塑料模具课程设计任务书(模具112)
《塑料成型工艺与模具设计》课程设计指导书+模版
《塑料成型工艺与模具设计》课程设计指导书一、课程设计的目的(1)培养学生树立正确的设计思想，理论联系实际的工作作风，严肃认真、实事求是的科学态度和勇于探索的创新精神。
(2)培养学生对具体设计任务的理解和分析能力。
(3)培养学生编制注射成型工艺规程的能力和设计塑料模具的能力。
(4)培养学生综合运用所学知识与生产实践经验，分析和解决工程技术问题的能力。
(5)通过课程设计实践，训练并提高学生在理论计算、结构设计、查阅设计资料和应用计算机辅助设计软件以及编写技术文件等方面的能力。
二、课程设计的要求(1)塑料模具设计题目为中等复杂程度塑件，并满足教学要求和生产实际的要求，设计题目选自生产第一线。
(2)及时了解模具技术发展动向，查阅有关资料，准备好设计所需资料和工具。
(3)树立正确的设计思想，结合生产实际综合地考虑经济性、实用性、可靠性、安全性及先进性等方面的要求，严肃认真地进行模具设计。
(4)要敢于创新，勇于实践，充分发挥自己主观能动性和创造性，注意培养创新意识和工程意识。
(5)严格遵守学习纪律，遵守作息时间，不得迟到、早退和旷课。
(6)注射工艺计算正确，编制的塑料注射成型工艺规程符合生产实际；(7)模具结构合理，凡涉及国家标准之处均应采用国家标准，图面整洁，图样及标注符合国家标准。
(8)图纸机绘（计算机绘图）。
三、设计前的准备工作和注意事项1．先期课程塑料成型工艺与模具设计是在学生具备了机械制图、公差与技术测量、材料及热处理、机械设计基础、金属塑性成形原理、成形设备、机械制造技术、模具设计与制造等必要的基础知识和专业知识的基础上进行的。
完成本专业教学计划中所规定的认识实习和生产实习，也是保证学生顺利进行塑料成型工艺与模具设计的必要实践教学环节。
2．设计前应注意的事项(1)设计前必须预先准备好资料、手册、图册、绘图仪器、计算器、图板(计算机)、图纸、报告纸等；(2)设计前应对塑料成型工艺与模具设计的原始资料进行认真地消化，并明确设计要求再进行工作。
塑料模具课程设计指导书
塑料模具课程设计指导书（一）塑料模具课程设计的目的塑料模具课程设计是《塑料成型工艺与模具设计》课程中的最后一个实践性教学环节，也是一次对学生进行比较全面的塑料模具设计的训练，其目的是：（1）通过模具课程设计，要求学生综合应用《塑料成型工艺与模具设计》及其他相关课程的基本知识来解决工程实际中的具体设计问题，以进一步巩固和深化所学课程的知识。
（2）通过模具课程设计，学生进行了一次较为完整的塑料模具设计的实际训练，使学生初步掌握塑料模具设计的内容、步骤和基本方法，进一步提高学生的结构设计能力和独立工作能力，为毕业设计和今后从事模具设计与制造工作奠定基础。
（3）通过模具课程设计，提高学生查阅技术资料和手册的能力，熟悉并正确应用有关的技术标准。
（4）通过模具课程设计，培养学生认真负责、踏实细致的工作作风和严谨的科学态度，强化学生的质量意识和时间观念，使学生初步形成从业的基本素职。
（二）课程设计的任务塑料模具课程设计的题目，一般选择中等复杂程度的塑料注射模进行设计，要求学生在规定的时间内完成如下任务：（1）绘制塑料制件图一张（A4）（用计算机绘图）（2）绘制塑料注射模装配图一张（A1）（手工绘图）（3）绘制模具零件工作图2～3张（用计算机绘图）（4）编写设计说明书一份(三)塑料注射模具设计步骤1.塑件成型工艺分析（1）塑件成型特性的分析根据塑件图中标明的塑料品种，分析该塑料的使用性能及成型性能；查阅该塑料的比重、比容、收缩率及流动性等特性。
（2）塑件的结构工艺性分析认真阅读塑件图，审核塑件的几何形状、尺寸公差等级、表面粗糙度、塑件壁厚及其他技术要求，必要时还需阅读该塑件所属的部件图（或组件图）和了解该塑件的使用条件、使用寿命、载荷特性及其数值等。
据此分析塑料注射成型工艺的可行性和经济性。
（3）明确生产批量小批量生产时，为了降低成本，模具尽可能简单，通常采用单型腔；大批量生产时，应在保证塑件质量的前提下，尽量采用一模多腔或高速自动化生产，以缩短生产周期，提高生产率，因此对模具的推出机构、合模导向机构、塑件和浇注系统凝料的脱模以及凸、凹模的结构提出了严格的要求。
塑料模具课程设计说明书.
第1章序言1.1 模具的重要意义模具是工业产品生产用的重要工艺装备，在现代工业生产中，60%-90%的工业产品需要使用模具，模具工业已经成为工业发展的基础，许多新产品的开发和研制在很大程度上都依赖于模具生产，特别是汽车、摩托车、轻工、电子、航空等行业尤为突出。
而作为制造业基础的机械行业，根据国际生产技术协会的预测，21世纪机械、制造工业的零件，其粗加工的75%和精加工的50%都将依靠模具完成，因此，模具工业已经成为国民经济的重要基础工业。
1.2 塑料注射（塑）模具它主要是热塑性塑料件产品生产中应用最为普遍的一种成型模具，塑料注射成型模具对应的加工设备是塑料注射模具对应的加工设备是塑料注射成型机，塑料首先在注射机底加热料筒内受热熔融，然后在注射机的螺杆或柱塞推动下，经注射机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料冷却硬化成型，脱模得到制品。
其结构通常由成型部件、浇注系统、导向部件、推出机构、调温系统、排气系统、支撑部件等部分组成。
制造材料通常采用塑料模具钢模块，常用的材质主要为碳素结构钢、碳素工具钢、合金工具钢，高速钢等。
注射成型加工方式通常只适用于热塑料品的制品生产，用注射成型工艺生产的塑料制品十分广泛，从生活日用品到各类复杂的机械，电器、交通工具零件等都是用注射模具成型的，它是塑料制品生产中应用最广的一种加工方法。
1.3 塑料模具发展前景近年来，中国塑料模具发展速度相当快。
目前，塑料模具在整个模具行业中所占比重约为30%。
随着中国汽车、家电、电子通讯、各种建材迅速发展，预计在未来模具市场中，塑料模具占模具总量的比例仍将逐步提高，且发展速度将快于其他模具。
据介绍，在生产汽车时，各种功能性零部件都要靠模具成型，仅制造一款普通轿车约需200多件内饰件模具，而制造保险杠、仪表盘、油箱、方向盘等所需的大中型塑料模具，从模具行业生产能力看，目前满足率仅约50%。
在建筑领域，塑料建材大量替代传统材料也是大势所趋。
最新11级模具专业课程设计任务书
11级模具专业课程设
计任务书
黄冈科技职业学院课程设计任务书
学生姓名专业塑模班级题目《塑料成型工艺与模具设计》课程设计
子题“量杯”注射模设计
指导教师黄秋先、周显焱、袁欣顶、周金
刚答疑教
师
黄秋先、周显焱、袁欣
顶
设计时间 2013年5月6日至2013年5月31日共2周
课程设计的任务和基本要求（包括设计任务、查阅文献、方案设计、说明书、计算、图纸、撰写内容及规范、工作量等的内容）一、零件有关要求
1．课题名称：“碗”注射模设计
2．产品零件(如图所示)
3．生产批量：中小批量
4．材料：聚苯乙烯（PS）
5．技术要求：要求采用MT5级精度。
6．表面精度：透明
二、设计要求
1．手工绘出1张总装图、3张零件图。
2．撰写设计说明书一份（要求10页，写清设计过程和相关计算）
3．总结答辩（说明设计原理）
指导教师（签字）：周显焱、袁欣顶、周金刚教研室主任（签字）：
黄秋先。
底座盖注塑模具设计
毕业设计（论文）任务书
专业模具设计与制造班级模具102 姓名
一、课题名称：底座盖注塑模具设计
二、主要技术指标：零件如右图所示
1. 零件名称：底座盖
2. 未注圆角为R1
3. 材质：PC
4. 大批量生产
三、工作内容和要求：
1. 对图示零件进行冲压工艺分析，编制注塑工艺方案，进行必要的工艺计算。
2. 按照注塑模的特点进行浇注、推出、冷却加热系统、侧抽芯等机构设计。
3. 应用各CAD软件设计图示零件的模具装配图及所有非标准零件图。
4. 编制所有需加工的模具零件的加工工艺规程并填写相关工作单。
5. 毕业设计报告应符合设计报告撰写的内容与格式的要求，字数在0.8万字左右。
四、主要参考文献：
1. 齐卫东.塑料模具设计与制造[M].第二版.北京:高等教育出版社，2008年2月.
2. 李洪达.塑料模具设计与制造[M].第一版.北京:科学出版社，2012年1月.
3. 宋志国. UG NX4实例教程[M].第一版.北京:人民邮电出版社，2009年1月.
4. 冯炳尧等.模具设计与制造简明手册[M].第二版.上海:上海科学技术出版社，1998年1月.
学生（签名）12 年12月8 日
指导教师（签名）年月日
教研室主任（签名）年月日
系主任（签名）年月日。
塑料模具课程设计说明书样板
课程设计课程名称塑料成型模具课程设计题目名称 XXXX注塑模具设计学生学院材料与能源专业班级______________________ 学号______________________学生姓名______________________ 指导教师______________________2016 年01 月15 日广东工业大学课程设计任务书题目名称XXXX注塑模具设计学生学院材料与能源专业班级姓名学号一、课程设计的内容要求学生根据由指导教师提供的塑料制品图纸，在规定时间内，独立地完成该制品的注塑模具设计工作，并向指导教师提交设计图纸和设计说明书。
二、课程设计的要求与数据1、注塑制品的注塑工艺分析：制品体积计算、主要的成型尺寸计算等。
2、注塑机选择、审核。
3、塑料模具结构设计。
三、课程设计应完成的工作1、编写塑料模具课程设计说明书，要求：15─20页，包括封面、目录、英文摘要等。
2、绘制塑料模具总装配图。
3、结构零件图纸的绘制四、课程设计进程安排五、应收集的资料及主要参考文献1、《注塑模设计手册》机械工业出版社2、《塑料模具课程设计指导书》材料成形专业自编。
发出任务书日期： 2016年 01 月 04 日指导教师签名：李思良计划完成日期： 2016 年 01 月 15 日基层教学单位责任人签章：主管院长签章：下面附：1、塑料成型模具课程设计说明书目录2、塑料成型模具课程设计说明书中英文摘要（约100-200字）3、塑料成型模具课程设计说明书正文、结束语或辞谢4、塑料成型模具课程设计说明书参考文献说明:另外单独附上广东工业大学课程设计任务书(放入文件袋)注：要求严格按照广东工业大学课程设计管理规定，规范地撰写课程设计说明书。
后面附：塑料模具总装配图及结构零件图纸（折叠成A4大小、标题在右下角）#注意:答辩后将所有材料用牛皮纸质的文件袋装好,(多打一张设计说明书封面…直接在文件袋封面贴一张说明书的封面)。
模具塑料模具设计与制造实训任务书
《塑料模具设计与制造实训》课程设计任务书1、工作任务根据给定的产品及其要求，按照模具设计流程完成相应模具结构设计，制定产品的加工工艺，编制成型零件的加工工艺卡，绘制模具装配图和工作零件图。
第一组：学号尾号为1的同学。
技术要求：1、塑件不允许有裂纹、变形缺陷；2、脱模斜度30＇~1°；3、未注圆角R2~R3。
名称批量精度材料尺寸序号A（mm）B（mm）C（mm）D（mm）E（mm）F（mm）G（mm）H（mm）套管大批量MT5 ABS 30 35 203484035 5备注：组内每位同学的模具结构图必须有三处不一样，比如塑料模的一模多腔（比如一模一腔、一模两腔、一模四腔等等）、浇口形式、推出方式、模架类型、冷却系统。
2、基本要求（1）设计说明书1份，至少15页（封面打印，其余A4纸手写）。
（2）模具装配图1张，含制件图、主视图、俯视图；要求：结构合理，表达准确，技术要求完成。
（3）工作零件（型芯、型腔）图2张；要求：结构、尺寸正确、标注正确（包括尺寸公差和形位公差）、技术要求完整。
（4）模具零件加工工艺规程卡2份（型芯、型腔）；要求：正确合理，经济性好。
3、进度安排第1阶段下发设计任务书，对产品零件进行工艺分析，确定模具设计方案，绘制装配草图。
第2阶段初选注射机，完成模具结构设计和参数计算。
第3阶段完成零件图，装配图绘制。
第4阶段编写加工工艺规程卡，课程设计说明书。
《塑料模具设计与制造实训》课程设计任务书1、工作任务根据给定的产品及其要求，按照模具设计流程完成相应模具结构设计，制定产品的加工工艺，编制成型零件的加工工艺卡，绘制模具装配图和工作零件图。
第二组：学号尾号为2的同学。
产品：塑料罩材料：ABS精度：MT5批量：大批量技术要求：1、塑件不允许有裂纹、变形缺陷；2、脱模斜度30＇~1°；3、壁厚均匀，未注圆角R2。
备注：组内每位同学的模具结构图必须有三处不一样，比如塑料模的一模多腔（比如一模一腔、一模两腔、一模四腔等等）、浇口形式、推出方式、模架类型、冷却系统。
塑料模具专业课程设计任务
塑料模具专业课程设计任务课程设计要求及任务一、要求1、任务本课程设计的任务是针对工程实际课题，组织学生进行注射工艺分析，确定最佳成型工艺方案，并进行理论计算和塑料模具结构设计，以提高综合运用有关专业知识的能力和实际动手能力。
设计对象为一般复杂程度的塑件，在设计中应完成以下的任务要求：1.1塑料模具装配图纸一张。
1.2成型零部件零件图纸（标准件除外）。
1.3制塑料制件图。
1.4编写课程设计说明书一份（能将设计过程，包括计算等叙述清楚，论证完整）。
2、要求通过本课程设计的基本训练，学生应达到如下要求：2.1收集有关技术资料：包括同类模具的有关图册、模具标准、有关计算资料及成型设备的技术参数。
2.2分析各种设计方案的利弊因素，确定最佳设计方案。
2.3根据所确定的设计方案进行模具装配图和零件图设计，并对其结构进行计算及校核。
2.4合理选择成型工艺参数。
2.5编写设计说明书及注意事项。
二、任务1、1号和31号任务产品名称：端盖材料：PE要求：精度等级按PE塑料常用等级进行标注，有配合要求的采用高精度。
零件外表面要求光洁，大批量生产。
1号要求，单腔模，端面无顶出痕迹。
31号将径向尺寸改为（48改为38，32改为22）要求多腔模。
2、2号和32号及62号任务技术要求：1．材料ABS，收缩率0.6%。
2．脱模斜度02。
3．未注圆角R3-5。
4. 要求形状完整，无缩孔、气孔及裂纹缺陷。
2号要求单腔模32号要求，将径向尺寸缩小到88－68，80－60，74－54，高度方向尺寸不变浇注系统浇口采用点浇口形式62号要求将径向尺寸缩小到88－48，80－40，74－34，高度方向尺寸不变，进行多模腔设计。
3、3号和33号任务产品名称：线圈材料：ABS生产批量：大批量生产3号按此图设计33号将槽深11改成3，25改成50，13改成26，10.5改成21，22.5改成45，进行设计4、4号和34号，63号任务旋纽聚甲基丙烯酸甲酯4号按此图设计，要求采用点浇口34号按此图设计，将径向尺寸改为30.9－40.1，35.25—46.5，26.25－36.6，高度方向尺寸不变，要求一模多腔设计64号将径向尺寸增大，如30.9－62.1，35.25—66.3，26.25－58.5，按单模腔设计，要求表面光洁。
注塑模具毕业设计【范本模板】
哈理工荣成学院塑料模课程设计说明书题目：玩具积木注塑模设计院、系：荣成学院材料工程系专业:模具11-1姓名: 孙中银学号： 1130330123指导教师:完成时间： 2013 年 08 月 30 日哈理工荣成学院塑料模课程设计任务书目录第1章塑件工艺分析 (3)1。
1 设计任务 (3)1.2 塑件工艺分析 (4)1。
2.1 材料工艺性分析 (4)1.2。
2 尺寸精度工艺性分析 (5)第2章模具结构设计 (6)2。
1模具总体方案确定 (6)2.1 成型设备的选择 (11)第3章模具材料及其热处理方案设计 (11)3.1 模具型芯型腔材料 (12)3.2 模具材料热处理方案 (12)第4章模具及注塑机的校核 (14)4。
1注塑机工艺参数的校核 (14)第5章模具总装图图5-1 (15)结论 (16)参考文献 (17)第1章塑件工艺分析1.1设计任务根据任务设计玩具积木三视图如下图1-11—1玩具积木三视图1-2玩具积木实物图已知技术参数：材料：ABS生产批量：大批量生产1.2塑件工艺分析1.2.1材料工艺性分析ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种单体聚合而成的非结晶型的高聚物.它是在聚丙乙烯基础上改性而发展起来的一种热塑性工程塑料。
由于聚苯乙烯的突出缺点是耐冲击性能较差，耐热性不够高，因而限制了它的应用范围。
而三种单体合成的ABS塑料是一种综合性能优良的在工程技术中广泛应用的新型塑料。
1.ABS塑料的使用性能：由于ABS是三种单体聚合而成的,因此它具有三种组成物的综合性能。
丙烯腈可使ABS具有较高的强度、硬度、耐热性及耐化学稳定性；丁二烯可使ABS具有弹性和较高的冲击强度；苯乙烯可使ABS具有优良的介电性能和成型加工性能。
由此可见，还可以通过改变组成物的比例，生产出不同品种的ABS塑料。
ABS塑料在一定的温度范围内具有较高的冲击强度和表面硬度及耐磨性；它的热变形温度为100℃左右,比聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺都高；还具有一定的化学稳定性和良好的介电性能；此外它还有能与其他塑料和橡胶混溶等特性；其制品尺寸稳定性不好，表面光泽，可以抛光和电镀。
塑料模具设计课程设计任务书
学院
材料科学与工程
专业
材料成型及控制工程
学生姓名
学号
设计题目
设计依据
原始资料：一张塑料产品零件图
生产纲领：大批量生产
二、工作项目
1、成型工艺、成型方案的设计；
2、设计模具和选择设备的各种必要计算
3、绘制模具装配图，零件图及塑件图（塑件图及主以上）
三、设计应完成的技术文件
1、总装图份，零件图份，塑件图份。
2、填写工艺卡片（一份）;
3、设计说明书（一份）
四、进度安排
指导教师（签字）：
年月日
学院院长（签字）：
年月日
塑料模具课程设计指导书
模具课程设计指导书模具课程设计指导书一、课程设计目的“模具课程设计”是学生在专业课学习之后进行的。
它是为深化理论知识。
增强实践能力。
培养和提高学生能够综合运用所学知识，查阅有关资料，独立进行计算，设计和绘图能力的重要实践性教学环节。
通过课程没计这一教学环节、初步达到以下目的：1．使学生较好地掌握塑料成型理论方面的基本知识，掌握塑料成型工艺的基本原理，能够分析判断成型工艺的合理性及其对模具的要求，具有初步制定成型工艺的能力。
2．掌握设计塑料成型模具的理论和方法，能较好地设计塑料成型模具，初步具有分析模具质量问题的能力。
3．了解塑料成型加工及其模具的发展趋势，为今后研究开发塑料模具技术奠定基础。
4．掌握塑料模具制造工艺的基本知识，具有初步制定模具制造工艺的能力。
5.训练学生运用CAE及CAD软件进行3D模具设计的能力。
6．树立正确的设计与实验研究的思想和方法，培养良好的工作作风，为毕业设计做准备。
二、课程设计内容与要求塑料模具课程设计是面向高分子专业，侧重培养模具设计方面的能力，设计主要内容以注射模具设计为主。
学生应根据所指定的塑件图，技术要求及生产批量等要求完成如下工作。
1．根据二维塑件图进行三维造型。
2．确定注塑模具的结构方案，确定模具的相关参数，绘制模具草图。
3．用MOLDFLOW软件模拟成型及工艺分析（浇注位置、填充、压力、温度、变形及缺陷等）。
4．确定合理的工艺过程及工艺参数。
5．确定合理的注射模具类型与结构。
6．用CATIA软件设计注射模具所有零件三维模型。
7．用CATIA软件进行模具装配。
8.由模具3D数模生成模具2D装配图及主要零件图。
在2D图上完成所有标注及技术要求。
装配图与零件图，要符合国家标淮，装配图应有足够表明模具结构的投影图及必要剖面图、视图等。
主视图、俯视图与左视图等应对应绘制。
装配图上应标注必要尺寸如外形尺寸、特征尺寸(定位圈直径)、配合尺寸及配合公差、安装尺寸(安装在注射机上的螺钉孔中心距)、极限尺寸(活动零件移动的起止点)及技术要求，编写明细表。
塑料模具课程设计
（3）耐候性较差。在阳光下易受紫外线辐射而 加速塑料老化，使制品变硬开裂、染色消退或发生 迁移。
小结
塑料模具课程设计
26.02.2021
3、模具设计：
任务书 设计目的及要求
任务分析
（1）成型收缩率大，选择浇口位置时应满足熔 体以较平衡的流动秩序充填型腔，确保制品各个方 向的收缩一致。
四、注射模具结构设计P369 1、分型面选择 2、确定型腔的排列方式 3、浇注系统设计P370 （1）主流道设计P132表3-3. （2）分流道设计（半圆形）
塑料模具课程设计
26.02.2021
设计步骤及内容
任务书 设计目的及要求
1四、、掌注握射塑模料具模结具构设设计计步P骤36；9 2、（掌3握）简浇单口模设具计设（计半。圆形）
（2）带铰链的制品应注意浇口位置的选择，要 求熔体的流动方向垂直于铰链的轴心线。
（3）由于PP的流动性较好，排气槽深度不可超 过0.03mm。
设计步骤及内容
小结
任务书
塑料模具课程设计
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4、塑料制件结构分析 该制件壁厚均匀，壁厚均为1.5mm,无侧凹、易成型。
经计算，该塑件体积为4455.71mm3。
1、根据测出塑件体积V1=4455.71mm3，估算浇注系 统体积V2，计算总塑件体积为V=Nv1+V2。
2、求出塑料总质量为：W=ρV。
塑料模具课程设计
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设计步骤及内容
任务书 设计目的及要求
任务分析 设计步骤及内容
小结
1三、、掌注握塑塑机料初模选具设计步骤； 2、掌根握据简最单大模注具射设量计，。模具模具外形尺寸 （250X250）、现有设备等情况，初选注射机为XSZY-125卧式注塑机。注射方式为螺杆式，查课本 P49/P116表3-1/设计指导书附表5得： 最大注射压力：120MPa。 锁模力：900KN。 顶出形式：两侧顶出
塑料模具设计任务书
塑料模具设计任务书一、设计目标通过设计一个塑料模具，加深对所学知识的理解，了解塑料模具设计的方法和步骤，掌握设计塑料模具所必须具备的基本知识、基本能力、基本素质。
二、设计内容1. 制品设计和工艺分析（1）设计一塑料制品，分析制品结构特点，画零件图（标尺寸、公差、粗糙度等）杯子是人们日常生活中不可缺少的必需品。
传统的杯子主要由玻璃、陶瓷、塑料和不锈钢等材料制成。
本项目将设计一款普通的塑料杯及其注塑模具结构，通过对该项目的设计学习，巩固塑料模具课程上所学到的知识。
杯子为一简单的旋转体外加一把手结构，其大致的形状如下图：零件图大致如下：具有一定的脱模斜度，（2）选制品材料，分析材料的性能、成型条件。
1）选制品材料：塑料水杯制品材料要求必须无味无毒，具有一定的耐热性，并且具有一定的刚度与强度。
工业上常选用聚丙烯（简称PP）作为塑料杯的材料，它是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，分为等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯三种，工业产品以等规物为主要成分。
PP 通常为半透明无色固体，无臭无毒。
耐热、耐腐蚀、密度小。
2）分析材料的性能：①物理性能：PP为无毒、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度为0.9g/cm^3~0.91g/cm^3，是目前所有塑料中最最轻的品种之一，对水特别稳定，在水中14h的吸水率仅为0.01%。
分子量约8~15万之间，成型性好。
但因收缩率大，收缩率为1%~2.5%，原壁制品易凹陷，制品表面光泽好，易于着色。
②力学性能：PP的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能，其强度和硬度、弹性都比高密度PE(HDPE)高。
突出特点是抗弯曲疲劳性（7×10^7）次开闭的折选弯曲而无损坏痕迹，干摩擦系数与尼龙相似，但在油润滑下不如尼龙。
③热性能：PP 具有良好的耐热性，熔点在164~170℃，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌。
在不受外力的作用下，150℃也不变形。
脆化为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐热性不如PE。
《塑料模具课程设计》指导书
塑料模具课程设计指导书主编：张良英泉州信息职业技术学院目录第1章塑料模具课程设计概论第2章塑料模具课程设计的基本步骤第3章塑料模具课程设计典型案例第1章塑料模具课程设计概论1.1 课程设计的目的与内容1.课程设计的目的课程设计时塑料成型工艺与模具设计课程中的最后一个教学环节，也是一次对学生进行比较全面的塑料模具设计的训练。
其目的是：（1）巩固和深化所学课程的知识：通过课程设计，要求学生初步学会综合运用塑料模具设计及其他选修课程的基本知识和方法，来解决工程实际中的具体设计问题，以进一步巩固和深化所学课程的知识。
（2）培养塑件模具设计的能力：通过塑件成型工艺分析、分型面及浇注系统的确定、塑料模具设计的方案论证、主要零部件的设计计算、塑料模具结构设计、查阅有关标准和规范以及编写设计计算说明书，使学生掌握一般塑料模具的设计内容、步骤和方法，并在设计构思和设计技能等方面得到相应的锻炼。
（3）树立正确的设计思想：在课程设计中，要求学生学会结合当前国家有关的技术经济政策，能比较全面而辩证地分析和处理设计问题，从而逐步树立正确的设计思想。
2.课程设计的内容塑料模具课程设计题目，一般选择内容和工作量都比较适当的中等复杂程度注射模具进行设计，并要求学生在规定的时间内完成如下任务：（1）装配工作图1张（A1或A2图纸）（2）零件工作图3~4张（如塑件图、成型零件图、模具型腔图及非标准件图）（3）编写设计计算说明书1份（5000~8000字）。
1.2 课程设计的一般进程课程设计总共安排3周的时间。
课程设计的一般进程、设计内容和工作量见表1-1：表1-1 课程设计一般进程、设计内容和工作量1.3课程设计的注意事项1.正确处理继承和创新的关系要求学生在教师的指导下独立地完成课程设计。
在设计过程中，既要继承或借鉴前人的设计经验，又不能盲目地全盘照搬。
正确的途径应该是；在充分理解现有设计成果的基础上，根据具体的设计条件和要求，发挥独立思考能力，大胆地进行改进和创新。
塑料模具课程设计
课程设计的目的和意义
提高学生解决实际问题的能 力
增强学生的创新意识和实践 能力
培养学生掌握塑料模具设计 的基本原理和技能
为学生今后从事塑料模具设 计及相关领域的工作打下基
础
课程设计的基本要求
了解塑料模具的基本知识
掌握模具设计软件的使用方法
熟悉塑料成型工艺和性能要求
具备团队协作和沟通能力
塑料模具基础知识
塑料模具选择依据：根据塑料制品的形状、 尺寸、精度要求以及生产批量等因素选择 合适的塑料模具。
塑料模具材料：常用的塑料模具材料有钢 材、铝合金、铜合金等，选择合适的材料 可以提高模具的寿命和减小模具的重量。
塑料模具设计原则：遵循“一模多腔” 原则，根据制品的形状、尺寸、精度要 求等因素进行设计，同时要考虑模具的 加工制造和维修保养的方便性。
塑料模具技术发展趋势与展望
数字化和智能化技术的应用：随着科技的不断发展，数字化和智能化技术将成为塑料模具设计 制造的重要趋势，提高生产效率和降低成本。
新型材料的应用：随着对塑料材料性能要求的不断提高，新型材料在塑料模具中的应用将越来 越广泛，提高模具的耐热性、耐磨性和耐腐蚀性。
3D打印技术的应用：3D打印技术将为塑料模具制造提供新的可能，实现快速原型制造和个性 化定制，缩短产品上市时间。
考虑生产工艺要 求
典型案例分析
案例简介：介绍了手机外壳 模具设计的流程、要点和难 点
案例名称：手机外壳模具设 计
案例分析：从材料选择、结 构设计、加工工艺等方面进
行了深入剖析
案例总结：总结了手机外壳 模具设计的成功经验，并提
出了改进方向
设计过程中的常见问题及解决方案
问题：模具设计不合理，导致生产出的产品不符合要求。 解决方案：在设计阶段进行充分的评 估和优化，确保模具设计的合理性和可行性。
塑料模具设计课程设计任务书、
2.4 选择模架
（1）模架的结构 模架的结构如图5所示 模具安装尺寸校核 模具外性尺寸为长250mm 宽180mm高50mm，小于注射机拉杆间距和最 大模具厚度，可以方便的安装在注射机上。
3 模具结构尺寸的计算
（1）模具结构设计 <1> 型腔结构 如图7所示，型腔主要由定模板构成。定模板构成塑件的侧壁，浇 口开在定模件上，这样使加工方便有利于型腔的抛光。
图9 冷却系统
5模具装配
图10 为模具总装配图
1－定模座板，2－定位环，3－主浇道衬套，4、5－冷却水道，6－定模固定座螺钉，7－浇注系 统，8－动模板，9－复位销以及限位弹簧，10－推杆固定板，11－推板，12－导套，13－定模 板，14－导柱，15－推杆，16－垫块，17－动模座固定螺钉，18－动模座板，19－推板紧固螺 钉，20－型芯、型腔 图10 模具装配图
苏州市职业大学 课程设计任务书
课程名称：
塑料模具课程设计 2011.06.20 —2010. 07.1 机电工程系 09模具（2） 汪红兵 陶亦亦
起讫时间： 院 系：
班 级： 指导教师： 系 主 任：
一、课程设计课题：注塑模具设计 分组设计指定塑料件的注塑模具： 第一组：皂盒上盖 7人 第二组：皂盒下盖 7人 第三组：修正带盒1上盖 7人 第四组：修正带盒1下盖 7人 第五组：修正带盒2上盖 7人 第六组：修正带盒2下盖 7人 二、课程设计要求 1，运用I-DEAS或UG NX或PRO/E软件进行设 计； 2，根据提供的图纸和参考结构设计工艺可行的塑 料件3D模型； 3，运用模具CAD模块设计塑料件模具的工作零 件，并设计浇注系统， 要求1出2，采用侧浇口或点浇口； 4，从模架库调用合理的标准模架； 5，设计模具的所有结构零件； 6，进行模具数字化装配； 7，运用3转2功能绘制塑料件、模具装配体的2D 图； 8，运用Word编写课程设计说明书。 三、课程设计工作量 1，根据提供的图纸和参考结构设计工艺可行的塑
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塑料模具课程设计任务书
一、塑料模课程设计目的
塑料模具课程设计是一个重要的专业教学环节，这个教学环节的目的：
（1）帮助学生具体运用和巩固《模具设计与制造》课程及相关的理论知识，了解设计塑料模的一般程序；
（2）是使学生能够熟练地运用有关技术资料，如《注射模国家标准》、《模具设计与制造简明手册》、《注射模具结构图册》及其它有关规范等；
（3）复习、巩固成型工艺、模具设计、成型设备方面的知识；
（4）训练学生初步设计注射模具的能力，为以后的工作打下初步的基础。
二、课程设计内容:
（一）、设计题目：××零件（图另附或塑件实物）注射模具课程设计
（二）、主要技术要求：按零件图纸或塑件实物（未注公差均按IT14级选取）以及所给的具体要求，设计一套注射塑料模具，使设计图纸正确，无原则错误，能实现加工和装配。
（三）、工作条件：采用卧式注射模，塑料件为中、大批量生产。
（四、）任务进度及考核要求：
（1）下达任务，讲解课程设计的要求及步骤，并借阅相关参考资料。
（2）拟定注射模具设计方案、画出装配装配草图（阶段考核比例约为20%）
主要内容有：分型面的选择、浇注系统的设计、浇口位置的选择、拼块模的优缺点、成型零部件设计(含计算)、合模导向机构的设计、推出机构的设计、简述装配顺序和装配要点等。
（3）计算。
主要有；标准模架的选用、成型零部件计算、强度及刚度的校核、注射机参数的校核，锁模力的计算，选择注射机等（阶段考核比例约为20%）；
（4）设计及绘制模具装配图（阶段考核比例约为20%）；
（5）设计及绘制模具零件图（阶段考核比例约为15%）；
（6）按规定格式编制设计说明书（阶段考核比例约为10%）；
（7）课程设计答辩（对总成绩在15%的范围内适度调整）。
（五）、设计内容和工作量：
1、完成设计计算说明书1份，主要内容有工艺分析、成型工艺方案的制订、注射机的选择、
模具结构的设计及其校核计算等。
同时还包括：
（1）书写1500字以上，其内容参考《模具设计指导》（史铁梁）P4，书写格式参照“学校主页\实训中心\文档下载\①课程设计报告书封面、②课程设计报告书；
（2）还需要简述装配顺序和装配要点。
2、完成模具装配图1张。
要求结构合理、绘图标准正确、标注全面，试图完整、图面清晰。
同时还包括：
（1）画合模状态；
（2）标出外形尺寸及闭合高度；
（3）凡有配合要求的均需标出配合关系；
（4）标题栏参考王芳书，备注栏中须写出热处理硬度，本次课程设计的图样代号为ZJGZ MJ12（+学号）。
例如：学号110101201，其图样代号为ZJGZ MJ1201
3、完成模具主要零件图（如型腔、型芯、推件板、推杆、固定板等）4张以上。
要求零件结
构合理，视图表达规范，标注全面正确。
4、出图方式：
（1）手工绘图：装配图A2图幅、零件图A4图幅；
（2）CAD绘图：装配图：采用喷墨打印机A3图幅或激光打印机A4（或A3）图幅。
零件图：采用激光或喷墨打印机A4图幅。
（注：计算说明书和绘图若采用电脑完成，同时还须提交电子版，由班长集中提交）
5、统一装入档案袋(在学校实训中心集中购买)上交。
6、答辩时间：另定。
（六）、成绩评定：总成绩=平时考勤+任务考核成绩
（七）、参考资料：
1.屈华昌.塑料成型工艺与模具设计.高等教育出版社.
2.史铁梁.模具设计指导. 机械工业出版社.
3.塑料模设计手册（第2版）.机械工业.
4.王桂萍.塑料模具的设计与制造问答.机械工业出版社.
5.王孝培.塑料成型工艺及模具简明手册.机械工业出版.
6.王树勋.典型注射模具结构图册.中南工业大学业出版.
7.黄毅宏.模具制造工艺学.机械工业出版社
（八）。