定向钻穿越工程施工方案-中石油管道局
定向钻穿越工程施工方案
9-1/2 ″牙轮钻头 +造斜短节 +7″无磁钻铤 +5-1/2 ″钻杆 控向对穿越精度及工程成功至关重要，并直接关联到主管穿越。 在开钻前仔细分析地质资料，确定控向方案，泥浆与司钻重视每一个环节， 认真分析各项参数，互相配合钻出符合要求的导向孔，钻导向孔时，随时对照 地质资料及仪表参数分析成孔情况，达到出土准确，成孔良好。
求的泥浆，措施如下：
a) 水源就近取用河水，用水泵输送至水罐内，在水罐中沉淀、过滤，并对
水质进行化验，达到使用要求后配浆。
b) 按照指定的配比用一级膨润土加泥浆添加剂，配制性能满足要求的泥
浆。
c) 回流泥浆的处理： 钻机场地和管线场地各有一个返浆收集池， 各有一套
回收系统。泥浆通过泥浆池收集，再经过回收系统处理后再利用。
地锚坑中心线在穿越管线中心线上，地锚坑尺寸为 6m× 4m×1. 8m。挖泥浆 池及地锚坑时要留出足够边坡，泥浆池及地锚坑尺寸如图所示：
20m 3m
20 泥 浆 池
14
地锚坑
4m
６ｍ
6m
地锚坑完成后，将地锚放入，用混凝土加固。如下示意图：
3.3 入土点钻机场地和出土点平面布置示意图 参见附图一和附图二 钻机场地平面布置图和出土点场地平面布置图。
第三部 分： 技术部 分
500 米至 900 米的中距离穿越：包括三宝沥水道（ Φ660，900 米 ）、卢四 顷水道穿越（ Φ 660， 760 米）、十二股涌水道穿越（ Φ762，690 米）。 1) 钻机及配套设备就位 : 将钻机就位主管穿越中心线位置上，钻机就位完成后， 进行系统连接、试运转，保证设备正常工作。 2) 测量控向参数 : 按操作规程标定控向参数，为保证数据准确，在管中心线的不
穿越中油管线施工方案
穿越中油管线施工方案
一、背景介绍
中油管线是我国重要的能源运输通道之一，但在城市化进程中，管线经常需要进行穿越工程，以适应城市发展的需要。
本文将探讨穿越中油管线的施工方案。
二、施工前准备
1. 方案制定
在施工前，需进行详细的方案制定，包括管线所在位置、穿越路线、施工方法等内容。
同时要考虑到环保和安全等因素。
2. 资质审查
施工单位需要具备相应的资质和经验，确保施工过程安全可靠。
三、施工过程
1. 探勘工作
首先需要对管线附近地下情况进行勘测，确定管线精确位置及埋深，以保证穿越过程中不损坏管线。
2. 施工方案选择
根据勘测结果确定合适的施工方案，包括水平定向钻孔、盾构等方式。
3. 施工设备准备
准备必要的施工设备和工具，确保施工过程高效顺利。
4. 施工实施
根据方案进行施工，严格按照相关规定操作，保证施工质量。
四、施工后工作
1. 检测验收
施工完成后需要进行管线安全检测和验收，确保穿越后管线完好无损。
2. 恢复工程
做好施工现场清理工作，并进行地面恢复，使现场恢复原貌。
五、总结与展望
穿越中油管线施工是一项复杂的工程，需要充分准备和严密操作。
未来随着城市化进程的推进，管线穿越工程将会更加频繁，需要不断完善施工方案，提高施工质量。
以上是关于穿越中油管线施工方案的内容，希望能对相关工程有所帮助。
定向钻专项施工方案
定向钻穿越工程专项施工方案一、编制依据1.1、《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008）;1.2、《水平定向钻法管道穿越工程技术规程》（CECS382:2014）；1.3、《油气输送管道穿越施工规范》（GB50069—2007）；1.4、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）；1.5、国家现行颁布的其他相关规范、标准及相关规程、手册等；二、工程概况三、地质概况在穿越深度范围内，主要涉及地层为粉土、粉质黏土、轻粉质黏土、重粉质黏土、粉砂、中砂、砾砂，局部为圆砾石。
入、出土点曲线段穿越层虽然不在同一层位，但其主要为中砂、粉质粘土、轻粉质粘土，对穿越影像不大，但个别地层存在中砂、粉砂和圆砾，对穿越影响较大；水平穿越段主要为粉质粘土，穿越条件相对较好。
但应充分考虑土层中所夹杂的部分圆砾等透镜体对穿越施工的影响。
四、主要工程量主要工程量五、施工布置5.1进场道路入土点进场道路沿市区城北路修建临时便道进入施工区。
出土点进场道路沿308省道至出土点施工场区。
5.2施工用电、用水施工用电、用水就近使用施工场区。
5.施工场区布置施工场区主要布置在定向钻入钻点，场区布置图如下：六、施工进度计划从施工准备开始到恢复地貌结束，施工时前期设备进场、场地布置，后期的地貌恢复及其他工作均为正常施工时间，开始钻导向孔至管道回拖结束，管道制作在施工期同步进行，计划总工期4天。
七、施工流程定向钻施工主要包括测量放线、施工准备、导向钻孔、管道制作、扩孔回拖、尾工处理等施工工序，施工流程见下图：八、定向钻穿越施工8.1测量放线1、根据设计图纸放出管线中心轴线;2、确定钻机安装位置、工作坑位置、规划作业场地;3、复核入、出土点坐标和两点间的水平距离。
4、在入土点，根据管线中心轴线，测定钻机安装位置、工作坑等设施位置。
5、在出土点，根据管线中心轴线、占地宽度和长度，放出管道制作场地边界线和工作坑占地边界线，并标出拖管车出入场地的路线和地点。
定向钻穿越工程施工方案
本工程为某市某天然气管道工程，管道全长50公里，管径为DN1000mm，设计压力为4.0MPa。
管道沿线需穿越多条河流、公路、铁路等障碍物，其中穿越河流段长度为10公里，采用定向钻穿越技术。
二、施工方案1. 施工工艺（1）测量放线：根据设计图纸和现场实际情况，确定穿越点位置，进行测量放线，确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。
（2）钻机就位：将钻机放置在入土点场地，确保钻机稳定，调整钻机方向，使其与设计穿越方向一致。
（3）钻孔：启动钻机，进行钻孔作业。
在钻孔过程中，实时监测钻孔方向、深度、孔径等参数，确保钻孔质量。
（4）扩孔：根据设计要求，对钻孔进行扩孔，扩孔直径应大于管道直径，以满足管道敷设要求。
（5）导向孔开挖：在扩孔完成后，进行导向孔开挖，确保导向孔直径与管道直径一致。
（6）发送沟：在导向孔两侧开挖发送沟，用于管道敷设。
（7）泥浆配比：根据现场地质条件和钻孔需求，进行泥浆配比，确保泥浆性能满足施工要求。
（8）设备进场、安装管线：将管道、防腐层等设备运至现场，进行安装。
（9）回托设备离场：完成管道敷设后，将钻机等设备离场。
（10）清理中泥浆、地貌恢复：对施工过程中产生的泥浆进行清理，恢复地貌。
2. 施工技术要求（1）施工前，组织相关人员熟悉设计图纸、设计文件及施工验收规范，确保施工质量。
（2）严格执行设计图纸和规范标准，各工种施工人员要严格执行本工种的操作规范。
（3）各工种的工序施工完毕，要认真搞好质量自检互检工作。
（4）加强施工过程中的安全监管，确保施工安全。
3. 质量保证措施（1）加强施工过程控制，确保钻孔质量、扩孔质量、导向孔开挖质量等。
（2）对施工过程中产生的泥浆进行检测，确保泥浆性能满足施工要求。
（3）加强施工人员培训，提高施工人员素质。
（4）加强施工过程中的质量控制，确保管道敷设质量。
三、工期保证措施1. 合理安排施工计划，确保施工进度。
2. 加强施工过程中的协调管理，确保各工序顺利进行。
管线定向钻穿越施工方案
管线定向钻穿越施工方案穿越施工时首先进行施工现场进场道路及施工场地的修筑与平整，随后在出土端的施工作业带内进行穿越管道的预制施工（完成组对、焊接、防腐、试压等）。
与此同时，将钻机、发电机组、控向系统、泥浆系统进行就位安装、连接调试。
设备安装调试完成后立即进行穿越施工。
穿越施工前将顶管机与钻机连接开始出、入土端钢套管的安装，套管安装采用“顶管法”。
然后经过6 次的预扩孔和1 次清孔后，钻机牵引已预制完成的管线开始回拖，直至管线钻出地面后，穿越施工完工。
1.1 定向钻穿越工艺流程1.2 设计交桩及测量放线施工前，与设计就穿越点位置进行仔细交桩，明确管道的穿越位置及控制坐标。
根据设计交桩与施工图纸放出钻机场地控制线及设备摆放位置线，确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。
1.3 进场道路及施工场地平整从施工场地附近的塘边路修筑一条130m× 8m的施工便道进入土点施工现场，穿越入土点及修筑的施工便道均在鱼塘里，塘内需要进行抽水晾晒，并铺垫平整出50m×60m 的施工场地，在场地附近需要开挖一个40m×40m× 2m的泥浆池。
在出土点平整50m× 60m的施工场地，并开挖30m× 30m×2m 的泥浆池。
1.4 地锚基础的安装1.4.1 入土点采用组合基础的方式来承受管道回拖时的最大回拖力，前面的基础采用钢管桩基础，共需打入16根钢管桩，使用槽钢及钢板，把钢管桩连接起来，使其成为一个整体。
在钢管桩基础拉后面埋设8个地锚。
示意图如下：1.4.2 出土点采用组合基础的方式来锚固钻机，基础采用沉箱做基础，沿沉箱周围共需打入4 根钢管桩，并把钢管桩和沉箱焊接连接起来，使其成为一个整体。
在沉箱基础拉前、后面各埋设2 个地锚。
1.5 钻机选取及配套设备就位1.5.1 施工过程中先将钻机就位在穿越中心线位置上，钻机就位完成后，进行系统连接、试运转，保证设备正常工作。
管道定向钻穿越工程施工技术方案
管道定向钻穿越工程施工技术方案1 工程测量1.1 依据线路平面、断面图、设计控制桩、水准标桩、中线测量成果表进行测量放线。
采用GPS定位，全站仪或经纬仪测量。
对于丢失的控制桩、水准标桩，根据交接桩记录或中线成果表等测定资料进行补桩。
依据设计管线平面图、测量成果表，复查设计桩的位置和高程。
1.2 管线测量应测定出线路轴线和施工作业带边界线，每100m设置一个百米桩，在线路轴线上根据设计图纸要求设置标志桩，各桩应注明里程、地面高程、管底高程和埋深。
1.3 测量过程中应做好各项测量记录，包括控制桩测量（复测）记录。
2 放线2.1 施工作业带边界线在作业带清理前放出，管线轴线在管线焊接及管沟开挖前放出。
采用三点定一线的方法用百米绳拉线后布放白灰线。
2.2 施工作业带边界线应以标书规定的作业带占地宽度划定。
2.3 在放线过程中，当管线经过村庄、经济作物区、地面及地下障碍物地段时应积极与地方各有关部门取得联系，共同勘察、登记，现场确认。
2.4 对局部线路走向与当地规划有重大争议地段，承包商应及时向PMC、业主反映。
由业主和设计单位与地方有关部门协商解决。
3 进场道路3.1施工运输干线运输干线是保证管线进场、设备进入作业带的重要条件。
3.2施工进场道路的修筑施工便道修筑主要考虑充分利用当地资源，结合当地长久规划及管线巡线的需要，本着少征地，造福当地百姓的原则进行。
为不破坏耕地，进场道路经过田地时用枕木排及钢板铺垫。
4 施工作业带清理4.1作业带清理之前，对测量放线人员进行技术交底，对特殊地段的扫线做重点交代说明，扫线时测量人员参与作业带清理工作。
4.2施工作业带应与标志桩的路线完全一致，施工作业带清理之后要恢复管道中心线标志桩，并注明线路设计等级、壁厚变化的位置、转角的角度、防腐层变化、特殊地段的起止点等。
4.3一般地段根据管道施工占地宽度，采用推土机或人工将占地范围内的杂物、石块清理干净及平整，确保机械设备通过。
管道定向穿越施工方案
管道定向穿越施工方案一、方案概述本管道定向穿越施工方案适用于土壤条件良好，无大型岩石、高压水层等地质难点的情况下进行管道穿越施工。
本方案通过先进的定向钻探技术，以及合理的施工方法和措施，实现管道的准确定位和无损穿越施工。
二、施工过程1. 前期准备工作（1）进行现场勘测，确定穿越管道的起止点、管道类型和规格等。
（2）制定施工方案，包括钻探井底工艺、钻探机械选择和作业区域的划定等。
（3）清理施工现场，保证施工区域的安全和通畅。
2. 钻探井底工艺（1）根据穿越管道的管径和所需的钻井规格，选择合适的钻头和钻杆。
（2）钻井过程中，在钻具上加装导向设备，确保钻孔的方向和位置准确。
（3）根据实际情况调整钻孔的方位和井深，以确保钻孔能够准确穿越目标管道。
3. 施工方法和措施（1）进行导向孔钻探，直至达到预定的井深。
（2）通过井口反压等措施，控制钻井液的压力和流量，防止井壁塌方和井喷事故的发生。
（3）当钻孔到达目标管道下方时，通过调整钻头方位和井深，实现钻孔与目标管道的准确对齐。
（4）通过旋转和推进钻杆，将钻孔延伸到目标管道上方，直至钻头顶开管道。
4. 成品管道安装（1）在钻孔通过管道后，检查管道的完整性和质量，确保无损穿越。
（2）将预制好的管道部件通过钢丝绳等吊装工具降入钻孔，注意控制下降速度，避免对管道造成损伤。
（3）将管道部件与钻孔连接，采取合适的密封和固定措施，确保管道的牢固性和密封性。
（4）在管道安装完成后，进行必要的压力和泄漏测试，确保管道的安全运行。
5. 后期工作（1）清理施工现场，将废弃物按规定进行分类和处理。
（2）制作施工记录和竣工报告，记录施工过程和技术参数，为后续施工提供参考。
三、安全措施1. 钻井作业中，严格执行操作规程，保证施工人员的人身安全。
2. 定期对钻探设备进行检查和维护，确保其正常运行和安全可靠。
3. 加装防喷装置，防止井喷事故的发生。
4. 在施工区域设置警示标志和安全护栏，防止外来人员误入作业区域。
管道定向钻穿越工程施工方案
管道定向钻穿越工程施工方案
一、工程概述
在现代城市建设中，管道的布置常常会受到地理环境、交通道路等诸多因素的限制，为了避免繁琐的拆迁、避让工作，管道定向钻穿越技术应运而生。
本文将针对管道定向钻穿越工程的施工方案进行详细阐述。
二、施工准备
1.确定穿越点位置：根据管道布置图、地质勘测报告等资料确定穿越
点位置。
2.开展现场勘察：对穿越区域进行现场勘察，了解地质情况、地下管
线分布等情况。
3.设计施工方案：由专业工程师设计施工方案，包括钻机选择、工程
进度计划等。
三、施工流程
1.钻孔准备：选择合适的钻机和钻头，在确定的穿越点位置开始进行
钻孔准备工作。
2.管道铺设：通过钻孔将管道引入，一步步推进到目标位置。
3.管道连接：在达到目标位置后，进行管道的连接和密封工作。
4.收尾工作：完成管道布置后，进行现场清理以及对施工口进行封闭
处理。
四、施工注意事项
1.安全第一：施工过程中严格遵守安全操作规程，保障施工人员的安
全。
2.环境保护：在施工过程中注意减少对周围环境的影响，做好污水处
理和垃圾清理工作。
3.质量控制：严格按照设计方案进行施工，保证管道的安全运行和可
靠性。
4.合理利用资源：合理安排施工时间和人员，充分利用资源，提高施
工效率。
五、施工总结
管道定向钻穿越工程作为一种先进的管道施工技术，为城市建设提供了更加灵活便捷的管道布置方式。
通过本文详细介绍的施工方案和流程，相信可以为相关从业人员提供实用参考，推动管道定向钻穿越技术的发展和应用。
定向钻穿越工程施工方案
定向钻穿越工程施工方案1穿越施工工艺流程定向钻穿越施工程序如下图所示：2 测量放线根据设计交底（桩）与施工图纸放出钻机场地控制线及设备摆放位置线，确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。
3 进场道路及场地的平整3.1 入土点钻机作业、出土点场地及进场便道本次大保高速公路天然气管道定向钻穿越中共投入1台钻机，各钻机施工场地要求各异。
3.2 地锚坑及排浆池挖、砌泥浆池（穿越两岸各1个）及地锚坑，泥浆池尺寸如下图。
泥浆池内铺土工布，池内四周用用挖掘机压实，必要时四周用砖堆砌、钉桩，防止泥浆池塌方。
地锚坑中心线在穿越管线中心线上，地锚坑尺寸为6m×4m×1.8m 。
挖泥浆池及地锚坑时要留出足够边坡，泥浆池及地锚坑尺寸如图所示：地锚坑完成后，将地锚放入，用混凝土加固。
如下示意图：3.3入土点钻机场地和出土点平面布置示意图参见附图一和附图二 钻机场地平面布置图和出土点场地平面布置图。
4 定向钻施工4.1 1条河定向钻穿越工程概况及穿越地层定向钻穿越：穿越长度110米，管径PE160，主要穿越地层为淤泥质土、粘土。
６ｍ地锚坑深：1.8ｍ 4m3m14m 泥浆池深：2.5m 6m 20m本次穿越工程中拟施工的1条高速公路根据其穿越的长度，将11条河流穿越任务共分成三部分，各部分定向钻穿越施工组织描述如下：第一部分：1200米以上长距离穿越：包括横门水道穿越（Φ660，1296米）、洪奇沥水道穿越（Φ762，1272米）、三宝沥支流穿越（Φ660，1200米）。
1)钻机及配套设备就位:将钻机就位主管穿越中心线位置上，钻机就位完成后，进行系统连接、试运转，保证设备正常工作。
2)测量控向参数:按操作规程标定控向参数，为保证数据准确，在管中心线的不同位置测取，且每个位置至少测四次，进行对比，并做好记录。
3)泥浆配制及重复利用:泥浆是定向穿越中的关键因素，穿越主要经过地层为泥岩，按泥浆工艺要求及地质资料编写泥浆方案，并根据实际需要配制出符合要求的泥浆，措施如下：a)水源就近取用河水，用水泵输送至水罐内，在水罐中沉淀、过滤，并对水质进行化验，达到使用要求后配浆。
管道定向钻穿越工程施工技术方案
管道定向钻穿越工程施工技术方案1 工程测量1.1 依据线路平面、断面图、设计控制桩、水准标桩、中线测量成果表进行测量放线。
采用GPS定位，全站仪或经纬仪测量。
对于丢失的控制桩、水准标桩，根据交接桩记录或中线成果表等测定资料进行补桩。
依据设计管线平面图、测量成果表，复查设计桩的位置和高程。
1.2 管线测量应测定出线路轴线和施工作业带边界线，每100m设置一个百米桩，在线路轴线上根据设计图纸要求设置标志桩，各桩应注明里程、地面高程、管底高程和埋深。
1.3 测量过程中应做好各项测量记录，包括控制桩测量（复测）记录。
2 放线2.1 施工作业带边界线在作业带清理前放出，管线轴线在管线焊接及管沟开挖前放出。
采用三点定一线的方法用百米绳拉线后布放白灰线。
2.2 施工作业带边界线应以标书规定的作业带占地宽度划定。
2.3 在放线过程中，当管线经过村庄、经济作物区、地面及地下障碍物地段时应积极与地方各有关部门取得联系，共同勘察、登记，现场确认。
2.4 对局部线路走向与当地规划有重大争议地段，承包商应及时向PMC、业主反映。
由业主和设计单位与地方有关部门协商解决。
3 进场道路3.1施工运输干线运输干线是保证管线进场、设备进入作业带的重要条件。
3.2施工进场道路的修筑施工便道修筑主要考虑充分利用当地资源，结合当地长久规划及管线巡线的需要，本着少征地，造福当地百姓的原则进行。
为不破坏耕地，进场道路经过田地时用枕木排及钢板铺垫。
4 施工作业带清理4.1作业带清理之前，对测量放线人员进行技术交底，对特殊地段的扫线做重点交代说明，扫线时测量人员参与作业带清理工作。
4.2施工作业带应与标志桩的路线完全一致，施工作业带清理之后要恢复管道中心线标志桩，并注明线路设计等级、壁厚变化的位置、转角的角度、防腐层变化、特殊地段的起止点等。
4.3一般地段根据管道施工占地宽度，采用推土机或人工将占地范围内的杂物、石块清理干净及平整，确保机械设备通过。
定向钻穿越施工方案
临73-6注水管线定向钻穿越省道318施工方案编制：审核：审定：胜利油田德利实业有限责任公司2019年2月26日1.工程概况临盘采油厂临73-6注水工程由临盘采油厂投资建设，胜利油田正大工程开发设计有限公工程设计，山东胜利建设监理股份有限公司监理，胜利油田德利实业有限责任公司施工。
该工程需敷设临73-6井至临12-3阀组注水管线830m，其中穿越省道318 管段采取水平定向钻深穿敷设120m。
单井注水管线选用无缝钢管，规格为Φ68×8,制管标准选用《高压化肥设备用无缝钢管》GB 6479-2013。
定向钻穿越处设置套管，套管选用焊接钢管，材质为Q235B，规格为Φ165×4.5，制管标准选用《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3091-2015。
该段入土点处自然地坪绝対高程17.8米,管线水平段管中心埋深绝对高程6米,定向钻深穿长度120米，水平穿越长度11.8米,入土角12°，出土角10°。
定向钻穿越段管线采用3PE外防腐，玻璃鳞片涂料内防腐，套管采用环氧煤沥青漆防腐。
定向钻部分管线焊缝要求进行100%射线检测和100%超声波检测，套管焊缝要求进行100%超声波检测，合格级别均要求不低于Ⅱ级。
本次穿越涉及的注水井为临73-6井，该井位于临盘中学北侧，周围为农田，具南面学校约100米。
穿越位置位于临盘中学东南侧，崔寨社区西北。
2．工程地质勘察资料详见《岩土工程勘察报告》3.编制依据及施工技术标准《油气输送管道工程水平定向钻穿越设计规范》《油气长输管道工程施工及验收规范》 GB 50369-2014《油气输送管道穿越穿越工程施工规范》GB 50424-2015《钢制管道焊接及验收》SY/T 4103-2006《石油天然气建设工程施工质量验收规范管道穿跨越工程》SY 4207-2007《油气输送管道工程水平定向钻穿越设计规范》SY/T 6968-2013除以上标准、规范外，工程施工及验收还应遵守国家现行的其他有关法律法规、规范、标准的要求。
管道工程定向钻穿越施工方案
目录一、工程概况1、概况2、施工难点二、编制依据三、施工方案1、管道组对2、试压3、防腐补口补伤4、施工占地5、问题与建议四、安全文明施工措施一、工程概况1、概况本穿越为***工程JQ027-JQ029号桩***路和***路穿越。
穿越处设计压力为2.5mpa，管材为323.9*7.1，材质L245MB，穿越处管线为南北走向，采用定向钻方式穿越，穿越工程为Ⅱ级公路穿越。
本设计穿越线路起，终点里程为别为5+554.0m—6+350.99m，水平总长度807米，实长为807.3米。
其中定向钻穿越起自5+545.2，止于6+262.1米，水平长度716.9米，入出土点间实长717.61米，两端出入点至冷弯管间为重复段，应切割下来用来在连接段上。
2、施工难点2.1 道路交通繁忙，施工安全隐患较多。
二、编制依据1.甲乙双方合同2.设计图纸3.施工验收规范：●SY/T0413-2002《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》●SY4079-95《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》●SY/T0063-99《管道防腐层检漏试验方法》●SY/T0407-97《涂装前钢材表面及预处理规范》三、施工方案1.组对焊接管道组对管道组对流程1.1 工作内容和目的清洗关口，修整管口，使两管口各项尺寸符合焊接操作要求。
1.2 施工方法和要求1.2.1 洗口：组装前用棉纱和钢丝刷等工具，将管端50mm范围内的油污、铁锈等清理干净，并检查管口是否存在压痕、裂纹及椭圆等缺陷，如发现要及时通知监理并按要求修复，不符合要求的管子不得组装。
1.2.2 组对时采用吊管机或挖机进行组对。
采用适当的稳固措施，使管子在同一水平线上，支撑高度应大于500mm，管道组对采用外对口器对口，挖机或吊管机配合。
1.2.3 坡度较大的管段、弯管连接和碰死口，采用外对口器，对口时不得强行组装。
1.2.4 使用外对口器时，在根焊完成50%后拆卸，所完成的根焊要按圆周分为多段，均匀分布。
管道定向钻穿越工程施工方案
管道定向钻穿越工程施工方案施工前准备：1.调研和勘测：确定穿越路径，包括穿越的障碍物、地下水情况等，并进行地质勘探。
2.设计方案：根据勘测结果，进行工艺设计和机械选型，确定工程方案。
施工步骤：一、准备工作1.打开工地：清理施工现场，确保安全；布置施工标志，限制施工范围。
2.设置作业平台：建立机械安装平台和作业平台。
3.安装定向钻机：在作业平台上进行定向钻机的组装和调试。
二、进场施工1.定位导向钻穿越点：使用测量设备，确定导向钻穿越点的水平和垂直位置。
2.钻孔：根据设计要求，使用定向钻机进行钻孔，直至达到预定地点。
3.安装钻杆：在钻孔的同时，一边注入泥浆，一边安装钻杆，确保管道能够顺利钻穿。
三、管道穿越1.钻头更换：在到达目标地点后，根据需要更换钻头。
2.钻穿越：继续使用定向钻机进行钻穿越，直到完成。
3.引导管道安装：当钻头到达终点后，通过拆卸部分定向钻机，将管道连接到钻头，然后用拉线将管道引导至出口。
4.固定管道：使用适当的方法，将管道固定在穿越障碍物下方。
四、施工完工1.测试管道：通过对管道进行压力测试和泄漏测试，确保管道的质量和安全。
2.还原工地：清理施工现场，撤除施工标志，恢复原状。
施工安全：1.遵守相关法律法规和施工规范，确保施工的合法性和安全性。
2.严格执行安全操作规程，提供必要的安全培训和防护设备。
3.进行现场巡查和监测，及时发现和处理施工中的安全隐患。
4.合理安排施工进度，避免施工与现有设施的碰撞和冲突。
通过以上方案，我们可以实现对地下障碍物的穿越，安全、高效地完成管道定向钻穿越工程。
但需要注意的是，由于每个工程的特点不同，具体施工方案需要根据现场实际情况进行调整和优化。
管道定向钻穿越专项施工方案
管道定向钻穿越专项施工方案引言管道定向钻（Horizontal Directional Drilling，HDD）是一种应用广泛的地下施工技术，用于在无需挖掘表面的情况下穿越各种障碍物，如道路、河流、建筑物等，从而实现地下管道的铺设。
本文将详细介绍管道定向钻穿越专项施工方案的实施步骤及注意事项。
施工前准备在进行管道定向钻穿越施工之前，需要进行充分的准备工作。
这包括：1.设计方案：根据具体情况确定穿越管道的长度、深度、角度等关键参数，并制定合理的设计方案。
2.选址勘察：对施工地点进行详细勘察，确定地质条件、地下管线分布等情况。
3.施工计划：制定详细的施工计划，包括施工路线、安全措施、人员配备等内容。
4.设备准备：准备好必要的钻探设备、管道材料、管道连接器等施工所需的设备和材料。
施工步骤步骤一：场地准备在施工现场进行道路封闭、施工区域划分、设备布置等准备工作，确保施工安全顺利进行。
步骤二：钻孔定向1.在设计好的位置进行钻井，确保钻孔的方向和深度符合设计要求。
2.使用定向钻机按设计方案进行定向钻孔作业，实现管道穿越目标障碍物。
步骤三：管道铺设1.在完成钻孔后，对管道进行预置和下沉，确保管道顺利穿越。
2.将管道逐段连接并沿着设计好的路径铺设到目标位置。
步骤四：施工验收对整个施工过程进行综合验收，确保管道定向钻穿越施工符合设计要求和安全标准。
施工注意事项1.深入了解地下管线分布情况，避免对原有管线造成损坏。
2.严格按照设计方案进行施工，避免发生偏差和事故。
3.定期进行施工现场检查和安全评估，确保施工过程安全可靠。
结语管道定向钻穿越专项施工是一项复杂而重要的地下工程施工技。
定向钻穿越工程施工方案定稿
定向钻穿越工程施工方案定稿一、工程概况二、工程准备1.项目组织首先，成立项目组织委员会，负责编制施工方案的调研和设计。
2.地质勘探进行地质勘探工作，获取地质和水文资料，了解地下情况，确定施工工艺和机械设备。
3.管线定位结合管线相关设计文件和地理信息系统数据，确定管线所在位置，并进行精确定位。
4.施工许可和安全标志获得相关部门的施工许可，并设置施工区域的安全标志。
三、施工工艺1.钻孔设计根据管线直径、材质和穿越长度，确定钻孔直径和深度。
设计合适的转向曲率和钻头的选用。
2.钻孔设备选择适当的定向钻机和钻头，确保满足穿越要求。
3.钻头导航使用钻头导航仪器进行钻头的准确定位和导航，确保钻孔的准确性。
4.钻孔施工根据钻孔设计要求，使用定向钻机进行钻孔施工。
在钻孔过程中，要根据钻孔进度和地质情况进行钻孔参数的调整，确保钻孔的顺利进行。
5.穿越管道安装在完成钻孔后，将管道通过穿越孔进行安装。
根据管道类型和穿越孔的设计要求，采取合适的方法将管道引入孔中，确保穿越的顺利完成。
6.固结灌浆在完成穿越管道安装后，进行固结灌浆工作。
根据地下情况和穿越孔的要求，选择合适的灌浆材料和工艺，进行灌浆作业，确保穿越孔的稳定性。
7.环境恢复在施工结束后，对施工现场进行整理和清理，恢复原貌。
清理施工过程中产生的废弃物和破坏的地表。
四、施工安全1.安全措施在施工现场设置安全警示标志，制定安全操作规程，采取必要的安全防护措施，确保施工人员的安全。
2.管线预防在施工过程中，严密监控周边管线的情况，并采取必要的预防措施，防止对周边管线造成损害。
3.环境保护在施工现场进行环境保护工作，做好垃圾分类、废弃物处理和土壤保护等工作，确保环境不受污染。
五、质量控制1.施工日志和质量记录详细记录施工过程中的重要数据和情况，包括钻孔参数、施工进度、质量检测结果等。
2.质量检测对施工过程中的重要环节进行质量检测，包括钻孔位置和偏差、穿越孔的直径和倾斜等。
石油管道定向钻穿越山脉施工方案、监测、应急预案
石油管道定向钻穿越山脉施工方案、监测、应急预案1. 简介本文档旨在提供一份关于石油管道定向钻穿越山脉的施工方案、监测和应急预案。
该方案旨在确保施工过程的安全和高效，并提供应急响应措施以应对突发事件。
2. 施工方案2.1 环境考虑在施工前，应对钻探点附近的山脉地质进行充分调查和评估。
了解山脉地质结构、岩层构成和地下水情况，以便制定合适的施工方案。
2.2 设备选择选择适用的定向钻探设备，确保其能够应对山脉复杂的地质情况。
设备应具备足够的强度和耐用性，以应对可能遇到的困难。
2.3 施工过程施工过程应经过以下步骤：1. 预先标记钻探路径，确保避开地下障碍物和敏感区域。
2. 进行定向钻探，根据土壤和岩层特性进行相应调整。
3. 定期进行地质勘探和监测，确保施工过程安全。
4. 钻穿至山脉另一端后进行必要的验收和检查。
3. 监测3.1 监测方案为了确保施工过程安全可控，应设置监测系统以监测以下因素：- 钻探进度和准确性- 地质变化和地下水流动- 管道应变和应力- 施工设备状态监测3.2 监测措施为了实施有效的监测，应采取以下措施：- 设置钻探进度和位置监测装置。
- 安装地质变化和地下水流动监测设备。
- 管道通道周边设置应变和应力监测设备。
- 定期检查和维护监测设备。
4. 应急预案为应对可能发生的突发事件，在施工过程中应制定应急预案，包括但不限于以下内容：- 突发事件的定义和分类。
- 突发事件发生后的应急响应措施。
- 不同紧急程度下的通知和报警流程。
- 涉及到人员伤害或泄漏的应急处置步骤。
- 必要的紧急联系方式。
5. 总结本文档提供了石油管道定向钻穿越山脉的施工方案、监测和应急预案。
这些方案和措施旨在确保施工过程的安全和高效，并能迅速响应突发事件。
通过遵循本文档的指导，我们有信心成功地完成石油管道的施工任务。
定向钻穿越工程施工方案-中石油管道局
定向钻穿越工程施工方案-中石油管道局定向钻穿越工程施工方案1穿越施工工艺流程定向钻穿越施工程序如下图所示：2 测量放线根据设计交底（桩）与施工图纸放出钻机场地控制线及设备摆放位置线，确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。
3 进场道路及场地的平整3.1 入土点钻机作业、出土点场地及进场便道本次中山-广州天然气管道定向钻穿越中共投入6台钻机，各钻机施工场地要求各异，具体每条河流的穿越场地要求详见表6-1各河流穿越施工场地及临时进场道路施工表。
表1各河流穿越施工场地及进场道路施工表3.2 地锚坑及排浆池挖、砌泥浆池（穿越两岸各1个）及地锚坑，泥浆池尺寸如下图。
泥浆池内铺土工布，池内四周用用挖掘机压实，必要时四周用砖堆砌、钉桩，防止泥浆池塌方。
地锚坑中心线在穿越管线中心线上，地锚坑尺寸为6m×4m×1.8m。
挖泥浆池及地锚坑时要留出足够边坡，泥浆池及地锚坑尺寸如图所示：地锚坑完成后，将地锚放入，用混凝土加固。
如下示意图：3.3入土点钻机场地和出土点平面布置示意图参见附图一和附图二钻机场地平面布置图和出土点场地平面布置图。
4 定向钻施工4.1 1条河定向钻穿越工程概况及穿越地层横门水道（改线）定向钻穿越：穿越长度1296米，管径Φ660，主要穿越地层为淤泥质土、粘土。
６ｍ地锚坑深：1.8ｍ4m 20m3m14m泥浆池深：2.5m6m20m三宝沥水道（改线）定向钻穿越：穿越长度900米，管径Φ660，主要穿越地层为淤泥、淤泥质粉质粘土。
洪奇沥水道定向钻穿越：穿越长度1272米，管径Φ762，主要穿越地层为淤泥质粘土、粉细砂、淤泥质粉质粘土。
正涌水道定向钻穿越：穿越长度452米，管径Φ660，主要穿越地层为淤泥、粘土层。
利生围水道定向钻穿越：穿越长度460米，管径Φ660，主要穿越地层为淤泥质土、粘土。
三宝沥支流定向钻穿越：穿越长度1200米，管径Φ660，主要穿越地层为淤泥质土。
卢四顷水道定向钻穿越：穿越长度760米，管径Φ660，主要穿越地层为淤泥质土。
定向钻穿越宣宁线施工方案
中石化管道储运有限公司鲁宁线安全隐患整治二期工程穿越宣宁线施工方案施工地点：山东省济南市长清区归德镇薛村建设单位：中石化管道储运有限公司施工单位：中国石油天然气管道局穿越分公司监理单位：胜利油田恒伟工程管理有限公司设计单位：华东管道设计研究院1目录一、编制依据 (5)二、工程概况 (5)三、施工部署 (6)施工组织 (6)主要机械设备 (7)四、管道穿越保护施工方案 (7)五、应急管理 (8)总指挥：全面指挥现场应急管理。
(9)负责组织应急救援预案的编制、修订、实施和改进。
(9)负责向当地政府主管部门上报信息。
(9)副总指挥：协助总指挥。
(9)负责车辆调配、疏导交通和人员。
(9)负责应急救援所需抢险物资的计划，并督促物资供应部门实施。
(9)负责事后各种资料、数据的收集和归档工作。
(9)成员：负责物资、消防器材调配及报警、警戒保卫。
(9)负责应急救援所需抢救物资的采购、储备、管理、检查、维护。
(9)负责应急救援后恢复生产所需设备方案的制定和实施。
(9)参与应急救援方案的制定，参与现场抢险。
(9)发生紧急情况时，应按以下顺序采取应急措施： (9)避免死亡；保护人员不受伤害；降低环境污染；降低其它财产损失。
(9)为保证遇到突发事件后能迅速组织抢险队伍，组织由5-10人组成的具有较高素质的抢险队。
(9)1、应急救援人员应懂得一定的消防知识，会操作、会保养、会检查、会使用。
(9)2、遇紧急情况发生时，首先报警，同时抢救伤员。
(9)3、现场报警器响后，施工人员应停止工作，就近关闭电源、火源。
(9)4、沿应急撤离路线撤离到指定地点，撤离过程中听从应急协调员的疏导指挥。
(9)5、如有人员伤害，施工调度应安排车辆将伤员送往最近医院急救。
(9)5.5.1在工程项目开工（或施工作业）前，通过对风险和危害进行分析，在对当地常见病、传染病和医院状况调查的基础上，针对施工中有可能出现的溺水、触电以及常见外伤等对作业人员进行相关的应急措施进行培训，保证每位员工都熟悉应急预案和紧急情况下的应急行动。
11X202定向钻穿越施工方案K3资料
高压管线工程定向钻穿越施工方案编制：审核：审定：审批：2014年11月24日中石化工建设有限公司目录一、工程概况 (2)二、施工人员组织 (2)三、工期计划 (2)四、施工方案 (3)五、主要技术保证措施 (5)六、施工安全及环保要求 (6)七、HSE管理体系 (7)八、HSE保证措施.............................. . (9)九、质量保证体系.............................. .. (9)十、应急预案 (10)十一、材料及设备 (19)定向钻穿越施工方案一、工程概况（一）编制依据《城镇燃气设计规范》GB50028-2006《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006《石油天然气工业管线输送系统用钢管》GB/T9711-2011《承压设备无损检测》JB4730-2005《埋地钢制管道聚乙烯防腐层》GB/T23257-2009《油气输送管道穿越工程施工规范》GB50424-2007（二）工程概况本工程为X202定向钻穿越，交叉处公路里程6K+520，交叉角度为32.6°，设计压力4MPa，管道规格为D219*6.4无缝钢管，外防腐层为3PE加强级，定向钻穿越长度为233m，穿越处路面下最大深度为11.5m，南侧路边沟下埋深7.6m，北侧路边沟下埋深 6m。
设计入土角度为8°，离路边石垂直距离为67m，设计图纸里程桩号为K3+500；出土角度为6°，离路边石垂直距离为62m，设计图纸里程桩号为K3+738。
穿越处路面为沥青路面，状况良好。
穿越设备放置在入土端，离道路最小距离67m，且穿越设备不在道路上行走，对道路无影响。
管道试压在穿越出土端，离公路最小距离为62m，对公路无影响。
对地上地下设施均无影响。
管道穿越所经地层为粘土，穿越段全部环向焊缝及与一般线路段连接的管道碰死口的焊缝均进行100%射线照相和100%超声波探伤检验。
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定向钻穿越工程施工方案1穿越施工工艺流程定向钻穿越施工程序如下图所示：2 测量放线根据设计交底（桩）与施工图纸放出钻机场地控制线及设备摆放位置线，确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。
3 进场道路及场地的平整3.1 入土点钻机作业、出土点场地及进场便道本次中山-广州天然气管道定向钻穿越中共投入6台钻机，各钻机施工场地要求各异，具体每条河流的穿越场地要求详见表6-1各河流穿越施工场地及临时进场道路施工表。
表1各河流穿越施工场地及进场道路施工表3.2 地锚坑及排浆池挖、砌泥浆池（穿越两岸各1个）及地锚坑，泥浆池尺寸如下图。
泥浆池内铺土工布，池内四周用用挖掘机压实，必要时四周用砖堆砌、钉桩，防止泥浆池塌方。
地锚坑中心线在穿越管线中心线上，地锚坑尺寸为6m×4m×1.8m 。
挖泥浆池及地锚坑时要留出足够边坡，泥浆池及地锚坑尺寸如图所示：地锚坑完成后，将地锚放入，用混凝土加固。
如下示意图：3.3入土点钻机场地和出土点平面布置示意图参见附图一和附图二 钻机场地平面布置图和出土点场地平面布置图。
4 定向钻施工4.1 1条河定向钻穿越工程概况及穿越地层横门水道（改线）定向钻穿越：穿越长度1296米，管径Φ660，主要穿越地层为淤泥质土、粘土。
６ｍ地锚坑深：1.8ｍ4m20m3m14m泥浆池深：2.5m 6m 20m三宝沥水道（改线）定向钻穿越：穿越长度900米，管径Φ660，主要穿越地层为淤泥、淤泥质粉质粘土。
洪奇沥水道定向钻穿越：穿越长度1272米，管径Φ762，主要穿越地层为淤泥质粘土、粉细砂、淤泥质粉质粘土。
正涌水道定向钻穿越：穿越长度452米，管径Φ660，主要穿越地层为淤泥、粘土层。
利生围水道定向钻穿越：穿越长度460米，管径Φ660，主要穿越地层为淤泥质土、粘土。
三宝沥支流定向钻穿越：穿越长度1200米，管径Φ660，主要穿越地层为淤泥质土。
卢四顷水道定向钻穿越：穿越长度760米，管径Φ660，主要穿越地层为淤泥质土。
陈十顷水道定向钻穿越：穿越长度450米，管径Φ660，主要穿越地层为淤泥质土。
温五顷水道定向钻穿越：穿越长度450米，管径Φ762，主要穿越地层为淤泥质土。
十二股涌定向钻穿越：穿越长度690米，管径Φ762，主要穿越地层为淤泥质土。
南洋滘水道定向钻穿越长度450米，管径Φ762，主要穿越地层为淤泥质土。
4.2 主要施工钻机安排本次穿越工程中拟施工的11条河根据其穿越的长度，将11条河流穿越任务共分成三部分，各部分定向钻穿越施工组织描述如下：第一部分：1200米以上长距离穿越：包括横门水道穿越（Φ660，1296米）、洪奇沥水道穿越（Φ762，1272米）、三宝沥支流穿越（Φ660，1200米）。
1)钻机及配套设备就位:将钻机就位主管穿越中心线位置上，钻机就位完成后，进行系统连接、试运转，保证设备正常工作。
2)测量控向参数:按操作规程标定控向参数，为保证数据准确，在管中心线的不同位置测取，且每个位置至少测四次，进行对比，并做好记录。
3)泥浆配制及重复利用:泥浆是定向穿越中的关键因素，穿越主要经过地层为泥岩，按泥浆工艺要求及地质资料编写泥浆方案，并根据实际需要配制出符合要求的泥浆，措施如下：a)水源就近取用河水，用水泵输送至水罐内，在水罐中沉淀、过滤，并对水质进行化验，达到使用要求后配浆。
b)按照指定的配比用一级膨润土加泥浆添加剂，配制性能满足要求的泥浆。
c)回流泥浆的处理：钻机场地和管线场地各有一个返浆收集池，各有一套回收系统。
泥浆通过泥浆池收集，再经过回收系统处理后再利用。
d)剩余泥浆的处理：与环卫部门协商，施工剩余泥浆拉运到当地垃圾填埋场。
3)钻机试钻开钻前做好钻机的安装和调试等一切准备工作，确定系统运转正常、钻杆和钻头清扫完毕，严格按照设计图纸和施工验收规范进行试钻，钻进1-2根钻杆后检查各部位运行情况，各种参数正常后按次序钻进。
4)钻导向孔钻孔期间按照“数字管道”的要求，建立穿越曲线数据库，采集控向数据，如每个测站点的Inc、Az、Away、Right、Elev 值。
对钻杆等主要施工器具进行分级管理和使用，用后及时保养和检修，以防潜在工程事故的发生，确保施工的安全。
导向孔的钻进是整个定向钻施工的关键，本钻导向孔的钻具组合是：9-1/2″牙轮钻头+造斜短节+7″无磁钻铤+5-1/2″钻杆控向对穿越精度及工程成功至关重要，并直接关联到主管穿越。
在开钻前仔细分析地质资料，确定控向方案，泥浆与司钻重视每一个环节，认真分析各项参数，互相配合钻出符合要求的导向孔，钻导向孔时，随时对照地质资料及仪表参数分析成孔情况，达到出土准确，成孔良好。
导向孔施工示意图5)预扩孔针对Φ660外径的横门水道穿越和三宝沥支流穿越采用以下三级扩孔，每次预扩孔都将进行钻杆和钻具的倒运及钻具连接。
扩孔级别如下：➢第一次扩孔：24″桶式扩孔；➢第二次扩孔：32″桶式扩孔；➢第三次扩孔：38″桶式扩孔；➢洗孔: 36″桶式洗孔。
Φ762外径的洪奇沥穿越则采用以下四级扩孔，每次预扩孔都将进行钻杆和钻具的倒运及钻具连接。
扩孔级别如下：➢第一次扩孔：24″桶式扩孔；➢第二次扩孔：32″桶式扩孔；➢第三次扩孔：38″桶式扩孔；➢第四次扩孔：44″桶式扩孔；➢洗孔: 42″桶式洗孔。
扩孔施工示意图2）管道回拖针对Φ660外径的主管回拖，拟采用的钻具组合为：36″桶式扩孔器+250T回拖万向节+6-5/8钻杆+穿越管线。
针对Φ762外径的主管回拖，拟采用的钻具组合为：42″桶式扩孔器+300T回拖万向节+6-5/8钻杆+穿越管线。
管道回拖优先采用注水发送沟的方式进行发送，在受地形地势条件下，则采用滚轮架或者草垛支护的方式进行管道发送。
管道回拖施工示意图在回拖时进行连续作业，避免因停工造成阻力增大，管线回拖前要仔细检查各连接部位的牢固。
3）清管测径：回拖完成后，单独对回拖完毕的管道进行清管测径。
4）泥浆处理、地貌恢复：及时进行钻机场地剩余泥浆的处理和设备转场，并对地貌进行恢复。
第二部分：500米至900米的中距离穿越：包括三宝沥水道（Φ660，900米）、卢四顷水道穿越（Φ660，760米）、十二股涌水道穿越（Φ762，690米）。
1)钻机及配套设备就位:将钻机就位主管穿越中心线位置上，钻机就位完成后，进行系统连接、试运转，保证设备正常工作。
2)测量控向参数:按操作规程标定控向参数，为保证数据准确，在管中心线的不同位置测取，且每个位置至少测四次，进行对比，并做好记录。
3)泥浆配制及重复利用:泥浆是定向穿越中的关键因素，穿越主要经过地层为泥岩，按泥浆工艺要求及地质资料编写泥浆方案，并根据实际需要配制出符合要求的泥浆，措施如下：a)水源就近取用河水，用水泵输送至水罐内，在水罐中沉淀、过滤，并对水质进行化验，达到使用要求后配浆。
b)按照指定的配比用一级膨润土加泥浆添加剂，配制性能满足要求的泥浆。
c)回流泥浆的处理：钻机场地和管线场地各有一个返浆收集池，各有一套回收系统。
泥浆通过泥浆池收集，再经过回收系统处理后再利用。
d)剩余泥浆的处理：与环卫部门协商，施工剩余泥浆拉运到当地垃圾填埋场。
3)钻机试钻开钻前做好钻机的安装和调试等一切准备工作，确定系统运转正常、钻杆和钻头清扫完毕，严格按照设计图纸和施工验收规范进行试钻，钻进1-2根钻杆后检查各部位运行情况，各种参数正常后按次序钻进。
4)钻导向孔钻孔期间按照“数字管道”的要求，建立穿越曲线数据库，采集控向数据，如每个测站点的Inc、Az、Away、Right、Elev 值。
对钻杆等主要施工器具进行分级管理和使用，用后及时保养和检修，以防潜在工程事故的发生，确保施工的安全。
导向孔的钻进是整个定向钻施工的关键，本钻导向孔的钻具组合是：9-1/2″牙轮钻头+造斜短节+7″无磁钻铤+5-1/2″钻杆控向对穿越精度及工程成功至关重要，并直接关联到主管穿越。
在开钻前仔细分析地质资料，确定控向方案，泥浆与司钻重视每一个环节，认真分析各项参数，互相配合钻出符合要求的导向孔，钻导向孔时，随时对照地质资料及仪表参数分析成孔情况，达到出土准确，成孔良好。
导向孔施工示意图5)预扩孔针对Φ660外径的三宝沥水道穿越和卢四顷水道穿越采用以下三级扩孔，每次预扩孔都将进行钻杆和钻具的倒运及钻具连接。
扩孔级别如下：➢第一次扩孔：24″桶式扩孔；➢第二次扩孔：32″桶式扩孔；➢第三次扩孔：38″桶式扩孔；➢洗孔: 36″桶式洗孔。
Φ762外径的十二股涌穿越则采用以下四级扩孔，每次预扩孔都将进行钻杆和钻具的倒运及钻具连接。
扩孔级别如下：➢第一次扩孔：24″桶式扩孔；➢第二次扩孔：32″桶式扩孔；➢第三次扩孔：38″桶式扩孔；➢第四次扩孔：44″桶式扩孔；➢洗孔: 42″桶式洗孔。
扩孔施工示意图5）管道回拖针对Φ660外径的主管回拖，拟采用的钻具组合为：36″桶式扩孔器+250T回拖万向节+5-1/2钻杆+穿越管线。
针对Φ762外径的主管回拖，拟采用的钻具组合为：42″桶式扩孔器+250T回拖万向节+5-1/2钻杆+穿越管线。
管道回拖优先采用注水发送沟的方式进行发送，在受地形地势条件下，则采用滚轮架或者草垛支护的方式进行管道发送。
管道回拖施工示意图在回拖时进行连续作业，避免因停工造成阻力增大，管线回拖前要仔细检查各连接部位的牢固。
6）清管测径：回拖完成后，单独对回拖完毕的管道进行清管测径。
7）泥浆处理、地貌恢复：及时进行钻机场地剩余泥浆的处理和设备转场，并对地貌进行恢复。
第三部分：450米至460米的短距离穿越：包括正涌水道穿越（Φ660，452米）、利生围水道穿越（Φ660，460米）、陈十顷水道穿越（Φ660，450米）、温五顷水道穿越（Φ762，450米）以及南阳滘水道穿越（Φ762，450米）。
1)钻机及配套设备就位:将钻机就位主管穿越中心线位置上，钻机就位完成后，进行系统连接、试运转，保证设备正常工作。
2)测量控向参数:按操作规程标定控向参数，为保证数据准确，在管中心线的不同位置测取，且每个位置至少测四次，进行对比，并做好记录。
3)泥浆配制及重复利用:泥浆是定向穿越中的关键因素，穿越主要经过地层为泥岩，按泥浆工艺要求及地质资料编写泥浆方案，并根据实际需要配制出符合要求的泥浆，措施如下：a)水源就近取用河水，用水泵输送至水罐内，在水罐中沉淀、过滤，并对水质进行化验，达到使用要求后配浆。
b)按照指定的配比用一级膨润土加泥浆添加剂，配制性能满足要求的泥浆。
c)回流泥浆的处理：钻机场地和管线场地各有一个返浆收集池，各有一套回收系统。
泥浆通过泥浆池收集，再经过回收系统处理后再利用。
d)剩余泥浆的处理：与环卫部门协商，施工剩余泥浆拉运到当地垃圾填埋场。
3)钻机试钻开钻前做好钻机的安装和调试等一切准备工作，确定系统运转正常、钻杆和钻头清扫完毕，严格按照设计图纸和施工验收规范进行试钻，钻进1-2根钻杆后检查各部位运行情况，各种参数正常后按次序钻进。