回风井临时排土场施工方案

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查干淖尔一号井回风立井井底临时车场及回风平巷施工作业规程

查干淖尔一号井回风立井井底临时车场及回风平巷施工作业规程

查干淖尔一号井回风立井井底临时车场及回风平巷施工作业规程查干淖尔一号井回风立井井底临时车场及回风平巷施工作业规程第一章概况第一节工程概述本《作业规程》指导施工的工程为查干淖尔一号井回风立井井底临时车场及回风平巷。

查干淖尔一号井回风立井井筒直径6.0米,井深210米。

井底连接处方向为正南正北,净底板标高+837.50m。

所施工的巷道均为净宽5米,净高4.3米,坡度3‰,巷道设计长度共396.377m(包括井底临时车场及回风平巷1、回风平巷2)。

详见附图。

第二节编写依据一、工程图纸、设计修改通知单及时间图纸名称为《冀中能源峰峰集团查干淖尔一号井回风立井井底连接处及临时车场》图号为S1594-119(1)-1。

出图时间为2009年10月。

设计修改通知单编号J407-06.1,时间2010年11月4日。

二、地质说明书及批准时间。

地质说明书名称为《内蒙古自治区阿巴嘎旗查干淖尔煤田详查报告》,批准时间为2007年8月。

三、施工组织设计及批准时间《冀中能源峰峰集团查干淖尔一号井井巷工程(二期)施工组织设计》,批准时间为2010年10月。

四、《煤矿安全规程》(2010年版)。

五、《矿山井巷工程施工规范》六、《矿山井巷工程施工规范》七、《煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法》第二章水文地质情况第一节地质情况根据钻孔柱状图及实际揭露的岩层,连接处巷道穿过的地层为:2煤,变质程度较低,局部含炭屑及夹薄层炭质泥岩,块状结构,风干后易碎。

第二节水文情况一、含水层1、白垩系下统煤层顶板上段裂隙承压含水层该含水层主要分布于井田内煤系地层上段,赋存于煤系顶板之上。

基本处于无水状,属弱富水性含水层。

2、白垩系下统煤系地层2煤组裂隙承压含水层主要分布于井田范围内,含水层岩性主要以煤层裂隙和煤层顶、底板间的细、中、粗砂岩裂隙构成,该含水层是矿井开采的主要直接充水含水层。

属弱富水性含水层。

对煤矿的开采较为有利。

二、隔水层根据井田内钻孔所揭露的地层岩性,在井田范围内所揭露的第三系粘土岩和白垩系下统地层赋存的层间泥岩、砂质泥岩及粉砂岩均可视为相对稳定的隔水层。

回风立井施工组织设计

回风立井施工组织设计
3、当穿软岩时,增加锚网一次支护,锚杆采用φ31×1800mm管缝锚杆,间排距800×800mm,金属网采用φ6—80×80mm焊接网,搭接100mm。
4、两个水平连接处,采用锚网喷一次支护,锚杆采用φ31×1800mm管缝锚杆,间排距800×800mm,金属网采用φ6—80×80mm焊接网,搭接100mm,喷浆厚度100mm。
第二步:由上而下短段掘砌施工到底。正常施工工序:交接班→安全检查→开工准备→拉中心→打眼→装吹联放→通风→人工攉碴→清底→立模支护。注意风硐留口。
一、掘进
采用钻爆法施工,YT-28型风钻,φ22mm中空钢钎杆,φ42mm合金钻头打眼,煤矿许用三级水胶炸药,毫秒延期电雷管起爆。
二、提升运输
地面提升系统:采用JY—4A运输绞车,1m3吊桶,人员、工具及物料上下利用吊桶。施工10m时临时锁口;施工40m时下吊盘。
随井筒一次掘砌施工,根据揭露岩石情况采取锚网临时支护。
六、连接处施工
根据设计图纸,+1560m水平连接处工程量6.5m,+1500m水平连接处工程量6.5m,均采用C25素砼支护,壁厚300mm。
1、根据设计施工,提前20m控制施工标高,调整砌壁段高,以满足连接处施工要求。
2、连接处与井筒相关部位采用锚网喷一次支护,必要时增加锚索加强支护;待连接处掘进一次锚网喷支护完毕后,随井筒一次立模浇筑混凝土二次永久支护。
巴里坤县城至博尔羌吉镇沥青公路由煤矿内通过,交通相当方便(参见交通位置图图1-1)
图1-1
二、工程设计概况
回风立井设计净直径φ4.0m,立井中心坐标为X=16457702.180m,Y=4887506.242m,上口标高为+1640m,下口底板标高为+1500m,工程量140m。井筒共设置三个壁座:深入稳定基岩5m内设置井口壁座1个,两个水平连接处上部2m位置各设置一个壁座。相关工程有风硐及安全出口、+1560m水平连接处、+1500m水平连接处等工程。风井井筒从地面开口,下口与总回风石门相连。各相关工程设计方位、开口坐标以施工蓝图为准。根据矿方提供的现有资料工程量统计见表1-2。

回风立井雨季施工方案

回风立井雨季施工方案

回风立井雨季施工方案一、工程概况:潞阳瑞龙煤业公司新建工业场地,地表高程平均为+1148.20m~+1147.25m,地表总体上呈东南高西北低的趋势。

回风立井位于工业场地东南,井口坐标为:北京54坐标系 X=4209172.289 Y=19692058.702 ,井口标高+1148.25 m。

井田内无大的河流,矿区门前河谷除矿区排出的污水外,雨后有短时间的洪水。

本区气象属大陆性气候。

降雨期多集中在7、8月份,年蒸发量大于年降雨量。

年平均气温7.9—9.2℃,最大冻土深度为0.64m。

因现场施工场地狭小,施工用高压配电室、空压机、稳车群、绞车房等设在井口附近约30米范围内,且离土方边坡距离太近。

根据汛期矿井施工可能遭遇暴雨洪水等自然灾害,特制订本措施二、组织机构:项目部成立防汛抢险指挥组,下设防汛抢险应急小分队。

组长:沈朝卫副组长:陈正荣沈东明成员:明学军李红亮王积兴季中士施工队长各班班长指挥组办公室设在现场安监部;防汛抢险应急小分队成员为项目部全体施工人员。

如遇大的灾害,及时请求矿方派人支援。

三、抗洪抢险用材料、物资、机械准备:四、地面抢险应急措施:1.项目部防汛指挥组要根据本地区或周边市区的降雨、汛情变化,在有威胁现场施工的情况下,及时通知抢险小分队,做好各种抢险准备工作,并24小时待命,准备调遣。

2.项目部防汛指挥组根据降雨、汛情变化,安排安监部所属保卫巡逻组必须24小时进行施工区域周边巡查,发现险情及时汇报项目部防汛指挥组长,3.在雨季到来之前,项目部根据施工区域周围地质、地貌,施工场地平面布置,提前做好排水沟、集水坑。

在汛期到来前,安排专人维护和清理排水沟,确保排水沟渠通畅,确保施工现场无积水。

在集水坑安装移动式柴油机污水泵,用于把积水抽到矿区总排水沟内。

4.在施工用井架上围护防水篷布,遮挡雨水。

回风立井井口周围10米范围内要高于地表500mm,并用混凝土硬化。

施工作业场地用矸石铺垫,高压配电室、空压机、稳车群、绞车房等四周用编织袋装土做围堰,以防雨水灌入。

回风立井临时改绞施工措施

回风立井临时改绞施工措施

回风立井临时改绞工程施工安全技术措施回风立井井筒由我项目部承建,回风立井净径5米,井筒深度555.5米,为满足提升系统,改造时改为罐笼提升的过放需求,井底水窝施工了8米。

为了适应井筒转平后二期施工的提升运输需求,在回风立井井筒落底后,进行临时改绞工作,将原来的吊桶提升改为罐笼提升,相关系统作相应改装和变动,以满足二期工程施工的提升、运输、压风、供电、供水、排水、通讯、监控、通风、人员定位等各系统的需要。

为了有计划、有步骤、安全、快速进行临时改绞工作,特编制本安全技术措施,在施工中应严格执行。

1、前言、回风井井筒落底后,临时水仓、临时泵房、临时变电所硐室施工完,风井东马头门再向前掘进20米即可进行临时改绞准备工作,在将风井井筒施工时用的吊桶提升系统改为罐笼提升系统时,其它一些辅助设施及附属结构系统也作相应改装和变动,以满足二期工程施工的需求.2、施工准备井底承接平台拆除,井底操车基础施工,井底推车机基础施工,井底拉紧梁梁窝开挖,基础施工应严格按照设计标高及井筒十字线进行.将风井东马头门泵房搬迁到临时泵房,将供电改由回风井动力电缆进行,排水利用回风井排水管路进行。

绞车定车装置提前安装好。

深度指示器的齿轮对应提前到货,在绞车改装时更换.3、临时改绞施工方案回风井井筒临时改绞仍用凿井期间的瑞典产2JZK-3。

5/14。

5型提升机提升,在井筒内布置2只3吨单层单车防坠罐笼,采用钢丝绳罐道;原井壁固定的一路Ф159×6压风管、一路Ф57×7供水管、一路Ф108×6排水管、Ф800胶质风筒拆除,在井筒内重新布置安装Ф159×6排水管路2路、Ф159×6压风管路1路、Ф108×6供水管路1路、Ф800胶质风筒2路、信号电缆2根、通讯电缆2根、瓦斯监控电缆1根、视频光缆2路、人员定位电缆1路;所有管路采用井壁固定,所有通讯、信号、安全监控等电缆均随管路下放固定,风筒采用钢丝绳悬吊在封口盘钢梁上,并铁丝固定在管路上;MYJV32—10—3×95动力电缆2根,采用双钢丝绳悬吊在封口盘钢梁上;此外原凿井期间的安全梯稳车重新安装,悬吊凿井用五段安全梯一趟。

回风立井施工组织设计(DOC)

回风立井施工组织设计(DOC)

编制原则及其说明一、编制原则严格遵守山西煤炭运销集团能源投资开发有限公司古交辽源煤业矿建工程施工设计图纸的要求,编制本施工组织设计。

在仔细考察工程实地,认真研究招标文件规定和有关规定的基础上,充分分析了本项目施工特点和设计文件,认识本工程施工的重点和难点,我单位将根据多年来工程施工积累和总结同类工程的经验,结合现场实际、认真编制施工组织设计,达到:设备布置合理、方案切实可行、安全效益可靠和工程进度先进的目标。

各工序既要紧密衔接,避免不必要的重复工作,又要保证施工连续均衡地进行。

我公司将严格按照ISO9001国际质量认证体系标准和项目法施工的要求,进行施工管理和质量控制,建立健全质量保证体系,强化安全、质量保证措施,使各项工作落到实处,为本工程施工的顺利、高效、高质创造良好条件。

在施工组织机构上建立专业化、选用最有经验的管理人员和各种专业技术人员,组成强有力的施工组织管理机构,形成施工组织管理的核心层全面负责整个工程项目的质量、安全、进度,并保证施工所需的人力、物力、财力,直接对业主、监理工程师负责,对工程负责。

在机械设备配置方面,立足于高效率立井机械化作业线及现代化的检测手段,为保证工程质量,工期提供强有力的设备保证。

在工期安排上,充分考虑各分项工程的施工工期,依据施工图,立足于合理化。

仔细分析,精心组织安排各分项工程的施工顺序,绝对避免不合理的安排造成干扰施工及窝工现象。

在施工方案的制定,施工工艺的选择,施工技术的实施方面立足规范及标准化,优先选用科学、先进的施工方法,确保工程质量、确保工程工期。

在安全保证措施方面以预防为主,立足全面性、可靠性及可操作性、建立安全管理体系、安全责任制,确保工程顺利完成。

我们的目的是通过精心组织、精心施工,保质、保量、保工期、创信誉,向业主交一项质量合格,用户满意的工程。

二、编制依据1. 编制依据1.1.山西煤炭运销集团能源投资开发有限公司提供的《山西煤销集团古交辽源煤业有限公司回风立井井筒》设计图1.2 我公司在已往类似工程的施工经验及为本工程拟投入的机械设备。

某煤矿回风巷掘进施工组织设计

某煤矿回风巷掘进施工组织设计

某煤矿回风巷掘进施工组织设计1. 引言本文档对某煤矿回风巷掘进施工组织设计进行详细说明。

回风巷是煤矿中的重要通道,承担着排放废气和供应新鲜空气的重要任务。

回风巷的掘进施工组织设计对煤矿的安全和正常生产起着重要作用。

本文档将介绍回风巷掘进施工组织设计的目标、原则、方法和步骤。

2. 施工组织设计目标回风巷掘进施工组织设计的目标是确保施工过程安全、高效,并满足煤矿生产的需求。

具体目标如下:1.安全:确保施工过程中没有事故发生,保护工人和设备的安全。

2.高效:合理安排施工进度,提高施工效率,降低施工成本。

3.质量:保证回风巷的质量符合设计要求,达到使用效果。

回风巷掘进施工组织设计应遵循以下原则:1.安全第一:在施工过程中,始终将人员和设备的安全放在首位,严格执行安全操作规程。

2.合理布置:根据回风巷的要求和矿井的实际情况,合理布置工作面和巷道,并确保施工顺利进行。

3.综合考虑:考虑施工的工期、资源、环境因素等,综合考虑各种因素,进行合理的施工组织设计。

4.连续施工:确保施工过程的连续性,避免因施工中断导致的时间和资源浪费。

5.合理使用设备:根据施工需要,选择合适的施工设备,并合理进行使用和维护,提高设备的利用率。

回风巷掘进施工组织设计的方法包括以下几个步骤:4.1. 调研和分析在进行回风巷掘进施工组织设计之前,需要进行调研和分析。

主要包括以下内容:•回风巷的设计要求和规范。

•矿井的地质情况、水文地质情况和其他相关情况。

•回风巷的施工条件和施工限制。

4.2. 施工方案确定根据调研和分析的结果,制定回风巷的施工方案。

包括以下内容:•施工工期和进度安排。

•工作面和巷道的布置。

•施工设备和工具的选择。

•施工人员的组织和调配。

4.3. 安全措施和应急预案制定回风巷施工的安全措施和应急预案,确保施工过程中的安全。

•包括施工设备的安全操作规程。

•消防安全措施。

•紧急救援措施。

4.4. 施工过程管理施工过程中需要进行现场管理和监控,确保施工按照计划进行。

回风天井施工组织设计..

回风天井施工组织设计..

华联矿业公司露天转地下开采二期工程炸药库回风天井施工组织设计温州通业建设工程有限公司驻华联矿业项目部2009年4月华联矿业公司露天转地下开采二期开拓工程回风天井施工组织设计说明书会签表批准:建设方:安全:技术:审核:编制:目录1 工程概况1。

1 位置1.2 工程量1。

3 水文地质2 编制依据3 施工方案3.1 施工方法3.1.1准备工作3。

1。

2测量放线3。

1。

3凿岩平台的架设3.1。

4凿岩爆破3。

1。

5排矸3。

2提升物料3.3通风3。

4 信号4 工期5劳动组织6质量7安全技术措施回风天井(溜井)施工组织设计1、工程概况1.1、位置+40米回风巷--—10米水平炸药库回风巷,回风天溜井井中心坐标:x=83932。

110,y=29069。

1931。

2、工程量回风天井:规格:圆形,¢=2.0 m, 掘进断面:3。

14㎡长度50米岩量:157.00m³。

安全硐室: 3个,岩量:8×3=24 m³1。

3、水文地质回风天井的岩石与+40m和-10m回风巷岩石相同,主要以角闪片岩、斜长角闪岩为主,局部有裂隙,岩石稳定性较差。

但裂隙水量较小,小于5立方米/小时。

2、编制依据编制依据:施工合同,华联矿业二期施工组织设计,建井工程手册,工程水文地质资料,有关验收规范,质量标准,金属非金属矿山安全规程等。

3、施工方案由于回风天井长度较长,为保证施工安全和加快施工进度,采取普通天井木垛法掘进(反掘)和正掘相结合的施工方法。

正掘20m,反掘30m。

为保证安全,反掘高度每10米,在井壁旁开凿一安全硐室,以存放凿岩机及其它工具和材料。

方木150*180,背板为50mm木板,梯子平台50mm木板,盖板为80mm木板或100*120方木。

3。

1、施工方法:3。

1。

1、准备工作反掘掘井前,从-10m水平炸药库联通巷把风水管等设施接到该井施工位置,并做好通风机和风筒及运输道轨的敷设工作。

准备好方木、木板、梯子、凿岩机及圆钢等,安好慢动小绞车、导轮。

煤矿回风井施工组织设计

煤矿回风井施工组织设计

目录第一章工程概况 (1)第一节工程概况 (1)第二节井筒地质及测量工作 (2)第三节施工准备工作 (7)第二章井筒施工 (8)第一节施工方案选择及井筒防治水 (8)第二节施工方法 (9)第三节表土段施工 (10)第四节基岩段施工 (13)第五节通风 (17)第三章凿井辅助系统和设施 (18)第一节简述 (18)第二节吊挂设施选型计算 (23)第三节供电 (32)第四章劳动组织及进度指标 (35)第五章质量保证体系及技术措施 (36)第一节质量方针及目标 (36)第二节质量保证体系 (37)第三节质量标准及技术措施 (39)第六章安全管理体系及安全技术措施 (43)第一节安全管理体系 (43)第二节井筒施工安全技术措施 (44)第七章文明生产标准 (57)第八章工期保证措施 (58)第九章环境管理 (58)附表一电缆明细表附表二钢丝绳明细表附表三施工设备明细表附图井筒施工准备期工程(工作)进度网络图施工工期排队及施工网络图施工广场平面布置示意图井筒预想柱状图井筒断面图休息硐室断面图壁座放大图永久断面布置图临时腰泵房设计图提绞平立面布置图井筒施工平立面布置图施工吊盘图封口盘结构图天轮平台布置图二层台平、剖面图施工锁口盘图高压供电系统图第一章工程概况第一节工程概况一、地理和交通位置夏店井田位于汝州煤田东部,汝州市西北,东临庇山矿区,其中心距离汝州市约15km,行政区划隶属河南省汝州市夏店乡、陵头乡管辖。

区内地势平坦,焦(作)——柳(州)铁路和许(昌)——洛(阳)公路在本井田西南通过。

另外,汝州镇——汝阳县公路、庙下街——鲁山县公路分别在汝州镇、庙下镇与许——洛公路相连。

除上述主要公路外,夏店乡、陵头乡及庙下镇之间亦有柏油公路相通,村与村之间简易公路相连,交通十分便利。

二、井筒设计概况夏店矿回风立井口设计标高+307.8m,井底标高-560.0m,井深876.8m(含井底水窝9m),净直径6.0m,井筒中心坐标为X=3792897.000,Y=38382753.000。

风井专用回风巷施工措施

风井专用回风巷施工措施

一、编制原因及目的根据施工安排需从风井H2点处施工风井延深下山专用回风巷,为确保施工安全,编制本施工安全技术措施。

二、巷道布置风井延深下山专用回风巷开门位置在风井底H1点处(开口标高+1205.8m)按方位角168°施工平巷13.5m至H2处停掘(+1205.9);再从H2点处调向按方位角80°施工平巷7.5m至H3点;再调向按方位角345°施工3m平台、再按坡度-16030/施工岩石下山32m至H4点(+1196.4 4m)、再按方位角345°、坡度+39040/施工岩石上山14.5m至H5点(+1208.64m)再调向按方位角266°施工平巷5m与风井G2点前6.5m处贯通。

所施工巷道为全岩巷道,总工程量75.5m。

(平距)三、现场情况开门口处为锚喷支护,支护质量符合设计要求。

四、巷道形状及断面1、从H2点至H4点巷道形状为半圆拱形,1.4m起拱、拱高2.0m。

S净=3.8×1.4+(1.92×3.14÷2)=10.99m2,S荒=4×1.4+(22×3.14÷2)=11.88m2;锚杆株、排距0.8m,锚喷巷道,喷浆厚度100mm。

2、专用回风巷断面矩形:S净=2.5×2=5.0m2,S荒=2.6×2.1=5.46m2;3、施工前,首先用锚索或锚梁加固开口处顶板,再开口施工。

附:巷道支护断面图。

五、支护设计1、专用回风巷永久支护1)、巷道永久支护采用锚网支护,顶板采用等强度螺纹钢锚杆挂钢筋网支护作永久支护,锚杆的布置方式为顶板每排4根,锚杆株距、排距0.8m,两边的锚杆距巷道两帮0.1m,并与顶板成75°夹角;中间锚杆均匀布置,锚杆要垂直于巷道顶板或岩石层理面。

2)、巷道两帮采用等强度螺纹钢配合锚网作为永久支护,两帮各布置两排锚杆,排、株距0.8m,第一根锚杆布置在巷道顶板以下0.3m处,第二根锚杆布置在巷道顶板以下1.1m处,锚杆应垂直于两帮岩壁。

10404回风巷临时水仓施工措施20160219

10404回风巷临时水仓施工措施20160219

10404回风巷临时水仓施工安全技术措施一、工程概况10404回风巷沿M04煤层走向定向掘进,受构造、煤岩层产状变化影响,造成10404回风巷起伏不平,巷道涌水无法直接通过排水沟自流方式进入主排水系统,为解决巷道经常性积水问题,必须在10404回风巷低洼处设置临时水仓,并安装好排水设备,用于10404采煤工作面回采期间10404回风巷临时排水工作。

临时水仓位置:10404回风巷自溜煤上山开口以里150米处巷道下帮侧(即原10404回风巷下帮自3号钻场以里12米低洼处,顺下帮垂直方向、巷道掘进方向施工即可)。

临时水仓尺寸断面:掘进断面:长(10404回风巷掘进方向前后)3.00m,宽(10404回风巷下帮向上帮方向1.70m),深(巷道底板垂直方向)1.35m。

净断面:长2.50m,宽1.20m,深1.25m。

净容积:3.75m3。

二、施工方案因10404回风巷下帮及底部为煤层,尽可能采用手镐开挖(遇硬岩时可使用风镐),若遇特别坚硬岩石时,方可放小炮进行破岩。

根据临时水仓设计断面尺寸,需要刷帮0.75m(下帮),刷帮部分全部采用锚网支护。

煤、岩运输通过10404回风巷原650型皮带运输机进行运输。

临时水仓要求利用砖块砌筑(200号),并进行砂浆抹面,抹面厚度不小于50mm,并进行砼浇底100mm(标号均不小于100号)。

临时水仓四周墙体上口边沿要高出巷道底板0.20m。

安全防护栏:横向均匀预埋4根7号工字钢(长1.7m),并铺设不少于3层钢筋网(钢筋网之间、钢筋网与工字钢要采用钳工绑扎牢固)。

临时水仓可预留2个入水口(水仓纵向两端),并设置滤网。

(预留风动排水泵位置)安装风动排水泵进行排水(安装水泵时,采用竹质背篓做为“滤罩”)。

三、施工安全技术措施1、清理施工地点10m范围内的杂物,确保退路畅通;在施工地点以内5m 处设置栅栏,挂上警示牌,禁止人员进入(保持10404回采工作面正常负压通风)。

2、加强10404回风巷临时水仓施工地点的支护。

什林煤业回风井井筒施工组织设计

什林煤业回风井井筒施工组织设计

霍州煤电什林煤业有限公司回风斜井井筒工程施工组织设计平煤建工集团有限公司二〇一〇年二月目录第一章工程概况4第一节设计概况 4 第二节井筒地质及测量工作5第三节施工准备工作9第二章井筒施工11第一节施工方案选择11 第二节表土段施工12 第三节基岩段施工14 第四节躲避硐18 第三章凿井辅助系统和设施20第一节简述20 第二节提升设施选型计算22 第三节通风25 第四章劳动组织及工程排队与工期 28第一节劳动组织28 第二节工程排队与工期29 第五章质量保证体系及安全技术措施 30第一节质量方针及目标30 第二节质量保证体系34第三节施工质量检验、试验36 第四节质量保证措施37 第五节文明施工措施40 第六章职业健康安全管理46第一节组织与管理46 第二节安全保证体系47 第三节主要安全技术措施48 第四节井筒施工应急预案63 第十一章环境管理目标控制66附图:1.回风斜井平、剖、断面图2.回风斜井巷道布置图3.回风斜井炮眼布置图4.施工布置总平面图5.提升、卸载平面及立面布置图6.回风斜井高压供电系统图7.回风斜井低压供电系统图8.压风机房平面布置图第一章工程概况第一节设计概况霍州煤电什林煤业有限公司回风斜井井筒位于山西省霍州市北,设计长度610.77m,设计坡度-16°,直墙半圆拱形断面,净宽4500mm,净高3750mm,净断面积14.7 m2.井筒开口标高 +700.00m,落底标高+532.385m.其中:地面+表土+风化基岩段斜长73.56 m,掘进断面积为22.45m2,采用钢筋砼支护、砼壁厚400-800 mm,砌碹砼强度等级 C20,铺底片石砂浆200 mm,砼100 mm;基岩段斜长537.21 m,掘进断面积为15.84 m2,采用锚网喷支护、喷射砼厚100 ㎜.锚杆均采用φ20³2000 mm树脂锚杆,间排距 800³800mm,金属网采用φ6钢筋网,网格100³100㎜.每隔40m在巷道右侧设一躲避硐,半圆拱形断面,净宽2000mm,净高2000mm,深1000mm,净面积4.08m2,支护形式与所在主体巷道相同.表1.1 井筒特征表序号项目单位数量备注1 开口标高m 7002 方位角°′″270°0′0″3 设计坡度°′″-16°4 设计长度m 610.77 不包括躲避洞、安全出口、风硐5 井筒净断面㎡14.7表土段㎡22.456 掘进断面基岩段㎡15.84表土段m 73.567 支护段长基岩段m 537.21表土段钢筋砼支护8 支护形式基岩段锚喷支护9 相关工程安全出口2m、回风风硐2m、躲避筒表1.2 每米巷道工程量及材料消耗量统计表序号工程区段支护形式净断面(㎡)掘进断面(㎡)片石砂浆(m3)砼消耗量(m3)锚杆(根)金属网(㎡)钢筋(kg)1 地面钢筋砼碹14.7 22.45 0.82 6.93 172.032表土及风化基岩钢筋砼碹14.7 22.45 0.82 6.93 17.88 11.43 172.033 基岩锚喷14.7 15.84 1.14 16.25 10.38表1.3 工程量及材料消耗量表序号工程区段支护形式长度(m)净断面(㎡)掘进断面(㎡)掘进体积(m3)片石砂浆(m3)砼消耗量(m3)锚杆(根)钢筋(kg)1 地面钢筋砼碹 1.00 14.7 22.45 0.9 6.93 172.032表土及风化基岩钢筋砼碹72.56 14.7 22.45 1629 65.3 502.84 1298 12482.223 基岩锚喷537.21 14.7 15.84 8509 612.42 89304 合计610.77 10138 66.2 1116.19 8930 12654.25第二节井筒地质及测量工作一矿区煤系地层1.第四系黄土.2.第三系上新统砾粒岩.3.什林大断层带.4.上石盒子组:上部以灰绿色、暗紫色砂质泥岩为主,其中夹有薄层状紫色细~中粒砂岩,厚约130m,底部地黄绿色厚层状粗-中粒石英长石砂岩(K13)与中部岩层整合接触,中部以灰黄、紫红色砂质泥岩为主,夹有薄层状绿灰色细砂岩,其底部以灰绿色中-粗砂岩,含有砾石和斜层理(K12)与中下部岩层整合接触.中下部岩层以暗紫色、黄绿色沙质泥岩为主,夹有少量薄层状黄绿色细砂岩,底部间菱铁矿结核层,底部为深灰色厚层状中-粗粒砂岩(K11),以富含绿帘矿物为特征,下部以灰绿色沙质泥岩为主,夹有数层薄层状砂岩,下部以黄绿色砂岩为主,局部有铝土质泥岩,底部为黄绿色厚层状中-粗粒砂岩,其中主含黄云母及黑色矿物质,斜层理发育(K10).5.下石盒子组:上部以桃花泥岩与上石盒子组呈整合接触,其下以灰绿色沙质泥岩和砂岩互层为主,夹有铝土质泥岩,富含植物化石,底部以黄绿色厚层状石英长石砂岩(K9),厚约6米,与下伏岩层呈整合接触.下部以灰白色砂岩与深灰色沙质泥岩互层为主,其中夹有煤线1—7层,富含植物化石,底部为灰白色粗-中粒砂岩(K8)其砂岩以含有黑色矿物和石英为主要特征,与下覆山西组岩层呈整合接触.6.山西组:以深灰色、黑灰色沙质泥岩为主,上部含有1#、2#煤层,煤层底部以灰白色细砂岩为主,含有大量动植物化石,底部为灰白色中-粗粒砂岩(K7),与下覆地太原组岩层呈整合接触.7.太原组:以黑灰色沙质泥岩为主,上部含有5#、6#煤层,煤层下为深灰色沙质泥岩,再下为深灰色厚层状石灰岩,斜层地发育(K4),其下为深灰色泥岩,再下为7#煤层,下伏深灰色石灰岩(K3),下伏8#煤层,下伏灰黑色泥岩,下伏深灰色厚层状石灰岩(K2),斜层地发育;下伏为9#、10#、11#煤层,各煤层间以黑色泥岩为主要岩层,11#煤层下部为深灰色泥岩,夹有沙质泥岩厚约8米,下部为深灰色、灰白色粗粒砂岩(K1),含有石英长石厚约2米,再下为暗红色沙质泥岩,残留铁矿和铝土岩厚约19米,下部为奥陶系石灰岩,11#煤层到奥灰岩表面约29米.二水文地质本井田区域地表沟谷无积水,多为季节性雨季河流,含水层从上到下依次为:1.上、下石盒子组砂岩含水层,主要为K8、K9、K10 K11、K12砂岩含水层,其中以K8 K10为主要含水层,单位涌水量大约为0.2-0.4L/s²m,水量不大.2.山西组砂岩含水层主要为K7砂岩含水层,厚约8.8米,涌水量约0.3 L/s.3.太原组石灰岩含水层:主要为K2K3K4石灰岩含水层,单位涌水量0.35-0.85 L/s²m,水量不大.4.奥陶系石灰岩含水层:为本区主要承压含水层,水位标高534米,为富水性含水层.隔水层本溪组泥岩、铝土质泥岩及太原组底部泥岩是良好地隔水层,能起到良好地隔水作用.当由于井田内构造对隔水层地破坏作用,使隔水层隔水作用降弱.霍州煤电什林煤业有限公司(原临汾市什林煤矿)属2006年资源整合中单独保留矿井.2008年12月30日由山西省国土资源厅为临汾市什林煤矿核发了证号“1400000830226”地采矿许可证,批准开采2#、10#、11#煤层,生产规模21万t/a.根据山西省煤炭工业局晋煤规发〖2007〗145号文件精神,2008年2月对该矿进行了实地调查.调查结果如下:本矿井充水因素有以下几个方面1.顶板和井筒渗水现矿井计划开采10#煤层,煤层上覆含水层富水性中等,主要为K2、K3、K4石灰岩含水层,且具有承压性,单位涌水量为0.35-0.85L/s.m对煤层开采具有一定影响.2.采空区、老空区积水情况该矿10#煤层计划开采,只有1200㎡地采空区,采空区下有巷道连接于暗斜井车场,无渗水现象,说明无积水.但该矿经50余年地2#煤开采,形成大面积2#煤层采空区,其中,507水平地070、072、076、078下山在507水平地出口处,均有不同程度地流水现象,而这几个下山均在507水平以下开采,说明这几个下山地采空区积水已满.071上山在507水平地出口处,常年有淋水现象,说明507水平地上山采区也有不同程度地积水现象.预计,507标高以下采空区全部积水,507-540标高大部分积水,540以上标高采空区少量积水,积水面积约2.5平方公里,积水量达百万方以上,对10#煤开采形成威胁,东北采区积水预计为15000m3,井下排水房设于暗斜井底部,排水管路沿猴车巷敷设两趟.只有主水仓,水仓容量为800m3,主水泵为D25³7型15KW,矿用离心泵三台,水泵扬程175m,排水高度105m,排水量25m3/h,满足现矿井排水需求,在10#煤层开采后,应另行设计排水系统,现排水系统不满足10#煤开采要求.3.周边矿井本矿东邻李雅庄煤矿,西、南、北均为社会煤田,矿区北部有东北采区,预计采空积水为15000㎡,对10#煤开采形成一定影响,李雅庄煤矿因位于本采区煤层地下部,对本矿开采影响不大.4.奥灰水本矿10#开采过程中,最大地威胁来源于奥灰水,水位标高534,而10#煤水平为510水平,属带压开采,且10#煤底距奥灰面只有平均37m岩性多为泥岩,砂质泥岩,铝土泥岩,在10#煤开拓过程中,底板有底鼓现象,说明承压较大.5.构造水本矿在2#煤开采过程中,断层和陷落柱较发育,且多有淋水现象,在暗斜井开拓过程中,据老工人讲,曾有陷落柱导出奥炭水现象,说明构造导水是10#煤开采地严重隐患.但在今后地开采中应加强此方面地工作,仍要加强防范及探测,采取“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”地综合防治水措施,密切注视井下水文地质条件变化和隐伏断层等构造地出现,对井下逐日排水量作好观测、记录,若发现异常,立即采取有效措施,防止水害发生.三可采煤层及煤种井田内含煤14层,其中山西组2#、太原组10、11#煤层均为稳定可采煤层;6、9#煤层均为不稳定地局部可采煤层,其余为不可采煤层.四矿井煤瓦斯、煤尘、煤地自燃发火情况08年,经临汾市煤炭中心化验室鉴定,什林矿2#煤层为Ⅱ类自然发火煤层,煤尘具有爆炸性,爆炸性指数为33.05%,但建矿以来,无自然发火史.08年瓦斯等级鉴定结果,矿井绝对瓦斯涌出量为1.31m3/min ,相对涌出量为4.97m3/t,为低瓦斯矿井.五测量工作(一)控制测量工程开工前由甲方地测部门提供近井点.乙方根据近井点成果首先对其进行检查,确定成果无误后,采用经检验合格地NTS—352全站仪,测角测距严格按照《煤矿测量规程》要求作业.(二)井口标定1、井筒中心地标定:以近井点为基础,按地面一级导线采用极坐标法标定井筒设计中心,测角中误差不大于5″.并在井筒中心线上埋设4个永久基点,作为井筒中心控制点.2、井口标高地标定:以该矿统一使用地高程系,按四等水准测量要求标定井口设计标高.3、井筒施工测量:总体采用激光指向地方法指导井巷掘砌施工,当斜井施工超过100m时,安装1~3台防爆激光指向仪,其中一台安装在巷道中心方向上(必装)日常每炮前用延线法和半圆法分别找到巷道中心、腰线,并画出轮廓线.4、斜井施工至落平后加测陀螺定向边.第三节施工准备工作一五通一平工作开工前,根据矿方提供场地及施工条件,首先做好“五通一平”工作,待场地平整好,需修建一些必要地大临工程,主要是:井口轻钢屋架防雨棚、绞车基础及安装,压风机基础及安装、压风机房、绞车房、井口材料库、办公室、职工宿舍,澡堂、井口信号房等项工程.1、交通:从甲方地道路进场,场内道路保持畅通,满足施工要求.2、供电:霍州煤电什林煤业有限公司斜井井筒供电采用双回路供电,电压等级6KV,其中一趟主供回路,一趟保安回路,从甲方高压盘引到工业广场,满足所有高低压用电需求.3、供水:甲方水厂紧邻工业广场,开工前由甲方指定供水接口位置和供水管路位置,并排至斜井工广内,日供水能力原则上不能小于100m3.4、通讯:由甲方提供内部通讯分机一部,在井上下各安装一部电话形成通讯网络.5、排水:霍州煤电什林煤业有限公司斜井工业广场安装一趟排水管,直接排入污水处理池.6、广场平整:开工前,由甲方负责、协调、拆除工业广场附近棚户区民房,为井筒开工前各项设备及大临工程施工及明槽开挖提供方便.二工业广场布置及凿井措施工程根据回风斜井设计,提升方位角为270°00ˊ00".根据设计和工广地现场实际情况,将以提升方位和斜井地面变坡线方向所形成地十字线为基础,安排布置相应地施工设施.在工业场地内,地面用C15砼硬化,厚度200mm,紧邻料场南侧建材料库和设备棚,门卫室、会议室、办公室、更衣室、紧靠西围墙,自建压风机房及提升绞车房,采用钢骨架彩板结构,其它用房采用彩板结构.井口安装一部钢结构翻矸栈桥,靠井口处地栈桥下用料石砌筑.工广内大临工程建筑面积共计1801.41m2,具体明细见附表.表1.4 霍州煤电什林煤业有限公司斜井大临工程一览表序号名称结构形式尺寸(m)面积(m2)备注1 变电所砖混19*3.6 73.882 灯房彩板6*6 37.213 机修房彩板15*6 92.114 压风机房彩板18*8.1 146.615 水池砖混10*5 55.676 料棚钢架15*15 2257 材料库彩板18*6 110.418 设备棚钢架15*15 2259 绞车房彩板17*15 258.2110 食堂彩板21.6*6 132.3711 门卫室彩板 6.6*6 39.612 会议室彩板9.9*6 39.613 办公室彩板29.7*6 181.7814 澡堂彩板13.2*6 79.215 更衣室彩板13.2*6 79.216 厕所砖混7*3.5 25.5617 合计1801.41三地面供料系统在井筒施工期间,地面供料系统采用JS-500型集中搅拌站.料场占地面积为500m2,场地平整后,地面硬化即可,料场搭设料棚,爆破所使用地火工品在另行建立地临时火药库领取.第二章井筒施工第一节施工方案选择根据回风斜井地工程特征、地质状况、支护形式、施工设备和操作技术等因素,优选确定施工方案为:采用斜井快速施工机械化配套施工工艺,即激光指向、光面爆破、箕斗提升、翻矸台汽车排矸、风泵配合卧泵接力排水.地面及表土段采用CAT307C挖掘机配合人工风镐开挖,6m3箕斗运输,短掘短砌,必要时采用锚网临时支护;基岩段采用YT—28型风钻打眼打眼,激光指向仪定向、中深孔光面爆破地两光施工法,两掘一喷,一次成巷,“三八”制作业.三机两泵:一台ZWY-120/45L型履带式挖装机,两台喷浆机,两台水泵配套施工;采用地面砼集中搅拌站供料,2台喷浆机通过3寸输料管向工作面(约供200m左右)送料,后期采用箕斗运送喷浆料,“双机双枪”喷射砼一次成巷;前期表土段开挖采用BQW50-50型排沙水泵排水,基岩施工排水设备采用D80-30³7型排水泵.提升:选用1台2JK-2.5/20型提升机,满足斜井施工需要.斜长超过100m时,靠斜井一帮安设RZX型助行器在帮助人员升井以减轻体力消耗.根据《煤矿安全规程》规定,井筒施工过程中每隔40m施工一个躲避硐.施工躲避硐时,根据井筒各段支护形式不同,采取相应地支护方式,要求在《施工措施》中详细说明.第二节表土段施工井口设计标高为+700.00m,表土段及风化基岩段全长73.56 m,根据现场实际情况,表土段开挖采用CAT307C挖掘机配合人工风镐开挖,6m3双箕斗提升运输,短掘短砌;采用钢筋砼支护,支护厚度400-800 mm,根据土质应及时进行锚网喷临时支护,软岩段可考虑增加U型钢金支加强支护,具体参数由甲方确定.有渗水现象进行喷浆封闭,若工作面水量大于5 m3/h时实施注浆治水.风化基岩段施工采用YT—28型风钻打眼打眼,一台型ZWY-120/45L 履带式挖装机装碴,选用1台2JK-2.5/20型提升机配两台6m3箕斗双轨提升运输,喷浆机3台,喷浆实行双机双喷头,2台正常工作,1台备用,风镐4台,两台泵排水.采用整体金属下移模板砌碹,全长4.0m,有效段高3.7m,支护段长3.5m.1.地面及表土段前6m开挖并进行锚网喷临时支护后,及时采用钢筋砼永久锁口;2.以下每开挖6m,及时进行锚网喷临时支护,绑扎钢筋,浇注砼永久支护;3.地面及表土段施工时,根据设计,一并将安全出口及回风风硐各施工2m,支护形式同表土段;4.全井筒施工完毕后,进行回收钢轨、清碴、铺底、砌筑水沟、台阶工作.5.临时支护采用锚网喷临时支护形式.锚杆采用φ20³2000mm树脂锚杆,锚杆间排距800³800mm,呈“三花”布置,药卷用Z2335树脂药,每孔3卷药金属网采用φ6钢筋网,网格100³100㎜,搭接密实,搭接长度不小于100㎜,金属网之间用铁丝连接,绑扎牢固.喷浆厚度为T=70mm,砼强度C20,软岩段可考虑增加U型钢金支加强支护,具体参数由甲方确定.采用箕斗输送喷浆料,工作面喷浆实行双机双喷头,双喷头一前一后同时喷射砼进行支护.喷浆前,对工作面拉尺上线,认真检查巷道规格,在确认全部合格情况下进行锚网支护.锚杆眼打好后,要将眼内粉尘吹净,按要求将树脂药卷送入眼内,而后用风动工具将锚杆快速送入眼底,挂网安装锚杆托盘拧紧螺母,之后由后向前、自下而上进行喷浆封闭.6.永久支护采用钢筋砼支护、砼壁厚400-800 mm,砌碹砼强度等级 C20.采用整体金属下移模板砌碹,全长4.0m,有效段高3.7m,支护段长3.5m.井口设一套混凝土集中搅拌系统,双套搅拌机搅拌砼,砼要对称入模,风动震捣器分层鼓震捣实.7.注意事项:(1)场地地定位控制线(桩)标准水平桩尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续.(2)夜间施工时,应有足够地照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖.(3)开挖土石方不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在找平后,由人工挖出.在机械施工挖不到地土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土方运到机械挖到地地方,以便及时挖走.(4)修帮和清底:由两端轴线(中心线)引桩用小线拉通线,检查距井筒边尺寸,确定井筒标准尺寸.以此修整井筒边,最后清除井筒底土方.井筒底修理铲平后进行质量检查验收.(5)土方开挖前,沿井口四周布设简易排水沟和截水沟,避免地表水流入开挖基坑内.(6)土方开挖完成后排干积水和清底,及时进行下一工序地施工.排水设备选用风泵.(7)开挖中若遇土层性质发生变化时,根据实际及时进行锚网喷临时支护.(8)开挖地土方,在场地有条件堆放时,留足回填需用地好土,回填土方选择就近点临时堆放,多余地土方,应一次运走,避免二次搬运.(9)施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应及时报请当地有关部门处理,方可继续施工.如发现有测量用地永久性标桩或地质、地震部门设置地长期观测点等,应加以保护.第三节基岩段施工基岩段斜长约537.21 m,以泥岩、砂质泥岩为主,并穿越过该地区10#以上煤层.一基岩段一)施工设备基岩段施工时,工作面配备20台YT—28型风钻打眼,一台型ZWY-120/45L履带式挖装机装碴,选用1台2JK-2.5/20型提升机配两台6m3箕斗双轨提升运输,喷浆机3台,喷浆实行双机双喷头,2台正常工作,1台备用,风镐4台,两台泵排水.(二)施工工艺施工采用两掘一喷、“三八”制作业方式,中深孔光面爆破,随掘随锚随喷浆一次成巷,放炮采用毫秒延期电雷管、煤矿许用水胶炸药破岩(雷管总延期时间不超过130毫秒).施工工序:交接班→安全检查→开工准备→拉中心腰线→上部锚杆挂网→出碴(排水)→打下部锚杆→打全面炮眼→瓦斯检查→装药放炮→通风、瓦斯检查→出碴(除放炮、检查、喷浆时间外).打锚杆应做到随打随锚.锚杆施工顺序:先顶后帮、由外往里.拱部锚杆空顶距要求:最小≯0.8 m,最大≯3.4 m,喷浆空顶距要求≯6 m.(三)施工方法1、钻眼工作:采用YT—28型风钻打眼,分区、定人、定眼位打眼;严格按照爆破图表进行,特别要注意掌握好巷道掘进地方向和坡度;掏槽眼深度为3.1 m,辅助眼深度控制在2.8m.2、装药工作:打完眼后,要用吹风管将炮眼内地碎矸及岩粉吹净,严格按照爆破图表要求正向装药,对有水地炮眼,必须使用抗水炸药或加防水套,以免炸药受潮拒爆.同时切断工作面机械设备地全部电源.3、联线工作:炮眼全部装完药后,由放炮员亲自采用串并联地方式进行联线.联线前,远离工作面地端头母线应扭接短路,同时无关人员应撤离工作面到安全警戒线以外地安全地带.4、放炮工作:放炮前,工班长必须在指定地警戒线以外清点人员并设置警戒;放炮工作只准放炮员一人进行,同时应严格执行本工种操作规程;放炮后,放炮员必须先将放炮母线从电源上取下,并将两股母线短接,等工作面炮烟吹散后,人员方可进行入工作面.若通电后未起爆,必须先摘下母线短接等15分钟以后,方可沿线路检查,排除拒爆故障后,重新按程序放炮.5、支护:基岩段预计施工段长537.21 m,采用锚网喷支护形式.锚杆采用φ20³2000mm树脂锚杆,锚杆间排距800³800mm,呈“三花”布置,药卷用Z2335树脂药,每孔3卷药金属网采用φ6钢筋网,网格100³100㎜,搭接密实,搭接长度不小于100㎜,金属网之间用铁丝连接,绑扎牢固.喷浆厚度为T=100mm,砼强度C20,软岩段可考虑增加U型钢金支加强支护,具体参数由甲方确定.采用箕斗输送喷浆料,工作面喷浆实行双机双喷头,双喷头一前一后同时喷射砼进行支护.喷浆前,对工作面拉尺上线,认真检查巷道规格,在确认全部合格情况下进行锚网支护.锚杆眼打好后,要将眼内粉尘吹净,按要求将树脂药卷送入眼内,而后用风动工具将锚杆快速送入眼底,方可挂网安装锚杆托盘拧紧螺母.三掘完成后再进行喷浆支护工作.喷浆前先将浮矸活岩找掉并用水冲刷洗岩帮,按设计规格尺寸放好边线,由后向前,从下向上进行喷浆,喷浆后及时对砼进行洒水养护.6、排矸:工作面矸石由一台ZWY-120/45L履带式挖装机装碴6 m3箕斗,双轨提升运输,利用一台2JK-2.5/20型提升机提至地面,把碴先行翻到地上然后用铲车装入汽车内,用汽车排至指定地点.(四)爆破说明书采用光面爆破.爆破采用水胶炸药,毫秒延期电雷管起爆,视围岩情况选择合理地爆破参数,采用起爆器起爆.若断层带富存瓦斯,采用三级煤矿许用安全炸药.炮眼深度2.8m,每炮循环进尺2.5m,炮眼利用率取90%,正规循环率85%,每月有效进尺:2.5³2³22³85%=93m.1、爆破原始条件表表2.2 基岩段爆破原始条件表矿井瓦斯等级掘进断面15.84m2岩石硬度系数f=4~6 钻眼机具YT—28型风钻炸药种类矿用安全炸药雷管类别毫秒电雷管2、炮眼布置井筒掘进断面15.84 m2,采用斜眼楔形掏槽方式,全断面共打眼65个(详见附图).(二)水沟、台阶基岩段斜井井筒水沟、台阶随掘支随施工,滞后工作面不大于50 m.二构造带、采空区、穿煤层段根据甲方提供地质资料预计,矿井施工过程中,可能遇到2#煤断层陷落柱,且多有淋水现象,施工中做好防止水工作,必须坚持“有疑必探,先探后掘”地原则,掘进时执行超前钻孔探测方法探面前方实际地质构造情况.1.加强地质预测预报工作①采用长孔与浅孔相结合钻探方法对地质情况进行预探,也可结合探水孔一起施工.在钻孔过程中,派专职地质技术人员对钻进时间、速度、压力以及卡钻、顶钻等现象对岩性、构造性质及地下水、采空区进行观察,从而掌握前方地质情况,以便在掘进施工时确定相应方案,保证施工安全.②根据已施工段围岩地工程地质和水文地质特征,对巷道掘进工作面前方一定长度范围内地围岩工程地质和水文地质条件分析推断和评估.2.处理方案①构造带:编制专项措施,采用表土段过破碎带方法地基础上,加强探水工作.②采空区编制专项措施,包括接近老空区时必须预留地煤(岩)柱厚度和探明水、火、瓦斯等内容.必须根据探明地情况采取措施,进行处理.过老采空区要先。

安全出口及回风立井安全施工方案(二篇)

安全出口及回风立井安全施工方案(二篇)

安全出口及回风立井安全施工方案二、安全保证体系我司组建以项目经理为组长的安全责任小组,全面负责工程的安全管理工作。

贯彻落实国家有关安全生产的法律、法规、方针,建立、健全安全管理体系,对安全工作规划、投入、重大举措进行决策,保证安全经费的投入。

安全员任副组长,承担安全技术管理、技术监督方面的安全职责。

监督施工人员遵守安全操作规章制度,制止“三违”,及时汇报安全事故。

三、技术保证体系“安全第一,预防为主”,搞好安全预防工作,是安全工作成败的关键。

鉴于本工程是矿井建设工程,安全要求高,安全防护涉及范围很广:建筑物周边防护;建筑物临边防护;建筑物预留洞口防护;现场施工用电安全防护;现场机械设备安全防护;施工人员安全防护。

(一)、建筑物周边防护该工程外架采用单排脚手架,四周用密目安全网和竹笆全封闭,加强周边环境的安全防护。

(二)、临边防护高空作业、临边的防护至关重要。

一点也不能马虎。

因此,临边防护应按计划备齐防护栏杆和安全网,临边设一道防护栏杆,其栏杆高度不少于___m,并用密眼网围护绑牢,任何人未经现场负责同意不得私自拆除,项目要对违章违纪行为制定严密的纪律措施。

(三)、预留洞口防护以及通道口的防护洞口的防护应视尺寸大小,用不同的方法进行防护。

如边长大于25cm的通口,可用坚实的盖板封盖,达到钉平钉牢不易拉动,并在板上标识《不准拉动》的警示牌。

大于150cm的洞口,洞边设钢管栏杆___m高,四角立杆要固定,水平杆不少于二根,然后在立杆下脚捆绑安全水平网二道(层)。

栏杆挂密眼立网密封绑牢。

其它竖向洞口如通道口洞均用钢管或钢管栏杆设门或栏杆,方法同临边。

(四)、现场安全用电现场用电采用三相五线制或二相三线制。

在施工中要注意以下几点:1.主线走向原则:接近负荷中心,进出线方便;接近电源;接近大容量用电设备;运输方便。

不设在剧烈振动场所,不设在可触及的地方,不设在有腐蚀介质场所,不设在低洼和积水,溅水场所,不设在易燃物房,进入建筑物的主线原则上设在预留管线井内。

回风井作业规程

回风井作业规程

第一章矿井概况山西煤炭运销集团七一煤业有限公司是经山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组批准的单独保留矿井,井田面积7.9642平方公里,地质储量5196万吨,批准开采9#—15#煤层。

目前地质报告已经省煤炭工业厅晋煤规发【2010】837号文件批复;初步设计专家已评审。

初步设计井田开拓近期规划采用两斜井、一立井布置,其中主斜井-16度,斜长393米,半圆拱,净宽5米;副斜井-16度,斜长413米,半圆拱,净宽4.2米;立井直径5米,垂深113.8米。

一、工程名称七一煤业有限公司回风立井二、开拓用途担负矿井总回风任务兼作安全出口三、开拓技术参数δ=90°,H=89m,φ净=5m,φ毛=6.0m,S净=19.63㎡内设梯子间,详见井筒特征表及回风立井断面图回风井井筒特征表顺序名称单位回风立井1 井口坐标54坐标纬距(X)m 3956921.073经距(Y)m 19679435.996标高(z)m 871.5680坐标纬距(X)m 3957003.18经距(Y)m 19679470.12标高(z)m +8602 井口高程m +871.563 方位角°1804 井筒倾角°90°5 井底高程m +802(9#煤) +759(15#煤)6 井筒斜长m 112.567 井壁厚度基岩风化带段mm d=500 基岩段mm d=3508 井筒宽度基岩风净m 5.0掘进m 6.0 基岩段净m 5.0掘进m 5.79 断面积净m219.63掘进/掘进m228.26/25.510 支护材料基岩风化带段钢筋混凝土基岩段混凝土11 装备梯子间回风立井断面图四、支护形式基岩风化段钢筋砼,基岩段砼。

第二章地理位置、地质构造、水文地质情况及地温与瓦斯一、地理位置本矿井地理坐标为东经112°58′18″~112°59′52″,北纬35°42′29″~35°44′24″。

回风井工程施工方案范本

回风井工程施工方案范本

回风井工程施工方案范本一、施工前准备1. 制定施工方案,确定回风井的位置、尺寸和结构形式。

2. 进行现场勘察,确认地基情况和周边环境。

3. 安排专业技术人员对施工现场进行细致的测量和勘查,确保施工的准确性和安全性。

4. 聘请具备相关资质和经验的工程施工队伍,确保施工质量和进度。

二、施工材料准备1. 依据设计要求,准备符合国家标准的建筑材料和设备。

2. 对施工材料进行全面审核和验收,确保质量合格。

3. 做好施工材料的运输和储存工作,确保现场材料有序、整洁。

三、施工工序1. 地基处理a. 根据勘察结果和设计要求,进行地基处理,确保回风井的基础坚固稳定。

b. 进行地基沉降观测,及时调整和加固地基。

2. 基础施工a. 按照设计要求进行基础的施工,确保基础的平整和水平。

b. 对基础进行质量检测和验收,确保符合相关规范和标准。

3. 主体结构施工a. 按照设计图纸和施工方案进行主体结构的施工,确保结构稳固和牢固。

b. 对主体结构进行质量检测和验收,确保符合相关标准。

4. 设备安装a. 安装回风井的相关设备,如通风风机、管道系统等。

b. 进行设备的调试和运行测试,确保设备正常运行。

5. 室内装饰a. 进行回风井的室内装饰,确保美观、舒适和功能完善。

b. 对装饰材料和工艺进行验收,确保符合设计要求。

6. 安全检测a. 对回风井的结构和设备进行安全检测,确保安全隐患得到及时处理。

b. 进行相关质量和安全验收,确保符合相关法规和标准。

四、施工验收1. 进行施工过程中的质量检测和验收,确保施工质量符合相关标准和规范。

2. 对回风井的各项设备和系统进行功能测试,确保正常运行。

3. 进行施工全过程的安全检查和验收,确保施工过程安全可靠。

4. 对施工现场进行清理整理,保证施工现场的整洁和安全。

五、施工总结1. 对回风井施工过程中的问题和经验进行总结,为下一步施工提供经验借鉴。

2. 对施工质量和进度进行评估,确定施工的合理性和效率。

回风立井施工装岩与排矸操作步骤

回风立井施工装岩与排矸操作步骤

回风立井施工装岩与排矸操作步骤1)岩石量及装岩能力:采用1台HZ-6型中心回转式抓岩机抓岩。

一号进风立井每循环破岩实体232.2m3,岩石松散系数取1.6,松散体积371.5m3。

中心回转抓岩机抓斗容积0.6m3,装岩能力为50-60m3/h,满足快速施工要求。

2)装岩要保证抓岩机装岩的连续性,充分发挥其装岩能力,尽量减少提升休止时间、充分发挥提升能力。

抓岩机抓岩的顺序为:抓出罐窝-抓取边缘矸石-抓井筒中间岩石。

抓岩机抓取岩石可分为两个阶段:①第一阶段(集中阶段):此阶段要充分发挥抓岩机抓岩能力和提升能力,尽快把堆积在井底的大量爆落矸石装运到地面,此阶段应做如下工作:a、抓岩机司机要集中精力,听从指挥,并与其他辅助工种密切配合。

b、抓岩的同时,要指定专人检查井筒质量,处理危岩,注意瞎炮,为下阶段作业创造条件。

②第二阶段(清底阶段):由于岩石受放炮震动破裂,但与原岩还未完全分开,因此抓岩能力受到影响,清底工作组织的好坏,不但直接影响到装岩时间,而且直接影响钻爆工作的速度和效果,也是凿井循环作业中必须高度重视的一个重要环节,此阶段应做如下工作:a、抓岩机为主,人力配合,加快清底速度。

b、集中力量,采用多台风镐等工具清除井底已松动的活矸,见到实底,修刷井帮。

c、在清底工作的同时,应做好工序转换的工作。

3)装岩时应注意事项:①根据抓岩机工作的特点及伞钻凿岩和放炮要求,抓岩机距井底15-20米为宜。

②井底要有足够照明,保证抓岩机司机视野清楚,抓矸装罐准确。

③装岩前对抓岩机易损部件如:抓片拉杆、万向接头、钢丝绳各连接销等要全面检查,以保证抓岩工作的连续进行。

④抓岩机司机要精力集中,慎重操作,注意井底工作人员,避免抓头和井底一切设施相碰撞,吊桶下放到吊盘时,信号工要及时通知抓岩机司机,注意避让吊桶。

⑤抓岩工作结束后,动臂停放位置应避开提升和测量中心,司机离开操作室时,必须将操作阀的搭钩挂在手柄上,并将总阀门关闭。

回风井临时排土场施工方案

回风井临时排土场施工方案

罗河铁矿回风井临时排土场施工方案罗河铁矿临时排土场位于矿区东部,排土场区地貌形态属剥蚀构造成因的低山丘陵,占地面积为26944平方米,场区地表基本为植被所覆盖。

1#、2#回风井生产和采准矿石万t/a,废石万t/a。

本着就近排弃、少占地及排土作业方式简单的原则。

废石的排弃采用汽车、铲车联合堆排方式。

一、排土场的建设1、排土场初始排土线的修筑在山坡挖一单壁路堑,整平路面,根据调车方式来确定初始排土线的路堑宽度;2、排土场设计40米和50米两个堆置段高,40米为前进式堆排,50米为后退式堆排;3、排土场边坡堆置坡角在33°~35°之间,初始路堤宽度40米,岩石随排随筑;4、排石场工作平台宽度为48米,终了平台宽度为15米;5、排土线的扩展为了在有限的面积内增加排土场的受土容积,可采用多层排土。

多层排土就是在几个不同水平上同时进行排土,并向同一方向发展。

可采用直进式或折返式线路建立各分层之间的运输联系。

各层排土线的发展在空间与时间关系上要合理配合。

为保证安全和正常作业,上、下两台阶之间应保持一定的超前距离,并使之均衡发展。

二、基底的工程处理排土场基底表面为原地表,一般是表土或风化岩层,结构松散,孔隙多,查清基底岩土层工程地质与水文地质条件,分析可能引起滑塌的因素,因地制宜地选择稳定基底的工程处理方法:1、对处于山坡地形的弱岩,堆排岩土前可用铲车推成2~3米宽微倾向山体的台阶,以增加基底的抗滑能力;2、在排土场底角基底风化严重地段或坡积物较厚地段,进行人工挖槽,以增加排弃物料与基底接触的抗滑能力;3、在松散基底的土场内部,预先埋设一定数量的抗滑挡墙,以增加土场的抗滑强度。

这些挡墙可以是用于疏水的被大块岩石充填的平行废石堆的排水暗沟;4、在倾斜稳固的基底表面覆盖有薄的粘土等力学性质弱的物料时,应将其剥离清除,回填坚硬大块物料作底衬;当没有这些覆盖物时,亦可用爆破或机械法疏松基底岩石,以增大底面摩擦力;5、对废石排弃区域内水塘、沟渠等不良地质发育处,应事先疏干、清淤并卸载大块岩石和砂石做垫层,保证排土场的稳定性。

回风立井风硐土方开挖方案

回风立井风硐土方开挖方案

回风立井风硐土方开挖方案当然可以,让我们用更口语化的方式聊聊回风立井风硐怎么挖土吧。

准备阶段首先啊,得摸清底细。

就像盖房子前得知道地基咋样,咱们也得做地质勘探,看看地下啥情况,有水没水,石头多不多,这些都得心里有数。

然后,设计师们根据勘探结果画出蓝图,决定风硐多大、啥形状、怎么倾斜,还有怎么加固,保证通风好又结实。

安全第一,得做好万全准备,评估可能的风险,比如塌方啊、渗水啊,得有应对办法。

还得办齐手续,别违法乱纪。

工具和装备也不能少,得有挖土的大机器,装土的车,还有保证空气流通的设备,工人们的安全装备也得备齐。

开挖进行时开始干之前,先把地面上的杂物清理干净,草啊、小树啊,都得挪走。

接着,按照设计好的线,标出要挖的边界和深度。

挖的时候,得一层一层来,从上往下,别着急一口吃个胖子。

每挖一层,得看看土稳不稳,别挖着挖着塌了。

排水也很关键,得提前挖好沟,让雨水啊、地下水啊有地方流,别淹了工地。

挖的同时,得赶紧加固挖出来的洞壁,不然容易垮。

可以用混凝土喷一喷,或者打上锚杆,搭上架子,保证安全。

过程中,要时不时检查,看挖得直不直,加固得牢不牢,质量得把关。

挖出来的土得及时运走,别堆得到处都是,保持现场整洁,也方便干活。

安全与环保安全培训不能少,大家得知道怎么保护自己,遇到紧急情况咋办。

现场还得装上监控,有啥不对劲能马上发现。

环保也不能忘,挖土时尘土飞扬的,得想办法控制;噪音、污水也得处理好,别扰民,别污染环境。

收尾最后,挖完了得请专家来检查一遍,看看合格不合格。

然后,把整个过程的经验教训记录下来,为以后的工作积累经验。

这就是大概的流程,当然,具体情况具体分析,每个工程都有自己的特点,得灵活应对。

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罗河铁矿回风井临时排土场施工方案
罗河铁矿临时排土场位于矿区东部,排土场区地貌形态属剥蚀构造成因的低山丘陵,占地面积为26944平方米,场区地表基本为植被所覆盖。

1#、2#回风井生产和采准矿石万t/a,废石万t/a。

本着就近排弃、少占地及排土作业方式简单的原则。

废石的排弃采用汽车、铲车联合堆排方式。

一、排土场的建设
1、排土场初始排土线的修筑
在山坡挖一单壁路堑,整平路面,根据调车方式来确定初始排土线的路堑宽度;
2、排土场设计40米和50米两个堆置段高,40米为前进式堆排,50米为后退式堆排;
3、排土场边坡堆置坡角在33°~35°之间,初始路堤宽度40米,岩石随排随筑;
4、排石场工作平台宽度为48米,终了平台宽度为15米;
5、排土线的扩展
为了在有限的面积内增加排土场的受土容积,可采用多层排土。

多层排土就是在几个不同水平上同时进行排土,并向同一方向发展。

可采用直进式或折返式线路建立各分层之间的运输联系。

各层排土线的发展在空间与时间关系上要合理配合。

为保证安全和正常作业,上、下两台阶之间应保持
一定的超前距离,并使之均衡发展。

二、基底的工程处理
排土场基底表面为原地表,一般是表土或风化岩层,结构松散,孔隙多,查清基底岩土层工程地质与水文地质条件,分析可能引起滑塌的因素,因地制宜地选择稳定基底的工程处理方法:
1、对处于山坡地形的弱岩,堆排岩土前可用铲车推成2~3米宽微倾向山体的台阶,以增加基底的抗滑能力;
2、在排土场底角基底风化严重地段或坡积物较厚地段,进行人工挖槽,以增加排弃物料与基底接触的抗滑能力;
3、在松散基底的土场内部,预先埋设一定数量的抗滑挡墙,以增加土场的抗滑强度。

这些挡墙可以是用于疏水的被大块岩石充填的平行废石堆的排水暗沟;
4、在倾斜稳固的基底表面覆盖有薄的粘土等力学性质弱的物料时,应将其剥离清除,回填坚硬大块物料作底衬;当没有这些覆盖物时,亦可用爆破或机械法疏松基底岩石,以增大底面摩擦力;
5、对废石排弃区域内水塘、沟渠等不良地质发育处,应事先疏干、清淤并卸载大块岩石和砂石做垫层,保证排土场的稳定性。

三、疏水措施
疏水处理包括疏排废石堆内部含水和基底地下水以及地
表截水排洪。

1、在距废石堆上部边缘的地方挖掘排水沟,进行截洪和排洪,使水不进入排土场;
2、营建3°~5°的防渗反向坡,以防张裂缝以远的水体注入张裂缝;
3、用铲车整平废石堆的表面,防止雨水积聚与渗入;
4、排除基底表面的积水;
5、在废石堆底角处要挖掘排水沟,使地表水迳流不致于侵蚀废石堆底角而造成底角岩石风化;
6、废石堆基底的疏干可用横向排水沟,沟内安排水管,并用破碎岩石回填,排水管将边坡底部的水引至总排水沟或贮水池,横向排水沟随排土工作的推进而增长;
7、设置新的排水总沟与贮水池,每条排水沟可疏干30~40米宽的地带,排土后,此种排水沟因大块岩石自然滚落而被充填,因大块件有较大间隙,因而能迅速导出浅部的地下水和废石堆下渗的大气降水,防止下渗水的积聚或沿基底面大面积漫流;
8、在雨季及融冻期作好排水准备工作。

四、排土工艺
1、采取公路运输排岩:利用汽车将废石运到排土场进行排卸,然后由铲车推排残留的废石及整理排卸平台,修筑防止汽车翻卸时滚崖的安全车挡及整修排岩公路;
2、为了避免在排土场的一个区段集中排土线速度太快而引起局部边坡剧烈变形,可把排土场分成两个区段:一个是排土区段,另一个是当排土区段出现超过允许变形时备用区段,在一个排土平台可按不同区段实行间歇作业;
3、多台阶边坡比一坡到底的岩层稳定,在基底岩石承载能力很低的情况下,为防止滑塌,要合理选择第一台阶(下部台阶)的高度并滞后堆置第二台阶,形成了宽度较大的超前排土台阶。

超前排土台阶可用汽车、铲车堆置,一般高约15~25米。

堆置超前排土台阶必须使基底得到压实;
4、排土卸载平台边缘要设置安全车挡,其高度不小于轮胎直径的2/5,车挡顶部和底部宽度应分别不小于轮胎直径的1/3和1.3倍;设置移动车挡设施的,要按移动车挡要求作业。

五、合理调整排土岩性的分布
1、对软岩应实行分排或软岩与坚硬岩石混合排弃,避免由于集中排弃软岩形成软弱带而引起滑塌;
2、基底上应排弃渗透性好、不易水解的大块岩石,上部可排弃细粒的和粘土质岩石,有利于废石堆中的水迅速而有效的自排,避免在基底上堆粘土质岩土,不利于废石堆中水的排除;
3、为防止坡面冲蚀作用,应在排土终了前,于坡面加盖一层一定厚度的新鲜、坚实、大暴雨不致冲走的大块物料(块
度最好在10厘米以上)。

六、排土场的运行
1、汽车排土作业时,应有专人指挥,非作业人员一律不得进入排土作业区,凡进入作业区内工作人员、车辆、工程机械必须服从指挥人员的指挥;
2、排土场平台必须平整,排土线应整体均衡推进,坡顶线应呈直线形或弧形,排土工作面向坡顶线方向应有3%~5%的反坡;
3、应按规定顺序排弃土岩,在同一地段进行卸车和推土作业时,设备之间必须保持足够的安全距离;
4、卸土时,汽车应垂直于排土工作线;严禁高速倒车、冲撞安全车档;
5、推土时,在排土场边缘严禁铲车沿平行坡顶线方向推土;
6、排土安全车挡或反坡不符合规定、坡顶线内侧30米范围内有大面积裂缝或不均匀下沉时,禁止汽车进入该危险区,排土场作业人员需对排土场作出及时处理;
7、排土场作业区内因雾、粉尘、照明等因素使驾驶员视距小于30米或遇暴雨、大雪、大风等恶劣天气时,应停止排土作业;
8、汽车进入排土场内应限速行驶,距排土工作面50~200米限速15公里/小时,小于50米限速8公里/小时;排土作
业区内应设置一定数量的限速牌等安全标志牌;
9、排土作业区照明必须完好,灯塔与排土挡墙距离15~25米,照明角度必须符合要求,夜间无照明禁止排土;
10、排土作业区必须配备足够数量且质量合格、适应汽车突发事故应急的钢丝绳(不少于四根)、大卸扣(不少于四个)、灭火器等应急工具。

七、排土场排洪与防震
1、山坡排土场周围应修筑可靠的截洪和排水设施拦截山坡汇水;
2、排土场内平台应实施2%~3%的反坡,并在排土场平台修筑排水沟拦截平台表面山坡汇水;
3、当排土场范围内有出水点时,必须在排土之前必须采取措施将水疏出。

排土场底层应排弃大块岩石,并形成渗流通道;
4、汛期前应采取下列措施做好防汛工作:
a、明确防汛安全生产责任制,建立紧急预案;
b、疏浚排土场内外截洪沟;详细检查排洪系统的安全情况;
c、备足抗洪抢险所需物资,落实应急救援措施;
d、及时了解和掌握汛期水情和气象预报情况,确保排土场和下游泥石流拦挡坝道路、通讯、供电及照明线路可靠和畅通。

5、汛期应对排土场和下游泥石流拦挡坝进行巡视,发现问题应及时修复,防止连续暴雨后发生泥石流和垮坝事故;
6、洪水过后应对坝体和排洪构筑物进行全面认真的检查与清理。

发现问题应及时修复;
7、处于地震烈度高于6度地区的排土场,应制订相应的防震和抗震的应急预案,内容包括:
a、抢险组织与职责;
b、排土场防震和抗震措施;
c、防震和抗震的物资保障;
d、排土场下游居民的防震应急避险预案;
e、震前值班、巡查制度等。

8、排土场泥石流拦挡坝原设计抗震标准低于现行标准时,必须进行加固处理;
9、地震后,必须对排土场、排土场下游的堆石坝进行巡查和检测,及时修复和加固破坏部分,确保排土场及其设施的运行安全。

八、排土场安全检查
1、排土场安全检查
(1)排土场稳定性安全检查的内容包括:排土参数、变形、裂缝、底鼓、滑坡等;
(2)检查排土参数
a、测量各类型排土场段高、排土线长度,测量精度按生产测量精度要求。

实测的排土参数应不超过设计的参数,特殊地段应检查是否有相应的措施;
b、测量各类型排土场的反坡坡度,每100米不少于2条剖面,测量精度按生产测量精度要求。

实测的反坡坡度应在各类型排土场范围内;
c、汽车排土场测量安全挡墙的底宽、顶宽和高度,实测的安全挡墙的参数应符合不同型号汽车的安全挡墙要求;
d、检查排土场变形、裂缝情况。

排土场出现不均匀沉降、裂缝时,应查明沉降量,裂缝的长度、宽度、走向等,判断危害程度;
f、检查排土场地基是否隆起。

排土场地面出现隆起、裂缝时,应查明范围和隆起高度等,判断危害程度。

(3)检查排土场滑坡。

排土场滑坡时应检查滑坡位置、范围、形态和滑坡的动态趋势以及成因;
(4)检查排土场坡脚外围滚石安全距离范围内是否有建构筑物,是否有耕种地,不得在该范围内从事任何活动。

2、排土场排水构筑物与防洪安全检查
(1)排水构筑物安全检查主要内容:构筑物有无变形、移位、损毁、淤堵,排水能力是否满足要求等;
(2)截洪沟断面检查内容:截洪沟断面尺寸,沿线山坡滑坡、塌方,护砌变形、破损、断裂和磨蚀,沟内物淤堵
等;
(3)排土场下游设有泥石流拦挡设施的,检查拦挡坝是否完好,拦挡坝的断面尺寸及淤积库容。

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