30联合作业

钻完井分册

1 目的

明确联合作业工作界面及职责，规范作业管理，保障人员、设备和作业安全，防止发生安全环保事故。

2 适用范围

适用于分公司组织的边生产边钻完井的作业。

3 职责

3.1 分公司主管领导负责批准联合作业钻完井施工设计。

3.2 钻井部项目组负责组织编写联合作业安全风险分析报告，并组织相关部门召开联合作业安全协调会。

3.3 健康安全环保部、钻井部、作业公司/作业区审核联合作业安全风险分析。3.4 使用模块钻机、修井机在生产设施上进行的钻完井联合作业，生产设施总监是现场安全生产的第一责任人，负责现场联合作业总体安全协调管理工作，负责联合作业生产设施范围内的作业安全、环保管理，负责协调处理联合作业中出现的问题，对突发事故事件按现场应急预案进行处理。

3.5 使用钻井平台靠生产设施进行钻完井联合作业，钻、完井总监是钻井平台安全安全生产的第一责任人，在作业过程中出现异常情况，应及时通知生产设施总监。

4 工作内容

4.1 作业前的风险分析

4.1.1 在作业前，钻井部项目组组织相关部门、单位进行作业安全风险分析，制定联合作业安全措施，并按分公司《健康安全环境管理体系》HSE/WA-205《作业风险分析报告编制要求及审批程序》的要求进行审批。

4.1.2 钻井部项目组落实周边井油气层压力和生产情况，原则上要求作业前15天停止邻井同层生产、注水、注气、注聚等作业。

4.2 作业前的协调会

4.2.1 在进行联合作业前，钻井部项目组组织相关单位和部门召开陆地安全协调会。

4.2.2 生产设施总监和钻、完井总监组织召开现场协调会，现场协调会的内容：

a）钻、完井总监通报钻完井作业计划和项目施工的难点、风险点及存在的问题；

b）明确联合作业程序和风险控制措施；

c）了解联合作业各方的准备工作及存在问题；

d）明确施工作业中各方负责人及职责；

e）明确联合作业期间的工作联络、汇报及协调程序；

f）其它。

4.3 作业前的检查

4.3.1 联合检查

利用修井机、模块钻机进行的联合作业，由钻井部组织相关部门参加对生产设施的证书资料、钻井设备、井控设备、机电部分、救生设备、应急逃生系统、通信系统及安全措施等进行联合检查，并督促对存在的问题进行整改。

4.3.2 作业前的现场检查

生产设施总监和钻、完井总监组织作业前的现场检查，检查内容为：

a）对联合检查中存在问题的整改情况进行验证；

b）钻完井作业设备设施就位情况和物料的准备情况；

c）检验双方配合人员的到位情况；

d）其它。

4.4 作业前的联合演习

对于利用修井机、模块钻机进行的联合作业，由生产设施总监按照生产设施的现场应急预案统一组织联合演习。对钻井平台参与联合作业的，演习时钻、完井总监与生产设施总监互相通报演习情况，各方演习人员归属地管理。

4.5 联合作业的实施

4.5.1 在生产平台上进行的联合作业，进行作业区域标示，非该区域的生产作业人员未经批准不得进入。

4.5.2 对钻井平台参与联合作业的，严格执行人员行为限制，生产设施和钻井平台作业人员未经允许不得进入对方平台。

4.5.3 对于利用修井机、模块钻机进行的联合作业，作业许可执行分公司的作业许可制度，作业许可单应得到钻、完井总监和生产设施总监的批准方可执行。对钻

井平台参与的联合作业，其作业许可单审批按照属地原则执行，危险性作业应向对方通报。

4.5.4 生产设施总监、钻、完井总监对作业过程进行监督检查，对于发现的问题及时采取措施并进行整改。

4.5.5 联合作业中两个作业发生冲突或相互影响时，由生产设施总监和钻、完井总监沟通协商解决，生产设施总监有权根据作业情况采取相应安全措施，必要时暂停一方作业，以保证整体作业安全。现场协调内容包括但不限于：

a) 钻井过程中如存在与临井防碰风险时，按本体系《丛式井作业》的规定进

行；

b) 钻完井过程中进行井下作业需要无线电静默时，钻、完井总监应提前通知

生产设施总监，生产设施采取必要的安全措施，确保油田正常生产。

4.5.6

钻完井作业中如发生井涌、井喷等紧急情况，钻、完井总监在采取处理措施同时立即通报生产设施总监。

4.5.7 联合作业期间发生的紧急情况按照分公司《应急预案》执行，钻井作业的人员由钻、完井总监统一协调安排，生产设施生产人员归油田统一管理。

4.5.8 一旦生产设施装置出现应急状态，生产设施总监执行生产设施的现场应急预案，并通报钻完井作业的钻、完井总监。

4.5.9 无论是正常交接班还是倒班，各单位负责人或作业人员必须将作业进程、安全措施及遗留问题交接清楚，交接班记录需存档备查。

4.5.10 对于在无人驻守生产设施上的联合作业，联合作业安全管理的沟通协调中工作可以通过电话或电话会议的方式进行, 在必要情况下，生产设施总监应该安排人员到联合作业现场配合作业。

4.5.11 作业现场每日安全协调会

现场第一责任人应每天组织作业单位负责人召开安全协调会，会议内容如下：a）每天工作进度及完成情况，下步工作安排；

b）当天安全总结，同时对出现的问题进行协商；

c）落实下步安全措施及注意事项；

d）其它要求。

4.6 应急处理和事故事件报告

4.6.1 联合作业一方发生可能危及到其它相关方生产作业安全的事故事件时，相应作业负责人应立即采取有效控制措施，同时通知联合作业各相关方。

4.6.2 联合作业过程中发生的应急事件，原则上按照如下规定进行处理：

4.6.2.1 在生产设施内的联合作业发生事故事件时，由生产设施总监启动相应的应急程序；钻完井、修井相关的联合作业，钻、完井总监是井控处理第一责任人，发生井涌、溢流、井喷时，负责井控处理，生产设施总监是生产设施安全和人员撤离的第一责任人。

4.6.2.2 钻井平台上发生事故事件时，由钻、完井总监启动平台的应急程序，若影响到联合作业或生产设施健康安全环保时，钻、完井总监应及时通知生产设施总监，由生产设施总监启动相应的应急程序。

4.6.2.3 联合作业对各类应急事件有特殊、明确的应急分工要求的，生产设施总监和钻、完井总监按照现场应急预案的要求进行应急处理（井控和设施人员撤离两项应急工作除外）。

4.6.3 联合作业中发生的事故事件，应按照分公司《事故、事件处理控制程序》进行报告、调查和处理。

模块钻机和修井机进行的钻完井作业，防污记录簿的填写纳入生产设施进行管理。钻井平台防污记录簿的填写由钻井承包商负责，钻完井总监审核。

5 相关文件

5.1 《作业风险分析报告编制要求及审批程序》，HSE/WA-205，2007,分公司《健康安全环境管理体系》。

5.2 《丛式井作业》，HSE/WB-14，2011,分公司《健康安全环境管理体系钻完井分册》。

5.3 《安全生产事故应急预案》，分公司。

5.4 《事故、事件处理控制程序》，HSE/P14，分公司《健康安全环境管理体系》。

6 记录

安全风险分析报告、联合安全检查报告、安全会议记录、演习记录、作业许可证、人员动态跟踪等