内酯豆腐加工技术0
高产内酯豆腐的制作
为成品。
工艺特点
产量高。每 1 kg 黄豆比传统方 法 多 出 2~3 kg 豆 腐 ， 且 贮 存 期 长 。 内酯豆腐在 12 ℃左右条件下能自然 存放 5 天，即使在 25 ℃高温条件下 也可自然存放 2 天不变味，而传统豆 腐 5~6 h 就会变质。该技术省去了传 统方法中点脑、压包等繁杂工艺，质 量高。内酯豆腐的色、味均比普通豆 腐好，深受消费模具内， 饼心放入模具内的豆腐中央而重压成型，然后进 行发泡。饼心一般为肉、蛋、蔬菜、瓜果、奶油、 糖料和淀粉、明胶等，这种新技术加工出来的豆
豆
腐营养丰富、风味独特，而且不易破碎。
芝麻夹心豆腐
腐 ■
将饼心的配料按麦
的 芽 糖 80% ~90% ， 芝 麻 李 建 10%~20%的比例调整好；
高 产
（2） 浸泡 浸泡的目的是使
内 合凝固剂做出的豆腐与内酯豆腐基本相同，
方法是：按加入内酯的剂量，加入 1/3 的石
豆粒膨胀，吸足水 分，以利于提取蛋白 质。膨胀后黄豆的体
膏、2/3 的内酯。 （7） 成品 加入内酯后保温 30 min，成型稳定后即
酯
积是干黄豆的 2 倍 ~3 倍 ， 一 般 每 1 kg 黄豆用水 2.5 kg，气 温 27 ℃以上，浸泡 6~8 h。为了提取更多 的蛋白质，在浸泡时还可加入干黄豆质量 0.3%的纯碱。 （3） 磨浆 加水磨碎黄豆。一般磨得越细，蛋白质 提取率越高，但过滤性差；浆磨粗了，过滤 容易，但蛋白质提取率低，影响产量。浆的 细度以通过 80 目箩筛为宜。 （4） 过滤
Y 应用 技术
制作工艺
（1） 选料 选用新鲜黄豆，并剔除有虫眼的干瘪豆 和杂质。
手用勺上下翻动豆浆，另一手慢慢地加入内 酯，5 min 内完成点浆。内酯的用量为：每 1 kg 黄豆用内酯 15 g。超过 18 g，豆腐的口 感有酸味，且增加了成本；少于 12 g，豆浆 凝固不好。实践证明，采用内酯和石膏的混
内酯豆腐生产工艺
内酯豆腐生产工艺
内酯豆腐是一种传统的豆腐制品，也叫做“饵块”。
它是以大豆为原材料，经过发酵和加工而成的一款美食。
下面是内酯豆腐的生产工艺。
首先，选用新鲜的大豆作为原料。
大豆应该成熟，颜色均匀，无霉变、虫蛀等现象。
将大豆浸泡在清水中，使其充分吸水，保持一夜。
第二天，将浸泡好的大豆去皮，去杂质和受损的豆子。
然后，将去皮的大豆用清水冲洗干净，去除沙土和其他杂质。
将清水加入大豆，调节成适宜的湿度，然后进行研磨。
可以使用豆浆机或石磨机进行研磨，直到形成均匀的豆浆。
将豆浆倒入锅内，加热至沸腾。
同时，不断搅拌，以防止煮沸时倒出。
然后，将煮沸的豆浆倒入内酯坛中，稍微晃动一下，使泡沫上浮，然后盖上盖子，放置在温暖的地方进行发酵。
经过24小时的发酵，内酯豆腐就形成了。
此时，豆腐的外表呈现出白色，表面有厚厚的露水，并带有酸味。
将内酯豆腐取出，放置在通风处，使其晾干。
待豆腐完全晾干后，将其切成块状。
切好后，用保鲜膜包裹住，然后再放入冰箱冷藏保存。
内酯豆腐可以直接煮食或用来做其他菜肴。
它具有丰富的维生素、蛋白质和微量元素，是一种营养丰富、口感鲜美的食品。
总之，内酯豆腐的生产工艺相对简单，主要分为浸泡大豆、研磨豆浆、煮沸、发酵、晾干和切块等步骤。
根据不同的地域和个人口味，可能会有一些细微的差异。
但总的来说，内酯豆腐是一道美食，也是一种营养丰富的食品。
内脂豆腐生产工艺
内脂豆腐生产工艺内脂豆腐是我国传统的豆制品，以其丰富的营养价值和独特的口感，深受人们的喜爱。
下面我们来介绍一下内脂豆腐的生产工艺。
首先，内脂豆腐的原料是黄豆。
黄豆是一种富含蛋白质的植物性食品，所含的蛋白质质量较高，还含有丰富的大豆异黄酮等营养成分。
将采购回来的黄豆进行清洗，去除杂质和沙土。
第二步，泡黄豆。
将清洗过的黄豆放在清水中泡制，一般泡制时间为6-8小时。
泡制的目的是使黄豆充分吸水变软，便于磨浆。
第三步，磨浆。
将泡制好的黄豆倒入石磨中，加入适量的清水，开始磨浆。
磨浆的原则是石磨与黄豆的接触面积要大，并且温度不能太高，以免影响蛋白质的营养价值。
一般来说，磨浆时间为1-2个小时。
第四步，榨浆。
磨浆完成后，将磨浆好的黄豆糊倒入榨浆袋中，用压榨机进行榨浆。
榨浆的目的是去除黄豆渣，得到纯净的豆浆。
第五步，煮沸。
将得到的豆浆倒入大锅中，加热至沸腾。
煮沸的时间一般为20-30分钟，以确保豆浆中的非优质蛋白质凝固。
煮沸的同时，可以适量加入调料，如食盐和石膏，以增加内脂豆腐的味道和口感。
第六步，凝固。
将煮沸好的豆浆倒入内脂豆腐模具中，放置几个小时待其凝固。
凝固的过程是豆浆中的蛋白质逐渐聚集并形成凝胶状。
第七步，切块。
经过凝固后，内脂豆腐已经成型。
将成型的内脂豆腐模具倒扣，轻轻敲击，将内脂豆腐从模具中取出，然后用刀将其切成适当大小的块状。
最后，内脂豆腐通过冷藏保存或加工成其他豆制品。
如在豆浆中加入糖水，煮沸后冷却，就可以制成豆花；将内脂豆腐切成片状，可以制成内脂豆腐干等。
内脂豆腐的生产工艺虽然简单，但却需要精心操作。
每一步都需要严格控制时间和温度，以确保豆制品的品质。
同时，还需要加入一些调料，以改善其口感和风味。
内脂豆腐，既是一种健康营养的食品，也是我国丰富多样的传统豆制品之一。
内酯豆腐制作实验报告
4. 过滤：用80目筛网过滤豆浆，将蛋白质与纤维素分离。
5. 煮浆：将过滤后的豆浆煮沸，保持3-5分钟，去除黄豆中的有害物质和豆腥味。
6. 内酯点浆：将葡萄糖酸内酯溶于水中，待豆浆温度降至80℃左右时，加入内酯，搅拌5分钟。
7. 成型：将内酯点浆后的豆浆倒入豆腐模具中，放入保温桶内，保温30分钟，待成型稳定后即可。
8. 冷却：将成型的内酯豆腐取出，放入冷水中浸泡，使其冷却。
9. 切块：将冷却后的内酯豆腐切成小块，即可食用。
五、实验结果与分析
1. 实验结果：成功制作出内酯豆腐，质地细嫩、口感滑润，具有光泽。
2. 分析：
- 与传统豆腐相比，内酯豆腐的口感更加细腻、滑润，且保水率高。
- 内酯豆腐在制作过程中，无需添加石膏等凝固剂，减少了蛋白质的流失，提高了出品率。
- 内酯豆腐具有一定的杀菌作用，封闭式的包装也防止了二次污染，延长了产品的货架期。
六、实验结论
通过本次实验，我们成功掌握了内酯豆腐的制作方法，了解了其制作原理及工艺流程。内酯豆腐具有质地细嫩、口感滑润、保水率高、营养成分丰富等特点，是一种具有较高市场潜力的豆腐制品。
三、实验材料与仪器
1. 实验材料：
- 黄豆：500g
- 葡萄糖酸内酯：5g
- 纯碱：适量
- 水：适量
2. 实验仪器：
- 研钵
- 筛网
- 锅
- 保温桶
- 豆腐模具
四、实验步骤
1. 选料：选取新鲜黄豆，剔除有虫眼、干瘪豆和杂质。
2. 浸泡：将黄豆放入清水中浸泡，浸泡时间为12小时左右，使豆粒膨胀、吸足水分。
一、实验目的
1. 了解内酯豆腐的制内酯豆腐与传统豆腐在口感、质地等方面的差异。
实验十二 内酯豆腐的制作
实验十二内酯豆腐的制作一、实验目的掌握内酯豆腐加工原理、加工工艺流程及操作要点。
二、实验原理利用σ－葡萄糖酸内酯（GDL）分解产生的葡萄糖酸使豆浆中的蛋白凝固，形成具有一定弹性和形状的凝胶体，即内酯豆腐。
σ－葡萄糖酸内酯本身体并不能使蛋白质胶凝，其水解后产生的葡萄糖酸才有此作用。
在30℃以下其对蛋白质的胶凝作用缓慢进行，随着温度不断升高，因σ－葡萄糖酸内酯不断水解成葡萄糖酸，而使其胶凝作用加快。
三、实验材料与设备1、实验材料：大豆、δ—葡萄糖酸内酯等。
2、实验设备豆浆机或磨浆机、水浴锅、折光仪、玻璃瓶或内酯豆腐塑料盒、电磁炉、电磁炉用不锈钢锅、滤筛布（80～120目）等。
四、工艺流程及操作要点1、工艺流程原料→浸泡→水洗→磨浆、过滤→煮浆→冷却→混合→灌装→加热成型→冷却→成品2、操作要点（1）配方：大豆1000g，水约6000 g ，δ—萄糖酸内酯用量为豆浆的0.25～0.3％。
（2）泡豆：加干豆重量2.5～3倍的清水泡豆，水温17～25℃，pH在6.5以上，时间为10h～12h。
浸泡到大豆表面比较光亮、没有皱皮、豆瓣表面平直、色泽均匀、易被手指掐断为度。
（3）水洗：用自来水清洗浸泡的大豆，去除浮皮和杂质，降低泡豆的酸度。
（4）磨浆、过滤：将泡好、水洗后的大豆用磨浆机磨制，磨制时每kg原料豆加入50～55℃的热水3000ml。
用100-120目滤布过滤。
（5）煮浆：煮浆便蛋白质发生热变性，煮浆温度要求达到95～98℃，保持2min；豆浆的浓度10％～11％。
（6）冷却：葡萄糖酸内酯在30℃以下不发生凝固作用，为使它能与豆桨均匀混合，把豆浆冷却至30℃。
（7）混合：加入葡萄糖酸内酯，加入量为豆浆的0.25％～0.3％，先与少量凉豆浆混合溶化后加入混均，混匀后立即灌装。
（8）灌装：把混合好的豆浆注入包装盒内，封口。
（9）加热凝固：把灌装的豆浆盒放入水浴锅中加热，当温度超过50℃后，葡萄糖酸内酯分解的葡萄糖酸开始发挥凝固作用，使盒内的豆浆逐渐形成豆脑。
内酯豆腐的10个简单做法
内酯豆腐的10个简单做法传统的豆腐制作，多采用石膏、卤水作凝固剂，其工艺复杂、产量低、储存期短、人体不易吸收。
而以葡萄糖酸内酯为凝固剂生产豆腐，可减少蛋白质流失，提高保水率。
大大地增加了产量，且豆腐洁白细腻、有光泽、口感好、保存时间长。
1、选豆；选择果粒饱满整齐的新鲜大豆，清除杂质和去除已变质的黄豆。
2、浸泡；用多于大豆重3至5倍的清水浸没大豆，浸泡时间一般春季12至14小时，夏季6至8小时，冬季14至16小时，其浸泡时间不宜过长或太短，以扭开豆瓣，内侧平行，中间稍留一线凹度为宜。
3、磨浆；按豆与水之比为1；3至1；4的比例，均匀磨碎大豆，要求磨匀、磨细，多出浆、少出渣、细度以能通过100目筛为宜。
最好采用滴水法磨浆，也可采用二次磨浆法。
4、过滤；过滤是保证豆腐成品质量的前提，如使用离心机过滤，要先粗后细，分段进行。
一般每公斤豆滤浆控制在15至16公斤。
5、煮浆；煮浆通常有两种方式。
一种是使用敞开大锅，另一种内酯豆腐是使用密封煮浆。
使用敞开锅煮浆要快，时间要短，一般不超过15分钟。
锅三开后，立即放出浆液备用。
如使用密封煮罐煮浆，可自动控制煮浆各阶段的温度，煮浆效果好，但应注意温度不能高于100℃，否则会发生蛋白质变性，从而严重影响产品质量。
6、点浆；点浆是保证成品率的重要一环。
待豆浆温度至80℃左右时进行点浆。
其方法是；将葡萄糖酸内酯先溶于水中，然后尽快加入冷却好的豆浆中，葡萄糖酸内酯添加量为豆浆的0.3%至0.4%，加入后搅匀。
7、装盒；加入葡萄糖酸内酯后，即可装入盒中，制成盒装内酯豆腐，稳定成型后，便可食用或出售。
如要制成板块豆腐，则按常规方法压窄滤水即可。
1.精选、清除杂质，去除已变质、不饱满和有虫眼的大豆。
最好选用颗粒饱满整齐的新豆。
2.浸泡根据大豆本身质量、含水量、季节、室温来确定浸泡时间。
一般春季浸泡12小时至14小时，夏季6小时至8小时，冬季14小时至16小时。
加水量以没过料面10厘米至15厘米为宜。
内酯豆腐的制作方法
内酯豆腐的制作方法介绍内酯豆腐是一道传统的中国菜肴，以豆腐为主要食材，搭配内酯酱汁，口感鲜美，营养丰富。
它是一道素食菜品，适合素食者和喜欢尝试新鲜菜肴的人。
本文将介绍内酯豆腐的制作方法，方便大家在家中尝试制作这道美味的菜肴。
材料准备在制作内酯豆腐之前，我们需要准备以下材料：•老豆腐：300克•内酯酱：1份•葱姜蒜：适量•植物油：适量制作步骤步骤一：准备豆腐1.将老豆腐切成约1厘米宽的薄片，然后将豆腐片在开水中焯水一下，使其变得稍微更结实一些。
2.将焯水好的豆腐片沥干水分备用。
步骤二：制作内酯酱汁1.准备葱姜蒜，切成细末。
2.热锅加入适量的植物油，将葱姜蒜末爆炒出香味。
3.加入内酯酱汁，翻炒均匀。
步骤三：炒制豆腐1.将炒好的内酯酱汁倒入炒锅中，烧热。
2.加入备好的豆腐片，用中小火翻炒均匀，使豆腐片充分吸收味道。
3.盖上锅盖，焖煮2-3分钟，使豆腐入味。
步骤四：出锅装盘1.炒好的内酯豆腐盛出装盘，撒上适量的葱花作为点缀。
2.配以米饭或馒头一同享用。
小贴士•豆腐选用老豆腐，因为老豆腐更结实，能更好地保持豆腐片的完整性。
•内酯酱汁可以在超市或者互联网上购买，也可以自己制作。
自制内酯酱汁的话，可以根据个人口味的不同进行调整。
•炒制豆腐时，火候要掌握好，以免豆腐片散掉。
•可以根据个人喜好添加蔬菜或其他配料，增加口感和营养。
结语内酯豆腐是一道简单而美味的菜肴，制作方法简单易行，是一道非常适合家常烹饪的菜品。
希望大家能够尝试制作内酯豆腐，品味这道美味的素食佳肴。
自制内酯豆腐实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的通过本次实验，了解并掌握自制内酯豆腐的工艺流程，学习内酯在豆腐凝固过程中的作用，提高对传统食品制作工艺的认识，同时培养动手操作能力和食品安全意识。
二、实验原理内酯是一种常用的凝固剂，具有安全、无污染、凝固速度快等特点。
在制作内酯豆腐的过程中，内酯与豆浆中的钙离子结合，形成凝胶，使豆浆凝固成豆腐。
三、实验材料与设备材料：1. 黄豆：3斤2. 清水：15-18斤3. 内酯：20g4. 棉纱、纱布、豆腐盒子、重物等设备：1. 搅拌机2. 锅3. 温度计4. 量筒5. 筛网四、实验步骤1. 泡发黄豆：将黄豆浸泡一夜，使黄豆充分吸水膨胀。
2. 磨浆：将泡发好的黄豆与清水按照一定比例混合，用搅拌机磨成豆浆。
3. 过滤：用棉纱将豆渣挤干净，过滤出豆浆，去除浮沫。
4. 煮浆：将豆浆放入锅中，边煮边搅动，防止糊锅，煮至沸腾。
5. 冷却豆浆：将煮好的豆浆放置晾凉5分钟，去除浮沫。
6. 化内酯：将内酯用凉开水化开。
7. 点豆腐：将化好的内酯慢慢加入豆浆中，边加边搅动，直至出现豆花。
8. 凝固：盖上锅盖，让豆浆与内酯充分融合，静置10-20分钟。
9. 成型：将凝固好的豆花倒入铺好纱布的豆腐盒子中，折叠纱布，上面压上重物，压制1-2小时。
10. 取出豆腐：揭开纱布，用刀子切开豆腐即可。
五、实验结果与分析1. 豆腐质量：通过本次实验，成功制作出内酯豆腐，豆腐质地细腻、口感滑嫩，符合预期效果。
2. 影响因素：- 黄豆泡发时间：黄豆泡发时间过长，会导致出浆率降低；泡发时间过短，豆浆浓度不够，影响豆腐质量。
- 磨浆过程：磨浆过程中，搅拌力度要适中，避免磨浆不均匀。
- 煮浆过程：煮浆过程中，要防止豆浆糊锅，保持豆浆浓度。
- 点豆腐过程：点豆腐时，内酯加入速度要慢，避免豆腐过硬。
- 压制过程：压制过程中，时间要根据豆腐硬度进行调整。
六、实验结论本次实验成功制作出内酯豆腐，验证了内酯在豆腐凝固过程中的作用。
通过本次实验，掌握了自制内酯豆腐的工艺流程，提高了动手操作能力和食品安全意识。
内酯豆腐生产的工艺流程
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内酯豆腐生产工艺介绍
内酯豆腐生产工艺介绍一、工艺流程原料大豆→清洗→浸泡→冲洗→磨浆→滤浆→煮浆→（脱气）→冷却→混合→灌装→加热凝固→冷却→成品二、工艺要点1、磨浆：内酯豆腐生产中的制浆过程与普通豆腐相同，只需控制加水量——豆浆越浓，产品越硬，豆浆越稀，产品越软。
若要生产硬豆腐，每公斤大豆出豆浆需控制在5.5-6公斤左右，使豆浆浓度在14-15度左右（采用乳汁计测量，下同）；若要生产软豆腐，每公斤大豆出豆浆可达8-9公斤左右，使豆浆浓度在9-10度左右。
浓度太低，产品过软，甚至不能成型；浓度太高，磨浆、滤浆困难，豆渣中残留蛋白质多，产品得率低。
2、滤浆：可先在豆浆中加入少量液体消泡剂，搅拌使泡沫基本消除，然后采用80-100目的滤袋过滤，待泡沫完全消除后，才可以采用乳汁计测量豆浆浓度。
3、煮浆：煮浆一定要完全煮沸，使豆浆温度达到98-100℃。
4、脱气：有条件时可以对豆浆进行真空脱气处理，脱气处理可使生产的内酯豆腐质地细密，表面光洁，避免出现气孔和砂眼。
5、豆浆冷却：煮熟的豆浆在添加葡萄糖酸-δ-内酯之前，必须先冷却到30℃以下。
如浆温过高，加入葡萄糖酸-δ-内酯溶液后豆浆来脑速度就会过快，来不及灌装，豆浆就会开始凝固，导致产品粗糙、松散，析出大量黄浆水。
熟豆浆的冷却可以采用板式换热器进行。
6、混合罐装：①单纯使用葡萄糖酸-δ-内酯的用量：生产稀浆软豆腐时用量为豆浆的0.25-0.3%，生产浓浆硬豆腐时用量为豆浆的0.3-0.35%。
在一定范围内，葡萄糖酸-δ-内酯用量越多，产品硬度越高，成型性越好。
但葡萄糖酸-δ-内酯用量多时，豆腐容易出现酸味。
而且，超出一定范围，葡萄糖酸-δ-内酯用量过多，豆浆来脑速度就会过快，来不及灌装，豆浆就开始凝固，产品会凝固过头，质地粗糙、松散，析出大量黄浆水。
②葡萄糖酸-δ-内酯的溶化：葡萄糖酸-δ-内酯与冷熟豆浆混合之前，必须先用豆浆数量的2-5%的凉开水（30℃以下）搅拌溶化后，再与豆浆混合，绝对不可以直接使用豆浆溶化葡萄糖酸-δ-内酯。
家庭制作内酯豆腐的做法
家庭制作内酯豆腐的做法
豆腐脑
豆腐脑的原料：内酯豆腐1块香菇几个黄花几根木耳几朵鸡蛋1个姜1小块大葱1小块香菜1根八角1个虾皮一点点
豆腐脑的调料：生抽2汤匙（30ml）老抽1/2汤匙（15ml）干淀粉30克清水60ml 香
油几滴
超级啰嗦：
**水量不同，那么水淀粉勾芡的量也会不同，别太稀否则不好吃，也别太稠，更别结块，否则口感也不咋样。
做饭这个事儿，需要手，眼和经验的配合，慢慢摸索哈。
**如果喜欢吃肉的，也可以做成肉的卤汁，猪肉，鸡肉都挺香，但我们通常习惯了素
的。
**生抽老抽都有咸味了，不用再放盐，除非你口重，适量加点儿盐，也可以。
一旦盐
小葱拌豆腐
小葱拌豆腐原料：内酯豆腐1块小葱1根。
内酯豆腐加工工艺
内酯豆腐加工工艺葡萄糖酸—内酯白色结晶性粉末，易溶于水。
有甜味，溶水后呈酸性。
为国内外新型无毒食品添加剂，主要作为蛋白质凝固剂等，用本品生产豆腐效果更明显，因其保水性好，蛋白质流失少，故豆腐的出品率高，一斤大豆可出4至6斤豆腐。
与传统豆腐相比，具有质地细嫩，味美色艳，营养丰富，食用时滑爽可口，保存时间长等特点。
用本品做豆腐，操作简便，成功率为百分之百，夏季生产无“点脑”，“压包”等序。
还可以实现豆腐的连续化，自动化生产，大大提高生产效率。
同时，在生产过程中不产生废水，有利于保护环境。
一、手工传统制作工具：1、用石磨或机磨一台，磨浆用。
有条件者可购置豆浆分离机，省去滤浆工序，大大减轻劳动。
2、16印大锅一个，备用锅一个，一次可产20斤大豆的豆腐，65瓦鼓风机一台，建好炉灶，用来煮浆。
3、框模两架，每架2公分厚木板做成，外径长75公分，宽55公分，高13公分，可供20斤大豆使用。
上有压盖，下有底板，使豆腐压榨成形。
4、2号缸一个，用来下料闷浆或点卤。
2号缸一个，用来浸豆盛浆。
5、125公分见方的吊包一个，薄白布或尼龙布作成，用以滤浆。
125公分见方的豆包两个，用来包压豆腐。
6、丝杠一台（螺旋压包机）压榨有力，利于豆腐成形。
7、瓢、勺、铲若干。
初学者要有温度计，细称量杯等更好用来准确添加剂，把握有数。
8、所有豆腐生产工具，以不锈器材为宜，避免氧化影响质量。
搞好卫生：豆腐是直接入口的食物在其生产过程尤其怕酸，怕腐，必须要求工具使用前后彻底洗刷干净，豆浆要煮开，操作人员身体要健康。
选料浸豆：1、选料：大豆颗粒饱满，品种一致，剔除杂质，新大豆不陈大豆好，春大豆比夏大豆好，酸性水或重碱性水不宜做豆腐。
2、浸豆：浸泡时间要适宜，夏季一般3至5小时，冬季8至11小时。
扭开豆瓣，内侧平行，中间稍留一线凹度为宜。
气温零度以下用30度温水浸泡后需用净水洗淘一遍。
凡是浸泡过程中水面有气泡出现说明显酸，必须清水洗淘豆方可磨浆，大豆可带皮浸泡，脱皮泡豆时，浸液磨在浆内。
豆制品厂内酯豆腐加工工艺规程
豆制品厂内酯豆腐加工工艺规程
1 范围
本规程规定了内酯豆腐的工艺流程、工艺要求及工艺配方。
本规程适用于本厂生产线上制作的豆腐产品。
2工艺流程
煮浆冷却点浆灌装封口装箱排包加热凝固冷却成型成品
3 工艺和操作要求
3.1 煮浆
内酯豆浆一般采用敞口式烧煮，豆浆煮到100-105度并保温5-8分钟，闷浆2分钟最为理想。
煮好的浆不能存放过长，要做到现打现煮，否则，因时间过长会导致原浆变性或蛋白质流失。
3.2 冷却点浆
在冷却前应用热开水将贮浆桶、热交换器、灌装机、管道等进行消毒。
生产结束后，应将上述设备清洗干净。
冷却设备采用热交换器，冷却后浆温应在10-30℃。
点浆用葡萄糖酸-δ-内酯作凝固剂，添加量：豆浆浓度9-10度为0.25-0.26%，豆浆浓度11-12度为0.27-0.28%，豆浆浓度13度为0.29-0.30%。
点浆时先用少量水将凝固剂化开，边搅拌边加入浆中，使凝固剂和豆浆混匀均匀。
点浆后的豆浆应及时灌装，以防凝固。
3.3 灌装封口
在灌装前应对灌装机及相关管道、容器进行清洗，用热水消毒。
生产结束后应进行清洗。
在灌装时浆应灌满，消除泡末。
在封口时，盖膜应对准，封口应牢固不皱。
3.4装箱排包
装箱排包应摆放整齐。
排包时应剔除破包、漏包。
3.5 加热凝固
加温槽水温必须保持80-90℃。
加温时间为30-40分钟为宜。
3.6 冷却成型
加热结束后，将箱叠放整齐，冷却至常温或冷藏。
内酯豆腐的具体做法
内酯豆腐的具体做法内酯豆腐这种东西可能我们在生活中是很少会去制作它，但是我们了解它的制作方法可以让我们知道内酯豆腐是怎么制作出来的，而且我们可以知道这种东西的营养价值。
对于内酯豆腐我们在制作的时候，应该要经过泡豆、磨浆、煮浆、冷却、点脂以及成型这些步骤，只要一个步骤出现错误就很难成型。
内脂豆腐以β-葡萄糖酸内脂为凝固剂，制作工艺简单，质地细腻洁白，保质期长。
其做法如下：1、泡豆。
选用豆脐(豆眉)色浅、含油量低、粒大皮薄、粒重饱满、表皮无皱而有光泽的大豆，洗净，在春、秋季水温10～20℃时，浸泡12～18小时;夏季水温30℃时，浸泡6～8小时;冬季水温5℃时，浸泡24小时。
水质以纯水、软水为佳。
以豆、水重量比1∶3为好，浸泡好的大豆约为原料干豆重量的2.2倍。
泡好的豆要求豆瓣饱满，裂开一线。
浸泡时间过长，会影响出浆率。
2、磨浆。
选用能进行浆渣自动分离的磨浆机，粗磨、细磨2～3次，以尽可能提高大豆蛋白的抽提率。
磨浆过程中加水量的多少决定内脂豆腐的老嫩。
做老豆腐，水与干豆的比例是3～4∶1，做嫩豆腐为6～10∶1。
第1次粗磨时，加水量为总加水量的30%。
第2次调节磨浆机螺旋后进行细磨，加水量为30%。
第3次的加水量为40%，尽量把豆渣里面的浆冲洗出来。
磨好的渣应手感细腻、无颗粒。
3、煮浆。
把磨好的浆放在不锈钢制的煮浆桶里，用蒸气煮至60～70℃时，放入浆重约0.3的食用消泡剂，把加热过程中产生的泡完全消除。
然后把浆煮沸腾后保持3～5分钟。
4、冷却。
煮好的浆冷却至35℃以下。
5、点脂(加凝固剂)。
将β-葡萄糖酸内脂用少量冷开水溶解。
做老豆腐1公斤浆加30克内脂，嫩豆腐1公斤浆加24～30克内脂。
将溶解好的内脂加入冷却的豆浆中缓慢拌匀即可。
6、成型。
将点脂后的浆倒进成型模中，放入凝固槽。
以80～85℃保温20分钟，静置冷却即为成品。
上面主要介绍内酯豆腐的制作方法，希望你们可以好好的理解一下它的步骤，这样你们就大概知道内酯豆腐是怎么做出来的。
内酯豆腐的做法介绍
内酯豆腐的做法介绍豆腐里面含有很丰富的蛋白质，能够补充我们日常的营养需要。
现在很多人比较追求绿色健康，所以我们可以学习内酯豆腐的做法自行制作。
首先我们应该选择新鲜的黄豆，保证制作出来的豆腐不会营养流失，通过下文的制作方法我们需要控制好温度和之间，保证豆腐的成型。
1.将黄豆洗净后用清水浸泡10小时左右(天气热的时候要放入冰箱)2.将浸泡好的黄豆放入搅拌机中，按比例加入适量的水，搅成生豆浆;用网目很密的纱布将豆浆过滤一次(黄豆与清水的比例约为1:10)3.用勺子将生豆浆上面的泡泡舀出不要，然后将豆浆煮开(豆浆煮开之后还会有一些泡泡，将这些泡泡也尽量舀干净)，转中小火，让豆浆保持微沸的状态约5分钟4.内酯(内酯与豆浆的比例为500:1.25，即500毫升豆浆放1.25克内酯)放入小碗中，加入少许温水，搅拌至内酯完全溶化后倒入干净的能保温的容器中(我用的是电饭锅)5.将煮好的豆浆倒入有内酯溶液的容器中，迅速地搅拌均匀后盖上锅盖，按下电饭锅的保温功能键，让其静置15分钟左右6.待15分钟后打开锅盖，可用竹签插入已形成的豆腐中，看，竹签可牢牢的站立不会倒，这样豆腐就做成啦此时应该就是我们平时吃的豆花，有些地方也叫豆腐脑，超细腻啊，我和土土小朋友两人分吃了一小碗，恩，其实我才吃到两口，都被土土小朋友给抢着吃光啦~如果想吃硬一点的豆腐，那就像我一样弄个布包豆腐吧~7.将纱布铺在漏网中，将豆腐花倒进去，让水分沥干一些，最后将纱布将其包起来，上面用重物压一压，大约一个小时之后就可以了★烹饪技巧1、我没有用豆浆机，也可用豆浆机先把豆浆煮好，这样直接再倒入用温水化开的内酯中拌匀放入保温的容器中就可以了。
2、我感觉黄豆与水的比例没有太大的要求，稀一点浓一点没有太大的关系(但也不要太稀了哈，黄豆与水的比例最好不要超过1:15)，不过豆浆与内酯的比例要掌握好哦，不然就做不成豆腐了哈。
3、最后将豆浆与内酯混合好后保温也是关键呢，像我这样放入电饭锅中再按下保温键效果还相当不错哈。
内脂豆腐做法
内脂豆腐做法：1. 将黄豆去除杂质及坏掉的豆粒。
加清水没过黄豆约一寸高，浸泡一夜，可以得到约500g左右的湿豆子。
将湿豆用手捏破，看到豆粒内部没有硬芯即可。
2. 倒掉湿豆子里的水。
每次按豆子：清水＝1：3的比例加入料理机，打成豆浆，最后除去豆渣大概有1.5L左右的鲜豆浆。
3. 豆浆煮开三次，期间要搅拌别糊了底。
5g的葡萄糖酸内脂溶解在30g的冷水中，等沸腾的豆浆降温到85度左右，倒入轻轻拌匀，静置20分钟后，就得到了内脂豆腐。
小技巧1、在等待豆浆变成豆腐的过程中，尽量不要去晃动它，最后将豆浆与内酯混合好后保温也是关键，放入电饭锅中再按下保温键后的效果相当不错。
2.、黄豆与水的比例没有太大的要求，稀一点浓一点没有太大的关系（但也不要太稀了，黄豆与水的比例最好不要小于1：15），不过豆浆与内酯的比例要掌握好哦，不然就做不成豆腐了。
3、也可用豆浆机先把豆浆煮好，这样直接再倒入用温水化开的内酯中拌匀放入保温的容器中就可以了。
用葡萄糖酸内脂为凝固剂做出的豆腐，具有白嫩富有弹性，营养丰富，味道纯正，出品率高等特点，葡萄糖酸内脂（以下简称“内脂”）是一种最新型的食品添加剂，内脂是一种无毒，白色结晶，易溶于水，在25℃下分解缓慢的化学物质。
在食品工业中用作酸味剂、保鲜剂和防腐剂。
用它做出的豆腐还有比一般豆腐耐贮存，防腐之优点，在室温25℃时存放两天， 12℃时存放五天不变质，是一种理想的豆腐凝固剂。
一、原料与设备该法制作豆腐除常规制作豆腐的设备用具外，还需有温度计（有豆浆计更好），盛豆腐用的大盆，聚乙烯塑料袋、盒等具备耐热和导热性能好的容器。
主要制作原料为黄豆、葡萄糖酸内脂、醋酸钙，氯化钙、石膏和卤水。
二、制作工艺1、选料、浸泡：将黄豆去杂去劣，簸去皮壳。
按1千克黄豆加1.4～2.15千克清水的比例将黄豆浸泡5～20小时（夏季4～5小时，春季8～10小时，冬季15～20小时）。
2、磨浆熬沫：用石磨或打浆机均可，以电磨为最佳，浆越细出品率越高。
自制内脂豆腐，用内酯代替卤水、石膏做出的豆腐质地细腻肥嫩鲜美
自制内脂豆腐，用内酯代替卤水、石膏做出的豆腐质地细腻肥嫩鲜美
内酯是一种新型无毒食品添加剂，用内酯代替卤水、石膏做出的豆腐具有质地细腻肥嫩，味道纯正，鲜美可口，无蛋白质流失，营养丰富，出品率高的特点
用料
材料
有机干黄豆300g
清水1800g（干黄豆：水 1：5 ）
温水30ml
内酯6g
工具
惠人原汁机1台
纱布1块
液体测温笔1支
电饭煲
1.干黄豆洗净浸泡好
2.用水冲洗干净
3.将洗净的黄豆倒进装有1800克水的盆中
4.用原汁机分几次磨好豆浆
5.将豆浆倒入铺了纱布的盆里
6.用纱布过滤豆浆
7.将过滤好的豆浆倒入大的不锈钢锅中，用勺子勺去表面的泡沫
8.用大火煮豆浆，边煮边搅拌，以免糊底，煮到100℃，调小火慢煮，维持3-5分钟，将浆煮透关火，让豆浆自然冷却到85－90℃
9.将备好的内脂用30ml温水溶化，并倒入电饭煲中
10.将冷却至85－90℃的豆浆冲入电饭煲中，并加以搅拌，使浆脂充分溶合
11.盖上盖，用电饭煲作保温容器，并选择保温档，保温15－20分钟
12.20分钟后开盖，一锅白白嫩嫩的豆腐脑就OK了
13.如果要做豆腐，将湿纱布展开铺在模内，家中可用网筐或笼屉代替模型，将豆腐脑倒入模内，纱布兜起四边包好
14.盖上模具盖，上面置一重物压制成型即可。
压的轻时间短便成嫩豆腐，压的重时间长便成老豆腐
15.然后就等着吧想吃嫩点的就早点拿出来，吃老一些的就多压一会，干一些再取出来。
这个是可以根据自己的口感去调整哒，一般煮汤的话，我会压一个小时。
自制内脂豆腐
自制内脂豆腐豆腐的做法非常多，我们知道豆腐有南豆腐和北豆腐，我们这里要介绍一种新的豆腐的做法内脂豆腐，那么什么是内脂豆腐呢，内脂豆腐的功效和作用到底是什么呢，我们常吃内脂豆腐能够带来怎样的养生功效和作用呢，内脂豆腐的具体做法究竟如何呢，带着这些问题我们一起看看下文。
内脂豆腐的制作原理就是在豆浆中把里面的葡萄糖提取出来并且进行凝固。
制作内脂豆腐的过程是很简单的，几个步骤就能做出内脂豆腐，但是我们如果不了解具体的步骤也是做不成内脂豆腐的。
内脂豆腐以β—葡萄糖酸内脂为凝固剂，其工艺简单，质地细腻洁白，保质期长。
1.泡豆选用豆脐（或称豆眉）色浅、含油量低、粒大皮薄、粒重饱满、表皮无皱而有光泽的大豆。
将大豆洗净，在春秋季水温10C —20C时，浸泡12小时一18小时；夏季水温30C左右；浸泡6 小时一8小时（每24小时换水）;冬季水温5C，浸泡约24小时。
水质以纯水、软水为佳。
用水量一般以豆水重量比1: 3为好，浸泡好的大豆约为原料干豆重量的 2.2倍。
泡好的豆要求豆瓣饱满，裂开一小线。
但浸泡时间如果过长，会影响出浆率。
2.磨浆一般选用能进行浆渣自动分离的磨浆机，粗磨、细磨共2次--3次，尽可能提高大豆蛋白的抽提率。
由于不再像用卤水、石膏作凝固剂生产豆腐那样还需压榨成型，所以磨浆过程中加水量的多少就决定了成品内脂豆腐的老嫩。
一般做老豆腐时水与干豆的比例是3—4：1，做嫩豆腐时水与干豆的比例是6—10：I o 第一次粗磨时加水量为总加水量的30%第二次调节磨浆机螺旋进行细磨，加水量为30%第三次的加水量为40%尽可能地把豆渣里面的浆冲洗出来。
磨好的渣应手感细腻无颗粒。
3.煮浆，把磨好的浆放在不锈钢制的煮浆桶里，用蒸气将浆煮至60C -70 C时放入约0.3%的食用消泡剂，把加热过程中产生的泡完全消掉为止。
然后继续加热把浆煮开，浆沸腾后保持3分钟一5分钟把浆煮透。
4.冷却把煮好的浆进行冷却，降温至85C以下。
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灌装：将混合好的豆浆通过灌装机，注入包装袋或包装盒(袋或盒不宜过大，一般容重为400克)中，灌好后封住进口，送入下道工序。
升温成型：灌装好的袋(盒)，码在输送带上或输送箱里，送入升温槽升温。当温度超过50℃后内酯开始起凝固作用，使袋(盒)内豆浆逐步形成豆脑。升温槽为长方形热水槽，内有传送设备，豆腐袋(盒)从一头运进，从另一头送出。产品在升温槽内行走的时间为28分钟。槽内水温为95℃，通过温度自控仪和电磁阀开闭，保持槽内的水温恒定。
豆浆热交换：制作内酯豆腐，要求豆浆浓度较高，一般在10度左右。豆浆经过分离后，流入一个贮存罐，然后由泵把豆浆打入板式热交换器内加热。豆浆加热到98℃以上后，流入板式热交换器的冷却降温段，把豆浆温度再降到30℃以下，从热交换器出口脑后，从升温槽送出后即进行冷却，以保持豆腐的形状，防止破碎。冷却的方法有两种：一种是自然冷却，但时间较长，夏季冷却效果差，不利保存。另一种是用冷却水槽冷却。冷却水槽为长方形，内有网式传送带与升温槽相接，从升温槽出来后直接进入冷水槽降温。
过滤：经过加温、降温后的豆浆需要过滤，以去除输送和加温过程中混入的杂质。过滤一般采用小型震动分离筛，筛网以80目网为宜。
混合：葡萄糖酸内酯在30℃以下不发生凝固作用。因此，降温后的豆浆，加入1.4％的葡萄糖酸内酯混合时并不产生凝固。内酯使用时须先配成40％的溶液待用。混合时先准备3～4个浆桶，把豆浆放到标准位置时，将调好的内酯液体加入，搅动几下即完成混合工艺。硫酸钙添加量为大豆原料的4％，1克硫酸钙需用8～10毫升的溶剂冲调. L-谷氨酸钠用量为0.2—1.5克/公斤
内酯豆腐加工技术
内酯豆腐
是采用葡萄糖酸内酯为凝固剂，在包装袋(盒)内加温，凝固成型，不需要压制和脱水的新型豆腐制品。这是一种既卫生，又好吃，且便于携带的方便食品。
工艺流程：豆浆热交换→过滤→混合→灌装→升温成型→冷却→成品