上海给排水管网施工方案
上海市市政排水管网工程监理实施细则
1、工程概况 1.1给水管①A 区周围市政道路纬12路、纬13路及纬14路建设有一根DN300给水管，市政给水管水压约0。
16MPa ，本工程生活及消防给水水源来自市政给水管网，消防给水引入管管径为de315，生活给水管引入管径为de160.②管材选用：室外生活及消防给水管管径≥DN50，采用给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管，公称压力1.6MPa ，电熔连接或法兰连接；管径小于DN50采用UPVC 给水管，公称压力1.6MPa ，粘接;室内生活冷热水管采用PP —R 给水管。
③.1。
2污水管。
1。
3使用材料①管材和接口水泥成品管材：￠600～￠1200为承插式钢筋砼管(PH 管），采用“0”型橡胶接口;￠1350～￠1650为企口式钢筋砼管（丹麦管),采用:"q”型橡胶全接口;塑料成品管材：De225、De300为UPVC 加筋室外排水管,采用“T"型橡胶圈接口;橡胶圈均与管材配套提供，管材需经ISO9002认证。
② 工程材料表③排水窨井盖座采用防沉盖座,井盖采用防盗型钢纤维井盖；④本工程￠600~￠1650管及其配套直线检查井、转折井、交汇井均采用钢筋砼底板，主筋的砼净保护层厚度：底板及基础下层筋为40mm，管枕为20mm，其余为35mm.1。
4工艺要求①管道基础：根据地质勘察报告，本工程管道基础主要坐落在②、③粘土、灰色粉质粘土或淤泥质粘土层上，固钢筋砼承受插管(PH管）管道基础均选用150mm厚C20混凝土基座和C25钢筋砼管枕,下铺100mm厚砾石砂垫层。
企口管（丹麦管）管道基础一般采用200mm厚c20砼底板、c25钢筋砼管枕及100mm厚砾石砂垫层;军工雨42＃（K2+300）～军工雨103＃（K3+29）段企口管管道基础采用200厚C20钢筋砼基础，详见施－结－2－02。
UPVC加筋管管道基础采用垫层基础;对于一般的土质地段，垫层可为一层砂垫层(中粗砂），其厚度为100mm；对处在地下水位以下的软土地基,垫层可采用150mm、颗粒尺寸为5～40mm的碎石或砾石砂，上面再铺50mm厚砂垫层（中粗砂）.②沟槽回填：a）、UPVC室外排水塑料管:采用中粗纱回填至管外顶（其干重度不小于16KN/m2），管外顶以上至路基以上部分采用细粒上分层回填，同时满足道路回填要求，压实度要求详见施－结－2－01。
给排水工程施工方案
给排水工程施工方案一、项目概况本项目为某城市排水工程的施工方案，旨在改善城市排水系统，减少雨洪对城市交通和居民生活造成的影响。
本项目计划于2022年开始施工，预计工期为18个月，施工范围包括城市主干道及居民区域的排水管道及相关设施。
二、工程内容1. 排水管道的新建和改造本项目将对城市主干道及居民区域的排水管道进行新建和改造，确保排水系统畅通无阻。
具体工程内容包括：- 新建排水管道：在城市主干道和居民区域新建排水管道，以增加排水能力。
- 改造老旧排水管道：对老旧排水管道进行加固和重新设计，以提高排水效率。
- 排水井的清理和维护：清理和维护排水井，确保排水系统正常运行。
2. 水利设施的更新本项目将对城市的水利设施进行更新，以提高排水系统的效率和可靠性。
具体工程内容包括：- 更新水泵和阀门：更新水泵和阀门，确保排水系统的正常运行。
- 安装监测设备：在排水管道和水利设施上安装监测设备，以监测排水系统的运行状态，及时发现问题。
三、施工方案1. 施工准备- 制定详细的施工计划和施工方案，确保施工过程顺利进行。
- 准备施工所需的人员和设备，确保施工进度。
- 对施工现场进行清理和整理，以确保施工安全。
2. 施工流程- 首先进行排水管道的勘察和设计，确定新建和改造部分的具体方案。
- 开始排水管道的施工，按照设计图纸进行开挖、敷设管道和填埋工作。
- 进行水利设施的更新工作，包括更新水泵和阀门，安装监测设备等。
- 在施工过程中，根据实际情况及时调整工程进度和施工方案，确保施工质量。
3. 施工组织- 设立施工指挥部，负责统筹协调施工工作。
- 设立安全监督组，负责监督施工现场的安全情况。
- 设立质量监督组，负责监督施工质量。
四、安全保障1. 安全措施- 严格遵守施工安全规定，确保施工现场的安全。
- 指定专人负责排水管道施工现场的安全监管。
- 定期进行施工现场的安全检查，及时发现和排除安全隐患。
2. 应急措施- 制定应急预案，对施工中可能发生的事故进行预案，并定期组织演练。
给排水部分施工方案
给排水部分施工方案一、材料选择1.管道材料：选择耐腐蚀、耐高温、耐磨损的材料，如PVC（聚氯乙烯）管道、镀锌钢管等。
2.管件材料：选择与管道材料相匹配的管件材料。
3.密封材料：采用橡胶密封圈或密封胶进行密封，并确保密封材料具有良好的耐腐蚀性和耐久性。
4.管道支架材料：选择具有足够强度和稳定性的材料，如钢筋混凝土或钢铁。
二、管道布置1.根据建筑设计图纸确定各个排水设备的位置和管道路径。
2.在管道布置上要考虑施工便利性和管道之间的最短路径，以确保废水和污水能够迅速有效地排出。
3.避免管道交叉、拐角过多和管径的急剧变化，以减少水流阻力和管道堵塞的风险。
4.管道布置中要避免与其他建筑物或管道系统产生冲突，如电气线路和供水管道。
三、施工工艺1.开挖：按照管道布置图纸的要求进行开挖工作，并保持管道坡度。
2.管道安装：根据管道材料和管道规格的要求进行管道的连接和安装，并确保连接牢固。
3.密封处理：在管道连接处和管道穿越墙体或地板的地方进行密封处理，以防止漏水和污水渗漏。
4.试压和清洗：在管道安装完成后进行试压和清洗，以确保管道的质量和畅通。
四、工程质量1.施工过程中，严格按照规范和设计要求进行施工，确保施工质量达到要求。
2.在安装过程中，进行必要的检查和验收，并及时处理施工中发现的问题。
3.严禁使用劣质材料和不合格产品，并保证所有材料和设备都具有相应的质量证明文件。
4.施工结束后，进行最终验收和检查，确保排水系统的正常运行和使用安全。
总结：给排水系统的施工方案需要综合考虑材料选择、管道布置、施工工艺和工程质量等方面。
通过合理的材料选择、科学的管道布置、规范的施工工艺和严格的工程质量控制，可以确保排水系统的畅通和安全，为建筑物提供良好的排水功能。
给排水管网工程设计方案
给排水管网工程设计方案一、工程背景及目的随着城市化进程的不断加快，城市规模的不断扩大，城市排水问题也日益突出。
城市污水排放量的增加导致城市下水道系统的负荷逐渐加大。
传统的排水系统已经难以满足城市日益增长的排水需求，因此，需要对城市的排水管网进行优化改造，以满足城市未来的排水需求。
本工程旨在对城市现有的排水管网进行优化设计，解决城市排水系统的排水量不足、排水能力不足、水质污染等问题，为城市的可持续发展提供更好的排水服务。
二、项目范围及设计标准1.项目范围：本工程的项目范围包括城市中心区域的排水系统设计，主要包括城市中心区域的雨水排水系统和污水排水系统，以及相关的附属设施、管网和设备。
2.设计标准：本工程设计遵循国家相关的排水设计标准，根据城市实际情况，选用符合国家标准的管材、管道、设备和材料。
设计中考虑到排水管网的排水量、排水速度、雨水管理和水质保护，确保城市排水系统的稳定运行。
三、设计方案本工程的设计方案主要包括以下几个方面：1.雨水排水系统设计城市雨水排水系统是城市排水系统中的重要组成部分，为有效管理雨水、减少城市内涝、保护城市环境起着重要作用。
在设计雨水排水系统时，需要考虑城市的地形、降雨情况、雨水管道排水能力、雨水排放区域等因素。
针对城市中心区域的雨水排水系统，本工程将采用分散式排水系统和集中式排水系统相结合的方式进行设计。
对于集中式排水系统，将通过排水管网将城市中心区域的雨水收集起来，引导至雨水处理站进行处理后排放。
同时，对于雨水排放区域，将采用分散式排水系统进行设计，以减少城市内涝的问题。
2.污水排水系统设计城市污水排水系统是城市排水系统中的另一个重要组成部分，负责处理城市的污水和废水，保护城市的环境卫生。
在设计污水排水系统时，需要考虑城市的污水产生量、污水管道的排水能力、污水处理设施等因素。
针对城市中心区域的污水排水系统，本工程将采用分区排水系统进行设计，将城市中心区域划分为不同的污水处理区域，为每个污水处理区域设计相应的污水处理设施和管网，以保障城市中心区域的污水排放和处理。
[上海]市政道路排水管道工程施工方案
![[上海]市政道路排水管道工程施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/12fb5bd4ba0d4a7302763a32.png)
目录一、工程概况 ............................................................................................................................ 1 1.1 工程内容 ........................................................................................................................ 1 1.2 工程管道管材 ................................................................................................................ 1 1.3 工程地质 ........................................................................................................................ 2 二、施工准备及施工总平面布置 ............................................................................................ 2 2.1 施工准备 ........................................................................................................................ 2 2.1.1 人员准备 ................................................................................................................... 2 2.1.2 技术准备 ................................................................................................................... 3 2.1.3 材料、物资设备准备 ............................................................................................... 3 2.2 施工总平面布置 ............................................................................................................ 3 2.2.1 临时设施 ................................................................................................................... 3 2.2.2 临时排水及污水排放 ............................................................................................... 3 2.2.3 临时用电 ................................................................................................................... 4 2.2.4 临时用水 ................................................................................................................... 4 2.2.5 工地试验室 ............................................................................................................... 4 2.2.6 堆土及弃土点 ........................................................................................................... 4 2.2.7 现场卫生 ................................................................................................................... 4 2.2.8 对雨季和汛期现场排水系统的日常维修措施 ....................................................... 4 三、主要施工方法及技术措施 ................................................................................................ 5 3.1 主要施工技术要点 ........................................................................................................ 5 3.1.1 埋深≤3.0 米的基坑施工方法 ................................................................................. 5 3.1.2 埋深 3.0～5.0m 的基坑施工方法 ............................................................................ 5 3.1.3 埋深>5m 的基坑施工方法....................................................................................... 5 3.1.4 管线交叉施工方法 ................................................................................................... 6 3.2 施工工艺流程 ................................................................................................................ 6 3.3 施工测量 ........................................................................................................................ 6 3.4 开槽埋管施工 ................................................................................................................ 7 3.4.1 沟槽开挖及围护施工 ............................................................................................... 7 3.4.2 沟槽排水及井点降水 ............................................................................................... 9 3.4.3 管道基础 ................................................................................................................. 10 3.4.4 管道铺设 ................................................................................................................. 10 3.4.5 窨井制作 ................................................................................................................. 13 3.4.6 管道磅水 ................................................................................................................. 143.4.7 管道坞膀 ................................................................................................................. 14 3.4.8 沟槽复土 ................................................................................................................. 14 3.4.9 拔钢板桩 ................................................................................................................. 15 四、工程进度计划及工期保证措施 ...................................................................................... 15 4.1 雨污水管道施工总体计划 .......................................................................................... 15 4.2 工期保证措施 .............................................................................................................. 15 五、质量保证措施 .................................................................................................................. 15 5.1 质量承诺及保证体系、措施 ...................................................................................... 15 5.1.1 5.1.2 5.1.3 5.1.4 施工质量自报等级 ................................................................................................. 15 质量管理网络图 ..................................................................................................... 16 质量管理责任制 ..................................................................................................... 16 质量保证措施 ......................................................................................................... 185.2 质量通病预防措施 ...................................................................................................... 20 5.2.1 支护沟槽 ................................................................................................................. 20 5.2.2 管道基础变形过大 ................................................................................................. 21 5.2.3 管道基础标高偏差 ................................................................................................. 21 5.2.4 管道接口渗漏 ......................................................................................................... 21 5.2.5 坞膀不符合质量要求 ............................................................................................. 22 六、安全、文明施工措施 ...................................................................................................... 22 6.1 安全管理网络图 .......................................................................................................... 22 6.1.1 安全管理目标 ......................................................................................................... 22 6.1.2 安全管理依据 ......................................................................................................... 22 6.1.3 安全管理措施 ......................................................................................................... 23 6.2 文明施工保证措施 ...................................................................................................... 24 6.2.1 现场文明施工措施 ................................................................................................. 24 6.3 环境保护措施 .............................................................................................................. 26 6.3.1 遵守的主要环保法律法规 ..................................................................................... 26 6.3.2 渣土垃圾的处理 ..................................................................................................... 27 6.4 四防一保及综合治理 .................................................................................................. 27 6.4.1 四防一保及综合治理工作目标 ............................................................................. 27 6.4.2 治安综合治理工作措施 ......................................................................................... 28 七、主要施工机械、设备和劳动力用量情况...................................................................... 30 7.1 投入的主要机械设备用量表 ...................................................................................... 30 7.2 劳动力配备情况 .......................................................................................................... 317.2.1 主要班组长人员配备 ............................................................................................. 31 7.2.2 各工种劳动力投入计划及资源动态分布 ............................................................. 31 八、雨季施工措施及防汛防台措施 ...................................................................................... 31 8.1 雨季砼施工 .................................................................................................................. 31 8.2 管道雨季施工措施 ...................................................................................................... 32 九、夏季、冬季砼施工措施 .................................................................................................. 33 9.1 夏季施工措施 .............................................................................................................. 33 9.1.1 高温对混凝土的影响 ............................................................................................. 33 9.1.2 夏季施工其它注意事项 ......................................................................................... 34 9.2 冬季砼施工措施 .......................................................................................................... 34 附：沟槽围护计算书一、工程概况 本工程施工地址为 xx 某 xx 大道，起止桩号为 K9＋010～K10＋175，全长 1.165 公里， 规划红线宽 60～100m。
上海某市政道路雨污水排水管道施工方案
目录1、编制依据2、工程概况3、主要分项工程施工工艺框架图4、支撑及地基稳定性设计5、排水挖土6、管道基础7、排管及接缝处理8、窨井砌筑9、磅水检查10、沟槽覆土11、拔除井点及钢板桩12、施工质量保证措施13、安全保护措施14、环境保护措施1：编制依据（1）《上海**新城**标排水工程施工图集》2005年8月（2）《上海**新城工程地质勘察报告》2005年7月（3）《上海市排水管道通用图》PSAR-D-01-92（4）《埋地塑料排水管道工程技术规程》DG/TJ08-308-2002 （5）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268—97 （6）《玻璃纤维增强塑料夹砂排水管道施工及验收规程》DGJ08-234-2001 2：工程概况地形地貌：拟建场地位于上海市东南端，地处东海与杭州湾的交汇处，地貌类型属潮坪相和河口、砂嘴、砂岛的交界处。
拟建场地系围海造地、人工吹填形成，现状地势平坦。
地基土的构成与特性：经勘察初步查明拟建场地在自然地面50.0m深度范围内的土层均属第四纪河口、滨海、浅海相沉积，主要由饱和的粘性土、粉性土和砂土组成，一般呈水平层理分布。
本次雨、污水管施工使用管材：雨水连管采用DN300 UPVC管、DN600～DN1200 雨水管采用承插式钢筋砼管或玻璃钢夹砂管，D1350～D1800雨水管采用企口式钢筋砼管，最大埋深约 5m，根据现场条件，均采用开槽埋管，黄砂回填到管顶外的施工方法（雨水连管黄砂回填至管顶上40cm）。
根据设计，埋深大于3m的管道，采用钢板桩支撑；埋深小于3m的管道，原则采用横列板支护形式。
根据“工程地质勘察报告”揭示，管道基础除极少部分落于①3层冲填土外，绝大部分落于②3层砂质粉土层，上述两类土在基坑开挖过程中易产生流沙或管涌现象，因此本工程的雨水管开挖沟槽必须将采取有效的降低地下水及基坑围护和水平支护措施，必要时对埋深小于3米的也进行井点降水措施，确保工程质量和施工安全。
室外给排水管网工程施工方案
室外给排水管网工程施工方法本工程所有给排水项目包括：室外部分的雨水、污水排放，绿化灌溉、室外配套建筑给水、排水等。
基本施工流程为：给排水管网开挖→管线安装连接→检查井室砌筑→管沟回填。
（1）给排水管网开挖室外给排水管网开挖以挖掘机开挖为主，人工开挖为辅。
1）开挖前应按设计要求进行施工测量放样。
通过坐标点、路中线里程桩放出管道的中线点，在管道纵向定出基坑开挖边线，并测出开挖深度，加强桩点维护，确保日后复测顺利进行。
①在进行管坑开挖前，利用在全范围进行地下管线探测，如有管线，应设置标志牌标记地下管线的种类位置和埋深，并进行保护，对施工有影响的需报设计和监理工程师进行处理。
②开挖坑槽前，应向挖掘机司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。
如超挖，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。
③管沟开挖时，先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线，复测无误后可指挥挖掘机进行开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的余泥堆土于坑槽外侧，同时组织散体物料运输车外运余泥，堆土坡脚距槽边1.0m以外，堆土高度不超过2.0m，堆土坡度不陡于自然坡度。
2）做好坑内、坑外的排水，在坑内应开挖集水沟，并通过集水井将地下水抽至地面临时排水系统。
3）采用自卸汽车配合挖掘机开挖的运输方式，将开挖出来的土方及时运至事前联系好的弃土场，次要交通位置可堆放弃土，待管沟施工完后用于回填。
4）沟槽开挖当挖至设计标高时，应进行地基尺寸轴线偏差检查验收。
（2）增强聚丙烯（FRPP）模压管排水管敷设施工本工程所有排水管均采用增强聚丙烯（FRPP）模压管排水管，密封圈承插连接。
1）施工准备①管道基坑开挖至设计标高，软土较厚的沟槽底经地基处理达到地基承载力要求，经业主与派驻现场监理工程师验收合格后方可进行基底垫层的施工。
浅析室外给排水管网工程施工方法及要点
浅析室外给排水管网工程施工方法及要点室外给排水管网工程是市政基础设施建设中不可或缺的一部分，它涉及到城市建设中的给水、排水以及雨水处理等重要内容。
在城市建设中，室外给排水管网工程的施工方法及要点具有非常重要的意义。
下面将对室外给排水管网工程的施工方法及要点进行浅析。
一、施工方法室外给排水管网工程的施工方法主要包括开挖、铺设、连接、固定及检验等步骤。
1.开挖：在进行给排水管道的施工时，首先需要进行开挖工作。
开挖的深度和宽度需要根据设计要求进行合理规划，确保管道能够被顺利铺设。
在开挖过程中，需要考虑周边环境的影响，比如地下管线、建筑物等。
2.铺设：铺设是室外给排水管网工程的重要环节。
在铺设过程中，需要根据设计要求进行合理布局，确保管道的连通性和排水效率。
同时需要注意管道的质量和材料的选择，以确保施工效果的持久稳定。
3.连接：连接是指对管道进行衔接的过程。
在进行连接时，需要严格按照规范进行操作，确保密封性和稳固性。
需要注意连接处的防水处理，以避免漏水问题的发生。
4.固定：固定是指对已铺设的管道进行稳固固定的工作。
在进行固定时，需要考虑管道的位置和周边环境，采取合适的固定措施，确保管道的牢固和稳定。
5.检验：在完成给排水管网工程的施工后，需要进行全面的检验工作。
检验工作包括对管道的质量、连接处的密封性、固定的稳固性等方面进行检查，确保施工工程符合相关的标准和规范。
二、施工要点室外给排水管网工程的施工要点主要包括施工前的准备、施工过程中的注意事项及施工后的验收等方面。
1.施工前的准备：在进行室外给排水管网工程施工前，需要做好充分的准备工作。
首先需要对施工现场进行全面的勘察和测量，确保施工的准确性和合理性。
其次需要对施工所需的材料、工具等进行充分的准备，以确保施工的顺利进行。
2.施工过程中的注意事项：在进行室外给排水管网工程的施工过程中，需要注意以下几个方面的问题。
首先是施工质量的控制，确保施工过程中的质量符合相关的标准和规范。
上海管道铺设施工方案
上海管道铺设施工方案一.项目概况本项目为上海某区域管道铺设工程，主要包括给排水、燃气、热力、电信等管道的铺设。
工程范围涵盖多个街区，总长约XX公里，预计工期为XX个月。
工程目标是为该区域提供完善的基础设施，满足居民生活和产业发展需求。
二.编制依据1.《中华人民共和国建筑法》；2.《中华人民共和国城市供水排水条例》；3.《中华人民共和国燃气管理条例》；4.《中华人民共和国电信条例》；5.《建筑工程施工质量验收统一标准》；6.《建筑给水排水设计规范》；7.《燃气工程设计规范》；8.《热力管道设计规范》；9.《通信管道设计规范》；10.本项目施工图纸及说明书。
三.施工组织设计1.组织架构成立项目经理部，负责整个工程的组织、协调、管理和监督。
项目经理部下辖工程技术部、质量管理部、安全生产部、材料设备部、财务部等部门，确保工程顺利进行。
2.人员配置根据工程需要，合理配置各类专业人员，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员、设备员等。
同时，加强人员的培训和考核，提高整体素质。
3.施工进度计划根据工程量和施工条件，编制详细的施工进度计划，明确各阶段的目标任务和时间节点，确保工程按期完成。
4.施工平面布置合理规划施工现场，设置施工区、材料区、设备区、办公区等功能区，确保施工有序进行。
5.质量管理体系建立健全质量管理体系，严格执行国家和行业标准，加强过程控制，确保工程质量。
6.安全生产管理体系建立健全安全生产管理体系，制定安全生产规章制度，加强安全培训和教育，提高员工安全意识，确保施工安全。
7.环境保护措施制定环境保护措施，加强施工现场环境保护，降低噪音、粉尘等污染，保护生态环境。
四.施工工艺1.测量放线：根据设计图纸，使用先进测量设备进行测量放线，确保管道位置准确。
2.管道铺设：采用挖槽、垫层、管道安装、回填等工艺，确保管道质量。
3.管道连接：根据不同管道材质和用途，采用焊接、螺纹连接、法兰连接等方法，保证连接牢固。
上海环球临时给排水施工方案
一、工程概况上海环球金融中心工程位于上海市浦东开发区陆家嘴世纪大道东泰路，本工程建筑高度为492米，本临时给排水工程给水采用生活及消防给水管道共用一路独立的DN100镀锌钢管从市政接入沿现场平面布臵图中施工道路埋地铺设，消防栓每隔30－45m设.臵一个，配备相应的消防水带，并在平面消防管总管上预留生产用水接水口。
楼层生产、生活及消防给水采用DN100镀锌钢管从市政引入B3F水箱，同时在18F、42F、66F、89F及100F各设一台水箱接力供水，各水箱供水分别两台水泵一备一用。
给水部分由消防用水、生活用水、生产用水组成。
排水设三道Dg200UPVC管，一道为各楼层排污总管、一道为各楼层雨水排水总管、一道为透气总管分别接入市政污水井和雨水井。
消防、生产水管由水箱接入并在每一楼层预留相应栓口及生产用水接口。
卫生间设臵：－3F-- -1F设便移式，3F以上每各三层各设一间，每一卫生间设臵3组小便斗、2组蹲便器、1个洗脸盆及1个地漏；雨水排水地漏设臵：2F以上各设DN100地漏一只。
由于该工程工期较长，对给排水系统及设备等均严格要求。
二、设备容量的计算及设备的选择2.1临时用水估算根据本工程的规模及施工场地面积，经计算：现场总用水量q=15L/s2.2水泵选择立管按照同时使用的消火栓2支记算，每只消火栓流量5L/s,消防水量为qx=10L/s,水箱进水流速设计为1.2m/s,立管最小消防水量qx1=10L/s d2=4*10/(1.2*1000)=0.0106d=0.103m干管管径选择qx=100mm水泵扬程H=(z箱－z泵)＝hH=h1+h2+0.2h1=1.2ihH-水头损失（m）H1-沿程水头损失（m）H2-局部水头损失（m）取沿程水头损失的20％I单位管长水头损失，查表取36.5/1000（mm）L计算管段的长度（m）2.３设备特性2.３.1 水箱的容积－3F为50立方米、18F为40立方米、42F为30立方米、66F 为20立方米、89F为20立方米、100F为20立方米。
上海某道路排水工程施工方案.doc
目录一．工程概况 (1)1.1工程内容 (1)1.2工程管道管材 (1)1.3工程地质 (2)1.3.主要工程量 (4)二．施工准备及施工总平面布置 (5)2.1施工准备 (5)2.1.1 人员准备 (5)2.1.2 技术准备 (6)2.1.3 材料、物资设备准备 (6)2.2施工总平面布置 (7)2.2.1 临设 (7)2.2.2 临时排水及污水排放 (8)2.2.3 临时用电 (8)2.2.4临时用水 (9)2.2.5工地试验室 (10)2.2.6堆土及弃土点 (10)2.2.7现场卫生 (10)2.2. 8 对雨季和汛期现场排水系统的日常维修措施 (10)2.2.9 施工总平面布置图 (11)三.主要施工方法及技术措施 (11)3.1施工方法 (11)3.2施工工艺流程 (12)3.3施工工艺及要点 (13)3.3.1 测量放线 (13)3.3.2井点降水（详见主要施工技术要点）. 143.3.3围护结构（详见主要施工技术要点）. 14 3.3.4沟槽开挖 (14)3.3.5管道基础 (15)3.3.6 管道铺设 (16)3.3.7窨井制作 (21)3.3.8管道磅水 (23)3.3.9管道坞膀 (23)3.3.10沟槽复土 (24)3.3.11拔钢板桩 (25)3.4主要施工技术措施 (25)3.4.1埋深小于3.0米的基坑施工方法 (25)3.4.2 埋深3.00～5.0m的基坑施工方法 (26)3.4.3 埋深5.0m～7.5m的基坑施工方法 (29)3.4.4 距离周边建筑较近的基坑施工方法 (36)3.4.5 管线交叉施工方法 (37)四、工程进度计划及工期保证措施 (38)4.1雨污水管道施工总体计划 (38)4.2工期保证措施 (38)五、质量保证措施 (39)5.1质量承诺及保证体系、措施 (39)5.1.1 施工质量自报等级 (39)5.1.2 质量管理网络图 (40)5.1.3 质量管理责任制 (41)5.1.4质量保证措施 (45)5.1.4.1 质量管理依据 (45)5.1.4.2 工程质量岗位检查制度 (46)5.1.4.3 工程质量阶段检查制度 (46)5.1.4.4 质量管理措施 (47)5.1.4.5 质量保证措施 (48)5.2质量通病预防措施 (49)5.2.1 支护沟槽 (49)5.2.2 管道基础变形过大 (50)5.2.3 管道基础标高偏差 (51)5.2.4 管道接口渗漏 (51)5.2.5 坞膀不符合质量要求 (52)六、安全、文明施工措施 (53)6.1安全管理网络图 (53)6.1.1 安全管理目标 (53)6.1.2 安全管理依据 (54)6.1.3 安全管理措施 (54)6.2文明施工保证措施 (57)6.2.1 文明施工管理目标 (57)6.2.2 文明施工管理依据 (57)6.2.3 现场文明施工措施 (58)6.3环境保护措施 (61)6.3.1 遵守的主要环保法律法规 (62)6.3.2 渣土垃圾的处理 (62)6.4四防一保及综合治理 (64)6.4.1 四防一保及综合治理工作目标 (64)6.4.2 治安综合治理工作措施 (66)七、主要施工机械、设备和劳动力用量情况 (69)7.1投入的主要机械设备用量表 (69)7.2劳动力配备情况 (70)7.2.1主要班组长人员配备 (70)7.2.2各工种劳动力投入计划及资源动态分布71八、雨季施工措施及防汛防台措施 (72)8．1雨季砼施工 (72)8.2管道雨季施工措施 (73)九．夏季、冬季砼施工措施 (75)9.1夏季施工措施 (75)9.1.1高温对混凝土的影响 (75)9.1.2夏季施工其它注意事项 (77)9.2冬季砼施工措施 (78)附图1：水、电及场地布置图附图2：排水管道施工示意图附图3：管线保护示意图一．工程概况排水工程范围与道路工程范围一致：即里程桩号K1+820~K2+680。
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给排水管网施工方案中国化学工程第六建设公司二○○三年三月目录1 编制说明2 编制依据3 施工程序4 施工准备5 施工技术及质量要求6 安全技术措施7 劳动力配置计划8 主要工机具和手段材料计划9 检验、测量器具配备表1 编制说明上海焦化有限公司4万吨/年苯酐工程的给排水管网包括：新鲜水、循环水、消防水、净排水等系统，约2000余米，管道材质为碳钢及UPVC管。
由于招标文件提供的资料有限，故本方案仅对其常规方法和施工手段加以描述，详细内容待日后补充。
2 编制依据2.1 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-972.2 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-972.3 《采暖与卫生工程设计及验收规范》GB50242-972.4 《建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工及验收规范》CEXS41-922.5 《建筑排水硬聚氯乙烯管道设计与施工及验收规范》CJJ/T29-30-892.6 《建筑给水排水设计规范》GBJ16-872.7 《埋地钢管管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0047-962.8 《涂料前钢材表面处理规范》SY/T0407-972.9 《上海焦化有限公司4万吨/年苯酐工程招标文件》3 施工程序3.1 给排水管道施工基本原则：本着先地下后地上，先土建后安装的施工程序；地下管网施工的原则是先主管后支管，先大管后小管；先深管后浅管，先金属管后非金属管；平行且相距近的管线可采取分槽同时进行的施工方法，以保证施工进度。
3.2 施工流程图4 施工准备4.1 地下管网工程属于隐蔽工程，要求在质量上、施工组织上进行合理的规划和控制，因此工号技术员在仔细阅图的基础上编制详尽的施工方案和技术交底，并要求所有参加施工的员工了解地下管网施工中的关键点和难点。
4.2 地下管的坐标、坡度是管网施工中最易出问题的地方，要求对每一条管线应画出它的走向图、标示书、标高、坐标、管径、高程及各个拐点、起伏点，尤其是相距交叉的管道应在交叉部位标注出高程和管径，在施工中应反复测量核实避免出现管线交叉相撞的情况。
4.3 施工现场的水、电、气道路具备安装条件，各种安全、防护措施齐全并到位，同时应准备好风、雨、雪等恶劣天气条件下施工措施用料，将施工中的困难充分考虑到。
4.4 根据施工组织的要求，合理的组织各种材料进场，尽量减少占用场地，同时又能保证工程进度所需的各种材料，做好计划工作。
5 施工技术及质量要求5.1 施工测量5.1.1 施工前，建设单位组织有关单位向施工单位进行现场交桩。
5.1.2 临时水准点和管道轴线控制桩设置牢固，易于观测，开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200m设1个以上。
5.1.3 临时水准点，管道轴线控制桩，高程桩，应经过复核后方可使用并加以保护，施工过程中应经常校核，防止被破坏。
5.1.4 施工测量的允许偏差应满足下列要求表5-1注：1、L为水准测量闭合路线的长度（km）。
2、n为水准或导线测量的测站数。
5.2 沟槽开挖与回填5.2.1 开槽准备：开槽前应仔细测量放线，明确开挖的宽度、坡度和深度；在建设单位的组织下了解管线走向上地下障碍物的情况并作出标示，对于不能完全确定的地下障碍物应找斟探部门仔细的核实。
5.2.2 开槽的原则：以机械开挖，人工清槽为主，机械开挖到管底设计深度以上200mm，然后人工清到设计标高，禁止扰动原土层，当多条管线并列行走时且间距较小可采用联合管沟开挖。
5.2.3 沟槽排水：当地下水位较高的地方应设置井点降水，将水位降至沟槽底以下0.5m；沟槽开挖后沟内应设置排水沟和排水井，并及时将沟槽内的水排走。
5.2.4 管道沟槽底部的开挖度按下式计算：B＝D1＋2（b1＋b2＋b3）其中：B——管道沟槽底部的开挖宽度（mm）D1——管道结构的外缘宽度（mm）b1——管道一侧的工作面宽度（mm）按规范选取b2——管道一侧的支撑厚度，可取150-200mmb3——现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度（mm）5.2.5 沟槽开挖的坡度根据土壤地区情况，地下水位及管沟的深度来确定，必要时沟槽还需进行支撑，以保证管道施工时不塌方不影响管道的下管工作。
5.3 管基施工凡DN≥800mm的焊接钢管不论地基强夯与否，均采用灰土基础，即在素土夯实后做灰土基础，其石灰与素土比例为3：7，厚度300mm，宽度要求为DN ＋400mm；凡DN≤700mm的焊接钢管不分地基强夯与否均采用素土基础，其技术要求见给排水全国通用图集8bs460（五）标准。
5.4 管沟回填5.4.1 管沟回填的一般原则：各种隐蔽工程检查合格，包括管道坐标、标高坡度、管基强度复测合格并经工程监理确认，施工记录齐全；压力管道在水压试验前，除接口外管道两侧及管顶以上500mm应予回填；无压管道的沟槽应在闭水试验合格后回填。
5.4.2 回填质量要求：管顶500mm以下的回填土应为细粒土，不得含有机物、冻土及大于500mm的硅、石等硬物。
5.4.3 沟槽回填前清除槽内的杂物，保证沟槽内不得有积水，井点降水应将水位保持在槽底以下0.5m；回填土从管道两侧均匀对称倒入，管顶500mm以下回填土采用木夯分层轻压夯实，管顶500mm以上部分可采用蛙式夯，压路机等机械工具结合起来进行夯压。
5.4.4 管道两侧回填土的压实度应满足：对钢管道，其压实度不小于95%；沟槽位于路基范围以内，其管顶以上250mm范围内回填土表层的压实度不小于87%，其它部位回填土的压实度符合规范规定。
沟槽位于路基以外，其管顶以上高为500mm应松填，其压实度不大于85%，其余部位不小于90%。
5.4.5 管道试压及试水合格，接口防腐完毕后，可进行回填。
5.5 管道施工5.5.1 钢管安装5.5.1.1 管道安装A、管道安装前应进行外观检查，核实管节的材质、规格及压力等级，对于有缝管的质量检查按下表要求进行。
注：1、D为管内径（mm），t为壁厚（mm）2、圆度为同端管口相互垂直的最大直径与最小直径之差。
5.5.1.2 管道安装前检查防腐层有无破损情况，否则及时修补；管节应逐根测量、编号，宜选用管径相应最小的管节组对对接。
5.5.1.3 管道下沟前再次测量确认沟底的标高、坡度，管基质量，并标准出管道安装中轴线，打出定位中心桩。
5.5.1.4 管道下沟采用软质吊带或在钢丝绳强外套软管等可靠的吊装索具，防止将防腐层破坏。
管道下管时要平稳，不得触碰沟壁或沟槽支撑板等挡土设施。
5.5.1.5 管道组对时可用龙门吊和卡具配合组对，管道定位时每根管子必须按中心线找直对中，已稳固好管段的坡度用水准仪进行检查是否准确，管底与管基贴合紧密。
5.5.1.6 对于卷管对口时纵向焊缝应放在管道中心管线上半圆的45°左右处；纵向焊缝应错开，当管径小于600mm时错开的间距不小于100mm；当管径大于600mm时错开的间距不小于300mm；环向焊缝距支架不小于100mm；直管段两环向焊缝间距不小于200mm；管道任何位置不得有十字形焊缝。
5.5.1.7 管道上安装阀门必须经压力试验合格，压力管道上采用的闸阀安装前应进行启闭检验，并宜进行解体检验；管道上安装的法兰面与管中心线垂直，接口的两片法兰面相互平行，螺栓应自由的穿过两片法兰的螺栓孔，螺栓安装方向一致，螺母应对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外。
法兰埋入土中时应采取防腐措施。
5.5.1.8 管道焊接，管道焊接采用手工电弧焊，采用“V”型坡口，其尺寸见下表，管道对口时应使内壁齐平，错口偏差为0.2t，且不得大于2mm。
表5-35.5.1.9 钢管对口检查合格后可以进行点焊，点焊采用与接口相同的焊接材料，点焊时对称施焊，厚度与第一层焊接厚度一致，钢管的纵向焊缝与螺旋焊缝处不得点焊。
点焊长度及间距符合下表。
表5-45.5.1.10 组合钢管固定口焊接及两管段间的闭合焊接，应在无阳光直照和气温较低时施焊；与法兰接口两侧相邻的第一至第二个刚性接口或焊接接口，待法兰螺栓紧固后方可施工。
5.5.1.11 管道焊接完，水压试验前对焊缝进行外观检查，油渗检验，当有特殊要求时进行无损探伤检验；当管径大于或等于800mm时，每条环缝应逐口进行油渗检验，不合格的焊缝应返修，返修次数不得超过三次，焊缝的外观质量见下表。
焊缝的外观质量表5-5钢管安装允许偏差表5-65.5.2 非金属管道施工5.5.2.1 塑料管采用承插式连接，施工中保证涂刷粘胶均匀饱满，插口进入取口内后旋转一个小角度，以保证胶水充分接触管壁，保证粘洁的牢固性。
5.5.2.2 非金属管道基础及安装的允许偏差见下表表5-75.5.3 管道防腐5.5.3.1 本工程地下防腐层结构为表5-8注：钢管及镀锌管按环氧煤沥青防腐考虑5.5.3.2 钢管表面处理：镀锌管应清除外表面尘土、油污、水份、浮铁等杂物。
钢管表面喷砂处理达到Sa2.5级，管道表面的焊瘤、棱角、毛刺等须磨平。
5.5.3.3 防腐材料应有合格证、产品质量证明书，涂料到达现场后，需进行抽样复验，防腐层玻璃布应采用干燥，脱蜡、无捻、封边、网状平纹、中碱的玻璃布，其产品指标应符合下列规定。
环氧煤沥青涂料质量指标中碱玻璃布性能及规格表5-105.5.3.4 涂料配制：涂料根据工程需要配制现配现用，涂料使用前应搅拌均匀，将甲、乙两种组份按产品说明书所规定的比例调配，充分搅拌，便用前放置30分钟。
常温固化涂料施工温度宜在10℃以上，刚开的底漆甲组分和面漆甲组分原则上不再调入稀释剂，配好的涂料在必要时可加入5%（重量比）的稀释剂。
5.5.3.5 涂底漆：表面处理合格的管道应尽快涂刷底漆，钢管表面喷砂处理合格后8小时内涂刷底漆，如空气湿度过高或含盐雾时应提前。
底漆涂刷均匀，不得漏涂，钢管两端留150mm左右，以便焊接。
5.5.3.6 打腻子：为钢管焊缝高于2mm时，应用面漆和滑石粉调成稠度适宜的腻子，在底漆表干后抹在焊缝两侧，并刮毛成过渡曲线，避免缠玻璃布时出现空鼓，焊缝表面的焊纹，也应用腻子抹光。
5.5.3.7 涂面漆和缠玻璃布：底漆表干或打腻子后，即可涂面漆。
涂刷均匀不得漏漆。
在室温下涂底漆和涂第一道面漆的时间间隔不应超过24小时；涂第一道面漆后即可缠第一层玻璃布，玻璃布拉紧，表面平整，无折皱和鼓包。
压边宽度为30-40mm，接头搭接不小于100mm，各层搭接接头错开，玻璃布的油浸透率应达到95%以上，不得出现大于50mm×50mm的空白，管端或施工中断处应留出长150-250mm的阶梯形接茬，阶梯宽度应为50mm，第一层玻璃布缠绕后即涂第二道面漆，缠第二层玻璃布，涂第三道面漆，第二道、第三道面漆必须漆量饱满，玻璃布所有网眼应灌满涂料。
在第三道面漆实干后，方可涂第四道面漆，两层玻璃布缠绕方向相反。