样板工程通道墙身施工工法

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施工通道施工方案

施工通道施工方案

施工通道施工方案施工通道是指供施工人员和机械设备进出施工现场的通道。

施工通道的设置是施工中非常重要的一个环节,其施工方案的合理性直接影响到工程的顺利进行。

下面就以某施工现场为例,介绍一种施工通道的施工方案。

一、施工通道布置方案1. 空间位置:施工通道应尽量布置在施工现场的便利位置,并保证与主要建筑物之间的距离合理。

2. 通道宽度:根据工程需要和机械设备尺寸选定通道的宽度,一般要保证宽度不小于2米,以便施工设备的顺利通过。

3. 材料选择:通道的铺设材料应采用坚固耐用的材料,如混凝土或砖石,以确保通道的稳定性和耐久性。

4. 施工通道与周围环境的联络:施工通道应与周围环境进行衔接,同时要考虑到周边交通的便利性和安全性。

二、施工通道施工过程1. 地面准备:在施工前,需对施工通道的地面进行修整,确保平整并无明显凹凸,以方便材料铺设和日后施工设备的运行。

2. 基础施工:根据设计要求,先进行通道基础的施工,一般选择混凝土基础,确保通道的稳定性。

3. 材料铺设:将选定的材料铺设在通道基础上,并严格按照设计要求进行施工,保证材料的牢固性和平整度。

4. 边缘处理:对施工通道两侧的边缘进行处理,通常采用边沟或护栏的形式,增加通道的安全性。

5. 护栏的设置:为保护施工人员和机械设备的安全,需要在通道两侧设置合适的护栏,并标明警示标志,以提醒周边人员注意。

6. 通道标志:在通道的入口和出口设置明显的施工通道标志,以便施工人员和外来人员可以清晰地识别通道的位置。

三、注意事项1. 施工通道需要随着施工进度的推进进行调整和修整,及时清理并修复损坏的地面,以保障通道的顺畅和安全。

2. 在施工现场周边设立警告标志,提醒过往车辆和行人注意通道施工,确保施工安全。

3. 施工人员需要经过专门的培训,了解施工通道的相关规定和操作要求,遵守安全规范,并着装符合安全要求。

通过制定合理的施工通道施工方案,可以保证施工现场的顺利进行,提高施工效率并保障施工人员的安全。

样板引路施工方案1

样板引路施工方案1

样板引路施工方案1
一、施工前准备
在进行样板引路施工前,需做好以下准备工作: 1. 确定施工方案和设计图纸;
2. 采购所需材料和设备;
3. 确定施工队伍和分工;
4. 检查施工现场,确保安全。

二、材料准备
在进行样板引路施工时,需要准备以下材料: - 水泥 - 砂子 - 碎石 - 土工布 - 配重器材
三、施工步骤
1. 地面准备
在施工现场清理并平整地面,确保没有杂物和凹凸不平的地方。

2. 排布土工布
将土工布铺设在地面上,覆盖整个施工区域,确保土工布紧贴地面。

3. 搅拌水泥
将水泥、砂子和适量水搅拌均匀,制成水泥浆备用。

4. 涂抹水泥浆
用刷子将预制水泥浆均匀涂抹在土工布上,确保覆盖均匀。

5. 铺设碎石
将预先清洗干净的碎石铺设在水泥浆上,压实并平整。

6. 配重器材布置
根据设计要求,在样板引路的适当位置设置配重器材,确保安全。

四、施工注意事项
1.施工过程中需注意安全,佩戴好安全防护装备;
2.施工现场要保持清洁,避免杂物影响施工效果;
3.按照设计要求和施工方案进行施工,确保施工质量。

五、施工完工验收
施工完成后,需做好验收工作: 1. 检查样板引路的平整度和牢固性; 2. 检查配重器材的设置是否符合要求; 3. 清理施工现场,确保安全。

结语
以上是样板引路施工方案1的施工步骤和注意事项,请施工人员按照要求认真施工,确保施工质量和安全。

施工通道施工方案

施工通道施工方案

施工通道施工方案施工通道是工程施工中不可或缺的一部分,它为施工人员提供了安全便捷的施工路径,保障了施工的顺利进行。

对于不同类型的工程,施工通道的设计和施工方案也会有所不同。

下面我将就施工通道的设计和施工方案进行详细介绍。

一、施工通道的设计1.通道位置选择:施工通道的位置应尽量选择在不影响工程施工的同时,考虑施工机械和材料运输的需求。

通道应尽量避开主要施工区域,并便于工程队员通行。

2.通道宽度确定:通道的宽度应根据施工机械和材料运输的尺寸来确定。

一般来说,通常要求通道宽度不小于2米。

3.通道长度规划:通道的长度应能够满足工人和机械设备进出的需求,避免多次转向和来回行走。

通道的长度一般根据工程的规模和现场环境来定。

4.通道平整度:通道的地面应保持平整,以方便施工人员和机械设备的通行。

需要填土或者砂浆抹平时,应保证填土或抹平层的均匀,防止出现凹凸不平的情况。

5.通道标识:通道入口和出口应设置明显的标识牌,以便施工人员能够清晰地辨别通道入口和出口,确保通道的使用安全。

二、施工通道的施工方案1.施工前准备工作:a.确定施工通道的位置和长度,根据施工的需要清理通道的起点和终点区域。

b.根据通道的宽度要求,在通道两侧清理出足够的空间,以确保施工机械和材料运输的顺利进行。

2.清理作业:a.清理通道起点和终点附近的杂物,如石块、树枝等,确保通道通畅;b.清理通道两侧的杂草,清理道路上的泥沙,保持通道的平整度;c.按照施工通道设计要求,清理通道的宽度和长度。

3.地面处理:a.地面凹凸不平或者需要填补的地方可以进行填土或者使用砂浆进行抹平,保证通道的平整度;b.填土或抹平层应平均分布,确保填土或抹平层的均匀性。

4.通道标识:a.在通道入口和出口处设置明显的标识牌,标注通道的名称和方向,确保施工人员能够清晰辨认;b.标识牌应牢固可靠,防止被风吹倒或其他外力破坏。

5.施工完工验收:a.通道施工完工后,应进行验收,确保通道的平整度和安全性符合要求;b.施工通道的使用者须对通道进行日常维护和保养,确保通道一直处于良好的使用状态。

建筑工地样板引路方案

建筑工地样板引路方案

建筑工地样板引路方案在建筑工地中,样板引路方案是指在施工前期为了让来访者方便找到施工现场,对外开放的一种引路方式。

样板引路方案的设计和布局要符合建筑工地的实际情况,并且要考虑到安全和便利性,下面是一个具体的样板引路方案的设计示例。

1.定位和标识2.路线设计在主要路线上,设置明显的引路标志,比如方向指示牌、指示箭头等,以标示出通往施工现场的路径。

同时,还可以设置引导线,通过沿路线铺设砖块或者贴上颜色鲜明的标识,来引导来访者前往施工现场。

3.标识牌设置在建筑工地中,经常需要对一些特殊区域进行标识,比如危险区域、进入受限区域等。

在这些区域的入口处,设置明显的标识牌,用以提醒来访者注意安全。

标识牌的设计要简洁明了,使用醒目的颜色和大字体,以便让来访者迅速识别。

4.灯光设置为了确保夜间来访者的安全,可以在主要路线上设置路灯或者夜光照明设施,使来访者在夜间能够清晰地看到引路标志和指示牌。

同时,在施工现场入口处和重要区域安装灯光来增加亮度和安全感。

5.样板房设置在建筑工地中,可以选择一个样板房用来接待来访者,向他们介绍工地情况,并提供必要的指导。

样板房可以布置成一个舒适的接待室,内部设有工地平面图、模型、施工进度展示等,以便来访者更好地了解工地状况。

6.接待人员设置在样板房内,设置专门的接待人员,负责接待来访者、解答疑问、提供导览服务等。

接待人员要熟悉工地情况,对施工进度、工艺等有较为详细的了解,以提供准确的信息和解答来访者的问题。

7.宣传材料准备为了进一步介绍工地情况和吸引来访者的兴趣,可以准备一些宣传材料,比如工地介绍册、施工进度展示、建筑设计图纸等。

在样板房内放置这些材料,供来访者自行浏览,以帮助他们更好地了解工地的情况。

总结起来,样板引路方案设计需要综合考虑标识和引导、安全和便利性等因素。

通过明确的指示标志、指示牌和引导线,结合合理的灯光设置和样板房布置,以及专业的接待人员和宣传材料准备,可以为来访者提供一个安全、便利的参观工地的环境,使他们更好地了解和参与到建筑工地的建设过程中。

通道施工方案

通道施工方案

通道施工方案通道施工方案一、施工目标本次通道施工的主要目标是确保通道的安全、便捷和美观。

确保通道的结构稳固、材料优质,使通道能够承载足够的人流和物流,并且具备防滑和耐腐蚀的能力。

二、施工步骤1. 地面准备:清理施工区域,清除任何障碍物和杂草,并清扫地面,确保施工区域平整。

2. 基础处理:根据设计要求,对通道的基础进行处理,包括土方开挖、基础填充、碾压和混凝土浇筑等步骤。

3. 框架安装:根据设计图纸,安装通道的框架结构,包括立柱、梁、扶手和栏杆等部件。

4. 铺装材料:在框架上铺设通道的铺装材料,可以选择砖瓦、地板砖或者柏油等材料,根据设计要求进行选择。

5. 防滑处理:对通道进行防滑处理,可以使用防滑漆或者在铺装材料上加工防滑花纹等。

6. 护栏安装:根据设计要求,安装通道的护栏,确保通道的安全性和稳定性。

7. 检验验收:施工完成后,进行通道的验收,确保通道各项指标符合要求。

三、施工注意事项1. 施工期间应确保安全,施工区域应设置警示标志,避免人员误入。

2. 施工过程中应按计划进行,做到安全高效。

3. 施工设备应符合要求,操作人员应具备相应的资质,并且按规定进行操作。

4. 施工过程中应注意环保,严禁污染环境。

5. 施工完成后应进行验收,确保通道的质量符合要求。

四、施工材料在通道施工中,需要使用以下材料:混凝土、砖瓦、地板砖、柏油、防滑漆、钢材等。

五、施工进度计划根据工程量和施工条件的具体情况,制定详细的施工进度计划,包括每个施工步骤的具体工期、所需工人和材料,以及施工的里程碑节点。

总结:本次通道施工方案包括施工目标、施工步骤、施工注意事项、施工材料和施工进度计划。

通过合理的施工步骤和措施,确保通道施工的安全、便捷和美观。

同时,严格控制施工质量和进度,最终实现通道的预期效果。

样板墙施工方案

样板墙施工方案

样板墙施工方案
一、施工前准备
1.确定墙面尺寸和要使用的建材规格。

2.准备所需的建材和工具,包括砖块、砂浆、水平仪、砌筑工具等。

3.清理施工现场,确保墙面平整无障碍物。

二、墙面处理
1.在墙面上进行标线和测量,确定施工的位置和尺寸。

2.对墙面进行处理,如清洁、上底漆等,确保砖块粘贴牢固。

三、砖块铺设
1.先将适量的砂浆涂抹在墙面,以确保砖块粘贴牢固。

2.从墙面的一侧开始,按照设计好的图案铺设砖块,注意保持水平和垂
直。

3.使用水平仪检查砖块的平整度,确保每一块砖都粘贴到位。

四、填缝处理
1.砖块铺设完成后,等待砂浆干燥至适当硬度。

2.使用和砖块颜色相近的填缝剂填补砖缝,确保砖面整洁美观。

五、施工验收
1.检查整个施工过程,确保每个步骤都按规程操作。

2.使用工具检查墙面平整度、垂直度等质量要求。

3.完成最终验收,确认施工符合标准并符合设计要求。

六、施工注意事项
1.在施工过程中注意安全,戴好安全防护装备。

2.砂浆要按规定比例调配,确保墙面牢固。

3.砖块铺设时应注意间距和排列图案,保证施工效果。

结语
通过以上样板墙施工方案的详细介绍,可见施工前的准备、墙面处理、砖块铺设、填缝处理、施工验收和施工注意事项等环节都至关重要。

只有严格按照规范操作,才能确保施工质量和效果达到预期要求。

愿本文所述内容为您提供有益的指导,帮助顺利实施样板墙施工工程。

样板墙施工说明及措施

样板墙施工说明及措施

目录一、施工依据 (2)二、工程简介 (2)三、施工方法 (3)1、施工步骤: (3)2、挖方施工: (3)3、土方回填: (3)4、钢筋工程: (4)5、砼: (6)6、模板: (9)7、砌筑工程: (11)8、架子工程: (16)四、安全防护措施 (21)五、质量保证 (22)六、安全管理 (24)七、文明施工、环保管理措施 (26)一、施工依据建设单位发的部分图纸和口头交底。

二、工程简介1、样板墙建造在C标段建设单位现场办公楼前的砼场地上,砼场地为C20砼200mm厚。

砼地面下土质为回填的砼、砖等杂填土。

样板墙为钢筋砼筏板、框架结构,样板墙屋面为斜坡钢筋砼屋面。

垫层为C15砼,其余均为C30砼,钢筋为HRB400。

+0.1m以下基础垟采用MU10页岩实心红机砖,M10水泥砂浆砌筑,墙厚240。

+0.1m 以上采用A3.5加气砼砌块,M7.5水泥砂浆砌筑。

加气砼砌块规格为200*200*600mm。

每两层砌体设拉结筋一道,拉结筋为2B6,一端植筋于框架柱内20d,另一端入墙1m,门、窗口垛小于1m时,伸至门、窗口边即可。

①轴和B轴垟体在2m高处设在100厚压梁一道,内配2C8筋,拉钩为 6@200。

A轴南侧窗口上的窗口过梁与框架梁屋面板梁叠合为一道900mm高砼梁,但窗口梁、框架梁、屋面板梁各自独立配筋。

总包只进行主体结构、填充墙施工,包工包料。

屋面瓦和外装饰项目由建设单位另行分包。

2、由于工程单体,单项工程量非常小,挖方、破碎,砼浇筑时机械每使用一次,除计取台班费外,发生一次进出场费,进出场费按1台班计取。

160型挖掘机:1600元/台.班装载机1600元/台.班,砼汽车泵2000元/台.班。

三、施工方法1、施工步骤:放线→砼地面切割、破碎→挖方→清槽→夯实→基础垫层→筏板放线→筏板支模→筏板钢筋→独立柱钢筋生根→支独立柱±0以下模板→基础独立柱架子及加固→浇筏板及基础独立柱砼→拆架→回填土夯实→外架搭设及梁模板、屋面板架子搭设→独立柱钢筋绑扎→支独立柱模和梁模板及屋面模板→绑扎梁钢筋及屋面筋→模板加固→浇砼→拆模及外架。

施工通道施工方案(3篇)

施工通道施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX施工通道工程2. 工程地点:XX市XX区3. 工程规模:全长XX米,宽XX米,高XX米4. 工程内容:包括通道主体结构、排水系统、照明系统、通风系统、消防系统等5. 工程总投资:XX万元6. 工程工期:XX个月二、施工组织机构1. 施工项目经理部2. 施工技术部3. 施工质量保证部4. 施工安全保证部5. 施工材料供应部6. 施工机械设备管理部7. 施工后勤保障部三、施工方案1. 施工总体安排(1)施工顺序:先地下后地上,先主体后附属,先深后浅,先难后易。

(2)施工阶段划分:施工准备阶段、主体结构施工阶段、附属设施施工阶段、验收阶段。

2. 施工准备阶段(1)施工现场准备:平整场地、搭建临时设施、设置施工围挡、布置施工线路等。

(2)施工图纸会审与技术交底:组织相关人员对施工图纸进行会审,明确设计意图,对施工人员进行技术交底。

(3)施工材料、设备准备:根据施工进度计划,提前采购施工材料、设备,确保施工顺利进行。

(4)施工人员培训:对施工人员进行安全技术培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。

3. 主体结构施工阶段(1)基础施工:根据地质勘察报告,进行基础施工,包括土方开挖、地基处理、基础垫层等。

(2)主体结构施工:按照施工图纸要求,进行主体结构施工,包括墙体、梁、板、柱等。

(3)防水施工:对主体结构进行防水施工,确保防水效果。

(4)模板及支架施工:根据主体结构施工进度,进行模板及支架的搭设和拆除。

4. 附属设施施工阶段(1)排水系统施工:按照设计要求,进行排水管道的敷设、检查井的设置等。

(2)照明系统施工:根据设计要求,进行照明线路的敷设、灯具的安装等。

(3)通风系统施工:按照设计要求,进行通风管道的敷设、通风设备的安装等。

(4)消防系统施工:按照设计要求,进行消防管道的敷设、消防设备的安装等。

5. 验收阶段(1)自检:施工完成后,组织相关人员对施工质量进行自检。

通道施工方案

通道施工方案

通道施工方案本标段有钢筋混凝土盖板通道1座。

跨径为1-4,盖板采用C25钢筋混凝土预制板。

台帽为C20混凝土。

台身及基础采用现浇C20混凝土,洞口铺砌采用M7.5浆砌片石铺砌、洞口及八字墙及基础采用M7.5浆砌片石砌筑。

具体施工方法如下。

3.1基础开挖通道基础开挖主要采用挖掘机配自卸汽车辅以人工清理,遇有坚硬岩石时,采用浅爆破施工,按图纸确定的位置、标高、形式、尺寸和纵坡,进行施工放样,对洞口浆砌片石的基础,要保证有足够的位置,确认能满足设计承载能力方可进行下道工序施工。

3.2基础、台身、洞口施工浇注、砌筑所用石料、水泥、水、砂、石子、钢筋等应符合材料质量标准,各项指标均应符合技术规范要求,砂浆及混凝土集料严格按试验确定的配合比以重量为单位称重配料,混凝土及砌筑砂浆由施工现场搅拌机就地供给,随拌随用。

在基坑开挖到设计要求并且基底处理符合技术规范,经监理工程师检验签认后,进行台基、台身等混凝土浇筑,洞口砌筑施工。

台身施工时应按沉降缝位置分段施作,沉降缝位置按图纸规定,沉降缝两端面应竖直、平整,上、下不得交错,且必须贯通整个断面(包括基础),缝宽2cm内填沥青麻絮。

台身、台帽浇筑混凝土模板使用面积不小于1m2的大型钢模板,钢木支撑,模板支撑必须牢固稳定,浇筑时,按设计位置预留锚钉预埋件位置,模板架设完毕要详细检查标高、位置及预埋件的数量、位置,经监理工程师验收后方可浇筑,混凝土由搅拌机就地搅拌,人工入模,插入式振捣棒振捣,有预埋件部位,振捣时要防止移位。

洞口砌筑施工时,•砂浆标号为7.5号,砌筑方法采用挤浆法,每块石料均应先坐浆并应在相邻石块侧面铺砌砂浆,再砌石块,用手挤压,用锤轻击,将下面和侧面的砂浆挤实,砂浆应饱满无空洞现象,•片石应分层砌筑,宜以2-3层砌块组一工作层,每一工作层水平缝大致找平,各工作层竖缝要相互错开,不得有通缝,浆砌块石时,石块厚度应大于30cm,石块应平砌,每层石料高度大致一样,上下层竖缝错开距离不小于8cm,砌缝宽度不大于3cm,且要匀称。

通道施工方案

通道施工方案

通道施工方案1、通道施工工艺流程,见附图通道施工工艺流程图2、测量放样复测导线闭合后,进行通道基础测量定位。

首先准确定出通道中心线位置及进出口方位,再确定出开挖轮廓线,基坑四周设置控制桩控制基坑方位、尺寸,标高控制桩设在稳固的位置以防毁坏,便于施工过程的控制。

通道施工工艺流程图3、基坑开挖通道基坑采用人工配合机械开挖。

项目部先安排挖掘机开挖至离设计标高约30cm处,再用人工开挖至基底位置,以减少对基底的搅动。

基坑底平面尺寸比设计每边多开挖50cm,作为立模工作位置和基坑排水位置。

根据该通道的土质条件施工开挖边坡为1:1,开挖过程中,通过控制桩确保基坑方位、尺寸符合设计要求,开挖的泥土及时运到指定地点,不得放在基坑顶面,防止塌方,并做好坑壁支护和集水坑,用抽水机抽排水;基坑顶面也要做好排水设施,防止地面水流入基坑。

基坑严禁超挖欠挖,开挖至设计标高后,技术、质检、试验人员及时对基坑的标高、几何尺寸、地基承载力等进行检查复核,并填写相关资料报请监理工程师到现场检查签证。

地基承载力不得低于设计要求,否则,必须进行基底加固处理。

4、基础、墙身模板测量人员对基础平面位置及高程放样后开始模板安装。

基础施工采用钢模板,模板固定采用斜支撑加固,墙身模板采用定型钢模,并用对拉螺栓辅以斜支撑加固。

(1)、模板处理。

采用手持式角膜机对模板内表面进行打磨,将内表面浮锈油漆彻底清扫干净,光亮无污物后在内表面涂上一层脱模漆。

采用手动砂轮机对模板边口打磨,保证两模板口顺接,无错台,然后采用塑料布覆盖遮严,防止尘土和雨水侵入。

(2)、在测好的位置线上立模板。

首先在模板边口粘贴海棉双面胶带,宽度与模板边口同宽,厚度4~10mm为适宜。

根据通道总长设6道2cm宽施工沉降缝。

安装模板时应防止模板相互碰撞而变形,模板间采用M16螺栓连接、拧紧,被挤出的海绵条使用腻刀刮平,为防止根部漏浆,采用海绵条堵实。

基础模板四周横杆、立杆使用钢管,背带杆使用方木进行加固,防止施工中模板跑模、胀模,采用Φ14的对拉杆和双蝴蝶扣进行加固处理。

通道桥墙身墩施工方案

通道桥墙身墩施工方案

通道桥墙身施工方案一、概述本项目路线东起中卫市西的迎水桥镇孟家湾村东约600m处,与在建的中宁至孟家湾段终点K63+880相接,合同段起点桩号为K63+880,终点桩号为K75+000,全长11.12公里。

全线采用四车道高速公路标准建设,设计速度100公里/小时,路基宽26米。

二、施工方案通道桥的施工将与路基土方工程同时进行,k63+880~k69+000由一工区负责,k69+000~k75+000由二工区负责。

三、人员、材料、机械设备1、人员安排施工总负责:施万忠技术负责人:周明仕质检负责人:乔建银试验负责人:马道远安全负责人:王玉华K63+880~K69+000段施工负责人:颜峰技术负责人:严和平技术员:刘超质检员:江楠试验员:靳志K69+000~K75+000段施工负责人:颜峰技术负责人:魏金宝技术员:施建龙质检员:陈天试验员:田海波2、主要建筑材料有工程用水:施工用水取自长流沟,水的各项技术指标均满足规范要求。

片石:取自孟家湾碎石料场,各项技术指标均满足规范要求。

砂:取自营盘水砂场,砂的各项指标均满足规范要求。

水泥:中宁赛马水泥厂的P.O 42.5普通水泥,水泥的各项指标均满足规范要求。

3、拟为本工程投入以下施工机械①砼搅拌机:8台;②发电机:6台;③小型电动夯:8台;④运输车辆:10辆;⑤吊车:1辆。

四、施工工艺1.施工准备(1).施工前对砼拌和设备,定期检查,限期标定,保证称量准确。

(2).准备了充足的施工吊装设备,和砼的运输设备、供水设备,浇注设备,振捣设备,测试设备及试模等。

(3).施工现场备有发电机组,确保正常使用、安全运行。

(4).混凝土拌和场地及原材料的保管,严格按照总监办文明施工有关文件要求执行。

(5).原材料的选用和保管:A:水泥选用强度高、色泽好、安定性好、供货充足的品牌,保证所有通道桥墙身均采用同品牌、同标号。

B:选用含泥量、模度、压碎值符合规范要求的砂石,并级配良好,否则必须在进场前清洗或过筛。

通道模板工程施工方案

通道模板工程施工方案

通道模板工程施工方案通道模板工程是建筑施工中重要的一部分,其施工质量直接影响到整体工程的质量和安全。

通道模板工程施工方案的制定对于保证工程质量和安全具有重要意义。

本文将从通道模板工程的施工基本情况、施工组织设计、安全技术措施、施工工艺要求、施工进度计划等方面对通道模板工程施工方案进行详细的论述。

二、通道模板工程的施工基本情况1. 项目名称:某市某大楼通道模板工程2. 施工地点:某市某大楼施工现场3. 施工单位:某市某建筑施工有限公司4. 施工范围:通道模板的搭设和拆除5. 施工内容:通道模板的材料选用、搭设、支撑和拆除等工作6. 施工周期:预计30天三、施工组织设计1. 组织机构:施工队伍由负责人、技术人员、施工人员、安全员等组成,明确各人员职责和工作任务;2. 施工设备:搭设通道模板所需的扬重机、吊篮、支架、模板等设备的保养和维护;3. 材料管理:通道模板的材料选用和采购,保证材料的质量和数量;4. 安全管理:严格执行施工现场安全管理制度,确保施工人员的安全和施工现场的安全。

四、安全技术措施1. 施工人员应当严格遵守施工现场的安全操作规程,做好个人防护措施,避免因违章操作导致的事故;2. 搭设通道模板时,应严格按照设计要求和安全规范进行搭设,安全检查合格后方可进行使用;3. 通道模板支撑应当采取合理的支撑方式,保证支撑的稳定性和安全性;4. 在通道模板施工过程中,施工现场应设置警戒线和警示标志,确保通道模板施工区域的安全通行。

五、施工工艺要求1. 通道模板的材料选用应当符合国家标准和施工设计要求,严格把关材料的质量;2. 通道模板的搭设应当按照设计图纸和规范要求进行,严格把关搭设的精度和安全性;3. 通道模板的支撑应当采取合理的支撑方式,确保支撑的稳定性和安全性;4. 通道模板的拆除工作应当按照规范进行,做好拆除工作前的安全检查和准备工作。

六、施工进度计划1. 第一阶段:组织人员和设备,准备材料和施工现场,预计用时5天;2. 第二阶段:搭设通道模板和进行安全检查,预计用时15天;3. 第三阶段:通道模板的支撑和拆除工作,预计用时10天。

通道混凝土墙身施工工法

通道混凝土墙身施工工法

通道混凝土墙身施工工法一、前言目前通道混凝土墙身虽然强度合格,但外观不够完美,影响高速公路沿线景观。

如何提高涵洞通道混凝土墙身外观质量是每一个施工单位所面临的重要问题。

本工法从实际施工着手主要解决涵洞通道混凝土墙身的外观质量。

二、工法特点1、本工法主要用于公路工程中的涵洞通道混凝土墙身混凝土。

2、本工法使用传统材料和器具,操作简单,方便使用,不会对环境造成污染。

3、本工法施工简单,一般施工单位增加投资相对不大即可实施,解决了长期困扰施工中外观质量问题。

为高速公路景观美提供了有力保障。

三、适用范围本工法适用于公路工程中涵洞通道混凝土墙身施工。

四、工艺原理通过对模板的加工、拼接、立模进行严格的控制,对混凝土的制备和振捣进行控制,保证模板的刚度、强度、加工精度,保证浇筑完成的混凝土达到清水混凝土的标准,达到项目公司创优的要求。

五、施工工艺流程及操作特点(一)施工工艺流程施工放线→搭设内钢管架→安装模板→打磨模板→模板校正→粘贴聚酯膜→浇筑混凝土→拆模养生(二)操作要点1、涵洞通道墙身采用墙身整体移模法施工即先施工墙身中的其中一节,只拼接一节墙身的模板和内钢管支撑架,浇完这段墙身混凝土后,松开模板和内架,移动模板和内架到下一节,加固调整好后浇混凝土。

2、模板及加固方案的设计(1)模板:墙身正面采用4块2*3钢模,整体粘聚酯膜;墙身背面采用12块1*2.1钢模,涂刷色拉油。

(2)模板加固:墙身模板施工采用0#台和1#台对称施工,0#台和1#台中间加固用钢管扣件搭设井字架并加剪刀撑,模板调整采用丝杠顶托与花篮螺丝配合使用;0#台和1#台后背加固钢管扣件搭设单排架,与模板之间用短钢管配丝杠顶托水平连接,单排架外部采用长钢管连接支撑。

由于施工后拉丝孔不好处理,本次模板加固没有用穿墙拉丝。

为了防止后背模上浮,用电锤在基础混凝土打孔穿钢筋,花篮螺丝配合细钢丝绳把模板向下与钢筋连接固定,间距为2.0米。

3.涵洞通道墙身施工(1)在已经浇筑好的涵洞基础精确定位墙身平面位置,用墨线单出模板立设位置。

通道桥墙身加固施工作业指导书

通道桥墙身加固施工作业指导书

通道桥墙身加固施工作业指导书编制:审核:审批:通道桥墙身加固施工作业指导书目录一、编制目的................................................... - 1 -二、编制依据................................................... - 1 -三、适用范围................................................... - 1 -四、施工前期准备............................................... - 1 -4.1、钢筋报验.............................................. - 1 -4.2、砼配合比申请.......................................... - 1 -4.3、植筋胶检验............................................ - 1 -4.4、人员、机械配置........................................ - 2 -五、施工方法及工艺............................................. - 2 -5.1、施工工艺流程.......................................... - 2 -5.2、通道开挖.............................................. - 2 -5.3、墙身凿毛.............................................. - 3 -5.4、 N1植筋放样........................................... - 4 -5.5、植筋.................................................. - 5 -5.6、植筋拉拔试验.......................................... - 7 -5.7、墙身钢筋绑扎.......................................... - 7 -5.8、 N5筋植筋、拉拔试验................................... - 9 -5.9、模板安装............................................. - 10 -5.10、支撑安装............................................ - 11 -5.11、混凝土浇筑.......................................... - 12 -5.12、混凝土养护.......................................... - 14 -5.13、拆模................................................ - 16 -六、质量检测标准.............................................. - 16 -6.1、植筋施工质量检验..................................... - 16 -6.2、钢筋质量检验......................................... - 16 -6.3、模板安装质量检验..................................... - 17 -6.4、砼外观鉴定........................................... - 18 -一、编制目的明确通道桥墙身加固施工工艺流程、操作要点及相应的工艺标准,指导、规范通道桥墙身加固施工。

通道桥施工工法

通道桥施工工法

小张盖通道桥(U型重力式桥)施工工法小张盖通道桥位于汤阴县小张盖村,中心里程桩号为K29+849.9,结构形式为1×10m U型重力式桥台简支梁小桥。

该桥新加宽基础及墙身采用浆砌片石,台帽为C30清水混凝土。

为了落实业主的创优质工程精神,我部在该桥片石砌筑及台帽砼施工中学习观摩、试验、反复优化,最后确定了方案,台帽外露面采用定型钢模,背墙及侧墙采用高强度竹胶板立模,两侧模板采用对拉螺杆加固。

以下就是我部在施工方面的一些方法及控制要点。

一、工艺流程:测量放样基坑开挖基础砌筑墙身砌筑墙身勾缝老桥挡块线切割钢筋加工及安装模板加工及安装混凝土拌和混凝土浇筑拆模混凝土养生(采用新型节水保湿养护膜)二、原材料的控制众所周知,一个工程的原材料直接影响工程质量,所以我部首先从源头抓起,对进场的地材、钢筋、水泥等,首先进行外围试验,然后报验,得到监理工程师的认可方可进场。

砂石料进场前,还必须安规范要求的批次进行检测,对于较难控制的碎石规格及中粗砂,我们派实验人员对每车料进行检测,各项指标满足要求后才能准许入场。

另外,为了保证混凝土的内实外美,对所有进场砂石料进行二次筛分及水洗,否则,不能用于混凝土的施工;钢筋堆放必须垫20~30cm 高的方木,上面覆盖彩条布,避免雨水淋湿及受潮而生锈。

三、基础及墙身浆砌片石砌筑墙身的关键就是片石的砌筑,而片石砌筑的好坏就要求我们必须达到内外兼修,因此在施工中我们提出的口号是:既要做到“心里有数”,又要“死要面子”。

(一)、“死要面子”之镶面石镶面片石采用面积较大、表面较为平整者(最小尺寸不小于25cm)其形状应大致为多边形。

一个涵通道的片石应选用一个石场的片石,镶面石颜色应大致相同,均选择暗青色的片石,不得选用水锈石或带有花纹的片石。

镶面石表面用錾子及钢标尺进行加工进行二次精加工,确保片石大面平整和外形相对规则,其錾路采用斜錾路,斜度应以45°左右为宜,间距控制在2cm左右。

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安新改建工程NO.6合同段涵洞通道创优施工工法安新改建NO.6标通过改进优化施工工艺,在涵洞通道施工中克服了气泡多、墙身表面不平整光滑、线条不顺直等最难解决的问题,保证了墙身拆模后,表面平整光滑,内实外光、线条优美、色泽一致,没有丝毫蜂窝麻面,各项检测指标均满足设计规范要求,被业主公司评比为“优秀通道样板工程”,下面就涵洞通道的施工工法总结如下:
一、加强模板的制作安装质量
墙身采用分段一次浇注成形的施工方法。

涵身模板采用标准组合钢模板(每块面积为3m2,面板厚度6mm),模板外侧设立支撑固定,两侧采用拉杆固定,拉杆采用塑料扣,以便拆模时方便,减少对混凝土表面的破损。

模板安装时,墙身模板沉降缝按设计位置设置,做到两端竖直、平整,与基础上下贯通。

另考虑到钢模板已经周转多次,按传统的打磨工艺加工后,局部表面仍难以确保光滑,为此我部经多次试验后,决定采用PVC衬膜工艺(衬于模板内表面),具体为在模板内侧表面密贴了一层PVC强化装饰板的方法,以保证砼成品表面光洁亮泽。

模板间的缝隙,采用橡胶密封条填塞严密,再用腻子灰修补刮平。

其次,模板脱模剂选用了专业模板漆,并沿模板内侧纵横向有规则的涂刷均匀,避免出现色泽差异。

二、加强原材料配合比控制
本标段的所有结构物的主要材料全部由经理部材料部统一购置,由项目工地试验室取样检验合格后,报请代表处中心试验室抽检,抽检合格后方可使用于本工程。

砂石料进场前按规范要求的批次进行检测,不合格的材料严禁进场。

特别中粗砂,较难控制,所以要求每车进场前都要进行检测,各项指标满足要求后方可进场。

进场的砂石料必须进行二次筛分及水洗。

混凝土由我项目经理部拌和机统一提供。

C20混凝土配合比在浇筑前报监理工程师审批并试验合格后方用于施工现场。

三、加强砼浇筑质量
混凝土采用集中统一拌和,罐车运输,现场采用吊车料斗浇筑,砼通过串筒下落;混凝土运至现场后,对运到施工现场的砼进行了严格的检查:如砼坍落度、和易性等;浇筑时,混凝土按一定厚度顺序和水平方向分层浇注,浇注厚度不超过30cm,且混凝土浇注连续进行;采用插入式振捣器振捣,间距不超过振捣器作用半径的 1.5倍,与侧模应保持5-10cm 的距离。

四、加强砼养生质量
混凝土养生对砼内在质量、外在美观至关重要。

由于涵洞通道墙身及八字墙混凝土体积较大,土工布难以紧贴在混凝土表面,所以我标段段采用高分子养护膜紧贴覆盖养生,养生膜内部始终处于湿润状态,养生期不少于7天。

采用PVC板衬模工艺后,砼里实外光,棱角分明。

模板采用标准组合钢模板,外侧设立支撑固定,两侧采用拉杆固定。

表面平整光滑,里实外光,没有
丝毫蜂窝麻面,象大理石一般
中铁四局集团有限公司
安新改建工程NO.6标项目经理部
二OO九年六月二十八日。

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