五轮山矿文件

纳工贸能通“2011”31号纳雍县工业经济贸易和能源局关于印发贵州五轮山煤业有限公司《施工作业现场隐患预测及“三位一体”安全确认和防范措施》的通知各煤矿企业：二○一○年十月，贵州五轮山煤业有限公司结合五轮山煤矿施工管理实际，精心制定了《施工作业现场隐患预测及‚三位一体‛安全确认和防范措施》，值得学习和借鉴，现印发给你们，请结合自身实际，认真研究制定煤矿施工作业现场隐患预测、安全确认和防范措施，并组织实施。

二○一一年三月二十四日主题词：印发煤矿建设施工管理措施通知抄送：本局相关领导。

发：相关股室。

纳雍县工业经济贸易和能源局办公室 2011年3月24日印发贵州五轮山煤业有限公司施工作业现场隐患预测及“三位一体”安全确认和防范措施为全面加强公司安全基础管理工作，不断深化完善‚三位一体‛现场安全确认制度，优化现场安全管理流程，实现作业现场安全隐患的预测、预警、预报、控制及超前治理、杜绝事故之目的，编制各工序、专业施工作业现场隐患预测及‚三位一体‛安全确认和防范措施。

公司各单位、各施工项目部在认真执行本‚施工作业现场隐患预测及‚三位一体‛安全确认和防范措施‛的基础上深入探查、排查出现的新情况、新问题，及时制定防范措施，牢固树立‚与时俱进‛的时代观念，以主人翁的精神和高度责任感、使命感不断创新安全管理新思路，积极探索安全管理新途径，保证矿井安全发展和长治久安。

“三位一体”安全确认：一、由班组长对施工作业现场检查内容进行手指、口述，跟班区队长记录，安监员监督，同时实现现场挂牌管理制度。

二、安全确认要做到‚七个必须确认‛，即对每位将要进入生产现场的作业人员，必须进行安全确认；每位进入生产现场的作业人员，必须对现场环境进行安全确认；对每个工作岗位正式工作之前，必须进行安全确认；对每台机电设备运行操作之前，必须进行安全确认；对生产现场将要使用的每个原材料，在投入使用之前必须进行安全确认；对井上下每个施工作业现场、每道工序必须进行安全确认，之后每个工作循环开始之前也必须进行安全确认。

贵州五轮山煤业有限公司二○一○年十月掘进工作面作业现场隐患预测及“三位一体”安全确认和防范措施一、隐患预测：打眼作业1、打眼前未执行敲帮问顶制度；2、风筒出风口距迎头距离超过规定；3、迎头风量不足，微风、无风作业；4、瓦斯有异常；5、未检查作业区巷道支护状况，迎头5m范围内支护不合格；6、作业时未派专人观察顶板情况，监护作业安全；7、未使用前探支护；8、施工人员站立在空顶区作业；9、作业前未检查风水管路完好情况；10、风水管路连接未使用U型卡；11、未执行长探、短探制度；12、打眼前未将中、腰线延至迎头、未画轮廓线，周边眼布臵不合理、未按光面爆破布眼，巷道光爆成形差；13、打眼角度不对；14、打眼数量不够；15、风钻安设不牢，有蹬脚伤人危险；16、打眼过程中，骑钻打眼，断钎伤人；17、需使用脚手架打上部眼时，脚手架安装不牢；18、完成作业后未及时收起工器具。

安全防范措施：1、打眼前严格执行敲帮问顶制度，由外向里进行敲帮问顶，及时找掉活矸，清理顶板上的浮石，防止施工期间掉矸、片帮伤人，保证作业安全；2、及时接风筒，保证出风口距迎头距离符合安全距离规定（岩巷8m、煤巷5m）；3、查找原因，采取措施，保证正常通风，杜绝微风、无风作业；4、立即撤出人员并汇报值班领导，采取措施，保证正常通风，待瓦斯稳定后再恢复作业；5、检查作业区巷道支护状况及迎头5m范围内支护是否合格，积极整改隐患或问题，使支护质量符合规定要求；6、坚持使用前探支护，保证作业安全；7、打眼施工期间，要派专人对迎头顶板情况动态监护，防止在施工打钻时因钻机震动造成顶板片帮伤人；8、先支护、后作业，严禁施工人员在空顶区作业；9、打眼作业前，班长要派专人对供风、供水管路进行检查，杜绝跑、冒、滴、漏现象；10、风水管路连接坚持使用U型卡，避免出现跑风漏水或管节脱落伤人；11、先打效验孔，严格执行长、短探制度；12、打眼前，先画好巷道轮廓线，合理布臵周边眼，定好眼位，作业中严格按定好眼位进行施工，做好巷道光爆成形；13、严格按《作业规程》中规定控制打眼角度，避免出现超掘、欠挖，提高巷道光爆成型；14、严格按《作业规程》中规定数量打眼；15、稳固安设风钻，消除危险；16、打眼工打眼时，打眼人员立于风钻一侧，严禁骑钻打眼；17、牢固搭设脚手架，脚手架上必须用木质材料铺面，防止钻脚滑脱伤人；脚手架超过2m时操作人员必须系安全带，保证作业安全；18、及时收起工器具，做好文明生产。

二、隐患预测：爆破作业1、不按规定存放火工品；2、违反规定运送爆炸材料；3、违反规定装配引药；4、未执行‚一炮三检‛制度；5、未按规定装药量进行装药；6、装药未使用水炮泥；7、未按规定封堵炮泥，未达到爆破效果；8、放炮母线使用、连接、吊挂、纽结违反规定的；9、装药时，雷管段数错误；10、放炮前未对设备设施进行保护；11、放炮喷雾未及时开启；12、未执行‚三人连锁放炮‛制度；13、未执行远距离放炮的（反向风门以外50m）；14、不遵守或未完全执行（《放炮组织程序及保障措施》，造成违章放炮；15、未做到一次连炮一次全断面起爆；16、炮后检查不细、留有残炮；17、炮前未按规定挪移、吊挂瓦斯探头，造成瓦斯超限；18、未严格执行‚炮后迎头瓦斯管理‘五个必备’‛，造成炮后瓦斯超限；19、炮前风筒吊挂不牢，炮后埋压风筒，造成炮后瓦斯超限。

安全防范措施：1、严格按规定存放火工品，严禁乱扔乱放，确保火工品安全；2、严格按规定运送爆炸材料，确保人员及火工品安全；3、严格按规定地点、人员装配引药，保证安全；4、严格执行‚一炮三检‛制度，确保爆破作业安全；5、按规定装药量装药，保证爆破效果；6、按规定使用水炮泥，起到炮后降尘作用；7、按规定封堵炮泥，使爆破效果达到要求；8、放炮母线的使用、连接、吊挂、纽结按规定执行；9、装药时，只能由放炮员发药，班组长配合装药；10、放炮前对电器设备、风筒、风水管路及瓦斯监控设施进行保护，防止放炮损坏设备设施；11、及时开启放炮喷雾，做到炮后及时降尘；12、严格执行‚三人连锁放炮‛制度，确保爆破作业安全；13、严格执行远距离放炮（反向风门以外50m）规定，保证人员安全；14、认真遵守并执行公司（《放炮组织程序及保障措施》，杜绝违章放炮；15、放炮前认真做好火工品检查、装药、连线、放炮器检查、放炮母线布设、吊挂等各环节工作，做到全断面一次起爆；16、严格检查炮后爆破情况，发现残炮必须当班处理（遵循残炮处理原则）；17、炮前瓦斯探头按规定地点挪移、吊挂，防止瓦斯超限；18、严格执行‚炮后迎头瓦斯管理‘五个必备’‛，坚决杜绝炮后瓦斯超限；19、炮前检查并牢固吊挂风筒，迎头使用骨架风筒，杜绝炮后埋压风筒，保证迎头正常供风。

三、隐患预测：支护作业1、工作面炮后落矸伤人；2、出风口距迎头距离超过规定；3、工作面瓦斯出现异常；4、迎头风量不足微风、无风作业；5、进入工作面作业前未进行敲帮问顶；6、未使用前探支护；7、施工人员站立在空顶区作业；8、未按规定有外向里支护；9、迎头顶板发生变化，未执行现场顶板构造确认；10、作业时未派专人观察顶板情况，监护作业安全；11、作业前未检查风水管路完好情况；12、风水管路未用U型卡连接，有脱节伤人危险；13、钻机安设不牢，有钻机蹬脚伤人危险；14、锚固剂未按规定时间进行搅拌；15、锚杆安装角度不合格；16、斜巷施工时，锚杆安装角度未做到符合技术规定要求；17、锚杆安装质量不合格，如锚盘未贴紧岩面、外露丝超长或未上满丝、间排距超过规定、螺帽扭矩未达到150Nm；18、安装锚盘时未做好自我防护；19、锚网未压茬或连接不符合规定，造成漏顶；20、锚杆抗拉拔力不合格；21、空帮距离超过规定要求；22、锚网支护未做到基岩下100mm处；23、架棚质量不合格；24、架棚、抬料时未做到统一指挥，安全作业；25、锚索安装不合格；26、钢带、钢筋梯支护不合格；27、砌碹支护施工质量不合格；28、砌碹作业搬运石料时未做到统一指挥，安全作业；29、砼工程配比不合格，工程质量不合格；30、不按线砌水沟，水沟不铺底。

安全防范措施：1、炮后先由班组长检查迎头岩石等安全情况，只有在确认安全的前提下，操作人员方能进入工作面。

2、及时接风筒，保证出风口距迎头距离符合安全距离规定（岩巷8m、煤巷5m）；3、立即撤出人员并汇报值班领导，采取措施，保证正常通风，待瓦斯稳定后再恢复作业；4、查找原因，采取措施，消除隐患，保证正常通风，坚决杜绝微风、无风作业；5、打眼前严格执行敲帮问顶制度，由外向里进行敲帮问顶，及时找掉活矸，清理顶板上的浮石，防止施工期间掉矸、片帮伤人，保证作业安全；6、坚持使用前探支护，保证作业安全；7、坚持先支护、后作业原则，严禁空顶作业；8、施工人员严格执行由外向里的支护原则进行支护，保证施工安全；9、施工过程中若发现顶板发生变化，及时通知监理和公司工程技术人员，检查现场确认顶板构造，三方根据围岩情况采取、确定有针对性、合理有效的支护方式，避免因支护不当出现冒顶；10、支护施工期间，要派专人对迎头顶板情况动态监护，防止在施工打钻时因钻机震动造成顶板片帮伤人。

11、迎头支护前，班长要派专人对供风、供水管路进行检查，杜绝跑、冒、滴、漏现象；12、管路连接必须使用U型卡，避免出现跑风漏水或造成脱节伤人；13、钻机按设位臵必须按巷道坡度变化而设臵，保证作业安全；14、严格按照树脂药卷搅拌时间进行操作，用锚杆将树脂药卷轻轻送入眼底，搅拌20秒凝固后取下钻机，10分钟后上好托盘，拧紧螺母，确保有效支护，防止顶板离层，保证安装质量；15、重新按规定角度打眼、安装，保证支护质量；16、严格按照《作业规程施工》；严禁顺层支护，确保支护质量；17、锚杆安装必须遵守以下规定：（1）锚盘紧贴紧岩面（2）外露丝不超过50mm（3）上满螺帽并打开阻尼帽（4）间排距不超过《作业规程》规定（5）螺帽扭矩应达到150Nm。

锚杆安装质量必须符合技术标准要求；18、上锚盘时，首先固定好锚网，再将全套锚杆安臵在钻机上，人员站在钻机一侧手扶锚杆对准钻孔按操作规程开动钻机安装，防止锚网掉下来扎伤施工人员眼睛和脸部；19、锚网未压茬、连接符合规定，避免出现漏顶现象；20、锚杆安装质量符合技术要求，保证锚杆抗拉拔力符合规定；21、严格按照《矿建工程安全质量管理补充规定》和技术规范要求执行，杜绝空帮作业；22、严格执行技术规范、规定，锚网喷必须达到基岩下100mm保证巷道支护质量；23、架棚巷道必须严格按照措施规定施工，迎山、退山不准过度、棚架超步、棚腿扎角不得小于或大于规定，杜绝棚口亲口错牙、架棚背帮背顶不实、棚架撑木松动、撑木不成一条线、棚腿支在浮煤(矸)上等现象，确保架棚质量；24、棚腿安装要稳固，并立即将棚腿锁牢，防止棚腿歪倒伤人；抬料、架棚时要有专人指挥，统一号令，做到步调一致，同抬同放，保证作业安全；25、锚索安装必须严格按设计长度、间排距进行施工，并按规定对锚索加压，保证施工质量符合标准要求；26、钢带、钢筋梯作业必须严格按设计间排距进行施工，钢带、钢筋梯必须紧贴岩面或网面，杜绝不合格现象，保证施工质量；27、砌碹作业必须严格按设计进行施工，砂石料及充填必须符合规定，杜绝不合格现象，保证施工质量；28、砌碹作业搬运石料时要做到专人指挥，统一号令，做到步调一致，同抬同放，保证作业安全；29、严格按规定进行砼工程配比，严格按规定进行搅拌、振捣，保证工程质量；30、按照设计要求挂线挖、砌水沟，按照规定做水沟防渗处理，保证工程质量。