4、钢筋工程
第四章 第一节 钢筋工程
（一）代换原则及方法
1、等强代换 • 当构件受强度控制时，钢筋可按强度相等原则 代换，即代换后的强度大于代换前的强度：
fy2As2≥fy1As1
• 当计算代换钢筋根数时，可用下式：
n2 ≥n1d12 fy1/d22fy2
注意：（1）代换时，在同一批构件中要分纵向 与弯起、受拉与受压钢筋分别进行。 （2）当h0变化时，还必须对截面强度进行复 核，对矩形截面可根据弯矩相等原则进行复核。
4、电渣压力焊
• 用于现浇钢筋砼结构构件内竖向钢筋的焊接接 长。 • 焊接工艺如课本P79图4.7。 • 工艺流程：安装药箱→通电→卸掉药箱→接头 处理（敲掉多余焊渣）。 • 原理：利用电流通过渣池（药箱）产生的电阻 热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。
五、钢筋的机械连接
• 钢筋的机械连接是通过机械手段将两根 钢筋进行对接。 • 方法：钢筋冷挤压连接、锥形螺纹钢筋 连接。
１
３ 3.钢筋工程隐蔽工程验收要点： ４ （1）按施工图核查纵向受力钢筋，检查钢筋品种、直 径、数量、位置、间距、形状； （2）检查混凝土保护层厚度，构造钢筋是否符合构造要 求； （3）钢筋锚固长度，箍筋加密区及加密间距； （4）检查钢筋接头：如检查搭接长度，接头位置和数量 ；焊接接头或机械连接，要检查外观质量，取样试件力学 性能试验是否达到要求，接头位置（相互错开）数量（接 头百分率）。 ４．隐蔽验收工程的后果： 虽然监理工程师签署验收单，同意隐蔽，但并不能消除 承包商应承担的质量责任。如果工程师有必要认为需对已 隐蔽验收合格的部件重新进行检验，施工单位负责剥露。 如果重新检验仍合格，则剥露、重新覆盖所需的费用由业 主负担，工期应顺延；如果不合格，则费用、工期均由承 包商自行负责。
1 、钢筋冷挤压连接
钢筋工程专项施工方案
钢筋工程专项施工方案一、工程概述本项目是一座钢筋混凝土结构建筑，包括主体结构、地下室、桩基等。
本施工方案旨在对钢筋工程的施工过程进行规范，确保施工质量和施工安全。
二、施工工艺1.施工准备（1）组织调配所需人员和物资。
（2）设立施工现场，并确保施工现场的安全。
（3）制定详细的施工计划，并进行施工图纸的审核和确认。
（4）开展安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
2.钢筋预埋（1）按照设计要求，确定钢筋预埋位置和数量，并进行勘察标志。
（2）制作预埋筋笼，并进行弯曲和焊接处理。
（3）确定预埋筋笼的位置和校核尺寸，进行焊接固定。
（4）进行预埋检查及验收。
3.钢筋加工和安装（1）根据施工图纸，制作钢筋加工图纸。
（2）对钢筋进行切割、热轧、弯曲等加工。
（3）按照施工图纸的要求，进行钢筋的安装固定。
（4）进行钢筋安装的检查及验收。
4.钢筋混凝土浇筑（1）制定混凝土浇筑计划，并确认浇筑顺序。
（2）进行混凝土的质量检查和试块制作。
（3）安装混凝土浇筑模板和支撑，并进行定位和调整。
（4）进行混凝土浇筑，注意浇筑过程中的坍落度和浇筑速度。
（5）进行混凝土浇筑的验收和做好相关记录。
5.结构制作及检查（1）进行主体结构的组装和安装，确保连接紧固。
（2）对结构进行检查和验收，确保结构的质量和稳定性。
（3）设置临时支撑，进行结构的加固和调整。
（4）进行结构的验收并做好相关记录。
三、施工安全措施1.安全教育培训组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识和安全技能，确保施工过程中的安全。
2.现场安全严禁私自更改施工计划和图纸，严格控制施工现场人员数量，合理布局施工道路和安全通道，设置必要的警示标志和安全围挡。
3.高空作业安全组织高空作业时，必须使用安全带和绳索，提供必要的安全防护设施，加强对高空作业人员的监督和管理。
4.施工机具和设备安全保证施工机具和设备的正常运行和安全使用，定期检查和维修机具和设备，确保施工过程中的机具和设备不会对人员造成伤害。
钢筋工程施工流程及要点
钢筋工程施工流程及要点一、施工前准备在进行钢筋工程施工之前，首先要进行充分的施工前准备工作。
主要包括以下几个方面：1.施工图纸的审核：施工前要仔细审查施工图纸，了解钢筋的布置、数量、规格等信息，确保施工按照设计要求进行。
2.材料准备：准备好符合设计要求的钢筋，包括直径、长度和弯曲性能等。
同时要检查钢筋的质量和数量是否与图纸一致。
3.现场设备准备：准备好必要的施工机械设备，如卷扬机、电动弯箍机等，以便顺利开展施工作业。
4.施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，让他们熟悉施工图纸、规范要求和安全操作规程，提高施工质量和效率。
5.现场勘测：务必对施工现场进行勘测，了解地形、地质条件等情况，为后续施工作业做好准备。
二、钢筋加工和预制1.将准备好的钢筋送到验收部门进行检验，合格后进行加工。
按照设计要求和图纸要求进行切断、弯曲、拼接等加工操作。
2.对加工完成的钢筋进行验收，检查尺寸、弯曲度、牵伸性能等指标是否符合要求，确保质量合格。
3.对于需要预制的构件，根据设计要求在预制场进行加工和生产，保证构件尺寸和质量符合要求。
4.在施工现场设置专门的钢筋加工区域，确保加工作业环境整洁、安全，避免钢筋被污染或损坏。
三、钢筋组装1.在进行钢筋组装之前，首先要对基础、墙体等构件进行清理和检查，确保表面平整、无杂物，为钢筋安装提供良好的条件。
2.根据设计要求和施工图纸，按照正确的布置方式将钢筋装配在构件上，注意保持钢筋的间距、横向连接等符合规范要求。
3.在进行钢筋组装时，注意对角的交点处要进行连接，保证整体结构的稳定性和承载能力。
4.在进行钢筋的连接和绑扎时，要采取正确的方法和工具，确保连接牢固、无松动，避免施工质量问题。
5.钢筋组装完成后，进行验收和复核，检查钢筋的位置和数量是否符合设计要求，保证施工质量。
四、混凝土浇筑1.在进行混凝土浇筑前，要对钢筋进行最后的检查和调整，确保钢筋的布置正确、牢固。
2.在进行混凝土浇筑时，要确保混凝土的均匀性和密实性，避免出现空鼓、渗漏等问题。
钢筋工程施工方案要求
钢筋工程施工方案要求一、施工前的准备工作1.1 方案编制及审批施工单位应在施工前制定钢筋工程施工方案，并经有关设计单位审核后报技监部门审批。
1.2 各种资料的准备施工前应准备好相关的资料，包括设计图纸、材料清单、施工技术标准等，确保施工时能够按照要求进行施工。
1.3 施工人员的安排施工前应安排好施工人员，包括施工队长、质检员、测量员等，确保施工过程中各项工作能够有序进行。
1.4 施工设备的准备施工前需要准备好各种施工设备，包括钢筋切割机、焊接机、卷扬机等，确保施工过程中能够顺利进行。
二、施工过程中的安全措施2.1 施工现场的准备施工现场应保持整洁，清除杂物，确保施工过程中没有危险因素存在。
2.2 施工人员的安全施工人员应穿戴符合要求的安全防护用具，如安全帽、安全鞋等，确保施工过程中不发生安全事故。
2.3 施工设备的安全施工设备应定期检查维护，确保设备正常运转，不发生故障。
2.4 施工过程中的安全交底施工前应对施工人员进行安全培训，确保他们了解施工过程中的安全注意事项。
三、施工技术要求3.1 钢筋加工钢筋加工应根据设计要求进行，包括切割、弯曲等，确保钢筋的尺寸和形状符合要求。
3.2 钢筋焊接钢筋焊接应按照相关标准进行，确保焊接质量符合要求。
3.3 钢筋安装钢筋安装应按照设计要求进行，确保钢筋位置准确，数量充足。
3.4 钢筋连接钢筋连接应采用可靠的连接方式，确保钢筋之间连接牢固。
3.5 钢筋保护施工过程中应保护好钢筋，防止受到污染或损坏。
四、施工质量控制4.1 施工前的检查施工前应对施工材料进行检查，确保材料符合要求。
4.2 施工过程中的检验施工过程中应定期进行质量检验，确保施工质量符合要求。
4.3 施工后验收施工结束后应进行验收，确保施工质量符合设计要求。
五、施工进度控制5.1 制定施工进度表施工前应制定施工进度表，明确施工的各项任务和时间节点。
5.2 定期检查进度施工过程中应定期检查施工进度，及时发现问题并进行调整。
钢筋工程量计算规则、公式大全
钢筋工程量计算规则(一）钢筋工程量计算规则1、钢筋工程，应区别现浇、预制构件、不同钢种和规格，分别按设计长度乘以单位重量，以吨计算。
2、计算钢筋工程量时，设计已规定钢筋塔接长度的，按规定塔接长度计算；设计未规定塔接长度的，已包括在钢筋的损耗率之内，不另计算塔接长度。
钢筋电渣压力焊接、套筒挤压等接头，以个计算。
3、先张法预应力钢筋，按构件外形尺寸计算长度，后张法预应力钢筋按设计图规定的预应力钢筋预留孔道长度，并区别不同的锚具类型，分别按下列规定计算：（1) 低合金钢筋两端采用螺杆锚具时，预应力的钢筋按预留孔道长度减0.35m，螺杆另行计算。
（2）低合金钢筋一端采用徽头插片，另一端螺杆锚具时，预应力钢筋长度按预留孔道长度计算，螺杆另行计算。
（3）低合金钢筋一端采用徽头插片，另一端采用帮条锚具时，预应力钢筋增加0. 15m，两端采用帮条锚具时预应力钢筋共增加0.3m 计算。
（4）低合金钢筋采用后张硅自锚时，预应力钢筋长度增加0. 35m 计算。
（5）低合金钢筋或钢绞线采用JM ， XM ， QM 型锚具孔道长度在20m 以内时，预应力钢筋长度增加lm ；孔道长度 20m 以上时预应力钢筋长度增加 1.8m 计算。
（6）碳素钢丝采用锥形锚具，孔道长在20m 以内时，预应力钢筋长度增加lm；孔道长在 2 0m 以上时，预应力钢筋长度增加1． 8m.（7）碳素钢丝两端采用镦粗头时，预应力钢丝长度增加0. 35m 计算。
（二）各类钢筋计算长度的确定钢筋长度 =构件图示尺寸－保护层总厚度 +两端弯钩长度 +（图纸注明的搭接长度、弯起钢筋斜长的增加值）式中保护层厚度、钢筋弯钩长度、钢筋搭接长度、弯起钢筋斜长的增加值以及各种类型钢筋设计长度的计算公式见以下：1、钢筋的砼保护层厚度受力钢筋的砼保护层厚度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，不应小于受力钢筋直径，并应符合下表的要求。
（2）处于室内正常环境由工厂生产的预制构件，当砼强度等级不低于C20 且施工质量有可靠保证时，其保护层厚度可按表中规定减少5mm ，但预制构件中的预应力钢筋的保护层厚度不应小于15mm；处于露天或室内高湿度环境的预制构件，当表面另作水泥砂浆抹面且有质量可靠保证措施时其保护层厚度可按表中室内正常环境中的构件的保护层厚度数值采用。
钢筋工程施工流程
钢筋工程施工流程是建筑工程中非常重要的一环，它直接影响到整个建筑工程的质量和安全。
以下是钢筋工程施工的基本流程：一、钢筋进场验收钢筋进场前，应由物资人员清点，生产厂家出具出场合格证，实验人员钢筋取样做拉拔、冷弯等力学实验。
待实验结果合格后，物资部门方可接收钢筋。
二、钢筋加工制作钢筋加工制作时，首先要将钢筋加工表与设计图进行复核，检查下料表是否有错误和遗漏。
然后按照下料表放出实样，试制合格后方可成批制作。
加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
三、钢筋绑扎钢筋绑扎是钢筋工程施工中的重要环节。
绑扎前应先进行现场放样，确定钢筋的位置和长度。
绑扎时要注意钢筋的间距、保护层厚度以及钢筋的连接方式。
同一台班内由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头为一组，当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算。
四、钢筋接头连接钢筋接头连接是钢筋工程施工中的重要环节，它关系到钢筋的整体受力性能。
钢筋接头连接可采用焊接、机械连接或绑扎连接。
焊接接头应满足一定的要求，如同一台班内完成的接头数量、接头的位置等。
机械连接和绑扎连接也应满足相关规范的要求。
五、钢筋质量检查和验收钢筋工程施工过程中，应定期进行钢筋质量检查和验收。
检查内容包括钢筋的品种、规格、数量、长度、焊接质量等。
检查方法有目测法、尺量法、试验法等。
验收合格后，方可进行下一道工序的施工。
六、钢筋施工安全措施钢筋工程施工过程中，应加强安全措施，防止发生安全事故。
措施包括：加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故；注意接头位置，确保同一区段内有接头钢筋载面面积的百分比符合规范要求；现场应设专门的钢筋加工区，严禁将钢筋随意堆放在施工道路上，以免影响施工顺利进行。
总之，钢筋工程施工流程是一个复杂而重要的过程，需要严格按照规范和设计要求进行。
只有做好每一个环节，才能保证整个建筑工程的质量和安全。
钢筋工程施工的概念界定
钢筋工程施工的概念界定
钢筋工程施工的步骤包括：
1. 施工准备：在开始施工前，施工方需要对施工现场进行勘察，了解地形和环境条件，确
定施工方案和施工工艺，准备施工所需的设备、材料和施工人员。
2. 基础施工：首先进行基础施工，包括打桩、浇筑混凝土基础等工作。
基础的质量直接影
响到建筑物的稳定性和安全性。
3. 钢筋加工和预制：根据设计要求和钢筋图纸，对钢筋进行加工和预制。
在预制过程中，
需要按照设计图纸的要求，将钢筋加工成所需的形状和尺寸。
4. 钢筋安装：将预制好的钢筋按照设计要求和布置图纸进行安装。
在安装过程中，需要注
意钢筋的位置和连接方式，确保钢筋之间的连接牢固。
5. 混凝土浇筑：在钢筋安装完成后，进行混凝土浇筑。
浇筑混凝土时，需要注意混凝土的
均匀性和密实性，避免出现空洞和裂缝。
6. 钢筋焊接和连接：在需要的地方进行钢筋的焊接和连接，确保钢筋之间的连接牢固，满
足结构要求。
7. 钢筋检验和验收：在施工完成后，进行钢筋的检验和验收。
对钢筋的质量和连接情况进
行检查，确保符合相关规范和标准要求。
总的来说，钢筋工程施工是建筑工程中的重要环节，它关系到建筑物的结构安全和稳定性。
需要专业的工程师和施工人员参与，严格按照设计要求和相关规范进行施工，确保钢筋的
正确安装和连接，以及满足结构强度和稳定性的要求。
只有做好钢筋工程施工，才能保证
建筑物的质量和安全。
钢筋工程(建工)
n 取样检验：从每批中任意抽出两根钢筋，每根钢筋上取两个试样分别进行拉 力试验(测定其屈服点、抗拉强度、伸长率)和冷弯试验。如有一项试验结果 不符合要求，则应从同一批钢筋另取双倍数量的试件重做各项试验，如仍有 一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，应不予验收或降级使用。
钢筋电弧焊接头
钢筋坡口焊接头
⑶ 预埋件与钢筋的焊接
预埋件形接头电弧焊的接头形式分贴角焊和穿孔塞焊两种。采用 贴角焊时，焊缝的焊角 不小于(Ⅰ级钢筋)～ (Ⅱ、Ⅲ级钢筋)。
采用穿孔塞焊时，钢筋的孔洞应作成 喇叭口，其内口直径应比钢筋直径 大， 倾斜角为，钢筋缩进。施焊时，电流不宜 过大，严禁烧伤钢筋。
⑥将焊机的负极线连 接于上钢筋;
摇动手柄引弧 ⑧电弧稳定燃烧、上钢筋
回
熔化。⑨电弧熄灭转为电 渣过程，渣池产生大量电
收 剩 余
阻热使钢筋端部继续熔化; 焊
剂
稳 弧 、 电 渣 、 熔 化
⑦通电后, 摇动手柄将上钢 筋略上提引弧，稳定电弧， 使上下钢筋两端面均匀烧化
⑩切断电流、迅速顶压 并持续几秒钟。 焊接完成后，回收剩余 的焊剂，可重复使用。
螺纹钢筋 钢丝
钢绞线
二、检验与存放：
n 运至现场的钢筋验收，包括钢筋标牌和外观检查，并按有关要求取样进 行机械性能检验。合格后方能存放、待用。
n 、标牌验收 n 钢筋出厂，每捆(盘)应挂有二个标牌(上注厂名、生产日期、钢号、炉罐
号、钢筋级别、直径等)，并有随货同行的出厂质量证明书或试验报告书 。
n 工地按品种、批号及直径分批验收，每批数量热轧钢筋不超过、冷轧带肋 钢筋为、冷轧扭钢筋为。
4 钢筋工程
各种构件钢筋计算方法
（四）箱形基础（06G101-1）
箱形基础的顶板、底板及墙体均应采用双层双向配筋。墙体 的竖向和水平钢筋直径均不应小于10mm，间距不应大于 200mm。除上部为剪力墙外，内、外墙的墙顶处宜配置两根 直径不小于20mm的通长构造钢筋。 上部结构底层柱纵向钢筋伸入箱形基础墙体的长度应符合下 列要求： 1）柱下三面或四面有箱形基础墙的内柱，除柱四角纵向钢筋直 通到基底外，其余钢筋可伸入顶板底面以下40倍纵向钢筋直 径处。 2）外柱、与剪力墙相连的柱及其他内柱的纵向钢筋直通到基底。
工程量计算规则
2、计算钢筋工程量时，搭接长度按规范规定计算。当梁、板 （包括整板基础）Φ8以上的通筋未设计搭接位置时，预算书暂 按8m一个双面电焊接头考虑，结算时应按钢筋实际定尺长度调 整搭接个数，搭接方式按已审定的施工组织设计确定。
现浇混凝土构件钢筋图示用量＝（构件长度－两端保 护层＋弯钩长度＋弯起增加长度＋钢筋搭接锚固长度） ×线密度(每米钢筋理论重量)
钢筋线密度
钢筋每米重量＝0.006165×d2（d为钢筋直径）
φm m
6
8
10
12
14
16
18
20
22
25
Kg/ 0.222 0.395 0.617 0.888 1.208 1.578 1.998 2.466 2.984 3.853 m
工程量计算规则
编制预算时，钢筋工程量可暂按构件体积(或水平投影面积、 外围面积、延长米)×钢筋含量计算，详见附录一。结算时按设 计要求，无设计按下列规则计算：
一、一般规则：
1、钢筋工程应区别现浇构件、预制构件、加工厂预制构件、 预应力构件、点焊网片等以及不同规格分别按设计展开长度 （展开长度、保护层、搭接长度应符合规范规定）乘理论重量 以吨计算。
土木工程施工钢筋工程做法
土木工程施工钢筋工程做法1. 钢筋购买及验收在进行钢筋工程前，首先需要购买符合国家标准的钢筋材料。
钢筋要按照设计要求的规格和品种进行购买，并在购买之前要对钢筋材料进行验收。
验收时需要检查钢筋的牌号、规格、数量、表面是否有裂纹、锈蚀等情况，并使用探伤仪等工具对钢筋材料进行抽测。
验收合格的钢筋要进行编码存放，并填写验收记录。
2. 钢筋加工在进行钢筋工程前，需要对钢筋进行加工。
首先要根据设计要求进行钢筋的下料、折弯等加工操作。
在进行加工时，要注意保持钢筋的原始强度和质量，避免出现裂纹等情况。
加工后的钢筋要进行整理、分类存放，便于施工时进行取用。
3. 钢筋的绑扎在施工现场进行钢筋绑扎时，要根据设计要求进行绑扎。
绑扎时要保证钢筋的连接牢固、紧密，避免出现脱位等情况。
绑扎时要注意控制绑扎的密度和张力，避免对钢筋造成损伤。
绑扎后的钢筋要进行验收，确保绑扎合格。
4. 钢筋的安装在进行钢筋工程时，需要将钢筋按照设计要求进行布置和安装。
钢筋的安装要符合设计图纸和施工规范，确保钢筋的位置、间距和长度等符合要求。
安装钢筋时要避免出现偏位、交叉等情况，确保钢筋的连接牢固、密实，保证工程的安全性和稳定性。
5. 钢筋混凝土浇筑在进行钢筋混凝土浇筑时，要根据设计要求进行浇筑。
浇筑过程中要注意控制浇筑的速度和厚度，避免出现混凝土分层、空洞等情况。
在浇筑过程中要对钢筋进行保护，防止混凝土泥浆渗入钢筋中。
浇筑后的混凝土要进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
6. 钢筋工程验收在进行钢筋工程后，需要对钢筋工程进行验收。
验收时要对钢筋的材料、加工、绑扎、安装等进行检查，确保符合设计要求。
验收合格后才能进行下一步施工操作，避免出现质量问题。
7. 钢筋工程质量控制在进行钢筋工程时，要对工程质量进行实时监测。
要根据设计要求和施工规范进行施工操作，确保钢筋的质量和安全性。
要使用各种检测工具和设备对工程进行检测，确保工程质量符合要求。
总的来说，土木工程施工钢筋工程是土木工程中的重要内容之一，正确的钢筋工程做法能够保证工程的质量和安全性。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案1. 项目概况钢筋工程是建筑施工中的重要环节，主要涉及混凝土结构中的钢筋加工、安装和连接等工作。
本文旨在为钢筋工程施工详细的方案安排。
2. 施工准备2.1 材料准备在施工之前，需要准备足够的钢筋材料，包括各种规格和型号的钢筋、连接件、螺纹钢筋等。
2.2 设备准备确保所有施工所需的设备都得到妥善准备，如钢筋弯曲机、切割机、吊装设备等。
2.3 人员组织合理组织施工人员，设置施工班组，确保每个环节都有专业人员负责。
3. 施工流程3.1 钢筋加工1.对钢筋进行清理，去除油污和杂物。
2.根据图纸要求，使用钢筋加工设备对钢筋进行弯曲、切割等加工。
3.2 钢筋安装1.根据设计要求，在混凝土模板中设置好钢筋骨架结构。
2.使用吊装设备进行钢筋的安装和调整，确保位置准确。
3.3 钢筋连接1.对需要连接的钢筋进行处理，确保表面清洁。
2.使用连接件或焊接设备对钢筋进行连接。
4. 安全措施在钢筋工程施工过程中，必须严格遵守相关安全规定，采取以下措施保障施工安全：1.确保施工现场通风良好，防止一氧化碳中毒。
2.必要的劳动保护用具，如手套、安全帽、防护眼镜等。
3.钢筋切割时要注意防火防爆，避免引发火灾事故。
5. 质量控制钢筋工程的施工质量对整个建筑结构的安全性和稳定性至关重要，因此需要严格控制施工质量。
1.在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保钢筋的位置和间距符合要求。
2.对钢筋进行质量检测，确保钢筋的材质和连接质量合格。
3.对施工过程中出现的质量问题及时处理，做好记录和整改工作。
6. 环境保护在钢筋工程施工过程中，要重视环境保护工作，避免对周边环境造成污染。
1.合理利用资源，减少废弃物的产生。
2.对废弃物进行分类，采取有效的处理措施，确保环境卫生。
7. 施工总结通过本次钢筋工程施工，我们总结了施工中遇到的问题及解决方法，同时也积累了宝贵的经验。
希望在未来的施工中，能够更加高效、安全地完成钢筋工程施工任务。
施工方案中的钢筋工程包括
施工方案中的钢筋工程包括1. 引言钢筋工程是施工方案中重要的一部分，主要涉及到钢筋的选材、加工、安装等过程。
在建筑和土木工程中，钢筋是一种常用的构造材料，用于增强混凝土的强度和耐久性。
本文将从设计、加工和安装三个方面，详细介绍施工方案中的钢筋工程。
2. 设计在钢筋工程的设计阶段，主要考虑以下几个因素：2.1 结构要求根据建筑设计规范和结构要求，确定钢筋的种类、数量和布置方式。
结构要求包括荷载的传递和分布、受力构件的尺寸和形状以及承载能力等。
2.2 钢筋标准钢筋的选材需要遵循相关的国家标准，如《钢筋混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）。
标准规定了钢筋的技术要求、机械性能和化学成分等。
2.3 钢筋加工根据设计要求，确定钢筋的加工方式和尺寸。
钢筋加工包括剪切、弯曲和焊接等工艺，以确保钢筋的准确尺寸和形状，满足结构的施工要求。
3. 加工钢筋工程中的加工过程通常包括以下几个环节：3.1 钢筋验收和检测在钢筋加工厂进行钢筋加工前，对原材料进行验收和检测。
验收和检测内容包括钢筋的型号、规格、表面质量和机械性能等。
3.2 钢筋剪切和弯曲根据设计要求，对钢筋进行剪切和弯曲。
剪切和弯曲工艺的选用要保证钢筋准确的尺寸和形状，以便后续的安装和使用。
3.3 钢筋螺纹加工对需要连接的钢筋进行螺纹加工，以便使用螺纹连接件将钢筋连接在一起。
螺纹加工要符合相关的标准和要求，确保连接的强度和可靠性。
4. 安装钢筋工程的安装分为预埋和现浇两种方式：4.1 预埋安装预埋安装是在混凝土浇筑前，将钢筋按照设计要求安装在混凝土中的特定位置。
预埋钢筋通常用于墙体和柱子等结构中，以增强混凝土的抗拉能力。
4.2 现浇安装现浇安装是在混凝土浇筑过程中，将钢筋安装在已浇筑的混凝土中。
现浇钢筋主要用于梁、板和楼板等结构中，以增强混凝土的承载能力。
5. 检验与验收在钢筋工程的施工过程中，需要进行检验与验收，以确保钢筋工程符合设计要求和相关的施工规范。
钢筋工程安全管理措施【4篇】
钢筋工程安全管理措施【4篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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钢筋工程
第五节钢筋工程5.5.1 钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。
凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。
1、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。
2、钢筋调直，可用机械或人工调直。
经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5％。
3、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
4、钢筋弯钩或弯曲：(1)、钢筋弯钩。
形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。
钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。
外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。
钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。
钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为 6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。
(2)、弯起钢筋:中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。
(3)、箍筋:箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。
箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。
(4)、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
A、直钢筋下料长度＝构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度B、弯起钢筋下料长度＝直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度C、箍筋下料长度＝箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度5.5.2 钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。
钢筋工程施工工艺工序
钢筋工程施工工艺工序钢筋工程是建筑施工中不可或缺的一环，它在混凝土结构中发挥着重要的加固和支撑作用。
为了达到设计要求并确保结构安全稳固，钢筋的施工工艺必须严格执行。
下面将详细介绍钢筋工程施工的各个工序。
1. 钢筋材料准备在施工开始前，首先要准备好所需的钢筋材料。
这包括各种规格和直径的钢筋筋材，以及连接钢筋的螺纹套筒、焊接材料等。
确保这些材料符合国家相关标准，并进行质量检查，以确保施工质量。
2. 钢筋的切割和弯曲根据设计要求和施工图纸，对钢筋进行切割和弯曲。
切割时要使用专用的切割机，确保切口平整，尺寸准确。
弯曲时要采用专用的弯曲机，将钢筋弯曲成设计要求的形状，保证钢筋的受力性能。
3. 钢筋的预埋和安装根据结构设计要求，将钢筋按照预定的位置和布局进行预埋和安装。
在预埋时，要确保钢筋与混凝土之间的保护层符合规范要求，以防止钢筋锈蚀。
在安装时，要严格按照设计图纸进行操作，确保钢筋的正确位置和连接方式。
4. 钢筋的绑扎完成钢筋的预埋和安装后，需要进行钢筋的绑扎工作。
使用钢丝将钢筋捆扎在一起，确保钢筋之间的连接牢固，避免在浇筑混凝土时发生位移或错位。
5. 钢筋的验收和保护施工完成后，要对钢筋的工程质量进行验收。
检查钢筋的数量、位置、连接是否符合设计要求，并进行相应记录。
同时要对钢筋进行防护，避免受到外部环境的腐蚀和损坏，确保钢筋的使用寿命和结构安全。
结语钢筋工程施工工艺是混凝土结构施工中至关重要的一个环节。
只有严格按照规范要求和设计要求进行施工，才能保证结构的安全性和稳定性。
希望本文对钢筋工程施工工艺工序有所帮助，让施工人员能够更加系统和规范地进行钢筋工程的施工。
建筑施工工种介绍
4、砌体工程
横平竖直、砂浆饱满、灰缝均匀、上下错缝、 内外搭砌、接槎牢固
5、施抹工灰工工程具
靠尺 刮尺
阳角条安装工具 卷尺
施5、工抹灰工工具程
阴/阳角抹刀
灰槽
普通斗车
机械化喷浆设备
5作、抹业灰准工程备
基层清理
砖墙与混凝土交接部位挂钢 丝网250mm宽，如有错台先 用砂浆补平
5作、抹业灰准工备程
施工5、过抹灰程工控程制
二次抹压，墙面不留磨 痕，不出现裂缝
抹灰面二次抹面
施5、工抹过灰程工程控制
淋水养护7天
第二篇 薪酬福利范围
福利
福利
福利
谢谢！
上岗证
架子工
6、混凝土工
混凝土工，是土建专业工种中的其中一个，专指将混 凝土浇筑成构件、建筑物、构筑物的人员。主要从事材料 的投放及混凝土的搅拌和运输，混凝土的浇筑，混凝土的 养护及缺陷修补，混凝土的质量控制及验收以及混凝土的 安全生产等工作(薪酬范围：工日单价160-180元) 。
7、管道工
管道工是指主要是从事管道类工作，如上、下水管， 排水管等，涉及到管道的工作。工作内容为：管道安装、 管道连接、支架制作安装。
2、模板工程
木工工具 切割机
电钻 圆盘锯
2、模板工程
架体搭设及模板安装
2、模板工程
2、模板工程
模板拆除
模模板板堆码堆码
3、混凝土工程
振捣棒
收光机
抹灰刀
搅拌机
3、混凝土工程
浇筑
收光
3、混凝土工程
拉毛
养护
3、混凝土工程
混凝土缺陷修补
4、砌体工程
砖刀、吊线锤
激光仪
4、砌体工程
钢筋工程施工计划
钢筋工程施工计划一、施工项目名称：钢筋工程施工计划二、工程概况钢筋工程是建筑工程中非常重要的一项工作，它直接关系到整个建筑物的结构和稳固性。
钢筋工程包括钢筋的选材、设计、制作和安装等工作。
本施工计划将针对一座商业建筑物的钢筋工程进行详细规划和安排。
三、工程地点本项目位于某商业中心区域，周边环境繁华，人流量大，因此对工程质量要求较高。
该项目地理位置优越，交通便利。
四、施工人员和设备1. 施工人员：本工程需要配备一支经验丰富、技术过硬的钢筋工程队伍，包括施工队长、技术人员、作业人员等，共计30人。
2. 设备：施工所需设备包括钢筋切割机、钢筋焊接机、起重机等。
五、施工过程1. 前期准备：（1）确定施工方案，并安排施工人员分工合作。
（2）对施工现场进行勘察，量取准确的尺寸。
（3）确定钢筋的材质和规格，并按照设计要求进行采购。
2. 钢筋制作：（1）根据建筑图纸要求，将钢筋进行切割、弯曲等加工。
（2）检查每根钢筋的质量，确保符合相关标准。
3. 钢筋安装：（1）根据设计要求，在建筑结构中设定钢筋的位置和数量。
（2）使用起重机将钢筋逐一安装到相应位置，并进行固定。
4. 施工检验：（1）在钢筋完成安装后，进行检查和验收，确保钢筋的安装符合设计要求。
（2）对钢筋的连接部位进行焊接，确保钢筋之间连接紧密、牢固。
六、安全防护1. 施工人员必须穿戴符合安全标准的防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2. 在施工过程中必须设置警示标识，禁止非施工人员进入施工区域。
3. 施工设备必须经过定期检查和维护，保质量稳定运行。
七、施工周期本项目的预计施工周期为30天，具体时间安排将根据实际施工情况进行调整。
八、施工质量施工队伍必须严格遵守相关规范和标准，保证钢筋工程的质量稳定和安全。
以上是本次钢筋工程施工计划的详细安排，希望全体施工人员能够严格依照计划执行，确保工程质量和安全。
关于钢筋工程施工
关于钢筋工程施工1. 钢筋图设计在进行钢筋工程施工之前，首先需要根据设计图纸进行钢筋图的设计。
钢筋图是根据建筑结构的设计要求，绘制出构件和连接部位的钢筋布置图，以确保钢筋的数量和位置符合设计要求。
2. 钢筋加工一般情况下，钢筋在加工厂就已经完成了长度和弯曲等工艺要求。
但在实际施工中，也会有一些特殊形状的钢筋需要现场进行加工。
在进行钢筋的加工过程中，需要根据设计要求和加工图纸进行操作，确保每根钢筋的弯曲角度和长度符合要求。
3. 钢筋的搭接和连接在进行钢筋工程施工时，通常会出现搭接和连接的情况。
钢筋的搭接是指将两根钢筋按照设计要求进行连接，以增加其受力面积和承载能力。
而钢筋的连接则是指将两根钢筋通过连接件连接在一起，以确保钢筋的连接牢固和稳定。
4. 钢筋的安装在钢筋工程施工中，钢筋的安装是最为重要的一环。
根据施工图纸和设计要求，施工人员需要按照一定的顺序和方法将钢筋放置在构件的内部或外部。
在进行钢筋安装时，需要注意钢筋的间距、错位和连接方式等细节，确保每根钢筋的位置和数量都符合设计要求。
5. 钢筋的浇筑在完成钢筋的安装后，就需要进行混凝土的浇筑。
在进行混凝土浇筑时，需要注意浇筑的顺序和方式，以确保混凝土能够完全填充钢筋的空隙，避免气泡和缺陷的产生。
同时还需要在混凝土表面进行震实处理，以确保构件的质量和强度。
6. 钢筋的验收在完成钢筋工程施工后，需要进行钢筋的验收工作。
验收人员需要对钢筋的数量、位置、连接和质量等进行检查，确保钢筋的施工质量符合设计要求和规范要求。
如果发现问题或缺陷，需要及时整改和处理，以确保建筑物的安全性和稳定性。
总的来说，钢筋工程施工是建筑工程中不可或缺的一环。
只有做好钢筋工程的施工质量和细节，才能确保建筑物的安全和稳定性。
希望通过本文的介绍，能够对钢筋工程施工有更深入的了解，并在实际施工中加以应用。
钢筋工程安全作业规定(4篇)
钢筋工程安全作业规定钢筋工程是建筑施工中的重要环节，涉及到许多安全问题。
为了保证施工的安全性，制定一套合理的安全作业规定是十分必要的。
以下是钢筋工程安全作业规定的一个范例，供参考。
一、总则1. 钢筋工程必须按照设计要求进行施工，严禁盲目操作和擅自改变施工方案。
2. 钢筋工程必须符合国家和地方有关安全、质量、环境保护的法律、法规和规定。
3. 工人必须经过专业培训并获得合格证明，方可从事钢筋工程作业。
4. 施工单位必须建立健全安全管理制度，安全作业规定是其中重要的一部分。
二、施工准备1. 施工前必须进行全面的安全检查，确保施工场地没有未清理的危险物品。
2. 施工现场必须设置安全标志牌，并明确标注工作区域和危险区域。
3. 施工现场必须配备必要的防护设施和安全器具，如安全帽、安全带等。
4. 工人必须穿戴合适的工作服和防护物品，严禁裸露身体从事作业。
三、钢筋加工与布置1. 钢筋加工机械必须经过定期检测和维护，确保正常运转和安全使用。
2. 钢筋切割必须采取防护措施，防止飞溅和切割产生的烟尘对工人造成伤害。
3. 钢筋布置前必须进行精确测量，确保符合设计要求，避免误差导致的安全隐患。
4. 布置、固定钢筋时必须使用合格的连接件和固定材料，确保连接牢固，不得使用生锈、变形的钢筋。
四、搭设脚手架和安装模板1. 搭设脚手架必须符合相关标准和规定，并经过合格验收，严禁搭设不合格或私自搭设的脚手架。
2. 脚手架使用过程中必须保持整洁，严禁乱堆乱放杂物和临时设施。
3. 模板安装必须牢固可靠，符合相关规范要求，严禁使用已经损坏或变形的模板。
4. 安装、拆除脚手架和模板必须由熟悉操作规程的人员进行，严禁未经培训和授权的人员从事相关工作。
五、高空作业1. 高空作业必须进行专门的计划和安全措施，确保工人的生命安全和身体健康。
2. 高空作业必须使用安全带，并进行固定和检查，严禁随意脱离安全带。
3. 高空作业时必须穿戴防滑鞋和护目镜等防护装备，防止因为滑倒或眼部受伤引发事故。
4.2 钢筋工程
• 一、钢筋的种类与验收 • 1、 钢筋分类 • 按照生产工艺:热轧钢筋、冷拉钢筋、冷拔钢丝、碳素钢 丝、刻痕钢丝、钢铰线、热处理钢筋 • 按照化学成分： 碳素钢钢筋：低碳钢钢筋、中碳钢钢筋、高碳钢钢筋 普通低合金钢钢筋： • 按照力学性能分：HPB235、HRB335、HRB400、 • 按照外形分：光圆钢筋和变形钢筋两种。
三、钢筋的焊接-- （五）电弧焊
• 3．剖口焊接头。有 平焊和立焊两种。
• 4．溶槽帮条焊接头。
三、钢筋的焊接-- （五）电弧焊
• 5．预埋铁件焊头。（录象）
四、钢筋的机械连接
• （一） 钢筋机械连接方法分类及适用范围
（二） 钢筋套筒挤压连接（录象）
（三）锥形螺纹连接
（四） 钢筋镦粗直螺纹套筒连接（录象）
L L
三、钢筋的焊接
• （一） 钢筋焊接方法分类及适用范围 • 1、焊接方法分类：钢筋焊接分为压焊和熔焊两种形式。 压焊包括闪光对焊、电阻点焊和气压焊；熔焊包括电弧 焊和电渣压力焊。此外，钢筋与预埋件T形接头的焊接 应采用埋弧压力焊，也可用电弧焊或穿孔塞焊。 • 2、钢筋焊接方法分类及适用范围见下表
§4.2 钢筋工程
• 二、钢筋的冷加工 • 1、冷拉方法 • （1）原理： • 钢筋由许多非常小的金属晶体组成，其外形多为不规 则的颗粒状，故又称为“晶粒”。钢筋在屈服点以下 的弹性范围内受力，金属内部的晶粒仅发生了弹性的 伸长或歪扭，外力除去后，变形即可恢复。但当外力 超过屈服点后，钢筋内部的晶粒产生了压扁或拉长的 不可恢复的变形。随着变形量的增大，晶粒破碎，滑 移面的塑性变形抗力迅速增大，使钢筋强度提高，但 塑性下降，产生所谓的“变形硬化”现象。这就是钢 筋冷加工后能提高强度的基本原理。
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（五） 钢筋工程施工监理技术
编制：刘 丹 审编：汪德兰 批准：王海江 武汉中建工程管理有限公司 二〇一四年八月
前言
本指导书依据《建筑工程施工质量验收统一标准》（ GB50300-2013）、《混凝土结构工程施工质量验收规 范》（GB50204-2002）、《钢筋焊接及验收规程》（ JGJ18-2012）和万科集团《钢筋工程质量控制技术管 理措施》、《主体结构质量控制管理制度》编制，主 要用于指导钢筋工程的监理程序及质量控制验收标准 ,以供参考。
一、监理工作流程
二、钢筋工程质量控制目标及要点
1）控制目标：通过原材料进场检验、复检，确保用
于工程的钢材质量满足设计及规范要求，对于不符
合要求的钢材督促施工单位限时退场，从而保证整
体工程的工程质量。
2）控制要点：以下从事前、事中、事后控制三方面
讲述钢筋工程质量控制要点。
2.1 事前控制
1.方案审核：施工方编制钢 筋工程施工方案，报监理工 程师审核； 2.督促施工方对管理人员和 施工人员进行技术交底，并 提交书面技术交底记录；
2.2 事中控制
钢筋焊 接工艺 从事钢筋焊接的工人必须 持证上岗，并在开始首次 焊接操作前进行试焊，做 工艺试验和形式试验试件 并送检，对试焊合格后， 方可成批操作。
电渣压 力焊
焊接夹具的上下钳口应夹 紧于上、下钢筋上；钢筋 一经夹紧，不得晃动 接头焊毕，应停歇后，方 可回收焊剂和卸下焊接夹 具，并敲去渣壳；四周焊 包应均匀，凸出钢筋表面 的高度应大于或等于4mm。 接头经现场见证取样后， 进行力学性能试验。
三、质量通病与防治措施
骨架外 形尺寸 不准
产生原因：成型工序能确保尺寸合格， 就应从安装质量上找原因，安装质量 影响因素有两点，多根钢筋未对齐； 绑扎时某号钢筋偏离规定位置。 处理方法：将导致骨架外形尺寸不准 的个别钢筋松绑，重新安装绑扎。切 忌用锤子敲击，以免骨架其他部位变 形或松扣。 预控措施：绑扎时将多根钢筋端部对 齐，防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。 产生原因：保护层砂浆垫块厚度不准 确，或垫块垫得少。 处理方法：柱钢筋保护层按照竖向间 距1000mm、每个侧面不得少于2个 的原则在柱箍筋上设置塑料定位卡。 剪力墙钢筋保护层按照@1200mm间 距在横向钢筋上安装塑料垫块。梁钢 筋保护层按照@1000mm在梁下部纵 向钢筋下设置花岗岩垫块，在梁箍筋 侧面间距1000mm、每个侧面不得少 于2个的原则在设置塑料定位卡。板下 部钢筋网片下按照@1200mm设置花 岗岩垫块做为板钢筋保护层。
2.3 事后控制
监理单位应整理的主要内业资料如下： （1）钢筋及连接接头见证试验报告 （2）钢筋原材料检验批验收记录 （3）钢筋加工检验批质量验收记录 （4）钢筋连接检验批质量验收记录 （5）钢筋安装检验批质量验收记录 （6）钢筋隐蔽工程检查验收记录 （7）钢筋分项工程质量验收记录
2.3 事后控制
2.3 事后控制
在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工 程验收。验收时应质量验评标准，对照结构施工图，确认所绑扎的钢筋的规格、 数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合规范、规程要求，经过修整 达到要求时，才正式签发认可书。 以下几点构造措施应加强检查： （1） 框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中符载处的附加吊筋或箍筋， 不得漏放；柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘 50mm以内。主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通长布置。加密箍筋区长度 不应小于500mm。 （2） 具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯 矩钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位； （3） 钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求； （4） 预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合 设计要求。 （5） 暗梁、暗柱钢筋配置正确。 （6） 钢筋不能任意代用，若要代用，秘须经设计单位书面同意。 （7） 浇注混凝土前，监理工程是应督促承包单位修整钢筋完毕；并经相关 专业确认预留、预埋是否齐全、准确，并签认验收。
楼板筋 主副筋 位置放 反
谢
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2.2 事中控制
梁钢筋 安装
（1）检查梁纵向钢筋和侧面纵向构造 钢筋，并套箍筋，箍筋封闭口应沿梁左 右错开摆放，非悬挑梁的箍筋封闭口在 上，悬挑梁的箍筋封闭口在下。 （2）检查梁上、下部通长纵向钢筋接 头是否位于跨中1/3范围内和距支座1/3 范围内。 梁第一道箍筋在距离与该梁相交的柱或 梁边50mm处，并应注意箍筋加密区的 范围。应在梁上部纵向钢筋上划箍筋定 位线。 （3）检查梁纵向钢筋和侧面纵向构造 钢筋两端在支座内的锚固情况，（参见 11G101图集），检查上部纵向钢筋的 弯钩是否朝下，下部纵向钢筋的弯钩是 否朝上。 （4）检查是否有构造钢筋和拉筋等， 拉筋应钩牢侧面纵向构造钢筋和箍筋。 （5）检查钢筋绑扎质量、梁底垫块设 置情况、梁侧面定位卡设置情况，保证 梁钢筋保护层的厚度。
钢筋工程施工质量检查具体要求： （1）受力钢筋： 间距允许偏差±10mm； 排距允许偏差±5mm； （2）箍筋、构造筋间距： 绑扎允许偏差±20mm； （3）钢筋弯起点位置：允许偏差20mm； （ 4）受力钢筋保护层：基础允许偏差±10mm；梁、柱允许偏差±5mm； 墙、板、壳允许偏差±3mm； （ 5）钢筋网片、骨架绑扎缺扣，松扣的数量不超过应绑扣数的10%，且 不应集中； （6）钢筋数量、弯钩角度、平直长度符合设计图纸要求及施工规范要求 。钢筋弯钩朝向，绑扎接头、搭接长度均不小于设计图纸及规范要求的 规定值。柱、剪力墙、梁同一截面的钢筋接头须按50%的比例错开设置， 错开距离应大于35～40d（d为较大钢筋直径）。
2.2 事中控制
直螺纹 连接钢 筋
（1）钢筋的规格和直螺纹套 筒的规格应一致，并确保钢筋 和直螺纹套筒的丝扣干净，完 好无损。 （2）根据直螺纹套筒两端外 露有效丝扣牙数在3牙内检验 直螺纹连接长度，随机抽检数 量应不少于3%，如发现有一 个不合格，即应对该批接头全 数进行检查，对查出的不合格 的接头应按照要求重新连接。 （3）经检验合格的钢筋端头 螺纹应戴上保护帽或拧上连接 套进行保护，并按照钢筋的规 格、型号和尺寸分类堆放整齐。
技术方 案
材料合 格证
检查钢筋的出厂质量证明 书或试验报告单（若为复 印件，合格证上应有复印 人签名及原件存放处，并 加盖红章），钢筋表面或 每捆（盘）钢筋均应有标 志。
2.1 事前控制
钢筋直 径和重 量偏差 清点进场钢筋原材料的规 格、型号和数量，对钢筋 直径和重量偏差测量验收。
钢筋外 观质量
观察钢筋是否平直、无损 伤，钢筋表面是否有裂纹、 油污、颗粒状或片状老锈 等。
样板先 行制度
2.2 事中控制
钢筋下 料 检查钢筋加工配料表，钢 筋加工人员进行钢筋加工 前，严格按照配料表所标 注的钢筋的规格、型号、 形状和尺寸填写料牌，在 工作台上量好尺寸、做好 记号后方可进行加工。
钢筋调 直与切 断
调直的质量要求是：钢筋 平直，无局部曲折或慢弯， 表面无损伤。钢筋的断口 不得有马蹄形或起弯、裂 纹等缺陷。
2.2 事中控制
墙柱钢 筋安装
（1）检查下层伸出的墙柱纵 向钢筋或插筋上的混凝土、油 渍、锈斑和其它污物清理情况。 检查电渣压力焊连接柱纵向钢 筋，焊接接头是否按规范相互 错开至少纵向钢筋直径d的35 倍，且不小于500mm。 （2）检查箍筋加密区的范围， 特别是墙柱底和柱顶部核心区 域箍筋加密是否按规范执行。 （3）检查箍筋数量和箍筋封 闭口位置和箍筋绑扎固定情况。 剪力墙还需检查纵向横向墙筋 及拉钩间距。 （4）检查柱箍筋是否按规定 设置塑料定位卡，是否按要求 设置定位钢筋，保证柱钢筋保 护层的厚度。
2.2 事中控制
钢筋弯 曲成形
（1）HRB335级钢筋的末端 应作180°弯钩，其弯弧内直径 D不应小于钢筋直径d的2.5倍， 弯钩的弯后平直部分长度不应 小于钢筋直径d的3倍。 （2）HRB335级、HRB400级 钢筋的末端需作90°或135°弯 折时，其弯弧内直径D不应小 于钢筋直径d的4倍，弯后平直 部分长度应符合设计要求。 （3）箍筋的末端应作135°弯 钩，箍筋为HRB335级钢筋， 弯钩的弯弧内直径D不应小于 受力钢筋的直径，且不应小于 箍筋直径d的2.5倍；弯钩的弯 后平直部分长度不应小于箍筋 直径d的10倍。
2.1 事前控制
钢筋见 证取样 送检 按照《钢筋混凝土用钢 第 2部分:热轧带肋钢筋》 (GB1499.2-2007)的规定 抽取试件做力学性能检验， 其质量必须符合规范规定。 钢筋应按批进行检验，每 批由同一牌号、统一规格 的钢筋组成。每批重量不 大于60T。 施工现场以样板为标杆， 坚持以质量样板为控制目 标，样板先行原则指导现 场施工。按照施工要点、 工艺要求组织施工，确保 各分部分项工程质量。集 中样板展示区设置在工地 施工道路旁，要集中、显 目、精致、明了；
楼板钢 筋上下 层间距 不足
三、质量通病与防治措施
绑扎节 点松扣
产生原因：绑扎铁丝太硬或粗细不适当，绑 扣形式不正确。 处理方法：将节点松扣处重新绑牢 预控措施：一般采用20~22号作业绑线，绑 扎直径12mm以下钢筋宜用22号铁丝，绑扎 直径12~15mm钢筋宜用20号铁丝，绑扎梁 柱等直径较粗的钢筋可用双根22号铁丝，绑 扎时要尽量选用不易松脱的绑扣形式，如绑 平板钢筋网时，除了用一面顺扣外，还应加 一些十字花扣，钢筋转角处要采用兜扣并加 缠，对紧立的钢筋网除了十字花扣外，也要 适当加缠。 产生原因：操作人员疏忽，使用时对主副筋 在上或在下不加区别就放进模板。 处理方法：钢筋网主、副筋位置放反，应及 时重绑返工。如已浇筑混凝土，成型后才发 现必须通过设计单位复核其承载能力，再确 定是否采取加固措施。 预控措施：绑扎现浇板筋时，要向有关操作 者做专门交底，板底短跨筋置于下排，板面 短跨方向筋置于上排。
2.2 事中控制
混凝 土浇 筑施 工