起重工安全技术交底记录(优.选)
起重吊装作业安全技术交底
5、各种起重机应装设标明机械性能指示器、限位器、载荷控制器、联锁开关等。
6、钢丝绳如有断股、笼型畸变、弹性减小、弯折、扭结等符合报废标准的，必须报废不得使用。
7、做好日常例行保养和定期保养，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。
21、汽车式起重机行驶时，应将臂杆放在支架上，吊钩挂在保险杠的挂钩上，并将钢丝绳拉紧。
22、如违反以上起重设备安全管理要求，根据项目部规章制度给予处理。
定各项措施落实到位后方可施工。
23、十不吊
1.指挥信号不明不准吊
2.歪拉斜吊重物时不吊
3.被吊物重量不明或超负荷不准吊
4.捆绑、吊挂不牢不平衡或物料装放过满不准吊
9、工作中应观察：
(1)指示灯和仪表、工作和操作机构有无异常。
(2)工作场地有无异常变化。
(3)工作机构有无过热、松动或其他障碍。
(4)参照例行保养规定进行例保作业。
10、根据安排的工作内容，填好台班运行记录。 包括工作内容，工作时间、起重机械运转情况，日常保养和定期保养情况等。
11、严格交接班制度，接班时认真严格检查整机外观损伤、三漏情况、异响、异味，并详细作出记录。
8、工作前应检查：
（1）工作场地周围有无妨碍工作的障碍物。如有，应在开工前进行妥善处理。
（2）油、水、电及其他保证机械设备正常运转的条件是否完备。
（3）安全、操作机构（如限位器、载荷控制器）是否灵活可靠。
（4）指示仪表、指示灯显示是否正常可靠。
（5）起重机起吊额定载重是否满足起吊物。
（6）钢丝绳编结长度是否满足要求、是否存在断股、弯折、扭结等现象。
12、操作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。
起重吊装施工安全技术交底一
起重吊装施工安全技术交底一、吊索具及钢丝绳安全要求1、使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊以确认安全；2、吊索的水平夹角大于450,吊挂绳间夹角小于120 0；3、作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具；4、使用卡环时,严禁卡环侧向受力；起吊前必须检查封闭销是否拧紧；不得使用有裂纹、变形的卡环；严禁用焊补方法修复卡环；5、严禁在吊钩上补焊、打孔；吊钩表面必须保持光滑,不得有裂纹；严禁使用危险断面磨损达到原尺寸10%,钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%,扭转变形超过10%,危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩；板钩衬套磨损达原尺寸50%时,应报废衬套,板钩心轴磨损达原尺寸5%时,应报废心轴；6、编插钢丝绳索具宜用6X37的钢丝绳，编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度70%计算;7、凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：⑴钢丝绳直径减小10%；⑵在一个节距内断丝数量超过总数的10%；⑶出现扭拧死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出及断股等现象；⑷钢丝绳表面磨损或腐蚀程度达表面钢丝直径的40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见、整根钢丝绳明显变硬；8钢丝绳、套索、链环索等的安全系数不得小于8- 10,兜绳吊装应保持吊点位置准确，兜绳不偏移、吊物平衡；新起重工具吊具应按说明书检验，试吊好方可正式使用；长期不用的吊具索具，必须经检验、试吊，确认安全后方可使用；二、操作人员的安全要求1、起重工必须经安全技术培训考试合格持证上岗，严禁酒后作业；2、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒或标志，必要时派人监护；3、大雪、大雨、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气必须停止露天起重吊装作业，雨雪雾大风不宜在带电的高压线下或一侧作业（能保证安全有效距离的除外）；4、起重工应健康、双眼视力不低于1.0、无色盲听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其它影响起重吊装作业的疾病和生理缺陷；5、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品、吊装区域内无闲散人员、障碍已排除、吊索具无缺陷、捆绑正确牢固、被吊物件与其它物件无连接，确认安全后方可作业；6、作业必须执行安全技术交底，听从统一指挥；7、使用起重机作业时，必须正确选择吊点位置，合理穿挂索具，试吊；除现场作业人员外，严禁其他人员进入吊装作业区；8使用两台机两台以上起重机抬吊大型物件时，单机荷载合理分配，且不得超过额定荷载的80%，作业时必须统一指挥、动作一致；9、在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持下表所列最小距离：起重机与架空输电导线的最小安全距离10、挂钩工岗位安全要求⑴必须服从指挥员指挥；⑵熟练运用手势、旗语、哨声的使用；⑶熟悉起重机的技术性能和工作原理；⑷熟悉构件材料设备的装卸、运输、堆放有关知识；⑸能正确使用吊索具和各种构件材料设备的栓挂方法；⑹熟悉常用材料重量、构件设备重心位置的估算及就位方法；11、指挥信号工岗位安全要求⑴具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力；⑵正确使用吊索具，编插各种规格钢丝绳；⑶有防止构件设备装卸、运输、堆放过程中变性的知识；⑷掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装起重有关知识；⑸掌握常用材料的重量和吊运就位方法及异性构件、材料、设备的计算方法、重心位置的估算；⑹能看懂一般机械图纸，能按图纸设计要求和工艺要求指挥起吊、就位；⑺应掌握所指挥的起重机的机械性能和其中工作性能，能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备；⑻严格执行“十不吊”制度，即超过额定负荷不吊、指挥信号不明重量不明不吊、多人指挥指挥人员精神不集中不吊、捆绑不牢挂钩不符合安全要求不吊、斜拉歪吊重物不稳不吊、吊物上有人有浮动物不吊、压力容器气瓶乙炔瓶或爆炸物品不吊、带有棱角刃口未衬垫不吊、埋在地下的物体不吊、无人指挥抱闸失灵光线暗淡看不清信号不吊；12、起重司机岗位要求：⑴懂得吊装构件、材料、设备重量计算；⑵遵守起重安全技术规程、制度；⑶掌握钢丝绳接头的穿结（卡接、插接）；⑷了解所操纵的起重机的构造和技术性能；⑸懂得在制动器突然失效的情况下如何紧急处理；⑹懂得一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除；⑺明白起重量、变幅、起重速度与机械稳定性的关系；⑻懂得钢丝绳的类型、鉴别、报善与安全系数的选择；⑼操作中能及时发现和判断各种机构故障，并采取有效措施。
起重工安全技术交底
起重工安全技术交底概述起重工是一项危险性较高的职业，操作不当可能造成生命安全和财产损失。
因此，进行起重工安全技术交底是十分必要的。
本文档将详细介绍起重工安全技术交底的内容和要点，以确保起重工操作的安全性和有效性。
1. 安全意识培养起重工应具备良好的安全意识，充分认识到作业过程中的潜在风险，并采取相应的预防措施。
为此，以下几方面的内容需要进行交底。
1.1 工作场所安全意识起重工应了解工作场所的安全要求和预防措施，熟悉相关安全设施的位置与使用方法。
- 确保工作区域无阻碍、清洁整齐，减少绊倒和滑倒的风险。
- 学习使用个人防护装备，如安全帽、眼镜、耳塞等，确保自身的安全。
1.2 压力和风险意识起重工需要了解起重操作的压力和风险，并对操作进行合理评估。
清晰的意识可以帮助起重工在关键时刻做出正确的决策。
- 了解不同起重工具和设备的额定负荷和使用限制。
- 明确起重操作可能引发的风险，如倾倒、滑动、坠落等。
1.3 应急逃生意识起重工应了解应急情况下的逃生路线和逃生设施，以便在事故发生时能够及时自救。
逃生培训和演练也是必要的一部分。
- 学习正确使用逃生设备，如紧急停车装置、安全绳索等。
- 掌握逃生路线和安全出口的位置。
2. 起重工具和设备的安全操作起重工在进行起重操作时，需要熟悉和掌握起重工具和设备的安全操作规程。
以下是一些常见的起重工具和设备安全操作的要点。
2.1 起重机的安全操作起重机是起重工最常用的工具之一，其安全操作至关重要。
- 在操作起重机之前，必须检查其工作状态和安全装置的功能。
- 了解起重机的额定负荷和工作范围，在操作时不得超过其限制。
- 操作起重机时，必须保持专注、稳定且不受干扰。
禁止在操作过程中进行聊天或其他干扰行为。
2.2 吊装索具的安全使用吊装索具在起重工作中发挥重要作用，但其错误使用可能导致严重事故。
- 对吊装索具进行定期检查和维护，确保其无损伤和磨损。
- 吊装索具的使用必须符合额定负荷和使用方法，严禁超载或弯曲使用。
吊装作业技术交底15篇
吊装作业技术交底15篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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起重机安全技术交底记录(全)汇编
1．在下列情况下，司机应发出警告信号：
⑴起重机起动后即将开动前；
⑵靠近同层其它起重机时；
⑶在起吊下降吊物时；
⑷吊物在吊运中接近地面工作人员时；
⑸起重机在吊运通道上方吊物运行时；
⑹起重机在吊运过程中设备发生故障时。
2．不准用限位器作为断电停车手段。
3．严禁吊运的货物从人头上方通过或停留，应使吊物沿吊运安全通道移动。
3、如车斗触碰高压电，要通知供电部门断电，不要随便操作，避免跨步电压触电或形成回路触电。
交底人签名
被交底负责
人签名
安全技术交底记录表
编号：
安全操作注意事项
参加人数
安
全
技
交
底
内
容
一、对司机操作的基本要求：
起重机司机在严格遵守各种规章制度的前提下，在操作中应做到以下五点：
1．稳。司机在操作起重机的过程中，必须做到起动，制动平稳、吊钩、吊具和吊物不游摆。
8、起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上在堆放或悬挂零星物件。易散落物件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊。重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动。左右回转应平稳，当回转未停稳前不得做反向动作。
9、起重机械不得靠近架空输电线路作业。起重机械的任何部位与架空输电导线的安全距离沿垂直方向不少于3米、沿水平方向不少于1.5米。
2、操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。
3、现场施工负责人应为起重吊车作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。
4、起重吊装的操作、指挥人员必须持证上岗，作业时应互相密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
(完整版)起重机安装安全技术交底
(完整版)起重机安装安全技术交底起重机安装安全技术交底
摘要
本文档旨在对起重机安装过程中的安全技术进行交底，确保施
工人员了解并遵守相关规定，以确保施工过程的安全性和顺利进行。
起重机安装前的准备工作
- 选择合适的起重机型号和规格，确保能够满足施工要求。
- 确认起重机的安装位置，并进行现场勘测，确保没有地质、
环境和基础等问题。
- 检查起重机的各项指标和性能是否符合要求，必要时进行维
护和修理。
起重机安装过程中的安全注意事项
- 确保起重机的安装过程符合相关法规和标准要求，不得违反
安全操作规定。
- 施工人员必须具备相关资质和证书，熟悉起重机的操作方法
和注意事项。
- 在起重机安装现场设立防护区域，确保周围人员的安全。
- 起重机在安装过程中应有专人进行监控，以随时排除异常情况。
- 遇到恶劣天气或其他不利因素时，暂停起重机的安装工作，确保施工人员的安全。
- 起重机吊装各部件时，要注意避免碰撞和摩擦，确保吊装过程的平稳进行。
- 安装完成后，对起重机进行全面的检查和测试，确保其安全可靠。
起重机安装后的验收工作
- 进行起重机的安全性能测试，确保其符合相关标准和要求。
- 进行起重机的操作培训和交底，确保操作人员能熟练、安全地操作起重机。
- 编制起重机安装工程竣工验收报告，记录起重机的安装情况和验收结果。
通过本文档的技术交底，我们相信起重机的安装过程将更加安全和高效。
同时，施工人员应严格按照安全规定进行操作，确保自身和他人的安全。
起重工安全交底
一、一般规定：1、施工人员进入施工现场必须正确佩带有出厂合格证的安全帽，不得用棉帽或其他帽子代替安全帽，防止重物落下被砸伤。
2、施工人员在施工现场不得吸烟，防止火灾发生。
3、在施工过程中，施工人员不得嬉闹、打架、聊天，要随时注意塔吊的动向，钩绳的位置，以及地面上人员位置和施工区施工人员位置，以防止发生钩绳牵挂钢筋、模板、钢筋地锚（加固模板用的短钢筋，露出地面约20Cm）和伤人等安全事故。
二、起重工应注意的安全问题：1、患有心脏病、高血压、癫痫病及其它不适于高处作业疾病的人员，不得从事高空吊装作业。
2、起重工、司机、吊装作业人员上岗前应进行培训，并经北京市劳动局考试合格后方可单独操作。
3、施工中配备两名信号工，作业面和堆料区各一名，信号工之间、信号工与塔吊司机之间的联系必须采用对讲机，要求信号工、塔吊司机语言要清晰，指令要准确，要使接听人明白何时落钩、落到什么部位、所吊的是什么构件、料具，听不明白时不得起吊和落钩，防止发生危险。
4、司机与起重工不准斜拉吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻结在地上的物品，六级风以上不得进行塔吊作业，不得吊运人员。
5、有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。
6、提升重物后，严禁自由下降，重物就位时，信号工要准确指挥落点位置，吊物在空中未固定就位时，不准用手搬或脚蹬移动重物，禁止在浮摆、未就位卸钩的构件上上人，当重物卸下后，信号工要指挥卸钩人员将钩绳手送至无牵挂物范围外，此时信号工应指挥塔吊司机缓慢起钩，待确定起钩后无牵挂物后，方可快速起钩，以防止起钩过程中钩绳牵挂模板、钢筋、钢筋地锚、人员以及其他构件、物体。
7、提升重物平移时，重物应高出所跨越的障碍物0.5m以上。
8、任何人员上塔吊（包括上塔帽、吊臂、平衡臂等高空部位检查和修理时，必须佩带安全带，司机不得在塔吊上吸烟和将烟头随意向下扔，防止发生火灾。
9、在所吊重时，塔吊停车会产生惯性，信号工要在落钩之前指挥司机提前停车，以防止因惯性影响而造成重物撞击钢筋、模板、人员、护栏、围墙、房屋以及其他料具等障碍物而发生安全事故。
起重吊装作业安全技术交底
安全技术交底
施工单位及标段安全技术
交底日期
年月日
第
一
联
交
分项工序名称起重吊装作业安全技术交底地点
安全技术交底内容
十一、必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与卡子结合处的牢固情况，在运行中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮，通过滑轮的钢丝绳不准有接头，以防事故。
钢丝绳在卷筒
上应排列整齐，将至放完时，应在卷筒上保留三圈以上，以防末端松脱。
钢丝绳磨损或腐蚀，交叉绞丝不超过10%，顺向绞丝不超过5%，应更换。
十二、工作时，必须防止碰触架空电线。
臂杆、钢丝绳及构件应与架空线路保持一定的安全距离，并不得小于以下表中所规定的距离。
输电线路的最小安全距离
输电线路电压垂直安全距离（米）水平安全距离（米）
1千伏以下 1.5 1.5
1~35千伏 3.0 3.0
60千伏 4.0 4.0
154千伏 5.0 5.0
220千伏 6.0 6.0 十三、起重机司机必须认真做到“十不吊”
1、超过额定负荷不吊；
2、构件重量不明不吊；
3、捆绑不牢固、不平稳不吊；
4、埋在土中的物件不吊；
5、不斜吊，不拖拉起吊；
6、指挥信号不明或多人指挥不吊；
7、六级以上风力和雷暴雨时不吊；
8、没有足够照明或光线差不吊；
9、在斜坡上或坑沿、堤岸边不吊；
10、构件上站人或有活动物件不吊。
接受安全技术交底部门签名：
年月日安全技术交底部门：交底人签名：年月
日
注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；
2、项目部交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员。
(完整版)起重工安全技术交底
(完整版)起重工安全技术交底起重工安全技术交底1. 背景和目的该文档旨在对起重工进行安全技术交底，以确保起重工在操作起重设备时的安全性和有效性。
起重工是一项关键的职业，操作起重设备时需要严格遵守安全规程和操作规范，以保护自己和周围人员的生命和财产安全。
2. 安全技术要求* 起重工在操作起重设备前，必须接受相关安全培训和技术交底，确保了解起重设备的功能、操作步骤以及安全规程。
* 起重工必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、安全带等，以提供必要的保护。
* 起重工必须了解起重设备的负载能力和限制，严禁超载操作，确保设备的稳定性和可靠性。
* 起重工在操作过程中，必须保持沟通畅通，与信号员之间建立可靠的信号沟通系统，以确保协同工作和安全操作。
* 起重工必须经常检查起重设备的工作状况和安全装置，发现问题及时报告并维修，确保设备的正常运行和安全性。
* 起重工在操作起重设备时，必须遵守所在国家或地区的法律法规以及相关行业标准，不得违规操作。
3. 安全操作注意事项* 在操作起重设备前，起重工必须检查设备的工作区域是否安全，如有障碍物或不稳定的地面必须清理和修复。
* 在起重设备工作过程中，起重工应时刻留意设备的动态变化，确保设备的运行状态正常，发现异常情况及时停止操作并报告。
* 起重工必须严格遵守设备操作顺序和要求，禁止随意操作设备或进行不当操作，以防止事故的发生。
* 在起重设备操作过程中，起重工必须保持专注和集中精力，不得受到其他因素干扰，以确保操作的准确性和安全性。
* 起重工在处理荷载时，必须采取稳定的姿势和适当的运动方式，以避免荷载滑落或倾斜，保证操作的稳定性。
* 起重工应始终保持良好的职业道德和责任心，严禁酗酒或药物滥用等不良行为，以确保自身和他人的安全。
4. 总结和验收起重工安全技术交底是确保起重工安全操作的重要措施之一。
起重工应全面了解起重设备的安全规程和操作要求，并始终以安全第一的原则进行操作。
吊装安全技术交底记录
单位工程名称
天津渤化化工发展有限公司“两化”搬迁改造项目—60吨/年离子膜烧碱施工项目
分部（分项）工程及工种名称
氢气洗涤塔吊装
交底时间
交底人
交底编号
技术交底内容
1、工程概况及吊装技术方法
本方案中大件吊装的设备包括氢气洗涤塔TA-1352、氢气洗涤塔TA-2352。其中：①氢气洗涤塔TA-1352直径DN3000,长度L=16141mm，重量38.5吨。②氢气洗涤塔TA-2352直径DN3000,长度L=16141mm，重量38.5吨。
b、80T溜尾汽车吊钢丝绳选用
吊索拉力：（2根钢丝绳）
P拉=Q/Nsin850=22.17/(2*0.99619)=11.13t
P破= P拉×k =11.13×6=66.78t
钢丝绳公称抗拉强度：1700MPa
查钢丝绳参数表选6×37，φ=43.0mm的钢丝绳；其破断力为118.5t> P=66.78t；故安全；故80T溜尾汽车吊也选用φ43-6×37+1—170的钢丝绳。在穿绳过程中必须保证每根钢丝绳均匀受力，确保吊装过程稳妥、安全。
3.6．发现安全设施有缺陷或隐患，应及时报告处理，对危及人身安全的，必须停止施工，消险后再进行高处作业。
3.7．任何人不允许移动和擅自拆除安全标志，确实因工作需要须经工长批准后移动和拆除，之后重新安装好。高处上作业安全设施要经常检查，处于良好Байду номын сангаас态。
被交底人签字：
交底人签字：
（3）吊车站位及行走位置地基加固处理
场地处理方法：将吊车站位及进车路线范围内的场地铺设200mm厚的碎石，压实，吊车站位四个支腿位置铺设吊车专用底排。
（4）氢气洗涤塔吊装先后衔接顺序
起重工-安全操作规程交底记录(15篇范文)
起重工:安全操作规程交底记录（15篇范文）第1篇起重工:安全操作规程交底记录单位工程名称工种交底日期交底人签字被交底工种负责人签名交底内容起重工安全操作规程1.必须认真阅读使用说明书,对起重机的机械性能、构造、操纵、调整、维护和故障的排除方法作详细了解,并进行一定的训练后取得操作证,方可上岗操作;2.不得超载使用及吊运人员,回转不得未停稳急转反方向;3.严禁用起重机斜拖重物或拔除与地面相邻物品;4.禁止在起重机工作时,进行调整和维修,发现起重机异常时及时停车,先放下重物,切断电源,待查出原因和排除故障后,方可继续工作;5.必须在得到指挥信号和按铃示警后,才能开始工作;6.非本机人员,未经允许不得在机上停留;7.起重机必须有良好的接地,防止雷击,遇有雷雨严禁在底架附近停留;8.遇到大雨、大雪、大雾和六级以上风影响施工安全时,应将吊钩转到顺风方向,停止工作(行走塔吊要锁紧夹轨器);9.有两台以上起重机同时施工,应采取措施,避免起重机相撞或与建筑物碰撞;10.结构或另部件有影响安全施工的缺陷或损伤,如制动器安全装置失灵,钢丝绳损坏达到报废标准时等等,应立即停止工作,排除故障后,方可操作;11.起重机停止使用后注意事项:a.把各控制器手柄置于另位,拉开闸刀开关,切断电源;b.不得把重物悬挂在空中,吊钩起升至最大高度,小车开至最小幅度处;c.如操作行走塔机工作完毕后,应开到轨道中间位置停放,并夹紧夹轨器,起重臂应转至平行轨道方向;d.关好配电箱并上锁,锁好驾驶室门。
补充作业指导内容:本表一式二联,一联留存,另一联交班组保存。
第2篇起重工挂钩工、信号工安全操作规程1 一般规定1 起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，五色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
2 必须经过安全技术培训，持证上岗。
严禁酒后作业。
3 作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域无闲散人员，障碍已排除。
起重安全技术交底记录
本表由施工单位填写并保存(一式三份。
接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。
本表由施工单位填写并保存(一式三份。
接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。
本表由施工单位填写并保存(一式三份。
接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。
本表由施工单位填写并保存(一式三份。
接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。
本表由施工单位填写并保存(一式三份。
接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。
本表由施工单位填写并保存(一式三份。
接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。
本表由施工单位填写并保存(一式三份。
接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。
(完整版)起重工作安全技术交底
(完整版)起重工作安全技术交底起重工作安全技术交底
起重工作是一项具有一定风险的工作，为了确保工作的安全进行，以下是相关的安全技术交底内容：
1. 起重工作的风险和安全注意事项起重工作的风险和安全注意事项
- 起重操作人员必须经过专门培训，了解起重设备的操作原理和安全注意事项。
- 需要了解货物的重量、尺寸、形状等因素，避免超载和不平衡的情况。
- 确保工作区域的平整、稳定，并清除可能影响起重操作的障碍物。
- 在进行起重操作前，应检查起重设备的工作状态、绳索、吊具等是否完好，并进行必要的维护和修理。
- 吊具的使用必须符合规范，应经常进行检查和测试，确保其可靠性和安全性。
2. 起重设备操作规程起重设备操作规程
- 起重设备操作人员必须按照规程进行操作，不得超负荷、超速度、超限度操作。
- 在起重操作过程中，必须保持和加强沟通联系，与其他工作人员密切配合，确保工作的安全进行。
- 在起重过程中，操作人员必须保持冷静，避免急躁和粗心导致的事故发生。
- 需要定期检查起重设备的故障和隐患，在发现问题及时进行维修和更换。
3. 应急措施和事故处理应急措施和事故处理
- 起重工作中的事故风险较高，应具备应急处置预案，明确每个人员的职责和任务。
- 在事故发生时，需要立即采取安全措施，如停止起重操作、迅速撤离等。
- 对于事故的处理，应进行事故溯因分析，找出事故的原因并加以改正，以避免同类事故再次发生。
以上是起重工作安全技术交底的主要内容，希望每位工作人员能够严格按照规定进行操作，保证起重工作的安全进行。
(完整)吊装作业安全技术交底
本部分内容旨在确保吊装作业前的各项准备工作得到充分落实，为吊装作业的安全顺利进行奠定基础。在后续部分，我们将详细介绍吊装作业的具体实施、安全监控、应急预案等方面的内容。
第二部分：1根据吊装作业方案，明确作业流程、作业区域、作业时间及各作业人员的职责。
2.2安全评估内容包括：
（1）吊装作业过程中安全措施的实际执行情况。
（2）吊装设备的运行状态和性能。
（3）作业人员的安全意识和操作技能。
（4）应急预案的实施效果。
2.3根据安全评估结果，对吊装作业的安全管理、操作规程、设备维护等方面进行改进。
三、持续改进
3.1将安全评估的结果和改进措施形成书面报告，提交给相关部门和人员。
1.4在吊装作业现场设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
二、应急预案
2.1制定针对吊装作业可能出现的突发事件应急预案，如设备故障、天气突变、人员伤害等。
2.2应急预案应包括以下内容：
（1）应急组织架构：明确各应急小组的职责、人员组成及联系方式。
（2）应急响应程序：详细描述突发事件发生后的报警、救援、疏散等流程。
第五部分：吊装作业安全管理与培训
一、安全管理
1.1建立和完善吊装作业安全管理规章制度，确保所有作业人员熟悉并遵守相关规定。
1.2实施定期的安全检查，对吊装作业现场、设备、人员操作等进行全面审查，确保安全措施得到有效执行。
1.3对吊装作业中出现的违章行为进行严肃处理，强化作业人员的纪律意识。
1.4定期召开安全会议，讨论解决吊装作业中存在的问题，提高安全管理水平。
（4）检查吊车的操作系统，确保其操作灵活、准确可靠。
(完整)起重机施工安全技术交底
(5)危险品必须起吊时.
12、起重机严禁同时操作三个动作，在接近额定负荷的情况下，不得同时操作两个动作。动臂式起重机在接近额定负荷的情况下，严禁降低起重臂。
13、起重机械各机构和装置不得随意变更或拆换。
14、在起重机械上的钢丝绳投入使用容:
1、起重机应由经过专门培训合格取得特种作业操作证、并经安全环境管理部门考核合格取得上岗证的专职司机操作，起重机司机应操作与操作证相对应的起重机械.
2、起重机司机应严格按照工地制订的维护保养计划进行日常维护保养工作，每天班前、班后检查情况、维护保养情况、工作内容、交接班情况应如实填写在施工机械运行维护保养记录中。
5、司机在收到指挥人员发出的起吊信号后，必须先鸣信号后动作。起吊重物时应先离地面试吊，当确认重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后在继续起吊。
6、起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直，禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物.在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时，禁止起重机移动位置或作旋转运动。
7、重物起吊、旋转时，速度要均匀平稳，以免重物在空中摆动发生危险.在放下重物时，速度不要太快，以防重物突然下落而损坏。吊长、大型重物时应有专人拉溜绳，防止因重物摆动，造成事故。
3、起重机司机班前、班后必须严格按照《起重机械安全监察管理制度》的规定进行每日检查,确认起重机无任何故障和隐患时方可开始工作。
4、起重机司机与起重指挥人员应按各种规定的手势或信号进行联络.作业中，司机应与起重指挥密切配合，服从指挥信号。但在起重作业发生危险时，无论是谁发出的紧急停车信号，司机应立即停车.
（7）工件上站人或工件上浮有活动物不吊；
交底人
审核人
接受交底人
（8）棱角、刃口未采取防止钢丝绳磨损措施不吊；
装吊工安全技术交底
起重工安全技术交底披露内容：一、熟悉和掌握起重工的一般知识和作业对象的操作技术和安全操作规程，并经培训教育考试合格，持有安全操作合格者，方可独立操作。
二、检查作业场所的环境、安全设施等，确认符合有关安全规定，方可进行作业。
作业时，按规定正确；穿戴和使用劳动防护用品，如安全帽、安全带、手套、救生衣等。
三、掌握并检查使用的工具、设备的性能，确认是否完好，方可使用。
四、检查工作场所的电气设施是否符合安全用电规定，夜间作业是否有足够的照明和安全电压工作灯。
五、尽量避开双层作业，确属无法避开时，下层应采取隔离和保护措施，确认完善可靠后，方可进行作业。
六、在使用起重机械作业时，严格遵守相关机械的安全操作规程，不得要求司机违章起吊，严格执行“起重十不吊”。
七、当钢结构装配过程中螺栓孔错位时，应用尖头工具校正孔位，严禁用手指头在孔内探摸，以防挤伤。
八、起重作业（一) 起吊重物件时，应确认所起吊物件的实际重量，如不明确时，应由操作员或技术人员计算和确定。
（二) 栓挂吊具时，应按物件的重心，确定栓挂吊具的位置；用两支点或交叉起吊时，吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等，所有作业均应遵守起重作业安全规定。
（三) 吊具栓挂应牢靠，吊钩应封钩，防止钢丝绳在起吊过程中打滑；捆扎有棱角或利口的物件时，钢丝绳与物件的接触处，应垫以麻袋、橡胶等物；起吊长、大物件时，应栓溜绳。
（四) 起吊细长杆件的吊点位置，应经计算确定，沿长度方向重量相等的细长物体的悬挂位置可参照以下规定处理：1. 单支点起吊时，吊点与吊杆一端之间的距离为全长0.3倍处。
2．双支点起吊时，吊点与吊杆末端之间的距离为0.21乘杆件全长。
3. 如选用单、双支点起吊，超过物体强度和刚度的允许值或无法保证起重安全时，应由技术人员计算确定其起吊支点数和吊点位置。
（五) 物件起吊时，先将物件提升离地面10～20cm,检查无异常现象时，方可继续提升。
（六) 放置物件时，应缓慢下降，确认物品放置平稳牢固，方可松钩，以免物件倾斜翻倒伤人。
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4．所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停 Nhomakorabea或行走。
5．使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。
6．起吊重物应使用交互捻制的钢丝绳，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报费。
7．编结绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300mm，用卡子连成绳套时，卡子不得少于3个。
a)被吊物重量超过机械性能允许范围的不准吊；
b)信号不清不准吊；
c)吊物下方有人不准吊；
d)吊物上有人不准吊；
e)吊物埋在地下不准吊；
f)斜拉斜牵物不准吊；
g)散物捆扎不牢不准吊；
h)零杂物无容器盛装的不准吊，杂乱堆放或悬挂在重物上，不准吊；
i)吊物重量不明，吊索具不符合规定不准吊；
j)六级以上强风露天高空不准吊。
14．装运重心高，偏心大或易滚动的设备等，应采取稳固的措施。
15．卷扬机作业中，任何人不得跨越正在作业的钢丝绳，物件提升后，操作人员不得离开卷扬机，休息时物件或吊笼降至地面。
16．以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应和操纵开关上的指向一致。
17．重物提升、降落、回转速度要均匀、平稳，严禁忽快忽慢和突然制动。
8．地锚（桩）应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施。
9．使用绳卡，应将有压板的放在长头一面。
10．严禁非载人起重机载人。
11．使用二根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防滑钩等措施。
12．起吊物件，应根据情况合理设置溜绳。
13．坚决执行“十不吊”：
起重工安全技术交底记录
AQ3.3.9.1□
施工单位：中国机械工业建设总公司
工程名称
广州市轨道交通三号线车站设备安装工程H标
分部分项工程
起重作业
工种
起重工
1．起重工应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后，凭操作证操作，严禁无证操作。
2．起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、洪亮和清楚。
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
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