采用液压推杆推移电厂主变压器就位技术的研究与应用
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适的 吊车 情况下超重件设备安装就位 。 ３ ． 工艺原理 利用 水平千 斤顶推移物体水平移动。
４ ． 施工工艺流程及操作要点
４ ． １施工工艺流程 施 工准备一推移路线规划一推移路线上 的 场地处理一推移主变就位 ４ ． ２操作要点 在 主变压器推移过程中 ，首先要保证液压 推杆 同步 ，这样在推移 过程 中，主变压器才不 会偏移 。前期准备时 ，因设备重量 ，对推移路 线 的地 基有一定 的要求 ，通 过路线的地基必须 保证能够承受主变压器重量 。 ４ ． ２ ． １＃ ２ 主变压器基础 至扩建端Ｂ ６ 马路直 行段
法为 ：用千 斤顶将主变 压器顶 起 （ 高度 为主变 压器 底平面脱 开下方钢 板项部 ５ ｃ ｍ 可 以取 出铺 垫钢 板及轨道 为止） ，用枕木 在主变 压器 的另 外 四个承重 点下方进行铺垫 以对顶起后 的主变 圈４示意图 压器进行保 护，主变压器底部承重点位置枕木 主变 压 器 外侧 路 基 箱 板铺 设 好 后将 ４ 台 铺垫好后 ，利用 辅助吊车将主变压器下方铺垫 ２ ０ ０ ｔ 千斤顶支撑在主变压器 四个 承重点下方 ， 的钢板与钢轨取 出，降落千斤顶将主变压器 降 并在 千斤顶下方铺垫枕木和钢板 防止千斤顶受 落在铺垫 的枕木 上，拆除 四只千斤顶 。利用辅 力后 下沉，接通千斤顶油 管路开动泵站将主变 助 吊车将后 方的路基箱板拆除并将路基箱板铺 压器 从基础上顶起 ，具体操 作方法：两 台千斤 设在与扩建 端Ｂ ６ 路方向一致的前方 ，要求路基 顶同时顶起主变压器 一端 （ 长度 方向） ，每次顶 箱板 的中心与主变压器的 四个千斤顶支 点一致 升高度 不得超过 ５ ｃ ｍ ，分次交叉 操作 ，每次顶 （ 中心距 离为４ ５ ０ ０ ｍ ｍ ） ，路基箱板铺设完 毕后将 升完毕时 ，要用木块不 断的在主变压器 的承重 轨道铺设在 主变 压器的四个千斤顶支 点位置 下 点下方操垫 ，以起保护作 用。当主变压器下平 方 ，将千 斤顶重新支撑在主变压器 的承 重点位 面顶升到高度约为２ ０ ０ ｍ ｍ 时（ 主变压器下平面距 置顶起主变 压器 ，取出保险用 的枕木 并降落 千 离主变 压器基础 上平面 ） ，停止 顶升作 业 此 斤顶使主变 压器下降，并将钢板铺垫在 主变 压
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图３推移平面示意 图
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一
时应用枕木和木块在主变压器承 重点下方进行 铺垫 以起 保护作 用 。利 用辅助 吊车将钢轨 （ 每 三根一组 ） 摆放 在主变压 器 的承 重点下 方，长 度为后 部伸 出变 压器后 方２ ｍ （ 长 度满足 液压推 杆放 置） 。宽度 方 向中心距 离为 ２ ８ ０ ０ ｍ ｍ（ 该 尺 寸为 主变 压器 的两 侧 宽度方 向承 重 点 中心距 离） 。再在钢轨 上方 、主 变压器 的六个 承重点 与轨道接触部位摆放六块 ７ ２ ０ ｍ ｍ ＊ ６ ５ ０ ｍ ｍ ＊ ３ ６ ｍ ｍ ￣ ］ 板作为滑板 以此增加主变压 器与钢轨的接触面 积并 防止主变压 器底部 油箱变 形 （ 钢板 与主变 压器 之 间采用 橡 皮垫铺 垫 防止 打滑和 对 主变 压器底 部外表进 行保护 ） ，钢轨 及钢板 摆放好 后 ，取 出铺垫枕木和木块 。操作液压千斤顶进 行主变压器 的降落作业 ，使变 压器承重点与摆 放的钢板相接触 ，用电焊 将钢 轨与下方 的路基 箱板进行焊接 防止推移 时轨道出现相对滑动 。 安装液压推杆并连接油 管路，液压推杆机构安 装完 毕后 ，操 作 液压 推杆 推动 主变 压器 向扩 建端Ｂ ６ 路方 向前进 。直 至将主变压器的 中心位 置推移至与Ｂ ６ 马路 中心一致。 （ 示意 图如 图２ 所
示）
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４ ． ２ ． ２第 一 次 调 向９ Ｏ 。
当主变压器 中心位置推移至扩建端 马路 中 间位置时 ，即具备第一次调向９ ０ 。 ，具体作业方
图１示意图
铺垫推移轨道 ：首先在主变压器基础 东侧 铺垫路基箱板 ，要求 路基箱板的上平面高度与 主变压 器下方 的混凝 土基础标 高一致 （ 即路基 箱板上平面 的标 高与主变压器基础标高一致都 为 ±０ ｍ ，路基箱板 上平面高度达不到要求 时应 使用枕木或先用黄 沙进行找平后再铺垫枕木直 至路基箱板 的上平面 标高与主变压器 的混凝土 基础标 高一致 ） ，路基 箱板 的铺设 中心距离为 ２ ８ ０ ０ ｍ ｍ ，铺设长度 为４ ０ ． ５ ｍ （ 可 以将主变压器 的
移 至＃ １ 主 变压器 基础上。主变压器为常州东芝变压器有 限公司生产 ，图纸外型尺 寸为１ ３ ２ ２ Ｏ ｍ ｍ ７ ９ ４ ５ ｍ ｍ １ ２ ２ ５ Ｏ ｍ ｍ，整体 组合后的重量为３ ７ ０ ０ ０ ０ ｋ ｇ 。本 次主变压器推 移距
离为３ １ ３ ． ８ ７ ｍ （ 垂直距离） ，沿途需转 向９ ０ 。 三次并需跨越汽机房Ａ 排 外的电缆沟道 三条及 主变压器基础 外侧 的循环水管 一次 。采 用液压推杆推移方案很快 的解决主变压器 重 ，施工环境复杂 ，而施工现场又没有合适 的运输平板车的情况下主变压器就位 问题。在使用大型吊装机械直接 吊装就位的问题上存在着 以下几个问题，首先主变压器重 量 重，对机械 的要求高，再一个就是大型机械 吊装对主变基础周 围的地基要 求处理 高，投入 成本高。因此发电厂主变压器的就位一般都是采用液压推杆推移主变压器就 位。下面分析采用液压推杆推 移电厂 主变压器就位技术的研 究与应用。 【 关键词】液压推杆推移；变压器 ；就位技术
中心 推移至扩 建端Ｂ ６ 路 中心）（ 示意 图如 图ｌ 所 １ ． １在大 型设备 的就位和安装过程 中，成 示 ） 。 本小 ，在环境复杂的情况下能够实行。 Ｌ ２ 在长距离大 型设备推移工程 中，准备
１ ． 技 术 特 点 和作业过程时间长 。 ２ ． 适 用 范 围
Ｉ ． 皇王研霉……………………． ……
采 用液压 推杆 推 移 电厂 主 变压器 就 位 技 术 的研 究 与应 用
中国能源建设 集团有限公司 尹志立
【 摘要 】某 电厂工程为２ ６ ０ ０ ＭＷ机组，按照招投标文件规定及现场实际情况，＃ １ 机主变压器 为散件运输至施工现场并在２ ≠ ≠ 主变压器基础 上进行 组合 ，组合 完毕后整体推
４ ． 施工工艺流程及操作要点
４ ． １施工工艺流程 施 工准备一推移路线规划一推移路线上 的 场地处理一推移主变就位 ４ ． ２操作要点 在 主变压器推移过程中 ，首先要保证液压 推杆 同步 ，这样在推移 过程 中，主变压器才不 会偏移 。前期准备时 ，因设备重量 ，对推移路 线 的地 基有一定 的要求 ，通 过路线的地基必须 保证能够承受主变压器重量 。 ４ ． ２ ． １＃ ２ 主变压器基础 至扩建端Ｂ ６ 马路直 行段
法为 ：用千 斤顶将主变 压器顶 起 （ 高度 为主变 压器 底平面脱 开下方钢 板项部 ５ ｃ ｍ 可 以取 出铺 垫钢 板及轨道 为止） ，用枕木 在主变 压器 的另 外 四个承重 点下方进行铺垫 以对顶起后 的主变 圈４示意图 压器进行保 护，主变压器底部承重点位置枕木 主变 压 器 外侧 路 基 箱 板铺 设 好 后将 ４ 台 铺垫好后 ，利用 辅助吊车将主变压器下方铺垫 ２ ０ ０ ｔ 千斤顶支撑在主变压器 四个 承重点下方 ， 的钢板与钢轨取 出，降落千斤顶将主变压器 降 并在 千斤顶下方铺垫枕木和钢板 防止千斤顶受 落在铺垫 的枕木 上，拆除 四只千斤顶 。利用辅 力后 下沉，接通千斤顶油 管路开动泵站将主变 助 吊车将后 方的路基箱板拆除并将路基箱板铺 压器 从基础上顶起 ，具体操 作方法：两 台千斤 设在与扩建 端Ｂ ６ 路方向一致的前方 ，要求路基 顶同时顶起主变压器 一端 （ 长度 方向） ，每次顶 箱板 的中心与主变压器的 四个千斤顶支 点一致 升高度 不得超过 ５ ｃ ｍ ，分次交叉 操作 ，每次顶 （ 中心距 离为４ ５ ０ ０ ｍ ｍ ） ，路基箱板铺设完 毕后将 升完毕时 ，要用木块不 断的在主变压器 的承重 轨道铺设在 主变 压器的四个千斤顶支 点位置 下 点下方操垫 ，以起保护作 用。当主变压器下平 方 ，将千 斤顶重新支撑在主变压器 的承 重点位 面顶升到高度约为２ ０ ０ ｍ ｍ 时（ 主变压器下平面距 置顶起主变 压器 ，取出保险用 的枕木 并降落 千 离主变 压器基础 上平面 ） ，停止 顶升作 业 此 斤顶使主变 压器下降，并将钢板铺垫在 主变 压
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时应用枕木和木块在主变压器承 重点下方进行 铺垫 以起 保护作 用 。利 用辅助 吊车将钢轨 （ 每 三根一组 ） 摆放 在主变压 器 的承 重点下 方，长 度为后 部伸 出变 压器后 方２ ｍ （ 长 度满足 液压推 杆放 置） 。宽度 方 向中心距 离为 ２ ８ ０ ０ ｍ ｍ（ 该 尺 寸为 主变 压器 的两 侧 宽度方 向承 重 点 中心距 离） 。再在钢轨 上方 、主 变压器 的六个 承重点 与轨道接触部位摆放六块 ７ ２ ０ ｍ ｍ ＊ ６ ５ ０ ｍ ｍ ＊ ３ ６ ｍ ｍ ￣ ］ 板作为滑板 以此增加主变压 器与钢轨的接触面 积并 防止主变压 器底部 油箱变 形 （ 钢板 与主变 压器 之 间采用 橡 皮垫铺 垫 防止 打滑和 对 主变 压器底 部外表进 行保护 ） ，钢轨 及钢板 摆放好 后 ，取 出铺垫枕木和木块 。操作液压千斤顶进 行主变压器 的降落作业 ，使变 压器承重点与摆 放的钢板相接触 ，用电焊 将钢 轨与下方 的路基 箱板进行焊接 防止推移 时轨道出现相对滑动 。 安装液压推杆并连接油 管路，液压推杆机构安 装完 毕后 ，操 作 液压 推杆 推动 主变 压器 向扩 建端Ｂ ６ 路方 向前进 。直 至将主变压器的 中心位 置推移至与Ｂ ６ 马路 中心一致。 （ 示意 图如 图２ 所
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鳓翳 … 一 一 。
４ ． ２ ． ２第 一 次 调 向９ Ｏ 。
当主变压器 中心位置推移至扩建端 马路 中 间位置时 ，即具备第一次调向９ ０ 。 ，具体作业方
图１示意图
铺垫推移轨道 ：首先在主变压器基础 东侧 铺垫路基箱板 ，要求 路基箱板的上平面高度与 主变压 器下方 的混凝 土基础标 高一致 （ 即路基 箱板上平面 的标 高与主变压器基础标高一致都 为 ±０ ｍ ，路基箱板 上平面高度达不到要求 时应 使用枕木或先用黄 沙进行找平后再铺垫枕木直 至路基箱板 的上平面 标高与主变压器 的混凝土 基础标 高一致 ） ，路基 箱板 的铺设 中心距离为 ２ ８ ０ ０ ｍ ｍ ，铺设长度 为４ ０ ． ５ ｍ （ 可 以将主变压器 的
移 至＃ １ 主 变压器 基础上。主变压器为常州东芝变压器有 限公司生产 ，图纸外型尺 寸为１ ３ ２ ２ Ｏ ｍ ｍ ７ ９ ４ ５ ｍ ｍ １ ２ ２ ５ Ｏ ｍ ｍ，整体 组合后的重量为３ ７ ０ ０ ０ ０ ｋ ｇ 。本 次主变压器推 移距
离为３ １ ３ ． ８ ７ ｍ （ 垂直距离） ，沿途需转 向９ ０ 。 三次并需跨越汽机房Ａ 排 外的电缆沟道 三条及 主变压器基础 外侧 的循环水管 一次 。采 用液压推杆推移方案很快 的解决主变压器 重 ，施工环境复杂 ，而施工现场又没有合适 的运输平板车的情况下主变压器就位 问题。在使用大型吊装机械直接 吊装就位的问题上存在着 以下几个问题，首先主变压器重 量 重，对机械 的要求高，再一个就是大型机械 吊装对主变基础周 围的地基要 求处理 高，投入 成本高。因此发电厂主变压器的就位一般都是采用液压推杆推移主变压器就 位。下面分析采用液压推杆推 移电厂 主变压器就位技术的研 究与应用。 【 关键词】液压推杆推移；变压器 ；就位技术
中心 推移至扩 建端Ｂ ６ 路 中心）（ 示意 图如 图ｌ 所 １ ． １在大 型设备 的就位和安装过程 中，成 示 ） 。 本小 ，在环境复杂的情况下能够实行。 Ｌ ２ 在长距离大 型设备推移工程 中，准备
１ ． 技 术 特 点 和作业过程时间长 。 ２ ． 适 用 范 围
Ｉ ． 皇王研霉……………………． ……
采 用液压 推杆 推 移 电厂 主 变压器 就 位 技 术 的研 究 与应 用
中国能源建设 集团有限公司 尹志立
【 摘要 】某 电厂工程为２ ６ ０ ０ ＭＷ机组，按照招投标文件规定及现场实际情况，＃ １ 机主变压器 为散件运输至施工现场并在２ ≠ ≠ 主变压器基础 上进行 组合 ，组合 完毕后整体推