VCR法凿岩巷道掘进时的问题及相应措施
煤矿井下巷道掘进中的安全问题
煤矿井下巷道掘进中的安全问题煤矿井下巷道掘进是煤矿生产中的重要环节，同时也是存在较高安全风险的作业环节。
在巷道掘进工作中，安全问题是首要考虑的因素。
本文将从煤矿井下巷道掘进中的安全隐患、安全管理措施以及技术设备应用等方面进行探讨。
一、煤矿井下巷道掘进中的安全隐患煤矿井下巷道掘进存在着诸多安全隐患，主要包括以下几个方面：1. 地质条件复杂：煤矿井下巷道的地质条件相对复杂，存在着构造断裂、煤岩层变化等情况，这些地质条件给巷道掘进带来了不确定性，容易导致顶板、底板及侧壁的塌方和垮落。
2. 高温高湿环境：煤矿井下由于地下水、工作面机械设备等原因，会产生高温高湿的工作环境，长时间作业容易导致作业人员脱水、中暑等情况。
3. 瓦斯和煤尘爆炸：瓦斯和煤尘是煤矿井下巷道掘进中常见的危险品，一旦遇到明火、高温等情况就会引发爆炸，对作业人员造成极大的威胁。
4. 机械设备事故：巷道掘进作业中使用的机械设备会存在损坏、故障等情况，导致事故发生。
5. 人为操作不当：操作不当、违规操作等情况也是导致煤矿井下巷道掘进安全事故的常见原因。
以上安全隐患是煤矿井下巷道掘进过程中需要重点关注和解决的问题，只有充分认识和防范这些安全隐患才能有效保障作业人员的生命安全和健康。
1. 加强安全教育培训：对参与巷道掘进作业的人员进行安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。
2. 严格遵守操作规程：制定相关的作业规程和操作规范，严格要求作业人员按照规程操作，杜绝违规操作。
3. 加强巡检监控：加强对巷道掘进作业地点的巡检监控，及时发现和处理地质异动、机械设备故障等安全隐患。
4. 定期开展安全演练：定期组织煤矿井下巷道掘进作业的安全演练活动，提高作业人员的应急处置能力。
5. 强化安全防护设施：加强对煤矿井下巷道掘进作业区域的通风、防火、排瓦斯等安全防护设施的设置与维护。
6. 加强瓦斯检测管控：采用高级别的瓦斯检测设备，及时监测瓦斯浓度，确保巷道掘进作业区域的安全。
井巷掘进常见事故及预防措施
井巷掘进常见事故及预防措施井巷掘进作为一项重要的工程施工工艺，主要用于城市地下管线、地铁、矿井等工程建设中。
然而，在井巷掘进的过程中，常常会出现一些事故，如坍塌、透水、瓦斯爆炸等，严重威胁施工人员的生命安全和财产安全。
因此，了解常见事故的原因和预防措施对井巷掘进施工具有重要意义。
一、井巷坍塌事故井巷坍塌是井巷掘进中较为常见的一种事故。
引起坍塌的原因主要有以下几个方面：1.地质条件：地层松软、黏土含量高、含水量较大，容易引起坍塌。
2.施工过程中的挖掘方法：施工过程中采用的挖掘方法不合理、排土不及时等会导致坍塌。
3.水文条件：地下水位高、水压大会增加坍塌的风险。
为了预防井巷坍塌事故的发生，可以采取以下措施：1.前期勘察：对施工区域进行地质勘察，了解地质条件，评估建设的可行性。
2.合理的支护：根据施工地质条件和井巷类型选择合适的支护措施，如钢架支撑、喷射混凝土等。
3.合理的排土措施：及时清理挖掘出的土石，保持施工现场的整洁，避免土石积聚。
4.合理的排水措施：根据地下水位高低，采取合适的排水措施，保持施工现场干燥。
二、井巷透水事故井巷透水事故是指井巷在施工过程中受到地下水或地表水渗入，造成水灾的事故。
透水事故的原因主要有以下几个方面：1.施工方法不当：施工操作不规范、不注意细节会导致井巷透水。
2.施工现场排水措施不当：施工现场排水设施不完善或排水管道堵塞，造成水压过大，引起透水。
为了预防井巷透水事故的发生，可以采取以下措施：1.施工前的调查研究：对施工区域的水文地质条件进行调查研究，制定合理的施工方案。
2.合理选择施工方法：根据工程实际情况选择合适的施工方法，在施工过程中注意控制水位，防止水位过高。
3.建立完善的排水系统：根据地质条件和施工特点，合理设计、布置排水设施，及时排除积水。
三、井巷瓦斯事故井巷瓦斯事故是指井巷内积聚的瓦斯在施工过程中遇到火花或明火引发爆炸的事故。
瓦斯事故的原因主要有以下几个方面：1.开挖过程中的火花、明火：在瓦斯浓度较高的井巷内使用火花类工具或明火作业，容易引发爆炸。
井巷掘进常见事故及预防措施
井巷掘进常见事故及预防措施（一）凿岩事故及预防措施凿岩机打眼时，常常会发生风、水管飞出伤人；浮石松动震落击伤作业人员；钢钎打人盲炮孔，残药爆炸伤人等事故。
为了防止上述事故发生，应当采取下列预防措施：1．凿岩作业前，应准备好有关设备和工具，如照明设备、长短撬棍、凿岩设备和工具等。
2．严格执行“敲帮问顶”制度，仔细检查工作面空间有无松动浮石，支架有无破损和异常现象，一经发现，应立即处理。
处理时，要从安全地点由外向里逐步进行，处理时人员要站在安全地点，使用长柄工具。
3．炮眼开门时，应减少进气量，让钎头钻进3—5cm后再增加进气量。
打眼时钎子、风钻和钻架应保持在同一垂直面上，钎子应保持在炮眼中心位置旋转，保证炮眼平直，减少钎子与眼壁摩擦。
打眼时，持风钻的人要站在风钻的侧后方，紧贴风钻，不要让风钻左右摇晃，避免断钎。
万一断钎，要迅速抱住钻机，以免钎杆进出伤人。
4．放炮后要及时检查有无盲炮、残爆，发现问题，及时正确处理。
严禁沿残眼打眼。
5．严禁打干眼。
开钻时要先开水后开风，停钻时要先停风后停水，给水要适量，减少粉尘的发生。
(二)冒顶片帮事故及预防措施冒顶片帮在井巷掘进过程中经常发生，极易造成作业人员伤亡。
防止井巷工程施工中冒顶片帮的措施有：1．作业面放炮以后，必须立即通风，待炮烟吹散后，派有经验的工人进入工作面进行“敲帮问顶”，检查清理顶板和两帮的松动岩石，然后再进行下一道工序的作业。
2．在不稳固岩层中掘进井巷，最大控顶距要保持在作业规程规定的范围内，并经常检查巷道支护情况，如有损坏，应及时修理和维护。
3．采用棚式支架时，支架背板一定要背严、背实，背板后面用石块、木块等充填严密，不能有空顶空[换行]帮现象。
4．天井支架的架设必须保证质量，井盘与帮壁背严刹紧，防止“脱裤”发生。
5．主井施工临时支护不宜过长，要经常检查，防止松动片帮。
(三)装岩、运输事故及预防措施在装岩、运输过程中，常会发生矿车或装岩机掉道伤人，行走压人、撞人，操作人员触电，矿车或装岩机挤伤人，矿车自动滑行伤人。
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垂直深孔落矿阶段矿房法（VCR法)施工工法1. 前言垂直深孔落矿阶段矿房法（Vertical Crater Retreat mining method)即VCR法是近二十几年来我国从国外引进的深部采矿法，随着新型潜孔钻机的发展和应用，VCR采矿法也被我国越来越多的矿山所采用。
经过不断实践总结及发展改进后已成为我国矿山生产中的一种高效、安全、低成本的较先进采矿方法。
草楼铁矿成功应用VCR采矿法(国内首次应用于金属矿山），取得了良好的经济效益和社会效益.在实际应用中经过不断改进优化，形成了一套技术与管理相结合的较为成熟的施工方法。
2。
工法特点2.1 利用中深孔爆破矿房底部形成堑沟,结构简单、采切工作量小，采矿成本低。
2.2深孔钻凿施工和深孔爆破作业均在上部硐室内进行，作业安全。
2。
3采场结构合理，凿岩效率高,爆破工艺先进,一次崩矿量大，采场生产能力和劳动生产率高.2.4采用球形药包爆破，爆破效果好，矿石大块率低.2。
5回采过程中采用大型无轨出矿设备通过出矿进路出矿，出矿集中连续，机械化程度高,出矿能力大。
3. 适用范围适用于开采矿石和围岩中等以上稳固的厚和极厚矿体，倾斜至急倾斜中厚以上矿体，本法要求矿岩接触面比较规整.4. 工艺原理中深孔拉底形成底部出矿堑沟及补偿空间、上部深孔钻凿结束后，以利文斯顿爆破漏斗原理为基础，充分利用球状药包爆破特点,采用小断面掏槽与倒梯段侧向崩矿相结合的留矿爆破回采工艺：VCR法爆破形成竖向切割槽；然后以切割槽形成的侧向自由面及中深孔拉底形成的下向自由面，进行分段崩矿；通过控制侧向崩矿的分段段高和崩矿步距来控制爆破规模，从而按设计将采场爆成沿采场宽度和长度方向略呈倒阶梯形。
岩巷掘进安全技术措施
岩巷掘进安全技术措施在岩巷掘进的过程中，安全措施是非常重要的。
因为岩巷施工时，会遇到各种岩层，有些岩层是比较脆弱的，如果施工时没有安全措施，很容易造成人员伤亡和车辆损坏。
因此，掘进安全措施的重要性不言而喻。
本文将从掘进前的准备、掘进中的安全措施、掘进后的安全措施这三个方面对岩巷掘进安全技术措施进行介绍。
掘进前在进行岩巷掘进前，必须对掘进场地进行详细的勘察和评估，确定岩石的坚硬程度和压力状态等，以保证施工的安全性。
具体措施如下：1. 勘测地质情况在掘进前，必须对掘进场地进行详细的地质勘测，对岩层的坚硬程度和压力状态等进行评估，以便于后续选择适当的施工方案和采用合适的技术措施。
2. 制定施工方案根据勘测的结果，制定出合适的施工方案，包括掘进隧道的深度、高度、宽度、坡度以及使用的设备和工具等。
同时，施工方案必须考虑到工人的安全和施工的经济性。
3. 做好准备工作在进行掘进前，必须做好准备工作，包括设备及材料的配备、人员的培训及安全教育、预先制定紧急救援措施等。
对于施工现场，必须进行细致的布置和维护，确保施工过程中的安全性和顺利性。
掘进中在掘进的过程中，安全技术措施的贯彻执行非常重要，以下是具体的措施：1. 培训工人对于掘进工作的工人，必须进行严格的培训和安全教育，强化安全意识，提高安全技能。
同时，针对不同片段的施工可能出现的问题，也进行了讲解和指导。
如在掘进过程中可能会遇到水涌、塌方、压顶等各种问题，工人必须要知道如何应对以及应急措施等。
2. 使用安全设备在岩巷掘进过程中，必须使用专用的安全设备，如防护头盔、防尘口罩、防护眼镜、防护鞋等。
特别是在岩石崩塌或者岩石碎屑较多的场合，必须加强防护，避免伤害。
3. 控制爆破在采取爆破法掘进时，必须采取一系列的安全措施，以防止爆炸的危险。
首先，必须对炸药进行合理的储存和运输，同时必须控制爆破的能量和范围，严格按照相关规定进行操作，以确保爆炸对工人和设备的影响降至最低。
煤矿巷道掘进支护技术存在的问题及措施
煤矿巷道掘进支护技术存在的问题及措施摘要：在煤矿井下工作面煤巷顺槽的掘进过程中，常常因为存在地应力大、巷道围岩破碎、完整性差等现象而影响掘进施工，威胁掘进人员和设备的安全。
尤其在采用支护技术不当、掘进施工中发现巷道围岩变形量大且难以有效控制时，应及时对支护方案进行优化，以保证掘进巷道的人员及设备安全。
因此，研究掘进巷道的支护技术及其优化方案很有必要。
鉴于此，本文对煤矿巷道掘进支护技术存在的问题及措施进行了分析，以供参考。
关键词：煤矿巷道；掘进支护技术；问题；措施引言随着社会经济和科学技术的不断发展，尤其是各种技术的应用给人类带来了巨大的便利，这种便利也适用于矿业领域。
煤矿公路是开采过程中重要的开采运输渠道，同时也是确保煤矿开采安全和效率的关键。
煤矿道路出现问题严重影响整个煤矿开采工作，轻巧影响矿井工作的正常进展，造成不必要的经济损失。
体重危害工人的生命和安全，造成重大事故。
因此，加强隧道及支护技术的研究与应用至关重要。
1煤矿巷道掘进支护的重要性分析煤矿行业作为国家一个重要支柱行业之一，为国家经济水平的提高贡献了很大力量。
也正因为如此，更应当重视开采工作的安全性，一旦安全工作出现问题就会导致严重的矿难，由此引发的生命和财产损失是巨大的，不可估量的。
因此，井下的安全防护工作是重中之重，将所有不安全因素消除在萌芽之中，这就迫切需要完善煤矿巷道掘进支护技术，使得煤矿企业在生产过程中能够始终安全、高效。
不同煤矿的开采环境不尽相同，因此，应当因地制宜，将煤矿的掘进支护工作做好，发挥应有的作用。
2采矿工程巷道支护技术的应用要点2.1锚杆支护技术的应用采用锚杆支护技术可以有效控制巷道周围破碎的围岩，提高巷道的稳定性。
这主要得益于支护锚杆中使用的树脂，树脂在凝固后可以将锚杆和围岩粘在一起，使围岩和锚杆形成一个系统。
锚杆使巷道围岩的应力向深部岩体转移，降低了在巷道周围的应力集中现象。
对于软岩巷道，不能单独采用锚杆进行支护，应该采用多种方式进行联合支护。
岩巷掘进安全技术措施
岩巷掘进安全技术措施岩巷掘进安全技术措施一、开窝准备1.开窝地点有电缆线、风水管路、水沟等必须事先遮护好；2.开窝前由班长负责检查10米范围内顶、帮，如有不安全的地方，必须维护好方可施工；3.开窝位置、中、腰线由生技科现场给定，按线施工；4.风机、风袋由通风工区提前送到，及时吊挂好；5.严格现场交接班制度，交要清，接要明，发扬风格，互相创造好的生产环境。
二、钻眼1.打眼前，严格执行敲帮问顶制度，做到先检查后工作，要清理好迎头浮矸、积水，整理好钻具，查明上一班有无瞎炮和因联线不好而未响的炮；2.严格按爆破图表点眼看线打眼，按照光爆的要求掌握方向、角度，注意好平、直、齐，打出理想的炮眼，确保爆破成型规整；3.多台钻同时工作时，要划清范围，各负其责，不准交叉作业，不准套残眼；4.迎头打眼时，钻前不准有人，开钻时，要轻开风钻，风钻中速运转；5.打眼时严禁装药；6.风钻的供风弯管和接头必须拧紧，防止运行时脱扣伤人，钻眼完毕后，要将钻具放置安全干燥处；7.迎头打眼时，如遇到出水、出气，空气变冷，巷道顶、帮渗水，煤壁挂红异常现象，不准拔钎子，立即停止工作，电器设备断电，并向调度室、工区及有关单位汇报，查明原因，处理好之后，方可工作。
三、装药放炮1.放炮工作必须由专职放炮员持证上岗进行，放炮员必须配备口哨，雷管盒，炸药包。
2.炸药、雷管要分开存放在专用炸药箱内，并加锁。
严禁乱扔、舌L 放。
炸药箱必须放在顶板完好、避开机械、电气设备的地点。
每次放炮时，都必须把炸药箱放到警戒线以外的安全地点。
3.从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拨管体，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，抽出单个电雷管后，必须将其脚线末端扭结。
4.不准无包带炸药，严禁携带雷管和乘坐电车或用矿车运送雷管盒，班中不得乱丢炸药和雷管，班后多余的雷管炸药退回炸药库；5.放炮员装配引药必须在无电器设备、无导电线路顶板稳定，支护完好、避开电器设备和导电体的地点附近进行，严禁坐在炸药箱上装配引药。
煤矿井下巷道掘进中的安全问题
煤矿井下巷道掘进中的安全问题煤矿井下巷道掘进是煤矿生产的重要环节，也是最容易发生事故的环节之一。
井下巷道掘进过程中存在着诸多安全问题，下面就针对其中几个常见的安全问题进行介绍。
第一，巷道支护不足。
巷道掘进过程中，地质条件复杂、岩层不稳定，如果支护不足或者支护质量不过关，就容易发生巷道坍塌事故。
为确保巷道的安全，应根据地质条件和岩层稳定性，采用适当的支护方式和材料，如喷浆支护、钢拱支护等，以提高巷道的稳定性和承载能力。
第二，通风不畅。
井下巷道掘进过程中，排除顶底板坍塌堆积物和煤尘，保持良好的通风是必要的。
通风不畅会导致煤矿井下积聚有害气体浓度过高，引发有害气体中毒事故；同时也会导致煤矿井下空气湿度过高，引发煤尘爆炸事故。
在巷道掘进过程中，应合理布置通风管网、加强排风装置，并采取有效措施控制煤尘的产生和扩散，确保井下的通风安全。
爆破操作不当。
巷道掘进过程中，为了提高工作效率，常常需要采用爆破方法来破碎岩石。
爆破操作如果不当，就会引发火灾、爆炸事故。
在爆破操作前，应根据巷道周围的地质条件和岩层稳定性，制定合理的爆破方案，严格执行爆破操作规程，确保爆破作业的安全。
除了上述三个常见的安全问题外，井下巷道掘进过程中还存在其他一些安全隐患，如设备故障、人员操作不当、电气设备不符合要求等。
在巷道掘进过程中，应加强对设备的维护保养，定期检修和更换老化设备，以确保设备的正常运行；加强对人员的培训教育，提高其安全意识和操作技能；对电气设备进行定期的巡视和维护，确保其安全可靠。
煤矿井下巷道掘进中的安全问题是多方面的，需要综合考虑地质条件、通风设施、支护措施等因素。
只有通过强化安全管理措施和加强员工安全意识培训，并严格执行相关操作规程，才能有效防范和控制井下巷道掘进中的安全风险，确保煤矿生产的安全。
巷道快速掘进的影响因素及改进措施.9.27
巷道快速据掘进的影响因素及改进措施经过开掘区队的长期不懈努力，我矿采掘接替紧张局面已得到缓解，然而从最近几个月的开掘工程完成情况来看，巷道施工进度较慢，单头开掘进尺降低，出现了未完成计划进尺的区队。
为了消除影响开掘施工的不利因素，进一步提高巷道开掘进度，现对本年开掘工作进行回顾总结。
一、开掘现状现有7个开掘区队，施工地点分别为：开一队12区1个施工地点（巷修），14区（巷修）、16区各1个施工地点；开二队14区2个施工地点（其中1个为巷修）；开三队12区2个施工地点（均巷修）；巷修队14区2个施工地点；掘一队14区2个施工地点；掘二队13区2个施工地点，15区1个施工地点；掘三队（13、15区各1个施工地点。
2010年前8个月的巷道进尺统计表（m）来总进尺均突破1200m，但巷修进尺所占比例较大，从3月份至今巷修比例一直在20%以上（8月巷修46%），导致了新开掘巷道进尺有所降低。
掘一队和掘三队二月至八月均为回采巷道，但掘三队每月均超掘一队总进尺，因掘一队每月均有U型棚支护巷道工程，而掘三队偶尔有U型棚支护巷道工程，对比图如下：从以上两个图表来看，巷修比例一直较高，开拓和准备大多在岩巷，尤其是遇到“铁里石”，且断面大，支护形式较为复杂，服务年限长的巷道，破碴困难，回采巷道则基本上是煤巷，且支护形式简单，进尺较快。
二、影响因素1、运输方面（1）运输车辆不足：由于井下吨车不足或运输协调不周密，且目前我矿修护较多，运料运碴较为频繁，尤其运碴，某些工作面或修护巷出碴，而当时吨车周转困难，难以运出，造成煤渣堆积较多，尤其近两个月掘进巷道贯通、修护较多：仅巷道扩修地点就有8处，同在一个采区时，运输过于集中，无法满足运输需要，大部分开掘区队都反映强烈，对施工进度有重要影响，且施工人员分散，对施工进度有一定的影响。
（2）、局部生产集中：例如14采区轨道下山，工程较多：开一队14211底板岩巷扩修施工、14211上下巷及切眼施工、14专回扩修、14171底板岩巷施工、综采队工作面回采等多项工程在14区轨道下山需运料运碴，造成运输困难，对回采和开掘施工进度均有一定影响。
巷道掘进支护中常见问题与应对措施分析
巷道掘进支护中常见问题与应对措施分析摘要：长期以来，煤炭一直是支撑中国现代化建设的主要能源品种，其在中国能源消耗中的比重一度曾高达70%以上。
近年来，随着人们对各类能源的深度开发和对环境保护的日益重视，绿色能源日益增多，但短时间内煤炭作为中国能源主体的地位不会发生动摇。
不过随着浅层煤炭资源的开采殆尽，深部开采成为煤炭行业发展的必然趋势，而在深部开采中，面对更加复杂多变的地质环境，如何实现巷道掘进过程中的有效支护，成为主要的难点之一。
关键词：巷道掘进；支护；问题；应对措施1.地质环境复杂性为巷道掘进支护造成的影响分析伴随中国浅层煤炭资源的日益枯竭，煤炭资源开采逐渐进入深井时代，井下地质环境恶劣程度进一步提升，巷道掘进支护工程遭遇全新瓶颈。
以A矿为例，该矿拥有近百年开采史，矿区范围内地质条件复杂，地质构造数量众多，煤层赋存条件相对较差。
随着该矿井回采深度的进一步增加，其掘进支护遭遇了更多问题：a）煤层顶板岩性发生显著变化，围岩应力的不断增大，使得围岩越发松散破碎，巷道掘进成形难度大；b）伴随采深的增加和围岩应力的增大，井下地质构造数量增多，巷道掘进作业中频遭各类断层，掘进作业效率和支护效率受到影响；c）矿井原本适用于浅部开采的掘进设备，在深部坚硬岩石的开掘中，应用效果欠佳，不仅截割效率低下且设备磨损严重。
这一系列问题均极大地干扰了正常掘进支护的开展，影响矿井运营的根本。
2.掘进支护问题2.1现有的锚杆支护技术无法满足复杂地形煤矿企业多数地区地形复杂，井下地质条件也十分复杂。
煤矿采掘工作面涉及到掘进巷道上坡下坡与掘进施工中遇断层，施工前方地质情况未知，如遇顶板煤层比较松软，遇断层过跳台，发生漏煤的风险变大。
因此，在煤矿掘进时，极易出现变形现象。
锚杆支护是当前使用最多的一项措施，虽然其效果较好，但研究发现，在我国部分煤矿企业中，仍然存在锚杆支护强度低等现象，如部分企业在煤矿掘进时仍然使用机械锚固锚杆支护、快硬水泥锚杆支护以及钢丝绳浆锚杆支护等。
对煤矿井下岩巷掘进中相关技术问题的探讨
对煤矿井下岩巷掘进中相关技术问题的探讨井巷工程在煤矿井下生产建设中占有很重要的地位，无论在井下矿山基建阶段，还是生产阶段，所占的比重都很大。
近年来，随着综采放顶煤技术的应用和高产高效矿井建设的迅猛发展，采煤速度和掘进速度不匹配的问题日益突出。
因此，提高巷道掘进水平，研究并完善煤矿巷道掘进技术成为目前我国煤炭工业进一步发展的重要课题之一。
1.目前我国煤矿井下岩巷掘进中应采取的具体措施1.1应用光面爆破技术光面爆破法的实质，是采用特殊的装药结构，选择合理的光爆参数和起爆次序，使开掘的岩石壁面平整和光滑。
随着光面爆破、预裂爆破等技术在煤矿井下岩巷掘中的应用研究，特别是光面爆破与锚喷支护相结合后，已成为井巷工程中的一项重大技术改进。
对掘进速度、降低材料消耗、减轻体力劳动，保证施工质量和安全方面，都产生了明显的经济效益和社会效益。
近年来，我国煤矿井下岩巷掘进中采用光爆技术的范围也越来越大,并显出了它的优越性，这体现在以下三点：一是光爆锚喷施工质量好，减少了围岩的位移、松动和破坏，增加了安全性。
二是减少超挖、节约材料，降低了成本。
1.2提高支护能力岩巷开挖后必须及时地对围岩进行支撑，以防围岩不能承受压力而变形和防止破碎的岩石冒落而影响使用和安全。
目前，我国正大力推行以锚杆支护为主的联合支护方式。
锚杆支护是通过锚入围岩内部的锚杆，改变围岩本身的力学状态，在巷道周围形成一个整体而由稳定的岩石带，利用锚杆与围岩的共同作用，达到维护巷道的目的。
锚杆支护有很多优点：比如节约坑木和钢材；降低支护成本；掘进断面小；巷道变形小；维护费用低；工作安全；锚杆轻便，可以减轻工人的劳动强度；可以减少通风阻力；有利于一次成巷施工和加快掘进速度；使用范围广，适应性强。
但是锚杆不能预防围岩风化，不能完全防止锚杆与锚杆之间裂隙岩石的剥落。
因此，应配合其他的支护方式来控制巷道变形，为岩巷快速掘进打下坚实的基础。
1.3优化运输系统1.3.1应用并提升胶带输送机应用效果胶带输送机与同能力较大的绞车相比具有更多的优点：一是胶带运行可靠。
巷道掘进安全技术措施
巷道掘进安全技术措施一、巷道概况：矿山井下共布设-180、-250、-220、-280四个水平，其中包括上、下盘主巷道，各主巷道进入后有多条分巷道有上山联络巷、回风巷、下山巷道等若干巷道。
(1) 该巷道位于-250水平5穿至7穿之间属于下盘巷道(2) 该巷道通风良好，照明设施齐全，利于巷道掘进。
(3) 该段主要由花岗岩与片麻岩组成，岩石结构稳定。
二、存在的主要风险及危害：1、平巷掘进大部分属于独立作业面施工，施工过程中空气质量是影响作业安全的主要因素，其危害涉及到进入作业面的所有人员。
其特点是不可见，事故后果无法预测，一旦中毒即失去自救能力，极易形成伤亡事故。
2、作业面浮石冒落也是影响作业安全的主要因素，俗称冒顶片帮，其危害同样涉及进入作业面的所有人员，其特点是可见，可预防。
3、作业面涌水是一重大安全因素，其危害影响到所有低于本作业面标高的所有区域内的人员与设备，其特点是影响范围广，可预见性低。
4、职业病危害也是影响安全的一大因素，而且特点是潜伏期长，不易察觉，危害性大，无法复原等特点。
5、触电事故也是平巷掘进中影响安全的因素，其危害涉及到所有进入工作面的所有人员，其特点不可预见，但可预防。
三、主要预防措施1、作业人员要求作业人员进入工作区域前，劳动保护用品必须佩戴齐全（安全帽、工作服、雨靴、手套、便携应急照明工具、防尘口罩、耳塞、安全带等，操作电动设备要着绝缘鞋、绝缘手套），并做到正确佩戴，安全工具携带齐全（CO检测仪、长短撬棍、有毒气体过滤式自救器等）。
2、通风要求①作业人员进入作业面前必须由专职人员检测作业面空气质量，作业空间内空气质量符合标准，作业人员才允许进入工作面。
②作业面脱离主通风回路5m后，安装局扇通风设备，采用压入式通风，风量大于等于作业面总需风量，风筒直径不少于0.5m，出风口距作业面5m，风筒根据掘进进度延伸。
采用压入式局部通风，局扇的位置距工作面不小于10m。
3、作业程序要求①进入工作面要先将照明打开，检查照明线路有无损坏与跑、漏电现象，并及时处理。
岩巷掘进安全技术措施
岩巷掘进安全技术措施一、安全制度1、石岩巷掘进工作面必须完善交接班制度及记录，做到现场交接，特别要搞好安全方面的交接班工作，交接班工作由当班的安全员负责。
2、认真执行敲帮问顶制度，打钻前必须对掘进碛头进行全面的检查，及时处理悬渣危岩，掘进碛头必须搞好临时支护。
3、打眼前认真了解巷道的施工技术参数，按规定布置炮眼，保证巷道的高度和宽度要符合作业规程的规定，严格工程质量的验收。
4、作业前必须认真检查瓦斯浓度，严格执行一炮三检查和三人联锁放炮制度，放炮前必须设置警戒，相邻工作面的人员要撤到警戒线以外。
5、加强机电设备的检查维修，不准带电检修机电设备，不得破坏机电设备的防爆面，电缆线要悬挂平直。
二、安全技术措施1、安全施工作业措施首先检查空压机的运行情况，打钻工要提前处理好碛头的悬渣危岩，准备好必须的工具材料，打钻工要认真检查气锤并每天清洗，作业前由安全员，瓦检员检查作业碛头的瓦斯浓度及安全隐患，先对碛头进行送风。
认真悬挂好风筒，风筒离碛头距离不得大于3-5M,不准无风作业，破损的风筒要及时更换。
打钻工必须戴好防尘口罩和手套（不准使用线手套），作业时要穿戴好工作服、带好矿灯，实行湿式钻眼作业，严格按规定布置炮眼。
掏渣时要认真进行敲帮问顶，及时加上临时支护，平巷推车时只能一人推一两矿车，挂勾时严格执行一停、二上、三下的提升信号的规定，无关人员不准随便操作电铃。
掘进过程中要严格执行探放水制度，注意透水迹兆，发现有透水迹兆时，必须停止掘进，报告矿领导实施探放水措施。
2、巷道支护石门巷道采取发拱支护作永久支护，发拱时的拱架要架设稳固，巷道要求整洁、光滑，拱胎上必须先上一层水泥沙浆，要求满浆满灌。
发拱时要认真对作业地点进行敲帮问顶，架好临时支护，发拱作业时拱胎下面不准站人，基脚要挖在硬底上，安放石料时要求横平竖直，按巷道中心线进行施工，满足巷道的规定断面，拱背精石要放紧，认真充填拱顶，充填厚度不得少于0.8M , 发拱完毕后凝固时间不得少于48小时。
巷道掘进支护技术存在的问题及改进措施分析
巷道掘进支护技术存在的问题及改进措施分析摘要:随着我国煤矿开采深度的不断增加，所需的巷道掘进量在随着增加，巷道支护难度也在随之增加，传统的巷道支护技术在很多方面已经表现出较大的不足，影响到巷道支护整体效果。
本文将xx工程作为实际案例，剖析了巷道掘进支护技术存在的主要问题，并结合巷道所处地质实际情况，针对性提出了返修支护措施，取得了较好的现场支护效果。
关键词:巷道掘进;支护技术;存在问题;改进措施;分析引言：现如今，国内多数煤矿仍旧处于地下开采阶段，所需的巷道掘进量相对较大，特别是随着先进开采、支护工艺应用到煤矿开采工作面，导致的采掘接替问题较为紧张，再加上井下地质环境较为复杂，不可控因素相对较多，巷道掘进支护过程中容易出现较多问题，各种类型的冒顶、片帮的严重制约了巷道掘进支护效果。
因此，对巷道掘进支护技术存在的问题及改进措施进行分析有着较为重要的意义。
1.工程概况Xx煤矿xxx巷道标高在-650m-700m之间，巷道顶板、底板主要以灰岩为主，其中有一层泥岩煤线，整个巷道长度在490m左右，巷道坡度在12°左右。
从巷道支护设计来看，在掘进过程中选择使用传统的锚网索喷支护方式，主要是在对巷道进行爆破之后，使用喷浆对巷道进行找平，然后再打设锚杆进行支护，锚索支护滞后锚杆支护进行。
2.巷道掘进支护技术存在的主要问题从该巷道的支护情况来看，巷道设计采用的是“两掘一喷”的支护方式，巷道设计的断面为直墙半圆拱形断面，从现场施工情况来看，巷道支护存在的问题较为明显。
主要表现在四个方面:首先，在爆破之后，设计采用的打锚杆后进行挂网再进行喷浆，由于巷道整体的轮廓平整度不够，导致锚杆整体的施工难度相对较大，在施工中出现了较为明显的金属网、托盘等不能与岩石面有效紧贴的问题，锚杆受力面积、预紧力等相对于设计需求有差距，影响到锚杆整体的支护效果，在喷浆之后，也形成了较为明显的片帮离层的问题。
其次，在对巷道进行爆破之后，锚杆完成支护之后，技术人员在进行喷浆封闭，由于需要成型，消耗的混凝土的数量相对较多，导致整个施工整体的成本相对较大。
影响岩巷快速掘进的因素及对策
【 摘要Βιβλιοθήκη 】随着矿 井产量的逐年 增加 ，采掘衔接 紧张的矛盾 日
益 突出，岩巷掘进在煤矿 建设和 生产中 占有 重要 的位 置。本文阐述 了当前岩巷 快速掘进 中存在 的若干影响 因素 ，并结合 工作 实践提 出 了相 关解 决办法，对 实现岩巷的快速掘进有一定的借鉴意义。
【 关键 字 】 岩巷 ；掘进 ；中深孔爆破
１概 况
岩巷掘进在煤矿 建设和生产 中 占有重 要的位置 ， 在新井建设中，
岩巷 掘 进 工程 量 一 般 约 占 总工 程 量 的 ４ ０ ％ ￣５ ０ ％ ，在 生 产 矿 井 中 占总
工程量 的 ２ ５ ％ 左右。由于经济的持续发展对 煤炭需求不 断增加 ，矿 井产量逐年增加，矿井开拓掘进进尺也大幅提高 ，但采掘衔接紧张 的矛盾却 日益突 出，特别是涉及到采区衔接 、水平接替的开拓延伸 巷道，这就要求巷道的掘进速度相应加快。但 由于我 国的掘进设备 革新慢，适应性差、技术不过关等因素影响 ，掘进技术 的发展缓慢 已越来越成为煤矿可持续性发展 的瓶颈 ，也是广大技术人 员需要研 究 的 关 键 性 问题 。 淮南矿 区地质构造 复杂 ，瓦斯威胁大 ，打 钻频 繁，严重 影响了 岩巷掘进进度 ，而且 随着 向深部开采 ，高地 温、高瓦斯、高地压 等 技术难题 ，加之 部分矿井排矸 系统 能力不足 ，严重制 约了岩巷单进 水 平 的提 高 。下 面 笔 者 结 合 自 己 的 工作 经验 ， 对岩 巷 快速 掘 进 技 术 中存 在 的 问题 谈 几 点认 识 。 ２ 影 响 岩 巷 快 速 掘 进 的 因 素 ２ ． １机械化 装备水平低 我国岩巷机械化作业线主要分为两大类 。一类是高档机械化作 业线，即打眼、装岩、转载、运输等主要环节实现机械化配套 ，用 液压钻车打眼，侧卸式装岩机全断面装岩 ，使工人从繁重 的体力劳 动中彻底解放出来，实现高速高效和文 明生产 。另一类是装载 、运 输采用机械化，而打眼、喷浆等仍采用人工作业 ，属于普及型机械 化作业线 。我国对岩巷掘进设备 的研制与生产起步较晚 ，尤其是液 压凿岩机、钻车及主要配套液压元件等 的质量 、性 能等技 术指标与 国外同类产 品相 比尚有一定差距 ，而且 高档机械化作业线 设备 投资 较 高 ，从 而 限 制 了其 广 泛 应 用 。 ２ ． ２ 矿 井 生 产 管 理 制 度 不 够 健 全 掘进 工作应有完善 的、科学的管理制度作保障 ，否则易造成分 工不明确 、责任 不清 楚，相 互之间不能协调一致和通力合作，且各 工种间时常会 出现矛盾 ，致使 设备不 能正常使用或提前损坏 。 ２ ． ３ 对 设 备 的维 修 保 养 认 识 不 足 机械设备事故是影响掘进速度提高的重要因素 ，很 多工人和机 电维修 人员对设备的结构、性能、原理、维护的基础知识 、常见设 备故障、诊断方法、设备事故处理措施都不熟悉 。另外很 多煤矿不 能采取严格的维修保养制度 ，及时更换 、修理 已损坏或磨损严重 的 配件，做好备件 的存储工作 ，从而 降低 了开机率 ，不 能充 分发挥每 台设备 的机械效能 。 ２ ． ４ 爆 破 技 术 比较 差 目前 ，我 国岩巷掘 进爆破 的特 点是巷 道宽度 小， 自由面少，岩 石所受 夹制作用 强，而现场施 工仍 普遍存在少打眼，多装药，乱放 炮的现 象，造 成的后果是炮眼利用率底，岩石碎块抛掷远，爆堆不 集中，周边超挖 量大，成型质量差，围岩松动破坏严重，在松软岩 层中周 边很难留下半边眼痕，不仅影响 了巷道掘进的速度 ，增加 了 出矸量和支护材料消耗，也降低了巷道 的稳定性和安全性 ，对于 ｆ ＞８ ～１ ０的 较 为 坚 硬 的 岩 石 ，其 炮 眼利 用率 一 般 在 ６ ０ ％～ ８ Ｏ ％。
浅谈巷道掘进支护中存在的问题及解决措施
173学术论丛浅谈巷道掘进支护中存在的问题及解决措施雷海东 金国志陕西彬长大佛寺矿业有限公司摘要：本文首先分析了巷道掘进支护中存在的问题，其次提出巷道掘进支护中存在问题的应对措施，并同时阐述了锚杆支护在巷道掘进支护中的应用，以供参考。
关键词：巷道掘进；支护；问题；措施1 煤矿巷道掘进支护中存在的问题1.1 巷道掘进衔接问题与以往传统开采方式不同，现代煤矿开采的一大特点就是多巷道布置，多巷道布置导致了巷道掘进的衔接问题，涉及到工作面的接替、采区的接替及开采水平的接替。
工作面的接替能够正常投产，主要是设备安装与投送的速度，另一方面就是巷道掘进的衔接。
为保证掘进工作的快速有效衔接，必须对矿井整体状况做一个周全的考虑与设计，否则就容易出现巷道掘出后相关的机械设备没有投送到位，工作面不能按时进入生产阶段，造成较为严重的人力、物力浪费，蒙受较高的经济损失，采区的接替也是如此，如不能进行良好的设计，安排掘进施工与相关的配套设备安装，必然会对矿井的整体效益造成影响。
1.2 支护难度增加近年来随着开采速度不断增加，国内大多数煤矿开始逐渐进入深部开采，深部开采的地质条件更加复杂多变，而且高地应力作用下的巷道围岩更加难以控制，尤其是掘进支护方面，巷道开挖后处于无支护的状态，围岩在高应力或断层、陷落柱等其它复杂地质条件下容易发生突变，往往支护还没有支护到位就需要对巷道围岩进行重新整修。
同时，高地应力的作用对巷道支护体的承载能力也提出了挑战，一般传统的支护体承载能力较低，很难满足深部巷道的支护强度要求，特别是巷道掘进中的临时支护，其支护强度的高低直接影响到掘进工作的安全。
1.3 巷道布置方式与形式的转变随着科学技术与煤矿支护理论的不断发展，煤矿巷道布置方式与巷道形式也在发生重大转变，不再固守某一固定的形式与布置方式，而是根据煤矿生产的需要来进行相应调整。
以往受支护技术及支护设备的限制，巷道布置多选择在顶板条件好、岩性较硬的岩层中，这能够提高围岩的稳定性，但同时也大大增加了巷道掘进的难度，据有关资料统计，每米岩巷的掘进速度比煤巷的掘进速度要慢上好几倍，巷道掘进的成本也高很多。
VCR法凿岩巷道掘进时存在的问题及措施
沟爆破的三种可行的导爆管反射、 四通闭合起爆 网路可靠度的计算与分析 ， 出了适合金堆城露 天 提
矿 堑 沟爆破 的导爆 管 反射 四通 多闭合 复式起 爆 网路 。
关 键词 ： 起爆 网路 ； 堑爆 破 ； 路 导爆 管 ； 电起 爆 非 中图分 类号 ： Ｄ２ ５ ４ Ｔ ３ 。 文 献 标识码 ： Ｂ 文章编 号 ： ０ ９ ５ ８ （ ０ ６ ０ — ０ ９ ０ １０—６３ ２０ ）９０５—３
×高 ）凿 岩 巷 道 为 ４０ ， ．ｍ×３５ 宽 ×高 ）凿 岩 巷 ．ｍ（ ，
道之 间的间柱 宽度 为１ ８ 上 部巷道 掘 进时及使 用 ．ｍ。 过程 中暴露 出了一 些 问题 ， 面将逐 一进 行论述 。 下
２ 客 观因素 ２ １ 岩层 地质 条件 ．
岩层 地 质 条件 主 要 指岩 层 的物 理 机 械性 质 、 断 层、 破碎带 以及 残坡 积层 、 流砂层 等 。正是 由于有 这 些 因素 的存 在 ， 较 大 断面 巷道 及 独 头巷 道 的施 工 对 带 来很 大的不便 。
和工 程投入 。 为此 ， 据大 直径炮 孔 的孔 网参数等 设 根 计 出 了凿岩 巷道 布 置 方式 ， 这样 不 仅 能够 满足 潜 孔 设备 对 空间 的要 求 ， 且 也不 需 要对 暴 露 面进 行 任 而 何 支护就能 达到设 计 要求 。凿 岩巷道 布置 见图 １ 。
２ ２ 炮烟 与粉尘 ． 对 于铁矿 ， 由于频 繁 地爆 破 ， 生 大量 炮 烟 ， 产 炮
在 使用 Ｖｃ Ｒ法 进行 采矿 时 ， 由于所使 用 的钻 孔
设 备 为 Ｔ一 ５ １ ０型 潜孔 钻机 ， 作业 不 是 以凿岩 巷 道 其 最为 适用 ， 而是 凿岩硐 室 。 是 针对试 验矿块 上部 水 但 平 的岩 性 ， 仅 有 断层 ， 不 而且 节 理较 为 发 育 ， 层 相 岩
试论煤矿巷道掘进常见问题的预防与对策
试论煤矿巷道掘进常见问题的预防与对策关键词：煤矿；巷道掘进；顶板事故；预防措施前言：煤矿巷道顶板事故，即顶板突然崩塌引起的安全事故。
煤矿生产期间，巷道掘进施工会遭遇断层，较易产生顶板松动或是破碎等情况，对煤矿掘进巷道产生严重影响。
因此，务必重视对断面形状做出深入仔细研究，制定科学合理的支护方式，通过对受力情况的合理改变，使顶板变形得到有效控制，预防煤矿顶板事物的频发出现，确保煤矿生产安全稳定。
一、科学合理优化断面，预防顶板事故发生（一）运用合理措施，优化巷道断面煤矿巷道断面以拱形顶板和直墙、弧形底角的形状为主，不但有利于方便施工，同样可以对巷道围岩受力状态做出有效改变，使巷道围岩承载能力得到明显的增加。
基于数字模拟软件和图像处理技术，对弧形底角与常规直角形式的巷道断面做出科学对比，并对受力与变形情况做出准确计算。
基于检测得知，弧形底角同常规直角断面记性对比，剪应力出现明显的降低，最大主应力以及最小主应力同样得到明显减少，巷道顶板下沉量以及底鼓量得到有效控制，有效预防顶板事故发生[1]。
（二）科学优化结构，防止巷道冒顶关于煤矿掘进巷道，通常以锚杆与锚索结合的组合拱为主要支护方式，组合拱所具备的关键作用在于，悬吊与加固拱。
组合拱能够承受冒落岩层与软弱演示重量，同样可使岩体硬度得到相应的提高，避免巷道围岩出现松动变形，起到加固拱的关键作用。
巷道走向同岩层倾向所形成的夹角相对较小的情况下，可在岩层中锚入长度达到1.8m的锚杆。
若巷道顶板并未出现破碎，锚杆方向可同巷道拱形边缘保持垂直，此时，锚杆悬吊作用相对较小。
若巷道顶板出现破碎的情况下，锚杆方向需随岩层倾向发生相应的变化。
二、煤矿井下掘进工作面智能监测与安全预警技术（一）超循环作业预警系统超循环作业预警问题，主要是监测掘进机每次掘进作业的掘进距离，并在超出安全距离时及时发出报警信息。
整个系统主要由矿用无线摄像机、无线信号收发器、声光报警器、后台软件服务系统等组成。
岩巷快速掘进中存在的问题及改进措施
岩巷快速掘进中存在的问题及改进措施摘要：淮南矿区地质构造复杂，瓦斯威胁大，打钻频繁，严重影响了岩巷掘进进度。
而且随着向深部开采，高瓦斯、高地压等技术难题，加之潘二矿井排矸系统能力不足，严重制约了岩巷单进水平的提高，研究如何快速掘进，是我矿必须面对的问题。
文章主要分析了矿井岩巷掘进中存在的问题，并提出针对性解决措施。
关键词：岩巷；快速掘进；问题；措施引言煤矿井下掘进，多年来一直采用炮掘方式，它作为一种传统的掘进方式，逐步发展到较高水平的――综掘。
但是，到如今煤矿综掘依然不能做到全覆盖，炮掘方式还是作为补充延用着，甚至不少煤矿还是全靠炮掘方式作业。
由于炮掘迎头落煤（岩）、出煤（矸）方式、施工装备相对比较落后，掘进速度狠慢。
其工效低，在很大程度上制约了掘进速度的进一步提高。
尤其是在矿井开采逐步向下延伸，在地压增大、条件恶化和采掘衔接矛盾日趋突出的情况下，严重影响了掘进效能的发挥，以及增产提效。
因此，研究掘进施工作业方式，尽力提高掘进速度很有必要性。
1岩巷快速掘进中存在的主要问题煤矿岩巷掘进是一个庞大的复杂的系统工程，影响因素之多无法想象，且由于煤矿这一特殊的工作场所导致有很多影响因素是无法预料的。
在这一复杂的系统中包含人（施工者和管理者）、技术装备、生产技术以及管理、安全和技术革新的影响等诸多因素所构成的综合复杂体系。
现将其归纳以下三个主要方面：第一方面是人的因素（施工人员的基本素质和管理组织形式）；第二方面是施工机械设备及生产技术因素；第三方面是施工工作地点安全因素（即环境因素）。
三者之间如“木桶理论”一样，任何一个环节的欠缺都会影响到整个掘进施工的进度。
1.1 机械化装备水平低我国岩巷机械化作业线主要分为两大类。
一类是高档机械化作业线，即打眼、装岩、转载、运输等主要环节实现机械化配套，用凿岩台车或钻装锚机组配大功率高效导轨式凿岩机打眼，无轨装载机全断面装岩，使工人从繁重的体力劳动中彻底解放出来，实现高速高效和文明生产。
巷道掘进支护中常见问题与应对措施分析
《巷道掘进支护中常见问题与应对措施分析》摘要：要：随着我国经济社会的不断发展，人们对煤矿资源的需求也越来越大，煤矿开采的深度不断增加，巷道掘进成为煤矿开采的核心部分，但煤矿开采过程中存在许多安全隐患，为保障井下作业人员的生命安全，减少煤矿开采安全事故，在巷道掘进过程中应增加防护功能，但由于目前我国的煤矿掘进支护技术仍存在一些问题，影响煤矿开采工作的顺利进行，因此，煤矿企业需要引入或研发新技术和新设备，采取有效措施解决掘进支护中存在的问题，提升我国煤矿掘进支护水平，从而保障煤矿开采的安全与质量，煤矿企业应加强对井下掘进支护设备的研发力度，针对自身实际情况，与相关科研院所联手研发具有针对性的支护设备，实现支护设备的更新换代，有效提升支护作业的工作效率，确保煤矿掘进作业的安全性何俊龙摘要：随着我国经济社会的不断发展，人们对煤矿资源的需求也越来越大，煤矿开采的深度不断增加，巷道掘进成为煤矿开采的核心部分，但煤矿开采过程中存在许多安全隐患，为保障井下作业人员的生命安全，减少煤矿开采安全事故，在巷道掘进过程中应增加防护功能。
文章主要分析了巷道掘进支护中的常见问题，并提出了应对措施。
关键词：巷道掘进;支护;常见问题;措施引言煤矿资源不可再生，目前我国露天开采的煤矿资源十分有限，大多数需要在矿井下开掘大量的煤巷，這样才能进行煤矿的开采、运输工作。
由于地下地质条件复杂多变，煤矿开采工作环境较为恶劣，需要做好煤矿掘进支护工作，提高煤巷的畅通性以及围岩稳定性。
但由于目前我国的煤矿掘进支护技术仍存在一些问题，影响煤矿开采工作的顺利进行，因此，煤矿企业需要引入或研发新技术和新设备，采取有效措施解决掘进支护中存在的问题，提升我国煤矿掘进支护水平，从而保障煤矿开采的安全与质量。
1煤矿巷道掘进支护及其重要意义随着我国社会的不断发展，人们对煤矿资源的需求逐渐增多。
为开采地下深处的煤炭资源，需要采用一定的手段，把煤岩体中的煤和岩体破碎下来，形成巷道空间，为维护顶板安全，需要对此空间进行有效的支护，即为巷道掘进支护。