混凝土脱模剂隔离剂
水泥预制脱模剂成分
水泥预制脱模剂成分
水泥预制脱模剂的主要成分包括界面活性剂、有机硅润滑剂和防腐剂。
其中，界面活性剂是最主要的成分，可以降低水泥与模具表面的表面张力，从而减少水泥与模具之间的附着力。
有机硅润滑剂则可以起到润滑作用，使水泥更容易脱离模具。
此外，防腐剂则能避免水泥脱模剂的变质，从而保证水泥制品的质量。
除了以上主要成分，有些水泥预制脱模剂的配方中还含有纯碱、磺酸、元明粉、增白剂、滑石粉以及去离子水等成分。
这些成分也各具特点，例如纯碱、磺酸和元明粉可以提供适当的碱性环境，帮助调节脱模剂的PH值；增白剂则可以改善脱模剂的颜色，使其更白；滑石粉则能增加脱模剂的稠度，使其更好地覆盖模具表面；去离子水则提供了溶剂的作用，使其他成分能够更好地混合和分散。
总体来说，水泥预制脱模剂的成分比较复杂，各种成分相互配合，共同起到良好的脱模效果。
如需了解更多信息，建议咨询专业人士或查阅相关专业书籍。
混凝土脱模剂
混凝土脱模剂是指在混凝土浇注前涂抹在施工用模板上的一种物质，以使浇注后模板不致粘在混凝土表面上、不易拆模，或影响混凝土表面的光洁度。
其主要作用为在模板与混凝土表面形成一层膜将两者隔离开故又称隔离剂。
关于混凝土脱模剂的特性和分类等更多详细的信息我们为您整理好了，带您一起来了解一下。
混凝土脱模剂广泛应用于混凝土工程施工中的各种钢模板、木模板、竹夹板、塑胶板及混凝土台面。
接下来为您介绍一下混凝土脱模剂的分类：混凝土脱模剂种类按用法分：内脱模剂、外脱模剂混凝土脱模剂种类按寿命分：常规脱模剂、半永久脱模剂按形态分：溶剂型脱模剂、水性脱模剂、无溶剂型脱模剂、粉末脱模剂、膏状脱模剂按用途分：压铸脱模剂、橡胶脱模剂、玻璃脱模剂、混凝土脱模剂那么混凝土脱模剂在使用中有什么样的特点呢？该漆涂膜坚硬，光亮丰满，耐水耐磨，防锈防腐，特别适用于对模板的保护及混凝土外观质量要求严格的工程。
综合效益好。
1、保护模板，延长模板的使用寿命。
该漆具有优异的防腐、防锈功能，可确保模板置于室外或阴雨天而不生锈。
2、有利于提高混凝土外观质量，尽显混凝土“本色”，达到“清水混凝土”效果。
成型的混凝土呈仿大理石状，平整光滑，颜色一致，手感细腻，有光泽，无污染，使混凝土制品外观质量上档次，是创优质工程的首选材料。
3、漆膜表面光洁度好，自然形成瓷釉，易于脱膜和清理，提高工效。
4、耐磨，附着力好，可多次重复使用。
5、适用广泛，可用于钢模、木模、竹模等。
6、施工简单，涂刷一道即可。
用量；15~20平方米/千克，涂刷一次能脱模3~5次。
以上就是混凝土脱模剂的相关内容了，更多详细信息您可以关注我们后续的文章。
混凝土中脱模剂的使用技巧
混凝土中脱模剂的使用技巧一、前言混凝土是建筑工程中不可缺少的材料，它具有高强度、耐久性等特点。
但是，由于混凝土在硬化过程中会产生收缩和膨胀，因此在浇筑混凝土前必须使用脱模剂，以便在浇筑后顺利将模板拆除。
本文将介绍混凝土中脱模剂的使用技巧。
二、脱模剂的种类1. 油性脱模剂油性脱模剂是一种常用的脱模剂，它是由矿物油、植物油、合成油等原料制成的。
油性脱模剂具有良好的脱模效果，但是它会影响混凝土的表面质量，因此不适用于混凝土表面要求较高的场合。
2. 水性脱模剂水性脱模剂是一种环保型脱模剂，它是由水和表面活性剂等原料制成的。
水性脱模剂具有良好的脱模效果，且不会影响混凝土表面质量，因此在混凝土表面要求较高的场合使用较为广泛。
3. 蜡性脱模剂蜡性脱模剂是一种特殊的脱模剂，它是由蜡等材料制成的。
蜡性脱模剂具有良好的脱模效果和保护混凝土表面的作用，但是使用时需要注意加热，否则会导致脱模效果不佳。
三、脱模剂的使用方法1. 油性脱模剂的使用方法（1）清洁模板表面使用油性脱模剂前，必须先清洁模板表面，以确保脱模剂能够充分渗透到混凝土表面。
（2）涂刷脱模剂将油性脱模剂均匀地涂刷在模板表面上，使用刷子或喷雾器均可。
涂刷时需要注意每个角落都要涂到，以免影响脱模效果。
（3）等待干燥涂刷完脱模剂后，需要等待一段时间让其干燥。
一般来说，油性脱模剂需要等待4-6小时，待其彻底干燥后才能浇筑混凝土。
2. 水性脱模剂的使用方法（1）清洁模板表面使用水性脱模剂前，必须先清洁模板表面，以确保脱模剂能够充分渗透到混凝土表面。
（2）涂刷脱模剂将水性脱模剂均匀地涂刷在模板表面上，使用刷子或喷雾器均可。
涂刷时需要注意每个角落都要涂到，以免影响脱模效果。
（3）等待干燥涂刷完脱模剂后，需要等待一段时间让其干燥。
一般来说，水性脱模剂需要等待1-2小时，待其彻底干燥后才能浇筑混凝土。
3. 蜡性脱模剂的使用方法（1）清洁模板表面使用蜡性脱模剂前，必须先清洁模板表面，以确保脱模剂能够充分渗透到混凝土表面。
隔离剂与脱模剂的区别
隔离剂与脱模剂实际在原理上是一样的，只是因为叫法不同，脱模剂的原理也是起到隔离作用才达到脱模效果的。
隔离剂的意思也就是在模具与胶凝物质之间形成隔离层起到脱模效果。
对于这两者之间既有联系又有区别，相信通过本文的介绍能让您更加了解它们之间的关系。
首先先说一下脱模剂，价格高，耐高温，拆模后混凝土表面光滑、美观，应用于水泥管、电线杆、桥梁等。
其中混凝土脱模剂是指在混凝土浇注前涂抹在施工用模板上的一种物质，以使浇注后模板不致粘在混凝土表面上、不易拆模，或影响混凝土表面的光洁度。
其主要作用为在模板与混凝土表面形成一层膜将两者隔离开故又称隔离剂。
脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。
脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成分（特别是苯乙烯和胺类）接触时不被溶解。
脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。
由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。
脱模剂的原理也是起到隔离作用才达到脱模效果的。
橡胶脱模剂为高分子材料乳化脱模隔离剂，含有特殊的润滑成分，该产品抗氧化，耐高温，无毒无味，无易燃和保护模具等特点，使用简单方便、安全。
一次喷涂可多次脱模。
适用于轮胎、橡胶板、橡胶垫、三角带、胶管等模压制品的脱模、隔离和润滑作用其次我们来了解一下隔离剂，价格低，不耐高温，外表粗糙，应用于预制板，建筑等。
隔离剂的意思也就是在模具与胶凝物质之间形成隔离层起到脱模效果。
隔离剂，在不同领域中具体所指不同。
常见如橡胶加工中的胶片隔离剂，是一类操作型助剂，其主要作用是防止胶片或半成品表面的相互粘结，常用于生胶和胶料的塑炼、混炼、压片及成型等操作中。
其它方面如混凝土构件脱模，叠合的钢片退火等过程中，也会采用起类似作用的隔离剂。
一般来说，外观上橡胶隔离剂呈现为粉状或油状。
从其材质上我们还可以再分：无机物（滑石粉等）；有机物（脂肪酸类、硅油类、皂类等），每一种分类都可以从不同的角度来看。
隔离剂是涂刷在模板上
环保型混凝土脱模剂——植物油基脱模剂：《广东建材》2001年第04期隔离剂是涂刷在模板上，便于混凝土拆模的物质。
以前采用的主要是肥皂水、废机油等，后来发展到专用混凝土脱模隔离剂。
如：由淀粉、滑石粉和肥皂水溶液按一定的比例配制而成。
本发明的混凝土脱模隔离剂所需成分少，制备工艺简单，因其呈白色乳状胶体，易使模板表面均匀涂布；又因其能在砼构件与模板界面间形成一层粉状物，易于脱模，也便于清洗模件。
本发明适用于现浇、预制、钢模板、木模板或地胎模（砂浆面、混凝土面），特别适用于蒸汽养护的混凝土构件。
技术资料费480元。
现在还有石油化工产品。
它的目的就是隔离混凝土和模板,可以使模板容易拆除。
如果不小心弄到钢筋上，也就是污染了钢筋，那就会隔离钢筋和混凝土，使混凝土对钢筋的抓握力大大下降，也就破坏了破坏了钢筋的混凝土的联合作用，所以模板板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋。
还有橡胶脱模剂：具有稳定和不易燃的特点。
这种脱模剂是以硅橡胶作为主要脱模成分，以饱和链烷烃作为熔剂，或加入活性硅油为添加剂。
松脂基脱模剂：适用于混凝土等材料的成型脱模。
滑石主要成分是滑石含水的矽酸镁，分子式为Mg3〔Si4O10〕( OH)2。
滑石属单斜晶系。
晶体呈假六方或菱形的片状，偶见。
通常成致密的块状、叶片状、放射状、纤维状集合体。
无色透明或白色，但因含少量的杂质而呈现浅绿、浅黄、浅棕甚至浅红色；解理面上呈珍珠光泽。
硬度1，比重2.7～2.8主要成分如下SiO2 MgO Fe2O3 CaO。
遇水应该会有Ca（OH）2的产生，对碳酸钙没有什么影响的。
食用滑石粉用于医药、食品行业的添加剂。
具有无毒、无味、口味柔软、光滑度强特点，因此可以食用，但使用过量或长期食用有致癌性。
主要成分如下SiO2 MgO Fe2O3 CaO。
遇水应该会有Ca（OH）2的产生，对碳酸钙没有什么影响的。
食用滑石粉主要成分是滑石。
英文名：talc CAS No.： 14807-96-6 分子量： 260.8617 中文别名：水合硅酸镁超细粉分子结构图：本品为硅酸镁盐类矿物滑石族滑石，主要成分为含水硅酸镁，经粉碎后，用盐酸处理，水洗，干燥而成。
混凝土脱模剂使用方法
混凝土脱模剂使用方法一、前言混凝土脱模剂是一种用于混凝土模具表面的涂料，可以避免混凝土与模具之间的粘连，从而使混凝土在脱模时更加容易，同时也可以保护模具表面不被损伤。
在混凝土施工中，使用混凝土脱模剂是非常必要的，本文将介绍混凝土脱模剂的使用方法。
二、混凝土脱模剂的种类1. 油性脱模剂：主要由石蜡、石油油、植物油等组成，适用于大型混凝土构件的脱模。
2. 水性脱模剂：主要由水、表面活性剂等组成，适用于小型混凝土构件的脱模。
3. 聚合物脱模剂：主要由聚合物材料组成，适用于需要高表面光洁度的混凝土构件的脱模。
三、混凝土脱模剂的使用方法1. 前期准备在使用混凝土脱模剂之前，必须先将模具表面清洁干净，去除尘土和其他杂质。
如果模具表面有油污或其他污渍，应先用清洁剂清洗干净，然后用水冲洗干净并晾干。
2. 涂抹混凝土脱模剂涂抹混凝土脱模剂时，应使用刷子或喷枪等工具将脱模剂均匀地涂抹在模具表面上，确保每个角落都被涂抹到。
涂抹时应注意避免过度涂抹，以免影响混凝土表面的光洁度。
3. 等待混凝土脱模剂干燥涂抹完混凝土脱模剂后，应等待足够的时间让脱模剂充分干燥，通常需要等待30分钟到1个小时。
在等待期间，应避免任何形式的污染和损坏。
4. 浇筑混凝土混凝土脱模剂干燥后，可以开始浇筑混凝土。
在浇筑混凝土的过程中，应避免过度震动和振捣，以免影响混凝土表面的光洁度。
混凝土浇筑完成后，应等待足够的时间以便混凝土充分凝固，通常需要等待24小时以上。
在脱模之前，应先在混凝土表面轻轻敲打一下，以检查混凝土是否已经充分凝固，然后再进行脱模。
在脱模时，应轻轻拍打模具，使混凝土从模具中脱离。
四、注意事项1. 在使用混凝土脱模剂时，应注意混凝土的配合比例，以免影响混凝土的强度和质量。
2. 在涂抹混凝土脱模剂时，应注意避免过度涂抹，以免影响混凝土表面的光洁度。
3. 在脱模时，应注意避免用力过猛，以免损坏混凝土表面和模具。
4. 在使用混凝土脱模剂时，应注意避免脱模剂的污染和损坏，以免影响混凝土表面的光洁度。
混凝土脱模剂的正确使用方法
混凝土脱模剂的正确使用方法
混凝土脱模剂的正确使用方法
一、准备混凝土脱模剂
1、购买正规厂家生产的混凝土脱模剂，以确保质量。
2、混凝土脱模剂量要根据发泡混凝土的厚度而定，如果厚度小于3cm，则每平方米可以使用2~4克的混凝土脱模剂；如果厚度大于3cm，则每平方米可以使用4~8克的混凝土脱模剂。
二、正确使用混凝土脱模剂
1、喷洒混凝土脱模剂前，首先要做好清洁工作，用清水洗净表面，并用毛刷把混凝土的表面细小的空鼓洞洗净。
2、喷洒混凝土脱模剂时，最好采取弧形喷洒的方式，以保证表面的均匀涂抹，并补上处于较低处的空鼓洞。
3、脱模剂的喷洒时间要适当及时，混凝土发硬后才能喷洒；如果混凝土表面已经完全固化，则基本上无法再使用脱模剂，脱模剂也无法起作用。
四、混凝土脱模剂的存放
1、混凝土脱模剂一般呈黏性液体，不能直接接触铁件、钢件等金属表面，因此应该存放在干燥通风的地方，以免受潮而发霉。
2、混凝土脱模剂还不能够和有机溶剂、强氧化剂等混合使用，以避免造成安全事故。
- 1 -。
混凝土脱模剂的作用原理与应用
混凝土脱模剂的作用原理与应用一、引言混凝土脱模剂是用于混凝土表面的涂覆物，其作用是减少混凝土与模板之间的摩擦力，从而使混凝土能够轻松地从模板上脱离出来。
在混凝土结构的施工过程中，脱模剂是一种非常重要的辅助材料，它可以提高混凝土表面的光洁度、减少模板表面的破损，并且在模板上形成一层保护膜，从而延长模板的使用寿命。
本文将从脱模剂的作用原理、脱模剂的种类及其应用范围等方面，详细介绍混凝土脱模剂的作用原理与应用。
二、混凝土脱模剂的作用原理混凝土脱模剂在混凝土表面形成一层润滑膜，使得混凝土与模板之间的摩擦力减小，从而使混凝土能够轻松地从模板上脱离出来。
1.润滑作用混凝土脱模剂的主要成分是润滑剂，润滑剂可以在混凝土与模板之间形成一层润滑膜，从而减少混凝土与模板之间的摩擦力。
润滑膜的厚度可以根据混凝土表面的光洁度和模板的平整度来调整，一般来说，润滑膜的厚度应该在5-10微米之间。
2.防粘作用混凝土脱模剂中的一些成分具有防粘作用，可以防止混凝土在脱模过程中与模板粘连。
例如，一些脱模剂中含有聚乙烯醇等成分，可以在混凝土表面形成一层防粘膜，从而减少混凝土与模板之间的粘连。
3.保护作用混凝土脱模剂中的一些成分还具有保护作用，可以保护模板表面不受混凝土的侵蚀和损坏。
例如，一些脱模剂中含有硅酸盐等成分，可以在模板表面形成一层硅酸盐膜，从而保护模板不受混凝土的侵蚀和损坏。
三、混凝土脱模剂的种类1.甘油脱模剂甘油脱模剂是一种常见的脱模剂，主要成分是甘油、水和乙醇等。
该脱模剂具有良好的润滑性和防粘性，可以使混凝土轻松地从模板上脱离出来。
此外，甘油脱模剂还具有良好的环保性能，不会对环境造成污染。
2.石蜡脱模剂石蜡脱模剂是一种基于石蜡的脱模剂，主要成分是石蜡和溶剂等。
该脱模剂具有良好的防粘性和保护性能，可以保护模板表面不受混凝土的侵蚀和损坏。
此外，石蜡脱模剂还具有良好的耐水性能，可以在潮湿环境中使用。
3.聚乙烯醇脱模剂聚乙烯醇脱模剂是一种基于聚乙烯醇的脱模剂，主要成分是聚乙烯醇、水和乙醇等。
混凝土脱模剂种类
混凝土脱模剂种类混凝土脱模剂是在混凝土浇筑后，用于防止混凝土与模具之间粘结的一种化学物质。
它可以使混凝土表面光滑、均匀，并且方便模具的脱离，从而提高混凝土制品的质量和生产效率。
现在市场上有多种混凝土脱模剂种类，下面将介绍其中几种常见的种类。
1. 油脱模剂油脱模剂是最常见的一种混凝土脱模剂，它以矿物油、植物油或合成油为基础，加入一定的表面活性剂和稀释剂而制成。
油脱模剂具有良好的脱模效果，可以有效防止混凝土与模具之间的粘结，使脱模更加容易。
同时，油脱模剂还能提供一定的保护作用，防止混凝土表面受潮、风化和氧化。
2. 水性脱模剂水性脱模剂是以水为基础的混凝土脱模剂，它主要由表面活性剂和稀释剂组成。
水性脱模剂相对于油脱模剂来说更环保、更安全，而且使用方便，无需稀释即可直接喷涂在模具表面。
水性脱模剂可以有效降低模具表面的粘附力，使混凝土与模具之间的分离更加容易。
3. 蜡脱模剂蜡脱模剂是以蜡类物质为基础的混凝土脱模剂，它通常是以石蜡、蜂蜡或合成蜡为原料制成。
蜡脱模剂具有良好的脱模效果，可以在混凝土与模具之间形成一层保护膜，防止粘接和破损。
蜡脱模剂适用于各种类型的模具，特别是对于复杂形状的模具，使用蜡脱模剂可以更好地保护模具表面，延长模具的使用寿命。
4. 无影脱模剂无影脱模剂是一种特殊的混凝土脱模剂，它可以在混凝土表面形成一层无色、无污染的保护膜，使混凝土表面光滑、均匀，并且不会对混凝土的颜色和质地产生影响。
无影脱模剂适用于对混凝土表面质量要求较高的场合，如装饰性混凝土制品的生产等。
5. 粉末脱模剂粉末脱模剂是一种以纤维素、滑石粉或硅酸盐为主要成分的混凝土脱模剂，它通常以粉末状的形式存在。
粉末脱模剂在使用前需要与水混合，形成一种稀释液后再喷涂在模具表面。
粉末脱模剂具有良好的脱模效果，而且不会对混凝土的性能产生影响，适用于各种类型的混凝土制品。
以上是几种常见的混凝土脱模剂种类，每种脱模剂都有其独特的特点和适用范围。
脱模剂作用
脱模剂作用脱模剂，顾名思义，是指用于脱模的一种化学物质，它有着重要的应用价值。
脱模剂的作用是将模具与混凝土或其他材料分离，使得混凝土或其他材料可以顺利地从模具中脱离出来。
脱模剂的作用主要体现在以下几个方面。
首先，脱模剂可以防止混凝土与模具之间的粘结。
混凝土在浇注后会经历一个固结过程，由于其中的水分在固结过程中渗透到模具的表面，所以当混凝土固结完成后，模具和混凝土之间会产生粘结现象。
这种粘结现象往往会导致模具的损坏，并且使得脱模操作困难，为了避免这种粘结现象，可以在模具表面涂抹一层脱模剂，它能够形成一层薄膜，有效地隔离了混凝土和模具之间的粘结。
其次，脱模剂还可以增加模具的使用寿命。
在混凝土浇筑过程中，往往需要多次使用同一个模具，如果没有适当的脱模剂，模具常常会受到磨损和破坏，导致其寿命大大缩短。
脱模剂可以将模具表面包裹在一层薄膜中，有效地减少了混凝土对模具的摩擦和冲击，从而延长了模具的使用寿命，节约了模具购置的费用。
另外，脱模剂还可以提高混凝土表面的光洁度。
在混凝土浇筑过程中，由于表面接触空气而引起的硬化现象会影响混凝土的光洁度，使得浇筑面不平整。
使用脱模剂可以有效地从混凝土表面分离出来，保持混凝土的光洁度，使得混凝土表面更加平整光滑，提高了施工质量。
此外，脱模剂还可以提高混凝土表面的色彩和纹理。
部分脱模剂里含有着色颜料，经过模具涂抹后，混凝土在脱模时会留下一层带有纹理和色彩的薄膜，从而使得混凝土表面呈现出独特的效果。
这些效果使得混凝土可以被用于装饰和建筑等方面，增加其应用价值。
总的来说，脱模剂作为一种化学物质，在混凝土浇筑中起着非常重要的作用。
它可以防止模具与混凝土之间的粘结，增加模具的使用寿命，提高混凝土表面的光洁度和色彩纹理等方面。
因此，在混凝土浇筑中，使用脱模剂可以提高工程质量，减少损耗，节约成本，具有广泛的应用前景。
混凝土结构脱模剂应用技术规程
混凝土结构脱模剂应用技术规程一、前言混凝土结构脱模剂是一种在混凝土表面涂覆，以便于混凝土模板松动和脱落的化学物质。
它可以提高混凝土表面的质量和防止表面粘附。
在混凝土结构中使用脱模剂可以提高建筑质量，同时也可以降低模板的使用成本和人力成本。
本文将详细介绍混凝土结构脱模剂的应用技术规程。
二、脱模剂的种类1. 油脂类脱模剂：主要成分是石蜡和液体石蜡等油脂类物质。
它的优点是不会对混凝土造成污染，但是缺点是会导致混凝土表面变黄。
2. 硅类脱模剂：主要成分是硅酸酯。
它的优点是可以提高混凝土表面的质量，但是需要在施工前进行预处理。
3. 聚合物类脱模剂：主要成分是聚醚和聚酯等聚合物。
它的优点是不会对混凝土造成任何影响，但是需要在施工前进行预处理。
三、脱模剂的施工方法1. 混凝土表面的处理：混凝土表面必须清洁干燥并且没有任何颗粒物和污垢。
2. 脱模剂的涂覆：将脱模剂涂覆在混凝土表面，并且确保涂层均匀无空洞。
3. 脱模剂的干燥：脱模剂应该在混凝土表面干燥后才能进行下一步工作。
4. 模板的拆卸：在混凝土表面完全干燥后，模板可以轻松拆卸。
四、脱模剂的使用注意事项1. 在施工前，必须对混凝土表面进行预处理。
2. 脱模剂应该均匀涂覆在混凝土表面，并且没有任何空洞。
3. 脱模剂应该在混凝土表面完全干燥后才能进行下一步工作。
4. 脱模剂的使用量应该严格按照规定的比例进行使用。
五、脱模剂的质量检测1. 脱模剂的酸碱度：脱模剂的酸碱度应该符合要求，否则会对混凝土造成损害。
2. 脱模剂的外观：脱模剂的外观应该清澈透明，无色无味。
3. 脱模剂的密度：脱模剂的密度应该符合要求，否则会影响使用效果。
4. 脱模剂的挥发性：脱模剂的挥发性应该符合要求，否则会对环境造成污染。
六、脱模剂的保管方法1. 脱模剂应该存放在阴凉干燥的地方。
2. 脱模剂的容器应该密封，并且标注清楚。
3. 脱模剂应该存放在远离火源和阳光的地方。
4. 脱模剂的保质期应该注意，过期的脱模剂不能使用。
脱模剂的成分及作用原理
脱模剂的成分及作用原理
脱模剂是一种常用的建筑材料，用来在混凝土或其他材料硬化后将模具从中拆除出来，并保持表面光滑。
脱模剂的主要成分和作用原理如下：
1. 矿物油：矿物油是脱模剂的主要成分之一，其主要作用是润滑模具和混凝土之间的界面，减少模具与混凝土之间的摩擦力，使模具容易拆除。
2. 表面活性剂：表面活性剂是脱模剂的另一个主要成分，它能够改善润滑性能，降低模具与混凝土之间的表面张力，使脱模剂更容易渗透到混凝土表面，并减少模具与混凝土之间的黏附力。
3. 溶剂：溶剂是脱模剂中的辅助成分，它可以帮助脱模剂迅速挥发并渗透到混凝土表面，加速脱模剂的干燥和硬化过程。
4. 防粘剂：脱模剂中可能含有一些防粘剂，其作用是降低混凝土表面的粘附性，减少混凝土在模具上的附着力，使模具更容易拆除。
综上所述，脱模剂的成分和作用原理主要是通过润滑和改变混凝土表面性质来降低模具与混凝土之间的黏附力和摩擦力，从而实现模具的轻松拆除。
混凝土施工中脱模剂的正确使用方法
混凝土施工中脱模剂的正确使用方法一、前言混凝土施工中，脱模剂是一个非常重要的材料，它可以有效地防止混凝土与模板粘连，从而保证混凝土的质量和表面光滑度。
然而，很多施工人员并不知道如何正确地使用脱模剂，导致施工质量不佳。
本文将详细介绍混凝土施工中脱模剂的正确使用方法，以帮助施工人员提高工作效率和施工质量。
二、脱模剂的种类和特点目前市场上常见的脱模剂主要有水性和油性两种。
水性脱模剂主要由石油醚、脂肪酸盐、表面活性剂、保泽剂等组成，它具有环保、易清洗的特点，但脱模效果稍差；油性脱模剂主要由汽油、石油油脂、高级矿物油等组成，它具有较好的脱模效果，但不环保，且不易清洗。
不同类型的脱模剂适用于不同的施工场合。
在普通混凝土施工中，一般采用水性脱模剂，因为其环保性能更好，适合在室内和人员密集的场所使用；在工业和道路混凝土施工中，一般采用油性脱模剂，因为其脱模效果更好，适合在露天和较为恶劣的环境中使用。
三、脱模剂的正确使用方法1、选择适合的脱模剂在选择脱模剂时，要根据施工场合和要求来选择适合的脱模剂。
一般来说，选择水性脱模剂的施工场合，要求环保、易清洗，而选择油性脱模剂的施工场合，要求脱模效果好、适合在露天和较为恶劣的环境中使用。
2、正确稀释脱模剂在使用脱模剂前，一定要将脱模剂按照说明书上的比例稀释。
一般来说，水性脱模剂的稀释比例为1:2-3，而油性脱模剂的稀释比例为1:6-8。
如果稀释不当，会影响脱模效果，甚至会影响混凝土的强度和表面质量。
3、均匀地涂抹脱模剂在涂抹脱模剂时，要均匀地涂抹在模板表面上，不要出现漏涂或重涂的情况。
涂抹时要注意脱模剂的流动性，尽量涂抹到模板的每一个角落。
4、避免过早脱模在混凝土硬化前，不要过早地脱模，否则会对混凝土的强度和表面质量产生不良影响。
一般来说，在混凝土浇注后24小时左右，可以进行脱模操作。
5、正确地清洗模板在脱模后，一定要及时清洗模板，以防止脱模剂残留对下一次施工造成影响。
清洗时要使用清水或清洗剂，彻底清洗干净，不要留下任何脱模剂残留物。
混凝土脱模剂主要成分
混凝土脱模剂主要成分
混凝土脱模剂的主要成分包括：
1.有机硅体系：如二甲基硅油、烷基硅油、烷基方基硅油、含氢硅
油、羟基硅油、氨基硅油、甲基硅树脂、甲基苯基硅油、硅酮分散液等。
2.矿物油、油脂/蜡/碳氢溶剂油体系：包括矿物油、合成油、石蜡、
微晶蜡、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、改性聚丙烯蜡、棕榈蜡、动物蜡、溶剂、油脂等。
3.氟体系：含氟活化剂、含氟聚合物等2。
4.粉末体系：如滑石粉、云母、膨润土、氮化硼、硅藻土、石墨、
二硫化钼石英粉等。
5.表面活性剂体系：如脂肪酸皂（钾皂、钠皂、钙皂、镁皂、锌皂
等）、聚醚/聚酯等2。
6.复合体系：有机硅+蜡、有机硅+氟体系、表面活性剂+粉末体系等。
脱模剂简介
一.脱模剂科技名词定义中文名称：脱模剂英文名称：release agent for form work定义1：涂于模板表面以减少模板与混凝土的黏结力，便于脱模的涂料。
定义2：涂于模板表面以减少模板与混凝土的黏结力，便于脱模的涂料。
脱模剂脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质，是防止橡胶、塑料、弹性体或其他材料的模制品、层压制品等粘结到模具或其他板面，起易于脱离作用的一类加工助剂。
由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高.二.脱模剂简介脱模剂是一种用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。
脱模剂用于玻璃纤维增强塑料、金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中。
在模压中，有时其他塑料填加剂如增塑剂等会渗出到界面上，这时就需要一个表面脱除剂来除掉它。
理论上，脱模剂应当具有较大的抗拉强度，以使它在与模压树脂经常接触时不容易磨光。
特别是在树脂中有磨砂矿物填料或玻璃纤维增强料时尤其如此。
脱模剂应有耐化学性，以便在与不同树脂的化学成份（特别是苯乙烯和胺类）接触时不被溶解。
脱模剂还应具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂应粘合到模具上而不转移到被加工的制件上以便不妨碍喷漆或其他二次加工操作1.按用法分类：内脱模剂、外脱模剂；2.按寿命分类：常规脱模剂、半永久脱模剂；3.按形态分类：溶剂型脱模剂、水性脱模剂、无溶剂型脱模剂、粉末脱模剂、膏状脱模剂脱模剂按活性物质分类：①硅系列——主要为硅氧烷化合物、硅油、硅树脂甲基支链硅油、甲基硅油、乳化甲基硅油、含氢甲基硅油、硅脂、硅树脂、硅橡胶、硅橡胶甲苯溶液、②蜡系列——植物、动物、合成石蜡；微晶石蜡；聚乙烯蜡等。
③氟系列——隔离性能最好，对模具污染小，但成本高聚四氟乙烯；氟树脂粉末；氟树脂涂料等④表面活性剂系列——金属皂（阴离子性）、EO、PO衍生物（非离子性）⑤无机粉末系列——滑石、云母、陶土、白粘土等⑥其它含掩蔽剂的含水脱模剂：用掩蔽剂固定水分子耐久型脱模剂：硅油＋硅树脂体系，800次以上多层复合型脱模剂：卤代烃膜＋聚乙烯脱模剂＋聚乙烯醇脱模剂芳香族聚砜类脱模剂模具处理之脱模剂含卤聚醚类脱模剂：降低蒸气压，提高分解温度，不会引起带电接触羰烷基硅烷脱模剂：内脱模，提高对水性油墨表面粘合性反应型脱模剂：涂覆后自身进行化学反应成膜，同时与模具表面粘着以上是一些有代表性的脱模剂，它们具有各自的特征，并可根据用途分别使用。
混凝土脱模剂原理
混凝土脱模剂原理
混凝土脱模剂是一种特殊的表面处理剂，它能够在混凝土结构物表面形成一层保护膜，从而使混凝土结构物能够轻松脱模。
混凝土脱模剂主要由有机物质和溶剂组成，具有良好的润滑性和抗粘性。
混凝土脱模剂的主要原理是通过降低混凝土表面的黏附力和摩擦力，使混凝土能够轻松脱模。
混凝土表面的黏附力和摩擦力主要是由于混凝土与模板表面的物理摩擦和化学吸附力造成的。
混凝土脱模剂中的有机物质可以与混凝土表面发生化学反应，形成一层保护膜，从而降低混凝土表面的化学吸附力。
同时，混凝土脱模剂中的溶剂可以在混凝土表面形成一层润滑层，从而降低混凝土表面的摩擦力。
这些因素的综合作用能够有效地降低混凝土表面的黏附力和摩擦力，从而实现混凝土的脱模。
混凝土脱模剂的应用主要包括两种方式：喷涂和涂刷。
喷涂是将混凝土脱模剂均匀地喷洒在模板表面上，涂刷则是将混凝土脱模剂均匀地刷在模板表面上。
在喷涂和涂刷时，应确保混凝土脱模剂均匀地涂覆在模板表面上，以确保混凝土能够完全脱模。
此外，在应用混凝土脱模剂时，还应注意混凝土脱模剂的品质和使用方法，以确保其有效性和安全性。
总之，混凝土脱模剂是一种基于化学反应和润滑作用的表面处理剂，其主要原理是通过降低混凝土表面的黏附力和摩擦力，使混凝土能够轻松脱模。
混凝土脱模剂的应用包括喷涂和涂刷两种方式，应注意混凝土脱模剂的品质和使用方法，以确保其有效性和安全性。
混凝土模板脱模剂原理
混凝土模板脱模剂原理一、前言混凝土模板脱模剂是一种特殊的化学添加剂，被广泛应用于混凝土施工工艺中。
它的主要作用是在混凝土浇筑后，使得混凝土与模板之间的黏附力降低，从而实现模板易脱离的效果。
本文将从混凝土模板脱模剂的原理、作用机制、适用范围、使用注意事项等方面进行详细的介绍。
二、混凝土模板脱模剂的原理1. 化学成分混凝土模板脱模剂的主要成分是有机酸、表面活性剂和助剂等。
其中有机酸是其最主要的成分，它能够与模板表面的碱性物质发生反应，形成不容易黏附的薄膜，从而实现模板易脱离的效果。
2. 作用机制混凝土模板脱模剂的作用机制主要是通过减少混凝土与模板之间的摩擦力和黏附力，从而实现模板易脱离的效果。
具体来说，混凝土模板脱模剂中的有机酸能够与模板表面的碱性物质发生反应，形成不容易黏附的薄膜，从而可以减少混凝土与模板之间的黏附力。
此外，表面活性剂和助剂等也可以起到类似的作用，进一步减少混凝土与模板之间的摩擦力和黏附力。
3. 物理效应混凝土模板脱模剂还具有一些物理效应，帮助实现模板易脱离的效果。
例如，它可以使得混凝土的表面光滑度更高，从而减少模板与混凝土表面之间的接触面积，进一步减少摩擦力和黏附力。
另外，混凝土模板脱模剂还可以在混凝土的表面形成一层保护膜，避免混凝土表面受到氧化、碳化等的影响，从而保证混凝土的质量和耐久性。
三、混凝土模板脱模剂的作用机制混凝土模板脱模剂的作用机制主要包括以下几个方面：1. 化学反应混凝土模板脱模剂中的有机酸能够与模板表面的碱性物质发生反应，形成不容易黏附的薄膜，从而可以减少混凝土与模板之间的黏附力。
这种化学反应是混凝土模板脱模剂实现易脱离效果的基础。
2. 表面活性剂作用混凝土模板脱模剂中的表面活性剂能够改变混凝土与模板表面的表面张力，从而减少混凝土与模板之间的摩擦力和黏附力。
这种作用可以进一步增强混凝土模板脱模剂的易脱离效果。
3. 形成保护层混凝土模板脱模剂还可以在混凝土的表面形成一层保护膜，避免混凝土表面受到氧化、碳化等的影响，从而保证混凝土的质量和耐久性。
混凝土施工中高效环保脱模剂的应用
混凝土施工中高效环保脱模剂的应用混凝土施工中高效环保脱模剂的应用一、前言随着人们对环保意识的不断提高，环保型建筑材料的需求量也在逐年增长。
在建筑施工中，混凝土的应用非常广泛，因其强度高、施工方便等优点，被广泛使用于各种建筑项目中。
但传统的混凝土施工过程中，常常会使用一些化学物质来帮助混凝土脱模，这些化学物质对环境造成了一定的影响。
因此，开发一种高效环保的混凝土脱模剂，对于保护环境、推进建筑材料行业的可持续发展具有重要的意义。
二、高效环保脱模剂的定义高效环保脱模剂是一种环保型的混凝土脱模剂，采用天然植物油、硅酸盐等原材料制成。
该脱模剂能够在混凝土初凝前形成一层膜，使混凝土与模具表面分离，从而达到脱模的目的。
相比传统的脱模剂，高效环保脱模剂不含有害物质，对环境无污染，且使用方便、效果显著。
三、高效环保脱模剂的应用1、施工前的准备在混凝土施工前，应首先将模具表面进行清洁。
清洗时应注意不要使用强酸、强碱等化学物质，以免损坏模具表面。
清洗后，应让模具表面自然干燥。
2、脱模剂的涂布在模具表面干燥后，可将高效环保脱模剂均匀地涂布在模具表面上。
涂布时应注意不要过量，以免影响混凝土的表面质量。
涂布后，应等待片刻，让脱模剂充分渗透到模具表面。
3、混凝土的浇筑在脱模剂渗透到模具表面后，可开始进行混凝土的浇筑。
应注意在混凝土浇筑前，要保证模具表面干燥，以免影响混凝土的质量。
同时，在混凝土浇筑过程中，应避免使用过量的水泥，以免导致混凝土开裂。
4、脱模混凝土浇筑后，应等待一定时间，让混凝土充分凝固。
在混凝土初凝前，可将模具从混凝土上轻轻拆下，完成脱模的过程。
脱模后，可用水清洗模具表面，以备下次使用。
四、高效环保脱模剂的优点1、环保性好高效环保脱模剂采用天然植物油、硅酸盐等原材料制成，不含有害物质，对环境无污染。
2、使用方便高效环保脱模剂使用方便，无需特殊操作技能，可直接涂布在模具表面上，不影响施工进度。
3、效果显著高效环保脱模剂能够形成一层膜，使混凝土与模具表面分离，从而达到脱模的目的。
混凝土脱模剂原料配方
混凝土脱模剂原料配方脱模剂也可以称乳化油，乳化剂，隔离剂，适用于隔墙板，水泥管，楼板，线杆桥梁等水泥制品。
混凝土脱模剂的原料配方为:猪油3-5,，硬脂酸3-5,，机油1-3,，氢氧化钠0.1-2,，洗衣粉0.01-0.03,，磷酸三丁酯0.2-0.3,，甲醛0.01-0.1,，水85-92,。
其生产工艺步骤是:a.将猪油、硬脂酸加入反应釜;b.开动搅拌器搅拌之，并在80-90?温度范围内加热之，使之全部溶解;c.加入烧碱，搅拌15分钟，再加入水搅拌30分钟;d.加入甲醛;e.冷却为成品。
本发明脱模剂较之已知同类产品具有脱模效果好、不粘模板、可使混凝土表面光洁、不污染混凝土表面、质量稳定、成本低的优点。
无论水质还是油质，无外乎以下几种成分:机油、松香，三乙醇胺，磺胺酸，石蜡，碳酸钠，主要就这些，纯属个人观点，调和注意安全，技术指导，1 3 7 1 8 1 9 6 6 9 11137 、油类脱模剂:()、机柴油:机油与柴油按:的体积比配置2 ()、乳化机油:用的比较少就不介绍。
31:7.5:1.5 ()、妥尔油:妥尔油:煤油:锭子油的体积比4 116 ():机油皂化油:机油:皂化油:水::的体积比2 、水性脱模剂:113.3153.3 海藻酸钠:海藻酸钠:滑石粉:洗衣粉:水为:::的重量比。
3 、树脂类脱模剂10003-5. 甲基硅树脂用乙醇胺作固化剂。
重量比为:呵呵太简单的问题了，最简单的办法是用废机油，现在市场上卖的脱模剂大都是用废机油5050公斤，金鱼洗涤灵一瓶和公斤废机油先混合搅拌均匀，后再慢慢的边加水边搅拌加至10020公斤水后就是你现在市场上买的油质脱模剂了，水质的大都是拿块肥皂用水加温熬成20010糊状，可以做成公斤，年前的脱模剂技术含量相当可以，要有好多中助剂才可以做的，不过我说的以上两种办法，油制的最用。
隔离剂是危险品吗
隔离剂是危险品吗隔离剂，从字⾯理解就是将两种物体分开隔离起来，隔离剂属于化⼯类，化学品，⾮单⼀成分，⼀般由多种材料合成。
对于隔离剂的使⽤我们都会关⼼到安全的问题，会不会对于⼈体或者设备有损害呢？关于这个问题我们为您作出如下解答：隔离剂在⾏业中，还有⼈叫离型剂，脱模剂，脱模⽔，脱模油等等。
常见的⽐如：在橡胶制品加⼯时，就⽤到隔离剂，将模具和橡胶隔离性，防⽌橡胶制品或半成品表⾯与模具粘结在⼀起。
我们得到开封市祥符区城关镇晨通建材销售部专业⼈员的认证之后，隔离剂并不属于危险化学品，对⼈体和设备都⽆任何损坏。
开封市祥符区城关镇晨通建材销售部主要经营：各种⽔泥（混凝⼟）制品：脱模剂，隔离剂，脱模油，模板油，乳化油，批发零售。
本公司乳化油品质量稳定，使⽤寿命长，是同时具有对磨，车、铣、刨、镗、铰、钻等⾦属切削加⼯⼯序的清晰、防锈、润滑、冷却等多功效的理想切削油。
为您详细介绍⼀下隔离剂在实际应⽤中的作⽤。
在建筑上，制造混凝⼟墙体，预制板，楼梯等等，就要⽤到隔离剂，将隔离剂涂抹在铝合⾦模板上，倒⼊⽔泥混凝⼟，等待半天或24⼩时，就可以直接去下模板，如果没有隔离剂，在取下模板时，会将混凝⼟制品的表⾯弄的坑坑洼洼不平整，表⾯不光滑。
混凝⼟隔离剂的作⽤：使模板和混凝⼟分开，⽅便把模板拆卸下来。
起到三个作⽤如下：1、拆模容易，省⼯；2、不伤混凝⼟；3、少伤模板，增加模板的重复使⽤次数；时4、对拆模后的混凝⼟表⾯的抹灰等后续施⼯⽆不利影响。
就是需要⽤模具成型或加⼯的产品，在制作过程中，使⽤隔离剂，将制造的产品和模具隔离开，⽅便后⾯产品从模具中顺利取出，并不破坏模具和产品。
开封市祥符区城关镇晨通建材销售部经营的隔离剂，不仅有橡胶隔离剂和混凝⼟隔离剂，还有⾦属，合⾦，塑料，聚氨酯，玻璃和玻璃钢，EVA等等。
并且开封市祥符区城关镇晨通建材销售部的隔离剂还有更多优点和特点：1、良好的流动性，润滑性2、较强的耐冲击⼒3、耐⾼温4、冷却效果好5、环保材料，不污染环境6、成型好，不积碳，⽆⽔纹，不发⿊，不发⽩，不烧伤拉伤⼯件制品7、好脱模，容易从模具中取下制品8、配⽐⾼，稀释⽐例⾼，性价⽐⾼9、油性10、隔离剂的包装和储存：隔离剂储存在阴凉⼲燥的地⽅。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
混凝土脱模剂隔离剂1.[ 200410051618 ]- 混凝土脱模剂及其生产方法一种混凝土脱模剂及其生产方法。
其以重量百分比为计量单位，混凝土脱模剂的原料配方为：猪油0％，硬脂酸３0％，机油0％，氢氧化钠0％，洗衣粉0３％，甲醛0％，水0％。
其生产工艺步骤是：ａ．将猪油、硬脂酸加入反应釜；ｂ．开动搅拌器搅拌之，并在８０－９０℃温度范围内加热之，使之全部溶解；ｃ．加入烧碱，搅拌１５分钟，再加入水搅拌３０分钟；ｄ．加入甲醛；ｅ．冷却为成品。
本发明脱模剂较之已知同类产品具有脱模效果好、不粘模板、可使混凝土表面光洁、不污染混凝土表面、质量稳定、成本低的优点。
2.[ 02108619 ]- 用废机油生产的混凝土乳化脱模剂涉及一种脱模剂，特别是一种用废机油生产的混凝土乳化脱模剂；该脱模剂包括：机油0％、水0％、皂基0％、烷基酚聚氧乙烯醚：0、平平加Ａ－２０：０．２－２％和微量的表面活性剂、稳定剂、防腐剂；本发明提供的脱模剂是以工业废弃矿物油为主要原料，一方面做到废物利用，另一方面解决了工业废弃矿物油对环境所造成的污染问题；通过对废弃矿物油处理，合理的使用乳化剂、稳定剂和防腐剂，使其成为一种脱模效果好、性能稳定、无污染、成本低的脱模剂；本脱模剂生产工艺、设备简单，生产成本低，使用效果好，非常适合小型企业生产。
3.[ 01127404 ]- 一种混凝土构件脱模剂一种混凝土构件脱模剂，主要由柴油、废机油、植物油、液体石蜡组成，本脱模剂能在模具表面形成有效隔离膜，便于混凝土构件脱模。
4.[ 00126773 ]- 一种新的混凝土养护剂和脱模剂一种新的混凝土养护剂和脱模剂，是同一种天然高分子化合物，属建材化工产品。
其主要特点是：该产品无毒、无味、无污染，只需一次性喷涂或刷涂在混凝土表面，干后形成保护膜，从而达到养护的目的；亦可作脱模剂，易脱模，可取代有油污染的脱模剂；适用范围广，不受构筑物大小和现场条件限制，施工简单，方便，灵活；产品价低，可大大降低养护费用；原料为天然物，易再生；生产工艺极简，投资少。
5.[ 97116866 ]- 蒸养混凝土脱模剂一种蒸养混凝土脱模剂。
它的组分及重量百分比为机油0、工业皂0、粉煤灰0、水0。
它具有产品稳定不分层、不沉淀，适于工业化生产，对模具不腐蚀，成本低等优点。
6.[ 95101952 ]- 综合利用工业废料生产混凝土脱模剂及其制备工艺综合利用工业废料生产混凝土脱模剂及其制备工艺。
脱模剂由工业废料混合高碳醇，植物油脚，废机油，碱液和水制备而成。
制备工艺是将混合高碳醇废料，植物油脚及适量碱液混合加热反应，待反应完成后加水和废机油搅拌均匀得胶状乳液，即为本发明混凝土脱模剂。
本脱模剂脱模效果好，生产成本低，综合利用了工业废料，充分利用了资源，减少了环境污染，具有较好的经济效益和社会效益。
7.[ 93120015 ]- 混凝土脱模剂涉及一种由有机粘结剂：羧甲基纤维素钠或淀粉碱粘结剂或聚乙烯醇或脲醛粘结剂或聚乙烯醇缩甲醛粘结剂等与灰色矿粉、水、防冻剂、防腐剂、防锈剂组成的混凝土脱模剂，具有脱模省力不粘模，混凝土的装修结粘牢固，负温可用，颜色适宜，成本低等特点。
每公斤涂１０－１５平方米，用于混凝土施工和生产比现有的脱模剂具有显著的技术效果和经济效益。
8.[ 93109979 ]- 水溶性油脂型混凝土脱模剂一种水溶性油脂型混凝土脱模剂。
这种脱模剂生产容易，使用方便，比用机油作为脱模剂的效果好，价格低，而且生产过程中不产生废液、废渣和有害气体，对环境没有污染。
混凝土达到初期强度后，易于拆除模板，可防止模板损伤，增加使用寿命。
构件表面平整，易于冲洗干净，给表面装修工作带来了方便。
9.[ 92108711 ]- 高效脱模剂一种建筑工程浇灌混凝土时模板表面涂层及其配制方法，脱模剂由油、吐温、司盘、聚乙烯醇、水、脂肪酸、石油产物、磷酸、苛性钾等组成。
该脱模剂脱模效果好，成膜时间快，不污染钢筋及混凝土表面，是建筑浇灌混凝土时的理想模板涂层。
10.[ 92100897 ]- 混凝土脱模剂及其制备工艺混凝土脱模剂及其制备工艺，脱模剂是由脱模油、再生机油或废机油、食用植物油脚皂、水配制成的水性制剂。
制备工艺是先将油脚皂、脱模油、机油混合加热熔融，再加水乳化为产品，制备工艺简单。
本脱模剂用化工废料，再生料为原料，生产成本低，使用费用低。
本剂无毒、油感强，滑性好，涂刷一次，可连续脱模２～３次，模件表面光滑、气孔少、模板沾灰少。
涂层干燥后能耐水冲刷、围水浸泡。
本剂特别适于在难脱模地方使用。
11.[ 91107299 ]- 一种混凝土脱模剂及制造方法一种混凝土浇铸时脱模用脱模剂的原料配方及制造方法。
用本发明所制成的脱模剂可在浇铸过程中反复使用，而不象通常那种浇铸一次混凝土就要在模板上刷一层脱模涂料，其脱模效果好，脱模出的混凝土表面光滑平整，脱模剂的制造成本也很低。
12.[ 90106172 ]- 松香基脱模剂13.[ 87101473 ]- 高效隔离剂(脱模剂)14.[ 87100710 ]- 水质脱模剂15.[ 01120901 ]- 水质混凝土隔离剂的生产方法16.[ 97119493 ]- 混凝土无油隔离剂及其生产方法17.[ 97100938 ]- 多功能隔离剂及其制造方法18.[ 96100771 ]- 固体隔离剂19.[ 94113814 ]- 混凝土脱模隔离剂20.[ 88216839 ]- 混凝土隔离剂喷涂装置21.超浓缩混凝土脱模剂22.表面活性剂在建筑业中的应用23.M73化学脱模剂24.RLH混凝土高效脱模剂的研制25.浓浆状脱模剂26.高效水溶性混凝土模板脱模剂的研究27.混凝土消泡脱模剂的研究28.HD水乳型高效混凝土脱模剂研制29.复合脱模剂30.一种粒状混凝土脱模剂的研制31.核-壳形乳液混凝土脱模剂的研究32.棉籽油脚应用于混凝土脱模剂的研究33.混凝土脱模剂的选择和试验方法34.J-1型混凝土脱模剂35.混凝土脱模剂相应的材料和混凝土表面修饰36.vTM型混凝土脱模剂的研制与应用37.用工业废油渣配制水基脱模剂38.JS系列混凝土脱模剂的研制与应用39.JC-88型混凝土脱模剂40.混凝土脱模剂的选择41.脱模剂选型试验42.钢模板长效脱模剂的研制与应用43.YH-3砼脱模剂44.JL-1型砼脱模剂的研制及应用45.脱模剂:脱模剂的类型和影响其选择的条件46.利用油脂厂废料皂脚生产建筑及混凝土预制品脱模剂47.混凝土脱模剂48.混凝土脱膜剂49.装配式钢筋混凝土制品生产中模板用脱模剂的基本发展方向50.高剥离性长效脱模剂的研制51.HGT型水质混凝土隔离剂52.采用工业废料生产A型混凝土隔离剂53.SSP高效隔离剂的研究54.酚醛树脂长效隔离剂的研制55.新型混凝土隔离剂的研制及其应用56.BPN-93型混凝土隔离剂的研制57.BPN-93型混凝土隔离剂58.新型混凝土隔离剂的研制59.HM-600型水泥混凝土隔离剂的试验研究60.NH型混凝土隔离剂的研制61.废液隔离剂62.060806.—Ｃ２１脂肪酸４２—４４％、氢氧化钠６—８％及１２矿物油２８—３０％配制成，其工艺包括石蜡、脂肪酸熔化，加入氢氧化钠水解及矿物油乳化三个工序，工艺过程为封闭型，无三废产生。
使用本发明产品，脱模迅速，水泥制品表面光洁，棱角整齐，对模具无损坏，成本低，工艺简单，性能稳定，值得推广应用。
[WX21120-0025-0002] 平板硫化机组喷隔离剂装置[摘要] 平板硫化机组喷隔离剂装置。
本实用新型属于橡胶工业中平板硫化机组中喷涂隔离剂的一种新型喷涂装置。
它用机械喷涂代替人工喷涂，并使喷涂均匀。
该装置采用了新的喷嘴排列方式和作为抹匀隔离剂的抹匀系统，喷嘴喷到带面上的微粒状隔离剂通过带有一定压力的辊筒，将其碾抹成均匀的膜状，保证了硫化带的外观质量。
[WX21120-0005-0003] 一种新型水溶性隔离剂及生产工艺一种新型水溶性隔离剂，包括硅单体、助剂、活性剂，首先在６０℃的水中注入硅单体，升温至８０℃时注入助剂及活性剂，然后搅拌、保温，使其充分乳化，生成聚二甲基硅氧烷。
本发明可以作为橡胶塑料制品脱模的隔离剂，也可以作为纺织喷涂中的润滑剂及纺织品的整理剂，本发明无毒无味，没有三废产品，成本比原有老产品降低６０％，非易燃易爆物，所以运输、储存都比较安全。
[WX21120-0006-0004] 水溶性水泥制品隔离剂及生产工艺[摘要] 本发明是一种水泥制品隔离剂，它以水溶性脂肪与天然树脂为主合成，包括水溶性脂肪、烧碱、松香、滑石粉和液蜡，在水溶加温反应釜中经皂化反应而成。
本发明由于是水溶性物质，在自然条件下可以自然分解，因此脱模后，不会在水泥品表面留有油膜，不会影响建筑物表面装饰物的牢固度，同时本发明的使用效果是油类脱模剂的2—3倍，本发明为中性物质，因此解决了模具腐蚀的问题，生产成本只相当于油类隔离剂的10％。
[WX21120-0017-0005] 混凝土无油隔离剂及其生产方法[摘要] 本发明属于一种混凝土无油隔离剂，其特点是含有松香、火碱、胶合剂、增稠剂、悬浮剂、润滑剂和水，冬季还添加防冻剂。
经过基液制备、增稠剂制备、胶合剂制备、混配、搅拌加工而成。
该隔离剂具有无毒无味，对人体环境无污染，成膜干燥快，成本低，对混凝土表面，钢筋、不粘污，模板易清除，不影响钢筋与混凝土间握裹力，不影响抹灰粘结力，使用方便，是建筑施工、预构件生产中较理想的隔离剂。
[WX21120-0027-0006] 无隔离剂预应力空心板模具[摘要] 本实用新型为一种无隔离剂预应力空心板模具，属于制作楼板的模壳的技术领域，这种模具包括模帮、堵头、中空管，且模帮截面呈直角梯形，在模帮及堵头构成的模框下面设有活动底模板，用此模具可不用隔离剂制预应力空心板，且省去抹顶棚灰前的清理隔离剂工作。
[WX21120-0023-0007] 丙烯酸酯类抗冲改性剂用隔离剂及使用方法[摘要] 丙烯酸酯类抗冲改性剂用隔离剂，是由甲基丙烯酸正丁酯和甲基丙烯酸甲酯进行乳液聚合而成，其中甲基丙烯酸正丁酯占反应单体总质量的0～10％，甲基丙烯酸甲酯占反应单体总质量的90～100％。
其乳液乳液添加在抗冲改性剂接枝后的乳液中，采用机械搅拌混合均匀。
其添加份数为抗冲ACR总质量的2-5％，隔离剂在抗冲改性剂颗粒间形成隔离层，弥补由于提高抗冲改性剂核部含量后，抗冲改性剂壳部接枝不完全、包覆不好造成的缺陷。
改善抗冲改性剂的流动性，防止结块。
解决在喷雾干燥中易堵管线，干燥困难等问题。
隔离剂的使用可提高抗冲改性剂的核部含量，超过80％，可达90％，以提高其抗冲击强度。
[WX21120-0018-0008] 用于电摄影方法中的隔离剂[摘要] 本发明公开了一种用于电摄影方法中定影热辊上的隔离剂组合物。