造纸行业常用的四类消泡剂

造纸工业生产过程中的泡沫及消泡技术

$" 消泡剂
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2004 年第 l 期
《黑龙江造纸》
消泡剂又称防沫剂，用以消除和抑制工业生产中产生的有害泡沫。其消泡方法主要有物理、机械、化学三种。通常指的是化学法，即将某些化学试剂，加到起泡液中，消除或抑制泡沫的生成。工业上常用的消泡剂一般可分为有机消泡剂、有机硅消泡剂和聚醚型消泡剂等三类。其中有机硅消泡剂因具有消泡力强、使用浓度低且对人类和环境基本无毒的特点，越来越受到人们的欢迎。 3. l 有机消泡剂
有机消泡剂是指以脂肪酰胺、磷酸脂、醇、醚等有机化合物为主的一类消泡剂。ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ如脂肪酸及其甘油酯类，碳数高些的乙基已醇和带二异丁基的中碳醇，还有表面活性剂失水梨醇脂肪酸酯等。
有机消泡剂适合在液体剪切力较小，所含表面活性剂发泡能力较温和的条件下使用。但对致密型泡沫的消除能力较差，市场份额已不断萎缩，因此在应用上有局限性。有些特殊的行业，如强酸、强碱等，就需要象聚四氟乙烯这类耐酸碱的有机消泡剂。 3. 2 有机硅消泡剂
另外，因消泡剂液滴是在泡沫壁上起作用而破坏泡沫的，所以如果消泡剂具有较低的水溶性就能在液体 - 空气交界面停留较长时间，维持较长时间的消泡活性。
综上所述，一种理想的消泡剂应具有的特性是：表面张力比发泡介质低；水溶性低，且对乳化和化学分解作用有抗拒性；扩散速率高；分子间聚合力小，不会提高系统的表面黏度；对人和环境基本无毒；不会显著增加废液的 BOD，COD 和 TOD。
!" 发泡原因
当含有表面活性剂的液体或黏度较大的液体受到搅动时，常常会产生大量不易消失的泡沫。这些泡沫较为稳定不易消失的原因如下： 1. 1 膜弹性

造纸化学助剂的分类

造纸化学助剂的分类造纸化学助剂是指在造纸过程中添加的化学物质，可以改善纸浆的物理性质和加工性能，提高纸张的质量和使用性能。

根据其功能和作用机理的不同，造纸化学助剂可分为多个不同的分类。

一、漂白剂漂白剂是用于去除纸浆中的色素、杂质和有机物的化学品。

常用的漂白剂包括氯气、二氧化氯、过氧化氢和臭氧等。

漂白剂的选择要根据纸浆的原料和质量要求来确定，不同的漂白剂对纸浆的漂白效果和纸张的性能有所影响。

二、胶凝剂胶凝剂是用于改善纸浆的固液分离性能和纸浆的保水性的化学品。

常用的胶凝剂有铝盐、硅酸盐和有机高分子物质等。

胶凝剂的添加可以减少纤维和颗粒物质的流失，提高纸浆的浆化程度，从而改善纸浆的过滤性能和纸张的强度和质量。

三、阻聚剂阻聚剂是用于阻止纤维在纸浆中的聚集和沉积的化学品。

常用的阻聚剂有聚丙烯酰胺、聚乙烯酰胺和聚酰胺胶体等。

阻聚剂的添加可以改善纸浆的分散性，防止纸浆中的纤维聚集和沉积，避免纸浆的不均匀性和纸张的质量问题。

四、润湿剂润湿剂是用于改善纸浆与水的接触性能和纸浆的湿润性的化学品。

常用的润湿剂有表面活性剂、聚合物和胶体等。

润湿剂的添加可以降低纸浆的表面张力，提高纸浆与水的接触角，促进纸浆与水的混合和分散，有利于纸浆的均匀搅拌和纸张的制造。

五、增强剂增强剂是用于增加纸张的强度和改善纸张的机械性能的化学品。

常用的增强剂有树脂、胶体和纤维强化剂等。

增强剂的添加可以增加纤维之间的粘合强度，提高纸张的抗拉强度、抗折强度和耐磨性，使纸张更加坚固耐用。

六、填料填料是用于增加纸张的重量、改善纸张的平滑度和提高纸张的印刷性能的物质。

常用的填料有粉状石灰、滑石粉和滑石等。

填料的添加可以填补纸张中纤维之间的空隙，增加纸张的密度和光泽度，改善纸张的印刷性能和光学性能。

七、pH调节剂pH调节剂是用于调节纸浆和纸张的酸碱度的化学品。

常用的pH调节剂有碱性氧化物、酸性氧化物和缓冲剂等。

pH调节剂的添加可以保持纸浆和纸张的适宜酸碱度，防止纤维的腐蚀和纸张的老化，保持纸张的稳定性和使用寿命。

消泡剂的分类

消泡剂的分类消泡剂按照不同的分类标准可以有很多种方法，如按形式分可分为固体颗粒型、乳液型、分散体型、油型和膏型五大类；按消泡剂在不同工业生产中的应用可以分为纺织工业消泡剂、造纸工业消泡剂、涂料工业消泡剂、食品工业消泡剂和石油工业消泡剂等；按消泡剂的化学结构和组成可以分为矿物油类、醇类、脂肪酸及脂肪酸酯类、酰胺类、磷酸酯类、有机硅类、聚酸类、聚酸改性聚硅氧烷类消泡剂。

以下对非硅型、聚酸型、有机硅型和聚酸改性有机硅型四个种类进行介绍。

非硅型非硅型消泡剂主要有醇类、脂肪酸、脂肪酸酯、磷酸酯类、矿物油类、酰胺类等有机物，酰胺中常用的有单酰胺、双酰胺等，此外还有三烷基三聚氟胺、鼠服酰氯三聚氧胺、脂肪胺等其它含氮化合物；磷酸酯类包括单烷基、双烷基磷酸酯和氟化烷基磷酸酯等，常用于洗漆剂产品的消泡；竣化物包括三类物质：脂肪酸，如月桂酸、棕桐酸等；脂肪酸酯，如脂肪酸甘油脂、动植物油等；脂肪酸皂，如硬脂酸和棕稠酸的钙、铝、镁皂；脂肪醇、酸包括直链和支链醇、酸。

该类消泡剂价格低廉，它适合于在液体剪切力较小，所含表面活性剂发泡能力较温和的条件下使用，它的制备原料易得、环保性能高、生产成本低，但对致密型泡沫的消泡效率较低，而且由于其专用性较强，市场份额已不断萎缩。

而在有些特殊的行业,如强酸、强碱等,却需要像聚四氟乙插这类耐酸碱的非硅型消泡剂。

聚酸型聚酸型消泡剂是环氧乙烷、环氧丙烷的共聚物，主要是利用其溶解性在不同温度表现出的不同特性达到消泡作用。

低温下，聚酸分散到水中，当温度不断升高时，聚酸亲水性逐渐降低，直到浊点时，使聚酸成为不溶解状态，这样才发挥消泡作用。

在制备过程中通过调节聚酸的种类及原料的比例就可改变其浊点，从而可以应用在不同行业。

聚酸型消泡剂具有抑泡能力强、耐高温等优良性能，缺点是有一定毒性，使用条件受温度限制，破泡速率不高，使用领域窄。

泡沫如果产生的数量较多，其无法迅速消灭泡沫，必须有消泡剂重新加入其中，消泡效果才能体现出来。

造纸行业常用的四类消泡剂

造纸行业常用的四类消泡剂
在造纸行业，为了快速消除泡沫和提高造纸质量，经常会用到消泡剂，下面我们为大家介绍一下造纸行业常用的四类消泡剂：
1、油酯类：消泡效果比较好，但是价格比较昂贵。

2、有机硅类：用量比较大，对水面泡沫的消泡效果比较好。

3、聚醚类：消泡效果受温度影响很大，消泡环境的温度要合适。

4、高级醇类：消泡很迅速，能够高效脱除制浆中的泡沫和气泡。

以上就是造纸行业常用的四类消泡剂，希望对大家有所帮助。

中和润消泡剂。

消泡剂的资料

水性消泡剂是经过乳化剂和其他填料乳化后就是水性的，油性消泡剂是不经过乳化的，它是由矿物油或聚醚组成1 用作造纸消泡剂在制浆造纸工业中，泡沫处理是生产中的棘手问题。

从蒸球出料后的制浆单元操作一直到涂布工序，均有不同程度的泡沫存在，严重地影响着正常生产以及纸张质量，但传统的矿物油、磺化植物油、醇类等消泡剂品种表面活性差，消泡效率低，适用面窄，无法满足用户的要求。

目前国内外造纸业主要使用脂肪酸酰胺、聚醚、有机硅三类通用性强、效率高、配性好、市场潜力大的广谱型消泡剂。

有机硅消泡剂作为一种新型的助剂在造纸行业中已经引起普遍重视。

关于消泡剂的作用机理，普遍认为是低表面张力的消泡剂进入了双分子定向气泡膜的局部，破坏了定向气泡膜的力学平衡，而导致破泡或抑制发泡。

适用作消泡剂的有机化合物较多，有硅油、聚醚、醇、脂肪酸、磷酸盐及金属皂等。

从结构上看，非硅系消泡剂都是分子一端或两端带有极性基团的有机化合物或聚合物，它们与起泡剂相似，因而使用不当便会有起泡剂的作用，其铺展系数较大，破泡作用很强，而抑泡作用较差。

有机硅消泡剂按物理性状主要分四大类，即硅油型、硅油溶液型、硅油混合物型和硅油乳液型。

造纸工业中应用的硅油消泡剂可以是硅油型的，亦可以为硅油乳液型的，目前主要是以硅油乳液型为主。

将硅油乳化后,表面张力迅速降低,故易于吸附于泡沫液体表面，在液面上铺展，所形成表面膜的黏度小，强度较低，所以能造成泡沫上局部表面张力不平衡，使液膜减薄、破裂，从而达到消泡的目的，同时也有抑泡的作用；另外，乳液型消泡剂对水的亲和力较大，适应的pH值范围较宽，对施胶无不良影响，不会在纸面产生污点。

且使用很少量即能达到很强的破泡和抑泡作用,故成为一种重要的消泡剂成分。

硅油型消泡剂一般具有较高的消泡效能,其使用时的关键在于硅油的乳化。

如乳化不完全,使用时会破乳,影响其使用效果。

常用的有机硅消泡剂都是以硅油作为基础组分，配以适宜的溶剂、乳化剂或无机填料配制成的。

消泡剂种类及应用

消泡剂种类及应用消泡剂是一种能够降低液体中气泡形成和稳定的化学物质，被广泛应用于各个领域中。

根据其成分和应用领域的不同，消泡剂可以分为有机型和无机型消泡剂。

下面将详细介绍各类消泡剂的种类和应用。

有机型消泡剂是指以有机化合物为主要成分的消泡剂。

常见的有机消泡剂有：脂肪醇类消泡剂、胺类消泡剂、油类消泡剂等。

脂肪醇类消泡剂是一种常用的有机消泡剂，如辛醇、癸醇等。

它们具有低表面张力和高黏度的特点，能够迅速扩散到气液界面，降低表面张力，破坏气泡薄膜，使气泡破裂。

脂肪醇类消泡剂广泛应用于食品、化工、纺织、造纸等行业中。

胺类消泡剂是另一类有机消泡剂，如硬脂酰胺、二乙醇胺等。

它们具有一定的去泡性能，能够降低液体中气泡的数量和稳定性。

胺类消泡剂广泛应用于石油、化工、印刷等行业中。

油类消泡剂是一种非常常见的有机消泡剂，如矿物油、硅油等。

它们具有较高的稳定性和有效的去泡性能，能够在液体表面形成一层薄膜，阻止气泡的生成和稳定。

油类消泡剂广泛应用于化工、制药、食品加工等行业中。

无机型消泡剂是指以无机化合物为主要成分的消泡剂。

常见的无机消泡剂有：硅酸盐类消泡剂、金属盐类消泡剂等。

硅酸盐类消泡剂是一种常用的无机消泡剂，如硅酸钠、硅酸镁等。

它们具有高的去泡性能和良好的热稳定性，能够有效地降低液体中气泡的数量和稳定性。

硅酸盐类消泡剂广泛应用于建材、化工、冶金等行业中。

金属盐类消泡剂是另一类常见的无机消泡剂，如苦土、氧化锌等。

它们具有较高的热稳定性和去泡性能，能够有效地降低液体中气泡的数量和稳定性。

金属盐类消泡剂广泛应用于化工、制药、涂料等行业中。

消泡剂的应用非常广泛。

在食品加工中，消泡剂被用于去除液体中的气泡，提高食品制品的品质和口感，如糖果、饮料等。

在化工生产中，消泡剂被用于控制液体中的气泡形成，提高生产效率和产品质量，如橡胶、塑料、颜料等。

在造纸工业中，消泡剂被用于去除液体中的气泡，提高造纸的质量和生产效率。

在石油开采中，消泡剂被用于降低液体中的气泡数量和稳定性，提高石油开采的效率和效果。

造纸化学品用消泡剂

造纸化学品用消泡剂
（万成消泡剂厂著）
产品分类：造纸化学品用消泡剂产品型号：BYC-0753/2580/3580
产品特征：高碳醇聚醚乳液
一、产品概述
本品采用特殊进口脂肪酸酯/高碳醇/有机羟基化合物及其它表面活性剂组成，其化学作用是可消除白水的泡沫。

本品对国内同类产品相比：具有用量少、效果更显著、油相小的优点。

在首期加入后，由于本品具有持效强的抑泡性能，会逐渐降低消泡剂的使用量。

本品既能快速消除水面泡沫又能迅速脱除水中纤维上吸附的微小气泡。

具有用量少、消泡快、抑泡持久的优点。

本品已广泛用于小型造纸厂。

二、产品特性
性能BYC-0753 BYC-3580/2580
外观乳白色液体白色液体
固含量 30% 30-35%
粘度200~1000mpa.s 200~1000mpa.s
PH值5～7 5～7
三、应用范围
松香胶、表面施胶剂、纸张色浆、表面施胶剂纤维、水性涂料、聚丙烯酰胺助留剂、AKD乳液、水性胶水、非硅体系.
四、使用方法
其它产品中添加量0﹒1%-0﹒3%、白水水池中，用量大约每吨成品纸为150~300g.
五、包装储存
一般化学品贮存方法，避免低温高温，25kg/200kg/1000kg桶。

常见消泡剂的种类

精心整理常见消泡剂的种类在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫，需要添加消泡剂。

消泡剂的种类很多，有机硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝、含胺、亚胺和酰胺类的，具有消泡速度更快，抑泡时间更长，适用介质范围更广，甚至苛刻介质环境如高温、强酸和强碱的特点。

广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中产生的有害泡沫。

1、天然油脂（即豆油、玉米油等）优点：来源容易，价格低，使用简单；缺点：如贮存不好，易变质，使酸值增高。

2加成量为 GPE 型消泡剂亲水性较好，在发泡介质中易铺展，消泡能力强，但溶解度也较大，消泡活性维持时间短，因此用在粘稠发酵液中效果较好。

c.GPES 型消泡剂：有一种新的聚醚类消泡剂，在GPE 型消泡剂链端用疏水基硬脂酸酯封头，便形成两端是疏水链，当中间隔有亲水链的嵌段共聚物。

这种结构的分子易于平卧状聚集在气液界面，因而表面活性强，消泡效率高。

4、硅类最常用的是聚二甲基硅氧烷，也称二甲基硅油。

它表面能低，表面张力也较低，在水及一般油中的溶解度低且活性高。

它的主链为硅氧键，为非极性分子。

与极性溶剂水不亲和，与一般油的亲和性也很小。

它挥发性低并具有化学惰性，比较稳定且毒性小。

纯粹的聚二甲基硅氧烷，不经分散处理难以作为消泡剂。

可能是由于它与水有高的界面张力，铺展系数低，不易分散在发泡介质上。

因此将硅油混入SiO2气溶胶，所构成的复合物，即将疏水处理后的SiO2气溶胶混入二甲基硅油中，经一定温度、一定时间处理，就可制得。

有机硅消泡剂系由硅脂、乳化剂、防水剂、稠化剂等配以适量水经机械乳化而成。

其特点是表面张力小，表面活性高，消泡力强，用量少，成本低。

它与水及多数有机物不相混溶，对大多数气泡介质均能消泡。

它具有较好的热稳定性，可在5℃-150℃宽广的温度范围内使用；其化学稳定性较好，难与其他物质反应，只要配置适当，可在酸、碱、盐溶液中使用，无损产品质量；它还具有生理惰性LD250g/Kg鼠，通常用于食品和医药行业。

消泡剂g跟ppm计算

消泡剂g跟ppm计算1、醇类消泡剂:醇类消泡剂使用时，用量一般在0.01-0.10%以内。

2、油脂类消泡剂:油脂类消泡剂的添加量在0.05-2%之间，脂肪酸酯类消泡剂的添加量是 0.002-0.2%之间。

3、酰胺类消泡剂:酰胺类消泡剂效果比较好，添加量一般在0.002-0.005%以内。

4、磷酸酸类消泡剂:磷酸酸类消泡剂最常用在纤维和润滑油中，添加量为0.025-0.25%之间。

5、胺类消泡剂:胺类消泡剂主要在纤维加工中使用，添加量为0.02-2%。

6、醚类消泡剂:醚类消泡剂在造纸印染、净洗中用的比较多，添加量一般是 0.025-0.25%。

优缺点1.有机硅类消泡剂:这种消泡剂来源容易，价格相对是最便宜，虽然便宜，但是效果却很好，消泡速度快，抑泡时间持久，无毒无害是大部分工业消泡的良好消泡剂。

使用方法还非常简单，就是不容易储存容易变质，与少部分体系不相容。

2、聚醚类消泡剂:聚醚类消泡剂相对是最稳定的种类，与大部分体系相容性好是消泡剂种类中最稳定的消泡剂，基本上什么类型的泡沫都可以在聚醚类消泡剂中找到，抑泡时间比有机硅类强，但缺点是消泡速度相对慢。

3、高碳醇消泡剂:是比较有效的消泡剂一些比较难消除的泡沫都可以用高碳醇消泡剂进行消除。

4、硅类消泡剂:它既可以消除泡沫也可以抑制泡沫的产生，是少数可以在根本上解决工业泡沫的消泡剂。

5、聚醚改性硅:它结合了前两种消泡剂的优点，还无毒无害是一种性价比较高的产品。

ppm单位换算为ppm=g/kg=g/L。

ppm是重量的百分率，1ppm即一百万千克的溶液中含有1千克溶质，ppm与百分率（％）所表示的内容一样，只是它的比例数比百分率大而已。

ppm是英文parts permillion的缩写，译意是每百万分中的一部分，即表示百万分之（几），或称百万分率。

所以ppm和g的换算就是1ppm等于1g/L0.01ppm=1×10(-8)=1×10(-8)g/ml=1×10(-5)mg/ml=1×10(-2)mg/L=10mg/立方米。

有机硅消泡剂及其在造纸中的

制浆和抄纸工段传统使用的消泡剂主要成分是脂肪酸，聚醚极其衍生物。它们消泡效果不错，但抑制泡沫方面却很差。有机硅消泡剂在聚二甲基硅氧烷分子链上连接亲水性的聚醚分子，与传统消泡乳液相比，复配消泡剂与水介质的界面张力低，铺展系数高，能力提高1倍。
有机硅消泡剂在涂布中的应用
在涂布纸的加工过程中，由于颜料，碱等起泡物质的存在，以及配制过程中的搅拌研磨，使存料罐和涂布出产生泡沫，对涂布正常操作造成影响。加入消泡剂可以消除影响。同时提高纸张的的光泽度，表面强度。
有机硅消泡剂及其在造纸中的应用
罗玉堂 0905100313
1.有机硅消泡剂的消泡机理
（1）抑制泡沫的产生（2）消除已产生的气泡
消泡剂具有较高的表面活性，形成新表面膜或改变原表面膜。降低泡沫强度
2.有机硅消泡剂的种类
1.硅油型有机硅消泡剂 2.乳液型有机硅消泡剂 3.聚醚改性有机硅消泡剂 4.聚醚型消泡剂
有机硅消泡剂在制浆和抄纸
减法制浆中因含脂肪酸等天热物质，又加入碱产生皂化物，再加上纤维素大分子稳泡作用，给后续工艺带来困难，从而影响浆料的质量和漂白的白度。抄纸中由于制浆工艺夹带脂肪酸脱墨剂等起泡性表面活性剂。这会妨碍纤维组分间的结合，对纸张质量产生影响，甚至引起断纸。
有机硅消泡剂在制浆和抄纸
有机硅消泡剂在废液处理
采用有机硅消泡剂，可以提高碱回收和废液的处理效率，减少废液流失和环境污染。肖继波等以二甲基硅油和二氧化硅为主要成分，合成乳液型有机硅消泡剂PGA。
结语
1.该进有机硅制备工艺
2.对有机硅改性，提高有机硅的使用效果
3.有机硅消泡剂的特征
1在化学结构上与其他消泡剂不同 2比其他消泡剂消泡能力强 3在化学Leabharlann 质上对一般物质呈惰性 4有机硅耐热性好

造纸消泡剂

造纸消泡剂AD5005
造纸消泡剂不外乎以下几种类型：
一种是煤油类的、二是油酯类的、三是脂肪醇的、四是聚醚类型的、五是有机硅类的。

煤油类的消泡剂，仅能消除水面泡沫，脱除浆料中气体能力差，而且还会影响施胶，使成品纸上带有煤油气味，只能用于瓦楞纸等低档纸。

油酯类的消泡剂同样只能消除表面泡沫，脱气效果差，而且同样影响施胶，使用价格较高；有机硅类的消泡剂也同样只能消除水面泡沫，而且用量大，经济性不好。

聚醚类消泡剂容易受到温度的影响，白水温度不同时，其消泡和脱气效果相差较大。

国产的消泡剂主要以烃类、油脂类和有机硅为主，而脂肪醇类的消泡剂最突出的优点是能迅速快捷的脱除浆料中的气体和消除水面泡沫，对施胶的影响最小，而且使用成本较低，是当今抄纸消泡剂的发展方向。

造纸消泡剂技术指标：
1、外观：乳白色液体；
2、不挥发物35～40%；
3、PH值：6～8；
4、稳定性（1500转/10分钟）不分层，非离子型；
5、主要成份：聚硅氧烷、乳化剂、稳定剂、分散剂。

造纸消泡剂性能特点：
澳达牌造纸消泡剂具有分散性好、消泡迅速的特点，无毒、无气味、有利于生产安全，其独特的抑泡效果，更有利于白水排放。

同时也广泛用于造纸污水处理、防冻液、蒸馏系统消泡。

造纸消泡剂使用方法：
将本品清洁冷水稀释到5～10倍，选择发泡点，采用滴加方式即可达到消泡要求。

一般本品的使用量在0.5～1‰左右，具体使用量需根据贵司产品体系酌情添加。

造纸消泡剂保存方式：
常温下存放在干燥通风处贮存期可达一年。

造纸工业用化学消泡剂及其消泡原理

造纸工业用化学消泡剂及其消泡原理徐永英(西北轻工业学院轻化工系,陕西咸阳712081)摘要:泡沫,对造纸有多大的影响?化学消泡剂有哪几种类型?各种类型消泡剂的组成及效果又如何?我国研制使用情况又怎样?消泡基本原理是什么?文中较系统地论述了这些问题。

关键词:纸浆;泡沫;消泡剂中图分类号:T S72712文献标识码:A文章编号:1007-2225(2000)04-0021-04Chemical Defoamers of P a p ermakin g I ndustr y andTheir Defoamin g Princi p lesXU Y on g-y in g(Li g ht-Chemical En g ineerin g De p artment,Northw est Institute o f Li g ht Industr y,Xian y an g712081,China)Abstract:H ow g reat influences does foam have on the p a p erm akin g o p eration?H ow m an y t y p es do the chem ical defoam ers have?What are the com p ounds and effects of different defoam ers?H ow are the situations of p re p areation and a pp lication in our countr y?What is the basic p rinci p le of defoam ers?All above are discussed m ore s y stem aticall y in this p a p er.K e y w ords:p ul p;foam;defoam er纸浆中的泡沫是令人伤脑筋的东西,它阻碍着工艺条件的执行和设备的正常操作,可能成为制浆造纸和废液处理中的一个严重问题。

有机硅消泡剂及其在造纸工业中的应用

有机硅消泡剂及其在造纸工业中的应用
有机硅消泡剂是一种特殊的化学添加剂，最近几十年来得到了广泛的应用，在造纸工业中，它被广泛应用以获得更高质量的产品。

有机硅消泡剂是一种有机、无毒、无刺激性的物质，由四氟硅烷（碳氟硅烷）等结构简单、分子量小的有机物制成，具有良好的溶解性、可暂时稳定在水中，同时还具有卓越的低表面张力性和流变性能。

由于有机硅消泡剂在水中能够实现稳定的表面活性，因此在造纸工业中被广泛应用。

有机硅消泡剂可以保持悬浮液的稳定性，从而大大促进了悬浮液的回收和分散性，并减少了因木浆颗粒间互相粘附而形成的消泡，可以有效地改善木浆的流动性，减少分散液损失和回收困难等现象，从而提高木浆的纤维利用率。

此外，有机硅消泡剂还具有优良的抗菌和凝结作用，可有效避免杂质的混入，以及木浆流失，去除悬浮液中的细菌，减少悬浮液的凝结，使纤维和有机硅消泡剂之间的结合力更强，从而提高印染厂印刷机的质量和生产效率。

总之，有机硅消泡剂在造纸工业中的应用具有不可替代的价值，它不仅可以快速、有效地提高悬浮液的稳定性，抑制木浆颗粒间的传热，减少因木浆颗粒粘附而形成的消泡，而且还具有凝结和抗菌的作用。

使其变得更安全，成为造纸工业印刷厂的宝贵助力。

造纸消泡剂的认识

造纸消泡剂
现阶段造纸可谓是无处不在，造纸行业对于中国的工业也是得到了快速性的发展，方便了我们的日常的生活。

然而随着造纸业日越壮大，各种造纸厂不断出现增多，对于造纸加工中出现的泡沫问题，我们不得不正面去面对，所以要用到造纸消泡剂。

因为在抄纸工艺当中：
一、由于温度不够
二、气体的泄漏
三、各种粗纤维等杂质从而会产生大量的气泡
从而是很影响造纸的质量，所以我们就得用上造纸消泡剂处理这方面的问题
我们德丰消泡剂公司研发的这款造纸消泡剂专门针对造纸工业应对泡沫设计的，在抄纸过程中产品的泡沫问题一定要得到很好的处理，不然后果很麻烦。

在抄纸工艺中脱泡和抑泡很重要，因浆内气体含量（按体积）一旦达到0.5~1.0%左右,就必须加以控制,否则会造成断纸、白水液位波动、泵频率波动等；面对各种泡沫的问题德丰造纸消泡剂都会起到很好的作用。

常见消泡剂的种类

常见消泡剂的种类在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫，需要添加消泡剂。

消泡剂的种类很多，有机硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝、含胺、亚胺和酰胺类的，具有消泡速度更快，抑泡时间更长，适用介质范围更广，甚至苛刻介质环境如高温、强酸和强碱的特点。

广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中产生的有害泡沫。

1、天然油脂（即豆油、玉米油等）优点：来源容易，价格低，使用简单；缺点：如贮存不好，易变质，使酸值增高。

2、高碳醇高碳醇是强疏水弱亲水的线型分子，在水体系里是有效的消泡剂。

七十年代初前苏联学者在阴离子、阳离子、非离子型表面活性剂的水溶液中试验，提出醇的消泡作用，与其在起泡液中的溶解度及扩散程度有关。

C7~C9的醇是最有效的消泡剂。

C12~C22的高碳醇借助适当的乳化剂配制成粒度为4~9μm，含量为20~50%的水乳液，即是水体系的消泡剂。

还有些成酯，如苯乙醇油酸酯、苯乙酸月桂醇酯等在青霉素发酵中具有消泡作用，后者还可作为前体。

3、聚醚类消泡剂种类挺多，主要有以下几种：a.GP型消泡剂以甘油为起始剂，由环氧丙烷，或环氧乙烷与环氧丙烷的混合物进行加成聚合而制成的GP型的消泡剂亲水性差，在发泡介质中的溶解度小，所以宜使用在稀薄的发酵液中。

它的抑泡能力比消泡能力优越，适宜在基础培养基中加入，以抑制整个发酵过程的泡沫产生。

b.GPE型消泡剂即泡敌在GP型消泡剂的聚丙二醇链节末端再加成环氧乙烷，成为链端是亲水基的聚氧乙烯氧丙烯甘油，也叫。

按照环氧乙烷加成量为10%，20%，……50%分别称为GPE10，GPE20，……GPE50。

GPE型消泡剂亲水性较好，在发泡介质中易铺展，消泡能力强，但溶解度也较大，消泡活性维持时间短，因此用在粘稠发酵液中效果较好。

c.GPES型消泡剂：有一种新的聚醚类消泡剂，在GPE型消泡剂链端用疏水基硬脂酸酯封头，便形成两端是疏水链，当中间隔有亲水链的嵌段共聚物。

消泡剂概述

消泡剂概述一、消泡剂存在的意义泡沫的存在严重影响生产，因此需要消除泡沫。

常见的消泡方法分为物理法和化学法。

物理法主要包括放置挡板或滤网、静电、冷冻、加热、高速离心、加压减压、高频振动、超声波等，这些方法都是通过物理作用使气泡的稳定因素减弱，主要原理都是影响液膜内外气体透过速率以及液膜厚度，从而消除泡沫。

但是这些方法的缺点主要是需要添加额外设备，装置成本较高，同时消泡时间较长、破泡不彻底等。

化学法主要是化学反应法和添加消泡剂法，化学反应法主要是通过向发泡体系中添加某种物质与体系中发泡物质反应，或者是生成某种具有消泡作用的物质，使泡沫破除。

但是这种方法的主要问题是生成物不确定，影响生产过程；反应受到其他物质影响难以反应等缺点，使其消泡目的难以达到。

添加专用消泡剂法是现在各行业主要应用的方法，因为该法具有消泡快、抑泡时间长、使用方便，不影响生产过程等优点。

消泡剂主要有两方面作用：一方面是“消泡”，顾名思义即消除已经产生的泡沫；另一方面是“抑泡”，即对发泡体系，有抑制作用，防止泡沫的产生。

一种性能优异的消泡剂应具备以下条件：（1）消、抑泡性能好，见效快，用量少。

（2）化学惰性。

当加入到发泡体系，不会影响其生产过程，不改变发泡体系基本性质。

（3）表面张力小，要低于发泡体系，这样才能快速在发泡体系中铺展和分散。

（4）不溶于发泡体系，易于扩散和渗透。

（5）无毒，无污染，安全性好。

（6）耐酸碱性、耐高低温，贮藏稳定性好。

二、消泡剂发展1、第一代消泡剂——有机类消泡剂主要包括醇类物质、油脂类、胺和酰胺类等。

此类消泡剂优点：来源广泛易得，价格比较便宜。

一般适用于发泡能力较低的体系，但是对于致密性泡沫破除率低，而且易对发泡体系产生影响，所以其发展受到限制。

目前，该类消泡剂在造纸行业应用较多。

2、第二代消泡剂——聚醚类消泡剂它主要包括以下几种：（1）直链聚醚，如环氧乙烯的加聚物、聚丙二醇等；（2）聚氧乙烯醇及其衍生物、二戊胺、聚乙烯氨胺等。

常用消泡剂举例

常用消泡剂举例
常用消泡剂主要有矿物油消泡剂、聚醚消泡剂、有机硅消泡剂、非硅消泡剂、磷酸三丁酯消泡剂等。

1.矿物油消泡剂：以矿物油、菜籽油、薄荷油、玉米油、花生油等作为主要成分，结合其它助剂经过特殊工艺制成，然后进行消泡抑泡。

2.聚醚消泡剂：在氢氧化钾作用下，用甘油或者丙二醇与环氧烷进行聚合所得。

3.有机硅消泡剂：以硅油为主要活性成分，结合其它助剂在特殊工艺下制成。

4.非硅消泡剂：是以高碳醇为主要成分，结合其它烃类化合物在特殊工艺下制成。

5.磷酸三丁酯消泡剂：主要以磷酸三丁酯为主要消泡剂成分，结合乳化剂等制成。

消泡剂种类

消泡剂种类常用的消泡剂主要有天然油脂类、脂肪酸和酯类油酯类、聚醚类及硅酮类4大类。

天然油脂•天然油脂类中有豆油、玉米油、棉籽油、菜籽油、猪油、酒糟榨出液，啤酒花油，等。

•油不仅用作消泡剂，还可作为碳源和发酵控制的手段，它们的消泡能力和对产物合成的影响也不相同。

•油的质量还会影响消泡效果，碘价(表示油分子结构中含有不饱和键的多少)或酸价高的油脂，消泡能力差并产生不良的影响。

所以，要控制油的质量，并要进行发酵试验检验。

油的新鲜程度也有影响，油越新鲜，所含的天然抗氧化剂越多，形成过氧化物的机会少，酸价也低，消泡能力强，副作用也小。

•分子中无亲水基团，在发酵液中难铺展，所以消泡活性差，用量大，一般为发酵液的0.1-0.2%•聚醚类消泡剂它们是氧化丙烯或氧化丙烯和环氧乙烷与甘油聚合而成的聚合物。

•氧化丙烯与甘油聚合而成的，叫聚氧丙烯甘油(简称GP型)GP的亲水性差，在发泡介质中的溶解度小，所以，用于是稀薄发酵液中要比用于粘稠发酵液中的效果好。

其抑泡性能比消泡性能好，适宜用于基础培养基中，以抑制泡沫的产生。

如用于链霉素的基础培养基中，抑泡效果明显，可全部代替食用油，也未发现不良影响，消泡效力一般相当于豆油的60～80倍。

•氧化丙烯、环氧乙烷与甘油聚合而成的叫做聚氧乙烯氧丙烯甘油(简称GPE型)，又称泡敌。

按照环氧乙烷加成量为10%，20%，……50%分别称为GPE10，GPE20，……GPE50。

GPE的亲水性好，在发泡介质中易铺展，消泡能力强，作用又快，而溶解度相应也大，所以消泡活性维持时间短，因此，用于黏稠发酵液的效果比用于稀薄的好。

GPE用于四环类抗生素发酵中，消泡效果很好，用量为0.03％～0.035％，消泡能力一般相当于豆油的10～20倍。

•GPES型消泡剂：新的聚醚类消泡剂，在GPE型消泡剂链端用疏水基硬脂酸酯封头，便形成两端是疏水链，当中间隔有亲水链的嵌段共聚物。

这种结构的分子易于平卧状聚集在气液界面，因而表面活性强，消泡效率高。

造纸涂布消泡剂

造纸涂布消泡剂、造纸涂布涂料用消泡剂一、【产品说明】：德丰消泡剂厂研发生产的造纸涂布消泡剂由多种有机羟基化合物和增效剂及脂肪酸醚脂类等物质组成,具有较强的消泡抑泡功能,不含矿物质烃类物质，有利于环保,和起泡介质的相容性好；储存期内效果稳定。

其功效可快速干净地消除造纸涂料经过泵、筛和涂布过程在气刀，刮力涂布时产生大量危害性泡沫。

二、【技术指标】：型号………………………………DF-482/DF-483/DF-851外观………………………………乳白色液体/淡黄色透明液体/乳白色液体成分……………………………....由醇、聚醚、脂肪酸酰胺聚合而成pH值……………………………..5～8粘度………………………………200～1500mpa.s注：本数据表所列数值只描述了本产品典型的性质，不代表规格范围。

三、【产品特点】：1、本品不会引起涂料稠度的改变，在涂布面工艺中既能快速，干净地消除细小的泡沫，又不会产生针孔、斑点和鱼眼现象，保证了涂布纸张的质量和美观；2、使用方法简单,无树脂障碍现象，不含有引起树脂障碍的氨基化合物、硅石、硅、油等化学成分，在各种温度范围内发挥强力的抑泡、消泡作用。

四、【应用场合】：造纸涂布消泡剂适用于：造纸涂料涂布施胶、涂层涂料、压光后印刷画报用纸、脱墨洗涤、纸张涂料高分子体系中的消泡和脱气、铜版纸、浆料消泡、纸张表面施胶压榨工艺、胶水、涂料工艺中消泡、脱墨工艺产生消泡、纸机湿部使用、纸张生产过程中脱气消泡等。

五、【使用方法】：直接加入起泡体系，建议用量：为0.1%～0.3%,最终用量根据实际实验.六、【储运包装】：包装：本品采用25KG、50KG、120KG、200KG塑料桶装。

贮存：本品不属危险品，无毒，不可燃，密封存放于室内阴凉、通风、干燥处。

25℃左右保质期12个月。

运输：本品运输中要密封好，防潮、防强碱强酸及防雨水等杂质混入。

造纸涂布消泡剂的相关资料：造纸涂布消泡剂行业解决方案造纸涂布消泡剂配方及工艺。

造纸过程中泡沫的产生和消除

造纸过程中泡沫的产生和消除随着造纸工业的发展及产品质量的不断提高，造纸过程中泡沫的产生及其对成纸质童的影响越来越受到人们的重视，本文就造纸过程中泡沫的产生及消除做一简单介绍。

1泡沫的产生气体分散在液体中的状态称为气泡。

许多气泡相互结合在一起，彼此之间以很薄的液膜隔开，这种状态称为泡沫。

纯净的液体并不产生泡沫，产生泡沫的液体必须有两种以上的成分。

泡沫的生成伴随着表面的扩张，因此产生泡沫要做功，功的大小等于气泡的表面积乘以表面张力。

造纸工业中的浆料是多种物质的混和体，在浆料的贮存和流送过程中，由于搅拌、湍流、振荡、喷射等操作形式的存在，所以大量的空气被带入浆料中。

进入浆料中的空气被周围的浆料包围形成气泡，在气泡的表面吸附着定向排列的表面活性剂分子，其疏水基伸向气泡的内部、亲水基向着浆料而产生一层薄膜。

形成的气泡由于浆料的浮力而上升，在上升到浆料的表面时，又把浆料表面上的表面活性剂分子吸附上去，第二层表面活性剂分子的疏水基都是朝向空气的。

因此，当气泡暴露于空气时，情况与其在浆料中时不同，气泡表面的液膜吸附有两层表面活性剂分子，即形成双分子膜。

气泡之间由于向外的疏水基之间存在引力而使气泡聚集到一起形成泡沫。

2影响泡沫稳定性的因索泡沫破坏的过程，主要是隔开的液膜由厚变薄，直至破裂的过程。

因此泡沫的稳定性主要决定排液快慢和液膜的强度，影响泡沫稳定性的主要因索，即是影响液膜所保持厚度和表面膜强度的因索，但比较复杂，以下因索，仅作初步分析。

资料个人收集整理，勿做商业用途2.1 表面张力泡沫的生成是液体表面积的增加过程，而液体表面积的增加意味着体系的能量也相应的增加。

因此，从热力学的角度看，低表面张力显然有利于泡沫的生成，生成相同总面积的泡沫，可以少做功。

但是，不能保证泡沫的稳定性，只有当表面膜具有一定的强度，低表面张力才有助于泡沫的稳定，泡沫排液的速度和气泡液膜的交界处与平面液膜之间的压力差有关。

表面张力低则压差小，因而排液速度较慢，液膜变薄也较慢，这有利于泡沫的稳定。