消泡剂的分类

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乳液聚合过程加入消泡剂的原因_解释说明

乳液聚合过程加入消泡剂的原因_解释说明

乳液聚合过程加入消泡剂的原因解释说明1. 引言1.1 概述乳液聚合作为一种重要的聚合方法,在各个领域都有广泛的应用。

然而,在乳液聚合过程中,气泡的产生常常会对反应体系造成不良影响,如降低反应效率、影响产物的质量等。

为了解决这一问题,许多研究者选择在乳液聚合过程中加入消泡剂。

1.2 文章结构本文将围绕着乳液聚合过程加入消泡剂的原因展开探讨。

首先,我们将简要介绍乳液聚合的定义和原理,以及其在各个领域中的应用重要性和所面临的挑战和问题。

接下来,我们将详细阐述消泡剂的作用原理,包括其定义、分类以及在乳液聚合过程中的作用机制和应用案例。

然后,我们将深入分析加入消泡剂的原因,并评估其带来的效果。

最后,我们将在结论部分总结乳液聚合过程加入消泡剂的原因及其重要性。

1.3 目的本文旨在探讨为何在乳液聚合过程中需要加入消泡剂,并解释其作用原理和效果。

通过对相关文献的综合分析和整理,我们将详细说明加入消泡剂能够减少气泡对反应体系的影响,提高反应体系的稳定性和均匀性。

此外,我们还将分析影响消泡剂选择和使用效果的因素。

通过阐述这些内容,本文旨在为乳液聚合过程中消泡剂的选择和使用提供指导,并促进该领域的进一步研究和发展。

2. 乳液聚合过程简介2.1 乳液聚合的定义和原理乳液聚合是指通过将一个或多个水溶性单体以及一定数量的乳化剂在水相中形成的稳定乳液中进行聚合反应,从而得到持续悬浮在水中的微小颗粒。

在这个过程中,水溶性单体通过与活性基团进行连续反应,在包含连续相和离散相(即分散相)的体系中形成高分子聚合物颗粒。

乳液聚合通过控制反应条件、选择适当的乳化剂以及调控温度、pH值等参数来控制聚合速率和微观结构。

其中,良好的分散度和粒径尺寸分布是成功实现高品质产品所必需的特征。

2.2 乳液聚合的应用领域和重要性乳液聚合技术在各行各业都有广泛应用。

它被广泛用于制备胶黏剂、塑料、纤维素增强材料等高分子材料。

此外,还广泛应用于制备润滑剂、表面活性剂、染料等功能性产品。

污水处理消泡剂的成分

污水处理消泡剂的成分

污水处理消泡剂的成份
污水处理消泡剂是一种用于处理污水中的泡沫问题的化学物质。

它可以有效地
降低污水中的泡沫产生,提高污水处理的效率。

消泡剂的成份通常由表面活性剂、溶剂、稳定剂和辅助成份组成。

1. 表面活性剂:表面活性剂是污水处理消泡剂中最主要的成份之一。

它具有降
低液体表面张力的作用,从而破坏泡沫的稳定性。

常见的表面活性剂包括非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂和阳离子表面活性剂。

2. 溶剂:溶剂是消泡剂中的溶解介质,用于稀释和溶解其他成份。

常见的溶剂
包括水、有机溶剂和醇类溶剂。

选择合适的溶剂可以提高消泡剂的溶解性和稳定性。

3. 稳定剂:稳定剂是为了增加消泡剂的稳定性和持久性而添加的成份。

它可以
防止消泡剂在储存和使用过程中发生分解或者失效。

常见的稳定剂包括防腐剂、抗氧化剂和pH调节剂。

4. 辅助成份:辅助成份是用于增强消泡剂的性能和适应不同应用环境的成份。

它们可以改善消泡剂的分散性、乳化性和抗污染性。

常见的辅助成份包括增稠剂、抗污染剂和缓冲剂。

需要注意的是,不同类型的污水处理消泡剂的成份可能会有所不同,具体的配
方和比例也会根据不同的应用需求而有所调整。

此外,消泡剂的使用应遵循相关的环保法规和安全操作规程,以确保其在处理污水过程中的有效性和安全性。

总结起来,污水处理消泡剂的成份主要包括表面活性剂、溶剂、稳定剂和辅助
成份。

这些成份共同作用,可以有效地降低污水中的泡沫产生,提高污水处理的效率。

在选择和使用消泡剂时,应根据具体需求和环境要求进行合理的选择和搭配。

消泡剂的分类

消泡剂的分类

消泡剂的分类消泡剂按照不同的分类标准可以有很多种方法,如按形式分可分为固体颗粒型、乳液型、分散体型、油型和膏型五大类;按消泡剂在不同工业生产中的应用可以分为纺织工业消泡剂、造纸工业消泡剂、涂料工业消泡剂、食品工业消泡剂和石油工业消泡剂等;按消泡剂的化学结构和组成可以分为矿物油类、醇类、脂肪酸及脂肪酸酯类、酰胺类、磷酸酯类、有机硅类、聚酸类、聚酸改性聚硅氧烷类消泡剂。

以下对非硅型、聚酸型、有机硅型和聚酸改性有机硅型四个种类进行介绍。

非硅型非硅型消泡剂主要有醇类、脂肪酸、脂肪酸酯、磷酸酯类、矿物油类、酰胺类等有机物,酰胺中常用的有单酰胺、双酰胺等,此外还有三烷基三聚氟胺、鼠服酰氯三聚氧胺、脂肪胺等其它含氮化合物;磷酸酯类包括单烷基、双烷基磷酸酯和氟化烷基磷酸酯等,常用于洗漆剂产品的消泡;竣化物包括三类物质:脂肪酸,如月桂酸、棕桐酸等;脂肪酸酯,如脂肪酸甘油脂、动植物油等;脂肪酸皂,如硬脂酸和棕稠酸的钙、铝、镁皂;脂肪醇、酸包括直链和支链醇、酸。

该类消泡剂价格低廉,它适合于在液体剪切力较小,所含表面活性剂发泡能力较温和的条件下使用,它的制备原料易得、环保性能高、生产成本低,但对致密型泡沫的消泡效率较低,而且由于其专用性较强,市场份额已不断萎缩。

而在有些特殊的行业,如强酸、强碱等,却需要像聚四氟乙插这类耐酸碱的非硅型消泡剂。

聚酸型聚酸型消泡剂是环氧乙烷、环氧丙烷的共聚物,主要是利用其溶解性在不同温度表现出的不同特性达到消泡作用。

低温下,聚酸分散到水中,当温度不断升高时,聚酸亲水性逐渐降低,直到浊点时,使聚酸成为不溶解状态,这样才发挥消泡作用。

在制备过程中通过调节聚酸的种类及原料的比例就可改变其浊点,从而可以应用在不同行业。

聚酸型消泡剂具有抑泡能力强、耐高温等优良性能,缺点是有一定毒性,使用条件受温度限制,破泡速率不高,使用领域窄。

泡沫如果产生的数量较多,其无法迅速消灭泡沫,必须有消泡剂重新加入其中,消泡效果才能体现出来。

消泡剂

消泡剂

图示
2.消泡剂能破坏膜弹性而导致气泡 破灭 消泡剂添加到泡沫体系中,会向 气液界面扩散, 使具有稳泡作用的 表面活性剂难以发生恢复膜弹性的 能力。
3.消泡剂能促使液膜排液,因而导致 气泡破灭 泡沫排液的速率可以反映泡沫 的稳定性,添加一种加速泡沫排液的 物质,也可以起到消泡作用。
4.添加疏水固体颗粒可导致气泡破 灭
•消泡剂是利用其界面特性起到消泡效果的,根据 破泡理论,通过泡膜和消泡剂的表面张力找出界面 引力要求的侵入系数(E)和扩张系数(s)中所表述的 消泡作用的相互关系。在水性涂料中建筑乳液和消 泡剂的表面上,测定其界面张力的结果,如表1所 示。 表1 消泡剂的成分不同对分散液滴能力的影响 消泡的成分 液滴大小/微米 金属皂类 7.3 石蜡类 8.2 硅酮类 5.2 复合硅酮类 4.8
消泡剂
活性成份
乳化剂
载体
乳化助剂
活性成份
• 作用:破泡、消泡,减小表面张力; • 代表物:硅油、聚醚类、高级醇等。
乳化剂
• 作用:使活性成分分散成小颗粒,便于分 散在水中,更好的起到消泡、抑泡效果。 • 代表物:壬(辛)基酚聚氧乙烯醚、皂盐、 op系列等、吐温系列、斯盘系列等。
载体
• 作用:有助于载体和起泡体系的结合,易 于分散到起泡体系里,把两者结合起来, 其本身的表面张力低,有助于抑泡,且可 以降低成本。 • 代表物:除水以外的溶剂,如脂肪烃、芳 香烃、含氧溶剂等
其衰减的机理主要有气体透过液膜的扩 散和液膜的排液这两个方面,这两种性质是 泡沫本身固有的属性,与表面活性剂的存在与 否都没有关系,但是这两种衰减机理,只在泡 沫体系形成的初始阶段作用比较明显,随着泡 沫体系的衰减,这两种作用逐渐减弱,使得泡 沫衰减的速率逐渐变慢。

有机硅消泡剂的定义及分类

有机硅消泡剂的定义及分类

有机硅消泡剂的定义及分类
有机硅消泡剂是一种广泛应用于各种工业领域的表面活性剂,它可以有效地降低液体表面张力,从而减少气泡的生成和稳定。

有机硅消泡剂通常由有机硅化合物和表面活性剂组成,具有优异的消泡性能和稳定性,广泛应用于化工、制药、食品、造纸、涂料等领域。

根据其化学结构和应用领域的不同,有机硅消泡剂可以分为以下几类:
1. 直链型有机硅消泡剂:这种消泡剂的分子结构中含有直链烷基基团,具有较好的耐温性和耐酸碱性,适用于高温、强酸、强碱环境下的消泡。

2. 环状有机硅消泡剂:这种消泡剂的分子结构中含有环状结构,具有较好的耐水性和耐油性,适用于水性和油性体系中的消泡。

3. 分散型有机硅消泡剂:这种消泡剂的分子结构中含有亲水性和疏水性基团,可以在水性和油性体系中均匀分散,具有较好的分散性和稳定性。

4. 功能性有机硅消泡剂:这种消泡剂的分子结构中含有其他功能基团,如抗静电、抗氧化、抗菌等,可以在消泡的同时起到其他功能。

总之,有机硅消泡剂具有广泛的应用前景和市场需求,随着科技的不断进步和工业的不断发展,有机硅消泡剂的种类和性能将会不断提高和完善。

专业生产消泡剂

专业生产消泡剂

专业生产消泡剂消泡剂是一种常见的化工产品,用途广泛。

它可以有效地去除液体表面的气泡,防止泡沫的产生和扩散。

消泡剂的主要成分是表面活性剂,它能够破坏液体的表面张力,使气泡破裂和消散。

消泡剂在生产和工业领域中被广泛应用,起着重要的作用。

在许多生产过程中,液体表面会产生气泡。

气泡的存在会妨碍流体的正常运动和物质的正常反应。

例如,在化工生产中,气泡会影响反应的速度和效果,甚至导致产品质量下降。

在造纸工业中,湿纸浆中的气泡会造成纸张质量不均匀和出现缺陷。

在食品加工过程中,气泡会影响产品的口感和质量。

因此,消泡剂的使用对这些行业来说非常重要。

消泡剂的工作原理是通过表面活性剂的作用来破坏液体表面的张力,使气泡破裂和消散。

表面活性剂是一种可以降低液体表面张力的化合物。

它分为两个部分,亲水性和疏水性。

亲水性部分会与水分子相互作用,疏水性部分则与气泡表面的脂质相互作用。

当表面活性剂加入液体中时,亲水性部分向液体中扩散,疏水性部分集聚在气泡表面。

这样,表面活性剂就会降低液体的表面张力,使气泡破裂。

消泡剂有多种类型,例如有机消泡剂和无机消泡剂。

有机消泡剂是由有机化合物合成而成,具有良好的消泡效果和稳定性。

无机消泡剂则主要由无机盐或氧化物制成,具有较强的耐高温性能。

根据不同的行业和应用需要,可以选择适合的消泡剂类型。

消泡剂的使用方法也有多种。

通常,消泡剂会以液体的形式添加到需要处理的液体中。

在工业生产中,消泡剂可以通过加入搅拌器、喷淋器或计量泵等设备进行投加。

在一些特殊情况下,消泡剂可以作为涂层或涂料的添加剂使用,以防止气泡在涂层表面形成。

消泡剂的应用领域非常广泛。

在化工生产中,消泡剂被广泛应用于油田、石油化工、涂料、染料和洗涤剂等行业。

在造纸工业中,消泡剂可以防止湿纸浆中的气泡对纸张质量的影响。

在食品加工中,消泡剂可以防止在搅拌、搅打和发酵过程中产生过多的气泡。

此外,消泡剂还可以用于水处理、废水处理、医药制造、电子工业等领域。

消泡剂的原材料

消泡剂的原材料

消泡剂的原材料
消泡剂的原材料主要包括以下几类:
1. 表面活性剂:表面活性剂是消泡剂的主要成分之一,可以降低液体表面的张力,使气泡难以形成。

常用的表面活性剂包括肥皂、酒精、甘油等。

2. 抑制剂:抑制剂是一种能够抑制气泡形成的物质。

它们通常是一些蛋白质或多糖物质,可以吸附在气泡表面,使气泡形成的过程变得缓慢或停止。

3. 添加剂:一些化学物质如硅酸盐和磷酸盐等也经常用作消泡剂的添加剂。

这些添加剂可以通过增加液体的黏度和降低气泡的浮力来消除气泡。

4. 其他化学物质:某些化学品如聚醚、硅油、酒精、醇类、糖类以及氨水、盐酸等也可以作为消泡剂的成分。

它们在特定应用场景下具有高效的消泡效果。

这些原材料的组合方式会根据不同的应用场景和需求进行变化,以达到最佳的消泡效果。

在选择和使用消泡剂时,需要根据具体的情况选择适合的消泡剂类型和原料。

消泡剂的税收分类编码

消泡剂的税收分类编码

消泡剂的税收分类编码
摘要:
1.消泡剂的定义和作用
2.消泡剂的种类
3.消泡剂的税收分类编码
4.消泡剂在我国的发展前景
正文:
一、消泡剂的定义和作用
消泡剂是一种具有消除液体中泡沫作用的化学物质。

在工业生产和生活中,泡沫会对生产工艺、设备运行和产品品质造成不良影响,因此,消泡剂的应用具有重要意义。

二、消泡剂的种类
消泡剂种类繁多,根据其成分和作用原理,可分为有机硅消泡剂、聚丙烯酸酯消泡剂、聚乙烯醇消泡剂等。

这些消泡剂具有不同的优点和适用范围,可以满足各种工业生产和生活场景的需求。

三、消泡剂的税收分类编码
在我国,消泡剂的税收分类编码为38059090,属于化工产品范畴。

根据国家税收政策,对消泡剂的生产、销售和进口环节征收相应的增值税、消费税等。

四、消泡剂在我国的发展前景
随着我国经济的持续发展,工业生产和居民生活对消泡剂的需求不断增长。

未来,消泡剂行业将面临良好的市场机遇。

同时,国家鼓励发展绿色、环
保型消泡剂,这将为行业带来新的发展契机。

油性消泡剂主要由哪些成分构成的?

油性消泡剂主要由哪些成分构成的?

油性消泡剂主要由哪些成分构成的?油性消泡剂是用于抑制溶于油中的气泡形成的物质,其主要由多种表面活性剂组成。

油性消泡剂的成分通常被分类为三类:疏水剂、亲水剂和乳化剂。

疏水剂疏水剂是指易溶于油而不溶于水的物质,它对液态油的表面张力影响较大。

疏水剂可以分为两类:脂肪酸盐和烷基酚类。

脂肪酸盐是指由脂肪酸分子和一个阳离子组成的物质。

常用的脂肪酸盐有月桂酸钠、棕榈酸钠等。

在油性消泡剂中,脂肪酸盐主要的作用是增加其疏水性和增强抗泡性能。

烷基酚类是指由烷基与苯环结构相连的物质。

它们与脂肪酸盐类似,仍然是单一功能的表面活性剂。

常用的烷基酚有正壬基酚、正十二烷基酚等。

它们的作用是增加油性消泡剂的扩散能力和疏水性。

亲水剂亲水剂是指易溶于水而不溶于油的物质,它主要包括胶体能力和降低液面张力的成分。

亲水剂分为两类:多元醇和醇胺类。

多元醇是指含有多个醇基团的有机化合物,其中最常见的是甘油。

在油性消泡剂中,多元醇被用作润湿剂,它可以增加油性消泡剂与水的接触面积,使其更容易降解和分散。

醇胺类是指由胺和醇组成的物质。

醇胺类主要的功能是增加油性消泡剂的亲水性和润滑性。

常用的醇胺类有十二烷基胺、十六烷基胺等。

乳化剂乳化剂是指能够将油水混合物中的油和水分散在一起的物质。

它还可以增加油性消泡剂的乳化能力,使其更易于使用。

常用的乳化剂有聚乙烯醇(PVA)、聚丙烯酸酯等。

总之,油性消泡剂主要由疏水剂、亲水剂和乳化剂组成,它们具有不同的化学性质,以满足不同种类油污和水的需求。

当人们需要处理油类废水或液态油时,油性消泡剂常常是唯一可选的解决方案。

聚醚消泡剂分类及应用范围

聚醚消泡剂分类及应用范围

聚醚消泡剂分类及应用范围聚醚消泡剂是一种表面活性剂,具有消除液体表面活性物质引起的气泡的能力。

根据其聚醚结构和化学组成,聚醚消泡剂可以分为硅聚醚和醇聚醚两大类。

在不同的应用领域中,聚醚消泡剂具有广泛的应用范围。

硅聚醚消泡剂具有良好的耐高温性能和化学稳定性,主要用于工业领域的润滑剂、塑料、橡胶、化工生产等。

具体应用范围包括:1. 润滑剂:硅聚醚消泡剂常用于工业润滑油中,具有良好的润滑性能和抗泡沫能力,能够提高润滑效果并减少摩擦损失。

2. 塑料:硅聚醚消泡剂可用作塑料加工中的分散剂和消泡剂,能有效降低塑料表面的气泡数量,提高塑料制品的质量和外观。

3. 橡胶:硅聚醚消泡剂可用作橡胶制品的防泡剂,如橡胶发泡制品、橡胶密封制品等,能够提高橡胶制品的质量和使用寿命。

4. 化工生产:硅聚醚消泡剂广泛应用于化工生产中,如油田钻井液、染料、胶粘剂、洗涤剂、颜料等,能够降低生产过程中的泡沫产生,提高生产效率和产品质量。

醇聚醚消泡剂由于其较低的毒性和生物降解性,更适用于食品、制药、个人护理等领域。

具体应用范围包括:1. 食品工业:醇聚醚消泡剂常用于食品加工中,如啤酒、碳酸饮料、果汁、酱油等,能够降低食品加工过程中的泡沫产生,保证生产的卫生和质量。

2. 制药工业:醇聚醚消泡剂可以用作药物生产中的防泡剂,如制药过程中的发酵液、搅拌液、滤液等,能够提高制药过程的效率和产品质量。

3. 个人护理:醇聚醚消泡剂常用于个人护理产品中,如洗发水、沐浴露、洗涤剂等,能够提高产品的质感和使用体验。

总之,聚醚消泡剂因其在不同领域中的应用特点,具有广泛的应用范围。

无论是在工业生产中的润滑剂、塑料、橡胶等领域,还是在食品、制药、个人护理等领域中,聚醚消泡剂都能够发挥其独特的消泡效果,带来显著的经济和环境效益。

有机硅消泡剂种类

有机硅消泡剂种类

性能特点:本品是采用进口原料,专为高温、高压、酸碱等使用条件苛刻的环境而研制的长效抑泡型聚醚改性有机硅消泡剂。本品选择亲水性强,抑泡持久的聚醚共聚物和疏水性强、破泡迅速的聚硅氧烷为主要成分复配生产。本品不同于一般的乳液消泡剂,它具有自乳化特性,在经受高温灭菌后,能自动恢复乳液状态,不会在发泡体系中破乳、漂油、分层,具有耐高温、高压,耐酸、碱,搞剪切,消泡迅速,抑泡持久的极佳性能。由于采用了高效分散剂,在发泡体系中分散均匀,消泡、抑泡效果显著,与同规格普通有机硅消泡剂相比,仅需60%用量即可达到消泡、抑泡要求,性价比较高。同时,本品在中常温和常规使用条件下的消泡、效能同样卓越,在发酵行业中可替化聚醚消泡剂。
用 途:本品是专为发酵工艺而设计的一种高效有机硅消泡剂,用于各类发酵生产过程的消泡,如红霉素、洁霉素、阿维菌素、庆大霉素、青霉素、柠檬酸、赖氨酸、酵母生产等多种发酵消泡工艺,在兽药加工、后期提取工艺中也被广泛应用。
性能特点:本品消泡速度快、抑泡时间长、分散效果好;理化性质稳定,不与发泡体系中物质产生反应,不影响产品品质,能提高发酵微生物的发酵单位,促进菌丝生长,缩短发酵周期,对提高收率有益;同时,本品在经高温杀菌生,能自动恢复乳液状态,不会在添加罐中因油水分离、分层而影响效能。在使用量适当的情况下,可以满足整个发酵周期控制泡沫的要求,不需添加泡敌(G·P·E或P·P·E)类产品,是对泡敌毒性比较敏感的菌种发酵的最佳消泡剂。
有机硅消泡剂 SXP-107-1自乳化高温复合消泡剂
分类名称:有机硅聚醚复合高温消泡剂
活性成分:聚硅氧烷、聚醚共聚物、高效分散剂
性 状:本品为乳白色粘稠液体;不挥发物:18±1%;PH值:6-8;稳定性:(3000转/20分钟)不分层;离子特性:非离子型。

消泡器常用形式

消泡器常用形式

消泡器常用形式
消泡器是一种常用的设备,用于去除液体中的气泡,以提高液体的质量和稳定性。

它广泛应用于化工、食品、制药等各个领域中。

消泡器的常用形式有物理消泡器、表面活性剂消泡剂和离心消泡器。

物理消泡器是利用气泡在介质中的上升速度较慢的特点,通过引入阻塞物来增大泡液与气泡的接触面积,从而促使气泡快速消散。

具体来说,物理消泡器可以是使用有细密孔隙结构的过滤器,利用毛细结构吸附气泡;或是使用套管和喷嘴结构,减缓泡沫的运动速度,增大内外介质接触面积,使泡沫快速消散。

表面活性剂消泡剂是通过改变介质的界面性质来消除气泡。

表面活性剂是一类具有亲油亲水双性的化合物,它们可以改变液体表面的张力。

例如,添加一定量的表面活性剂到液体中,可以明显降低气泡的表面张力,使气泡更容易消散。

表面活性剂消泡剂常见的有硅油、有机硅乳液和聚乙二醇等。

离心消泡器利用离心力将气泡从液体中分离出来。

离心消泡器通常包括一个旋转鼓和离心机。

在操作时,液体被注入离心机鼓中,然后通过高速旋转的离心机产生的离心力,将气泡分离并排出。

离心消泡器通常适用于液体中气泡较大、黏度较高、温度较高的情况。

总之,消泡器常用的形式包括物理消泡器、表面活性剂消泡剂和离心消泡器。

根据不同的实际应用场景,可以选择不同形式的消泡器来去除液体中的气泡。

此外,消泡器的选择也应考虑
到液体性质、气泡大小、消泡效果等因素,并进行相应的调整和优化。

以上所述是关于消泡器常用形式的相关内容,希望可以对您有所帮助。

豆制品用消泡剂

豆制品用消泡剂

高碳醇消泡剂高碳醇是强疏水弱亲水的线型分子,在水体系里是有效的消泡剂。

七十年代初前苏联学者在阴离子、阳离子、非离子型表面活性剂的水溶液中试验,提出醇的消泡作用,与其在起泡液中的溶解度及扩散程度有关。

C7~C9的醇是最有效的消泡剂。

C12~C22的高碳醇借助适当的乳化剂配制成粒度为4~9μm,含量为20~50%的水乳液,即是水体系的消泡剂。

众所周知,如果在国家允许范围内添加食用的消泡剂,对健康无危害。

如果超量,与其它的食品添加剂超量一样,具有危害性。

如果添加工业消泡剂也具有危害性。

豆制品消泡剂SXP-110食用专用消泡剂分类名称: 高碳醇脂肪酸酯消泡剂活性成份: 十八醇硬脂酸酯、硬脂酸三乙醇胺和硬脂酸铝复配物。

物理特性: 外观:为淡黄色粘稠状液体,黏度(mPa.s,25℃):400-800;水份:≤1.5%;化学性能稳定、低温时流动性差。

产品简介: 本品专为食品加工行业消泡设计,又称DSA-5消泡剂,是我国食品工业重点推广的消泡剂,尤其在许多国家严格控制硅残留量和禁止使用聚醚类消泡剂的背景下,更具有应用价值;产品具有不影响制品口感、消泡迅速、抑泡持久、消泡效率可达96-98%等独特优势,被广泛应用与豆制品、奶业、制药、乳制品、饮料、制糖业、大豆蛋白提取、酱醋酿造、烟嘴胶粘剂等食品工业;由于产品性能优越,也应用于合成乳胶、金属清洗等多种行业。

使用方法: 我国《食品添加剂使用卫生标准》规定:用于酿造工艺最大使用量为1g/kg、豆制品工艺为1.6g/kg、制糖工艺及发酵工艺为3g/kg,一般工业使用添加量0.5-2.5‰左右。

包装贮运: 本品采用25KG、50KG白色一级塑料包装、符合食品包装要求;常温下贮存期一年内有效。

乳液贮藏应防冻!如冻结采取加温融化后搅拌均匀,不影响消泡剂使用效果。

污水处理消泡剂成分

污水处理消泡剂成分

污水处理消泡剂成分标题:污水处理消泡剂成分引言概述:污水处理消泡剂是一种用于消除污水处理过程中产生的泡沫的化学物质。

消泡剂的成分对于其效果和安全性起着至关重要的作用。

本文将详细介绍污水处理消泡剂的成分及其作用。

一、有机硅类成分1.1 有机硅类成分是污水处理消泡剂中常见的成分之一,主要作用是破坏泡沫的表面张力,使泡沫迅速破裂。

1.2 有机硅类成分通常是聚硅氧烷或聚二甲基硅氧烷等化合物,具有良好的消泡效果。

1.3 有机硅类成分在污水处理消泡剂中的含量通常在5%-20%之间,具有较高的消泡效果和稳定性。

二、表面活性剂成分2.1 表面活性剂是污水处理消泡剂中常用的成分之一,具有降低泡沫表面张力的作用。

2.2 表面活性剂通常是非离子表面活性剂或阳离子表面活性剂,能够有效地破坏泡沫结构。

2.3 表面活性剂在污水处理消泡剂中的含量通常在1%-5%之间,能够提高消泡剂的稳定性和持久性。

三、有机溶剂成分3.1 有机溶剂是污水处理消泡剂中常见的成分之一,主要作用是帮助其他成分均匀分散在水中。

3.2 有机溶剂通常是乙二醇或异丙醇等化合物,具有良好的溶解性和分散性。

3.3 有机溶剂在污水处理消泡剂中的含量通常在5%-10%之间,能够提高消泡剂的稳定性和均匀性。

四、无机盐类成分4.1 无机盐类是污水处理消泡剂中的辅助成分之一,主要作用是调节消泡剂的PH值和离子浓度。

4.2 无机盐类通常是氯化钠或硫酸钠等化合物,能够提高消泡剂的适用范围和效果。

4.3 无机盐类在污水处理消泡剂中的含量通常在1%-3%之间,能够提高消泡剂的适用性和稳定性。

五、其他添加剂成分5.1 污水处理消泡剂中还可能添加其他辅助成分,如防腐剂、抗氧化剂等,以提高消泡剂的性能和稳定性。

5.2 其他添加剂的种类和含量根据具体产品的要求和应用环境的不同而有所差异。

5.3 综合考虑各种成分的作用和相互作用,能够选择合适的消泡剂成分,提高污水处理效果和减少环境污染。

常用生物发酵消泡剂

常用生物发酵消泡剂

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BYK技术手册_消泡剂

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BYK技术手册_消泡剂BYK技术手册_消泡剂1. 简介1.1 产品概述1.2 产品特点1.3 适用范围2. 原理2.1 泡沫的形成机制2.2 消泡剂的工作原理3. 消泡剂分类3.1 有机消泡剂3.1.1 脂肪酸类消泡剂3.1.2 硅烷类消泡剂3.1.3 酯类消泡剂3.2 无机消泡剂3.2.1 硅油类消泡剂3.2.2 磺酸类消泡剂3.2.3 硅藻土类消泡剂4. 消泡剂的应用4.1 涂料工业4.2 印刷油墨工业4.3 塑料工业4.4 天然橡胶工业4.5 食品工业4.6 化妆品工业5. 使用方法5.1 消泡剂的添加量5.2 使用注意事项5.3 储存和运输6. 常见问题及解决方案6.1 泡沫问题分析6.2 解决方案推荐7. 附件附件1:消泡剂应用示例图片附件2:消泡剂产品规格表注释:1. 泡沫:液体表面的气泡团。

2. 消泡剂:用于阻断或破坏液体表面的泡沫形成的化学物质。

3. 有机消泡剂:由碳元素构成的消泡剂,具有优异的消泡效果和稳定性。

4. 无机消泡剂:主要由无机盐类构成的消泡剂,具有良好的热稳定性和耐化学性。

本文档涉及附件:附件1:消泡剂应用示例图片附件2:消泡剂产品规格表本文所涉及的法律名词及注释:1. 消泡剂:根据《化学品管理条例》第四十二条的规定,指可以破坏液体表面泡沫形成的化学品。

在本文中主要指用于工业应用的消泡剂。

2. 泡沫:根据《商品品质法》第五十四条的规定,指液体表面的气泡团,具有持久性、稳定性和抵抗外界干扰的特征。

3. 有机消泡剂:根据《化学品分类和标签规范》第四十三条的规定,指由碳元素构成的消泡剂,具有优异的消泡效果和稳定性。

常见的有机消泡剂主要包括脂肪酸类、硅烷类和酯类消泡剂等。

4. 无机消泡剂:根据《化学品分类和标签规范》第四十三条的规定,指主要由无机盐类构成的消泡剂,具有良好的热稳定性和耐化学性。

常见的无机消泡剂主要包括硅油类、磺酸类和硅藻土类消泡剂等。

消泡剂分类

消泡剂分类

消泡剂分类消泡剂大致可分两类:一类能消除已产生的气泡,如乙醇等;另一类则能抑制气泡的形成如乳化硅油等。

我国许可使用的消泡剂有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯。

消泡剂1、天然油脂(即豆油、玉米油等)优点:来源容易,价格低,使用简单;缺点:如贮存不好,易变质,使酸值增高。

2、聚醚类消泡剂种类挺多,主要有以下几种:a.GP型消泡剂以甘油为起始剂,由环氧丙烷,或环氧乙烷与环氧丙烷的混合物进行加成聚合而制成的GP 型的消泡剂亲水性差,在发泡介质中的溶解度小,所以宜使用在稀薄的发酵液中。

它的抑泡能力比消泡能力优越,适宜在基础培养基中加入,以抑制整个发酵过程的泡沫产生。

b.GPE型消泡剂即泡敌在GP型消泡剂的聚丙二醇链节末端再加成环氧乙烷,成为链端是亲水基的聚氧乙烯氧丙烯甘油,也叫。

按照环氧乙烷加成量为10%,20%,……50%分别称为GPE10,GPE20,……GPE50。

GPE型消泡剂亲水性较好,在发泡介质中易铺展,消泡能力强,但溶解度也较大,消泡活性维持时间短,因此用在粘稠发酵液中效果较好。

c.GPES型消泡剂:有一种新的聚醚类消泡剂,在GPE型消泡剂链端用疏水基硬脂酸酯封头,便形成两端是疏水链,当中间隔有亲水链的嵌段共聚物。

这种结构的分子易于平卧状聚集在气液界面,因而表面活性强,消泡效率高。

3、高碳醇高碳醇是强疏水弱亲水的线型分子,在水体系里是有效的消泡剂。

七十年代初前苏联学者在阴离子、阳离子、非离子型表面活性剂的水溶液中试验,提出醇的消泡作用,与其在起泡液中的溶解度及扩散程度有关。

C7~C9的醇是最有效的消泡剂。

C12~C22的高碳醇借助适当的乳化剂配制成粒度为4~9μm,含量为20~50%的水乳液,即是水体系的消泡剂。

还有些成酯,如苯乙醇油酸酯、苯乙酸月桂醇酯等在青霉素发酵中具有消泡作用,后者还可作为前体。

4、硅类消泡剂最常用的是聚二甲基硅氧烷,也称二甲基硅油。

消泡剂的具体分类

消泡剂的具体分类

消泡剂的具体分类我们的日常生活经常需要泡沫的存在,它应用于洗涤、除尘、灭火以及制造泡沫类材料制作等;但在造纸、纺织印染、涂料、发酵、污水处理等行业中,泡沫的存在会对生产过程和产品质量造成很多不良影响。

因此在工业生产的有关领域中,为了消除泡沫,往往需要加入一定量的消泡剂。

按产品的外形不同分:油状型、乳液型、复合型,如含硅矿物油、硅油改性聚醚等、固体型,如粉末状消泡剂等。

其中较为特殊的固体型消泡剂可以用在洗衣粉、肥皂、腻子粉、粉末涂料等行业消泡,因为它不含水份,所以避免了水份渗透入产品或消泡后存有残留溶剂的现象,具有消泡快,性能强,不会影响粉状产品的各方面性能等优点。

按化学结构不同分:矿物油类,油脂类、脂肪酸及皂类、醇类、酯类、醚类、胺和酰胺类、聚硅氧烷类、有机化合物类、无机物类。

其中醇类消泡剂特别适用于造纸行业消泡,消泡无残留,不会影响纸张的漂白度、上色度以及柔韧性和耐磨性等各方面性能,而且抑泡时间长,不用担心在多流程造纸工艺中会失去消泡效果。

按是否含硅分:含硅类,如聚硅氧烷改性聚醚、乳化硅油、疏水二氧化硅等;非硅类,如聚谜、矿物油、脂肪酸酯、脂肪醇等。

硅类消泡剂属于通用型消泡剂,可以用于多种工业领域的消泡,它的表面张力低,可以消除大范围出现的泡沫,消泡速度快抑泡时间长,成本也相对较低。

非硅消泡剂适用于对产品性能要求较高的行业,如医药、涂料、造纸、食品发酵、线路板清洗等,无不良副作用,有良好持续的抑泡性,消泡干净无残留,使用更加放心可靠。

按所用的体系不同分:用于水相体系的消泡剂,如有机硅乳液、聚醚、脂肪酸及皂等;用于油相体系的消泡剂,如脂肪醇、硅油、矿物油等。

市面上大多为水相体系消泡剂,它有良好的有机兼容性,适用范围广,流动性好,可以快速渗透入发泡液中持续稳定消泡。

油相消泡剂的溶解力和扩散力很强,对油性发泡体系有特殊的消泡效果。

按照功能性不同又分为:耐高温、耐强碱、耐强酸、耐高压、耐喷淋、耐剪切防腐性等等消泡剂。

消泡剂国标26527-2011

消泡剂国标26527-2011

消泡剂国标26527-2011
国标GB 26527-2011是中华人民共和国国家标准《消泡剂》的标准编号,下面是对该标准的初步解读:
1.标准范围:GB 26527-2011适用于液态系统中的消泡剂,主
要用于降低液体表面张力和减少液体中的气泡形成。

2.定义和分类:标准定义了消泡剂的概念,并将其分为有机类
消泡剂和无机类消泡剂两类。

3.技术要求:标准对消泡剂的外观、总活性物含量、气泡持久
时间、溶解性等技术要求进行了规定。

4.检测方法:标准中列举了消泡剂的检测方法,包括外观检查、
总活性物含量的测定、气泡持久时间的测定以及溶解性的测定方法。

5.包装、运输和储存:标准还对消泡剂的包装、运输和储存要
求进行了规定,以确保其安全使用和质量保持。

消泡剂标准

消泡剂标准

消泡剂标准摘要:一、消泡剂概述1.消泡剂定义2.消泡剂的作用3.消泡剂的分类二、消泡剂标准概述1.我国消泡剂标准的发展历程2.我国消泡剂标准的重要性和作用3.我国消泡剂标准的制定机构三、我国消泡剂标准的主要内容1.标准适用范围2.消泡剂的技术要求3.消泡剂的试验方法4.消泡剂的检验规则四、我国消泡剂标准与国际标准的对比1.我国消泡剂标准与国际标准的差异2.我国消泡剂标准的国际地位3.我国消泡剂标准的发展趋势正文:消泡剂是一种能够破坏液体表面张力,防止或减少液体中泡沫产生的化学物质。

在工业生产中,消泡剂被广泛应用于石油、化工、食品、医药等行业,以保证生产和加工过程的正常进行。

我国对消泡剂的研究和应用始于20 世纪50 年代,经过几十年的发展,我国已经形成了较为完善的消泡剂标准体系。

我国消泡剂标准不仅规定了消泡剂的技术要求、试验方法、检验规则等内容,还对消泡剂的生产、销售和使用起到了重要的指导作用。

我国消泡剂标准主要由国家标准化管理委员会(简称SAC)制定。

其中,GB/T 23465-2009《消泡剂》是我国现行的主要消泡剂标准,适用于各类消泡剂产品的检验和评价。

该标准对消泡剂的技术要求主要包括:消泡性能、相容性、稳定性、毒性、腐蚀性等。

随着我国消泡剂行业的不断发展和国际交流的加深,我国消泡剂标准也在逐步与国际标准接轨。

例如,我国已加入国际标准化组织(ISO)的消泡剂标准制定工作组,参与国际消泡剂标准的制定工作。

尽管我国消泡剂标准在某些方面与国际标准还存在一定差距,但随着我国消泡剂行业的不断进步,这种差距将逐渐缩小。

总之,我国消泡剂标准在保障我国消泡剂产品质量、推动行业技术进步、促进国际贸易等方面发挥了重要作用。

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消泡剂的分类
消泡剂的分类,不同的参考书上往往有不同的方法。

笼统地分,可以分为水性的和溶剂性的;或者含硅的,不含硅的。

那么我们一般可以认为,主要有四大类市场上比较常见。

1,低级醇以及酯类包括异丙醇、丁醇、磷酸三丁酯等等由于具有一定毒性和VOC,而且消泡效果不明显,抑泡性不好,因此已经逐渐淡出。

2,有机的极性化合物主要指一些HLB值较低的表面活性剂,比如聚醚类表面活性剂,聚乙二醇脂肪酸酯等这些由于HLB的关系,市场上也不多见。

3,矿物油类除了矿物油配合物具有消泡效果外,还包含一些疏水性的粒子,比如硬脂酸金属皂、聚脲。

也具有一定的效能。

市场常见。

4,有机硅类主要以疏水性硅氧烷油为活性成分,加上其他一些载体表面活性剂来配合使用,效果较好,但添加量需要斟酌。

市场常见。

一般市场以三、四类较常见,做好搭配工作,保证消泡剂和整个体系的融合问题,发挥消泡性抑泡性和长效性即可。

至于具体的种类,中国市场各种各样的消泡剂数不胜数,只有通过自己的实验室进行具体的实验才能看出是否适合。

近代科学技术的发展,对涂料工业提出高质量、高效益的要求。

即水性涂料、溶剂型涂料,在配方中应采用各种助剂,其中有帮助颜料湿润分散的助剂;有改善涂料成品贮藏稳定的助剂,有调整漆膜外观平整的助剂;还有一些达到特殊功能的助剂。

上述这些助剂品种大多都属于表面活性剂,都能改变涂料的表面张力,致使涂料本身就存在着易起泡或使泡沫稳定的内部因素。

涂料制造过程中需要使用各种高速混合机,如三辊机、砂磨机和球磨机等。

涂料涂装时所用的各种方式方法,如空气喷涂、无气喷涂、辊涂、流涂和淋涂等。

在这些过程中,都会程度不同地增加涂料体系的自由能,帮助产生泡沫,这是产生泡沫的外部因素。

涂料工业中水性乳胶涂料的泡沫问题最为突出,这是它的特殊配方和特殊生产工艺所致。

(1)乳胶漆是以水为稀释剂在乳液聚合时就必须使用一定数量的乳化剂,才能制取稳定的水分散液。

乳化剂的使用,致使乳液体系表面张力大大下降,这是产生泡沫的主要原因。

(2)乳胶漆中分散颜料的润湿剂和分散剂也是降低体系表面张力的物质,有助于泡沫的产生及稳定。

(3)乳胶漆粘度低则不易施工,使用稠剂后则使泡沫的膜壁增厚而增加其弹性,使泡沫稳定而不易消除。

(4)生产乳液时游离单体的抽取;配制乳胶漆时的调整分散及搅拌;施工过程上的喷、刷、辊等操作。

所有这些都能不同程度地改变体系的自由能,促使泡沫产生。

乳胶漆的泡沫问题,使生产操作困难,泡沫中的空气不仅会阻碍颜料或填料的分散,也使设备的利用率不足而影响产量;装罐时因泡沫,需多次灌装。

施工中给漆膜留下的气泡造成表面缺陷,既有损外观,又影响漆膜的防腐性和耐候性。

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