墙面喷刷涂料施工工艺精编版
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墙面喷涂乳胶漆施工工艺
一、基层处理
(1)顶棚基层处理
由于本工程混凝土达到清水结构面的平整度,故结构面不抹砂浆灰,仅
采用粉刷石膏打底,薄薄满刮5mm厚,操作要点如下:
1、搭脚手架:铺好脚手板后,约距顶板高1.8m左右。
2、基层处理:将表面尘土、污垢清扫干净。
3、弹线、套方、找规矩:根据50cm水平线找出靠近顶板四周的水平线,作为顶板抹灰水平控制线。
4、刮涂:在顶板混凝土湿润的情况下,采用粉刷石膏打底,厚度约为3mm,操作时需用力压,以便底灰与混凝土面抓牢并挤入顶板细小孔隙中;最后用软刮尺刮抹顺平,用铁抹子或塑料刮片压光。再用配好的腻子在墙面批嵌两遍腻子,第一遍应注意把水气泡孔、砂眼、塌陷不平的地方刮平,第二遍腻子要注意找平大面,然后用0~2号砂纸打磨。
(2)内墙面基层处理
混凝土墙面同顶板抹3mm厚粉刷石膏,ALC加气混凝土墙面抹5mm厚粉
刷石膏,施工操作要点同顶板,但是混凝土结构面(墙、顶板)与ALC加气混凝土砌块基面交接处,必须用玻纤网布粘贴,作为防裂增强处理。如下图所示:
二、涂刷前的准备工作
(1)主要材料准备
使用前,必须先将桶内的涂料进行充分搅拌,使其均匀后方可涂刷,冬期施工若发现涂料有凝冻现象,可用加温处理,加温时可将涂料桶放在热水盆或桶内,搅拌涂料至凝冻完全消失。
若涂料因水分或溶剂蒸发后变稠,要根据不同涂料进行稀释处理。
(2)机械、工具准备
涂料进行喷涂施工时,需用最高气压1MPa排气量、0.6m3 的空气压缩机,空气压缩机的排气量是关系到施工工效的主要因素,排气量大,一台空压机上接的喷斗就多,涂料喷涂的工效就快。一般排气量为0.6m3 的空压机可接2~3个喷斗,同时,需高压气管100m左右。
(3)喷涂施工前
喷涂施工前,应将不喷涂的部位,用塑料布或其他材料完全遮挡好,以防止破坏或弄污其他饰面。
(4.)涂刷天气条件要求
涂刷材料的施工应在室内大于5的温度下进行。潮湿的雨天最好不要施工。如必须施工,就应选择耐潮湿的涂料品种,并应关上门窗进行施工。
三、乳液型涂料(乳胶漆)的施工工艺---喷斗喷涂
各种乳胶漆在涂刷施工时,可用手工排笔刷漆法,也可用机械喷涂法。
喷涂的空气压缩机压力控制在0.5~0.8MPa,排气量为0.6m3,根据气压、喷嘴直径、涂料稠度调整喷斗的气节门,以将涂料喷成雾状为准。
喷涂时,手握喷斗要稳,出料口与墙面要垂直,喷斗距墙面距离500㎜左右,离墙过近时将出现过厚、流挂、发白等现象。
喷斗要垂直墙面,不可上下倾斜,以免出现虚喷发花,要求一道紧挨一道,不应漏喷,挂流。发现漏喷时应及时补喷,开始喷时不要过猛,无料时要及时关掉气门。
先喷涂门、窗口的侧边,然后喷涂大面,因为门窗侧边往往容易漏喷。一般顶棚墙面喷两遍即可成活,两遍的间隔时间!"。在分层喷涂时,要注意上下涂料层的搭接处颜色一致,薄厚要均匀,且防止漏喷与流消,喷涂时喷斗路线如上图所示,喷斗的位置如下图所示
四、质量标准
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
五、成品保护
施工前应将不进行喷涂的门窗及墙面保护遮挡好。喷涂完成后,及时用木板将口、角保护好,防止碰撞损坏。拆架子时严防碰损墙面涂层。
油工施工时,严禁蹬踩已施工完部位,并防止将油罐碰翻,涂料污染墙面。室内施工时,防止污染喷涂饰面面层。
阳台、雨罩等出水口宜采用硬质塑料管埋设,最好不用铁管,防止对面层的锈蚀。施工材料选用无毒无害环保产品,施工垃圾及废料集中清理,避免污染环境
六、应注意的质量问题
(1)颜色不均,二次修补接槎明显:
主要原因是配合比掌握不准,掺加料不匀;喷手法不一,或涂层厚度不一;因后修补灰活与原抹灰层含水不一,面层二次修补造成接槎明显。解决办法:由专人掌握配合比,合理配料,计量要准确;喷面层施工指定专人负责,施工手法一致,面层厚度一致;禁止将脚手架支杆靠压在墙上,以免造成灰层的二次修补,影响涂层美观。
(2)喷面层的空鼓和裂缝:
主要原因是底层抹灰没按要求分格,面积过大,干缩不一,会形成空鼓及开裂。底层的空裂而将面层拉裂,因此,打底灰时应按图纸上的要求分格,以解决灰层收缩裂缝。
(3)底灰抹得不平,或抹纹明显:
主要因为喷涂层较薄,底灰上的弊病,要想通过面层来掩盖是掩盖不了的。所以要求底灰抹好后,应按水泥砂浆抹面交验的标准来检查验收,否则,面层涂层不能施涂。
(4)面层施工接槎明显:
主要原因是面层施工设将槎子甩在分格条处或不显眼的地方,而是无计划乱甩槎,形成面层涂层接槎明显可见。解决办法:施工中间甩槎,必须把槎子甩到分格缝、伸缩缝或管后不显眼的地方,严禁在块中甩搓;二次接槎施工时注意涂层厚度,
避免涂层重叠,形成深浅不一。