机械制造工艺学课程教学大纲(新) 课程编号：1081301 课程名称：机械 ...
机械制造工艺学课程设计
机械制造工艺学课程设计一、教学目标本课程旨在让学生掌握机械制造工艺学的基本概念、原理和方法，培养学生分析和解决机械制造过程中实际问题的能力。
1.了解机械制造工艺学的起源、发展及其在现代制造业中的应用。
2.掌握常用的机械加工方法、工艺过程和工艺参数。
3.熟悉机械制造工艺规程的编制方法和原则。
4.掌握机械制造质量控制的基本理论和方法。
5.能够运用所学知识分析和解决机械制造过程中的实际问题。
6.具备编制简单机械制造工艺规程的能力。
7.能够运用质量控制方法对机械制造过程进行监控和改进。
情感态度价值观目标：1.培养学生的创新意识和团队合作精神。
2.增强学生对机械制造行业的认同感和责任感。
3.培养学生严谨治学、勤奋钻研的学习态度。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括机械制造工艺学的起源与发展、机械加工方法、工艺过程与参数、工艺规程编制、机械制造质量控制等。
1.机械制造工艺学的起源与发展：介绍机械制造工艺学的起源、发展及其在现代制造业中的应用。
2.机械加工方法：介绍常用的机械加工方法，如铸造、焊接、切削、磨削等。
3.工艺过程与参数：讲述工艺过程的组成、特点和顺序，以及工艺参数的确定方法。
4.工艺规程编制：介绍工艺规程的编制方法、原则和注意事项。
5.机械制造质量控制：讲述机械制造质量控制的基本理论、方法和实践。
三、教学方法本课程采用多种教学方法，如讲授法、案例分析法、实验法等，以激发学生的学习兴趣和主动性。
1.讲授法：通过讲解机械制造工艺学的理论知识，使学生掌握基本概念和原理。
2.案例分析法：通过分析机械制造过程中的实际案例，培养学生分析和解决实际问题的能力。
3.实验法：学生进行实验，使学生更好地理解机械加工方法及其工艺参数。
四、教学资源本课程的教学资源包括教材、参考书、多媒体资料、实验设备等。
1.教材：选用国内知名出版社出版的《机械制造工艺学》教材。
2.参考书：推荐学生阅读相关领域的经典著作和最新研究成果。
3.多媒体资料：制作课件、视频等多媒体资料，以丰富教学手段。
《机械制造工艺学》教学大纲
《机械制造工艺学》教学大纲
一、课程基本情况
1、课程名称：机械制造工艺学
2、课程类别：专业基础
3、学时：76学时
4、适用专业：数控加工（数控车方向）
二、课程的性质与任务
本课程是一门传授机械制造工艺基础相关知识的专业课。
课程介绍了传统机械制造工艺的基础知识，主要教学内容：毛坯制造工艺、零件切削加工工艺、机械加工工艺规程的制定和装配等四部分。
本课程的主要任务是：培养学生掌握机械制造的基础知识和基本方法，具备综合处理机械制造工艺过程中质量、生产率和经济性关系的能力；能够编制机械加工工艺规程；具备分析和解决机械制造过程中技术问题的能力。
三、课程的目的与要求
本课程的主要教学目标和要求：了解机械加工设备的主要结构、性能和加工范围，并能根据要求合理选用；熟悉常用毛胚和热处理方法，掌握各种表面的加工方法；熟悉典型零件的加工工艺分析方法，掌握机械加工工艺规程的编制方法；熟悉加工精度和加工误差，掌握机械加工质量的分析方法；熟悉装配工艺，掌握保证装备精度的方法；了解精密、超精密加工的基本知识。
四、课程的教学方法
⑴循序渐进，从简单到复杂，从日常生产生活中的具体实例逐步引出理论的抽象概念，科学地组织教学。
⑵理论联系实际，带领学生深入生产一线，了解机械制造工艺过程，充实、丰富教学内容。
⑶结合生产过程中的实际案例进行分析，强化理论与生产实际的结合，提高教学质量。
⑷根据实际需要，对教学内容、教学顺序和课时安排等进行适当调整。
五、课时分配
《机械制造工艺学》中国劳动社会保障出版社。
(完整版)机械制造工艺学教学大纲
《机械制造工艺学》教学大纲学时：54 学分：3理论学时：45 实验学时：9适用专业：农业机械化及其自动化大纲执笔人：刘贤喜大纲审定人：赵立新一、说明1、课程性质、地位和任务《机械制造工艺学》是以机械制造中的工艺问题为研究对象的一门技术学科，是“机械制造工艺及设备”、“机械设计制造及其自动化”和“机械工程及自动化”等专业的一门主要专业课。
通过本课程的教学过程（如课堂理论教学、习题、实验等）及有关环节（如工厂实习等）的配合，使学生初步具有制定工艺规程的能力；掌握机械加工工艺方面的基本理论知识；对于改进机械加工工艺过程，保证加工质量方面的知识和技能应受到初步训练；了解现代制造技术的新成就及发展趋向。
2、课程教学的基本要求（一）机械加工工艺规程的制定和工艺尺寸链掌握机械加工的一些基本概念的定义，对零件进行工艺分析，选择加工时的定位基准；安排加工路线；确定各工序余量、尺寸及公差；确定时间定额。
（二）机械加工精度掌握影响加工精度的各种原始误差及其各自的影响规律；掌握如何采取相应措施控制加工误差；掌握对加工误差进行统计分析的方法。
（三）机械加工表面质量掌握机械加工表面质量的含义及对零件使用性能的影响规律；掌握影响零件表面粗糙度的工艺因素及其改善措施；掌握影响零件表面层物理力学性能的因素及改善措施；掌握工艺系统振动的类型与控制振动的方法。
（四）典型零件加工与加工方法掌握轴类零件、箱体零件的加工工艺过程安排及各种加工方法的选择。
（五）装配工艺基础和装配尺寸链掌握保证装配精度的方法及相应装配尺寸链的解算方法；掌握装配工艺规程的制订及产品结构工艺性分析。
（六）现代制造技术了解现代制造技术的新成就及发展趋向。
3、课程教学改革教学手段：充分利用计算机网络和现代教育技术对本课程进行教学；教学内容：理论联系实际，根据现代制造技术的发展，适当增加与制造业信息化和数控加工方面的有关内容。
二、教学大纲内容（一）课程理论教学绪论（1学时）机械制造工业的发展简况及发展方向。
机械制造工艺学教学大纲
机械制造工艺学教学大纲导言机械制造工艺学是机械工程专业的重要基础课程，旨在培养学生掌握机械制造工艺的基本知识和技能，为学生的机械设计和制造提供理论基础和实践能力。
本大纲旨在规范机械制造工艺学教学内容和教学要求，以促进学生的综合素质和创新能力的培养。
一、课程目标本课程的目标是使学生能够： 1. 理解和掌握机械制造工艺的基本概念和原理； 2. 掌握常见的机械制造工艺流程和方法； 3. 熟悉机械制造加工设备和工具的使用； 4. 在实际工程中应用机械制造工艺解决问题；5. 培养学生的创新思维和团队合作能力。
二、教学内容1.机械制造工艺学概述：–机械制造工艺学的定义和发展历史；–机械制造工艺学在机械工程中的地位和作用；–机械制造工艺与其他学科的关系。
2.常见机械制造工艺：–切削加工工艺：包括车削、铣削、钻削等；–成形加工工艺：包括铸造、锻造、冲压等；–焊接工艺：包括电弧焊、气焊、激光焊等；–热处理工艺：包括淬火、回火、表面处理等；–组装工艺：包括零件的装配和调试。
3.机械制造工艺中的工艺参数和工艺规程：–切削力、切削速度、进给速度等工艺参数的确定；–工艺规程的编制和优化。
4.机械制造中的工装夹具和模具设计：–工装夹具的种类和设计原则；–模具的种类和设计原则。
5.机械加工中的精度控制：–精度与公差的概念和表示方法；–精度控制的方法和技术。
6.机械制造的自动化与智能化：–数控机床和自动化生产线的应用；–机器人在机械制造中的应用。
三、教学方法1.理论授课：通过讲授基本理论和原理，培养学生的理论分析能力；2.实验教学：通过实验操作，加深学生对机械制造工艺的认识和理解；3.实践训练：组织学生参与机械制造工艺实际项目，并进行实践操作和解决问题；4.论文阅读和讨论：要求学生阅读相关文献并进行小组讨论，提高学生的综合能力。
四、评估方式1.平时成绩：包括课堂表现、作业完成情况等；2.实验报告：对实验操作的过程和结果进行记录和分析；3.课程论文：对所学知识进行深入研究，撰写课程论文并进行答辩；4.期末考试：对整个课程内容进行综合考核。
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《机械制造工艺学课程设计》教学大纲教学大纲机械制造工艺学课程设计》课程编号:课程名称:机械制造工艺课程设计学分: 3 总学时: 3周适用专业: 机械工程及自动化一、本课程的性质和任务《机械制造工艺课程设计》是《机械制造工艺理论基础》课程的实践教学环节之一。
通过《机制工艺课程设计》要求学生能综合运用已经学过的知识进行零件的机械加工工艺的设计及工艺装备的结构设计，并达到以下的教学目的：1、能熟练地运用《机械制造工艺学》的基本理论知识及其他先修课程的理论与实践知识，进行零件加工工艺规程的设计，并正确地解决零件在加工中的定位、夹紧、工艺路线安排及工艺尺寸确定等方面的问题，保证零件的加工质量。
通过本课程设计使这些所学知识能够得到巩固与提高，并将其与生产实际密切地结合。
2、通过夹具设计的训练，要求学生针对被加工零件的具体加工要求设计出既能保证加工质量，同时结构合理高效且经济性良好的夹具，以进一步提高学生的结构设计能力。
3、进一步培养学生的运算、绘图、资料的查阅及综合运用手册的技能。
4、通过本课程设计，能够使学生得到独立地分析和解决实际工程问题能力的培养和创新能力的培养。
二、本课程的教学内容和基本要求1、机械制造工艺课程设计的题目一律定为：“XX 零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计”。
设计题目的选择应当在满足教学要求的前提下，尽可能结合生产实际，所选择的零件的生产纲领为成批或成批以上生产。
2、机械制造工艺课程设计总时数为三周，设计内容包括工艺设计和夹具设计两部分。
工艺设计的被加工零件由指导教师选定，学生在完成工艺规程设计后，指导教师应即时审阅并确认可通过后，再指定具体的夹具设计题目。
学生应按照教学进程及指导教师所布置的工作进度及时完成设计任务。
3、课程设计所需完成的具体内容包括：•复制零件图（按1：1比例或放大比例复制）；•机械加工工艺过程卡片一套；•机械加工工序卡片一套（按规定要求完成工序卡片全部内容的填写）；•工艺装备（夹具）设计图纸一套（包括总装配图和主要零件图）；•设计计算说明书一份三、课程设计内容及步骤1、工艺设计部分：1）零件图纸的复制及零件工艺的分析；2）毛坯的选择；3）制定零件机械加工工艺路线：包括工艺路线方案的拟定及分析比较；4）定位基准的选择；5）加工机床及刀、夹、量具等各种工艺装备的选择；6）加工余量的确定、工序间尺寸及其公差的计算；7）切削用量的确定；8）填写机械加工工序卡片及机械加工工艺过程卡片；工艺设计的全部结果将在机械加工工序卡片和工艺过程卡片中体现2、夹具设计部分；1）夹具总体设计方案的拟定及论证；2）定位方案的确定及定位元件的选择；3）夹紧机构的设计及夹紧力的估算；4）夹具装配图的绘制；5）夹具主要零件图的绘制；3、编写设计计算说明书：包括工艺设计和夹具设计过程中的有关内容要求所完成的设计文件语言简练，数据正确；设计图纸应符合机械制图的国家标准的规定。
《机械制造工艺学》教学教案(全)
《机械制造工艺学》教学教案(一)一、教学目标：1. 让学生了解机械制造工艺学的基本概念、内容及其在工程实践中的应用。
2. 使学生掌握机械制造工艺的基本原理和方法，具备分析、解决实际问题的能力。
3. 培养学生对机械制造工艺学的兴趣，提高其创新意识和工程实践能力。
二、教学内容：1. 机械制造工艺学的概念及其发展历程。
2. 机械制造工艺学的基本内容：工艺过程、工艺参数、工艺方法等。
3. 机械制造工艺在工程实践中的应用实例。
三、教学方法：1. 采用讲授法，讲解基本概念、原理和方法。
2. 利用案例分析法，分析机械制造工艺在实际工程中的应用。
3. 开展小组讨论，培养学生解决问题的能力。
四、教学准备：1. 教案、教材、课件等教学资源。
2. 计算机、投影仪等教学设备。
3. 相关工程案例资料。
五、教学过程：1. 引入新课：通过介绍机械制造工艺学的概念及其在工程实践中的应用，激发学生的学习兴趣。
2. 讲解基本概念：讲解机械制造工艺学的定义、发展历程、基本内容等。
3. 分析实际案例：分析机械制造工艺在实际工程中的应用实例，让学生了解其应用价值。
4. 小组讨论：让学生针对案例进行分析，提出解决方案，培养学生的实际问题解决能力。
5. 总结与反思：对本节课的内容进行总结，引导学生思考机械制造工艺学在工程实践中的重要性。
《机械制造工艺学》教学教案(二)二、教学内容：1. 机械制造工艺的基本原理：工艺过程、工艺参数、工艺方法等。
2. 机械制造工艺的制定与优化：工艺规程、工艺卡片、工艺数据库等。
3. 机械制造工艺的实施与控制：生产过程、质量控制、生产效率等。
三、教学方法：1. 采用讲授法，讲解基本原理、方法及其应用。
2. 利用互动教学法，引导学生参与讨论，提高课堂氛围。
3. 利用仿真软件，演示机械制造工艺的实施与控制过程。
四、教学准备：1. 教案、教材、课件等教学资源。
2. 计算机、投影仪等教学设备。
3. 相关仿真软件。
4. 实际生产案例资料。
《机械制造工艺》课程思政教学大纲
《机械制造工艺》课程思政教学大纲课程信息- 课程名称：机械制造工艺- 授课对象：本科机械制造专业学生- 学时安排：每周2学时课程教学目标- 培养学生的工程素质和思想品德，提高他们的科学文化水平；- 系统介绍机械制造工艺的基本理论和技术，培养学生的实际操作能力；- 培养学生对机械制造过程中的安全、环保问题的思考和解决能力；- 培养学生的团队合作意识和创新思维能力。
教学内容1. 机械制造工艺基础概念- 工艺与制造的关系- 机械制造工艺的分类- 工艺路线及其选择2. 机械加工工艺- 传统加工工艺- 数控加工工艺- 特种加工工艺3. 钣金加工工艺- 钣金材料与工艺性能- 钣金件的加工工艺及其质量控制4. 焊接工艺- 焊接材料与工艺性能- 常用焊接方法与工艺参数选择- 焊接质量控制与检测5. 热处理工艺- 热处理工艺基础概念- 常见热处理工艺及其应用- 热处理质量控制与检验6. 其他机械制造工艺- 电火花加工- 激光加工- 电子束加工- 其他非传统加工工艺教学方法- 理论教学：通过课堂讲授，系统介绍机械制造工艺的基本理论和技术。
- 实践操作：组织学生参与实际操作，培养其实际操作能力。
- 研讨讲座：邀请行业专家进行相关工艺讲座和研讨，拓宽学生的知识面。
- 阶段性考核：设置阶段性考核，检验学生对知识的理解和掌握程度。
考核方式- 平时表现：包括课堂参与、实践操作表现、讨论研讨等。
- 期中考试：考查学生对机械制造工艺的理论知识掌握情况。
- 期末论文：要求学生选择一个特定机械制造工艺进行深入研究并撰写学术论文。
- 实验报告：要求学生完成实践操作并撰写实验报告。
参考教材1. 《机械制造工艺学》 - 作者：XXX2. 《机械制造工艺导论》 - 作者：XXX3. 《现代机械制造工艺与装备》 - 作者：XXX备注以上教学大纲仅供参考，教师可根据实际情况进行适当调整。
《机械制造工艺学》教学教案(全)
《机械制造工艺学》教学教案(一)教学目标：1. 了解机械制造工艺学的概念、目的和意义。
2. 掌握机械制造工艺学的基本原理和基本工艺过程。
3. 了解机械制造工艺学的应用领域和发展趋势。
教学内容：1. 机械制造工艺学的概念、目的和意义。
2. 机械制造工艺学的基本原理。
3. 机械制造工艺学的基本工艺过程。
4. 机械制造工艺学的应用领域和发展趋势。
教学步骤：1. 引入：通过提问方式引导学生思考机械制造工艺学的概念和目的。
2. 讲解：详细讲解机械制造工艺学的概念、目的和意义，以及基本原理和基本工艺过程。
3. 案例分析：分析机械制造工艺学在实际应用中的例子，让学生更好地理解所学内容。
4. 总结：总结机械制造工艺学的应用领域和发展趋势，让学生了解其重要性。
教学评价：1. 课堂问答：检查学生对机械制造工艺学概念和目的的理解。
2. 案例分析：评估学生在实际应用中的理解和运用能力。
《机械制造工艺学》教学教案(二)教学目标：1. 掌握机械制造工艺学的工艺参数选择和工艺方案设计。
2. 了解机械制造工艺学的工艺过程控制和生产效率提高。
3. 掌握机械制造工艺学的工艺设备选择和工艺参数调整。
教学内容：1. 机械制造工艺学的工艺参数选择和工艺方案设计。
2. 机械制造工艺学的工艺过程控制和生产效率提高。
3. 机械制造工艺学的工艺设备选择和工艺参数调整。
教学步骤：1. 复习：复习上一节课的内容，引导学生自然过渡到本节课的学习。
2. 讲解：详细讲解机械制造工艺学的工艺参数选择和工艺方案设计，以及工艺过程控制和生产效率提高的方法。
3. 互动讨论：组织学生进行小组讨论，分享各自对工艺设备选择和工艺参数调整的理解和经验。
4. 总结：总结本节课的重点内容，强调工艺设备选择和工艺参数调整的重要性。
教学评价：1. 课堂问答：检查学生对工艺参数选择和工艺方案设计的理解。
2. 小组讨论：评估学生在互动讨论中的表达和协作能力。
《机械制造工艺学》教学教案(三)教学目标：1. 了解机械制造工艺学的工艺质量控制和产品质量改进。
机械制造工艺学》教学大纲
《机械制造工艺学》课程教学大纲第一部分大纲说明一、本课程的性质和任务本课程是机械设计制造及其自动化专业的一门专业课程。
通过对本课程学习，使学生掌握机械制造工艺、装配工艺的基本原理和提高工业产品性能价格比的基本方法，掌握机械加工中解决质量问题的途径。
课程主要内容：介绍加工精度、加工误差、误差来源等基本概念；工艺系统的制造误差，受力变形，热变形分析及对策；表面质量含义、表面质量的影响因素及控制；装配工艺及装配尺寸链的基本概念；夹具设计的基本原理等。
二、本课程与其它课程的关系本课程的先修课程为：机械制图、金属工艺学、金工实习、工程材料与金属热处理，互换性原理与技术测量、机械设计、金属切削原理与机床设计。
三、本课程所用教材本课程所用教材为《机械制造工艺学》主编徐嘉元曾家驹，机械工业出版社2011 ，6四、学分和学时分配第二部分基本教学内容和教学要求基本教学内容机械制造工艺学：是一门综合性的应用科学技术，是研究制造过程中各种加工过程的规律、合理选择过程参数和控制这些参数的方法与手段的科学，即研究制造过程的本质、相互联系和发展规律的科学。
术。
基本教学要求一、课程的基本要求1、掌握下列基本原理和理论：①零件机械加工工艺规程设计原理；②一般机床专用夹具设计原理；③工艺尺寸链和装配尺寸链正、反问题计算理论；④应用机械加工精度理论和表面加工质量理论，会初步分析机械加工中出现的质量问题。
2、掌握下列基本知识毛坯选择；工序设计；生产类型及其对工艺过程的影响；典型表面加工方法及其经济精度和粗糙度；零件结构工艺性分析；查表确定加工余量和工序时间定额；提高加工精度降低表面粗糙度、提高生产率的一般措施。
3、一般掌握其它章节的内容。
二、本课程的重点和深广度1、本课程的重点为：①零件机械加工工艺规程设计部分；②机床专用夹具设计原理；③保证和提高机械加工精度、表面质量的工艺措施；④工艺和装配尺寸链原理。
2、深广度要求：①工艺规程设计部分，要求深入分析基准选择的原则，加工方法选择的原则，正确划分工序和确定工序尺寸。
机械制造工艺学课程设计教学大纲(精)
四、课程学时分配
序号
内容
1 熟悉零件，画零件图
选择加工方案，确定工艺路线和工 2
艺尺寸，填写工艺过程综合卡片
工艺装备设计（画总装图及主要零 3
件图）
4 编写设计说明书
5 准备及答辩
合
计
学时 约占 5％ 约占 40％
约占 40％ 约占 10％ 约占 5％
3周
其中实验（上 机）学时备注 Nhomakorabea 五、其它
一）、课程基本信息 1、课程英文名称：The Course Design of Mechanical Manufacturing Technology 2、课程类别：专业必修课 3、课程学时：总学时 3 周，实验学时 0 4、学 分：3 5、先修课程：《机械制图》、《工程材料及机械制造基础》、《机械制造工艺理论基础》、 生产实习等 6、适用专业：机械工程及自动化 7、大纲执笔：机械制造教研室 花国然 8、大纲审批：机械工程学院学术委员会 9、制定(修订)时间：2006.6.8 二）、考核方式及主要参考书 1、课程设计的全部文件及图纸完成以后，应由指导教师审核，进行答辩，评定成绩。成 绩的评定应根据整个课程设计的水平、图样及文件的设计质量、课程设计期间的工作情况和 答辩的情况综合确定。 成绩分为优秀、良好、中等、合格和不及格五个等级。
《机械制造工艺学课程设计》教学大纲
课程编号: 课程名称: 机械制造工艺课程设计 学分: 3 总学时: 3 周 适用专业: 机械工程及自动化
一、本课程的性质和任务
《机械制造工艺课程设计》是《机械制造工艺理论基础》课程的实践教学环节之一。通 过《机制工艺课程设计》要求学生能综合运用已经学过的知识进行零件的机械加工工艺的设 计及工艺装备的结构设计，并达到以下的教学目的：
《机械制造工艺学》课程教学大纲
《机械制造工艺学》教学大纲一、课程教学目标1. 对专业人才培养目标支撑本课程培养学生学习机械制造工艺的基本理论和基本知识，掌握制定工艺规程和设计专用夹具的原则、方法和步骤，使学生能够对机械加工过程一般工艺问题的进行分析，了解改进加工质量、提高生产率、降低成本的工艺途径方法，了解现代机械制造技术，培养学生的实践动手能力和创新精神，对培养有关制造工艺技术方面的应用型人才起到直接的和重要的作用。
2. 在课程体系中地位、作用机械制造工艺学课程是机械设计制造及其自动化专业的一门重要的本科专业课，它是为培养机械工程高等人才的需要而设置的。
机械制造工业在国民经济中具有十分重要的地位和作用，是国民经济的支柱，其规模和水平是反映国民经济实力和科学技术水平的重要标志，机械制造工艺学课程是以机械制造中的工艺问题为研究对象，研究工艺过程中的基本规律，合理选择工艺过程中的参数及控制这些参数的方法和手段的学科，具有理论性，实践性，关联性强的特点。
机械制造工艺学是制造技术学科中的核心内容，机械制造技术涉及面广，涉及各类制造方法和过程，从毛坯制造、热处理到机械加工、表面处理和装配，还涉及设备及工艺装备。
课程的学习要善于综合运用已学过的专业基础课和专业课，如工程材料及机械制造基础、计算机应用技术、电工电子学、检测技术、液压传动与控制、金属切削机床、企业管理与技术经济等课程。
图1 《机械制造工艺学》与已学相关课程的关系图2 《机械制造工艺学》与机械设计制造及其自动化专业其他课程中的关系3. 对专业培养要求支撑通过课程学习学生应获得以下几方面毕业要求中的知识、能力与素质：1. 毕业要求3中掌握工程基础知识和机械设计制造及其自动化相关的专业基础理论知识，了解机械设计制造及其自动化专业前沿发展现状和趋势；2. 毕业设计要求5中掌握机械设计、机械制造工艺和机电产品基本的创新方法，具有追求创新的态度和意识。
二、教学内容及基本要求第一章绪论(1)机械制造工程学科的发展(2)生产过程、工艺过程与工艺系统(3)生产类型与工艺特点(4)工件加工时的定位和基准要求学生了解机械制造工程学科的发展，掌握生产过程、工艺过程与工艺系统的基本概念，学习生产类型与工艺特点、工件加工时的定位和基准。
《机械制造工艺学》教学教案(全)
《机械制造工艺学》教学教案(第一部分)一、教学目标1. 让学生了解机械制造工艺学的基本概念、内容及其在工程实践中的应用。
2. 使学生掌握机械制造工艺过程中的基本原理和方法。
3. 培养学生分析、解决机械制造问题的能力。
二、教学内容1. 机械制造工艺学的基本概念1.1 机械制造工艺学的定义1.2 机械制造工艺学的分类1.3 机械制造工艺学的作用2. 机械制造工艺过程2.1 工艺过程的定义与分类2.2 工艺过程的设计与优化2.3 工艺过程的质量控制3. 机械制造工艺方法3.1 铸造工艺3.2 焊接工艺3.3 切削工艺3.4 塑性成形工艺3.5 表面处理工艺三、教学方法1. 讲授法：讲解基本概念、原理和方法。
2. 案例分析法：分析实际工程案例，让学生了解工艺学的应用。
3. 讨论法：引导学生探讨工艺过程中的问题，培养解决问题的能力。
四、教学手段1. 课件：制作精美的课件，辅助讲解。
2. 视频：播放相关工艺过程的视频，增强学生的直观感受。
3. 实例图片：展示实际工艺过程中的图片，加深学生的理解。
五、教学评价1. 课堂问答：检查学生对基本概念、原理和方法的理解。
2. 课后作业：巩固所学知识，提高应用能力。
3. 小组讨论：评估学生在讨论中的表现，培养团队协作能力。
4. 期末考试：全面检验学生的学习效果。
《机械制造工艺学》教学教案(第二部分)六、教学章节4. 机械制造工艺参数4.1 尺寸精度4.2 形状精度4.3 表面质量4.4 机械性能5. 机械制造工艺设备5.1 概述5.2 铸造设备5.3 焊接设备5.4 切削设备5.5 表面处理设备六、教学目标1. 使学生了解机械制造工艺参数的定义、分类及其在工艺过程中的作用。
2. 培养学生掌握工艺参数的测量方法及调整技巧。
3. 让学生熟悉各种工艺设备的结构、原理及应用，为实际操作打下基础。
七、教学内容1. 机械制造工艺参数7.1 尺寸精度的定义与分类7.2 形状精度的定义与分类7.3 表面质量的定义与分类7.4 机械性能的影响因素及调整方法2. 机械制造工艺设备8.1 工艺设备的分类与选型8.2 铸造设备的结构与工作原理8.3 焊接设备的结构与工作原理8.4 切削设备的结构与工作原理8.5 表面处理设备的结构与工作原理八、教学方法1. 讲授法：讲解工艺参数的定义、分类及其在工艺过程中的作用。
机械制造工艺学教学大纲
《机械制造工艺学》课程教学大纲课程性质：学科专业课课程代码：060098学时：48（讲课学时：48，实验学时：4，课内实践学时:0 ）学分：2.5适用专业：机械设计制造及其自动化专业、机械电子工程专业等一、课程教学基本要求掌握机械制造工艺的基本知识、基本理论和生产实践知识；提高分析和解决有关机械制造工艺问题的能力；了解现代制造技术的新成就及发展动向，从而满足专业培养目标的要求。
二、课程教学大纲说明机械制造工艺水平是衡量一个国家的科技发展和制造技术水准的基本标志。
开设机械制造工艺学是培养具有高水平机械工程师的需要，是提高产品质量，降低劳动成本，提高我国机电产品国际竞争力的需要。
保证加工质量，提高劳动生产率和降低劳动成本，是研究工艺问题的出发点，也是本课程的主要任务。
本课程是机械设计制造及其自动化专业和机械电子工程专业的主干专业课，主要是培养学生解决机械制造工艺问题的能力。
本课程研究的对象是机械加工工艺系统，这是一门与实际联系非常紧密的课程，要求要有一定的实践环节，因此，在本课程进行课堂教学之前，要安排生产实习。
本课程是学分最多、与实际生产联系最紧密的专业课，在学习本课程之前，应先修完《高等数学》、《机械制图》、《理论力学》、《材料力学》、《工程材料》、《互换性与测量技术》、《机械原理》、《机械设计》、《机械制造基础》、《金属切削机床》等基础课程。
本课程有课堂教学、实践教学、课程设计和实验课四部分组成，教学过程由实践到课堂，再有课堂到实践，理论和实践相结合，通过教学实践和环节，提高学生的分析问题和解决问题的能力。
三、各章教学结构及具体要求（一）第一章机械制造工艺预备1.教学目的和要求教学目的：培养学生机械制造工艺的基本意识和基本知识，为后续章节教学创造条件。
教学要求：了解机械产品开发及生产过程；掌握生产类型及其工艺特点；掌握机械零件加工质量；掌握工件尺寸及形状的获得方法；掌握机械加工工艺过程；掌握尺寸链基本计算方法。
8.《机械制造工艺学》课程标准
《机械制造工艺学》课程标准一、课程概述（一）课程类别专业基础课程（二）适用专业本标准适用于机械加工技术专业、模具制造技术专业。
（三）学时建议课程实施课时为76标准学时。
二、课程定位（一）课程性质与作用本课程是模具制造技术专业的专业基础课程。
本课程主要对应模具制造岗位、机械加工工艺设计岗位、机械制造岗位、夹具设计岗位、产品质量检测员岗位、产品销售和售后技术员岗位技能和素质培养要求，讲授机械制造加工技能、机械加工工艺编制、机床的装配、产品质量的检测等技能知识。
本课程具有很强的实践性和综合性，是形成学生的职业综合素养和专业技能的基础，对学生职业能力和专业技术能力的培养起着主要支撑作用。
（二）相关课程本课程前导课程为《机械制图》、《工程力学》、《工程材料与热处理》、《机械加工设备》、《公差与技术测量》和《机械零件》。
后续课程是《数控加工编程与操作》、《模具制造工艺》、《现代制造技术概论》。
三、课程目标（一）课程总体目标本课程以真实模具产品生产任务、生产实际产品为载体，通过理论与实践的结合，使学生能掌握各种机械制造加工技能、机械加工工艺编制、机床的装配、产品质量的检测，提高自身专业水平及专业素养。
通过本门课程的学习，使学生除了掌握“机械制造工艺”的基本理论，基本概念，模具制造方法，机械制造加工技能、机械加工工艺编制、机床的装配、产品质量的检测等专业知识以外，通过课内实训、社会实践培养学生良好的企业礼仪习惯及工作素养以及具有一定的沟通能力、创新能力、组织能力、应变能力和团队合作精神。
（二）知识、能力与素质目标1.知识目标（1）掌握铸造、压力加工和焊接加工等毛坯成型加工的工艺过程；（2）掌握工件加工方法的选择、工艺路线的拟定及工艺规程的制定；（3）掌握尺寸链的分析方法及计算方法；（4）掌握机械制造精度、表面质量的分析方法；（5）掌握了解机械制造技术的发展方向。
2.能力目标（1）能掌握各种机床的操作方法和毛坯加工方法（2）会编制零件机械加工的工艺规程（3）会分析产品的制造精度、表面质量（4）能对机床进行装配方法进行选择（5）会查阅机械加工过程中的各种工艺参数和图册。
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机械制造工艺学课程教学大纲（新）
课程编号：1081301
课程名称：机械制造工艺学
英文名称：Technics of Mechanics Manufacturing
总学时：65
学分：3.5
授课对象：工业工程专业本科生
课程性质：必修课
先修课程：机械制图、金属工艺学、工程材料与金属热处理、互换性原理、机械设计、金属切削原理与机床设计
开课参考学期：6
教材：陈明《机械制造工艺学》（21世纪规划教材），机械工业出版社,2005年7月。
教学参考教材：
[1]王先逵：《机械制造工艺学》，机械工业出版社，2003年。
[2]韩荣第：《现代机械加工新技术》，电子工业出版社，2003年。
[3]孙大涌：《先进制造技术》，机械工业出版社，2000年。
[4]吉卫喜：《机械制造技术》，机械工业出版社，2004年。
[5]赵长发：《机械制造工艺学》，哈尔滨工程大学出版社，2002年。
[6]刘晋春：《特种加工》，机械工业出版社，2004年。
一、课程教学目的、基本要求及在专业教学计划中的地位
【教学目的】通过本课程的学习，应掌握机械制造技术的基本理论和基本方法；初步学会根据加工方法和常用设备；初步具有分析、解决机械制造过程中质量问题的能力及制订工艺规程和设计中等复杂程度的专用工艺装备的能力；具备设计简单专用机床的能力。
【基本要求】了解生产过程、制造技术以及产品开发与制造的基本概念了解机械加工的方法，熟悉机床、刀具、夹具的选用及设计的一般原理和方法；了解机械加工中切削原理的基本理论及切削过程控制的主要方法；掌握分析影响机械加工中零件加工精度和表面质量因素的方法，掌握提高零件加工精度和表面质量的原理及方法；了解机械加工和装配工艺规程制订的步骤和方法；了解各种先进制造技术的概念。
【在教学计划中的地位】本课程是工业工程专业的专业核心课。
二、教学基本内容
绪论
第一章加工精度分析
1.1加工精度概述
1.2几何及原理误差
1.3受力变形
1.4受热变形
1.5内应力变形
1.6测量误差
1.7误差分析
1.8提高措施
第二章加工表面质量2.1表面质量含义
2.2粗糙度影响因素
2.3物理机械性能
2.4机械加工振动
2.5提高表面质量
第三章工艺规程制定3.1 基本概念
3.2制订步骤
3.3 毛坯选择
3.4基准选择
3.5路线拟定
3.6工序内容
3.7经济分析
第四章结构工艺设计4.1尺寸标准
4.2精度标准
4.3便于加工
4.4装配工艺性
第五章尺寸链的应用5.1 尺寸链的概述
5.2 尺寸链的解法
5.3过程尺寸链
5.4装配尺寸链
第六章典型零件加工6.1轴类加工
6.2 套筒加工
6.3 齿轮加工
6.4箱体加工
第七章先进制造技术7.1组成技术概述
7.2数控制造系统
7.3柔性制造系统
7.4集成制造系统
7.5计算机辅助工艺过程设计CAPP 7.6快速成形
7.7敏捷制造
7.8精益制造
第八章机床夹具设计
8.1夹具概念
8.2工件定位
8.3定位方式与定位元件
8.4定位误差
8.5工件夹具与夹紧结构
8.6典型夹具
8.7夹具设计方法与步骤
三、教学时间安排。