SAE花键标准简介(doc
SAE花键标准简介
ANSI B92.1-1970 SAE花键标准INVOLUTE SPLINES渐开线花键Form Circle is the circle which defines the deepest points of involute form control of the tooth profile. This circle along with the tooth tip circle (or start of chamfer circle) determines the limits of tooth profile requiring control. It is located near the major circle on the internal spline and near the minor circle on the external spline.渐开线终止圆：渐开线终止圆是用于操纵齿廓上渐开线的极限距离的圆。
渐开线终止圆与齿顶圆（或者修缘线的起点所在的圆）共同限制了所要求操纵的渐开线齿廓的范围。
渐开线终止圆的位置靠近内花键的大圆（齿根圆）或者外花键的小圆（齿根圆）。
译者注：这段话的意思是：只有在渐开线终止圆与齿顶圆（或者修缘线的起点所在的圆）之间的花键的齿形为渐开线齿形，其余部分不一定按照渐开线成形。
译者注2：在《GB/T 3478.1-1995 圆柱直齿渐开线花键》中，将Form Cycle定义为两个圆：内花键的渐开线终止圆和外花键的渐开线起始圆。
而在本标准中，将这两个圆统称为Form Cycle，译者将Form Cycle翻译为渐开线终止圆。
Form Clearance (c F) is the radial depth of involute profile beyond the depth of engagement with the mating part. It allows for looseness between mating splines and for eccentricities between the minor circle (internal), the major circle (external), and their respective pitch circles.齿形裕度：齿形裕度（c F）是相互配合的内、外花键的渐开线齿廓在径向方向上的间隙。
ANSI B92.1-1970 SAE花键标准1
ANSI B92.1-1970 SAE花键标准
ANSI B92.1-1970 SAE花键标准INVOLUTE SPLINES渐开线花键Form Circle is the circle which defines the deepest points of involute form control of the tooth profile. This circle along with the tooth tip circle (or start of chamfer circle) determines the limits of tooth profile requiring control. It is located near the major circle on the internal spline and near the minor circle on the external spline.渐开线终止圆：渐开线终止圆是用于控制齿廓上渐开线的极限距离的圆。
渐开线终止圆与齿顶圆（或者修缘线的起点所在的圆）共同限制了所要求控制的渐开线齿廓的范围。
渐开线终止圆的位置靠近内花键的大圆（齿根圆）或者外花键的小圆（齿根圆）。
译者注：这段话的意思是：只有在渐开线终止圆与齿顶圆（或者修缘线的起点所在的圆）之间的花键的齿形为渐开线齿形，其余部分不一定按照渐开线成形。
译者注2：在《GB/T 3478.1-1995 圆柱直齿渐开线花键》中，将Form Cycle定义为两个圆：内花键的渐开线终止圆和外花键的渐开线起始圆。
而在本标准中，将这两个圆统称为Form Cycle，译者将Form Cycle翻译为渐开线终止圆。
Form Clearance (c F) is the radial depth of involute profile beyond the depth of engagement with the mating part. It allows for looseness between mating splines and for eccentricities between the minor circle (internal), the major circle (external), and their respective pitch circles.齿形裕度：齿形裕度（c F）是相互配合的内、外花键的渐开线齿廓在径向方向上的间隙。
ansi b92.1-1917 sae花键标准
ANSIB92.1-1917SAE花键标准
一、概述
ANSI B92.1-1917 SAE花键标准是美国国家标准和SAE（Society of Automotive Engineers）协会的标准，它定义了花键的基本设计、制造和测试要求。
这个标准主要用于汽车和其他机械设备中，以确保花键部件的互换性和可靠性。
二、标准内容
1.花键设计：标准规定了花键的基本设计原则，包括花键的形状、尺寸、公
差以及材料选择等。
2.制造要求：规定了花键的制造过程，包括热处理、表面处理、加工精度等。
3.测试要求：规定了花键的测试方法，包括硬度测试、疲劳测试、耐久性测
试等。
三、应用范围
此标准广泛应用于汽车工业、航空工业、机械设备制造等领域，用于确保花键部件的质量和可靠性。
四、与其他标准的差异
与其他国家和地区的花键标准相比，ANSI B92.1-1917 SAE花键标准更注重于实际应用中的性能和可靠性，因此在某些方面可能更为严格。
五、未来发展
随着技术的不断进步和应用需求的改变，ANSI B92.1-1917 SAE花键标准可能会进行修订和更新，以适应新的市场需求和制造技术。
以上是关于ANSI B92.1-1917 SAE花键标准的简要介绍，如需获取更多详细信息，建议查阅相关文献或与专业人士咨询。
SAE花键标准简介(doc 5页)(精美版)
ANSI B92.1-1970 SAE 花键标准INVOLUTE SPLINES渐开线花键Form Circle is the circle which defines the deepest points of involute form control of the tooth profile. This circle along with the tooth tip circle (or start of chamfer circle) determines the limits of tooth profile requiring control. It is located near the major circle on the internal spline and near the minor circle on the external spline.渐开线终止圆：渐开线终止圆是用于控制齿廓上渐开线的极限距离的圆。
渐开线终止圆与齿顶圆（或者修缘线的起点所在的圆）共同限制了所要求控制的渐开线齿廓的范围。
渐开线终止圆的位置靠近内花键的大圆（齿根圆）或者外花键的小圆（齿根圆）。
译者注：这段话的意思是：只有在渐开线终止圆与齿顶圆（或者修缘线的起点所在的圆）之间的花键的齿形为渐开线齿形，其余部分不一定按照渐开线成形。
译者注2：在《GB/T 3478.1-1995 圆柱直齿渐开线花键》中，将Form Cycle 定义为两个圆：内花键的渐开线终止圆和外花键的渐开线起始圆。
而在本标准中，将这两个圆统称为Form Cycle ，译者将Form Cycle 翻译为渐开线终止圆。
Form Clearance (c F ) is the radial depth of involute profile beyond thedepth of engagement with the mating part. It allows for looseness between mating splines and for eccentricities between the minor circle (internal), the major circle (external), and their respective pitch circles. 齿形裕度：齿形裕度（c F ）是相互配合的内、外花键的渐开线齿廓在径向方向上的间隙。
花键标准(精编文档).doc
【最新整理，下载后即可编辑】花键和轮齿花键轴是一种具有一系列与轴成一体的平行键并和相应的切在轮毂或装配件上的键槽相配合的轴；这种分布与一根轴上装有一系列键槽或楔形键槽与开有很多槽的轴相配合的情形形成对比。
后一种结构会在相当程度上减弱轴的强度，因为在轴上开很多槽会降低其传递扭矩的能力。
花键轴最常用的三种场合：1)用于无滑移地传递相对比较重的负荷的联轴器轴；2）用于传递动力的齿轮、滑轮和其它旋转设备，安装方式可以为滑移安装或固定式安装；3）对于要求在角度位置上要求有位移以计数或改变的附件。
具有直齿的花键应用于很多场合（见SAE装置中软拉削的平行花键）；不过，渐开线花键的使用正得到稳步的推广，原因有：1）渐开线花键比其它花键具有更大的传递扭矩的能力，2）它们可以用生产齿轮的相同技术和设备加工，3）尽管啮合件之间存在间隙，它们在负载状态下可以自动对中。
渐开线花键美国国家标准渐开线花键＊_这些花键或多键与渐开线内齿或外齿在成形方法上很相似。
通常方法是通过滚削、轧制或成形加工方法来加工外花键，用拉削或成形方法来加工内花键。
内花键作为基准尺寸，外花键根据配合的需要而采取不同的公差。
基本渐开线花键具有最大的强度，可以被准确地分开和自定心，这样可以高速轴承和应力，并且它们可以被准确测量和装配。
在美国国家标准ANSI B92.1-1970 (R1993)，保留了许多1960版标准中的特征，加上增加的三个精度等级，总计有4个精度等级。
“渐开线轮齿”这一术语，以前应用于45度压力角，已被删除，本标准现在共有30度、37.5度、45度压力角的渐开线花键。
这些渐开线花键的有关表格已作相应的排列。
“轮齿”这一术语不再应用本标准覆盖的花键中。
对于所有齿侧配合形式，本标准只有一种配合等级，就是以前的等级2。
等级1配合由于不常使用已被删除。
平齿根齿侧配合花键的大径已修改，并应用了一种覆盖了1950年和1960年版标准的公差。
以往标准中制定的互换性公差在后面“互换性“一节中给出。
sae花键标准
sae花键标准SAE花键标准。
SAE花键标准是指由美国汽车工程师学会（SAE）制定的一系列机械零件的标准规范，用于汽车、航空航天、船舶等领域的设计和制造。
花键是一种常见的连接方式，它能够实现零件之间的传动和固定，具有较高的精度和稳定性。
SAE花键标准对花键的尺寸、材料、加工工艺等方面进行了详细规定，确保了花键的互换性和可靠性。
首先，SAE花键标准对花键的尺寸进行了规定。
花键的尺寸包括长度、宽度、高度、角度等多个方面，这些尺寸的精度直接影响到花键的装配和使用。
SAE标准规定了不同类型和尺寸的花键的具体尺寸范围，以及允许的公差范围，确保了花键在不同设备和零件之间的互换性。
此外，SAE标准还对花键的表面粗糙度和形状进行了规定，以保证花键在装配时能够紧密配合，达到理想的传动效果。
其次，SAE花键标准对花键的材料进行了规定。
花键通常采用优质的合金钢材料制造，以保证其具有足够的强度和硬度。
SAE标准规定了花键材料的化学成分、热处理工艺、力学性能等要求，确保花键在高速、高负荷的工作条件下能够保持稳定的性能。
此外，SAE标准还对花键的表面涂层和防腐蚀处理进行了规定，以延长花键的使用寿命，并提高其耐磨性和耐腐蚀性。
再次，SAE花键标准对花键的加工工艺进行了规定。
花键的加工工艺包括铣削、磨削、热处理、表面处理等多个环节，这些环节的质量直接影响到花键的精度和性能。
SAE标准规定了花键的加工工艺流程、设备要求、工艺参数等，以确保花键的加工质量和一致性。
此外，SAE标准还对花键的检测和质量控制进行了规定，以保证花键的质量符合标准要求。
最后，SAE花键标准对花键的应用进行了规定。
花键广泛应用于各种机械设备和零部件中，包括发动机、传动系统、液压系统、飞机结构等。
SAE标准规定了不同类型和规格的花键在不同应用场合的使用要求，以保证花键能够在各种工况下发挥最佳的传动和固定效果。
总之，SAE花键标准是机械零件设计和制造领域的重要标准之一，它对花键的尺寸、材料、加工工艺、应用等方面进行了详细规定，确保了花键具有良好的互换性和可靠性。
sae花键标准
sae花键标准SAE花键标准。
SAE花键标准是指由美国汽车工程师协会（SAE）制定的一种机械连接标准，用于连接旋转轴和传动轴的花键。
花键是一种常用的机械连接元件，其优点是传递扭矩时不会产生滑动，具有良好的传动效率和稳定性。
SAE花键标准的制定，旨在规范花键的尺寸、形状和公差，以便在不同的机械设备中实现互换性和通用性。
SAE花键标准主要包括了花键的尺寸、形状和公差等内容。
首先，花键的尺寸是指花键的长度、宽度和高度等尺寸参数。
在实际应用中，花键的尺寸需要根据传动扭矩和轴的直径等参数进行计算和选择，以确保花键能够承受所需的传动力矩。
其次，花键的形状是指花键的横截面形状，通常为矩形或者正方形，以确保花键能够与轴孔紧密配合，并实现良好的传动效果。
最后，花键的公差是指花键尺寸的允许偏差范围，包括上偏差和下偏差，以确保花键能够与轴孔配合，并保证传动的稳定性和可靠性。
在实际应用中，SAE花键标准具有以下优点和特点。
首先，SAE 花键标准具有较高的通用性和互换性，可以在不同的机械设备中广泛应用。
其次，SAE花键标准规定了严格的尺寸、形状和公差要求，可以保证花键与轴孔的配合精度和传动效果。
最后，SAE花键标准还规定了花键的材质和热处理要求，以确保花键具有良好的强度和耐磨性，能够满足不同工况下的使用要求。
总的来说，SAE花键标准是一种重要的机械连接标准，对于实现花键的通用性、互换性和传动效果起着重要作用。
在实际应用中，我们应该严格按照SAE花键标准的要求进行设计、制造和选择，以确保花键能够在不同的机械设备中实现稳定可靠的传动效果。
同时，我们还可以根据实际需要，选择不同类型和尺寸的SAE花键，以满足不同工况下的使用要求。
希望本文能够对您了解SAE花键标准有所帮助。
sae花键标准
sae花键标准SAE花键标准。
SAE花键标准是指由美国汽车工程师协会（SAE）制定的一系列机械传动中的连接标准。
花键是一种常见的机械连接方式，它通过在轴上切割出一些特定形状的凹槽，再在相应的零件上切割出相匹配的凸起，从而实现轴与零件的连接。
在工程机械、汽车、航空航天等领域，花键连接被广泛应用，因此SAE花键标准的制定对于保证各种机械传动的互换性和可靠性具有重要意义。
SAE花键标准主要包括了花键的尺寸、形状、材料、加工工艺等方面的规定。
其中，最常见的是SAE J498b标准，它规定了轴端花键的尺寸、公差、表面质量等。
此外，SAE还制定了一系列的相关标准，如SAE J498a、SAE J498c等，以满足不同工程需求。
在实际应用中，遵循SAE花键标准可以带来诸多好处。
首先，标准化的花键尺寸和形状可以保证不同厂家生产的零件之间的互换性，从而降低了零件的制造成本。
其次，标准化的花键可以减少零件的设计时间，提高设计效率，同时也有利于零件的检验和维护。
最重要的是，符合标准的花键连接可以保证机械传动的可靠性和安全性，减少因连接失效而导致的事故发生。
然而，需要注意的是，虽然SAE花键标准可以提供一些基本的参数和要求，但在实际应用中，还需要根据具体的工程要求进行合理的选择和设计。
例如，在高速、高负荷的情况下，需要考虑花键的强度和耐磨性；在潮湿、腐蚀性环境下，则需要选择耐腐蚀的材料。
因此，工程师在应用SAE花键标准时，需要结合实际情况进行综合考虑，以确保连接的可靠性和安全性。
总的来说，SAE花键标准作为一种机械传动连接的标准化规范，对于提高机械传动的互换性、可靠性和安全性具有重要意义。
遵循SAE花键标准可以降低零件的制造成本，提高设计效率，同时也有利于机械传动的可靠运行。
然而，在应用过程中，还需要根据具体的工程要求进行合理的选择和设计，以确保连接的可靠性和安全性。
希望工程师们能够充分理解和应用SAE花键标准，为机械传动的发展贡献自己的力量。
sae常用花键参数
sae常用花键参数摘要：1.介绍SAE 花键的定义和作用2.SAE 花键的常用参数3.SAE 花键参数的选择与计算4.SAE 花键在实际应用中的优势正文：SAE 花键，全称是美国汽车工程师学会（Society of Automotive Engineers）花键，是一种用于连接轴和毂的机械连接件。
它具有较高的承载能力、传动效率和轴向定位精度，广泛应用于汽车、摩托车、工程机械等领域。
为了确保SAE 花键的性能和可靠性，需要对其进行合理的参数设计。
以下是SAE 花键的常用参数：1.直径系列：根据毂和轴的尺寸选择合适的花键直径。
2.齿数：用于表示花键的齿形数量，通常为偶数。
3.齿高：决定花键的齿顶高度，影响承载能力和齿根强度。
4.齿距：即相邻两个齿之间的距离，影响齿的承载能力和齿根的疲劳强度。
5.齿形：有直齿和斜齿两种，根据需要选择合适的齿形。
6.材料：选择合适的材料以满足连接件的性能要求。
在选择和计算SAE 花键参数时，需要考虑以下几点：1.根据毂和轴的尺寸选择合适的直径系列。
2.确保齿数符合使用要求，并保证齿根的强度。
3.根据使用条件选择合适的齿高和齿距，以兼顾承载能力和齿根疲劳强度。
4.根据传动要求选择齿形，直齿适用于低速、大扭矩传动，斜齿适用于高速、小扭矩传动。
5.选择合适的材料，保证连接件的性能和寿命。
SAE 花键在实际应用中具有以下优势：1.结构紧凑，安装简便，便于轴和毂的连接与拆卸。
2.承载能力高，能够承受较大的径向、轴向和弯矩载荷。
3.传动效率高，降低能耗，提高整机的动力性能。
4.轴向定位精度高，保证轴和毂的同轴度，减小轴向和径向跳动。
5.适应性强，可根据不同使用要求进行参数设计，满足各种工况的要求。
sae常用花键参数
sae常用花键参数【原创版】目录1.SAE 常用花键参数概述2.SAE 常用花键参数的分类3.SAE 常用花键参数的具体内容4.SAE 常用花键参数的应用场景5.总结正文【1.SAE 常用花键参数概述】SAE（Society of Automotive Engineers，汽车工程师协会）常用花键参数是指在汽车工程领域中，用于描述花键连接的各个尺寸和参数的标准化规范。
花键连接在汽车行业中应用广泛，例如用于连接变速器和驱动轴等部件。
SAE 常用花键参数的规范有助于保证这些连接的可靠性和互换性。
【2.SAE 常用花键参数的分类】SAE 常用花键参数主要分为以下几类：- 齿数（Teeth Number）：花键连接中齿轮的数量。
- 齿形（Tooth Form）：花键齿轮的齿廓形状。
- 齿高（Tooth Height）：花键齿轮齿廓的垂直高度。
- 齿根圆（Root Circle）：花键齿轮齿根的圆周。
- 齿顶圆（Tooth Circle）：花键齿轮齿顶的圆周。
- 花键长度（Keyway Length）：花键连接的长度。
【3.SAE 常用花键参数的具体内容】- 齿数：SAE 推荐采用整数齿数，以避免齿数分数化导致的制造和装配困难。
常见的齿数有 12、16、18、20、24 等。
- 齿形：SAE 规定了多种齿形，如矩形齿、渐开线齿、螺旋齿等，以适应不同工况下的传动需求。
- 齿高：齿高的大小影响花键连接的承载能力和使用寿命。
SAE 根据不同的齿形规定了相应的齿高范围。
- 齿根圆和齿顶圆：这两个参数决定了花键齿轮的大小和形状，SAE 规定了相应的尺寸范围以保证齿轮制造和装配的精度。
- 花键长度：花键长度决定了连接部件的传动范围和稳定性。
SAE 根据不同应用场景规定了不同的花键长度。
【4.SAE 常用花键参数的应用场景】SAE 常用花键参数在汽车工程中有广泛的应用，例如：- 变速器和驱动轴连接：花键连接可以传递扭矩，实现变速器和驱动轴之间的可靠连接。
sae常用花键参数
sae常用花键参数摘要：一、前言二、SAE 花键概述1.花键定义2.SAE 花键分类三、SAE 常用花键参数1.键宽2.键高3.键槽深度4.齿数5.齿顶圆直径6.齿根圆直径7.齿距四、花键参数选择与应用1.参数选择依据2.应用领域五、总结正文：一、前言SAE 花键是一种常见的机械连接方式，广泛应用于汽车、机械等领域。
了解SAE 花键的常用参数对于设计和使用这种连接方式至关重要。
二、SAE 花键概述1.花键定义：花键是一种轴与轴孔间的连接方式，通过将轴的表面制成齿状，与轴孔的键槽相配合，实现轴与轴孔的连接。
2.SAE 花键分类：根据齿形和用途的不同，SAE 花键分为多种类型，如直齿花键、斜齿花键、圆弧齿花键等。
三、SAE 常用花键参数1.键宽：键宽是指花键齿的宽度，通常根据轴孔的尺寸和连接要求来选择。
2.键高：键高是指花键齿顶圆直径与齿根圆直径之间的距离。
3.键槽深度：键槽深度是指键槽底部的深度，与键高一起决定了花键齿的强度和连接性能。
4.齿数：齿数是指花键齿的数量，根据轴与轴孔的连接要求和齿轮的传动比来选择。
5.齿顶圆直径：齿顶圆直径是指花键齿的顶部圆直径。
6.齿根圆直径：齿根圆直径是指花键齿的底部圆直径。
7.齿距：齿距是指相邻两个花键齿之间的距离。
四、花键参数选择与应用1.参数选择依据：选择花键参数时，需要根据轴与轴孔的连接要求、载荷特性、工作环境等因素综合考虑。
2.应用领域：SAE 花键广泛应用于汽车、机械、工程等领域，如齿轮箱、传动轴、发动机等部件的连接。
五、总结了解SAE 常用花键参数对于设计和使用这种连接方式具有重要意义。
花键标准.doc
花键标准.doc花键和轮齿花键轴是一种具有一系列与轴成一体的平行键并和相应的切在轮毂或装配件上的键槽相配合的轴；这种分布与一根轴上装有一系列键槽或楔形键槽与开有很多槽的轴相配合的情形形成对比。
后一种结构会在相当程度上减弱轴的强度，因为在轴上开很多槽会降低其传递扭矩的能力。
花键轴最常用的三种场合：1)用于无滑移地传递相对比较重的负荷的联轴器轴；2）用于传递动力的齿轮、滑轮和其它旋转设备，安装方式可以为滑移安装或固定式安装；3）对于要求在角度位置上要求有位移以计数或改变的附件。
具有直齿的花键应用于很多场合（见SAE装置中软拉削的平行花键）；不过，渐开线花键的使用正得到稳步的推广，原因有：1）渐开线花键比其它花键具有更大的传递扭矩的能力，2）它们可以用生产齿轮的相同技术和设备加工，3）尽管啮合件之间存在间隙，它们在负载状态下可以自动对中。
渐开线花键美国国家标准渐开线花键＊_这些花键或多键与渐开线内齿或外齿在成形方法上很相似。
通常方法是通过滚削、轧制或成形加工方法来加工外花键，用拉削或成形方法来加工内花键。
内花键作为基准尺寸，外花键根据配合的需要而采取不同的公差。
基本渐开线花键具有最大的强度，可以被准确地分开和自定心，这样可以高速轴承和应力，并且它们可以被准确测量和装配。
在美国国家标准ANSI B92.1-1970 (R1993)，保留了许多1960版标准中的特征，加上增加的三个精度等级，总计有4个精度等级。
“渐开线轮齿”这一术语，以前应用于45度压力角，已被删除，本标准现在共有30度、37.5度、45度压力角的渐开线花键。
这些渐开线花键的有关表格已作相应的排列。
“轮齿”这一术语不再应用本标准覆盖的花键中。
对于所有齿侧配合形式，本标准只有一种配合等级，就是以前的等级2。
等级1配合由于不常使用已被删除。
平齿根齿侧配合花键的大径已修改，并应用了一种覆盖了1950年和1960年版标准的公差。
以往标准中制定的互换性公差在后面“互换性“一节中给出。
sae花键标准
sae花键标准SAE花键标准。
SAE花键标准是指由美国汽车工程师协会（SAE）制定的一套用于汽车传动系统的标准规范。
花键是一种机械连接件，用于传递动力和扭矩，常见于汽车的变速箱、差速器和传动轴等部件中。
花键的设计和制造质量直接影响到汽车的性能和安全性，因此SAE花键标准的制定对于整个汽车工业具有重要意义。
SAE花键标准主要包括花键的尺寸、材料、制造工艺、安装要求等方面的规定。
在传动系统中，花键通常用于连接轴和齿轮、轴和轴套等部件，因此其尺寸和形状需要严格符合标准，以确保传动的精准和稳定。
此外，花键的材料也需要符合一定的强度和耐磨性要求，以保证其在高速、高负荷工况下的可靠性和耐久性。
在制造工艺方面，SAE花键标准对于花键的加工、热处理、表面处理等环节都有详细的规定，以保证花键的精度和表面质量。
特别是在高精度传动系统中，花键的加工精度和表面光洁度对于整个系统的性能影响至关重要。
因此，SAE花键标准的制定为花键的制造提供了重要的参考依据，有助于提高产品质量和生产效率。
此外，SAE花键标准还对于花键的安装和使用提出了一些要求。
在安装过程中，需要保证花键与其配合部件的配合间隙和压合力符合标准，以防止因配合不良而导致的花键松动或磨损。
在使用过程中，需要定期检查花键和配合部件的磨损情况，及时更换磨损严重的花键，以保证传动系统的可靠性和安全性。
总的来说，SAE花键标准对于汽车传动系统的设计、制造、安装和维护都具有重要的指导意义。
遵循SAE花键标准可以提高传动系统的性能和可靠性，降低故障率和维护成本，从而为汽车制造商和用户带来更好的使用体验和经济效益。
因此，熟悉和遵循SAE花键标准对于汽车工程师和制造商来说是非常重要的。
同时，不断完善和更新SAE花键标准也是汽车工程领域的重要工作之一，以适应不断发展的汽车技术和市场需求。
sae常用花键参数
sae常用花键参数【最新版】目录1.SAE 常用花键参数概述2.SAE 花键参数的具体内容3.SAE 花键参数的应用4.SAE 花键参数的优缺点正文1.SAE 常用花键参数概述SAE（Society of Automotive Engineers，汽车工程师协会）常用花键参数是指在汽车工程领域中，用于描述花键连接的各个参数。
花键连接是汽车传动系统中的一种重要连接方式，其作用是在传递扭矩的过程中，保证连接的可靠性和稳定性。
SAE 常用花键参数包括齿数、齿形角、齿根圆半径、齿顶圆半径等，这些参数对于花键连接的设计和使用具有重要意义。
2.SAE 花键参数的具体内容（1）齿数：花键连接中，齿数是指花键轴和花键套的齿数。
根据齿数不同，花键连接可以分为细牙花键和粗牙花键。
齿数越多，传递扭矩的能力越强，但连接的刚度也越高，可能导致轴和套的磨损加剧。
（2）齿形角：齿形角是指花键齿顶部的圆弧与基准线的夹角。
齿形角主要有 30°、45°和 60°三种，其中 30°齿形角最为常用。
齿形角越大，花键的承载能力越强，但齿根和齿顶的磨损也会相应增大。
（3）齿根圆半径：齿根圆半径是指花键齿根部的圆弧半径。
根据齿根圆半径的不同，花键连接可分为圆形齿根和矩形齿根。
圆形齿根的花键连接承载能力较强，矩形齿根的花键连接则具有较高的传动精度。
（4）齿顶圆半径：齿顶圆半径是指花键齿顶部的圆弧半径。
齿顶圆半径越大，花键的承载能力越强，但齿根和齿顶的磨损也会相应增大。
3.SAE 花键参数的应用SAE 花键参数在汽车工程领域中具有广泛的应用，如汽车变速器、驱动轴、万向节等部件的连接。
根据不同的使用环境和承载要求，可以选择合适的 SAE 花键参数，以实现高效、可靠的传动。
4.SAE 花键参数的优缺点优点：（1）承载能力强：SAE 花键参数设计合理，使得花键连接具有较强的承载能力，满足汽车传动系统的高扭矩需求。
度SAE花键计算
度SAE花键计算SAE花键计算是一种用于计算机械设计中的花键连接的计算方法。
花键连接是一种常用的机械连接方式，通过在轴上切割花键槽和在套筒内制造花键来实现两个零件之间的转动传动。
花键连接具有传递转矩高、定位精度高、传动效率高等优点，广泛应用于各种机械设备中。
在设计花键连接时，需要进行一系列的计算，以确保花键连接的强度和可靠性。
首先，需要计算花键的尺寸。
花键的尺寸设计需要满足强度、刚度和装配要求。
强度方面，需要计算花键的抗剪强度和抗拉强度。
刚度方面，需要计算花键的剪切刚度和轴向刚度。
装配方面，需要计算花键的装配间隙和装配力。
这些参数可以根据设备的具体工作条件和负载来确定。
其次，还需要根据花键尺寸计算花键连接的传动能力。
传动能力通常通过计算花键的剪切应力来确定。
剪切应力是花键连接中最常见的一种应力形式，可以通过计算花键轴向应力和剪切应力来获取。
根据计算结果，可以评估花键连接的传动能力，如果剪切应力超过了材料的屈服强度，则需要重新调整花键尺寸或选择更强的材料。
此外，还需要计算花键连接的传动效率。
传动效率是指花键连接在传递转矩时的损失程度，通常通过计算花键的径向压力来确定。
压力是花键连接中最常见的一种载荷形式，可以通过计算花键的径向负荷和切向负荷来获取。
根据计算结果，可以评估花键连接的传动效率，如果损失过大，则需要重新调整花键尺寸或优化设计。
最后，还需要进行花键的疲劳寿命计算。
疲劳寿命是花键连接设计中需要特别关注的一个参数，它是指花键连接在重复工作循环下的寿命。
花键连接往往会在高速旋转和重复负载下工作，容易发生疲劳破坏。
通过计算花键的循环载荷和材料的疲劳极限，可以评估花键连接的疲劳寿命，并根据评估结果来优化设计。
综上所述，SAE花键计算是一种用于计算机械设计中花键连接的方法，通过计算花键的尺寸、传动能力、传动效率和疲劳寿命，来评估花键连接的强度、可靠性和耐久性。
这些计算对于确保花键连接的性能和长寿命具有重要的意义。
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SAE花键标准简介(doc 5页)
小圆直径：小圆直径（D
re , D
i
）是小圆所在圆的直径。
译者注：在《GB/T 3478.1-1995 圆柱直齿渐开线花键》中，将小圆直径定义为：
内花键D
ii 、外花键D
ie。
Nominal Clearance is the actual space width of an internal spline minus the actual tooth thickness of the mating external spline. It does not define the fit between mating members, because of the effect of variations.
理论侧隙：理论侧隙是内花键的实际齿槽宽减去与之相互配合的外花键的实际齿厚所得的值。
由于内、外花键在配合时会产生一定的公差，所以理论侧隙不能够用于确定相互配合的内、外花键之间的间隙。
Out of Roundness is the variation of the spline from a true circular configuration.
圆度：圆度是花键与真圆的圆廓之间的公差。
Parallelism Variation is the variation of parallelism of a single spline tooth with respect to any other single spline tooth (see Fig. 1b).
平行度公差：平行度公差是单根键齿相对其它的单根键齿之间的平行度公差。
（见图Fig.1b）
Pitch (P/P
s
) is a combination number of a one-to-two ratio indicating the spline proportions; the upper or first number is the diametral pitch, the lower or second number is the stub pitch and denotes, as that fractional part of an inch, the basic radial length of engagement, both above and below the pitch circle.
径节分数（P/P
s
）：径节分数是由两个数组成的一个比率，它表示的是花键的比例；设这个比率为A/B（这个分数用英寸表示），则在这个分数中第一个数（分子）A表示的是花键的径节，第二个数（分母）B表示的是残余径节，径节表示的是在节圆上方的键齿在半径方向上的结合长度，残余径节表示的是在节圆下方的键齿在半径方向上的结合长度。
译者注：可以理解为节圆将整个花键键齿一分为二，节圆上方的键齿的齿高为径节，节圆下方的键齿的齿高为残余径节。
在实际计算时要考虑到渐开线终止圆与修缘线所在圆对键齿有效结合齿高的影响，并将其扣除。
Pitch Circle is the reference circle from which all transverse spline tooth dimensions are constructed.
节圆：节圆是一个参考圆，花键的键齿的所有的横向尺寸都是以节圆为基础开始计算的。
Pitch Diameter (D) is the diameter of the pitch circle.
节圆直径（D）：节圆直径是节圆所在圆的直径。
Pitch Point is the intersection of the spline tooth profile with the pitch circle.
节点：节点是键齿的齿廓与节圆的交点。
Pressure Angle (φ) is the angle between a line ta ngent to an involute and a radial line through the point of tangency. Unless otherwise specified, it is the standard pressure angle.
压力角（φ）：压力角是花键的渐开线齿廓的切线与通过切点的半径所组成的夹角。
除非有特殊说明，压力角通常是指标准压力角。
Profile Variation is any variation from the specified tooth profile normal to the flank.
齿形误差：齿形误差是特定的齿廓相对齿侧的任何公差。
译者注：这一条解释有待斟酌。
Spline is a machine element consisting of integral keys (spline teeth) or keyways (spaces) equally spaced around a circle or portion thereof.
花键：花键是一种机械零件，它由凸出的齿（键齿）或凹下的沟（齿槽）组成，键齿和键槽等分一个完成圆或者部分圆弧。
) is the pressure angle at the Standard (Main) Pressure Angle (φ
D
specified pitch diameter.
标准压力角（φ
）（主压力角）：标准压力角是指特定在节圆上的压力角。
D
) is a number used to denote the radial distance from the Stub Pitch (P
s
pitch circle to the major circle of the external spline and from the pitch circle to the minor circleof the internal spline. The stub pitch for splines in this standard is twice the diametral pitch.
残余径节（P
）：残余径节是一个数，它用于表示节圆与外花键的大圆或内花键
s
的小圆之间的半径差。
在本标准中，花键的残余径节是径节的2倍。
Total Index Variation is the greatest difference in any two teeth (adjacent or otherwise) between the actual and the perfect spacing of the tooth profiles.
齿距累计误差：齿距累计误差是任意两齿的实际弧长与理论弧长之差的最大绝对值。
译者注：这一条解释有待斟酌。
Total Tolerance (m +λ) is the machining tolerance plus the variation allowance.
总公差（m +λ）：总公差是加工公差与综合公差之和。
译者注：在《GB/T 3478.1-1995 圆柱直齿渐开线花键》中，将总公差定义为：T+λ。
Variation Allowance (λ) is the permissible effective variation.
综合公差（λ）：综合公差是在允许范围内的综合的公差。
Tooth Proportions.—There are 17 pitches: 2.5/5, 3/6, 4/8, 5/10, 6/12, 8/16, 10/20, 12/24, 16/32, 20/40, 24/48, 32/64, 40/80, 48/96, 64/128, 80/160, and 128/256. The numerator in this fractional designation is known as the diametral pitch and controls the pitch diameter; the denominator, which is always double the numerator, is known as the stub pitch and controls the tooth depth. For convenience in calculation, only the numerator is used in the formulas given and is designated as P. Diametral pitch, as in gears, means the number of teeth per inch of pitch diameter.
齿比——一共有17种齿比：2.5/5，3/6，4/8，5/10，6/12，8/16，10/20，12/24，16/32，20/40，24/48，32/64，40/80，48/96，64/128，80/160和128/256。
在这一系列的分数中的分子是径节，径节的大小决定了节圆的直径；而分数中的分母通常是分子的两倍，分母是残余径节，它的作用是控制齿槽的深度。
为了方便计算，在所有的公式中都使用分子作为计算参数，并且与齿轮的表示方式一样定义为径节P尺寸，也就是在节圆上，每英寸长度上的齿数。