海岛纤维的组分
超细海岛型纤维的制备与应用
超细海岛型纤维的制备与应用徐 红1,张宝华2,樊爱娟2(1.济南正昊化纤新材料有限公司,山东济南250100;2.上海大学环境化工学院,上海200072)摘 要:概述了超细海岛型纤维的含义、制备原理和技术以及在各领域的应用情况。
关键词:海岛纤维;超细纤维;制备;应用中图分类号:TS102.64 文献标识码:A 文章编号:100122044(2003)0420008202Preparation and Application of Super 2f ine Sea 2island FiberXU Hong 1,ZHAN G Bao 2hua 2,FAN Ai 2juan 2(1.Jinan Zhenghao New Fiber Material Co.,Ltd.,Jinan 250100,China ;Shan ghai University ,Shanghai 200072,China )Abstract :The meaning of super 2fine sea 2island fiber is described in the article ,and also described are theprinciple and technology of the preparation and the application of the fiber.K ey Words :Sea 2island fiber ;Super 2fine fiber ;Preparation ;Application1 海岛型纤维简介海岛型复合纤维又称为超共轭纤维或基质原纤型纤维,上世纪70年代初由日本东丽公司首先开发。
海岛纤维是一种多成分体系,从纤维的横截面看是一种成分以微细而分散的状态被另一种成分包围着,好像“海”中有许多“岛屿”。
其“岛”成分和“海”成分在纤维轴向上是连续、密集、均匀分散的。
从整根纤维看,它具有常规纤维的纤度。
新型复合纤维的崛起――海岛丝
新型复合纤维的崛起——xx丝海岛纤维是一种高附加值、高技术的新型复合纤维，其可以分为两大类，一类是长丝，一类是短丝。
根据岛屿分布规律及纺丝工艺的不同可分为定岛和不定岛两种根据采用的聚合物类型和后加工工艺的不同，海岛纤维又分为溶剂溶海型和水解玻璃型。
其生产方法是多种多样的，有复合法纺丝法，直接纺丝法，喷射纺丝法、闪蒸纺丝法、聚合物共混纺丝法、离心纺丝法、原纤化法和湍流法等。
具有高覆盖性、手感柔软、穿着舒适织物光泽柔和等特性。
超细纤维与普通纤维相比，线密度小，比表面积大，微结构和形态结构也不同，容易造成染色不匀，染色不深等问题.影响海岛纤维染色性能的因素有很多。
对纤维来说，首先是纤维的化学结构，主要有化学组成、分子立体结构等;其次是超分子结构，主要是结晶度、晶粒大小、无定形区大小和孔隙大小及分布等;再就是纤维的形态结构，主要是纤维的粗细、截面形状、皮芯结构等.用海岛纤维生产的仿麂皮绒是一种柔软而富有弹性，透气性、保暖性、抗皱性等各项性能优良的仿真皮面料。
这种面料质轻透气、抗菌防霉、舒适典雅，可广泛用于制作男女上衣、风衣、马夹、女裙等，还可用来制作各类箱包、鞋以及高档装饰用布，如果经过染色、印花、贴膜、压花等多种形式的整理，还可制成千姿百态的时尚产品。
因此，海岛复合纤维的开发必须将纺丝技术与织造、染整及服装加工结合起来，形成上下游一条龙，提高整体开发能力，惟此，海岛纤维产品才能具有生命力。
而苏州杰龙特种纤维公司就是海岛纤维行业的佼佼者，经过多年的研究已经形成了FDY海岛复合纤维、DTY海岛复合纤维、DTY环保型立体复合有色纤维、FDY扁平丝系列产品、单组分潜在可控卷曲纤维、PTT纤维等多品种差异化民用纤维产品的生产。
并且其与中国网库合作的中国海岛丝交易网也已经上线，完完全全为海岛丝服务。
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纺织知识-海岛丝工艺
纺织知识—海岛丝工艺海岛纤维因其特有超细纤维被广泛的应用到服装、箱包等行业，知名度迅速的被人们所知道。
海岛纤维是将一种聚合物分散于另一种聚合物中，在纤维截面中分散相呈“岛”状态，而母体则相当于“海”，从纤维的横截面看是一种成分以微细而分散的状态被另一种成分包围着，好像海中有许多岛屿。
其“岛”与“海”成分在纤维的轴向上是连续、密集、均匀分布的。
在生产过程中，它具有常规纤维的纤度，但是用溶剂把“海”成分溶掉，则可得到集束状的超细纤维束。
根据纤维的一般分类，海岛纤维分离后，单丝纤度仅0.05D，属超细纤维，常规纺丝不可能做到，因此它具有一般纤维不可能有的特性。
a、高覆盖性：随着纤维纤度的降低，直径变细，单位重量纤维的表面积增加。
随着表面积的增加，纤维的覆盖能力增加，吸湿性能大大改善。
b、手感柔软、穿着舒适：由于纤维超细，纤维更加柔软，制成织物，可产生毛细管的芯吸作用，使织物吸附更多水分，并可将这些水分移至织物表面，使其蒸发，增加了穿着的舒适感。
c、织物光泽柔和：超细纤维的直径越小，纤维的曲率半径越大，其表面反射的散射光占的比例越大，使织物表面的色调比较柔和。
通过织物的设计加工，利用海岛纤维极度的细纤化特点，可以获得许多特殊的织物风格，如仿羊绒、仿麂皮、超高密织物等。
这类织物可广泛运用于服装、服饰领域、箱包、室内用品及产业领域等。
利用海岛纤维开发的仿麂皮绒织物的许多性能并不亚于天然麂皮，有许多性能甚至优于天然麂皮。
其织物手感柔软，悬垂性好，质地轻薄，为真皮的一半，可织成不同厚度和重量的织物;可以进行种种表面处理，取得形形色色的表面效果。
表面有书写效果，立体感好;湿热收缩变形小，具有良好的透气防水透汽效果，织物强度高，远优于天然麂皮。
海岛纤维的制备
海岛纤维的横截面
海岛纤维溶去海组分后获得超细纤维，去除岛组分则 可得到呈蜂窝结构的多孔中空纤维。
超细纤维
中空纤维
海岛纤维的分类
? 海岛纤维有长丝和短丝两种。 ? 长丝是原纤有规则地连续分布在基质中，经过切断后也可
制得各种长度的短纤； ? 短丝是原纤不连续地分布在基质中，但其主轴与纤维轴一
致。
1. 海岛纤维的发展历程
COPET切片干燥采用充填塔式连续干燥工艺，干燥温度要求在165℃ 以下，干燥时间控制在8h之内，否则COPET在长时间高温条件下因热降 解而发生切片粘连结块，很难达到工艺要求的切片干燥均匀度和含水率， 不利于纺丝。
PA6切片可采用低露点（-80℃）、低温空气干燥工艺，干切片含水 在85μg/g以下。
海岛纤维的制备
刘瑛 材料物理与化学
2013010774
主要内容
?前言 ?海岛纤维的发展历程 ?海岛纤维的特性 ?海岛纤维的制备 ?海岛纤维的应用 ?总结
海岛纤维的定义
前言
海岛纤维，又称为超共轭 纤维、基质原纤型纤维，是由 一种聚合物材料构成的芯组分 （又称“岛”相或分散相）以 纵向连续的形式分散于另一种 聚合物材料构成的海组分（也 称“海”相或连续相）中而形 成的。又因分散相原纤在纤维 截面中呈岛屿状态，因此称为 海岛纤维。
以碱溶性改性聚醋(COPET)/尼龙（简称PA6）海岛复合 超细短纤维为例，COPET/PA6是以COPET为“海”组分， 以PA6为“岛”组分，通过共扼复合纺丝技术及碱减量处理 工艺生产出线密度为3.5~4.4dtex的超细纤维。
COPET/PA6海岛复合超细短纤维生产工艺流程图
主要工艺条件
3.1.1 预结晶及干燥
3.1.3 纺丝温度ห้องสมุดไป่ตู้
新型纤维染整1：海岛型超细纤维纺织品染整
• 海岛纤维是用两种热力学非相容性的聚合物按一定比例来进行共混或复合 纺丝后制得的复合纤维,两组份中的一种聚合物以微细且分散的状态(“岛”组分) 被另一种聚合物以连续相的状态(“海”组分)包埋着,在纤维截面上分散相原纤呈 现岛屿状分布，仿佛“海”中有许多“岛屿”。 依据岛屿的分布状态分为定岛型和不定岛型海岛纤维。 • 定岛型海岛纤维的纤度稍逊于不定岛型海岛纤维，但其岛屿分布固定，且 纤度均匀，性能更加稳定，并且色牢度也会更强，绒毛手感舒适且具有书写效应， 仿真皮风格较好，通常采用复合纺丝法纺制而成。
纺织服装学院轻化工程系
• 海岛超细纤维的制备
• 直接纺丝最简单，但是细度不高，熔喷法纤维粗细和长短较难控制，适合 无纺布制备，闪蒸法靠快速去除溶剂成纤，也难以稳定控制成纤质量，
纺织服装学院轻化工程系
• 共混纺丝是以两种聚合物以适当的比例混合所得的混合物纺制的，在混合 物中一种聚合物以小熔滴形式悬浮在另一种聚合物中。共混丝经过有机溶剂等组 分去除连续相（海组分）后得到的是长短不一的短纤型超细纤维，影响这种聚合 物的共混比例、熔体粘度、熔体的相容性以及混合机械条件等等。目前常用的两 种组分是PA，PET， PE， COPET，特别是PA和PET或COPET。
纺织服装学院轻化工程系
• 纺丝温度直接影响纺丝质量也影响开纤的难易。低粘度的COPET熔点一般 比PET低25℃，因此纺丝温度直接关系到海岛组分的分布和粘着，最终影响开纤 的难易。 • 冷却成型条件适当，海岛组分分布适当，岛与岛组分的分布就比较均匀， 若岛与岛发生粘连就很难开纤。 • 3.染整前处理条件 • 前处理中的预定形主要是为了平整织物和稳定门幅。如果热定型的温度和 张力对COPET的超分子结构产生了明显影响，那么开纤就会比较困难。因此一般 预定形温度不宜过高，155-165℃比较合适。
海岛纤维碱减量法溶解海组分
海岛纤维碱减量法溶解海组分杨文娟;郭秉臣【摘要】探讨了COPET/PET型海岛纤维的溶解情况.分析COPET改性共聚酯的构成,阐明其由NaOH溶液溶解的原理.用正交设计法对实验进行优化设计,计算每个实验的纤维失重率,结果用显微分析法进行分析,确定纤维的溶解状况,并找出最佳工艺参数.【期刊名称】《产业用纺织品》【年(卷),期】2005(023)004【总页数】4页(P26-29)【关键词】海岛纤维;COPET/PET复合纤维;碱减量;正交设计法;最佳工艺参数【作者】杨文娟;郭秉臣【作者单位】天津工业大学材料化工学院,天津,300160;天津工业大学纺织与服装学院,天津,300160【正文语种】中文【中图分类】工业技术研究报告严山用自回国总第 175 期杨文娟（天津工业大学材料化工学院，天津，300160)郭秉臣（天津工业大学纺织与服装学院，天津，300160)摘要：探讨了COPET/PET 型海岛纤维的本解情况。
分析 COPET 改性共聚醋的构成，阐明其由NaOH 溶液溶解的房、理。
用正交设计法对实验进行优化设计，计算每个实验的纤维失重卒，结果用显微分析法进行分析，确定纤维的溶解状况，并找出最佳工艺参数。
关键词：海岛纤维， COPET/PET 复合纤维，碱减量，正交设计法，最佳工艺参数中图分类号：TS102.64文献标识码： A文章编号： I 004 - 7093( 2005 )04 - 0026 - 04 1 海岛纤维及其发展现状海岛纤维是用两种互不相溶的组分，经过复合纺丝使其中一组分为“岛”，分布在另一组分“海” 中，岛在纤维轴向均匀分布，视其分布是否连续又有定岛型和不定岛型两种。
前者利用复合纺丝技术，而后者主要利用混纺技术。
定岛型的海岛纤维的任一个截面上都含有确定个数的岛，且分离以后单丝是连续的，线密度稳定。
而不定岛型海岛纤维则恰好相反，不同截面上含有不同个数的岛，分离以后单丝是不连续的，线密度不稳定［ 1 ］。
海岛纤维织物开纤及对染整质量有很大影响
xx纤维织物开纤及对染整质量有很大影响xxxx丝交易网讯：海岛型纤维就是利用两种不同溶解性能的聚合物，同时作为纺丝原料进行复合纺丝，其中溶解性好的聚合物作为"海"，另一种聚合物作为"岛"，这样纺丝后得到的纤维截面为海组分的皮层包围岛组分芯层的海、岛型结构。
海岛型纤维是一种过渡状态，一般要剥离，通过开纤将海成分溶出，岛成分分离出来，从而得到几十甚至几百根单丝纤维度很细(目前多为0.5旦)的超细纤维。
·由于海岛型超细纤维的单丝纤度比分割型超细纤维细度更细，纤维细度更均匀，因此由海岛纤维织成的织物手感更加细腻、柔软，其产品广泛运用于人造虎皮、桃皮绒、超高密防水透气织物等纺织品领域。
·海岛型纤维又分为长丝和短纤，其开纤后的外观不同。
·岛组份可以使用普遍的成纤聚合物，如聚酯及其共聚物、聚酰酰胺、聚烯烃及聚丙烯腈等。
而海组份可以是聚苯乙烯及其改性体，碱可溶聚酯，低密度聚乙烯及一些水溶性聚合物(目前多为碱溶性聚酯)。
xx纤维的特点和用途特点：忧秀的微细手感;比天然皮革更良好的柔软性;卓越的耐久性;易保养性。
用途:人造麂皮及合成皮革、针刺棉;超细织物(与棉或其他原料混纺;高档擦布。
xx纤维的开纤：以水溶性聚酯为海组份，普通聚酯为岛组份为例加以分析。
开纤的定义：海岛型纤维是一种过渡状态，剥离(开纤)除去海组份才得到单丝纤维度很细的超细纤维，开纤不彻底(1)会影响手感;(2)不利于后道磨毛、xx)加工;(3)由于海组份对分散染料的吸附速率和吸附量较岛组份大和色牢度差，造成产品染色色光不稳定和色牢度差。
xx纤维的开纤方法1、化学法普通聚酯碱减量处理法;在碱的作用下，海和岛都发生降解。
2，物理化学法利用海与岛组份不同的特点，使海与岛之间形成明显的间线，同时用化学方法剥离，在不损伤岛组份的状态下使海组份充分彻底除去而又溶解下来的海组份并不会对岛组份形成再沾污。
生产海岛超细纤维有两种方法
生产海岛超细纤维有两种方法
生产海岛超细纤维有两种方法，如下：
一种是定岛法：它是通过双组份复合纺丝技术制成的，在纺丝分配板前都是单独形态存在，各走各的管道，其纤维的横截面是一种成分以微细而分散的状态被另一种成分所包围，很像海中的岛屿，其岛与海成分在纤维的长度方向上是连续密集均匀分布的。
岛数固定、均匀且有规则，纤度一致且能达到0.04旦。
纺丝后是以常规纤度存在，只有在后加工用溶剂将海成分溶解掉，才可真正得到束状的超细纤维束，目前用在长丝上比较多。
二是不定岛法：它是通过双组分混溶纺丝技术制成的，其纤维的横截面也是一种成分以微细而分散的状态被另一种成分所包围，其单根纤维中的岛在微观上是不可控制的、在纤维的长度方向上是非连续密集分布的。
岛数不固定、纤度有差异但总体纤维更细，最细可以达到0.001旦。
纺丝后也是以常规纤度存在，只有在后加工用溶剂将海成分溶解掉，才真正得到束状的极超细纤维束。
由于其岛部分是经过拉伸而形成极超细纤维，所以目前尚不能生产长丝，而只能是生产短纤维。
双组分海岛型超细纤维及其染整工艺研究
双组分海岛型超细纤维及其染整工艺研究篇一：双组分海岛型超细纤维是一种由两种不同材料组成的纤维,具有独特的结构和性质。
这种纤维的主要原料是聚丙烯和海藻提取物,其中海藻提取物可以增强纤维的拉力和耐磨性。
本文将介绍双组分海岛型超细纤维的制备方法、结构特征、染整工艺以及应用前景。
1. 制备方法双组分海岛型超细纤维的制备方法可以采用物理法制得和化学法制得两种方式。
(1)物理法制得物理法制得方法利用聚丙烯纤维的溶解性,将海藻提取物添加到聚丙烯溶液中,通过混合、蒸镀等工艺步骤得到海岛型超细纤维。
该方法简单快捷,但制备出来的纤维质量较差。
(2)化学法制得化学法制得方法将聚丙烯和海藻提取物进行反应,制备出海岛型超细纤维。
该方法可以制备出高质量的超细纤维,但需要较高的反应条件和反应时间。
2. 结构特征双组分海岛型超细纤维的结构特征是具有两个不同材料的纤维单元。
其中,聚丙烯纤维是一种线性聚合物,具有较高的结晶度和取向度,可以形成各种形态的晶系和晶格。
海藻提取物是一种海藻提取物,具有较高的拉力和耐磨性,可以增强纤维的强度和耐久性。
3. 染整工艺双组分海岛型超细纤维的染整工艺可以采用以下几种方式:(1)熔融染整将双组分海岛型超细纤维熔融,加入适量的染料和助剂,进行染整。
这种染整方法可以实现颜色的深浅变化和色彩调整,但生产效率较低。
(2)分散染整将双组分海岛型超细纤维分散在染液中,加入适量的染料和助剂,进行染整。
这种染整方法可以实现颜色的均匀分布和生产效率较高,但成本较高。
(3)固色染整将双组分海岛型超细纤维固色在助剂中,进行染整。
这种染整方法可以实现颜色的持久性和生产效率较高,但成本较高。
4. 应用前景双组分海岛型超细纤维具有独特的结构和性质,在纺织、造纸、涂料等领域有广泛的应用前景。
(1)纺织领域双组分海岛型超细纤维可以用于纺织面料,如纤维布、涂层布等,可以实现颜色的深浅变化和色彩调整,提高面料的美观度和质感。
(2)造纸领域双组分海岛型超细纤维可以用于造纸原料,可以提高纸张的拉力和耐久性,改善纸张的性能和外观。
海岛纤维的组分
xx纤维的组分
一般而言，在海岛纤维中，岛的比例越高，其纤维的最大可拉伸倍数就越小，即可拉伸性能越差。
海岛纤维的组分(一般双组分)，岛一般采用聚酯(PET)、聚酰胺(PA)、聚丙烯腈(PAN)等;海组分可以是聚乙烯(PE)、聚酰胺(尼龙6或尼龙66)、聚丙烯(PP)、聚乙烯醇(PVA)、聚苯乙烯(PS)以及丙烯酸酯共聚物或改性聚酯等(COPET)。
岛的数量对于xxxx纤维从
16、37、64到200，甚至可以达到640或900以上;相对不定岛海岛纤维来将就杂乱无章没有规则数字，可以是几十、几百，但是也可以是几个。
海与岛的比例从原来的60:40演变为20:80，甚至10:90。
目前，市场上流行的定岛海岛型超细纤维中，岛的组分为聚酰胺，海的组分定岛为可溶性聚酯，不定岛海岛纤维海成分一般为PE，定纤维岛在纤维中呈长丝状，数量为37，海与岛的比例为30:70。
不定岛海岛比例一般为55：45或50：50。
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海岛纤维的制备
PA6/LDPE海岛共混纤维制备工艺流程图
3.2.1 切片质量
切片的质量直接影响丝的可纺性和产品质量，主要包括切片黏度、 单体和水分含量。PA6 作为成纤物质，对工艺的影响最大。通过大量实 验，我们总结出合适的切片指标要求。其中，PA6的水分含量要小于 0.06%，灰分小于20mg/kg；而LDPE切片的水含量要小于0.10%，灰分 含量小于0.01%。
3.2.3 纺丝温度
熔融纺丝时，纺丝温度的高低直接影响到熔体黏度的大小。同时还 对熔体细流的冷却固化效果、初生纤维的结构、拉伸性能、海岛界面结 构都有很大影响。在生产过程中，纺丝温度过高，会使熔体黏度降低甚 至热分解，使组件压力降低或出现波动，条干不匀率增大，毛丝及断头
增多；若纺丝温度过低，会使熔体黏度过高，并发生局部破裂，可纺性
线密度 /dtex 3.5~4.4 长度/mm 断裂强度/ 断裂伸长 （cN•dtex-1） 率/% 51±5 4.5±1 ≤50 COPET/ PA6 30/70 卷曲数/(个 /25mm) ≥16
3.2 共混纺丝法
指将两种或两种以上的聚合物切片或熔体混合进行熔 融纺丝，或将两种或两种以上的聚合物溶液或乳液混合进 行溶液纺丝的纤维成型方法，所得纤维即为共混纤维，又 叫双组分纤维或多组分纤维。
海岛纤维最早在20世纪70年代初开发，最初主要用来生产 仿麂皮绒织物 1970年，日本东丽公司首先向市场推出了溶离型超细纤维 （海岛型超细纤维）制造的人造鹿皮织物“ECSAINA"， 标志着海岛型复合超细纤维工业化生产的开始。 1972年，日本中纺公司也成功开发了溶离型涤-锦复合纤维， 商品名为“BELIMA”。 近年来日本、韩国、中国台湾、美国和意大利等都进行了 开发生产。日本、美国、欧洲地区海岛纤维均已工业化生 产，技术相对完善，韩国、我国台湾也有一些相当具有代 表性的产品。 我国在20世纪70年代初开始研究海岛复合超细纤维，但到 90年代才有实质性进展，“七五”期间列入了国家科技发 展计划项目。
海岛型超细纤维的生产方法和分类
海岛型超细纤维的生产方法和分类超细纤维的生产方法有多种, 不同线密度纤维的生产方法有所不同, 主要生产方法如图 1 - 1 所示。
在超细纤维的生产方法中, 直接纺丝法最简单, 但很难纺制0. 55 dtex 以下的纤维。
其他方法包括熔喷法和闪蒸法等, 都有较大的局限性, 熔喷法虽然也较简单, 但纤维粗细和长短较难控制, 而且多半用在立即制网、生产无纺基布上。
闪蒸法靠快速蒸去溶剂成纤, 也难均匀稳定控制纤维的质量。
它们属随机性超细纤维的纺丝法。
双组分纺丝法是目前应用和研究最多的方法, 可大致分为复合纺丝和共混纺丝两类, 其中又以复合纺丝法应用最多, 根据纤维的线密度要求不同有不同的生产工艺和剥离方法。
双组分纤维也称复合纤维或共轭纤维, 根据截面分布不同, 有并列型、皮芯型、海岛型等多种。
在并列型纤维中两个组分沿长度方向可分为两个或更多的清晰区域, 两组分的分布面积和形状有很大变化, 形状各不相同; 双组分纤维另一种较重要的品种是皮芯型, 其中芯组分完全被另一种组分(皮)包绕, 两种组分的截面形状和面积也各不相同; 双组分纤维还包括海岛型纤维, 又称基质—原纤型纤维。
海岛型纤维是将两种热力学非相容性高聚物按一定比例进行复合或共混后纺得的复合纤维, 其中一种组分为分散相( 即离组分) , 另一种为连续相( 即海组分) 。
岛组分以极细纤维形状包含在海组分中, 极细纤维的截面呈岛屿状分布, 其长轴与复合纤维平行。
根据岛屿分布规律不同可分为定岛和不定岛两种。
前者岛屿分布是均匀和固定的, 后者则不固定, 也不够均匀, 粗细相差很大, 最细的比定岛型的细, 但粗的可以在0.1dtex以上; 前者一般采用复合法纺丝, 后者采用共混纺丝法纺丝; 前者可纺制长丝, 长丝经过切断后也可制得各种长度的短纤, 后者一般只能纺得粗细和长短不等的短纤。
目前采用复合法纺丝的较多, 因为它可以制得各种性能稳定的超细纤维。
海和岛两种组分都有一定的要求, 有多种组合。
海岛纤维织物开纤及对染整质量有很大影响
海岛纤维织物开纤及对染整质量有很大影响中国海岛丝交易网讯：海岛型纤维就是利用两种不同溶解性能的聚合物，同时作为纺丝原料进行复合纺丝，其中溶解性好的聚合物作为"海"，另一种聚合物作为"岛"，这样纺丝后得到的纤维截面为海组分的皮层包围岛组分芯层的海、岛型结构。
海岛型纤维是一种过渡状态，一般要剥离，通过开纤将海成分溶出，岛成分分离出来，从而得到几十甚至几百根单丝纤维度很细(目前多为0.5旦)的超细纤维。
·由于海岛型超细纤维的单丝纤度比分割型超细纤维细度更细，纤维细度更均匀，因此由海岛纤维织成的织物手感更加细腻、柔软，其产品广泛运用于人造虎皮、桃皮绒、超高密防水透气织物等纺织品领域。
·海岛型纤维又分为长丝和短纤，其开纤后的外观不同。
·岛组份可以使用普遍的成纤聚合物，如聚酯及其共聚物、聚酰酰胺、聚烯烃及聚丙烯腈等。
而海组份可以是聚苯乙烯及其改性体，碱可溶聚酯，低密度聚乙烯及一些水溶性聚合物(目前多为碱溶性聚酯)。
海岛纤维的特点和用途特点：忧秀的微细手感;比天然皮革更良好的柔软性;卓越的耐久性;易保养性。
用途:人造麂皮及合成皮革、针刺棉;超细织物(与棉或其他原料混纺;高档擦布。
海岛纤维的开纤：以水溶性聚酯为海组份，普通聚酯为岛组份为例加以分析。
开纤的定义：海岛型纤维是一种过渡状态，剥离(开纤)除去海组份才得到单丝纤维度很细的超细纤维，开纤不彻底(1)会影响手感;(2)不利于后道磨毛、拉毛)加工; (3)由于海组份对分散染料的吸附速率和吸附量较岛组份大和色牢度差，造成产品染色色光不稳定和色牢度差。
海岛纤维的开纤方法1、化学法普通聚酯碱减量处理法;在碱的作用下，海和岛都发生降解。
非织造学名词解释
名词解释：ES纤维：由两种不同熔点的聚合物构成，高熔点的作为芯层，被低熔点的皮层包覆，制成的纤网在热粘合中皮层组分软化熔融，皮层用聚乙烯，芯层用聚丙烯；这种纤维经热处理后，皮层一部分熔融而起粘结作用，其余仍保留纤维状态，同时是热收缩率小的特性。
海岛纤维：利用纤维内两种不相容的组分，一种组分（岛）高度分散在另一种组分（海）中，通过使用溶剂将海岛型复合纤维中的一种组分溶去。
橘瓣纤维：两种不同成分的聚合物制成辐射型和多层复合纤维后通过机械处理或化学处理的方法使纺刺的复合纤维各个组分剥离，聚合物组分分布为橘瓣型的。
热熔粘结纤维：熔融纺丝制成的合成纤维，均匀作为热熔粘结纤维用于非织造材料的生产。
纤网面密度：指纤网中所含纤维的质量，用单位面积纤网质量来表示。
纤网定向度：纤维在纤网中呈某一方向排列数量的多少称为定向度。
*** 通常用非制造材料的纵向和横向断裂强力的比值来判定纤网的定向度或杂乱度。
***面粘合：采用两台热轧机，纤网通过输网帘送至第一台热轧机，其加热光钢辊在上，棉辊在下，纤网通过轧辊钳口后，其上表面先粘合，然后由一对牵拉辊将纤网从棉网上剥下，经补偿装置再送至狄尔泰热轧机，其加热光辊在下，棉辊在上，对纤网的下表面进行粘合加固。
点粘合：通过对于纤网的局部熔融热粘合而达到加固纤网的目的。
采用一对钢辊进行热轧，其中一根为刻花，另一根为光辊。
通常适合中低面密度的非织造产品。
泡沫浸渍法：用发泡剂和发泡机械装置使粘合剂浓溶液成为泡沫状态，并将发泡的粘合剂涂于纤网上，经加压和热处理，由于泡沫破裂，泡沫中的粘合剂微粒在纤维交叉点成为很小的粘膜状粒子沉积，使纤网粘合后形成多孔性机构。
热裂解现象：高聚物在受热过程中结构发生变化，纤维在制造过程中，热裂解过程进行的速度由耐热性来表征，很多情况下，高聚物能否采用熔融纺丝以及纤维受热处理的条件受到可能发生热裂解或整裂解的限制。
粘均分子量：用稀溶液粘度法测得的平均相对分子质量。
浅谈海岛超细纤维
浅谈海岛超细纤维生产工艺......................................qdst这里它主要说的是海岛型超细纤维，其实超细纤维还有很多种，比如分裂型、深染型、色牢度型、具有柔软手感和色彩鲜艳、橘瓣分割型、扁平分割型、橘瓣分割型双色效果型、环保型等等，非常之多。
海岛型复合纤维是一种共轭复合纤维，20世纪70年代初由日本东丽公司首先开发。
它是一种多组分体系纤维，从纤维的横截面看是一种组分在纤维横截面以微细而分散的状态，构成所谓的“岛相”，而另一组分以连续的状态包围分散的组分而形成所谓的“海相”。
其“岛”组分和“海”组分在纤维轴上是连续、密集的。
复合纤维未开纤之前，它具有常规纤维的纤度，而后采用某种方式把“海”组分去掉，就可以得到束状的超细纤维，其以独特的柔软性、悬垂性、透气性和吸湿性，赋予产品良好的舒适效应和触感，博得了广大消费者的青昧；而将这种海岛复合纤维的“岛”组分去掉就可以得到中空纤维。
海岛超细纤维作为超细纤维家族中的一员，以其优良的性能而逐步被纺织和非织造企业、合成革企业所接受，由其制得的仿鹿皮绒、桃皮绒、拭净布、超细纤维皮革基布受到海内外消费者的青睐。
特别是2003年以来，随着纺织品中大量麂皮绒订单涌人中国、合成革产业的迅猛发展，超细纤维合成革、海岛纤维及其产品、生产的高附加值、高利润等因素，国内掀起了“海岛”热。
由于近几年石油原料的涨价，化纤原材料成本的迅猛增涨，使得传统的化学纤维的利润空间越来越小，而且后续纺织产品对高性能，功能化要求的推动，也影响了常规化纤产品的发展，然而海岛超细纤维的需求却是保持30％以上的增长率。
作为传统的纺织业大国，由于海岛纤维进口有限、国产化产品不多和技术不成熟等因素，我国海岛纤维的市场售价扶摇直上，在高额利润的刺激下，我国不少企业有意进人该行业，出现一大批在建及拟建项目。
一、海岛超细纤维的生产技术海岛纤维有共轭复合纺丝法和共混纺丝法两种生产方法。
海岛纤维织物开纤及对染整质量有很大影响
海岛纤维织物开纤及对染整质量有很大影响中国海岛丝交易网讯：海岛型纤维就是利用两种不同溶解性能的聚合物，同时作为纺丝原料进行复合纺丝，其中溶解性好的聚合物作为"海"，另一种聚合物作为"岛"，这样纺丝后得到的纤维截面为海组分的皮层包围岛组分芯层的海、岛型结构。
海岛型纤维是一种过渡状态，一般要剥离，通过开纤将海成分溶出，岛成分分离出来，从而得到几十甚至几百根单丝纤维度很细(目前多为0.5旦)的超细纤维。
·由于海岛型超细纤维的单丝纤度比分割型超细纤维细度更细，纤维细度更均匀，因此由海岛纤维织成的织物手感更加细腻、柔软，其产品广泛运用于人造虎皮、桃皮绒、超高密防水透气织物等纺织品领域。
·海岛型纤维又分为长丝和短纤，其开纤后的外观不同。
·岛组份可以使用普遍的成纤聚合物，如聚酯及其共聚物、聚酰酰胺、聚烯烃及聚丙烯腈等。
而海组份可以是聚苯乙烯及其改性体，碱可溶聚酯，低密度聚乙烯及一些水溶性聚合物(目前多为碱溶性聚酯)。
海岛纤维的特点和用途特点：忧秀的微细手感;比天然皮革更良好的柔软性;卓越的耐久性;易保养性。
用途:人造麂皮及合成皮革、针刺棉;超细织物(与棉或其他原料混纺;高档擦布。
海岛纤维的开纤：以水溶性聚酯为海组份，普通聚酯为岛组份为例加以分析。
开纤的定义：海岛型纤维是一种过渡状态，剥离(开纤)除去海组份才得到单丝纤维度很细的超细纤维，开纤不彻底 (1)会影响手感;(2)不利于后道磨毛、拉毛)加工; (3)由于海组份对分散染料的吸附速率和吸附量较岛组份大和色牢度差，造成产品染色色光不稳定和色牢度差。
海岛纤维的开纤方法1、化学法普通聚酯碱减量处理法;在碱的作用下，海和岛都发生降解。
2，物理化学法利用海与岛组份不同的特点，使海与岛之间形成明显的间线，同时用化学方法剥离，在不损伤岛组份的状态下使海组份充分彻底除去而又溶解下来的海组份并不会对岛组份形成再沾污。
大学科目非织造学名词解释
名词解释：ES纤维：由两种不同熔点的聚合物构成，高熔点的作为芯层，被低熔点的皮层包覆，制成的纤网在热粘合中皮层组分软化熔融，皮层用聚乙烯，芯层用聚丙烯；这种纤维经热处理后，皮层一部分熔融而起粘结作用，其余仍保留纤维状态，同时是热收缩率小的特性。
海岛纤维：利用纤维内两种不相容的组分，一种组分（岛）高度分散在另一种组分（海）中，通过使用溶剂将海岛型复合纤维中的一种组分溶去。
橘瓣纤维：两种不同成分的聚合物制成辐射型和多层免合纤维后通过机械处理或化学处理的方法使纺刺的更合纤维各个组分剥离，聚合物组分分布为橘瓣型的。
热熔粘结纤维：熔融纺丝制成的合成纤维，均匀作为热熔粘结纤维用于非织造材料的生产.纤网面密度：指纤网中所含纤维的质量，用单位面积纤网质量来表示。
纤网定向度：纤维在纤网中呈某一方向排列数量的多少称为定向度。
***通常用非制造材料的纵向和横向断裂强力的比值来判定纤网的定向度或杂乱度。
***面粘合：采用两台热轧机，纤网通过输网帘送至第一台热轧机，其加热光钢辐在上，棉耨在下，纤网通过轧辑钳口后，其上表面先粘合，然后由一对牵拉耨将纤网从棉网上剥下，经补偿装置再送至狄尔泰热轧机，其加热光耨在下，棉耨在上，对纤网的下表面进行粘合加固。
点粘合：通过对于纤网的局部熔融热粘合而达到加固纤网的目的。
采用一对钢辑进行热轧，其中一根为刻花，另一根为光辑。
通常适合中低面密度的非织造产品。
泡沫浸渍法：用发泡剂和发泡机械装置使粘合剂浓溶液成为泡沫状态，并将发泡的粘合剂涂于纤网上，经加压和热处理，由于泡沫破裂，泡沫中的粘合剂微粒在纤维交叉点成为很小的粘膜状粒子沉积，使纤网粘合后形成多孔性机构。
热裂解现象：高聚物在受热过程中结构发生变化，纤维在制造过程中，热裂解过程进行的速度由耐热性来表征，很多情况下，高聚物能否采用熔融纺丝以及纤维受热处理的条件受到可能发生热裂解或整裂解的限制。
粘均分子量：用稀溶液粘度法测得的平均相对分子质量。
取向度：把纤维素内大分子链主轴与纤维轴平行程度称为取向度表观粘度：表征流体流动度难易程度的材料常数，其倒数为表观粘度。
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海岛纤维的组分
一般而言，在海岛纤维中，岛的比例越高，其纤维的最大可拉伸倍数就越小，即可拉伸性能越差。
海岛纤维的组分(一般双组分)，岛一般采用聚酯(PET)、聚酰胺(PA)、聚丙烯腈(PAN)等;海组分可以是聚乙烯(PE)、聚酰胺(尼龙6或尼龙66)、聚丙烯(PP)、聚乙烯醇(PVA)、聚苯乙烯(PS)以及丙烯酸酯共聚物或改性聚酯等(COPET)。
岛的数量对于定岛海岛纤维从16、37、64到200，甚至可以达到640或900以上;相对不定岛海岛纤维来将就杂乱无章没有规则数字，可以是几十、几百，但是也可以是几个。
海与岛的比例从原来的60:40演变为20:80，甚至10:90。
目前，市场上流行的定岛海岛型超细纤维中，岛的组分为聚酰胺，海的组分定岛为可溶性聚酯，不定岛海岛纤维海成分一般为PE，定纤维岛在纤维中呈长丝状，数量为37，海与岛的比例为30:70。
不定岛海岛比例一般为55：45或50：50。