智能型轮胎压路机的探索
轮胎压路机操作规程范本(2篇)
轮胎压路机操作规程范本一、安全操作要求1. 操作前应仔细检查轮胎压路机的各项部件是否正常,并进行必要的维护和调整。
2. 操作时应佩戴好防护装备,包括安全帽、耳塞、安全鞋等,并确保紧固扣带牢固。
3. 操作人员应熟悉轮胎压路机的结构和工作原理,严禁未经培训的人员操作。
4. 操作人员应保持清醒状态,严禁酒后驾车或疲劳驾车。
二、操作准备1. 操作人员应仔细阅读轮胎压路机的使用说明书,并按照要求进行操作。
2. 检查油水等液位是否正常,如果不足应及时添加。
3. 检查轮胎气压是否适宜,如果不符合要求应进行调整。
4. 检查轮胎胎面是否破损或磨损严重,如果有问题应及时更换。
三、操作步骤1. 启动发动机,等待轮胎压路机达到工作温度。
2. 调节油门,使轮胎压路机在合适的速度范围内行驶。
3. 注意观察前行道路的情况,确保路面平整、无障碍物和坑洼。
4. 操作方向盘,使轮胎压路机按照规定的路线行驶,并确保行驶平稳。
5. 在需要压实的区域,按下压实开关,让轮胎进行压实操作。
6. 在作业过程中,注意观察轮胎压路机的仪表,确保它们始终处于正常范围内。
7. 在作业完成后,根据需要及时进行轮胎压力的调整。
8. 停止发动机并进行必要的检查和保养。
四、注意事项1. 避免长时间在不平整的路面上行驶,以免对轮胎压路机造成损坏。
2. 在施工过程中,严禁轮胎压路机与其他工程机械交叉作业。
3. 遇到不良天气条件,如大雨、大风等,应暂停施工并将轮胎压路机移到安全区域。
4. 在操作过程中,严禁轮胎压路机超速行驶,以免发生意外。
5. 定期对轮胎压路机进行检修和保养,确保设备的正常运行。
五、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时,操作人员应迅速采取措施,保障自身安全。
2. 如遇到设备故障,应立即切断发动机电源,并进行相应的维修。
3. 如遇到火灾等紧急情况,应立即报警并采取灭火措施。
4. 在救援人员到达之前,不得私自离开现场。
六、遵守交通规则1. 操作人员应严格遵守道路交通规则,保持合理的行车速度。
轮胎压路机与振动压路机的压实特性与效果研究
c h a r a c t e r i s t i c s o f h i g h c o p a c t i o n e f f i c i e n c y,f a s t — g r o wi n g d e g r e e o f c o mp a c t i o n a n d l o w d e g r e e o f c o mp a c t i o n d e p t h a t t e n u a t i o n; a l t h o u g h t h e e f f i c i e n c y o f t i r e r o l l e r i s l o w, i t i s c a p a b l e o f e l i mi n a t i n g l a mi n a t e s u r f a c e c r a c k s a n d ma k i n g s u r f a c e d e n s e . Th e r e f o r e ,c o mp a c t i n g mi x t u r e
2 .山西 路 桥 建 设 集 团有 限公 司 , 山西 太原
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摘 要 : 采 用理论 分析 与 试验研 究相 结 合 的 方 法 , 分 别探 讨 了振 动 压路 机 和 轮 胎 压路 机 的压 实特 性 。结 果表 明 : 振 动压路 机 具有 压 实效 率 高, 压 实度 增 长 快和 压 实深度 衰减 小 的特 点 ; 轮 胎压 路 机
压 实效 率低 , 但 具 有 消除铺 层表 面裂缝 , 使 表 面致 密的作 用 。 因此 , 进行 混合料 碾 压 时 , 采 用组合碾
压工艺, 可 以得 到 较 高 的 路 面 压 实度 和 较 好 的路 面封 水 效 果 。 关键 词 : 路 面工程 ; 压 实技 术 ; 压路 机 ; 压 实 效 果
压路机
1 概述1.1 轮胎压路机的现状及发展趋势我国轮胎压路机从技术引进、仿制、到自行开发已历经20 多年的岁月。
目前已拥有以徐工、洛建、上海金泰等为主的多家压路机制造企业和科研机构,形成了一个能够自主开发与设计制造的完整体系。
20 世纪80 年代,徐工、洛建先后引进了世界上最先进的瑞典DYNAPAC 公司的CP 系列轮胎压路机和德国宝泰克公司的PR 系列轮胎压路机设计、制造技术,经过消化、吸收和创新,使我国的压路机赶上和接近了世界先进水平。
目前轮胎压路机形成了以16-30t 为主导的系列产品,基本上满足了国内工程建设的需要,并具有了一定的出口创汇能力。
世界上先进的轮胎压路机,除了具有高技术含量和稳定的可靠性外,而且在外观造型、操作安全舒适、自动化等方面都有突破。
流线型、大倾角的外形设计,机罩可借助空气弹簧打开,大大方便了维护保养。
带空调的驾驶室宽敞明亮、造型优美、室内噪音低,方向盘的高度及倾角可调,设置靠背座椅,使驾驶人员工作舒适。
自动化、智能化的微电子技术更是得到广泛的应用。
如BOMAG 公司采用液压阀自动控制,使压路机上下坡时具有更好的牵引性及更强的爬坡能力;INGERSOLL-RAND 公司在其产品上配置了可精确监控压实工况及数据处理的电子控制系统,而我国占有市场70%以上的徐工和洛建的压路机,采用的仍是20 世纪80 年代引进的技术。
由此可见,我国压路机产品与国外的差距主要表现在可靠性、自动化、操纵安全性、舒适性及外观造型等方面。
制造技术则表现在先进性方面的差距,如钢材及质量、橡胶密封件不过关、基础工艺薄弱、工艺装备精度低、设备配套性差、检验、试验手段缺乏等。
因此,轮胎压路机的发展趋势是结构更趋先进、技术性能更趋完善,可靠性大大提高,附加功能增加,新工艺、新材料、新方法的采用使零部件制造和装配工艺性得到进一步改善,操作控制系统向全电液操纵和电子监控方面发展,外观造型向流线型方向发展,整机给人以爽必悦目的感觉。
压路机常规维护项目
压路机常规维护项目压路机是一种用于修筑道路、高速公路和其他公共设施的重型机械设备。
由于长时间的频繁使用,压路机的常规维护至关重要,可以延长机器的使用寿命,提高工作效率,并确保工作的安全。
以下是一些常规维护项目的详细介绍:1.润滑:压路机的各个部件使用润滑油来减少磨损和摩擦,确保机器良好工作。
常见的润滑部位包括发动机、液压系统、转向系统等。
在进行润滑之前,需要仔细阅读使用手册,了解各个部件的润滑要求和润滑油的规格。
定期检查润滑系统的油位和油质,并根据使用情况及时更换润滑油。
2.检查发动机:发动机是压路机的核心部件,需要进行定期的检查和维护。
首先,需要仔细检查发动机的外观,确保没有漏油、破裂等问题。
其次,需要检查机油、水温、电池、空滤器等发动机相关部件的工作状况,并及时清洁和更换。
最后,请注意检查并调整发动机的燃油喷射器、燃油泵和气缸压缩等性能指标。
3.轮胎保养:轮胎是承载重量、提供行驶和减震功能的重要组成部分。
定期检查轮胎的磨损情况,检查胎压是否适当,并及时调整和更换轮胎,以保证机器的稳定性和行驶安全。
4.检查和更换滤清器:滤清器是过滤空气、润滑油和燃油等关键部件,需要定期进行检查和更换。
过期和损坏的滤清器可能导致机器性能下降、故障的发生。
因此,请定期检查并更换滤清器,以确保机器正常工作。
5.检查电气系统:电气系统是压路机的重要部分,包括电池、线路、继电器和开关等。
定期检查电气系统的连接是否牢固,线路是否损坏,电池是否充电正常。
确保电气系统的正常工作,可以避免因电气故障引起的停机和安全事故。
6.清洁和保护:压路机需要定期进行清洁和保护。
工作结束后,及时清除机器表面的泥土、油污和其他杂物。
定期涂抹防锈剂,保护机器的外观和内部构件。
此外,还需要保持压路机的存放环境干燥,避免机器受潮和生锈。
总之,压路机的常规维护项目包括润滑、发动机检查、轮胎保养、滤清器更换、电气系统检查以及清洁和保护。
只有做好这些维护工作,才能确保压路机安全高效地工作,延长机器的使用寿命。
基于智能轮胎系统的实时路面辨识技术
基于智能轮胎系统的实时路面辨识技术目录一、内容描述 (2)1. 研究背景及意义 (2)2. 国内外研究现状 (4)3. 论文研究目的与内容 (5)二、智能轮胎系统概述 (5)1. 智能轮胎系统定义 (6)2. 智能轮胎系统组成 (7)3. 智能轮胎系统工作原理 (8)三、实时路面辨识技术原理 (9)1. 路面辨识技术概述 (10)2. 实时路面辨识技术原理 (11)3. 路面信息数据采集与处理 (12)四、基于智能轮胎系统的实时路面辨识技术实现 (13)1. 轮胎与路面交互作用分析 (14)2. 实时路面识别算法设计 (15)3. 系统软硬件设计 (16)4. 技术实现流程 (17)五、实时路面辨识技术应用及性能分析 (19)1. 实际应用场景分析 (20)2. 系统性能评价指标 (21)3. 系统性能测试及结果分析 (22)4. 应用前景展望 (23)六、智能轮胎系统实时路面辨识技术挑战与对策 (24)1. 技术挑战 (26)2. 解决方案与对策 (27)3. 进一步研究方向 (28)七、结论 (30)1. 研究成果总结 (31)2. 研究贡献与意义 (32)3. 研究展望与未来发展趋势 (33)一、内容描述本文档将详细介绍基于智能轮胎系统的实时路面辨识技术,随着汽车行业的快速发展和智能化趋势的推进,车辆对路面信息的实时感知和辨识变得越来越重要。
本文所探讨的智能轮胎系统便是这一领域的重要创新成果之一。
该技术能够实时监测并辨识路面状况,极大地提升了车辆行驶的安全性和稳定性。
该技术通过先进的传感器技术集成在轮胎系统中,实时收集路面信息,如路面纹理、摩擦系数、温度等关键数据。
这些数据通过无线传输技术迅速反馈至车辆控制系统,再由车辆控制系统结合算法进行数据处理与分析。
通过系统算法与大数据结合的路面特征模型对比匹配,实时识别和分类不同路面状况。
例如湿滑路面、干燥路面、颠簸路段、连续转弯路面等。
这种实时路面辨识技术为驾驶员提供了准确的路况信息,帮助驾驶员做出及时的驾驶决策,有效预防潜在风险,提高行车安全性。
国外市场上最新的压实机械和压实工艺简介
国外市场上最新的压实机械和压实工艺简介最近的十多年,国外新型压路机频繁问世,这些新型压路机多体现了新的工作原理,新技术的应用及专门化作业,如以下所述数种。
1.铰接式静碾压路机这种三轮压路机液压传动,铰接转向,全轮转向,全轮驱动,前后轮等直径,等线压力,弯道压实前后轮塔接重合,既有三轮压路机行驶稳定性好的优点,又有两轮压路机碾压面平整的优点,适于压实碎石路基和沥青混凝土路面。
例如日本酒井的R1,R2及Dynapac的CS12,CS14,工作重量在9—12T,压实宽度2000mm左右。
2.振荡式振动压路机该压路机振动轮内的两根偏心轴作用向同步旋转,其偏心块的相位角为180°,激振力的合力沿滚轮经向为零,滚轮在圆周方向产生一个交互扭力距,激励土体产生水平振动。
振动轮不会产生挑起地面,振动波不会向压路机两侧传播,从而改善了机器本身的工作条件和减轻了对环境的振动污染。
振荡压实实际上是一种振动与揉搓相结合的压实方法,在压实沥青路面和RCC路面时已显示了众所公认的良好效果,有可能逐步占领这一领域的市场。
德国Hamm公司的CV06,2410-SDD,2315-SDO就是这种压路机的典型。
日本酒井的N3型振动压路机能实现滚轮的水平振动,对于土壤的振动作用与振荡压路机可谓异曲同工。
3.垂振式振动压路机日本酒井重工研究开发的SD450振动压路机,其振动机构为两根振动轴在水平方向对称配置,两轴作反向同步旋转,激振力在水平方向的合力为零,产生了理论上纯粹的垂直振动。
此种振动方式剔除了无定向振动轮对材料的水平扰动,有利于提高压路机低速直线行驶的稳定性和避免材料表面被剥离。
SD450型压路机的工作重量为10t,振动频率为43.3Hz,振幅为1.4mm,压实土壤时的压实度达到了108.5%,压实水泥混凝土铺层厚度可以达到1—1.5m,生产率大幅度提高。
4.冲击式方滚压路机冲击式压路机使用的是多边形方滚,故也称方滚压路机。
我国轮胎装备智能化发展的思考及实践
我国轮胎装备智能化发展的思考及实践官炳政(软控股份有限公司,山东 青岛 266045)摘要:在智能化浪潮下,制造业生产模式开始由批量化生产向大规模定制转型,智能技术已经赋能轮胎行业转型升级,并赋予我国轮胎装备实现飞跃的新机遇。
轮胎装备智能化发展的途径主要包括:在物理系统层面提升轮胎装备的可靠性及品质;在新一代信息技术应用方面充分做好大数据的收集和分析,利用大数据驱动智能控制和过程优化;坚持以人为核心,减少人对轮胎生产关键环节的非必要影响;转变产品交互方式,加强人与设备的智能交互。
软控股份有限公司的装备智能化实践进展良好,未来轮胎装备智能化实践需要更多企业参与,争取实现更大的发展。
关键词:轮胎装备;智能化发展;转型升级;可靠性;大数据;无人化;人机交互中图分类号:TQ336.1 文章编号:1006-8171(2021)03-0190-05文献标志码:A DOI :10.12135/j.issn.1006-8171.2021.03.0190目前,中国轮胎行业正在经历转型升级的历史阶段,在智能化浪潮下,企业转型升级加速,产品品质和品牌影响力快速提升[1-2]。
虽面临新冠肺炎疫情、国际贸易壁垒等不确定性因素影响,中国轮胎企业快速增长的步伐未曾停止。
中国制造2025、德国工业4.0、美国工业互联网计划等都将制造业转型升级提升到国家战略高度,智能化发展已成为制造业转型升级的主要方向[3-4]。
与德国、美国等传统制造业强国相比,我国装备制造业基础薄弱,行业之间、企业之间发展不平衡,中国制造业从1.0—3.0时代同步向4.0时代转型。
对轮胎行业而言,现存的行业基础不平衡现象尤其明显,企业之间具备智能化转型的基础能力存在巨大差异[5-7]。
根据国务院发布的《新一代人工智能发展规划》,新一代智能制造系统是由人、信息系统和物理系统有机集成的综合智能系统。
人在智能制造系统中居于核心位置,是信息系统和物理系统的创造者,同时也是系统的使用者、运营者和管理者,整个智能制造系统的目的仍然是为人类服务。
轮胎压路机的主要使用要求
1)不能碾压有尖利棱角的碎石块
2)当碾压热铺沥青混合料时,应在工艺规定的混合料温度下进行碾压作业。
3)调整平均接地比亚,使轮胎压路机有较宽的适用范围。
可通过实验和经验进行粗略调整,使平均接地压力适应最佳碾压效果的施工作业要求。
4)当轮胎压路机具有整体转向的转向压轮时,为了避免转向搓移压实层材料,在碾压过程中,不应转向角度过大和转向速度过快。
5)碾压时,各碾压轮的气压保持一致,其相对值不应大于10-20Pa;
6)终压时,可以将转向压轮定位销插入销控中,锁死摆动,使压实层具有平整的表面。
7)轮胎压路机处于运输工况转场行驶时,轮胎气压应处于高压状态,保持在0.6-0.65MPa 之间,轮胎过低会降低轮胎使用寿命。
8)轮胎压路机在使用过程中,由于各个轮胎的气压不完全一致,将导致轴承松旷及支撑框架变形,引起轮胎偏磨。
当轮胎非对称磨损后,轮胎压路机将会出现附加晃动或振动等现象,影响压实质量。
故轮胎压路机在工作500-600h或半年后,应对称调换各个轮胎的安装位置,使轮胎磨损趋于均匀。
9)压实工程施工结束,如果轮胎压路机需要长时间停置,应将机身顶起,减少轮胎长期静态受压变形。
10)为了保持轮胎压路机的压实性能,经常处于良好的技术状况应按轮胎压路机的使用保养说明书的要求和规定,经常进行检查,及时进行技术保养和维修。
信息来源:小型压路机
压路机,压路机租赁,垂直振动压路机/ wyyfhy。
压路机结构原理
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驾驶室控制面板
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中心铰接架
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空调控制系统
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双钢轮压路机
YZC12与YZC12Ⅱ双钢轮压路机的外观
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1、前水箱 2、前振动轮 3、前车架 4、 驾驶室 5、中心铰接架 7、1、 柴油机 7、后车架 8、后振动轮 9、后水箱
YZC12振动压路机
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主要的结构部件
主要的结构部件:
1、动力系统 3、振动系统 5、控制系统
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压路机基本概念 双频及无级调频原理
◆ 系统配置:变量泵——定量马达 ◆ 两档频率:◇ 电——液控制斜盘正、反向
◇ “两点式”机械限位变量泵 ◆ 多级调频:◇ 电——液控制斜盘正、反向
◇ 任意调节和固定机械限位 ◆ 无级调频:◇ 电——液控制斜盘正、反向
◇ 电——液控制限位变量泵
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压路机基本概念 三级制动原理
YZ18C 振动压路机 YZ18S 振动压路机 YZK18 振动压路机 YZ18E 振动压路机 YZ18F 振动压路机 YZ18G 振动压路机
YZC12/10 振动压路机
YZC12G 振动压路机
YZC12A/10A 振动压路机
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三一压路机的分类
◆ 全液压单钢轮振动压路机:
YZ18C、YZ20C、YZ26E YZK18C
◇ 工况:路面面层 中小型基础、次基础及稳定层
◆ 轮胎压路机: ◇ 材料:各种材料 ◇ 工况:沥青混凝土面层封层复压 基础、次基础及填方
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三一压路机特点 主要配置(图片)
德国道依茨 BF4M1013 德国道依茨 BF6M1013C
双钢轮
单钢轮
轮胎
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美国康明斯4BTA3.9
压路机的历史与发展
压路机的历史与发展
提到压路机,不得不对压实技术的发展做一个简单的介绍,早在远古时期人们就曾利用畜群的蹄足对土壤进行踩踏、搓揉和捣实来处理房屋的地基,压实大坝和河堤,在19世纪中叶以前,西方的道路工程以碎石子铺路为主,压实主要靠车辆自然碾压,直到1858年发明了轧石机后,促进了碎石路面的发展,才逐渐出现了用马拉的滚筒进行压实工作,这是最早的压路机雏形,1860年在法国出现了蒸汽压路机,进一步促进并改善了碎石路面的施工技术和质量,加快了进度。
在20世纪初,世界上公认碎石路面是当时最优良的路面而推广于全球,压实的概念逐渐被人们所知,压路机也随之出现在各个道路施工工地上,19世纪中叶,内燃机的发明给压实设备的发
与光轮压路机几乎是同时产生的,人们对静碾压路机的压实效果进行了研究,认为增加压路机的重量可使压路机的线压力增加,从而提高压实效果。
于是,在相当长的一段时间内,人们致力于开发大吨位压路机,最大的轮胎
名冲击式压实机、冲击碾压机,是隶属于压路机的一种新型的拖式压路机。
洛阳山岛冲击式压路机通过装载机牵引,带动一个冲击轮,利用冲击轮自身的重量和前进时的冲击力,对水泥路面、路基进行破碎和压实。
它于20
世纪70年代至80年代,上世纪90年代开始向全球推广。
浅析轮胎压路机压实原理及应用策略
浅析轮胎压路机压实原理及应用策略摘要:当前,经济的发展社会的进步推动了我国综合国力的提升,也带动了工程建设的步伐。
轮胎压路机在混凝土面层的施工方向应用十分广泛,主要原因在于压路机上的轮胎能够对沥青混凝土产生明显的揉搓作用,最终达到对密实度较高的混凝土层中颗粒进行调整,进一步保障工程的质量,降低工程在后续使用过程中产生变形的可能性。
关键词:轮胎压路机;压实原理;应用策略引言轮胎压路机所需的控制系统需要具有行驶控制这一功能,例如,在行驶阶段可以对速度和方向进行良好的控制,采用柔性的方式起步,并提升制动时间等。
此外,在作业期间,路面在不同的压力下,会加大轮胎压路机异常情况的出现概率,例如,瞬间加大负载值就会降低发动机的速度,因此,要很好地控制最大荷载值。
1轮胎压路机工作原理常规的轮胎压路机中使用的都是行走结构,同时,也是轮胎压路机的基本工作装置。
在实际的工程落实过程中,轮胎和铺层之间需要通过力的相互作用这一原理实现铺层与整平,由此可见,分析轮胎受力情况是了解轮胎压路机全部工作机理的主要措施之一。
在压实作业的落实工程中,铺层以及轮胎压路机之间的相互作用力通常会集中在垂直方向和水平面中,虽然在设备的垂直前进方向也有力的作用,但需要注意的是,此种力较小,但也不能忽视其对压实工程产生的作用。
轮胎压力机在持之方向上,铺层会更容易受到轮胎压路机重力导致的垂直静荷载影响,在此种荷载的影响下,沥青混合料的颗粒之间水分和空气挤压出来,颗粒之间形成的镶嵌结构也比较稳定,这些都是增加密实度的主要因素。
在水平面内,压路机的前进方向中,铺层和轮胎压路机之间相互作用力主要体现在轮胎滚动过程中产生的阻力当中,此外,还有轮胎本身变形以及轮动过程中产生的阻力。
有学者认为,在上述阻力的作用影响下,工程铺层上表面也会受到和阻力同等大小的作用力,但需要注意的是,方向相反的反作用力会对工程铺层材料产生比较明显的剪切作用。
导致工程中的沥青混合材料产生位移,这对物料在压路机最用下重新组合有有利作用,不仅如此,直径较小的物料也能镶嵌到大粒径颗粒的物料骨架当中,最终提升铺层的密实程度。
幼儿园大班教案《压路机》
幼儿园大班教案《压路机》1.1 设计背景:1.1.1 为了让幼儿了解和认识各种交通工具,培养幼儿的观察力和想象力,我们设计了《压路机》这一教案。
1.1.2 压路机作为一种特殊的工程车辆,对于幼儿来说是陌生的,通过这一教案,可以让幼儿了解压路机的外观、工作原理及其在建设中的作用。
1.1.3 通过观察、操作、讨论等方式,激发幼儿对压路机的兴趣,培养幼儿的探究精神。
二、知识点讲解2.1 压路机的外观特征2.1.1 压路机有大型滚筒,用于压实地面。
2.1.2 压路机有宽敞的操作室,操作员可以在里面操作机器。
2.1.3 压路机有强大的动力系统,保证其在复杂地形中正常工作。
2.2 压路机的工作原理2.2.1 压路机通过大型滚筒对地面进行压实,使地面更加坚实。
2.2.2 压路机的前进和后退是由操作员控制的,操作员可以通过操作杆来控制机器的行驶方向和速度。
2.2.3 压路机在工作过程中,可以调整滚筒的振动频率,以适应不同地面的压实需求。
2.3 压路机在建设中的作用2.3.1 压路机在道路建设中起到关键作用,它可以压实路面,使路面更加平整、坚实。
2.3.2 压路机还可以用于水库、大坝的加固,以及操场、公园等场所的地面铺设。
2.3.3 压路机的使用,提高了工程建设效率,节省了人力和物力成本。
三、教学内容3.1 观察压路机图片3.1.1 让幼儿观察压路机的图片,引导幼儿说出压路机的外观特征。
3.1.2 操作员在压路机里的样子。
3.1.3 压路机在工作过程中的动态。
3.2 观看压路机工作视频3.2.1 播放压路机工作的视频,让幼儿更加直观地了解压路机的工作原理和作用。
3.2.2 引导幼儿说出压路机是如何压实地面的。
3.2.3 讨论压路机在工程建设中的重要性。
3.3 制作压路机模型3.3.1 让幼儿动手制作压路机模型,培养幼儿的动手能力和创造力。
3.3.2 引导幼儿观察自己制作的压路机模型,了解其结构。
3.3.3 鼓励幼儿发挥想象,给自己的压路机模型装饰上不同颜色和图案。
轮胎压路机操作规程
轮胎压路机操作规程引言为了确保轮胎压路机在安全、高效地工作,防止发生不必要的事故,特制定该操作规程。
所有操作人员在操作前,必须认真阅读本规程并遵守本规程。
一、操作前的准备工作1.1 驾驶员及副驾驶员•喝酒或服用镇静剂禁止驾驶漏土机;•驾驶员和副驾驶员必须持有动力操作证;•驾驶员和副驾驶员必须懂得相互配合操作;•驾驶员和副驾驶员必须带好个人防护用品,如安全帽、安全鞋、口罩、手套等;•驾驶员和副驾驶员必须在工作前检查好轮胎压路机。
1.2 机器准备•轮胎压路机工作时,如发现问题,应立即停机检查;•检查冷却液水位和油位:冷却液水位应在冷却液水箱上下限之间,液位过低时应添加;润滑油应在油位标志线之内,油位过低时应添加液压油;•检查刹车系统:在机器开动前至少踩三次制动器,确保制动器能够正常工作;•检查灯光:灯光、仪表等目视检查无误,如有不良情况,应立即维修。
1.3 现场准备•制定好轮胎压路机工作路线图;•清理车辆行驶线路上的杂草、石头等;•在起始点及结束点附近设置合适的路标,标志出轮胎压路机工作的区域;•设立防护措施,确保工作区域的安全;•检查轮胎压路机工作路线所处的区域是否有管线和井盖等,如有,则需注意避开。
二、操作过程2.1 驾驶员操作•固定好车辆,切断点火开关;•按照启动顺序操作,启动点火开关;•顺手刹手柄;松开制动器的刹车阻力较大时,不要立即向前行驶,让液压裕量减少阻力。
•操作驾驶盘,保持好路线,掌握好行车的速度;•按照路线图的要求进行转弯、回头等操作;•驾驶员应随时注意机器后部地面情况,防止碾压到人员和工程设施;•加油时,应关闭发动机;2.2 副驾驶员操作•按照路线图指导驾驶员行车,帮助驾驶员解决问题;•负责及时清理轮胎压路机压路轮上、前部和后部的杂物等,以保证压路轮和整个机器的工作效率;•按照工艺要求协助驾驶员调整辊子压力,确保最佳压实度。
三、操作后的处理3.1 清洗机器轮胎压路机在工作前后应清洗,特别是在道路上工作时,轮胎易粘上笼稠淤泥和小石子等杂物,这些杂物将伤害轮胎和滚筒表面。
压路机大班语文教案
压路机是工地上常见的机械设备,它的主要作用是将道路或地面表面进行压实,使其更加坚实耐用。
在建筑施工中,压路机也是必不可少的一种机械设备,它的操作也非常重要。
因此,在大班语文教学中,我们可以通过让学生了解压路机的工作原理和操作方法,来提高他们的实际操作技能和安全意识。
一、课前准备在进行这一教学过程之前,首先需要准备好压路机的图片、视频、相关的工程案例以及安全注意事项等资料,以便于让学生更直观更深入的了解压路机的工作原理和需要注意的事项。
二、教学内容1.压路机的工作原理压路机的工作原理主要是通过轮子或滚筒的重量和振动来实现道路表面的压实。
轮型压路机采用的是钢轮或橡胶轮,通过大面积接触道路表面和胎面法向力的传递,来实现压实的效果。
滚筒型压路机采用的则是金属滚筒,通过滚筒的重量和摆动让道路表面产生振动,以此来实现道路的压实效果。
这两种压路机的压实方式各不相同,但是都有自己独特的优缺点和适用范围。
2.压路机的操作方法在进行压路机的操纵之前,我们必须要学习相关的操作方法和技巧。
首先是点火、启动,之后才是切换挡位,将压路机进行行驶。
在运行的过程当中,需要注意一些操作技巧,以避免对机器的损伤,同时在使用中也需要保证自己的安全。
在行驶的过程中,需要注意调整好加油、刹车系统使得能够达到良好的效果。
3.压路机的维护和保养在日常的使用过程中,我们必须给压路机专业保养,包括发动机和地盘、滚筒、轮胎以及斗轮等的维修,以确保压路机的功能持久稳定。
另外,我们还应该注意保持他的整洁、润滑和调整您的缸位等方面的事项。
这些都是关键的,如果不能正确保养将会导致机器的损坏。
4.安全注意事项在进行压路机使用作业时,一定要注意安全,可能会造成极大的意外伤害或损坏设备。
需要保证人员安全,所有工作人员都必须佩戴好安全帽、安全鞋、工作服等相关的工作服装,以及确认好劳动保险等。
同时,在驾驶的过程当中,需要确保压路机的稳定性和向性,避免意外的震动和颠簸。