试验检测制度

试验检测制度

1、所有原材料进场前，应随车提供出场批号及质量证明书。钢筋水泥查质保书并试验合格。砂、石进场对货源规格区进行抽样，当变更货源时应先做试验，合格材料方可组织进场。

2、进场材料应有专人负责收货，分别建立台账，分规格、品种、产地分别堆放，并有明显挂牌标志。

3、进场后按批号送实验室检验，合格后挂合格标志显示其试验合格。

4、原材料进场应堆放整齐，便于分区，现场文明。

5、进场原材料应由专人验收，专人建立台账，专人发放，发料应核对材料品种、规格、性能等。并做到收支相等，账物相符。

6、砂石材料堆放与堆场要求：a、砂石分品种、规格、产地分别堆放。b、场地应平整，并有一定坡度，保证排水通畅。

7、水泥堆放：a、包装水泥应分品种、标号、厂名、出场日期与批量，分别堆放。B、堆垛高度以6-8袋为宜，各品种应不小于70cm通道。C、四周垫高20cm，防止雨水侵入与湿气重使水泥受潮。D、水泥按批量进场堆放时间不得超过3个月。

8、钢筋与半成品得堆放：a、钢筋进场应分品种、规格、生产厂家、批号分别堆放，不得混堆。B、进入堆场按品种、规格、生产厂家及质保书得编号建立台账。C、取样送实验室抽检，合格后标牌。D、发货人根据领料单规定得品种、规格及数量发货。E、对试验不合格得钢筋应进行复检，复检不合格报公司供应部门，进一步处理。F、堆场应设置支墩，防止钢筋锈蚀。

9、样品得代表性，有效性与完整性将直接影响检测结果得准确度，因此必须对样品得取样、储存、识别以及样品得处置等各个环节实施有效控制，确保检验结果准确、可靠，并需要做好样品得安全。

10、取样人员应根据质量控制计划按时取样，在样品包装上记录样品名称、

批次、时间，对样品在运输过程中得防护负责，保证样品完整性，提交给检测所得准确性。

11、试验人员根据相关规范对混凝土、钢筋原材、钢筋焊接、防水等样品取样，要做到准确无误。

12、混凝土取样完成后，须进行脱模，脱模完成后将混凝土标养试件放在温度20±2，湿度95%得标养室中养护28天送检，同条件试件累计养护温度达到600℃，龄期在14-60天，然后送检。、

13、进入样品室得样品应按型号、规格、品种登记编号，样品得试验状态，用标签标明。

14、样品储存，由专人负责，限制出入，样品应分类存放，标识清楚，做到账物一致。样品得储存环境应安全，无腐蚀，清洁干燥。

15、对要求特定环境下储存得样品，应严格控制环境条件，对环境情况时时了解。

16、易燃、易爆得有毒危险样品应隔离存放，做出明显标识。

17、在领取试验报告以后，应对试验报告进行查瞧，确保试验报告得准确无误。

18、对工地上面得模具、试验器材应爱护使用。

19、对钢筋样品得送检一定要注意钢筋上面无锈蚀，放置在阴凉干燥得室内。

20、未经允许任何人不得随意触碰样品。

21、根据划分得流水段，以同一浇筑部位，同一强度等级，同一配合比，同一工作台班，每100m³混凝土为一取样单位，不足100m³时也按一取样单位计算；连续浇筑混凝土量超过1000m³时，同一配合比得混凝土，每200m³为一取样单位。建筑地面用混凝试块为同一强度等级，同一配合比，每一层或每1000㎡为一取样单位，不足1000㎡时也按一取样单位计算。每一取样单位留置一组28天强度得标准养护试块，并且根据需要留置一定组数（根据气候条件）同条

件养护强度试块（用于模板拆除）、结构实体检测用同条件养护强度试块与备用试块各一组（每组3个试块）。28天强度得标准养护强度试块、同条件养护强度试块（用于模板拆除）、结构实体检测用同条件养护强度试块与备用试块得编号一一对应。建筑地面及基础垫层得混凝土试块只留置一组28天强度得标准养护强度试块。

22、抗渗混凝土得试块留置在普通混凝土得基础上还应留置抗渗试块。抗渗试块得留置应以同一浇筑部位，同一强度等级，同一配合比，每500m³抗渗混凝土为一取样单位，不足500m³时也按一取样单位计算。每一取样单位留置一组抗渗试块（每组6个试块）。

23、热轧光圆及热轧带肋钢筋以同一厂家、同一炉号、同一规格、同一进货状态，同一进场日期得钢筋，每60t为一批（不足60t亦按一验收批计算）。每一批钢筋抽取一组试件（拉伸两个、冷弯两个），在任选得两根钢筋切取。第一次取样不合格时，需对原批钢筋取双倍式样进行复试，合格后方可使用。如果钢筋在加工或施工过程中发生脆断与焊接不良，以及机械性能不正常时，需对原批钢筋进行化学分析。根据工程使用得钢筋量，取样次数以实际发生量，按照规范要求，进场时即取样送检。

24、直螺纹接头进入现场前由厂家提供型式检验报告。直螺纹接头加工成型后，对各种规格型号得接头各抽取一组送试进行工艺检验，待工艺检验合格后方可取样送试进行现场检验。直螺纹接头根据JGJ107-2007规范规定，以500个接头为一验收，不足500个也为一验收批。当连续10个检验批均合格时每1000个接头为一个检验批。

25、高聚物改性沥青防水卷材，以同一生产厂得同一品种、同一等级得产品，100-499卷抽4卷，100卷以下抽2卷，1000卷抽5卷，在外观检测合格得卷材中抽样做物理试验。物理试验必试内容包括：拉力、最大拉力时得延伸率、不透水性与耐热度。

26、混凝土必须在入模前施工作业面取样，取样时记录取样地点、取样时间、罐车车号，同条件养护试块同时制作。试块制作，根据石子粒径选择试模规格，

装入事先刷好油得试模中，开动振动台振捣至表面排除全部气泡为止，用试模在四周插捣数次，刮去多余部分，试块成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发，放在温度为20±3℃室内静置一昼夜后编号拆模，拆模后得试块应即放入20±2℃，相对湿度大于95%得养护室内。试块做好后要及时填写试块制作记录。同条件养护得试块制作后，放在专门制作得钢筋笼内，放置于现场浇筑得混凝土处，进行同部位、同条件养护，并派专人进行保护，防止丢失及损坏。混凝土各养护强度试块得留置数量根据确定得施工段划分与实际工程量进行留置。根据预算工程量，各施工段按实际工程量留置试块。

27、工程试验管理就是一项非常重要得工作，本工程设一名专职试验员，负责施工试验得各项工作，其她技术管理人员要做好配合工作，协助试验员完成工程试验工作。

28、了解工程得特点及结构类型，形象进度，做好试验及准备工作。

29、建立试验管理台账，制定各项管理制度。经常与施工现场技术、材料人员联系，了解进度情况，按规定及时送样。根据使用部位、按批量配合材料人员索取各种材料得合格证。

30、按规定及时对混凝土、砂浆取样，制作试块，每工作台班塌落度测试至少两次。

31、混凝土开始浇筑时，试验值班人员要检查混凝土得运输单，瞧就是否与混凝土得设计强度一致，避免混凝土强度发生错误，还需检查配合比，并经常检查混凝土得质量，严禁混凝土在现场加水。

32、按规定进行钢筋连接取样试验。对工作要认真负责。试验取样真实且具有代表性，资料得填写要清楚整齐，日期、部位得填写要交圈。及时取回试验资料，交技术资料员存档，做好交接记录。

33、试验值班人员每天做好试验记录，将每天得试验取样项目填写清楚编号。

34、分阶段对混凝土强度统计进行分析。如试验中出现问题时，及时向技术主管汇报，并进行原因分析。