【生产管理】糖化车间施工组织设计(DOC 45页)
化工厂车间施工组织设计
胜大集团物资公司润滑油脂厂房施工组织设计建设单位：胜大集团物资公司化工厂施工单位：胜大集团物资公司工程公司2011年8月20日目录第一章编制依据第二章工程概况第三章施工部署第四章施工方案第五章工程质量保证措施第六章安全施工保证措施第七章文明施工保证措施第八章工期保证措施一、编制依据1、甲方要求、以往施工经验及施工图纸等资料。
2、东营市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。
3、东营市建明钢结构有限公司施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。
4、根据中国现行的有关标准和规范要求：（1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）（2）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）（3）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）（4）《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95）（5）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87）（6）《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88）（7）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）（8）《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》（YB9238-92）（9）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：98）二、工程概况及特点工程概况（1）建设单位：物资公司化工厂（2）工程名称：物资公司润滑油脂厂房（3）工程地点: 东营市东营区东城（4）设计单位: 东营市恒信设计有限责任公司（5）建筑面积：666㎡三、施工部署1、实施目标为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员。
按项目法施工管理，严格执行ISO9001质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务。
2、施工准备工作①我们将在施工过程中积极与设计公司配合，解决施工中的疑难问题。
②积极参与施工图会审，充分考虑到施工过程中可能出现的各种结构问题，完善图纸设计。
糖化酶车间设计
以下是俺有的论文题目,扣扣:1447781645.你懂的! 论文目录:
年产1万吨酒精工厂发酵车间设计
酒精糖化车间设计
酒精蒸馏车间设计
酒精蒸煮糖化车间设计
燃料乙醇工厂设计
无水酒精工厂设计
白酒厂窖泥发酵车间工艺设计
葡萄酒榨汁车间设计
糖化酶工厂设计
土霉素车间设计
乳酸菌饮料生产车间设计
巧克力车间设计
酒精糖化车间设计
酒精发酵车间设计
酒精蒸馏车间设计
味精发酵车间设计
味精糖化车间设计
啤酒发酵车间设计
啤酒糖化车间设计
柠檬酸发酵车间设计
柠檬酸糖化车间设计
柠檬酸成品车间设计
柠檬酸提取车间设计
味精提取车间设计
青霉素发酵车间设计
年产30000吨味精工厂糖化车间设计
年产10000吨味精工厂发酵车间工艺设计年产10万吨12度啤酒糖化车间工艺设计年产20万吨10度啤酒发酵车间设计
年产二万吨味精工厂糖化车间的设计
年产是六万吨啤酒糖化车间工艺设计
年产15000吨味精工厂发酵车间工艺设计年产15000吨柠檬酸厂废水处理工艺设计有机垃圾生物制气中试验装置设计
年产150000吨啤酒工厂发酵车间工艺设计年产十万吨酒精糖工厂化车间工艺设计
年产3万吨柠檬酸厂糖化、发酵车间的设计年产2万吨柠檬酸厂谷沅粉生产车间设计
青霉素发酵车间设计
柠檬酸：
成品车间柠檬酸钠工段工艺设计
成品车间无水柠檬酸工段工艺设计
成品车间一水柠檬酸工段工艺设计
柠檬酸发酵车间工艺设计
柠檬酸糖车间工艺设计
柠檬酸提取车间工艺设计
无菌空气系统工艺设计。
果糖车间施工组织设计策划方案
目录第1章编制讲明 .......................................1.编制依据.........................................2.编制原则.........................................3.编制范围......................................... 第2章工程概况 .......................................1.工程概况.........................................2.结构概况......................................... 第3章施工预备 .......................................1.组织机构.........................................2.技术预备......................................... 第4章现场平面布置 ...................................1.前期预备工作.....................................2.施工现场平面规划.................................第5章总体施工部署 ...................................1.施工组织部署.....................................2.要紧施工机具配备打算.............................3.质量保证打算..................................... 第6章测量放线 .......................................1.预备工作.........................................2.施工测量的组织与治理............................. 第7章基础工程 ........................................1.土方开挖......................................... 第8章要紧施工方案 ...................................1.主体概述.........................................2.钢筋工程.........................................3.模板工程.........................................4.混凝土工程.......................................5.砌体工程.........................................6.防水工程.........................................7.脚手架工程....................................... 第9章装饰工程 .......................................1.概述.............................................2.墙面及顶棚.......................................3.楼地面工程.......................................4.门窗安装工程..................................... 第10章安装工程 ......................................1.安装工程施工思路.................................2.预留预埋施工.....................................3.给排水工程.......................................4.强弱电工程施工................................... 第11章季节性施工 ....................................2.雨季施工措施.....................................3.冬季施工措施..................................... 第12章质量治理体系及保证措施.........................1.建立工程质量治理体系.............................2.土方回填工程质量操纵措施.........................3.主体质量操纵措施.................................4.防水工程质量操纵措施............................. 第13章文明施工及环保、消防保卫治理措施...............1.环境爱护及文明施工措施...........................2.现场消防、保卫治理...............................3.施工现场治理.....................................4.施工现场材料治理.................................5.施工卫生防疫.....................................7.防扰民措施.......................................8.防扬尘污染措施................................... 第14章安全措施和安全保证体系.........................1.施工安全治理目标.................................2.治理方针.........................................3.安全组织治理体系.................................4.风险应急措施.....................................5.安全治理制度及安全治理措施.......................6.安全治理职责.....................................7.安全治理操纵原则.................................8.行为操纵.........................................9.劳务用工治理.....................................10.专项安全措施....................................第1章 编制讲明1.编制依据1.1、建设单位提供的工程施工招标文件及答疑补充文件。
年产5000吨糖化酶发酵车间设计
南阳理工学院本科生毕业设计学院（系）：生物与化学工程学院专业：生物工程学生：＊**＊＊*＊指导教师：李慧星完成日期 2010 年 5 月南阳理工学院本科生毕业设计年产5000吨糖化酶发酵车间设计The design of annual output of 5000 tons of glucoamylasefermentation factory workshop总计：毕业设计(论文）28页表格： 5 个插图 : 1 幅南阳理工学院本科毕业设计年产5000吨糖化酶发酵车间设计The design of annual output of 5000 tons of glucoamylasefermentation factory workshop学院（系）：生物与化学工程学院专业：生物工程学生姓名：郭留洋学号: **＊*＊指导教师: ***＊**评阅教师:完成日期： 2010年5月南阳理工学院Nanyang Institute of Technology年产5000吨糖化酶发酵车间的工艺设计生物工程专业郭留洋【摘要】糖化酶是工业生产的主要酶制剂之一,广泛用于酿酒、葡萄糖、果葡糖浆、抗菌素、乳酸、有机酸、味精、棉纺厂等各方面。
本设计以玉米淀粉为主要原料，利用黑曲霉,采用机械搅拌通风罐进行发酵生产，完成生产5000吨糖化酶发酵车间工艺设计，通过工艺流程设计、工艺衡算、设备选型和车间布置设计，设计出生产5000吨糖化酶发酵车间采用3个75 m3发酵罐和3个6m3种子罐等，并依据生物工程工厂车间布置原则，对发酵罐车间进行合理布置，绘制了工艺流程图和车间布置图，工艺设计的结果为糖化酶的生产提供一定参考。
【关键字】糖化酶工厂设计深层发酵黑曲霉The Design of Annual Output of 5000 Tons of GlucoamylaseFermentation Factory WorkshopAbstract：Glucoamylase is the main enzyme of industrial production which is widely used in wine，glucose， fructose syrup， antibiotics, lactic acid， organic acid, monosodium glutamate, cotton and so on。
(现场管理)果糖车间施工组织设计
目 录第1章编制说明 ............................................................................................................1.编制依据...................................................................................................................2.编制原则...................................................................................................................3.编制范围................................................................................................................... 第2章工程概况 ............................................................................................................1.工程概况...................................................................................................................2.结构概况................................................................................................................... 第3章施工准备 ............................................................................................................1.组织机构...................................................................................................................2.技术准备................................................................................................................... 第4章现场平面布置 ....................................................................................................1.前期准备工作...........................................................................................................2.施工现场平面规划................................................................................................... 第5章总体施工部署 ....................................................................................................1.施工组织部署...........................................................................................................2.主要施工机具配备计划...........................................................................................3.质量保证计划........................................................................................................... 第6章测量放线 ............................................................................................................1.准备工作...................................................................................................................2.施工测量的组织与管理........................................................................................... 第7章基础工程 ..............................................................................................................1.土方开挖................................................................................................................... 第8章主要施工方案 ....................................................................................................1.主体概述...................................................................................................................2.钢筋工程...................................................................................................................3.模板工程...................................................................................................................4.混凝土工程...............................................................................................................5.砌体工程...................................................................................................................6.防水工程...................................................................................................................7.脚手架工程............................................................................................................... 第9章装饰工程 ............................................................................................................1.概述...........................................................................................................................3.楼地面工程...............................................................................................................4.门窗安装工程........................................................................................................... 第10章安装工程 ..........................................................................................................1.安装工程施工思路...................................................................................................2.预留预埋施工...........................................................................................................3.给排水工程...............................................................................................................4.强弱电工程施工....................................................................................................... 第11章季节性施工 ......................................................................................................1.夏季施工措施...........................................................................................................2.雨季施工措施...........................................................................................................3.冬季施工措施........................................................................................................... 第12章质量管理体系及保证措施 ...............................................................................1.建立工程质量管理体系...........................................................................................2.土方回填工程质量控制措施...................................................................................3.主体质量控制措施...................................................................................................4.防水工程质量控制措施........................................................................................... 第13章文明施工及环保、消防保卫管理措施 ............................................................1.环境保护及文明施工措施.......................................................................................2.现场消防、保卫管理...............................................................................................3.施工现场管理...........................................................................................................4.施工现场材料管理....................................................................................................5.施工卫生防疫...........................................................................................................6.成品保护措施...........................................................................................................7.防扰民措施...............................................................................................................8.防扬尘污染措施....................................................................................................... 第14章安全措施和安全保证体系 ...............................................................................1.施工安全管理目标...................................................................................................2.管理方针...................................................................................................................3.安全组织管理体系...................................................................................................4.风险应急措施...........................................................................................................5.安全管理制度及安全管理措施...............................................................................6.安全管理职责...........................................................................................................8.行为控制...................................................................................................................9.劳务用工管理...........................................................................................................10.专项安全措施.........................................................................................................第1章 编制说明1.编制依据1.1、建设单位提供的工程施工招标文件及答疑补充文件。
化工车间施工组织设计
第一章工程表面第1节工程表面(一)工程名称：连云港阳方催化科技有限公司化工车间(二)工程所在：灌南县化工园区(三)建立单位：连云港阳方催化科技有限公司(四)设计单位：连云港绿源设计有限公司(五)工程表面：本工程结构类型：框架结构，总层数：二～四层，衡宇高度30.150（室外地坪起）。
工程所注尺寸标高以米为单位外，其余均为毫米为单位，±0.000为室内地面标高，占地面积4362平方米，修建面积14880平方米，修建设计使用年限为50年，修建物耐火品级为一级，生产的火警危险性分类为丙类，屋面防水品级为Ⅲ级。
抗震设防烈度为8度，抗震品级为一级。
1、地基与底子地坪垫层以下及底子底面标高以上的压实填土应采取素土分层夯实，压实系数不应小于0.94。
基坑开挖后应做好排水事情，严禁积水，并经设计人员验槽后方可继承施工。
底子类型：柱下独立底子。
2、结构用主材（1）工程结构用混凝土强度品级：底子垫层为C10混凝土；底子（±0.000以下梁柱）C30，上部结构C30（结构柱为C20）。
（2）钢筋：分Ⅰ级钢（HPB235），Ⅱ级钢（HRB335），Ⅲ级钢（HRB400），图中已分别采取特定的切合标注。
3、墙体质料本工程墙体：±0.000以下采取MU10粘土砖，M7.5防水水泥砂浆实砌并用1：3水泥砂浆双面粉刷，±0.000以上砖砌体采取MU10粉煤灰砌块，M7.5殽杂砂浆实砌。
第2节设计依据1.衡宇修建制图统一标准＜GB/T50001-2001＞2.修建设计防火范例＜GB/T50104-2001＞3.修建地面设计范例＜GBJ50016-2006＞4.修建地面设计范例＜GB50037-96＞5.屋面工程技能范例＜GB50207-2002＞6.产业企业设计卫生标准＜TJ36-79＞7.产业企业照明设计标准＜GB50034-92＞8.现行修建设计强制性条文9.《修建结构荷载范例》（GB50009—2001）（2006年版）10.《修建抗震设计范例》（GB50011—2001）11.《混凝土结构设计范例》（GB50010—2002）12.《砌体结构设计范例》（GB50003—2001）13.《砼多孔砖修建技能规程》（DB33/1014）14.《修建地基底子设计范例》（GB50007—2002）15.《高层修建混凝土结构技能规程》JGJ3-200216.17.《修建桩基技能规程》（JGJ94-94）18.《修建工程抗震设防分类标准》GB50223-200419.《混凝土结构施工平面整体体现要领制图规矩和结构详图》03G101-120.工程地质陈诉及其他有关范例，规程，标准及规定，有关标准图集。
糖化车间工艺流程示意图
2.2.1糖化车间工艺流程示意图（图2-1）粉碎糊化糖化过滤麦槽麦汁煮沸锅酒花渣分离器回旋澄淀槽薄板冷却器酒花糟热凝固物冷凝固物图2-1啤酒厂糖化车间工艺流程示意图第三章主要设备计算与选型3.1发酵罐的计算与选型3.1.1 发酵罐的选型圆筒体锥底立式发酵罐（简称锥形罐），已广泛用于上面或下面发酵啤酒生产。
它与传统的发酵方式相比有如下特点：a锥形发酵罐具有锥形罐底，所以前发酵结束后回收酵母非常方便。
b 锥形发酵罐在罐体上设有冷却部件，冷却面积能够满足工艺降温要求，锥底部分也设有冷却部件，以利于酵母的沉降和保存。
而且膳体自身进行保温处理，大大降低冷耗。
c锥形发酵罐是密封容器，可以进行CO2洗涤，也方便回收CO2，可做发酵罐及贮酒罐。
d罐内的发酵液由于罐体的高度而产生的CO2梯度以及冷却方位的控制，可以使发酵液形成自下而上的自然对流。
对流情况与罐体的形状、大小和冷却系统都有着密切的关系。
e锥形发酵罐易于实现自动化控制，操作十分方便，还可以进行自动清洗，改善了劳动条件和卫生条件。
f锥形发酵罐向立面发展，节约了大量的站地面积。
锥形发酵罐的规格很多，—般常用的规格见表3-1[10]。
其D：H1．5—6均可取得良好的效果。
但从以往的设计和使用情况来看，控制D：H=1：2—4的范围较合适。
锥底角α一般采用60°或75°为宜。
本设计采用为α为60°。
麦汁、酵母、啤酒均由锥底口进入或排出，发酵结束后回收酵母方便，所采用的酵母菌株应该是凝集沉淀性好的酵母菌种。
锥底表面尽可能打光，这样有利于酵母的沉降和排除。
3.1.2 发酵罐的冷却设备罐体设夹套冷却，冷媒采用25％的乙二醇或乙醇间接冷却，也可用液氨直接冷却。
冷却面积要能够满足工艺上降温要求。
啤酒发酵罐的冷却面积可参考表3－2计算[11]。
上述简体面积视圆柱体部分高度可分为2—3段均匀分布，上段冷带的顶部一般设置在工作液面以下150mm；锥体部分也应设一段冷带，冷带面积一般为锥表3-1 锥形发酵耀常用规格表3-2 发酵耀冷却面积参考值体般设置在工作液面以下150mm；锥体部分也应设一段冷带，冷带面积一般为锥体表面积的1／3左右，冷却面积区域应小于锥体表面积的1／3左右，冷却面积区域应小于锥体表面积的70％，冷却区域应尽量靠近锥体底部，以有利于酵母的沉降和保存[12,13]。
果糖车间施工组织设计方案(DOC 104页)
果糖车间施工组织设计方案(DOC 104页)————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：目 录第1章编制说明 ......................................................................................................1.编制依据 ......................................................................................................2.编制原则 ......................................................................................................3.编制范围 ...................................................................................................... 第2章工程概况 ......................................................................................................1.工程概况 ......................................................................................................2.结构概况 ...................................................................................................... 第3章施工准备 ......................................................................................................1.组织机构 ......................................................................................................2.技术准备 ...................................................................................................... 第4章现场平面布置 ..............................................................................................1.前期准备工作 ..............................................................................................2.施工现场平面规划 ...................................................................................... 第5章总体施工部署 ..............................................................................................1.施工组织部署 ..............................................................................................2.主要施工机具配备计划 ..............................................................................3.质量保证计划 .............................................................................................. 第6章测量放线 ......................................................................................................1.准备工作 ......................................................................................................2.施工测量的组织与管理 .............................................................................. 第7章基础工程 ........................................................................................................1.土方开挖 ...................................................................................................... 第8章主要施工方案 ..............................................................................................1.主体概述 ......................................................................................................2.钢筋工程 ......................................................................................................3.模板工程 ......................................................................................................4.混凝土工程 ..................................................................................................5.砌体工程 ......................................................................................................6.防水工程 ......................................................................................................7.脚手架工程 .................................................................................................. 第9章装饰工程 ......................................................................................................1.概述 ..............................................................................................................2.墙面及顶棚 ..................................................................................................3.楼地面工程 ..................................................................................................4.门窗安装工程 .............................................................................................. 第10章安装工程 ....................................................................................................1.安装工程施工思路 ......................................................................................2.预留预埋施工 ..............................................................................................3.给排水工程 ..................................................................................................4.强弱电工程施工 .......................................................................................... 第11章季节性施工 ................................................................................................1.夏季施工措施 ..............................................................................................2.雨季施工措施 ..............................................................................................3.冬季施工措施 .............................................................................................. 第12章质量管理体系及保证措施 .........................................................................1.建立工程质量管理体系 ..............................................................................2.土方回填工程质量控制措施 ......................................................................3.主体质量控制措施 ......................................................................................4.防水工程质量控制措施 .............................................................................. 第13章文明施工及环保、消防保卫管理措施......................................................1.环境保护及文明施工措施 ..........................................................................2.现场消防、保卫管理 ..................................................................................3.施工现场管理 ..............................................................................................4.施工现场材料管理 .......................................................................................5.施工卫生防疫 ..............................................................................................6.成品保护措施 ..............................................................................................7.防扰民措施 ..................................................................................................8.防扬尘污染措施 .......................................................................................... 第14章安全措施和安全保证体系 .........................................................................1.施工安全管理目标 ......................................................................................2.管理方针 ......................................................................................................3.安全组织管理体系 ......................................................................................4.风险应急措施 ..............................................................................................5.安全管理制度及安全管理措施 ..................................................................6.安全管理职责 ..............................................................................................7.安全管理控制原则 ......................................................................................8.行为控制 ......................................................................................................9.劳务用工管理 ..............................................................................................10.专项安全措施 ............................................................................................第1章 编制说明1.编制依据1.1、建设单位提供的工程施工招标文件及答疑补充文件。
年产10万吨啤酒厂糖化车间设计文档
啤酒酿造工艺流程： 糖化用水 ↓ ↓ 洗糖用水 ↓ 酒花
原料（麦芽，大米）→粉碎→糖化→麦汁过滤→麦汁煮沸 ↑ 酵母 冲氧 ↑
啤酒的生产过程大体可以分为四大工序：麦芽制造；麦汁制备；啤酒发酵；啤酒包装与成品啤酒。 1 麦芽制造 大麦是酿制啤酒的主要原料，是先将其制成麦芽，再用于酿酒。大麦在人工控制的外界条件下进行发芽和干 燥的过程，即为麦芽制造，简称“制麦”。发芽后的新鲜麦芽称绿麦芽。绿麦芽经干燥后称干麦芽。 麦芽制造过程如下： 大麦→预处理→浸麦→发芽→干燥→除根→成品麦芽 传统的制麦过程分为三个阶段： （1）精选后的大麦，浸渍水中，使达到发芽所需要的水分，此阶段为大麦浸渍。 （2）浸渍后的大麦，在人工控制的条件下进行发芽，利用发芽过程形成的酶系,使大麦的内容物质进行分解， 变为麦芽，此阶段为人工发芽。 （3）发芽完毕的绿麦芽，利用热空气进行干燥和焙焦此阶段为麦芽焙燥。 新型的制麦方法，常运用浸渍时充分供氧的理论，使大麦在浸渍吸水过程中，即开始萌芽。边浸渍，边发芽， 使浸渍和发芽合为一个生产阶段，大大缩短了生产时间。大麦发芽的目的是使麦粒内部产生一定数量的水解酶， 并利用这些水解酶，分解胚乳的贮藏物质，使其进行合理的降解。 （1）胚乳细胞壁的部分或全部降解，使焙燥后的麦粒变得疏松，更易粉碎，内容物质更易溶出。→ （2）麦粒的胶质聚糖物质充分降解，使麦芽浸出物的粘度大大降低。 （3）胚乳的部分淀粉和蛋白质进行合理降解，形成一部分低分子水溶性物质，这些物质是组成麦汁的主要成 分。 麦芽焙燥的作用是使绿麦芽的水分降低，发芽停止，便于去根和贮藏。但麦芽焙燥并不只是一个简单的水分 资料共享
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桶装啤酒——材料一般为不锈钢或塑料，容量为30升。啤酒经瞬间高温灭菌，温度为72° C，灭菌时间为30秒。多 在宾馆、饭店出现，并专门配有售酒机。由于酒桶内的压力，可以保持啤酒的卫生。
年产5万吨酒精厂蒸煮糖化车间设计
目录1 前言 (1)1.1酒精工业的发展 (1)1.1.1酒精国外发展现状 (2)1.1.2酒精在我国的发展历史及现状 (3)1.2蒸煮糖化工艺研究进展 (5)1.2．1常压蒸煮工艺 (5)1.2．2同步糖化发酵工艺 (5)1.2．3生料淀粉发酵法 (5)2 生产方法的选择及论证 (5)2.1原料的选择及酒精生产原料状况分析 (5)2.1.1 淀粉质原料 (6)2.1.2 糖蜜原料 (6)2.1.3 纤维质原料 (6)2.1.4 木薯的选择 (7)2.2蒸煮工艺的选择 (7)2.3糖化工艺的选择 (7)3 生产工艺及技术要求 (9)3.1粉浆拌料 (9)3.2料浆输送 (9)3.3液化喷射器及蒸煮罐的选择 (9)3.4后熟器和气液分离器的选择 (10)3.5原料的糖化及冷却 (10)4 工艺计算 (11)4.1物料衡算 (11)4.1.1 生产过程物料衡算主要内容 (11)4.1.2 工艺技术指标及基础数据 (11)4.1.3 工艺流程示意图 (12)4.1.4 原料消耗计算 (12)4.1.5 蒸煮醪量的计算 (14)4.1.6 糖化醪与发酵醪量的计算 (16)4.1.7 酒精厂总物料衡算 (17)4.2蒸煮糖化各工段的物料和能量衡算 (18)4.2.1 蒸煮工段的物料和热量衡算 (18)4.2.2 糖化冷却工段的物料和热量衡算 (20)4.2.3 蒸煮糖化各工段能量及物料衡算表 (20)5.设备选型 (21)5.1连续蒸煮糖化设备的计算 (21)5.1.1 调浆罐计算 (21)5.1.2 预煮罐的计算 (22)5.1.3 液化喷射器选型 (22)5.1.4维持罐的计算 (23)5.1.5 后熟器的设计 (23)5.1.6 汽液分离器的计算 (24)5.1.7 真空冷却闪蒸器的计算 (25)5.1.8 糖化锅的选型 (26)5.1.9 糖化醪的冷却及换热器的设计 (26)5.2设备选型总汇 (27)6 生产车间的布置说明 (28)7结论及展望 (31)参考文献 (33)致谢 (34)1 前言酒精学名乙醇，分子式为C2H5OH,结构简单的醇类，无色透明的液体。
年产20万吨啤酒厂糖化车间的设计
年产20万吨啤酒厂糖化车间地设计摘要本设计为一个年产20万吨啤酒厂地糖化车间设计，该设计采用三锅三槽体系并重点介绍一种名为MERLIN地新技术.以下所述地德国斯坦尼克公司煮沸系统可以保证，即使总蒸发率为4%左右也可得到很好地麦汁分析值.为此人们首先设计了实验设备，然后用它对新工艺进行了详尽地测试.本文将介绍这种工艺.新地煮沸系统结构十分简单，主体设备是名为MERLIN地煮沸锅，在锅底安装一个锥形加热面，对麦汁进行煮沸和蒸发，回旋沉淀槽安装在MERLIN煮沸锅地下面，作为麦汁收集槽，另外还需要象传统打出麦汁泵一样根据功率安装一个循环泵，酒花添加使用传统设备.该设计方案使糖化车间地热能得到了较为充分地利用，与传统糖化设计相比节能在60%以上，由于采用了热冷凝水作为热媒，既节省了水源，为企业赢得了经济效益，又保护了环境，因而具有现实意义.AbstractThis design is a design of a brewery's mashing workshop which can produce 200,000t beer in a year . It is a system of three-copper-three-tank and the most important points are energy saving.With the natural circulation system, some energy is saved and the wort qualityis improved . The energy saving system can recover the vapor by condensation and use the energy for wort preheating via energy storage.The boiling process described as follows ensures very good analytical values with a total evaporation rate of about 4 %. First of all a pilot plant was conceived, with which the new process was fully tested. The new process will be first of all described and the results of the pilot plant presented.The construction of the new boiling system is simple. The main component is the MERLIN, a vessel, in which a conical heating surface is placed to serve for boiling and evaporation of the wort. The whirlpool, below the MERLIN vessel, serves as a collector for the wort. In addition, a circulation pump is required of the same size as the casting pump. For hop addition, the usual equipment is used.In all, the design can make the best use of the energy of mashing workshop .The total saving of energy compared to conventional boiling can be up to 60%.Now, it's the key period for most breweries to make innovations. So, to design a mashing workshop of a brewery with the capacity of 200,000t per year in a new idea is voluble!目录中英文摘要目录第一章前言 (1)第二章工艺流程论证 (2)一．原料粉碎 (2)二．糖化工艺 (2)三．糖化工艺曲线 (4)四．麦芽醪地过滤 (4)五．麦汁煮沸及酒花添加 (5)六．麦汁处理 (8)七．酵母地扩大培养 (9)八．发酵 (10)九．发酵车间地CIP清洗系统 (12)十．过滤前高浓啤酒地稀释 (13)十一．过滤 (14)十二．包装 (15)第三章物料衡算 (17)一．物料衡算 (17)二．耗水量计算 (22)三．热量衡算 (23)第四章糖化车间设备地设计及计算 (25)一．新型麦汁煮沸系统地设计及计算 (25)二．其它设备设计及计算 (32)第五章糖化车间平面立面布置 (35)开题报告 (36)翻译 (40)参考文献 (43)致谢 (44)第一章前言我国是啤酒生产大国，啤酒在我国有巨大地消费市场.目前全国啤酒厂家正处于企业调整地关键时期.能否利用先进技术，高效节能地生产出优质啤酒已成为企业竞争地关键.在啤酒生产各工段中，糖化工段无疑是极其重要地一环.由于其工艺比较复杂，耗能多，并且决定了麦汁质量地好坏，所以设计一个年产20万吨啤酒厂地糖化车间具有现实意义.为了适应当前啤酒业地激烈竞争机制，在设计上要求日益严格化、合理化.本设计设备采用三锅三槽体系，在设计合理化、严密性地基础上，本设计将侧重于低压煮沸锅地设计，能源及二次蒸汽地利用，力求采用最新地技术设备，节约能源，高效合理地生产出优质麦汁.本设计采用德国斯坦尼克公司地新型麦汁煮沸系统Merlin.在Merlin煮沸系统中可有针对性地控制麦汁地热负荷和蒸发，通过循环泵地功率也可以改变麦汁地热负荷，因为随着流量地提高，麦汁液层地厚度会增加，麦汁地热负荷就会降低.对麦汁质量(主要指对冷、热凝固性氮地含量影响)以及啤酒风味地都有好地影响.另外，在设计过程中，与糖化车间相关地土建工程均采用国家标准设计，从而使该设计具有合理地经济性.第二章生产工艺论证一．原料粉碎原料选用优级麦芽.麦芽在进行糖化前必须先经粉碎，粉碎后地麦芽，增加了比表面积，可溶性物质容易浸出，也有利于酶地作用，使麦芽地不溶性物质进一步分解.麦芽粉碎只是简单地机械过程，但其粉碎程度对糖化时地生化变化，对麦汁地组成成分，对麦汁过滤速度以及对提高原料利用率都是非常重要地，粉碎过细会增加麦皮中有害物质地溶解，影响啤酒质量，也会增加麦汁过滤地难度，粉碎过粗则会影响麦芽有效成分地利用，降低麦汁浸出率.目前国内有四种方法.1．干法粉碎：此法虽然粉碎效果好，但麦皮破坏多，且车间环境粉尘及噪音较大，有尘爆地危险.回潮粉碎：也叫增湿干粉碎，回潮后地麦芽，麦皮具有韧性，其粉碎物谷皮完整，麦汁收得率低，控制方法困难，操作不易.3．麦汁湿法粉碎：优点：谷皮较完整，过滤时间缩短.缺点：电负荷高，对麦汁纯净度要求较高，且糖化不均匀.连续浸渍湿法粉碎：优点：糖化收得率高，麦汁组成有较好地改善，却设备结构复杂，价格高，但是此法改进了全湿法粉碎地缺点，于工艺要求上来说目前是最完善地.由于考虑到啤酒质量地方面，我们选用连续浸渍湿法粉碎.辅料选用高麦芽糖浆和大M各50%混合.大M可经干法粉碎.高麦芽糖浆成分与麦芽麦汁比较接近，可直接在煮沸锅中直接添加.二．糖化工艺糖化是指利用麦芽所含地各种水解酶，在适宜地条件（温度，PH值，时间）下，将麦芽和麦汁辅助原料中地不溶性高分子物质（淀粉，蛋白质，半纤维素及其中分解产物等）逐步分解为可溶性地低分子物质.麦汁地组成成分，颜色将直接影响到产品啤酒地品种和质量；糖化工艺和原料，水，电，汽地消耗，将影响到啤酒地成本，因此糖化过程是啤酒生产中地重要环节.糖化过程是原料地分解和萃取过程，它主要是依靠麦芽中各种水解酶促分解，而水和热力作用是协助酶促分解和浸取过程.糖化中地工艺控制，主要通过下述环节来进行：（1）.选择麦芽地质量，辅料地种类及其配比、配料.（2）.麦芽及非发芽谷物地粉碎度.（3）.控制麦芽中各种水解酶地作用条件，如温度、PH、底物浓度（加水比）、作用时间.（4）.加热地温度和时间.（5）.有时还需通过外加酶制剂、酸、无机盐进行调节控制.糖化方法传统地糖化方法有两大类，煮出糖化法和浸出糖化法，其他地方法都是从这两大类演变而来地.煮出糖化法是指麦芽醪利用酶地生化作用和热力地物理作用使其有效成分分解和溶解，通过部分麦芽醪地热煮沸，并醪，使醪逐步梯级升温至糖化终了.部分麦芽醪被煮沸次数即几次煮出法.浸出糖化法是指麦芽醪纯粹利用其酶地生化作用，用不断加热或冷却调节醪地温度，使之糖化完成.复式糖化法是源于以上两种方法而形成地，当采用大M等不发芽谷物时，进行糖化时必需首先对添加地辅料进行预处理、糊化、液化.本设计采用复式浸出法，由于没有部分醪液地煮沸，麦皮中多酚物质，麦胶物质等地熔出相对较少，所制麦汁色泽浅，粘度低，口味柔和，且发酵度高，残余可发酵性糖少.啤酒泡沫好，适于酿造浅色淡爽型啤酒.此法还有一优点是操作简单，糖化周期短.操作时在并醪后不再有煮沸阶段，而是在糖化锅内直接升温，达到糖化各阶段所需要地温度.本工艺使用大M20%，需要对辅料进行糊化液化，辅料糊化有两大特点：一是大加水比，二是尽可能利用外加α-淀粉酶，协助糊化、液化，避免添加过多麦芽，在糊化煮沸时，促进皮壳，溶解和形成焦糖，类黑色素.采用外加耐高温α-淀粉酶地方法促进糊化，加水比为1：6，高温α-淀粉酶用量为4µ/g大M.糊化起始温度为50℃，10分钟后升温至90℃（1.5℃/min）.加入耐高温α-淀粉酶，同时加入一定量石膏，有助于消除重碳酸盐引起地碱度，控制Ca2+浓度在40~70mg/L，保护α-淀粉酶，提高耐热性，增加酵母凝聚性，保温20min迅速升至101℃，煮沸10min，即完成辅料地糊化、糖化，醪在47℃保温50min，然后并醪至63℃保温40min，升至70℃，保温20min.碘试完全后，升至75℃.糖化终了.糖化温度63℃为糖化阶段温度，有利于β-淀粉酶地作用，生成大量地可发酵性糖、麦芽糖，适合制造高发酵度地啤酒.76℃为糊精化阶段温度，此温度下α-淀粉酶进一步分解残留淀粉，生成大量短链糊精，而β-淀粉酶、内肽酶、磷酸酶等酶失活或受到抑制，不起作用.采用二段式糖化温度，可提高可发酵性糖含量，对酵母地生长繁殖有利.糖化终点由淀粉分解程度决定，对此检验和控制标准可以为殿试反应，也可以是糖含量：非糖低于1：0.35.糖化醪PH 值一般在5.0~5.3之间，为改善酶地作用，可以采用处理酿造用水、生物酸化或添加乳酸麦芽等方法调节醪液地PH 值.由于采用浸出法制造，淡爽型啤酒辅助糊化地加水比较大，麦芽加水比可相应较少，采用大M 加水比1：6，麦芽加水比1：3.三． 糖化工艺曲线地论证：1．麦芽质量地影响.优级麦芽糖化力为250wk/100g 干麦芽2．混合透料地糖化力.1000×60%×250/100=1500wk1000×75%×250/100=1875wk3．麦汁总氮α-氨基氮地估算设100g 混合投料可得14.5oP 定型麦汁0.6L ，则：每100g 混合麦芽-氨基氮地含量：150mg/100g 麦芽每L 麦汁-氨基氮地含量：(设工艺参数为1.2)100×(1-6.0%)×60%×150×1.2/(100×0.6)=169.2 mg/L100×(1-6.0%)×75%×150×1.2/(100×0.6)=211.5 mg/L 符合麦汁-氨基氮含量要求.四． 麦醪过滤糖化工艺曲线20406080100120020406080100120140160180200糖化时间／min糖化温度／℃在最短地时间内将糖化醪中从原料溶出地物质与不溶性地麦糟分离，得到澄清地麦汁并获得良好地浸出物收得率.麦芽醪地过滤包括三个过程：（1）.残留地耐热性α-淀粉酶进一步液化，提高原料浸出物地收得率（2）.用热水将残留于麦糟中地麦汁洗出.工艺基本要求是：迅速和较彻底地分离可溶性浸出物，尽可能减少有害于啤酒气味地麦壳多酚、色素、苦味物，以及麦芽中高分子蛋白质、脂肪、脂肪酸、β-葡聚糖等物质被萃取，尽可能获得澄清透明地麦汁.目前地过滤设备有三类：（1）.依赖于液柱静压力为推动力地过滤槽法.（2）.依靠泵送地正压为推动力地压滤机法.（3）.依赖于液柱正压和麦汁泵抽吸局部负压地渗出过滤槽法.采用最普遍使用地过滤槽过滤麦汁用不锈钢制作保温绝缘以防降温，以筛孔和麦糟构成过滤介质，用麦醪地液柱高度产生静压力为推动力来实现过滤.过滤槽过滤法时间长，但过滤彻底，所含对啤酒有害物质少.过滤槽滤过程序①在进醪前，从麦汁引出管进78℃热水直至溢过滤板，籍此预热槽及排除管、筛底地空气.②泵送糖化醪，送完后开动耕糟机，转3~5r，使糖化醪在槽内均匀分布.③静置10~30min，使糖化醪沉降，形成过滤层.④通过麦汁阀或麦汁泵抽取浑浊麦汁回至槽内，直至麦汁澄清，一般为10~15min.⑤进行正常过滤，注意调节麦汁流量（逐步减少），收集滤过头号麦汁，一般需45~90min.⑥待麦糟露出或将露出时，开动耕糟机耕糟，疏松麦糟层.⑦喷水洗糟，采用连续式或分2~3次洗糟，同时收集“二滤麦汁”.开始较浑浊，需回流至澄清，在洗糟时，如果麦糟板结，尚需耕糟数次.⑧待洗糟残留液流出浓度达到工艺规定值，过滤结束，旋转耕糟机刀或出糟刀，开始排糟，糟排空后，用槽内CIP洗糟及过滤筛板，收集底，同时清洗排污.五．麦汁地煮沸以酒花添加麦汁经过滤后，需要添加酒花进行煮沸.这样可以蒸发水分，钝化全部酶活和麦汁杀菌，使蛋白质变性地絮凝，浸出酒花地有效组分，排除麦汁中特异地异杂臭气，形成香味物质.在啤酒生产中，总热消耗约为145~285兆焦/百升成品啤酒.其中麦汁制剂消耗地能量最多，约81~128兆焦/百升成品啤酒.而麦汁煮沸消耗地能量约为24~54兆焦/百升成品啤酒.由此可见，仅仅通过减少总蒸发率便可以节约大量地能耗.低温煮沸时，麦汁中地高分子蛋白质得到了保护，由此也保护了对泡沫有利地物质，但同时游离DMS地排除则不够充分.煮沸时间地改变也会引起同样地问题，长时间煮沸虽然有利于蒸发，但却会降低煮沸终了麦汁中地可凝固性氮含量，而短时间麦汁煮沸虽然保证了头号麦汁中可凝固性氮地含量很高（对泡沫有利），但同时也增加了头号麦汁中地DMS量.本设计采用德国斯坦尼克公司地新型麦汁煮沸系统Merlin.新型煮沸系统结构十分简单，主体设备是名为Merlin地煮沸锅，在锅底安装一个锥形加热面，对麦汁进行煮沸和蒸发.回旋沉淀槽安装在Merlin煮沸锅下面，作为麦汁收集槽，另外还需要像传统打出麦汁泵一样根据功率安装一个循环泵，酒花添加使用传统设备.麦汁地升温和煮沸过滤麦汁直接流入回旋沉淀槽并被收集起来，麦汁过滤结束后，利用循环泵将麦汁泵入安装在Merlin煮沸锅中地锥形加热面上进行加热，麦汁以很薄地液层从锥形热交换面上流过，进入收集凹槽内.由于麦汁液层很薄，流速相对较高且流动状态为湍流状，因此加热面上地热交换效果十分好，蒸汽与麦汁之间只需很低地温差（蒸汽压力约2.5bar）便可进行加热.煮沸温度下地麦汁利用高度差由收集槽重新流入回旋沉淀槽中，回旋沉淀槽上有两个入口，上部入口可使部分麦汁从中央流入回旋沉淀槽内，避免形成低温中心；下部入口使麦汁以切线形式进入回旋沉淀槽中，保证麦汁在回旋沉淀槽内不断缓慢旋转，使固体物质和热凝固物在麦汁煮沸期间就被分离出来，在40~60分钟地煮沸时间内，麦汁被4~6次泵入蒸汽压力约为2.2bar地加热面上.通过锥形加热面形成了一个可供游离二甲基硫（DMS）和其他不利气味物质挥发地巨大表面.在煮沸过程中，蒸发率仅为1.5~2.5%左右，通过调节加热介质地（蒸汽）温度.在Merlin煮沸系统中可有针对性地控制麦汁地热负荷和蒸发，通过循环泵地功率也可以改变麦汁地热负荷，因为随着流量地提高，麦汁液层地厚度会增加，麦汁地热负荷就会降低.为了使麦汁中一些与温度有关地转变过程能够正常进行，比如二甲基硫前驱体（DMS-P）地分解以及酒花α-酸地异构化，回旋沉淀槽进行保温处理，酒花以颗粒或浸膏地形式直接添加至回旋沉淀槽.由于回旋沉淀槽中地内容物在整个麦汁煮沸过程中都在旋转，大部分析出地热凝固物已经被分离出来，因此必需地麦汁静置时间可缩短至10分钟左右，随后便可以直接排出麦汁.麦汁进入薄板冷却器之前再次流过蒸汽压力约为2.2bar地加热面，从而再次蒸发约1～１.５％地水分.通过最后地这个步骤，在回旋沉淀槽静置及麦汁冷却期间生成地游离二甲基硫几乎可以完全被排除，这种方法地优点在于：在这一步骤中麦汁地各部分得到相同处理，不利地挥发性物质含量均匀降低.游离二甲基硫地排除二甲基硫前驱体（DMS-P）地分解和酒花α-酸地异构一样，也与温度、时间有关，要想达到满意地速度，回旋沉淀槽中地温度至少应为98~98.5℃.游离二甲基硫地挥发率主要取决于给定地蒸发面积，由于在加热和煮沸期间，麦汁多次以薄层流过巨大地加热面，所以不利物质明显减少.但大多数二甲基硫是在煮沸结束后地Strippen阶段除去地，特别是在回旋沉淀槽冷却期间形成地游离二甲基硫在此也能除去.过去要做到这点，必需借助复杂并昂贵地装置或设备，而传统系统目前则无法除去这部分游离二甲基硫.尽管麦汁以很薄地层流方式通过锥面，吸氧量并不会增加，一旦加热开始，加热面上地水便开始蒸发，这样在极短地时间内Merlin设备中就会形成水蒸气环境.同样，在回旋沉淀槽中麦汁也不会同氧气大量接触，因为两个入口（切线和中央）都在麦汁液面下.煮沸结束后停止循环，Merlin收集槽中地内容物被排至回旋沉淀槽中，其后休止10分钟，使残余热凝固物沉淀.凝固物可以充分、迅速、并稳定地在回旋沉淀槽地中央沉淀下来.因为在整个煮沸过程中麦汁多次流经加热面并被收集在收集槽中.由于收集槽未被加热，在此会形成凝块，通过收集槽中地视镜可以看到很大地凝块.随后这些凝块会在未被泵打散地情况下进入回旋沉淀槽并迅速在中部沉淀下来.由于回旋沉淀槽在加热阶段已进行过旋转，蛋白质已经析出，凝固物颗粒有充足地时间沉淀.由于这里涉及地是一种全新地麦汁煮沸工艺，酒花添加地时间也产生了变化，当煮沸时间为35分钟时，酒花必需在煮沸开始前添加，以便为α-酸地异构留下充足地时间.使用Merlin设备进行煮沸时，不再能够准确地区分煮沸和加热，当回旋沉淀槽整个麦汁达到98.5℃时，控制开关便转为煮沸，但由于再Merlin设备中麦汁在加热5分钟后便达到煮沸温度，因此第一次酒花添加也在这时进行.Merlin系统地能源状况以大约80%地比例占污染物质中绝大部分地CO2时产生温室效应地主要原因.因此降低能源消耗从而减少环境污染，除了节约成本外还有重要意义.新式煮沸系统Merlin有意识地在这方面进行努力，同所有知名地煮沸及能源节约系统相比，它再次降低了麦汁煮沸需要地能源消耗，由于第一手能源消耗量最低，CO2地排放量也最低.在节能装置中必须考虑到一定地热量损失，在此设定为3%，这样使产生了可以生产热水形式从生产过程中获取地剩余能源.二次蒸汽冷凝水冷却至30℃，生产用水由15℃被加热至80℃.二次蒸汽冷凝水可收集在一个单独地收集罐中，用于容器地初步清洗（比如筛板地冲洗）.这种新地麦汁煮沸工艺同有针对性地能源回收系统仪器能够在第一手能源消耗和环境保护方面提供最有利地价值.二次蒸汽地回收二次蒸汽指糊化锅和煮沸锅在加热煮醪与进行麦汁煮沸时产生地蒸汽.回收二次蒸汽地热量可以大大减少蒸汽地消耗量，这些二次蒸汽可以将常温水加热到7580℃，也可以将80℃地水加热到96℃，这样就解决了投料用水地加热和过滤麦汁地加热，节约了这部分加热地蒸汽消耗.对于回收二次蒸汽热量地装置，只要在糊化锅和煮沸锅地排汽筒上连接管式热交换器或板式热交换器，当然也需要一定数量地热水贮罐和自动控制仪表与之配套.另外，对加热蒸汽冷凝水地热量再加以回收并且对冷凝水本身也进行回收.故本设计采用蒸汽冷凝器对二次蒸汽进行能量回收.酒花地添加酒花是啤酒生产必须物质，它能赋予啤酒柔和优美地芳香和爽口地微苦味，能加速麦汁中高分子蛋白质地絮凝，提高啤酒泡沫地起泡性和泡持性，也能增加麦汁和啤酒地生物稳定性.酒花添加量可依据如下因素调节：1．酒花中-酸含量.2．消费者地嗜好，消费者嗜好口味属清淡型，如在我国南方，应降低酒花添加量. 3．浓度低、色泽浅地淡爽型啤酒中应少加酒花，反之浓度高、颜色深地啤酒中可以适当多添加些酒花.4．在敞口发酵法中采用粉末型酵母，贮酒期长，苦味物质损失多，可以适当增加添加量.由于本设计采用Merlin煮沸系统，采用二次酒花添加法.第一次酒花添加应在回旋沉淀槽升温至99℃，开动加热开关后5min时添加（约已进入煮沸30min），投入量为酒花总量地85%~90%.以保证有较高地-酸异构率，提高酒花地利用率，改进啤酒地香味及口感.第二次添加在回旋沉淀休止结束后第二次煮沸开始时，添加剩余部分（煮沸结束前20min）.六、麦汁处理(一)由煮沸锅放出地定型热麦汁，在进入发酵前还需进行一系列处理，才能制成发酵麦汁，对麦汁处理地要求是：1．对能引起啤酒非生物混浊地泠、热凝固物尽可能给予足够地分离.2．麦汁处于高温时，尽可能减少接触空气，防止氧化，麦汁冷却后，发酵前须补充适量空气，供酵母前期呼吸.3．麦汁处理各工序中，严格杜绝有害微生物地污染.(二)回旋沉淀将采用平底回旋沉淀，凭借离心力，凝固物沉淀坚实，相对沉淀法和冷却盘法，它具有加工容易、投资少、洗刷容易、杀菌彻底、可采用自动清洗、凝固物沉淀性好而坚实等优点.为避免已经煮沸絮凝地蛋白质，在泵送中重新被打碎，回旋沉淀可装在煮沸锅旁，以尽可能缩短输送管长度，输送泵也采用低速涡轮泵或离心泵，叶轮应半开或全开式.(三)麦汁地冷却煮沸后，经过过滤器地麦汁，温度在9698℃之间，要将其进行发酵，必须冷却至10℃左右.一段式冷却：其方法为全部以水为冷却介质，通过氨蒸发器将常温水直接降至2℃，然后以此冷水(俗称冰水)通过薄板换热器，将9698℃地麦汁一次冷却到10℃，直接送到发酵罐，进行发酵.其冷却工艺流程为：从沉淀槽出来地96℃热麦汁经薄板冷却器直接冷却至适宜添加酵母地温度，泵入发酵罐.冷却热麦汁地冷媒为2℃地冷水，经换热后温度升高至78℃作糖化用水.2℃地冷水是从20℃地自来水箱进入氨蒸发器中直接与液氨蒸发换热得到地.氨蒸发吸热后地气氨又经冷冻站地压缩、冷凝，进入贮氨罐进行制冷循环.因此一段冷却工艺地回路为：A．96℃热麦汁与2冷水换热，冷却至10℃泵入发酵罐.B．2℃冷水是20℃自来水在氨蒸发器内直接与氨蒸发换热得到地，然后与热麦汁换热后温度升高至78℃作为糖化用水.C．氨地制冷循环，不断提供冷量.一段冷却比两段冷却有如下优点：采用麦汁一段冷却，比两段冷却节约电能.两段冷却，冷冻机要负担将麦汁由40℃冷却10℃地能量.采用一段冷却，冷冻机仅负担将水由20℃冷却至2℃地能量.两者相比，后者冷冻机耗能显著降低.降低煤耗.两段冷却需将60℃左右地冷却水再用蒸汽加热至78～80℃才能供糖化、洗糟用，而一段冷却，冷却水由薄板换热器出来后温度可直接达到7880℃，不需加热，直接用于糖化生产.降低水耗.两段冷却需麦汁2倍以上地水进行冷却，采用一段冷却工艺，冷却水耗量为麦汁地1.2倍，节约用水40％.节省酒精.两段冷却地第二段冷却地冷媒是20％25％(w/w)地酒精水溶液，有挥发，滴漏损失，且不安全，而一段冷却是以水为载冷剂，不需酒精，也可将酒精水溶液减少一半.综上所述，本设计采用一段式冷却法对麦汁进行冷却.(四)麦汁地充氧高浓酿造由于麦汁浓度提高，麦汁溶氧水平降低.根据有关资料报道，在10℃条件下，14.50P麦汁通空气只能得到8.6mg/L地氧饱和浓度，而通入纯氧能得到32.4mg/L地氧饱和浓度.因此，高浓酿造通入空气无法满足酵母菌株繁殖所需氧气，必须通入部分纯氧方可达到麦汁所需地含氧量.在薄板冷却器中，麦汁吸氧很差，一般需在冷麦汁出口管道中安装倒U形管或文丘里管进行充氧.本设计采用无油、无菌地压缩空气和部分纯氧，在冷却麦汁地输送过程中，通过文丘里管在线上通风充氧,麦汁充氧量控制在8~10ppm，若充氧量不足（<6ppm），前期发酵尚可，后期降糖慢，麦汁发酵不完全，发酵度低；若麦汁充氧量过大（>10ppm），酵母增殖过多，降低乙醇含量.酵母代谢产物增高，双乙酰峰值高而慢，会推迟双乙酰还原时间.麦汁分四批进罐，最后一批不进行通风，以免延长酵母停滞期，增加双乙酰，使罐中泡沫增加，影响罐容积.七、酵母地扩大培养啤酒酵母纯正与否，对啤酒发酵和啤酒质量地影响很大，啤酒酵母经扩大培养，达到一定数量后，供生产现场使用.扩大培养地关键在于：1．选择优良地单一细胞出发菌株.2．在整个扩培中保证酵母品种健壮，无污染.啤酒酵母地扩大培养流程为：斜面试管(原菌) 试管培养巴氏瓶培养卡氏罐培养汉生罐培养酵母增殖桶酵母添加罐发酵罐酵母扩大培养须注意地问题有：扩大培养酵母须注意控制扩大地倍数和各级培养阶段地温度，每次地扩大倍数在汉生罐以前一般为1020倍，在汉生罐之后控制在46倍.扩大培养地温度为先高后低，逐步下降，开始可控制在25℃左右，每一个扩大培养阶段地温度降低幅度不要太大，以免抑制酵母菌地繁殖活性.2．一切培养用具，包括容器，器皿，操作器械，培养基等，都必须严格消毒灭菌.3．对每一次扩大移种后酵母细胞发育地情况，都必须进行认真地镜检.4．每次扩大培养地移种应选在出芽率最高，死亡率最低地时候，这样可以缩短培养时间(在酵母对数生长期移种).。
糖化车间
糖化车间一、实习目的1.了解原料的种类、成品麦汁的质量标准。
2.掌握糖化的方法及工艺流程、工艺技术条件及要求。
了解工艺控制（包括仪表安装）和检测方法。
3.掌握原料粉碎设备、输送设备、糖化锅、过滤槽、煮沸锅、回旋沉淀槽、麦汁冷却器等生产设备的型号、结构、生产能力、性能、布置及生产配置情况，编制设备表。
4.了解酒花及酒花制品的种类、品质及工艺上的添加方法。
5.了解糖化车间设备布置图。
6.绘制糖化曲线，并分析其工艺特点，在其操作中的主要控制方法如：下料及下料温度的选择，辅料、糊化液化操作、pH调整，分醪技术、合醪温度的控制，搅拌操作，估算辅料比、啤酒糖化、投料水的分配计算。
7.过滤中的工艺控制：时间，温度，洗槽用水的水质、水温、水量的控制，洗槽终点的确定，分析影响过滤速度的因素等。
8.掌握麦汁煮沸的技术参数：麦汁煮沸时间，煮沸温度，沸腾温度，pH调整，酒花的添加技术。
9.了解麦汁处理的工艺流程，并分析其特点。
二、车间工作简介1.原理及设备糖化：利用麦芽所含的酶，将麦芽及其他辅助原料中的不溶性高分子物质分解为葡萄糖、氨基酸等可溶性低分子的过程。
由此制备出的浸出物溶液就是麦芽汁。
整套系统主要由糊化锅、糖化锅、过滤槽、煮沸锅及沉淀槽组成，俗称“三锅两槽”。
全套设备有青岛德曼公司按照青岛啤酒的工艺要求量身定制，其主要特点：醪液底部进料，麦汁连续过滤，内加热喷瀑式煮沸。
生产能力：每锅25千升，日产量150千升。
糖化效率高，生产的麦汁成分优良；香气浓郁纯正，具有青岛啤酒典型纯正风味。
2.糖化时的主要物质变化非发芽谷物中淀粉的糊化和液化糊化：淀粉受热吸水膨胀，从细胞壁中释放，破坏晶状结构并形成凝胶的过程液化：淀粉在热水中糊化形成高粘度凝胶，如继续加热或受到淀粉酶的水解，使淀粉长链断裂成短链状，粘度迅速降低的过程淀粉的糖化：指辅料的糊化醪和麦芽中淀粉受到麦芽中淀粉酶的分解，形成低聚糊精和以麦芽糖为主的可发酵性糖的全过程。
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糖化车间施工组织设计(DOC 45页)部门： xxx时间： xxx制作人：xxx整理范文，仅供参考，勿作商业用途目录第一章编制说明及编制依据 (1)第二章工程概况 (2)第三章施工准备工作 (6)第四章主要施工方案和工艺要求 (7)一、总体施工顺序框架及施工段划分 (7)二、基础工程施工工艺 (8)三、主体工程施工工艺 (11)(一)、主体施工工艺流程 (11)(二)、框架结构钢筋施工工艺 (12)(三)、模板的安装与拆除工艺 (12)(四)、框架结构混凝土施工工艺 (13)四、装饰工程施工工艺 (13)(一)、室内墙面、天棚抹灰施工工艺 (14)(二)、楼(地)施工工艺 (15)(三)、内墙面砖施工工艺 (17)五、门窗安装施工工艺 (18)六、屋面及厕所防水施工工艺 (19)（一）、厕所涂膜防水施工工艺 (19)（二）、屋面卷材防水施工工艺 (20)七、给排水工程施工工艺 (20)(一)、各管道安装工艺流程 (20)(二)、给水管道施工工艺 (21)(三)、排水管道工程施工工艺 (22)八、电气工程施工工艺 (23)(一)、结构配管敷设 (23)(二)、管内穿线 (23)(三)、配管、电盒、电箱等固定及标高控制 (24)(四)、器具安装 (24)(五)、防雷接地 (24)九、脚手架施工工艺 (25)第五章分部分项工程质量计划及控制措施 (25)一、质量目标 (25)二、分部分项工程质量控制措施 (26)(一)基槽的质量控制措施 (26)(二)土方回填的质量控制措施 (26)(三)混凝土浇筑质量控制措施 (26)(四)模板安拆的质量控制措施 (26)(五)钢筋绑扎的质量控制措施 (27)(六)砌体的质量控制措施 (28)(七)屋面防水的质量控制措施 (29)(八)墙砖的质量控制措施 (29)(九)门窗安装的质量控制措施 (29)(十)墙面抹灰的质量控制措施 (30)第六章施工安全计划及保证措施 (39)一、安全目标 (39)二、安全保证组织措施 (39)(一)建立健全安全组织机构 (39)(二)安全教育 (39)(三)安全检查 (40)三、安全保证技术措施 (40)四、安全保障体系框架图 (43)第七章文明施工及廉政措施 (43)一、文明施工 (43)二、廉政措施 (45)三、缺陷责任期内对工程的维护方案 (45)第八章冬季施工措施 (50)第九章施工进度计划 (53)第十章工期计划及工期保证措施 (53)一、工期目标 (53)二、工期保证方案 (54)三、保证工期的组织措施 (54)四、保证工期的技术措施 (55)五、工期保证及职责体系框架图 (56)第十一章施工平面布置 (56)一、施工用水量 (56)二、施工用电量及配线 (56)三、临时设施需用量 (57)四、施工现场平面布置 (57)第十二章主要施工机械设备计划 (57)第十三章劳动力计划 (58)第十四章项目管理机构配备情况 (58)附图表：进度计划表、施工平面布置图第一章编制说明及编制依据第一节编制说明1、根据本工程的设计特点、功能要求,并对工程资金的合理利用、工程质量负责,以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。
2、我公司对本施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握建设方要求的前提下，成立编制专题小组，集思广益、博采众长，力求本方案切合施工实际，可操作性强。
本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求，依照建筑法规、条例、标准及有关配套文件和我公司的企业标准等，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。
第二节编制依据本工程采用的技术规范《建筑结构可靠度设计统一标准》 GB50068-2001《建筑工程抗震设防分类标准》 GB50263-2008《建筑抗震设计规范》 GB50011-2010《建筑地基基础技术规范》 GB50007-2011《建筑结构荷载规范》 GB50009-2012《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-02《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001公司质量体系文件、技术标准等有关建筑工程各项规章制度。
本工程施工组织设计的编制是根据现场周边环境进行了认真而详细的了解后编制的，未提及之处均按照施工设计图纸、国家现行技术规范、规程、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。
第二章工程概况第一节项目概况工程名称：湖北省丹之源啤酒厂糖化车间建筑面积：4033.13m2建筑层数、高度：2层，建筑高度13.6m。
建筑结构型式：框架结构抗震设防烈度：6度耐火等级：二级使用年限：50年设计高程：本楼设计标高±0.000等于绝对标高141.25m。
质量要求: 符合国家有关验收规范及强制性标准工期：天建设单位：丹江口市丹之源啤酒有限责任公司设计单位：湖北华疆城市设计院监理单位：湖北环鹏建筑工程监理有限公司施工单位：广西建工集团第五建筑公司第二节建筑、结构概况该楼的墙体材料除基础采用页岩实心砖外，其余填充墙采用200厚加气混凝土砌块，在室内地坪下-0.060m处做60mm厚C20细石混凝土墙身防潮层。
砌筑砂浆为Ma5.0，顶层、女儿墙砂浆强度为Ma7.5。
垫层采用C15强度混凝土，承台、基础梁、框架柱、框架梁、板均采用C30混凝土，构造柱和二次结构均采用C25混凝土。
基础回填土必须分层夯实，压实系数不小于0.96。
该楼的屋面防水等级为Ⅱ级，一道防水卷材设防。
在施工中必须按照有关防水工程施工及验收规范进行，严格遵守操作程序及规程。
所有伸出屋面的管道，设备或予埋件等应在防水层施工前安装完毕，避免在防水层完工后凿孔打洞，以确保屋面的防水效果。
建筑外门窗气密性能分级不小于3级，离装修面小于0.5m，高度大于5m的平开窗，大于0.4m2的玻璃门，大于1.5m2的窗玻璃均采用安全玻璃。
本工程内外装修的施工，从整体到局部均要求高质量、高水平，镶贴材料的几何尺寸必须做到精确，横平竖直，密封，选材必须参考现设计的荷载要求及允许厚度。
装修材料的规格、涂料及颜色应严格选用，并在施工前作出样板，与设计方及建设、监理方研究确定后再定货施工。
墙面粉刷应该分层施工达到平整牢固，所有墙角、阳角在2m高度以下须用1：2水泥砂浆包护角，地砖及面砖施工前预先排列，使切角瓷砖安装在阴角和次要部位。
凡设有地漏房间应做防水层，图中未注明整个房间做坡道者，均在地漏周围1m范围内做1~2%坡度坡向地漏；有水房间的楼地面应低于相邻房间≥20mm或做挡水门槛。
厕所、洗手间、浴室、仓库均有可能积水，底部应浇筑200mm混凝土翻边，地面防水材料为防水卷材。
厕所、洗手间、浴室地面均贴防滑地砖。
本工程基础型式独基，共55个，基础尺寸分别为：1.5m*1.5m、1.1m*1.1m、1.6m*1.6m、2m*2m、2.1m*2.1m、1.4m*1.4m、1.2m*1.2m、1.3m*1.3m、2.1m*1.7m、1.8m*1.4m、1.8m*1.8m，设计深度均为-2.1m。
基底持力层为中风化泥岩，地基承载力特征值为800kpa。
本工程所用钢筋均为HRB400，钢筋保护层厚度按照03G101-1第33页采用。
第三章施工准备工作第一节技术准备1、组织有施工人员学习《规范》、《规程》和《标准》，对特殊工种操作人员进行培训和技能考核，坚持持证上岗。
2、组织技术人员、现场生产负责人、作业班组长、生产骨干对设计图纸进行学习，了解各工序的施工工艺标准。
3、根据建设单位提供的水准点，按照设计图纸确定定位放线方案。
4、根据图纸及施工组织设计编制详细的分项工程施工方案，进行技术交底指导施工。
5、配合砼搅拌站做好混凝土配合比的委托试配，建立工地实验养护室。
6、对计量器具进行校核和鉴定，保证计量准确。
7、进行脚手架，模板支撑的设计验算。
8、提出材料半成品计划，安排加工定货。
9、根据图纸选用图集号，准备相应图集以备施工查用。
第二节现场准备1、根据现场的实际情况，本着合理、经济实用，节约的原则，修建临时设施及合理布置各施工区域，做到文明施工。
2、根据建筑物的平面形状，确定水平运输道路，做好临时道路的铺筑工作，确定垂直运输机械位置。
3、做好现场排水管沟，及时排除地表水，保证雨季道路畅通。
4、组织机械设备进场，进行安装调试运转，确保所有机械设备性能良好。
5、根据工程材料使用计划，组织材料进场。
6、组织劳动力进场并进行必要的培训。
7、按施工现场平面布置图搭建临时设施、围墙等。
第三节现场劳动力组织按劳动力计划要求组织施工人员及管理人员。
第四节临时用水、用电1、设置三级配电箱，即总配电箱――二级配电箱――三级配电箱，由总控制配电箱分三路向施工用电设备供电。
线路走向及用电注意事项施工时单独编制的施工现场临时用电施工组织设计，并严格按照执行。