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振动筛安全技术操作规程(完整版)

振动筛安全技术操作规程
1.上岗前，本岗位工作人员必须穿戴好劳动保护用品。

2.在启动振动筛前，应检查筛机周围是否有妨碍其运转的障碍物，传动系统是否正常可靠，筛箱筛板、弹簧有无断裂、铆钉、螺栓是否松动。

3.启动后检查两个振动电机的转向是否相反。

4.检查振动电机偏心块之间的相位，应使两个电机之间的相位一致。

5.筛机空转，先启动、运转、通车一次，看有无异常现象和声音，停车共振时，筛机是否跳离弹簧。

6.筛机空转时，应检查筛机的运转是否平稳，并注意振动电机的温度情况，温度不得超过70°。

7.接到开车信号，及时通知下道工序开车，并做好收料准备后方可开车。

8.带料运转时给料要均匀，使物料均布于筛面，如有物料跑偏现象，应调整给料点、支撑装置或弹簧、振动电机的激振力。

9.运转中应经常检查电机，激振器轴承温度，测听筛子有无异响，发现异常情况应停机处理。

10.观察筛子的振动情况，振幅是否在规定范围内。

11.筛机停车时应停止给料，待筛面上物料全部干净后再停车，停车后要及时清理滞留在筛面的异物。

12.工作结束后关闭电源，清理现场及设备卫生。

振动筛操作规程

振动筛操作规程
振动筛操作规程1、严格执行交接班制度，认真检查振动筛的振动弹簧是否断裂、电动机、配重盘和各部螺栓是否齐全、牢固、有无漏油现象。

2、启动后仔细判断各部声音是否正常，确认无异常现象后方可进行工作。

3、接到开机信号后：⑴就地控制方式下：待2号皮带起动正常后，操作工方可启动振动筛；⑵集中控制方式下：操作工应密切观察设备启动、运行情况是否正常。

4、正常后，司机要注意观察振动筛的振动弹簧、电动机、配重盘有无异常情况。

发现煤仓出现满仓、石头过多、机头堵塞、二号皮带异常等问题应立即停机。

5、正常情况下，振动筛不允许随意停机，必须一号皮带停下后，并将煤输完后方可停机（紧急停机不受此限）。

6、集中控制方式下：发现异常情况需短时间停机时，可按急停按钮停机，当故障处理完好后，应及时将急停按钮恢复，恢复正常运行。

就地控制方式下：发现异常情况处理时，按下停止按钮，将振动筛停止，并通知一、二号皮带司机。

待故障处理完后，通知一、二号皮带司机，正常开机。

严禁信号不清就开机。

7、下班时，先停机。

然后对设备进行认真检查，并将卫生打扫干净，严格执行现场交接班制度。

8、振动筛上方溜煤漏斗口被堵时，一定要与一号皮带司机联系清晰，将皮带停止运行，同时停振动筛，拉断刀闸，严禁在设备运行时处理。

处理时使用专用的工具捅煤。

捅煤时应站在振动筛上方溜煤口一侧将煤捅下来。

在处理问题时必
须两人工作，一人操作，一人监护。

严禁违章操作。

振动筛安全操作规程(参考Word)

振动筛安全操作规程1、检修时正确穿戴劳动保护用品；2、对设备内部进行检查必须两人以上，并配备低压照明，并在操作盘上挂“禁止合闸”标志牌；3、操作前观察检查振动筛的密封帆布的磨损程度，确保不漏气、不漏料；4、定期检查振动筛筛网，保持完好、无破裂；5、操作前仔细调整振动筛的振动电机，使振幅适当方可投入运行；6、临时停机检查时，必须和中控室取得联系，采取必要的安全防范措施后，方可进行设备故障处理；7、确认振动筛上无人、无工具或异物时方可开机。

回转卸料器安全操作规程1、注意检查紧固螺栓有无松动，链条张紧是否合适，链条润滑是否充足，安全销是否良好，叶片与腔体内壁是否摩擦；2、当回转卸料器发生卡塞时，切断电源进行处理；3、回转卸料器内严禁有铁件进入。

包装机安全操作规程1、操作前必须正确穿戴劳动保护用品；2、开机前检查包装机各部位是否有杂物；3、检查袋重计量控制箱显示器是否正常；4、包装机运转时，严禁人员靠的太近以免造成人身伤害；5、发现异常声响及剧烈振动时，应立即按下急停按钮；6、检修时应在网架上铺上垫板，防止工具及杂物掉入包机内；7、更换叶轮时必须切断电源，挂上“禁止合闸”警示牌；8、检修时要注意，秤架上不能站人、做人，推包装机时要推其电动机，不能推秤架和灰嘴，计量标定时砝码要轻拿轻放，总之让秤架只能受到垂直的压力，这对保护秤架和传感器都很重要；9、避免在包装机上直接用电焊，以保护主轴轴承和控制系统。

如果确实要用电焊，则必须关掉控制箱电源，并且在焊接点附近搭接地线，不要用设备壳体做地线；10、停机时必须将包机内物料卸空；11、停机后调节包机转速回零，并按下急停按钮。

螺旋输送机操作规程1、确认机槽内无异物、工器具，并盖密封后，方可开机；2、经常检查其密封状况及润滑状况，在给绞刀中的吊瓦轴承加油时不可站在绞刀上面；3、巡检中一旦发现其内部有刮擦声，先通知中控，作停机处理；4、运转过程中，禁止将机盖取下察看物料输送情况和清堵：5、检修时必须在开关处挂牌指示；6、停机前，先停止喂料，等料空后才停机。

振动筛安全生产操作规程范本（2篇）

振动筛安全生产操作规程范本振动筛是一种常用的筛分设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业中。

为了确保振动筛的安全运行，保护工作人员的生命财产安全，制定并严格执行安全操作规程是必不可少的。

本文将以振动筛安全生产操作规程为主题，分为五个部分，包括设备检查与维护、操作前准备、操作流程、事故处理与应急措施以及注意事项。

一、设备检查与维护1. 每日开机前，操作人员应仔细检查振动筛的各个部位，确保设备完好无损。

2. 检查传动装置和润滑系统，确保其正常工作，添加或更换润滑油。

3. 检查电气接线是否松动或老化，如有异常应及时处理。

4. 检查振动筛筛网是否有松动或破损，及时进行维修或更换。

二、操作前准备1. 操作人员应穿戴好符合安全要求的工作服、安全帽、安全鞋等防护装备。

2. 确保操作环境无可燃、易爆物质，且通风良好。

3. 根据实际需要，选择合适的筛孔大小和运行速度。

4. 开机前进行试运行，检查设备是否正常。

三、操作流程1. 在操作之前，操作人员应熟悉振动筛的结构和工作原理，确保能正确操作。

2. 启动振动筛前，要确保无人员站在设备旁边或下方。

3. 启动振动筛后，将被筛物料均匀添加到振动筛上，并注意不要过量。

4. 定期检查物料排出口是否畅通，及时清理堵塞物。

5. 操作人员应专心致志，观察振动筛的运行情况，如发现异常，应及时停机处理。

四、事故处理与应急措施1. 在操作过程中，如果发生振动筛运行突然停止、异响或温度升高等异常情况时，应立即停机检查。

2. 发生事故时，操作人员应立即采取紧急停机措施，并迅速报告上级领导和维修人员。

3. 在事故得到妥善处理之前，禁止未经授权的人员接近设备。

五、注意事项1. 操作时严禁将手部或物体伸入振动筛内部，以免造成伤害。

2. 禁止超负荷工作，按照设备规定的最大负荷进行操作。

3. 必要时，进行设备保养和维修时，应在设备停机状态下进行。

4. 注意振动筛的电气安全，避免水或杂物进入控制箱。

振动筛安全生产操作规程（3篇）

振动筛安全生产操作规程一、操作前的准备工作1. 操作人员需进行安全岗位培训，熟悉振动筛设备的结构和工作原理，了解操作规程和注意事项。

2. 检查振动筛设备的机械部件是否完好，各传动装置是否灵活，无异常噪音和异常振动。

3. 确保振动筛设备周围环境整洁，没有杂物堆放，无易燃物或易爆物。

4. 保证振动筛设备的电源接地良好，电源电压符合要求，检查电气部分的接线是否松动，是否有漏电现象。

二、操作时的安全要求1. 操作人员需佩戴好个人防护用品，如安全帽、护目镜、防尘口罩、防护手套等。

2. 在操作过程中，禁止穿拖鞋、长袖衣物等容易引起事故的服装。

3. 操作人员禁止饮酒、吸烟、嚼食、聚众闲谈等，集中注意力，严格遵守操作规程。

4. 操作人员应随时留意振动筛设备的工作状态，发现异常情况及时停机检修。

5. 在清洁和维护振动筛设备时，必须先切断电源并进行开关锁定，防止误操作引发事故。

三、开始操作流程1. 打开振动筛设备的电源开关，确保电源电压稳定。

2. 分别打开振动筛设备的给料门和排料门，先启动给料装置，使料物均匀进入振动筛。

3. 启动振动筛设备的主机，确认设备无异常噪音和异常振动后，逐渐调节振动筛的振动幅度和频率，以达到最佳筛分效果。

4. 在振动筛设备正常工作时，操作人员需随时留意筛分效果，确保产品质量达到要求。

5. 在振动筛设备运行中，禁止用手或其他物体接触到设备内部的运动部件。

四、操作注意事项1. 操作人员禁止将手指、头发等伸入振动筛设备内部，以免造成伤害。

2. 振动筛设备长时间运行后，可能会产生过热现象，此时应停机休息一段时间，避免设备发生故障。

3. 振动筛设备检修维护时，必须切断电源并进行开关锁定，确保操作人员安全。

五、紧急情况处理1. 发生设备故障或异常情况时，操作人员应立即切断电源，并及时报修，等待维修人员到达处理。

2. 若发生火灾或其他紧急情况，操作人员应迅速采取逃生措施，按照现场应急预案进行处理。

六、操作结束及设备停机1. 当生产任务完成或需要停机时，应先关闭振动筛设备的给料装置，然后关闭主机，最后关闭电源开关。

振动筛筛分工安全操作规程模版（3篇）

振动筛筛分工安全操作规程模版第一章总则第一条为了保证振动筛筛分工操作的安全性，维护人员和设备的正常运行，特制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于所有从事振动筛筛分工的工作人员和管理人员。

第三条振动筛筛分工工作人员应遵守国家相关法律法规和企业的相关制度、规定，切实做好个人安全防护工作。

第四条按照国家相关法律法规和企业的相关制度规定，对从事振动筛筛分工工作人员进行岗前培训，并定期组织安全生产教育培训。

第五条振动筛筛分工工作人员应具备相关的技能和经验，经过岗前培训和考核合格后方可上岗。

第六条任何单位和个人不得违反安全操作规程进行振动筛筛分工作业。

第七条管理人员应对振动筛筛分工作人员的安全操作进行督促和检查，并及时纠正不合规的操作行为。

第八条凡涉及到人身安全的紧急情况，工作人员应立即采取紧急措施，并及时报告管理人员。

第二章操作规程第九条在工作之前，工作人员应仔细检查振动筛设备是否正常，如发现异常情况应立即停止工作，并及时报告管理人员。

第十条振动筛筛分工作人员应对振动筛设备的日常维护保养进行规范操作。

包括定期清洗设备、定期检查设备的运行状况，及时更换损坏的零部件等。

第十一条工作人员应正确选择筛网规格，避免使用过大或过小的筛网，以免对设备产生损坏。

第十二条操作时，工作人员应站稳并保持平衡，确保不会发生意外摔倒。

第十三条操作人员应经常检查振动筛筛分工设备的电源电压是否符合要求，以避免电源过载或电压不稳导致设备过热或短路。

第十四条操作人员不得随意更改设备的设置参数，如需更改应经过相关授权和操作规范。

第十五条操作人员在开机运行之前，应检查设备周围是否存在障碍物，如有障碍物应及时清除。

第十六条操作人员在设备运行过程中，不得将手部或其他物品伸入设备内部，以免发生危险。

第十七条设备出现故障时，操作人员应立即停止设备运行，并采取相应的维修措施。

第十八条禁止在设备运行过程中使用手机、吸烟等不良习惯，以免影响工作人员的注意力或引发火灾等事故。

振动筛工岗位操作规程

振动筛工岗位操作规程振动筛工是指在生产过程中使用振动筛进行材料筛选和分级的工作人员。

振动筛的使用可以提高生产效率，但也需要遵守一定的操作规程，以确保操作的安全和正常进行。

以下是振动筛工岗位的操作规程，详述了其操作流程、注意事项和常见故障处理方法。

一、操作流程1. 准备工作在开始使用振动筛之前，需要进行以下准备工作：- 检查振动筛的工作状态，确保其完好无损并无异常噪音。

- 准备需要筛选的材料，并按照要求进行分类和摆放。

- 如有必要，进行振动筛的清洁和维护工作。

2. 启动振动筛- 检查电源线是否连接稳定，并确认电源开关处于关闭状态。

- 将振动筛的电源插头插入对应的插座，并打开电源开关。

- 启动振动筛的振动机构，让其开始工作。

3. 调整振动筛参数- 根据所要筛分的材料性质和要求，调整振动筛的振动力和振动频率。

- 如有需要，调整筛网的倾角和筛分面积，以获得最佳的筛分效果。

4. 加料和筛分- 将准备好的材料逐批加入振动筛的进料口。

- 确保材料的均匀落入筛网上，并同时对振动筛进行适度的振动以促进筛分。

5. 产品收集和处理- 筛分过程中，根据需要，将不同粒径的材料收集到相应的容器中。

- 对不符合要求的材料进行处理，如再次筛分、淘洗、破碎等。

6. 停止振动筛- 待筛分工作完成后，停止振动筛的振动和电源供应。

- 检查筛网是否有材料残留，如有需要及时进行清理。

7. 清洁和维护- 关闭振动筛的电源开关，并拔出电源插头。

- 清洁振动筛的筛网、料斗和机壳，确保其无杂物积存。

- 检查振动筛的各部位连接是否紧固，如有需要及时进行维护和修理。

二、注意事项1. 安全操作- 在操作振动筛时，要注意人员的安全，不得将手或其他物体靠近筛分部位。

- 不得将材料倾倒于筛分框架之外，以防止材料溅出造成伤害。

2. 材料要求- 在进行筛分操作时，要根据材料的性质和要求进行分类和摆放，确保筛分效果。

- 避免将湿度较高的材料放入振动筛进行筛分，以免影响筛分效率。

振动筛工操作规程

振动筛工操作规程振动筛是一种常用的分离筛选设备，其操作规程如下：一、安全操作1. 严格遵守设备的操作程序和注意事项，熟悉设备的结构和工作原理。

2. 操作前应先检查设备，确保各部位、螺丝、传动机构等均已无故障或松动。

3. 在操作振动筛时，不得随意触碰筛网或设备部件。

4. 在设备运行过程中，禁止随意放置或储存物品，防止意外伤害。

5. 操作人员应着工作服、工作鞋等防护措施，严禁穿拖鞋、高跟鞋等危险鞋类。

6. 所有人员应注意设备周边环境，并保持设备周边的整洁与安全。

7. 操作人员应定期检查电源、电缆等，确保设备的安全性能。

二、操作步骤1. 启动前检查：开启设备前，应仔细检查清理上一次使用留下的灰尘、杂质等，确保设备无杂物不影响筛选效果。

2. 操作前调整：根据不同的筛选要求和物料性质，选择不同型号和规格的筛眼，调整进料口的位置和角度，使进料口对准物料流，控制物料进入量和流速。

3. 启动：检查设备并调整好准确位置后，按“启动”按钮进行操作。

4. 操作：通过对筛网的震动，实现物料的分离筛选，工作时应保持稳定的运行状态，避免因过度振动造成设备损坏或物料损失。

5. 停机：筛选工作完成或需要停机调整时，应按“停机”按钮使设备停止运转。

6. 清洗：振动筛的清洗必须在设备停机后进行。

清洗过程中，应注意设备的保护措施，避免清洗过程中的损坏。

7. 维护保养：运行过程中，应注意检查设备的维修和保养，及时发现并解决设备故障。

三、常见问题及措施1. 操作时出现异响或不正常振动等现象，应立即停机检查。

2. 涉及到电气电缆等部分保养时，必须由专业人员进行。

3. 操作过程中，筛网应及时清洗，确保其通畅度，避免堵塞影响设备的使用寿命。

4. 操作人员应熟悉设备的性能，正确判断物料的筛分精度和处理能力，掌握筛网的更换位置和方法。

以上是对振动筛工操作规程的简要介绍，操作人员应按照相关规程进行操作，保障设备正常稳定运行，确保人员安全和设备稳定性能。

振动筛工岗位操作规程范本

振动筛工岗位操作规程范本一、岗位背景和职责1. 振动筛工是振动筛设备的操作和维护人员，负责控制和管理振动筛设备的工作。

2. 振动筛工的职责包括但不限于：开启、关闭和调节振动筛设备；检查设备的工作状况；定期进行设备维护和保养。

二、工作准备1. 在开始工作前，振动筛工必须穿戴好防护服装、安全帽、防护眼镜和耳塞等防护用品。

2. 振动筛工应熟悉设备的操作和维护流程，并做好设备的准备工作，如清理设备、检查连接件、调节传动装置等。

3. 在工作区域周围设置警示标识，确保工作区域的安全。

三、操作规程1. 开启设备（1）确认设备的电源已经接通，并检查设备的电气系统是否正常。

（2）按照操作面板上的启动程序，逐步启动设备的各个部件。

（3）观察设备的运行情况，确认设备工作正常后，进入正式工作状态。

2. 控制设备（1）根据生产要求和产品特性设置振动筛的振动频率和振动幅度。

（2）根据产品的筛分要求，调节振动筛上部和下部的分级板和筛网尺寸，以达到理想的筛分效果。

（3）监测设备的工作情况，如设备的运行状态、电机负载等，确保设备的稳定运行。

3. 设备维护（1）定期检查设备的关键零部件，如电机、轴承、传动装置等，确认其工作状态是否正常。

（2）清理设备内部的堆积物，防止堆积物影响设备的正常工作。

（3）对设备进行润滑维护，确保设备在良好的润滑条件下运行。

4. 关闭设备（1）在结束工作时，先将振动筛的振动部件停止工作。

（2）关闭设备的电源，并确认设备已完全停止工作。

（3）清理和整理工作场地，确保设备周围干净整洁。

四、安全注意事项1. 振动筛工必须严格按照操作规程操作设备，不得随意修改设备参数和操作流程。

2. 在操作设备时，振动筛工必须集中注意力，严禁分心或玩忽职守。

3. 在操作设备时，如发现设备异常情况，如异常声音、烟雾等，应立即停止设备运行，并通知上级主管。

4. 在维护设备时，必须断开设备的电源，并确认设备已停止工作后，才能进行维护操作。

振动筛筛分工安全操作规程(3篇)

振动筛筛分工安全操作规程一、前言本安全操作规程旨在规范振动筛筛分工的操作，确保安全生产，防止事故的发生。

遵守本操作规程，是保证人员和设备安全的基础。

二、严禁操作1. 未经正式培训和考核的人员不得擅自操作振动筛筛分工设备；2. 穿戴不符合规定的个人防护装备，如无防护鞋、无护目镜等情况下，不得进行操作；3. 在设备运行过程中，严禁胡乱触摸和攀爬设备，以免发生意外伤害；4. 在设备运行期间，严禁随意更改设备设置和参数，以免导致设备故障或意外事故；5. 每天工作结束后，操作人员须将设备进行彻底清理，并按规定存放和维护设备。

三、操作流程1. 首先，检查振动筛筛分工设备及周边环境，确保设备正常无异常；2. 连接电源和气源，确保设备正常运行；3. 根据生产计划，确认要筛分的物料种类和数量；4. 根据物料种类和要求，设置合适的振动频率和筛分时间，确保筛分效果；5. 打开进料口，将物料均匀地投入筛分机，避免堆积或过量；6. 启动设备，观察设备运行情况，确保设备正常工作；7. 定期清理筛网，避免堵塞和影响筛分效果；8. 筛分结束后，关闭设备，切断电源和气源；9. 将筛分好的物料按要求进行储存和包装。

四、安全注意事项1. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入设备内部，以免被夹伤；2. 严禁拆卸和改动设备的安全保护装置；3. 禁止站在机器上进行操作，以免滑落造成伤害；4. 禁止将易燃、易爆、有毒或有害物质投入振动筛筛分工设备；5. 禁止操作人员随意调整和修理设备，如有故障应及时上报；6. 如果发现设备异常情况，应立即切断电源和气源，并上报相关人员。

五、紧急情况处理1. 操作人员在遇到设备故障或异常情况时，应立即报告相关负责人；2. 在设备发生故障或异常情况下，操作人员不得私自进行维修或调试；3. 发生火灾等紧急情况时，应立即按照灭火器使用方法进行扑救，同时通知其他人员撤离；六、结论本安全操作规程针对振动筛筛分工设备操作提出了具体要求，希望所有操作人员严格遵守，确保操作安全。

振动筛操作工安全操作规程

振动筛操作工安全操作规程振动筛是一种广泛应用于颗粒分离、筛分和粉料过滤的常见设备。

它广泛应用于食品、化工、医药、冶金、矿山等行业。

然而，由于振动筛具有高速振动的特点，对操作工的安全构成一定的威胁。

为了保证振动筛操作工的安全，制定一系列的操作规程是必要的。

一、前期准备工作1.首先，要对振动筛进行检查。

检查振筛的支架、隔振弹簧、电机、传动装置以及筛面和筛网是否紧固、完好无损。

2.筛网要经过检查。

检查筛网是否有可能破损或磨损、是否有损坏或松动的焊缝，确保筛网的无后患。

任何问题都应该被检查或修复。

3.检查在筛选过程中的应急设备。

振动筛在工作过程中可能发生事故，因此应将急救设备放置在操作区域内，并进行教育和培训以确保操作工可以熟练地操作急救设备。

4.准备好防护用品。

操作工应该戴上手套、口罩等防护装备，以确保最大程度的安全。

本人不具备口罩和手套这些防护设备可以让使用振动筛者口罩和手套。

二、振动筛的操作规程1.运输和放置在振动筛运输和放置时，需要注意防止振动筛的受损和变形。

在进行运输和放置之前，操作员必须检查振动筛的支架和隔振弹簧的完好性。

将振动筛放在平坦的表面上，以确保振动筛的稳定性。

2.开机前检查在开机之前，操作员必须全面检查设备是否完好无损。

检查振动筛的漏网和堵网情况是否正常，是否存在大块物质附着在筛网上。

清除堵塞部位的杂质，避免影响筛分效果。

3.启动机器在启动机器之前，应确保振动筛上没有人员和无关物品。

然后，操作工应该按照安装和电气连接要求插拔电源线，按照说明书操作开关，逐步启动振动筛。

4.停机操作在停止电机之前，应首先关闭电源开关，并等待设备停止。

然后，检查设备是否完好无损。

如果需要对设备进行拆卸或清洗，必须跟随设备的拆卸和清洗规程进行操作。

5.维护操作振动筛在使用过程中，应定期进行维护。

首先，需要定期清洁振动筛网，并对筛网进行更换。

另外，应对传动装置进行润滑，并对隔振弹簧进行检查和调整。

三、应急处理规程1.紧急停车在发生紧急情况时，应第一时间关闭电源开关。

振动筛工岗位操作规程范文（二篇）

振动筛工岗位操作规程范文一、安全操作规程1. 在操作振动筛前，必须穿戴好工作服、工作帽、防护眼镜、耳塞和防滑鞋。

2. 在操作前，必须检查振动筛的电源插头是否接地，电源线是否破损或老化。

3. 在操作前，必须检查振动筛的筛网是否破损，是否正确安装，是否有异物堵塞以及振动筛的各项部件是否处于良好状态。

4. 在操作振动筛时，必须保持专注，不得戏谑和开玩笑，以免发生意外。

5. 禁止将手指、手臂或其他身体部位放入振动筛中，以防止危险事故的发生。

二、操作步骤规程1. 打开振动筛的电源开关，确保电源线没有损坏或老化。

2. 调整振动筛的振动频率和振幅，根据工作需要合理调整。

3. 将待筛的物料逐渐均匀地放入振动筛上方料仓中。

4. 按照工艺要求，选择相应的筛孔大小，并将筛孔放入振动筛上。

5. 启动振动筛，并通过控制开关调整振动筛的工作状态。

6. 在振动筛工作过程中，及时观察振动筛上方的物料情况，判断是否需要调整振动频率或振幅。

7. 当物料筛分完成后，及时关闭振动筛的电源开关，并切断电源。

三、日常维护规程1. 每天开机前，必须先对振动筛进行检查，确保各部件和筛网没有损坏，并进行清洁。

2. 遇到筛网被物料堵塞时，应立即关闭振动筛，并使用专门的工具清除堵塞物。

3. 振动筛工作完毕后，必须及时清理残留物料，避免积累对机器设备造成损害。

4. 遇到机器发生故障时，应立即停机，并通知维修人员进行维修或更换损坏的零部件。

5. 每周对振动筛的机械部件进行润滑，确保各部件的灵活运转。

四、工作要求规程1. 在操作振动筛时，必须按照工艺要求和操作规程进行工作，保证产品质量。

2. 在操作振动筛时，必须细心观察和检测筛分效果，及时调整振动频率和振幅，保证筛分效率。

3. 在操作振动筛时，必须遵守环境保护要求，严禁将废弃物料乱丢乱倒。

4. 在操作振动筛时，必须善待机器设备，避免过度使用和滥用，确保设备的寿命和性能。

5. 在操作振动筛时，必须加强自我保护意识，避免发生意外事故。

振动筛司机安全技术操作规程范本

振动筛司机安全技术操作规程范本1.概述本规程旨在规范振动筛司机的安全技术操作，确保人员和设备的安全，降低事故发生的风险。

司机在执行振动筛作业过程中，必须严格遵守本规程，严禁违反本规程的行为。

2.操作前的准备工作2.1 司机在操作振动筛之前，必须穿戴好工作服、安全帽，并戴好耳塞和眼镜。

2.2 检查振动筛的工作状态，确保设备处于正常工作状态。

若发现异常情况，应及时报告相关部门进行处理。

2.3 确保振动筛所处的工作环境安全无隐患，清除工作现场上可能存在的杂物和障碍物。

2.4 确保振动筛的固定装置完好并正确安装，严禁在未固定的情况下进行振动筛操作。

3.振动筛的操作步骤3.1 启动振动筛前，确认无人员站在振动筛前方，并确保无人员进入作业区域。

3.2 指挥工人按要求投料，不得将超过振动筛承载能力的物料投入。

3.3 启动振动筛后，司机应在安全距离内观察设备的运转情况。

如发现异常，应立即停止设备，并及时报告相关人员进行检修。

3.4 在振动筛运行过程中，司机应随时注意设备的振动情况和声响，如发现异常应立即停机处理，并向相关人员报告。

3.5 当振动筛出现物料堵塞时，司机应立即停止设备，并采取相应的处理措施，确保物料顺利通过。

3.6 在作业结束后，司机应关闭振动筛，并进行设备的清洁和维护工作。

4.安全防护措施4.1 操作振动筛时，司机应保持警觉，不得穿插杂务，严禁将头、手、身体等部位靠近振动筛的运转部位。

4.2 操作振动筛时，司机应保持稳定的站立姿势，避免扶手、靠背等位置处于压迫状态。

4.3 振动筛设备周围应设有明显的安全警示标志，以提醒他人注意设备运行状态。

4.4 操作振动筛时，司机应经常清洁设备上的积尘和杂物，保持设备的干净和正常运转。

4.5 司机操作振动筛时，严禁随意调整设备的设置参数，避免由于错误操作引发事故。

5.紧急情况处理5.1 在发生设备故障或异常情况时，司机应立即停止设备，并报告相关部门进行检修。

5.2 在发生火灾、跳闸等紧急情况时，司机应立即按照应急预案执行，确保人员安全撤离，同时向相关部门报告。

振动筛工操作规程

编号：CZ-GC-02916
( 操作规程)
单位：_____________________
审批：_____________________
日期：_____________________
WORD文档/ A4打印/ 可编辑
振动筛工操作规程
Operating procedures for shaker
振动筛工操作规程
操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。

忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。

1、振动筛在开机前，必须用手盘车，看是否有卡塞现象，检查皮带有无打滑现象，筛网是否完好。

2、振动筛防尘设施要经常保持严密，防止粉尘飞出。

3、在开机前必须先开除尘器，水洗振动筛，在开机前必须先开水管和喷雾器，防止粉尘飞扬。

4、在开机前，必须检查振动各附件，确认牢固后方可开机，以防附件飞出伤人。

5、在开动后，不准检查振动各附件，不准注油和清扫。

6、检查和修理时，必须首先拉下开关，方可进行维修工作。

7、经常查听轴承是否有异音，传动轴是否有轴向移动，轴承是否已磨损，轴承壳螺栓是否折断或松动，筛面的磨损情况。

8、检查各部润滑情况和各固定螺丝是否良好，传动轴的温度不得超过60℃，如超过应停机检查，分析原因，排除故障。

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振动筛安全生产操作规程范文

振动筛安全生产操作规程范文第一章总则第一条为了规范振动筛的安全生产操作，保障生产人员的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》的要求，制定本规程。

第二条本规程适用于各类振动筛的安装、使用、维护和维修过程中的安全生产操作。

第三条振动筛的生产、销售和使用单位应当根据本规程制定相应的安全生产操作方案，并组织人员学习和掌握相关操作技能。

第四条振动筛的生产、销售和使用单位应当配备专职或兼职的安全生产管理人员，负责振动筛的安全生产工作。

安全生产管理人员应当具备一定的安全生产管理经验和技能。

第五条生产、销售和使用单位应当建立振动筛的安全生产档案，包括设备台账、操作记录、事故隐患排查记录等，并定期进行备案或报告。

第二章振动筛的安装第六条振动筛的安装应当由具备相应资质的专业人员进行，按照设备生产厂家的安装说明和相关规范进行操作。

第七条振动筛的安装应当符合以下要求：（一）安装地面应平整、坚实，且有足够的承重能力。

（二）安装时应注意周围环境，避免与其他设备或物体相互干扰。

（三）电源线路应符合电气安装标准，保证安全可靠。

（四）各个部件的连接应牢固可靠，电气线路接地良好。

（五）安装完成后，应进行试运行和检查，确保设备正常工作。

第八条振动筛的安装操作中应注意以下安全事项：（一）严禁在振动筛工作时，有人员进入筛箱内部。

（二）安装过程中，应尽量避免使用吊装工具进行卸载，以免造成设备的损坏。

（三）必须保证安装过程中的安全距离，禁止人员靠近振动筛。

第九条安装人员应熟悉设备的安装、调试和操作流程，并具备相关安全技能，严格按照设备生产厂家的要求进行操作。

第十条振动筛的安装不得违反国家、地方有关安全生产的规定，不得影响周围环境和其他设备的正常工作。

第三章振动筛的使用第十一条使用振动筛前，应对设备进行检查和试运行，确保设备正常工作。

第十二条振动筛的使用人员应当具备一定的设备操作知识和技能，特别是安全操作规程的掌握。

第十三条振动筛的使用应注意以下安全事项：（一）在使用过程中，严禁擅自调整振动筛的参数或进行维修保养工作。

震动筛工安全操作规程模版

震动筛工安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保震动筛工作环境的安全和保障操作人员的身体健康，特制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于所有从事震动筛工作的操作人员。

第三条震动筛工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、人人负责”的原则。

第四条本规程应与《工厂和企事业单位职工安全生产规章制度》相衔接，保证安全生产的统一管理。

第二章岗位职责第五条震动筛工作由专职操作人员负责，其岗位职责如下：（一）熟悉震动筛的结构和工作原理，掌握操作方法；（二）保障震动筛设备的正常运行，随时检查设备的工作状况；（三）负责维护和清洁震动筛设备；（四）随时检查设备安全装置的完好，并及时修复或更换有损坏或失效的安全装置；（五）定期接受安全生产培训，提高安全意识和操作技能；（六）保持工作区域整洁，确保操作环境的清洁安全。

（七）发现设备故障或异常情况，及时上报并采取措施进行处理。

第六条震动筛操作人员应遵守企业的安全制度和操作规程，不得擅自改动设备、工艺和操作程序。

第七条震动筛操作人员应提高自身的安全意识，树立安全第一的思想，严禁酒后操作设备。

第三章安全操作要求第八条震动筛操作人员在操作前应进行预先安全检查，包括：（一）确认设备的运行状态是否正常，特别是安全装置是否完好；（二）确认分析处理设备的排放情况；（三）进行设备和工作区域的清洁工作，避免杂物和尘埃对设备的影响；（四）检查电器设备的接线是否正常，避免电气故障。

第九条在操作设备过程中，震动筛操作人员应遵守以下安全操作要求：（一）正确佩戴和使用个人防护用品，如安全帽、护目镜、耳塞等；（二）禁止用手触摸设备运转部分，防止受伤；（三）禁止将异物或有害物料放入设备，确保设备正常运行；（四）操作过程中要时刻关注设备运行情况，发现异常及时停机检修；（五）操作人员不得擅自离开岗位，如需离开应将设备停机并断电；（六）禁止在设备周围堆放杂物，保持操作区域的整洁和通风畅通。

第十条震动筛操作人员在设备维护和检修过程中，应遵守以下安全操作要求：（一）设备维护和检修前应切断电源，防止意外触电危险；（二）在拆卸和更换设备零部件时，应使用正确的工具和方法，严禁使用不具备相应资格的人员进行维护和检修工作；（三）维护和检修过程中要随时注意设备的运行状态，确保操作人员的安全；（四）维护和检修工作结束后，要进行清洁工作，将维修工具和零部件放置在指定的位置，不得乱扔乱放。