气化方法的选择与评价
几种常用煤气化技术的优缺点
几种煤气化技术介绍煤气化技术发展迅猛，种类很多，目前在国内应用的主要有：传统的固定床间歇式煤气化、德士古水煤浆气化、多元料浆加压气化、四喷嘴对置式水煤浆气化、壳牌粉煤气化、GSP气化、航天炉煤气化、灰熔聚流化床煤气化、恩德炉煤气化等等，下别分别加以介绍。
一 Texaco水煤浆加压气化技术德士古水煤浆加压气化技术1983年投入商业运行后，发展迅速，目前在山东鲁南、上海三联供、安徽淮南、山西渭河等厂家共计13台设备成功运行，在合成氨和甲醇领域有成功的使用经验。
Texaco水煤浆气化过程包括煤浆制备、煤浆气化、灰水处理等工序：将煤、石灰石（助熔剂）、添加剂和NaOH称量后加入到磨煤机中，与一定量的水混合后磨成一定粒度的水煤浆；煤浆同高压给料泵与空分装置来的氧气一起进入气化炉，在1300～1400℃下送入气化炉工艺喷嘴洗涤器进入碳化塔，冷却除尘后进入CO变换工序，一部分灰水返回碳洗塔作洗涤水，经泵进入气化炉，另一部分灰水作废水处理。
其优点如下：（1）适用于加压下（中、高压）气化，成功的工业化气化压力一般在4.0MPa 和6.5Mpa。
在较高气化压力下，可以降低合成气压缩能耗。
（2）气化炉进料稳定，由于气化炉的进料由可以调速的高压煤浆泵输送，所以煤浆的流量和压力容易得到保证。
便于气化炉的负荷调节，使装置具有较大的操作弹性。
（3）工艺技术成熟可靠，设备国产化率高。
同等生产规模，装置投资少。
该技术的缺点是：（1）由于气化炉采用的是热壁，为延长耐火衬里的使用寿命，煤的灰熔点尽可能的低，通常要求不大于1300℃。
对于灰熔点较高的煤，为了降低煤的灰熔点，必须添加一定量的助熔剂，这样就降低了煤浆的有效浓度，增加了煤耗和氧耗，降低了生产的经济效益。
而且，煤种的选择面也受到了限制，不能实现原料采购本地化。
（2）烧嘴的使用寿命短，停车更换烧嘴频繁（一般45～60天更换一次），为稳定后工序生产必须设置备用炉。
无形中就增加了建设投资。
煤炭气化—煤的气化方法的评价与选择
2.原料煤对不同气化过程的影响
3.过程消耗 ⑴原料消耗 ⑵氧与蒸汽消耗 ⑶水与电的消耗
4.产品煤气的净化和后匹配 ⑴产品煤气的净化 ⑵产品煤气的后匹配
5.选择气化方法的判据
§ 3 、煤的气化
§ 3.1 煤气化的基本原理 § 3.2 气化炉的基本原理 § 3.3 固定(移动)床气化法 § 3.4 流化床气化法 § 3.5 气流床气化法
§ 3.6 煤的气化联合循环发电 § 3.7 煤炭地下气化 § 3.8 煤的气化方法的评价与选择 § 3.9 煤气的净化 § 3.10 煤气的甲烷化
•采 用 一 定 块 径 范 围 的 块 煤 （ 半 焦 、 焦 ） 或 成 型 煤 为 原 料 ， 与 气 化 剂逆流接触，用反应残渣（灰渣）和生成气的显热，分别预热入炉 的气化剂和煤，所以气化炉的热效率较高。多数固定床气化炉用转 动炉栅把灰渣从炉底排出，少数固定床气化炉则排出液态渣。固定 床气化炉需用块状原料，反应速度较慢，在生成气中含有相当量的 焦油蒸气，并对煤质有一定的要求（如较高的灰熔点、较好的机械 强度和热稳定性）。在使用粘结性煤时，炉内应设置专门的破粘装 置。
§ 3．8 煤的气化方法的评价与选择
1.煤气化的工艺技术和特性 ⑴固定床气化工艺
先进的固定床气化工艺以鲁奇移动床加压气化为代表，其主要 优点：
可以使用劣质煤气化； 加压气化生产能力高； 氧耗量低(是目前三类气化方法中氧耗量最低的方法)； 鲁奇炉是逆向气化，煤在炉内停留时间长达1ｈ，反应炉的操作温 度和炉出口煤气温度低，碳效率高、气化效率高。 缺点： 固定床气化只能以不粘块煤为原料，不仅原料昂贵，气化强度低; 煤气中含酚类、焦油等较多，使净化流程加长，增加了投资和成本富氧和蒸汽为气化剂，在适当的煤粒度和气速 下，使床层中粉煤沸腾，气固两相充分混合接触，在部分燃烧产生的高温下 进行煤的气化。其工艺流程包括各煤、进料、供气、气化、除尘、废热回收 等系统，将原煤破碎至8ｍｍ以下，烘干后进人进煤系统，再经螺旋加料器 加人气化炉内，在炉内与经过预热的气化剂（氧气／蒸汽或空气／蒸汽）发 生气化反应，携带细颗粒的粗煤气由气化炉逸出，在旋风分离器中分离出较 粗的颗粒并返回气化炉，除去粉尘的煤气经废热回收系统进人水洗塔使煤气 最终冷却和除尘。 流化床气化法 采用一定粒度范围的细粒煤为原料，进入炉内的气化剂使 煤粒呈悬浮（流化）状态，流化床中混合、传热都很快，所以整个床层温度 分布均匀。这类气化法不受固定床气化法需用块煤的限制，取消了容易发生 故障的机械传动部分，生成气中基本上不含煤的挥发分。但流化床操作热效 率不高；灰分和未反应碳容易混杂，甚至粘结在一起，使碳的转化率降低； 热煤气夹带粉尘，其处理过程较复杂。另外，流化床气化法必须采用活性较 高的煤种。
煤的气化知识总结
7.3.2 气化过程热的产生和传递
¾ 冷煤气效率意味着单位质量气化原料的化学热转化为所产
生的煤气化学热的比例；
η = QHG = Vg × Hh
QHC
QHC
自热式高？ 外热式高？
¾ 热效率是指可以利用的全部热量（即出热，包括气化所产
生的焦油、煤气的热）与气化原料、气化剂所具有的全部
和悬浮状态运动
7.3.1 煤气化方法分类-按反应器类型
③气流床气化炉
煤气
煤化工工艺学-第三篇-煤的气化-气化方法
煤
熔
水蒸气和氧
渣
204 593 982 1371 1760 温度 ,℃
原料：粉煤（70%以上通过200目）
加料方式：下部与气化剂并流加料
排灰方式：液态排渣
灰渣和煤气出口温度：接近炉温
炉内情况：煤与气化剂在高温火焰
混合煤气
定义:以空气和适量的水蒸气的混合物为气化剂所生成的煤气 成分:含有N2，CO，CO2，H2。 特点:这种煤气在工业上一般用作燃料。
煤 气
水煤气
定义:是以水蒸气作为气化剂生成的煤气； 成分:其中H2和CO的含量共达85%(体积分数)以上；
特点：用作化工原料；
半水煤气
定义：是以水蒸气为主，加适量的空气或富氧空气同时作为 气化剂制得的煤气； 特点：合成氨时较多使用半水煤气，此时H2与CO的总质量 是N2质量的3倍；
煤化工工艺学-第三篇-煤的气化-气化原理
N： N2+3H2＝2NH3 N2+H2O+2CO＝2HCN+1.5O2 N2+xO2＝2NOx
7.2 煤气化原理-气化基本化学反应
煤炭气化过程可用下式表示：
煤 ⎯高⎯，加⎯，⎯气化⎯→C + CH4 + CO + CO2 + H2 + H2O
★间歇法、富氧法、纯氧法气化技术的特点及优缺点比较
固定床间歇、富氧、纯氧气化技术的特点及优缺点比较田守国江西昌昱实业有限公司注1：根据贵公司的要求，对照分析三种固定床气化工艺的经济性、可行性。
注2：因贵公司生产工艺需求无氮水煤气，下面只重点介绍固定床煤气炉生产水煤气的工艺比较。
注3：工艺比较的条件；∮2800煤气炉（截面积6.2㎡）、质量比较好的无烟块煤。
一、普通间歇法、富氧法、纯氧法煤气的组分？H2、CO、CO2的组分比例？有效气比例？单台炉产气量？1．固定床间歇气化生产水煤气：煤气成份：CO2＝7—9％、O2＝0.4－0.5％、CO＝38－39％、H2＝43—46％、N2＝4—6％、DH4＝1－2％。
有效气体含量80％左右。
固定床煤气炉间歇气化生产水煤气，是最不经济的气化工艺。
单位面积的气化强度仅为650—750m3/㎡.h。
而且，吹风过程前后都要有排除氮气的过程，氮气是由煤气带出去的，排氮过程伴有大量煤气浪费。
间歇气化生产水煤气，煤气中氮气含量控制越低，煤耗越高、发气量越小，如果氮气含量控制小于4％单位面积的气化强度仅为650m3/㎡.h。
而且出气温度高，显热损失大，灰渣残炭量≥20％，吹风带出物达到了10％左右，型煤气化能达到15—20％。
因此，间歇气化生产水煤气原料转化利用率仅为65％左右，吨醇原料煤消耗2吨左右。
而且吹风过程有大量烟气排放，不但降低了煤气炉的热效率，更不符合国家洁净煤气化的产业政策。
2.固定床富氧连续气化生产半水煤气：半水煤气成份：CO2＝16－19％、O2＝0.2－0.5％、CO＝28－32％、H2＝36－39％、N2＝10—14％、DH4＝1－3％。
有效气体含量70％左右。
入炉富氧气中氧浓度50—58％单位面积的气化强度仅为1200—1300m3/㎡.h。
富氧连续气化只能生产半水煤气，不适应醇类产品生产。
3.纯氧+蒸汽生产水煤气成份：纯氧连续气化的水煤气成份因原煤质量、装备条件、控制条件而不同而有一定差距。
（太化）半焦(也称“兰炭”)气体成份：CO2=16.5－17％、02=0.2—0.4％、CO=38—39.8％、H2=44.4％、N2=0、CH4=≤1.0％。
合成氨煤气化工艺评述及工艺方案的选择_
合成氨煤气化工艺评述及工艺方案的选择甘世杰（昊华骏化集团有限公司河南驻马店４６３０００）摘要：根据我国当前以煤为原料合成氨的煤气化工艺，针对几种常见的工艺进行简单的分析比较。
在项目开展的过程中，依据所建项目的自身特色选择恰当的合成氨煤气化工技术，不仅有利于化工生产的进行，还有助于企业节约能源。
本文对合成氨煤气化工艺进行简单的评述，对比各工艺的优劣，合理选择工艺投入生产。
关键词：合成氨；煤气化；工艺技术在工业生产的过程中，煤是合成氨工艺生产中的主要原料。
煤气化工所消耗的能源在合成氨原料中占有７０％的比例。
因此，在选择化工生产工艺的过程中，结合企业情况以及当地的能源情况，进行合理的选择。
煤气化工艺是一种常见的生产的工艺。
化工企业在选择煤气化工艺时，需要对我国各种煤气化工艺进行考察对比，选择最为合适的煤气化工艺技术。
一、煤气化工艺技术煤气化工艺的选择对其后期的生产具有重要的影响。
但是，在选择煤气化工艺中需要结合多方面的因素。
全面的考察是选择煤气化工艺的必备工作。
煤气化工艺技术对煤气化工艺的选择就有重要的作用。
1.固定床煤气化工艺技术在床煤气化工艺中，常采用鲁奇加压气化技术、常压固定床间歇气化和常压固定床富氧连续气化技术。
这三种技术在实际运用中其技术各不相同。
首先是鲁奇加压气化技术。
这种技术主要采用移动床，使得气体固体逆流相互接触，炉体就会采用水夹套式，在这其中就会产生蒸汽作为气化剂的一部分流回气化炉。
气化剂通常包括氧气和蒸汽。
其原料使用褐煤、不粘接煤和弱粘结煤，炉底的半径通常要达到５０００ｍｍ。
在工艺生产中使用这种技术的主要原因是其稳定性高、灰熔点高、焦油和杂质含量高以及化学活性较好、煤气发热量也很高。
在整个工艺化生产的过程中，甲烷的质量分数在１０％左右［１］。
但是，该技术废水处理技术较为复杂，并不适合在实际生产中制合成气。
城市煤气和燃料气通常采用这种技术。
国内运用这种技术的也较少。
其次是常压固定床间歇气化技术。
煤炭地下气化技术可行性分析与建议.
3、地下气化站地面系统组成
钻机及贯通设备 鼓风和蒸汽系统 煤气冷却净化系统 煤气输送管道 计量系统
二、国内外煤炭地下气化发展 现状和趋势
（一）国外煤炭地下气化技术发展现状
1868年德国科学家威廉·西蒙斯首先提出了煤炭地下气 化（UCG）的概念。
（一）煤炭地下气化原理
➢ 煤炭地下气化原理与一般的煤气化 原理相同，区别在于它的气化炉直 接设在地下煤层，将空气或氧气或 水蒸气鼓入地下煤层的反应区，生 成的煤气由钻孔排出，主要成分是 H2、CO、CO2、N2和少量的CH4、 H2S和O2，残存的灰渣留在原处。
➢ 从地面向煤层施工两个钻孔1、2， 通过火力、电力、水力或定向钻进 等方法将两孔贯通形成气化通道， 在连通的空腔内点燃煤层进行气化 反应。空气或水蒸汽从孔1压入， 产生的煤气从孔2排出，获得煤炭 资源有用组分。
气化过程的化学反应
（1）氧化区： 气化剂中的氧和炽热的煤中碳发生多相化学反应产生并释放 出大量的热： C+O2=CO2+393.9 kJ 2C+O2=2CO+231.4 kJ
（2）还原区： 气流继续向前流动，CO2和H2O在炽热的煤层表面分别发生还 原反应： CO2+C=2CO―162.4 kJ H2O+C=H2+CO―131.5 kJ 甲烷化反应：CO+3H2=CH4+H2O―206.4 kJ
煤田等地建成5个试验性气化站，已气化了1500多万t 煤炭，获得50多亿m3的商品煤气。
美国地下气化研究试验投入了大量资金。 七十年代能源危机期间，组织了28个大学和科
研机构，在俄怀明州进行了大规模、有计划的 科研工作。 到80年代中期，累计进行了29次实验室和现场 实验，气化煤炭4万t，纯氧气化煤气热值最高 达14MJ/m3。 1987年，劳伦斯利弗莫尔国家实验室在洛基山 1号进行注入点控制后退（CRIP）气化新工艺 试验，它是地下气化技术的一种新模式，是 UCG技术的一项重大突破。 与此同时也进行了扩展贯通井孔（ELW）模式 试验，气化的气化剂采用了富氧/水蒸气或氧 气/水蒸气，获得了不同组成的中热值煤气。
煤气化工艺
煤气化工艺下面按反应器分类方法分别进行介绍。
1、移动床煤气化前已述及，煤的移动床气化是以块煤为原料，煤由气化炉顶加入，气化剂由炉底送入。
气化剂与煤逆流接触，气化反应进行得比较完全，灰渣中残碳少。
产物气体的显热中的相当部分供给煤气化前的干燥和干馏，煤气出口温度低，灰渣的显热又预热了入炉的气化剂，因此气化效率高。
这是一种理想的完全气化方式。
移动床气化方法又分常压及加压两种。
常压方法比较简单，但对煤的类型有一定要求，要用块煤，低灰熔点的煤难以使用。
常压方法单炉生产能力低，常用空气－水蒸气为气化剂，制得低热值煤气，煤气中含大量的N2，不定量的CO、CO2、O2和少量的气体烃。
加压方法是常压方法的改进和提高。
加压方法常用氧气与水蒸气为气化剂，对煤种适用性大大扩大。
为了进一步提高过程热效率又开发了液态排渣的移动床加压气化炉，它又是加压移动床的一种改进型式。
⑴混合发生炉煤气采用蒸气与空气的混合物为气化剂。
制成的煤气称为混合发生炉煤气。
目前这种煤气在国内应用相当广泛。
①理想发生炉煤气 理论上，制取混合发生炉煤气是按下列两个反应进行的：2C+O2+3.76N2＝2CO+3.76N2+246435kJC+H2O＝CO+H2-118821kJ理想的发生炉煤气的组成取决于这两个反应的热平衡条件，即满足放热反应与吸热反应的热效应衡等的条件。
为了达到这个条件，每2kmol碳与空气反应，则与水蒸气起反应的碳应为：246435/118821=2.07所以，4.07kmol碳与蒸气空气混合物相互作用，在理论上，产生的煤气量为：4.07＋2.07＋3.76＝9.9kmol，煤气组成为：CO＝4.07/9.9×100％＝41.1％H2＝2.07/9.9×100％＝20.9％N2＝3.76/9.9×100％＝38.0％在标准状态下煤气的产率：在标准状态下煤气的热值：气化效率为：实际上制取混合发生炉煤气，不可避免有许多热损失（如煤气带走的显热，灰渣中残碳是不可能消除的等），水蒸气分解和CO2还原进行不完全，使实际的煤气组成、气化效率与理论计算值有显著差异。
气化方法
2.煤炭地下气化原理 煤炭地下气化是煤与气化剂发生热化学作用转化为煤气的过程。如图1-
1-1所示，从地表沿煤层开掘两个钻孔1和2，两孔底部与一水平通道3相 连，图中1, 2, 3所包围的整体煤堆为气化盘区4。气化时，在钻孔1处点 火并鼓人空气燃烧，此时，在气化通道的一端形成燃烧区，其燃烧面成 为火焰工作面。
上一页 下一页 返回
任务二 生产的准备
为了满足煤炭既不被带出又要减少灰渣的残炭量，可以从气流的流速来 考虑。
结论:为了避免未被气化的煤被吹出，对气化炉实际生产力有一定的限制， 飞灰损失不应超过入炉煤总量的1%和煤气的速度最大为0. 9~0.95 m/s。
(6)燃料的灰熔点和结渣性对气化的影响 煤灰熔融点的两方面含义是:采用液态排渣的最低温度;采用固体排渣的
1.煤炭地下气化技术概况 煤炭地下气化可用于煤层薄、深部煤层、急倾斜煤层等，能有效地提高
煤炭资源的利用率。其过程集建井、采煤、气化工艺为一体，省去了传 统的采煤机械设备和地面气化炉等诸多复杂笨重设施。
上一页 下一页 返回
任务一 气化方法的选择
其实质是变物理采煤为化学采煤，具有安全性好、投资少、效率高、污 染少等优点，被誉为第二代采煤方法。
(9)煤的机械强度和热稳定性对气化的影响 机械强度差的煤在运输过程中，容易因碰撞破碎成粉状颗粒，造成燃料
损失，进入气化炉后，粉状燃料的颗粒容易堵塞气道，造成炉内气流分 布不均，严重影响气化效率。 热稳定性差的煤，随着气化的温度升高，煤易破碎成粉末和细粒，对移 动床内的气流均匀分布和正常流动造成严重影响。 结论:对原料煤要求机械强度高，热稳定性好。
煤气化技术——精选推荐
煤炭气化技术煤炭气化是煤炭转化的主导途径之一，是煤化工、IGCC、加氢工艺、煤液化等的龙头和基础，我公司正在建设的煤直接液化项目，以及即将建设的煤间接液化项目，煤制烯烃项目都要用到煤炭气化。
一、煤气化原理气化过程是煤炭的一个热化学加工过程。
它是以煤或煤焦为原料，以氧气（空气、富氧或工业纯氧）、水蒸气作为气化剂，在高温高压下通过化学反应将煤或煤焦中的可燃部分转化为可燃性气体的工艺过程。
气化时所得的可燃气体成为煤气，对于做化工原料用的煤气一般称为合成气（合成气除了以煤炭为原料外，还可以采用天然气、重质石油组分等为原料），进行气化的设备称为煤气发生炉或气化炉。
煤炭气化包含一系列物理、化学变化。
一般包括热解和气化和燃烧四个阶段。
干燥属于物理变化，随着温度的升高，煤中的水分受热蒸发。
其他属于化学变化，燃烧也可以认为是气化的一部分。
煤在气化炉中干燥以后，随着温度的进一步升高，煤分子发生热分解反应，生成大量挥发性物质（包括干馏煤气、焦油和热解水等），同时煤粘结成半焦。
煤热解后形成的半焦在更高的温度下与通入气化炉的气化剂发生化学反应，生成以一氧化碳、氢气、甲烷及二氧化碳、氮气、硫化氢、水等为主要成分的气态产物，即粗煤气。
气化反应包括很多的化学反应，主要是碳、水、氧、氢、一氧化碳、二氧化碳相互间的反应，其中碳与氧的反应又称燃烧反应，提供气化过程的热量。
主要反应有：1、水蒸气转化反应C+H2O=CO+H2-131KJ/mol2、水煤气变换反应CO+ H2O =CO2+H2+42KJ/mol3、部分氧化反应C+0.5 O2=CO+111KJ/mol4、完全氧化（燃烧）反应C+O2=CO2+394KJ/mol5、甲烷化反应CO+2H2=CH4+74KJ/mol6、Boudouard反应C+CO2=2CO-172KJ/mol二、煤气化工艺煤炭气化技术虽有很多种不同的分类方法，但一般常用按生产装置化学工程特征分类方法进行分类，或称为按照反应器形式分类。
不同煤气化技术优劣性分析
不同煤气化技术优劣性分析如果要问最近我国煤气化技术领域最受关注的事件是什么，那世界第一台水煤浆气化的水冷壁气化炉在山西建成并成功连续运行了几个月当仁不让。
而由此，水煤浆热壁炉和水冷壁炉优缺点的比较再次成为业界的热点话题，继而又引起了关于煤气化技术孰优孰劣的争议。
事实上，目前国内煤气化技术种类众多，近几年围绕各种技术之间的优缺点比较、评判就一直就没有停止过。
国内煤化工企业也想通过选择与比较，寻求最好的技术。
哪种煤气化技术好？什么样的企业适用什么样的技术？企业在选取煤气化技术时应注意什么问题？气化技术各有优劣煤气化技术是煤化工项目的龙头。
目前在国内推广的煤气化技术，包括我国自主开发技术和国外技术10多种。
煤气化技术若按炉型分，主要有固定床、流化床、气流床三种。
具体来讲，固定床气化炉有UGI炉和鲁奇炉，目前我国氮肥产业就主要采用UGI炉，有几千台炉子在运行；流化床常用气化炉有温克勒炉、循环流化床炉、灰熔聚流化床炉、恩德炉、U-Gas气化炉等；气流床按进料形式不同，分为干煤粉进料和水煤浆进料两大类，而以气化炉内是否衬有耐火保温材料分类，又有热壁炉和水冷壁炉两种。
所谓水冷壁，就是由水管、石英砂、煤渣组成的内腔。
一直以来，水冷壁都用于粉煤气化炉，水煤浆气化炉则多用耐火砖结构的热壁炉。
但是，山西阳煤丰喜肥业（集团）有限责任公司临猗分公司与清华大学、北京达力科公司共同合作，把水煤浆气化炉的内衬革新改造为了水冷壁，可谓一项重大创新。
江苏索普集团有限责任公司副总经理邵守言向记者介绍，耐火砖结构的水煤浆气化炉，其耐火温度为1350℃。
如果煤的灰熔点超过1350℃，耐火砖会受不了。
水冷壁气化炉最大的优势，就是对灰熔点超过1350℃的煤也能气化。
尽管他认为水冷壁气化炉还要经过几年的工程运行考验，还要解决水带走的热量、结垢后怎么处理等工程问题，但这是个技术发展方向，从技术方案上来说具有可行性。
毕竟目前适合热壁炉的煤种在国内只在河南义马、甘肃华亭、陕西榆林等地有，适合的煤种不多，水冷壁气化炉拓宽了煤种的使用范围。
气流床气化技术的现状及对比
气流床气化技术的现状及对比1 技术简介气流床煤气化就是煤浆或煤粉和气化剂（或氧化剂）以射流的形式喷入气流床气化炉内，在均匀高温下，快速转化为有效气体的过程，炉内的高温使煤中的灰熔解，作为熔渣排出。
现代气流床气化的共同点是加压（3.0～6.5MPa）、高温、细煤粒，但在煤处理、进料形态与方式、实现混合、炉壳内衬、排渣、余热回收等技术单元存在不同，从而形成了不同风格的技术流派。
气流床对煤种（烟煤、褐煤）、粒度、含硫、含灰都具有较大的兼容性，其清洁、高效代表着当今煤气化技术的发展潮流。
目前最具代表性的气流床气化技术有美国的Texaco 水煤浆加压气化技术和荷兰的Shell 干煤粉加压气化技术；另外，还有与上述气流床气化技术相似的Destec 水煤浆加压两段式气化技术及Prenflo 干煤粉气化技术。
1.1 Texaco 煤气化工艺Texaco 气化炉有两种结构，一种是直接激冷式气化炉，一种为装有煤气冷却器的气化炉。
美国Texaco 公司开发的水煤浆气化工艺是将煤加水磨成浓度为60 %～65 %的水煤浆，用纯氧作气化剂，水煤浆和纯度为95 %的氧气从安装在炉顶的燃烧喷嘴喷入气化室，在高温、高压下进行气化反应，气化压力在3.0～8.5 MPa ，气化温度1 400 ℃左右，液态排渣，煤气中CO +H2 占80 %左右，不含焦油、酚等有机物质，对环境无污染，碳转化率为96 %～99 % ，气化强度大，炉子结构简单，能耗低，运转率高，而且煤种适应范围较宽，是目前较为先进的煤气化技术之一。
烧嘴是Texaco 气化工艺的关键部件，其寿命和运行状况直接决定着装置能否长周期经济运行。
烧嘴多为三通道结构，中间走煤浆，外层和内层走氧气，内层氧气通过量占总氧量的8 %～20 %。
气化炉内镶嵌耐火砖，使用寿命一般在6～18 个月，煤中灰分、烧嘴运行质量、炉内温度、开停车频度等都对耐火砖有较大的影响。
Texaco 水煤浆气化炉与1952 年开发成功的渣油气化炉相似。
生物质气化技术
生物质气化技术生物质气化技术是通过气化炉将固态生物质转换为使用方便而且清洁的可燃气体，用作燃料或生产动力。
其基本原理是将生物质原料加热，生物质原料进入气化炉后被干燥，伴随着温度的升高，析出挥发物，并在高温下裂解。
裂解后的气体和炭在气化炉的氧化区与供入的气化介质（空气、氧气、水蒸气等）发生氧化反应并燃烧。
燃烧放出的热量用于维持干燥、热解和还原反应，最终生成了含有一定量CO 、CO2、H2、CH4、CmHn 的混合气体，去除焦油、杂质后即可燃用。
这种方法改变了生物质原料的形态，使用更加方便，而且能量转换效率比固态生物质的直接燃烧有较大的提高，整个过程需要用生物质气化炉来完成。
一、气化炉大体上可分为两大类：固定床气化炉和流化床气化炉。
1、固定床气化炉是将切碎的生物质原料由炉子顶部加料口投入固定床气化炉中，物料在炉内基本上是按层次地进行气化反应。
反应产生的气体在炉内的流动要靠风机来实现，安装在燃气出口一侧的风机是引风机，它靠抽力（在炉内形成负压）实现炉内气体的流动；靠压力将空气送入炉中的风机是鼓风机。
国家行业标准规定生物质气化炉的气化效率η≥70％，国内的固定床气化炉通常为70％～75％。
按气体在炉内流动方向，可将固定床气化炉分为下流式（下吸式）、上流式（上吸式）、横流式（横吸式）和开心式四种类型。
上流式固定床气化炉(逆流操作)下流式固定床气化炉（并流操作）优点:1) 燃气经过热分解层-干燥层时，灰尘得到过滤，致使出炉的燃气灰分含量较少；2) 热得燃气向上流动时有助于物料的热分解和干燥，热量在炉内得到了有效利用媒体高转换热效率，出炉的燃气温度较低。
缺点：1）含焦油量较多；2）投料不方便。
适用范围：在燃气无需冷却、过滤便可以输送到直接燃用的场合。
横流式固定床气化炉（气化炉的气化剂由炉子一侧供给）开心式固定床气化炉优点：1）燃气中焦油含量较少（原因热分解产出的焦油在经过氧化-还原层时，能裂解成降温时不凝结成液体的小分子量的永性体）；2）结构简单，运行比较可靠，造价较低。
煤炭气化过程的主要评价指标Word文档
煤炭气化过程的主要评价指标(讲课稿)煤炭气化过程经济性的主要评价指标有气化强度、单炉生产能力、气化效率、热效率、蒸汽消耗量、蒸汽分解率等。
一、气化强度所谓气化强度，即单位时间、单位气化炉截面积上处理的原料煤质量或产生的煤气量。
气化强度是指气化炉内单位横截面积上的气化速度，表达方式有三种：(1)以消耗的原料煤量表示：kg/(m2.h)(2)以生产的煤气量表示：Nm3/(m2.h)(3)以生产煤气的热值表示：MJ/(m2.h)气化强度的两种表示方法如下：消耗原料量Q1=单位时间、单位炉截面产生煤气量Q2=单位时间、单位炉截面积气化强度越大，炉子的生产能力越大。
气化强度与煤的性质、气化剂供给量、气化炉炉型结构及气化操作条件有关。
二、单炉生产能力气化炉的单炉生产能力是工厂企业综合经济效益中的一项重要考核指标。
气化炉单台生产能力是指单位时间内，一台炉子能生产的煤气量。
它主要与炉子的直径大小、气化强度和原料煤的产气率有关，计算公式如下：V==q iX D 2XM式中V ——单炉生产能力，m 3/hD 气化炉内径,mV g -----煤气产率，m 3/kg (煤)q i -----气化强度，kg/(m 2.h)公式中的煤气产率是指每千克燃料(煤)在气化后转化为煤气的体积，它也是重要的技术经济指标之一，一般通过试烧试验来确定。
在生产中也经常使用另一个与煤气产率意义相近的指标，即煤气单耗，定义为每生产单位体积的煤气需要消耗的燃料质量，以kg/m 3计。
三、碳转化率碳转化率是指在气化过程中消耗的总碳量占原料煤中碳量的百分数*注：碳转化率表示的是气化过程中煤中碳的转化率，而并非表示煤中碳的利用率。
四、气化效率气化效率是指产品煤气与原料煤所含的化学能之比，故又称为冷煤气效率”(1)计算公式：煤气热值父煤气产率原料煤发热量 100%(2)原料煤的发热量为入炉煤的热值(3)原料煤的发热量和煤气热值一般均为低位，但有时也可同时用高位五、热效率热效率是评价整个煤炭气化过程能量利用的经济效率。
13种煤气化工艺的优缺点及比较解析
13种煤气化工艺的优缺点及比较有煤炭资源的地方都在规划以煤炭为原料的建设项目，这些项目都碰到亟待解决原料选择问题和煤气化制合成气工艺技术方案的选择问题。
现就适合于大型煤化工的比较成熟的几种煤气化技术作评述，供大家参考。
1、常压固定层间歇式无烟煤（或焦炭）气化技术这是目前我国生产氮肥的主力军之一，其特点是采用常压固定层空气、蒸汽间歇制气，要求原料为25-75mm的块状无烟煤或焦炭，进厂原料利用率低，单耗高、操作繁杂、单炉发气量低、吹风气放空对大气污染严重。
从发展看，属于将逐步淘汰的工艺。
2、常压固定层间歇式无烟煤（或焦炭）富氧连续气化技术这是从间歇式气化技术发展过来的，其特点是采用富氧为气化剂，原料可采用8-10mm粒度的无烟煤或焦炭，提高了进厂原料利用率，对大气无污染、设备维修工作量小、维修费用低，适合于有无烟煤的地方，对已有常压固定层间歇式气化技术的改进。
3、鲁奇固定层煤加压气化技术主要用于气化褐煤、不粘结性或弱粘结性的煤，要求原料煤热稳定性高、化学活性好、灰熔点高、机械强度高、不粘结性或弱粘结性，适用于生产城市煤气和燃料气，不推荐用以生产合成气。
4、灰熔聚流化床粉煤气化技术中科院山西煤炭化学研究所的技术，2001年单炉配套20kt/a合成氨工业性示范装置成功运行，实现了工业化，其特点是煤种适应性宽，可以用6-8mm以下的碎煤，属流化床气化炉，床层温度达1100℃左右，中心局部高温区达到1200-1300℃，煤灰不发生熔融，而只是使灰渣熔聚成球状或块状排出。
床层温度比恩德气化炉高100-200℃，所以可以气化褐煤、低化学活性的烟煤和无烟煤，以及石油焦，投资比较少，生产成本低。
缺点是气化压力为常压，单炉气化能力较低，产品中CH4含量较高（1%-2%），环境污染及飞灰综合利用问题有待进一步解决。
此技术适用于中小氮肥厂利用就地或就近的煤炭资源改变原料路线。
5、恩德粉煤气化技术恩德炉实际上属于改进后的温克勒沸腾层煤气化炉，适用于气化褐煤和长焰煤，要求原料为不粘结或弱粘结性、灰分小于25%-30%，灰熔点高（ST大于1250℃）、低温化学活性好的煤。
干粉气化与水煤浆气化的对比-20120427
年产30万吨合成氨装置气化技术的选择和比较煤化工的龙头是煤气化，煤气化工艺的选择，有时直接决定了企业的生死存亡或者效益好坏，最典型的例子就是国内有名的三家大型煤制烯烃企业，采用了三种不同的煤气化技术，得到三种不同的结果。
目前成熟的高压粉煤气化技术从进料方式上可以分为干法（干法进料）和湿法（水煤浆进料）。
干法气化目前在国内应用较多的主要有Shell、GSP和航天炉；湿法气化目前在国内应用较多的主要GE、四喷嘴和清华炉。
这些气化技术各有优缺点，就气化炉本身而言也有很多科研单位和应用单位对其优缺点、性能、使用情况进行了介绍和对比。
由于合成氨工程是技术集成度很高的综合工程，涉及多个单元，因此仅仅从气化炉本身进行对比不尽全面，不尽合理。
本文从合成氨整个流程上对干法气化和湿法气化的主要流程和消耗进行比较，以便从整个流程上对两种气化方法有更全面的认识，以便于气化技术的选择。
为便于比较，故选用国内目前较成熟的工艺路线进行比较，干法气化流程为，4.0MPa气化，四段耐硫变换，低温甲醇洗，液氮洗，合成器压缩，合成氨。
湿法气化流程为，6.5MPa气化，三段耐硫变换，低温甲醇洗，液氮洗，合成器压缩，合成氨。
合成氨装置，两种气化技术均相同，故不作比较，仅对前面工序进行对比。
对于空分工段，不是本文比较的重点，仅对氧耗进行比较，一般4.0MPa气化，配套氧气压力为5.8MPa，6.5MPa气化，配套氧气压力为8.3MPa，如均采用内压缩流程，5.8MPa 1Nm3的氧气能耗和8.3MPa 1Nm3的能耗相差约0.02KW，在国内实际的运行案例中，两者的实际差别几乎没有，例如，神华宁煤采用4.0MPa气化，神华包头采用6.5MPa 气化，但是宁煤空分单位氧气的能耗却比包头的还要高。
1.气化反应不论是干法气化还是湿法气化，其气化原理是相同的，目前在国内应用的高压气流床气化均是采用纯氧气化，主要的反应式为：m n 222n n C H ()+(m+)O =mCO +H O 42挥发分22C+O 2CO22C+O =CO222CO+O =2CO2221H +O =H O 222C+H O CO+H222CO+H O CO +H2C+CO 2CO 24C+2H CH对于湿法气化，由于大量水分随水煤浆进入气化炉，因此气化室内有大量的水蒸气存在，在炉内会发生部分CO 变换反应，有比较多的CO 会转化成CO 2，同时得到相同摩尔数的H 2，而且在高温下变换反应的速率很大，所以湿法气化出气化炉的粗煤气中CO 含量比干粉气化低，H 2含量比干粉气化高。
几种煤气化工艺的优缺点
浅谈几种煤气化工艺的优缺点我国石油、天然气资源短缺，煤炭资源相对丰富。
发展煤化工产业，有利于推动石油替代战略的实施，满足经济社会发展的需要，煤化工产业的发展对于缓解我国石油、天然气等优质能源供求矛盾，促进钢铁、化工、轻工和农业的发展，发挥了重要的作用。
因此，加快煤化工产业发展是必要的。
1．各类气化技术现状和气化特征煤化工要发展，一个重要的工艺环节就是煤气化技术要发展。
我国自上世纪80年代就开始引进国外的煤气化技术，包括早期引进的Lurgi固定床气化、U-gas 流化床气化、Texaco水煤浆气流床气化，Shell气流床粉煤气化、以及近期拟引进的BGL碎煤熔渣气化、GSP气流床粉煤气化等等，世界上所有的气化技术在我国几乎都是有应用，正因为我国是一个以煤为主要燃料的国家，世界上也只有我国使用如此众多种类的煤气化技术。
随着煤气化联合循环发电(IGCC)、煤制油(CTL)、煤基甲醇制烯烃(MTP&MTO)等煤化工技术的发展，用煤生产合成气和燃气的加压气化工艺近年来有了较快的发展。
Lurgi固定床气化、Texaco水煤浆气化、Shell干粉加压气化、GSP干粉加压气化、BGL碎煤熔渣气化、以及我国自有知识产权的多喷嘴水煤浆气化、加压两段干煤粉气流床气化、多元料浆气化等等技术在我国的煤化工领域展开了激烈的竞争，对促进煤化工的发展做出了贡献。
Lurgi固定床气化工艺在我国有哈气化、义马、天脊、云南解肥、兰州煤气厂等6个厂；Texaco水煤浆气化工艺已在我国鲁南、上海焦化、渭化、淮化、浩良河、金陵石化、南化等9个厂投入生产，情况良好；Shell干粉加压气化技术在我国已经有双环、洞氮、枝江、安庆、柳化等5个厂投产，还有10余个项目正在安装，将于今后几年陆续投产；多喷嘴水煤浆气化已在山东华鲁恒升、兖矿国泰2个厂投运，还有7个厂家正在安装，最晚在2009年投产；GSP干煤粉气化技术在神华宁夏煤业集团和山西兰花煤化工有限责任公司的煤化工厂也将投入建设；加压两段干煤粉气流床气化技术已通过中试验收，华能集团“绿色煤电”项目2000t/d级和内蒙古世林化工有限公司1000t/d级的气化装置正在设计安装中。
中医气化疗法
气化疗法‘气化疗法’又称‘逐日追日复元法’。
是我的授业恩师李逢聚老先生，在上世纪50年代前后所创立的一种新的治疗方法。
恩师是青岛地区名老中医，崂山夏庄人。
八岁从其父学中医10年，十八岁从师留德李博士学习西医3年，与师祖开“奉和堂”药店学习临症及药物，后参加抗日，光复后接收伪青岛医务界，从任传染病院院长。
“气化疗法”是吾师总结历代名医精华的基础上，结合现代医学的生理解剖，并将李氏两代近百年中医临床经验的积累，前瞻性的，概括性的，总结而成。
师父在上世纪50年代初遗留的‘效方医案’10卷中，本疗法已成雏形。
又经师父近10年的潜修，完善于60年代初期。
“气化”一语出自《内经》。
其讲水液的代谢，下输膀胱，气化州都，小便出焉。
这就是气化一词的来历。
“气化”历代名医皆有注解，特别是近代名医认为中医讲的“气化”，就是西医所讲的功能，功能与气化，只是中西医之间对人体功能的称谓不同而已。
知道了气化与功能的含义，即可定性为，‘气化疗法’，就是通过‘方证’的组合，旨在以恢复人体原有生理功能的一种治疗方法。
换句话说，就是崇尚自然而然的疗法，即《内经》所讲的‘法天则地’之说。
简称谓；“正气化”。
“气化疗法”包括的内容，就是前面提到‘逐日追气复元’法。
我通过学习提出自己的不成熟观点以供同仁参考，如有错误请指正。
其包含三项内容。
逐日；逐日就是时间疗法，包括两项内容，子午流注与五运六气。
子午流注就是人体气血在经络运行的规律，古人认为每日十二时辰与人体十二正经是相呼应的，即每一时辰主一条经络，也可以说每一条经络旺于其中一个时辰。
《内经》曰；子午为经，卯酉为纬。
什么意思呢，十二时辰中子时是阳气的开始，午时是阴气的开始。
故《内经》曰；子时阳气微生。
古人认为寅时是气血流注的开始，《金监》有一歌曰，肺寅大卯胃辰宫，脾巳心午小未中，膀申肾酉心包戌，亥三子胆丑肝通。
五运六气更是一复杂的过程，除难学外，更是难以驾驭，因此恩师将以上流注与运气使其简约化，只以每日‘方证’相衔接，达到复元的目的。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
理等方面消化 吸收改造所 取得 的卓越 成效 的肯 定 。在鲁南化肥厂的成功示范 ，使 Ｔ ｅ ｘ ａ ｏ 水煤 ｃ
浆气化技术在我国进一步推广 ，揭开了我国洁净
煤气化的序幕 。目 前我国采用该技术的在运行装
置有 ２ ４ 台 ，在建装置 １ ０台。 ３ ． ２ 四喷嘴 对置 式新 型 气化 炉 该类型水煤 浆气化炉 的开 发是 国家 “ 九五” 重点攻关课题 ，由兖矿鲁南化肥厂 、华东理工大 学共同完成中试研究 ，取得 了多项发明专利 ，经 有关部门考核 、鉴定和验收，认为是 “ 填补国内
维普资讯
第 ４期 ２ ０ ０ ７年 ７月
中 氮
肥
Ｎｏ ． ４
Ｍ— Ｓ ｉ ｚ ｅ ｄ Ｎｉ ｔ ｒ ｏ ｇ ｅ ｎ ｏ ｕ ｓ Ｆｅ ｒ ｔ ｉ ｌ ｉ ｚ ｅ ｒ Ｐｒ ｏ ｇ ｒ ｅ ｓ ｓ
Ｊ ｕ １ ．２ ０ ０ ７
气 化 方 法 的选 择 与 评 价
２ ０ ０ ６年 ５月 开 始 试 车 。据 反 映 ，试 车期 间 曾发
生烧嘴处水冷壁烧漏 ，输煤系统不畅引发氧煤比 失调、炉温超温，渣 口处水冷壁管严重腐蚀 ，水
冷液管内异物堵塞和烧嘴保护罩烧坏等问题。 引进该 技 术 的项 目投 资 大 。２ ０ ０ ６年 ５月 贵 州天福与 Ｓ ｈ ｅ ｎ签 约，气 化 岛 规 模 为 每 小 时 １ ７ ． ０ ５ 万ｍ ３ Ｃ Ｏ＋ ｝ ｛ ２ ，投资 ９ ． ７ 亿元人 民币 ，为
于２ ０ ０ ６年 ５月 试 车 ；２ ０ ０ ３年 与 Ｓ ｈ ｅ ｌ ｌ 签 约 的 中
石化湖北化肥分公司、中石化安庆分公司、云天 化集团公司、云维集 团沾化分公司只有安庆于 ２ ０ ０ ６ 年１ Ｏ 月开始煮炉。 笔者认 为：Ｓ ｈ ｅ ｌ ｌ 气化装置没有化工生产成
过设计水平 ，而后较快地将负荷提到 １ ３ ０ ％以上 并稳定运行 ，单炉最长连续运行 １ ３ ０ 多天，年运 转率 ９ ０ ％。投运后 的前 ６ ａ年平均 运行 时间为 ３ ２ ６ ． ８ ｄ（ 日 本宇部前 ６ ａ 平均为 ３ ２ ７ 、 ｄ ） ，曾创双 炉无备 车、每 台炉平 均 年运 行 ３ ０ ６ ｄ的成绩 。
空 白” 和 “ 国 际领先 ” 。“ 十五 ”期 间进入 工业示
自２ ０ ０ ５ 年 以来 ，有宁夏煤业集 团公司、安 徽淮化集团公司、江苏灵古化工股份有限公司 ３ 家与德国未来能源签约引进 Ｇ Ｓ Ｐ气化技术。该 技术 主要技术指标与 Ｓ ｈ ｅ ｌ ｌ 气化基本处于 同一水 平 ，投资介于 Ｓ ｈ ｅ ｌ ｌ 与水煤浆气化之间。其主要 区别是 ：Ｓ ｈ ｅ ｌ ｌ 是 多喷嘴对 置装于侧壁 ，采用合 成气上行废锅流程 ；而 Ｇ Ｓ Ｐ是单嘴顶喷 ，采用 合成气下行激冷流程。由于 Ｇ Ｓ Ｐ采用 的是激冷
ｔ ｉ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｄ ｖ ａ ｎ ｔ ａ ｇ ｅ ｏ ｆ ｑ ｕ ａ ｄ ｕｐ ｒ ｌ ｅ ｎ ｏ ｚ ｚ ｌ ｅ ｇ ｓｉ ａ ｆ ｉ ｅ ｒ ． Ｂ ａ ｓ ｅ ｄ ｏ ｎ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ｎｄ ａ ｃ ｏ ｍｐ ａ ｒ ｉ ｓ ｏ ｎ ｏ ｎ ｄ ｉ ｆ ｆ ｅ ｒ ｅ ｎ ｔ ｇ ｓｉ ａ ｆ ｉ ａｔ ｃ ｉ ｏ ｎ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｉ ｓ ，ｔ ｅ ｈ ｅ ａ ｕ ｈｏ ｔ ｒ ｐ ｒ ｅ ｓ ｅ ｎ ｔ ｓ ｈ ｉ ｓ ｖ ｉ ｅ ｗ ｏ ｆ ｔ ｈ ａ ｔ ｄ ｏ ｍｅ ｓ ｔ ｉ ｃ ｅ ｎ ｔ ｅ ｒ ｐ ｒ ｉ ｓ ｅ ｍｕ ｓ ｔ ｂ ｅ ａｒ ｃ ｅ ｆ ｕ ｌ ｂ ｅ ｆ ｏ ｒ ｅ ａ ｄ ｏ ｐ ｔ ｉ ｇ ｎ Ｓ ｈ ｅ ｌ ｌ ｅ ｎ ｔ ｒ ａ ｉ ｎ ｄ ｅ ｆ ｌ ｏ ｗ ｇ ｓｉ ａ ｆ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｔ ｃｈ ｅ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ｏ ｒ ＧＳ Ｐ，ａ ｎｄ ｓ ｕ ｇ ｇ ｓｔ ｅ ｓ ｔ ｈ ａ ｔ ｑ ｕ ａ ｄ ｕｐ ｒ ｌ ｅ ｎ ｏ ｚ ｚ ｌ ｅ ｇ ｓｉ ａ ｆ ｉ ｅ ｒ ｉ ｓ ｍｏ ｒ ｅ ｓ ｕ ｉ ｔ ａ ｂ ｌ ｅ
Ｃ ＨＥＮ Ｙｉ ｎ ｇ ．ＲＥＮ Ｚ ｈ ａ ｏ － ｙ ｕ ａ ｎ ２
（ １ ． Ｙ ａ ｎ ｋ ｕ ａ ｎ ｇ Ｌ ｕ ｎ ａ ｎ Ｃ ｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ Ｆ ｅ ｒ ｔ ｉ ｌ ｉ ｚ ｅ ｒ Ｐ ｌ ａ ｎ ｔ ，Ｔ ｅ ｎ ｇ ｚ ｈ ｏ ｕ ２ ７ ７ ５ ２ ７ ，Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ；２ ． Ｎ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｌ Ｒｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ ａ ｎ ｄ Ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ Ｃ ｅ ｎ ｔ ｅ ｒ ｆ ｏ ｒ Ｃ ｏ ａ ｌ Ｓ ｌ ｕ ｒ ｒ ｙ Ｇ ａ ｓ ｉ ｆ ｗ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｄ ｎ Ｃ ｏ ａ ｌ ｈｅ Ｃ ｍｉ ｃ ｌ ａ Ｉ ｄｕ ｎ ｓ ｔ ｒ ｙ，Ｔ ｅ ｎ ｇ ｚ ｈ ｏ ｕ ２ ７ ７ ５ ２ ７ ，Ｃ ｈｉ ａ） ｎ
１ ｓ ｈ ｅ Ｉ Ｉ 气 流床 加压粉 煤气化 该工 艺在 国外还 没有用 于化肥 生产 的成 功范 例。中石化巴陵分公司是第一家引进该技术用于
成氨后续变换工序要补充大量的水蒸气 ，用于甲 醇生产也要补充一部分水蒸气于变换工序 ，工艺
复杂 ，也使系统能量利用不合理。湖北双环科技 股份有 限公 司 是 第 一 家 正 式 投运 的厂 家 ，于
３ 水煤 浆气 化技 术
３ ． １ Ｔ ｅ ｘ ａ ｏ 水煤 浆气化技 术 ｃ
喷嘴气化装置累计运行 ５ ８ ０ ０多小时 ，相当于年 运转率 ６ ７ ． ８ ５ ％，高于另外 ２台炉子 的平均运转 率 ，单炉最长运转时间为 １ ３ ８ ０ ｈ 。２ ０ ０ ６年 ３ 月 国家组织对大氮肥国产化项 目现场考核，气化装
气化 炉 ，于 ２ ０ ０ ４年 １ ２月 １日一 次投 料成 功 ，
２ ０ ０ ５ 年 ６月 ２日正式 运行 。至 ２ ０ ０ ６年 ７月 ，四
流程 ，更适合 于化工生产 ，因此 被不少专家看
好、推荐 。该技术同 Ｓ ｈ ｅ ｌ ｌ 技术类似，没有成功 的粉煤气化应用实例参考 ， 存在较大的风险，谁 先引进就等于谁为 Ｇ Ｓ Ｐ进行工业示范 。由于 多 种原 因，淮 化、灵 谷 与 未 来 能 源 签定 的 引进 Ｇ Ｓ Ｐ 合 同已暂停 执行 ，并转 向寻求水煤浆气化 技术 。因此 ，选用此项技术更需谨慎。
ｆ ｏ ｒ ｒ ｅ ｎ ｏ ｖ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｒ ｒ ｅ ｂ ｕ ｉ ｌ ｄ ｉ ｇ． ｎ
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ：ｃ ｏ ａ ｌ ｇ ｓｉ ａ ｆ ｉ ａｔ ｃ ｉ ｏ ｎ；ｅ ｎ ｔ ｒ ａ ｉ ｎ ｅ ｄ ． ． ｆ ｌ ｏ ｗ ；ｃ ｏａ １ ． ． ｗａ ｔ ｅ ｒ ｓ ｌ ｕ ｒ ｒ ｙ； ｏ ｐ ｐ ｏ ｓ ｅ ｄ ｑ ｕ ａ ｄ ｕｐ ｒ ｌ ｅ ｎ ｏ ｚ ｚ ｌ ｅ ｇ ｓｉ ａ ｆ ｉ ｅ ｒ
维普资讯
・
２・
中 氮 肥
第 ４期
ｅ ｘ ａ ｏ 水煤浆 气化技术用于生产 合成氨。该 项 ｃ 长 （ ３ ～５ ａ ） ，将使企业 还贷周期长 ，财务负担 Ｔ 加重 。２ ０ ０ １年与 Ｓ ｈ ｅ ｌ ｌ 签约 的中石化 巴陵分 公 目由原 化 工 部 一 院详 细 设 计 ，国产 化 率 达 到 司、湖北双环 、柳州化工股份有限公司只有双环 ９ ０ ％以上 ，１ ９ ９ ３ 年建成试车 ，１ ９ ９ ５年年产量 超
Ｔ ｅ ｘ ａ ｏ 水煤浆气化 、Ｓ ｃ ｈ ｅ ｎ 粉煤加压气化和 Ｇ Ｓ Ｐ 气化技术都是典型 的洁净煤气化技术 ，各 有特点 ，各企业在改造或新建时应根据煤种、灰 熔点、装置规模 、产品链设定和投资情况进行合 理选择。下面就上述气化技术及其选择和使用情 况进行分析和评价 ， 供大家参考。
陈
（ １ ． 兖矿鲁南化肥厂 ，山东 滕州
英 ，任照 元
２ ７ ７ ５ ２ ７ ）
２ ７ ７ ５ ２ ７ ； ２ ． 水煤浆气化及煤化工 国家工程研究 中心 ，山东 滕州
［ 摘
要］介绍 了目前的主流气化技术 ， 分析 了其优势 和劣势 。详 细介 绍 了国 内四喷嘴气化 炉的
运行情况和竞争优势。认 为国内企业在选择 ｓ ｈ ｅ ｌ ｌ 或Ｇ Ｓ Ｐ气化技术进行改造或新建造 气装置 时应谨 慎 ， 并推荐采用 四喷嘴气化 技术。 ［ 关键词 ］煤气化 ；气流床 ； 水煤浆 ；四喷嘴对置式气化炉
范阶段。在华鲁恒升和兖矿国泰建设 的 ３台炉子 已进人正常工业运行 ，目 前在建的炉子有 ７台。
３ ． ２ ． １ 华 鲁恒 升气化 装 置运行 情况
华鲁恒升大氮肥 国产化项 目气化部分同时建
有 ３台 水 煤 浆 气 化 炉 ，均 为 ７ ５ ０ ｔ ／ ｄ ，压 力 ６ ． ５
ＭＰ ａ ， ２ 开１ 备，其中 １台为四喷嘴对置式新型
内件定点西班牙、印度制造 ，加工 周期 １ ４ ～１ ８ 个月 ，海运 ３ 个月 ；压力壳可国内制造 ，但材料 仍需进 口，周期也较长 ；设备 、仪表、材料 的国 产化率与水煤浆气化相 比差距 比较大。建厂时间
［ 作者简介］陈 英 （ １ ９ ６ ９ 一） ， 女， 山东滕州人 ， 主任工程师。
Ａ ｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｔ ｈ ｉ ｓ ｐ ａ ｐ ｅ ｒ ｉ ｎ ｔ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｅ ｓ ｔ ｈ ｅ ｍａ ｊ ｏ ｒ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｉ ｓ ｅ ｏ ｆ ｇ ａ ｓ ｉ ｆ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ， ｄ ｅ ｔ ａ ｉ ｌ ｓ ｒ ｕ ｎ ｎ ｉ ｎ ｇ ｃ ｏ ｎ ｄ ｉ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ ｏｍｐ ｃ ｅ—
９ ９ ５ 年获国家科技进步一等奖 ，是 国家对 国内 熟应用为依托 ，消化掌握需要经历较长时间。陕 １ 西渭化集 团 ３ ０ ０ ｋ ｔ ／ ａ 合成氨装置引进前 ，国内 在Ｔ ｅ ａｃ ｘ ｏ 气化工程设计 、设备 国产化、操作管