最新基础浇砼方案
基础砼工程施工方案
基础砼工程施工方案1.工程概述2.施工前准备（1）研究工程图纸：了解基础砼的具体要求、规格和施工方法。
（2）制定施工方案：根据工程特点和实际情况，制定详细的施工方案。
（3）准备施工人员：组织技术力量和劳动力，确保施工人员熟悉施工要求和操作方法。
（4）准备材料和设备：准备符合标准的水泥、骨料、砂浆等材料，并检查和维护施工设备。
3.施工过程（1）场地准备：清理工作场地，确保施工现场的平整和清洁。
（2）标定基准点：按照设计要求，确定基准点和基线，并在工程现场标定。
（3）施工模板：根据设计要求，搭建基础砼的施工模板，并进行检查和修整。
（4）混凝土配制：按照设计比例，进行混凝土配制，确保混凝土的强度、流动性和耐久性。
（5）浇筑混凝土：将混凝土运输至工地，按照设计要求进行浇筑，避免出现空鼓、夹杂物等问题。
（6）养护：在混凝土浇筑完毕后，进行养护工作，保持适宜的湿度和温度，以提高混凝土的强度和耐久性。
（7）保护：对已完成的基础砼进行保护，防止外力破坏和环境侵蚀。
4.施工质量控制（1）质量检查：对施工过程中的各个环节进行检查，及时发现和处理施工质量问题。
（2）质量记录：及时记录施工过程中的重要信息，包括材料配比、浇筑时间和施工人员等。
（3）验收测试：配合监理单位进行混凝土的抗压强度和坍落度等检测工作，确保达到设计要求。
（4）项目交底：在竣工前，对完工的基础砼工程进行项目交底，向相关人员介绍工程的施工过程和质量要求。
5.安全措施（1）施工人员的安全：确保施工人员的安全，督促其正确使用工具和设备，并做好防护工作。
（2）施工区域的防护：在施工现场设置明显的警示标志，设立安全防护设备，避免人员和设备进入危险区域。
（3）环境保护：注意施工过程中的环境影响，合理使用资源，妥善处理废弃物和废水。
通过以上工作，能够保证基础砼工程的顺利进行和施工质量的有效控制。
在施工过程中，需要注重施工人员的培训和现场管理，确保施工安全，并配合监理单位进行质量检验和验收测试，以保证施工质量的合格性。
基础砼工程施工方案
基础砼工程施工方案1. 引言基础砼工程是建筑施工中的重要环节，直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
本文将详细介绍基础砼工程施工的方案，包括施工前的准备工作、施工步骤、施工工具和设备的选择等。
2. 施工前的准备工作2.1 工程资料的收集在施工前，应详细收集有关基础砼工程的设计图纸、技术规范、施工方案等相关资料，确保施工按照设计要求进行。
2.2 地基处理在施工前需要对地基进行必要的处理，包括清理表面杂物、土方整平等，确保地基的平整度和稳定性。
2.3 施工人员培训施工团队需要接受相应的培训，熟悉基础砼工程的施工流程和安全操作规范，提高施工人员的技能和意识。
3. 施工步骤3.1 基础布置根据设计图纸要求，在施工现场进行基础布置，包括界定基准线、确定基坑范围等。
3.2 基础开挖根据设计要求和基础布置，进行基础的开挖工作，采取合适的机械设备和施工工艺，控制开挖的深度和尺寸。
3.3 基础处理对开挖后的基础进行处理，包括清理底面的杂物、修正基底高差等。
3.4 加固处理根据设计要求，对基础进行加固处理，包括加铁筋、设置支撑结构等。
3.5 砼浇筑在加固处理完成后，进行砼的浇筑工作。
在浇筑前，应根据设计要求进行砼的配制，确保砼的质量符合要求。
3.6 混凝土养护砼浇筑完成后，对混凝土进行养护，保持适宜的湿度和温度，促进混凝土的强度和硬化。
4. 施工工具和设备的选择4.1 机械设备根据基础砼工程的规模和施工情况，选择合适的机械设备，如挖掘机、推土机、起重机等，以提高施工效率和质量。
4.2 水平仪器在施工过程中，需要使用水平仪器进行基础的水平控制，选择准确可靠的水平仪器，保证基础的水平度。
4.3 浇筑工具对于砼的浇筑，需要使用浇筑工具，如搅拌机、倒料斗等，选择质量好、操作方便的浇筑工具，确保砼的均匀浇筑。
5. 施工质量控制在基础砼工程施工过程中，需要进行质量控制，包括施工过程的监测和验收。
通过对施工过程进行监控和检查，及时发现和修正施工中的问题，确保基础砼工程的质量符合要求。
基础大体积砼施工方案
基础大体积砼施工方案在建设工程中，基础是承载整个建筑物重量的关键部分，而大体积砼施工则是在基础工程中常见的一种情况。
本文将探讨基础大体积砼施工的方案设计和实施过程。
一、方案设计1. 原材料准备在进行大体积砼施工前，需要充分准备原材料，包括水泥、砂、砾石等，并按照比例准确配制，以确保砼的强度和稳定性。
2. 浇筑计划制定详细的浇筑计划，包括浇筑时间、浇筑顺序、浇筑层次等，以保证砼浆的均匀性和密实性。
同时，合理安排人力和机械设备，确保施工顺利进行。
3. 膨胀剂控制对于大体积砼施工，需要控制膨胀剂的使用量，避免出现过量添加导致砼开裂等问题，影响基础的承载能力。
二、实施过程1. 基础准备在浇筑前，需要对基础进行清理、检查，确保表面平整，无杂物和积水。
同时搭设脚手架和支撑系统，为砼浆的浇筑做好准备工作。
2. 砼运输运输砼时，需要使用搅拌车等专业设备，保证砼的均匀性和稳定性，避免过早凝固或混凝土分层等情况。
同时，合理安排运输路线和时间，确保及时到达施工现场。
3. 浇筑施工根据制定的浇筑计划，将砼浆均匀地倒入基础模板中，采取振捣等方法排除气泡，确保砼的密实性。
同时在浇筑过程中及时修整，避免出现裂缝和变形等问题。
4. 养护处理砼浆完成浇筑后，需要进行养护处理，包括覆盖保温、喷水养护等措施，以确保砼的强度和耐久性。
同时避免阳光直射、风吹雨淋等情况，影响砼的固化效果。
三、总结基础大体积砼施工是建设工程中常见的一种情况，施工方案的设计和实施过程至关重要。
通过合理的方案设计和严格的施工操作，可以确保基础工程的质量和稳定性，为建筑物的安全提供可靠保障。
砼管道基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某市排水管道改造项目，主要内容包括新建砼管道及其基础施工。
管道直径为DN800mm，全长约2000米，设计基础形式为砼垫层基础。
为了保证施工质量，确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备- 组织成立施工队伍，明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位人员。
- 对施工人员进行技术培训，确保掌握砼管道基础施工的相关知识和技能。
2. 材料准备- 砼：根据设计要求，选择符合国家标准的砼材料，确保砼强度和耐久性。
- 砼垫层材料：选用合格的中粗砂，粒径适中，含泥量低。
- 砼钢筋：选用符合国家标准的钢筋，确保钢筋的力学性能和焊接质量。
- 模板：选用符合设计要求的模板，确保模板的强度、刚度和稳定性。
3. 机械设备准备- 砼搅拌车、泵车、输送泵等砼运输和浇筑设备。
- 钢筋加工设备、焊接设备、切割设备等钢筋加工设备。
- 模板支撑系统、水平仪、水准仪等测量设备。
- 挖掘机、装载机、运输车辆等土方开挖和运输设备。
三、施工工艺1. 测量放线- 根据设计图纸和现场实际情况，进行测量放线，确定管道中心线、基础位置和尺寸。
- 使用全站仪、水准仪等测量设备，确保放线精度。
2. 土方开挖- 采用挖掘机进行土方开挖，确保开挖深度符合设计要求。
- 开挖过程中，注意保护地下管线和构筑物，防止损坏。
3. 基础处理- 清除开挖后的杂物、石块等，确保基础表面平整、干净。
- 对基础表面进行压实，提高基础的承载能力。
4. 模板安装- 根据设计图纸和现场实际情况，制作符合要求的模板。
- 模板安装前，进行预拼装，确保模板的尺寸和形状准确。
- 模板安装后，进行加固，确保模板的稳定性和刚度。
5. 钢筋绑扎- 根据设计图纸和施工规范，进行钢筋绑扎。
- 钢筋绑扎过程中，注意保护钢筋的形状和尺寸，防止变形。
6. 砼浇筑- 采用泵车或输送泵进行砼浇筑，确保砼的均匀性和密实性。
- 浇筑过程中，注意观察砼的流动性和浇筑高度，防止出现蜂窝、麻面等缺陷。
基础混凝土浇筑施工方案
基础混凝土浇筑施工方案混凝土浇筑是建筑施工过程中必不可少的环节，其质量直接影响建筑物的稳定性和使用寿命。
为了确保混凝土浇筑质量和施工效率，需要制定一套可行的施工方案。
以下是一个基础混凝土浇筑施工方案的概述。
一、施工前准备1.材料准备：按照设计要求准备好水泥、砂、碎石等原材料。
同时检查原材料的质量，确保符合相关标准。
2.设备准备：准备好混凝土搅拌机、运输车辆、混凝土泵等设备，并对其进行检查和保养，确保正常工作。
二、浇筑计划1.根据设计要求和工程进度制定详细的浇筑计划，包括浇筑时间、浇筑顺序、浇筑厚度和浇筑面积等。
2.根据浇筑计划，确定浇筑队伍的人员配置和工作任务，以保证施工效率和质量。
三、浇筑过程1.前期准备：清理施工现场，确保地面平整、无杂物；标示好浇筑面积和厚度；搭建好必要的安全防护设施。
2.模板安装：根据设计要求，在施工现场安装好模板，确保模板的水平度、垂直度和稳定性。
3.布置钢筋：根据设计要求，在模板内布置好钢筋，确保钢筋的位置准确、连接牢固。
4.混凝土搅拌：将水泥、砂、碎石等原材料按照一定比例放入混凝土搅拌机中进行搅拌，直到混凝土达到均匀和可坍落的状态。
5.浇筑混凝土：将搅拌好的混凝土倒入模板内，按照设计要求和浇筑顺序进行浇筑，避免出现堆积和泄漏等情况。
6.振捣混凝土：利用振捣器对已浇筑的混凝土进行振捣，以排除混凝土中的空隙和气泡，提高混凝土的密实性。
7.平整表面：利用浮锁器、抹光器等工具对已振捣的混凝土表面进行平整处理，确保混凝土的平整度和光洁度。
8.环境保护：在施工过程中，要进行环境保护工作，防止混凝土温度过高或过低，避免施工过程中的污染问题。
四、浇筑后工作1.养护：在混凝土浇筑后，要进行养护工作，通过适当的水养护和覆盖养护等方式，提高混凝土的强度和耐久性。
2.检验验收：对浇筑的混凝土进行质量检验和验收，包括混凝土的坍落度、强度等指标是否符合要求。
施工方案应根据具体的工程要求和施工条件进行细化和调整，确保施工的可行性和质量。
基础混凝土工程施工方案
基础混凝土工程施工方案商品混凝土供应商选择：由于本工程混凝土浇筑量较大，项目经理部将考察该地区混凝土搅拌站里选出距现场近、资质等级高、服务质量好的搅拌站负责本工程的混凝土供应。
混凝土运输及浇筑机械：采用混凝土搅拌罐车运送至现场，具体罐车配备数量经计算，要求满足现场混凝土浇筑速度，并保证现场不压车。
每次混凝土浇筑均以混凝土输送地泵与汽车泵进行施工。
（一）混凝土的质量要求与混凝土搅拌站签订供应合同，对原材、外加剂、混凝土坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上运输等作出严格要求。
1、对预拌混凝土坍落度的要求混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间、运输道路的距离、混凝土原材料（水泥品种、外加剂品种等）变化、混凝土坍落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量。
当气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。
并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。
浇筑混凝土时，搅拌站派一名调度现场调配车辆。
同时鉴于现场所处的特殊地理位置，项目安排人员协调现场内外的交通问题。
2、对混凝土初凝时间的要求为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，施工过程中根据现场实际情况和环境温度对预拌混凝土搅拌站提出具体的初凝时间要求。
为确保预拌混凝土供应及时，现场混凝土工程连续施工，项目部指定专人到混凝土搅拌站进行协调。
3、对现场混凝土的要求现场收料人员认真填写预拌混凝土小票，详细记录每车混凝土进场时间、开卸时间、浇完时间，以便分析混凝土在供应过程中其质量是否能得到有效保障。
对到场的混凝土实行每车必测坍落度，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土工长组织人员对每车坍落度进行测试，负责检查每车的坍落度是否符合预定预拌混凝土坍落度的要求，并做好坍落度测试记录。
如遇不符合要求的，退回搅拌站，严禁使用。
4、对混凝土的试验管理在混凝土施工时，对试块和坍落度的取样实行监理见证制，经监理见证的取样样品必须达同类所有样品的30%以上。
基础筏板砼浇筑方案（二篇）
基础筏板砼浇筑方案一、工程概况：本工程为江阴申龙沿江投资发展有限公司的亚包商务中心办公楼，基础为筏板结构，标高为-4.7－-___m，下卧梁为___m高，板厚为80cm，气温为17－8℃，根据天气发展变化，该工序可能进行冬期施工。
二、施工前的准备：1. 机具：流动的砼泵车两台，砼运送车若干（满足现场需用量），平板振动器两台，插入式振动器六台，振动棒10根。
2. 用具：刮尺、靠尺、线、木抹子、铁抹子、夜间照明用的灯具、电缆、配电箱、砼试模八套（抗渗试模两套、强度试模六套）、温度计、塑料膜等。
3. 各种机具用具进场，检定性能可靠，运行状态良好。
4. 人员配备：施工人员执行轮班制，每八小时轮班，交接班完善各项制度，进行班前安全、质量教育，做好相应考核记录。
5. 施工前进行工序交接检制度，经现场监理项目部检查同意转入该砼浇筑工序，并办理相关手续和内业资料。
6. 由商品砼公司提供相应的材料质量保证书、检定报告和砼试配报告，砼品种本工程为强度等级C35、抗渗等级S。
三、施工流向和施工顺序：以1、A轴交点处为起点，用赶浆法往前浇筑，先行浇筑板底梁部分，充分振捣密实后浇筑上层800厚板砼，最后浇筑上部的剪力墙上返部分。
循序渐进，直至6轴后浇带处结束。
本施工段的浇筑，再次浇筑自6轴至11轴，按1－6轴浇筑顺序和方法浇筑该施工段砼。
四、砼浇筑的质量控制：1. 建立以项目质量控制体系为主导，班组质量和工种工序细部质量相结合的质量保证体系，严格执行各项质量责任制。
2. 施工前的技术交底有针对性，克服和防治砼的质量通病。
3. 进场的砼应逐车目测和实测，仔细检查随车料单，检查砼强度等级、抗渗等级、数量是否一致，以及发车时间和现场收样时间，并对每车进行坍落度检测。
目测项目：石子的大小和砼的色泽是否一致。
4. 砼浇筑临时停歇时间严禁超过砼的初凝时间。
本工程砼一次浇筑完成，根据抗渗及本工程地下砼的特点，严禁留设后浇带及墙板预留后浇等施工缝外的施工缝。
砼工程施工方案及措施
一、工程概况本项目为某住宅小区的砼结构施工，主要包括基础、主体结构、屋面及地下室等部分。
砼结构设计等级为C30，混凝土强度等级为C30，混凝土抗渗等级为P6。
施工场地平整，周边环境良好，具备良好的施工条件。
二、施工方案1. 施工准备（1）材料准备：提前采购符合设计要求的砼原材料，包括水泥、砂、石子、外加剂等，并进行质量检验。
（2）设备准备：确保砼搅拌站、运输车辆、泵送设备、振捣设备等施工设备完好，并进行试运行。
（3）人员准备：组织专业施工队伍，明确各工种人员的职责和任务。
2. 施工工艺（1）砼浇筑1）浇筑前，对模板、钢筋、预埋件等进行检查，确保符合设计要求。
2）砼运输采用搅拌车直接运输至施工现场，运输过程中注意防止砼离析。
3）砼浇筑采用分层浇筑，每层厚度控制在30cm以内，确保砼密实。
4）浇筑过程中，使用振捣棒进行振捣，直至砼表面出现浮浆和不再沉落为止。
（2）砼养护1）砼浇筑完成后，立即进行养护，采用湿布覆盖或喷水养护。
2）养护时间根据气温和砼强度要求确定，一般不少于7天。
3. 施工措施（1）质量控制1）严格把控原材料质量，确保砼强度和抗渗性能。
2）加强施工过程控制，确保砼浇筑、振捣、养护等环节符合规范要求。
3）对砼试件进行取样检测，确保砼质量符合设计要求。
（2）安全文明施工1）施工过程中，严格执行安全生产制度，确保施工人员安全。
2）合理安排施工进度，避免夜间施工，减少对周边环境的影响。
3）加强施工现场管理，保持现场整洁，防止扬尘污染。
（3）环境保护1）严格控制施工噪声，减少对周边环境的影响。
2）加强施工用水管理，确保水资源合理利用。
3）妥善处理施工垃圾，避免污染环境。
三、总结砼工程施工是一项系统工程，需要从材料、设备、人员、工艺等方面进行全面把控。
通过制定合理的施工方案和措施，确保砼工程质量和施工安全，为项目的顺利实施提供有力保障。
基础毛石混凝土浇筑施工方案三篇
本基础混凝土浇注方量大，为了更好地完成整个混凝土浇注任务，施工班组人员准备15人配合进行浇注混凝土施工，外围准备5人作为候补人员，随时准备进行替代施工。
六、施工准备
施工班组由吕相玖负责组织成立并已做好施工准备，现场钢筋、模板已经安装完毕，达到浇筑要求。搅拌机、塔吊等工具准备完毕，线路安装、调试完毕，达到施工要求。
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-20XX
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20XX
2、施工方案及管理措施
１）、项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图。
２）、根据《质量手册》和《程序文件》要求，针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。
本工程混凝土工程量大，结构质量标准高，工期非常紧张。为了保证有充裕的时间施工，保证如期完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。流水段划分均匀，劳动力使用合理
二、施工准备：
本工程混凝土采用商品混凝土。混凝土的运输由混凝土运送车送至现场，现场运输采用泵送。混凝土入模后采用机械振捣密实。
（15）注意事项：
（15.1）浇筑时，工地质检员检测坍落度和制作试块，取样应在每车混凝土卸出料的1/4～3/4之间采取，应根据混凝土骨料粒径合理选择试模尺寸，注意养护水的温度，必要时采取加温加热措施以保证足够水温。浇筑时，工地质检员应经常测量混凝土入模温度，确保浇筑质量。
（15.2）养护初期，工地质检员每昼夜最少四次测量混凝土和环境温度，以便及时采取相应措施。
铁塔基础混凝土浇筑方案
铁塔基础混凝土浇筑方案一、工程概况。
咱这个铁塔基础啊，就像是铁塔的大脚板，得稳稳当当的。
基础的形状、尺寸啥的，那都是按照设计要求来的，这个可不能马虎。
大概的情况就是这样，接下来就说说这混凝土浇筑的事儿。
二、施工准备。
# （一）材料准备。
1. 混凝土原材料。
水泥：就选那质量靠谱的水泥，像[水泥品牌]就不错。
得检查好水泥的出厂日期、标号这些东西，别拿过期或者标号不对的来用，那就好比给铁塔基础穿错了鞋子，肯定不行。
砂和石子：砂呢，要那种颗粒均匀的，就像咱挑豆子似的，看着舒服的才行。
石子也不能太大或者太小，太大了混凝土不好搅拌均匀，太小了又没什么骨架支撑力。
这俩的含泥量也得控制住，太多泥的话，就像在饭里掺了沙子，混凝土的强度可就没保障了。
水：水可别随便用，得是干净的、能喝的水最好。
要是用了脏水，就像给铁塔基础喝脏水一样，它能健康吗？肯定会影响混凝土的质量。
2. 外加剂（如果有需要）要是需要加外加剂来改善混凝土的性能，像早强剂、缓凝剂之类的，那得按照规定的量来加。
这外加剂就像是给混凝土吃的小补品，吃多了吃少了都不好。
# （二）机械设备准备。
1. 搅拌机。
搅拌机得提前检查好，看看它的搅拌叶片有没有磨损，电机转得是不是正常。
要是搅拌机带病工作，那搅拌出来的混凝土肯定不均匀，就像炒菜没炒熟一样，不好吃也没营养。
2. 运输设备。
混凝土运输用的车子，要保证能正常行驶，车厢得干净，不能有残留的混凝土或者杂物。
要是运输过程中车子出故障了，那混凝土可就变成“混凝土干饭”了，到时候浇筑的时候就不好用了。
3. 振捣设备。
振捣棒是让混凝土密实的关键家伙。
得检查振捣棒的电机和振捣头，看看振捣头是不是灵活。
振捣棒要是不好使，那混凝土里面就会有很多小气泡，就像蛋糕没发好一样，松松垮垮的，铁塔基础的强度可就没保证了。
# （三）人员准备。
1. 施工人员组织。
得找些有经验的工人来干这个活儿。
混凝土浇筑看起来简单，其实里面的门道可多了。
振捣工人得知道振捣到什么程度合适，就像按摩一样，得按到点子上。
基础砼工程施工方案
一、工程概况1. 工程名称：XX住宅小区基础工程2. 建设单位：XX房地产开发有限公司3. 设计单位：XX建筑设计研究院4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 监理单位：XX工程监理有限公司本工程基础砼施工主要包括地下室底板、承台、地梁、柱等部位的砼浇筑。
地下室底板厚度为0.8米，承台厚度为1.2米，地梁宽度为0.6米，柱截面尺寸为0.4米×0.4米。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习图纸，熟悉施工工艺，确保施工质量。
2. 材料准备：确保砼、钢筋、模板等材料符合设计要求，并做好进场检验。
3. 机械设备准备：准备足够的砼搅拌车、运输车、泵车、振捣器、钢筋绑扎机等机械设备。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
三、施工方法及工艺流程1. 砼搅拌：采用现场搅拌或预拌砼方式，确保砼质量符合设计要求。
2. 钢筋绑扎：按照设计图纸要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
3. 模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板平整、牢固、接缝严密。
4. 砼浇筑：采用泵送砼方式，分层浇筑，每层厚度控制在0.3米左右，确保砼密实。
5. 振捣：采用插入式振捣器进行振捣，确保砼密实、无蜂窝、麻面等缺陷。
6. 养护：浇筑完成后，及时进行养护，保证砼强度。
四、施工质量控制1. 材料检验：确保砼、钢筋、模板等材料符合设计要求，做好进场检验。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 砼强度检验：对砼进行取样，检测砼强度，确保砼质量符合设计要求。
4. 钢筋保护层厚度检验：确保钢筋保护层厚度符合设计要求。
五、安全措施1. 施工现场安全：确保施工现场整洁、安全，设置警示标志，防止人员伤亡。
2. 机械设备安全：确保机械设备完好，操作人员熟悉操作规程，防止机械伤害。
3. 砼浇筑安全：防止砼飞溅，确保操作人员安全。
六、环境保护措施1. 施工现场环境：做好施工现场的绿化、硬化工作，减少扬尘污染。
基础底板混凝土浇筑施工方案
基础底板混凝土浇筑施工方案基础底板是建筑物的重要组成部分，常用于房屋、桥梁、道路等基础工程中。
混凝土浇筑是基础底板施工的主要工艺之一、下面是一个基础底板混凝土浇筑施工方案，供参考：一、施工准备工作：1.查验和核实施工图纸，确保施工符合设计要求。
2.准备施工材料，包括水泥、砂、石子、水等。
3.调配混凝土，确保混凝土的强度和质量满足要求。
4.准备施工工具和设备，如铁锹、镐、运输车辆等。
二、施工流程：1.建立基础底板的施工桩基，确保基础承重能力。
2.进行土方开挖，清除现场杂物和不合格土壤。
3.铺设压实碎石填料层，保证基础底板的排水性能。
4.进行基础底板的下料，根据设计要求倾斜和弯曲。
5.进行基础底板的模板制作和安装，确保模板的牢固性和平整性。
6.进行钢筋的构筑，按照设计要求进行加固和连接。
7.进行混凝土的浇筑，使用振动棒进行浇筑和压实。
8.进行混凝土的养护，包括喷水养护和覆盖塑料薄膜等。
9.进行基础底板的最终验收和整理，确保施工质量。
三、施工要点：1.混凝土浇筑前，要确保模板的平整、牢固，避免混凝土漏浆和浇筑后的塌陷。
2.混凝土浇筑时要注意均匀浇筑，避免过浇和欠浇，确保混凝土的密实性和均一性。
3.混凝土浇筑后，要及时进行振动和压实，提高混凝土的密实性和抗压强度。
4.混凝土养护时要注意保持湿润，避免混凝土过早干燥和开裂。
5.施工过程中要注意安全，预防坍塌、火灾和事故的发生。
四、施工安全措施：1.施工现场要设置明显的安全警示标志，保护好施工人员和周围环境的安全。
2.施工过程中要遵守施工现场的安全作业规范，不得使用过期或不合格的材料。
3.施工人员要正确佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，避免意外摔伤或砸伤。
4.施工人员要接受相应的安全培训，了解工作中可能出现的危险并采取相应的防护措施。
5.施工现场要随时保持整洁，避免施工人员绊倒或滑倒。
砼施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目，总建筑面积约12万平方米，包括地下车库、住宅楼及配套设施。
砼工程作为主体结构的重要组成部分，其质量直接影响到整个工程的安全和使用功能。
为确保砼施工质量，特制定本砼施工方案。
二、施工准备1. 人员准备- 组建专业的砼施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
- 对施工人员进行技术交底，确保其了解施工工艺和质量要求。
2. 材料准备- 选择符合国家标准的砼原材料，包括水泥、砂、石子、水等。
- 对原材料进行检测，确保其质量符合设计要求。
3. 机械设备准备- 配备足够的砼搅拌车、运输车、泵车等机械设备。
- 对机械设备进行检查和维护，确保其正常运转。
4. 施工图纸和技术文件准备- 熟悉施工图纸，了解砼结构的设计要求。
- 准备相关技术文件，如施工组织设计、施工方案、质量控制措施等。
三、施工工艺1. 砼搅拌- 按照设计配合比进行砼搅拌，确保搅拌均匀。
- 控制搅拌时间，避免砼过度搅拌或搅拌不足。
2. 砼运输- 采用砼搅拌车运输砼，确保运输过程中的砼质量。
- 避免长时间运输，减少砼的坍落度损失。
3. 砼浇筑- 根据施工图纸和设计要求，确定浇筑顺序和浇筑时间。
- 采用分层浇筑的方法，每层厚度控制在30cm以内。
- 浇筑过程中，及时振捣，确保砼密实。
4. 砼养护- 浇筑完成后，及时进行覆盖养护，保持砼湿润。
- 养护时间根据砼强度发展和气候条件确定，一般不少于7天。
5. 砼接缝处理- 对砼接缝进行处理，确保接缝平顺、密实。
- 采用灌浆、粘贴等方式进行接缝处理。
四、质量控制措施1. 原材料质量控制- 对原材料进行严格检测，确保其质量符合国家标准。
- 对不合格的原材料进行淘汰，确保砼质量。
2. 施工过程控制- 加强施工过程的质量检查，确保每道工序符合质量要求。
- 对发现的质量问题及时进行处理，防止质量事故的发生。
3. 砼强度控制- 根据设计要求，进行砼强度试验，确保砼强度符合标准。
砼浇筑专项施工方案
一、编制依据1. 国家及地方相关法律法规、工程建设标准、规范及规程；2. 项目设计图纸及施工组织设计；3. 企业内部相关管理制度及操作规程。
二、编制目的为确保砼浇筑施工质量，提高施工效率，确保施工安全，特制定本专项施工方案。
三、施工范围1. 本方案适用于本工程所有砼浇筑施工；2. 砼浇筑施工包括基础、主体结构、装饰装修等部位的砼浇筑。
四、施工准备1. 施工人员：组织具备相关资质的施工人员，进行专业培训，提高施工技能；2. 施工材料：确保砼原材料质量符合设计要求，提前备齐砼、水泥、砂、石子等材料；3. 施工机具：准备砼搅拌机、泵车、振捣器、运输车等施工设备；4. 施工场地：确保施工场地平整、畅通，做好排水、防水措施。
五、施工工艺及流程1. 搅拌：按照设计配合比，将砼原材料搅拌均匀；2. 运输：采用泵车或运输车将砼运输至施工现场；3. 浇筑：根据施工图纸及施工组织设计，合理安排浇筑顺序，分层浇筑；4. 振捣：采用振捣器对浇筑的砼进行振捣，确保砼密实；5. 养护：浇筑完成后，根据砼强度要求，进行养护，确保砼质量。
六、质量控制1. 砼原材料：严格把控砼原材料质量，确保砼配合比准确；2. 浇筑过程：加强施工过程管理，确保砼浇筑均匀、密实；3. 振捣：确保振捣均匀，避免出现蜂窝、麻面等质量问题；4. 养护：按照设计要求进行养护，确保砼强度达到设计要求。
七、安全措施1. 施工人员：加强安全教育培训，提高安全意识；2. 施工现场：做好安全防护措施，确保施工安全；3. 施工设备：定期检查、维护施工设备，确保设备安全运行；4. 施工环境：做好施工现场的排水、防水、防尘等措施。
八、施工进度1. 制定详细的施工进度计划，合理安排施工顺序；2. 加强施工进度控制，确保工程按期完成。
九、环境保护1. 施工过程中，做好环境保护工作，减少施工对环境的影响；2. 施工结束后，对施工现场进行清理，恢复原状。
本专项施工方案旨在指导本工程砼浇筑施工，确保施工质量、安全和进度。
基础工程混凝土浇筑方案
基础工程混凝土浇筑方案一、前期准备1.1 安排专业人员进行现场勘察，确定基础的具体位置和尺寸。
1.2 根据勘察结果编制混凝土浇筑方案，包括混凝土的配合比、施工工艺及注意事项等。
1.3 确定混凝土原材料的供应渠道，保证供应的及时性和质量。
1.4 调查施工现场的输送道路和配套设施，确保混凝土能够顺利运输到施工现场。
1.5 确定混凝土浇筑施工的具体时间和进度计划，安排施工人员和设备。
二、混凝土原材料准备2.1 混凝土的原材料包括水泥、砂、石子、水和外加剂等。
2.2 混凝土的配合比应根据工程要求和现场实际情况确定。
2.3 混凝土原材料的质量应符合国家相关标准的要求，同时要进行质量抽检，确保材料质量符合要求。
三、施工工艺3.1 确定混凝土浇筑的施工工艺和方法，根据基础的具体情况选择适当的浇筑方式，包括自流坡、抛石法等。
3.2 确定混凝土的浇筑方式，包括人工浇筑和机械浇筑，根据工程需要和现场条件确定适合的浇筑方式。
3.3 在进行混凝土浇筑前，应对浇筑模板进行清理和防止漏水的处理，确保浇筑质量。
3.4 进行浇筑现场的准备工作，包括搭设脚手架、设置安全警示标识等。
四、混凝土浇筑4.1 混凝土浇筑前，应对浇筑模板进行检查，确认模板完好无损。
4.2 确保混凝土的浇筑质量，严格控制浇筑的高度和坡度，避免浇筑后出现变形和裂缝。
4.3 浇筑过程中，应对混凝土进行均匀密实，避免出现空鼓和松动现象。
4.4 在浇筑过程中及时修复和修补可能出现的裂缝和空鼓，确保混凝土的整体质量。
五、浇筑结束后的处理5.1 混凝土浇筑结束后，应对浇筑面进行养护和保护，避免混凝土出现开裂和表面粗糙等现象。
5.2 在混凝土初凝后，应及时对混凝土表面进行湿润养护，以保持混凝土的均匀性和紧密度。
5.3 在混凝土达到强度要求后，应对浇筑面进行后续保护和处理，以确保基础的使用寿命和安全性。
六、安全措施6.1 在混凝土浇筑施工过程中，应严格遵守相关的安全操作规程，确保施工人员和设备的安全。
混凝土基础浇筑方案
混凝土基础浇筑方案第1篇混凝土基础浇筑方案一、项目背景随着我国基础设施建设的快速发展，混凝土结构在各类建筑工程中占有举足轻重的地位。
基础浇筑作为混凝土结构施工的关键环节，其质量直接影响到整个工程的安全、稳定和使用寿命。
为确保本项目混凝土基础浇筑施工的顺利进行，提高工程质量，降低施工成本，特制定本方案。
二、施工目标1. 确保混凝土基础浇筑质量符合国家及地方相关标准、规范要求。
2. 优化施工工艺，提高施工效率，缩短工期。
3. 降低施工成本，提高经济效益。
4. 确保施工安全，减少环境污染。
三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，掌握设计要求、结构特点及施工难点。
（2）编制施工组织设计、施工方案及施工技术交底。
（3）对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握相关技能。
2. 材料准备（1）选用符合国家标准的优质水泥、砂、石子等原材料。
（2）合理配置混凝土配合比，确保混凝土强度、和易性等性能满足设计要求。
（3）提前储备所需材料，确保施工过程中材料充足。
3. 机械设备准备（1）选用合适的混凝土搅拌站、泵车、振动棒等施工设备。
（2）检查设备性能，确保设备正常运行。
（3）制定设备维护保养计划，确保设备在使用过程中保持良好状态。
4. 现场准备（1）清理施工现场，确保施工场地平整、干净。
（2）设置施工围挡、安全警示标志，确保施工安全。
（3）搭建临时设施，如混凝土搅拌站、材料堆放区等。
四、施工工艺及操作要点1. 浇筑顺序按照“先远后近、先高后低”的原则进行浇筑，确保混凝土在浇筑过程中不发生离析。
2. 混凝土搅拌（1）根据混凝土配合比，准确计量原材料。
（2）采用强制式混凝土搅拌机进行搅拌，确保混凝土搅拌均匀。
（3）控制搅拌时间，避免搅拌过久或不足。
3. 混凝土运输采用混凝土搅拌运输车进行运输，确保混凝土在运输过程中不发生分层、离析等现象。
4. 混凝土浇筑（1）采用泵送浇筑，确保混凝土浇筑连续、均匀。
（2）控制浇筑速度，避免产生冷缝。
砼浇筑施工方案
4.砼振捣：采用高频振动棒进行砼振捣，消除砼中的气泡和蜂窝；
5.砼养护：采用湿养护方法，保持砼表面的湿润，确保砼强度发展。
五、施工要求
1.施工过程中应严格遵循国家相关标准、规范及设计要求；
2.施工现场应设置明显的安全警示标志，加强安全防护措施；
3.施工人员应穿戴整齐、佩戴安全帽、手套等个人防护用品；
第2篇
砼浇筑施工方案
一、工程概况
本项目为某城市商业综合体，包含地下室、商业裙楼及塔楼，结构类型为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。工程占地面积约XX平方米，总建筑面积约XX平方米。为确保砼浇筑工程的顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工目标
1.确保砼浇筑工程符合设计文件及国家相关标准要求；
2.保障施工现场安全，降低安全事故发生风险；
3.提高施工效率，确保工程进度。
三、施工准备
1.组织施工人员参加专业技术培训，掌握砼浇筑施工技术要求；
2.完成施工现场临时设施建设，满足施工需求；
3.准备施工所需原材料、设备、工具等，确保施工顺利进行；
4.编制施工组织设计及施工方案，明确施工流程及要求。
四、施工工艺及流程
1.砼搅拌：采用强制式搅拌机进行搅拌，保证砼质量；
3.做好施工现场卫生清洁工作，保护环境；
4.加强施工现场噪声、废水、废弃物等污染物的治理；
5.遵守国家及地方环保法律法规，做到文明施工。
十、总结
本砼浇筑施工方案旨在规范施工过程，确保工程质量、安全和进度。通过严格的施工管理、质量保证、安全生产及环保措施，为我国建筑事业贡献力量。希望全体施工人员认真执行本方案，共同打造优质工程。
砼浇筑施工方案
第1篇
基础砼工程施工方案设计
一、工程概况本项目位于某城市某区域，主要建设内容包括住宅、商业、办公等综合配套设施。
基础砼工程是该项目建设的基础工程，为确保工程质量和施工进度，特制定本施工方案。
二、施工组织设计1. 施工组织结构（1）项目经理部：负责整个项目的施工组织、协调、管理和监督。
（2）施工队：负责具体施工任务，包括砼浇筑、模板安装、钢筋绑扎等。
（3）技术质量组：负责施工过程中的技术指导和质量控制。
2. 施工进度计划（1）基础砼工程总工期为60天。
（2）各分项工程进度安排如下：基础砼浇筑：20天模板安装：10天钢筋绑扎：10天砼养护：10天三、施工技术措施1. 施工准备（1）施工现场应具备良好的排水、供电、供水条件。
（2）对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工安全。
（3）准备好施工所需材料、设备、工具等。
2. 施工工艺（1）砼浇筑砼采用泵送施工，浇筑前对泵送设备进行检查，确保其正常工作。
砼浇筑过程中，按设计要求分层、均匀、连续浇筑，分层厚度控制在30cm以内。
浇筑过程中，应加强振捣，确保砼密实。
（2）模板安装模板采用组合钢模板，安装前应检查模板的平整度和垂直度，确保符合设计要求。
模板安装过程中，应确保模板接缝严密，防止漏浆。
（3）钢筋绑扎钢筋绑扎前，对钢筋进行调直、除锈、切割等处理。
绑扎过程中，按设计要求进行绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
3. 施工质量控制（1）严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保工程质量。
（2）加强原材料、半成品、成品的质量检验，确保合格。
（3）对施工过程进行严格控制，确保施工质量。
四、安全文明施工措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，对施工人员进行安全教育。
2. 施工过程中，加强施工现场管理，确保施工安全。
3. 严格执行环保规定，减少施工对环境的影响。
4. 加强施工现场文明施工，保持施工现场整洁。
五、施工进度保证措施1. 施工过程中，加强施工进度管理，确保工程按计划进行。
砼基础工程施工方案
一、工程概况本项目位于XX市XX区，占地面积约XX平方米，总建筑面积约XX平方米。
基础工程采用砼基础，主要建筑物包括住宅楼、商业楼、地下车库等。
为确保工程质量、安全、进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备- 熟悉设计图纸，了解基础结构形式、尺寸、材料要求等。
- 制定详细的施工组织设计和专项施工方案。
- 组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 材料准备- 砼：选用符合设计要求的强度等级的砼，并确保砼质量稳定。
- 钢筋：选用符合设计要求的钢筋，并进行验收合格。
- 模板：选用刚度好、稳定性强的模板，并确保表面平整、接缝严密。
3. 施工设备准备- 混凝土搅拌车、砼输送泵、振捣器、钢筋绑扎机、模板支撑体系等。
4. 人员准备- 组建一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
三、施工工艺流程1. 施工测量- 根据设计图纸进行复测，确定基础位置、尺寸、标高。
- 设置控制桩，确保施工精度。
2. 土方开挖- 根据设计要求进行土方开挖，确保基础尺寸和标高。
- 开挖过程中注意排水，防止积水。
3. 基底处理- 清理基底，确保表面平整、干净。
- 对基底进行夯实，提高地基承载力。
4. 钢筋施工- 按设计要求绑扎钢筋，确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合规范。
- 钢筋接头应符合规范要求，焊接质量良好。
5. 模板安装- 安装模板，确保模板支撑体系稳定、牢固。
- 模板接缝严密，防止漏浆。
6. 砼浇筑- 浇筑前检查砼配合比，确保砼质量。
- 采用分层浇筑、分段振捣，确保砼密实。
- 浇筑过程中注意砼流动性、坍落度，防止离析。
7. 养护- 砼浇筑完成后，及时进行养护，保持砼表面湿润。
- 养护时间根据设计要求和气温条件确定。
8. 拆模- 养护达到设计要求后，方可拆模。
- 拆模过程中注意保护砼表面，防止损坏。
四、质量控制措施1. 材料质量：严格把关原材料质量，确保材料符合设计要求。
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基础浇砼方案昆明海伦堡“春城时光花园”7#地块十五期一标段基础砼工程基础大体积砼浇灌专项方案编制人：职务：校对人：职务：审核人：职务：审批人：职务：编制单位：湖北楚雄建筑工程有限公司编制日期：2014年6月6日目录1.筏板基础概况2.技术准备3.材料设备准备4.施工现场要求5.外协工作要求6.混凝土搅拌7.混凝土浇捣8.大体积混凝土裂缝控制的计算9.大体积混凝土的养护10.底板混凝土的温度监测11.施工组织筏板基础大体积混凝土施工方案1．筏板基础概况本项目为昆明春城时光花园（云溪片区城中村改造项目）7#地块4#楼、5#楼、6#楼、幼儿园及地下室工程；工程占地面积44752.206平方米，本标段占地面积20162.37平方米，总建筑面积约151021.24平方米；主楼主体结构为框架剪力墙+核心桐结构。
7#地块一标段地下室底板根据施工后浇带情况分9块来施工,4栋、5栋、6栋、幼儿园为主楼段，每个主楼筏板作为一个施工段施工，地下室筏板，按照后浇带分，每块作为一个施工段。
主楼筏板厚度为均1.65m,地下室筏板厚0.50m。
工程建设地点:昆明市广福路与金源大道交汇处（金源大道往东约500米，金源大道北侧。
）建设单位：昆明市海伦堡房地产开发有限公司设计单位：广州澣华建筑设计有限公司地勘单位：西南有色昆明勘测设计（院）股份有限公司监理单位：云南青山建设监理咨询有限责任公司施工单位：湖北楚雄建筑工程有限公司2．技术准备2．1分项工程设计混凝土强度等级为C30，设计抗渗等级为P8.2．2筏板基础混凝土施工前必须做好混凝土的试配工作，确定配合比及各外加剂的掺量。
2．3编制专题施工方案，并对操作人员进行技术交底。
2．4测温工作准备，本分项工程混凝土一次浇捣工程量较大，为防止混凝土水化热影响混凝土施工质量，必须对混凝土水化期间进行测温，以指导混凝土的养护。
2．5做好交接检、专检及技术复核工作，对模板工程、钢筋工程必须认真做好交接检、专检、技术复核检查工作。
对墙柱插筋、预埋件等做好技术复核工作。
确保符合设计及施工规范要求。
3．材料设备准备3．1经混凝土搅拌站进行试配，本工程筏板基础混凝土原材料拟采用：水泥：P042.5矿渣硅酸盐水泥。
粉煤灰：采用二级粉煤灰。
细度用0.045mm方孔筛过筛筛余量不大于45%；标准稠度用水量不大于58%；烧失量不大于12%；二氧化硅含量不小于40%；二氧化硫含量不大于2%。
膨胀剂采用UEA膨胀剂。
混凝土用石料采用密云碎卵石。
石子含泥量不大于1%。
混凝土用砂含泥量不大于3%。
混凝土用外加剂采用HNB-1泵送剂。
以上各混凝土用原材料根据配合比及本分项工程混凝土量由混凝土搅拌站一次准备齐全。
3．2搅拌站要求：采用日本产搅拌楼，每拌产量为4m3，供应量确保每小时不小于80立方米。
3．3混凝土输送泵要求：本工程筏板砼浇注考虑配备2台HBT90型混凝土柴油输送泵（预备45米汽车泵-台）, HBT90输送能力为每小时90 m3/h，为防止混凝土输送泵输送过程中出现意外情况，混凝土搅拌站自有两台泵车亦作为本分项工程施工备用输送泵。
3．4混凝土运输车辆：由混凝土浇拌站配备不少于10台混凝土运输车.3．5振动棒：本分项工程施工采用直径为50毫米混凝土振动棒，本分项工程施工配备二十台振捣器，每台振捣器不少于两根振动棒，每台泵配置四台振动器同时振捣。
安排机修工二十四小时值班。
3．6混凝土养护及保温材料：混凝土浇筑前按计划准备好用于混凝土养护及保温用的塑料薄膜和草垫或麻袋，按覆盖面积，塑料薄膜和草垫各须准备2000 m2。
3．7混凝土测温：混凝土测温仪器及有关用品由材料部门负责落实。
并联系相关专业检测单位在混凝土浇筑前按规定埋设好热电偶及测温线。
4．施工现场要求4．1底板钢筋绑扎完成，预埋件及避雷接地焊接完成。
底板钢筋绑扎工序应经：班组自检---项目质量检查员专检---监理及建设单位隐蔽验收检查完成。
各专业工序复核检查完成。
4．2墙、柱插筋的位置确定必须在底板钢筋上层筋上根据测量控制网放出墙、柱边线，并在钢筋上用红油漆标注。
墙、柱插筋绑扎完成，剪力墙板插筋用梯字筋固定好，柱子插筋用柱子定位框固定好，特别强调墙柱插筋定位箍检查和框架柱插筋垂直度检查。
4．3墙、柱插筋上根据标高控制点标出底板浇筑标高，在上层钢筋网上加设标高控制点，标高控制点用短钢筋头点焊于底板上层马凳支架钢筋上。
标高控制点的间距不得大于2米。
为防止混凝土浇筑施工中标高控制点移动，由项目专业施工技术人员在浇筑过程中用水准仪跟踪复核混凝土浇筑标高。
4．4墙、柱插筋放线、绑扎及标高控制由项目专业施工技术员和项目质检员进行复核，经复核验收确认无误后方可开盘浇拌混凝土。
4．5混凝土输送泵按方案确定的位置安设，输送泵管按方案确定的相对位置设置，输送泵管的安装需要穿过墙、柱插筋的需对钢筋进行临时固定，在拆去泵管后由钢筋工及时将不在设计位置的钢筋修正至设计位置。
混凝土输送管搭设专用马道支架架设。
与拆除管道同时逐段拆除。
4．6为便于混凝土输送过程运输车辆场内畅通，提前一天清理现场，将场内占道材料移至场外，材料部门提前计划好施工所需材料，在筏板混凝土浇筑期间不得安排其他大宗材料进出场。
确保混凝土运输场内通畅。
4．7混凝土输送泵输送管道湿润。
混凝土输送泵输送混凝土之前用自来水或水泥砂浆润湿管道，从管道出口流出的自来水或水泥砂浆必须用集料斗收集，用塔吊吊出基坑，不得放入基坑或基础内。
4．8清除筏板基础内杂物。
筏板基础混凝土浇筑前将基础内杂物清理干净，由于基础高度较大，绑扎钢筋时可留出一个进出口，人工用空压机吹出基础内灰尘或，清出基础内小型杂物，钢筋绑扎上层底板筋前需将杂物预先清除一遍。
4．9洒水湿润模板和基层。
为使基层与混凝土、钢筋与混凝土结合良好，遇天气干燥时应先将浇筑部位的基层和周边模板（砖胎膜或竹胶合板模）洒水湿润，但不得有积水。
4．10安全检查。
混凝土浇筑前由专职安全员和工地值班电工对整个工程的照明系统、供电系统进行一次检查，确保施工期间供电、照明正常。
测量员进行边坡监测。
检查基坑围护情况、马道支架等。
对每一振捣器、混凝土输送泵配置的专用开关箱进行检查。
4．11基坑降水在施工期间必须保证降至设计水位标高。
5．外协工作要求5．1本分项工程必须连续24小时作业，应做好外协工作，以保证施工顺利进行。
5．2车辆进出需做好交通、城管协调工作。
本分项工程施工车辆进出频繁，由混凝土搅拌站负责做好交通及城管部门的协调。
5．3夜间施工对周边居民有一定的影响，由项目综合办公室负责做好周边居民的工作，取得周边居民的谅解。
6．混凝土搅拌6．1混凝土配合比设计中充分考虑大体积、高厚度混凝土的特点，既要保证混凝土的强度和抗渗要求，又要降低混凝土内部水泥水化产生的水化热。
采用高掺粉煤灰和延长混凝土凝结时间的办法以降低混凝土内最高温升。
根据掺加膨胀剂可以补偿混凝土收缩的原理，掺加适量UEA膨胀剂以减小大体积混凝土收缩影响。
考虑推迟和分散水化热，混凝土的初凝时间控制在12—18小时，保证混凝土接合面不留冷缝。
同时较长初凝时间对应付一些突发事件（如设备故障、拆卸泵管等造成的临时停工也是有利的。
所用材料均采用低碱活性材料，以确保混凝土不发生碱集料反应。
混凝土开盘浇筑前由搅拌站提供试配混凝土抗压强度试验报告和抗渗试验报告以及混凝土碱含量计算报告。
6．2根据昆明地区历年的温度情况，本分项工程施工时室外气温为25度左右，便于控制混凝土入模温度。
6．3混凝土开盘搅拌由项目质检人员、试验人员会同搅拌站相关人员核对混凝土原材料试验报告，混凝土试配试验报告及混凝土配合比，进行开盘鉴定，核实后填写开盘鉴定记录，并留取开盘试件。
6．4混凝土搅拌坍落度的控制。
本分项工程采用泵送混凝土，泵送时混凝土坍落度宜控制在160—180mm,搅拌站负责混凝土出厂坍落度检验及控制；现场试验员对混凝土进行现场抽查检验，测定入泵混凝土的坍落度。
6．5混凝土入模时间控制。
混凝土必须保证从混凝土搅拌站出料至入模最长时间不得超过2小时，由搅拌站与现场保持密切联系，控制供料时间。
7．混凝土浇捣7．1浇捣顺序筏板基础分一次浇筑完成，浇筑方向从北向南。
筏板混凝土浇捣顺序为由北向南方向，从短边方向开始，沿长边方向浇筑。
根据砼浇筑计划、顺序、速度和施工场地等要求，在基坑西侧布置两台柴油移动混凝土输送泵。
具体位置根据浇筑区域现场确定。
为了便于混凝土输送管道的安装，每条输送管道都需搭设管道支架（支架马道），管道支架采用φ48钢管搭设在上层钢筋之上（用脚手板铺垫），扣件连接。
混凝土输送管道支架可分段制作，在现场拼装，为了便于施工人员操作方便及安全，搭设施工水平马道，马道上满铺架板。
7．2浇捣工艺底板混凝土采用连续浇捣的原则，确保混凝土密实无冷缝。
浇捣采用平面分条、斜面分层、薄层浇捣、自然流淌、循序推进的连续浇捣方式。
主楼筏板基础混凝土厚度为4座5座6座1.65米、副楼0.5m，混凝土浇捣斜面分层坡度一般为1∶6—1：8。
混凝土浇捣斜面厚度控制以覆盖每层混凝土的时间不大于2小时为原则，本分项工程按300-400mm控制。
保证混凝土的分层之间不出现冷缝。
混凝土的输送采用专用泵管，出料口接一段软管，以利于混凝土的布料。
为了防止浇捣混凝土时管道串动，需将管道固定于钢管支架上。
混凝土浇捣过程中，管道及支架按混凝土浇捣顺序沿浇筑方向逐段拆除，拆除后的管道及支架及时运出坑外，清洗干净，放入指定位置。
7．3混凝土的振捣工艺根据上述混凝土的浇捣原则及要求，混凝土浇捣时要准确控制分层厚度，均匀布料，覆盖完全。
浇捣过程中应加强混凝土的振捣以提高混凝土的密实性及与钢筋的握裹力，减少混凝土的收缩。
振捣时使用插入式振捣器，振捣限度以混凝土浆上浮，石子下沉，不出现气泡为原则。
振捣时振捣间距为400mm左右梅花状振捣，采用自后向前的振捣顺序，振捣器垂直于混凝土面插入下层混凝土中50—100mm，使上、下混凝土完全融合。
每台混凝土输送泵用四台振动器同时振捣，另配备两台备用，振动器的布置见附图。
混凝土振捣应特别注意混凝土输送泵交接处的振捣，结合部位防止漏振。
要求每一混凝土输送泵振捣控制范围振至结合处以外500mm以上，现场值班施工技术人员和质检人员应加强该部位检查，以防漏振，确保整个筏板振捣密实。
7．4施工缝的留设在地下室底板施工时，和地下二层外墙墙板连接处在外墙距筏板顶面300mm高处设施工缝。
采用钢板止水带，钢板止水带的安装方法按照设计要求执行。
在地下室墙体施工时，考虑到减小外墙一次浇筑的长度需采用分段浇筑，设竖向施工缝，外墙竖向施工缝用钢板止水带，钢板止水带用3mm厚钢板制作，两边折成30度折边，采用附加钢筋绑夹固定的施工方法埋设。
所有施工缝的后浇带在进行混凝土浇筑将应将上次浇筑的混凝土施工缝处浮浆清除并用水冲洗干净。