天然气管道穿越专项方案
天然气管道顶管穿越工程施工方案
天然气管道顶管穿越工程施工方案天然气管道顶管穿越工程是指在地下铁路、高速公路、河道、桥梁等工程建设过程中，需要将天然气管道架设在这些工程的顶部。
这种施工方式能够最大程度地减少对地下管道的破坏，确保天然气管道的安全运行。
下面是一份天然气管道顶管穿越工程的施工方案。
一、工程概况1.工程名称：天然气管道顶管穿越工程2.工程地点：XX地区地下铁路、高速公路、河道等工程3.工程范围：包括管道线路选址、施工准备、施工进度控制等工作二、工程设计1.工程前期调研：对穿越管道的场地进行现场勘测，了解地下管道的具体情况和穿越位置的要求。
2.工程设计方案：综合考虑天然气管道和穿越工程的具体情况，设计安装方案，并进行相关技术计算和模拟分析。
三、施工准备1.物资准备：根据设计方案，准备所需的钢管、管道支架、焊接材料等施工物资。
2.建立施工组织：成立施工队伍，明确各个工作岗位和职责，并制定相应的施工计划。
四、施工工艺1.现场搭建：根据实际情况，搭建顶管穿越作业平台，确保施工安全和效率。
2.安装管道支架：根据天然气管道的要求和设计方案，在穿越位置设置适当的管道支架，确保管道的稳定和安全运行。
3.管道安装：根据设计方案，将天然气管道逐段安装在管道支架上，采用专业管道焊接技术进行管道的连接。
4.管道调试：安装完成后，进行管道的压力测试和泄漏测试，确保管道的质量合格。
5.返填施工：对穿越位置进行恢复施工，包括土方填筑、道路修复等工作。
五、施工注意事项1.安全施工：施工过程中严格遵守安全操作规范，保证施工人员的安全。
2.环境保护：施工过程中注意减少对周围环境的影响，增加施工现场的环境保护设施。
3.施工监控：安装监控设备，对施工过程进行实时监控，并记录相应资料。
4.完善施工记录：对施工过程进行详细记录，包括施工进度、质量检验等，便于后期维护和管理。
六、工程验收1.施工完成后，进行工程验收，检查顶管穿越工程是否达到设计要求。
2.撰写验收报告，将验收情况进行记录和归档，便于后期维护和管理。
天然气输气管线塔河定向钻穿越施工方案
天然气输气管线塔河定向钻穿越施工方案一、工程概况塔河地区天然气丰富，为了满足当地能源需求，需要建设一条输气管线，将天然气从产地输送到消费地。
由于地形复杂，河流众多，需要进行定向钻穿越施工，避免对环境造成过度破坏和对民生水源的影响。
二、管段选线在选取管线路线时，应综合考虑地质条件、环境因素、施工难度、施工安全等多个因素。
在塔河地区，应选择地质稳定、土层坚硬、地下水位低的区域进行输气管道的定向钻穿越。
三、钻孔设计根据地质勘探和地质调查资料，确定定向钻孔的起点和终点，并确定钻孔的直线段和曲线段。
根据地质资料判断地下构造情况，合理选择钻孔倾角，减少发生遇阻的风险。
根据地下水位和钻井液密度，计算并确定注水段的位置和注水压力。
四、钻杆组合设计根据钻孔的深度和地层情况，结合钻机的技术参数和施工要求，设计合理的钻杆组合。
钻杆应具备足够的强度和刚度来承受钻进过程中的风险，同时要能够满足钻进速度的要求。
五、注水段设计根据钻孔深度、地下水位和地层情况，选取合适的注水段位置。
注水段应设计成能够承受钻井液压力的特殊管道，以防止地下水渗透至钻孔。
六、钻井液设计根据地层情况和施工要求，设计合理的钻井液配方。
钻井液应具有足够的密度和流动性，以保证钻进的稳定性，并能够减少钻井环境的破坏。
七、钻头选择根据地层情况和施工要求，选择合适的钻头。
钻头应具有足够的切削能力和抗磨损能力，以保证钻孔的质量和速度。
八、施工过程1.钻井准备工作：确定钻孔起点和终点，进行钻孔设计，选择合适的钻杆组合和注水段位置，设计钻井液配方，安装钻井设备和钻头。
2.钻机安装：将钻机设置在起点位置，进行定位和固定，校准钻机的水平和垂直度。
3.钻孔启动：钻孔启动前，进行钻井液循环试验，确保钻井液质量和性能。
开始钻孔后，根据地层变化调整钻井液参数和钻头类型。
4.钻进过程：根据设计要求，控制钻进速度和压力，定期检查钻井液循环系统的工作情况，及时处理异常情况。
5.钻穿终点处理：当钻孔到达预定终点后，停机进行终点处理，包括将钻杆和钻头从钻孔中取出，进行终点清理，准备下一步的管线铺设工作。
盾构下穿天然气管道专项施工方案
盾构下穿天然气管道专项施工方案目录一、编制说明 (1)1.1.编制依据 (1)1.2.引用的设计文件及施工规范 (1)1.3.编制范围 (2)二、工程概况 (3)2.1.工程简介 (3)2.2.工程地质 (4)三、盾构施工部署 (6)3.1.设备情况 (6)3.2.人员配备 (6)3.3.技术准备 (6)四、盾构下穿中石油天然气管道施工技术方案 (7)4.1.技术准备 (7)4.1.1现场生产准备 (7)4.1.2技术准备 (7)4.1.3劳动组织准备 (7)4.2.重、难点分布及对策 (7)4.2.1天然气管道安全保护标准 (7)4.2.2分析 (8)4.2.3对策 (8)4.2.4预防措施 (8)4.3.施工方法 (9)4.3.1试验段选取 (9)4.3.2掘进模式 (10)4.3.3同步注浆 (10)4.3.4二次注浆 (11)4.3.5控制措施 (11)4.4.掘进过程中的测量与监测 (12)4.4.1监测内容和方法 (12)4.4.2盾构掘进测量 (13)4.4.3监测仪器 (14)4.4.4监测频率 (14)4.4.5数据处理及分析 (15)五、应急预案 (16)5.1.应急预案的方针与目标 (16)5.2.应急准备及策划 (16)5.2.1应急预案工作流程 (16)5.2.2下穿风险源指挥部 (17)5.2.3应急物资 (18)5.3.突发事件风险分析及预防 (19)5.3.1突发事件、紧急情况及风险分析 (19)5.3.2突发事件预防措施 (19)5.4.风险预防措施 (20)5.4.1径向补偿注浆 (20)5.4.2径向补偿注浆的施工工艺 (21)5.4.3径向补偿注浆的注浆形式 (22)5.4.4注浆过程及注意事项 (23)5.5.突发事件应急准备 (23)5.5.1应急组织机构 (23)5.5.2应急组织人员职责 (23)5.5.3应急小组下设机构及职责 (24)5.6.信息报告程序 (25)5.7.紧急情况发生的上报程序 (26)5.8.应急抢险总结 (27)5.9.应急抢险联系方式 (27)六、施工质量保证措施 (28)6.1.质量控制 (28)6.2.工程质量保证制度 (28)6.3.试验检测措施 (28)七、施工安全保证措施 (29)7.1.用电安全 (29)7.2.施工安全 (29)7.3.施工运输安全 (29)7.4.设备操作安全 (29)7.5.用火操作安全 (30)八、文明施工保证措施 (31)一、编制说明1.1.编制依据略1.2.引用的设计文件及施工规范《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）（2003年版）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）《工程测量规范》（GB50026-2007）《城市测量规范》CJJ/T8-2011《城市轨道交通工程测量规范》GB50308-2008《铁路隧道施工规范》TB10204-2002《盾构法隧道施工与验收规范》GB50446-2008及国家、行业和江苏省地区相关的设计标准、规范、规程。
天然气管道穿越沟渠施工方案
天然气管道穿越沟渠施工方案1.施工前准备（1）由施工方责任人组织会议，明确施工任务、施工方案，确定施工人员，配备必要的施工设备和工具。
（2）派遣专人到现场进行勘察，了解沟渠的情况，包括沟渠的宽度、深度、土层、水质等。
（3）根据勘测结果，绘制详细的施工图纸，并根据实际情况确定施工方法。
2.确定施工方法（1）常规开挖法：使用挖掘机或人工方式进行开挖，将土壤或其他障碍物移除，然后在沟渠中埋设管道。
（2）拆除重建法：如果现有的沟渠存在严重问题，如深度不足或土层不稳定，可以采用此法将现有的沟渠拆除，然后重新建设一个符合要求的沟渠，再进行管道的穿越。
（3）隧道施工法：如果沟渠的深度过大或者沟渠下面存在地下管道或其他障碍物，可以采用隧道施工法，通过钻孔、破碎等方式将管道穿越沟渠。
3.施工过程（1）清理沟渠：将沟渠中的杂物、泥浆等清理干净，保持施工现场的整洁。
（2）确定开挖方法：根据施工图纸和勘测结果，确定开挖的方法和方式，保证开挖的准确度和稳定性。
（3）开挖沟渠：使用挖掘机或人工方式进行开挖，根据管道的规格和要求确定开挖的尺寸和深度。
（4）管道安装：将管道逐段放置于开挖的沟渠中，保证管道的平稳和正确的安装位置。
（5）管道连接：使用专用工具和材料，将管道连接起来，保证连接处的密封性和稳定性。
（6）回填土壤：在管道安装完成后，将土壤逐步回填至沟渠中，保持管道的固定性和稳定性。
（7）检验与验收：管道安装完成后，进行静压和水压试验，以确保管道的安全性和可靠性。
完成管道的穿越后，进行沟渠的整理和修复工作，使其恢复原貌。
4.安全措施（1）在施工区域设置标志和警示牌，提醒人员注意安全。
（2）施工过程中，严格遵守相关的施工规范和操作规程，确保作业人员的安全。
（3）加强对挖掘机操作人员的培训和考核，确保操作的准确性和安全性。
（4）定期对施工现场进行巡视，及时发现和处理施工中的问题和隐患。
（5）在施工现场设置消防器材，以应对突发事件的发生。
忠武输气管道穿越施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况忠武输气管道工程是我国西部地区重要的天然气输送工程，该管道起始于忠县，途经湖北省、湖南省，终点至武穴市，全长约1000公里。
本工程输气管道采用双管并行设计，单管直径为1016mm，设计压力为10MPa。
为确保输气管道安全、高效地穿越忠武沿线复杂地质环境，特制定本施工方案。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本施工方案适用于忠武输气管道穿越区域，包括穿越河流、湖泊、铁路、公路、建筑物、地下管线等。
2. 施工内容：- 穿越河流、湖泊的定向钻穿越施工；- 穿越铁路、公路的顶管施工；- 穿越建筑物、地下管线的开挖保护施工；- 穿越区域的地质勘察与风险评估；- 穿越施工过程中的安全监控与应急处理。
三、施工组织与人员配置1. 施工组织机构：- 成立忠武输气管道穿越施工项目部，负责整个穿越施工的组织、协调、指挥和管理工作。
- 项目部下设工程部、技术部、安全部、物资部、财务部等部门。
2. 人员配置：- 项目经理：负责整个穿越施工的全面管理。
- 技术负责人：负责施工方案、技术标准的制定和执行。
- 安全部：负责施工现场的安全管理和事故处理。
- 工程部：负责施工进度、质量、成本的控制。
- 物资部：负责施工材料的采购、供应和管理。
- 财务部：负责工程资金的管理和使用。
四、施工方案1. 穿越河流、湖泊的定向钻穿越施工：- 前期准备：对穿越区域进行地质勘察，确定钻进参数和钻具组合。
- 施工步骤：1. 钻前测量：确定钻进方向、深度和轨迹。
2. 钻进施工：采用泥浆钻进技术，逐步推进钻头穿越河流、湖泊。
3. 管道铺设：在钻头到达预定位置后，铺设输气管道。
4. 封堵施工：对钻头进行封堵，确保管道密封性。
- 质量控制：严格控制钻进参数、泥浆性能和管道铺设质量。
2. 穿越铁路、公路的顶管施工：- 前期准备：对穿越区域进行地质勘察，确定顶管施工参数和设备。
- 施工步骤：1. 开挖施工：对穿越区域进行开挖，形成顶管作业空间。
燃气穿越工程施工方案
一、工程概况本工程为XX市XX区XX大道（XX大道—XXXX厂）燃气干管工程，项目主要涉及燃气管道的定向钻穿越施工。
工程管道全长约171米，管径D315mm，穿越深度约4-6米。
管道工程安全等级为二~三级，工程重要性等级为二级，场地复杂程度等级为二级（中等复杂），地基复杂程度等级为二级（中等复杂地基）。
本工程采用高密度聚乙烯管（HDPE，PE100级）作为管材，中压管道强度试验压力为0.6MPa，介质均为空气，温度不得超过40℃。
二、施工部署1. 施工准备（1）成立施工组织机构，明确各部门职责；（2）组织施工人员培训，提高施工技术水平；（3）准备施工所需设备、材料、工具等；（4）制定施工方案及应急预案。
2. 施工工艺（1）根据设计图纸和现场实际情况，确定定向钻穿越施工方案；（2）采用定向钻机进行穿越施工，确保施工精度；（3）对穿越区域进行地质勘察，了解地层情况，为施工提供依据；（4）对穿越区域进行施工前的清理工作，确保施工环境。
三、施工技术措施1. 定向钻机选择根据工程特点和施工要求，选择适合的定向钻机进行施工。
定向钻机应具备以下性能：（1）钻进深度满足工程要求；（2）钻进速度适中，可保证施工进度；（3）设备操作简便，便于施工人员掌握；（4）具备良好的导向性能，确保施工精度。
2. 施工工艺（1）施工前，对穿越区域进行地质勘察，了解地层情况；（2）根据勘察结果，确定钻进参数和钻进方向；（3）安装钻机，进行导向孔钻进；（4）进行扩孔，满足管道安装要求；（5）将管道缓慢推进至穿越点；（6）对管道进行焊接，确保管道质量；（7）进行管道强度试验和气密性试验。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段：10天；2. 钻进施工阶段：15天；3. 管道焊接和试验阶段：5天；4. 施工总结阶段：2天。
五、资源配置计划1. 人力资源：施工人员、技术人员、管理人员等；2. 设备资源：定向钻机、焊接设备、试验设备等；3. 材料资源：高密度聚乙烯管、管件、防腐材料等。
天然气管道穿越专项方案
天然气管道穿越专项方案本天然气管道穿越是根据河道挡墙工程现场实际情况、业主及监理要求采取保护桥体的措施，因湾新城水系项目河道工程F标段K6+540处有座桥，该桥是市区与机场连接的主要道路，桥上行人、车辆、重型货车较多，桥下地质情况较复杂、水位高、流沙多，存在严重的施工安全隐患；目前，水系F标段桥头北岸挡墙基础深基坑即将开挖，因此采取天然气管道穿越主要是为了将安全防患与未然，以确保工程的顺利进行。
一、编制依据1.1、根据湾新城水系项目K6+227～K6+950河道工程F标段施工图纸及施工合同。
1.2、水工混凝土结构设计规SL/T 191-961.3、水工建筑物抗震设计规SL 203-971.4、建筑地基基础设计规GB 50007-20021.5、建筑地基处理技术规JGJ 79-20021.6、堤防工程设计规GB 50286-981.7、建筑桩基技术规JGJ94-20081.8、砼结构工程施工质量验收规GB 50204-2002二、技术标准2.1、抗震设防烈度：6度，防洪标准：50年，工程级别：三级。
2.2、钢管桩背上均布荷载：20KPa。
2.3、材料：基础混凝土为C25；钢管桩为￠300 .三、工程概况3.1、工程位置本工程位于省市，场地位于岛的南部在市主城区以西大约8公里处，为湾海坡片区二线地。
3.2、工程容本标段位于项目河道排洪工程2区K6+227～K6+950段河道治理工程，工程容：钢管桩支护工程。
主要工程数量表3.3 气候情况本工程项目所属地区为热带海洋季风气候，台风频繁，干湿交替明显，终年无霜，冬短夏长，平均气温25.7℃，极端低温为5.1℃，极端高温为37.5℃，平均降雨量为1755.0mm，5月至11月为雨季，降水量约占全年的90%，其中8月~10月降雨量最大，11月至来年4月为旱季，降雨量反占全年降雨量的10%，台风累年年平均影响个数4～3个，台风季节一般从6月份开始，10月份结束。
天然气管道工程机场路穿越专项施工方案
天然气管道工程机场路穿越专项施工方案目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、组织机构 (3)四、施工方案 (4)五、施工过程 (5)五、施工安全 (11)六、材料及其设备 (11)七、质量保证措施、HSE管理措施 (12)附件：施工平面图 (30)一、编制依据1.1《油气长输管道工程施工及验收规范》GB/503069-20141.2《油气输送管道穿越工程施工规范》GB50424-20071.3《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-20021.4《钢制管道焊接及验收》SY/T4103-20061.5《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T0452-20021.6《管道干线标记设置技术规定》SY/T6064-941.7《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》SY/T0023-1997二、工程概况2.1工程概况：机场路穿越位置位于山东省烟台市潮水镇前大学村南侧，距离正建机场的航站楼约 880m。
单出图起始里程3km+742.0m，桩号AA010-67.1，终止里程4km+279.7m，桩号AA011-49.7，单出图段管线水平长度537.7m，实长541.4m。
本单出图所在段地区等级为三级地区。
本单出图采用定向钻穿越方式。
单出图管线规格为D610*7.1，采用L360螺旋缝埋弧焊钢管，三层PE加强级防腐。
2.2工程名称：机场路定向钻穿越2.3工程性质：新建2.4建设单位：山东中世天然气有限公司2.5施工单位：中化二建集团有限公司2.6项目内容施工测量放线、施工作业带清理、钻孔及扩孔、管道回拖、地貌恢复。
2.7工程量2.7.1主要工程量D610×7.1m天然气管道穿越508.4m。
2.7.2场地平整：(详见附件：施工平面示意图)2.7.2.1入土侧施工进场道路及施工场地平整：需要在机场路南侧修筑施工便道，将施工设备从机场路运到施工作业带并到达设备安装场地。
入钻设备场地面积50×40m。
天然气管道工程穿越工程施工方案
天然气管道工程穿越工程施工方案第一节穿越城区道路施工方案1山海路管线穿越长庆街、经一路、经二路。
2 以上穿越的道路均为规划的道路，可以直接开挖施工，但必须符合施工及验收规范中关于穿越的要求。
3 施工前要会同建设、监理等有关的单位，核对管道路由、相关地下管道以及构筑物的资料，必要时局部开挖核实。
4 施工中，穿越其他市政设施时，应采取保护措施，必要时应征得产权单位的同意。
5 施工现场安全保护5.1在沿车行道、人行道施工时，应在管沟沿线设置安全护栏，并应设置明显的警示标志。
在施工路段沿线，应设置夜间警示灯。
5.2在交通繁忙路段，宜采取封闭式施工。
5.3 在交通不可中断的道路，施工采取施工一半，再施工一半的方法，施工现场要封闭施工，保证车辆、行人安全通行。
5.4 穿越路段设置专门的安全及巡视人员。
6 管道沿线要连续敷设警示带。
7 保证回填质量，分层压实，每层虚铺厚度为0.2-0.3m，管道两侧及管顶以上0.5m内必须采用人工压实，且压实度不应小于90%，路面部位的密实度要符合道路标准。
第二节穿越地下光缆施工方案1埋地光缆穿越1.1如果施工中需要穿越埋地光缆，在穿越埋地光缆前，向业主或监理工程师提交施工方案并经主管部门同意认可，施工时确保光缆绝对安全。
1.2管道应从埋地光缆的下面通过。
1.3管道与地下光缆交叉位置处其垂直净距不应小于0.5m。
1.4施工前先探明光缆的具体走向和交叉点位置，并做出明确标志，然后施工。
1.5在管道与光缆交叉位置，采用一对护缆角钢捆绑成正方形套管，将光缆加以保护，角钢外部做普通石油沥青防腐，交叉点管沟前后5m范围内管沟回填土要分层夯实。
1.6穿越埋地光缆尽量采用弹性敷设。
1.7在管道与光缆交叉处附近位置施工时，要安排专门的指挥和监护人员，防止机械设备及管线对光缆造成损坏。
天然气管道穿越工程施工方案
天然气管道穿越工程施工方案1.项目背景该项目是为了将一条天然气管道从A地点穿越到B地点，以满足后续发展和供气需求。
管道总长度约为X公里，包括陆上和水下段。
2.施工前准备2.1立项及规划：确立项目目标和预算，制定施工计划和安全评估。
确定施工过程中需要的各种许可和审批文件。
2.2地质勘察和设计：进行地质勘察，确定管道穿越的具体路径和深度。
根据勘察结果进行管道设计，考虑到地质情况和环保要求。
2.3材料采购：根据设计要求，采购管道、阀门、连接件等材料。
2.4施工人员培训：组织相关人员进行必要的培训，包括安全操作、紧急处理和环境保护等方面的知识。
3.施工过程3.1确定施工区域：根据地质调查结果，确定管道穿越的最佳路径。
在施工区域内清理各类障碍物和妨碍物。
3.2施工机械设备准备：准备各种需要用到的施工机械设备，如挖掘机、铲车、起重机等。
3.3开凿沟槽：依据设计要求，在地面上开凿一条沟槽，用于安装管道。
3.4管道安装：将预先制作好的管道段通过吊车或挖掘机一段一段地放入沟槽，并按照准确的坡度和水平度连接。
3.5水下穿越：在水下段，使用潜水器具和浮筒等设备，将管道沉入水底，确保管道的安全和稳定。
3.6管道连接及测试：完成管道的铺设后，进行接头、阀门和连接件的安装。
进行压力测试，确保管道的密封性和可靠性。
3.7排水和环境保护：完成管道安装后，进行排水处理，避免对周围环境造成污染。
同时，设立临时围栏和警示标识，确保施工区域的安全。
4.施工后处理4.1管道标定：使用GPS等定位技术，对管道进行标定，确保管道位置准确，方便日后维护。
4.2现场清理：清理施工现场，回收废弃物料，确保施工区域整洁。
4.3客户验收：邀请客户代表进行验收，检查施工质量和工期是否符合合同要求。
4.4文档整理：整理施工相关的文件资料，包括施工图纸、施工日志、验收报告等，并存档备查。
5.安全措施5.1定期召开安全会议，强调施工人员的安全意识和操作规范。
天然气管道穿越工程施工方案
天然气管道穿越工程施工方案引言近年来，我国天然气需求持续增长，天然气管道工程建设已成为一个重要环节。
在天然气管道建设过程中，由于地形复杂、管线交叉等因素，常常需要进行穿越工程。
本文将围绕天然气管道穿越工程的施工方案展开讨论，以确保天然气管道安全、高效地穿越各类地形和设施。
地形勘测在启动天然气管道穿越工程之前，必须进行精确的地形勘测。
通过地形勘测，可以获取地下管线、地质构造、地下水位等重要信息，为施工方案的制定提供依据。
工程方案设计根据地形勘测结果，结合天然气管道的技术特点和地形条件，设计合理的施工方案。
在管道穿越地下水体、高压管线等特殊地段，需采取相应的防护措施，确保工程施工的安全性。
施工准备工作在实施天然气管道穿越工程前，需进行充分的施工准备工作。
包括设备的调试、材料的准备、人员的培训等。
确保施工过程中设备运转良好、人员技术熟练，从而提高施工效率。
施工过程控制天然气管道穿越工程施工过程中，需严格控制工程质量。
在管道穿越过程中，要保持管道的水平、竖直度，避免出现管道挠曲、偏移等问题。
同时，要及时疏通管道，保证天然气正常输送。
施工安全保障天然气管道施工涉及高压气体，施工安全非常重要。
施工过程中，要遵守相关安全规程，定期进行安全检查，确保人员和设备的安全。
同时，设立安全警示标识，加强现场管理，防止事故发生。
施工质量检验天然气管道穿越工程完成后，要进行施工质量检验。
通过管道的压力测试、泄漏检查等，验证管道的安全运行状态。
确保管道穿越工程的质量符合相关标准和规范。
结语天然气管道穿越工程是一项复杂的工程任务，在施工过程中需要充分考虑各种地形、设施因素。
本文提出的施工方案，旨在通过精确的地形勘测、合理的设计方案、严格的施工控制、安全的施工保障等措施，确保天然气管道穿越工程的安全、高效完成。
天然气管道穿越国道顶管穿越方案DOC
黎城分输站至配气站天然气管道穿越国道20７线顶管穿越施工方案20１2年3月黎城分输站至配气站天然气管道穿越国道207线顶管穿越施工方案一、工程概况工程地点：G2０7１135Kｍ＋940m,11３５Km＋３00m,１134Km＋88０ｍ.工程内容：输气管道穿越207国道路线1３4Km＋８80m处，入土点位于太行钢铁公司以南4００m处的农田里，穿越管线与国道207夹角为87度，穿越2０7国道路基12米；穿越２07国道路线１1３５Ｋm＋３00ｍ处,入土点位于黎城１10KV变电站以东2０0米处的农田里，穿越管线与国道２07夹角为85度，穿越20７国道路基１2米;穿越２０７国道路线113５Kｍ+9４0１处,入土点位于麦仓村以东１00米的农田里,穿越管线与国道207夹角为８8度，穿越207国道路基12米;沿程敷设直径为15９mm无缝钢管的燃气管道，设计顶管长度为７4m。
质量达到一级公路非开挖穿越设计标准,周边管线及市容地貌环境不受影响。
设计说明:本次穿越直径为１59mｍ无缝钢管套管，按照《油气输送管道穿越工程施工规范》（GB50424）设计要求，为满足穿越国道安全规范要求，在国道路基以下铺设管道深度为3m,长度为74ｍ,管道总长度222ｍ。
采用钢筋混凝土套管顶管作业,不开挖公路；不拆迁，不破坏地面建筑物;不影响交通;不破坏环境．二、编制依据1、《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY040１—98;２、《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T４0７9—2０03；3、《长输管道线路工程施工及验收规范》SYJ400１—９8；4、《原油和天然气输送管道穿越工程设计规范穿越工程》ＳY/170015．１-98；5、《输气管道工程设计规范》GB5０251—94；6、《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》(JC/Ｔ640－１9９6)7、《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50２6８－97)三、施工要求工程说明及特点:—-—------—－-——-－—需过路施工，路面不能开挖，拟采用顶管工艺进行施工。
燃气输配工程燃气管道穿越方案
燃气输配工程燃气管道穿越方案一、背景介绍燃气输配工程是指将燃气从燃气厂、储气库运输、配送到用户的工程项目。
在燃气输配工程中，由于各类地形、建筑物的存在，常常需要穿越管道。
燃气管道穿越方案是对于工程中燃气管道穿越道路、河流、建筑物等障碍物的规划和设计方案，确保燃气输配工程的安全、高效进行。
二、穿越方案设计1.确定穿越方案根据工程中具体情况，确定燃气管道的穿越方案。
穿越方案需考虑道路、河流、建筑物等因素，选择最佳的通道。
2.确定穿越方式根据穿越地形、障碍物类型，确定穿越方式。
常见的穿越方式有直埋、架空、穿越管道等。
根据实际情况选择最合适的方式。
3.确定管道材质根据穿越地点的地质、土壤条件，选择适合的管道材质。
常见的燃气管道材质有钢管、镀锌钢管、塑料管等。
需要结合地质调查和地形测量等数据进行选择。
4.设计穿越道路根据穿越方案，设计穿越道路。
需要考虑道路的线型、纵断面、横断面等因素，确保燃气管道的安全、顺利穿越。
5.设计穿越建筑物方案对于需要穿越建筑物的情况，需设计穿越建筑物的方案。
需考虑建筑物的结构、承重能力等因素，确保燃气管道的安全。
6.设计穿越河流方案对于需要穿越河流的情况，需设计穿越河流的方案。
需考虑河床、水位、河流水流等因素，确保燃气管道的安全。
7.设计穿越管道方案对于需要穿越其他管道的情况，需设计穿越管道的方案。
需考虑管道的类型、管径、埋深等因素，确保燃气管道的安全。
三、工程实施1.地质勘察在进行燃气管道穿越工程前，需进行地质勘察，获取穿越地点的地质信息。
地质勘察包括地质调查、地下水位调查、地形测量等。
2.施工准备根据穿越方案设计，进行施工准备工作。
包括材料采购、人员准备、设备调配等。
3.施工过程按照穿越方案进行施工，保证燃气管道安全、顺利穿越。
施工过程中需注意施工顺序、施工方法等。
4.施工验收施工完成后，进行施工验收。
验收包括检查燃气管道的质量、安全等是否符合相关标准。
四、风险控制在燃气管道穿越过程中，需注意以下风险，并采取相应措施进行控制：1.河流水下穿越时，需要考虑水流、河床稳定性等因素，确保穿越工程的安全。
穿越天然气管道施工方案
穿越天然气管道施工方案1. 简介天然气管道是运输天然气的重要设施，为了满足社会对能源的需求，灵活的天然气管道布局和高效的施工方案变得至关重要。
本文档将介绍一种穿越天然气管道的施工方案，确保施工的安全性和有效性。
2. 施工准备在进行天然气管道穿越施工之前，需要进行充分的前期准备工作。
以下是一些关键准备工作的步骤：2.1 设计评估在开始施工之前，需要进行周密的设计评估，包括天然气管道的布局、穿越位置的选择以及施工方案的制定。
这些评估需要考虑到地质情况、管道之间的相互影响以及管道的管径和压力等因素。
2.2 相关许可证和文件施工单位需要获取相关的许可证和文件，包括穿越管道的许可、施工图纸和工程合同等。
2.3 施工人员培训所有参与施工的工作人员都需要接受专业培训，了解天然气管道的特性和相关安全规定。
他们应该熟悉施工过程中可能出现的风险，并掌握相关应对措施。
3. 施工步骤将天然气管道穿越到特定区域的施工步骤通常包括以下几个阶段：3.1 定位和准备施工区域在选择穿越位置之后，需要在施工区域进行定位和准备工作。
这可能包括清理现场、标明施工边界以及设置施工区域的临时围栏。
3.2 设备和材料准备根据施工方案，需要准备相应的设备和材料。
这可能包括挖掘设备、管道、接头、阀门以及其他必要的工具和器材。
3.3 挖掘和穿越使用挖掘设备挖掘出施工区域内的槽，保持斜度和坡度适当。
根据设计要求，进行天然气管道的穿越，并确保施工过程中不损坏现有的天然气管道。
3.4 连接和测试将新的管道与现有的管道连接起来，并进行密封和测试。
这包括确保管道连接处的密封性和安全性，并进行相应的压力测试。
3.5 清理和恢复在施工完成后，清理施工现场，恢复原有的地貌和环境。
确保施工区域没有任何遗留物或其他安全隐患。
4. 安全措施施工过程中，必须采取一系列的安全措施，以确保人员和设备的安全。
以下是一些常见的安全措施：•施工现场周围设置警示标志，提醒过往人员注意施工区域。
天然气管道顶管穿越工程施工方案
天然气管道顶管穿越工程施工方案1主要施工方法根据本工程公路穿越的特点采用人工掘土，轴向液压千斤顶配以液压站的方法。
使用挖掘机开挖顶管操作坑和接收坑，人工修整，吊车下设备和套管，30-50Kw发电机供电，千斤顶后方设置抗力挡墙，并对抗力挡墙后的坑壁进行加固处理（钢筋混凝土＋钢结构板）。
顶管时，先由人工在套管前端掏土，再用电动油泵驱动千斤顶顶进套管，待套管顶进后再继续人工掏土，如此循序渐进，直至穿过公路为止。
顶管挖掘出的土石方采用人力手推车从套管内运送至管口，再用卷扬机提升出操作坑。
顶管完毕后进行穿越段管道安装，拟采用单根下管后在套管端操作坑内进行焊接的方法。
管道穿越就位后进行套管封堵、管沟回填等工作。
顶管穿越施工断面图2顶管施工工艺流程3施工准备1)开工前办理公路穿越施工许可证、征地等手续。
2)确认穿越段内是否有地下管道、光（电）缆等设施，若有，设定警戒线范围，设置警示标志，采取相应的保护措施。
3)维护保养机具设备。
3.1测量1)顶管施工测量由专业测量人员现场测量并用白灰放出穿越套管中心线，根据中心线确定操作坑开挖位置，并绘出穿越施工断面图。
放出套管顶进工作坑的开挖边界线，并根据套管埋设深度确定作业坑深度。
本工程拟定开挖作业坑为造作坑底部为5m*5m，操作坑上表面为14m*5m；2)顶管工程的测量工作是整个顶管工程质量的关键，它的实施好坏将直接影响到管线线形的平顺，甚至影响到顶管的顺利贯通，因此需精心实施，确保无误。
3)顶管测量包括高程测量和左右偏差测量两部分。
4)高程测量方法：在地面上把永久性水准引测至井边，通过垂直吊钢尺引测至井下，设临时水准点，再在管道内架设水准仪测至机关内标靶，即可知道机头高程偏差。
此水准还可从机头测出来，闭合差按二级水准控制。
5)左右偏差测量方法：在后座设一台激光经纬仪，在满足通视的条件下，直接看机头内标靶就可知道左右偏差。
3.2场地清理对作业带内的植被进行清理，并进行平整碾压处理。
最新天燃气管道定向穿越施工方案
燃气管道工程定向穿越施工方案编制：审核：审批：年月、工程概况二、编制依据、工程实物量四、施工程序五、施工示意图六、施工方法七、安全要求、工程概况：本工程为，该路段为新联北大街与博文路交汇处，全长173 米。
全路段采用De200PE 管。
接气点为De200（中压）管段。
定向钻穿越De200PE管穿越总长为173 米。
二、编制依据1、施工图纸《》2、《》3、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-20054、《压力容器无损检测》JB4730-945、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-976、《现场设备、工业管理焊接工程施工及验收规范》GB50236-987、《聚乙烯燃气管道工程技术规范》CJJ63－2008三、工程实物量：De200PE管173米，5米X 2.5米操作坑2个。
四、施工程序：交桩7放线7验线7操作坑开挖7防护7验坑7设备下水、水平导向钻孔7下管7穿越7组对7焊接7检测7补口7隐蔽验收7回填7地貌恢复7交工验收。
五、施工示意图六、施工方法1、工程采用定向钻方法穿越施工，施工时采用先钻孔、扩孔再回拖拉管。
2、设备采用从国外引进的世界上先进的RD385 导航仪进行轨道导航，其误差不超过50mm ，钻进设备为国内较为先进的GBS-10 型非开挖铺管钻机。
3、穿越前的准备工作3.1 施工前应向有关主管部门取得联系，征求对方意见后，方可施工。
施工时应了解清楚地下设备的确切位置，并请业主、监理等主管部门的有关人员到现场指定位置，并设置醒目标志。
3.2 穿越段的预制：由于受场地限制，PE 管的预制放在坑底，拖一根焊接一根，其施工方法与检验标准均与主体管道相同。
3.3 在小区道路两侧放出管线中心线，确定定向钻穿越的进、出口位置，在两端各挖一个操作坑，确定管道入土和出土位置。
3.4 操作坑测量放线后，请业主、监理验收合格，然后开挖穿越小区道路两侧的钻进工作坑（操作坑）和接收工作坑（操作坑），开挖土方采用人工开挖，操作坑尺寸为10米X 3米X 2.5米，坑边标高比管底标高低0.3米，并在作业坑的坑底铺素混凝土垫层100 - 150mm，坑边用① 140mm 衫木桩间距500m 支撑挡土，四周用木板挡土，防止沟壁坍塌。
穿越天然气管道施工方案
穿越天然气管道施工方案一、项目背景天然气作为清洁能源的代表之一，在我国能源结构调整的背景下，得到了广泛的应用和推广。
为了满足日益增长的天然气需求，需要建设更多的天然气管道网络。
然而，在建设过程中，由于地质条件的限制，常常需要穿越其他地下管道，如下水道、电缆等。
为了确保穿越施工的安全和有效性，需要制定合理的施工方案。
二、施工前的准备工作1.进行现场勘察，了解穿越区域的地质情况和地下管线布局。
2.确定穿越方案，并制定详细的施工图纸。
3.与相关部门、单位进行沟通和协调，明确穿越区域的管线信息和使用情况。
三、施工方案1.执行单位应采用非开挖技术进行穿越作业，以减少对地下管线的破坏和影响。
常用的穿越技术包括水平定向钻孔技术、顶管技术等。
2.在穿越现场周围设置安全警示标志牌，警示过往车辆和行人注意施工区域，确保施工安全。
3.在施工现场设置专门的水源，用于冷却工具和清洗井口等工作，确保施工安全和环境保护。
4.穿越作业过程中，应严格按照施工图纸和穿越方案的要求进行操作，确保施工质量和效率。
5.施工过程中应做好监控和记录工作，及时发现和解决问题，并及时向相关部门报告。
四、施工安全措施1.施工单位应组织专业技术人员进行安全培训，确保施工人员掌握相关安全知识和操作技能。
2.施工现场应设置警示标志牌，禁止非工作人员进入施工区域，确保施工人员的安全。
3.施工单位应配备专业的安全监测设备，及时监测施工现场的气体浓度、温度等指标，确保施工环境的安全。
4.施工人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保人身安全。
五、施工结束后的工作1.施工结束后，对施工区域进行清理和整理，确保不留下任何垃圾和杂物。
2.进行穿越工程的验收和记录工作，确保施工结果符合预期要求。
3.向相关部门报告穿越工程的完成情况，并填写相关报告和申请表格。
六、总结穿越天然气管道的施工是一项技术要求较高、安全风险较大的工作。
施工单位在制定施工方案时，应充分考虑地质条件、地下管线布局等因素，合理选择施工技术并制定详细的工作计划。
长输天然气管道 穿越方案2
输气管道工程第二标段穿越施工方案编制：审核：审定：批准：质量：安全：输气管道工程项目经理部20012年3月12日目录一、工程名称二、工程简介三．编制依据四．组织机构五. 穿越方案六．应急措施七.穿越施工质量保证措施八.穿越HSE管理措施一、工程名称长庆气田－输气管道工程第一标段二、工程简介长庆气田－输气管道工程工程01标段施工起点位于鄂尔多斯市其中一条公路及管线穿越部位见图1，需要进行管道开挖穿越，此段施工由中化十三建设公司进行施工承建。
计划开挖穿越点施工时间为11月18日至11月23日完成。
三．编制依据输气管道工程招标文件输气管道工程线路部分01标段纵断面图3.3 《输油输气管道线路工程施工及验收规范》(SY 0401-98)四．组织机构为了确保公路穿越工程顺利施工，成立穿越工程施工领导小组，全面负责道路穿越施工具体组织与实施，确保工程质量、进度和安全，现场施工监理由宋键江负责图 1 公路管线穿越方位图五. 穿越方案5.1施工方法采用搭设过路桥板，交通不中断的方案进行施工。
即首先开挖道路，管沟开挖完成后随即搭设桥板，达到通车条件后再进行穿越施工。
5.2 施工工序施工准备→测量放线→道路开挖→搭设桥板→主管线预制、检验、防腐→管道穿越→道路恢复5.3 施工准备5.3.1施工前要熟悉现场道路情况，掌握道路的穿越长度与深度、穿越结构与辅助设施的结构及要求，掌握穿越段地质状况。
施工时要按照要求设置路障、栅栏、警示标志等，并设专人指挥交通维持秩序。
施工前要了解清楚穿越段中地下是否有管道及地下通讯电缆等设施并明确其种类和位置，然后采用人工开挖使之暴露，施工中按设计要求采取保护措施。
5.3.2开工前应预先与相关路政主管部门、管道主管部门联系，按照第一项目部于业主的安全协议，先预先交给有关项目部的安全监督费（含监督人的工资1人100元×4人=400，每天车费为600，计1000元），开工日期自2007年11月18日开始，至11月23日结束。
燃气管道非开挖定向钻穿越方案.
燃气管道非开挖定向钻穿越方案.德清县新安镇天然气利用工程项目配套天然气管网工程非开挖定向钻穿越长陶淇湾施工方案编制：审核：批准：第一章编制依据1、设计图纸2、施工地区的水文、地质勘查资料3、相关的技术标准、规范和规程《输气管道设计规范》(GB50251-2003)《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范-穿越工程》（SY/T0015.1-98）《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB50369-2006）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）《钢质管道焊接工艺规程》（SY/T4103-2006）《管道下向焊接工程规程》（SY/T4071-93）《石油天然气金属管道焊接工艺评定》（SY/T0452-2002）《油气输送用钢质弯管》（SY5257-2004）《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》（SY/T0413-2002）《钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范》（SY/T0315-2005）《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》（SY/T0414-98）《埋地钢质管道外防腐层和保温层现场补口补伤施工及验收规范》（SY4058-93）《管道干线标记设置技术规定》（SY/T6064-94）《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》（GB/T9711.1-1997）《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第2部分：B级钢管》（GB/T9711.2-1999）《石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级》（SY4056-93）《石油天然气钢质管道无损检测》（SY/T4109-2005）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T8923-1988）《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》（SY/T4079-1995）《钢质管道焊接及验收》（SY/T4103-2006）4、施工现场勘察。
第二章工程概况本工程为德清县新安镇天然气利用工程配套天然气管网工程，在新安镇沟里村处进行非开挖定向钻穿越陶淇湾天燃气管道铺设。
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天然气管道穿越专项方案本天然气管道穿越是根据河道挡墙工程现场实际情况、业主及监理要求采取保护桥体的措施，因三亚湾新城水系项目河道工程F标段K6+540处有座桥，该桥是市区与机场连接的主要道路，桥上行人、车辆、重型货车较多，桥下地质情况较复杂、水位高、流沙多，存在严重的施工安全隐患；目前，水系F标段桥头北岸挡墙基础深基坑即将开挖，因此采取天然气管道穿越主要是为了将安全防患与未然，以确保工程的顺利进行。
一、编制依据1.1、根据三亚湾新城水系项目K6+227～K6+950河道工程F标段施工图纸及施工合同。
1.2、水工混凝土结构设计规范 SL/T 191-961.3、水工建筑物抗震设计规范 SL 203-971.4、建筑地基基础设计规范 GB 50007-20021.5、建筑地基处理技术规范 JGJ 79-20021.6、堤防工程设计规范 GB 50286-981.7、建筑桩基技术规范 JGJ94-20081.8、砼结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2002二、技术标准2.1、抗震设防烈度：6度，防洪标准：50年，工程级别：三级。
2.2、钢管桩背上均布荷载：20KPa。
2.3、材料：基础混凝土为C25；钢管桩为￠300 .三、工程概况3.1、工程位置本工程位于海南省三亚市，场地位于海南岛的南部在三亚市主城区以西大约8公里处，为三亚湾海坡片区二线地。
3.2、工程内容本标段位于项目河道排洪工程2区内K6+227～K6+950段河道治理工程，工程内容：钢管桩支护工程。
主要工程数量表3.3 气候情况本工程项目所属地区为热带海洋季风气候，台风频繁，干湿交替明显，终年无霜，冬短夏长，平均气温25.7℃，极端低温为 5.1℃，极端高温为37.5℃，平均降雨量为1755.0mm，5月至11月为雨季，降水量约占全年的90%，其中8月~10月降雨量最大，11月至来年4月为旱季，降雨量反占全年降雨量的10%，台风累年年平均影响个数4～3个，台风季节一般从6月份开始，10月份结束。
3.4、地质、水文资料根据业主提供的“中国海南三亚湾新城水系河道工程施工图纸”及实地勘察本标段建设地地质水文情况如下：3.4.1 、地质资料a、表层为厚约0。
20～0。
30m的植被层，b、1.50～2.60m厚的粉质粘土层，c、2.60～5.00m厚的粉砂层，d、2.50～4.10m厚的粉质粘土层，e、2.00～5.60m厚的粗砂层。
3.4.2、水文资料四、施工组织4.1、施工计划安排施工主要工序是：清理现场—测量放线—管桩施工。
4.2、施工进度安排4.2.1清理现场现场有钢结构广告牌、钢结构围墙及混凝土场地，需要人工、机械设备清理，用2天扫清障碍。
4.2.2测量放线用1天时间进行测量放线工作，其中包括水准点、导线点的恢复、原地面复测，对河道中线拴桩、挡墙边线、钢管桩桩位点及用地边线等位置放线。
4.2.3管桩施工用10天完成试打任务，选择性能良好的机械设备，熟练的操作手并持证上岗，桩基选用T50液压机、钢材为￠300、砼为C25混凝土；根据桩基定位点压桩，钢管桩工序为：测量定位、压桩（钢管焊接）、砼灌注。
具体附表：1 钢管桩支护平面示意图。
4.3劳动力安排计划4.3.1劳动力安排计划（见下表）：劳动力安排计划表单位：人4.4、主要机械设备及进场计划4.4.1、机具设备的使用管理4.4.1.1根据项目实际情况编制本项目所需机具使用计划，包括机械设备的型号、规格、数量、进出场时间。
并按照机具使用计划组织设备进场；所有进场机械必须经检验合格方可投入使用。
4.4.1.2实行人机固定、机械使用、保养责任制，要求操作人员必须遵守安全操作规程，爱护机械设备，执行保养规程；认真执行交接制度。
填好动转记录。
4.4.1.3实行操作证制度。
对操作人员进行培训、考试，确定合格者发给操作证。
施工机械操作人员及特种作业人员必须持证上岗。
4.4.2、施工主要机具使用计划（见下表）：主要施工机械设备表4.5、材料为保证工程质量要求，在材料采购中选择严格国家标准，选择正规的供货渠道进货。
五、工程质量要求和质量保证措施5.1工程质量要求5.1.1放样定桩位依据挡墙基轴线进行放样定位。
此项工作前应先对基轴线和水准点标高进行复测，经监理、业主方验收后方能进行放样，桩位放好后经监理和业主代表验收合格后方可施工。
5.1.2压桩前桩身质量检验进场钢管桩必须有构件合格证，外观质量要求无锈斑、质量缺陷等。
5.1.3压桩首先使桩机就位，并用线锤对中，然后用钢丝绳绑住桩身起吊，小心移入桩机，调平桩机，同时利用相互成900的经纬仪检查垂直度，第一节桩压入3 0～50CM后检查和校正垂直度。
垂直度控制在0.5%以内，开动桩机，记录压桩时间及压力表读数，保持连续压桩并控制压桩速度。
5.1.4接桩焊接采用2—4台电焊机对称焊接。
焊接前应先确认端板是否合格平整，端板坡口上的浮锈及污物应清除干净。
拼接处坡口槽的电焊要对称环缝焊接，第一层必须用Φ3.2电焊条打底，确保根部焊透，第二层方可用Φ4.0电焊条焊接，并采取措施减少焊接变形，正确掌握焊接电流和施焊速度，坡口槽的焊缝必须满焊，电焊厚度宜高出坡口1MM。
焊缝不宜有夹渣、气孔等缺陷。
焊缝要求饱满，厚度必须满足设计要求，自然冷却大于1分钟方可沉桩。
5.1.5桩顶标高控制每根桩的桩顶标高均用水平仪控制。
根据场区地质条件，结合规范要求，本工程桩顶以设计标高及压桩力控制相结合。
如局部沉桩较困难且压载力已达到桩身极限竖向承载力，而桩顶标高未达到时，须经监理、业主确定，报设计认可。
本工程桩顶标高允许偏差为-50~+50mm。
4.1.6桩位偏差项次项目允许偏差(mm)1 桩位偏差按设计要求2 桩的垂直度按设计要求3 桩顶标高按设计要求使用的预应力管桩、电焊条等需具有出厂合格证。
5.2质量保证措施工程质量目标：符合国家质量验收标准。
打桩为隐蔽工程，人为因素影响较大，我公司将在本项工程中以质量求信誉，以质量求效益，本着“百年大计，质量第一”的宗旨，树立良好的企业形象，不辜负业主的期望，圆满完成任务。
具体措施如下：5.2.1进场前必须组织全体人员认真学习施工组织设计，使每个施工人员做到对工程的总体要求明确，对本岗位的职责、质量要求和技术要求有深刻的了解。
5.2.2关键工序必须经业主、监理签证后方可进入下道工序。
5.2.3本工程所用管桩，应严格按有关规定进行验收，并按规定验交质保手续，并由总包方或监理方认可，办理相关手续后，方能使用。
5.2.4基轴线控制点每二天复测一次，水准点标高每次使用复测一次，并办好验交手续。
5.2.5桩位测放后，须经复核，并办好验交手续。
5.2.6施工中建立三级质量检查保证体系，其保证体系表见附件。
六、常见质量问题的预防与处理6.1桩身断裂，沉桩时突然错位或桩身出现裂缝原因分析：桩身强度达不到设计要求；桩身制作弯曲或桩身长细比过大；遇地下障碍物；上下节桩接桩不在同一轴线上；主钢筋触及桩顶，压入时产生纵向裂缝等。
防治措施：清除浅层地下坚硬障碍物；制桩、养护应符合强度、平直度要求；接桩面平整，使上下节在同一轴线上；沉桩倾斜时，不能用移动桩架来校正等。
6.2沉桩达不到设计标高要求原因分析：勘察资料与实际土层情况不符；桩机选用过小或打桩间隙时间过长，摩阻力增大，或群桩施工时，后沉的桩因挤土造成沉桩困难等。
防治措施：探明地质条件，试沉桩发现异常时应作补勘；合理选择施工方法、施工顺序和机械设备；减少接桩时间，做到沉桩基本连续进行。
6.3桩身倾斜，偏离设计桩位原因分析：场地不平整，桩架不水平；插桩时偏斜，未到位；接桩不在同一轴线上；群桩施工时，桩距过近，沉桩时上层挤出，产生侧向力，使已沉桩位移；桩顶桩帽接触面不平，桩身受偏心荷载作用，沉桩后桩身倾斜等。
防治措施：应规范作业，做到场地平整，桩架要平直，桩位对中，上下节接桩保证在同一轴线上，检查桩顶与桩帽接触面，保证平整，沉桩期间不宜同步开挖基坑。
6.4沉桩时，接桩处松脱开裂原因分析：两节桩连接处表面未清理干净；焊接质量不好；连接铁件、法兰面不平整。
防治措施：接桩前将接桩处表面杂质、油污清洗干净，填平接桩面，焊接牢固。
6.5桩涌起原因分析：遇流砂或软土。
防治措施：将浮起量大的重新压入，静荷载试验，不符合要求的进行重压。
七、安全生产与文明施工措施7.1安全生产71.1 安全管理目标:无工伤事故,无机械事故,无火灾事故,无场内车辆伤害事故,创安全达标工地。
7.1.2安全管理组织工程项目部建立以项目经理为现场安全第一责任人的安全生产领导小组,建立施工现场安全管理网络,具体组织见附件《安全管理网络图》，其主要作用是：1. 拟定落实安全管理目标，制定安全生产措施，落实资源的配置；2. 负责安全措施实施过程中的运行，实施监督、检查；3. 对安全生产措施运行过程中，出现不符合因素的要求，施工中出现的隐患，制定纠正和预防措施，并对上述措施进行复查。
7.1.3项目部主要管理人员安全责任制1. 项目经理①履行承揽合同要求，确定安全管理目标，确保项目工程安全施工，对工程项目的安全全面负责；②贯彻执行各项有关安全生产的法令、法规、标准和制度，落实施工组织设计中的安全技术措施和资源的配置；③支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督、检查和督促、检查工作；④适时组织对工程项目部的安全情况进行协调和总结。
2. 项目副经理①组织有关管理人员制定针对性的安全技术措施，并经常注意督促、检查；②协调施工安全运行中的重大问题，组织召开安全生产会议；③定期组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度的学；④适时现场管理标准化，确保操作现场工作环境不影响施工安全；⑤组织安全设施的验收，协助上级部门对工程项目的安全检查和督促；⑥负责安全设施所需的材料，设备及设施的采购计划的审核及批准；⑦处理一般工伤事故，协助处理重大工伤、机械事故，处理事故遵循“四不放过”原则，并采取有效整改措施，防止再发生。
3. 项目工程师①编制施工组织设计，负责对安全难度系数大的施工操作方案进行优化；②选择或制定施工各阶段针对性安全技术交底文本；③对施组中施工安全技术措施落实情况进行监控，及时进行改进。
4. 项目安全员①贯彻施组中的各项安全技术措施，组织参于安全设施、施工用电、施工机械的验收；②监督、检查操作人员的遵章守纪。
组织、参与安全技术交底，对施工全过程的安全实施控制，并做好记录；③掌握安全动态，发现事故苗子并及时采取预防措施；④制止违章操作，严格安全纪律，当安全与生产发生冲突时，有权制止冒险作业；⑤对进入现场使用的各种安全用品及机械设备，配合材料部门进行验收检查工作；⑥协助上级部门的安全检查，如实汇报工程项目的安全状况；⑦负责一般事故的调查、分析，提出处理意见，协助处理重大工伤、机械事故，并参与制定安全防范措施，防止事故再发生。