谈谈螺旋式水松纸剪切器装置的研制与应用(2)
水松纸鼓轮清洁装置的研制
卷包车间刺刀QC 小组 红塔集团QC 小组成果发布会红塔集团昭通卷烟厂 2010-03目录前言 (2)一、小组概况 (3)二、选择课题 (4)（一）问题提出 (4)（二）问题分析 (5)（三）现状 (6)（四）确定课题 (8)三、目标设定 (8)（一）目标值 (8)（二）可行性分析： (9)四、提出各种方案并确定最佳方案 (10)（一）提出方案 (10)（二）提出注水毛毡清洁器的各项具体方案 (13)（三）确定最佳方案 (26)五、制定对策 (27)六、对策实施 (27)七、效果检查 (31)（一）目标值完成情况 (31)（二）目标值以外的相应成效： (32)（三）直接经济效益： (32)（四）方案的创新点 (33)八、标准化 (33)九、总结及今后打算 (33)附件: (35)前言作为生产部门，我们的职责就是以产品质量为中心，提高设备的维修技能和操作技能，让设备稳定、高效的运行，实现生产的优质、高效、低耗。
在实际工作中，我们时刻关注设备运行状况，加强设备巡查，及时发现问题并进行分析处理，近年来我们发现PASSIM卷接机在使用激光打孔水松纸的过程中，经常出现水松纸鼓轮积胶和搓板堵塞问题。
影响了设备的有效作业率，制约了设备效率和产品品质的提升，因此，我们的QC小组及时组织人员进行分析研究，并利用QC 思想及程序进行处理。
名词解释：水松纸：用于包裹在过滤嘴外面的，把滤棒粘接到烟条末端的纸（常为软木色或不透明的白色）。
水松纸的印刷油墨和涂层必须要求无毒，符合食品卫生标准，并且水松纸具有一定的抗水性和湿强度。
水松纸鼓轮：水松纸鼓轮表面有许多小孔与真空泵相通，当水松纸送入鼓轮外径表面上时，小孔将水松纸吸附并随其转动，完成切割及传送到搓接位置的任务。
一、小组概况组建于2010年3月，本次课题属创新型，小组成员15名，由专业技术人员和一线工人组成。
小组成员简介序号姓名性别职称小组分工组内分工1 黄长斌男技师组长具体设计机械绘图2 韩俊男技师副组长任务分工、人员协调3 刘泽洪男技术员组员数据整理、图表制作4 康文勇男工程师组员技术指导5 李炎男中级操作组员资料整理6 马坚男中级操作组员图表制作7 夏文平男高级修理组员研制、分析实施8 李义雄男工程师组员研制、分析实施9 谢君红男高级操作组员现场实施10 苟仕祥男高级操作组员现场实施11 马殿梅女助理工程师组员现场实施12 杨洋女助理工程师组员图表制作、实施记录13 吕道勇男高级操作组员实施记录14 陈晓翼男中级修理组员实施记录15 江河男高级维修组员实施记录表1 制表：杨洋时间：2010年3月1日二、 选择课题（一）问题提出PASSIM 系列卷接机组在使用打孔水松纸过程中，出现胶液从打孔的水松纸上渗透到鼓轮表面形成胶垢的情况，随着胶垢在鼓轮上的堆积，对水松纸的搓接质量造成很大的影响，并造成原材辅料的消耗，而对水松纸鼓轮的清洁需要手动盘车用铜丝刷清洁鼓轮上的胶垢，1 0分钟左右才能将水松纸鼓轮清洁干净，重新启动恢复正常状态。
水松纸的设计与加工工艺探讨
水松纸的设计与加工工艺探讨【摘要】伴随着我国经济的快速发展，香烟包装印刷行业发展迅速，并且香烟包装印刷技术在世界上处于领先地位。
卷烟工厂不但提高了对过滤嘴纸的质量要求，而且改进了包装上的装饰和印刷审美技术。
与此同时，社会对香烟的环保方面十分关注。
因此，卷烟厂一方面增强了过滤嘴纸的食品卫生安全措施，另一方面采用了打孔水松纸和激光钻井软木等材料和技术，这样才有利于烟草行业的可持续健康发展。
【关键词】水松纸；设计；加工工艺；用途1.水松纸介绍香烟包装所用的水松纸，属于工业用纸的一种特殊的材料。
近年来，卷烟厂在香烟包装上进行了改进，香烟水松纸不但发挥了的包装的功能，而且还能装饰水松纸的印刷外观。
社会对香烟与环保主题进行关联，人们提出了香烟走向更环保的方向。
因此，卷烟厂使用了健康环保的水松纸，对于香烟焦油也提出了更高的要求。
这些水松纸、适配器纸生产和加工需要增加其性能并不断进行工艺的改进。
为使水松纸达到提高香烟外观的目的，可以在印刷装饰纸的涂层做处理，进行水松纸打孔，还可以生产印有颜色的高渗透层柏油纸。
原来用的香烟纸是比较陈旧而单调，普通意义上的水宽松纸有橙色和白色。
接装纸的生产主要是用于涂布糖浆或接装纸的照相凹版油墨。
此外，为了提高包装纸渗透性、装饰性能，将其施加到印刷的热冲压和冲孔当中。
现在的水松纸含有大量的化学物质，例如在印刷过程中的油漆、油墨、有机溶剂，这些对人类健康造成很大的危害。
特别是吸烟者接触的过滤嘴纸，其印刷涂料和油墨必须是无毒的，它应该符合食品安全法律和法规，并具有抗湿强度和耐水性功能。
然而，以往的过滤嘴纸印刷油墨合格率不高。
2.水松原纸的性能要求原纸的性能好坏直接影响成品纸的质量。
如果原纸的质量不好，会使加工过程变的更加困难。
因此，必须提高原材料的质量。
水松原纸质量指标及其在生产中的作用具有以下几点。
2.1均整性优良纸张的基本要求就是纸张平整、均匀，而且波动系数很低。
如果纸张上有一个洞，将导致印刷涂布辊或胶水泄漏，因此不能有明显的漏洞。
水松纸的加工工艺研究
水松纸的加工工艺研究一、提纲1.水松纸的定义、特点及应用2.水松纸加工工艺的研究现状3.水松纸加工工艺的技术参数优化研究4.水松纸加工工艺的成本控制与效益分析5.水松纸加工工艺的环境友好型分析二、水松纸的定义、特点及应用分析（2000字）水松纸是一种以纤维素为主要原料制成的纸张，制造原料中含有的纤维原材料主要来源于杉、松、竹子等树种。
水松纸具有纤细柔软、均匀柔韧、透气性好、吸水性强、耐久性高等特点。
由于其良好的机械性能，水松纸被广泛应用于建筑、手工艺、书籍、画册、烟草、化妆品等各个领域。
在建筑领域中，水松纸的用途主要体现在防水、保温、隔音等方面。
由于水松纸抗拉、抗压、耐磨、耐水的特性，可以制成建筑墙面、屋顶、地板等材料，不仅能改善建筑物的整体性能，还具有很好的装饰效果。
同时，水松纸还具有较好的抗腐蚀、防火、防霉等特性，使其在建筑浸透、压实、喷涂等环节中得到了广泛应用。
三、水松纸加工工艺的研究现状分析（2000字）1.工艺流程：水松纸加工工艺流程主要包括原料处理、成型、干燥、模压、质检等几个步骤。
其中原料处理、成型、干燥是加工工艺中的核心环节，需要严格控制加工参数、加工设备及操作技术，确保成品的质量和稳定性。
2.工艺参数：在水松纸加工过程中，控制工艺参数对于保证成品质量至关重要。
经验表明，纸张的裂口率、拉伸强度、抗压强度等物理性能与纤维原料质量、纸张成型与干燥条件、加工设备的性能等因素有着密切的联系。
3.加工设备：水松纸加工生产线中的重要设备包括纸浆制备设备、纸机、干燥机、模压机等。
加工设备的性能直接决定了成品的质量，因此，机器设备要符合国家标准，且密切关注其运行指标的稳定性和准确性。
4.质量控制：水松纸加工中的质量控制主要包括控制水松纸的物理、力学等性能，以及产品规格、外观、包装等方面。
这需要严格按照制定好的规程操作流程，同时还需要对加工全过程的每个环节实行监控，迅速解决发生的工艺问题。
加强质量控制，提升产品的质量稳定性和市场的竞争能力。
ZJ112卷接机组水松纸吸收装置的改进与应用
有缺陷的部位进行清理，之后再补焊，最后进行无损检测， 直至缺陷在可控范围内，结束焊接操作。 （２）理化性能试验
焊材 NiCr-3 进行理化测试内容如下 ：①化学成分分析、 抗拉强度、延伸率以及硬度等性能测试；②对焊材弯曲测试； ③焊材金相检验及晶间腐蚀检验。
２．３ 焊丝机械 ＴＩＧ 堆焊研究
（１）堆焊过程
在生产过程中依靠程序启动控制相关气路，实现水松纸涂胶投入前未上胶的水松纸片的集中吸收，实际生产中发
现水松纸吸收装置控制气路存在一定的不合理性。本文从实际出发，深入分析水松纸吸收装置的工作原理和应用
问题，通过装置控制气路改进来实现节能和降低污染，具有比较重大的使用推广价值。
关键词 ：ZJ112卷接机组 ；控制气路 ；节能
（２）理化性能试验
焊材 NiCr-3 进行理化测试内容如下：（1）对焊材进行化 学成分分析、抗拉强度、延伸率以及硬度等性能测试 ；（2） 对焊材进行弯曲测试 ；（3）对焊材的金相组织进行检测并观 察晶间腐蚀情况。
结论
综上所述，由于 RPV 密封面对焊接质量要求较高，且在 焊接中不应产生较大热应力，所以经过研究应选择手工电弧 堆焊方式，焊材选择 NiCr-3，且在生产中还需应用多种检测 手段对焊接质量进行控制以保证焊接质量。
参考文献 [1] 卢忠华 . 船舶柴油机轴承巴氏合金堆焊技术的研究及应用 [J]. 金属加工（热加工），2017（1）：125-126. [2] 辛宇 . 反应堆压力容器三交区堆焊技术研究 [J]. 机械工程 师，2017（1）：249-250. [3] 唐靖 . 汽车修理中的表面堆焊技术研究 [J]. 科技经济导刊， 2016（6）：87.
中没有控制水松纸片吸收装置气路的有关参数的设置。
２ 课题实施与改进
一种可调的水松纸刮纸装置及其方法[发明专利]
![一种可调的水松纸刮纸装置及其方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/bedb1532b9f3f90f77c61bc7.png)
专利名称：一种可调的水松纸刮纸装置及其方法
专利类型：发明专利
发明人：刘丕晶,袁宏志,陶韶华,肖玉林,陈杰璋,王振国申请号：CN201710441001.3
申请日：20170613
公开号：CN107087810A
公开日：
20170825
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：一种可调的水松纸刮纸装置及其方法，支架为圆筒形，两限位块套装在支架的两端，锁紧块两端有半圆环，活动的套装在支架上，其位置在两个限位块之间，压缩弹簧安放在支架的圆形孔中，支架上与圆形孔相对称的外圆表面上，加工有与横截面为菱形的拉毛块相配合的槽，拉毛块安放在此槽中，并通过锁紧块两个半圆环的内表面压紧固定。
当机器正常工作时，锁紧块将拉毛块锁紧在支架上；当发现水松纸上胶面拉毛质量不合要求时，将支架中心的螺钉松开，旋转支架，微调一定角度，再固定，来调节拉毛块棱边与水松纸上胶面的接触程度，当需要更换拉毛块时，通过向下压锁紧块，拿出拉毛块。
本发明具有功能实用、调节简便等优点。
申请人：常德烟草机械有限责任公司
地址：415000 湖南省常德市武陵区长庚路中段99号
国籍：CN
代理机构：常德市长城专利事务所(普通合伙)
代理人：张启炎
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一种用于卷烟机的水松纸自动纠偏装置[发明专利]
![一种用于卷烟机的水松纸自动纠偏装置[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/9469362ec381e53a580216fc700abb68a982ad3d.png)
[19]中华人民共和国国家知识产权局[12]发明专利申请公布说明书[11]公开号CN 101617857A [43]公开日2010年1月6日[21]申请号200810053736.X [22]申请日2008.07.03[21]申请号200810053736.X[71]申请人天津市茂林烟机配件开发有限公司地址300384天津市华苑产业园区竹苑路6号D座105[72]发明人崔德忠 [74]专利代理机构天津盛理知识产权代理有限公司代理人王来佳[51]Int.CI.A24C 5/00 (2006.01)B65H 23/032 (2006.01)权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 3 页[54]发明名称一种用于卷烟机的水松纸自动纠偏装置[57]摘要本发明涉及一种用于卷烟机的水松纸自动纠偏装置，由弧形导轨座、支撑轴、外轴套构成，弧形导轨座安装于外轴套上，外轴套轴向滑动安装于支撑轴上，其创新之处为：在弧形导轨座上方安装有一用于检测弧形导轨座上水松纸边缘位置的激光检测器，在外轴套内的支撑轴端部同轴固装有一内轴套，在该内轴套另一端部同轴固装丝套，该丝套内啮合安装滚珠丝杠，该滚珠丝杠由同轴并通过联轴器所连接的伺服电机的电机轴驱动。
本发明结构设计科学合理，可实现水松纸在线快速、精确纠偏，安装使用方便，维护简单，装置长期运转稳定。
200810053736.X权 利 要 求 书第1/1页 1.一种用于卷烟机的水松纸自动纠偏装置，由弧形导轨座、支撑轴、外轴套构成，弧形导轨座安装于外轴套上，外轴套轴向滑动安装于支撑轴上，其特征在于：在弧形导轨座上方安装有一用于检测弧形导轨座上水松纸边缘位置的激光检测器，在外轴套内的支撑轴端部同轴固装有一内轴套，在该内轴套另一端部同轴固装丝套，该丝套内啮合安装滚珠丝杠，该滚珠丝杠由同轴并通过联轴器所连接的伺服电机的电机轴驱动。
2.根据权利要求1所述的用于卷烟机的水松纸自动纠偏装置，其特征在于：在所述外轴套内一端的支撑轴上轴向滑动安装有一直线轴承。
PASSIM卷烟机水松纸切刀自动润滑清洁装置
PASSIM卷烟机水松纸切刀自动润滑清洁装置简要回顾卷烟厂目前PASSIM 卷烟机水松纸切刀的清洁方式。
说明目前的控制清洁方式在设备故障、人力浪费，产品缺陷等方面存在的问题。
着重阐述设计研究水松纸切刀自动润滑装置的方法来源，控制系统的介绍及其功能优势。
标签：水松纸切刀自动润滑装置清洁智能控制节约人力减少产品缺陷1引言现有各烟厂卷烟生产中，水松纸在切断前已涂胶并加热，在切断过程中已加热的胶会不断地黏粘在水松纸切刀的刀刃上，如果黏粘的胶过多就会影响到切纸效果。
为解决这一现象，在现各烟厂运用了单个毛刷清洁切刀刃纸屑与胶点，由于胶的粘性，大量的胶块牢固地粘在刀刃上，使毛刷的清洁效果并不十分显著。
2水松纸切刀清洁润滑方式及目前存在问题2.1水松纸切刀清洁润滑方式在实际操作过程中，挡车工用毛刷加油的办法使刀刃上沾上一层油膜，每隔一段时间挡车工重复此类工作，从而降低胶块在刀刃上的粘附力，使毛刷能更好地清洁刀刃。
2.2目前存在问题毛刷加油现阶段全部运用了人工加油的方法。
人工加油的無持续性与不定量性是困扰各烟厂生产操作中最大的问题。
一、无持续性：采用人工加油的时间间隔以挡车工的经验判断，有可能挡车工忙于其他事情而忘记加油时间。
二、不定量性：采用人工加油的方法是挡车工在毛刷的表面涂抺一层油膜。
而涂抺的量不能有效的控制，如果加油量大会出现刚开始的烟支污染现象;如果加油量小则必须加大加油的频率来解决。
这种加油量的大小全凭挡车工的经验来控制，具有不确定性。
三、不安全性：在高速运转工作的烟支卷接设备中拿下高速运转的毛刷，加过油后再手工安装到高速运转的机器中，本身就不符合安全操作规程，里面孕藏了极大的风险。
四、增加操作工的劳动强度：每10-15分钟的一次操作，使毛刷加油成了挡车工工作的很重要的一个组成部分。
3水松纸切刀自动润滑装置3.1结构组成及工作原理（如图1）水松纸切刀自动润滑装置在结构上由装置启动单元、数据处理单元、执行单元三部分组成。
PROTOS卷烟机剪切式水松纸切刀快速调校工装的设计
工装设计PROTOS卷烟机剪切式水松纸切刀 快速调校工装的设计马纪元 赵建松 徐正刚 陈雁翎 李惠峰 王克锋（红塔集团大理卷烟厂，云南 大理 671000）摘 要：目前PROTOS系列卷烟机及其国产化机型PROTOS-M5、ZJ116、ZJ17卷烟机都采用剪切式水松纸切割装置来完成水松纸的切割供给。
由于设备运行速度较高，切刀刃口较为锋利，所以水松纸切刀在安装时需要具有较高的安装精度，才能保证良好的水松纸切割质量，也才能保证烟支具有良好的搓接质量。
卷烟设备在实际生产维修过程中，一把水松纸切刀损坏时，需要将整个刀辊及切刀拆下，将12把切刀全部更换，并重新将整个切刀组件调校后才可以再次进行安装；且安装时需要调校切刀和切纸鼓轮的切割压力，过程较为繁琐，耗时较长。
关键词：PROTOS系列卷烟机；剪切式水松纸切割装置；切割压力；切刀组件调校；单把切刀更换前言：卷烟机的剪切式水松纸切割装置主要有切纸鼓1和刀辊组件3等组成。
PROTOS系列卷烟机全系都采用了剪切式水松纸切割装置，水松纸切割装置时刻处在高速运转中，刀片的磨损、操作工的操作不当、清洁不到位等都会造成水松纸切割装置刀辊切刀的损坏。
水松纸切刀为合金刀片，硬度高，但极脆。
切刀损坏就要对切刀进行更换，由于切刀工作精度要求较高，更换切刀时需要对其进行调校，刀组调校好后，将刀辊组件重新安装至卷烟机时，还需要调校切刀和切纸轮切割边的剪切力大小，而此拆装及调校过程较为繁琐，耗时较长。
1 原因分析：PROTOS系列卷烟机全系都采用了剪切式水松纸切割装置，卷烟机的剪切式水松纸切割装置主要有切纸鼓和刀辊组件等组成。
机器运行过程中，随着切纸轮和刀辊组件的旋转，水松纸切刀和切纸轮上切割边形成相互的剪切力，将水松纸切割成一张张的纸片，并分开一段距离，将纸片一一对应地粘在“组烟”上。
刀辊组件以刀辊为主体，利用螺钉和夹紧板将1片切刀安装在刀辊上而组成的一个整体。
水松纸切刀组件再有螺钉利用端盖安装在刀辊轴上。
垂直高速旋转式水松纸切割装置设计及试验研究的开题报告
垂直高速旋转式水松纸切割装置设计及试验研究的开题报告一、选题的背景和意义：水松纸是一种比较常见的生活用纸，广泛应用于卫生、清洁、包装等领域。
现有的水松纸切割设备多采用以圆盘式刀具为主，其切割效率低、精度不高、易造成纸张的毛边、拉伸变形等问题。
因此，有必要设计一种新型的水松纸切割设备，以提高其切割效率和精度，同时降低纸张的毛边和拉伸变形等问题。
本文选取了一种垂直高速旋转式水松纸切割装置，旨在通过设计和试验研究探讨其切割效率、切割精度以及对纸张品质的影响，为水松纸切割设备的改进提供基础理论和实验数据。
二、研究内容和方法：本文的研究内容主要包括垂直高速旋转式水松纸切割装置的设计方案、计算分析、制作工艺、试验研究等多个方面。
具体而言，将采取以下方法：1.设计方案：通过调研和总结现有水松纸切割设备的优缺点，结合垂直高速旋转式切割方案，设计出一种新型的水松纸切割装置。
2.计算分析：根据所设计的切割方案，对刀具的直径、转速、进给速度等关键参数进行计算及分析，以确保切割效率和精度。
3.制作工艺：制作设计得出的水松纸切割装置，并进行定型处理，使其达到设计要求。
4.试验研究：利用所制作的切割装置对不同类型、不同规格的水松纸进行切割试验，探讨其切割效率、精度以及对纸张的影响等问题。
三、预期目标及意义：通过本文的研究，预计可以达到以下目标：1.设计出一种新型的水松纸切割装置，具有高效、高精度、低损伤等特点。
2.实验研究其切割效率、精度以及对纸张品质的影响，为开发新型水松纸切割设备提供理论和实验依据。
3.为提升水松纸切割效率和精度、降低杂质等生产成本，提供可行性建议和技术支持。
综上所述，本文的研究具有一定的理论和实际意义，有望为水松纸切割设备的改进提供帮助，同时在纸张加工领域具有一定的推广应用价值。
卷接机组控胶辊适应预打孔水松纸的改进
卷接机组控胶辊适应预打孔水松纸的改进一、卷接机组控胶辊上胶装置在将水松纸沿着机器中心对正之后在水松纸表面均匀涂抹适量胶水。
上胶装置有胶水泵和上胶机构两部分，胶水泵把胶水送入胶缸，上胶机构再使用下胶辊输送胶缸中的胶水到上胶辊，由上胶辊将胶水涂抹在水松纸上。
不同的下胶辊外表面可以选择多种不同的胶位形状，从而将对应胶位印在水松纸表面不同位置。
上胶水方式根据水松纸的特性和滤嘴的卷烟工艺要求选择，可以根据不同的上胶辊与水松纸相对速度划分为同步和异步两种形式，上胶辊和水松纸之间无相对运动为同步上胶，有相对运动为异步上胶。
水松纸输送工序则由送纸辊完成。
预打孔水松纸是一种预先在表面打好激光孔的水松纸，使用预打孔水松纸，下胶辊外表面上应该设置对应的胶位，保证水松纸上的激光孔能够漏出来，使得激光孔位于无胶区，被胶水覆盖的激光孔将无法发挥降焦的作用。
因此预打孔水松纸胶位应该适当调整，将水松纸胶位对应水松纸切割位置，将两端头置于有胶区，保证接头位置有充分的胶水而能够紧密粘结。
胶位调整完毕，机组运行过程中，下胶辊不匹配以及水松纸速度不匹配等因素会使下胶辊胶位对应的水松纸位置偏移，接头区前后错位将会进入无胶区域而出现胶位跑动，切割下来的水松纸片的接头位置胶水量不足，导致卷烟被以漏气等原因而在剔废轮上剔除。
（一）改进思路机组工作过程中，上下两个胶辊有着相同的线速度，同步上胶操作中，水松纸应该和下胶辊保持相同的线速度，下胶辊外表面和水松纸卷制规格相匹配，工作中，下胶辊就能够将胶位和水松纸严格一一对应，切割刀切割下就能够获得质量合格的水松纸片，而异步上胶水松纸的速度并不和下胶辊相同，二者之间的速度差会造成水松纸胶位跑动，难以满足水松纸片制作质量要求。
所以现阶段卷烟厂多选择同步上胶的方式，但是这种加工方法并不适用于预打孔水松纸卷产品，异步上胶在这方面却有着天然的优势。
理论分析可知，异步电机在满足如下条件的情况下就不会出现胶位跑动：二、改进方案（一）上下胶辊优化1、速度比优化为了保证水松纸上能够形成清晰的无胶区，要求水松纸的供给线速度和上胶线速度以及水松纸切刀切割速度需要满足式（3）要求，齿轮直接驱动上胶辊，上胶辊尺寸传动下胶辊，水松纸供给线速度恒定，因此需要保证上胶辊速度和下胶辊速度比，而该问题已经转换为上下胶辊啮合齿轮的齿数比例问题。
水松纸分切机操作规程
水松纸分切机操作规程水松纸分切机操作规程一、前言：水松纸分切机是一种常见且重要的纸张加工设备，主要用于将水松纸进行切割，以满足不同规格和尺寸的需求。
正确操作水松纸分切机，不仅能提高工作效率，还能保证切割质量和安全性。
本文将详细介绍水松纸分切机的操作规程，以供操作人员参考。
二、安全操作规程：1. 操作人员必须事先了解和掌握水松纸分切机的结构、特点和操作要领，并且经过相关培训合格后方可操作。
2. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括工作服、安全鞋、手套等，以确保安全。
3. 在操作水松纸分切机前，必须检查机器是否正常运转，是否有异常声音或异味，如有异常情况，要及时上报或处理。
4. 在操作过程中，不得随意触摸机器运转部位，以免发生危险。
5. 禁止将手指或其他物体伸入机器切割区域，以免发生伤害。
6. 禁止在机器运行中添加或调整刀具，应在停机状态下进行。
三、操作步骤：1. 打开电源，确保机器正常供电，然后打开主电源控制开关。
2. 对水松纸切割规格进行设置，包括切割宽度、长度等参数，根据实际需要进行调整。
3. 操作人员应将待切割的水松纸平整放置在切割台上，并调整好位置，确保切割精度。
4. 按下启动按钮，使机器开始运转，切割刀具自动开始工作。
5. 在切割过程中，操作人员应时刻观察机器运行状态，如发现异常应立即停机检查。
6. 切割完成后，关闭机器电源，整理好工作环境，清理切割区域内的废纸等杂物。
四、设备维护与保养：1. 水松纸分切机的运行时间达到一定时长后，应进行设备的清洁与润滑保养，以保证运行效果和寿命。
2. 定期检查和更换切割刀具，确保切割效果和切割质量。
3. 定期检查和调整机器的带动装置、传动装置和电气控制系统，确保设备正常工作。
4. 遵守设备使用手册的维护及保养要求，按时进行维护和保养工作。
五、操作注意事项：1. 遵守设备操作流程和规范，不得随意更改或忽略操作步骤。
2. 禁止将机器用于超出设备规格和能力范围的切割。
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2. 螺旋式水松纸剪切器装置技术
2.1.1改变刀体形状,刀体带一合适锥度,让其在旋转过程形成一适当的螺旋角,该刀体为非易损件,使用一定时间,仅需修或更换安装其上的刀片(刀片可以多次磨修反复使用)。
2.1.2合金鼓分块组合(具体块数由实际需要确定),各块安装在同一圆柱体表面上,块与块之问有一定的间隙槽。
2.2改造后水松纸切割装置技术调整要求:
GD121型卷烟机原来是采用活动刀对固定刀的方式来完成其水松纸切割。
这样的方式存在调整难且耗时,使用寿命短等缺陷,进行螺旋式水松纸剪切技术改造后,结构、方式发生了根本性改变。
2.2.1 切刀调整
改进后的水松纸切刀带有一合适锥度,安装刀片时,用两个专用的校刀盘,安装、调试一次完成,无需象原来对刀(活动刀和固定刀),进行逐一调试。
2.2.2 第一切割点的调整
改进后的水松纸切刀是以点接触过渡,由里至外完成剪切,找准第一切割点至关重要,因为第一切割点过于靠里,可能断纸不完全。
易造成翘边、包饺、错牙等质量事故发生,过于靠外,将加剧刀的磨损,严重影响切刀的使用寿命。
2.2.3调整搅纸器
搅纸器的作用是在水松纸被切割时放松水松纸,保证水松纸一与鼓、切刀处于静止状态,请按图二所示,调整搅纸器处在侧,(此时水松纸刚被剪切)。
3.改造后的效果
改进后的切刀总成于2000年6月27日装机试运行,性能稳定、可靠,切割质量良好,原结构的弱点完全被克服,具体表现如下:
3.1调刀简单、省时
改进后的切刀在安装刀片时,只需用两个校刀盘,安装、调整一次完成,无需在机器上进行调整。
装机时,只需三十分钟即可完成调试。
(原来整个过程最快需3-4小时,最慢3—4天)。
3.2刀片加工简化,使用寿命延至1年以上,备件维护费用大幅度降低。
3.3 断纸完全,包铰、错牙,翘边等质量事故大幅下降。
4.经济价值分析
改造后的水松纸切刀现已正常使用了一年多,使用寿命可达一年以上,按前面分析,如果在我厂GDl21、PROTOS 70卷烟机上推广,每年可为企业节约费用:180万元。
购刀费用(国产件)33×10×8×0.04=105.6(万元)
购鼓费用(国产件)33×2×1.1282=74.4612(万元)
另外,改进后,调刀简化省时,为高速机充分发挥其应用的高效率奠定了扎实的基础。
因为断纸完全、错牙、包铰,翘边等质量事故大为降低。
5.结论
根据以上分析加实践证明,GDl21水松纸切刀技术改造方案无论是在理论上、技术上、实际应用效果及经济价值等方面都是可行的、成功的,值得大力推广。