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第三章第二节模板工程_土木工程施工

第三章第二节模板工程_土木工程施工

第三章 混凝土结构工程
5.振捣混凝土时产生的荷载标准值
水平面模板2.0kN/m2 ;垂直面模板4.0kN/m2 (作用 范围在有效压头高度之内)。
6.新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值
影响混凝土侧压力的因素很多,如与混凝土组成有 关的骨料种类、配筋数量、水泥用量、外加剂、坍落度 等都有影响。此外还有外界影响,如混凝土的浇筑速度、 混凝土的温度、振捣方式、模板情况、构件厚度等。
第三章 混凝土结构工程
大模板施工
第三章 混凝土结构工程
(三) 大模板
5
4
6 1
3 2
图3-26 筒模 3-26 1—单轴铰链; 2—花篮螺丝脱模器; 3—平面大模板; 4—主肋; 5—次肋; 6—连接板
第三章 混凝土结构工程
(四)滑升模板
滑升模板是一种工业化模板,用于现场浇筑高耸构 筑物和建筑物等的竖向结构,如烟囱、筒仓、高桥墩、 电视塔、竖井、沉井、双曲线冷却塔和高层建筑等。 滑升模板的施工特点: 在构(建)筑物底部,沿其构件的周边组装滑升模 板,随后向模板内地分层浇筑混凝土,同时用液压提升 设备使模板不断沿支承杆向上滑升,直到需要浇筑的高 度为止。
第三章 混凝土结构工程
采用内部振动器时,新浇筑的混凝土作用于模板 的最大侧压力,按下列两式计算,并取两式中的较小 值:
F = 0.22 ct0β1β2V γ
1 2
(3-3) (3-4)
F =γ c H
第三章 混凝土结构工程
F = 0.22 ct0β1β2V γ
1 2
(3-3) (3-4)
F =γ c H
第三章 混凝土结构工程
2.新浇筑混凝土的自重标准值
普通混凝土用24 kN/m3,其他混凝土根据实际 重力密度确定。

模板工程施工ppt课件

模板工程施工ppt课件
21平台梁外侧模板楼梯模板模板工程施工47模板工程施工4866墙模板的构造与安装模板工程施工49模板工程施工50模板工程施工51模板的拆除addyourtextinhere确定拆除日期1非承重的侧模板拆除日期应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除
建筑施工技术
模板工程施工
1
第三章 钢筋混凝土结构工程
钢楞又称龙骨,主要用于支承钢模 板并加强其整体刚度。钢楞的材料有 Q235圆钢管、矩形钢管、内卷边槽钢、 轻型槽钢、轧制槽钢等。
模板工程施工
11
柱箍又称柱卡箍、定位夹箍,用于直接支承和夹紧各类柱模的支承件,可根 据柱模的外形尺寸和侧压力的大小来选用。
模板工程施工
12
梁卡具又称梁托架。是一种将大梁、过梁等
模板工程施工
27
7.台模
台模是浇筑钢筋混凝土楼板的一种 大型工具式模板。在施工中可以整体脱 模和转运,利用起重机从浇筑完的楼板 下吊出,转移至上一楼层,中途不再落 地,所以也称“飞模”。台模按其支架 结构类型分为立柱式台模、 桁架式台模、悬架式台模等.
模板工程施工
28
模板工程施工
29
8.预制混凝土薄板
预制混凝土薄板是一种 永久性模板。施工时,薄板安 装在墙或梁上,下设临时支撑; 然后在薄板上浇筑混凝土叠合 层,形成叠合楼板。
模板工程施工
30
预制混凝土薄板的功能:1、作为底模;2、作为楼板配 筋;3、提供光滑平整的底面,可不做抹灰,直接喷浆。
模板工程施工
31
9.压型钢板模板
压型钢板作为组合楼盖施工中的混凝 土模板,其主要优点是:薄钢板经压折后, 具有良好的结构受力性能,既可部分地或全 部地起组合楼板中受拉钢筋作用,又可仅作为 浇筑混凝土的永久性模板。

建筑工程项目汇报ppt模板课件

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落实工程自检制度,严格控制质量 。强化措施,确保质量。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
二 合同履约情况
合同履约情况
合约履约情况
单机请输入文案单机请输入文案单机请 输入文案单机请输入文案单机请输入文 案单机请输入文案单机请输入文案单机 请输入文案单机请输入文案单机请输入 文案单机请输入文案单机请输入文案单 机请输入文案
三 工程施工进展情况
1、工作进展情况 2、下周计划完成的工程项目 3、急需解决的问题
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目录
一 工程概况 二 合同履约情况 三 工程施工进展情况 四 施工进度计划及保证措施
五 质量管理 六 精细化管理 七 安全保证体系 八 环境保护和文明施工
一 工程概况
工程概况
单机请输入文案单机请输入文案单机请输入文案单机请 输入文案单机请输入文案单机请输入文案单机请输入文 案单机请输入文案单机请输入文案单机请输入文案单机 请输入文案单机请输入文案单机请输入文案

模板工程(模板工程概述、模板的基本型式以及设计、安装与拆除)+【水利工程施工第六章】精品PPT

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• 2、类型和使用:
• 平面木模板:根据需要可以制成尺寸大小 不同的标准模板。尺寸小的重量轻,安装 方便,但是接缝多容易漏浆,浇注构件表 面不平整;尺寸大的重量大,安装困难, 但接缝少,漏浆少,浇注构件表面平整。
• 胶合板模板:用胶合板代替普通木模的面 板,裁切拼接都很方便。一般的胶合板为 9—11层,宽900,长1800。
• 另一种为悬臂式:架立模板的支架常用桁 架结构,受力小的简单桁架可以用方木和 钢筋组成,受力大的重要桁架多由型钢焊 接而成。
• 二、移动式模板
• 1、组成:由承重台车、台车行走轨道、混凝土浇 注模板组成。
• 2、工作原理:台车上设有水平方向的螺旋千斤顶 和垂直方向的螺旋千斤顶,成块的模板相互铰接 在一起,台车行走到某浇注段停车,用千斤顶将 模板支撑在工作位置,并用木楔或者螺栓固定, 浇注混凝土。拆模时,用千斤顶将模板与混凝土 拉离,模板仍支托在台车上,然后台车移到新的 工作位置。
• 1、素混凝土模板:靠自重维持稳定、非承重--直 壁式、倒悬式
• 适用:砼重力坝。
• 2、钢筋砼模板:承重模板,节省材料,重量大, 需要起重设备
• 适用:水工--廊道顶拱、空腹坝顶拱。

工民建--楼板。
第四节 模板的安装与拆除
• 一、模板安装 • 1、安装步骤:测量放样→依线定模→设置控制点
→架元拼装(临时支撑固定)→校正复核→固定 全部拉撑系统→补缝及涂刷脱模剂。 • 2、安装方法:起重机吊装、人工架立。 • 3、安装质量控制:牢固、位置准确、允许偏差、 抗倾覆,浇筑块形状,强度、刚度。
• 组合钢模:由一定模数的板块、角模、支撑、连 接件组成,这些部件可以组拼成尺寸、形状各异 的平面模板或者折线形模板。这种模板,表面光 滑平整 ,拼缝严密,构件表面质量好,与相同面

4.1 模板工程

4.1 模板工程





(e)相邻两板表面高低差允许偏差为2毫米,用钢尺检查
(f)表面平整度允许偏差为5毫米,用2米靠尺和塞尺检查
固定在模板上的预埋件和预留洞不得遗漏,安装必须牢固,
位置准确,其允许偏差应符合: 预埋件和预留孔洞的允许偏差
项 目 预埋钢板中心线位置 允许偏差(mm) 3
预埋管、预留孔中心线位置

(2)组合钢模板
定型组合钢模板重复使用率高,周转使用 次数可达100次以上,但一次投资费用大。 组合钢模板由平面模板、阴角模板、阳角 模板、连接角模及连接配件组成。
平模
阳角模 阴角模
联接角模
U形卡
附墙柱模

A 板块由厚度2.5、2.75、3.0mm薄钢板压轧成型。 板块的宽度以l00mm,为基础,按50mm进级; 长度以450mm为基础,按150mm进级。
常用组合钢模板规格(mm)
宽度 600、550、500、450、400、 350、 300、250、150、100 长度 1800、1500、 1200、900 、750、600 、450 肋高 55
名称 平板模板( P)
阴角模板( E) 150×150、100×150、50×50 阳角模板( Y) 150×150、100×100、50×50
阶梯形——底阶可依土,或用木桩及撑木固定于地面或 坑侧壁,上阶用轿杠木,有杯口时用杯芯模,外包铁皮
阶梯形柱基支模

模板安装时,中线对准。
杯形基础模板

条形基础模板 条形基础模板一般由侧板、斜撑、平撑组成。侧板可 用长条木板加钉竖向木档拼制, 也可用短条木板加横向 木档拼成。斜撑和平撑钉在木桩(或垫木)与木档之间
混凝土工程方面:

模板工程专项施工方案ppt课件

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6
三、模板的设计
1、设计依据 ①、业主提供结构、建筑施工图。 ②、按质量要求进行模板设计,在模板满足强度
和刚度要求前提下,尽可能提高表面光洁度,阴 阳角顺直。 ③、尽可能采用定型模板,减少拼缝。 ④、模板设计中有的支撑采用活撑前沿钢管架。
7
2、模板的设计选型 (一)、基础模板 底板侧模采用18mm厚胶合板,背楞采用双钢管,水平
间距70cm,竖向间距50cm,外撑钢管。基础梁侧模也采 用18mm厚胶合板,背楞采用双钢管,水平间距35cm,竖 向间距50cm,两侧用钢管对拉固定。 (二)、墙柱模板 柱模板选用18mm胶合板,竖楞为5mm×10mm方木, 横楞为Φ48×3.50钢管,间距500mm。墙模板选用18mm 胶合板,竖、横楞均为Φ48×3.50双钢管,间距横向 400mm,竖向600mm。
4
木料
m3 140 m3
5
对拉螺栓

1600
6
山形卡
只 2000
7
螺帽
只 3000
8
铁钉
T 1.10
备注 包括各类扣件 12厚竹胶板 包括各类方料 各类长短螺杆
3
2、机械设备
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
序号 1 2 3 4 5 6 7
机械名称 木工下料机 木工压刨机 电动套丝机
台钻 冲击钻 电锤 电焊机
机械型号 Y100L2-4
MB103A QT4-B ZX20 ZH-19
Q26 BX-250A
机械数量 1 2 1 1 1 4 1
单位 台 台 台 台 台 台 台
4
3、人员配备
序号
工程分部名称
人数
备注
1
基础(包括地下室)

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模板工程工序控制重点ppt课件

模板工程工序控制重点ppt课件
钢管(直径48×3.6):围楞和搭支模 架用;
对拉螺杆使用圆钢(直径≥14mm );
可调顶托:外径不小于36mm,支托板
厚度不小于5mm,伸出长度不宜大于
300mm,伸入不小于150mm。
8
支撑系统搭设构造要求——配模
模板集中加工需精密的锯木机; 梁底、梁邦、剪力墙、柱,在模板集
建的形状、尺寸和相互位置的正确性, 保证外形和质量,模板拼缝严密,不 漏浆; 2. 安全性能:足够的承载力和刚度、稳 定性; 3. 经济性:装拆方便,多次使用,便于 施工; 4. 构造简单,装拆方便。
5
5
目录
一二
支撑系统搭设构造要求
6
支撑系统搭设构造要求——工艺流程
选材、 配模
扎设满 堂架
梁底、 梁膀支
公平公正客观廉洁我们的原则亮点展示公平公正客观廉洁我们的原则浇筑后整体质量亮点展示公平公正客观廉洁我们的原则浇筑后整体质量亮点展示公平公正客观廉洁我们的原则墙板与地坪阴角部位亮点展示设置了六道螺杆飘窗位置接槎质量楼梯间上下接槎质量阳角成型质量阳角成型质量公平公正客观廉洁我们的原则模板支撑体系剪力墙模板支撑体系亮点展示门洞二次支模体系亮点展示连梁及与剪力墙拼接处的加固措施亮点展示后浇带独立支撑公平公正客观廉洁我们的原则亮点展示砼反坎加固的方式公平公正客观廉洁我们的原则亮点展示铝模的支撑体系公平公正客观廉洁我们的原则亮点展示铝模楼梯间模板支设公平公正客观廉洁我们的原则措施到位执行落地结束语平大让建筑咨询服务无限延伸wwwshpingdacom
锁住防止梁底偏位; 梁模板内侧放置预制砼顶撑间距≤800mm,以控制截面尺寸; 梁高>450mm时与墙柱交接处须另设对拉螺杆,水平间距不大于600mm。 梁底压柱模上平。

模板工程ppt课件

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底模拆除时的混凝土强度要求
2.拆模顺序
应遵循“先支后拆、后支先拆”, “先承重部位、后承重部位”, 以及自上而下的原则。重大复杂 模板的拆除应事先制定拆模方案。
柱模的拆除:单块组拼的应先拆除钢楞、 柱箍、对拉螺栓等连接件、支承件,从上 而下逐步拆除。预组拼的应先拆除两个对 角卡件,并临时支撑,再拆除另两个对角 卡件,挂好吊钩,拆除临时支撑,方可脱 模起吊。
五、模板施工安全要求
在组合钢模板上架设或使用的电动工具,应采用36 伏的低压电源或采取其它有效的安全措施。
登高作业时,连接件或作业工具必须放置在箱盒或 工具袋中,禁止放置在模板或脚手架上。
钢模板用于高耸建筑施工时,应有防雷击措施。 高空作业人员严禁攀爬脚手架或组合钢模板,也不
得在高空的墙顶、独立柱或其它模板上行走。 组合钢模板装拆时,上下应有人接应,钢模板应随
❖ 按结构或构件类型分为基础模板、柱模板、顶 板模板、墙模板、梁模板等。
❖ 按形式分为整体式模板、定型模板、工具式模 板、滑升模板、胎模等。Βιβλιοθήκη 2.1 木模板板条
图3.1
拼条 拼板的构造
木模板及其支架 系统一般在加工 厂或现场木工棚 制成元件,然后 再在现场拼装。
2.2 组合钢模板(钢定型模板)
钢定型模板
用于梁和模板的 支撑柱头,以及 模板早拆。
2.3 滑升模板
1— 支承杆; 2— 提升架 3— 液压千斤顶; 4— 围圈 5— 围圈支托;6— 模板 7— 操作平台;8— 平台桁架 9— 栏杆;10— 外排三角架 11— 外吊脚手;12— 内吊脚手 13— 混凝土墙体
2.4 大模板
面板要求平整,刚度
三、模板支设安装的质量要求
❖ 必须按配板图及施工方案循序拼装,以保 证系统的整体稳定。

2024版工程培训PPT模板

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工程案例分析
通过实际工程案例,分析工程 建设的流程、技术难点和解决 方案。
培训时间安排
根据培训内容和学员需求,合 理安排培训时间和进度。
02
工程基础知识
工程领域概述
工程领域的定义和范围
介绍工程领域的基本概念,包括工程 学科的定义、工程领域的分类和涵盖 范围等。
工程领域的未来趋势
探讨工程领域的未来发展方向、新兴 技术和趋势,以及面临的挑战和机遇。
工程安全与风险管理措施
工程安全技术措施 探讨如何采取技术措施,提高工程项目的安全性,如优化 设计方案、采用先进施工工艺等。
工程风险管理策略 根据工程风险等级,制定相应的风险管理策略,如风险规 避、风险减轻、风险转移等。
工程安全与风险管理实践 分享工程安全与风险管理的实践经验,包括安全管理制度 建设、应急预案制定、安全培训等,提高工程人员的风险 管理能力。
05
工程团队协作与沟通
工程团队协作概述
工程团队协作的定义与重要性 工程团队协作的核心要素
工程团队协作的挑战与解决方案
工程团队沟通技巧与方法
有效的沟通技巧 倾听与理解 表达清晰与准确
工程团队沟通技巧与方法
01
尊重与包容
02
团队沟通方法
定期会议与进度汇报
03
工程团队沟通技巧与方法
在线协作工具与平台 面对面交流与讨论
职业规划
根据个人兴趣和特长,制 定合理的职业规划,选择 适合自己的工程领域和发 展方向。
THANK YOU
ห้องสมุดไป่ตู้
工程团队协作实践案例分析
1
案例一:跨部门协作挑战及应对策略
背景介绍
2
协作挑战分析
3

《土木工程施工》课件第4.2章 模板工程

《土木工程施工》课件第4.2章 模板工程
第二节 模板工程
一 、 模板工程的基本要求
1)安装质量:
应保证混凝土构件成型后的尺寸、形状、相互间的 位置正确,模板拼缝严密不漏浆。
2)安全性:
模板有足够的承载力,刚度和稳定性。
3)经济性:
要求模板快速装拆,多次周转使用。
二、 模板的构件;但是,周转次数 少,使用费用高。目前, 仅用于补缝或特殊构件。
楼板标高、预留孔洞及预埋件的部位和尺寸进行检查。
4 楼梯模板
5、 其他模板 圈梁模板
预留洞口模板
四、特殊模板 与新型模板
大模板
筒子模
桌模(台模)
隧道模
隧道模
玻璃钢壳模
早拆模体系
滑升模板
四 模板的安装与拆除
1 模板安装 1)竖向构件
方法: 根据楼地面上轴线控制网,用墨线弹出其中心线 及边线,再依据边线安装底模。 要求: 保证垂直,斜撑可靠以保证在混凝土侧压力作 用下不发生“胀模”。
P3015
P3006
P3025
方案Ⅱ:用4块1500mm、2块900mm和1块450mm的钢模 板,尚余100mm需要另行镶拼。
10×(4×1.5+2×0.9+1×0.45)+0.10 从以上两个方案比较可以看出,虽然组拼模板块数均为
7块,但方案Ⅰ镶拼宽度仅为30mm,较方案Ⅱ为优。
100
P3015
(4)在拆模过程中,如发现混凝土有影响结构安全的质量问题 时,应先处理后拆模。
(5)拆模时,应尽量避免损坏混凝土表面和模板,并应注意施 工安全。
(6)已拆除模板和支柱的结构,应在混凝土强度达到设计强度 等级后,方可投入使用。
五、模板的设计
1、概述 1)设计原则
(1)保证构件的形状尺寸及相互位置的正确; (2)有足够的强度刚度和稳定性; (3)力求构造简单,装拆方便; (4)模板的长向批拼接接头应错开以增加模板刚度; (5)内楞应垂直模板方向。直接承受模板传来的荷载;

模板工程培训ppt课件

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模板面板表面要光洁平整,接缝严密不漏浆,以保证 混凝土外观质量。


1.1.2 准备工作

模板施工前技术人员应向操作人员进行技术交底, 内容包括模板种类、立模方式方法及注意事项等。

安装前必须由测量人员按设计图纸测量放样,重要 结构应多设控制点,以利检查校核。
模板进场前必须检验,不合格模板不得进场,施工 中损坏、变形的模板须及时拆下送厂修复。 立模前须将模板与混凝土面搭接处的杂物清理干净, 凸起的部分打磨平整,使模板下口与混凝土面贴合 严密。 模板安装前必须用铲刀、冲毛枪将混凝土面上的灰 浆等杂物清理干净。
长度
板、墙板 宽度 梁、薄腹梁、桁架、柱 板 高度 墙板 梁、薄腹梁、桁架、柱 板的对角线差 拼板表面高低差 板的表面平整度(2m以上) 墙板的对角线差 侧向弯曲
1.1.6 涂刷脱模剂

混凝土开仓前必须在面板上涂刷脱模剂。 脱模剂质量要合乎标准。


涂刷前模板表面要清理干净。
涂刷前脱模剂要搅拌均匀。 涂刷要均匀成膜、不漏刷、不积存。 如已涂刷的脱模剂薄膜因故脱落,应补刷。 避免脱模剂污染或侵蚀钢筋和混凝土。

插筋埋深20cm,外露15cm~20cm,埋入一端带弯钩。
事先用红油漆将插筋插入深度标识在插筋上。
拉条 收仓面
15cm~20cm
20cm 插筋
红油漆标记
1.2.7.2 仓面锚固件

事先用红油漆将拉条位置标示在收仓模板的顶部,将 各排预埋插筋距模板的相对位置标识在木尺或铁尺上。

在收仓的同时,根据标识在模板顶部和木尺(或铁尺) 上的标记准确定位插筋位置,沿模板边行进边插入各 排插筋。
1.1.6 涂刷脱模剂
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(b)L形插销连接 (a)U形卡连接
(c)对拉螺栓连接
3.支承件 定型组合钢模板的支承件包括柱箍、钢楞、 支架、斜撑、钢桁架等。 (1)钢楞 楞又称龙骨,主要用于支承钢模板并加强其 整体刚度。钢楞的材料,有圆钢管、矩形钢管、 内卷边槽钢、轻型槽钢、轧制槽钢等。内钢楞直 接承模板,承受模板传递的多点集中荷载。 (2)柱箍 柱箍又称柱卡箍,定位夹箍,用于直接支承 和夹紧各类柱模的支承件,可根据柱模的外形尺 寸和侧压力的大小来选用。



(3)梁卡具
梁卡具又称梁托架。是一种将大梁、过梁等钢模 板夹紧固定的装置,并承受混凝土侧压力,钢管 形梁卡具(如图)适用于断面700mm×500mm 以内的梁,并且梁卡具的高度和宽度都能调节。
图:钢管形梁卡具 1--角架;2一底座;3-调节杆; 4-插销; 5-调节螺栓;6-钢筋环
(4)钢管架 钢管架又称钢支柱。用于大梁、模板等水平模板 的垂直支撑,其规格型式较多,目前常用的有CH型 和YJ型两种,见图示。
一 、 模板工程的基本要求
1)安装质量: 应保证混凝土构件成型后的尺寸、形状、相互 间的位置正确,模板拼缝严密不漏浆。 2)安全性:
模板有足够的承载力,刚度和稳定性。。
3)经济性:
要求模板快速装拆,多次周转使用。
钢模板
钢模板是一种工具式定型模板,由钢模板和配件 组成,配件包括连接件和支承件。 钢模板包括平面模板、阴角模板、阳角模板和连 接角模,除外还有一些异形模板。 钢模板采用模数制设计,宽度模数以50mm进级, 长度为150mm进级,可以适应横竖拼装,拼接成以 50mm进级的任何尺寸规格的模板。

图:扁钢和圆钢管组合梁卡具 1-三角架;2一底座;3-固定螺栓
(二)组合钢模板基础、柱、梁模板
设计基本知识 组合钢模板又称组合式定型小钢模,是目 前使用较广泛的一种通用性组合模板。用它 进行现浇钢筋混凝土结构施工,可事先按设 计要求组拼成基础、梁、柱、墙等各种大型 模板,整体吊装就位,也可以采用散装散拆 方法,比较方便灵活。 利用组合钢模板支模,首先要进行模板设 计、绘制模板施工图,根据模板施工图的要 求,进行备料、安装、拆除。
1)嵌缝材料:用于模板堵缝,防止板 缝漏浆,常用有木条、橡皮条、密封条 等。 2)脱模剂:保护模板,便于脱模,常 用的品种有肥皂下脚料、海藻酸钠、甲 基硅树脂等。






2.模板支设安装的有关要求 (1)模板支设安装的规定: 1)按模板设计要求循序拼装,保证模板系统的整体稳定。 2)配件必须装插牢固,支柱和斜撑下的支撑面应平整垫 实,并有足够的受压面积。 3)预埋件与预留孔洞必须位置准确,安设牢固。 4)支柱所设的水平撑与剪刀撑,应按构造与整体稳定性 布置。 5)多层支撑的支柱,上下应对应设置在同一竖向中心线 上。 6)同一条拼接缝上的U形卡,不宜向同一方向卡紧,应 交错方向插入卡紧。 7)墙模板的对拉螺栓孔应平直相对,穿插螺栓不得斜拉 硬顶,穿孔用手电钻钻孔,严禁采用电、气焊灼孔。
(2)组合钢模板支撑安装的安全操作要求: 1)模板上架设的电线和使用的电动工具,应采用 36V的低压电源或其他有效的安全措施。 2)登高作业时,各种配件或工具应放在工具带内, 严禁放在模板或脚手板上,防止掉落伤人。 3)装拆模板时,上下应有人接应,随拆随运,并 要把活动部位固定牢固,严禁将模板大量堆放在脚 手板上和抛掷。 4)装拆模板时,必须采用稳固的登高工具,高度 超过3.5m时,必须搭设脚手架,装拆施工时除操作 人员外,下面不得站人。高出作业时,操作人员应 挂上安全带。
(1)基础模板
条形基础:条形基础可根据土质情况确定支 模方法。如土质较好,下阶可原槽灌注不吊支 模,上阶条用吊模;如土质较差,则上下两阶 均需支撑。 下阶模板根据基础边线就地组拼模板,将基 槽土壁修整后用短木将钢模板支撑在上壁上。 下阶模板安装是在基槽两侧地坪上打入钢管 锚固柱。搭钢管吊架,使吊架保持水平,用线 锤将基础中心引测到水平杆上,按中心线安装 模板,用钢管、扣件将模板牢钉在吊架上。
模板工程
模板工程

模板系统包括模板和支撑两大部分。 模板在混凝土浇筑中使其结构构件所要求的形状 尺寸和空间位置不变。 支撑系统则是支撑模板,保持其不移位,以及承 受模板、混凝土、钢筋及施工等荷载。 模板按其形式不同可分为整体式模板、定型模板、 滑升模板、移动式模板、台模等。 模板按其材料不同可分为木模板、钢模板、塑料 模板、玻璃钢模板等。
(4)柱模
支模时控制保护层厚度
柱模板控制线
安装顺序:弹线—底部固定框—立侧模—柱箍、 对拉螺栓—调直、支斜撑
2、 柱模板
侧模,柱箍, 底部固定框, 清扫孔。
柱模板一般由两块内拼板夹在两块外拼板 之间所组成。 安装柱模板前,先绑扎好钢筋,测出 模板标高,标在钢筋上。同时在已浇筑的 基础(或楼面)的表面上弹出模板控制的 中心线和边线。按照控制线支模,并用临 时支撑固定。
首先引测建筑物的边柱或墙轴线,并 以该轴线为起点,引出每条线,模板 放线时,应先清理好现场,然后根据 施工图用墨线弹出模板的内边线和中 心线;墙模板要弹出模板的内边线和 外侧控制线,以便于模板安装和校正。
2)做好标高测量工作:柱、墙模板的标高,用水 准仪转移到柱、墙的钢筋上,在钢筋上做好明显 标记。 3)设置模板定位基准:一种做法是采用钢筋定位, 即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋(或角 钢筋)点焊在主筋上;另一种做法是在柱、墙边 线抹定水泥砂浆块,然后将模板紧贴在定位砂浆 块上,也可用水泥专用钉将模板直接钉在找平水 泥砂浆地面上。
阴角模板阳角模板连接角模 Nhomakorabea角模
规格:长:同平模, 宽:阴角模——150×150,代号E; 阳角模——100×100,代号Y; 连接角模——50×50,代号J




2.连接件 定型组合钢模板的连接件包括:U形卡:L形插销、钩头螺栓、对 拉螺栓、紧固螺栓和扣件等。 (1) U形卡 用于相邻模板的拼接,其安装的距离不大于300mm,即每隔一扎 卡插一个,安装方向一顺一倒相互交错,以抵消因打紧U形卡可能 产生的位移。 (2)L形插销 用于插入钢模板端部横肋的插销孔内,以加强两相邻模板接头外 的刚度和保证接头处板面平整。 (3)钩头螺栓 钩头螺栓用于模板与内外钢楞的加固,安装间距一般不大于 600mm,长度应与采用的钢楞尺寸相适应。 (4) 对拉螺栓 对拉螺栓用于连接墙壁两侧模板,保持模板与模板之间的设计厚 度,并承受混凝土侧压力及水平荷载,使模板不致变形。

平面模板
肋高55mm,宽度以150mm为基础,按50晋级,长度以450mm为基础,按150晋级。 宽度 100, 150, 200, 250, 300mm五种; 长度 450, 600, 750, 900, 1200,1500mm 六种;
故平模板共有 5×6 = 30 种, 代号P ,如 P3015,表示宽度300mm、长度1500mm
(3)板模
楼板的特点是面积大而厚度较小。因此,模板的 横向侧压力很小,楼板模板及其支架系统主要用于抵 抗混凝土的垂直荷载和其它荷载,以保证楼板不下垂 变形。 楼板模板的安装应在主次梁模板安装完成后进行。 模板铺好后,应对楼板标高、预留孔洞及预埋件的 部位和尺寸进行检查。
板 底 模 , 胶 合 板

(2)梁模

(1)梁的特点是跨度大而宽度不大,梁底一般是架空的。 (2)梁模板主要由底模、侧模、夹木及支架系统组成。 (3)底模用长条模板加拼条拼成,或用整块板条。 (4)梁模板安装: 1)沿梁模板下方地面上铺垫板,在柱模板缺口处钉衬 口档,把底板搁置在衬口档上; 2)立起靠近柱或墙的顶撑,再将梁长度等分,立中间 部分顶撑,顶撑底下打入木楔,并检查调整标高; 3)把侧模板放上,两头钉于衬口档上,在侧板底外侧 铺钉夹木,再钉上斜撑和水平拉条。

3.柱的模板设计 柱模板的施工设计,首先应按单位工程中不同 断面尺寸和长度的柱,所需配置模板的数量做出 统计(如图示),并编号、列表。 4.梁的模板设计 梁模板往往与柱、墙、楼板模板相交接,梁 模板既要承受混凝土的侧压力,又要承受垂直荷 载。 梁模板的配板,宜沿梁的长度方向排,端 缝一般都可以错开,但是,配板的长度和高度要 根据与柱、墙、大梁的模板基础上,用角模和不 同规格的钢模板嵌补模板拼出梁口。
浇筑混凝土 浇筑混凝土
养护至规定强度后拆模 养护至规定强度后拆模
模板清理 模板清理
模板安装要求
1、模板安装中,应对模板及其支架进行观察和维护; 2、模板的接缝应不漏浆; 3、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂; 4、浇注混凝土前,模板内的杂物应清理干净; 5、对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达 到设计效果的模板; 6、固定在模板上的预埋件、预留口和预留洞均不得遗 漏,且应安装牢固。

5)安装墙、柱模板时,应随时支撑牢固, 防止倾覆。 6)预拼装模板安装时,垂直吊运时应采 取两个以上的吊点,水平吊运应采取四个 吊点,吊点应做受力计算,合理布置。模 板边就位,边校正,安设连接件,并加设 临时支撑稳固。 7)预拼装模板应整体拆除,拆除时,先 控好吊索,然后拆除支撑及拼接两片模板 的配件,待将模板撬开结构表面后再起吊。
(5)如梁的跨度在4m及4m以上,应使梁横中部略为拱,防止 由于灌筑混凝土后跨中梁底下垂。如设计无规定时,起拱 高度宜为全跨长度的1‰~3‰。 (6)梁模板的安装,首先安装底模,即在相对的两个柱模的 缺口下部外侧,钉一根支座木(支座木上口的高度为梁底 标高减去底模厚度),将梁的底模放在支座木上,然后竖 立琵琶撑,安装粱的侧模,在柱模缺口两侧钉上搭头,在 琵琶撑上钉夹板、斜撑以固定侧板。

(三)基础、梁、柱组合钢模板安装
根据结构工程流水分段施工和进 度计划,将钢模板、配件和支撑系统 组装成基础、柱、墙、梁、板等模板 结构,供混凝土浇筑使用。 1.施工前的准备工作 (1)模板的定位基础工作 组合钢模板在安装前,要做好模板 的定位基准工作,其工作步骤:
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