d第八章 站(厂)外管道安装工程
管道安装工程施工方案
管道安装工程施工方案一、工程概况管道安装工程是指将各种管道系统安装在建筑物内或建筑物之间的工程。
管道系统包括给水、排水、供暖、通风、空调、燃气等。
管道安装工程是建筑工程中的重要组成部分，对建筑物的正常使用起着至关重要的作用。
因此，管道安装工程施工方案的制定至关重要。
二、工程内容1.设计方案首先要根据工程的实际情况，进行设计方案的确定。
设计方案应包括管道系统的类型、规格、布局、连接方式等内容。
设计方案应符合国家相关标准和规范，保证管道系统的安全可靠。
2.施工准备在施工前，需要做好充分的准备工作。
包括场地清理、材料准备、施工机具准备等。
同时，还需要对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
3.施工过程a.管道安装根据设计方案的要求，进行管道的安装。
首先进行管道的测量、切割、连接等工作，然后将管道安装到指定位置。
在安装过程中要注意管道的水平、垂直、平整度，确保管道安装的质量。
b.管道焊接对于焊接连接的管道，需要进行焊接工艺的控制。
确保焊接质量符合标准要求。
同时，还要做好焊接接头的防腐处理，确保管道的使用寿命。
c.管道测试管道安装完成后，需要进行水压测试、气压测试等，确保管道系统的完好性。
测试完成后，要对测试结果进行记录，并及时做好修补工作。
4.施工验收管道安装完成后，需要进行施工验收。
验收内容包括管道系统的安装质量、防护措施、环境卫生等。
确保工程达到设计要求，符合相关标准。
5.安全管理在整个施工过程中，要严格执行安全管理规定。
保证施工人员的安全，预防事故的发生。
同时，还要做好施工现场的环境保护工作，确保环境卫生。
6.质量管理质量是工程的生命线，管道安装工程施工方案中要有明确的质量管理措施。
包括对材料、工艺、施工质量的监督检查，确保管道系统的安装质量。
7.进度管理在施工过程中，要做好施工进度的管理。
确保工程按时完成，保证整个工程的顺利进行。
8.施工整改在施工过程中，如发现施工质量不符合要求，需要及时进行整改。
管道安装文档
管道安装管道是工业生产中常见的输送介质和能量的设备，广泛用于输送液体、气体和固体颗粒等物质。
在工业生产中，合理安装管道不仅能够保证正常的生产运行，还能提高工作效率和安全性。
本文将介绍管道安装的一般原则、注意事项以及一些常用的安装方法。
管道安装的一般原则合理安装管道需要遵循以下一般原则：1.确定设计方案：在开始管道安装前，应先制定详细的设计方案，确定管道的材质、规格、布局等。
设计方案应考虑到生产工艺要求、环境条件以及设备间的连接等因素。
2.保证施工质量：管道安装过程中，施工质量的保证至关重要。
管道连接的密封性、安装的稳定性以及管道的保温性能等都要经过详细的施工验收。
3.控制工程成本：在管道安装过程中，需要合理控制工程成本。
这包括选用合适的材料、合理使用工艺和技术手段，以及优化布局等。
管道安装的注意事项在进行管道安装时，还需要注意以下几点：1.材料选择：根据工艺要求和介质特性选择合适的管道材料。
常见的管道材料包括钢材、不锈钢、塑料等。
在选择材料时，需要考虑管道的耐压性、耐腐蚀性以及温度适应性等因素。
2.管道布局：合理的管道布局可以改善生产效率和安全性。
在进行管道布局时，需要考虑管道的长度、弯头的数量和角度、支撑方式以及易于维护的考虑。
3.管道连接：管道连接的质量直接影响到管道的使用效果。
常见的管道连接方式有焊接、螺纹连接、法兰连接等。
在进行管道连接时，需要保证连接牢固、密封可靠，并采取相应的防腐措施。
4.安装检查：在管道安装完成后，需要进行安装检查。
这包括对管道连接进行漏检、对支架和固定件进行验收、对管道保温层进行检查等。
安装检查的目的是为了发现和纠正可能存在的问题，确保管道安装质量。
管道安装的常用方法管道安装的方法有很多种，下面介绍几种常见的方法：1.焊接法：焊接是一种常用的管道连接方式，适用于连接钢管、不锈钢管等材质的管道。
焊接法要求焊工具有一定的技术水平和经验，并且需要进行相应的焊接工艺控制。
工业管道安装工程(3篇)
第1篇一、引言随着我国工业的快速发展，工业管道在工业生产中扮演着越来越重要的角色。
工业管道安装工程作为工业建设的重要组成部分，其质量直接关系到工业生产的正常运行和企业的经济效益。
本文将从工业管道安装工程的概述、施工准备、施工工艺、质量控制、安全措施等方面进行详细介绍。
二、工业管道安装工程概述1. 工业管道安装工程定义工业管道安装工程是指在工业生产过程中，对各种管道进行设计、制造、运输、安装和调试等工作，以满足生产工艺和生产设备运行的需要。
2. 工业管道安装工程分类根据管道材质、输送介质、输送压力和安装方式等因素，工业管道安装工程可分为以下几类：（1）金属管道安装工程：包括碳素钢、不锈钢、合金钢等金属管道的安装。
（2）非金属管道安装工程：包括塑料、玻璃钢、橡胶等非金属管道的安装。
（3）复合管道安装工程：包括金属与非金属复合管道的安装。
（4）特种管道安装工程：包括高温、高压、腐蚀性、有毒有害等特种管道的安装。
三、施工准备1. 施工图纸及技术资料施工前，应仔细阅读施工图纸，了解管道布置、尺寸、材料、施工要求等。
同时，收集相关技术资料，如管道材料标准、施工规范、质量验收标准等。
2. 施工组织设计根据施工图纸和技术资料，编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工进度、施工人员、施工机械等。
3. 材料及设备准备根据施工图纸，确定所需管道、阀门、法兰、垫片等材料及设备，并进行采购、验收和储存。
4. 施工现场准备施工现场应平整、整洁，施工道路畅通，临时设施齐全，确保施工顺利进行。
四、施工工艺1. 管道加工（1）下料：根据施工图纸，将管道材料切割成所需长度。
（2）坡口加工：对管道端部进行坡口加工，以便焊接。
（3）管道焊接：采用合适的焊接方法，将管道连接成整体。
2. 管道安装（1）定位：根据施工图纸，确定管道的安装位置。
（2）支撑：对管道进行支撑，确保管道安装牢固。
（3）连接：将管道与设备、阀门、法兰等连接。
（4）试压：对安装完成的管道进行试压，检查管道的密封性能。
室外管道安装工程施工组织设计
第1章室外管道安装工程施工组织设计第1节一、工程概况(一)工程简介及内容本工程应招标单位要求统一采用球墨铸铁管铺设，主管线部分利用原管线，通过加装三通引入各支线，在适宜位置安装球阀，并加装水表，砌筑阀门井，以利于检修。
管道沿线地形较为平坦，土质一般，地下水位较高，同时需穿越多处河道及涵洞，部分地段需作基础处理。
为加快施工速度，保证工程质量，本工程采用人机结合的施工方法，在场地等条件具备的沿线采用机械化施工，复杂及狭窄地段应采用人工手工操作，在交通要道及危及其它市政设施处突击施工，施工结束立即恢复。
考虑到施工期间库区内的正常供水，新铺设管线应全部到位，逐段接通，然后将老管线截除。
(二)组织施工的总原则与要求1、坚持执行基本建设程序，根据批准文件及编制依据进行实地调查研究。
严格按照合同工期和合理和施工程序组织施工。
严格按照施工规范和设计要求施工，确保工程质量，发挥工程效益和基本建设的投资效益。
2、根据本工程施工条件与特点，合理选择施工方案与安排施工程序。
贯彻先进、合理的技术政策，实行科学管理，充分利用机械设备，提高劳动生产率。
做到安全生产，文明施工。
在确保工程质量的基础上，尽量缩短工期，节约材料，降低成本，多快好省地完成任务。
3、施工中严格按照本施工组织设计中所规定的方法和要求施工。
如实际情况变化或有合理化建议应事先同工程指挥部商量，在指挥部出具变更单后再实施。
(三)施工中除严格按照本施工组织设计中规定的条文执行外必须遵照下列规范、标准执行：1、《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268—972、《建筑安装工程施工技术操作规程》GB32／TP(JG)3、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300—884、《建筑安装安全技术操作规程》5、《给水管道安装工程质量验收标准》6、《给排水标准图集S1－S3》7、《钢结构施工及验收规范》GBJ205—83第2节二、施工方案(一)施工准备工作(二)施工组织管理本工程施工段，工程量大，牵涉面广，工期紧，质量要求高，因此必须在施工现场配备强有力的领导管理班子和精干的施工队伍。
管道安装工程专项施工方案
管道安装工程专项施工方案一、工程概况本工程为某工业园区内新建厂房的管道安装工程，主要包括给水、排水、天然气、蒸汽等管道的安装。
工程地点位于某省某市，总建筑面积为20000平方米，总投资额约为5000万元。
二、施工前准备1. 施工人员准备：为了保证施工的质量和安全，施工前需要对施工人员进行培训，特别是在高空、狭窄空间、有害环境等特殊工况下的施工人员需要经过专门的培训和考核。
2. 施工材料准备：在施工前需要对所需的管材、管件、焊材、密封材料等进行清点、检查，保证施工所需的材料齐全，并通过相应的检验。
3. 施工设备准备：对施工所需的吊装设备、焊接设备、试压设备等进行检查和维护，确保设备正常运转，以保证施工的质量和安全。
4. 安全保障准备：在施工前对现场进行安全评估和规划，制定相应的安全管理方案，保证施工现场的安全。
三、管道安装施工流程1. 土建前期准备：在土建工程结束后，首先需要对工地进行清理、整理，并且确定管道敷设的位置和高度。
2. 管道敷设：根据设计要求和标高要求，先进行管道的敷设，同时需要进行管道的连接和固定。
3. 焊接：根据设计要求和规范要求进行焊接，保证焊接质量和焊接接头的密封性。
4. 防腐处理：对焊接好的管道进行防腐处理，确保管道的使用寿命。
5. 试压：对安装好的管道进行试压，检查管道的密封性和耐压性。
6. 安装管件：根据设计图纸的要求，对管道进行加工和安装管件，确保管道系统的完整性和连接的可靠性。
7. 测试运行：在安装完成后，对管道进行测试运行，确保管道的正常使用。
四、施工注意事项1. 施工过程中需要按照设计要求和相关规范进行施工，特别是在焊接、试压等关键环节需要严格按照规范要求进行。
2. 施工过程中需要保持施工现场的卫生和整洁，确保施工现场的安全。
3. 施工人员需要佩戴安全防护用品，并按照相关规定进行操作，确保施工人员的安全。
4. 施工中对现场进行严格的管理，包括材料、设备的管理，确保施工的质量和安全。
公司厂外管线安装施工组织设计方案教材
目录第1卷工程概况 (2)第2卷施工部署 (2)第3卷施工预备工作 (3)第4卷管道工程施工方法 (3)第5卷质量保证措施 (3)第6卷施工技术保证措施 (3)第7卷保证工期措施 (3)第8卷雨季施工措施 (3)第9卷安全消防保证措施 (3)第10卷降低造价措施及合理化建议 (3)第11卷文明施工措施 (3)第12卷服务承诺 (3)第13卷要紧材料、机具、劳动力需用量 (3)第14卷施工总进度打算 (3)工程概况1.1 工程概况60 万吨/年乙烯改扩建工程某公司厂外管线安装工程施工项目，包括5条工艺管线和2 条蒸汽管线，是由中国石油某化学工业公司工程公司设计的，是某石化60 万吨/年乙烯改扩建工程外围设施某公司厂外管线施工图设计的一部分，其要紧任务是给某石化60 万吨/年乙烯装置输送所需的部分蒸汽。
工艺管线中大管径DN250，小管径DN125，2 条蒸汽管线中管径DN273×12 材质为1 5GrMoG，其余5 条管材质为20#优质无缝钢管。
以上7 条管线共长约7 干余米(可能)，它们都在原工厂旧管架上布置安装、安装标高都在4 米以上。
依照设计单位提供的图纸，施工单位只能作为一个依据参照图上讲明，参数、材料表结合现场管架、管道支架再细化地填加或者拆除支架。
让管架能更好、合理地按坡度要求布置。
为以后管线的安装制造有利的条件。
安装中我们将依照现场实际情况尽可能地再地面进行管段的最大能力组装焊接。
用吊车逐次逐段地吊装就位。
管架上用 3 吨、2 吨倒链若干个进行对口，最后达到整个管线的贯穿。
本方案不在对20#钢焊接进行叙述，因它焊接性良好、一般焊接前不预热、焊后不进行热处理。
关于它的安装可参照一般管道安装的常识和规范就能够。
1.2 编制依据在各个分项工程中，投标人始终严格按照现行有效的国家、行业及地点性标准规范施工，全部作业遵守以下技术规范及规定，严格规范操作，严把质量关。
本工程应严格按照现行施工验收规范进行施工。
通用安装工程第八册工业管道工程
册说明一、第八册《工业管道工程》（以下简称本定额）适用范围：1.厂区范围内的车间、装置、站、罐区及其相互之间各种生产用介质输送管道安装工程；2.厂区第一个连接点以内的生产用（包括生产与生活共用）给水、排水、蒸汽、燃气输送管道安装工程；3.为民用或公用建筑服务的各种站房、泵房、锅炉房、空调冷冻机房、中水机房等的配管及软化水系统的管道安装工程。
二、本定额界线划分：1.给水管道以入口水表井为界；2.排水管道以厂区围墙外第一个污水井为界；3.蒸汽、燃气管道以入口第一个计量表（阀门）为界；4.站房、泵房、锅炉房、空调冷冻机房、中水机房等管道以外墙皮为界。
三、本定额管道压力等级划分：1.低压:0<P≤1.6MPa；2.中压：1.6MPa<P≤10MPa；3.高压：10MPa<P≤42MPa；蒸汽管道P≥9MPa、工作温度≥500°C时为髙压。
四、下列内容执行其他册相应定额：1.民用的各种介质输送管道执行第十册《给排水、采暖、燃气工程》相应项目；2.管道、管件、阀门、法兰及支架的除锈、刷油、绝热执行第十二册《刷油、防腐蚀、绝热工程》相应项目；3.管沟、埋地管道的土石方及砌筑工程执行第一部分《房屋建筑与装饰工程预算定额》相应项目。
五、有关规定：1.车间内整体封闭式地沟管道，执行本册相应定额，其人工和机械乘以系数1.2（管道安装后盖板封闭地沟除外）；2.超低碳不锈钢管执行不锈钢管项目，其人工和机械乘以系数1.15，焊条含量不变，单价可换算；3.高合金钢管执行合金钢管项目，其人工和机械乘以系数1.15，焊条含量不变，单价可换算。
4.本定额均不包括施工、试验、空载、试车用水和用电，已含在第一部分《房屋建筑与装饰工程预算定额》相应项目。
带负荷试运转、系统联合试运转及试运转所需油（油脂）、气等费用，由发承包双方另行计算。
六、建筑物檐高：建筑物檐高以室外设计地坪标高作为计算起点。
1.平屋顶带挑檐者，算至挑檐板下皮标高；2.平屋顶带女儿墙者，算至屋顶结构板上皮标高；3.坡屋面或其他曲面屋顶均算至墙的中心线与屋面板交点的高度；4.阶梯式建筑物按高层的建筑物计算檐高；5.突出屋面的水箱间、电梯间、亭台楼阁等均不计算檐高。
厂区室外给水、排水管道安装资料
室外给水、排水管道作业指导书1、编制目的为确保Ⅰ标段输煤系统室外给水、排水管道施工质量、施工进度和施工安全，特编制Ⅰ标段输煤系统室外给水、排水管道工程施工作业指导书。
2、适用范围本作业指导书适用于大唐阜新煤制天然气项目（一期）Ⅰ标段输煤系统室外给水、排水管道工程施工。
3、编制依据3.1《火电施工质量验收及评定标准》第1部分:土建工程DL/T 5210.1-20053.2 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20023.3给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-20083.4 电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）DL/T5007-19923.5 电力建设施工及验收技术规范（管道篇）（2002版）3.6《全国通用给水排水标准图集》（2005版）3.7《建筑给排水设计规范》GB5005-20033.8《建筑设计防火规范》GB50016－20063.9《工程建设标准强制性条文·电力工程部分》(2006版)3.10《电力工程达标投产管理办法》(2006版)3.11《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂(DL5009.1-2002)3.12《电力建设施工及验收技术规范钢制承压管道对接焊接接头射线检验篇》（2002年版）4、作业项目概述本工程为大唐阜新煤制天然气项目（一期）Ⅰ标段输煤系统室外给排水管道安装工程。
本工程室外给排水管道包括生活给水系统、生产给水系统、消防给水系统、雨水系统以及生活生产污水系统。
管道材质主要有：碳钢管、钢筋砼、钢丝网骨架塑料复合管；管道连接形式主要为焊接、承插粘接及电熔套筒连接。
5、施工准备条件5.1图纸资料的准备5.1.1 熟悉图纸、施工技术标准及验收规范，了解设计意图，理解图纸提出的施工要求；5.1.2 参加由业主组织的设计交底工作,澄清设计图纸上存在的问题确定特殊管道的施工方法；5.1.3根据设计图纸和设计交底会议纪要,编制详细的施工图材料预算,确定所需材料的品种、规格、数量和有关标准；5.1.4 考虑与其它专业的配合，编制施工进度计划及详细施工方案，准备施工机具材料；5.1.5 对施工人员进行安全教育，特殊工种上岗前培训、取证。
室外管道施工课件 (一)
室外管道施工课件 (一)室外管道施工课件是指在户外环境下进行管道施工所制作的一份教材资料。
随着城市的发展和人民生活水平的提高，室外管道施工越来越重要。
因此，建筑师和施工队需要通过有效的培训和教育，才能进行高质量的室外管道施工。
下面就室外管道施工课件进行探讨。
一、课件目的通常情况下，课件制作者的首要目的是教育受众。
因此，室外管道施工课件不仅要让受众了解管道系统的构造和工作原理，还要让他们了解如何进行施工和维护。
这些课件能够帮助受众掌握相关知识，从而在实际工作中更加有效地完成任务。
二、课件内容课件内容通常包括以下主题：前置条件、布置施工地点、危险控制、护理工作、材料选择、施工方法、管道安装和维护等。
在这些主题中，前置条件、布置施工地点和危险控制都是非常重要的主题。
前置条件是指在开始施工之前需要考虑的促使施工顺利进行的因素，例如施工工具、人员、时间和天气等。
布置施工地点是指在进行施工之前需要对工地环境进行布置，使施工的过程变得更加高效和安全。
危险控制是指在进行施工工作中需要注意的潜在危险和如何控制这些危险。
这包括在施工现场碰到的各种情况，例如下雨天、地形困难和有毒气体等。
护理工作也被视为一个重要的主题，因为管道系统的保养和维护对于其长期运作尤为重要。
实施维护程序可以帮助减少不必要的停机时间和维修费用，并且可以保持系统的原始状态。
材料的选择和管道系统的安装过程对于管道系统的功能也是非常重要的因素。
三、教学方法室外管道施工课件可以采取讲授和演示教学的方法。
讲授教学主要是让讲师对相关主题进行阐述，引导听众理解和掌握相关知识。
演示教学则是通过现场演示让学员能够更加逼真地了解实际的施工流程。
四、教材的作用室外管道施工课件可以帮助建筑师和施工队掌握相关技能知识，并且适当地处理复杂的施工问题，提高管道系统的建设水平。
此外，这些教材还可以挖掘出潜在的施工问题，增强其施工能力和安全意识，更好地维护公众利益。
综上所述，室外管道施工课件具备非常重要的意义，可以帮助工程师和施工队更好地了解管道系统的施工内容和操作流程，从而进行更好的施工和维护服务。
管道安装工程
安装工程1施工方法和技术措施1.1管道安装工程1.1.1管道安装工程工艺流程图管道安装工程工艺流程图1.1.2管道安装施工程序(1)管道安装工程根据特点，结合现场具体情况，合理按排施工顺序，一般应先做支吊架，后装管道；先安装大管道，后安装小管道。
(2)各类管道在交叉安装中，如有相碰，应按小口径让大口径，有压力让无压管，低压管让高压管，一般管道让工艺管道，支管让主管。
(3)管道安装应按下列程序进行施工：A.材料及材料预处理工作及机具准备。
B.现场测绘、下料、加工和预制。
C.管道支吊架制作安装。
D.管道及管道附件安装。
E.管道系统完整性检查。
F.管道系统试压试验。
G.管道系统吹扫和清洗。
H.管道油漆防腐和保温。
1.1.3管道加工(1)管子切割A.管子切断前应移植原有标记。
B.无缝钢管直径≤125mm，应采用机械方法切割。
＞125mm可采用氧气乙炔切割，切割后必须清除氧化层，打磨光滑。
C.镀锌钢管应采用钢锯或机械切割，清除管内外毛刺。
D.塑料管应采用钢锯或机械切割，清除切口毛刺等。
E.切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物铁屑等。
F.切口端面倾斜偏差△不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm（见图）。
(2)管子坡口A.管子、管件的坡口形式和尺寸应符合设计要求，当设计无规定时，应按规范规定。
B.无缝钢管坡口可采用机械加工或氧乙炔焰加工方法。
C.采用热加工方法加工坡口后，应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并将凹凸不平处打磨平整D.坡口后管端内外侧表面不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺等清除干净。
1.1.4管道连接(1)螺纹连接A.螺纹采用套丝机加工而成。
B.螺纹加工时为保证螺纹光滑，应分1～3次完成。
DN＜32mm 为1～2次；DN=32mm～50mm为2～3次；DN＞50mm应为3次。
C.加工的螺纹应清楚、完整、光滑，不得有毛刺、乱丝，断丝和缺丝总长度不得超过螺纹全长的10%。
管道安装工程
管道安装工程1、施工程序：楼层主管安装—楼层分支管安装—设备配管。
2、工序：施工前准备—管材、阀门等复验—预制—焊接—丝接—焊口检验—试压、冲洗。
3、管材和钢材应按规格和批量进行复验，复验项目有管壁厚度、材质、产品合格证及厂家产品主要金属元素分析表。
4、碳钢管和型钢在安装前应进行外观检查、除锈，刷防锈漆二遍。
5、管道的流向、坡度必须符合设计要求，天棚内、井道内空调水管系统应按机电综合施工图（现场绘制）施工，天棚水平管道施工应确保不窝空气，在天棚空间增设翻身时，必须增设自动排气设置，在天棚和管井封闭前均应做好管道安装，防腐、保温、支架、试压、冲洗等工程记录和工程隐蔽记录，并与装饰单位配合留好检修口和检修门。
6、阀门应逐个作外观检查，并按规范要求进行抽查水压试验，并及时填写阀门试压记录。
7、管架预制工厂化，预制深度达80%，管材木卡选用优质木材在我加工厂制作，并用沥青水浸泡，确保木卡质量。
支吊架的形式、位置、间距、标高应符合设计要求。
8、焊工均为持有《压力容器焊工合格证》的焊工上岗操作，每一焊口均打上自己的钢号，如发现焊口不合格者，应下岗再培训，确保焊接质量。
9、法兰螺帽方向一致，并涂上石墨粉，防止生锈。
10、管道焊接位置应符合下例要求：直管段两对接焊缝距离，一般不得小于200 mm。
管段环焊缝距离管架不得小于100 mm，但不得留在过墙楼板处。
纵向焊缝和环向焊缝处不宜开孔和连接支管。
11、水管系统为双管制，冷热转换使用，因此管道安装均应采用冷桥支架，所有管卡均应加木柄，木柄宽度≥30mm，木柄厚度，当管径≤50mm时，厚度为30mm，当管径>50mm，厚度为40mm木柄均应刷沥青水防腐。
12、空调水管的保温质量直接影响到系统的使用效果和使用年限，在施工中组织队和专业技术负责人在编制施工工艺的同时监督施工质量，并在天棚封闭前和封闭中检查有无二次损坏，及时补修完善，确保工程质量。
13、本工程是综合建筑，空调主管施工应充分考虑管道的热胀冷缩的因素，在施工中装好伸缩器的同时应确保固定支架的负载和施工质量。
室外管道安装课件 (一)
室外管道安装课件 (一)室外管道安装是一个非常重要的工程，它涉及着环保、生活、交通等多个方面，因此它的安装必须得到严格的控制和规范。
为此，室外管道安装课件就应运而生。
下面就从几个方面展开，详细介绍室外管道安装课件。
一、室外管道的分类首先，我们要了解室外管道的分类。
按照其用途可分为自来水管道、燃气管道、通讯、电力和热力管道等。
按照材质可以分为铁管、铜管、铅管、铝塑管、钛合金管、不锈钢管、塑料管等。
二、室外管道的安装其次，我们来了解室外管道的安装。
它分为地下、地上和空中三种形式。
其中地下室外管道为最为常见的形式，它可以分为开挖和无开挖两种。
其中，开挖就是利用各种机械打通地下的管道，完成地下管道安装。
而无开挖则是利用现代科技手段在地表上进行管道铺设，相比开挖更为绿色环保。
三、室外管道的维护接下来，关于室外管道安装，我们还要了解它的维护。
室外管道在长期使用过程中，一定会出现各种各样的问题，如管道老化、管道破裂、管道堵塞等。
因此，我们需要定期进行管道的检查和维护，及时发现和解决问题，以保证管道的正常使用。
四、室外管道的管理最后，重点介绍室外管道的管理。
为保证管道的安全和无障碍进行流通，需要制定相应的管道管理规定，采用技术、合理的方式进行管道的运营和管理。
只有这样，才能最大程度地减少安全隐患和事故的发生。
在安装室外管道方面，上述内容涉及到很多问题，因此，了解室外管道安装课件不仅对专业人士，而且也对我们的生活至关重要。
只有通过了解这些，我们才能更好地保障我们的生活质量，建设更加美好的环境。
厂区室外管道施工方案..
一、工程概况及编制依据1.工程概况:神华国能哈密煤电有限公司4×660MW机组新建工程。
位于哈密大南湖煤矿北邻约一公里处。
新建工程为4台机组，本方案为3#机组厂区给排水管道安装工程使用。
（本工程施工以设计院设计图纸为施工技术依据，以本作业指导书中内容及其中所涉及相关的国家标准、规范，用于指导该项施工的全过程）。
1.2 工程量和工期1.2.1 工程量序号名称数量单位备注1 消防管道480 米概算2 工业给水管道930 米概算3 工业废水管道390 米概算4 生活给水管道550 米概算5 生活污水管道370 米概算6 绿化水管道460 米概算7 变压器事故排油管道220 米概算8 生活热水管道465 米概算9 砖砌检查井及阀门井50 座概算10 圆形混凝土检查井8 座概算1.2.2 施工工期计划施工日期为2013年09月 01日至2014年07月2. 编制依据2.1、《厂区室外给排水管道安装图》2.2、《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5210.1-20122.3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB 50242-2002)2.4、《建筑防腐蚀施工及验收规范》（GB 50212-2002）2.5、《建筑防腐蚀施工质量验收规范》（GB 50224-2010）《电力建设施工质量验收及评价规程第1部分：土建工程》（DL/T5210.1-2012）2.6、《电力建设施工质量验收及评价规程第一部分：土建工程》（DL/T5210.1-2012）第5章、第19章；《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）2.7、《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB11836-992.8、《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂》（DL50009.1-2002）2.9《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203-2011）2.10《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002）2.11《给水排水标准图集》05S5182、《给水排水标准图集》02S4032.13、《给水排水标准图集》02S701、《给水排水标准图集》03S4012.15、《给水排水标准图集》04S516、《给水排水标准图集》01S5022.17、《给水排水标准图集》04S519 、2.18、电力建设安全健康与环境管理工作规定二、施工准备1、技术准备：现场技术人员应先熟悉图纸，进行图纸会审，根据图纸结合现场实际情况编写详细的、切实可行的施工方案，然后逐级进行技术交底、安全交底，并组织施工班组开会进行技术交底，并全员签字，使交底工作真正落实到实处。
管道安装工程
A 管道安装工程A.1 主要施工程序A.2 施工准备 1）依据设计图纸的要求，结合本工程的实际特点，根据焊接材料的特点编制出相应的焊缝型式、焊缝级别、焊接方法、焊接工艺、有特殊要求的部位等的技术要求、检验数量及合格标准。
2）为保证工程的质量要求，作为热网工程专业安装公司将做好下列配备：（1）有负责焊接工程的焊接技术人员、检查人员和检验人员；（2）有符合焊接工艺要求的焊接设备且性能稳定可靠；（3）有精度等级符合要求、灵敏度可靠的焊接检验设备；（4）有保证焊接工程质量达到设计和施工规范规定的标准；（5）焊工应按国家现行标准《现场设备、管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98的规定进行培训和考试，取得合格证的工方准在合格证准许的范围内施焊，做到人相符。
3）施焊前，应根据工程特点编写适合于本工程的焊接工艺，焊接作业应根据焊接工艺进行，其主要内容为：（1）母材性能和焊接材料；（2）焊接方法；（3）坡口型式及制作方法；（4）焊缝结构型式及外型尺寸；（5）检验方法及合格标准;（6）焊接电流的选择；（7）检验方法及合格标准。
A.3设备材料进场的检验与交接1）管材进场，应进行认真检查规格、型号、尺寸、数量、外观质量，进行检查时,不得有超过壁厚允许偏差的锈蚀、凹陷以及裂纹重皮等缺陷，发现上述缺陷应及时通知供货单位进行修补或退货。
2）管材、管道附件、阀门、补偿器等的材质壁厚偏差符合国家现行技术标准，必须具有制造厂的产品合格证书或材质单，必须根据规范及设计要求进行检验。
无产品合格证书或材质单的材料和设备不得使用。
4）管材、焊条、直埋保温管等材料，除应有出厂合格证外，还必须根据规范和设计要求进行检验。
5）材料、构件及设备应及时报检报验,报验合格后方可使用。
A.4焊前准备1）本工程所用管道主要以Q-235螺旋缝焊管，管道上焊缝的位置应合理选择,使得焊缝处于便于焊接、检验、维修的位置，并避开应力集中区域，各种焊缝之间的关系，一般应符合下列要求：（1）螺旋缝焊管组对时,相邻筒节组队时纵缝之间应相互错开100mm以上;（2）同一筒节上两相邻纵缝之间的距离不应小于300mm;（3）直埋两相邻环缝中心距离应大于管子的外径的1.5倍；（4）在螺旋缝焊管上开分支管时,分支管外壁与其它焊缝中心的距离,应大于分支管外径,且不小于70mm。
室外安装工程
室外安装工程一、管网工程1.管道安装1.1本工程雨污水管工程主要为钢筋砼管。
雨污水检查井采用圆形检查井，雨水井根据布置的地方不同确定雨水井的盖板不同。
给水、采暖、燃气为镀锌钢管，景观给水为PP-R塑料给水管。
1.2施工工艺流程施工准备→测量放样→基坑开挖→管道基础→排管→砌窨井→回填土1.3主要工序施工方法及技术措施1.3.1施工准备⑴在管线施工前，必须先熟悉施工图纸，明确设计意图，组织有关人员对现场调查、熟悉附近环境，以获取更详尽的信息，合理安排施工。
⑵根据进场后认领的水准点、道路基准线控制桩、控制点等进行复测、加密、加固，测放道路红线桩及原地面高程，及时整理、整平．施工场地，施工用的水准点，必须设在不易受干扰的地方。
⑶在施工前，必须准备好施工所用的原材料、周转材料、机械设备、劳动力及施工组织设计的审批工作。
1.3.2测量放样⑴根据设计管道位置在现场放出管道中心位置及窨井位置，为避免凿管，窨井位置允许在1m范围内适当移动。
⑵根据管道中心位置用白灰线放出管道及窨井的开挖边线，在挖土过程中，用水准仪直接控制管道结构各层标高，用经纬仪直接控制管道中线。
1.3.3基坑开挖⑴基坑采用大开挖放坡，基坑深度在2.5m以下时，放坡为1：0.75；基坑深度在2.5m以上时，放坡为1：1，具体采用挖机开挖与人工修正的方法，开挖时土方在沟槽边不得超过1.5m高，离槽边不小于4m。
⑵挖土时，用水准仪直接控制槽底标高，为防止扰动基底土，挖机挖至槽底标高以上20cm停止，余下部分用人工挖除并修平。
⑶挖机的抓斗在挖土过程中要慢速旋转，小心土块掉落伤人。
⑷沟槽开挖好后，及时在基坑两侧挖小明沟排水，在窨井边设集水井抽水，确保基底土干燥。
⑸遇沟槽底土质差或暗塘时，应及时通知监理，按设计要求挖除淤泥至原状土，超挖部分用塘渣分层夯实至沟槽底，换填塘渣粒径不。
25cm得大于⑹沟槽开挖完毕后，在基坑两侧及时设置护栏，夜间点红灯。
⑺沟槽开挖质量符合验收标准。
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第八章站（厂）外管道安装工程
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说明
一、本章指标分为：
第一节集输油管道预制、安装：加强沥青防腐绝缘管预制、硬质聚氨酯泡沫塑料防腐管预制、加强沥青防腐绝缘管安装、硬质聚氨酯泡沫塑料防腐管安装、岩棉壳保温管安装、岩棉带保温管安装、玻璃钢管道安装、连续增强塑料复合管道安装。
第二节集输气管道预制、安装：加强沥青防腐绝缘管预制、加强煤焦油瓷漆防腐管预制、加强沥青防腐绝缘管安装、玻璃钢管道安装。
第三节供排水管道预制、安装：加强沥青防腐绝缘管预制、内H87外加强沥青防腐绝缘管预制、加强煤焦油瓷漆防腐管预制、加强沥青防腐管安装、玻璃钢管道安装、铸铁管道安装、钢骨架塑料复合管道安装。
第四节注水管道预制、安装：加强沥青防腐绝缘管预制、内H87外加强沥青防腐绝缘管预制、内聚合物砂浆外加强沥青防腐绝缘管预制、内环氧粉末外加强沥青防腐绝缘管预制、加强煤焦油瓷漆绝缘管预制、加强沥青绝缘管安装、玻璃钢管道安装、连续增强塑料复合管道安装。
第五节注汽（气）管道：架空高压注汽管道、埋地高压注气管道。
第六节预制管段运输：防腐预制管段、绝缘预制管段。
第七节管段探伤：集输油管道焊缝、集输气管道焊缝、注水管道焊缝、注汽（气）管道焊缝。
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第八节埋地管道交叉穿越。
第九节防腐保温。
二、指标包括内容：
1.管段预制：机械坡口、直管焊接、通球试验、除锈、防腐、保温、探伤、防水帽、质量检验、成品堆放。
2.管段安装：综合了管段连接，补偿器、管件安装、法兰及安装，补口补伤，下沟、吹洗、强度试验，气密性试验、防腐保温，标志桩制安,注汽管线安装还包括了管托架制安及防腐、整定弹簧安装。
3.管道安装焊缝探伤：X光探伤或超声波探伤X光复验。
4.管段运输分为防腐管段及保温管段运输：设备进出场、倒管选管、机械装卸、运输等。
5.埋地管道交叉穿越：沟下穿越、对口、焊接。
6.防腐保温：防腐指标包括除锈防腐、保温指标包括除锈、刷油、保温、保护层、质量检验。
三、指标未包括内容：
1.管段预制未包括管材价格。
2.管道安装指标未包括管段及保温材料主材费。
3.非金属管道（复合管道）安装、供排水管道中的铸铁管道安装不包括管件材料费。
4.管道支吊架、管墩、管沟土方。
5.管道安装指标未包括警示牌。
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6.焊前预热、焊后热处理以及酸洗。
四、指标使用方法：
1.管道预制安装根据不同输送介质及防腐保温形式以“km”计算，管道安装每公里管段耗量为1.015 km，现场绝热每立方米绝热材料耗量为1.05 m3。
环氧煤沥青和煤焦油瓷漆防腐管道安装执行沥青防腐管道安装子目；非金属管道（复合管道）安装、供排水管道中的铸铁管道安装不包括管件材料费，应按设计用量另计。
2.聚乙烯防腐（保护）层、硬质聚氨酯泡沫塑料保温层厚度按《石油建设安装工程预算定额》取定，当设计厚度不同时，按预算定额说明进行调整，因此增加的保护层量按预算定额计算其费用。
3.预制管段所含焊口焊缝探伤已按规定综合到预制管段指标中，管道现场安装焊缝探伤根据不同输送介质以“km”套用相应子目，探伤比例按有关规定确定，执行时不得调整。
4. 管段运输基本运距为20km，实际运距不同时，120km以内（含120km）以每增减5km运输指标进行调整；超过120km时，超过部分按公路运输吨公里市场价格计算运输费用。
5.公路穿越、阴极保护执行长输管道相应指标子目。
6.管道沿线需设警示牌时，执行其它有关定额。
7.管道交叉穿越以“处”为计量单位按管径大小执行相应子目；管道穿越公路、河流等项目执行长输管道相应指标子目。
8.山区按表8-1系数调整：
表8-1
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9.管道焊口需要焊前预热执行第十三章相关子目；焊后热处理以及酸洗等执行预算定额相关子目。
10.第一节至第五节各种管道防腐保温结构见表8-3，防腐保温使用材料结构不同时按第九节相关综合指标进行调整。
表8-2
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