物料使用日报表
生产日报表模板
生产日报表模板一、基本信息日期:____年____月____日生产车间:____车间班次:____班填报人:______二、生产计划执行情况1. 生产计划产量:______(单位)实际完成产量:______(单位)完成率:______%2. 生产计划进度:计划完成工序:______(工序名称)实际完成工序:______(工序名称)进度偏差:______%三、生产质量问题1. 质量异常情况:异常现象:______原因分析:______处理措施:______2. 质量合格率:合格产品数量:______(单位)不合格产品数量:______(单位)合格率:______%四、设备运行情况1. 设备运行时间:______小时设备故障次数:______次故障处理时间:______小时2. 设备维护保养情况:保养项目:______保养时间:______保养效果:______五、人员出勤及效率1. 出勤人数:______人请假人数:______人缺勤人数:______人2. 人员效率:人均产量:______(单位/人)人均工时:______小时/人六、安全生产情况1. 安全事故:事故类型:______事故原因:______处理结果:______2. 安全检查:检查项目:______检查结果:______整改措施:______七、其他事项1. 生产过程中遇到的困难及解决办法:困难:______解决办法:______2. 需要协调解决的问题:问题:______建议:______八、物料消耗情况1. 主要原材料消耗:原材料名称:______计划消耗量:______(单位)实际消耗量:______(单位)消耗差异:______(单位)2. 辅助材料及能源消耗:材料/能源名称:______消耗量:______(单位)同比昨日:______%九、库存情况1. 原材料库存:原材料名称:______库存量:______(单位)同比昨日:______%2. 成品库存:产品名称:______库存量:______(单位)同比昨日:______%十、客户订单交付情况1. 订单编号:______订单数量:______(单位)已交付数量:______(单位)未交付数量:______(单位)2. 交付进度:计划交付日期:______实际交付日期:______交付状态:______(按时/延误)十一、部门协作情况1. 部门间协作事项:协作事项:______责任部门:______完成情况:______2. 部门间沟通反馈:沟通事项:______反馈内容:______改进措施:______十二、明日工作计划1. 生产计划:计划产量:______(单位)计划完成工序:______(工序名称)2. 工作重点:重点关注事项:______预计完成时间:______请各相关部门负责人认真审核填写内容,确保数据的真实性和准确性。
2+11物料需求日报表
2+11物料需求日报表众所周知,物料是公司生产的基础,而物料管理是企业管理的一部分,所以物料管理是非常重要的一部分。
对于我们公司来说,物料主要包括机械设备、仪表、模具等四大类产品。
而在生产过程中,各种型号的物料需求不一。
如何通过每天的物料需求报表,分析出每天所需要物料的种类数以及需求量。
这是非常重要的。
1、根据生产计划的安排,生产物料一般分为“周”“月”“日”“周”“日”“小时”“日”“日”6个时间段进行统计。
我们以周为例,首先统计出周生产计划每天需要物料多少:同时,将周产量按每小时计算进行汇总。
月、日、周和小时按比例关系进行折算(如:月==1:3*12),月:=周(周一~周日):=周产量×2+(1+11)/3=365 (周)/(小时)。
周产量即以每周为单位计算每日需要物料数量如果要对周(周)产量进行需求统计表的编制;按小时或按天进行统计每月或每周每月、每季度需要物料数量汇总到对应数据中去;同时对周的产量和需用量进行汇总计算;并分别统计计算出每天的需求量。
2、首先根据周计划和生产计划,根据物料属性,将所有需要的物料在1-5个工作日内制作完成。
然后将制作完成的物料,根据实际需要的数量和种类进行汇总,并按月统计出各类物料的产量。
对于需要批量汇总的物料可选择按系列、按批量制作。
如果需要批量录入的话则需要先按物料种类进行分组和批量整理即可。
当然我们可以根据实际需求按月进行自动批量整理及生成报表(如有需要)。
此表可以帮助公司快速的找到物料需求表所需要物资的具体数量情况及用途等问题。
在以后也会使用此表格进行统计分析的,当然在之前的表格中已经有过了。
所以,在数据统计中可以按日期类型进行分类统计。
3、根据各个物料的特点来划分其类别。
例如,机械设备的物料主要有机架、齿轮箱、轴承、油封、齿轮、滚子、润滑脂等。
其特点分为冷凝液的粘度和液体的粘度类似。
并且有机械设备的特点和机器的特点相似。
所以这些类物料可以通过划分不同属性来进行管理,从而达到最优的生产效率。
物料使用日报表 (3)
月日单位:
领入
耗用
结
领入累积
人工
原
料
名称
本日领入
昨日结存
合计
本日耗用
损坏
合计
存
本月领入
上月结存
合计
男:正班:人
加班:时
女:正班:人
加班:时
批别产品批量本日生产主料耗用
产品缴库
设备效率使用
名称
规格
产
名称
数量
累积
数量
累积
项目
时间
%
时间
%
时间
%
故障
停车
保养
开动率
负荷率
设备使用率
厂长:科长:制表:
生产部门间置时间汇总表
组别日期月日至月日
间置原因
星期一
星期二
星期三
星期四
星期五
星期六
星期日
合计
工时
时数
工时
工时
时数
工时
时数
工时
时数
工时
时数
工时
时数
工时
时数
工时
停工待料
设备故障
停电
换线
产品品质不良
待工具
时间测量
作业改善
人员训练
设备保养
生管
工业工程
保养组
科长
组长
企业物流管理流程及表格
企业物流管理流程及表格1.物流系统化示意图物流系统化示意图2.物流客户服务标准示意图物流客户服务标准示意图3.物流的关键活动表物流的关键活动表4.现代物流企业系统构成说明表现代物流企业系统构成说明表5.电子商务物流过程示意图电子商务物流过程示意图6.物流活动分类与内容说明表物流活动分类与内容说明表7.物流成本分类说明表物流成本分类说明表8.物流成本预算编制方法物流成本预算编制方法9.销售物流费用分析表销售物流费用分析表10.物流系统的价值链图物流系统的价值链图11.物流流程示意图物流流程示意图12.物流作业各类设备分析表物流作业各类设备分析表13.设备安装计算表设备安装计算表14.设备利用效率分析表设备利用效率分析表15.设备请购单设备请购单编号:日期:年月日总经理:部门主管:请购人:16.设备请修验收单设备请修验收单第三章高效物流运作系统1.物流信息系统结构示意图物流信息系统结构示意图2.精益供应系统运作模型精益供应系统运作模型3.供应系统一体化管理模式供应系统一体化管理模式需求方向物流方向4.ERC的供应系统模型ERC的供应系统模型需求方向物流方向5.供应链设计步骤示意图供应链设计步骤示意图6.供应链战略伙伴关系与传统供应链关系的区别供应链战略伙伴关系与传统供应链关系的区别7.建立供应链战略伙伴关系的步骤建立供应链战略伙伴关系的步骤8.看板的分类以及使用方法看板的分类以及使用方法依据9.选择合适供应链战略伙伴方法选择合适供应链战略伙伴方法10.供应链计划与协调机制示意图供应链计划与协调机制示意图11.一体化管理模式的类型一体化管理模式的类型第四章基于供应链系统的信息决策1.供应链信息流与管理信息系统供应链信息流与管理信息系统2.常见供应链链状模型常见供应链链状模型3.一般供应链网结构模型一般供应链网结构模型4.供应链集成化实施步骤供应链集成化实施步骤5.常见的供应链网分层结构示意图常见的供应链网分层结构示意图阶段1:基础建设物料流客户阶段2:职能集成物料流客户阶段3:内部供应链集成客户6.供应链信息管理系统作业示意图供应链信息管理系统作业示意图数据层功能层表示层7.集中型供应链网结构模型集中型供应链网结构模型8.生产规划系统结构图生产规划系统结构图9.物料管理系统结构图物料管理系统结构图10.销售管理系统结构图销售管理系统结构图11.财务管理系统结构财务管理系统结构12.企业情报管理系统结构图企业情报管理系统结构图13.支持决策系统(DSS)结构图支持决策系统(DSS)结构图14.供应链网链结构模型供应链网链结构模型信息流资金流15.信息系统在物流作业中的作用信息系统在物流作业中的作用第五章物流采购作业管理1.直接物料明细表直接物料明细表制表人:审核人:会计部门:2.年度物料耗用预算表年度物料耗用预算表3.物料耗用分析表物料耗用分析表4.物料耗用日报表物料耗用日报表5.物料供应计划表(1)物料供应计划表(1)6.物料供应计划表(2)物料供应计划表(2)7.物料分析表物料分析表分析日期:年分析人:8.物料用量计划表物料用量计划表9.物料采购计划物料采购计划10.物料采购统计表物料采购统计表11.物料管理调查表物料管理调查表12.采购订单计划表采购订单计划表13.物料订购单(1)物料订购单(1)供应商名称:订单号码:订购日期:年14.物料订购单(2)物料订购单(2)15.订单安排记录表订单安排记录表16.订单统计表订单统计表17.订单确认表订单确认表18.订金、签约金移交明细表订金、签约金移交明细表19.订金收入明细表订金收入明细表20.采购比较表采购比较表编号:日期:年月日21.物料单价变动日报表物料单价变动日报表编号:日期:年月总经理:主管:制表人:22.物料特别采用申请表物料特别采用申请表编号:申请日期:年月日23.物料订购确定或更改通知单物料订购确定或更改通知单24.采购信息收集方法说明表采购信息收集方法说明表。
生产统计报表的大全
生产统计报表的大全生产统计报表的编制统计员的工作汇报就是及时、准确、完善的向相关部门呈递《生产统计报表》。
尽量让我们高层管理人员对所管辖的下属部门的工作情况了如指掌,及时地发现问题作出决策,并使管理工作得以顺利进行。
通过我们详细的汇报中了解生产计划的执行情况,了解生产进度、材料供应、计划执行状况,机器设备的运转状况等,可以及时掌握生产动态和异常情况,可以了解人员的思想变化等。
可以及时发现工作中存在的困难和问题,生产中不可避免会出现这样或那样的问题,通过定期或不定期的工作汇报,可以及时了解这些困难或问题,并及时加以研究和解决,并把可能造成的各种损失降低到最小的程度。
统计一般是交叉统计为最佳,例如生产的数据,由仓库监督统计;报表上的统计,审核必须是对口的人员。
即生产上的数据是由仓库进行监督统计的,就是反应了交叉统计。
没有统计软件的情况下,最简单的理解就是输入与输出平行,例如总输入的用料单与总产成的进仓单,进仓不单是产品的数量进仓,还要重量进仓(因为重量是要和你的输入材料做对比的),还有废品进仓(也是数量与重量登记)。
有入必有出。
统计的职员首先要明白数据怎么来的,要学会利用数据,而不是为数据打工。
一、工作汇报的内容,工作汇报的内容良多,现只就生产、质量、物料方面的内容做一个简单的介绍。
1、生产方面的汇报(1)各类生产计划的完成情况(2)各项工作的落实与履行情况(3)生产进度状况与工时投入,生产跟踪情况。
(4)现场作业状况(5)各种生产异动情况:包括进度异动、工艺异动、其它异动。
(6)生产人员工作情况(7)各订单完成情况(8)产品交货状况2、质量方面的汇报(1)各道工序、各车间(班组)的产品质量情况(2)质量问题及质量异动(3)各种产品的不合格率机造成因素(4)内部质量事故的调查处理及质量问题的追溯(5)质量问题的处理汇报(6)质量目标达成情况(7潜在的质量隐患3、物料方面的汇报(1)物料供应计划的完成情况(2)物料定额达标情况(3)物流的顺畅程度(4)物料耗用情况及日消耗量(5)剩料、缺料解决办法(6)余料、呆料、废料、遗留旧货及零部件的处理(7)再生物料跟踪情况(8)物料异常情况二、工作汇报的形式生产作业管理中常见的汇报方式如下:1、口头报告2、书面报告(1)生产日报表:报告生产状况(2)品管日报表:报告品质状况(3)入库报表:报告产品完成状况及库存状况3、集会报告(1)生产会议:定期的生产协调会(2)产销会议:定期的产销协调会三、生产部门的生产统制信息,该信息决定时间,尽量使周期时间缩短,以便把握细微的信息,其主要信息如下:信息种类生产进度信息信息内容1、综合生产量或生产实绩;2、不同机械或不同工位的生产实绩;3、发生生产进度慢和其处理结果。
各部门生产日报表
輝揚燈飾藝品有限公司
彩染課日產進度排程表
組別_____________ 年 月 日
審核: 復核: 呈報: FM-41
輝揚燈飾藝品有限公司
鑄造課計件報表
組別____________ 年 月 日
第一聯 白 生產部門 第二聯紅 (1) 白 存根 (2) 紅 部門主管 (3) 綠 生管 (4) 蘭 玻璃部
審核: 復核: 呈報FM-42
輝揚燈飾藝品有限公司
裝配課生產日報表
年月日
(1)
白
存
根
(2)
紅
門
主
管
(3)
黃
生
管
組
(4)
綠
生
管
部
審核: 復核: 呈報: F-43
輝揚燈飾藝品有限公司
裝配課計件日報表
年月日
第
一
聯
白
會
計
第
二
聯
黃
存
根
審核: 復核: 呈報: FM-45
輝揚燈飾藝品有限公司
彩染課計件報表
組別_________ 年月日
(1)
白
存
根
(2)
紅
財
務
(3)
蘭
部
門
主
管
審核: 復核: 呈報: FM-44
輝揚燈飾藝品有限公司
鑄造課電爐配方表
年月日
錳
審核: 復核: 呈報: FM-132 (1)紅白
存
根(2)紅
生
管
部
輝揚燈飾藝品有限公司
鑄造課爐前工作記錄表
年月日
審核: 復核: 呈報: FM-133 (1) 白存根
(2) 紅生管部。
仓库常用表格大全
《物料紧急放行申请表》到货交接单编号:日期:年月日提货人:经办人:接收人:原材料验收单编号:订购单编号:日期:年月日零配件验收单编号:填写日期:年月日货物验收单订购单编号:编号:填写日期:年月日材料验收报告表编号:填写日期:年月日商品验收报告单审核:审批:制单:入库验收报告单编号:填写日期:年月日验收日报表验收月报表编号:填表日期:年月日审核:审批:日期:年月日退料单(一)编号:日期:年月日审批:审核:填表人:退料单(二)退料部门:编号:原领料批号:日期:年月日登账:点收:主管:退料人:退料月统计表编号:日期:年月物料拒收月统计表月份:日期:年月日主管:制表:物资验收单汇总表编号:日期:年月日入库验收工作考核表备注:考核满分为100分,60~70分为及格,71~80分为中,81~90分为良好,91分以上为优秀。
材料类别编号表制表人:制表日期:年月日物料编号资料表编号:页次:物品入库日报表编号:入库日期:年月日物料入库日报表编号:入库日期:年月日审核:入库通知表通知日期:年月日入库工作考核表备注:考核满分为100分,60~70分为及格,71~80分为中,81~90分为良好,91分以上为优秀。
商品入库日报表编号:入库日期:年月日编制:填表人:送修商品入库单编号:填写日期:年月日编制:填表人:退回商品入库单编号:入库日期:年月日编制:填表人:仓库温湿度表库号:放置位置:储存商品:安全温度:安全相对湿度:巡查记录表注:1.消防设备每月进行一次全面检查;2.将破损的托盘每月集中进行维护处理。
报损申请表时间:报损仓库:仓库安全管理实施计划表仓库安全日志仓库安全日报表日期:气候:温度:湿度:仓库安全事故报告书审核:制表:安全改善通知书检查日期:第号仓库保管工作考核表备注:考核满分为100分,60~70分为及格,71~80分为中,81~90分为良好,91分以上为优秀。
仓库防火防盗工作考核表备注:考核满分为100分,60~70分为及格,71~80分为中,81~90分为良好,91分以上为优秀。
电子厂材料出库汇总表
电子厂材料出库汇总表1. 文档介绍本文档为电子厂材料出库汇总表,用于记录电子厂的材料出库情况。
该汇总表用于统计电子厂每月的材料出库数量和金额,以便进行材料管控和成本控制。
2. 汇总表结构电子厂材料出库汇总表包含以下字段:•日期:材料出库的日期,格式为年-月-日。
•材料名称:出库的材料名称。
•规格型号:材料的规格型号。
•出库数量:出库的材料数量。
•单价:材料的单价。
•金额:材料的出库金额。
3. 如何填写汇总表3.1 填写日期在日期列中填写材料出库的日期,日期格式为年-月-日。
每一次出库对应一行记录,日期不可重复。
3.2 填写材料名称在材料名称列中填写出库的材料名称。
确保填写准确无误,方便后续的统计和查询。
3.3 填写规格型号在规格型号列中填写出库材料的具体规格型号。
规格型号的填写要准确无误,避免混淆不清。
3.4 填写出库数量在出库数量列中填写出库的材料数量。
确保填写准确无误,避免出现数量差异。
3.5 填写单价在单价列中填写出库材料的单价。
单价的填写要准确无误,确保成本统计的准确性。
3.6 计算金额在金额列中计算出库材料的金额。
金额的计算公式为出库数量乘以单价。
4. 汇总表示例日期材料名称规格型号出库数量单价金额2022-01-02 电容100uF 1000 0.5 5002022-01-03 电阻10K 5000 0.2 10002022-01-05 二极管1N4148 2000 0.1 2002022-01-06 三极管2N2222 800 0.3 2402022-01-10 电感10mH 300 1.0 3005. 汇总表的用途电子厂材料出库汇总表的主要用途如下:•材料管控:通过汇总表可以清楚地了解到每个月材料的出库数量和金额,方便进行材料的管理和控制。
•成本控制:汇总表可以帮助电子厂掌握每个月的材料出库成本,从而对成本进行合理控制。
•数据统计:通过对汇总表的数据进行分析和统计,可以发现材料出库的规律和趋势,为未来的业务决策提供参考依据。
中小企业注塑部生产日报表样板
注塑部生产日报表注塑部生产日报表
机台编号:生产指令单号: 日期:机台编号:生产指令单号: 日期:
生产物料编号/名称生产物料编号/名称
生产批号生产批号
时间时间
模穴数(PCS)模穴数(PCS)
标准周期(S) 标准周期(S)
生产模数(实际值)生产模数(实际值)
良品数量(PCS)良品数量(PCS)
不良品数量(PCS)不良品数量(PCS)
不良内容不良内容
巡检确认巡检确认
调机用料(Kg)调机用料(Kg)
备注备注
生产者生产者
领班确认领班确认
生产经理确认生产经理确认
注:以上生产不良品全部报废处理。
IP-4005-03A注:以上生产不良品全部报废处理。
IP-4005-03A
保存期:三年保存期:三年。
物控员工作内容
物控员工作内容 Revised by Chen Zhen in 2021物控员工作内容一、每日工作内容:1、8:00上班前巡视毛坯仓①、快速巡视毛坯仓各库位物料消耗与到位情况②、根据实际情况及时变更与调整物料需求计划2、8:05上交昨日工作情况:①、《车间产量日报表》②、《物料到位日报表》③、《异常物料日报表》3、8:20进入系统数据库①、清查与物料相关的数据,并制成相应的表格且需要打印出来以备查验注:打印出来作为核查依据,因为系统数据是动态更新的,方便作为跟踪工作的参考依据②、每日应该查清:《新增订单的物料需求PO单确认表》《物料进仓日报表》用仓库《物料收发日报表》代替《采购进度确认日报表》《物料未到货采购追溯表》《重点订单物料库存动态日报表》4、9:00物料工作的例行检查①、根据累积下来的《业务部新增订单物料需求计划日报表》进行生产物料的采购进度的监督、检查②、发现异常情况及时上报,且积极与采购部进行协调、沟通,确保物料按照需求计划的日程准确到位③、要求毛坯仓管员填写《物料收发日报表》,以此为基础数据及时与采购部进行对接物料采购进度5、10:00车间工作例行跟踪①、负责对自己跟踪的车间进行巡视与监督,了解对应车间人员、生产状况、产能②、参照周生产计划,结合系统数据,发现车间生产异常情况,及时上报并记录,作为对车间进行绩效考核之一6、15:00进入系统①、根据新增订单的要求,负责分拆当日业务部新增订单的物料需求明细②、制作《业务部新增订单物料需求计划日报表》③、须谨记:注意检查系统中,相关订单在物料上的变更,且及时将物料变更信息传递到相关部门④、在系统中对物料的库存状况进行巡视,接近或者低于安全库存的物料及时整理成报表,并作《物料需求计划日报表》包括《铸铜外协PO单日报表》注:所有报表一律打印成纸质文件留档,方便跟踪与落实,且保证物料以及PO单信息准确无误的传递到采购部7、17:20前总结当日工作①、对没有完成的跟踪项目和工作,并进行记录②、策划第二天的重点跟踪项目与工作重点③、结合系统数据对车间的产量做出《车间产量日报表》二、每周工作内容:1、每隔3天进入系统数据库:①、检查各类物料(包含原材料、毛坯料、箱体、标准件等物料)的消耗情况②、参考每日巡视现场的实际情况,核对物料的系统库存数量③、接近或者低于安全库存数量的,对物料进行动态需求变更,并及时将相关数据制成报表且上报④、要求上级领导与采购部进行对接,确保变更后的物料信息及时、准确的传递2、每周末对物料进行的工作:①、物料周检查、总结、分析,以及制订下周的物料计划《物料需求计划周报表》②、物料的采购进度落实情况的周追踪、检查、总结、分析并制作《物料采购进度周报表》③、物料安全库存量的动态控制与调整,并制作《物料安全库存量的动态控制与调整周报表》④、物料的呆滞的预防、控制及处理,定期组织进行清理、上报并制作《呆滞物料周报表》⑤、跟进不合格物料的退换处理进度并制作《物料退换货周报表》⑥、生产变更后及时调整在途物料,及时上报后与采购部进行确认并制作《物料变更周报表》注:以上所有工作必须有报表,且打印成纸质留档备查3、每周末提交:①、责任车间的《生产量日报表、周报表》②、《物料异常周报表》并在下周的工作中,进行重点跟踪③、《工作异常周报表》并在下周的工作中,进行重点跟踪三、每月工作内容:1、每月仓库物料的盘点数据与系统数据比对2、盘点过程的监管3、每月清理仓库呆滞物料,统计与上报后监督相关部门进行处理4、每月不断学习和总结物料的安全库存数量的设置与动态调整更新5、每月2日上交上月《物料交货异常统计表》《呆滞物料汇总表》并于2个工作日内反馈给相关业务对接部门6、每月4日上交上月所负责车间的《生产量月报表》7、每月10日上交上月《物料存量月报表》8、每月25日前进入系统,整理、汇总、清理毛坯料的备料PO单,制作《毛坯料的备料PO清单》上交并汇报实际情况后,根据实际情况(包括上级口头要求的和订单变更等),及时作出调整或者通知采购取消物料备货采购计划9、物料的备货计划原则:根据订单需求要求供应商备货,按生产实际进度需要通知供应商提前三天送货到我公司毛坯仓。
物料管理表格
物料管理表格Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998五A10 请购单(A) No.日期:批准人/日期:审核人/日期:请购人/日期:五A10 请购单(B) No.部门:日期:批准/日期;审核/日期:请购:五A12 委外加工申请单 No.日期:批准/日期:审核/日期:制表:五A13 原料耗用分析表 No. 月份: 分析日期:厂长:主管:分析员:说明:1.领料单用量+特别领料单用量=实际用量;2.用来计算直接材料成本。
五A14 物料供应计划(存量订货型用)No.批准/日期:核对:填写:五A01 物料订单订购流程图五A02 物料存货订购示意图存量订购点安全存量时间变动AB CD注: 安全存量=平均一日用量×紧急订购时间五A03 订单订购流程五A04 物料分析表分析日期:分析员:说明:1.依据订单及BOM表分析用料;2.备用率=(进料不良率+工程不良率)×。
五A05 物料表(BOM)No.说明:1.产品开发完成后,即建立BOM表;2.设计(材料)变更时,BOM表须随之变更。
五A06 年度材料耗用预算表年度:说明:1.依据年度销售计划(产品别)预算;2.预算贵重材料耗用便于资金预算。
五A07 呆废料处理申请单No. 申请部门:日期:批准:主管:申请:说明:1.定期就部门内的呆料、废料提出处理;2.原则上每月一次。
五A08 呆废料处理报告No.日期:批准:审核:报告:五A09 ABC 分析法100908070605040302010100908070605040302010%%9%18%53%20%4%11%25%60%项目数% 成本区分 年用金额%项目金额(A)(B)(C)说明:1.使用于物料之重点管理法;2.A料控制资金,C料控制不断料。
五A11 外包申请单 No.日期:五B01 采购程序及准购权限表核准:制表:五B03 材料采购计划 No.日期:批准/日期:审核/日期:编制:五B04 用料订购计划表 No.批示:审核:主管:制表:五B05 采购询价单(A) No.日期:总经理:财会:主管:填单:五B06 询价单(B)台鉴: No. 请将下列各料给予报价,并于年月日前传真或寄交本公司采购部为荷。
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月日 名称
原
领入 本日领入 昨日结存 合 计
耗用 本日耗用 损 坏 合 计
单位: 结 领入累积 存 本月领入 上月结存
合计
人工
男:正班: 人 加班: 时
料
批 产 品 批 本日生产 别 名称 规格 量 产
女:正班: 人 加班: 时
主料耗用
产品缴库
设备效率使用
名称 数量 累积 数量 累积 项 目 时间 % 时间 % 时间 %
月日 合计 时数 工时
生管
工业工程
保养组
科长
组长
表格说明(使用时删除): 1、该表格主要用途包含不局限于学校、公司企业、事业单位、政府机构,主要针对对象为白领、学生、教师、律师、公务员、医生、工厂办公人员、单 位行政人员等。 2、表格应当根据时机用途及需要进行适当的调整,该表格作为使用模板参考使用。 3、表格的行列、文字叙述、表头、表尾均应当根据实际情况进行修改。
故障
停车
保养
厂长:
科长:
开动率 负荷 率 设备使用率 制表:
组别
间置原因
停工待料 设备故障 停电 换线 产品品质不良 待工具 时间测量 作业改善 人员训练 设备保养
星期一 工时 时数
星期二 工时 工时
星期三 时数 工时
生产部门间置时间汇总表
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