轮扣式脚手架搭设安全技术交底之令狐文艳创作
轮扣式脚手架方案交底
轮扣式脚手架方案交底专项施工方案技术交底编号：工程名称XXX地块二标段建设工程交底日期本次交底的内容是轮扣式脚手架方案，其中轮扣式钢管脚手架是一种新型的建筑脚手架，具有许多优点。
首先，它具有可靠的双向自锁能力。
传统脚手架需要人工锁紧，容易出现不稳定因素，而轮扣式脚手架通过设计结构实现自锁，减少了这种不稳定因素。
此外，在同一节点处，多个横杆与同一立杆的联接锁紧形式也采用了独立的自锁形式，避免了传统脚手架上锁紧破坏的问题。
其次，轮扣式脚手架具有经济性和综合性好的特点。
它只由立杆、横杆两类构件组成，无任何活动零配件，立杆、横杆全部在工厂内制成，最大限度地防止了传统脚手架活动零配件易丢失、易损坏的问题，减少了施工单位的经济损失。
此外，它无任何活动锁紧件，受力性质合理，保证其很好的刚度和整体稳定性，最大限度地防止了传统脚手架上活动锁紧件造成的不安全隐患。
第三，轮扣式脚手架安装更方便、更快捷。
在使用中，只需要把横杆两端插头插入立杆上相对应地锥孔中，再敲紧即可，其搭拆的快捷性和搭接的质量是传统脚手架无法做到的。
其搭拆速度是扣件钢管脚手架的8-10倍，是碗扣式脚手架的2倍以上。
第四，轮扣式脚手架承载力大，整体刚度大，整体稳定性强。
它的立杆轴心线的垂直交叉精度高，受力性质合理，每根立杆允许承载3-4吨。
且斜拉杆的使用数量少于传统脚手架。
最后，轮扣式脚手架具有使用的多功能性，能与可调下底托、可调上托、双可调早拆、挑梁、挑架等配件配合使用，实现各种多功能。
轮扣式脚手架由轮扣、横插头、钢管组成，壁厚为3.0~3.5mm。
立杆主要有5种规格，立杆每隔0.6米焊接一轮扣；横杆主要有3种规格，横杆上两端各焊接一只横插头；轮扣接头是LDJ轮扣式脚手架的核心部件，连接时把横杆端头的横插头插入轮扣相应的孔内，只要用铁锤敲击横插头即可锁紧。
每只轮扣可同时插接四支横杆，四支横杆互为90度。
轮扣式脚手架组件构造如下图所示。
本次搭设范围为3#、5-8#楼主体部分，包括3#楼1-28层，5#楼1-28层，6#楼1-27层，7#楼1-28层，8#楼1-31层。
轮扣式支模架搭设安全技术交底
模板支架搭设安然技巧交底施工单位：中建五局工程名称：金时花圃二期项目单位工程18#主体施工分部(分项)工程模板工程交底内容支模架搭设安然技巧交底日期1.进入施工现场的操纵人员必须戴好安然帽,扣好帽带.操纵人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋功课.2.轮扣式脚手架的节点由轮盘.插头.立杆焊接而成,立杆是在必定长度焊管上按每隔600ｃｍ间距依据特定的技巧指标焊接一只轮盘,尾部焊接一个套管,横杆在必定长度焊管两头接特定技巧指标各焊接一个插头.3.搭接时把横杆插头拔出立杆焊接的轮盘响应的锥形长孔内,用铁锤向下敲击横杆插头即可达到锁紧的目标,每只轮盘可同时在程度偏向上衔接四只横杆,把一根立杆底部拔出另一根立杆的顶部即可达到向上加高的目标.4.轮扣式脚手架在应用,运输进程中严禁高处抛下,不得轻微的摔.撞,防止变形,存放时,留意防止锈蚀.5.在进行平板模.梁底搭设时,必须用专门的.同型号的横肉杆进行搭设,不得在顶托上一侧上一个扣件另搭设横杆的加固办法,如许很轻易造成楼板砼浇筑时荷载过大,支模系统变形或坍塌的安然变乱.（具体搭设办法见上图）.6.支模系统搭设时不克不及与外架相连,以防止架体变形或重心掉稳.交底人姓名安然员姓名职务项目总工接收交底人（施工员）：模板支架搭设安然技巧交底施工单位：中建五局工程名称：金时花圃二期项目单位工程20#主体施工分部(分项)工程模板工程交底内容轮扣式支模架搭设交底日期1.进入施工现场的操纵人员必须戴好安然帽,扣好帽带.操纵人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋功课.2.轮扣式脚手架的节点由轮盘.插头.立杆焊接而成,立杆是在必定长度焊管上按每隔600ｃｍ间距依据特定的技巧指标焊接一只轮盘,尾部焊接一个套管,横杆在必定长度焊管两头接特定技巧指标各焊接一个插头.3.搭接时把横杆插头拔出立杆焊接的轮盘响应的锥形长孔内,用铁锤向下敲击横杆插头即可达到锁紧的目标,每只轮盘可同时在程度偏向上衔接四只横杆,把一根立杆底部拔出另一根立杆的顶部即可达到向上加高的目标.4.轮扣式脚手架在应用,运输进程中严禁高处抛下,不得轻微的摔.撞,防止变形,存放时,留意防止锈蚀.5.在进行平板模.梁底搭设时,必须用专门的.同型号的横杆进行搭设,不得在顶托上一侧直接上一个扣件另搭设横杆的加固办法,如许很轻易造成楼板砼浇筑时荷载过大,重心受力不均支模系统变形或消失坍塌变乱.（具体搭设办法见上图）.6.支模系统搭设时不克不及与外架相连,以包管在应用中各个节点所推却的拉力.压力呈合理的散布的状况.受力性质合理,以包管架体有很好的刚度和整体稳固性.交底人姓名安然员姓名职务施工员。
轮扣式支模架施工方案交底
轮扣式支模架施工方案交底一、工程概况与特点本次施工工程位于XX市XX区，是一栋XX层高的商业办公楼。
工程结构为钢筋混凝土框架结构，主要特点是结构复杂，对支撑体系要求高。
考虑到工程的复杂性和对安全性的高度要求，我们选择轮扣式支模架作为本次施工的主要支撑体系。
二、施工准备与部署在施工前，我们将进行详细的现场勘查，了解地质条件、周围环境、交通状况等。
根据勘查结果，我们将制定详细的施工部署，包括施工人员的组织、施工材料的采购与运输、施工设备的调配等。
同时，我们将组织施工人员进行技术交底和安全培训，确保施工过程的顺利进行。
三、轮扣式脚手架特点轮扣式脚手架是一种新型的脚手架系统，具有搭设简便、拆卸快捷、受力性能好等优点。
它的轮扣连接方式可以快速锁紧，大大提高了脚手架的整体稳定性。
此外，轮扣式脚手架还具有较高的重复使用性，可以有效降低施工成本。
四、施工要点及技术参数在施工过程中，我们将严格按照相关技术规范进行施工，确保每个施工环节都符合设计要求。
具体技术参数包括脚手架的立杆间距、水平杆步距、剪刀撑设置等，都将根据工程实际情况进行精确计算。
五、脚手架布置与搭设在脚手架的布置和搭设过程中，我们将遵循“稳固、可靠、安全、经济”的原则，确保脚手架的承载能力和稳定性。
同时，我们还将加强对脚手架的日常维护和检查，及时发现问题并进行处理。
六、安全技术交底内容在安全技术交底中，我们将重点强调以下几点：一是严格遵守脚手架搭设和拆除的操作规程；二是正确使用安全防护设施和个人防护用品；三是定期进行安全检查和维护保养；四是发现安全隐患及时上报和处理。
七、模板质量标准与要求本次工程采用的模板材料应符合国家标准和规范要求，具有良好的抗折、抗压性能。
在施工过程中，我们将严格按照模板的设计尺寸进行加工和安装，确保模板的平整度和垂直度。
同时，我们还将加强对模板的日常维护和保养，确保模板的使用寿命和施工质量。
八、成品保护与节约措施在施工过程中，我们将采取一系列成品保护措施，包括设置警示标志、加强施工现场管理等，以防止成品被损坏或污染。
轮扣式脚手架技术安全交底模板
一、交底目的为确保轮扣式脚手架搭设、使用和拆除过程中的安全，防止安全事故的发生，特制定本技术安全交底。
二、适用范围本交底适用于所有轮扣式脚手架的搭设、使用和拆除工作。
三、交底内容1. 搭设前的准备工作（1）施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书，方可上岗作业。
（2）了解并熟悉《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等相关安全法规。
（3）对施工现场进行全面检查，确保场地平整、排水畅通。
（4）准备好搭设所需的材料、工具和设备。
2. 轮扣式脚手架搭设（1）按照设计图纸和施工方案进行搭设。
（2）严格按照规范要求进行搭设，确保搭设质量。
（3）立杆、横杆、斜撑等构件应与地面保持垂直，确保脚手架稳定。
（4）搭设过程中，注意检查各连接节点，确保连接牢固。
（5）搭设完成后，对脚手架进行全面检查，确认无安全隐患后方可投入使用。
3. 轮扣式脚手架使用（1）使用前，对脚手架进行全面检查，确保无破损、变形等安全隐患。
（2）施工人员必须正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带等。
（3）施工人员在上架作业时，必须遵守操作规程，不得擅自攀爬、翻越脚手架。
（4）在脚手架上作业时，不得堆放杂物，不得进行影响脚手架稳定的操作。
（5）作业区域应设置警示标志，提醒非作业人员注意安全。
4. 轮扣式脚手架拆除（1）拆除前，对脚手架进行全面检查，确认无安全隐患后方可进行拆除。
（2）拆除作业应由专业人员进行，非专业人员不得擅自操作。
（3）严格按照拆除顺序进行拆除，确保拆除过程安全有序。
（4）拆除过程中，注意检查各连接节点，确保连接牢固。
（5）拆除后的材料应分类堆放，不得乱扔乱放。
四、注意事项1. 施工人员必须严格按照本交底内容进行作业，不得擅自更改。
2. 严格遵守操作规程，确保作业安全。
3. 加强现场安全管理，确保脚手架搭设、使用和拆除过程中的安全。
4. 定期对脚手架进行检查，发现问题及时整改。
5. 发生安全事故时，立即停止作业，及时上报，并采取相应措施进行处理。
轮扣式支模架搭设安全技术交底
施工单位：中建五局工程名称：金时花园二期项目单位工程18#主体施工分部(分项)工程模板工程交底内容支模架搭设安全技术交底日期1、进入施工现场操作人员必需戴好安全帽，扣好帽带。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
2、轮扣式脚手架节点由轮盘、插头、立杆焊接而成，立杆是在一定长度焊管上按每隔600ｃｍ间距依据特定技术指标焊接一只轮盘，尾部焊接一个套管，横杆在一定长度焊管两端接特定技术指标各焊接一个插头。
3、搭接时把横杆插头插入立杆焊接轮盘对应锥形长孔内，用铁锤向下敲击横杆插头即可达成锁紧目标，每只轮盘可同时在水平方向上连接四只横杆，把一根立杆底部插入另一根立杆顶部即可达成向上加高目标。
4、轮扣式脚手架在使用，运输过程中严禁高处抛下，不得严重摔、撞，预防变形，存放时，注意预防锈蚀。
5、在进行平板模、梁底搭设时，必需用专门、同型号横肉杆进行搭设，不得在顶托上一侧上一个扣件另搭设横杆加固方法，这么很轻易造成楼板砼浇筑时荷载过大，支模体系变形或坍塌安全事故。
（具体搭设方法见上图）。
6、支模体系搭设时不能和外架相连，以预防架体变形或重心失稳。
交底人姓名安全员姓名职务项目总工接收交底人（施工员）：施工单位：中建五局工程名称：金时花园二期项目单位工程20#主体施工分部(分项)工程模板工程交底内容轮扣式支模架搭设交底日期1、进入施工现场操作人员必需戴好安全帽，扣好帽带。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
2、轮扣式脚手架节点由轮盘、插头、立杆焊接而成，立杆是在一定长度焊管上按每隔600ｃｍ间距依据特定技术指标焊接一只轮盘，尾部焊接一个套管，横杆在一定长度焊管两端接特定技术指标各焊接一个插头。
3、搭接时把横杆插头插入立杆焊接轮盘对应锥形长孔内，用铁锤向下敲击横杆插头即可达成锁紧目标，每只轮盘可同时在水平方向上连接四只横杆，把一根立杆底部插入另一根立杆顶部即可达成向上加高目标。
4、轮扣式脚手架在使用，运输过程中严禁高处抛下，不得严重摔、撞，预防变形，存放时，注意预防锈蚀。
脚手架搭设安全技术交底
脚手架搭设安全技术交底安全技术交底内容：1、严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》及施工方案搭设。
脚手架应经检查验收合格后才准使用。
架子工要经培训考核合格持证上岗。
2、严禁采用锈蚀严重、弯曲变形及有孔、洞裂缝的钢管搭设脚手架。
3、旧扣件使用前必须进行质量检查、有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
4、脚手架基础必须夯实，周围设有排水设施。
木垫厚度不于5CM，长度不少于立杆纵距的2跨，高架也可用槽钢。
5、高架搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上。
6、立杆对接扣件部位应交错部置。
两根相邻的立杆接头不应设在同一步架内，同一步架内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向部位错开的距离不宜小于500MM；各接头中心至主接点的距离不宜大于步距1/3。
7、立杆接长除面层、顶步可采用搭接，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，顶层顶步的搭接长度不应小于1米。
8、纵向水平杆（大横杆）宜设置在立杆内侧，其长度不宜大于3跨。
9、主接头处必须设置一根横向水平杆（小横杆）、用直角扣件扣接严禁拆除。
10、高度在24米以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不大于15米。
高度在24M以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度连续设置剪刀撑。
11、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200MM处的立杆上。
一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。
12、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
13、在脚手架施工期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆和纵、横向扫地件及连墙件。
14、拆除脚手架时，地面应设围档和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内，各构配件严禁抛掷至地面。
轮扣式脚手架技术安全交底模板
一、交底目的为确保轮扣式脚手架施工过程中的安全，防止安全事故发生，提高施工人员的安全意识，现将轮扣式脚手架的技术安全交底如下：二、交底内容1. 施工人员要求- 所有参与轮扣式脚手架施工的人员必须经过专业培训，取得相关资格证书后方可上岗。
- 施工人员必须熟悉轮扣式脚手架的构造、性能和安全操作规程。
2. 材料及设备检查- 施工前，必须对轮扣式脚手架的钢管、扣件、基础垫板等材料进行检查，确保其符合国家标准，无锈蚀、变形等质量问题。
- 脚手架的支撑体系、连接件等必须齐全完好，确保安全可靠。
3. 脚手架搭设- 搭设脚手架前，应选择合适的场地，确保地基坚实，排水畅通。
- 脚手架基础必须按照设计要求进行夯实，木垫板厚度不小于5厘米，长度不少于立杆纵距的2跨。
- 立杆对接扣件部位应交错布置，两根相邻的立杆接头不应设在同一步架内，隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向部位错开的距离不宜小于500毫米。
- 立杆接长除面层、顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，顶层顶步的搭接长度不应小于1米。
4. 脚手架使用- 脚手架使用过程中，严禁超载、超限使用。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 禁止在脚手架上堆放超过规定重量的材料，严禁在脚手架上行走或进行其他非施工活动。
5. 脚手架拆除- 拆除脚手架前，必须制定详细的拆除方案，并报相关部门审批。
- 拆除作业应由有经验的人员负责，并严格按照拆除顺序进行。
- 拆除过程中，应确保作业人员的安全，严禁上下层同时作业。
- 拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应逐层传递或使用绳索吊下，不得往下投扔。
6. 安全防护措施- 脚手架周围应设置警戒区域，并设置醒目的警示标志。
- 作业现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
- 定期对脚手架进行检查，发现安全隐患及时整改。
三、注意事项1. 施工人员必须严格遵守安全技术交底内容，确保自身安全。
2. 作业过程中，如发现脚手架存在安全隐患，应立即停止作业，并及时报告相关部门。
轮扣式脚手架模板及支撑体系安全技术交底
12、长度大于2m且不大于3m梁，梁底跨中加一根立杆，大于3m梁梁底立杆间距不大于2倍架体立杆间距。梁十字交界处、丁字交界处加设一道立杆。
13、所有外墙浇筑混凝土前在板顶下100mm处预埋螺杆，支上层模板时，模板底部与此螺杆固定。
大于6m
10
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
预埋件和预孔洞的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预埋孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10，0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10，0
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10，0
八、安全注意事项
7、高空作业应穿防滑鞋，系好安全带。
8、模板在支撑系统未钉牢稳定之前，不得上人，未安装好的梁底板或模板上禁止放重物和行走，已安好的模板，不准堆放过多材料和设备。
9、阳台与挑檐等模板的安装与拆除必须有可靠的技术措施，确保安全。
10、非拆除人员不准在拆模范围内。
11、模板必须在木工加工区加工，不得在成品区加工。
1、进入施工现场的所有人员必须戴好安全帽，系好安全带。
2、在现场安装模板时，所用工具应装在工具包内。
3、上下交叉作业时，安全帽必须戴好，检查是否系安全帽带。
4、直运输模板或其他材料时，应有统一指挥统一信号。
5、拆模时应有专人负责安全监护，或设立警戒标志。
轮扣式支模架搭设安全技术交底
模板收架拆设仄安技能接底之阳早格格创做动工单位：中修五局工程称呼：金时花园二期名目单位工程18#主体动工分部(分项)工程模板工程接底实量收模架拆设仄安技能接底日期1、加进动工现场的收配人员必须戴佳仄安帽，扣佳帽戴.收配人员宽禁脱硬底鞋及有跟鞋做业.2、轮扣式足脚架的节面由轮盘、插头、坐杆焊接而成，坐杆是正在一定少度焊管上按每隔600ｃｍ间距根据特定的技能指标焊接一只轮盘，尾部焊接一个套管，横杆正在一定少度焊管二端接特定技能指标各焊接一个插头.3、拆接时把横杆插头拔出坐杆焊接的轮盘相映的锥形少孔内，用铁锤背下敲打横杆插头即可达到锁紧的脚段，每只轮盘可共时正在火仄目标上对接四只横杆，把一根坐杆底部拔出另一根坐杆的顶部即可达到进取加下的脚段.4、轮扣式足脚架正在使用，输送历程中宽禁下处扔下，没有得宽沉的摔、碰，预防变形，存搁时，注意预防锈蚀.5、正在举止仄板模、梁底拆设时，必须用博门的、共型号的横肉杆举止拆设，没有得正在顶托上一侧上一个扣件另拆设横杆的加固要领，那样很简单制成楼板砼浇筑时荷载过大，收模体系变形或者坍塌的仄安事变.（简曲拆设要领睹上图）.6、收模体系拆设时没有克没有及取中架贯串，以预防架体变形或者沉心得稳.接底人姓名仄安员姓名职务名目总工担当接底人（动工员）：模板收架拆设仄安技能接底动工单位：中修五局工程称呼：金时花园二期名目单位工程20#主体动工分部(分项)工程模板工程接底实量轮扣式收模架拆设接底日期1、加进动工现场的收配人员必须戴佳仄安帽，扣佳帽戴.收配人员宽禁脱硬底鞋及有跟鞋做业.2、轮扣式足脚架的节面由轮盘、插头、坐杆焊接而成，坐杆是正在一定少度焊管上按每隔600ｃｍ间距根据特定的技能指标焊接一只轮盘，尾部焊接一个套管，横杆正在一定少度焊管二端接特定技能指标各焊接一个插头.3、拆接时把横杆插头拔出坐杆焊接的轮盘相映的锥形少孔内，用铁锤背下敲打横杆插头即可达到锁紧的脚段，每只轮盘可共时正在火仄目标上对接四只横杆，把一根坐杆底部拔出另一根坐杆的顶部即可达到进取加下的脚段.4、轮扣式足脚架正在使用，输送历程中宽禁下处扔下，没有得宽沉的摔、碰，预防变形，存搁时，注意预防锈蚀.5、正在举止仄板模、梁底拆设时，必须用博门的、共型号的横杆举止拆设，没有得正在顶托上一侧间接上一个扣件另拆设横杆的加固要领，那样很简单制成楼板砼浇筑时荷载过大，沉心受力没有均收模体系变形或者出现坍塌事变.（简曲拆设要领睹上图）.6、收模体系拆设时没有克没有及取中架贯串，以包管正在使用中各个节面所启受的推力、压力呈合理的分散的状态、受力本量合理，以包管架体有很佳的刚刚度战完全宁静性.接底人姓名仄安员姓名职务动工员。
轮扣式脚手架安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场作业人员的人身安全，预防安全事故的发生，提高施工质量，特进行轮扣式脚手架的安全技术交底。
二、交底对象施工现场所有参与轮扣式脚手架安装、使用、拆除的作业人员及管理人员。
三、交底内容1. 安全教育培训（1）所有作业人员必须接受三级安全教育，包括公司级、项目级、班组级的安全培训。
（2）了解轮扣式脚手架的结构、性能、操作规程及安全注意事项。
2. 脚手架的检查与验收（1）在脚手架搭设前，必须对脚手架的材质、尺寸、连接件进行检查，确保符合国家标准。
（2）搭设过程中，要严格按照设计图纸和施工方案进行，确保脚手架的稳定性。
（3）搭设完成后，进行自检、互检，并由项目负责人组织验收。
3. 脚手架的搭设要求（1）基础处理：确保基础坚实、平整，必要时铺设垫板。
（2）立杆：立杆必须垂直，底部应设置底座或垫板，确保脚手架的稳定性。
（3）横杆：横杆间距应均匀，不得有变形或扭曲。
（4）斜杆：斜杆应与地面成45°角，与立杆连接牢固。
（5）剪刀撑：剪刀撑应设置在脚手架的四个角及每隔两排立杆处，连接牢固。
4. 脚手架的使用要求（1）作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）严禁超载使用脚手架，不得堆放超重物品。
（3）严禁在脚手架上进行焊接、切割等作业。
（4）严禁在脚手架上行走或站立。
5. 脚手架的拆除要求（1）拆除前，必须对脚手架进行检查，确保无安全隐患。
（2）拆除顺序：由上而下，一步一清，不得上下层同时作业。
（3）拆除过程中，严禁抛掷材料，确保作业安全。
（4）拆除后的材料应分类堆放，及时清理现场。
6. 应急预案（1）发生脚手架倾倒、坍塌等事故时，立即启动应急预案。
（2）迅速组织人员撤离危险区域，并拨打急救电话。
（3）配合相关部门进行事故调查和处理。
四、注意事项1. 作业人员必须严格遵守安全操作规程，不得擅自更改脚手架的结构和设置。
2. 定期对脚手架进行检查和维护，确保其安全可靠。
3. 加强对作业人员的安全生产教育，提高安全意识。
轮扣式脚手架搭设安全技术交底
轮扣式脚手架搭设安全技术交底本文是关于《轮扣式脚手架搭设安全技术交底》的文档。
通过本文，旨在介绍脚手架搭设的安全技术交底工作的目的和重要性。
脚手架是建筑工地常见的施工设备，为了保障施工人员的安全，确保施工工作的顺利进行，充分了解和掌握脚手架搭设的安全技术是至关重要的。
在本文中，将重点介绍脚手架搭设的安全问题、相关的安全措施和应急预案。
通过加强对脚手架搭设安全技术交底的研究和培训，旨在提高施工人员的安全意识和安全素质，确保工地施工过程中的人身安全和工程质量。
在进行脚手架搭设之前，需要进行以下准备工作：场地选择。
在选择搭设脚手架的场地时，应确保地面坚实平整，无障碍物阻挡，同时考虑到工作的高度和稳定性。
场地选择。
在选择搭设脚手架的场地时，应确保地面坚实平整，无障碍物阻挡，同时考虑到工作的高度和稳定性。
材料准备。
准备搭设脚手架所需的材料，包括轮扣式脚手架主体结构、连接件、安全附件等。
确保材料质量符合相关标准要求，并进行必要的检查。
材料准备。
准备搭设脚手架所需的材料，包括轮扣式脚手架主体结构、连接件、安全附件等。
确保材料质量符合相关标准要求，并进行必要的检查。
材料准备。
准备搭设脚手架所需的材料，包括轮扣式脚手架主体结构、连接件、安全附件等。
确保材料质量符合相关标准要求，并进行必要的检查。
材料准备。
准备搭设脚手架所需的材料，包括轮扣式脚手架主体结构、连接件、安全附件等。
确保材料质量符合相关标准要求，并进行必要的检查。
人员培训。
所有参与搭设脚手架工作的人员应接受专业培训，了解搭设脚手架的相关安全技术要求和操作规程。
人员培训。
所有参与搭设脚手架工作的人员应接受专业培训，了解搭设脚手架的相关安全技术要求和操作规程。
人员培训。
所有参与搭设脚手架工作的人员应接受专业培训，了解搭设脚手架的相关安全技术要求和操作规程。
人员培训。
所有参与搭设脚手架工作的人员应接受专业培训，了解搭设脚手架的相关安全技术要求和操作规程。
工具准备。
轮扣安全技术交底模板
一、交底项目：轮扣式脚手架施工安全技术交底二、交底日期：____年__月__日三、施工单位：____________________四、分项工程名称：____________________五、一、交底目的为确保轮扣式脚手架施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
六、二、交底内容1. 轮扣式脚手架的基本原理及构造（1）轮扣式脚手架由立杆、横杆、斜杆、连接板、轮扣、底座等组成。
（2）轮扣式脚手架通过轮扣与立杆、横杆、斜杆的连接，形成稳定的整体结构。
2. 轮扣式脚手架的搭设要求（1）搭设前，应对施工现场进行勘察，了解地质、地形、气候等情况。
（2）搭设场地应平整、坚实，必要时进行地基处理。
（3）搭设过程中，应严格按照施工图纸及规范要求进行。
（4）搭设时应确保立杆、横杆、斜杆等杆件连接牢固，防止因杆件松动导致事故发生。
3. 轮扣式脚手架的施工安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）施工区域应设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
（4）施工过程中，严禁在脚手架上堆放超重物品，防止脚手架超载。
（5）施工过程中，严禁擅自拆除或改变脚手架结构。
（6）施工过程中，严禁在脚手架上攀爬、跳跃、打闹。
4. 轮扣式脚手架的拆除安全注意事项（1）拆除前，应确认脚手架结构稳定，无异常情况。
（2）拆除过程中，应按照施工图纸及规范要求进行。
（3）拆除过程中，应确保人员安全，避免发生坠落事故。
（4）拆除过程中，严禁在脚手架上堆放超重物品，防止脚手架超载。
（5）拆除后的杆件、扣件等应及时清理，避免造成安全事故。
七、三、交底要求1. 施工单位应组织施工人员认真学习本次安全技术交底内容。
2. 施工人员应熟练掌握轮扣式脚手架的搭设、施工及拆除方法。
3. 施工过程中，严格执行安全技术交底要求，确保施工安全。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
轮扣式钢管模板支撑架作业安全技术交底
接受人（全员）签字：
交底人签字： 日期：
年月日
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
轮扣式钢管模板支撑架作业安全技术交底
施工单位：
工程名称
分部分遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、搭设和拆除脚手架作业应有相应的安全设施，操作人员应正确佩戴安全帽、系安全带和穿防滑鞋。作业层 上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。 三、立杆底部有底座或垫板符合方案要求并应准确放线定位。当立杆底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆 应向低处延长不少于2跨，高低差不得大于1m，立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。且立杆不应有因地基下沉悬空的 情况。 四、模板支撑架的立杆纵距、横距和步距应根据施工方案按计算确定，并根据支撑架的搭设高度选配立杆及可 调托座或可调螺杆。且梁和板的立杆，其纵横向间距应相等或成倍数。 五、同一个满堂承模板支撑架的搭设单元，其立杆的纵距、横距应与水平杆的长度相匹配，在个别立杆间距与 水平杆长度不匹配的跨间，宜采用可调水平杆搭设，或采用水平钢管和扣件将该跨间的立杆以及其两侧各不少于一 个跨距的立杆连接成整体。 六、立杆接头应采用带专用外套管的立杆对接，外套管开口朝下。立杆连接接头宜交错布置，两根相邻立杆的 接头不宜设置在同步内。 七、钢管立杆顶部应设可调之托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于 300mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm好的，安装时应保证上下同心；托座支撑点至顶层水平杆的距 离严禁超过650mm；底部水平杆距地高度不应超过550mm。 八、钢管支撑水平杆端插头插入立杆的轮盘后，采用不小于0.5kg的手锤锤击水平杆端部，使端插头卡紧，并采 用不小于φ4mm的插销插入插头下端的插销孔，防止端插头拔出。 九、当立杆需要加密时，非加密区立杆、水平杆应与加密区间距互为倍数；加密区水平杆应向非加密区延伸不 少于2跨。 十、在多层楼板上连续设置支撑架时，上下层支撑立杆宜在同一轴向上。严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立 柱错开固定在水平拉杆上。 十一、模板支架水平杆步距应满足设计要求，顶部步距宜比标准步距缩小一个轮扣节点间距；且水平杆必须按 步距纵横向通长满布设置，不得缺失。 十二、模板支架外侧周圈应连续设置竖向剪刀撑；模板支架中间应在纵横向分别连续布置竖向剪刀撑，间隔不 应大于6跨，且不大于6m；每个剪刀撑的跨数不应超过6跨，且宽度不应大于6m；每个剪刀撑的跨数不应超过6跨，且 宽度不大于6m。 剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°～60°。 十三、模板支架应按方案设置水平剪刀撑；高度超过5m应设水平剪刀撑，且顶步和底部应连续设置水平剪刀 撑，水平剪刀撑的间隔层数不应大于6步且不大于6m，每个剪刀撑的跨数不应超过6m且宽度不大于6m。水平剪刀撑应 设置在竖向剪刀撑交叉的水平杆层。 十四、模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。当遇六级及以上强风、浓雾、雨或 雪天气时，应停止脚手架的搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施。且夜间不宜进行支架搭设与拆除作 业。 十五、在搭设和拆除支架作业时，应设置操作平台和临边防护措施及安全警戒线和警戒标志，并应设专人指挥 和监护，严禁非作业人员进入作业范围。 十六、拆除作业应经审核批准后方可实施，并应按专项施工方案中规定的顺序拆除。且应按先装后拆，后装先 拆的原则进行，严禁上下同时作业，拆除的架体构件应安全地传递至地面，严禁抛掷。 十七、邻近高压线，应保持安全距离或有相关的屏蔽防护措施；跨公路的门洞或紧邻快车道必须有相应的防撞 设施。 十八、支架应与输电线路保持安全距离，施工现场临时用电线路架设及脚手架接地防雷措施等应符合行业标准 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46的规定。 十九、在支架上进行焊接作业时，必须有防火措施，应派专人监护。 二十、现场补充交底内容：
架子工安全技术交底之令狐文艳创作
⑷高度在24m以上的的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
⑸、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭设，搭设应按杆件的接长规定要求搭设。
⑹、剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在有之相交的横向水平杆的伸出端或立杠上。
⑧、对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
⑼、连墙件或拉筋应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应上斜连接。
⑽、连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。拉筋应采用两根
以上直径4mm（8＃）的钢丝拧成一股，使用时不应少于2股；亦可采用直径不小于6mm的钢筋。
⑷、应清理搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
⑸、当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。
6地基与基础
⑴、脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地的土质情况确定，符合国家标准，并按国家标准实施。 ⑵、脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。
⑸、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
⑹、相邻立杠的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合搭接、搭接长度等规定要求。
⑺、开始搭设立杠时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
⑻、当搭至有连墙件的地方时，在搭设完该处的立杠、纵向水平杆后，应立即设置连墙件。
⑼、顶层立杠搭接长度与立杠顶端伸出建筑物的高度应符合立杠搭设规范要求。
⑽、纵向水平杆的搭设应符合下列要求：
脚手架技术交底之令狐文艳创作
架体位移 荷载 安全措施
杆件的设置和 底座是否松 扣件是否短 立杆的沉降 是否超载 安全防护
内 内容
容
连接，连柱 动，立杆是否 缺，螺丝是 与垂直度是
杆、支撑、门 悬空，地基是 否松动
否超过规定
洞桁架等是否 否积水
措施是否 符合要求
符合构造要求
3. 搭设的规范允许偏差
令狐文艳
令狐文艳
双排脚手架主要搭设的允许偏差(mm)
二、脚手架检查验收
1. 搭设阶段性检查与验收：
脚手架阶段性检查与验收内容
阶段 初 次
中间验收
顶层
时间
基础完工后 及脚手搭设 前
每搭完10～ 13m高度后
每作业 遇有六级大
层加荷 风、大雨后，
前
冬季开冻后
达到设计高度后
2. 在使用中应定期检查的项目 脚手架在使用中定期检查的项目
项 项目 杆 件
目
底座
扣件
3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手 架立杆统一漆黄色。剪刀撑、防护栏杆、扫地杆均漆红白相间色。
4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。 5、安全网采用密目式阻燃安全网，网目应满足 2000 目／100cm2，安全兜 网做耐贯穿试验不穿透，ML1.8m×6m 的单张网重量在 3kg 以上，颜色应满足环 境效果要求，选用绿色。要求续燃≤4 秒,阴燃≤4 秒，使用的安全网必须有产 品生产许可证和质量合格证。 6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》 （GB/T700）中 Q235A 钢的要求。 外脚手架采用落地式双排扣件式钢管脚手架，落地脚手架搭设高度为 39.35 米，18m 以下采用双排双立杆。18m 以上采用双排单杆。脚手架采有双 排，外架立杆距离结构外沿或阳台外沿 0.3 米，横距净距为 0.8m ，立杆纵距 为 1.5m，连墙件采用两步三跨，竖向间距 3 米，横向间距 4.5 米，水平杆间距 600。 扣件式钢管（Φ48×3.5）脚手架剪刀撑按 45 度～60 度进行搭设。为保证 架体的整体承载力和稳定性，基础坐于回填土上，基坑回填土按照设计要求分 层夯实，压实系数 0.94，分层取样试验合格后方可进行下一步回填土。土方回 填完后表面用 C20 混凝土进行硬化，厚度为 150mm，基础上设置通长槽钢为脚 手架底座，布设必须平稳，不得悬空。并在四周距脚手架外立杆 300mm 处设
外脚手架技术交底之令狐文艳创作
一. 施工准备令狐文艳1.1技术准备3.1.1熟悉审查方案及方案图，认真学习脚手架专项施工及安全规范。
3.1.2搜集有关脚手架的资料，作好材料准备。
1.2机具准备：用各栋号塔吊解决材料的垂直运输，架子扳手20个，力矩扳手1把。
1.3 材料准备φ48×3.5钢管；厚50mm、宽200mm～300mm、长4000mm 脚手板；1.5m×6.0m密目安全网；3m×6.0m安全尼龙兜网；直角扣件；旋转扣件；对接扣件；14#普通型工字钢；φ20锚环；25定位钢筋； 6×19+1钢丝绳（绳纤维芯），直径31.0mm。
1.4 现场准备在楼层结构施工时按本方案附图8要求加工、定位埋设φ20锚环；工字钢就位后需按附图8要求在工字钢上焊接φ25定位钢筋。
2.主要施工方法2.1脚手架设计阶段部位脚手架设计基础与主体施工阶段柱及内墙操作架利用满堂红内架地下室外墙操作架采用落地式双排脚手架，立杆纵距1500步距1500mm；排距为1000mm，搭设高度为7米。
主体主楼首层~二层为落地双排脚手架，搭设高度8-9m。
3层、11层搭设悬挑脚手架，搭设高度为J-14#楼:23.2m，26.5 m，J-15、11#楼:23.2m，18.4 m，J-12#楼:23.2m，24m，立杆纵距1500，步距1500mm，排距为1000mm。
其中：落地式双排脚手架，立杆纵距1500步距1500mm；排距为1200mm。
悬挑脚手架，立杆纵距1500，步距1800mm，排距为1000mm。
商业基础-二层采用双排落地脚手架，立杆纵距1500步距1800mm；排距为1200mm。
砌筑工程外脚手架商业裙房采用结构外脚手架。
主楼因装修阶段外架考虑采用吊篮，但砌筑工程有外围护砌筑墙，因此外墙砌筑随着主体结构施工进行，在悬挑架拆除前施工完毕。
人行马道不单独设立，采用楼层内楼梯解决人行交通。
卸料平台采用工字钢挑梁，钢丝绳斜拉式，具体详专项施工方案主体结构脚手架分段搭设，主楼二层以上第一步挑架搭设成形后，下部落地架开始拆除。
轮扣式钢管架施工安全技术交底
轮扣钢管架施工安全技术交底一、支护施工危险源1、从高处坠落2、物体打击3、崩溃4、机械损伤5、触电6、火二、安全注意事项三、支架安装和拆除1．工人进入现场后，必须接受三级安全教育和安全技术交底，方可上岗。
2．支架的安装或拆除必须由经过相关部门培训和考试并取得操作证书的专业架子工进行。
3．作业时必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。
4．支架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐层、逐跨及一端向另一端进行搭设，纵向、横向水平杆及纵向、横向剪刀撑，纵向和横向清扫杆应符合施工方案和相关规范的要求，确保支架搭设稳定。
5．支架基础应找平并压实，然后浇筑混凝土，具有足够的承载力和稳定性。
设于坑边或台上时，立杆距坑、台的上边缘不得小于1m，且边坡的坡度不得大于土的自然安息角，否则，应作边坡的保护和加固处理。
支架立杆之下必须设置垫座和垫板。
6．大雾及雨雪天气和6级以上大风时，请勿在碗架上进行高空作业。
雨雪天后作业，必须采取安全防滑措施。
7．搭设作业，应按照以下要求做好作业现场的自我保护和人员安全保护：①支架上的操作员应穿戴防滑鞋和安全带。
保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板。
并应铺设平稳，且不得有探头板。
当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.9m，垂直距离应不大于1.8m。
位于立杆接头之上的自由立件(尚未与水平杆件联接者)不得用作把持杆。
②支架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。
不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。
对完成的每一道工序，只有在相互询问和确认后才能进行下一道工序。
③操作人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。
④应随时使用支架安装材料，以免放置不当掉落。
⑤每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定框架的部分应采用临时支撑措施加固。
轮扣式脚手架搭设安全技术交底
GDAQ330508
施工单位：中国核工业华兴建设
工程名称
凯达尔枢纽国际广场商业、地下室（自编C、D、E、F）
分部分项
工 程
主体工程
工种
架子工
交底部位：此次交底部位为西区B-4三层轮扣式脚手架搭设。
1、轮扣式脚手架搭设不宜在基层不硬实，地面不平整地面上；
2.轮扣式支撑体系扣件必需插牢靠，确保不能自拔。
8.沿楼最外侧四面设置由下至上竖向连续式通长剪刀撑,剪刀撑用钢管、扣件搭设。
安全注意事项：
1．支撑体系搭设人员应经过专门技术培训熟练工人。
2．操作工在作业时严禁喝酒或带病作业。
3．操作工在上架时必需戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等。高支模拆除时应系好安全带，预防坠落。
4．搭设和拆除时；操作应控制好施工噪声，并轻拿轻放、不得直接将扣管抛掷。
3.按规范要求（架体高度超出4个步距）每隔五跨设置剪刀撑。
4.可调支座伸出最顶层水平杆距离小于650mm。
5.作为扫地杆最底层水平杆高度小于550mm。
6.对一层结构部分每隔5跨由底到顶设置剪刀撑，剪刀撑设置角度45~60°。
7.对顶板，因为轮扣式脚手架支设高度不一定能恰好抵达梁底，所以，在轮扣式脚手架顶端，加设U型托进行顶板标高立杆高度调整。立杆顶部U型托丝杆外露不得超出20CM，假如超出则进行合适调整。
5．垂直运输时；小于1米钢管必需采取料斗进行运输（油顶、扣件）。
6．材料堆码时不得抛掷，需进行人工传输；其中间不得夹杂；油顶、扣件、小于1米钢管等。
7．拆除架体和材料吊运时安全员必需在现场进行旁站并做好统计。
安全员：施工员：专业监理工程师：
审核人：交底人签字：
日期：
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6．材料堆码时不得抛掷，需进行人工传递；其中间不得夹杂；油顶、扣件、小于1米的钢管等。
7．拆除架体和材料吊运时安全员必须在现场进行旁站并做好记录。
安全员： 施工员： 专业监理工程师：
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注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
脚手架搭设安全技术交底
令狐文艳
GDAQ330508
施工单位：中国核工业华兴建设有限公司
工程名称
凯达尔枢纽国际广场商业、地下室（自编C、D、E、F）
分部分项
工 程
主体工程
工 种
架子工
交底部位：本次交底部位为西区B-4三层轮扣式脚手架搭设。
1、轮扣式脚手架搭设不宜在基层不硬实，地面不平整的地面上；
2.轮扣式支撑体系扣件必须插牢固，保证不能自拔。
8.沿楼最外侧四周设置由下至上的竖向连续式通长剪刀撑,剪刀撑用钢管、扣件搭设。
安全注意事项：
1．支撑体系搭设人员应经过专门的技术培训的熟练工人。
2．操作工在作业时严禁喝酒或带病作业。
3．操作工在上架时必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等。高支模拆除时应系好安全带，防止坠落。
4．搭设和拆除时；操作应控制好施工噪声，并轻拿轻放、不得直接将扣管抛掷。
3.按规范要ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ（架体高度超过4个步距）每隔五跨设置剪刀撑。
4.可调支座伸出最顶层水平杆的距离小于650mm。
5.作为扫地杆的最底层水平杆高度小于550mm。
6.对一层结构部分每隔5跨由底到顶设置剪刀撑，剪刀撑设置角度45~60°。
7.对顶板，由于轮扣式脚手架的支设高度不一定能正好到达梁底，因此，在轮扣式脚手架顶端，加设U型托进行顶板标高的立杆高度调整。立杆顶部U型托丝杆外露不得超过20CM，如果超过则进行适当调整。