机电制度汇编26种

电气试验制度1、在用机电设备的各种电气试验，性能测试必须按规定的周期进行，矿机电副总具体负责此项工作，各单位技术人员，负责组织实施。

2、各项试验工作开始之前，必须编报安全技术措施，机电副总组织审批后执行。

3、对在试验性能测定中发现的问题要及时整改，重大问题由机电副总组织有关职能科室研究整改方案，机电矿长负责实施。

4、各项电气试验记录要齐全。

5、高压电气设备、移变入井前必须进行耐压实验及性能测试。

变压器油更换时必须进行耐压试验，合格后，方可投入使用。

6、井下检漏继电器、煤电钻、照明信号综合保护装置、风电闭锁、皮带机综合保护使用中每天试验一次。

检漏继电器每月做一次远端试验。

7、高防开关手动试验每月一次，无压释放装置每年至少校对一次。

8、各种保护接地电阻测试井下每季度一次，地面每3个月一次，防雷接地电阻测试在每年的雨季前进行。

9、使用中绝缘油每年进行一次耐压试验，高压开关中的绝缘油在累计切断三次短路电流之后要加试一次。

10、井下主要电气设备、高、低压电缆的绝缘电阻测试每月一次，各种电气仪表每年校验一次。

设备运行、维护、保养制度一、设备的运行：1、设备必须按相应的操作规程操作，操作人员必须熟知所操作设备的结构、性能和技术参数，经安全技术培训，达到本工种的应知应会，考试合格后，持证上岗。

2、新型设备在投用之前，由工程技术人员对主要维护人员进行技术培训，编制有针对性的操作规程，维护、保养制度之后，方准投入使用。

设备的操作司机、检修工做到“三知、四会”合理使用设备，不准超负荷运行。

3、使用中机电设备的各种电气保护，机械防护装置必须齐全可靠，并定期检查、试验，防爆型电气设备杜绝失爆，不合格者不准投入使用，并认真记录备查。

4、设备的运转环境符合设备运转、检查要求，保持清洁卫生。

二、维护、保养1、严格执行日常检查、保养和定期检修制度，保证设备状态达到完好，确保设备在安全、可靠、经济、整洁的状态下进行。

2、建立包机制度，各台设备的维护、保养包机到人，挂牌留名，做好巡查检查工作，并认真记录。

3、大型固定设备按规定进行技术测定和探伤工作，发现问题及时处理，不准带病运转，润滑部位润滑油脂经检验合格后，方准投入使用。

4、定期做好各种仪表、仪器的定期校验工作。

5、压力容器严格按国家的有关规定使用与管理，定期开展检测和预防性试验工作。

6、加强设备的润滑管理，严格执行设备润滑的“五定”原则，即定义、定质、定量、定期、定点，并做好记录。

7、设备检修、检查执行《煤矿机电设备完好标准》和《煤矿机电设备检修质量标准》。

设备定期检修制度1、所有设备都必须严格按照设备操作规程，维护使用制度和完好标准进行使用与维护。

2、各设备使用维护单位技术员必须制定详细操作维护规程，并组织操作、维护人员和单位领导学习，经考核合格后，方准上岗。

3、设备重要关键部位要进行日常和定期检查，并作好详细记录。

4、设备定期检修采用维护保养与预防检修相结合的检修方式，积极推行故障诊断和状态监测技术，按设备状态合理确定检修时间和周期。

5、设备日常检修针对日常检查发现的问题，进行部分拆卸零部件进行检查、修整，更换易损件，通过检查、调整、紧固等技术措施，恢复设备使用性能。

6、设备周检修根据设备使用情况，进行部分解体检查和清洗，进行日常检修无法处理的缺陷及设备的各部间隙进行适当调正，恢复设备使用性能和安全性。

7、设备计划检修根据设备使用情况，进行日常检修无法处理的缺陷和安全预防性检查、试验及设备技术性能测定和设备技术改造等，全部恢复设备性能和安全性、可靠性。

8、日常检修每天不少于2小时，周检不少于2—4小时，计划检修根据设备状态确定检查内容，并编制检修计划，进度图表报矿主管领导审批后执行。

机电干部上岗、查岗制度1、机电干部包括机电队以上的管理人员，具有检查处理问题的权力和指导工作的义务。

2、领导干部每月上岗检查的次数每月不得少于：机电矿长：1次。

机电副总工程师：1次。

供电队长、工程技术人员：4次。

3、检查内容：（1）上岗情况；（2）规章制度执行情况；（3）设备运转情况；（4）各种记录；（5）各种仪表；（6）安全设施检查试验；（7）检查问题落实情况；4、如实填写检查记录，对检查到的问题提出处理意见。

5、定期召开安全例会，通报检查情况，确保安全运转。

6、上岗检查人员在上岗检查后，在“领导干部上岗登记簿”上签字。

设备管理制度一、加强对设备的领导工作，由分管机电副矿长、副总工程师、供电队队长直接领导设备组，并建立专职管理员，各使用机电设备的单位，各维护单位设兼职设备管理员，负责日常业务，设备的领取、发放、登记造册，并按月向队领导汇报全队设备情况。

二、负责在用的设备使用、跟踪管理，做到帐、物、地点一致。

每月向设备组汇报设备使用情况及更新大修计划。

三、设备移动工作地点，应由使用单位兼职网员通知设备组更改帐、卡、板方可移动；凡私自移动者，每台设备罚款50元。

四、采煤工作面收作，应由回收单位、设备组共同验收；设备损坏由使用单位赔偿损失。

五、开拓、掘进单位封堵硐室，应把设备回收完，否则按设备原值赔偿并罚使用单位每台500元。

事故分析追查及隐患排查制度一、事故分析追查制度1、机电设备事故按《煤炭工业企业管理规程》中的规定按一般事故、重大事故、特大事故三种类别掌握，并按规定逐级上报。

2 、根据事故的性质、类别，分别进行追查：一般事故由矿值班员或事故单位的分管领导组织组织追查，重大事故和特大事故应立即向公司调度室及生产部汇报，由公司领导同志负责组织有关部门进行追查处理。

3 、对已发生机电设备事故坚决做到“四不放过”即：（1）事故原因没有查清楚不放过。

（2）事故责任者不明确不放过。

（3）没有制定相应的防范措施不放过。

（4）对事故责任者没提出处理意见不放过。

4 、事故发生后，事故单位不准隐瞒,要立即向矿调度室和有关领导汇报，并组织有关人员现场调查、分析，作为事故追查的主要依据。

5 、事故追查后，对事故的责任者及时处理，按责任的大小、情节轻重、造成的后果等给予批评教育、经济赔偿或行政处分．对隐瞒事故真相要加重处分，直至追究刑事责任6 、一般事故由调度室负责，重大和特大事故分别由管理队、驻矿安监处做好事故性质、影响时间、影响产量(财产损失)、事故经过、追查结果、责任单位、责任人等项目的统计，分析工作。

不断建立健全各种规章制度，或采取其它有效措施，使机电事故率不断降低。

二、隐患排查制度重大事故隐患，是指矿(厂)在建设、生产过程中存在的潜在危险，并在一定条件转化下可能导致重大人身伤亡或者重大经济损失的事故隐患。

如：一、通风系统不合理的矿井、采区、采掘工作面（采用不合理的下行风、串联风、扩散风和角联通风）；二、高突矿井采掘工作面未按标准设置瓦斯监测断电装置，未实现瓦斯超限自动报警、自动断电或运行不正常的矿井；三、高突矿井煤巷、半煤巷未实现“三专两闭锁”的矿井。

四、通风能力不足、供风量达不到设计要求的矿井、采区、采掘工作面；五、开采煤与瓦斯突出煤层未进行瓦斯抽放或未开采保护层的矿井；六、采掘工作面回风流瓦斯浓度时常超限未采取有效措施的矿井（如采、掘工作面瓦斯绝对涌出量分别大于5m3/min和3m3/min，采用通风方法解决瓦斯问题不合理时，没有采取抽放瓦斯措施）；七、开采煤层有自燃倾向的矿井，没有采取综合防灭火措施的；八、采掘工作面、主要运输巷道未设置防尘管路并洒水降尘的矿井或采区；九、煤与瓦斯突出的采掘工作面，未执行“四位一体”防突措施的矿井；十、矿井没有两个安全出口的；十一、矿井水文地质、老空、老巷开采情况不清或重要保护煤柱被破坏的；十二、未按规定权限批准，擅自开采各类保安煤（岩）柱的；煤矿擅自超层越界或采用可能危及相邻煤矿安全生产的决水、爆破、贯通巷道等危险的作业方法的；十三、有水害威胁而无探放水措施的；十四、使用不符合国家安全标准或行业安全标准、未取得安全标志的设备、器材、仪器仪表或失爆的；十五、供电系统不能做到安全可靠的；十六、单位工程未经过安全设计审查或竣工验收擅自组织施工或投入生产的；十七、采掘工程未编制作业规程、安全技术措施的；在情况变化时未及时予以修改和补充的；十八、未按规定编制、实施煤矿灾害预防和处理计划的；十九、未按规定提取和使用煤矿安全技术措施专项费用的；二十、超系统能力生产的；二十一、矿长不具备安全资格或违章指挥，强令职工冒险作业的；二十二、对职工违章作业行为不制止的；二十三、对重大事故预兆不及时采取措施加以消除的。

重大事故隐患的排查和确定。

建立隐患排查总工程师负责制，矿总工程师对重大事故隐患的排查全面负责。

重大事故隐患的确定按本暂行规定的第二条和《煤矿安全规程》确定。

重大事故隐患的整改。

建立隐患整改行政一把手负责制，矿长对所在矿重大事故隐患的整改负全面责任，负责解决消除重大事故隐患所需的资金、人员、设备等。

国投新集公司安全监察局驻矿安全监察处对重大事故隐患的整改情况进行监督检查。

建立重大事故隐患的登记、报告、检查、整改、销案制度。

设备包机制度1、包机组由各班司机（运转人员）和维护人员组成。

2、包机组实行包生产出勤、安全经济运转，设备完好、电力和材料消耗及环境清洁.3、包机组内部有明确分工，每台设备、电缆、管线，安全保护装置及环境卫生都落实到每个成员，做到“岗位固定，分工包干，挂牌留名，责任到人”。

4、每个岗位必须制订岗位责任制、交接班制；每种设备都要有相关操作规程、完好标准、维护质量标准，做到任务明、责任清。

5、包机组有以下权利：（1）对设备及其附属设备和附件、工具等负保管责任；（2）不符合操作规程和交接班制度的指示，可以拒绝执行；（3）安装检修后不符合质量标准时可以拒绝接管；（4）不符合质量标准的油脂可以拒绝领用。

6、为了使包机制能够全面有效地执行，实行鼓励安全与经济运转两方面积极性的奖励制度。

7、每周召开一次设备运转会诊例会，制定奋斗目标，提出减少故障停机的改善方案，分析故障原因，调查设备性能，评定目标到达情况。

例会有记录。

8、深入现场，详细研究设备的结构性能，制定日常检修、定期检修、注油调整、清洁等检查、检修方案。

9、认真学习设备的结构、性能、使用、维护和安全技术等方面的业务知识。

10、认真分析各种原始记录及技术性能参数，制定检修周期及间隔，合理选择零配件，除低材料消耗。

防爆设备入井安装、验收制度1、防爆电气设备入井前，必须经各种电气试验和机电管理队有任职资格的防爆检查员检查，合格张贴防爆合格证后，方准入井投入安装，不合格的严禁投入安装。

2、设备安装后，要对设备的环境、防爆性能，接线工艺进行全面检查，确认合格后，方准送电运行。

3、必须配置专（兼）职的防爆检查员，对在用的防爆电气设备的防爆性能不定期的进行检查，发现问题及时处理。