框架柱加固方案
结构柱加固工程施工方案
结构柱加固工程施工方案一、工程概述本项目为某栋建筑物，位于我国某城市，建于上世纪90年代，结构形式为框架剪力墙结构。
由于使用功能发生变化，需要对部分结构进行加固改造。
本方案主要针对结构柱的加固施工进行详细阐述。
二、加固原因1. 结构柱混凝土强度不足，存在安全隐患。
2. 结构柱受力不均匀，导致局部损坏。
3. 提高结构柱的抗震性能，满足最新抗震设计规范要求。
三、加固方案1. 增大截面加固法：在原结构柱表面钻孔，植入高强度的锚筋，然后浇筑高强度混凝土，使原柱截面增大，提高柱的承载能力。
2. 外包钢加固法：在原结构柱表面焊接钢板，形成外包钢结构，提高柱的承载能力和抗震性能。
3. 纤维增强复合材料（FRP）加固法：使用FRP材料缠绕原结构柱，提高柱的承载能力和抗震性能。
4. 植筋加固法：在原结构柱表面钻孔，植入高强度的钢筋，提高柱的承载能力。
四、施工工艺1. 增大截面加固法：（1）清理原结构柱表面，去除污垢、油漆等杂物。
（2）根据设计要求，在柱表面钻孔，孔径应大于锚筋直径。
（3）植入高强度锚筋，锚筋长度应满足锚固长度要求。
（4）浇筑高强度混凝土，养护至设计强度。
2. 外包钢加固法：（1）清理原结构柱表面，去除污垢、油漆等杂物。
（2）根据设计要求，在柱表面焊接钢板，钢板与柱之间应满焊。
（3）焊接连接件，使钢板与原柱形成整体。
（4）焊接钢梁，与外包钢柱连接，形成框架结构。
3. 纤维增强复合材料（FRP）加固法：（1）清理原结构柱表面，去除污垢、油漆等杂物。
（2）根据设计要求，在柱表面缠绕FRP材料，缠绕层数和厚度应满足设计要求。
（3）涂覆粘结剂，使FRP材料与原柱表面粘结牢固。
（4）养护至设计强度。
4. 植筋加固法：（1）清理原结构柱表面，去除污垢、油漆等杂物。
（2）根据设计要求，在柱表面钻孔，孔径应大于钢筋直径。
（3）植入高强度钢筋，钢筋长度应满足锚固长度要求。
（4）涂覆粘结剂，使钢筋与原柱表面粘结牢固。
五、施工质量控制1. 严格把控原材料质量，确保所用材料符合国家相关标准。
框架结构局部抽柱的结构加固思路与实例分析
框架结构局部抽柱的结构加固思路与实例分析随着社会的发展，经济水平的提高，建筑结构加固技术正越来越受到人们的关注，本文介绍了一些常用的混凝土加固技术方法及其特点，并通过工程实例给出框架结构中抽柱、增大截面等加固方法的技术特点。
1、钢筋混凝土构件加固方法及其特点在我国建筑行业中，钢筋混凝土结构使用比较广泛，对其研究也比较深入，其加固方法在我国也比较成熟、完善，下面简单介绍混凝土结构加固方法及其特点:1.1增大截面法该方法适用于钢筋混凝土受弯和受压构件加固，即在原构件周围增加钢筋，并浇筑混凝土，通过增大截面面积来增加构件承载能力。
该方法使用比较早，有较为成熟的经验，多用于梁、柱、墙体、基础等进行加固。
该方法优点是施工操作简单、施工成本较低;缺点主要是施工工期较长、建筑物使用空间减少。
1.2置换混凝土加固方法该方法适用于承重构件受压区混凝土强度偏低或有重缺陷的局部加固，即把原构件中混凝土强低或有严重缺陷部分混凝土用新的混凝土替换，以提高构件承载能力。
该方法优点是加固后不减少建筑物使用空间;缺点是加固施工工期长、加固施工难度高。
1.3外粘型钢加固法该方法适用于需要大幅度提高截面承载力和抗震能力的钢筋混凝土梁、柱结构的加固，即在构件外面外包型钢，按其与原构件连接方式分为外粘型钢加固方法和无粘结外包型钢加固法。
该加固方法在现加固施工中应用比较广泛，该方法优点是施工后对原建筑物使用空间影响较少、施工工期短;缺点是成本相对较高。
1.4粘贴碳纤维布加固方法该方法适用于钢筋混凝土受弯构件、轴心受压构件、大偏心受压及受拉构件的加固，在构件外部粘贴碳纤维布来提高构件承载能力。
该方法优点是施工操作简单、工期无水印较短，在现加固施工中应用比较广泛;缺点是加固后使用环境不耐高温。
1.5粘贴钢板加固法该方法适用于对钢筋混凝土受弯、大偏心受压和受拉构件的加固，在构件外部粘贴钢板来提高构件承载能力。
该方法优点是对原建筑物使用空间影响较少、施工工期短;缺点是成本相对较高、加固后使用环境不耐高温。
柱混凝土强度不足加固专项方案
柱混凝土强度不足加固专项方案XXX柳州XXXX综合楼一层框架柱加固方案编制人：审核人：编制单位：XXX日期：2018年施工质量概述本文旨在介绍柳州XXXX综合楼一层框架柱加固方案。
在施工过程中，存在一些问题需要解决。
存在问题在施工过程中，我们发现某些框架柱存在质量问题，主要表现在以下几个方面：1.某些框架柱的截面尺寸不符合设计要求；2.某些框架柱的混凝土质量不达标；3.某些框架柱的钢筋数量不足。
编制依据和原则本加固方案的编制依据为《建筑结构设计规范》和《建筑抗震设计规范》等相关规范。
我们的原则是确保加固后的结构安全可靠，同时尽量减少对原有结构的影响。
原因分析经过对存在问题的框架柱进行分析，我们认为造成这些问题的主要原因是施工过程中的质量监控不严格，施工人员操作不规范等。
一层框架柱专项加固处理方案为了解决存在问题的框架柱的安全问题，我们制定了以下两种加固方案：1.增大截面加固法对于截面尺寸不符合设计要求的框架柱，我们采用增大截面加固法。
具体操作步骤如下：1）对框架柱进行清理和打磨；2）在柱子周围加固钢板；3）在钢板上焊接加固钢筋；4）在钢筋上浇筑混凝土。
2.置换混凝土加固法对于混凝土质量不达标的框架柱，我们采用置换混凝土加固法。
具体操作步骤如下：1）将原有混凝土清除干净；2）在清理后的钢筋上，用模板制作新的混凝土；3）在新混凝土中加入外加剂，提高混凝土强度。
以上两种加固方法均已在其他工程中得到验证，可确保加固后的结构安全可靠。
柳州XXX综合楼工程是由XXX承建的钢筋混凝土框架结构建筑，共有六层地上和一层地下。
在2018年8月2日完成了一层柱结构混凝土浇筑施工，7日完成了二层梁板柱结构混凝土浇筑施工。
然而，在柱模拆除后，一层柱及二层梁板面的混凝土质量外观检查发现了一些问题。
主要问题集中于界面四周，包括新旧混凝土梁柱结合部位的混凝土疑似没有振捣，混凝土外观显示粗糙现象，以及结合面上部混凝土密实度低于下部先期浇筑混凝土。
厂房加柱加固工程施工方案
一、工程概况本工程旨在对现有厂房进行加固改造，以提高其承载能力和安全性能。
项目位于XX市XX区，原厂房为XX年建成，结构形式为框架结构，由于长期使用及设备增加，现有结构已无法满足生产需求。
本次加固改造主要包括加柱加固、墙体加固、屋面加固等工程内容。
二、施工准备1. 施工组织成立专门的施工组织机构，明确各岗位人员职责，确保工程顺利进行。
2. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解工程结构特点及加固方案。
（2）组织施工人员学习加固技术，提高施工技能。
（3）做好施工材料、设备的采购、验收工作。
3. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保施工环境安全、整洁。
（2）设置临时设施，如办公室、仓库、宿舍等。
（3）搭建施工用脚手架、防护栏等。
三、施工工艺1. 加柱加固（1）根据设计要求，确定加固柱的位置、数量及截面尺寸。
（2）采用预应力技术，对加固柱进行预应力张拉。
（3）在加固柱四周设置模板，浇筑混凝土。
（4）拆除模板，进行养护。
2. 墙体加固（1）根据设计要求，确定加固墙体的位置、厚度及材料。
（2）采用预应力技术，对加固墙体进行预应力张拉。
（3）在加固墙体两侧设置模板，浇筑混凝土。
（4）拆除模板，进行养护。
3. 屋面加固（1）对屋面进行检查，确保无裂缝、渗漏等问题。
（2）根据设计要求，确定加固屋面的位置、厚度及材料。
（3）采用预应力技术，对加固屋面进行预应力张拉。
（4）在加固屋面两侧设置模板，浇筑混凝土。
（5）拆除模板，进行养护。
四、施工质量控制1. 材料质量控制：严格检查材料质量，确保符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格执行施工工艺，确保施工质量。
3. 工程验收：按照设计要求，进行分项、分部工程验收。
五、施工安全1. 施工人员安全：加强施工人员安全教育，提高安全意识。
2. 施工现场安全：设置安全警示标志，加强施工现场安全管理。
3. 机械设备安全：定期检查机械设备，确保设备安全运行。
六、施工进度根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
框架结构加固方案
框架结构加固方案背景在建筑结构中，框架结构是一种常见的形式，它由支撑柱和横向连接组成。
然而，由于长期使用和外力作用，框架结构可能出现一些弱点和损坏。
为了提高建筑的稳定性和安全性，需要对框架结构进行加固。
加固方案方案一：增加支撑柱和连接件通过增加支撑柱和连接件，可以增加框架结构的稳定性。
具体的加固步骤如下：1. 对现有的支撑柱进行评估，确定是否需要增加新的支撑柱。
2. 根据结构设计要求，选择适当的支撑柱材料和规格。
3. 将新的支撑柱与现有的框架结构连接，确保连接牢固可靠。
4. 安装合适的连接件，如钢板、螺栓等，以增加支撑柱和横向连接的强度和刚度。
方案二：加固横向连接框架结构中的横向连接起到了稳定结构的作用。
通过加固横向连接，可以提高框架结构的整体稳定性。
具体的加固步骤如下：1. 对现有的横向连接进行评估，确定是否需要加固。
2. 根据结构设计要求，选择适当的加固方式。
常见的加固方法有增加钢板、加固螺栓等。
3. 将加固材料和连接件安装在现有的横向连接位置上，确保连接牢固可靠。
方案三：其他加固措施除了增加支撑柱和加固横向连接外，还可以采取其他加固措施来提高框架结构的稳定性。
这些措施包括：1. 增加钢筋混凝土梁的数量和尺寸，以增加结构的承载能力。
2. 使用预应力技术，提高框架结构的整体刚度和稳定性。
3. 进行定期检查和维护，及时修复和更换损坏的部件。
结论框架结构加固方案可以通过增加支撑柱和连接件、加固横向连接以及采取其他加固措施来提高结构的稳定性和安全性。
在加固过程中，应根据具体情况选择合适的加固方法和材料，并确保加固措施的牢固可靠。
定期检查和维护也是保持框架结构稳定的重要步骤。
框架柱加固方案
框架柱加固方案引言在建筑工程中，框架柱起着承重的重要作用。
然而，在某些情况下，框架柱的设计和施工可能存在缺陷或需要加固的问题。
为了提高建筑物的安全性和抗震能力，需要采取适当的框架柱加固方案。
本文将介绍一种常见的框架柱加固方案，旨在提供一种可行、有效的解决方案。
问题分析在进行框架柱加固之前，首先需要进行问题分析，确保对加固方案有清晰的认识。
常见的框架柱问题包括：1.柱截面尺寸不足；2.柱承载能力不足；3.柱与连接节点严重脱离；4.柱受到弯曲、错位或扭转等形变；5.柱存在缺陷或损伤。
针对不同的问题，需要采取不同的加固方案。
下面将介绍一种常见的框架柱加固方案。
加固方案第一步：强化柱截面如果框架柱的截面尺寸不足，可以考虑采取以下措施来强化柱的截面：1.增加柱截面的钢筋数量和直径；2.在柱截面周围添加碳纤维加固材料；3.采用预应力钢筋或钢束进行柱截面加固。
通过增加柱截面的强度和刚度，可以提高柱的承载能力和抗震能力。
第二步：增加柱的承载能力如果框架柱的承载能力不足，可以考虑采取以下措施来增加柱的承载能力：1.在柱的顶部和底部设置钢板增强；2.在柱的顶部设置斜撑；3.在柱的两侧设置剪力墙或加强墙。
通过增加柱的承载能力，可以提高其在受力状态下的稳定性和承载能力。
第三步：加固连接节点如果柱与连接节点严重脱离，可以采取以下措施加固连接节点：1.添加阳角板或角钢，并用螺栓固定；2.加固连接板的焊缝或螺栓连接；3.增加连接节点的钢材厚度和尺寸。
通过加固连接节点，可以提高柱与连接节点之间的刚性连接和稳定性。
第四步：修复柱的形变和损伤对于柱受到弯曲、错位或扭转等形变的情况，需要采取以下措施进行修复：1.使用压浆修复方法对柱进行修复，填充柱内缺陷部分；2.采用碳纤维砂浆加固材料进行柱表面修补；3.针对柱的具体情况，采取适当的修复方法。
通过修复柱的形变和损伤，可以提高柱的力学性能和稳定性。
结论框架柱加固是提高建筑安全性和抗震能力的重要手段之一。
框架结构震害的加固方法
框架结构震害的加固方法
1.增大截面加固法：对于原有框架柱尺寸偏小或者轴压比明显偏高的构件，增大
截面加固法能够起到明显的抗震加固效果。
但这种方法的缺点是对原有构件的增大会导致建筑空间变小，同时影响其他构件的受力性能。
2.外包钢加固法：在混凝土构件四周包以型钢的加固方法，即外粘型钢加固法，
利用结构胶将型钢构架与混凝土粘接在一起，共同受力。
这种方法能显著改善结构性能，对使用空间影响相对较小，但对于外露的钢构件额外的防火、防腐要求较高。
3.预应力加固法：采用外加预应力的钢拉杆（分水平拉杆、下撑式拉杆和组合式
拉杆三种）或撑杆对结构进行加固的方法。
适用于要求提高承载力、刚度和抗裂性及加
固后占用空间小的混凝土承重结构。
但此法不宜用于处在温度高于60℃环境下的混凝土结构，否则应进行防护处理；也不适用于收缩或徐变大的混凝土结构。
4.外部粘钢加固法：在混凝土构件外部粘贴钢板，以提高其承载力和满足正常使
用的一种加固方法。
适用于一般受弯、受拉构件，且环境温度不大于60℃，相对湿度不大于70%，以及无化学腐蚀影响，否则应采取防护措施。
5.碳纤维加固法：采用碳纤维布对框架柱进行加固，对原结构扰动最小，基本不
增加重量同时不影响结构的外形，具有轻质高强、施工简便、抗震性能提高明显的优点。
框架柱加固方案
框架柱加固方案目录CONTENTS•框架柱加固的必要性•加固方案的选择•加固施工流程•加固效果的评估•加固方案的成本与效益分析•框架柱加固的未来发展01框架柱加固的必要性建筑结构安全性的需求保证结构稳定性框架柱是建筑结构中的重要支撑构件，加固框架柱可以增强结构的稳定性，防止建筑物因受力不均而发生倾斜或倒塌。
提高结构耐久性加固框架柱可以延长建筑物的使用寿命，减少因结构老化而产生的安全隐患。
满足安全规范要求根据相关建筑安全规范，框架柱必须满足一定的承载力和稳定性要求，加固可以确保柱子符合规范标准。
满足特殊使用要求对于有特殊使用要求的建筑（如大型商业广场、会展中心等），加固框架柱可以提供更好的承重和支撑效果，满足特殊的使用需求。
保证空间正常使用加固框架柱可以防止柱子发生弯曲、变形或裂缝，从而保证建筑内部空间的正常使用。
提高建筑的适用性通过加固框架柱，可以灵活调整建筑的空间布局和使用功能，提高建筑的适用性和灵活性。
建筑使用功能的需求在地震高发区，加固框架柱可以增强建筑的抗震能力，减少地震对建筑物造成的破坏和损失。
提高抗震能力降低震后修复成本提高建筑抗震等级通过提前加固框架柱，可以降低地震后修复和重建的成本，缩短震后重建的时间。
根据地震烈度要求，加固框架柱可以提高建筑的抗震等级，确保建筑物在地震中的安全性能。
030201抗震性能的需求02加固方案的选择总结词详细描述适用范围优缺点增大截面加固法增大截面加固法是通过增加框架柱的截面面积来提高其承载能力和稳定性。
该方法适用于因截面过小而承载力不足的框架柱，通过在原有框架柱表面浇筑混凝土或增加钢板等材料，增加截面面积，提高框架柱的承载力和稳定性。
适用于因截面过小而承载力不足的框架柱，特别适用于混凝土框架结构的加固。
增大截面加固法具有施工简单、成本低等优点，但会占用原有空间，增加结构自重，且对原有结构的损伤较大。
总结词外包钢加固法是通过在框架柱表面包裹钢板来提高其承载能力和稳定性。
框架柱加固方案
框架柱加固方案框架柱加固方案引言在建筑结构设计与施工中，柱子是承重的主要构件之一。
然而，由于使用年限的增加或设计不当等原因，柱子可能会出现损坏或负荷超载等问题，从而对整个建筑结构的安全性和稳定性产生不利影响。
为了解决这些问题，框架柱加固方案被广泛采用。
目的本文档旨在介绍框架柱加固方案的基本原理、常见加固方法以及实施前后的效果评估。
基本原理框架柱加固的基本原理是通过提供额外的支撑、增加柱子的抗弯和抗剪能力，将柱子的承载能力加强。
加固方案的选择应根据柱子的损坏程度、结构性能要求和经济性等因素进行综合考虑。
常见加固方法下面将介绍几种常见的框架柱加固方法。
1. 环向包裹加固环向包裹加固方法是将钢筋混凝土或钢材加固层以环向包裹的形式加固在柱子外侧。
该方法能够提供额外的抗弯和抗剪能力，有效提高柱子的承载能力。
2. 柱帽加固柱帽加固方法是在柱顶和柱底部分别加装一层钢筋混凝土加固帽。
通过提供额外的延性和刚性，柱帽加固方法能够增加柱子的整体抗震性能。
3. 钢板包裹加固钢板包裹加固方法是使用钢板将柱子进行包裹加固。
通过使用高强度的钢板，能够提供较高的抗弯和抗剪能力，同时又能够保持柱子的纵向弯曲性能。
4. 混凝土喷射加固混凝土喷射加固方法是通过将高强度混凝土喷射到柱子表面形成加固层。
该方法能够提供较高的抗剪和抗压能力，并能够有效修复柱子的损伤。
5. 预应力加固预应力加固方法是通过在柱子顶部和底部设置预应力钢筋，通过预应力力量的作用来提高柱子的整体承载能力和抗震性能。
效果评估加固后的柱子在抗震、承载能力和结构稳定性方面都应有所提升。
效果评估可以通过监测柱子的变形、应力和振动情况来进行。
此外，还可以进行数值模拟和结构分析，评估加固后的整体结构性能。
结论框架柱加固是保证建筑结构安全性和稳定性的重要手段。
在选择合适的加固方法时，需要综合考虑柱子的损伤程度、结构性能要求和经济性等因素。
通过有效的加固方法和全面的效果评估，可以提高框架柱的承载能力和抗震性能，实现建筑结构的安全可靠。
混凝土框架柱加固施工方案
混凝土框架柱加固施工方案一、前言混凝土框架结构在长期使用过程中，由于各种外部力和环境因素的作用，柱子可能会出现开裂、变形等问题，从而影响整体结构的稳定性和安全性。
为了确保建筑物的安全使用，需要对混凝土框架柱进行加固处理。
二、加固前的准备工作在进行混凝土框架柱加固之前，需要进行以下准备工作： 1. 对建筑结构进行全面检查，确定哪些柱子需要加固，以及加固的具体位置和方式。
2. 对加固材料和施工工艺进行评估和选择，确保符合相关标准和规范要求。
3. 制定详细的施工计划，包括工程进度、安全措施等内容。
4. 确保施工人员具备相关技术和经验，能够熟练操作施工设备和工具。
三、加固方案设计根据混凝土框架柱的具体情况，可以采用不同的加固方案，常见的包括： 1. 外包括法加固：在柱子外部包裹钢筋混凝土，增加柱子的承载能力和抗震性能。
2.碳纤维加固：利用碳纤维布加固柱子表面，提高其受力性能和耐久性。
3. 钢板加固：在柱子外部焊接钢板，增加其受力面积，提高承载能力。
4. 预应力加固：通过预应力技术，在柱子周围设置预应力筋，提高柱子整体的承载性能。
四、施工步骤1.确定工程范围和施工区域，搭建施工平台和设施。
2.进行现场清理和准备工作，确保施工现场整洁、安全。
3.按照设计方案，进行柱子的清理和表面处理，保证加固材料的粘结性。
4.进行加固材料的搅拌和制备，并进行现场试验，确保质量符合要求。
5.开始加固工程，按照设计要求进行加固材料的施工，确保操作规范。
6.检查施工质量，对加固后的柱子进行强度和外观检测，确保加固效果符合要求。
7.完成施工后的清理工作，撤除施工平台和设施，保持施工现场整洁。
五、验收和保养1.完成施工后，对加固的柱子进行验收，确保加固效果符合设计要求。
2.制定相关的保养方案和周期，对加固后的柱子进行定期检查和维护，延长其使用寿命。
3.建立档案记录，包括加固方案、施工过程以及验收结果，为日后的维护和管理提供参考。
柱加固方案
柱加固方案一、工程概况某选煤厂建于1986年，年入选原煤300万吨，原设计采用跳汰、浮选、重介、压滤工艺。
随着选煤工艺的不断发展，2003年领导决定采用新工艺——无压三产品重介旋流器选煤工艺，因此须对主厂房结构构件进行加固处理。
原厂房结构为多层钢筋混凝土框架，地基条件良好。
原施工质量良好，使用期间维修良好。
经对工程结构检测后，根据现场检测提供数据，以可靠性鉴定标准为依据，对已有工程结构的可靠性进行了鉴定，认定经加固后能满足使用要求，提出了对其局部的梁、板、柱的加固处理方案。
二、加固方案1．柱子加固：采用外粘型钢法，将角钢、钢板箍通过螺栓和灌环氧树脂与混凝土柱可靠地连结成一个整体，钢板上部包裹铁丝网，抹高强度等级砂浆防腐。
2．梁加固：加大截面法，部分只加高梁高度（如图1所示）；部分梁宽度、高度同时加大（如图2所示）。
附加主筋与柱子的连接采用植筋方法。
3．板加固：不符合要求的板拆除，重新浇筑。
板钢筋与梁的连接采用植筋技术。
三、加固施工工艺（一）柱外粘型钢加固施工工艺外粘型钢法加固法，是在型钢与原构件之间留有一定间隙，关在其间灌填环氧砂浆，使二者粘结成整体，协同工作。
外粘型钢法加固，使原柱子混凝土的横向变形受到型钢骨架的约束。
其优点是，构件的截面尺寸扩大不多，但承载力提高幅度大，且由于纵横向外粘型钢的约束，使构件的延性有较大提高。
１．施工前必须将结构面清理干净，在混凝土表面按设计图纸弹出粘钢位置线。
２．按照弹出的位置线，将混凝土表面打磨至完全露出坚实新结构面。
３．钢材表面必须进行除锈和粗糙处理。
４．角钢与原结构柱尽量贴紧，与缀板焊接，焊缝要符合设计及《建筑钢结构焊接规程》要求。
５．验收焊缝现场负责人检查焊接工作，请总包及监理验收，填写《隐检记录单》。
６．注胶。
（1）焊缝施工并验收后，钢材边缘用环氧砂浆封严。
在角钢和缀板上钻φ6注胶孔，孔间距为500mm；（2）结构胶严格按说明书提供的配比配制，搅拌均匀后方可使用。
柱子加固建筑工程施工方案
柱子加固建筑工程施工方案一、工程背景随着城市的不断发展和建筑物的日益增多，建筑安全问题也越来越受到重视。
一些年代较久的住宅楼和办公楼存在结构老化，柱子受力不均等问题，容易造成意外事故。
为了提高建筑物的抗震性能和安全性，对这些建筑进行柱子加固是必不可少的工程。
二、工程内容本次柱子加固工程针对某市区的一座10层住宅楼进行。
该建筑由钢筋混凝土框架结构构成，年代较久，柱子存在一定程度的开裂和受力不足情况。
为了确保建筑的安全性，需要对柱子进行加固处理。
具体的加固内容包括对柱子进行钢筋混凝土包裹加固，提高其承载能力和抗震性能。
三、施工方案1. 施工前准备工作在进行柱子加固工程前，需要做好施工前的准备工作。
首先要对建筑物的结构和材料进行全面的检测和评估，确定需要加固的柱子位置和数量。
同时要组织专业的工程师和施工队员进行技术培训，确保施工人员具备必要的技能和经验。
此外，还需准备好所需的施工材料和设备，包括钢筋、混凝土、模板等。
2. 施工过程（1）清理现场：施工时首先要对加固柱子的周围进行清理，清除杂物和积尘，保证施工环境干净整洁。
（2）构架组装：在柱子周围搭建构架支撑，用于固定模板和加固钢筋，确保施工准确无误。
（3）模板安装：根据设计要求安装模板，固定在柱子的四周，用于浇筏混凝土包裹加固。
（4）钢筋绑扎：在模板内部布置钢筋，按照设计要求进行绑扎，确保钢筋的位置准确和数量充足。
（5）混凝土浇筏：在模板内部进行混凝土浇筏，确保混凝土的均匀性和密实性。
（6）维护养护：混凝土浇筏后进行养护，保持适当的湿度和温度，确保混凝土的强度和耐久性。
（7）拆模验收：混凝土养护完成后对模板进行拆除，对加固柱子的效果进行验收，确保加固工程质量和安全性。
3. 施工注意事项在进行柱子加固工程时，需要注意以下几个方面：（1）严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保加固工程的质量和安全性；（2）加强施工现场管理，设置安全防护设施，保证施工人员和周围居民的生命财产安全；（3）加强施工人员的技术培训和安全意识教育，做好施工记录和材料台帐；（4）严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工过程熟练顺利，不得擅自改动施工方案；（5）保持施工现场的整洁和有序，及时清理施工垃圾和废弃物，做好环境保护工作。
常用的柱子加固方法有哪些
官网：常用的柱子加固方法有哪些?柱子是建筑物中用以支承栋梁桁架的长条形构件。
工程结构中主要承受压力，有时也同时承受弯矩的竖向杆件，用以支承梁、桁架、楼板等。
在房屋的结构当中，柱子的称重能力直接影响到房屋的安全性，柱子一旦不能满足房屋的称重能力时就需要进行加固改造。
在柱子需要加固改造的时候，可以用到的加固方法有很多。
下面加固之家就为大家介绍一下一些常用的柱子加固方法。
一、柱子碳纤维布加固法柱子采用碳纤维加固法就是将碳纤维布用胶粘剂包裹在柱子上，而在施工中经常采用横向包裹法，碳纤维布对付混凝土的束缚感化于箍筋包紧的束缚感化绝对相似，能够使其包裹的混凝土处于三向受压状况。
碳纤维布的束缚感化是一种主动束缚，跟着混凝土轴向力的增加，横向收缩式碳纤维布发生环向伸长，从而到达侧向束缚混凝土的目标。
官网： 加固柱的内焦点混凝土遭到箍筋与外包碳纤维布的双向束缚感化，在混凝土到达峰值应力时仍有较好的变形机能。
二、柱子增大截面加固法增大截面加固是对柱子加固常用的方法之一，主要是根据柱子的受力情况在混凝土柱子的单侧、两侧或四周外包混凝土，以增加柱子截面面积和配筋筋量来达到加固的方法。
柱子增大截面加固法能很好地提高柱子的承载力，使柱子的刚度和强度达到安全使用的要求;但是这种方法会使柱子占用的空间变大，从而缩小房屋内的使用空间，如果你在意这一点的话可以选择其它加固方法。
三、柱子粘钢加固法所谓的柱子粘钢加固法就是外包粘角钢和包粘钢板，在新增长截面的部门进步柱子承载力的同时，还因新增钢板箍的横向束缚感化，使原官网： 混凝土柱发生良好的三向应力状况，因此能够大幅度进步柱子的承载力，同时也进步了柱子的抗变形才能。
这类加固办法的长处是在柱子的横截面面积增大不多的情况下，大幅度进步柱子的承载力。
四、柱子外包刚加固法所谓的柱子外包钢加固法就是在柱两角或四角外包型钢，角钢焊在扁钢箍上，以增强其刚度和受力性能的加固方法，此方法广泛运用于框架柱的加固中。
框架柱加固方案(参考模板)
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工要求 (5)四、增大截面加固施工工艺 (6)五、安全保证措施 (10)六、成品保护 (12)七、附表 (13)宝地·太阳广场框架柱加固方案一、编制依据《混凝土结构加固构造》13G311-1《砼结构加固技术规范》GB50367-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工模板安全技术规范》JGJ62-2008钢筋工程参国家标准11G101-1设计变更图纸：二、工程概况根据设计变更，框架柱需进行加固处理。
本工程针对框架柱进行加固。
通过增加柱截面积的方式，对框架柱进行加固处理。
详见下图：新增纵筋与梁相交做法新增纵筋与梁平齐时做法三、施工要求1、材料要求：混凝土：C50微膨胀细石混凝土，所掺的粉煤灰应为Ⅰ级灰，且烧失量不应大于5%。
钢筋：HPB300级钢筋，HRB335级钢筋，HRB400级钢筋。
植筋胶：应符合国际标准。
2.构件进行加固前，应先将原结构构件除其自重外进行卸荷。
3.新旧混凝土结合处,应凿去结合面风化酥松层,碳化锈裂层及严重油污层,直至完全露出坚实基层为止,在此基础上将原有混凝土应凿毛,清洗干净,并在新混凝土浇灌前,涂刷界面胶。
4.新加大截面处柱纵筋两端应与原结构可靠连接，下端应深入基础并应满足锚固要求,上端应穿过楼板与上层柱脚连接或在屋面板处封顶锚固。
由于该加固设计纵筋与梁及柱帽相交，故相交部位采用上下植筋技术锚固于梁中，且满足植筋边距、间距与深度的要求，楼板处采用开孔穿筋保证上下纵筋可靠连接。
5.新增柱纵筋植筋锚固深度为10d.6.植筋要求：6.1植筋时不得伤及原有构件主筋及箍筋。
6.2本工程植筋的化学粘合剂的防火性能应符合国际标准,植筋胶满足A级胶标准要求,植入长度须满足钢筋受拉要求。
6.3植筋前先探测原结构钢筋位置,不得破坏原结构主筋。
框架柱加固方案
地下室框架柱加固施工方案编制单位：2021年5月13日目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、施工部署 (1)（一）加固方案 (1)（二）工艺流程 (1)一、开挖、定位 (2)二、柱表面凿毛 (2)3、植筋 (2)3、钢筋骨架绑扎 (3)4、支模 (4)五、浇筑砼 (4)六、养护 (5)四、重难点部位施工注意问题及处置方法 (5)（一）植筋后续施工及梁柱节点处植筋方法 (5)（二）保证被加固框架柱混凝土密实度方法 (5)五、质量保证方法 (5)六、平安保证方法 (6)一、工程概况xxxxxx工程由xxxxxx建设，xxxxxx进行勘探、设计，xxxxxx进行监理，xxxxxx建，xxxxxx进行监督。
xxxxxx建筑面积2753㎡,框架结构五层。
现工程已完成主体结构施工。
在结构检测中发觉地下室局部框架柱混凝土抗压强度未知足设计强度品级要求。
检测结果反馈至原设计进行复核，并由原设计单位对未达到设计强度的框架柱（○A/○2柱、○A/○3柱、○A/○4柱、○A/○5柱、○A/○6柱）出具了加固设计方案。
二、编制依据一、《基础顶面～米局部柱加固施工图》二、《混凝土结构加固设计标准》GB50367-20063、《建筑结构荷载标准》GB50009-20014、《建筑抗震设计标准》GB50011-2020五、《混凝土结构设计标准》GB50010-2020六、《混凝土结构工程施工质量验收标准》GB50204-20027、《建筑结构加固工程施工质量验收标准》GB50550-2020三、施工部署（一）加固方案将原400*500混凝土方形截面扩大为600*700方形截面。
在原柱基础顶面及一层梁、板底进行植筋4C18和8C14，柱纵向钢筋连接采纳绑扎搭接，搭接知足标准规定要求，箍筋为C8@200/400，箍筋进行互焊，梁区等代箍筋穿纵横梁或化学植入，具体做法如以下图：（二）工艺流程开挖、定位→柱表面凿毛→植筋→钢筋骨架绑扎→支模板→浇筑砼→养护。
框架柱加固施工方案
框架柱加固施工方案一、背景介绍框架结构作为建筑中常见的结构形式之一，承担着建筑物的重要荷载传递和抗震承载任务。
然而，在一些老旧建筑中，框架柱可能由于年代久远、结构损伤等原因而存在安全隐患。
为了确保建筑物的结构安全性，需要对框架柱进行加固处理。
本文将介绍一种框架柱加固的施工方案，以确保加固后的框架柱符合设计要求，并具备良好的抗震性能。
二、施工方案1. 方案选择针对框架柱加固的多种方案，我们选取了使用碳纤维布和钢板加固的方案。
该方案具有施工简便、增强效果好等特点，适用于大部分框架柱的加固工程。
2. 施工准备在正式进行加固施工之前，需要进行施工准备工作，包括：•清理框架柱表面的杂物和腐蚀物；•检测框架柱的结构状况和损伤程度，并记录下来；•确定加固部位和加固方案；•准备所需的施工材料和工具。
3. 加固施工步骤3.1 清理和修复首先，使用高压水枪清洗框架柱表面，将其清理干净。
然后，对于有部分损坏的框架柱，需要先进行修复，采取补强措施，确保其基本结构完整。
3.2 加固处理3.2.1 碳纤维布加固将碳纤维布按照设计要求切割成所需尺寸，并涂抹合适的环氧树脂胶水。
然后，将碳纤维布紧密地贴附在框架柱的加固部位上，确保其与框架柱表面完全贴合。
在涂抹胶水和贴附碳纤维布时，要保证环境温度和湿度符合要求，以确保碳纤维布的加固效果。
3.2.2 钢板加固在框架柱的加固部位上焊接预埋钢板，钢板的尺寸和数量根据设计要求确定。
焊接时，要保证焊缝的质量和强度，确保其能够有效地增强框架柱的承载能力。
4. 验收和保护措施加固施工完成后，需要进行验收。
主要包括：•检查加固后的框架柱是否符合设计要求；•对加固效果进行测试，包括对框架柱的承载能力和抗震性能进行测量。
在加固施工完成后，需要采取相应的保护措施，避免外部环境因素对加固效果造成损害。
如需要，可以对框架柱进行防腐处理，提高其使用寿命。
三、施工注意事项在进行框架柱加固施工时，需要注意以下事项：1.施工前要对框架柱进行充分了解，确定加固部位和加固方案；2.所使用的施工材料要符合相应的标准和要求，确保加固效果；3.确保施工过程中的环境温度和湿度符合要求，对施工材料和工艺至关重要；4.加固施工应严格按照施工方案和工艺要求进行，确保施工质量和安全性；5.保护措施要做好，避免外部环境对加固效果的损害；6.完工后的验收和测试要认真进行，确保加固效果符合设计要求。
钢筋混凝土框架柱抗震加固方法
钢筋混凝土框架柱抗震加固方法一、前言钢筋混凝土框架柱是建筑结构中承受重要荷载的关键构件，抗震性能的好坏直接影响建筑物的安全性。
随着时间的推移和使用环境的变化，钢筋混凝土框架柱的抗震性能可能会逐渐降低。
因此，需要对其进行抗震加固，以提高其抗震性能。
本文将介绍钢筋混凝土框架柱抗震加固的方法，包括增加梁柱节点的承载力、加固柱身、加装钢板、外加钢筋混凝土、加固柱基等。
二、增加梁柱节点的承载力梁柱节点是钢筋混凝土框架柱的薄弱环节，容易发生破坏。
因此，增加梁柱节点的承载力是一种有效的抗震加固方法。
具体操作步骤如下：1.在梁柱节点处，加粗钢筋，增加其承载力。
2.在梁柱节点处，加装钢板，增加其承载力。
3.采用钢筋混凝土柱加固法，将梁柱节点处的破损部分割除，重新浇筑钢筋混凝土，提高其承载力。
三、加固柱身加固柱身是钢筋混凝土框架柱抗震加固的常见方法。
其目的是提高柱身的承载力，降低柱身的变形和破坏风险。
具体操作步骤如下：1.在柱身表面加装钢板，提高其强度。
2.采用钢筋混凝土夹层加固法，将钢板夹在柱身内部，增强柱身的承载力。
3.采用碳纤维加固法，将碳纤维布贴在柱身表面，提高其抗震性能。
四、加装钢板加装钢板是一种简单有效的抗震加固方法。
其原理是通过加装钢板，增加钢筋混凝土框架柱的承载力和刚度，提高其抗震性能。
具体操作步骤如下：1.在钢筋混凝土框架柱的四周加装钢板，形成一种“外壳”。
2.使用螺栓将钢板固定在钢筋混凝土框架柱上。
3.钢板的材料和厚度应根据实际情况进行选择，一般选择Q235B或Q345B钢板，厚度在3-8mm之间。
五、外加钢筋混凝土外加钢筋混凝土是一种常见的抗震加固方法。
其原理是在钢筋混凝土框架柱表面加贴钢筋混凝土，增加其承载力和刚度，提高其抗震性能。
具体操作步骤如下：1.对钢筋混凝土框架柱进行清理，去除杂物和油污，并保证其表面平整。
2.在钢筋混凝土框架柱表面涂刷粘合剂。
3.将预制钢筋混凝土板贴在钢筋混凝土框架柱表面，使用螺栓将其固定在钢筋混凝土框架柱上。
框架柱加固方案
框架柱加固方案编制依据为《混凝土结构加固构造》13G311-1标准。
二、工程概况本工程为宝地·太阳广场的框架柱加固工程，旨在提高建筑物的抗震能力和安全性能。
三、施工要求1.施工前应制定详细的施工方案和施工图纸。
2.施工现场应保持干燥、清洁，确保施工质量。
3.施工人员必须持有相关证书，并经过专业培训。
4.施工过程中应注意安全，避免发生意外事故。
四、增大截面加固施工工艺1.测量：测量框架柱的尺寸、变形情况和裂缝情况。
2.清理：清理框架柱表面的油污和杂物。
3.制作加固钢筋笼：按照设计要求制作加固钢筋笼。
4.安装加固钢筋笼：将加固钢筋笼放入框架柱内。
5.浇筑混凝土：在加固钢筋笼周围浇筑混凝土。
6.养护：对浇筑混凝土进行养护。
五、安全保证措施1.施工现场应设置警示标志，提醒人员注意安全。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
3.施工人员必须遵守操作规程，严格按照施工方案进行施工。
4.施工现场应配备灭火器等消防设备。
5.施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时处理。
六、成品保护1.施工完成后，应及时对加固部位进行保护，避免受到损坏。
2.加固部位应设置防护措施，避免人为破坏。
3.加固部位应定期检查，发现问题及时处理。
七、附表无4.9 植筋：在指定的部位将钢筋植入，先将植筋胶按规定的药剂量注入孔内（约2/3孔深），然后缓慢地旋入钢筋，插入后应有少许药剂渗出以确保密实。
钢筋插入孔内时，应缓慢插入并旋转，直到达到植入深度和洞底。
在胶固化之前，应固定和静置锚固件，并避免扰动以确保锚固效果。
5、钢筋连接绑扎在钢筋绑扎时，必须注意保护层的控制，并根据成孔情况对钢筋进行调整。
5.1 钢筋单面焊（双面焊）时，焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤，接头区域不得有裂纹。
咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸偏差必须符合规范要求。
横向咬边深度不得大于0.5mm，在长2d焊缝表面上的气孔个数不多于2个，夹渣面积不大于6mm2.焊缝余高不得大于3mm。
框架柱垂直度偏移的处理方案
框架柱垂直度偏移的处理方案1.框架柱设计：在框架结构的设计阶段，需要考虑柱子的尺寸和材料的选择。
合理选择柱子的尺寸，确保其能够承受结构的荷载，并采用高质量的材料来保证柱子的稳定性。
2.测量和检测：在施工过程中，对框架柱的垂直度偏移进行测量和检测是非常重要的。
可以使用激光测量仪或水平仪等专业工具来进行测量，确保柱子的安装垂直度达到设计要求。
3.加固和调整：如果在测量和检测过程中发现柱子的垂直度存在偏移，可以采取加固和调整的措施来修正。
加固可以通过在柱子的周围添加衬板或加固件来增加柱子的承载能力。
调整可以通过调整柱子底部的基础或使用液压顶杆等工具来使柱子重新恢复垂直度。
4.施工控制：在施工过程中，要加强对框架柱安装的控制。
严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保柱子的安装位置准确、垂直度合理。
同时，要加强监督和管理，对施工人员进行培训，提高他们的施工技术水平。
5.定期检测：在建筑物的使用阶段，要定期进行框架柱的垂直度检测。
可采用无损检测技术进行检测，如超声波检测或光纤传感器等，及时发现并解决柱子垂直度偏移的问题，确保结构的稳定性。
6.维护管理：定期维护和管理框架结构是保证柱子垂直度的关键。
对于结构存在的小范围偏移，可以通过调整或加固等手段进行修复，确保其不会进一步发展。
同时，对于柱子周围的环境进行维护，避免地基松软或者有外力振动等因素对柱子的垂直度造成影响。
总而言之，要解决框架柱垂直度偏移的问题，需要从设计、施工、监测和维护等方面进行全面的处理。
通过合理的设计和施工控制，加强监测和维护管理，可以有效地控制柱子垂直度的偏移，确保结构的稳定性和安全性。
柱加固方案[专家论证]
![柱加固方案[专家论证]](https://img.taocdn.com/s3/m/59b3f341b94ae45c3b3567ec102de2bd9605de82.png)
目录1.编制依据22.工程概况22.1.工程概况22.2.设计概况22.2.1.2#楼施工图22.2.2.2#楼设计变更63.施工部署；63.1.施工组织安排63.2.施工重点、难点63.3.劳动力安排计划63.4.主要设备安排计划74.主要分项施工方法及技术要点74.1.施工工艺75.安全保证措施165.1.各项安全技术措施165.2."三宝”、"四口”及"临边”防护165.3.施工用电165.4.施工机具165.5.安全防火171.编制依据1、1#楼、2#楼施工图纸，设计变更2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)3、《混凝土结构加固设计规》(GB50367-2013)4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》(JGJ130-2011)5、《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2013）。
6、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)7、《建筑施工高处作业安全技术》（JGJ80－2011）2.工程概况2.1.工程概况**·***位于**区海棠新城，占地122亩,建筑总面积300000.00㎡。
本次施工的一标段围为1#\2#\3#\及商业广场,总建筑面积约78000㎡,由商业\车库\写字楼三种业态组成。
基础结构形式为独立柱基和挡墙条基，主体结构形式为框架结构。
抗震等级框架三级。
建筑项目主要特征：1、1#裙房，使用性质：商业，建筑层数：4F/-1F，高度：22.5米，框架结构；2、1#塔楼，使用性质：办公，建筑层数：11F/-1F，高度：58.2米，框剪结构；3、2#裙房，使用性质：商业，建筑层数：4F/1-F，高度：22.5米，框架结构；4、3#裙房，使用性质：商业，建筑层数：4F/-1F，高度：22.5米，框架结构；5、3#塔楼，使用性质：商业，建筑层数：8F/-1F，高度：42.9米，框剪结构；6、地下车库，使用性质：地下车库及地下商业，建筑层数： -1F，高度：-7.6米，框架结构；2.2.设计概况2.2.1.2#楼施工图根据2#楼施工图中的变更：框架柱需进行加固处理。
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目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工要求 (4)四、增大截面加固施工工艺 (5)五、安全保证措施 (10)六、成品保护 (12)七、附表 (13)宝地·太阳广场框架柱加固方案一、编制依据《混凝土结构加固构造》13G311-1《砼结构加固技术规范》GB50367-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工模板安全技术规范》JGJ62-2008钢筋工程参国家标准11G101-1设计变更图纸：二、工程概况根据设计变更，框架柱需进行加固处理。
本工程针对框架柱进行加固。
通过增加柱截面积的方式，对框架柱进行加固处理。
详见下图：新增纵筋与梁相交做法新增纵筋与梁平齐时做法三、施工要求1、材料要求：混凝土：C50微膨胀细石混凝土，所掺的粉煤灰应为Ⅰ级灰，且烧失量不应大于5%。
钢筋：HPB300级钢筋，HRB335级钢筋，HRB400级钢筋。
植筋胶：应符合国际标准。
2.构件进行加固前，应先将原结构构件除其自重外进行卸荷。
3.新旧混凝土结合处,应凿去结合面风化酥松层,碳化锈裂层及严重油污层,直至完全露出坚实基层为止,在此基础上将原有混凝土应凿毛,清洗干净,并在新混凝土浇灌前,涂刷界面胶。
4.新加大截面处柱纵筋两端应与原结构可靠连接，下端应深入基础并应满足锚固要求,上端应穿过楼板与上层柱脚连接或在屋面板处封顶锚固。
由于该加固设计纵筋与梁及柱帽相交，故相交部位采用上下植筋技术锚固于梁中，且满足植筋边距、间距与深度的要求，楼板处采用开孔穿筋保证上下纵筋可靠连接。
5.新增柱纵筋植筋锚固深度为10d.6.植筋要求：6.1植筋时不得伤及原有构件主筋及箍筋。
6.2本工程植筋的化学粘合剂的防火性能应符合国际标准,植筋胶满足A级胶标准要求,植入长度须满足钢筋受拉要求。
6.3植筋前先探测原结构钢筋位置,不得破坏原结构主筋。
植筋部位若原结构有缺陷应补强或加固后方可植筋。
6.4植筋时,其钢筋宜先焊后植；若有困难而必须后焊,其焊点距基材混凝土表面应大于15d,且应采用冰水浸渍的湿毛巾包裹植筋外露部分的根部。
6.5固化：在现时温度下锚固胶10～15分钟即可凝胶，24小时后，完全固化，即可施工。
6.6检验：在胶完全固化三天后，可对所植钢筋进行现场拉拔抽检，（自检或由质检部门均可）。
若抽检则取锚件设计值，不得拉到钢筋屈服值，因锚件还要利用；若模拟试验则拉到钢筋屈服值或锚件极限荷载。
测试结果只要达到或超过设计值，锚件洞口无明显变化，锚件位移很小，视为合格。
6.7、植筋前应保证周边混凝土的干燥。
四、增大截面加固施工工艺混凝土构件增大截面加固施工工艺流程如下图所示。
增大截面加固施工流程图1、测量放线根据设计图纸要求，施测混凝土柱增大截面尺寸，及梁上植筋位置、柱主筋位置、植筋部位梁主筋位置及各箍筋位置的布置线。
2、钢筋表面处理对钢筋进行打磨除锈处理，然后用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。
3、混凝土基层表面处理对柱角部混凝土进行凿除，露出原有箍筋，尺寸保证满足单面(双面）焊接长度及焊接工作面；对原混凝土构件的新旧结合面进行剔凿，去除结合面风化酥松层,碳化锈裂层及严重油污层,直至完全露出坚实基层为止（约为20mm),柱角每边凿深200*200mm,然后用无油压缩空气除去粉尘，在此基础上将原有混凝土应凿毛,清洗干净,并在新混凝土浇灌前,涂刷界面胶。
剔凿前应先对增大构件截面外边线（与其他构件相连部位）弹线，沿线用切割机切至原结构件混凝土下约10mm深，然后剔凿原结构加大截面的结合部位，避免剔凿时混凝土崩裂豁缺伤及非加大截面而增大支模难度，同时减少修复工作。
剔凿后垃圾运出场外，运距5公里。
4、植筋4.1植筋时钢筋下料准确，纵向钢筋采用直螺纹连接方法，钢筋接头按照要求进行错开。
钢筋下料时必须按照图纸要求，严格根据图纸及规范下料。
4.2现场清理：将需要植筋部位的现场清理干净，并保持周边混凝土的干燥。
4.3钢筋处理：锚固用钢筋必须做好除锈清理，除锈长度大于锚固长度5cm左右，锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用；用铜丝刷将除锈清理高度范围内的钢筋表面打磨出光泽；4.4钻孔由专业人员接通电源，检查、调试机具；选用与埋筋匹配的钻头进行钻孔，其孔径应略大于钢筋直径，孔深应为埋筋直径的10d。
核心区梁处钻孔应保证贯通孔与梁截面垂直且位置正确。
4.5清孔钻孔后应用钢刷清除孔内疏松层，然后用空气压缩机吹净孔内灰尘，确保孔洞清洁无灰尘，清孔时应将干净的孔用棉纱封住，防止造成二次污染，从而提高工程效率。
4.6孔烘干孔内必须烘干，避免影响植筋质量。
4.7结构胶调制：每次使用前检查包装桶内有无沉淀，按照一定比例充分搅拌。
4.8灌胶：结构胶充分搅拌均匀后注入孔内，以孔内盛满即可。
4.9植筋：将钢筋植入指定部位。
将植筋胶按规定量的药剂注入孔内（约2/3孔深），再将钢筋缓慢地旋入洞中,钢筋插入后应有少许药剂渗出,确保药剂密实。
将所植钢筋除去铁锈的一端缓慢插入孔内，边插入边转动，达到植入深度及洞底，临时校正、固定、静置，在胶固化前禁止扰动锚固件，以免影响锚固效果。
5、钢筋连接绑扎钢筋绑扎时必须注意保护层的控制，植筋前根据成孔的情况对钢筋进行调整。
5.1、钢筋单面焊（双面焊）焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤,接头区域不得有裂纹。
咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸偏差必须符合规范要求。
横向咬边深度不大于0.5mm，在长2d焊缝表面上的气孔个数不多于2个、夹渣面积不大于6mm2。
焊缝余高不得大于3mm。
5.2、直螺纹连接时应对底部及上部植筋部位进行固定，保证不对植筋部位造成破坏5.3、穿梁U型箍筋应一头不做弯头，待穿过后采用扳手二次弯曲成型。
5.4、U型箍筋与原有柱箍筋焊接前，主筋植筋处应采取冰水加毛巾进行覆盖保护5.5、焊接完成及直螺纹完成后应按批次现场制作试拉件进行检测6、支设模板6.1、支模前，底部及上部、中间部位应设置定位筋，保证合模板时正确放置及避免破坏加固钢筋。
6.2、木方及模板均应提前进行加工，保证边沿平直。
柱模板采用厚度为15mm九夹板，次龙骨采用50×100方木（一面刨直压光后保证50*80），间距为200mm，主龙骨加固均采用48×3.5钢管，间距为400mm，双向使用Φ16对拉螺栓，用螺母加10mm厚垫板紧固。
外侧应设置钢管斜撑。
沿高度方向1.5m设置。
6.3、模板安装前应逐块检查，发现模板有变形、翘曲修正达到使用标准后方可安装。
并在楼面、墙面上弹出模板安装控制线，控制柱位置正确及柱垂直。
模板安装时应先安装校正阴阳角模，后安装柱面模板。
模板与楼面接触面必须找平平整，并防止漏浆。
6.4、在模板安装前，模板应认真清理，为工人配备水桶、扁铲、滚子棉丝等，拆出的模板用专用扁铲清除干净，用拖布棉丝擦干净，均匀涂刷油性脱模剂，干燥后入模，脱模剂涂刷后遭雨淋或水冲，必须补刷。
6.5、支模板时应每隔2m留出进料口，模板支设至板底，在柱顶面对应的板上开孔作为进料口，此处模板应支设成喇叭口。
6.6 、模板与已施工完的混凝土相接触处均要加设海绵条，防止漏浆。
加设海绵条时，必须弹线进行粘贴，保证海绵条平直。
楼板模板拼缝处均应粘贴胶条。
7、混凝土浇筑、养护7.1、浇筑混凝土前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并用水冲洗充分湿润表面7.2、检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。
7.3、混凝土浇筑大面积施工前，先选用1至2个代表性构件浇筑混凝土，获取混凝土施工相关说句，积累经验教训，为大面积施工创造条件7.4、混凝土应严格分层浇筑，每层浇筑高度不宜超过300mm,待下层混凝土振捣密实，方可浇筑上层混凝土，混凝土的振捣可采取内外振捣相结合的方式。
当不能进行插入式振捣时，可采用敲击柱箍、背楞等方式加强外部振捣混凝土，外部振捣严禁直接敲打模板7.5、混凝土自由倾落高度不得超过2米，浇筑高度如超过3米时必须采取措施，用串桶或溜管等。
7.6、新增混凝土可通过楼板开浇筑孔施工，开孔是严禁破坏楼板钢筋。
如柱子高度较高，可在模板中间开一个浇筑孔，采用体外振捣，振捣结束后封闭浇筑孔，继续浇筑，可以有效保证混凝土振捣的密实度。
7.7、浇筑过程中严禁加水。
7.8、拆模后及时涂刷养护剂，覆盖好塑料薄膜。
养护时间不少于14d。
柱加固立面示意图五、安全保证措施1、各项安全技术措施①按《建筑安全检查评分标准》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《建筑施工高处作业安全技术规范》及国家、省、市有关生产法令、规章制度，努力搞好安全生产。
②认真做好安全教育、宣传工作。
a、各级管理人员自觉接受安全教育，学习安全法规、安全操作规程，提高安全意识和安全管理工作水平。
b、对新工人进行三级安全教育，多形式开展经常性安全教育。
c、通过宣传栏、印发宣传资料等形式开展各种安全宣传工作。
③对施工用电、外脚手架、砼现场搅拌、“三宝”及“四口”防护等制订专项措施。
对施工中存在不安全因素进行预先分析，制订切实可行的施工安全技术措施，确保施工安全。
④做好各工种、各分部工程的安全技术交底，以便更好的贯彻执行安全技术措施。
⑤所有特种作业人员均应经专门培训考试合格，持证上岗。
⑥加强施工现场的安全检查监督，安全员每天进行检查，发现隐患及时整改。
⑦开展班前安全活动、班组安全日活动，从而提高工人安全意识和安全技能。
⑧在施工现场适当位置挂设安全标语，在危险部位、重点部位悬挂安全标志，以提高现场所有人员的警惕性，减少人们的不安全行为。
2、“三宝”、“四口”及“临边”防护①进入施工现场人员都要佩戴安全帽，进行高处作业都要求佩带安全带。
脚手架外墙内側全部挂设密目式安全网。
3、施工用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》，认真按照用电方案施工。
实行“三相五线制”，设置三级漏电保护，做到“一机一箱一闸一漏电”保护。
采用厂家生产的标准配电箱、开关箱。
场内干线均采用架空电缆或套管地下敷设，严禁将各层电线架设在脚手架上。
配电专职电工负责施工用电的架设和维修管理工作，确保用电安全。
现场配备的配电箱、开关箱均上锁，由专职电工保管，露天的配电箱及开关箱均加设防雨顶盖。
维修设备时，切断电源，并挂“有人维修，严禁合闸”的警示牌，严禁带电工作。
夜班作业，照明由电工统一布设，并且跟班管理，不准施工班组擅自私拉乱接。
4、施工机具本工程主要施工机具有：电焊机、泡沫机、空气压缩机、角磨机、氧焊、切割机、水钻机、砼搅拌机、高压泵、潜水泵及各种震动棒等。
各种机具的防护罩、安全装置均齐全，每机一闸一漏电，并与专用保护零线进行接零保护。
5、安全防火施工现场所有临时设施均按要求采用非燃料搭设，符合防火要求。