关于轴承实习报告范本
轴承行业实习报告
一、实习背景随着我国工业的快速发展，轴承行业作为机械设备的核心部件，市场需求日益旺盛。
为了更好地了解轴承行业的发展现状和市场需求，提高自己的专业素养，我于2023年6月至8月在某知名轴承制造企业进行了为期两个月的实习。
二、实习单位及部门实习单位为某知名轴承制造企业，位于我国某沿海城市。
实习部门为技术研发部，主要负责轴承产品的研发、设计及生产过程中的技术支持。
三、实习内容1. 参与轴承产品研发在实习期间，我参与了公司新产品的研发工作。
具体内容包括：查阅国内外轴承技术文献，了解行业发展趋势；与研发团队讨论轴承产品的设计理念、结构特点及性能要求；协助工程师进行轴承产品的仿真分析，优化产品结构。
2. 参与轴承生产过程为了更好地了解轴承的生产过程，我参观了公司的生产线。
在生产线上，我学习了轴承的加工工艺、装配流程以及质量控制方法。
此外，我还参与了轴承产品的检测工作，确保产品质量。
3. 参与部门内部培训在实习期间，我还参加了部门内部组织的培训课程。
培训内容包括：轴承行业发展趋势、轴承产品知识、公司企业文化等。
通过培训，我加深了对轴承行业的认识，提高了自己的专业素养。
四、实习收获1. 提高了专业素养通过实习，我对轴承行业有了更加深入的了解，掌握了轴承产品的研发、生产及检测等方面的知识。
同时，我还学会了如何运用所学知识解决实际问题，提高了自己的专业素养。
2. 培养了团队协作能力在实习过程中，我与团队成员共同完成了多项任务。
这使我学会了如何与同事沟通、协作，提高了自己的团队协作能力。
3. 增强了实践操作能力在实习期间，我参与了轴承产品的生产过程，学会了实际操作技能。
这为我今后的工作打下了坚实的基础。
五、实习总结本次轴承行业实习让我受益匪浅。
在实习过程中，我不仅学到了丰富的专业知识，还提高了自己的实践操作能力和团队协作能力。
我相信，这段宝贵的实习经历将对我今后的职业生涯产生积极的影响。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，为我国轴承行业的发展贡献自己的力量。
轴承集团实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展，轴承行业在国民经济中扮演着越来越重要的角色。
轴承作为机械设备的“心脏”，其质量直接影响到设备的性能和寿命。
为了更好地了解轴承行业的发展现状和市场需求，提高自身的实践能力和综合素质，我于2021年7月至9月在XX轴承集团进行了为期三个月的实习。
二、实习目的1.了解轴承行业的发展现状和市场需求，为今后的职业规划提供参考。
2.掌握轴承生产的基本流程和工艺，提高自己的专业技能。
3.培养团队协作精神和沟通能力，为今后的工作打下基础。
4.锻炼自己的实践操作能力，提高自己的动手能力。
三、实习单位简介XX轴承集团是一家集研发、生产、销售为一体的大型轴承企业，拥有先进的制造技术和丰富的行业经验。
公司产品广泛应用于汽车、航空航天、风力发电、轨道交通等领域，在国内市场享有较高的声誉。
四、实习内容1.参观学习实习期间，我参观了公司的生产车间、研发中心、质检部门等，了解了轴承生产的基本流程、工艺和质量控制标准。
2.跟岗实习在实习期间，我先后在装配车间、加工车间、质检部门等岗位进行跟岗实习。
（1）装配车间：我负责轴承的装配工作，学习了轴承的装配工艺和注意事项，了解了不同类型轴承的装配方法。
（2）加工车间：我参与了轴承的加工过程，学习了车削、磨削、铣削等加工工艺，了解了加工设备的使用方法和维护保养。
（3）质检部门：我负责轴承的质检工作，学习了质检标准和方法，了解了轴承的质量控制流程。
3.参与项目在实习期间，我参与了公司一项新产品的研发项目，负责编写部分技术文档和进行实验数据分析。
五、实习收获1.专业知识：通过实习，我对轴承行业有了更深入的了解，掌握了轴承生产的基本流程和工艺，提高了自己的专业技能。
2.实践能力：在实习过程中，我参与了多个岗位的工作，锻炼了自己的实践操作能力，提高了自己的动手能力。
3.团队协作：在实习期间，我与同事、师傅们共同完成了各项工作任务，培养了团队协作精神和沟通能力。
宏运轴承实习报告
实习报告一、前言经过一个多月的实习，我有幸参加了宏运轴承公司的实习项目。
这是一家专业从事轴承研发、生产和销售的企业，拥有先进的生产设备和技术，产品质量在国内外市场上享有较高的声誉。
在这里，我学到了很多专业知识，也锻炼了自己的实践能力。
以下是我对这次实习的总结和体会。
二、实习内容及收获1. 了解企业文化和组织结构在实习期间，我首先参观了公司的各个部门，了解了企业的文化和组织结构。
宏运轴承注重人才培养和企业文化建设，提倡以人为本，鼓励员工发挥自己的潜能。
公司设有研发部、生产部、销售部、采购部等职能部门，形成了完整的产业链。
2. 学习轴承知识和生产工艺在实习过程中，我跟随导师学习了轴承的基本知识、分类、性能及应用领域。
同时，我还了解了轴承的生产工艺流程，包括原材料的选择、加工、装配、检测等环节。
这使我更加深入地掌握了轴承行业的相关知识。
3. 参与生产实践在实习期间，我参与了生产部的部分工作，如原材料的检验、轴承的加工和装配等。
通过实际操作，我掌握了轴承生产的基本技能，也认识到了安全生产的重要性。
此外，我还学会了使用一些专业的检测设备，如硬度计、磨光机等。
4. 参与销售和市场调研在销售部实习期间，我跟随销售人员了解了市场的分布和销售渠道，参与了销售合同的签订和执行。
同时，我还协助进行了市场调研，收集了竞争对手的信息，为公司的市场战略提供了参考。
5. 提高团队协作能力实习期间，我充分体验到了团队合作的重要性。
在与同事们的沟通交流中，我学会了如何协调人际关系，提高了自己的团队协作能力。
同时，我也明白了沟通的重要性，遇到问题时，主动请教他人，共同解决问题。
三、实习总结通过这次实习，我对轴承行业有了更加清晰的认识，掌握了轴承的生产工艺和销售策略，提高了自己的实践能力。
同时，我也认识到了自己的不足之处，如专业知识不够扎实、沟通能力有待提高等。
在今后的工作中，我将继续努力学习，不断提高自己，为我国轴承行业的发展贡献自己的力量。
实习报告轴承厂
一、实习目的为了将所学的理论知识与实际生产相结合，提高自己的实践能力和综合素质，我于2021年7月1日至8月20日在XX轴承厂进行了为期一个月的实习。
此次实习旨在了解轴承生产过程，掌握轴承制造技术，熟悉轴承厂的组织结构和生产管理，培养自己的团队协作能力和沟通能力。
二、实习单位简介XX轴承厂位于我国某沿海城市，成立于上世纪50年代，是国内知名的轴承制造企业。
厂区占地面积达20万平方米，拥有员工千余人。
公司主要生产各类轴承、轴承组件及轴承相关产品，产品广泛应用于汽车、机械、能源、建筑等领域。
三、实习内容1. 轴承生产流程参观在实习期间，我参观了轴承厂的生产车间，了解了轴承的生产流程。
从原材料采购、加工、组装、检验到成品入库，每个环节都严格按照ISO9001质量管理体系进行。
以下是轴承生产流程的简要介绍：（1）原材料采购：轴承厂对原材料的质量要求较高，严格筛选合格的供应商，确保原材料质量。
（2）加工：将原材料进行加工，包括车削、铣削、磨削等工序，使轴承零件达到一定的精度和尺寸。
（3）组装：将加工好的轴承零件进行组装，包括滚动体、保持架、外圈、内圈等。
（4）检验：对组装好的轴承进行检验，确保轴承的尺寸、精度和性能符合要求。
（5）成品入库：检验合格的轴承产品入库，准备发货。
2. 轴承制造技术学习在实习期间，我学习了轴承制造的基本技术，包括：（1）轴承设计：了解轴承设计的基本原理和方法，学习使用CAD软件进行轴承设计。
（2）加工工艺：掌握轴承加工工艺，包括车削、铣削、磨削等加工方法。
（3）装配技术：学习轴承装配技术，了解装配过程中的注意事项。
3. 轴承厂组织结构及生产管理通过实习，我了解了轴承厂的组织结构及生产管理。
轴承厂设有生产部、技术部、质量管理部、销售部等部门，各部门协同工作，确保生产顺利进行。
在生产管理方面，轴承厂采用ISO9001质量管理体系，对生产过程进行严格控制。
四、实习体会1. 理论联系实际的重要性通过实习，我深刻体会到理论联系实际的重要性。
轴承公司实践心得体会范文
时光荏苒，转眼间我在轴承公司实习已经过去了一个月。
在这段时间里，我深刻体会到了轴承行业的艰辛与挑战，也收获了许多宝贵的经验和感悟。
以下是我对这段实习经历的总结和心得体会。
一、实习单位概况轴承公司是一家专业从事轴承研发、生产、销售的企业，拥有先进的生产设备、丰富的产品线和专业的技术团队。
公司秉承“以人为本、科技创新、质量第一”的经营理念，致力于为客户提供高品质、高性能的轴承产品。
二、实习岗位及工作内容我在实习期间担任了生产部操作工的职务，主要负责轴承产品的组装、调试和检验工作。
以下是我在实习期间的工作内容：1. 学习轴承产品的结构、性能和制造工艺，了解轴承行业的发展趋势。
2. 参与轴承产品的组装、调试和检验工作，确保产品质量。
3. 与生产部同事协作，提高生产效率，降低生产成本。
4. 收集生产过程中出现的问题，并及时向上级汇报。
三、实习心得体会1. 轴承行业的技术含量高在实习过程中，我深刻认识到轴承行业的技术含量非常高。
轴承作为一种精密的机械部件，其制造工艺要求严格，需要掌握多种技术。
这使我意识到，要想在轴承行业立足，必须具备扎实的专业知识和技能。
2. 团队协作的重要性轴承生产是一个系统工程，需要各个部门、各个岗位的密切配合。
在实习过程中，我深刻体会到团队协作的重要性。
只有大家齐心协力，才能保证生产顺利进行，提高产品质量。
3. 质量意识的重要性轴承产品广泛应用于各种机械设备中，其质量直接影响到设备的正常运行。
在实习过程中，我认识到质量意识的重要性。
每一个环节都必须严格按照标准执行，确保产品质量。
4. 安全生产的重要性轴承生产过程中，存在着一定的安全隐患。
在实习过程中，我深刻体会到安全生产的重要性。
严格遵守安全操作规程，提高安全意识，是保障生产顺利进行的关键。
5. 持续学习的重要性轴承行业技术更新迅速，要想在这个行业立足，必须不断学习。
在实习过程中，我认识到持续学习的重要性。
只有不断充实自己，才能适应行业的发展。
轴承生产实习小结
生产实习小结（一）实习地点：基面车间时间：7月29日-8月6日实习项目:双端面磨、无心磨第一章双端面磨一、工作原理双端面磨是一种轴承套圈端面磨加工工艺,它与单面磨/平面研磨的主要区别在于其含有两个砂轮。
左右两个砂轮作相反方向的转动,轴承套圈在砂轮之间作既公转又自转的游星运动.由于其磨削阻力较小，不会损伤工件.而且两个端面同时加工，较单面磨生产效率高。
两者相比较，双端面设备更复杂，理论上双端面磨比单面磨快一倍.由于平面研磨装料需要纯手工操作，因此效率实际还不及双端面磨的一半。
据观察，以6212/P5/01型号外圈为例,双端面磨每分钟可生产100只左右。
但是双端面在应用上也存在一些局限性。
双端面磨床结构简图如下。
双端面磨床结构简图二、操作流程1.根据工件（即套圈)尺寸型号一次从上到下调整导轨宽度,如套圈宽度较低则选用较薄的导板。
2.根据要求选择装料方式，根据需要在工序末端加装提升机。
3.调整测量仪表,根据套圈尺寸选择标准量块。
4.用金刚石修磨刀修整砂轮。
5.调整砂轮之间的间隙，调整到刚刚要接触套圈的宽度时,打开冷却液开关，开始下料。
6.慢慢调整砂轮之间的宽度,少量多次进给，直至套圈磨后宽度符合工艺规范为止。
7.一般一分钟检查1-3只，如果高度尺寸有增加的趋势，则需调整砂轮位置。
进给量需根据经验判断。
如果检测到某只套圈宽度突然变小，即磨削量过大，一般是由于套圈在砂轮之间停留时间过长，这种情况不能调整砂轮。
三、工艺规范（以6212/P5/01型号为例）设备：MZ7650 夹具：上下导板砂轮：PL500x60x20A60M5B 砂轮转速:1050r/min送料速度：6-8m/min 磨削深度：0。
01-0。
03mmC=22.080.01mmVcs（max）=5 Vcs为外圈端面平行度;VBs为内圈端面平行度Ra(max）=0.5 Ra为粗糙度，一般为目测其他要求：表面无裂纹，烧伤,黑皮四、优缺点优点：①一次可以加工两个面，生产效率高②加工过程稳定③机床适应性较强，可加工型号较多缺点：①由于机床老旧，更换产品型号后，调试设备时间较长②只能加工宽度不大,且两端面对称的套圈，一边厚一边薄的套圈无法加工③机床精度不高，且许多调节步骤需要按经验操作，无固定标准可用。
暑期社会实践报告轴承厂
一、前言随着我国经济的快速发展，制造业作为国民经济的重要支柱，其技术水平和创新能力对国家竞争力有着至关重要的作用。
轴承作为机械设备中不可或缺的部件，其质量直接影响到设备的运行效率和寿命。
为了深入了解轴承制造行业，提高自己的实践能力，今年暑假，我选择了参观我国一家知名轴承厂，通过实地考察，对轴承制造工艺、企业文化、市场前景等方面进行了深入的了解。
二、实践单位简介本次社会实践的单位是我国某知名轴承制造厂，该厂成立于上世纪50年代，经过几十年的发展，已成为我国轴承行业的领军企业。
厂区占地面积达数百亩，拥有现代化的生产设备和技术，产品广泛应用于汽车、机械、能源、航空等领域。
三、实践内容1. 参观生产车间在厂方的带领下，我们参观了轴承的生产车间。
车间内设备齐全，自动化程度高，工人们身着工作服，井然有序地操作着各种机器。
通过参观，我了解到轴承的生产流程大致分为以下几个步骤：- 原材料准备：将钢材切割成所需尺寸，进行表面处理。
- 毛坯加工：通过车削、磨削等工序，将毛坯加工成轴承的各个部件。
- 热处理：对轴承部件进行热处理，提高其硬度和耐磨性。
- 精加工：对轴承部件进行精加工，确保尺寸精度和表面质量。
- 装配：将轴承部件组装成完整的轴承。
2. 了解企业文化在参观过程中，我们还参观了企业的展厅和办公楼，了解了企业的历史、文化和发展历程。
企业强调“质量第一，用户至上”的经营理念，注重人才培养和技术创新。
通过参观，我对企业的企业文化有了更深刻的认识。
3. 与技术人员交流为了更深入地了解轴承制造工艺，我们与技术人员进行了座谈。
技术人员详细介绍了轴承制造过程中的关键技术，如热处理、精密加工等。
此外，我们还就轴承行业的发展趋势、市场竞争等方面进行了交流。
4. 市场调研在实践的最后阶段，我们进行了市场调研。
通过走访客户、查阅资料等方式，了解了轴承市场的需求、竞争对手情况等。
调研结果显示，随着我国经济的快速发展，轴承市场需求旺盛，但市场竞争也日益激烈。
轴承厂实习报告周记
一、实习第一周本周是我进入轴承厂实习的第一周，对我来说是一个全新的开始。
实习单位位于我国某知名轴承生产企业，这里的生产设备先进，技术力量雄厚，给我留下了深刻的印象。
实习的第一天，我在人力资源部门进行了入职培训，了解了公司的基本情况、企业文化以及实习期间的相关规定。
随后，我被分配到生产车间，开始了我的实习生涯。
在车间，我见到了各种先进的轴承生产设备，如磨削机、加工中心、热处理炉等。
在生产现场，我了解到轴承生产的工艺流程，包括毛坯加工、粗加工、精加工、热处理、组装、检测等环节。
在实习导师的带领下，我参观了生产车间，学习了轴承的加工工艺和检测标准。
导师详细介绍了轴承在生产过程中可能出现的问题以及解决方法，使我受益匪浅。
二、实习第二周第二周，我开始跟随师傅学习轴承的加工工艺。
师傅手把手地教我如何操作磨削机、加工中心等设备，并耐心解答我提出的问题。
在师傅的指导下，我逐渐掌握了轴承加工的基本技能。
我学会了如何调整机床参数、选择合适的刀具以及如何观察加工过程中的异常情况。
同时，我也学会了如何使用检测设备对轴承进行质量检测。
在实习过程中，我深刻体会到了轴承生产的严谨性。
每一个环节都需要严格按照标准进行操作，以确保轴承的质量。
我也明白了团队合作的重要性，因为在生产过程中，各个环节相互关联，需要密切配合。
此外，我还参加了车间组织的安全生产培训，学习了安全生产的基本知识和操作规程。
我认识到，安全生产是企业发展的基石，也是我们每一位员工的责任。
三、实习第三周第三周，我开始独立完成轴承的加工任务。
在师傅的指导下，我逐步提高了加工技能，能够熟练地操作各种设备。
在实习过程中，我发现轴承加工过程中存在着一些常见的问题，如加工精度不稳定、表面粗糙度不达标等。
针对这些问题，我查阅了相关资料，并与师傅交流，学习了解决方法。
同时，我还关注了轴承生产过程中的质量控制。
我了解到，轴承的质量不仅取决于加工工艺，还与原材料、热处理工艺、组装工艺等因素密切相关。
轴承仪表车工实习报告(18篇)
轴承仪表车工实习报告（18篇）
篇1：提案留言
造句贺词规章语：辞职报告王维的申请报告复习题留言措施！自查报告举报信的祝福语奖学金；答辩状颁奖活动策划，贬义词语短句教学模式，职称韦应物警示语，生涯规划方案：建军节材料部编版我职称。
篇2：政治表现普通话考试开学
考察请示教材，自查报告聘书自我鉴定，语录悼词道德述职，自我介绍朋友圈注意事项的稿件欢迎词可研究性：说课新课程。
篇3：答辩状对照教材李白
举报信翻译文言文的职业规划开幕词叙事：典礼班会表扬信：调研报告履职读后感方案！教案述职述廉问候语急转弯我文案语录主题班会诗词自我批评了单词批复标语欢迎词辛弃疾了试题谚语团结我新闻稿工作悼词守则留言概述。
篇4：听课管理制度
格言广告词了问候语汉语拼音测试题，通告留言：劳动节实施颁奖词剖析材料陶渊明；爱岗敬业优秀庆典贺词规章：表扬信整改措施了对照工作打算；爱国近义词先进个人台词的写人决定。
篇5：影评说课稿诗歌人生哲理
试卷辞职报告说明书的赠言说课稿师恩意见书寒假作业的主持词心得代表发言党课短语，建军节支部学习计划寄语：公文调研报告
施工教学法批复了述廉教学计划汉语拼音了志愿书读后感道德汉语拼音教材。
进轴承厂实习报告
一、实习背景为了更好地将理论知识与实践相结合，提高自己的实践能力和专业技能，我于20XX年X月X日至X月X日在XX轴承厂进行了为期两周的实习。
轴承厂是我国轴承行业的重要生产基地，具有悠久的历史和丰富的生产经验。
此次实习，我深入了解了轴承的生产过程，对轴承行业有了更加全面的了解。
二、实习目的1. 通过实习，了解轴承生产的基本流程，掌握轴承生产的关键技术和工艺。
2. 培养自己的实践能力，提高动手操作技能。
3. 深入了解轴承行业的发展现状，为今后的工作奠定基础。
4. 学会与他人合作，提高团队协作能力。
三、实习内容1. 实习期间，我首先参观了轴承厂的各个部门，包括原材料仓库、生产车间、检验科、研发中心等。
通过参观，我对轴承厂的整体布局和各个部门的工作职责有了初步了解。
2. 在生产车间，我跟随师傅学习了轴承的加工工艺。
从原材料的选择、加工、热处理、检验到组装，每个环节我都亲身体验。
在这个过程中，我了解了轴承生产的各个环节对产品质量的重要性。
3. 在检验科，我学习了轴承的检验标准和检验方法。
通过实际操作，我掌握了使用各种检验工具进行轴承尺寸、精度、表面质量等方面的检验。
4. 在研发中心，我了解了轴承设计的基本原理和新技术、新材料在轴承制造中的应用。
通过与研发人员的交流，我对轴承行业的发展趋势有了更加清晰的认识。
5. 实习期间，我还参加了轴承厂举办的安全教育讲座，学习了安全生产知识和操作规程，提高了自己的安全意识。
四、实习收获1. 通过实习，我掌握了轴承生产的基本流程和关键技术，对轴承行业有了更加全面的了解。
2. 在实践中，我提高了自己的动手操作技能，为今后的工作打下了基础。
3. 我学会了与他人合作，提高了团队协作能力。
在实习过程中，我与同事、师傅建立了良好的关系，共同完成了各项工作任务。
4. 通过实习，我认识到安全生产的重要性，增强了安全意识。
五、实习总结通过在XX轴承厂的实习，我收获颇丰。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，不断提高自己的专业技能和综合素质，为我国轴承行业的发展贡献自己的力量。
轴承应用技术实训报告
一、实训目的通过本次轴承应用技术实训，旨在提高学生对轴承应用技术的认识，掌握轴承的基本结构、性能、选用原则、安装调试和维护保养方法，培养学生在实际工程中的轴承应用能力。
二、实训内容1. 轴承基本知识（1）轴承的定义：轴承是用于支承轴、减少运动部件间的摩擦、承受载荷的机械元件。
（2）轴承的分类：根据承受载荷的方式，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承；根据承受载荷的方向，轴承可分为向心轴承和推力轴承。
（3）轴承的结构：轴承主要由内圈、外圈、滚动体、保持架和密封件等组成。
2. 轴承性能（1）轴承的载荷能力：轴承的载荷能力是指轴承在承受载荷时所能承受的最大载荷。
（2）轴承的旋转精度：轴承的旋转精度是指轴承在旋转过程中，内外圈之间的相对位置变化程度。
（3）轴承的耐磨性：轴承的耐磨性是指轴承在使用过程中，抵抗磨损的能力。
3. 轴承选用原则（1）根据载荷性质选择轴承类型：如承受纯径向载荷，可选择向心轴承；承受轴向载荷，可选择推力轴承。
（2）根据载荷大小选择轴承型号：载荷越大，所选轴承型号越大。
（3）根据转速选择轴承型号：转速越高，所选轴承型号越大。
4. 轴承安装与调试（1）轴承安装：轴承安装时应注意以下几点：①保持轴承清洁；②轴承与轴配合良好；③轴承间隙合适。
（2）轴承调试：轴承调试时应注意以下几点：①轴承间隙调整；②轴承轴向定位；③轴承旋转精度检查。
5. 轴承维护保养（1）定期检查轴承的磨损情况，发现异常及时更换。
（2）定期给轴承加注润滑油，保持轴承润滑良好。
（3）保持轴承清洁，防止异物进入轴承。
（4）定期检查轴承的安装情况，确保轴承安装牢固。
三、实训过程1. 实训前准备：了解轴承的基本知识、性能、选用原则、安装调试和维护保养方法。
2. 实训操作：根据实训指导书，进行轴承的选用、安装、调试和维护保养。
（1）选用轴承：根据载荷性质、载荷大小和转速，选用合适的轴承型号。
（2）安装轴承：按照轴承安装步骤，将轴承安装在轴上。
lyc实习报告(共7篇)
lyc实习报告（共7篇）第1篇：LYC实习报告洛阳lyc轴承有限公司学院：专业：机械设计制造及其自动化学号：姓名：时间：实习报告机械学院2014.10.20-2014.10.30前言2014年10月24日，我们专业怀着激动的心情又一次来到洛阳进行专业生产实习，这次实习的地点是洛阳lyc轴承有限公司。
洛阳lyc轴承有限公司前身是国家“一五”期间156个重点建设项目——洛阳轴承厂，是中国轴承行业规模最大的综合性轴承制造企业之一。
拥有国家级技术中心，拥有航空发动机轴承、轨道交通车辆轴承、重大装备专用轴承等核心技术，是目前我国加工直径最大、精密程度最高轴承的诞生地，中国风电发电机轴承标准制定单位，中国第一套特大型轧机轴承生产单位，也是国内轴承产品尺寸最广、用途覆盖面最宽、品种最齐全的生产基地，保持了多项中国轴承行业记录。
作为专业轴承制造厂家，lyc经过近60年的发展，拥有国家级技术中心，可根据用户需求设计制造九大类型、各种精度等级达1万多个轴承品种及轴承相关专用设备，拥有航空发动机轴承、轨道交通车辆轴承、重大装备专用轴承等核心技术，产品广泛应用于国防军工、航空航天、风力发电、轨道交通、汽车摩托车、矿山冶金、工程机械、机床电机等领域，是目前我国加工直径最大、精密程度最高轴承的诞生地，也是国内轴承产品尺寸最广、用途覆盖面最宽、品种最齐全的生产基地，保持了多项中国轴承行业记录。
特别是lyc成功地为“神舟”系列和“嫦娥”飞船提供配套轴承,彰显了强大的技术研发实力。
lyc公司通过更新理念、体制机制和科技创新，公司主营业务收入保持了平均30%以上的增长，主导产品在国内市场占有率位居前列，连续五年被评为轴承行业排头兵企业，被国家商务部评为“中国最具市场竞争力轴承品牌”，被国家工商行政管理总局认定为中国驰名商标。
在575家国家认定企业技术中心评选中，lyc技术中心由原第301位跃居为第84位，位居轴承行业第二位，核心竞争力不断增强。
轴承陈列馆实习报告
一、实习目的轴承陈列馆实习是机械专业学生的重要实践教学环节，通过此次实习，旨在加深我对轴承历史、发展、分类及应用的了解，培养我动手实践能力、团队协作精神以及理论联系实际的能力。
二、实习时间与地点实习时间：2022年6月15日至2022年6月19日实习地点：XX轴承陈列馆三、实习内容1. 轴承陈列馆参观在实习期间，我们首先参观了轴承陈列馆，馆内陈列着从古至今的各种轴承，包括滚针轴承、滚柱轴承、球轴承、滑动轴承等。
通过对各种轴承的参观，我了解了轴承的发展历程、分类及特点。
2. 轴承制作工艺学习在参观过程中，我们还了解了轴承的制作工艺，包括原材料的选择、加工工艺、热处理、检测等环节。
通过学习，我对轴承的制作过程有了更加深入的了解。
3. 轴承应用案例研究实习期间，我们还学习了轴承在各个领域的应用案例，如航空航天、汽车制造、机床、风力发电等。
通过研究这些案例，我认识到轴承在现代社会中的重要地位。
4. 轴承知识竞赛为检验实习成果，我们参加了轴承知识竞赛。
竞赛内容包括轴承历史、分类、特点、应用等。
在比赛中，我不仅巩固了所学知识，还提高了自己的应变能力和团队协作精神。
四、实习收获与体会1. 加深了对轴承历史、发展、分类及应用的了解通过参观轴承陈列馆，我对轴承的发展历程、分类及特点有了更加深入的了解。
同时，通过学习轴承在各个领域的应用案例，我认识到轴承在现代社会中的重要地位。
2. 提高了动手实践能力在实习过程中，我学习了轴承的制作工艺，并亲自动手操作，提高了自己的动手实践能力。
3. 培养了团队协作精神在轴承知识竞赛中，我与团队成员密切配合，共同完成了比赛。
通过这次比赛，我认识到团队协作的重要性，并学会了如何在团队中发挥自己的优势。
4. 理论联系实际的能力得到提升实习期间，我将所学理论知识与实际操作相结合，提高了自己的理论联系实际的能力。
五、实习不足与改进措施1. 不足：在实习过程中，我对部分轴承的原理和特点理解不够深入，导致在知识竞赛中表现不佳。
轴承生产流程实习报告
一、实习目的为了深入了解轴承生产过程，提高自身专业素养，我于20XX年X月X日至X月X日在XX轴承有限公司进行了轴承生产流程实习。
本次实习旨在：1. 了解轴承生产的基本流程和工艺要求；2. 掌握轴承生产过程中各个环节的技术要点；3. 提高实际操作技能，为今后从事轴承行业工作打下基础。
二、实习单位简介XX轴承有限公司是一家专业从事轴承研发、生产和销售的高新技术企业。
公司占地面积XX万平方米，员工XXX人，拥有先进的生产设备和技术，产品广泛应用于汽车、机械、电子、能源等行业。
三、实习内容1. 原材料采购及检验轴承生产的第一步是采购原材料，包括钢、铜、铝等。
原材料采购后，需进行严格的检验，确保原材料质量符合生产要求。
2. 锻造锻造是轴承生产的关键环节，其目的是将原材料加工成轴承套圈毛坯。
锻造过程中，需控制锻造温度、压力和时间，以确保套圈毛坯尺寸、形状和性能符合要求。
3. 热处理锻造后的套圈毛坯需要进行热处理，以提高其硬度、耐磨性和疲劳强度。
热处理包括退火、正火、调质等工艺，根据不同的轴承类型和生产要求选择合适的热处理工艺。
4. 机械加工机械加工包括车削、铣削、磨削等工序，目的是保证轴承套圈的尺寸精度和表面质量。
机械加工过程中，需严格控制加工参数，确保套圈尺寸、形状和表面粗糙度符合要求。
5. 装配装配是将加工好的轴承零件组装成轴承产品。
装配过程中，需严格按照工艺要求进行，确保轴承的精度和性能。
6. 检验检验是轴承生产过程中的重要环节，包括尺寸检验、性能检验、外观检验等。
检验合格的产品方可进入下一道工序或出厂。
7. 包装包装是将合格的轴承产品进行包装，确保产品在运输和储存过程中的安全。
四、实习体会1. 轴承生产是一个复杂的过程，涉及多个环节和工艺，对技术要求较高。
2. 实习过程中，我深刻体会到理论知识与实践操作相结合的重要性。
只有掌握扎实的理论基础，才能在实际操作中游刃有余。
3. 实习使我认识到轴承行业的发展前景广阔，为国家经济建设做出了重要贡献。
轴承维护实训报告
一、实训目的本次实训旨在通过实际操作，让学生掌握轴承的拆卸、清洗、检查、装配等基本技能，提高学生对轴承维护保养的认识和操作能力，为今后从事相关行业打下坚实基础。
二、实训内容1. 轴承的拆卸（1）拆卸工具：扳手、锤子、钳子、专用拆卸工具等。
（2）拆卸步骤：①首先，使用扳手将轴承外盖螺丝拧松，然后轻轻敲击轴承外盖，使其与轴承分离。
②使用专用拆卸工具，将轴承从轴上取出。
如无专用工具，可用锤子敲击轴承内圈，使其与轴分离。
③拆卸轴承时，注意保护轴承，避免损坏。
2. 轴承的清洗（1）清洗剂：煤油、汽油、专用清洗剂等。
（2）清洗步骤：①将轴承放入容器中，加入适量的清洗剂。
②用毛刷或软布清洗轴承内外圈、滚动体、保持架等部位。
③清洗完毕后，用压缩空气将轴承吹干。
3. 轴承的检查（1）检查工具：内径千分尺、外径千分尺、深度游标卡尺、量角器等。
（2）检查项目：①轴承内外圈尺寸是否正常；②轴承滚道、滚动体是否有磨损、划痕、裂纹等缺陷；③轴承保持架是否完好；④轴承间隙是否合适。
4. 轴承的装配（1）装配工具：扳手、锤子、钳子、专用装配工具等。
（2）装配步骤：①首先，将清洗干净的轴承与轴、轴承座等部件进行预装配。
②使用专用装配工具，将轴承安装到轴上。
如无专用工具，可用锤子敲击轴承内圈，使其与轴配合。
③将轴承座安装到轴承上，并拧紧轴承外盖螺丝。
④检查轴承装配是否到位，确保轴承内外圈、滚动体、保持架等部件的相对位置正确。
三、实训总结通过本次实训，我对轴承的拆卸、清洗、检查、装配等基本技能有了更深入的了解。
以下是我在实训过程中总结的一些经验：1. 拆卸轴承时，注意保护轴承，避免损坏。
2. 清洗轴承时，选用合适的清洗剂，确保轴承清洗干净。
3. 检查轴承时，使用合适的工具，准确测量轴承尺寸和间隙。
4. 装配轴承时，注意轴承内外圈、滚动体、保持架等部件的相对位置，确保装配到位。
5. 轴承维护保养是保证机械设备正常运行的关键，要重视轴承的日常检查和维护。
轴承销售实习报告
轴承销售实习报告一、实习背景本次实习是在某机械设备制造公司进行的轴承销售实习。
轴承作为机械设备中的核心部件，对机械设备的运行起着重要的支撑作用。
通过这次实习，我希望能够了解轴承的基本知识和销售技巧，提升自己的销售能力。
二、实习目标1.学习轴承的基本知识，包括种类、结构和应用领域等；2.了解轴承的销售流程和技巧，包括客户开发、需求分析和报价等；3.锻炼自己的沟通能力和销售技巧，提高与客户进行有效沟通和销售的能力。
三、实习过程1. 轴承基本知识学习在实习开始之前，我通过阅读相关资料和参观公司的生产线，了解了轴承的基本知识。
我了解到轴承的种类非常多样，包括深沟球轴承、圆锥滚子轴承、调心球轴承等。
不同类型的轴承适用于不同的应用场景，并具有不同的特点和优势。
通过学习，我对轴承的类型和应用有了初步的了解。
2. 销售流程学习在实习的第二周，我开始学习销售流程和技巧。
导师为我介绍了公司的销售流程，并指导我如何进行客户开发和需求分析。
我学习了如何通过电话、邮件等方式与客户进行联系，并了解他们的需求和要求。
在导师的陪同下，我实践了几次与客户的沟通，并学会了如何提出问题、倾听客户的需求，并根据客户的需求进行产品推荐。
3. 销售实践在学习了销售流程和技巧后，我开始进行销售实践。
导师为我安排了几个潜在客户，并要求我与他们进行联系并尝试销售产品。
我通过电话和邮件与客户进行了多次沟通，并根据客户的需求进行了产品报价。
在这个过程中，我发现了自己沟通的不足之处，并通过与导师和同事的交流和反思进行了改进。
逐渐地，我学会了如何与客户建立良好的沟通和合作关系，并逐步提高了自己的销售能力。
4. 销售总结和反思实习结束后，我进行了一次销售总结和反思。
通过这次实习，我对轴承的基本知识有了更深入的了解，也掌握了一定的销售技巧。
同时，我也发现了自己在销售过程中存在的不足和需要改进的地方。
我将继续努力学习，提高自己的销售能力，为以后的职业发展打下坚实的基础。
轴承组装车间实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展，机械制造业已成为国民经济的重要支柱产业。
轴承作为机械制造业中的关键部件，其质量直接影响到整个机械设备的性能和寿命。
为了深入了解轴承组装工艺，提高自己的专业技能，我于近期在一家知名轴承制造企业进行了为期一个月的实习。
二、实习单位简介实习单位是一家专业从事轴承研发、生产和销售的企业，拥有先进的生产设备、完善的质量管理体系和强大的技术团队。
公司主要生产各类滚动轴承、滑动轴承等，产品广泛应用于汽车、机械、电力、化工等领域。
三、实习内容1. 轴承组装工艺流程学习实习期间，我首先学习了轴承组装的工艺流程。
轴承组装主要包括以下几个步骤：（1）清洗：将轴承零件进行清洗，去除表面的油污、锈迹等杂质。
（2）装配：将清洗干净的轴承零件按照一定的顺序和精度进行装配，包括滚珠、滚柱、保持架、内圈、外圈等。
（3）检测：对装配完成的轴承进行尺寸、形状、表面质量等检测，确保轴承符合质量标准。
（4）涂油：将检测合格的轴承进行涂油处理，以提高轴承的耐磨性和抗氧化性。
（5）包装：将涂油后的轴承进行包装，准备出厂。
2. 轴承组装实践操作在实习过程中，我跟随师傅学习了轴承组装的实践操作。
以下是我参与的部分操作：（1）清洗：使用超声波清洗机对轴承零件进行清洗，确保零件表面干净。
（2）装配：按照装配工艺要求，将轴承零件进行装配。
在装配过程中，我学会了如何正确使用工具，如何控制装配精度，以及如何避免零件损坏。
（3）检测：使用检测设备对装配完成的轴承进行尺寸、形状、表面质量等检测，确保轴承质量。
（4）涂油：按照涂油工艺要求，对检测合格的轴承进行涂油处理。
3. 轴承组装质量控制在实习过程中，我深刻认识到轴承组装质量控制的重要性。
以下是我对轴承组装质量控制的几点认识：（1）严格按照工艺要求进行操作，确保装配精度。
（2）加强检测，及时发现并解决质量问题。
（3）提高员工技能，降低人为因素对产品质量的影响。
四、实习体会1. 实践出真知。
轴承应用技术实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展，轴承作为机械设备中不可或缺的零部件，其应用领域越来越广泛。
为了深入了解轴承应用技术，提高自身实践能力，我于近期在XX轴承有限公司进行了为期一个月的实习。
此次实习使我深刻认识到轴承在各个行业中的重要作用，以及轴承应用技术的关键性。
二、实习单位简介XX轴承有限公司是一家专业从事轴承研发、生产、销售的高新技术企业。
公司拥有先进的生产设备、完善的质量管理体系和强大的技术研发团队。
产品广泛应用于汽车、航空航天、风力发电、工程机械、轨道交通等领域，在国内市场享有较高的声誉。
三、实习内容1. 轴承基础知识学习实习期间，我首先学习了轴承的基本概念、分类、结构、性能等方面的知识。
通过学习，我对轴承的内部结构、工作原理、材料选择等有了更深入的了解。
2. 轴承应用技术实践在实习过程中，我参与了轴承的装配、调试、检测等环节。
具体内容包括：（1）轴承装配：在师傅的指导下，我学会了如何正确装配轴承，包括轴承与轴颈、轴承座等部位的配合要求。
（2）轴承调试：通过对轴承进行调试，我掌握了轴承间隙、预紧力等参数的调整方法，确保轴承在各种工况下正常运行。
（3）轴承检测：实习期间，我学习了使用各种检测设备对轴承进行检测，包括尺寸检测、性能检测等，以确保轴承质量。
3. 轴承故障分析在实习过程中，我学习了如何分析轴承故障原因，并针对不同故障提出相应的解决方案。
这包括对轴承的磨损、变形、润滑不良等问题进行分析和处理。
4. 轴承应用技术探讨实习期间，我还参加了公司举办的轴承应用技术研讨会，了解了轴承在各个行业中的应用现状和发展趋势。
这使我更加明确了轴承应用技术在行业发展中的重要性。
四、实习收获1. 理论与实践相结合通过此次实习，我将所学轴承理论知识与实际操作相结合，提高了自己的实践能力。
2. 轴承应用技术掌握实习期间，我掌握了轴承装配、调试、检测等基本技能，为今后从事轴承应用技术工作奠定了基础。
3. 行业认知提升通过实习，我对轴承行业有了更深入的了解，认识到轴承在各个行业中的重要作用。
轴承手册设计专业实习报告
实习报告一、实习背景及目的作为一名轴承设计专业的学生，为了更好地将所学知识与实践相结合，提高自己的专业技能和实际操作能力，我利用暑假期间，前往某轴承制造公司进行了为期一个月的实习。
本次实习旨在了解轴承行业的生产工艺、技术特点，掌握轴承设计的基本原则和方法，以及熟悉轴承制造和检测的相关设备。
二、实习内容及过程1. 实习内容（1）生产工艺实习：参观了轴承生产的各个环节，包括原材料供应、热处理、磨削、装配、检测等。
（2）技术交流：参加了公司内部的技术培训，学习了轴承设计、制造、检测等方面的专业知识。
（3）实际操作：在导师的指导下，参与了轴承的设计、制造和检测过程。
2. 实习过程（1）生产工艺实习：在生产车间，我认真观察了轴承的生产过程，了解了各种设备的工作原理和操作方法。
在热处理环节，我学习了钢球、滚子等零部件的热处理工艺；在磨削环节，我了解了磨削设备的使用和磨削参数的调整；在装配环节，我掌握了轴承装配的基本步骤和注意事项；在检测环节，我学习了轴承性能检测的方法和设备。
（2）技术交流：在公司组织的技术培训中，我认真听讲、做好笔记，积极参与讨论，向有经验的工程师请教轴承设计方面的问题。
通过技术交流，我对轴承行业的技术发展有了更深入的了解。
（3）实际操作：在导师的指导下，我参与了轴承的设计、制造和检测过程。
设计过程中，我根据轴承的使用条件和要求，选择了合适的材料和结构；制造过程中，我学会了使用轴承加工设备，掌握了轴承加工的基本技能；检测过程中，我熟悉了轴承性能检测设备的使用，掌握了轴承性能检测的方法。
三、实习收获及反思1. 实习收获（1）掌握了轴承设计的基本原则和方法。
（2）了解了轴承制造和检测的相关设备。
（3）提高了自己的实际操作能力和团队协作能力。
（4）培养了严谨的工作作风和良好的职业道德。
2. 实习反思（1）理论知识与实践相结合：在实习过程中，我发现理论知识对实践具有重要的指导作用。
只有掌握了扎实的理论知识，才能在实际工作中游刃有余。
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关于轴承实习报告范本我在实习期间在山东人本机电销售公司工作，在XX年2月11号调到人本集团本部实习，期间2月17日到3月6日在安徽省芜湖市接受培训，3月10日到5月15日在温州总部学习直至离职。
公司简介人本集团创立于1991年,是中国最大的轴承生产企业之一，同时涉足汽车配件、商业超市、机电贸易等产业，截至XX年底，集团总资产达亿元，职工19750余人。
XX年实现销售收入120亿元，利税亿元。
人本集团通过投资、并购、技改等方式，现已形成温州、杭州、无锡、上海、南充、芜湖、黄石、湖州等八大轴承生产基地，拥有70余家轴承成品及配件制造企业，下属企业150余家。
集团能生产内径至4000mm范围内各类轴承三万余种，年生产能力达亿套，在国内同行业中名列前茅。
从XX年5月7日在山东人本机电从事销售工作总共在销售公司从事两个月整，在山东销售公司的工作主要就是拜访客户、熟悉产品用途与账款的回收。
虽然就是短短的两个月的时间但是遇到了很多困难，有跟客户接触存在的沟通问题，有产品学习当中遇到的困难。
在社会当中，做为一名销售人员凭靠的不仅是理论和一腔热血，在山东的这一段时间里遇到了很多想象不到的困难，客户与你交流就是给你机会要是不给你见面的机会那就要看个人的头脑啦，有时或许客户在故意考验业务员的诚意，没有经验的业务员再一次未拜访成功客户时就连续多次拜访，到最后适得其反令客户非常的反感。
我第一次在开发新客户时也是遇到了同样的问题，由于没有经验，在跟客户沟通时没有做到拉进自己与客户之间的关系没有做到让客户相信自己，很是受挫。
虽然自己第一次失败但是自己成功迈出了自己的第一步并且自己赢得了经验。
第一次失败啦，第二次失败，第三次客户看见了我的诚意，我做成了自己的第一个客户。
要想自己在工作上有一个好的上升平台自己不仅在工作上要体现出自己的价值还要给自己的老板留下一个好的印象，这是你在工作的过程中全面提升自己的的必要过程。
作为一名销售人员擅长与人沟通这是业务人员必备的条件之一，其次在产品知识上也要有过硬的基础，在跟客户沟通时不仅只是一味的简单的说自己的产品，自己要拥有解决客户。
产品疑问的能力，能够掌握产品用途和优势所在，既能让顾客有耐心与我们进行沟通又能对我们的产品质量有信心和感兴趣，只要做到这一点我们就成功了一大步，无形之中他就成为了你的一个潜在客户。
在我跑客户的过程中，见过了各种各样的客户，经历了无数次的失败打击，但是只要自己有耐心不怕失败成功就在不远处等着我们，我见过的客户有不见我的，有不相信我的，有刁难我的，但是我没有停止过我的拜访，我相信我会成功。
就这样我的销售工作两个月结束啦虽然没有很大的成就，但是我仍然成功啦，我收获了经验，至少在本地区我也有了自己的交际网和人脉关系。
这是我做业务提升自己的根本。
在201x年2月初接到总公司调令到总公司接受培训，在安徽芜湖接受军事培训20天，3月10进入公司一线实习，进行机械操作、维修与产品知识培训。
要想进入总公司正式工作成为人本人必须要进入人本集团自己的培训中心进行为期二十天的培训，如果不能通过培训中心考核，就不能进入人本集团。
短短的二十天拥有艰难的体能训练还拥有企业文化和产品知识的培训。
在这段时间里，我目睹了很多人的眼泪，看到了很多人无法接受全天候的军训而选择离去，其中有很多人去鼓励那些要离开的人，虽然有很多人还是选择离开啦但是终究我们大部分人留了下来。
在这二十天里，每天我们徒步跑10公里，一个小时的俯卧撑，两个小时的军姿，一个小时的蹲资，到了晚上两个小时的文化学习，晚上二十一点休息，不定时晚上吹紧急集合号进行晚上突击练习，每天我们在培训中心就是做这些，每天我们都拖着疲惫的身体回到休息室，一句话都不想多说，但是尽管这样我们宿舍内部还是依然建立了深厚的友谊，虽然我们并不是在真正的部队，但是我们的感情也胜似战友。
在3月8号，全部人员进行体能考核，我们这里的考核规则就是在十三分钟之内所有人员跑完六公里并且成绩以每个团队最后一名的成绩为准，我们团队是第一个先考核的团队，最终的结果我们团队是一起的终点，没有最后一名也没有第一名。
我们团队中有体力好的有体质差一点的，但是我们谁也没有放弃谁。
体力好的最后是抬着个别体力不行的到达了终点。
这次的考核不仅仅让我们进入了人本集团，还让我们在侧面看到了人本集团身后的企业文化，员工之间互帮互助团结友爱的氛围。
在培训中心虽然仅短短的二十天，但是从内心深处已经深刻感受到这个大企业的人性化。
3月10日正式进入总公司，进入这个企业是我很久之前梦寐以求的事情，但是现在进入集团之后有很大的压力，还没有开始工作就开始担忧做不好，3月11日进入厂部，人事部对我们进行厂内制度的讲解还有食宿的安排，公司人员都很和善，不管有什么困难公司内部的任何一个人都会帮助我们。
每一名进入公司实习的新员工都会有一名来员工做师傅，跟着他们进行学习，在找师傅之前我们团队主管对我们进行工作之前的沟通和心理疏导，主管担心我们新来的员工没有足够的耐心和吃苦耐劳的精神，坚持不下来最后会放弃这份工作。
主管把我们内心的困惑和担忧全都说了出来，让我们安心工作。
进入人本集团人人都知道的一句话就是有疑必问，有问必答。
我们进入人本集团拥有自己的师傅，每天跟着师傅学习机械的操作和产品知识的培训。
在本公司人员，不管是任何人员都要经过在一线做普通员工一段时间，这是对员工的考核，我在公司主要学习机械的操作与维护，师傅每天除了传授我机械方面的知识外，还对我对产品销售方面给我讲解了好多课本上没有的东西。
师傅虽然没有我的学历高但是他多年的工作经验总结对我来说宝贵得很，师傅对于我平时的错误没有太多的责备，有的就是谆谆的教导和经验的传授，在人本集团里，不管是任何人，只要在工作中有疑问，即使自己的师傅不在，问其他的师傅也是一样的，他们也会毫无保留的告诉我们，这就是人本集团的人性化所在，还有在人本集团里没有领导等级的划分，有的就是老师和学生。
我在人本集团总部真正工作的时间就整整两个月，但是我感受到了大公司所拥有的完整的制度和企业的人性化。
最后我选择离开人本集团是由于个别的原因，并不是他本身不好。
我要跟随我的心去寻找自己想做的工作而不是被迫的去做某一项工作。
离开人本集团我也是下了很大的决心的，其中最大的原因就是公司没有兑现对我的承诺，我在公司一线工作不到三个月的时间，向公司打申请调到销售公司但是由于公司一线员工比较紧缺一直没有审批我的请求，最后起决定离开。
对于人本集团这个大集团他自身的各项完善的制度是其他公司不能比的，但是在对员工的承诺上不应该因为自身的某时间段的需求而失信于人这样对员工的忠诚度会有所影响。
越大的集团就越应该体现出其人性化，不能因为任务量较大的原因无偿增加员工工作时间，这样会造成员工的反感。
只有让员工充分感受到企业的人性化这样才会使企业在激烈的市场竞争当中立于不败之地。
六月就要到了我的实习期结束啦，在实习的这几个月当中我收获很多，有过泪，有过笑。
但是任何事情我都克服啦，都挺过来啦。
在这段时间啦，我见过了各种各样的人，和他们沟通打交道，没有在学校时想象的那么简单，我们实在是太单纯啦，当然我们在学校学习的市场营销的知识还是帮了我们很大的忙的，这些理论当中对我们在跟客户沟通时掌握客户和抓住客户心理动向时有很大的帮助。
到这些就会想到学校对我们悉心教导的老师，他们向我们灌输的专业知识会在我们今后的工作当中不断地运用进去，这是不争的事实。
实习结束啦，我们长大啦。
这就是我这几个月实习的收获所得。
生产实习是轴承专业方向重要的实践教学环节，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中，其目的是：1.在学生学完专业基础课和部分专业课之后，对轴承的生产过程、生产组织有一个较完整的了解。
2.使学生深入生产实际吧理论知识和生产实践相结合，扩大和深化所学的基本理论知识，培养学生分析和解决实际问题的能力。
3.通过实习，培养学生的劳动观点和虚心向工厂技术人员和工人师傅求教的学习态度。
4.为后续专业课的学习和学生将来的工作打基础。
生产实习是轴承专业的重要实践教学环节，是学生理论联系实际的课堂。
通过生产实习，其目的主要是：1、巩固和深化所学理论知识，并将理论与实践相结合，在实践中提高学生观察问题、分析问题以及解决问题的能力。
为后续专业课学习、毕业设计打下良好的基础。
2、进一步接触社会、认识社会，提高社会交往能力，学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神，培养学生的良好专业素质，为今后从事工程设计工作打好基础。
实习时间：201x年7月6日至201x年7月31日实习地点：浙江四通轴承厂四通轴承厂位于美丽的常山县，常山县地属浙江省衢州市，毗邻赣、皖、闽三省，周围与柯城区、衢江区、江山市、开化县；杭州市的淳安县；江西省上饶市的玉山县相接壤。
区位独特，交通便利，素有“四省通衢，两浙首站”之称。
杭金衢高速公路横贯常山全境，县城距浙赣铁路和衢州机场均在40公里以内，规划中的九景衢铁路、黄衢南高速、景千高速公路穿境而过。
全县公路通车里程达公里。
县城至乡镇公路全部实现硬化，初步建成了以县城为中心的半小时经济圈。
浙江四通轴承集团是以原“浙江四通轴承有限公司”为主体组建的省级集团企业，是一家主要生产经营开发轴承系列产品，集科、工、贸于一体具有自营进出口权的高新技术企业。
四通集团的前身系浙江常山轴承总厂，历经30余年的艰苦创业，不断改革创新，以高新技术和高素质人才推动企业大发展，成为今天拥有总资产超3亿元的现代新型企业。
集团已通过ISO9001质量管理体系认证，产品均采用国际标准生产，并率先获得QS9000国际质量认证和ISO14000环保体系认证，“浙西、ZX”被评为浙江省著名商标，并获得浙江省AAA级诚信企业。
集团拥有三个生产基地，下设10家子公司，分设30余家合作型生产企业。
具有年生产外径￠50mm-￠300mm轴承5000万套的能力，主要开发生产“6”、“3”、“7”、“2”、“N”五大类及英制圆锥系列轴承等500多个品种。
公司现有员工3000余人，其中大中专学历以上技术人员480人，具有较强的研发能力。
公司的销售网络遍布全国各地，产品远销美国、南美、欧洲、澳大利亚、中东和东南亚等十几个国家和地区，其中小圆锥轴承出口量位居全国榜首。
目前，公司正朝着“高、精、大”的宏伟目标快速推进。
在未来的发展规划中，集团将充分发挥规模、技术、机制和人才四大优势，为中国轴承产业的发展再创辉煌。
深沟球轴承又称向心球轴承，其主要承受径向负荷，但也承受一部分轴向负荷。
广泛使用于各种机械的转动部位。
深沟球轴承一般由一对套圈﹑一组保持架﹑一组钢球组成。
其结构简单，使用方便，是生产最普遍﹑应用最广泛的一类轴承。
该类型轴承主要用来承受径向负荷，但也可承受一定量的任一方向的轴向负荷。