换热站设备维护方案剖析
换热站维保维护计划
换热站维保维护计划
标题: 换热站维保维护计划
一、目的
为了保证换热站设备安全运行,提高设备使用效率和可靠性,制定本计划以保证换热站设备定期按时检查、维护和保养。
二、维保范围
换热站设备主要包括热交换器、风机、阀门、管道等。
三、维保内容
1. 热交换器
- 每月检查机体、管板泄漏无毛刺问题。
- 每季度清洗管板,检查固定件是否松动。
- 每年更换热交换管板密封件。
2. 风机
- 每月检查安全装置和结构是否正常。
- 每季度检查轮毂、轴承和齿轮是否有磨损。
- 每年维修并更换磨损件。
3. 阀门
- 每月对阀门开关作动进行检查。
- 每季度对阀体本身进行检查,更换严重磨损零件。
4. 管道
- 每月对管道进行外观检查,查闭塞和泄漏。
- 每季度对管道进行内泄漏检查。
- 每年更换严重磨损管段。
四、维保时间及人员
1. 维保时间:按以上内容实施。
2. 维保人员:安排专门维护人员负责检查保养。
3. 记录登记:对每次维保进行详细记录。
五、资金保障
为保证计划顺利实施,应将维保保养费用计入年度日常费用中予以保障。
以上就是"换热站维保维护计划"的一个样例。
你可以根据自己的情
况进行修改和完善。
换热站设备维护方案
换热站设备维护方案各站设备经过上一个采暖期的运行，针对运行中存在的问题和各项设备配件磨损老化的问题，编制本维护方案。
编制依据：SB1612锅炉水质规程技术条件，GB50273—98热力工业炉设备安装规划，EJ/T81—98《供热管道工程技订规程》L03S001《给水与排水设备安装》DBJT14—7《采暖设备安装》以及其它参考资以及工艺要求。
主要编定以下几个方面维护方案：—、用电设备线路的维护，二、水泵的维护，三.伐门仪表的维护，四.水系统管路系统的维护。
五其它设备的维护。
一、为保证安全可靠、优质和经济合理的用电，做好用电设备的维护，故障处理及检修是十分重要的。
着重介绍电动机和配电线路的检修与维护。
A1、电动机的检修：异步电动机按其定子绕组的相数分为单相异步电动机；另一种是绕线异步电动机。
二者之间主要区别是转子构造不同。
（一）电动机的运行检查①检查电源电压是否正常，对于380V电动机，电源电压不宜低于360V或高于400V。
②检查线路的接线是可靠，熔断器的安装是否正确，熔丝有无损坏。
③检查联轴器的连接是否牢靠，机组转动是否灵活，有无磨擦、卡住、窜动等不正常现象。
④检查机组周围有无妨碍运行的杂物或易燃物品等。
⑤对于新安装或长期停用电动机，在以上检查之前还应进行下列检查，〈1〉用兆欧表检查电动机绕组间和绕组对地的绝缘电阻。
一般380V电动机的绝缘电阻应大于0.5MΩ,否则应进行干燥处理;测试电动机绝缘的方法，测试前，应先将北欧表进行检验，即将兆欧表测方试编短路，并摇动兆欧手柄，看指针是否指在“0”位置；然后将测方式端断开，再摇动手柄，盾指针是否指在“∞”位置上，测方式是，要把兆欧表平置放稳，摇动手柄时能产生很高的电压，在兆欧表尚未停转或绕组尚未放电时，不可用手触摸设备的被测方试部分或进行拆线，以防触。
〈2〉检查电动机轴承是否有油。
如轴承缺油，应及用补足。
一般（鼠）笼型电动机滚动轴承可采用钙钠基润滑脂，温热地带电动机滚动轴承可采用复合钙基润滑脂。
热力换热站维护方案总体实施计划的架构
热力换热站维护方案总体实施计划的架构热力换热站是供暖系统中非常重要的组成部分，它负责将热量从生产源传输到用户端，保障整个供暖系统的正常运行。
为了确保热力换热站的稳定性和效率，需要制定一套完善的维护方案，包括定期检查、保养、维修和升级等措施。
下面是：一、制定维护计划1. 定期检查：每季度组织专业技术人员对热力换热站进行全面检查，包括设备运行情况、温度压力参数、管道连接是否漏水等。
2. 保养维护：定期清洁换热器、阀门、泵等设备，保持设备表面清洁，提高换热效率，延长设备寿命。
3. 特殊检修：根据设备运行情况，定期进行设备维修或更换，确保设备运行稳定。
二、维护团队建设1. 招聘专业人员：建立专业的热力换热站维护团队，包括工程师、技术人员和操作人员，确保有足够的技术支持。
2. 培训和考核：定期对维护团队进行培训，提高他们的专业水平和操作技能，建立健全的考核制度，激励员工提高维护水平。
三、设备监控系统建设1. 建立设备监控系统：利用先进的监控技术，实时监测热力换热站设备运行情况，及时发现和处理问题。
2. 报警系统设置：设置设备故障自动报警系统，一旦发现设备故障，及时发出警报，减少事故发生的可能。
四、预防措施和升级计划1. 预防措施：定期进行设备润滑维护、管道清洗、防腐漆处理等预防措施，避免设备损坏，保障设备寿命。
2. 升级计划：根据设备运行情况和技术发展趋势，制定设备升级计划，及时更新换热站设备，提高设备效率和节能性能。
总体来说，热力换热站维护方案的实施计划需要包括定期检查、保养维护、维护团队建设、设备监控系统建设、预防措施和升级计划等方面，通过全面的措施，实现热力换热站的稳定运行和高效能使用，保障供暖系统的正常运行。
换热站设备维护方案
换热站设备维护方案各站设备经过上一个采暖期的运行，针对运行中存在的问题和各项设备配件磨损老化的问题，编制本维护方案。
编制依据：SB1612锅炉水质规程技术条件，GB50273—98热力工业炉设备安装规划，EJ/T81—98《供热管道工程技订规程》L03S001《给水与排水设备安装》DBJT14—7《采暖设备安装》以及其它参考资以及工艺要求。
主要编定以下几个方面维护方案：—、用电设备线路的维护，二、水泵的维护，三.伐门仪表的维护，四.水系统管路系统的维护。
五其它设备的维护。
一、为保证安全可靠、优质和经济合理的用电，做好用电设备的维护，故障处理及检修是十分重要的。
着重介绍电动机和配电线路的检修与维护。
A1、电动机的检修：异步电动机按其定子绕组的相数分为单相异步电动机；另一种是绕线异步电动机。
二者之间主要区别是转子构造不同。
（一）电动机的运行检查①检查电源电压是否正常，对于380V电动机，电源电压不宜低于360V或高于400V。
②检查线路的接线是可靠，熔断器的安装是否正确，熔丝有无损坏。
③检查联轴器的连接是否牢靠，机组转动是否灵活，有无磨擦、卡住、窜动等不正常现象。
④检查机组周围有无妨碍运行的杂物或易燃物品等。
⑤对于新安装或长期停用电动机，在以上检查之前还应进行下列检查，〈1〉用兆欧表检查电动机绕组间和绕组对地的绝缘电阻。
一般380V电动机的绝缘电阻应大于0.5MΩ,否则应进行干燥处理;测试电动机绝缘的方法，测试前，应先将北欧表进行检验，即将兆欧表测方试编短路，并摇动兆欧手柄，看指针是否指在“0”位置；然后将测方式端断开，再摇动手柄，盾指针是否指在“∞”位置上，测方式是，要把兆欧表平置放稳，摇动手柄时能产生很高的电压，在兆欧表尚未停转或绕组尚未放电时，不可用手触摸设备的被测方试部分或进行拆线，以防触。
〈2〉检查电动机轴承是否有油。
如轴承缺油，应及用补足。
一般（鼠）笼型电动机滚动轴承可采用钙钠基润滑脂，温热地带电动机滚动轴承可采用复合钙基润滑脂。
换热站设备维护方案
换热站设备维护方案各站设备经过上一个采暖期的运行，针对运行中存在的问题和各项设备配件磨损老化的问题，编制本维护方案。
编制依据：SB1612锅炉水质规程技术条件，GB5027—98热力工业炉设备安装规划，EJ/T81 —98《供热管道工程技订规程》L03S001《给水与排水设备安装》DBJT14 7《采暖设备安装》以及其它参考资以及工艺要求。
主要编定以下几个方面维护方案：一、用电设备线路的维护，二、水泵的维护，三•伐门仪表的维护，四•水系统管路系统的维护。
五其它设备的维护。
一、为保证安全可靠、优质和经济合理的用电，做好用电设备的维护，故障处理及检修是十分重要的。
着重介绍电动机和配电线路的检修与维护。
A1、电动机的检修：异步电动机按其定子绕组的相数分为单相异步电动机；另一种是绕线异步电动机。
二者之间主要区别是转子构造不同。
（一）电动机的运行检查①检查电源电压是否正常，对于380V电动机，电源电压不宜低于360V或高于400V。
②检查线路的接线是可靠，熔断器的安装是否正确，熔丝有无损坏。
③检查联轴器的连接是否牢靠，机组转动是否灵活，有无磨擦、卡住、窜动等不正常现象。
④检查机组周围有无妨碍运行的杂物或易燃物品等。
⑤对于新安装或长期停用电动机，在以上检查之前还应进行下列检查，〈1〉用兆欧表检查电动机绕组间和绕组对地的绝缘电阻。
一般380V电动机的绝缘电阻应大于0.5M Q ,否则应进行干燥处理；测试电动机绝缘的方法，测试前，应先将北欧表进行检验，即将兆欧表测方试编短路，并摇动兆欧手柄，看指针是否指在“ 0”位置；然后将测方式端断幵，再摇动手柄，盾指针是否指在“X”位置上，测方式是，要把兆欧表平置放稳，摇动手柄时能产生很高的电压，在兆欧表尚未停转或绕组尚未放电时，不可用手触摸设备的被测方试部分或进行拆线，以防触。
〈2〉检查电动机轴承是否有油。
如轴承缺油，应及用补足。
一般（鼠）笼型电动机滚动轴承可采用钙钠基润滑脂，温热地带电动机滚动轴承可采用复合钙基润滑脂。
换热站保养计划
换热站保养计划
一、目的
换热站是供热系统重要组成部分,其工作可靠性直接影响供热系统的运行效率和供热质量。
制定本保养计划的目的是保证换热站设备良好运行,最大限度延长设备使用寿命。
二、保养内容
1. 清洗换热器管道。
每月清洗1-2次,清除管道内垢尘积聚物,保证热交换效率。
2. 检查换热器管膜。
每季度检查1次,观察管膜是否生锈,有无泄漏等异常。
如有问题及时维修。
3. 维护换热站泵。
每月对泵体进行检查,观察漏油量、噪音等运行参数,每季度对泵体进行整体维护保养。
4. 检查控制阀门。
每月对换热站各种阀门进行检查,包括开闭测试及密封性能测试,每季度进行漏油检查和整体维护。
5. 测试传感器。
每月对温度传感器、流量传感器等进行测试,检查信号的准确性。
一年进行一次专业测试和。
6. 其他。
每年进行一次系统总体检修,检查电气设备、阀门等,必要时进行整体维修。
三、保养责任与时间安排
保养工作将由供热公司指定的专业小组负责进行,并依据以上内容制定具体保养任务和时间安排。
换热站检修方案范文
换热站检修方案范文一、检修前准备工作1.确定检修周期：根据换热站的运行情况和设备使用年限，设定合理的检修周期，一般建议每年进行一次大规模的检修，每半年进行一次小规模的检修。
2.制定检修计划：根据检修周期，制定详细的检修计划，包括检修内容、工作步骤、工期安排等，并安排专业的技术人员进行检修工作。
3.准备检修设备：检查并准备好所需的检修设备和工具，包括安全工具、检修工具、维修材料等，确保能够顺利进行检修工作。
二、检修工作流程1.关停换热站：在检修前，需要先关停换热站的运行，切断供热、供水、回水等管路，确保操作安全。
2.清洗换热设备：根据检修计划，对所有的换热设备进行清洗，包括管道、阀门、泵等，清除其中的沉积物和污垢，确保设备的正常运行。
3.检修热交换器：对热交换器进行全面检查和维护，包括清除管道内的污垢、检查管道是否有渗漏、修复和更换破损的管道、阀门等，确保热交换器的正常工作。
4.检修泵站：对泵站进行维护和保养，包括清洗泵体、检查泵轴、轴套等部件的磨损情况，更换磨损的部件，确保泵的正常工作。
5.检修管道系统：对管道系统进行检查和维护，包括检查管道的连接是否紧固、是否有渗漏，更换老化的管道和阀门等，确保管道系统的正常运行。
6.检修控制系统：对控制系统进行检查和维护，包括检查传感器、控制面板的工作状态，更换老化和损坏的部件，确保控制系统的正常运行。
7.试运行和调试：在检修完成后，对换热站进行试运行和调试，检查各部件的工作状态和参数是否正常，确保换热站的正常运行。
8.安全检查：在检修结束后，对换热站进行全面的安全检查，包括检查电气设备、防火设施、紧急停机装置等，确保设备的安全性和可靠性。
三、检修后工作1.检修记录和汇总：对检修期间的工作情况和检修结果进行记录和汇总，包括检修的日期、内容、维修材料的使用情况、维修时间等，为下次的检修工作提供参考。
2.设备保养：对检修后的设备进行保养和维护，包括定期清洗、润滑、检查部件的工作状态等，延长设备的使用寿命。
换热站改造方案及措施内容
换热站改造方案及措施内容前言换热站作为热力管网系统中的关键节点，具有热媒液传热的重要作用。
然而，随着时间的推移，原有的换热站可能存在老化、能效低下等问题，需要进行改造与升级。
本文将详细介绍换热站改造方案及具体的措施。
方案一：设备更新换热站中的主要设备包括换热器、泵、阀门等，这些设备的更新将极大地提高换热站的性能与效率。
1. 换热器更新：目前市场上有各种高效、节能的换热器类型，比如板式换热器、壳管式换热器等。
通过更新换热器，可有效提高换热效率，减少能量损耗。
2. 泵的变频改造：将传统的恒速泵替换为变频泵，可根据不同的热负荷需求来调整泵的转速，提高能效，同时减少水力噪音。
3. 阀门的更新：使用智能阀门替代传统阀门，可以实现精确的流量和压力控制，提高整个系统的稳定性。
方案二：管网优化换热站周围的管网是供热系统中的另一个重要部分，通过优化管网设计，可以提高系统的热力传输效率。
1. 管道绝热层的更新：通过更新现有管道的绝热层，减少热能的散失，降低供热损耗。
2. 管道截面的优化：根据现有管道的流量及压力等参数，重新计算并优化管道截面，减少流体的阻力，提高流动性能。
3. 安装节流装置：在管道中适当安装节流装置，可以有效控制流速，并减少压力损失。
方案三：自动化控制通过引入自动化控制系统，可以实现换热站的智能化运行与监控。
1. 安装温度传感器：在关键位置安装温度传感器，实时监测供回水温度，以便及时调整供热水温度。
2. 应用远程监控系统：通过远程监控系统，可以实时获取换热站的运行数据，及时发现故障并采取措施。
3. 配备PLC控制系统：引入PLC控制系统，实现自动化控制，提高系统稳定性，自动优化运行参数。
方案四：能源回收能源回收是换热站改造的一个重要方面，可以通过以下措施实现能量的高效利用。
1. 余热回收：在换热站中，通过安装余热回收装置，将换热过程中产生的余热回收利用，供其他用途，提高供热系统的能效。
2. 废水处理：对于换热站中产生的废水，可以采用生物处理、膜处理等技术，将废水中的能量进行回收，减少对环境的污染。
换热站设备检修施工方案
换热站设备检修施工方案1. 引言换热站是供热系统中的重要设施，定期的设备检修施工对于保障换热站的正常运行非常重要。
本文档将介绍一套有效的换热站设备检修施工方案。
2. 设备检修施工前的准备工作•安全措施：检修施工前需要制定详细的安全计划，确保施工过程中的安全。
安全人员应配备并按照相关安全规范进行操作。
•设备清单：制定设备清单，明确需要检修的设备名称、数量以及型号等信息，为后续的物料准备工作提供参考。
•相关资料：查阅设备厂家提供的检修手册、技术规范以及相关资料，了解设备的结构和工作原理。
3. 施工流程3.1 检查设备状态在开始检修施工前，首先需要对设备进行全面的检查。
包括但不限于以下方面：- 外观检查：检查设备外观是否有明显的损坏或变形。
- 排水检查：排空设备内部的介质，确保安全施工。
- 电气检查：检查设备的电气系统是否正常工作，排除电气故障的风险。
3.2 拆卸设备在拆卸设备前，需要确保施工现场已做好防护措施，避免灰尘、杂物进入设备内部。
拆卸步骤如下：1. 拆卸管道连接件，如法兰、螺栓等。
2. 拆卸设备固定件，如螺栓、螺栓螺母等。
3. 使用合适的工具将设备分离。
3.3 检修设备检修设备是本施工方案的重点环节。
具体步骤如下： 1. 清洗设备：对于需要清洗的设备，使用适当的清洗剂清洗设备内部和外部。
2. 更换损坏部件：根据设备检查结果，更换损坏的部件。
确保更换的部件符合设备规范和标准。
3. 涂抹润滑剂：对于需要润滑的部件，使用合适的润滑剂进行涂抹，确保设备顺畅运转。
4. 校准设备：对于需要校准的设备，按照设备规范进行校准，确保设备运行参数准确。
3.4 安装设备在设备检修完成后，需要按照正常安装步骤进行设备的安装工作。
具体步骤如下： 1. 按照设备的安装位置进行设备摆放。
2. 连接管道：根据设备连接要求，连接设备与管道，确保连接牢固。
3. 固定设备：使用适当的工具固定设备，确保设备不会发生晃动或脱落。
楼内换热站运营管理方案
楼内换热站运营管理方案然而，楼内换热站的运营管理也需要高度重视，只有科学有效的运营管理方案，才能确保设备的高效运行，延长使用寿命，并提高系统的经济性。
因此，本文将从设备维护、安全管理、节能措施及运行监测等方面，提出全面的楼内换热站运营管理方案。
一、设备维护1. 定期检查楼内换热站的重要设备如管网、泵阀、换热器等应定期进行检查，以确保设备的正常运转。
一般来说，每季度进行一次全面的检查，每月进行一次简单的检查。
2. 润滑养护设备的润滑养护工作应做到位，确保设备处于良好的工作状态。
特别是对于泵阀等流体设备，应该按照相关规定进行定期润滑。
3. 故障处理楼内换热站设备的故障处理应该及时到位，对于一些常见的故障如泵阀堵塞、管路泄漏等问题，应采取及时有效的处理措施，以免影响整个设备的正常运行。
二、安全管理1. 安全培训楼内换热站的管理人员应定期接受安全管理培训，了解设备的安全运行和紧急处理流程，提高应对突发事件的能力。
2. 安全设施楼内换热站应配备完善的安全设施，如安全阀、报警器等，确保在设备遇到异常情况时能够及时采取措施，保障设备和人员的安全。
3. 日常巡查楼内换热站的管理人员应做好日常的巡查工作，及时发现可能存在的安全隐患，并立即采取措施加以排除。
三、节能措施1. 设备调整根据楼内换热站的实际运行情况，调整设备的工作参数，实现优化运行，提高能源利用率。
2. 节能改造对于老旧的设备，应该进行节能改造，如更换高效换热器、优化管网布局等措施，以达到降低能耗的目的。
3. 能耗监测对楼内换热站的能耗进行实时监测，及时发现能源消耗的异常，针对性地采取措施进行调整。
四、运行监测1. 数据分析对楼内换热站的运行数据进行详细分析，找出存在的问题和潜在的风险，为设备管理和维护提供有力的依据。
2. 故障预测通过对设备运行数据的分析，建立故障预测模型，及时发现可能出现的故障，采取预防性的维护措施。
3. 定期报告定期向领导和相关部门提交设备运行状况的报告，汇报设备的运行情况及存在的问题，以便相关部门及时进行决策和管理。
换热站运行与维护
区域换热站的运行与维护区域换热站负责某一区域热用户的供暖,其工作核心原理是通过换热器对热电厂热源一次网管道与热用户二次网管道进行封闭式热交换获取热源,通过循环泵克服二次网环路阻力,带动整个二次网系统循环,通过补水泵对二次网系统进行补水和定压。
换热站作为热用户供暖源意义重大,其运行必须遵守安全操作规程,改善操作条件,提高供暖质量,符合技术先进和经济合理的要求,当设备出现故障时要有效的抢修,也要做好日常的保养维护工作。
一、换热站运行设备启动及注意事项1. 系统的补水系统补水的操作步骤:首先,检查水箱内的水位是否正常及水源是否正常。
第二,先闭合控制柜内主电源断路器,后闭合分项空气开关。
第三,设定控制器的工作参数。
第四,检查补水泵以保证补水泵能正常启动。
第五,打开补水泵排气装置,连续出水后关闭排气装置。
第六,在控制柜面板上启动补水泵,待补水泵运转平衡后徐徐开启补水泵出口阀门,使补水泵出口压力与补水泵扬程一致。
2. 开启循环泵首先,开启循环水泵前,必须进行检查,以保证循环水泵能正常启动。
第二,确认泵体内有水,点动循环泵,检查电机转向。
第三,待系统补水稳定后,在控制柜面板上启动循环泵,循环泵运转平稳后再开启出口阀门。
此时观察循环泵运行参数应符合规范。
如果有过载情况应适当关小循环泵出口阀门,使运行电流保持在额定范围之内。
3. 开启机组一次网阀门二次网管道运行稳定后,开启机组一次网阀门。
通过换热器一次网与二次网介质进行换热。
应该先开启机组一次回水阀门,再缓慢开启供水阀门。
一次侧介质经过板换后,电动调节阀会自动调节二次侧介质出口温度,此时电动调节阀应动作顺畅。
4. 机组运行注意事项机组运行应注意:(1)每次开机前应检查控制柜中的电气接线是否安全可靠。
(2)开泵前放尽泵腔内的空气。
(3)严禁水泵无水运行。
(4)系统补水时,应对换热器排气,防止由于进入空气气压较大,造成换热器泄漏。
(5)尽可能做到关闭循环泵出口阀门起泵,起泵后缓慢开启出口阀门。
换热站维保内容
换热站维保内容
一、维护内容
1主要设备维护：换热器内部清洗围观：除锈刷漆
每两年内部清洗一次，外观一年一次、阀门螺丝上油。
2循环系统：循环泵检查、保养、上油。
3补水系统：循环泵检查、保养、上油。
4软化水系统：每两年更换树脂一次，
5电控系统：每年元器件除尘，所有部件
二、定期不定期检查
1每月定期巡查两次
2不定期巡查两次以上
三、维护保障
1报修：小问题直接联系售后人员，告知解决，解决不了1小时内到达维修人员。
大问题不能及时修理需要调配件的，先保障正常供暖。
配件到后优先安排工人加班加点维修，保证以最快速度、最有质量、最短时间内完成维修工作。
换热站设备维护方案
换热站设备维护方案换热站是供热设备的核心部件之一，主要负责将热能从供热系统的热源引入供热管网，并将冷却水从供热管网中引出并送回热源进行再生利用。
一般情况下，换热站具有很高的操作效率和可靠性，但长期的使用和不合理的维护可能会造成设备损坏、漏水等问题，从而影响供热系统的正常运行。
为此，正确的换热站设备维护方案至关重要。
1. 日常检查日常检查是换热站设备维护的第一步。
设备维护人员应根据换热站使用情况，定期检查换热站设备的各项指标，例如操作电压是否正常、温度、压力等是否处于安全范围内。
此外，还应定期检查水质，以确保换热站内部循环水不受污染，以及管路是否存在漏水等情况。
2. 清洗随着时间的推移，换热站内部难免会出现一些污垢和沉淀物，影响换热效率。
因此，将换热站内部进行清洗是维护换热站设备的有效措施之一。
具体清洗方法包括化学清洗和机械清洗两种。
化学清洗是通过加入化学清洗剂，促使污垢脱落，并用水冲洗干净。
机械清洗则是通过高压水枪等机械设备清洗内部管道，以达到清洗的效果。
3. 换热板维护换热板是换热站最核心的部件之一，它直接决定了换热的效率。
因此，在维护换热站设备的过程中，重点关注换热板的维护是必要的。
为了确保换热板的使用寿命，维护人员应定期检查换热板的损坏情况，以及维护换热板的清洗和保养。
其中，换热板清洗的方法大体分为高压水冲洗、酸洗等多种方法。
4. 泵的维护换热站中的泵主要负责将热水通过管路送入各个区域，是维护换热站设备的重要部件之一。
在维护泵的过程中，一方面需要保持泵内清洁，以免泵被污垢和杂物堵塞，影响泵的正常工作。
另一方面，需要定期检查泵体温度、水压等参数，保证泵处于正常工作状态。
总之，维护换热站设备是一项细致而重要的工作。
只有加强设备维护，及时排查机器的故障和隐患，才能保证供热系统的安全稳定运行，为人们提供温暖舒适的生活环境。
换热站维修的可行性报告
换热站维修的可行性报告1.背景介绍换热站作为城市供暖系统中的重要部分，是将热源与用户之间的热能传递的关键设备。
然而，由于长期使用和外界因素的影响，换热站很容易出现各种故障，如管道堵塞、泄漏、阀门失灵等问题。
一旦出现故障，会对供暖系统的正常运行造成很大影响，严重时甚至可能导致整个系统瘫痪。
因此，及时对换热站进行维修是非常必要和重要的。
本篇报告旨在对换热站维修的可行性进行分析，以便为相关决策提供参考。
2.维修方案针对换热站维修的方案主要有以下几种：2.1更换损坏部件当换热站的某些部件损坏时，可以考虑更换这些部件。
例如，当管道堵塞时，可以通过更换堵塞的管道来解决问题；当阀门失灵时，可以更换阀门。
这种方案的优点是可以保证更换后的设备与原设备性能相近，维修后的效果可靠。
缺点是成本较高，特别是当更换的部件比较多时，成本会进一步增加。
2.2清洗管道管道清洗是一种常用的维修方案，尤其是在管道堵塞时。
通过清洗可以有效地消除管道内的杂质和沉淀物，保证管道畅通无阻。
此外，清洗还可以起到防腐、防锈的作用，延长管道使用寿命。
这种方案的优点是成本较低，操作简单，但是如果管道内出现的问题比较复杂，单纯靠清洗可能效果不佳。
2.3全面改造全面改造是指对整个供暖系统进行重新设计和改造，以提高系统的性能和可靠性。
例如，可以适当增加一些新颖的技术和设备，如远程监测系统、自动控制系统等，从而提高系统的智能化水平。
这种方案的优点是可以大幅度提高系统的可靠性和性能，但是需要投入较大的资金和人力，且时间较长，难度较大。
3.可行性分析维修换热站的可行性需要从多个方面进行分析。
3.1经济可行性根据以上维修方案的介绍，可以发现每种方案的成本不同。
更换损坏部件的方案需要购买新设备、人工费用以及维修过程中可能会出现的意外费用等，因此成本相对较高；清洗管道的方案成本较低，但是效果也有限；全面改造的方案成本最高，但是可以提高系统的整体性能和可靠性。
因此，在进行维修之前，需要对各种方案的成本进行详细比较和分析，找到最经济的维修方案。
换热站设备维护方案
换热站设备维护方案为确保用电安全、可靠、优质、经济合理，电动机的维护、故障处理和检修是十分重要的。
其中，针对异步电动机的定子绕组相数，可分为单相异步电动机和绕线异步电动机，其主要区别在于转子构造不同。
在电动机的运行检查方面，需要检查电源电压是否正常，线路接线是否可靠，联轴器连接是否牢靠，机组周围是否有妨碍运行的杂物或易燃物品等。
对于新安装或长期停用电动机，还应进行绝缘电阻和轴承油的检查。
在维护方面，需要注意电动机的连续启动次数不宜过多，以防止过热。
如果合闸后电动机不转或转速很慢，声音不正常，需要及时拉闸查明原因。
二、水泵的维护：水泵是换热站中重要的设备之一，其正常运行对于保证供热系统的正常运行、提高供热效率具有重要意义。
针对水泵的维护，主要包括以下内容：一）水泵的运行检查：需要检查水泵的轴承是否有油，水泵转子是否灵活，水泵周围是否有杂物或易燃物品等。
对于新安装或长期停用的水泵，还应进行轴承润滑油的检查。
二）水泵的维护：需要定期更换水泵轴承润滑油，清洗水泵内部杂物和污垢，检查水泵叶轮是否磨损或变形，及时更换损坏的配件。
三、伐门仪表的维护：伐门仪表是换热站中控制水流量的重要设备，其正常运行对于保证供热系统的正常运行、提高供热效率具有重要意义。
针对伐门仪表的维护，主要包括以下内容：一）伐门仪表的运行检查：需要检查伐门仪表的开关是否灵活，有无卡住现象，伐门仪表周围是否有杂物或易燃物品等。
二）伐门仪表的维护：需要定期清洗伐门仪表内部杂物和污垢，检查伐门仪表是否损坏或失灵，及时更换损坏的配件。
四、水系统管路系统的维护：水系统管路系统是换热站中重要的设备之一，其正常运行对于保证供热系统的正常运行、提高供热效率具有重要意义。
针对水系统管路系统的维护，主要包括以下内容：一）水系统管路系统的运行检查：需要检查水系统管路系统是否漏水，管路连接是否牢固，管道周围是否有杂物或易燃物品等。
二）水系统管路系统的维护：需要定期清洗水系统管路系统内部杂物和污垢，检查管道是否出现破损或腐蚀，及时更换损坏的配件。
换热站维保服务方案
换热站维保服务方案热力供应是城市基础设施的重要组成部分，作为热力供应的核心节点，换热站的维保服务对于保障供热系统的正常运行、延长设备寿命、提高能源利用效率至关重要。
本文将就换热站维保服务方案进行详细阐述。
一、维保服务内容1.定期巡检：定期对换热站的设备进行巡检，包括锅炉、换热器、泵、阀门等，确保设备的正常运行，及时发现并解决问题。
2.设备维护：定期对设备进行检修、清洗和维护，包括锅炉的除垢、除锈，换热器的清洗、换管等，保证设备的良好状态，减少故障的发生。
3.设备更换：根据设备的使用寿命和状况，合理制定设备更换计划，并及时更换老旧设备，以保证设备的高效运行。
4.运行监测：通过对换热站的运行参数进行连续监测，及时发现并解决设备运行过程中出现的问题，确保系统的正常运行。
5.安全措施：换热站是涉及燃气和热能的设备，维保服务方案应包括安全措施，如定期对设备进行安全检查，制定安全操作规程等，确保安全生产。
二、维保服务流程1.需求评估：了解用户的供热系统情况，包括设备规模、类型和运行状况等，进行需求评估，确定维保服务方案的内容和服务周期。
2.制定计划：根据需求评估的结果，制定维保服务计划，包括巡检和维护的频率、设备更换的时间节点等，确保服务的及时性和有效性。
3.资源准备：准备必要的人力、物力和工具设备，保证维保服务的顺利进行。
4.实施维保：按照制定的计划，对换热站设备进行巡检、维护和更换，保证设备的正常运行。
5.运行监测：对维保后的设备进行持续监测，及时发现问题，并做出相应的处理和调整。
6.记录和反馈：对维保服务的过程和结果进行详细记录，及时向用户反馈维保情况。
三、维保服务的优势1.确保供热质量：定期巡检和维护设备，能够及时发现并解决问题，确保供热的稳定和质量。
2.延长设备寿命：定期维护、清洗设备，能够减少设备故障的发生，延长设备的使用寿命。
3.提高能源利用效率：通过设备的维护和更换，能够提高换热站的能源利用效率，降低能源消耗。
换热站运行维护方案
换热站运行维护方案1. 前言换热站是集中供暖系统中重要的组成部分，其正常运行与否直接关系到用户取暖的质量和使用效果。
因此，加强换热站的运行维护管理，是确保集中供暖系统正常、稳定、高效运行的必要措施之一。
本文将介绍一套针对换热站的运行维护方案，希望对相关工作人员有所帮助。
2. 换热站运行维护方案2.1 换热站定期检查（1）日常巡检：每天至少进行一次检查，检查内容包括换热站防冻防爆措施的落实情况，水箱水位的变化情况。
（2）周检：每周对设备进行一次全面检查，检查内容包括各机组运行状况、泵阀管道的泄漏情况、水泵轴承温度、水箱内水质状况等。
（3）月检：每月对设备进行一次全面检查，注意检查管道、阀门是否正常开启，密封是否严密，以及锅炉房的安全情况。
2.2 换热站清洗保养（1）清洗换热器：定期对换热器进行清洗，可以使用酸洗、碱洗、超声波清洗等方法。
（2）清洗水箱：定期对水箱进行清洗，可以使用化学清洗和机械清洗两种方法。
定期更换水箱的补加水，避免水质留有污垢。
2.3 换热站设备更新（1）水泵更新：应根据换热站的需要及时更换老化的水泵，以保证供水量和压力的稳定。
（2）阀门更新：应定期更换阀门，以保证流量计准确和供暖系统的正常运行。
2.4 换热站安全管理（1）清除积水：定期清理水箱内的积水，避免长时间的水位变化对设备的影响。
（2）防火防爆：设备日常使用时要保证严格防火防爆措施。
（3）漏水报警：设备出现漏水情况时，要及时安装漏水报警装置，以保证设备的安全运行。
3. 结论换热站的运行维护是确保集中供暖系统正常、稳定、高效运行的重要措施。
科学、规范、细致的运行维护方案，是对换热站进行科学、全面、有效管理的必要手段。
鉴于此，换热站工作人员应切实加强换热站的运行维护管理，并加强设备更新和安全管理，以确保集中供暖系统的正常运行。
换热站设备维护方案汇总
换热站设备维护方案汇总为确保用电设备的安全可靠、优质和经济合理，对电动机和配电线路的检修与维护非常重要。
针对异步电动机，需要进行运行检查，包括检查电源电压、线路接线、联轴器连接、机组周围环境等方面。
对于新安装或长期停用电动机，还需要进行绝缘电阻、轴承润滑、连续启动次数等方面的检查。
在维护方面，需要定期更换润滑脂、清洗部件、检查电机绝缘等。
二、水泵的维护水泵是换热站设备中重要的组成部分，其正常运行对于供热系统的稳定运行至关重要。
因此，对于水泵的维护也非常重要。
B1、水泵的检修：在进行水泵检修时，需要先关闭电源，排空水泵内的水，拆卸水泵外壳，检查水泵叶轮、轴承、密封件等部件是否存在磨损、老化等问题。
如有问题需要及时更换或修理。
在重新安装时，需要注意安装方向、密封件的安装、轴承的润滑等问题。
B2、水泵的维护：水泵的维护包括定期更换润滑油、清洗部件、检查轴承和密封件等。
同时，还需要注意水泵的运行状态，及时发现并解决异常情况。
三、阀门仪表的维护阀门仪表是换热站设备中不可或缺的部分，对于供热系统的稳定运行也起着重要作用。
因此，对于阀门仪表的维护也非常重要。
C1、阀门仪表的检修：在进行阀门仪表检修时，需要先关闭相应管道的阀门，拆卸阀门外壳，检查阀门内部部件是否存在磨损、老化等问题。
如有问题需要及时更换或修理。
在重新安装时，需要注意安装方向、密封件的安装等问题。
C2、阀门仪表的维护：阀门仪表的维护包括定期检查、清洗和润滑。
同时，还需要注意阀门的运行状态，及时发现并解决异常情况。
四、水系统管路系统的维护水系统管路系统是换热站设备中非常重要的部分，对于供热系统的稳定运行也起着重要作用。
因此，对于水系统管路系统的维护也非常重要。
D1、水系统管路系统的检修：在进行水系统管路系统的检修时，需要先关闭相应的阀门，排空管路内的水，检查管路内部是否存在堵塞、老化等问题。
如有问题需要及时更换或修理。
在重新安装时，需要注意安装方向、密封件的安装等问题。
换热站运营维护方案
换热站运营维护方案一、运营管理1. 组织架构换热站应当建立科学合理的组织架构，明确各级管理人员的职责和权限。
通常情况下，换热站的管理架构包括总经理办公室、技术部门、运行部门、维修部门、安全保障部门等。
总经理负责整个换热站的日常管理和决策，技术部门负责技术研发和技术支持，运行部门负责设备的日常运行，维修部门负责设备的维护和维修，安全保障部门负责安全管理和应急处置。
2. 运营规程换热站应当制定并不断完善相关的运营规程，对设备的使用、维护、保养和安全保障等方面进行详细规定。
运营规程的制定应当充分考虑实际情况，结合换热站的具体特点，明确各项管理制度和操作流程，保证换热站的正常运行和用户的安全用能。
3. 监督检查换热站应当建立健全的监督检查机制，对设备的运行情况、维护情况和安全管理情况进行定期检查和评估。
通过监督检查，及时发现和解决存在的问题，保证换热站的运营安全和正常运行。
二、设备维护1. 设备台账换热站应当建立健全的设备台账，对所有设备进行详细记录，包括设备名称、型号、厂家、安装时间、维护记录等信息。
通过设备台账，可以清晰了解设备的使用情况，及时发现存在的问题，为设备的维护保养提供依据。
2. 维护保养换热站应当制定并严格执行设备的维护保养计划，包括定期维护、预防性维护和应急维护等。
定期维护主要针对设备的常规检查和保养，预防性维护主要针对设备的寿命维护和提升，应急维护主要针对设备的突发故障和事故处理。
3. 设备更新换热站应当根据设备的使用年限和技术状态，及时进行设备的更新和改造。
通过设备的更新和改造，可以提升设备的运行效率和安全水平，延长设备的使用寿命，减少故障和事故的发生。
三、安全保障1. 安全培训换热站应当对员工进行定期的安全培训，包括安全操作规程、应急处置流程和设备安全知识等。
通过安全培训，可以提高员工的安全意识和应急处理能力，减少安全事故的发生。
2. 安全管理换热站应当建立健全的安全管理制度，包括安全风险评估、安全隐患排查和安全演练等。
换热站检查方案
换热站检查方案概述换热站是供暖管网中重要的组成部分，其作用是将中央供暖供热水的热量传递给楼宇内的热交换设备，为楼宇内的供热提供保障。
然而，长期使用后，换热站容易出现一些故障和隐患，影响供暖质量和效率。
因此，对换热站进行定期的检查和维护显得尤为必要。
检查内容1. 外观检查检查换热站的外观，包括水泵、安装基础、支撑架等，检查这些设备是否有松动、断裂或渗漏等问题，确保整个换热站的稳定度和安全性。
2. 清洗检查清洗换热器组件，包括换热器、过滤器、冷却塔等，确保设备的清洁和畅通。
根据水质水力和使用环境的不同，不同的换热站清洗周期也不同，但通常建议至少每年进行一次清洗。
3. 流量检查检查换热站的流量，用流量计测量水的流量，检查水泵的工作状态和曲线是否正常。
同时，还应检查水温、压力、水质等参数，保证设备工作正常。
4. 防腐蚀检查检查设备是否被腐蚀，包括水箱、水泵、换热器、管道等。
如果发现腐蚀，应及时采取措施进行修复，以免影响设备的寿命和供暖质量。
5. 维修保养根据检查情况和实际需要，对发现的问题进行维修和保养。
如更换水泵、更换堵塞的过滤器、更换损坏的管道、清洗换热器等。
维修和保养应按照相应的操作规程进行，确保维修保养质量。
检查步骤1.断电：检查换热站之前需要先断电，保证检查安全。
2.外观检查：检查换热站的外观、安装基础、支撑架，并记录检查结果。
3.清洗检查：对换热器组件进行清洗，并记录清洗结果。
4.流量检查：使用流量计测量水的流量，检查水泵的工作状态和曲线，并记录检查结果。
5.防腐蚀检查：检查设备是否被腐蚀，并记录检查结果。
6.维修保养：根据检查情况和实际需要，对发现的问题进行维修和保养。
7.断电恢复：维修和保养完成后，再次检查设备是否正常工作，恢复电源。
结论换热站是供暖管网中不可或缺的重要组成部分，对其定期检查和维护是确保供暖质量和效率的重要手段。
本文介绍了换热站检查的主要内容、步骤和注意事项，供供暖公司和维修人员参考。
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换热站设备维护方案各站设备经过上一个采暖期的运行，针对运行中存在的问题和各项设备配件磨损老化的问题，编制本维护方案。
编制依据：SB1612锅炉水质规程技术条件，GB50273—98热力工业炉设备安装规划，EJ/T81—98《供热管道工程技订规程》L03S001《给水与排水设备安装》DBJT14—7《采暖设备安装》以及其它参考资以及工艺要求。
主要编定以下几个方面维护方案：—、用电设备线路的维护，二、水泵的维护，三.伐门仪表的维护，四.水系统管路系统的维护。
五其它设备的维护。
一、为保证安全可靠、优质和经济合理的用电，做好用电设备的维护，故障处理及检修是十分重要的。
着重介绍电动机和配电线路的检修与维护。
A1、电动机的检修：异步电动机按其定子绕组的相数分为单相异步电动机；另一种是绕线异步电动机。
二者之间主要区别是转子构造不同。
（一）电动机的运行检查①检查电源电压是否正常，对于380V电动机，电源电压不宜低于360V或高于400V。
②检查线路的接线是可靠，熔断器的安装是否正确，熔丝有无损坏。
③检查联轴器的连接是否牢靠，机组转动是否灵活，有无磨擦、卡住、窜动等不正常现象。
④检查机组周围有无妨碍运行的杂物或易燃物品等。
⑤对于新安装或长期停用电动机，在以上检查之前还应进行下列检查，〈1〉用兆欧表检查电动机绕组间和绕组对地的绝缘电阻。
一般380V电动机的绝缘电阻应大于0.5MΩ,否则应进行干燥处理;测试电动机绝缘的方法，测试前，应先将北欧表进行检验，即将兆欧表测方试编短路，并摇动兆欧手柄，看指针是否指在“0”位置；然后将测方式端断开，再摇动手柄，盾指针是否指在“∞”位置上，测方式是，要把兆欧表平置放稳，摇动手柄时能产生很高的电压，在兆欧表尚未停转或绕组尚未放电时，不可用手触摸设备的被测方试部分或进行拆线，以防触。
〈2〉检查电动机轴承是否有油。
如轴承缺油，应及用补足。
一般（鼠）笼型电动机滚动轴承可采用钙钠基润滑脂，温热地带电动机滚动轴承可采用复合钙基润滑脂。
〈3〉一台电动机的连续启动次数一般不宜超过3—5次，以防止启动设备电动机过热。
〈4〉合闸后如果电动机不转或转速很慢，声音不正常时，应速拉闸查明原因，如检查电源电压是否正常。
熔丝是否熔断，电动机引线是否松脱或断线，负载是否过重，被带动的机械是否有故障，电动机绕组是否断路或短路等。
A2、电动机维护的主要内容：①应经常保持清洁，不允许有水滴，油滴或杂物落入电动机内部。
②注意电动机的运行电流（负载电流）不得超过铭牌上规定的额定电流。
③注意电源、电压是否正常，一般电动机要求电源电压的变化不得超过额定电压的±7%，三相电压的差别不得大于5%。
④注意监视电动机的温升。
监视温升是监视电动机运行状况的直接可靠的办法，当电动机的电压过低，电动机过载运行，电动机两相绕线（缺相）运行，定子绕线短路时，都会使电动机的温度不正常地升高。
⑤电动机运行时不应有磨擦声，尖叫或其他杂声，如发现有不正常声音，应及时停车检查，消除故障后才可继续运行。
⑥当闻到电动机烧焦的气味或发现电动机内部冒烟时，说明电动机绕组绝缘已遭受破坏，应立即停机检查和修理。
⑦检查电动机及开关外壳是否漏电和接地，用验电笔检查电动机及开关外壳时，如发现外壳带电，说明设备已漏电应立即停机处理。
A3、电动机的保养和维护。
电动机保养检修内容①运行正常，电流在允许范围内，功能还到铬牌要求，定子，转子的温升或轴承温度在允许范围内，各种振动和轴向窜动不大于规定值。
②结构完整无损，绝缘性能良好，绕组铁芯和槽楔无老化，松动各项试验合格，绝缘电阻在热状态下每千伏电压不小于1兆偶，电机封闭良好。
③外观整洁，零附件齐备，性能良好，外壳铬牌完整，字迹清晣，电机内无其他积灰或油泥，启动和保护设备均齐全完好，合乎要求，轴承不漏油接地线完整。
B1、检查电器元件：对所使用的电器元件逐个进行检查，避免电器元件故障与线路错接，漏接造成故障混在一起。
对电器元件和检查主要包括以下几个方面。
①电器元件外观是否清洁完整，外壳有无碎裂，零部件是否齐全有效，各接电端子及紧固件有无缺失，生锈等现象。
②电器元件的触点有无熔焊粘连，变形，严重氧化锈蚀等现象；触点的闭合分断动作是否灵活，触点的开距，超程是否符合标准，接触压力弹簧是否有效；③电器的电磁机构和传部件的作是否灵活；有无街铁卡阻，吸合位置不正等现象，新产品使用前应拆开清除铁芯，端面的防锈涌，检查衔铁复位弹簧是否正常。
④用万用表或电桥检查元器件有电磁线圈（包括继电器，接触器及电机）的通断情况，测量它们的直流电阻值并做好记录，以备检查线咱和排除故障时作为参考。
⑤检查延时作用的电器元件功能，如时间继电器的延时动作，延时范围及整定机构的作用，检查热继电器的热元件和触的动作情况。
⑥核对各电器元件的规格是否与设计要求一致。
如电器的电压等级，电流容量，触点的数量，开闭状况，时间继电器的延时类型等。
不符合要求的应更换或调整。
B2、检查线路：对控制线路必须经过认真检查，以防止错接，漏接及电器故障引起线路动作不正常，甚至造成短路事故。
检查线路应按以下步骤进行。
①核对接线对照原理图、接线图，从电源端开始逐段核对端子接线的线号，排除漏接、错接现象。
重点检查辅助电路中易错接处的线号，还应核对同一根导线的两端是否错号。
②检查端子接线是否牢固检查所有端子上接线的接触情况，用手一一摇动、拉拔端子上的接线，不允许有松脱现象。
避免通电试车时因虚接造成麻烦，将故障排除在通电之前。
③万用表导通法检查这是在控制线路不通电时，用手动来模拟电器的操作动作，用万用表测量线路通断情况的检查方法。
应根据线路控制动作来确定检查步骤和内容；根据原理图和接线图选择测量点。
先断开辅助电路，以便检查主电路的情况，然后再断开主电路，以便检查辅助电路的情况。
主要检查下述内容：(1)主电路不带负荷(电动机)时相间绝缘情况；接触器主触点接触的可靠性；正反转控制线路的电源换相线路及热继电器热元件是否良好、动作是否正常等；(2)辅助电路的各个控制环节及自保、联锁装置的动作情况及可靠性；与设备的运动部件联动的元件(如行程开关、速度继电器等)动作的正确性和可靠性；保护电器(如热继电器触点)动作的准确性等情况。
B3星形--三角形〈Y-△〉降压启动控制线路的检查步骤：1.对照接线圈仔细核对接线；2．认真检查各端子接线是否牢固，排除虚接故障；3．用万用表检查。
断开QS，摘下接触器灭弧罩，将万用表拨到R×1档做以下各项检查：(1)检查主电路；(2)检查辅助电路拆下电动机接线，万用表笔接L11、L31端子，做如下几项测量。
①检查启动控制：按下SB2，应测得KT与KM2两只线圈的并联电阻值；同时按下SB2和KM2触头架，应测得KT、KM2及KMl三只线圈的并联电阻值；同时按下KM1与KM2的触头架，也应测得上述三只线圈的并联电阻值。
②检查联锁线路：按下KMl触头架，应测得线路中四个电器线圈的并联电阻值；再轻按KM2触头架使其常闭触点分断(不要放开KMl触头架)，切除了KM3线圈，测量的电阻值应增大；如果在按下SB2的同时轻按KM3触头架，使其常闭触点分断，则应测得线路由通而断。
③检查KT的控制作用：按下SB2测得KT与KM2两只线圈的并联电阻值，再按住KT电磁机构的衔铁不放，约5s后，KT的延时触点分断切除KM2的线圈，测得的电阻值应增大。
4.常见故障及处理方法；线路经万用表检测动作无误，进行空操作试车时，操作SB2后KT及KM2、KM1得电动作，但延时过5s而线路无转换动作。
分析：故障是因时间继电器的延时触点未动作引起的。
由于按SB2时KT已得电动作，所以怀疑KT电磁铁位置不正确，造成延时器工作不正常。
检查：用手按压KT的衔铁，约经过5s，延时器的顶杆已放松，顶住了衔铁，而未听到延时触点切换的声音。
因电磁机构与延时器距离太近，使气囊动作不到位。
处理：调整电磁机构位置，使衔铁动作后，气囊顶杆可以完全复位。
重新试车，故障排除。
5.电缆线路的运行维护与检修；①电缆线路的运行维护(1)敷设在土中、沟道中及隧道中的电缆每三个月巡视检查一次；室内电缆终端头应每月巡视检查一次；(2)检查电缆沟的出入通道是否畅通，沟内如有积水应及时排除，并查明积水原因，不用堵漏措施，发现沟内有污物应及时清扫，(3)检查电缆沟内的防火及通风设备是否完善正常，并记录沟内的温度是否正常；(4)检查电缆沟及地面是否出现挖土、种树、打桩等现象，以及线路穿越的路面、铁路和建筑物等设施是否在翻造或检修等施工，有否可能破坏电缆安全运行的现象存在；(5)检查电缆中间接头及终端盒，接头有无破损及放电现象，接地是否良好；(6)检查室外漏出地面的电缆保护钢管或角钢有无锈蚀、移位等现象，固定是否可靠；(7)检查电缆路径地面有无酸碱腐蚀性排泄物及堆放的石灰等。
②电缆线路的常见故障及检修方法(1)常见故障主要有短路、受潮和断线三种。
造成的原因主要有电缆受外界机械损伤，严重的过载及过电压使绝缘击穿，中间接头或终端盒不密封等。
(2)常见故障的检修a用兆欧表检查故障的原因：通常用500V或1000V兆欧表来区别电缆故障的原因。
分别在电缆两端测量绝缘电阻值，当测得的某相对地绝缘电阻远远小于其他两相的对地绝缘电阻时，则该相电缆芯线对地短路；用同样方法还可测出相间短路、断线和受潮等故障。
同时也能从绝缘电阻的下降程度，大致上分析出故障部分接近哪个终端。
b用电桥测定故障具体部位：通常采用单臂电桥来测定电缆线故障的部位，测试时电缆应有两根完好的芯线，否则要借用其他平行线路上芯线或临时安装—根回线。
当电桥平衡时，电桥两臂电阻值之比应等于电缆芯线回路组成的两个电阻值之比：由于导线电阻值与它的长度成正比，所以平衡式为：R1／R2=(2L一X)／X 即X=2R2L／(R1+R2)式中R1和R2——电桥每臂电阻值，Ω；L——所测电缆芯线长度，m；X——故障点离测试点的距离，m。
C用智能电缆故障测试仪测量电缆线路的所有类型故障。
三、水泵保养及维修〈一〉水泵的运行和维护管理为了保证水泵的安全运行，水泵在启动前必须对机组做全面仔细的检查，以便发现问题及时处理。
检查的主要内容如下：1．检查水泵各处螺栓是否连接完好，有无松动或脱落现象；2．用手转动联轴器或皮带轮，检查叶轮旋转是否灵活，泵内是否有不正常的响声和异物；3．检查电动机的转动方向是否与水泵的转向一致；4．检查轴承润滑情况，润滑油应充足和干净，油量应在规定位置：5．检查填料的松紧情况及填料涵、水封、冷却水阀是否打开；6．清除水泵进水池的杂物和堵塞物，检查进水池水位是否正常；7．检查水泵进水管上阀门是否开启，出水管阀门是否关闭；8．检查管道及压力表、真空表、闸阀等管路附件安装是否合理。