抽排区各工种操作规程
抽采区各岗位作业流程标准
第一部分抽采专业各工种岗位作业流程标准抽放泵司机岗位作业流程一、岗位作业范围井下移动抽放泵站二、岗位职责1、不迟到、不早退，严守工作岗位。
2、认真填写运行记录，严格交接班制度。
3、遵守劳动纪律，在岗不会私客，不干私活。
4、严格执行操作规程，不违章作业。
5、勤听、勤摸试、勤检查、勤注油，发现异常，及时汇报。
6、搞好工业卫生、机身无灰尘，室内整洁、整齐，环境优美。
7、司机操作穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
8、努力学技术，做到懂原理，会操作，会排查故障。
9、严格执行要害登记，无证或介绍信严禁进入机访房。
10、保护机房财产，不得损坏各种记录及技术资料。
11、如因岗位工不认真工作导致停工停产，根据情况轻重，扣除其资金，重大事故给予行政及刑事处分。
三、操作方法及注意事项认真填写运行记录，严格交接班制度。
严格执行操作规程，不违章作业。
司机操作穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
保证井下移动泵的正常运行。
开启移动瓦斯抽放泵的操作程序：1、瓦斯移动抽放泵司机开泵时必须向抽采调度、通风调度、矿调度汇报，泵站司机应一人监护、一人操作。
2、启动其中一台瓦斯移动抽放泵时，必须关闭另一台瓦斯移动抽放泵排气门、进气门、供水阀门。
3、打开瓦斯移动抽放泵配气门、排气阀门，关闭进气阀门；打开供水阀门、排水阀门、循环水阀门、盘根供水阀门、冷却水阀门。
启动潜水泵进行供水，待供水正常后，方可进行下一步操作。
4、启动瓦斯移动抽放泵，泵站司机对抽采浓度进行观测，待泵体内瓦斯浓度降至1%以下时，缓慢关闭配气门。
5、运转正常后，泵站司机必须检查瓦斯移动抽放泵内填料松紧程度是否合适；孔板流量计压差是否稳定；泵内运转声音是否正常，抽放泵体是否振动异常；气水分离器水位是否稳定；排水温度是否正常，以不超过50℃为宜。
四、岗位操作口诀持证上岗工具齐，安全风险辨识清顶帮支护要可靠，设备情况记心中监测监控仪表全，水路气路防护罩个个都要连接好，开机之前查瓦斯启动程序要牢记，配气开泵调负压各种参数测仔细，记录汇报别忘记各类装置经常看，停水停气停电机运行过程按程序，保证安全运转好抽放泵司机作业流程图履带式钻机司机岗位作业流程一、岗位作业范围钻场二、岗位职责1、按时参加班前、班后会，自觉接受安全教育培训，做到能力不足、无安全保证不下井。
负压抽排设备操作规程
负压抽排设备操作规程一、引言负压抽排设备是用于控制室内空气负压抽排的设备，能够有效地防止有害气体在室内传播和污染，保障人员的健康和安全。
本文档旨在规范负压抽排设备的操作流程，确保设备正常运行。
二、设备概述负压抽排设备由风机、过滤装置、排气管道等组成。
风机通过排气管道将室内空气抽取到室外，同时保持室内气压低于室外，防止有害气体逸入室内。
三、操作流程1.启动设备前，操作人员应先检查设备是否正常运行，包括检查风机、过滤装置、排气管道等是否完好，排气管道是否畅通。
2.打开设备电源，将风机开启到正常工作状态。
根据需要，可调整风机转速以控制负压大小。
3.操作人员在操作室内应注意以下事项：–操作室内应保持清洁，避免杂物堆放或存放易燃、易爆物品。
–操作人员应佩戴合适的防护面具，防止有害气体直接接触面部。
–禁止在操作室内进行吸烟等有火源的活动。
–若发现设备异常，如风机噪声过大、排气管道堵塞等，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
4.维修人员应定期对设备进行检修，包括清洁风机、更换过滤装置等。
检修期间应停止设备运行，并拉起警示标识，提醒他人禁止操作。
四、安全预防措施1.操作人员需接受相关培训，熟悉设备的操作流程和安全规定。
2.操作人员应严格按照操作规程进行操作，禁止擅自更改设备设置或操作模式。
3.在操作设备时，应保持冷静，严禁操作人员带有酒精成分的饮品或药品。
4.使用设备过程中，如发现异常情况（如设备故障、烟雾、异味等），应立即停止使用，并通知维修人员检修。
5.操作人员应定期参加设备安全培训，了解最新的操作规程和安全知识。
五、应急措施1.在操作设备时，如发生火灾等紧急情况，操作人员应立即停止设备，并采取相应的逃生措施，保证人身安全。
2.如发现室内有可燃、易爆气体泄漏，应立即使用防爆电话通知相关部门，并按照相关应急预案进行处置。
六、维护保养1.运行一段时间后，应停止设备运行，进行设备的清洁和保养。
2.清洁风机及过滤装置，防止灰尘积累对设备运行造成影响。
各工种安全操作规程
各工种安全操作规程一、钳工1、操作前，应按工作的需要，熟悉所用工具的有关规程，穿戴好防护用品。
2、使用手持电动工具必须戴绝缘手套，并加触电保安器。
3、所用工具必须完好、可靠才能开始工作。
禁止使用有裂纹带毛刺、手柄松动等不符合要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。
4、操作设备应先检查防护装置、紧固螺丝，以及电、油气等动力开并是否完好，空载试车检验后，方可投入工作，并严格遵守所用设备的安全操作规程。
5、工作中注意周围人员及自身的安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害，两人以上一起工作要注意协调配合。
6、对面操作的工作台必须加防护网。
清理铁屑，必须使用工具，禁止用手直接清理或用口吹。
7、起吊重物或搬运重物应遵守起重、搬运工安全操作规程，单独搬运一般不超过30kg，使用行车应与行车密切配合。
8、高处作业前，应检查登高工具是否坚固可靠，工具必须放在工具袋内，并严格执行高处作业安全操作规程。
9、工作完毕或因故离开工作岗位，必须将设备和工具的电、气、水、油源切断，工作完毕必须清理工作场地，将工具和机件整齐地放在指定位置。
二、维修钳工1、工作前先检查电、气、油源是否断开，如机器与电源未切断时，禁止工作。
并在开关处悬挂“有人操作，不准合闸”“严禁开气”等警告标志。
2、拆装侧面机件时，应先拆下部螺丝；拆卸重心不平衡的机件，应先拆离重心远的螺丝。
装时先装离重心近的螺丝。
拆装弹簧时应注意防止弹簧崩出伤人。
3、拆下机件，要按规定安放，严禁乱丢乱放。
4、用人力移动机件时，人员要妥善配备动作协调一致，统一指挥。
抬长在机件时，必须同肩稳起稳放。
5、铲刮机器时，工件底部要垫平稳。
使用千斤顶，下面必须垫垫木。
6、刮研操作时，被刮工件必须稳固，较大或较重的校准工具，不准一人搬运，往复研合时，手指不准伸向吻合错动面或危险的地方。
7、工作地点要保持清洁，油液污水要及时清除，防止滑倒伤人。
8、清洁机械时，严禁烟火，严禁同时进行明火作业，不准用汽油清洗零件擦洗设备，废油要倒入指定容器内，不准乱倒。
抽放测流、放水工安全操作规程范本（2篇）
抽放测流、放水工安全操作规程范本一、前言本安全操作规程旨在规范抽放测流、放水工作操作流程，确保工作人员的安全与设备的正常运行。
为此，特制定以下操作规程，以供工作人员参考和遵守。
二、操作准备1. 工作人员应取得相关操作许可证，并经过相关安全培训。
2. 在操作开始前，工作人员需仔细检查抽放测流、放水设备的运行状况，确保设备完好，并配备必要的个人防护装备。
3. 确保工作区域内的安全措施完备，包括标识清晰，防护栏杆齐全等。
三、抽放测流操作规程1. 根据工作现场的条件，选择适当的抽水设备，并将其稳固地安装在工作位置。
确保设备的稳定性。
2. 对抽水设备进行必要的检查和维护，如清理杂物，检查油水等级，检查电气连接等。
3. 在启动抽水设备前，请确保设备周围的人员已离开，并确保周围区域的安全。
4. 进行设备的启动，注意观察设备运行是否正常，如有异常现象，请立即停止设备并进行检修。
5. 当抽水任务完成后，应先停止设备的运行，然后进行设备的检查和维护工作。
如有异常现象，请及时报修并进行维护。
四、放水操作规程1. 在进行放水前，应仔细检查水源和供水管道的情况，确保供水源正常并无异常。
2. 在放水区域设置明确的警示标志，确保周围人员了解放水操作的进行，以便做好安全防护措施。
3. 通过阀门操作控制放水流量，确保放水的平稳进行，避免水流过大或过小造成的意外伤害。
4. 在放水过程中，应专人全程监控，确保放水过程的安全性，及时发现和处理可能存在的问题和隐患。
5. 放水任务完成后，应关闭相应的阀门，并进行设备的检查和维护工作，以确保设备的正常运行和长久使用。
五、安全措施1. 在进行抽放测流、放水工作时，工作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜等。
2. 在工作区域内设置警示标志，指示人员禁止靠近工作区域，以确保周围的安全。
3. 工作人员应遵守相关规定，如个别操作人员不能同时进行抽水和放水等操作，以减少意外发生的可能。
抽放方面操作规程
管道工一、上岗条件第一条管道工必需经过培训，方可上岗。
其次条管道工需要把握以下学问：1．有关防尘管路的安装、维护规定。
2.有关瓦斯抽放管路的安装、维护规定。
3.有关防灭火灌浆、注砂管路规定。
4.《煤矿安全规程》中对防尘、瓦斯抽放和防灭火灌浆、注砂的有关规定。
5.生疏入井人员的有关安全规定。
6.了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的学问。
7.了解井下各种气体超限的危害及预防学问。
二、安全规定第三条对防尘、瓦斯抽放和防灭火灌浆、注砂的有关管路安装，要符合《通风质量标准化》的要求和《煤矿安全规程》的规定。
第四条严禁在无风或风量缺乏的地点从事管路安装、撤除、维护、检查等工作。
第五条在进展正常操作时，要认真检查操作坏境的安全状况，担忧全不操作。
第六条敷设管路时，要严格按设计施工。
管路与其他设施和设备的安全间隙必需满足《煤矿安全规程》要求。
第七条在运输巷道中敷设管路时，要严格遵守有关安全规定，实行设置戒备、行车不行人等相关的安全措施。
第八条在运输平巷或斜运送超长管件时，必需制定防止管材脱落、刮帮和影响行人、通风设施等的安全技术措施。
第九条在电机车运输巷道运送时，应事先与运输部门取得联系，并严格执行电机车运输的有关规定。
三、操作预备第十条工作前应把需用工具、材料预备齐全。
第十一条安装前应具体检查管材、闸阀质量，进展试压试验，应无堵塞物，无漏洞，管盘应完好。
第十二条下井进展管路敷设和修理时，要运齐所需的材料。
第十三条软质管或较短管材、配件可装矿车运送。
凡矿车装不下的管材均装花车运送。
管材的装载高度不准超出矿车或花车两帮高度，并要捆绑结实。
第十四条管材、物料运到现场后，应放在预定地点，堆放整齐、牢稳，不得阻碍行人、运输和通风。
四、正常操作第十五条接收道时，应依据从外向里的挨次操作，逐节接入。
第十六条管子的接头接口要拧紧，用法兰盘连接的管子必需加垫圈，做到不漏气、不漏水。
第十七条管道要托挂或垫起，吊挂要平直，拐弯处设弯头，不拐急弯。
抽采科各工种作业标准
抽采科各工种操作规程瓦斯抽采观测工第一节总则瓦斯抽采观测工，负责抽采各参数的观测、计算，抽采系统日常巡查、维护、管理工作。
发现问题及时汇报并组织处理。
第二节准备工作及注意事项1、下井前领取100%瓦斯检查仪，并对其进行“四检”如有问题，及时更换，下井后在车场进行调零校正。
2、所带多种气体取样器必须严密不漏气，且要求便于使用。
3、观测工到井下指定地点观测前必须先检查所使用“U”型压差计是否完好，如有问题及时处理、更换。
4、为能及时对抽采系统中存在的问题进行处理，下井前必须准备必要的工具。
5、为保证观测工在巷道行走时能随着监测巷道内瓦斯情况，必须佩带便携式瓦斯检查仪。
6、在工作面回风巷观测、巡查管路时，必须随时检查巷道内瓦斯，当瓦斯浓度达到1.5%时，停止作业，退出回风巷，会同当班瓦斯检查工立即查明原因，并进行处理，只有在瓦斯浓度降到1.5%以下时，方可进行观测工作。
7、沿瓦斯抽采管路系统检查时，特别是在设有放水箱、分路气门等地点，必须仔细检查瓦斯浓度，以免在放水或开、关分路气门时发生意外。
第三节钻孔观测和调节1、测定瓦斯浓度所用仪器：100%瓦斯检查仪、多种气体取样器、观测嘴、软管具体方法：（1）把100%瓦斯检查仪的进气端与多种气体取样器排气端使用软管连接好；（2）打开预设的观测眼螺栓，把观测嘴拧到观测眼上与多种气体取样器的进气端连接；（3）全部连接完毕确认无误后方可取样，采样时至少抽动多种功能采样器15次，从100%瓦斯检查仪中取下进气软管并将观测嘴用一端封死的软管堵住；（4）读取所测瓦斯浓度数据。
注意事项：（1）为了排除拧观测嘴时吸入系统中的空气，保证测定结果,测定装置连接完毕后，至少等待1分钟且对测定装置内的空气进行置换后方可采样；（2）严禁在瓦斯浓度大于2%的区域进行读数；（3）每点瓦斯浓度必须测定两次以上，两次相差3—5%时，应对所用装置各部件进行气密性检查并重新测定。
2、测定负压所用仪器：观测嘴（测浓度所用）、“U”型贡柱计、软管具体方法：（1）将“U”型贡柱计一端与软管连接；（2）取下观测嘴封堵软管，将“U”型贡柱计连接软管连接到观测嘴上；（3）“U”型贡柱计垂直放置，待两液面静止后进行读数；（4）读数时取两液面凸面之差即为所测负压值。
抽采队各工种岗位作业流程
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抽放队各工操作规程
瓦斯泵工操作规程1、启动真空泵前，必须检查进、排管路气门及防爆器的水位，符合要求，方准启动。
2、启动真空泵的操作顺序是：关闭总进门及泵进气门，打开放空气门，向泵注入一定量的水，然后启动真空泵，待泵运转正常后，再按顺序打开泵进气门和总进门，并调整向气水分离器供水的阀门，使分离器内的水面稳定在水注计上给定的高度。
3、当瓦斯浓度低于30%时，应关闭用户闸门，停止向用户输送以保安全。
4、要注意检查电动机的温度，检查真空表的数字变化，以及水箱，气分离器的水位。
真空泵要经常注油。
电机和真空泵有异常响声和真空表有大幅度变化，要立即停泵，查明原因进行处理。
5、每小时检查一次泵房内空气的浓度，检查电机与泵对轮附近的沼气，当瓦斯浓度度达0.5%时要立即停泵。
6、停泵的操作顺序是：先关闭用户气门和总排气门后，打开短路气门排出泵内瓦斯，然后关闭泵进气门停泵。
7、认真做好记录，每半小时检查记录一次，沼气浓度，抽放负压、流量、大气压、温度等数据。
8、运转中突然停电，应先断开电源，然后再按停泵顺序进行操作。
9、泵房内禁止生明火和吸烟、携带手机。
10、泵房工作时佩戴耳塞。
观测、放水工操作规程1、入井前，应根据当天的工作任务和目标带全所需工具、仪器，并保证完好。
2、如需进入栅栏内工作，必须两人前后同行，并随时检查巷道内瓦斯。
瓦斯超过规定时，应停止进入，经请示后再采取措施。
3、采用仪器气泵检查管道内瓦斯时，应连续挤压泵（既一鼓起立即再捏扁）。
在挤压5～6次后，气泵一复原的瞬间，立即将仪器的进气口从管道内拔出。
4、检查管道瓦斯浓度时，必须检查两次以上，发现差别较大时，应检查其原因进行处理。
5、抽放瓦斯钻孔及分路观测点必须悬挂观测记录牌，并注明观测地点和孔号。
每次观测后，应将有关参数填写在记录牌上，并保证牌板、记录和报表三对口。
6、管路巡查放水时，应随时观察管路、放水器的气密性，发现问题及时处理。
放水器放水时，应首先关闭放水器上边分支闸门，然后打开放水闸门，待水放完后，及时关闭放水闸门，然后打开分支闸门。
抽采队各岗位操作规程
xx矿业有限公司抽采队操作规程施工单位：x抽采队施工负责人：编制人：编制时间：年月日《抽采队操作规程》审批单位人员签字总工程师：年月日安全副总工程师：年月日地测副总工程师：年月日安全监督管理部：年月日调度信息中心：年月日通风管理部：年月日机电管理部：年月日生产技术部：年月日地测：年月日防冲：年月日《抽采队操作规程》审批意见目录第一章钻机工操作规程 (1)第二章液压钻机检修工操作规程 (5)第三章地面灌浆工操作规程 (7)第四章井下灌浆工操作规程 (9)第五章管路工操作规程 (11)第六章瓦斯抽放工操作规程 (15)第七章管路放水工操作规程 (17)第八章井下电钳工安全操作规程 (18)第九章观测工作业操作规程 (22)第十章挖掘机司机操作规程 (24)第十一章装载机司机操作规程 (28)第十二章探放水工操作规程 (31)第十三章抽、排水工操作规程 (41)第十四章灌注防灭火材料操作规程 (44)第一章钻机工操作规程一、一般规定1、钻机工必须经过专门培训，考试合格，方可持证上岗。
2、钻机工必须掌握各种钻机的操作要领、维护保养及故障排除的知识。
3、钻机工应掌握瓦斯抽放、煤层注水、注浆、防突等各类钻孔的施工工艺和封孔方式以及相关的地质测量、岩质地层分析等知识。
4、下井前根据工作安排，带足本班所需的工具材料、钻孔设计资料等。
二、开钻前的准备工作1、装运钻机应注意以下问题（1）装运钻机前进行检查，钻机各部件要齐全；电机必须完好；电压应与电源相符；电缆无刮皮破损；钻杆、钻具等应无损坏现象。
（2）钻机装车后，要捆绑牢固。
平巷运输时，两车之间要拉开一定距离，拐弯时要发出信号；斜巷运输时，听从上、下车场把钩工的指挥。
（3）装运不允许进赃物的部件时，要用编织袋或毛巾封堵好。
2、安装钻机前的准备工作如下（1）进入安装地点前，应先检查巷道支护及通风等情况，发现问题及时处理。
整修、加固钻场时，应清理干净杂物，挖好沉淀池，疏通好水沟。
抽采队操作规程
机电维修安全技术操作规程一、适用范围1、本操作规程规定了常村煤矿井上下各类、各种电气设备及电缆的使用、操作、维修作业标准及操作规程.2、本操作规程适用于所有电工及有关人员的操作维修之用.二、上岗条件1、操作工必须经过培训并考试合格，持证上岗。
2、操作工必须熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉所维修电气设备的结构、性能、工作原理,能看懂电气设备原理图，并熟知所管辖电气设备的供电系统及停送电开关位置。
3、操作工应身体健康，无妨碍本工种操作、维修的疾病。
三、安全规定1、严禁酒后下井，工作期间不得做与本职工作无关的事情。
严格执行本工种岗位责任制度,遵守本操作指南及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、电气设备的操作、维修电工必须严格执行煤炭部颁发的《电业安全工作规程》和《煤矿安全规程》及矿务局的有关规定。
3、穿戴绝缘靴和绝缘手套，绝缘用具必须经过耐压试验并且合格。
4、影响其他用电单位的停送电作业，必须按照有关规定提前办理停送电工作票.停送电操作必须严格执行一人操作,一人监护制度。
5、必须定期对所管辖电气设备各部螺栓、螺帽、弹簧垫等进行全面检查，不得出现失爆。
四、操作准备1、准备好检修工具，穿戴绝缘靴和绝缘手套.2、携带好便携式瓦检仪。
五、操作顺序1、电气设备检修顺序：（1）停设备上级供电移变电并闭锁。
（2）开盖前，先测量周围瓦斯浓度，当瓦斯浓度低于1％时方可开盖。
(3）先验电，后放电，并挂接接地线。
(4) 进行检修.(5)检修完毕后，恢复设备，送电试运行.2、送电顺序：取下《有人工作严禁送电》标志牌→解除高压开关的闭锁→合上高压开关隔离→合上高压开关真空断路器→解除低压总开关闭锁→合上低压总开关隔离→合上总开关真空断路器→解除分开关闭锁→合上分开关隔离→合上分开关的真空开关→挂上送电标志牌。
停电顺序与之相反.六、正常操作(一)电气设备的检查1、按巡回检查路线对所辖电气设备进行全面防爆、完好检查,检查进线电源接头有无松动、发热、烧红现象。
各工种安全技术操作规程
各工种安全技术操作规程一般规定：1、参加施工的工人（包括学徒工、实习生、代培人员和民工）要熟知本工种安全技术操作规程。
在操作中，应坚守岗位，严禁酒后操作。
2、电工、焊工、司炉工、机械工（含搅拌机、卷扬机）、各种起重机司机，指挥人员、起重工和各种机动车辆司机，必须经过专门培训。
3、进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。
在没有防护设施的高空和陡坡施工，必须系安全带；上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施，距地面2米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网；安全帽、安全带、安全网要定期检查，不满足安全需要的，严禁使用。
4、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动。
需要拆动的，要经工地施工负责人同意。
5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处应有防护设施和明显警示标志。
6、坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑移动，要随时采取加固措施。
根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离，往坑槽运材料应用信号联系。
7、做好女工在月经、怀孕、生育和哺乳期间的保护工作。
女工怀孕期间对原工作不能胜任时，根据医生的证明，应调换适当工作。
8、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动工具必须按规定接零或接地（在不能实现TN－S系统情况下），并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。
9、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况停机检查，不得在运转中维修。
10、从事高处作业要定期体检，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高处作业。
11、高处作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
12、高处作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内。
上下传递物件禁止抛掷，遇有恶劣气侯（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止露天高处作业。
13、梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30厘米为易，使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施，单面梯与地面夹角以60－70度为宜，禁止两人同时在梯上作业。
抽水工安全操作规程
抽水工安全操作规程抽水工是一种重要的工种，负责排水、抽水等工作。
在进行抽水作业时，安全操作规程至关重要，可以有效避免事故发生。
以下是抽水工的安全操作规程，共2000字。
第一章总则第一条为了保障抽水工的人身安全，确保工作环境的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有抽水工，包括从事排水、抽水等工作的人员。
第三条抽水工应具备相关工作技能，且具有健康体格和正常视力。
第四条抽水工应严格遵守本规程，执行现场监督人员的指令，确保工作的安全可靠进行。
第五条抽水工应定期参加安全培训，并且了解本规程的内容。
第二章工作前的准备第六条在进行抽水工作前，抽水工应检查工作场所的安全状况，确保没有明显的安全隐患。
第七条抽水工应对抽水设备进行检查，确保设备齐全、完好，并且符合相关的标准规定。
第八条抽水工应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
第九条在进行抽水工作前，抽水工应了解工作现场的水源、水流情况，以及工作期间可能出现的危险因素。
第十条在进行抽水工作前，抽水工应确保设备的接地正常，避免静电产生。
第三章抽水作业的操作规程第十一条抽水工在进行抽水作业时，应按照现场监督人员的指示进行操作，并保持良好的沟通。
第十二条抽水工应定期检查抽水设备的工作状态，确保设备运行正常。
第十三条抽水工在进行抽水作业时，应注意防止设备故障、漏电等情况的发生。
第十四条抽水工应按照相关的安全操作规程，合理设置抽水设备的工作参数，以避免设备过载等情况的发生。
第十五条抽水工应定期检查抽水设备的电源线路和接线板，确保电源线路的安全可靠。
第十六条抽水工应定期检查抽水设备的电缆和插头，确保电缆和插头的绝缘状态良好。
第十七条抽水工应合理安放抽水设备的电缆，避免电缆受到机械损伤。
第四章事故应急处理第十八条抽水工在进行抽水作业时，如发生设备故障、漏电等紧急情况，应立即切断电源，并告知现场监督人员。
第十九条抽水工应随时保持与现场监督人员的沟通，及时向其报告抽水作业情况。
抽放管路安装工操作规程
抽放管路安装工操作规程一、总则该操作规程适用于抽放管路安装工，旨在规范安装工的操作行为，保证安装工作的质量和安全。
所有安装工必须严格遵守本规程，并按照要求执行各项措施。
二、安全措施1. 在进行任何操作前，安装工必须佩戴符合要求的个人防护用具。
2. 在操作现场，必须设置明显的安全标识和警告标志，确保工作区域的安全。
3. 操作期间，禁止穿戴松散的衣物、饰品等，以免发生危险。
4. 使用工具和设备时，必须检查其完好性，如有损坏或缺陷应立即报告。
5. 操作过程中，禁止盲目进行操作，如遇到问题应立即停止并向上级报告。
6. 完成操作后，应清理现场并妥善保存相关工具和设备。
三、操作流程1. 操作前，安装工必须核对工作任务和图纸，明确安装位置和要求。
2. 根据图纸，安装工必须准确测量和标注安装位置。
3. 进行管路安装前，必须检查管材和管件的规格和质量，确保符合要求。
4. 在开始安装前，必须清理安装区域，确保其平整、清洁。
5. 进行管路连接时，必须严格按照相应标准和要求进行操作，确保连接牢固。
6. 在进行抽泵安装时，必须根据泵的性能和要求进行正确的安装和连接。
7. 安装工必须仔细检查和测试安装结果，确保安装质量达到要求。
8. 完成安装后，安装工必须填写相应的工作记录，并交由相关人员进行验收。
四、维护保养1. 已安装的抽放管路必须定期检查和维护，确保其正常工作和运行。
2. 定期检查管路连接，如有松动或泄漏情况，应立即修复。
3. 管路内必须保持干燥和清洁，禁止将任何杂物和污垢堆积于管路内。
4. 定期对抽水泵进行保养，清洁过滤器，检查电源线路和电机运行情况。
五、应急处理1. 在操作过程中，如发生事故或紧急状况，安装工必须立即切断电源和气源，并向相关人员报告。
2. 在紧急情况下，安装工必须迅速采取相应措施，确保人员安全，并协助相关人员进行应急处理。
六、操作纪律1. 安装工必须严格遵守工作纪律，如违反纪律，将受到相应的处罚。
抽采管理工操作规程
抽采管理工操作规程
1、现场及时检查上隅角及工作面回风瓦斯情况。
2、及时清理抽采管路，无堵塞。
3、扎紧软管，紧固螺丝，铁丝头内扣，管路不漏气。
4、边孔甩管不超过8米，并堵严管口不漏气，软管扎实。
5、工作面支架移动一次，抽采软管拉吊一次。
6、及时放水，工作面后200米范围内，管路无积水，连接
软管吊挂平直、整齐。
上隅角插管摆放要合适，保证最大抽采量。
备用抽采软管上帮吊挂整齐。
7、检修班掐甩抽采管，必须等停采后经矿、大队调度同意
后，由现场测气员、安监员监督下方可施工。
8、发现上隅角及工作面回风瓦斯浓度如有异常，要立即查
明系统是否存在问题，及时处理汇报。
瓦斯抽采各工种技术操作规程2010705[1]
![瓦斯抽采各工种技术操作规程2010705[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/1e1e485a804d2b160b4ec039.png)
瓦斯泵站管理制度瓦斯抽放站是集团公司的重点防火部位和要害部位，直接关系到矿井的安全生产和职工的生命安全，搞好瓦斯抽放站安全工作是重中之重，特制定下规定：1、进站人员要严格遵守本站规定，主动出示证件，并进行出入要害场所登记。
2、泵站门外醒目处悬挂“机房重地，闲人免进”的警示牌。
3、抽放泵站严禁有明火，严禁进行电焊、气焊等作业。
4、泵站大门必须上锁管理，严禁无关闲杂人员入内。
5、进站后要听从泵站管理人员的要求，不准乱动各类阀门和设施，不要随意触摸机械设备。
6、禁止摄像和照相人员使用闪光灯7、在泵站设登记薄，进入泵站的所有人员必须在门房登记，记录进入泵站的目的、进入时间、离开时间。
8、进入泵站的检查人员，必须提前办理申请，经批准后方可入内。
外宾、参观实习人员必须持有效证件，经主管矿领导批准，由业务主管部门专人带队入内。
9、进站人员不得携带易燃易爆物品。
10、泵站司机要统一着装，不得穿化纤衣服。
11、机房所有安全仪器、仪表和消防用具必须妥善保管、严禁外借。
12、司机、检修人员因按规定对设备进行预防性检查消除安全隐患。
13、泵站管理人员应该保证泵房内干净整洁。
瓦斯抽采泵司机技术操作规程一、危险源及有害因素辨识1、不按规定操作，易造成人员伤害和瓦斯抽放泵损坏。
2、开停瓦斯泵时无人现场监护，有可能发生操作失误损坏瓦斯抽放泵。
3、操作电器设备时，不按规定穿戴绝缘鞋和绝缘手套易造成操作人员触电。
4、瓦斯泵房内瓦斯浓度超限，可能发生瓦斯燃烧或爆炸。
二、开机前的准备工作1、抽放瓦斯泵司机必须经过技术培训，并掌握瓦斯泵的结构、性能，会进行一般的维护保养及故障处理。
应考试合格、持证上岗。
2、抽放瓦斯泵司机负责泵的停、开和日常维护管理及运行参数的调整、记录工作，并定时向值班室汇报。
3、检查泵站吸气闸阀、排气闸阀、循环闸阀和放空闸阀以及供排水闸阀，保证其处于正常工作状态。
4、检查抽放泵地脚螺丝，各部联接螺丝以及防护罩，要求不得松动。
抽放管路安装工操作规程
泵送和排放管道安装工人操作规程第一节总则第1条排水管道安装工主要负责与气体排水有关的各种管道和阀门的安装、敷设工作。
第2条安装前，必须首先了解敷设管路巷道的通风、瓦斯情况。
应按照管道安装的设计和技术标准进行施工。
第3条进入工作地点时，首先，检查工作场所的气体浓度，确认其不超规定时，方准进行工作。
第4条工作面开采后，拆卸尾道中的管道时，必须使用铜质工具。
第二节拆管、连接管和运输管第5条拆除正在使用的管路时，必须使用挡板将要拆除的管道与正在泵送或计划泵送的管道分开。
第6条拆除管路时，必须将管内瓦斯排除，使管内瓦斯浓度降到3%道路中的气体浓度降低到1.5%以下时，方可动工。
第7条拆管、换管、拆除气门时，必须分工明确，协调进行，尤其是在拆卸最后两个螺钉时，要特别注意安全。
第8条在工作中，严禁使用铁制工具碰撞法兰和管道。
第9条拆除的管道应存放在指定地点，不得影响行人、行车和通风。
螺丝、胶垫要全部回收。
第10条接管时要分套进行，管道的提升和对齐必须同步进行，相互关照，紧螺丝时，要从对角方向紧起，用力均匀，保证同心度和严密不漏气。
接管时必须上好胶垫。
第11条装卸管时，轻拿轻放、小心不要触碰架空线路，要堆放整齐。
第12条在有轨电车车道或无接头绳索车道运输管道时，要预先与运输单位取得联系。
第三节排水管道敷设第13条铺设泵送管道时，必须达到平、直、稳、无死弯，距底板要大于0.3米，距巷帮大于0. 4米。
第14条是否在巷道或倾斜巷道中铺设管道，直径为226mm管路，每隔15—25m；380mm及其以上管路，每隔5—10m，必须垫高或悬吊，必须支吊牢靠。
第15条在倾斜巷道中敷设管道时，必须用卡子将管路固定到支架上。
卡子间距视巷道坡度而定，在30°以下时，间距为15—20米；大于30°时，间距应小于10米。
第16条泵管的铺设必须满足以下质量标准：1、管道和电缆线路必须隔离，间距大于1米；2、选择距离最短的道路；3、每公里漏气量不得超过3立方米/分；4、管道内、外墙必须涂防腐剂；5、排水装置必须安装在管道的低洼处；6、必须使用过渡接头来减少管道连接。
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钻机工操作规程
1、钻工应经专门培训，并考核合格，持证上岗。
2、钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。
3、钻工应掌握瓦斯抽放，煤层注水、注浆、防突等各种钻孔的封孔和施工方式。
4、安装钻机时应注意以下问题：
（1）进入安装地点前，应先检查巷道支护及通风等情况，严格执行敲帮问顶制度，发现问题及时处理。
整修、加固钻场时，应清理干净脏杂物，挖好水池，疏通好水沟。
（2）钻场面积必须大于钻机座，周围要有足够的安全间隙；在运输巷道安设钻机时，必须提出占道申请，要保证不影响运输。
（3）安钻地点无浮煤，底板平整。
地梁木平稳卧入底板，四角打上立柱及斜柱。
按中腰线摆正钻机。
（4）机身安放平衡后，应上紧底固螺丝，各机械转动部分要安装防护栏、保护罩。
6、钻机操作前要求钻机安装应牢固，变速箱及油箱内的油位应合适，安全防护罩及防尘盖必须齐全；各部分操作手把应处在正确位置；调试钻机时，要求各转动部分运转正常，开关启动应灵活可靠。
钻机空载运行10分钟。
确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，接通水源，由司机操作开始钻孔。
8、机械调速的钻机，在正常情况下不得随意改变钻机速度，调速时必须先停电，变速箱停止动转后再变速。
9、启动时，注意力要集中，要求手不离按钮、眼不离钻机，动作要准确、及时、迅速。
10、钻孔时严格按照施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，开孔间距要符合措施等有关规定。
11、安装钻杆时应先检查钻杆，应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损；不合格的不得使用，钻杆间使用油棉沙。
12、钻孔施工采用清水或压风钻进时，开钻前必须供水或供风，水或风返回后才能给压钻进，并要保证有足够的水流量或返风量。
13、钻孔开孔后要及时丈量机上钻杆残尺，并认真做好记录，施工过程中，每钻完一根钻杆要及时在记录本上对孔深等进行记录。
14、钻进时，钻工要认真观察钻机运转情况，即观察送水（风）、钻孔的给排水（风）、钻孔内的震动声音等情况。
15、钻进过程中发现孔内有异常现象时，如有害气体喷出、顶钻、夹钻等要及时汇报调度所并进行处理无误后，方可继续钻进。
16、施工中遇到换层或出现钻孔事故时，应及时丈量钻具，记录各种数据，准确判层或查清事故原因。
17、临时停钻时，要将钻头退离孔底一定距离，防止煤岩粉卡住钻杆；停钻8小时以上应将钻杆拉出来。
18、提钻前必须用清水或压风冲孔，排净煤、岩粉。
19、钻机运转过程中要注意观察轴承部位、液压油、电机、变速箱、轴套、横立轴齿轮等有无超温现象、有无异常声音，发现问题应立即停机，查找原因，及时处理。
20、封孔前必须清除孔内煤、岩粉，封孔一般采用砂浆封孔或聚胺指封孔。
21、下班前应将本班工作情况及各种数据，如钻孔角度、进尺、套管下置深度、岩芯采集情况、设备运转情况等，全面准确地记录下来。
22、严格执行现场交接班制度，本班组长和记录员要按记录表格把本班情况记录清楚并签名。
抽放瓦斯泵司机操作规程
1、抽放瓦斯泵司机必须经过技术培训，并掌握瓦斯泵的结构、
性能，会进行一般的维护保养及故障处理，持证上岗。
2、抽放瓦斯司机负责泵的停、开和日常维护管理及运行参数
的调整、记录工作，并定时向本单位调度汇报。
3、开机前检查泵站各种仪器、仪表、阀门是否齐全完好，灵
敏可靠。
4、检查抽放泵地脚螺丝，各部联接螺丝以及防护罩，要求不
得松动。
5、检查电动机的转向，使其符合泵的转向。
6、检查泵站进、出气侧的安全装置，要求保证完好；采用水
封式防爆器的，要保证水位达到规定要求。
7、开启供水阀门，使泵具备起动时的水位要求，然后暂时关
上供水阀。
8、开泵时，起动电机泵运转，同时开启供水阀，调供水量。
9、起动时要先打开大气旁通阀，泵正常运转后，继续开启大
气旁通阀，调节进气阀，使抽放系统在规定的情况下工作。
10、抽放泵启动后，应及时观测抽放正、负压及流量、瓦斯浓
度、轴承温度等，并监听抽放泵的运转声。
11、停泵时，先关闭进气阀，同时打开大气旁通阀。
使抽放泵运转3~5分钟，将泵体内和管路内积存的瓦斯排出。
12、切断电源，停止泵运转。
13、关闭供水阀，停止供水。
14、必须坚守岗位，实行现场交接班，交接班时要对所有设备进行检查和交接，并履行台帐签字手续。
抽放瓦斯观测工操作规程
1、抽放瓦斯观测工负责抽放瓦斯系统中各参数的定时观测、计算和抽放钻孔的联接、拆除以及抽放管道的检查、维护、放水、管理工作。
2、应根据当天的工作任务和目标带全所需工具、仪器，并保证完好。
3、检查管道内瓦斯时，应使用100%的瓦检仪。
检查管道瓦斯浓度时，必须检查2次以上，发现差别较大时，应查明原因，进行处理。
4、观测负压和流量的注意事项如下：
（1）U形水柱计内必须是蒸馏水。
（2）观察时，要将U型水柱计垂直放置，使两水柱凹面持平。
（3）用U型水柱计测定抽放压力时，应按规定将水柱计的胶管与管道上的压力接孔联接，并使其稳定1~2分钟，然后读取压力值。
（4）在测定流量或负压时，如U水柱跳动不止，应检查积水情况，并采取放水措施。
5、抽放瓦斯钻孔及分路观测点必须悬挂观测记录牌，并注明观测
地点和孔号。
每次观测后，应将有关参数（如负压、静压差、瓦斯浓度、流量、观测时间及观测人姓名）填写在记录牌上，并保证牌板、记录和报表三对口。
6、抽放瓦斯钻孔应在钻孔钻完后及时连接好，并把钻孔与抽放管
路连通的闸阀打开。
7、瓦斯钻孔或瓦斯管拆除后，必须采取防止瓦斯外泄的措施。
8、必须经常清理和润滑抽放管路的阀门，以确保阀门使用灵活。
9、对所负责地区的抽放系统及设施要定期进行全面检查，发现漏气、断管、埋管、积水等问题时，应立即汇报，并采取措施进行处理。
机修工操作规程
1、维修工应经过培训、考核并取得合格证方可上岗。
2、检修作业前要切断或关闭所维修设备的电源，并挂“有人作业”警告牌。
3、检修时，待各种运转部位停止运转后，方可检修。
4、拆、装检修设备时，先清点工具，检修后查点工具是否缺少，以免丢在机器内。
5、检修完毕后，必须经过试验，待运转正常后，方可交付施工小班使用，并向小班交待清楚注意事项。
钻机不得在无人照管的情况下运转，钻机任何部位出现故障时都应立即停机检查。
6、钻机外露的转动与滑动表面在每班开车前应擦拭干净，并涂一层机械油。
应保养好注油部位。
钻机长时间不用时，应对所有外露表面进行清扫，并将各运转部位表面涂上黄油，机械外壳应涂上防腐油。
7、经常检查各油箱的油位，保持油量适宜、油质要清洁无杂质，并按规定更换新油。
8、所有罩子和防尘盖要保持完整和齐全，钻杆螺纹部分、各种接头应经常用刷子清扫，并涂适量黄油。
9、钻机搬迁时，应将所有外露管口用丝堵、接头盖或棉纱堵好，防止灰尘进入或油液外漏。
10、认真填写检修记录，搞好检修现场的环境卫生。
电工操作规程
1、掌握用电安全常识和各种电器设备性能、结构原理。
2、停、送电要严格按审批措施执行，不得擅自拆接电器设备，严格执行停电时间作业。
3、检修电器设备，严禁带电作业。
4、检修前必须先停上级电源，操作千伏级以上电气设备时必须戴手套，穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。
5、把所停开关闭锁，并挂停电作业牌。
6、停电后，首先用电压等级相符测电笔验电，千伏以上电器、电缆还应完全放电。
7、挂接地线应先连接地端，后接导电端，拆接地线时，应先拆导电端，再拆接地端。
8、恢复送电应先拆除地线，由停电人员负责摘牌试送电，先试送一次无问题后，方可正式送电。
9、按规定检查试验“三大保护”装置，保证灵敏可靠。
10、发现电器着火时，必须首先切断电源，然后使用不导电的灭火器材灭火。