金山福地二期23#楼.doc

基础分部验收报告

一、工程概况：

工程名称：金山福地二期23#楼

建设单位：徐州中川房地产开发有限公司

设计单位：徐州瀚艺建筑设计有限公司

勘探单位：江苏省徐州工程勘察院

监理单位：江苏华晟建筑设计有限公司

施工单位：江苏中嘉建设工程有限公司

本工程为金山福地二期23#楼，该工程为地下室二层，地上十一层，该楼使用功能为住宅，建筑面积5491平方米，结构为钢筋混凝土抗震剪力墙结构，结构安全等级为二级，裂缝控制等级为三级，结构设计使用年限为50年，建筑抗震设防分类为丙类，地基基础设计等级为乙级，砌体施工质量控制等级为B级。工程于2012年2月28日开工。

该工程基础为筏板基础，砼强度等级：基础垫层为C15；基础为：C35；梁、板、柱、墙-0.050以下为C35；-0.050~8.350为C30；过梁、构造柱（楼梯柱除外）、圈梁等非承重构件为C25；8.350以上为C25。基础底板及外墙的混凝土为抗渗砼，等级为P6.

二、施工过程质量控制：

1、组织保证措施

建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其责。

2、建筑材料质量的保证措施

本工程所用一切材料（原材料、成品及半成品）都由项目统一采

购、统一管理，材料进入施工现场后，由材料员检查，检验材料出厂合格证，对不合格产品坚决清退，禁止入场。

3、劳动力的专化分工

我们对参与本工程的人员进行精挑细选，选派一批具有现代管理知识，且具有丰富的类似工程施工管理经验的技术人员管理本工程，同时在公司内部以技术的方式挑选一批操作水平高，责任心强的职工负责工程的具体实施。

4、健全技术交底复核制度

每一分项工程施工前，项目部都会编制出详细的施工技术方案，向班组进行技术交底，使每一个操作人员领会设计意图，熟知操作要领和质量标准，以样板引路。每一次轴线、标高的测量、放线均由第二人复核后进行施工。

5、健全验收制度

每一检验批工程完工后，均由操作班组进行“自检、互检、交接检”，然后由项目部进行检验合格后报建设单位、监理单位进行检查验收。

三、工程质量控制依据、措施。

(一)本工程施工依据：

1、规范GB50202-2002

2、规范GB50203-2002

3、规范GB50204-2002

4、规范GB50208-2002

5、规范GB50411-2007

6、强制性条文

（二）施工措施：

1、建立健全质量、安全领导小组，明确质量目标，牢固树立“百年大计、质量第一、安全第一”的思想意识，确保优质工程。

2、施工组织设计经建设单位、监理单位审批同意后，项目部在施工，并严格按施工组织设计实施。

3、工程施工质量实行各分部工序质量控制管理办法，对各个工序技术员应先交底，现场质量跟踪控制，质检员对工序质量进行过程检查，做到层层检查，道道把关。

4、工序质量的隐蔽工程验收，严格遵守设计和国家验收规范的验收制度，首先自检，再报监理，验收合格后进行下道工序的施工。

（三）工程测量：

1、工程测量定位所用的经纬仪、水准仪等测量仪器均按二级计量标准进行检测控制，确保测量的精度。

2、基准点按要求严格保护（用砼浇筑牢固），并在施工期间定期对基准点进行复核，保证其位置的正确，标高控制点的引测采用闭合测量的方法，确保引测结果精确。

（四）钢筋工程：

1、施工前，施工员对施工顺序、操作方法和要求向操作人员进行详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核，特别对一些较复杂的部位的钢筋、梁柱结点进行复查，避免漏放钢筋。

2、钢筋绑扎完成后，对钢筋位置和砼保护层厚度进行专项检查。

3、严格控制构造柱的插筋位置，避免发生钢筋位移及设计图纸不符

情况发生，同时控制钢筋的接头位置和数量必须符合规范要求。

4、钢筋绑孔前必须清理根部的杂物，清理干净后再进行绑扎，并注意竖筋的垂直度，不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。

5、浇捣施工时根据需要设置足够的钢筋马蹬及跳板，避免人为踩踏落低。

6、个别弯曲变形的钢筋应通过矫正调直后在投入使用，钢筋表面的油污、泥浆都在使用前清除干净。

7、钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外，还同时满足抗震设计规范要求，钢筋绑扎时如遇到预留洞、预埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋，应会同有关人员研究补救措施，并按图纸要求设置加强筋，杜绝了任意拆、割钢筋事件的发生。

8、浇筑砼时派专人看筋，随时随地对钢筋进行整改修正。

（五）模板工程：

1、对特殊部位的模板及支撑系统的配置进行详细的设计，绘出模板排列图，施工员必须对模板的支撑、排列、施工顺序、拆装方式向班组人员详细交底，对运到现场的模板及配件进行核对、清点及检查，不符合质量要求的不得作用。

2、模板安装时严格按控制轴线位置及截面尺寸就位和固定加固，不得扭曲拱凸，模板拼缝要密实。

3、确保模板支撑系统横平竖直，支撑点牢固，扣件及螺栓拧紧适宜，模板严格按排列图安装，浇捣砼前对模板的支撑、螺栓、扣件等紧固件派专人检查验收，浇捣时派有经验的工人跟班看护，发现问题及时整改。

4、正确留置孔洞、埋件等，首先在大样图上自行编号，现场按编号

逐一排队，防止错放、漏放，核对无误后对模板进行封闭。

5、模板施工完毕后，由技术负责人、专职质检员进行技术复核工作，质量达标后，再浇筑砼。

6、模板拆除严格按照“施工验收规范”规定要求执行，达到规定强度后再拆除，未经技术部门复核同意不得随意拆模。

（六）砼工程：

1、严格执行砼浇捣审批制度，浇筑报告签发前施工现场要办妥相关技术复核和隐蔽验收手续，然后再浇筑。

2、浇筑前施工现场做好各项准备工作，机械、照明设备等事先检查，保证完好，确保模板内的垃圾和杂物清理干净。

3、砼在浇捣前各部位的钢筋、埋件、插筋和预留洞，由专业技术人员验收合格后进行浇筑。

4、震动器的操作要做到“快插慢拔”。

5、做好砼试块的养护工作，试块应在浇筑地点制作，砼试块成型24小后拆模，放入标养养护，做好养护记录到设计龄期，进行强度检测。

6、为确保砼施工顺利进行，避免出现意外情况，我们特别注意了以下几个方面的控制：

A 确保工地用水用电.

B 严格控制砼的配合比、塌落度。

C 加强人员调配。

三、资料情况。

1、钢筋合格证、检测报告送检情况