水池FRP防水施工方案

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水池FRP 防水施工方案

昆昆山山三三星星电电机机水水池池F F R R P P 防防水水工工程程

工 方 案 及及 报报 价

州宝

莱建材

有限

公司

2014年1月

水池FRP 防水施工方案

水池FRP 防水施工方案

3mmtFRP 防水(三布五涂玻璃钢工艺)

一、施工剖面图 说明:

根据厚度及防水介质要求,参考施工工法,此工艺采用乙烯基树脂五道+短切毡三道(300g/m2,道)工艺进行施工。 二、施工流程

基面彻底干燥——→环境温湿度检测——→整体打磨后局部腻子找平——→刷底涂料两遍——→固化干燥——→刷树脂涂料一遍——→贴玻璃短切毡一层——→刷树脂涂料一遍——→贴玻璃短切毡一层——→刷树脂涂料一遍——→贴玻璃短切毡一层——→打磨修整——→刮腻子修补——→贴表面毡一道——→刷面涂两遍——→最终检查及修补——→养护、固化 • 施工环境测试

相对湿度不可大于75%,基面温度在10-30℃时施工效果较好,基面温度应高于露点温度至少3℃以上。

开始监测氧气浓度。 • 基层处理(打磨及局部找平)

定义:为满足FRP 施工,增加内衬结构的附着力而对混凝土基层表面采取的措施。 要点:

(1) 去除混凝土表面浮浆层和模板间隙突起物。 (2) 露出混凝土毛细孔。

(3) 形成均匀粗糙面,增加2倍以上比表面积。 (4) 打磨后找到局部凹陷平面,采用腻子填平。 方法:

(1) 佩戴防尘系列。

(2) 测定混凝土含水率,做记录。

(3) 重点打磨。使用无尘打磨机去除混凝土地面坚硬的浮浆层和模板间隙突起物,采用角磨

机对墙面和顶面局部凸起或有浮浆处进行打磨处理。 (4) 全面打磨。将整体表面打磨形成一定的

粗糙面。 (5) 清扫吸尘。

乙烯基面涂

局部找平

(6)监测找出表面局部的凹陷处,使用调配好的乙烯基腻子对其进行批补,待完全干燥后进行磨平处理。

•底漆

定义:混凝土基层与防腐层(短切毡层)之间的结合层。

要点:

隔绝混凝土中的残存水分,增强抗渗。

方法:

(1)测定混凝土含水率,做记录。

(2)测含氧量,做记录。

(3)测施工环境温湿度,做记录。

(4)佩戴防毒系列。

(5)配制底漆,使用滚刷前后左右推动,使之渗进混凝土毛细孔。

(6)目视检查涂刷均匀无漏涂、无杂物粘着,不足处进行补涂作业。

•防腐层(短切毡层)

定义:短切毡通过树脂浸润后形成的结构层,可施作多层,FRP结构最重要的组成部分。

要点:

严格监督质量,确保防腐层的附着。

方法:

(1)准备裁剪好的短切毡,手抓住短切毡,覆盖在找平层上,将配好的树脂滚涂到毡面上,将玻璃纤维的白色涂没。

(2)使用FRP专用刺压滚筒,反复滚压,使毡和下面的找平层紧紧粘接在一起,同时赶出气泡。

(3)根据层数要求,继续粘贴,将三道短切毡粘贴在表面,完成中涂FRP结构的施作。

检查:

(1)毡与毡连接牢固,搭接边宽30mm-50mm以上。

(2)滚涂均匀无漏涂。

(3)固化期后查看树脂固化情况,看有未固化的区域

(4)目视玻璃纤维是否有翻卷、浸渍不足或表面凹凸。

•腻子修补及面层涂布

定义:FRP结构的最外层

要点:

对防腐层表面进行打磨修整后使用腻子批刮,填平小的凹凸不平处,待干燥后砂磨清理,进行面层涂布

方法:

(1)重点打磨,去除表面的毛刺及突起处。

(2)整体打磨,增加表面粗糙度。

(3)将调配好的腻子层滚涂在修整好的毡面上,并粘贴表面毡,待干燥。

(4)将滚筒充分浸透树脂,在修整好的腻子层上滚涂第一道面层树脂。

(5)第一道树脂固化后,将加入空气阻断剂的第二道面涂继续涂在上面。

检查:腻子层刮涂后形成均匀一致的平面,目视检查涂刮均匀,厚薄均匀。

面层施作后整体表面均匀,固化完全,无流挂。

5mmtFRP 防水(五布七涂玻璃钢工艺)

一、施工剖面图 说明:

根据厚度及防水介质要求,参考施工工法,此工艺采用乙烯基树脂五道+短切毡五道(300g/m2,

道)工艺进行施工。 二、施工流程

基面彻底干燥——→环境温湿度检测——→整体打磨后局部腻子找平——→刷底涂料两遍——

→固化干燥——→腻子找平层——→刷树脂涂料一遍——→贴玻璃短切毡一层——→刷树脂涂料一遍——→贴玻璃短切毡一层——→刷树脂涂料一遍——→贴玻璃短切毡一层——→刷树脂涂料一遍——→贴玻璃短切毡一层——→刷树脂涂料一遍——→贴玻璃短切毡一层——→打磨修整——→刮腻子修补——→贴表面毡一道——→刷面涂两遍——→最终检查及修补——→养护、固化 • 施工环境测试

相对湿度不可大于75%,基面温度在10-30℃时施工效果较好,基面温度应高于露点温度至少3℃以上。

开始监测氧气浓度。 • 基层处理(打磨及局部找平)

定义:为满足FRP 施工,增加内衬结构的附着力而对混凝土基层表面采取的措施。 要点:

(5) 去除混凝土表面浮浆层和模板间隙突起物。 (6) 露出混凝土毛细孔。

(7) 形成均匀粗糙面,增加2倍以上比表面积。

(8) 打磨后对整体表面进行腻子批刮,对基础表面进行找平。 方法:

(7) 佩戴防尘系列。

(8) 测定混凝土含水率,做记录。

(9) 重点打磨。使用无尘打磨机去除混凝土地面坚硬的浮浆层和模板间隙突起物,采用角磨

机对墙面和顶面局部凸起或有浮浆处进行打磨处理。 (10) 全面打磨。将整体表面打磨形成一定

的粗糙面。 (11) 清扫吸尘。

短切毡层(五道)

腻子层(表面毡) 乙烯基面涂

局部找平

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