装载机安全操作规程1
装载机岗位安全操作规程（三篇）
装载机岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障岗位操作的安全性，确保人身安全，防止事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于所有装载机操作人员，是操作装载机的基本准则。
第三条装载机岗位操作人员应具备经过专业培训并取得合格证书的操作资质，且在工作期间须佩戴相关保护用品。
第四条装载机操作人员应严格遵守安全操作规程，不得擅自改变机械设备的任何部件或功能。
第五条装载机操作人员应了解装载机的基本结构和工作原理，熟悉相关安全操作要点。
第二章装载机的安全操作要求第六条装载机操作人员必须确保操作前机器处于正常工作状态，如发现异常，应及时报告相关责任人。
第七条装载机操作人员在操作前应检查机器的各项设备和部位是否完好，如轮胎、刹车、油路等，确保设备健康可靠。
第八条在装载作业过程中，操作人员应保持注意力集中，把控机器的各项参数和工况状态。
第九条在装载过程中，操作人员应密切观察货物的稳定情况，确保装载的物品不会掉落或滑动。
第十条装载机操作人员在操纵装载机的时候，应保持机器的平稳运行，避免急转急停、急加急减等操作，防止货物的损坏或人员的意外伤害。
第十一条装载机操作人员操作装载机时，应掌握好速度和距离的把握，避免与其他机械或人员发生碰撞。
第十二条在装载机使用过程中，操作人员应时刻保持清醒状态，禁止酒后操作装载机。
第十三条装载机操作人员在工作期间应密切留意操作环境，如发现异味、爆炸危险、可燃物质泄漏等情况，应及时报告并采取相应的应急措施。
第三章装载机的应急处理第十四条装载机操作人员在机器故障或紧急情况发生时，应立即停止操作，确保人身安全。
第十五条装载机操作人员在发生火灾等紧急情况时，应快速撤离现场，并向相关负责人报告。
第十六条若发生人员受伤或事故，装载机操作人员应立即停止操作，并采取急救措施，同时向相关部门报告，并配合进行事故调查。
第十七条装载机操作人员应了解装载机的灭火器材的位置和使用方法，并在必要时进行灭火。
第四章违章行为处理第十八条装载机操作人员严禁酒后操作或者在药物影响下操作装载机，违者将取消其操作资质。
装载机安全操作规程
装载机安全驾驶操作规程一、车辆检查1、检查燃油、冷却水及润滑油情况。
2、检查行车、驻车制动可靠性。
3、检查空载时铲车系统运行情况。
二、起步1、起步前观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛，后起步。
2、制动气压表读数达到规定值方可起步。
3、起步时不得突然加速，应平稳起步。
三、行驶1、行驶前取下前后车体安全连接杆，并妥善保管。
2、在坡道上行驶时，应使启动操纵杆处于接通位置，启动必须是正向行驶。
3、改变行驶方向机变换驱动操纵杆必须在停车后进行。
4、运载物料时，应保持动臂下铰点离地面400mm以上，不得将铲斗提升到最高位置运送物料。
5、应尽量避免在斜坡横向行驶及铲装物料。
四、装卸作业1、发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负荷作业，当水温、润滑油温超过90度时应停车，查找原因，待水温低于90度时方可作业，否则会损坏发动机。
2、禁止在前后车体形成角度时铲装物料。
取料前，应使前后车体形成直线，对正并靠近料堆，同时使铲斗平行接触地面，然后取料。
3、不准边行驶边起升铲斗。
4、铲斗铲装物料应均衡，不准铲斗偏重装载物料。
5、装载机是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆，禁止用铲斗进行挖掘作业。
6、驾驶员离车前，应将铲斗放到地面，禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。
7、起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业。
若必须在铲斗起升时检修车辆，应对铲车采取支撑措施，并保证牢固可靠。
8、禁止用铲斗举升人员从事高处作业。
9、在为载重汽车倾卸物料时，铲斗前翻时不得刮碰车辆，卸载动作要缓慢。
在卸车作业时，应注意铲斗不要刮碰车厢。
在退运或刮平作业中，应随时观察运行情况，发现车辆前进受阻应谨慎操作，不得强行前进。
10、停车后应将换向操纵杆放到中央位置，将前后车体安全连接杆安装好。
装载机安全技术操作规程（3篇）
装载机安全技术操作规程一、装载机安全技术操作概述装载机是一种用于装卸散装物料的重型机械设备，广泛应用于建筑工程、矿山、港口等领域。
为确保装载机的安全运行，保护操作人员的生命财产安全，制定本安全技术操作规程。
二、装载机安全技术操作流程1. 准备工作a. 检查装载机工作环境，确保无障碍物、坑洼等危险因素。
b. 检查装载机机件、液压系统等是否处于正常工作状态。
c. 穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 上岗前检查a. 检查装载机各项仪表、指示器是否正常。
b. 检查轮胎、制动系统等各项关键部位是否完好。
c. 检查装载机油液是否充足。
3. 上机操作a. 进入装载机驾驶室前，先清除门窗周围的杂物。
b. 调整座椅和踏板，使其适合自己的身体尺寸，并正确系好安全带。
c. 启动装载机前，先将所有控制杆置于中立位置，确认制动器处于刹车状态。
4. 装载操作a. 在进行装载操作前，先确认工作区域内没有工作人员。
b. 装载时，要将斗杆完全升至最高点，将斗杆置于垂直位置。
c. 在装载材料时，要保持车辆稳定，防止在移动或转向时发生侧翻。
5. 卸载操作a. 卸载前，要将斗杆完全升至最高点，保持斗杆垂直。
b. 将装载材料平稳卸下，并保持斗杆的垂直状态。
c. 卸载结束后，及时将斗杆降下。
6. 行驶操作a. 行驶前，要确保所行驶的路线没有障碍物、坑洼等危险因素。
b. 行驶时，要控制好方向盘，避免剧烈转向，保持车辆的平稳。
c. 行驶速度要适中，不能超过规定的限速。
7. 停机操作a. 停机前，先将装载机的所有控制杆置于中立位置。
b. 停机时，要将驾驶室内的各项设备逐一关闭，确保安全。
8. 日常维护保养a. 定期检查装载机的机件、液压系统等，及时更换损坏的零部件。
b. 清洁装载机的外表面、滤清器、散热器等，保持良好的工作状态。
c. 注意加注润滑油和燃油，保持装载机的正常工作。
三、装载机安全技术操作注意事项1. 禁止未经培训的人员擅自操作装载机。
装载机运行安全规程(四篇)
装载机运行安全规程第一章：总则第一条：为确保装载机的运行安全，保护人员财产的安全，制定本规程。
第二条：本规程适用于所有从事装载机操作工作的人员，包括但不限于操作员、维修人员等。
第三条：装载机操作人员必须具备相应的操作证书，并接受过相关培训，熟悉装载机的结构和性能，了解操作规程和注意事项。
第四条：在操作装载机过程中，必须始终保证安全第一的原则，严格遵守相关规定和操作流程。
第二章：装载机操作安全规程第一条：操作前1. 操作人员在上岗前必须穿上符合安全要求的工作服，并携带好相应的工具和防护装备。
2. 打开车门前，先观察周围是否有人员，确认安全后才可打开。
3. 上下车时，必须使用车辆上的扶手和踏板，并保持双手空着，以免受伤。
4. 检查车辆的刹车、仪表盘显示、灯光和安全带等部件是否正常工作。
5. 检查车辆周围是否有障碍物，确认安全后才可出车。
第二条：操作中1. 在开动前，应先调整座椅和后视镜以保持良好的视野，同时保持车辆稳定。
2. 在正式操作前，必须先熟悉车辆的操作控制装置，如操纵杆、踏板、档位等。
3. 开动装载机前，应先发动机预热，确保正常运转后才能行车。
4. 行驶过程中，应保持良好的视野，及时观察车辆周围是否有行人、车辆等，避免发生意外事故。
5. 行车中不得超速行驶，遵守交通规则和相关标志，不得乱变道、乱停车或者随意超车。
6. 在装载作业过程中，应根据实际情况选择合适的装载方式，并保证装载的稳定，防止物品掉落。
7. 定位作业时，要确保车辆稳定，避免因不当操作造成翻车等意外发生。
8. 若遇到恶劣天气或路况状况，应适时减速行驶或停车等待，确保安全。
第三条：操作后1. 操作结束后，先停车并迅速关闭车辆的发动机。
2. 确保车辆没有任何控制杆处于活动状态，手刹已牢固拉好。
3. 下车前再次检查周围是否有人员，确认安全后才能下车。
4. 检查车辆周围是否有障碍物，并将车辆驶离工作区。
第三章：装载机维修保养规程第一条：定期维护1. 对装载机进行定期的润滑、保养，如更换机油、滤清器等。
装载机作业安全操作规程(三篇)
装载机作业安全操作规程第一章总则第一条为规范装载机作业行为，确保作业安全，保障人身财产安全，根据相关法律法规和工作实际，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于装载机的使用人员，包括驾驶员、操作员以及管理人员。
第三条安全第一原则：无论任何时候，安全都是第一位的，任何时候都不能牺牲安全以追求快捷或其他利益。
第四条全员参与原则：全体使用人员都要积极参与制定和落实安全操作规范，共同维护作业安全。
第五条操作规范原则：使用人员必须按照标准化的操作程序和规范动作进行装载机作业，不得擅自改动、修改、废弃任何操作规定。
第六条不良行为禁止原则：严禁在使用装载机过程中饮酒、吸烟、带入易燃物品等行为。
第二章装载机的安全性能第七条装载机的安全性能必须符合国家标准，并经过合格检验。
第八条装载机必须配备安全帽、防滑鞋、防护手套等个人防护装备，并按照规定佩戴使用。
第九条装载机必须定期维护保养，保证机械设备的正常运转。
第十条装载机必须设置安全警示标志，提醒周围的人员注意安全。
第三章操作规程第十一条装载机使用人员必须进行必要的操作培训，取得相应的操作证书。
第十二条装载机使用人员必须熟悉装载机的结构、性能，能够正确地操作和驾驶各种类型的装载机。
第十三条在操作装载机前，必须对装载机进行全面的检查，确保机械设备处于正常工作状态。
第十四条装载机使用人员在操作前必须戴好安全帽，系好安全带。
第十五条装载机使用人员必须熟悉起动、调速、制动等操作程序，能够正确操作装载机。
第十六条装载机使用人员必须根据作业要求，选择合适的挖掘和装载工具。
第十七条装载机使用人员必须根据装载机的承载能力和限高限宽，合理安排装载作业。
第十八条装载机使用人员在装载作业时，必须注意观察和检查装载机的稳定性，及时调整和控制装载机的动作。
第十九条装载机使用人员在装载作业过程中，严禁将人员或其他物体靠近装载机作业区域。
第二十条装载机使用人员在装载作业后，必须及时关停装载机，切断动力。
装载机安全技术操作规程
装载机安全技术操作规程（一）1.操作人员必须持证上岗。
2.工作前应严格按照规定，对转向、行走、制动等各部位认真检查、调整、紧固、润滑。
3.操作者应了解现场作业情况，服从现场人员指挥。
4.行驶时铲斗离地面0.4米，并不得搭乘其他人员。
5.机械行走时，应选择平坦直路，转弯时禁止转急弯，行驶时严禁突然转向。
6.装碴时严禁利用车速切入料堆，满斗后应及时后退以免引起工作装置损坏。
禁止将铲斗当打桩使用。
7.满载时铲斗不得升至最高位置，以防装载物向后倾出砸坏装载机。
在边坡卸料时，应保持边坡安全距离。
8.禁止铲齿承受压力，以免弯折大臂或损伤铲齿。
9.机械因故无法行走，将发动机关闭，牵引时应采取安全措施。
10.转向装置未锁紧前，检查人员不得进入车架底盘进行检修保养工作，需大臂升起后进行检查保养，必须采取安全措施以防大臂下落伤人。
11.在斜坡地段停车时，应将铲斗放在地面上，将停车制动器制动，在轮胎下垫上三角木，防止溜车事故发生。
12.作业后将装载机停放在安全场地，放平铲斗，严格按照机械操作规程进行维护保养工作。
铲车司机岗位职责1、各班车长负责铲车的日常维护、车辆加油、清洁卫生工作及车辆调度，保证车辆设备完好，安全使用。
2、开机前，必须全面检查整机外观各紧固链接件是否正常，检查机油，柴油及冷却水是否足量。
3、开机空转，全面检查仪表指示系统、转向、刹车、转载系统是否工作正常，不得带病工作。
4、发现故障，能自行排除的故障自行排除，不能排除的通知并配合检修人员检查维修。
如果影响生产供料，应通知生产调度。
5、遵守安全生产规章制度，树立安全第一的思想，严禁酒后开车。
6、做好铲车的日常维护和保养工作。
每日早上工作前要加注润滑脂,如有注润滑不进的销轴，要及时报告并通知车保。
7、及时掌握生产情况及各料仓料位情况，不得断料、上错料。
8、认真填写值班日记和保养记录，严格遵守交接班制度。
7、有故障待修的铲车或正在检修的铲车，应做好记录，钥匙应交维修人员或班长保管，严禁盲目启动。
装载机工安全操作规程3篇
装载机工安全操作规程3篇1【第1篇】装载机工安全操作规程1、装载机进入作业场地前,应认真检查场内及周围环境情况,严禁举升铲头去撬顶岩。
2、转向机构和制动装置必须可靠才准行驶。
不准在无照明灯、无喇叭情况下行驶,在装载工作时,周围3米内不得站人。
3、上坡或下坡只允许挂一档(低速档)运行,而且做到“上坡时铲斗在前,下坡时铲斗在后”,若在坡道上运行时发生轮胎打滑现象,应立即放下铲斗在路面上拖行,以防滑车。
4、装载机取石时应边插入边转斗,严禁高速插矿堆,插入时要严防轮胎打滑,卸载时装载机应停车行走,卸载速度不得过快,以免损坏工作机构杆件和活塞杆。
5、严禁高举铲斗行驶,要将铲斗举升到离地面0.3~0.4米处才准行驶。
6、装载机在作业时,若发现后轮掀起或机身倾斜,要立即放下铲斗,并在减少载量或改变铲取方式情况下才准铲装。
7、在装载机运行中,驾驶员应随时观察仪表显示,并注意机器各部件声响,若有异常情况要立即停机检查和维修。
8、柴油机未停时,驾驶员不得离开岗位。
9、装载机每班连续作业时间不应超过6小时,每作业3小时左右要把装载机停在通风良好的地点使之冷却或进行检查。
10、严禁无证人员操作装载机。
【第2篇】轮式装载机工安全操作规程1、开车前：(1)装载机工必须持证上岗，非司乘人员严禁上车作业。
(2)严禁酒后驾车，驾驶室内、外任何部位严禁乘人。
(3)检查各机械装置是否完好。
(4)检查水箱里的冷却水、油箱里的内燃油、液压油、汽轮机油是否足够。
(5)检查润滑、泄漏情况。
(6)起动前环视四周，起动发动机和起步应鸣喇叭。
2、开车时：(1)启动后，检查各仪表读数是否正确，刹车装置是否灵敏，喇叭、转向、灯光是否完好。
(2)装载作业时，头和手臂不得伸出驾驶室外，密切注意来往车辆及两旁障碍物，严防挂撞。
与其它车辆协同作业时，按约定的联络信号联系。
(3)注意铲装技巧，阻力太大时，禁止超负荷作业。
(4)作牵引车用时，必须仔细检查刹车及悬挂装置是否完好。
装载机司机安全技术操作规程(15篇范文)
装载机司机安全技术操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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装载机作业安全规程(15篇范文)
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装载机安全操作规程
装载机安全操作规程
一、作业前的准备
1、作业前，先作无负荷运转3～5分钟，检查各部是否完好，确认一切正常后，再开始装载作业。
2、机械发动前，先将变速杆置于空档位置，各操纵杆置于停车位置，铲半点操作杆置于浮动位置，然后再启动发动机。
3、检查轮胎的完好情况及气压是否符合规定标准。
4、作业前，应检查作业场地周围有无人员、障碍物和危险品，并将施工场地进行平整，便于装载机和汽车的出入。
5、在土质坚硬的情况下，不宜强行装料，应先用其他机械松动后，再用装载机装料。
6、向车上卸料时，必须将铲斗提升到不会触及车厢挡板的高度，严防铲斗碰撞车箱。
7、项车内卸料时，不准将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。
8、装载机不能再坡度较大的场地上作业。
9、在装载机作业中，应经常注意液力变矩器油温情况，当油温超过正常数值时，应停机降温后再继续作业。
10、下坡时应采用制动减速，不可踩离合器踏板，以防切断动力发生溜车事故。
11、行驶中，在不妨碍通过性能的前提下，铲斗应尽可能降低高度。
12、通过桥涵时，应先注意交通标志所限定的吨位级行驶速度，确认可以通过时在匀速通过。
在桥上应避免变速、制动和停车。
13、涉水时，应对河流的水深、流速及河床了解后再通过。
14、涉水后应立即停机检查，如发现因浸水造成制动失灵，则应进行连续制动，利用发热排除制动片内的水分，以尽快使制动器恢复正常。
15、操作人员离开驾驶位置时，必须将铲斗落地。
二、作业后的要求
1、装载机应停在平坦、安全、不妨碍交通的地方，并
将斗落到地面。
2、停机前，发动机应怠速转动5分钟。
切忌突然停车熄火。
装载机作业安全操作规程
装载机作业安全操作规程第一章总则第一条为了保障装载机作业的安全性和高效性，防止事故的发生，根据国家有关规定，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于装载机作业的各类单位和个人。
第二章作业前准备第三条装载机驾驶人员必须持有合格的驾驶证，并对装载机的性能、结构、操作方法和安全注意事项等有充分的了解。
第四条装载机作业前，必须进行车辆的检查、维护和保养，确保装载机的正常运行和安全使用。
第五条装载机的驾驶室必须保持清洁整洁，驾驶座椅和操纵装置要调整到适合驾驶人员操作的位置。
第六条装载机必须配备应急照明、警示标志和消防器材等设备，以便在紧急情况下使用。
第三章安全操作第七条装载机作业时，驾驶人员必须遵守交通法规，按照规定的路线行驶，并保持适当的车距。
第八条装载机在行驶过程中，必须保持车速适中，根据道路状况和作业需求来调整车速。
第九条装载机在转弯时，必须减速慢行，确保安全。
第十条当装载机作业时，驾驶人员必须集中注意力，注意观察作业区域和周围环境，发现异常情况要及时采取措施避免事故发生。
第十一条装载机作业时，必须保持安全距离和良好的通讯，与作业现场的其他人员保持良好的沟通和配合。
第十二条在进行装载和卸载作业时，必须保持平稳，不得猛加速、猛减速或急转弯，以防货物滑落或导致车辆翻车。
第四章事故处理第十三条若发生装载机事故，驾驶人员要立即切断发动机电源，并报告上级领导和相关部门，同时采取适当措施进行事故处理。
第十四条事故处理包括救援被困人员、驾驶员安全撤离、防止事故扩大和稳定现场等，在处理过程中要确保人员的安全和避免二次事故的发生。
第十五条在事故处理过程中，要有专人负责与相关部门进行沟通，及时组织救援和处理工作。
第五章紧急情况处理第十六条在遇到突发事件时，装载机驾驶人员要根据实际情况，正确处理紧急情况，保障人员的安全。
第十七条紧急情况包括火灾、泄漏、排烟、溺水等，驾驶人员应根据事故类型选择合适的紧急处置措施，并及时向相关部门报告。
装载机的操作规程(三篇)
装载机的操作规程第一章总则第一条为了确保装载机的正常运行，保证生产、作业过程中的安全性和高效性，根据相关的法律法规以及工作实际，制定本规程。
第二条适用范围：适用于所有装载机操作人员。
第三条术语解释：1. 装载机：一种用于装卸、掘进、推土、平整土地等作业的工程机械。
2. 操作人员：指被授权在装载机上进行操作的人员。
第二章安全操作规程第四条操纵前的准备1. 确认装载机所处位置是否平稳，并检查周围环境是否安全。
2. 确认装载机的动力系统和液压系统是否正常运行，并检查各个仪表是否正常。
3. 确认装载机是否处于低挡或空挡，各个控制杆是否处于中立位置。
4. 台阶、扶手、操作台及平台等地方应保持清洁、整齐，避免滑倒、摔倒等事故的发生。
第五条操纵时的注意事项1. 操作人员应认真阅读装载机的操作说明书和有关文件，熟悉装载机的结构、性能、操作要领和常见故障处理方法。
2. 操作人员应站在驾驶室正中央，双手握住方向盘，双脚平稳踩在踏板上。
3. 操纵时应轻柔、准确，不要急躁、猛拉、猛推等操作，以免造成机械部件的损坏。
4. 转弯时应提前减速，并注意转向半径及后面的行人和车辆。
5. 加减速时应逐渐进行，不得急剧加、减速。
6. 对于重物的搬运，应先将装载机调整到合适的高度和倾角，再进行搬运动作，并注意货物的稳定性。
7. 操作人员在操纵装载机时应时刻注意周围的情况，避免碰撞、夹压等事故的发生。
8. 操作人员在操纵装载机过程中，不得随意离开驾驶室，不得与其他人员交谈或使用手机等干扰操纵的行为。
9. 操作人员在装载机上操作时，不得随意抛掷物品，以免造成人员伤害或机械故障。
第六条安全事故处理1. 发生事故时，操作人员应立即停车并切断电源，并按照事故处理流程进行处理。
2. 发生人员伤亡事故时，应及时报警，并保护现场，等待事故处理人员的到来。
3. 发生机械故障时，操作人员应尽快报告维修人员，并按照维修人员的要求进行相应的处理。
第三章设备维护规程第七条日常维护1. 每次使用完装载机后，应对装载机进行基本的清洁工作，并检查各个部位是否存在损坏或松动。
装载机安全操作规程(三篇)
装载机安全操作规程装载机是一种常见的用于装卸杂物、运输货物的机械设备。
虽然装载机在提高工作效率方面非常有帮助，但它也存在一定的安全风险。
为了保障操作人员和周围人员的安全，以下是装载机安全操作规程，以确保装载机能够被正确、安全地操作。
一、操作前的准备1. 确保装载机处于稳定的状态。
在进行任何操作之前，应该选择一个平坦且坚固的地面。
如果地面不平坦，必须调整和夯实地面，以确保装载机工作时不会倾斜或倾覆。
2. 检查装载机的工作区域。
在开始操作之前，必须清理工作区域，移除杂物和障碍物。
这样可以避免装载机在操作过程中碰撞到障碍物，造成安全事故。
3. 检查所有的控制器和仪表。
在开始操作之前，必须确保装载机的所有控制器和仪表处于良好的工作状态。
检查油压、油液、液压系统、刹车等部件，并确保它们没有任何异常。
4. 穿戴个人防护装备。
在操作装载机之前，操作人员必须正确佩戴个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜、耐磨鞋等，以保障自身的安全。
二、操作中的安全注意事项1. 注意观察周围环境。
在操作装载机时，操作人员必须时刻保持警觉，观察周围的环境。
特别要注意行人、其他车辆和障碍物的存在，避免发生碰撞事故。
2. 正确操作装载机控制器。
操作人员必须熟悉装载机的控制器，并使用正确的操作手势和动作。
不得滥用控制器，以免损坏装载机或发生危险。
3. 坚持正确的驾驶姿势。
在操作装载机时，操作人员应坐在合适的驾驶座位上，并调整座位和转向盘的位置，以确保能够舒适地操作装载机，并保持正确的驾驶姿势。
4. 控制装载机的速度。
操作人员在操作装载机时，必须控制好速度，不得超速行驶。
特别要注意在拐弯、倾倒或进入斜坡时，要减速慢行，避免发生侧翻或翻滚等事故。
5. 及时维护和检修。
定期检查装载机的液压系统、发动机、刹车等部件，并及时进行维护和检修。
在发现任何故障或异常之后，应立即停止使用并进行维修，以确保装载机始终处于良好的工作状态。
三、紧急情况下的应急措施1. 火灾：在发生装载机火灾时，操作人员应立即停止操作，尽量将装载机移动到安全区域，并使用适当的消防设备进行灭火。
装载机司机安全操作规程
装载机司机安全操作规程1、装载机起动前、要检各部位润滑油、冷却液是否充足，各外部螺栓是否紧固，各部件是否整、各部润滑油和冷却液泄漏情况，发现间题时处理，确认正常后，可可起动发动机。
2、当气温低于5℃时、未进行预热、严禁启动发动机，要采取措施进行预热，待预热到30℃以上时，方可进行起动。
3、发动机起动后，空运转待各仪表显示正常，达到规定值后，方可起步行驶。
4、高速行驶用两轮驱动，低速铲装用四轮驱动，行使中的换档，若不改变方向、可直接进行换挡，若改变方向或解脱后驱动桥必须停车进行换挡。
5、发动机水温高于55℃、机油温度高于45℃时，才允许全负荷运转。
作业时，发动机水温高于95℃，油温高于90℃，变矩器油温高于110℃时，应逐渐减至怠速5分钟后，停车冷却。
6、当操线工作装置完成某一动作后，应使操纵杆置于中间位置。
7、严禁铲斗举升到最高位置运载物料，运载物料时，应使动臂下绞接点离地400mm,以保证稳定行使。
8、装载机在横过铁道时，应距铁道5米以外停车，确认无列车通过时，方可通行。
9、装载进入露天坑内进行作业，必须有专人指挥，无专人指挥，禁止入坑作业。
10、停车前、操纵铲斗平放地面、并逐渐减至怠速5分钟后，以使各部均匀冷却、再将发动机熄火，并关闭蓄电池电源。
11、冬季气温低于0℃停车后，必须及时打开所有水阀，放净冷却系统中全部积水，防止机件冻裂，当气温低于—30℃时，必须将蓄电池拆下，放入暖房，以免冻裂。
12、当装载机进入作业场地后，操作人员必须对作业场地环境进行观察，确认安全后、方可进行装载作业。
13、当操作人员驾驶装载机在行驶中发现异常，需要检查或处理临故时，应将装载机停在平整的地面上，拉紧手制动，并将前、后轮止住，确认安全后，方可进行金辰或处理临故。
14、上岗人员必须经过培训，通过考试取得上岗证后，方可驾驶操作，严禁无证操作和酒后操作。
装载机安全操作规程
立志当早，存高远
装载机安全操作规程
一、出车前的检查与准备
（一）检查水箱冷却水，发动机机油，燃油，液压油，刹车油是否足够。
（二）转向部分：方向盘要灵活、平稳、不跑偏。
转向臂、横直拉杆球头及转向节必须保持完好。
（三）制动部分：脚制动器要灵敏可靠，不漏油漏气，刹车一脚有效，轻重刹车不跑偏，气压表在7～9 公斤/厘米2，制动阀作用灵活，排气阀关闭无漏气现象。
（四）发动机部分：容易起动，运转正常，不自行停息，无异声，不漏油、漏水、漏气、漏电，起动机发动机工作正常。
（五）传动部分及轮胎：各部总成作业正常，安装牢靠，不松动。
轮胎气压是否足够，轮柜螺母是否松动。
二、装载机工作上应观察和仪表指标读数是否正常。
倾听工作声音是否正常。
有异常时停止驾驶，查明原因及时处理。
三、驾驶装载机的注意事项：
（一）司机必须经过专门培训，考核合格后持证上岗。
（二）上升着的铲斗与动臂下不得站人。
禁止铲斗从车辆驾驶室上方通过。
铲斗上升应注意上方是否有障碍物。
（三）降雨、雪等滑路面禁止高速行车，切勿急拐弯和急刹车，踏肩行驶应注意坊塌。
（四）坡道停车时，先踩住刹车，再将后轮用方木或石头垫好，停车过程中禁止倒挂档。
（五）铲斗中不允许装入最大负荷重量，货物不能重心偏置。
车上包括驾驶。
装载机安全操作规程
装载机安全操作规程1.1严禁酒后驾驶，行驶中不准吸烟，饮食和闲谈; 实习司机必须有正式司机随车带教。
1.2车辆发动前，应检查刹车，方向机，照明，液压系统等装置是否灵敏可靠，严禁带病出车。
1.3起铲时要看周围有无人员和障碍，然后鸣号起铲，行驶中如遇不良条件，应减速慢行。
1.4作业时，操作人员必须集中精力，不准与机下人员闲谈。
1.5驾驶台上禁止其它人员来坐问闲谈。
作业时，禁止上上下下。
1.6不准超载使用，铲工作时，铲件开起高度不得超过全车高度的三分之二，铲件离地面不得大于0.5米。
1.7铲装时必须保持动臂下铰接点距地面200毫米，以一档速度向料堆前进，在距离料堆一米时降下动臂，使铲斗底角地，调整铲斗底与地面形成0°-5°切入角，切入料堆。
1.8铲装时，变扭器涡轮不得扭转（车不走）和轮胎滑转，不准强行挖掘，禁止冲击铲装。
1.9卸装时，变扭器连杆挂入空档，制动好车轮，将动臂提升到铲斗前翻不到货堆或装运车辆货箱的高度，再推进铲斗操作杆，使铲斗前倾卸装。
1.10铲装时动作要缓和，当货物粘附铲斗时，可来回扳动操纵杆，使铲斗振动抖落铲装。
1.11铲装后，将铲斗操纵杆拉到限位点，使铲斗转平，动臂下降到规定位置。
1.12在清理场地或路面时，应将铲斗平放在地面。
以一档速度向前推进，有障碍物时，应起动臂，继续前进，动臂应在上开和一降两个位置间灵活操作，操纵杆不得固定位置。
1.13清理场地和刮平作业，禁止使前轮腾空作业。
1.14重载运行时，铲斗应保持在上转极限位置，动臂下铰接点距离地面不得小于100毫米，车速应根据搬运距离的远近和路面条件的好坏来选择一般不宜高速行驶。
1.15铲装时，不准强行挖掘和冲击铲装；卸装时动作要缓和，卸装后将铲斗操纵杆拉到极限位置，使铲斗转平动臂下降到规定位置。
1.16行驶中应保持中速行驶；会车时，应做到礼让三先，超车时遵照交通法规；下坡时严禁车辆空档滑行。
夜间作业，必须有良好的照明；在道路不良、情况不明、气候条件有变化和夜间行车时，不得高速行驶。
装载机安全操作规程
装载机安全操作规程（一）装载机启动前对制动系统进行检查，手柄必须放置空挡位置，检查油水是否缺漏，确保刹车灵敏、可靠，运行正常。
待速运转5—10分钟预热后方可进行作业。
（二）发动机启动时一次按下按扭的时间不得超过10秒钟，若一次不能启动需再次启动时，应间隔一分钟。
作业过程中，换档必须一档挨一档的进行，前进、后退转换挡时，应停车进行。
（三）起步前，应先鸣笛示意，将铲斗提升离地面0.5M左右，作业时，应使用低档，用高档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗动作，严禁铲斗载人。
（四）高速行驶时，应采用前两轮驱动；低速铲装时，应采用四轮驱动。
行驶中应避免突然转向铲斗，装载后升起行驶时，不得急转弯或紧急制动。
（五）当装料时应根据物料的密度确定装载量。
铲斗应从正面铲料，不得铲斗单边受力；卸料时，举臂翻转铲斗，应低速缓慢动作。
（六）在松散不平的场地作业时，应把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进，当推进时阻力过大时，可稍稍提升铲臂。
铲臂向上或向下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到空挡位置。
（七）操纵手柄换向时，不应过急过猛；满载操作时，铲臂不得快速下降。
（八）不得将铲斗提升到最高位置运输物料，运载物料时宜保持铲臂下铰点离地面500mm，并保持平稳行驶。
（九）铲装或挖掘时，应避免铲斗偏载，不得在收斗或半收斗而未举臂时前进。
铲斗装满后应举臂到距地面约500mm时再后退转向卸料。
（十）当铲装阻力较大出现轮胎打滑时，应立即停止铲装，排除过载后再铲装。
（十一）当向自卸汽车装料时，宜降低铲斗及减小卸落高度，不得偏载超载和砸坏车箱。
（十二）机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。
在修理工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部分垫上方木。
装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。
（十三）在边坡濠沟凹坑卸料时，轮胎离边缘距离应大于1.5m，铲斗不宜过于伸出。
在大于30的坡面上不得前倾卸料。
（十四）装载机安全操作规程中，在作业过程中，我们会发现内燃机水温出现过高状况，在标准操作规章中，变矩器油温是不得超过110℃，如果超过上述规定时，应停机降温。
装载机安全操作规程
装载机安全操作规程第一条作业前的准备1.发动机部分，按柴油机安全操作规程进行检查和准备。
2.作业前，应检查作业场地周围应无障碍物和危险品，并对施工场地进行平整，便于装载机和汽车行驶。
在石方施工场地作业时，应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。
3.机械在发动机前，先将变速杆置于空挡位置，各操纵杆置于停车位置，铲斗操作杆置于浮动位置，然后再启动发动机。
4.变矩器、变速器使用的液力传动油和液压系统使用的液压油必须符合要求，并保持清洁。
5.发动机启动后，应先无负荷运转3~5min，检查各部件是否完好，待水温达到55℃，气压表达到0.45MPa，确认一切正常后，再开始装载作业。
6.作业前，重点检查项目应符合下列要求：1）照明、音响装置齐全有效；2）燃油、润滑油、液压油符合规定；3）各连接件无松动；4）液压及液力传动系统无泄漏现象；5）转向、制动系统灵敏有效；6）轮胎气压符合规定。
7.装载机工作距离不宜过大，超出合理运距时，应由自卸汽车配合装运作业。
第二条作业与行驶的要求8.起步前，应先鸣声示意，宜将铲斗提升离地面0.5m。
行驶过程中应测试制动器的可靠性，并避开障碍及高压线等。
除驾驶室外，机上其他地方严禁载人。
9.装料时，应根据物料的密度确定装载量，铲斗应从正面铲料，不使铲斗单边受力。
装料时铲斗的装料角度不宜过大，高速将铲斗插入料堆的方式进行装料。
当铲装阻力较大，出现轮胎打滑时，应立即停止铲装，排除过后再铲装。
装料时，驱动轮如有打滑现象，应微升铲斗，再装料。
如某些料场打滑情况严重时，应使用防滑链条。
10.在土质坚硬的情况下，不宜强行装料，应先用其他机械松动后，再用装载机装料。
铲斗装载距离以10m内效率最高，应避免超越10m作运输机使用。
在边坡、壕沟、凹坑卸料时，轮胎离边缘距离应大于1.5m，铲斗不可过于伸出。
在大于3°的坡面上，不可前倾卸料。
11.向车上卸料时，必须将铲斗提升到不会触及车箱挡板的高度，严防铲斗碰撞车箱。
装载机安全操作规程1
装载机安全操作规程1目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。
2 适用范围本规程适用于装载机的驾驶与维护。
3内容与要求3.1 装载机司机必须经过相关部门考试合格并取得操作证后，方可驾驶装载机。
3.2作业前，应检查液压系统应无渗漏，液压油箱油量应充足，轮胎气压应符合规定，制动器灵敏可靠。
3.3起步前，应先鸣声示意，将铲斗提升离地面0.5米左右。
作业时，应使用低速档，用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗动作。
严禁铲斗载人。
3.4装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。
3.5装载机运送距离不宜过大，行驶道路应平坦；在石场施工场地作业时，轮式装载机应在轮胎上加装保护链条或铜质链板直边轮胎。
3.6除驾驶员一人外，装载机上任何地方严禁载人。
3.7在下坡时，严禁装载机脱档滑行。
3.8装堆积的砂土时，铲斗宜用低速插入，逐渐提高内燃机转速向前推进。
3.9装料时，铲斗应从正面插入，防止铲斗单边受力。
3.10在松散不平的场地作业，可把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进，如推进时阻力边大，可稍稍提升铲臂。
3.11当装载机遇到阻力增大，轮胎打滑和发动机转速降低等现象时，应停止铲装，切不可强行操作。
3.12往运输车上卸料时应绶慢，铲斗前翻和回位时不得碰撞车箱。
3.13铲斗向上或向下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到空档位置，防止在安全阀作用下发出噪音和引起故障。
3.14装载机在满斗行驶时，铲斗不应提升过高，一般距地面0.5米左右为宜。
3.15装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。
3.16作业后，应将铲斗平放在地面上，将操纵杆放在空档位置，拉紧手制动器。
3.17装载机动臂升起后在进行润滑和调整时，必须装好安全销或采取其它措施，防止动臂下落伤人。
4 .相关文件和记录4.1 《设备检查记录表》4.2 《设备运行记录》4.3 《设备维修、保养记录》矿车安全操作规程1. 目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。
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装载机安全操作规程1目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。
2 适用范围本规程适用于装载机的驾驶与维护。
3内容与要求3.1 装载机司机必须经过相关部门考试合格并取得操作证后，方可驾驶装载机。
3.2作业前，应检查液压系统应无渗漏，液压油箱油量应充足，轮胎气压应符合规定，制动器灵敏可靠。
3.3起步前，应先鸣声示意，将铲斗提升离地面0.5米左右。
作业时，应使用低速档，用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗动作。
严禁铲斗载人。
3.4装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。
3.5装载机运送距离不宜过大，行驶道路应平坦；在石场施工场地作业时，轮式装载机应在轮胎上加装保护链条或铜质链板直边轮胎。
3.6除驾驶员一人外，装载机上任何地方严禁载人。
3.7在下坡时，严禁装载机脱档滑行。
3.8装堆积的砂土时，铲斗宜用低速插入，逐渐提高内燃机转速向前推进。
3.9装料时，铲斗应从正面插入，防止铲斗单边受力。
3.10在松散不平的场地作业，可把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进，如推进时阻力边大，可稍稍提升铲臂。
3.11当装载机遇到阻力增大，轮胎打滑和发动机转速降低等现象时，应停止铲装，切不可强行操作。
3.12往运输车上卸料时应绶慢，铲斗前翻和回位时不得碰撞车箱。
3.13铲斗向上或向下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到空档位置，防止在安全阀作用下发出噪音和引起故障。
3.14装载机在满斗行驶时，铲斗不应提升过高，一般距地面0.5米左右为宜。
3.15装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。
3.16作业后，应将铲斗平放在地面上，将操纵杆放在空档位置，拉紧手制动器。
3.17装载机动臂升起后在进行润滑和调整时，必须装好安全销或采取其它措施，防止动臂下落伤人。
4 .相关文件和记录4.1 《设备检查记录表》4.2 《设备运行记录》4.3 《设备维修、保养记录》矿车安全操作规程1. 目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。
2 适用范围本规程适用于矿车的驾驶与维护。
3 内容与要求3.1 必须严格遵守交通规则和所驾汽车维护保养规程，严禁酒后驾车。
3.2. 启动前，检查各部油量和冷却水是否在规定范围内，出车前应对转向、刹车、轮胎、灯光、联结紧固件等各部位进行全面检查，严禁带病出车。
3.4驾驶室内不得超员，不准随便拉人，严禁车箱内坐人。
3.5.司机行车时不准吃食物、或与他人交谈，精力必须集中，应注意前后左右情况。
3.6 在作业面行驶，严禁超车，汽车时速不得超过15Km/h，拐弯处不得超过5Km/h。
3.7雨、雪、雾天气需行驶时，必须控制车速，保持车距，打开防雾灯，严禁急刹车、急转向。
3.8 汽车不准停放在有坡度或弯道的地方，遇特殊情况时必须采取安全措施支好车轮，拉好手刹，摆好警示标识或隔离路障。
3.9在排土场和堆矿场卸料时，要注意停车位置，以免翻车，卸货完毕后，确认车箱落到原位，方可行驶。
3.10 生产现场运输作业时，自卸车未经许可不准开出作业现场和工业厂区。
3.11 严禁将本车交给别人和其他单位人员操作。
3.12 行驶中，必须随时注意仪表是否正常。
3.13 行驶中，严禁空档滑行，非紧急情况下，不得紧急刹车。
3.14 装车时，驾驶员禁止将身体暴露在驾驶室以外，禁止检查维修车辆。
3.15排废时，应有专人指挥卸料,车辆应停放平稳方可举升，严禁在虚方区倒料。
以防溜坡。
4 .相关文件和记录4.1 《设备检查记录表》4.2 《设备运行记录》4.3 《设备维修、保养记录》推土机安全操作规程1.目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。
2 .适用范围本规程适用于推土机的驾驶与维护。
3 .内容与要求3.1 推土机司机必须经过相关部门考试合格并取得操作证后，方可驾驶推土机。
3.2在作业前必须严格执行开机前的检查制度，确认无安全隐患。
3.3 启动时，应时刻注意油压，电流，水温，仪表，机械声音是否正常，禁止启动后立即进行全负荷运行。
3.4在进行推土机开机启动前，先观察周围环境情况，并鸣笛确认无不安全因素后方可启用。
3.5热机检查冷却水时应等水温降低，泄压后方可开盖检查，防止烫伤。
3.6严格禁止推土机在大于30°的斜坡上作业。
3.7推土机在作业过程中，履带板离边坡距离不小于2m。
3.8推土机在修筑道路、处理边坡等特殊环境作业时必须有专人指挥、协调。
3.9禁止利用自重或惯性下坡滑行。
3.10工作中，若司机需要离开时，应将发动机熄火并将铲刀置于地面。
3.11行走速度不能过快，保持与边坡的安全距离。
3.12工作完毕后，必须挂上锁档器，停在平地上，使铲刀着地。
4 .相关文件和记录4.1 《设备检查记录表》4.2 《设备运行记录》4.3 《设备维修、保养记录》挖掘机安全操作规程1.目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。
2. 适用范围本规程适用于挖机司机的驾驶与维护。
3. 内容与要求3.1 挖机司机必须经过相关部门考试合格并取得操作证后，方可驾驶挖机机。
3.2在作业前必须严格执行开机前的检查及润滑制度，确认无安全隐患。
3.3启动前或停机时必须进行3—5分钟预热。
禁止启动后，立即进行全负荷运行。
3.4在进行挖机作业时，先观察周围环境情况，并鸣笛确认无不安全因素后方可作业。
3.5在装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，挖掘机才能进行回转装料作业。
3.6装料方向在运矿车后部，装车时应尽量降低铲斗高度，严禁野蛮装车。
3.7大块单层摆放，卸放大块时铲斗离地面高度不大于1m。
3.8禁止铲斗支地原地回转。
3.9禁止铲斗满物料时行走。
3.10禁止设备带病作业。
3.11禁止用铲斗砸硬岩大块。
3.12严禁装900mm以上大块。
3.13挖料超过安全高度时，降段后才能进行挖装作业。
3.14行走时横坡小于17°，纵坡小于25°。
严禁在一侧为松方一侧为实方地段行驶。
3.15停机时，停放在安全、稳固的位置，并将铲斗按规定摆放。
3.16工作中密切注意仪表、警告、指示灯光、报警声讯，如有异常立即停车检查，故障未排除，不得继续作业,如发现高压油管泄漏应立即停车，检查前对相关油管进行泄压。
3.17挖掘机作业半径内严禁站人。
3.18需下车时，仔细察看周围环境，确认安全后方可下车。
3.19停机检修时，必须远离装矿区域避免维修作业时边坡滚石伤人。
3.20下班时必须将设备停放在安全、平整的作业面。
4 .相关文件和记录4.1 《设备检查记录表》4.2 《设备运行记录》4.3 《设备维修、保养记录》潜孔钻安全操作规程1. 目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。
2 .适用范围本规程适用于潜孔钻司机的驾驶与维护。
3 .内容与要求3.1上岗前，必须正确穿戴劳保用品，作业前必须严格执行开机前的检查制度，确认无安全隐患，查看作业环境和穿孔要求，了解岩层结构。
3.2操作时精神要集中，严禁擅离岗位。
3.3钻机打边缘孔时，履带离边缘坡最近不得小于3M，且一人操作，一人安全监护。
3.4钻机工作场地应平整，若是斜坡上作业一般坡度不超过15度。
3.5钻机行走时，地面应设专人指挥，严禁急转弯。
3.6上坡或下坡、长距离行走时，均应放下钻架，严禁在坡上作横向转弯操作，严禁溜坡，严禁爬大于30度的坡度。
3.7用其他动力机牵引时，应先将底盘行走马达的内循环开关打开，并用手动泵松开抱闸，严禁硬拉猛拖，牵引下坡时，后方要设保驾。
3.8钻机行走时，行走路线距边坡线不得小于2M。
3.9遇暴风雨、雷雨等恶劣天气，钻机应停止工作。
3.10遇爆破时，应将钻机移至安全地带，严禁边放炮边作业或只顾人而不顾设备。
3.11钻机作业时，严禁任何人做任何部位的维护和保养，严禁任何人靠近转动部件。
3.12禁止在垂直位置与其它设备交叉作业。
3.13作业停机后应将钻机停放安全地带，严禁停在放边坡位置。
4.相关文件和记录4.1 《设备检查记录表》4.2 《设备运行记录》4.3 《设备维修、保养记录》空压机安全操作规程1. 目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。
2. 适用范围本规程适用于空压机司机的驾驶与维护。
3. 内容与要求3.1正确穿戴劳保用品，持证上岗，严禁酒后上岗。
3.2空压机拖行前应检查拖杆、行走系统及其转向拖柄机构是否完好，确保拖行时无不安全因素，检查轮胎的压力是否符合要求（轮胎内压力为0.5MPa）。
机组的最小转弯半径为6米，拖行最大牵引速度应小于20公里/小时，牵引时注意不要倒车，防止损坏机组行走系统的转向机构，防止操作失误造成人身和设备伤害事故。
3.3空压机停放的场地纵向和侧向相对水平面应小于15度，作业前认真对作业环境进行检查，不准停放在悬空的掌子面或紧靠基础不牢的平台边缘，要保持足够的安全距离。
3.4检查发动机油位、水位、空压机油位及各种仪表是否正常。
机组正式供气前，要对供气管路进行全面检查，发现漏气要及时处理，防止接头松脱，发生砸伤人的伤害事故。
3.5机械运行中注意观察柴油机油压、空压机排气温度，发动机水温、转速等变化情况。
3.6空压机起动、停机前控制主令开关处于空载位置，防止满载造成设备损坏事故。
如遇紧急情况，可按机组前面板上的紧急停机开关。
3.7停机后检查机器有无漏水、漏油，搞好卫生，清理好杂物，加满燃油。
3.8空压机在运转过程中不得触及运转部位，不允许进行维护保养和擦拭。
3.9拆卸风管时，应先卸压后拆卸。
4.相关文件和记录4.1 《设备检查记录表》4.2 《设备运行记录》4.3 《设备维修、保养记录》风钻安全操作规程1.目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。
2 .适用范围本规程适用于风钻工的安全维护保养。
3. 内容与要求3.1正确穿戴好劳保用品，严禁酒后作业。
3.2在垂高2米以上的岩石上或在坡度大于30度的斜坡上打眼应系好安全绳。
3.3打眼时不允许站在不牢固的活石上，以免被振动塌下或蹬翻造成事故，严禁在浮石下作业。
3.4气管的连接必须牢固可靠，以防工作中自行脱落，特别是与凿岩机连接的送风管必须牢固连接，以防发生事故。
3.5风钻操作时，脚要站稳，双手扶机防止钻杆断落，开口时要轻吹轻打，在20mm到30mm后再用力打到位。
3.6钻孔时应预防钻杆突然折断，不允许将全身重量放在凿岩机上，以防跌倒受伤，更不许以腿代手操作。
3.7风钻钻杆要配套，钻孔时钻杆高度不得超过胸部，孔的深度为块石的50%到70%。
3.8在铲装设备周围钻孔时，应保持离铲装设备作业半径外足够的安全距离。
3.9风钻工作时要有足够的润滑油，以保证安全运转，延长寿命。
3.10严禁打残眼，处理瞎炮时，必须离原炮孔50cm平行钻孔,不得打斜眼，以免打到炸药造成事故。
3.11穿孔结束后，必须收回当日所有钻杆，以免铲装时导致铁器入破损坏破碎系统设备。