工字钢支撑钢管支模架专项施工方案
模板支架采用工字钢搁置在地梁上施工方案
模板支架采用工字钢搁置在地梁上施工方案一、施工前准备在进行模板支架采用工字钢搁置在地梁上施工之前，需要充分准备相关材料和设备。
首先要确认现场的地梁结构承载能力符合施工要求，检查工字钢的数量和规格是否满足设计要求。
同时，要确保施工人员具备相关操作技能和安全防护意识，以保障施工过程中的安全。
二、施工步骤1. 基础准备在开始施工之前，需对地梁进行清理，确保表面平整，清除杂物和尘土。
然后根据设计要求确定支架的位置和间距，标出放置工字钢的位置。
2. 安装工字钢根据设计要求和标记位置，将工字钢一根根放置在地梁上，并用螺栓进行固定。
在放置过程中需保证工字钢的水平度和垂直度，确保支架的稳固性。
3. 调整支架位置完成工字钢的固定后，需要进行支架位置的微调和校正。
通过使用水平仪和测量工具，确保支架全部位于正确的位置，并调整支架之间的间距和高度，以满足设计要求。
4. 检查和验收完成支架的安装后，需进行全面检查和验收。
检查工字钢的固定效果和支架的稳固性，确认所有支架位置正确无误。
同时，需要验收支架的质量和施工质量，确保达到设计要求。
三、安全注意事项在进行模板支架施工时，需严格遵守相关安全规定，确保施工过程中人员和设备的安全。
施工人员需佩戴好安全帽、手套等个人防护用具，避免发生意外事故。
在使用工具和设备时，要保持警惕，避免造成人员伤害和物品损坏。
结束语模板支架采用工字钢搁置在地梁上施工是一项重要的建筑施工工序，需要严格按照设计要求和施工方案进行操作。
通过合理的施工步骤和安全措施，可以确保支架的安全稳固，为后续工程的顺利进行提供有效支持。
希望本文提供的施工方案能对相关施工人员有所帮助，保障施工质量和安全。
钢管支撑模板专项施工方案
钢管支撑模板专项施工方案第一节：工程概况“云南君和印务包装项目”基础建设工程，位于昆明大板桥工业园区。
总约17000平方米，建设高度27米。
建筑耐火等级为二级；结构类型为钢筋混凝土框架结构，建筑物抗震设防烈度为八度，设计使用年限为50年。
第二节：模板方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。
6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下1种模板及其支架方案：木模板支撑。
第三节：材料选择按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。
梁板模板(木支撑)梁、板底采用50mm×80mm方木支撑。
承重架采用木支撑，立杆采用小头直径为Ф70mm 圆木，帽木采用50mm×80mm方木，斜撑采用50mm×80mm方木组成。
第四节：模板安装1、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
2、模板安装要求（1）柱模板安装顺序柱模板安装顺序模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模（2）楼板模板安装顺序主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序4、模板组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。
钢管支模架专项施工组织方案
钢管支模架专项施工组织方案一、项目概述本项目是针对大型建筑工程的支模施工，采用钢管支模架进行施工，旨在提高施工效率，确保施工质量，保障工人安全。
本组织方案以施工组织设计图纸为基础，结合具体施工条件和要求，制定具体的施工组织方案。
二、施工原则1.安全第一：在施工过程中，严格遵守安全规范和操作规程，确保施工人员的人身安全；2.质量保证：严格按照图纸要求和施工规范进行施工，确保支模结构的稳定性和承载力；3.管理规范：落实项目管理责任，确保施工过程的规范化与标准化。
三、施工方案1.材料准备：(1)钢管、梁板、拉杆等支模材料要求质量可靠，使用前要进行验收；(2)钢管支撑要求与支模使用的楼层接触严密，严禁出现渗水漏水现象。
2.施工流程：(1)搭建钢管支模架前，要对施工现场进行清理，确保施工平台整洁；(2)按照图纸和要求搭建钢管支模架，首先搭设水平方向的主梁，然后将竖杆按照规定间距立起；(3)将横梁、横撑等连接件与主梁和竖杆连接起来，形成稳定的支模结构；(4)完成支模结构后，进行验收，确保支模结构的承载能力和稳定性；(5)进行支模调整和加固，确保支模结构平整牢固。
3.安全措施：(1)施工人员必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护服等，并做好岗位培训；(2)施工现场必须设置明显的安全警示标志，并进行安全教育；(3)定期对施工现场进行巡视，及时整改存在的安全隐患；(4)不得擅自改变支模结构、拆卸支模材料，严禁超负荷使用；(5)完成施工任务后，及时拆除钢管支模架，保证施工现场的安全和整洁。
四、质量保证措施1.施工前，根据图纸要求检查施工材料的合格证明，并进行验收；2.进行施工前的技术交底，确保施工人员对支模施工要求和工艺流程的掌握；3.施工过程中，严格按照图纸要求和施工规范进行施工，及时处理发现的问题；4.施工结束后，进行验收，并按照质量要求和规范进行记录和整理。
五、组织管理1.设立专职施工项目负责人，负责项目的组织、协调和管理；2.制定详细的施工计划，包括材料准备、施工流程、人员安排等；3.指派专人负责施工现场的安全管理和质量检查；4.定期召开施工例会，解决施工过程中的问题，并及时调整施工计划；5.做好施工记录和文件管理，包括施工日志、验收记录等。
支模架专项施工方案
支模架专项施工方案支模架专项施工方案一、施工范围支模架施工主要应用于高层建筑和混凝土结构中，用于临时支撑和固定模板的结构系统。
本施工方案主要针对高层建筑的支模架施工。
二、施工原则1.严格按照设计要求进行施工，确保支模架的稳定和安全；2.施工过程中应严格按照施工工序进行操作，避免出现错误；3.严格遵守施工现场的安全规定，确保施工人员的人身安全；4.做好施工现场的管理，确保施工进度和质量；5.与其他施工工序进行协调配合，确保施工顺利进行。
三、施工准备工作1.组织施工人员参加安全技术交底，确保施工人员了解施工内容和安全要求；2.核对施工图纸和材料清单，确保施工材料和工具齐全；3.将施工现场进行清理整理，确保施工现场的整洁；4.搭建施工临时设施，包括施工棚、安全警示牌等。
四、施工工序1.地基准备：清理地基并进行平整处理；2.测量标高：按照设计要求进行支模架的标高测量；3.支撑安装：根据设计要求选择合适的支撑材料，按照设计图纸进行支撑安装；4.模板布置：根据设计要求将模板进行合理布置；5.支撑调整：对支撑进行调整，确保支模架的水平和稳定；6.固定模板：使用螺栓、钢绳等固定模板，确保模板的牢固；7.验收：按照要求进行支模架的验收。
五、施工注意事项1.在搭建支模架时，应按照施工图纸要求选择合适的支撑材料和支撑点，确保支撑的均匀和牢固；2.施工过程中，要定期检查支模架的稳定情况，发现问题及时进行处理；3.支模架的搭建和拆除要在施工现场限制区域内进行，确保施工安全；4.支模架的拆除要根据施工进度进行，不得擅自拆除；5.施工现场要严禁乱堆乱放材料和工具，确保施工现场的整洁和安全；6.在施工现场要设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全；7.施工结束后，要进行支模架的验收，确保施工质量和安全。
以上是支模架专项施工方案的主要内容，通过严格执行方案的要求，可以确保支模架施工的质量和安全。
同时，施工单位应根据实际情况进行具体的施工方案制定，确保施工工序的顺利进行。
工程支模架施工方案
工程支模架施工方案一、施工前准备1.1 确定施工现场在施工现场周围设置警示标志，确保施工现场安全有序。
同时，要对施工现场进行细致的勘查，划定施工范围，了解施工现场环境情况，对施工现场进行必要的调整。
1.2 材料准备和检查在施工前，要对材料进行准备和检查，确保材料达到国家质量标准。
材料包括：支模架、钢管、连接件、脚轮、传递桥，等等。
1.3 设备准备和检查在施工前，要对施工设备进行准备和检查，包括吊装设备、电动工具、手动工具等等。
这些设备的质量和运行情况对施工质量有很大的影响，必须确保它们的正常运行。
二、支模架施工2.1 支模架的搭设支模架的搭设必须严格按照设计图纸进行，避免出现问题。
在搭设过程中，要注意以下要点：•各个部位的连接要牢固，不能出现松动或者歪斜的情况；•板材的安装要平整，不能有明显的弯曲或者凹陷；•支撑点的位置要稳定，不能出现倾斜或者移动的情况；•支模架高度和角度要符合设计要求，避免出现偏差。
2.2 支模架的加固在支模架搭设完成后，要对其进行加固，确保其稳定可靠。
加固的方法包括使用连接件、加大钢管直径、增加支撑点等等。
2.3 支模架的拆除在支模架使用完毕后，要及时进行拆除。
拆除的过程必须小心谨慎，避免对周围环境和设施造成损害。
拆除的步骤包括：•逐层拆卸板材；•逐层拆卸钢管及连接件；•拆除支撑点；•最后将支模架整体拆除。
三、施工注意事项3.1 施工过程中必须保证安全支模架施工是一项高危作业，对安全要求极高。
施工人员必须经过专业培训和合理分配，必须戴好安全帽、安全绳、安全鞋等个人防护用具，以确保施工安全。
3.2 施工前要对支模架进行审核在支模架搭设前，施工现场负责人要根据设计图纸进行支模架的审核，以确保支模架符合施工要求。
同时，还要对施工现场进行分析和评估，确定施工方式和方案。
3.3 施工现场要保持清洁在施工现场要保持清洁整洁，杂物不能乱扔乱放。
一旦出现杂乱情况，将会影响施工质量和安全。
四、施工效果及评价4.1 施工效果评价标准在支模架施工完成后，要对其进行验收，以评价施工效果。
22b工字钢托起钢管支模架专项施工方案
封面作者：PanHongliang仅供个人学习怀宁县全民健身中心体育馆工程钢管支模架专项施工方案编制单位：湖南省第四工程有限公司怀宁县全民健身中心（体育馆）工程部编制日期：二 0 一三年八月钢管支模架专项施工方案报审表工程名称：怀宁县全民健身中心体育馆工程本表一式三份，经工程监理机构审核后，建设单位、监理单位、承包单位各存一份怀宁县全名健身中心体育馆钢管支模架专项施工方案会签页编制：审核：审定：编制单位：湖南省第四工程有限公司怀宁县全民健身中心（体育馆）工程部编制日期：二 0 一三年八月目录1、工程简况 (5)2、编制依据 (6)3、施工准备工作 (6)4、主要施工方法和措施 (9)5、工字钢梁计算书 (10)怀宁县全民健身中心体育馆工程1/5～1/9轴交C～L轴范围4.17M平面以下钢管支模架专项施工方案第一章工程简况1、工程简况及现场条件怀宁县全民健身中心体育馆工程工程位于怀宁新县城东南新区境内，东北面临近民房，西北面临近206国道，西南面临近市政河道，东南面为开阔地带。
总建筑面积21628.25 m2，建筑基底面积7669.03m2，主体为框架结构，屋面为轻钢网架结构。
地上二层，地下一层，地下一层层高为4.8m，建筑高度23.816m，整个平面呈椭圆形，长轴长95.2m，短轴长79.926m。
本工程室内±0.000相当于绝对标高（黄海高程）17.500m，基础设计为人工挖孔桩基础，地下室底标高为-6.300m（黄海高程为11.200m）。
本工程地下室处在-6.3M～-1.50M范围内，中间1/5～1/9轴交C～L轴范围-1.5M以下为回填土区，-1.5M平面为运动大厅。
其上3.97M平面为内场区全现浇楼面。
因为该工程的施工工期特紧，为了赶工，争取于今年年前完成本工程主体结构，现拟在地下室主体结构完成之后立即进行上部主体结构的施工。
地下室外侧防水及回填土待地上3.97M层的支模架拆除之后进行施工。
高支模工字钢支撑架体支模架施工工法
高支模工字钢支撑架体支模架施工工法高支模工字钢支撑架体支模架施工工法一、前言：高支模工字钢支撑架体支模架施工工法是一种常用于建筑施工中的支模架施工技术。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点：1. 高支模工字钢支撑架体支模架施工工法具有简单、灵活的特点，易于操作和调整。
2. 工法所需的材料成本相对较低，节省了施工成本。
3. 能够适应不同形状、尺寸和高度的支模要求，适用于各类建筑结构的施工。
4. 支模架施工工法可实现快速施工，提高施工效率，节约时间。
三、适应范围：高支模工字钢支撑架体支模架施工工法适用于各种建筑工程，特别是多层、高层或特殊结构的施工，如高层住宅、商业建筑、桥梁、隧道等。
四、工艺原理：该工法采用高支模工字钢支撑架体作为支模架骨架，搭建支模结构。
其工艺原理可以分为以下几个步骤：1. 根据设计要求，确定支模架的尺寸和布置。
2. 搭建高支模工字钢支撑架体，并根据需要进行调整和固定。
3. 在支模架上安装支模板，采用连接件固定。
4. 对支模板进行加固和调整。
5. 完成支模架结构的搭建和调整后，进行浇筑混凝土。
五、施工工艺：1. 准备工作：确认设计要求，准备所需的材料、机具设备和人员。
检查和清理施工场地，并做好安全措施。
2. 搭建高支模工字钢支撑架体：按照设计要求，搭建高支模工字钢支撑架体，并进行调整和固定。
3. 安装支模板：将支模板根据设计尺寸安装在支模架上，并采用专用连接件进行固定。
4. 加固和调整：对支模板进行加固，确保其稳定性和平整度。
根据实际需要进行调整，以适应建筑结构的要求。
5. 浇筑混凝土：在支模架体内浇筑混凝土，待混凝土凝固后，拆除支模架。
六、劳动组织：在高支模工字钢支撑架体支模架施工工法中，劳动组织要根据工作量和流程合理安排工人数量和施工顺序。
需要配备具有相关经验和技能的工人，包括搭建工，安装工，加固工，调整工和拆模工等。
钢管支撑模板施工方案
钢管支撑模板施工方案钢管支撑模板施工方案为确保工程安全、质量和进度，采用钢管支撑模板进行施工是比较常见的一种方法。
以下是一份钢管支撑模板的施工方案，以供参考。
一、施工准备1.确认结构图纸和工艺要求，明确施工范围和要求。
2.采购所需的钢管、连接件、模板等材料，并对材料进行检查，确保质量合格。
3.组织施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和施工技术。
4.设置工地安全警示标识，并做好临时防护措施，确保施工现场安全。
二、钢管支撑模板搭设1.按照结构图纸将钢管支撑布置在施工区域，并进行调整，确保位置准确、稳固。
2.选择适当的连接件，将钢管进行连接，使其形成结构稳定的支撑体系。
3.根据结构图纸要求，安装模板板材，确保平整、水平、垂直度符合要求。
4.设置模板支撑架，以支撑模板，并调整支撑架的高度和水平度。
三、固定和调整1.将钢管支撑和模板进行固定，使用专用的夹具或螺栓，确保钢管和模板之间的连接牢固可靠。
2.根据结构图纸要求，进行水平和垂直度的调整，使用水平仪和测量工具进行精确测量和调整。
四、施工过程中的安全措施1.施工过程中要加强安全检查，确保施工现场安全，及时处理可能存在的安全隐患。
2.施工人员必须戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，并遵守施工现场的安全规定。
3.严禁在钢管支撑模板下方停放或堆放杂物，保持施工区域的整洁和通畅。
五、施工后处理1.在完成施工后，检查钢管支撑模板的固定和调整是否合格，如有问题及时进行修正。
2.清理施工现场，将多余的材料和工具整理好，恢复施工区域的整洁。
通过以上的施工方案，钢管支撑模板的施工可以实现安全、高效、稳定和质量可控。
关键在于施工人员要经过培训，掌握相关的工艺要求和操作技能，以确保施工过程中的安全和质量。
同时，在施工过程中要严格按照结构图纸和要求进行操作，检查和调整，确保施工达到预期的效果。
模板钢支撑工程施工方案
模板钢支撑工程施工方案一、总体概述钢支撑是指在建筑物建造、维修及拆除等过程中，通过使用各种类型的钢材及连接件来协助建筑物的施工及支撑，以确保建筑物的安全性和稳定性。
本施工方案旨在对钢支撑工程进行全面的规划、安排及实施。
二、施工前准备1. 工程测量: 钢支撑工程施工前应对施工区域进行精确测量，确保支撑结构的尺寸、位置和角度精准。
2. 材料准备: 根据设计要求和施工计划，准备各类钢材、连接件及施工设备，保证施工进度。
3. 施工方案制定: 在施工前制定详细的施工方案，包括工序安排、施工程序、安全措施等。
三、施工工序1. 材料检查: 对所有钢材及连接件进行严格的检查，确保材料质量符合标准要求。
2. 基础预制: 在施工区域进行基础的预制工作，包括基础支撑及地面平整。
3. 钢支撑组装: 按照设计要求和施工图纸进行钢支撑的组装，包括立柱、横梁及连接件的安装。
4. 支撑调整: 进行支撑结构的调整和校正，确保支撑结构的稳定性和垂直度。
5. 支撑固定: 对支撑结构进行固定，包括钢支撑与建筑物的连接，确保支撑稳定可靠。
6. 安全检查: 对已完成的支撑结构进行安全检查，确保施工过程中的安全。
四、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋及其他个人防护装备，严格遵守安全操作规程。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，保持施工区域的整洁、通风及明亮。
3. 所有施工设备及钢材材料须经过安全检验合格方可使用，严禁使用过期及损坏设备。
4. 钢支撑结构安装时，应配备专业人员进行操作，并严格按照设计要求进行安装。
五、施工质量控制1. 严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保支撑结构尺寸、位置、角度的准确度。
2. 对支撑结构进行定期的检查和验收，确保支撑结构质量符合要求。
3. 施工过程中，如发现问题及时纠正，确保支撑结构的安全可靠性。
六、施工验收与总结1. 完成工程后进行支撑结构的验收工作，必须符合设计要求及相关标准。
2. 对施工过程中的经验和问题进行总结，为今后的施工工作提供依据及借鉴。
模板施工方案(钢管支撑)
模板施工方案(钢管支撑）一、工程概况与目标本工程为[具体工程名称]，位于[具体地点]。
本施工方案主要涉及到钢管支撑模板的设计、安装、质量控制及验收工作。
目标是确保钢管支撑结构稳定、安全，满足施工要求，保证工程质量，提高施工效率。
二、钢管支撑选型标准根据工程结构设计要求和施工现场条件，选用符合国家标准的钢管作为支撑材料。
钢管支撑直径、壁厚和材质等应满足设计图纸及施工规范的要求。
根据不同受力情况和施工阶段，合理确定钢管支撑的类型和规格。
三、支撑体系设计计算根据工程结构特点和施工要求，进行支撑体系受力分析，确保支撑结构安全稳定。
对钢管支撑进行力学计算，包括承载力、稳定性、变形等指标的验算。
设计计算过程中，应考虑施工过程中的各种不利因素，如温度、湿度、施工荷载等。
四、基础处理与安装准备对基础进行处理，确保基础平整、坚实，符合安装要求。
准备所需的钢管、连接件、紧固件等材料和工具，确保材料质量合格，数量充足。
对施工人员进行安全技术交底，明确施工要求和注意事项。
五、钢管支撑安装步骤根据设计图纸和施工方案，确定钢管支撑的安装位置和高度。
安装基础底座，确保底座平稳、牢固。
按照设计要求，逐步安装钢管支撑，确保连接牢固、稳定。
安装过程中，应随时检查支撑结构的稳定性和垂直度，确保安装质量。
六、安全技术措施施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员和过往人员的安全。
施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保个人安全。
定期对钢管支撑进行检查和维护，及时发现和处理安全隐患。
七、质量控制与检验施工过程中，应严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量。
对安装好的钢管支撑进行质量检测，包括钢管直径、壁厚、垂直度等指标。
检测合格后，应进行整体稳定性测试，确保支撑结构安全稳定。
八、工程验收与移交钢管支撑施工完成后，应组织相关部门进行验收，确保施工质量符合要求。
验收合格后，应编制验收报告，详细记录施工过程和验收结果。
将验收合格的钢管支撑移交给使用单位，同时提供相关的技术资料和施工图纸。
钢管支撑专项施工方案
钢管支撑专项施工方案一、总体概述钢管支撑是指在土木工程施工过程中，为了保持或增加工地的控制面积、改善基坑墙体和周边建筑物的稳定性等目的，在基坑的地面或两侧设置钢管支撑体系。
本方案旨在详细介绍钢管支撑的施工方案，包括施工准备、支撑材料与工具的准备、支撑杆的安装、支撑杆的拆除等流程，并根据实际情况提出相应的施工技术要求和安全措施。
二、施工准备1.确定支撑位置和数量：根据工程设计和土壤条件确定需要进行钢管支撑的位置和数量，并编制相应的施工平面图。
2.采购支撑材料与工具：根据施工需要采购相应规格和数量的钢管、连接件、支撑杆、支撑底座、扣件等材料，并准备好相应的施工工具。
3.安全措施：制定相应的安全措施和施工领域划分，明确各作业人员的职责和安全防护措施。
三、支撑材料与工具准备1.支撑杆：选择合适规格的钢管作为支撑杆，根据现场需要进行切割和焊接。
2.连接件：选用可靠的连接件将支撑杆连接为一定长度的支撑体系，确保连接牢固和稳定。
3.支撑底座：根据实际需要选择合适的支撑底座，并进行合理的布置，确保支撑底座与地面接触均匀。
4.扣件：采用扣件将支撑杆与支撑底座、墙体等结构件连接，确保扣件的质量和牢固性。
四、施工流程1.确定施工顺序：根据施工平面图，按照顺序确定先后施工的位置。
2.钢管切割与焊接：根据需要的长度，使用相应的切割设备将钢管切割为合适的长度，并进行焊接处理，确保连接牢固。
3.安装支撑底座：根据支撑底座的布置方案，将支撑底座固定在地面上，确保支撑底座与地面接触均匀。
4.安装支撑杆：将支撑杆依次安装在支撑底座上，并使用扣件将其与支撑底座连接，确保支撑杆的稳定性和垂直度。
5.安装连接件：根据设计要求和实际需要，将连接件安装在支撑杆末端，确保支撑体系的连贯性和稳定性。
6.检查与调整：安装完成后，对支撑体系进行检查，如有需要，进行调整和加固，确保支撑体系的牢固性和稳定性。
五、支撑体系的拆除1.确定拆除顺序：根据施工平面图和施工进度，确定支撑体系的拆除顺序。
工字钢支撑钢管支模架专项施工方案
星海湾金融商务区XH-3-AB地块项目工字钢支撑钢管支模架专项施工方案**人：*****人：***审批人：沈兵江苏南通二建集团有限公司2016年06月08日目录第一章编制说明及依据 (4)1.1 编制说明 (4)1.2 编制依据 (4)1.2.1 本工程图纸及相关文件资料 (4)1.2.2 规范图集 (4)第二章工程概况 (4)2.1建筑概况 (4)2.2工字钢支撑概况 (4)第三章施工、劳动力计划 (5)3.1施工进度计划 (5)3.2材料准备及要求 (5)3.2.1材料周转 (5)3.2.2材料技术要求 (6)3.3设备要求 (7)3.4技术准备 (7)3.5测量定位 (7)3.6劳动力准备 (7)第四章施工工艺技术及检查验收 (7)4.1板支模设计 (7)4.2梁支模设计 (9)4.2.1梁截面统计分析 (9)4.2.2梁搭设综述 (9)4.2.3典型梁具体搭设 (9)4.3脚手架搭设 (10)4.4支撑架构造要求 (10)第五章质量、安全保证措施 (12)5.1拆模控制 (12)1、拆模时间 (12)2、拆模顺序 (13)3、拆模施工 (13)4、拆除支撑体系注意事项 (13)5.2质量保证措施 (14)5.3质量要求 (14)5.4安全架构 (15)5.5安全保证 (16)5.6应急措施 (17)5.6.1应急救援机构 (18)5.6.2应急救援机构职责 (18)5.6.3应急救援工作程序 (18)5.6.4应急救援装备 (19)5.6.5应急救缓药品 (20)5.6.6应急救援措施 (20)第六章文明施工措施 (25)第七章计算书及相关附图 (25)7.1梁模板（扣件式）计算书 (25)7.2工字钢简支梁设计计算书 (34)第一章编制说明及依据1.1编制说明本方案主要针对大连星海湾金融商务区XH-3-AB地块项目B区扶梯处梁板（4-5/S-Q）施工支模高度为4.8m楼层的模板支撑体系，主要包括该结构层的梁板。
钢管支撑模板施工方案
钢管支撑模板施工方案
钢管支撑模板是一种常用的施工模板，主要用于建筑物结构施工中对模板进行支撑和固定。
下面是钢管支撑模板施工方案的详细介绍。
一、施工前准备工作
1.1 施工前需对施工现场进行测量，并制定详细的施工方案。
1.2 根据设计要求和模板尺寸，确定钢管支撑的尺寸和数量，并购买好相应数量的钢管。
二、施工步骤
2.1 在模板的四个角落用木桩固定，
2.2 根据模板的大小和高度，在模板的四周铺设平整的地面。
2.3 将钢管插入地面，并用锤子轻轻敲击使其牢固固定。
2.4 根据模板的高度，调整好钢管的长度。
2.5 在模板上安装横向支撑管，通常为每隔2米安装一根。
2.6 在模板的边缘，每隔2米安装一根竖向支撑管，用以支撑模板的边缘。
2.7 检查钢管支撑是否牢固，进行必要的调整。
三、施工注意事项
3.1 施工前需对施工现场进行测量，确保钢管的长度和数量满足要求。
3.2 钢管的安装位置和数量应根据模板的尺寸和要求来确定。
3.3 钢管的安装要牢固可靠，确保模板不会松动或倾斜。
3.4 施工过程中要注意安全，避免发生事故。
3.5 施工完成后要对钢管支撑进行检查和维护，及时更换损坏
的部分。
四、施工总结
钢管支撑模板是一种常用的施工模板，具有安装简单、牢固可靠的特点。
在施工过程中，要注意对施工现场进行测量，确保钢管的数量和长度满足要求。
施工完成后，要对钢管支撑进行检查和维护，及时更换损坏的部分，以保证施工质量和工人的安全。
以上就是钢管支撑模板施工方案的详细介绍，希望对您有所帮助。
模板施工方案(钢支撑)
模板施工方案(钢支撑)
一、施工准备
1.1 材料准备
•钢支撑
•模板
•手动工具如榔头、螺丝刀等
1.2 施工人员
•项目经理
•工程主管
•施工工人
二、施工步骤
2.1 基础制作
在搭建钢支撑之前，必须确保基础已经做好。
根据设计要求，施工人员应先将基础开挖到规定深度和尺寸，然后浇筑混凝土，待混凝土完全固定后开始进一步的工作。
2.2 钢支撑搭建
1.根据建筑图纸上的设计要求，选取合适的钢支撑进行搭建。
2.按照设计要求将每根钢支撑分段连接，并固定在地基上。
3.注意钢支撑的方向和位置，确保其稳定性和垂直度。
2.3 模板安装
1.根据确定的施工位置和建筑设计要求，搭建模板的骨架结构。
2.将模板板材逐块固定在骨架上，并进行调整，确保模板表面平整、垂
直。
3.检查模板的固定性和稳定性，确保完全符合建筑要求。
三、施工注意事项
1.工人在施工过程中，应做好防护工作，佩戴安全帽、安全鞋等必要的
防护用具。
2.施工过程中，要严格按照设计要求和施工图纸进行操作，避免出现错
误。
3.在钢支撑和模板安装过程中，要注意质量控制，确保每个环节的施工
质量符合标准要求。
四、施工结束
完成钢支撑和模板的安装后，应对整个施工过程进行检查和验收。
必要时可以
对施工后的工程进行强度和稳定性测试，以确保施工质量和安全。
在全部工作完成后，清理现场，开始下一步施工工作。
以上为模板施工方案(钢支撑)的施工步骤和注意事项，为确保工程质量和安全，施工人员需严格按照要求进行操作。
工字钢支撑钢管支模架专项施工方案_图文
星海湾金融商务区XH-3-AB地块项目工字钢支撑钢管支模架专项施工方案编制人：王强生审核人：赵圣石审批人：沈兵江苏南通二建集团有限公司2016年06月08日目录第一章编制说明及依据 (4)1.1 编制说明 (4)1.2 编制依据 (4)1.2.1 本工程图纸及相关文件资料 (4)1.2.2 规范图集 (4)第二章工程概况 (4)2.1建筑概况 (4)2.2工字钢支撑概况 (4)第三章施工、劳动力计划 (5)3.1施工进度计划 (5)3.2材料准备及要求 (5)3.2.1材料周转 (5)3.2.2材料技术要求 (6)3.3设备要求 (7)3.4技术准备 (7)3.5测量定位 (7)3.6劳动力准备 (7)第四章施工工艺技术及检查验收 (7)4.1板支模设计 (7)4.2梁支模设计 (9)4.2.1梁截面统计分析 (9)4.2.2梁搭设综述 (9)4.2.3典型梁具体搭设 (9)4.3脚手架搭设 (10)4.4支撑架构造要求 (10)第五章质量、安全保证措施 (12)5.1拆模控制 (12)1、拆模时间 (12)2、拆模顺序 (13)3、拆模施工 (13)4、拆除支撑体系注意事项 (13)5.2质量保证措施 (14)5.3质量要求 (14)5.4安全架构 (15)5.5安全保证 (16)5.6应急措施 (17)5.6.1应急救援机构 (18)5.6.2应急救援机构职责 (18)5.6.3应急救援工作程序 (18)5.6.4应急救援装备 (19)5.6.5应急救缓药品 (20)5.6.6应急救援措施 (20)第六章文明施工措施 (25)第七章计算书及相关附图 (25)7.1梁模板（扣件式）计算书 (25)7.2工字钢简支梁设计计算书 (34)第一章编制说明及依据1.1编制说明本方案主要针对大连星海湾金融商务区XH-3-AB地块项目B区扶梯处梁板（4-5/S-Q）施工支模高度为4.8m楼层的模板支撑体系，主要包括该结构层的梁板。
工字钢支撑钢管支模架专项施工方案计划
.\星海湾金融商务区XH-3-AB 地块工程工字钢支撑钢管支模架专项施工方案编制人：王强生审查人：赵圣石审批人：沈兵江苏南通二建企业2021年 06月 08日目录第一章编制说明及依照 (4)编制说明 (4)编制依照 (4)本工程图纸及有关文件资料 (4)标准图集 (4)第二章工程概略 (4)建筑概略 (4)工字钢支撑概略 (4)第三章施工、劳动力方案 (5)施工进度方案 (5)资料准备及要求 (5)资料周转 (5)资料技术要求 (6)设施要求 (7)技术准备 (7)丈量定位 (7)劳动力准备 (7)第四章施工工艺技术及检查查收 (7)板支模设计 (7)梁支模设计 (9)梁截面统计剖析 (9)梁搭设综述 (9)典型梁详细搭设 (9)脚手架搭设 (10)支撑架结构要求 (10)第五章质量、安全保证举措 (12)拆模控制 (12)1、拆模时间 (12)2、拆模次序 (13)3、拆模施工 (13)4、撤掉支撑系统本卷须知 (13)质量保证举措 (14)质量要求 (14)安全架构 (15)安全保证 (16)应急举措 (17)应急营救机构 (18)应急营救机构职责 . (18)应急营救工作程序 . (18)应急营救装备 (19)应急救缓药品 (19)应急营救举措 (19)第六章文明施工举措 (25)第七章计算书及有关附图 (25)梁模板〔扣件式〕计算书 . (25)工字钢简支梁设计计算书 . (34)第一章编制说明及依照1.1 编制说明本方案主要针对大连星海湾金融商务区XH-3-AB地块工程 B 区扶梯处梁板（4-5/S-Q 〕施工支模高度为 4.8m 楼层的模板支撑系统，主要包含该结构层的梁板。
本方案主要包含模板的设计、搭设、监护、撤掉等专项内容。
1.2 编制依照本工程图纸及有关文件资料序号图纸及有关文件资料1大连市建筑设计研究院：?星海湾金融商务区 XH-3-AB地块工程施工图纸?2星海湾金融商务区 XH-3-AB 地块工程施工组织设计标准图集1?混凝土结构工程施工质量查收标准?〔 GB50204 － 2021 〕2?建筑工程施工质量查收一致标准?〔 GB50300-2021 〕3?建筑施工高处作业安全技术标准?〔 JGJ80-2021〕4?建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准?〔 JGJ130-2021〕5?建筑施工模板安全技术标准?〔JGJ162-2021〕6?建筑施工安全检查标准?〔 JGJ 59-2021〕7?建筑施工脚手架适用手册?8?建筑施工手册?第五版9地方性法律法例及标准10?危险性较大的分局部项工程安全管理方法?建质 [2021]87 号第二章工程概略2.1 建筑概略大连星海湾金融商务中心位于辽宁省大连市会展路、中山路东北侧地块，星海广场现代博物馆对面，东侧为浦东展开银行大厦，北侧毗邻金融商务区二号路。
钢管支模安全专项施工方案
地质情况
了解施工场地的地质状况 ，包括土壤类型、承载力 等，为钢管支模设计提供 依据。
周边环境
观察施工场地周边环境， 如是否有高压线、地下管 线等，确保施工安全。
设计图纸审查
结构设计
审查钢管支模的结构设计 图纸，确保其符合相关规 范和安全标准。
节点详图
检查关键部位的节点详图 ，如连接节点、支撑节点 等，确保施工准确性和安 全性。
等意外伤害。
安全带使用
高空作业人员必须佩戴安全带，并 正确悬挂在可靠的挂点上，确保作 业安全。
劳保用品穿戴
根据作业需要，施工人员应穿戴相 应的劳保用品，如防护服、劳保鞋 、手套等。
设备安全防护
钢管支模检查
在使用前对钢管支模进行检查，确保其无严重锈蚀、变形或裂纹 等缺陷。
安全网设置
在支模下方设置安全网，防止人员或物品坠落造成伤害。
应急处置措施
根据不同类型的突发事件，制定相应 的应急处置措施，包括现场处置、人 员疏散、医疗救护等。
应急演练组织实施
演练计划制定
根据应急预案内容，制定详细的演练计划，包括演练目的、时间、 地点、参与人员等。
演练物资准备
提前准备演练所需的物资和设备，确保演练顺利进行。
演练实施
按照演练计划，组织参与人员进行演练，并做好记录和影像资料留存 。
电气设备安全
确保施工现场的电气设备符合安全标准，采取接地、绝缘等防护 措施，防止触电事故。
现场安全警示标识设置
危险区域标识
在施工现场的危险区域设置明显的安全警示标识 ，提醒人员注意避让。
安全通道标识
确保安全通道畅通无阻，并设置明显的安全通道 标识，方便人员在紧急情况下快速撤离。
禁止烟火标识
工字钢支撑施工方案
工字钢支撑施工方案1. 引言工字钢支撑是一种常用的建筑施工工具，用于支撑和稳固建筑结构。
本文将介绍工字钢支撑的施工方案，包括施工准备、施工步骤和施工注意事项等。
2. 施工准备施工前需要做好以下准备工作：•确定施工区域：根据建筑设计图纸确定工字钢支撑的布置位置和数量。
•验收工字钢支撑：检查工字钢支撑的质量和数量是否符合要求，确保其稳固性和可靠性。
•准备必要的施工工具：如扳手、螺丝刀、水平仪等。
3. 施工步骤3.1. 基础处理在施工区域确定好后，首先需要进行基础处理，确保地面坚实平整。
具体步骤如下：1.清理施工区域：清除地面上的杂物和障碍物，确保施工区域干净整洁。
2.填充坑洞：如果地面有坑洞或凹陷，需要用砂浆或混凝土填充，使地面平整。
3.打好基坑：根据设计要求，在地面上用锥形铁锤或挖掘机挖掘基坑，以便放置工字钢支撑的底部。
3.2. 安装工字钢支撑安装工字钢支撑是整个施工方案的核心步骤，需要按照以下步骤进行：1.确定支撑位置：根据建筑设计图纸确定工字钢支撑的布置位置，保证其在建筑结构中的合理性和稳定性。
2.安装底座：将工字钢支撑的底座放置在基坑内，用水平仪调整水平度，确保底座稳固。
3.安装立柱：将工字钢支撑的立柱插入底座，并用螺丝刀拧紧固定螺栓。
4.安装横梁：根据设计要求，将工字钢支撑的横梁安装在立柱之间，并用螺栓固定。
5.调整支撑高度：根据建筑结构的需要，使用调节螺丝或液压器调整工字钢支撑的高度。
6.检查支撑稳固性：安装完成后，用力摇动工字钢支撑，检查其稳固性，如果存在松动或不稳定现象，需要进行调整和修复。
3.3. 施工完工工字钢支撑的施工完工并不代表整个建筑工程的完工，但是施工过程中必须确保支撑的稳固和牢固。
在工字钢支撑的施工完工后，需要进行以下步骤：1.清理施工现场：清除施工区域内的垃圾和残留材料，保持整洁。
2.进行支撑质量验收：第三方验收机构对工字钢支撑进行验收，检查其稳固性和质量。
3.记录施工情况：对施工过程中的关键环节、操作技术和质量要求进行记录，以备后续使用和参考。
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星海湾金融商务区XH-3-AB地块项目工字钢支撑钢管支模架专项施工方案编制人：王强生审核人：赵圣石审批人：沈兵江苏南通二建集团有限公司2016年06月08日目录第一章编制说明及依据 (4)1.1 编制说明 (4)1.2 编制依据 (4)1.2.1 本工程图纸及相关文件资料 (4)1.2.2 规范图集 (4)第二章工程概况 (4)2.1建筑概况 (4)2.2工字钢支撑概况 (4)第三章施工、劳动力计划 (5)3.1施工进度计划 (5)3.2材料准备及要求 (5)3.2.1材料周转 (5)3.2.2材料技术要求 (6)3.3设备要求 (7)3.4技术准备 (7)3.5测量定位 (7)3.6劳动力准备 (7)第四章施工工艺技术及检查验收 (7)4.1板支模设计 (7)4.2梁支模设计 (9)4.2.1梁截面统计分析 (9)4.2.2梁搭设综述 (9)4.2.3典型梁具体搭设 (9)4.3脚手架搭设 (10)4.4支撑架构造要求 (10)第五章质量、安全保证措施 (12)5.1拆模控制 (12)1、拆模时间 (12)2、拆模顺序 (13)3、拆模施工 (13)4、拆除支撑体系注意事项 (13)5.2质量保证措施 (14)5.3质量要求 (14)5.4安全架构 (15)5.5安全保证 (16)5.6应急措施 (17)5.6.1应急救援机构 (18)5.6.2应急救援机构职责 (18)5.6.3应急救援工作程序 (18)5.6.4应急救援装备 (19)5.6.5应急救缓药品 (22)5.6.6应急救援措施 (22)第六章文明施工措施 (25)第七章计算书及相关附图 (25)7.1梁模板（扣件式）计算书 (25)7.2工字钢简支梁设计计算书 (34)第一章编制说明及依据1.1编制说明本方案主要针对大连星海湾金融商务区XH-3-AB地块项目B区扶梯处梁板（4-5/S-Q）施工支模高度为4.8m楼层的模板支撑体系，主要包括该结构层的梁板。
本方案主要包括模板的设计、搭设、监护、拆除等专项内容。
1.2编制依据1.2.1本工程图纸及相关文件资料序号图纸及相关文件资料1 大连市建筑设计研究院：《星海湾金融商务区XH-3-AB地块项目施工图纸》2 星海湾金融商务区XH-3-AB地块项目施工组织设计1.2.2规范图集1 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2015）2 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）3 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2011）4 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）5 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）6 《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011）7 《建筑施工脚手架实用手册》8 《建筑施工手册》第五版9 地方性法律法规及标准10 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号第二章工程概况2.1建筑概况大连星海湾金融商务中心位于辽宁省大连市会展路、中山路东北侧地块，星海广场现代博物馆对面，东侧为浦东发展银行大厦，北侧毗邻金融商务区二号路。
功能以交易展示为主，配有配套办公及设备用房，地上51层，地下2层，总建筑面积146270m2。
2.2工字钢支撑概况针对本工程图纸梁板设计情况，本工程B区扶梯处顶梁板（4-5/S-Q）施工支模高度为4.8m楼层的工字钢支撑体系，主要包括该结构层的梁板，典型梁截面有300×700等；楼层支模地基为地下一层楼面板。
B区扶梯处支模统计表楼层层高（m）板厚（mm）砼强度轴线范围3层 4.8 100 C30 4-5/S-Q第三章施工、劳动力计划3.1施工进度计划本工程扶梯位置结构施工在二层顶结构完成后，计划三层结构施工周期约10天，在这10天时间内涉及到工字钢及钢管支撑搭设、监护、拆除等各项工作。
3.2材料准备及要求3.2.1材料周转本工程所需模板、木方的材料周转计划如下表：序号材料备注1 模板15厚多层木模板2 木方50×100mm、45×90mm3 钢管Φ48×3.04 扣件直角扣件、对接扣件、十字扣件5 国标工字钢“32a”、“16#”6 国标槽钢12#7 国标工字钢16#3.2.2材料技术要求1、本工程支模施工全部采用钢管脚手架（扣件式）搭设支撑体系。
支模的纵横杆、内外立杆等均选用Ф48×3.0钢管（计算书按Φ48×3.0mm），模板采用15厚木模，背楞方木尺寸为45×90mm（计算书按45×90mm），梁底顶撑为可调节U形钢支托。
所有材料必须具备相应合格证书，并按规范要求进行现场验收，检验合格后方可投入使用。
2、杆件材质要求：钢管应符合国家标准BG/T13293或BG/T3092。
钢管表面应平直光滑，不应有裂纹分层和硬弯，两端面切斜的偏差<1.7mm；壁厚允许偏差-0.35 mm，外径允许偏差<-0.5 mm，且必须涂防锈漆进行防锈处理，钢管内外两面的锈蚀深度之和不得>0.50 mm，且必须涂防锈漆进行防锈处理。
对于新管还同时必须具备产品质量合格证和钢管材质检验报告。
钢管上严禁打孔。
3、扣件为杆件的连接件，用可煅铸铁铸造，扣件不得有裂纹，并将影响其外观质量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干净；扣件与钢管的贴和面必须严格整形，应保证与钢管扣件接触良好；扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm；当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5 mm；新进的扣件必须有产品质量合格证，生产许可证和专业检测单位测试报告。
扣件材质应符合国家标准GB1583，在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。
4、顶托必须逐个检查，对存在螺纹滑丝等现象的一律不得使用。
方木开裂破损的一律不得使用。
对高大支模中使用的模板、方木、钢管等材料，使用过一定周期不能确保符合原有力学性能的情况下，要选样做破坏性力学试验，确定能够满足使用承载。
5、工字钢选用国标32a，每根长为12m；国标16#工字钢，每根长1.3m，两侧通长设置国标12#槽钢各1根，每根长12.4m，以满足工字钢支撑承载要求。
3.3设备要求木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等各种设备机具均准备到位，正式使用前试用调整，并及时保养维修。
3.4技术准备施工前编制有针对性的支模施工方案，提供支模施工技术保障；明确项目工程、质量、安全、物质等各部门施工管理人员任务与责任。
同时组织人员认真熟悉方案，结合本工程的特点，制定详细的施工计划，并做好施工前三级技术安全交底，做好上岗人员的培训及教育工作。
3.5测量定位（1）轴线、模板边线放线：用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线。
根据施工图弹出模板边线及水平检测线，以便于模板的安装及校正。
（2）水平标高控制：根据模板实际施工要求用水准仪把建筑水平标高直接引测到模板安装位置，也可引测到其他过度引测点，并办好预检手续。
3.6劳动力准备（1）根据现场管理需要，项目部安排专职安全管理人员对现场模板架体支设进行监督。
监督小组主要成员为项目安全部全体成员、分管工长及相关技术人员。
（2）做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。
必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。
第四章施工工艺技术及检查验收4.1板支模设计（1）4.8m楼层板支模设计部位层高（m）板厚（mm）搭设方式3层 4.8 100 木多层板（15mm）×小木枋次楞（50mm×100mm~@200）+φ48双钢管主楞+可调U托+满堂架钢管支撑体系，顶部螺杆伸出钢管顶部不大于200mm，距工字钢支撑面200mm高设一道纵横向扫地杆，立杆底端位置，拟用直径25，长100mm 钢筋头焊接至工字钢上，B区扶梯处4-5/S-Q轴立杆纵横向间距1.0×1.0m，步距1.8m。
满堂架体系和先浇筑的柱体结构拉紧顶牢，梁板下立杆纵横成行，水平横杆全部贯通；板下支撑体系水平杆全部延伸到梁下与梁下立杆或水平杆连接，竖向及水平剪刀撑按规范及《地上模板工程施工方案》要求搭设，确保支撑体系的整体稳定性。
板底支撑为工字钢，其挠度较大，则在板底支模须起拱约2cm。
4.2梁支模设计4.2.1梁截面统计分析分析本工程B区四层平面图梁布置情况，对梁截面进行统计，得到支模跨度大于8m，但线荷载未超过15KN/m，需验算的梁截面统计表如下：梁截面(mm) 板厚(mm) 层高(m)框架梁（300×700）100 4.84.2.2梁搭设综述方案综述：针对上述统计，综合考虑，选取典型梁截面进行支模设计验算。
本工程支模均采用Φ48×3.0mm钢管搭设满堂脚手架支撑体系，步距1500mm，梁底木方小楞45×90mm间距200mm，梁两侧立杆间距为0.7m，梁底增设一排立杆，跨度方向间距1000mm，梁两侧立杆与支撑大横杆双扣件连接。
同时，扫地杆距楼面200mm，顶托螺杆伸出顶部钢管不大于200mm，沿梁跨度方向于梁两测立柱下设置竖向剪刀撑，并与周边柱按规范要求设置拉结措施；梁底起拱约3cm。
4.2.3典型梁具体搭设（1）300×700梁支模设计梁两侧立杆间距0.7m，沿梁跨度方向立杆间距为1000，步距1.8m；梁底45×90mm木枋次楞间距250mm，主楞采用单钢管与立杆双扣件连接。
梁侧模主楞采用双钢管@500，梁侧次愣采用50×100mm，木枋间距250mm，采用Φ14对拉螺杆支撑，首排距离梁底200、沿梁高间距300设置1道，纵向间距500设置，支设1道45°～60°斜撑顶住与板相连的上口模板。
其梁支模设计如下：4.3脚手架搭设放线→设置工字钢→焊接钢筋头→焊接槽钢与工字钢形成整体体系→铺设脚手板→放置纵向扫地杆→自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也与立杆固定，每边竖起3~4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆和横向平杆、校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段→按上述要求依次向前搭设，直至第一步支撑架交圈完成→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆，并随搭设进行设置剪刀撑。
4.4支撑架构造要求1、立杆（1）必须设置纵横扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。