水泥基渗透结晶防水涂料简介及施工工艺
渗透结晶防水施工工艺
渗透结晶防水施工工艺一、引言渗透结晶防水是一种常用的防水施工工艺，通过在建筑物表面形成化学反应，将防水材料渗透到混凝土内部，从而提高建筑物的防水性能。
本文将详细介绍渗透结晶防水施工工艺的步骤、原理以及注意事项。
二、工艺步骤渗透结晶防水施工工艺主要包括以下步骤：1. 表面处理对建筑物表面进行清理，去除污垢、油渍等杂质，确保表面干净，以便防水材料能够充分渗透。
2. 防水涂料施工选择适合的渗透结晶防水涂料，按照生产厂家的要求进行施工。
一般来说，施工可分为两道涂层，每道涂层的干燥时间约为4-6小时。
3. 结晶反应防水涂料施工后，待其干燥后开始结晶反应。
渗透结晶防水涂料中的化学物质与混凝土中的水泥发生反应，形成结晶物质，填充混凝土孔隙，从而达到防水效果。
4. 硬化和固化结晶反应完成后，防水涂料开始硬化和固化。
此阶段需要保持施工部位的湿度，通常需要进行喷水保湿，以帮助防水涂料完全固化。
5. 防水层修补如果在施工过程中发现漏水或者防水层有损坏，需要及时进行修补。
修补一般需要等待至少48小时，确保防水涂料充分固化。
三、渗透结晶防水原理渗透结晶防水的原理是利用防水涂料中的化学物质与水泥发生反应，形成结晶物质填充混凝土孔隙。
具体来说，渗透结晶防水涂料中的化学物质可以与混凝土中的游离氧化钙（CaO）结合，形成水化钙铝石（CHA），填充混凝土孔隙，并形成结晶物质。
这些结晶物质能够阻止水的渗透，从而达到防水的效果。
四、渗透结晶防水的优点渗透结晶防水具有以下几个优点：1.长效性：结晶物质能够持久地存在于混凝土内部，提供长期的防水效果。
2.无需再涂：渗透结晶防水涂料施工后，无需额外的涂层，便可实现良好的防水效果。
3.适用范围广：渗透结晶防水适用于各种类型的建筑物，包括地下室、水池、水塔等。
4.对环境无污染：渗透结晶防水涂料不含有害物质，对环境无污染。
五、注意事项在进行渗透结晶防水施工时，需要注意以下几点：1.施工环境：施工环境应干燥且无雨水侵蚀，以免影响防水效果。
水泥基渗透结晶防水涂料施工方案
水泥基渗透结晶防水涂料施工方案
水泥基渗透结晶型防水材料是一种刚性防水材料。
与水作用后，材料中含有的活性化学物质通过载体向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，堵塞毛细孔道，从而使混凝土致密、防水。
分为防水涂料和防水剂两种，水泥基渗透结晶型防水涂料是一种粉状材料，经与水拌合可调配成刷涂或喷涂在水泥混凝土表面的浆料；亦可将其以干粉撒覆并压入未完全凝固的水泥混凝土表面。
水泥基渗透结晶型防水剂是一种掺入混凝土内部的粉状材料。
水泥基渗透结晶型防水材料具有下列特点：
1.水泥基渗透结晶型防水材料中所含活泼化学物质对水有很强亲合力，这种材料见水后促使混凝土进一步水化成纤维状晶体，使混凝土和砂浆中的空隙被堵塞；
2.对环境气候条件要求低，只要气温在4℃以上不下雨就可以施工；对基层表面平整度要求不高，只要混凝土表面粗糙即可；
3.施工操作工艺简单，可用刮板刮抹或用铁抹子抹压至规定厚度；
4.对混凝土、钢筋、水泥砂浆无任何腐蚀作用，对动植物无毒、无害；
5.使用范围广泛，可用于地下防水工程、水坝工程、隧道工程等；
6.水泥基渗透结晶型防水材料仅适用于混凝土和水泥砂浆防水；
7水泥基渗透结晶型防水材料是一种刚性防水材料，不能在变形较大的工程中使用。
水泥基渗透结晶型防水材料匀质性指标和物理力学性能应符合下表一、二的规定；掺水泥基渗透结晶型防水剂的混凝土的物理力学性能应符合下表三的规定。
水泥基渗透结晶型防水材料匀质性指标表一
注：生产厂控制值应在产品说明书中告知用户。
水泥基渗透结晶型防水涂料的物理力学性能表二
掺水泥基渗透结晶型防水剂的混凝土的物理力学性能表三。
水泥基渗透结晶型防水涂料施工工艺
精心整理水泥基渗透结晶型防水涂料施工工艺一、材料简介：水泥基渗透结晶型防水涂料（简称：CCCW）是由硅酸盐水泥，精制石英砂及多种活性化合物组成，是一种青灰色干粉状混合物。
?????????（2）、将新、旧混凝土基层表面的尘土、杂物彻底清扫干净，并用清水对基层表面进行冲洗，保证基层基面干净（如基层表面光滑，还要先将基层表面进行凿毛处理）。
在涂料施工前，混凝土表面必须再次用干净水冲洗，必须使其表面具有完全润湿的粗糙面（润湿，但不能有明水）。
2、?特殊部位处理：???????（1）、对穿墙孔、结构裂缝（缝宽大于0.4㎜）、施工缝等缺陷的部位应凿成U形槽，槽宽20㎜，深度25㎜，清洗干净后用涂料填满，待固化后再施工表层涂料。
??????????（2）、对蜂窝结构及疏松结构均应凿除，并清理后清洗干净，然后等。
3、?现场配料：先在拌料桶内放入定量清水，在搅拌状态下徐徐加入水泥基渗透结晶型防水涂料材料；材料必须充分搅拌均匀，无粉团、无沉淀，涂料调配成浆糊状。
涂料搅拌均匀后应静止3～5分钟才能开始施工。
配料应尽量少配，用完再配，以免干结浪费（配好的料最好在30分钟内用完）。
?????涂料配制：（水灰比）????（1）、刮涂法：以0.3～0.35（水）︰1（灰）的比例调制。
????（2）、滚涂法（或刷涂法）：以0.4（水）︰1（灰）的比例调制。
就可以。
每天对涂层进行2～3次喷水保湿养护，养护时间为2～3天。
三、施工注意事项：（1）、涂料施工前一定要保证基面的润湿，如基层干燥必须要先对基层进行喷水润湿（但不能有明水）。
?????（2）、涂料施工时应在无雨、雪的状况下进行，施工后24小时内不能有雨淋、霜冻、烈日暴晒。
????（3）、涂料施工完工36小时后可回填湿土，7天内均不可回填干土。
（4）、涂料施工完工后需养护7天以后才能进行试水验收工作（养护方法按上面涂层养护方法处理）。
2mm厚水泥基渗透结晶防水涂料施工工艺
2mm厚水泥基渗透结晶防水涂料施工工艺一、工艺流程1. 表面处理：首先，对施工的基层进行清洁和处理，确保基层表面干净、平整，无杂质和污垢。
可以采用水刷、水洗等方法清洁基层。
2. 表面处理剂涂刷：将表面处理剂均匀涂刷在基层表面，增强基层的粘结力和附着力，提高涂料的附着性能。
3. 渗透结晶防水涂料涂刷：将2mm厚的水泥基渗透结晶防水涂料均匀地涂刷在基层上。
涂刷时要注意涂料的均匀性和厚度的控制，确保涂料能够充分渗透到基层内部，并形成一层坚固的防水膜。
4. 涂层处理：涂刷完成后，对涂层进行处理。
可以使用刷子或刮刀等工具对涂层进行修整和抹平，确保涂层的平整度和美观度。
5. 养护：涂刷完成后，进行养护。
涂层养护的时间一般为7-14天，期间要注意保持涂层的湿润，防止涂层过早干燥和开裂。
二、注意事项1. 施工前应仔细检查基层的平整度和表面是否存在裂缝、空鼓等问题，必要时进行修复和处理。
2. 施工现场要保持清洁，避免灰尘和杂质进入涂料中，影响涂层的质量。
3. 施工时应按照涂料的使用说明进行操作，控制好涂料的用量和涂刷厚度。
4. 在施工过程中要注意工人的安全，使用个人防护装备，避免涂料对皮肤和眼睛的刺激。
5. 施工完成后，要及时对工具进行清洁和保养，避免涂料固化造成损坏。
6. 施工现场要做好防护措施，避免被雨水、风沙等外界因素对涂层的损害。
7. 施工完成后，要进行涂层的检查和验收，确保涂层的质量符合要求。
总结：使用2mm厚水泥基渗透结晶防水涂料进行施工，能够有效地增强基层的防水性能，提高涂料的附着力和耐久性。
在施工过程中，应严格按照工艺流程进行操作，并注意施工现场的清洁和安全，以确保施工质量和涂层的使用寿命。
同时，施工完成后要进行涂层的养护和维护，保持涂层的良好状态。
通过正确的施工工艺和注意事项，可以有效地实现水泥基渗透结晶防水涂料的防水效果。
水泥基渗透结晶型防水涂料施工工艺
水泥基渗透结晶型防水涂料施工工艺水泥基渗透结晶型防水涂料是一种新型的刚性防水材料，具有独特的防水性能和施工特点。
它能在混凝土内部生长结晶，堵塞毛细孔和细微裂缝，从而达到持久的防水效果。
下面将详细介绍其施工工艺。
一、施工准备1、材料准备（1）水泥基渗透结晶型防水涂料：应选择质量合格、符合设计要求的产品，并确保在保质期内。
（2）水：清洁的自来水。
2、工具准备（1）搅拌器：用于搅拌防水涂料。
（2）扫帚、拖把：清理基层表面。
（3）喷枪、滚筒、刷子：用于涂刷防水涂料。
（4）计量器具：确保材料配比准确。
3、基层处理（1）基层应坚实、平整、无油污、灰尘、杂物等。
对于疏松、起砂、裂缝等缺陷应进行处理。
（2）用扫帚、拖把等工具清除基层表面的杂物和灰尘，并用清水冲洗干净，保持基层湿润但无明水。
二、施工流程1、搅拌涂料按照产品说明书的要求，将水泥基渗透结晶型防水涂料与水进行搅拌，搅拌均匀至无结块、无沉淀的状态。
2、涂刷第一层涂料（1）用刷子、滚筒或喷枪将搅拌好的涂料均匀地涂刷在基层表面上，不得漏刷。
（2）涂刷方向应保持一致，厚度应均匀，一般为 08 10mm。
3、养护（1）涂刷完第一层涂料后，应进行自然养护，保持基层表面湿润，养护时间不少于 24 小时。
（2）在养护期间，严禁上人踩踏或进行其他作业。
4、涂刷第二层涂料（1）第一层涂料养护完成后，进行第二层涂料的涂刷，方法同第一层。
（2）第二层涂料的涂刷方向应与第一层垂直，以确保涂层的均匀性和完整性。
（1）施工完成后，应仔细检查涂层是否有漏涂、厚薄不均等缺陷。
（2）对于发现的缺陷，应及时进行修补，确保防水效果。
三、施工注意事项1、施工温度施工环境温度应在 5℃ 35℃之间，避免在高温、低温或雨天施工。
2、搅拌时间搅拌涂料时应严格按照规定的时间进行，确保涂料充分混合均匀。
3、涂层厚度应严格控制涂层的厚度，不得过厚或过薄，以保证防水效果。
4、养护条件养护期间应保持基层表面湿润，避免阳光直射和风吹。
水泥基渗透结晶型防水涂料介绍与施工方案
水泥基渗透结晶型防水涂料介绍与施工方案水泥基渗透结晶型防水涂料，作为一种常用的防水保护材料，具有防水效果持久、施工简便等优点，广泛应用于建筑领域。
本文将介绍水泥基渗透结晶型防水涂料的特点、施工原理及施工方案。
特点水泥基渗透结晶型防水涂料具有以下特点：1.纳米级结晶技术，具有优异的防水渗透效果；2.能够对水泥表面进行渗透，形成致密的结晶保护层；3.可有效修复微裂缝，提高混凝土地面的耐水性；4.具有优异的耐候性和耐磨性，保护建筑物长期防水。
施工原理水泥基渗透结晶型防水涂料通过渗透作用，将活性物质渗入混凝土中，与混凝土内部的游离钙、氢氧化物等离子产生化学反应，形成结晶保护层，从而实现对建筑物的防水效果。
这种结晶保护层能够填充微裂缝，提高混凝土地面的密实性，增强其抗渗透性和耐用性。
施工方案材料准备1.水泥基渗透结晶型防水涂料；2.搅拌器、滚刷、刷子等涂装工具；3.水泥基表面处理剂；4.混凝土地面修补材料（如水泥砂浆）。
施工步骤1.地面准备：清理地面灰尘、油污等杂物，修补地面微裂缝，确保地面平整干净；2.预涂处理剂：使用水泥基表面处理剂对地面进行预处理，提高涂料附着力；3.涂装防水涂料：将水泥基渗透结晶型防水涂料均匀涂刷在地面上，确保涂层厚度均匀；4.防水层干燥：等待防水层干燥固化，通常需要1-2天；5.完成涂装：根据需要，可以对防水层进行二次涂刷，以增强防水效果。
施工注意事项1.施工过程需注意通风换气，避免吸入涂料气味；2.施工时要避免雨水侵入，影响涂料固化效果；3.施工结束后要及时清洁涂刷工具，并注意储存涂料。
通过合理的施工方案，水泥基渗透结晶型防水涂料可以有效地提高建筑物的防水性能，延长建筑物的使用寿命，是一种值得推广应用的防水保护材料。
以上是关于水泥基渗透结晶型防水涂料的介绍与施工方案，希望对您有所帮助。
混凝土基渗透结晶型防水涂料施工工艺
混凝土基渗透结晶型防水涂料施工工艺
一、材料准备
1. 结晶型防水涂料
2. 固化剂
3. 活性水泥
4. 橡胶毛刷
5. 打磨机、角磨机
6. 喷雾器、滚筒刷子
二、工艺流程
1. 表面清理：清理基面上的油污、污垢、浮浆等杂物。
有厚度较大的水泥砂浆或防水涂料需要先将表面打磨到基面粗糙，然后去处浮灰，再清扫干净。
2. 反复浸透结晶型防水涂料：采用喷涂、滚涂、刷涂等方法将结晶型防水涂料均匀涂刷到基层表面，要保证每个涂层之间干燥后到施工下一涂层时间不能超过4小时。
3. 固化：在表面涂上固化剂，按要求的覆盖率涂抹两遍，每遍
相隔1小时。
4. 防渗处理：将活性水泥涂刷到旧基面表面，厚度为2mm，
表面整齐平滑，要保证其干透。
然后将新的混凝土浇筑在上面，厚
度达到30-35mm即可。
三、注意事项
1. 施工时注意通风，防止人员吸入有害气体。
2. 涂层之间的干燥时间不应过长，且温度越高，干燥时间越短。
3. 固化剂不可使用过期或变质的产品，否则会影响固化效果。
4. 活性水泥的质量对防水效果有很大的影响，应选用优质品牌。
5. 施工完毕后，要对材料进行分类，及时封锁管道，清理场地。
渗透结晶型防水涂料施工工艺
渗透结晶型防水涂料施工工艺一、基层处理渗透结晶型防水涂料是藉由使混凝土的密致化，并与其成为一体来发挥防水效果。
1、基层的一般条件①混凝土拆除模板后，其结构强度属正常水平，且密度基本符合规范要求。
②待涂刷的混凝土表面须平整、坚实，符合防水作业的常规技术规范要求。
③防水作业表面应干净、无油污、灰尘及其它杂物。
④无积水，即将涂刷的防水涂料完工后48小时内不得积水。
2、防水基面准备及其处理方法①水泥浮浆常见于楼板面及大底板上面施工缝。
以刮除、凿除、磨光等方法彻底去除混凝土面的杂物和浮浆，并清洗混凝土基面，使防水涂料能密切接合。
②施工缝施工缝包括楼板与墙壁之接缝、墙壁中间的施工缝（水平施工缝、冷缝、垂直施工缝）。
施工缝处的蜂窝及水泥乳皮货杂物的沉积，容易形成漏水。
沿着施工缝将新混凝土凿成 U 型槽，并使用进行修补、抹平、压实。
③蜂窝多见于墙面，有时亦可见于天花板面，特别在墙面之施工缝附近容易产生。
在混凝土表面发现蜂窝时，将蜂窝及其四周围松脱物打除，并填实、抹平。
④油污灰尘、油脂类、污垢及铁锈会影响柯宝防水涂料的接着性能，尤其是油脂类会形成隔膜而阻碍防水涂料的渗透作用，因此必清除干净。
清水模板的脱膜剂，因具有高度的疏水性及泼水性，亦会阻碍防水涂料的渗透作用，因此在脱模后需用水清洗混凝土表面，必要时可用铁丝刷清理这些表面区域。
⑤裂缝超过0.4mm的裂缝，均须加以处理⑥模板固定器若使用固定头之间隔器时，须在间隔器之周围挖掘U型槽，并在U 型槽之较深处切断钢筋，并填实，压平。
⑦渗漏部位防水施工前，一切渗漏部位均须进行修补和封堵，使得防水施工面不至积水或流水渗透结晶防水涂料施工前对基层面检视及处理工作，是本体防水机理得以发挥作用的重要环节，是必不可少的施工步骤。
二、材料配制：1、刮涂施工法：料 :水 =3.5 : 1。
（可根据工程情况作适当调整）要求：一次涂布完成。
2、刷涂施工法：料 :水 =3 : 1。
（可根据工程情况作适当调整）要求：两次或两次以上涂布完成。
水泥基渗透结晶防水施工工艺
水泥基渗透结晶防水施工工艺1. 引言水泥基渗透结晶防水施工工艺是一种常用于建筑物防水处理的方法。
通过在混凝土表面形成具有结晶能力的化学物质，以填充混凝土内部微孔和裂缝，从而提高混凝土的抗渗性能。
本文将详细介绍水泥基渗透结晶防水施工工艺的步骤、材料和注意事项。
2. 施工步骤2.1 表面处理需要对混凝土表面进行处理，确保其光洁、无浮灰、无油污和松散物质。
可以采用高压清洗、刷洗或喷砂等方法，将表面污垢清除干净，并确保表面没有明显的破损和裂缝。
2.2 防水涂料涂刷在混凝土表面干燥后，可以开始涂刷防水涂料。
防水涂料一般采用添加了特殊化学成分的水泥基材料。
施工时应根据实际情况选择合适的涂刷工具，如刷子、辊筒或喷涂设备。
在涂刷过程中，要保证涂层均匀、连续，并且注意避免出现漏刷和滴落。
2.3 渗透结晶材料涂刷等待防水涂料干燥后，可以开始涂刷渗透结晶材料。
渗透结晶材料一般由活性硅酸盐、硅酸盐水泥和特殊添加剂组成。
涂刷时要注意均匀、连续地覆盖整个表面，并确保渗透结晶材料能够充分渗入混凝土内部微孔和裂缝。
2.4 结晶反应渗透结晶材料施工后，需要给予足够的时间进行结晶反应。
在结晶反应过程中，渗透结晶材料中的化学物质会与混凝土中的游离钙离子反应生成无溶解度的钙硅石和其他稳定化合物，从而填充混凝土内部微孔和裂缝。
2.5 清洗表面在结晶反应完成后，需要对表面进行清洗，将未反应的渗透结晶材料和其他杂质清除干净。
可以使用高压水枪或刷洗等方法进行清洗。
清洗后的表面应干燥，并且不留下任何残留物。
2.6 防护处理防水施工完成后，需要对施工区域进行防护处理，以保证施工质量。
可以采用覆盖保护层、设置警示标识等方式，避免施工区域受到外力破坏或污染。
3. 施工材料3.1 防水涂料防水涂料是水泥基渗透结晶防水施工中的关键材料之一。
它具有良好的附着性、渗透性和耐久性，能够有效提高混凝土的抗渗性能。
3.2 渗透结晶材料渗透结晶材料是实现水泥基渗透结晶防水效果的关键材料。
水泥基渗透结晶防水涂料施工工艺
水泥基渗透结晶防水涂料（KRYSTOL－T1）：1、基面条件：施工前基层表面应当平整、干净，不能有浮灰、油污,凹凸、破损不平的要进行找平及修补。
对于使用钢模或表面有反碱、尘土、油污及其它外来物都应进行处理。
结构表面及转角处如有缺陷、裂缝、蜂窝麻面等均应修凿、清理、填补密实。
对拉模板钢筋应切割成与墙面一平。
由于渗透材料在混凝土中结晶形成过程的前提条件需要湿润，在施工时将基层表面用水浸透，以增强表面的虹吸作用，但不能有明水。
2、水泥基渗透结晶防水涂料的调制：调配好灰浆是保证防水施工质量的关键。
用清洁水拌料，将防水剂粉料与干净的水调和（水内要求无盐和无有害成分）。
混合时可用手电钻装上有叶片的搅拌棒或戴上橡皮手套及抹子来搅拌。
混料时要掌握好料、水的比例，一次不宜调多，要在20分钟用完。
刷涂时按重量比配合，一般要求用4份粉料加入1份水搅拌至粘糊状（可根据工程和温差情况适当调整）。
搅拌时应注意搅拌均匀，浆料中不能有没拌开的干料球。
混合物变硬时，不得使用，施工时一次拌料应不超过3㎏，以免来不及用完造成浪费。
3、施工工艺：基层符合规范要求后,作结晶渗透防水层施工工艺：根据本工程具体情况，决定涂刷1～2遍为宜，施工厚度约为0.6～0.8㎜，材料每平方米用量约为1.4㎏。
施工时应用半硬尼龙刷或专用抹子进行施工。
涂层要求均匀，各处都要涂到，涂层不应太厚及堆积，否则在这些部位宜出现开裂。
涂刷时应注意用力，来回纵横的涂刷以保证凸凹处都能涂上并达到均匀。
喷涂时喷嘴距涂层要近些，以保证灰浆能喷进表面微孔或裂纹中。
对水平地面或阴阳角必须注意将涂料涂匀，阳角要刷到，阴角及凹陷处不能有涂料的过厚的沉积，否则在堆积处可能开裂。
4、养护：⑴涂层呈半干状态后即应开始用雾状水喷洒养护，养护必须用净水，水流不能过大，否则会破坏涂层。
一般第一天需喷水1-2次，在热天或干燥天气要多喷几次，保证涂层的湿润，防止涂层过早干燥。
⑵在施工72小时后方可在其面上进行下一道工序施工。
水泥基渗透结晶施工工艺
产品名称：水泥基渗透结晶—II1. 产品介绍水泥基渗透结晶型防水材料（CCCW）是以普通硅酸盐水泥等为基料，配以各种活性化合物及其它辅助料干混而成的，是一种先进的新型粉状防水材料是绿色、无味、无毒、无公害产品。
防水机理：防水材料中含有的活性化学物质，以水为载体，随着水渗透到混凝土结构内部的孔缝中，催化硅酸钙与水泥水化反应过程中析出的Ca(OH)2与硅酸钙交互反应，形成了不溶于水的枝蔓状纤维结晶物，在混凝土结构内部吸水膨胀，使结构中的毛细孔缝得到充盈密实，从而有效提高了混凝土结构的抗渗水能力。
在防水涂层中由于水化空间和C-S-H凝胶的束缚产生的凝胶状结晶，在涂层中起到密实抗渗的作用，随着时间（一般为14～28d）的发展，结晶量递增，增强结构整体的抗渗能力。
2. 产品特点1、具有长久的防水作用CCCW施工后的防水涂层中固化物与混凝土结构材质相同，实践证明，在正常气温下，28天后活性化学物质能使渗透结晶深入混凝土结构内部（混凝土结构密度疏，渗透深度大），而且性能稳定不分解，防水涂层即使遭受磨损或被刮掉（指28天后），也不会影响防水效果，因有特效成份已深入渗透到结构内部，所形成的结晶体不会老化，其防水作用长久。
2、具有二次抗渗能力CCCW在混凝土无水状态下，活性化学物质处于休眠状态，有水渗入时，该物质继续水化生成新的结晶，自动修补，从而达到永久防水目的，具有二次抗渗能力，渗透结晶多年以后遇水仍能激活水泥，产生新的晶体将继续密实、可密封小于0.4mm的裂缝，从而具有防水并有神奇自我修复能力。
从而在本质上改变了普通混凝土结构体积不稳定而再次带来的裂渗，具有独特防水性能。
3、具有极强的耐水压能力CCCW能长期承受强水压，混凝土层厚度为50mm，涂刷两层水泥基渗透结晶型防水涂料，至少可以承受123.4m 的水头压力（1.2MPa）。
4、具有防腐耐老化，保护钢筋的作用CCCW的渗透结晶使混凝土结构更加密实，增加结构强度，从而最大程度降低混凝土中的化学成份对钢筋的锈蚀程度，使钢筋免受侵蚀，具有耐化学物质侵蚀、耐湿、耐紫外线、耐氧化、耐碳化、耐老化的性能，延长混凝土结构使用寿命。
水泥基渗透结晶防水涂料施工工艺
水泥基渗透结晶防水涂料施工工艺施工时，将浆料均匀地刷涂在需要防水的基面上。
迎水面施工时，应略增加用量，以提高防水涂层的抗渗能力。
背水面施工时，应先进行堵漏处理。
常规用量为渗透结晶防水涂料1.5kg/㎡，涂层厚度为1.0mm。
施工要求一次涂布完成。
在施工过程中，要注意基面的清洁和湿润处理，如发现局部基面过于干燥，必须重新湿润。
3.养护涂层施工完成后，应立即进行养护。
在温度低于5℃或高于35℃时，养护时间应适当延长。
养护期间，应避免涂层受到机械冲击和化学腐蚀。
养护时间一般为7天。
4.验收标准4.1涂层表面应平整、无麻面、无裂缝、无脱落现象。
4.2涂层应均匀、色泽一致，无色差。
4.3涂层应具有良好的附着力，无剥离现象。
4.4涂层应具有良好的防水性能，经过水压试验，无渗漏现象。
5.注意事项5.1施工前要认真检查基层的平整度和牢固度，必要时进行修补处理。
5.2施工时要注意涂层的厚度和均匀性，避免出现漏涂或厚薄不均的情况。
5.3施工后要及时进行养护，保证涂层的性能和质量。
5.4施工过程中要注意安全，避免发生意外事故。
渗透结晶防水涂料的常规用量为1.5kg/㎡，涂层厚度为1.0mm，施工时需要进行两次或以上的涂布。
在施工之前，必须确保基面干净并进行湿润处理。
如果涂层暴露在阳光下，需要用清水进行湿润养护，持续1-2天。
喷涂法的配比为水：渗透结晶防水涂料=5：10（质量比），喷涂时需要注意距离涂层近些，以保证灰浆充分喷进微孔中。
常规用量为1.5kg/㎡，涂层厚度为1.0mm。
干撒法需要在混凝土浇注密实碾压平整后进行施工。
按规定用量均匀地撒在混凝土表面，及时压实抹光。
终凝后需要检查是否有不良施工处并及时修补。
如果在暴晒情况下，需要进行洒水保养。
注意喷撒均匀，不可偷工减料。
常规用量为1.5kg/㎡。
在室内施工和常温下的防水涂层不需要进行养护。
如果在烈日直射下施工，需要用雾状水喷洒养护，水必须干净，水流不能过大，以防破坏涂层。
渗透结晶防水涂料施工工艺
渗透结晶防水涂料施工工艺不同种类的渗透结晶防水涂料，它们在施工工艺以及便捷操作上存在差别，本文以水泥基渗透结晶型材料和水基渗透结晶型材料做具体说明.水泥基渗透结晶型材料一般采用刮涂施工、涂刷施工或干撒施工方式。
（1）刮涂施工:在刮涂施工法中，调配好灰浆是保证防水质量的关键。
一般要清水拌料,拌好的灰浆要在30min内用完,已发硬的灰浆不能再用。
要严格掌握好水灰比,一般要求3~4份料加入1份水搅拌均匀才能进行施工。
（2）涂刷施工：调配好灰浆才能真正起到防水作用，一般要求2~3份料加入1份水搅拌均匀才能进行施工。
（3）干撒施工:一般在未浇筑混凝土拌合物前,以撒干粉形式按一定的用量把材料撒在垫层上，撒干粉时间为浇筑混凝土30min之前.从实际施工情况来看,干撒的施工方法存在着不能整体防水的隐患,因为水泥基遇水反应，在垫层上的水泥基有可能渗到强度低的垫层中,这就难以确保干撒的水泥基能够均一性和同一性的吸附在混凝土结构层下侧，导致防水层出现断层。
水基渗透结晶型材料一般采用喷涂的施工方式，施工简单，辅助材料少，速度快，人均施工面积可达1000㎡/天.水基渗透结晶型材料中以美国科洛为主要代表，科洛的渗透结晶能自我修复0.3mm 以下的裂缝，使混凝土表面更加密实，增加结构强度，并且形成的稳定结构不会再发生二次反应，可以长期保护混凝土结构不受重金属、强酸碱的破坏，延长钢筋混凝土的使用寿命.永凝液DPS（水性渗透无机防水剂）是以碱金属硅酸盐溶液及惰性材料为基料,加入催化剂、助剂，经混合反应而成，具有渗透性、可密闭水泥砂浆与混凝土毛细孔通道和裂纹功能的防水剂。
在配制过程中，这些原料都为液体状态，这较之水泥基的优点在于液体状态下的原料比粉料更易溶合在一起，在与混凝土发生化学反应时不再需要掺入水就能激活催化剂,液体渗入混凝土结构层的孔缝中与其中的无机盐类化学物质发生化学反应会更全面、更彻底，其密闭混凝土毛细孔道的效果会更好。
渗透结晶型水泥基防水涂料施工工艺
渗透结晶型水泥基防水涂料施工工艺
渗透结晶型水泥基防水涂料施工工艺分为以下几个步骤：
1. 表面处理：清理基层表面的灰尘、油污、杂物等，确保基层干净平整。
修补基层的裂缝和缺陷，使基层表面光滑均匀。
2. 预涂处理：对基层进行预涂处理，使用专用的预涂剂涂刷在基层表面，使基层具有适当的吸附性。
预涂剂需根据具体产品的要求进行选择和施工。
3. 施工涂料：将渗透结晶型水泥基防水涂料按照规定的配比比例加水搅拌均匀，然后使用刷子、辊筒或喷涂等方式涂刷在基层表面。
需注意施工厚度均匀，涂料与基层完全接触，并避免漏涂或漏刷的情况发生。
4. 涂料固化：涂刷完毕后，等待涂料自然干燥。
根据涂料的固化时间，通常需要等待24小时以上，确保涂料完全固化。
5. 后续处理：如有需要，可以对涂层进行二次施工，增加防水涂料的厚度和性能。
同时，还需要保持施工现场的干净整洁，防止灰尘、杂物对涂层的造成影响。
以上就是渗透结晶型水泥基防水涂料施工工艺的基本步骤，具体的施工工艺需根据涂料产品的要求进行调整和操作。
在施工过程中，还需注意安全施工，使用个
人防护装备，遵循相关的施工规范和要求。
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方法
三、水泥基渗透结晶型防水涂料1、特点1.1水泥基渗透结晶性防水涂料与混凝土结合后，可向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不容于水的结晶体，填塞毛细孔道，从而使混凝土致密，防水。
水泥基渗透结晶性防水涂料处理过的混凝土多年后遇水，材料中的活性物质还能重新激活，混凝土中未完全水化的成分再产生结晶，封闭后期形成的裂缝。
1.2属无机物，不易老化，膨胀系数与混凝土基本一致，防水年限基本与结构的寿命相同，并且具有增强混凝土的耐久性，延缓混凝土的碳化过程，防止钢筋锈蚀。
1.3施工工艺简便，施工时无明火作业，无毒，无刺激性气味。
1.4可承受1.5Mpa-1.9Mpa的强水压。
1.5施工操作简便，即可作用在迎水面，也可作用于背水面；能在潮湿的基面上施工，也可在涂层表面做别的涂层。
混凝土结构表面上不需要找平层，施工后也不需做保护层，用于地下室外墙施工完毕7天后便可回填，不会对防水涂层造成破坏。
2、适用范围2.1地下工程，水工工程的刚性放水，如建筑物地下室，隧道，游泳池，水坝等。
既可用于迎水面，也可用于背水面。
2.2露天环境中使用的混凝土结构防水，应采用相应的措施。
2.3裂缝会交替变形的结构，用柔性材料填充的沉降缝，变形缝，不适用。
2.4环境温度4°C下时，赛柏斯不宜施工。
3、工作原理水泥基渗透结晶性防水涂料是由特种水泥、硅砂和多种特殊活性较强的化学物质组成的灰色粉末状材料，其防水工作原理是水泥基渗透结晶性防水涂料材料中特有的活性化学物质以水为载体，利用混凝土本身的化学特性和多孔性，借助水的渗透作用，在混凝土微孔及毛细管中渗透、充盈，催化混凝土中水泥微粒和水泥未完全水化的成份，使水泥再次发生水化和再水化作用，形成不溶于水的支蔓状结晶，并于混凝土凝结成整体，充分提高混凝土的密实度，从而提高混凝土强度和起到堵水防水效果，达到永久性的防水、防潮、抗渗和保护钢筋的效果，并能够增强混凝土结构的强度。
1、施工机具手用钢丝刷、高压水枪、喷雾器具、凿子、锤子、专用尼龙刷、半硬棕刷、计量水和料的器具、拌料器具、抹布、胶皮手套等。
水泥基渗透结晶型防水涂料用量
水泥基渗透结晶型防水涂料用量
【实用版】
目录
1.水泥基渗透结晶型防水涂料的简介
2.水泥基渗透结晶型防水涂料的用量计算
3.水泥基渗透结晶型防水涂料的施工方法
4.水泥基渗透结晶型防水涂料的优点及应用范围
正文
水泥基渗透结晶型防水涂料是一种以水泥为基材，添加特殊高分子材料制成的粉状防水涂料。
它具有优异的防水性能，广泛应用于地下室、隧道、桥梁等工程的防水施工。
在使用水泥基渗透结晶型防水涂料时，用量的计算是关键。
一般来说，1 平方米使用的材料量在 1.3kg~2kg 之间，具体用量需要根据基面的平整度、涂料品牌的不同以及施工技术的娴熟度来综合考虑。
值得注意的是，用量不是按遍数来计算，而是按涂刷的厚度来计算。
在施工过程中，首先要对基面进行充分清理，确保基面干净、无尘。
然后将涂料按照一定的比例与水搅拌均匀，涂刷在基面上。
涂刷时要注意涂刷的厚度，一般以 1mm 为宜。
涂刷一遍后，等待干燥后再进行第二遍涂刷。
涂刷次数一般为两遍，具体需要根据实际情况来确定。
水泥基渗透结晶型防水涂料具有耐久性好、防水性能优异、耐化学物质、耐冻融作用及较低的导电性能等优点，不仅能有效防止雨水渗入地下室或隔壁房间，还能保证地下室内部干燥。
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水泥基渗透结晶施工工艺
产品名称：水泥基渗透结晶—II1. 产品介绍水泥基渗透结晶型防水材料（CCCW）是以普通硅酸盐水泥等为基料，配以各种活性化合物及其它辅助料干混而成的，是一种先进的新型粉状防水材料是绿色、无味、无毒、无公害产品。
防水机理：防水材料中含有的活性化学物质，以水为载体，随着水渗透到混凝土结构内部的孔缝中，催化硅酸钙与水泥水化反应过程中析出的Ca(OH)2与硅酸钙交互反应，形成了不溶于水的枝蔓状纤维结晶物，在混凝土结构内部吸水膨胀，使结构中的毛细孔缝得到充盈密实，从而有效提高了混凝土结构的抗渗水能力。
在防水涂层中由于水化空间和C-S-H凝胶的束缚产生的凝胶状结晶，在涂层中起到密实抗渗的作用，随着时间（一般为14～28d）的发展，结晶量递增，增强结构整体的抗渗能力。
2. 产品特点1、具有长久的防水作用CCCW施工后的防水涂层中固化物与混凝土结构材质相同，实践证明，在正常气温下，28天后活性化学物质能使渗透结晶深入混凝土结构内部（混凝土结构密度疏，渗透深度大），而且性能稳定不分解，防水涂层即使遭受磨损或被刮掉（指28天后），也不会影响防水效果，因有特效成份已深入渗透到结构内部，所形成的结晶体不会老化，其防水作用长久。
2、具有二次抗渗能力CCCW在混凝土无水状态下，活性化学物质处于休眠状态，有水渗入时，该物质继续水化生成新的结晶，自动修补，从而达到永久防水目的，具有二次抗渗能力，渗透结晶多年以后遇水仍能激活水泥，产生新的晶体将继续密实、可密封小于0.4mm的裂缝，从而具有防水并有神奇自我修复能力。
从而在本质上改变了普通混凝土结构体积不稳定而再次带来的裂渗，具有独特防水性能。
3、具有极强的耐水压能力CCCW能长期承受强水压，混凝土层厚度为50mm，涂刷两层水泥基渗透结晶型防水涂料，至少可以承受123.4m 的水头压力（1.2MPa）。
4、具有防腐耐老化，保护钢筋的作用CCCW的渗透结晶使混凝土结构更加密实，增加结构强度，从而最大程度降低混凝土中的化学成份对钢筋的锈蚀程度，使钢筋免受侵蚀，具有耐化学物质侵蚀、耐湿、耐紫外线、耐氧化、耐碳化、耐老化的性能，延长混凝土结构使用寿命。
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水泥基渗透结晶型防水材料
1、产品简介
水泥基渗透结晶型防水材料是由硅酸盐水泥，经特殊处理的一组活性化合物和石英砂组成的粉末状材料。
水泥基渗透结晶型防水材料的活性化学物质通过载体向混凝土内部的毛细管道渗透，与游离的石灰分子和水分子发生反应，形成不溶于水的结晶体，结晶体会渗透到混凝土的深层，填塞毛细孔道和孔隙，井留在混凝土中，使混凝土致密，阻止水的渗透通道，从而起到密封混凝土的作用。
2、产品特性
（1）可施工于混凝土结构的迎水面和背水面；
（2）特别适合于潮湿基面施工；
（3）活性良好，能自然愈合0.4mm以下的细裂缝；
（4）保护钢筋，防止钢筋锈蚀；
（5）可保护混凝土结构免受废水、海水及化学药品和溶剂的侵蚀；
（6）增强混凝土结构的强度，防止冻融循环对混凝土的破坏；
（7）因其独特的渗透性，施工后无需设置保护层；
（8）无毒无害，可用于饮用水的混凝土结构上；
（9）使用简便，操作简单，无施工接缝。
3、适用范围
适用于游泳池、饮用水池、污水池、海洋水族馆、水坝、水库等各种贮水池的防水防渗处理。
适用于地下室、地下水道、电梯井、阳台、卫生间等浸水环境的防水防渗。
适用于路桥、隧道、体育场、核电厂、军事设施、市政工程及桩头处理的防水工程。
4、性能指标
5、施工技术
（1）施工流程
工艺流程：基层处理→基面湿润→制浆→涂刷水泥基渗透结晶灰浆→检验→养护→验收。
（2）施工方法
1）基层处理
检查混凝土基面有无病害或缺陷，有无钢筋头、有机物、油漆等其它粘结物等，对存在的部位进行认真清理，对混凝土出现裂缝的部位用钢丝刷进行重点打毛，如：裂缝大于0.4mm的则需要开U型槽15×20mm，用钢丝刷、凿子或高压水枪打毛混凝土基面，清理处理过的混凝土基面，不准残存任何的悬浮物质。
2）基面湿润
用水充分湿润处理过的待施工的基面，保持混凝土结构充分的湿润、润透，但不宜有明水。
3）制浆
水泥基渗透结晶粉料与干净的水调和（水内要求无盐、无有害成分），混合时可用手电钻装上有叶片的搅拌棒或戴上胶皮手套用手及抹子搅拌。
水泥基渗透结晶粉料与水的调和比:按照容积比，涂刷时用5份料2.5份水调和。
水泥基渗透结晶灰浆的调制：将计量过的粉料与水倒入容器内，用搅拌物充分搅拌3～5分钟，使料拌和均匀；一次调料不宜过多（调成后不准再加水及粉料，一次成型），要在20分钟内用完。
4）涂刷
水泥基渗透结晶涂刷时要用专用半硬的尼龙刷。
涂刷时要注意来回用力，确保凹凸处满涂，并厚薄均匀。
在平面或台阶处进行施工时必须注意将水泥基渗透结晶涂刷均匀，阴阳角处要涂刷均匀，不能有过厚的沉积，防止在过厚处出现开裂。
裂缝大于0.4mm时应先开槽，后湿润、在涂刷水泥基渗透结晶浓缩剂浆料，1.5小时后用水泥基渗透结晶浓缩剂半干料团夯实，继续用水泥基渗透结晶浓缩剂浆料涂刷，用量不变。
一般要求涂刷2道，即在第1层涂料达到初步固化（约1～2h）后，进行第2道涂料涂刷。
当第1道涂料干燥过快时，应浇水湿润后再进行第2道涂料涂刷。
5）检验
水泥基渗透结晶涂层施工完毕后，须检查涂层是否均匀，如有不均匀处，须进行修补。
水泥基渗透结晶涂层施工完毕后，须检查涂层是否有暴皮现象，如有，暴皮部位需要清除，并进行基面再处理后，再次用水泥基渗透结晶涂刷。
水泥基渗透结晶涂层的返工处理：返工部位的基面，均需潮湿，如发现有干燥现象，则需喷洒水后再进行水泥基渗透结晶涂层的施工，但不能够有明水出现。
6）养护
水泥基渗透结晶终凝后3～4小时或根据现场湿度而定，采用喷雾式撒水养护，每天喷水养护3～5次，连续2～3天，室外施工时要注意避免雨水冲坏涂层。
施工过程中48小时内避免雨淋、霜冻、日晒、沙尘暴、污水及4℃的低温。
20×30 的凹槽内填塞水泥基渗透结晶浓缩剂水泥基渗透结晶浓缩剂涂层。
养护期间不得碰撞防水层。
7）验收
用观察法检查：涂层要涂刷均匀，不许有漏涂和漏底。
按规定做好养护，保证养护时间、次数及使用雾水，同时养护期间不得有磕碰。
涂层不得有起皮、剥落、裂纹等现象。