L型单主梁门式起重机安装施工方案
单梁起重机安装施工方案
单梁起重机安装施工方案一、项目概述本文档旨在提供一种单梁起重机的安装施工方案。
单梁起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于工地、车间等场合。
本方案旨在确保起重机的安全、稳定地安装，并最大限度地提高工作效率。
二、施工前准备1. 设计与规划在施工前，需要进行起重机梁的设计与规划工作。
根据实际需求和现场情况，确定起重机的尺寸、荷载要求以及安装位置等关键参数。
将这些参数纳入设计图纸，并进行相关计算和验证。
2. 材料准备准备与起重机安装相关的材料，包括起重机梁、支架、吊装设备、螺栓等。
确保这些材料的质量符合相关标准和要求，并进行必要的检验和测试。
3. 危险防控在施工前，需要对施工现场进行危险评估，并采取相应的防控措施。
确保施工现场的安全性，为施工人员提供安全的工作环境。
三、施工步骤1. 施工前准备工作在施工开始之前，需要清理施工区域，并对起重机梁的安装位置进行标记。
同时，准备好所需设备和材料，并将其正确摆放在工作区域。
2. 安装支架首先，在起重机梁安装位置的顶部和底部安装支架。
确保支架的安装牢固，并按照设计要求进行固定和调整。
支架的安装要求平整、水平，并满足相关标准和要求。
3. 吊装起重机梁采用吊车等吊装设备，将起重机梁逐步吊装到支架上。
在吊装过程中，需要保持起重机梁的水平和稳定，并根据需要进行调整。
将起重机梁正确固定在支架上，确保安装的牢固性。
4. 连接与调整在起重机梁安装完成后，将其与支架进行连接，并进行必要的调整。
确保起重机梁与支架之间的接口的安全性和稳定性。
根据需求进行调整，以确保起重机梁能够正常运行和工作。
5. 完善安装细节安装过程中，需要对各个连接进行检查和调整，确保其合理、可靠，并满足相关标准和要求。
同时，注意安装细节，如螺栓的拧紧力度、连接件的固定等。
确保安装过程的质量和安全性。
四、安全注意事项•在起重机安装施工过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程和操作流程，确保施工人员的人身安全。
•起重机梁安装过程中，必须使用合适的吊装设备和工具，并保持起重机梁的平衡和稳定。
单梁起重机施工方案
单梁起重机施工方案单梁起重机施工方案一、项目背景：起重机是一种用于吊装、搬运物品的机械设备，广泛应用于建筑、制造、港口等行业。
单梁起重机是一种常见的起重机型号，具有结构简单、施工方便等优点。
本方案将针对某建筑工地施工需要，制定一份单梁起重机施工方案。
二、施工目标：1. 提升施工效率：通过使用单梁起重机，提升工地施工效率，减少人力资源投入。
2. 保障工人安全：确保起重机的安全运行，保障工人的生命财产安全。
三、施工步骤：1. 前期准备：根据工地具体情况，确定所需起重机的型号、规格等参数，并购买或租赁起重机设备。
同时，组织专业人员进行起重机安装和调试。
2. 施工现场布置：根据起重要求，确定起重机的位置，并进行施工现场布置工作。
确保施工现场的平整度和稳定性，为起重机的安装提供良好的施工环境。
3. 起重机安装：按照起重机设备的安装说明和相关标准，进行起重机的安装工作。
确保各个部件的安装位置准确，紧固件牢固可靠，起重机结构整体稳定。
4. 起重机调试：安装完成后，对起重机进行调试工作。
包括启动试验、各个功能的测试等，确保起重机的正常运行和各项功能的正常使用。
5. 施工作业：根据工地需要，对起重机进行工作操作。
包括吊装、搬运等作业，确保起重机的稳定运行和工作效率。
6. 完工验收：完成施工作业后，对起重机进行检查和验收。
确保起重机的安全性和操作性能达到要求，保障工地施工的需要。
四、安全措施：1. 安装前对起重机设备进行全面检查，确保设备完好无损，各项功能正常。
2. 使用专业人员进行起重机的安装和调试，确保操作规范和技术正确。
3. 在起重机施工现场设置明显的安全警示标志，防止无关人员靠近施工区域。
4. 施工过程中，严禁超载操作，确保起重机的稳定运行。
5. 定期对起重机设备进行例行保养和维修，确保设备的长期可靠性和安全性。
6. 遵守相关法律法规，并对相关人员进行起重机安全操作培训。
五、项目预算：1. 起重机设备购买或租赁费用；2. 施工现场布置费用；3. 安装和调试人员的工资费用；4. 施工过程中的运输和维护费用；5. 其他可能的费用，如培训费用等。
单梁起重机施工方案
单梁起重机施工方案1. 引言单梁起重机是一种常用于吊装重物的机械设备，在建筑工地、工业生产线和港口等场所广泛应用。
本文将介绍单梁起重机的施工方案，包括施工准备、具体施工步骤和安全注意事项。
2. 施工准备在进行单梁起重机的施工前，需要进行一系列准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体的施工准备如下：2.1 施工人员要确保施工人员具备相关的操作技能和经验，能够熟练操作起重机，并了解安全操作规程。
2.2 施工材料和设备施工过程中需要准备好所需的起重机和相关的施工材料，如吊钩、钢丝绳等。
2.3 施工场地选择平整稳固的施工场地，并确保场地没有障碍物和其他危险因素。
2.4 施工计划和图纸制定详细的施工计划，并准备好相关的施工图纸和技术文件，以便进行施工操作时的参考。
3. 施工步骤单梁起重机的施工步骤分为以下几个阶段：3.1 基础工程在施工场地上进行基础工程，包括挖掘土坑和浇筑混凝土基础，以确保起重机能够安全稳固地放置在施工现场。
3.2 安装单梁起重机在基础工程完成后，将单梁起重机的各个部件按照施工图纸和技术要求进行安装。
同时，要对各个部件进行检查和测试，确保其正常运转。
3.3 调试和试运行在安装完成后，对单梁起重机进行调试和试运行，检查起重机的各项功能是否正常，如起重能力、移动灵活性等。
同时，要进行负荷测试，确保起重机的安全性能。
3.4 施工操作在单梁起重机正式投入使用前，要进行操作人员的培训和考核，确保其熟练掌握起重机的操作技能和安全规程。
在实际的施工操作中，要注意悬臂长度和重物的重心位置，以确保操作的准确性和安全性。
4. 安全注意事项在进行单梁起重机的施工过程中，要特别注意以下安全事项：4.1 施工人员的安全施工人员要穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等，并遵守相关的安全操作规程，如不擅自操作起重机、不站在起重物下方等。
4.2 起重机的安全要定期检查和维护起重机的各个部件，并对起重机进行必要的维修和保养工作。
门式起重机安装施工方案
门式起重机安装施工方案一、工程概况兹有受业主委托定于年月日起对起重机械厂生产的如号规格的起重机械设备进行安装与调试，安装地点为附：待安装起重机械设备一览表序号起重机械名称型号规格起升高度单台自重数量1.2.3.4.5.二、工程内容1.起重机轨道安装2.桥架装置安装3.电器装置安装4.辅助设备安装5.起重机调试6.安装验收三、劳动力组织(人员分工)序号工种姓名操作证号主要职责1 起重机安装T-Q2575 现场负责2 起重机安装T-Q2572 安装工兼检验员3 起重机安装T-Q2571 安装工兼安全员4 起重机安装T-Q2331 安装工5 地面司索T-Q2584 地面司索四、施工机其设备和测试器具主要施工设备主要检测仪器序号设备名称数量序号仪器名称数量1 t汽车吊1台1 DS3水准仪1台2 5t卷扬机1台2 500V兆欧表1台3 2t手拉葫芦2台3 万用电表1台4 O．5t单片滑轮1只4 50m钢卷尺1把5 20t千斤顶2只5 1m钢直尺1把6 交流电焊机2台6 100mm塞尺1把7 气割设备2套7 框式水平仪1台8 砂轮切割机1台8 0-200游标卡尺1把9 角向磨光机2台9 0-200N弹簧秤1把10 安全带4副10 手虎钳1把五、工艺流程设备开箱检查一建筑构件部分的检查一安装轨道一滑触线安装一吊装一组装通用桥式起重机一起重机电气及附件安装起重机试运转一自检一竣工交检六、工艺步序(一)设备开箱检查由安装单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组，根据装箱清单逐一清点货物，并认真填写开箱验收记1.根据随机文件目录查对《使用说明书》、电气原理图、布线图、《产品合格证》（包括主要材料质保书葫芦合格证等）。
2.根据装箱清单所列零部件规格型号、数量逐一清点货物。
3.检查各部件是否完好无损，有无人为因素的变形损伤。
4.验收结束后，认真填写开箱验收记录，并共同签字。
5.将验收后的设备妥善保管。
(二)建筑构件部分的检查根据业主提供的建筑构件检测数据，对建筑构件部分进行复查。
LX电动单梁悬挂起重机安装工程施工方案
LX电动单梁悬挂起重机安装工程施工方案一、施工前的准备1、根据安装合同，施工负责人及安全员赴施工现场，勘察作业环境、道路、电源及照明设施，并估算/测量现场净空尺寸和极限尺寸，极限尺寸应符合GB/T1306—94规定。
2、按GBJ301—88和G325要求检查/测量吊车梁建筑质量，达不到要求时，应会同建设单位采取纠正措施。
434578三、轨道敷设1、按GB50278—98第三章的规定确定轨道的安装基准线，并用汽车吊将轨道初步就位。
2、将轨道连接、找直和初步固定，并按GB50278—98第三章规定，错开两条轨道接头位置。
3、在轨道下铺设橡胶垫板和钢垫板，按GB50278—98第三章的规定，调整轨道跨度、全程高低差、接头误差和两条轨道同一截面的标高相对差。
4、将鱼尾夹板、压板/弯钩螺栓紧固。
5、按G---325规定，在轨道两端焊接车挡，使两条轨道上的车档与起重机缓冲器均接触。
6、按GB50256---96规定安装接地装置，接地电阻应达到标准规定。
四、安全滑触线/卷筒式软电缆的安装安全滑触线/卷筒式软电缆的安装，应达到GB50256---96标准五、整机吊装1、汽车吊在适当位置就位，放下液压支腿。
2、在起重机主梁起吊孔内穿引好合格的钢丝绳，在钢丝绳与主梁间垫好软垫，并系好二根牵引麻绳。
345、测量电气主回路与控制回路绝缘电阻，电阻值应符合GB50256---96规定。
6、测量轨道和起重机任何一点对地电阻，电阻值应符合GB50256---96规定。
7、电气安装必须符合GB50256---96和GB6067---85等标准的规定。
七、安装后的检查1、按《单、双梁起重机安装施工自检记录、竣工验收报告》逐项检查并作记录。
2、重新检查各紧固点是否符合要求，如有松动应紧固。
3、检查各零部件是否齐全和处于有效状态。
4、按产品说明书对电动葫芦、驱动装置等机构和部位加注规定的润滑油（脂）。
5、通电前再做一次绝缘检查，如无异常，则可通电检查和调试。
L型单主梁门式起重机安装施工方案
L型单主梁门式起重机安装施工方案首先，施工前需要进行详细的现场勘测和设计工作，包括场地平整度、土质情况、安装位置、设备基础等。
根据现场情况进行合理的设计，确保设备的安装和使用安全。
其次，根据设计要求进行基础施工。
基础是起重机的稳定性的基础，必须严格按照设计要求进行施工。
在基础施工过程中，应注意土壤的承载能力，避免基础沉降或滑移。
再次，进行起重机的组装和安装工作。
首先进行主梁的安装，根据设计要求使用合适的吊装设备进行吊装，并使用螺栓将主梁固定在基础上。
然后进行立柱和横梁的安装，根据设计确定位置和角度，使用螺栓将各个部件连接好。
最后，进行吊具的安装和调试工作。
根据实际起重要求和设计要求，选择合适的吊具进行安装，并进行调试和试运行。
确保吊具的灵活性和安全性。
在L型单主梁门式起重机的安装施工过程中，需要注意以下几个方面：1.施工前应进行周全的安全计划和风险评估。
制定科学合理的施工方案和安全措施，确保施工期间的人员和设备安全。
2.进行设备的检查和维护。
在使用前，对起重机的各个部件进行检查，确保其完好和正常运行。
对于已使用的设备，应进行必要的维修和更换。
3.施工人员要具备相关的专业知识和技能。
要求施工人员具备相关的起重机操作和安装经验，熟悉起重机的结构和工作原理，能够正确使用和操作起重机。
4.施工期间要进行安全防护。
在进行起重机组装和安装施工时，应设置围栏和警示标识，确保施工区域的安全。
同时，对参与施工的人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。
5.施工完成后要进行验收和试运行。
在安装施工完成后，应进行设备的验收测试和试运行，确保其使用性能和安全。
总之，L型单主梁门式起重机的安装施工需要注意以上几个方面，合理制定施工方案和安全措施，严格按照设计要求进行施工，确保设备的安装和使用安全。
工程施工单梁起重机施工方案
一、工程概况本项目为XX工程，位于XX市XX区，主要建筑包括XX栋楼、XX层，总建筑面积约XX万平方米。
本工程需要安装单梁起重机，以满足工程建设和日常维护的需求。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织施工人员，进行技术交底，明确施工任务、质量要求、安全措施等。
（2）准备好施工所需的材料、设备、工具等，确保施工顺利进行。
（3）对施工现场进行清理，确保无障碍物，为起重机安装创造良好条件。
2. 施工工艺（1）起重机轨道安装1）根据设计图纸，确定轨道位置，进行测量放线。
2）在混凝土行车梁上安装轨道，确保轨道与行车梁接触紧密，无间隙。
3）安装轨道时，使用矩形垫板，确保垫板平整，面积大于60%，局部间隙不大于1mm。
4）固定轨道、矩形垫板的螺栓，螺母下加弹簧垫圈或双螺母，螺栓拧紧。
（2）电动葫芦安装1）安装钢丝绳式电动葫芦，确保轮槽保持铅锤状态，钢丝绳运行时无歪扭、卡住或磨损现象。
2）组装电磁圆盘制动器，确保制动盘在花键轴上灵活移动，间隙均匀一致。
3）安装电动葫芦车轮，确保车轮凸缘内侧与工字钢轨道翼缘的间隙符合设备技术文件要求。
3. 施工质量控制（1）严格控制施工材料、设备的质量，确保符合设计要求。
（2）加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
（3）做好施工记录，为后续验收提供依据。
4. 施工安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工区域设置警示标志，禁止无关人员进入。
（3）吊装作业时，严格执行吊装指挥信号，确保吊装安全。
（4）做好施工现场的消防、防暑降温等工作。
三、施工进度安排1. 第1周：完成起重机轨道安装。
2. 第2周：完成电动葫芦安装。
3. 第3周：进行调试、试运行。
4. 第4周：完成验收工作。
四、结语本工程施工方案严格按照设计要求和相关规范进行，确保施工质量、安全、进度。
在施工过程中，我们将严格执行施工方案，确保工程顺利进行。
单梁起重机安装施工方案
单梁起重机安装施工方案
一、前期准备工作
在进行单梁起重机安装施工之前，必须进行充分的前期准备工作。
这些准备工作包括但不限于：
1.确定安装位置：在进行单梁起重机安装前，需要仔细测量和确定安装
位置，确保场地平整、稳固。
2.确定起重机型号和规格：根据实际需要和搬运物品的重量、尺寸等因
素，选择合适的单梁起重机型号和规格。
3.准备安装工具和设备：准备好安装所需的工具和设备，如螺丝刀、扳
手、起重机组件等。
4.制定详细的施工计划：在进行安装前，需要制定详细的施工计划，明
确安装过程中的每个步骤和细节。
二、施工步骤
步骤一：准备基座
1.在安装位置上搭建起重机基座支撑架，确保基座稳固牢固。
步骤二：安装梁体
1.将单梁吊车吊装至基座上，并根据安装图纸固定梁体。
步骤三：安装驱动装置
1.将起重机驱动装置安装在梁体上，并调整位置，确保安装正确。
步骤四：连接电气设备
1.连接起重机的电气设备，包括电源线、遥控器等。
步骤五：调试
1.对安装好的单梁起重机进行调试，确保各项功能正常。
三、注意事项
1.安装过程中需要确保安全第一，严格按照相关安全规范操作。
2.安装过程中要注意起重机的平稳性和稳定性，确保安装完成后不会发
生倾覆等意外情况。
3.按照施工计划逐步推进，确保每个步骤的顺利进行。
四、总结
单梁起重机的安装施工是一项复杂而重要的工程，需要进行详细的计划和准确
的操作。
只有在严格遵循施工方案的情况下，才能确保起重机的安装质量和安全性。
希望以上内容对于单梁起重机的安装施工有所帮助。
门式起重机安装施工方案及流程
一、项目背景门式起重机是一种广泛应用于工厂、码头、仓库等场所的起重设备，具有场地利用率高、作业范围大、适用面广、通用性强等特点。
为确保门式起重机的安全、稳定运行，特制定本安装施工方案。
二、施工内容1. 轨道安装2. 主梁、支柱、跨梁等组件安装3. 电动葫芦安装4. 控制系统安装5. 安全设施安装6. 调试与试运行三、施工工艺1. 轨道安装（1）根据施工图纸要求，测量和标定轨道的安装基准线。
（2）对钢轨进行形状尺寸检查，发现变形时进行矫正。
（3）确保轨道实际中心线与安装基准线的水平位置偏差不超过2mm，轨距偏差不超过3mm。
（4）轨道顶面的周向高差在全行程上最高点与最低点之差不大于10mm，轨道在同一径向截面内的标高相对差不大于5mm。
（5）轨道安装符合要求后，全面复查各螺栓的紧固情况。
2. 主梁、支柱、跨梁等组件安装（1）按照设计要求，在施工现场组装门式起重机的主体结构。
（2）使用起重机或吊车将各组件逐步安装到指定位置，确保安装稳固、垂直。
（3）高强螺栓紧固面必须处理干净，不得有油污、锈蚀等。
3. 电动葫芦安装（1）将电动葫芦安装在主梁上，根据设计要求固定和连接。
（2）检查电动葫芦的电气连接，确保接线正确并符合安全标准。
4. 控制系统安装（1）安装起重机的控制盒和操作台，确保操作员能够方便地控制起重机的运行。
（2）检查控制系统的电气连接，确保各部件正常工作。
5. 安全设施安装（1）安装限位开关和安全防护装置，确保起重机在工作过程中能够及时停止或保护操作员的安全。
（2）根据需要设置警示标识和安全警戒线，防止他人进入起重机作业区域。
6. 调试与试运行（1）对门式起重机进行全面检查和调试，确保各部件运行正常、灵活可靠。
（2）进行起重机的试运行，测试吊钩提升、移动等功能，并调整各项参数，使起重机达到设计要求。
四、施工流程1. 施工准备：现场调查、设备检查、人员培训等。
2. 轨道安装：测量基准线、安装轨道、复查螺栓等。
L电动单梁悬挂起重机安装工程施工方案
L电动单梁悬挂起重机安装工程施工方案公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]LX电动单梁悬挂起重机安装工程施工方案一、施工前的准备1、根据安装合同，施工负责人及安全员赴施工现场，勘察作业环境、道路、电源及照明设施，并估算/测量现场净空尺寸和极限尺寸，极限尺寸应符合GB/T1306—94规定。
2、按GBJ301—88和G325要求检查/测量吊车梁建筑质量，达不到要求时，应会同建设单位采取纠正措施。
3、根据施施工现场情况，确定产品卸车方案及产品、施工工器具存放地点。
4、施工负责人编制施工方案，确定进场施工日期，落实施工人员，进行技术交底，准备好施工机具、工器具和安全防护用品，必要时提前办理好动火证明。
二、现场准备1、施工人员进场，将产品及施工工器具卸车，存放在指定地点。
2、施工负责人带领施工人员察看作业现场，并讲解作业要求及安全注意事项。
3、施工负责人指派专人开箱，按装箱单逐件清点装箱内容，检查齐全性、正确性和完好性。
4、检查起重机的外形尺寸、外观质量和主要零部件的完好情况，发现问题及时与主管部门联系解决。
5、按GB20278—98第三章的规定检查钢轨，不符合规定，应采用火焰校正或其它措施。
6、各部件运输到位，处于待装状态。
7、在地面按图样拼装端、主梁；安装驱动装置，然后按GB50278—98第六章的规定，复查桥架尺寸。
8、将电动葫芦及电控箱安装在起重机上，并按图样布线和接线，电动葫芦的安装应满足GB50278—98第四章的规定。
9、将电动葫芦用麻绳临时固定在主梁中间部位。
三、轨道敷设1、按GB50278—98第三章的规定确定轨道的安装基准线，并用汽车吊将轨道初步就位。
2、将轨道连接、找直和初步固定，并按GB50278—98第三章规定，错开两条轨道接头位置。
3、在轨道下铺设橡胶垫板和钢垫板，按GB50278—98第三章的规定，调整轨道跨度、全程高低差、接头误差和两条轨道同一截面的标高相对差。
单梁起重机安装施工方案
单梁起重机安装施工方案1. 引言本文档旨在提供一份单梁起重机安装施工方案，以确保施工过程中的安全性、高效性和顺利完成。
本方案适用于单梁起重机的安装，包括起重机的组装、定位和调试等步骤。
2. 施工前准备工作在开始施工前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备•单梁起重机及其配件•必要的工具和设备•安全防护设备，如安全帽、安全绳索等2.2 人员组织•指定一位经验丰富的工程师作为项目负责人，负责协调和指导安装施工工作。
•指定足够数量的受训合格的工人，根据施工计划进行组织。
•确保工人接受相关安全培训，并了解施工现场的安全规定。
2.3 施工现场准备•清理施工现场，确保没有杂物和障碍物。
•确保施工现场的安全性，包括消防设备、紧急出口等。
3. 施工步骤3.1 起重机组装1.将起重机各个组件按照设备说明书进行组装，确保安装正确、牢固。
2.安装起重机的电气系统，包括电缆的布线和连接。
3.对起重机进行必要的检查和测试，确保所有功能正常。
3.2 起重机定位1.根据施工图纸和设计要求，确定起重机的安装位置。
2.根据起重机的尺寸和重量，选择合适的起重设备，如吊车或起重机。
3.使用起重设备将起重机吊装到预定位置。
4.采取必要的措施，确保起重机在吊装过程中的稳定性和安全性。
5.将起重机准确定位并固定在安装基础上。
3.3 起重机调试1.连接起重机的电源，确保电气系统正常工作。
2.对起重机的各个功能进行调试，如起升、行走、旋转等。
3.进行负载测试，确保起重机能够正常工作并满足设计要求。
4.对起重机进行最后的检查和测试，确保所有功能正常。
3.4 完工验收1.对起重机进行最终的验收，确保安装质量符合相关标准和规定。
2.编制起重机安装施工记录，包括施工过程中的问题和解决方案。
3.将施工记录归档，作为起重机的安装质量和维护的参考文件。
4. 安全措施在进行起重机安装施工过程中，需要注意以下安全措施：•所有参与施工的人员必须佩戴安全帽、安全绳索等个人防护设备。
L型单主梁门式起重机的拆卸安装方案
L型单主梁门式起重机的拆卸安装方案朱广山【摘要】用25t汽车将小车整体吊下,放置于地面,松开拱架螺栓,将拱架吊起放置于地面.检查修理所有焊缝,将下横梁吊装于轨道上用枕木的垫实支稳.用2台50t汽车吊将一根主梁吊起安装于支腿上,固定牢固后再将另一根主梁吊起安装于支腿上固定牢固,端梁与梁连接牢固.用25t吊车将拱架吊起安装于主梁上固定牢固.用25t 吊车将小车整体吊起放置与主梁上.修理后大车跨度的极限偏差△ S=±8mm,相对差不大于8mm.轨距的极限偏差,端外为±2mm,跨中为+1 ～5mm,重新安装大车轨道的接头间隙不大于3mm,重新安装轨道实际中心与梁的实际中心偏差不超过10mm,且不大于吊车梁腹板厚度的一半,凹凸不平度不大于1.5mm,零线非重复接地的接地电阻不大于4Ω,扫轨板装置固定牢固,扫轨板距轨道应不大于10mm.【期刊名称】《甘肃科技》【年(卷),期】2010(026)003【总页数】5页(P125-128,95)【关键词】L型单主梁门式起重机;拆卸;改造;修缮;安装;标准;检验【作者】朱广山【作者单位】兰州工务线上料材料段,甘肃,兰州,730000【正文语种】中文【中图分类】TH213兰州工务线上料材料段新库房建成,日常装卸任务增加,根据兰州铁路局的统筹安排,将原属兰州铁路局材料总厂 10/16tL型门吊调拨于本单位,现就具体拆卸安装,做如下方案,并由甘肃省起重机专业生产厂家 -定西起重机厂审核后实施。
1)工机具:电焊机 2台,氧、乙炔气割 2套,角向磨光机 4台,千斤顶 8台,手拉葫芦 8台,套筒扳手 2套,梅花扳手 4套,开口扳手 2套,大锤、手锤、撬杠、常用钳工工具等。
2)检测仪器:水准仪、钢卷尺、塞尺、直尺、吊线锤、弹簧秤、盘尺、万用表、游标卡尺、兆欧表、钳形电流表、常用电工工具等。
1)熟悉施工图纸和技术资料。
2)现场核实,了解实际情况与图纸的一致性。
3)编制有针对性的施工方案,详细对施工队进行技术交底。
单梁起重机安装施工方案
单梁起重机安装施工方案1. 引言本文档旨在提供关于单梁起重机的安装施工方案。
单梁起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工业领域。
本方案将介绍起重机安装前的准备工作、安全措施、施工步骤和质量控制等内容。
2. 准备工作在进行单梁起重机的安装施工前，需要进行以下准备工作：•确定安装位置：根据工程要求、起重物体的重量和尺寸等因素，确定起重机的安装位置。
确保安装位置的地面平整且能够承受安装后的起重机的重量。
•准备安装设备：准备起重机的吊装设备、安装工具以及相关材料。
•检查起重机：在安装前，需要对起重机进行检查，确保其各项部件完好无损，符合安全要求。
•制定施工计划：根据工程需求和安装条件，制定详细的施工计划，包括施工步骤、工期和人力需求等。
3. 安全措施安装起重机需要注意安全措施，以防止人身伤害和设备损坏。
以下是常见的安全措施：•指定专人负责协调与监督施工过程，确保施工过程中遵守安全规范。
•提供安全培训：施工人员需要接受相关的安全培训，了解起重机安装过程中的风险和安全措施。
•使用个人防护装备：施工人员在操作过程中需要佩戴符合规范的个人防护装备，如安全帽、耐磨手套等。
•运输安全：在运输起重机的过程中，需要采取适当的安全措施，包括固定设备、保护设备脆弱部件等。
•施工现场管理：确保施工现场的秩序良好，设立明显的警示标志，以减少潜在的危险。
4. 施工步骤本节将介绍单梁起重机的具体安装施工步骤：步骤一：基础施工1.根据设计要求和安装位置，进行基础施工。
2.按照设计要求和图纸标注的尺寸，在地面上进行基础的测量和标志。
3.进行地面的凿洞、倒灌混凝土等工作。
4.确保基础混凝土充分凝固，并进行养护，以保证基础的稳定性。
步骤二：起重机组装1.搭设起重机组装平台，确保平台的稳固和安全。
2.根据起重机的组装图纸和说明书，对起重机的各个部件进行组装。
3.安装主梁和吊臂等重要部件时，需要使用合适的起重设备，确保安装过程中的安全。
步骤三：起重机调试1.在起重机安装完成后，进行起重机的调试工作。
单梁起重机安装施工方案
起重机(单梁)安装工程施工方案使用单位：施工单位：合同号：产品型号：生产令号：北京北****有限公司经与签订合同，我公司承担该工程中，起重机设备的制造、安装合同，特制订施工方案如下：一、人员组织情况：我公司具有北京市质量技术监督局下发的《北京市起重机械安装、修理改造》资格证书。
具有国家质量技术监督局下发《全国工业产品生产许可证》“通过桥式起重机QD5-20t”资格证书。
为了更好的完成该项工程。
我公司在制造、安装全过程前进行了周密的策划，组织制造施工、安装人员选派。
多年具有较丰富经验的人员构成安装队伍，将以较高的队伍员工素质，较好较快的工作质量，安全可靠的工作保证完成此项任务。
（人员上岗证另附）。
二、技术要求承担该项工程的电动单梁起重机（台）的安装任务，其型号为, 我公司在安装过程中将依据：国家起重机安装规范要求做好安装工作。
三、安装工艺一）、引用标准．GB3811－83 《起重机设计规范》GB6067－85 《起重机安全规程》JB/T1306－94 《电动单梁起重机》GB 10183－88 《桥（门）式起重机制造和轨道安装公差》JBJ31－96 《起重设备安装及验收规范》G8J232－82《电气装置安装工程施工及验收规范》二）起吊方式吊机起吊三）安装过程（一）开箱检查起重机安装前应按照设备说明书（图纸）或随机文件对起重机机开箱检查。
着重检查以下内容：1．按装箱单清查零部件是否齐全。
2．检测外观质量，主要包括：（1）焊缝外观质量，即焊缝表面不得有飞溅、焊瘤、气孔等缺陷。
（2）面漆质量，即面漆应均匀、细致、光亮、完整、色泽一致，不得有粗糙不平、漏漆、针孔流挂等缺陷。
（3）结构件外表面不得有凹坑等缺陷。
机电设备应无变形、损伤和锈蚀。
钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、纽结、列嘴和松散现象。
3．按图纸对各部分结构外形尺寸进行复查，超差的零部件不能进行组装。
4．开箱检查后，应由专人认真填写《开箱检查记录》，并由供货方和验货方签字认可。
单梁起重机安装施工方案
单梁起重机安装施工方案1. 引言单梁起重机是现代工业中一种常见的起重设备，广泛应用于建筑工地、物流中心和制造业等领域。
本文将介绍单梁起重机的安装施工方案，包括施工准备、安装步骤和施工注意事项。
2. 施工准备在进行起重机安装施工前，需要做以下准备工作：2.1 设计方案评审施工前应对起重机的设计方案进行评审，确保方案符合国家相关标准和要求，并满足施工现场的实际情况。
2.2 施工现场勘察对施工现场进行勘察，了解现场环境、地形地貌、地基情况等相关信息，为安装施工做出合理的安排。
2.3 材料与设备准备准备好起重机的相关材料和设备，包括主梁、支撑杆、连接螺栓等。
确保材料和设备的质量达到要求。
2.4 施工人员组织和培训组织施工人员，确保施工人员具备相关的专业知识和技能，并进行必要的培训，提高工作效率和施工质量。
3. 安装步骤3.1 断面标高与定位根据施工图纸要求，确定起重机的安装位置和高度。
使用高度测量仪器进行标高测量，确定起重机的安装位置，并做好相应的标志。
3.2 搭设支架和安装主梁在安装位置的基础上，搭设起重机的支架，确保支架稳定且与地基连接牢固。
然后将主梁放置在支架上，并通过连接螺栓将主梁与支架固定。
3.3 安装变频器和电机根据起重机的电气控制系统要求，安装变频器和电机，确保电气设备符合相关标准和要求。
进行仔细的接线，确保电气系统的正常运行。
3.4 安装钢丝绳和滑轮组根据起重机的使用要求，安装钢丝绳和滑轮组，确保钢丝绳与滑轮组正确连接。
对钢丝绳进行拉力测试，确保其强度满足安全要求。
3.5 安装限位器和安全装置根据起重机的安全要求，安装限位器和其他安全装置，确保起重机在工作过程中能够实时监测和保护。
对限位器和安全装置进行调试和测试，确保其正常工作。
3.6 进行试运行和调试在安装完成后，对起重机进行试运行和调试。
检查起重机的各项功能是否正常，包括起升、横移和旋转等。
进行必要的调整和校准，确保起重机安装施工工作的顺利进行。
单梁起重机安全施工方案
单梁起重机安全施工方案一、施工前准备在施工开始前，组织相关人员对施工区域进行全面考察，了解施工现场的具体环境和潜在风险。
根据施工图纸和设备技术要求，准备所需材料、工具和施工人员。
设定明确的安全施工区域，并设置警示标志，确保非施工人员不得进入施工区域。
二、设备检查与测试对单梁起重机进行全面检查，包括结构、电气系统、传动装置等，确保设备完好无损。
对起重机的各项功能进行测试，包括起升、运行、停止等，确保其性能稳定可靠。
三、安装与调试按照施工图纸和技术要求，进行单梁起重机的安装工作。
安装过程中，应严格按照设备安装说明进行操作，确保安装质量。
安装完成后，进行设备调试，确保起重机运行平稳、准确。
四、试运行与检验在起重机安装调试完成后，进行试运行，观察设备运行状况，检查是否有异常情况。
试运行合格后，邀请专业机构进行设备检验，确保起重机符合相关规定和要求。
五、安全标识与防护在起重机显著位置设置安全警示标识，提醒操作人员注意安全。
安装必要的防护装置，如护栏、防坠落装置等，防止操作人员和设备受伤。
六、安全教育与培训对起重机操作人员进行安全教育和培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。
定期对操作人员进行考核，确保操作人员能够熟练掌握起重机的操作方法和安全规程。
七、设备保养与维修制定设备保养计划，定期对起重机进行保养，确保设备处于良好状态。
对设备故障进行及时维修，确保设备在出现故障时能够迅速恢复正常运行。
八、法律法规遵守在施工过程中，严格遵守国家和地方有关安全生产的法律法规和标准。
定期对施工方案进行审查和更新，确保施工方案符合最新法规要求。
以上是本单梁起重机安全施工方案的主要内容。
通过全面细致的施工准备、设备检查与测试、安装与调试、试运行与检验、安全标识与防护、安全教育与培训、设备保养与维修以及法律法规遵守等方面的措施，我们将确保单梁起重机的安全施工和稳定运行。
单梁起重机安装方案
单梁起重机安装方案1. 引言单梁起重机是一种常用的起重设备，具有结构简单、操作方便等优点。
本文将为您介绍单梁起重机的安装方案，包括设计准备、施工步骤、安全措施等内容。
2. 设计准备在进行单梁起重机的安装之前，需要进行以下设计准备工作：2.1 选址选取适合安装单梁起重机的场地，确保场地平整、无障碍物，并满足吊装物体的限高要求。
2.2 结构设计根据起重机的工作要求，进行结构设计，包括单梁起重机的梁、支撑结构、电气系统等。
2.3 材料准备准备所需的材料和设备，包括起重机的主梁、支撑杆、螺栓等，确保材料的质量符合标准要求。
3. 施工步骤根据设计准备的内容，进行单梁起重机的施工步骤如下：3.1 基础施工在选定的场地上进行基础施工，包括挖掘基坑、浇筑混凝土、埋设地脚螺栓等。
3.2 安装主梁将主梁安装在基础上，使用合适的设备进行吊装，并进行精确校正，确保主梁的水平度和垂直度。
3.3 安装支撑结构根据设计要求，安装起重机的支撑结构，包括支腿和斜撑等。
采用螺栓和焊接等方式进行固定，确保结构的稳定性。
3.4 安装电气系统将电气系统的电缆线路连接到起重机的主控室，进行线路接地和绝缘等测试，确保系统的安全可靠。
3.5 装配起重机部件安装各个起重机部件，包括起重机起重机械、操作台、电动葫芦等。
进行部件之间的连接和调试，确保其正常运行。
3.6 调试和试运行对单梁起重机进行调试和试运行，检查各功能是否正常运行，并进行负荷测试和安全检查等。
4. 安全措施在进行单梁起重机的安装过程中，需要遵守以下安全措施：•装配起重机部件时，要保证工人的安全，佩戴安全帽、防护手套等防护用品。
•操作起重机时，必须经过相关培训，并由熟练的操作人员进行操作。
•在起重机的工作范围内，不允许有人员或其他物体靠近，确保工作区域的安全。
•定期对起重机进行维护和检查，确保其安全可靠地运行。
5. 结论单梁起重机的安装是一项重要的工程，需要进行设计准备、施工步骤和安全措施等工作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
L 型单主梁门式起重机安装施工方案
一、起重机型号规格：
二、安装地点：
三、安装前的准备工作：
1、按发货单及随机图纸清单清点所有零部件是否齐全、完整。
2、在作业现场对主梁及支腿、支柱等结构件进行检查，对主梁的上拱度悬臂上翘度，旁弯度，根据GB/T-14406-93 技术条件进行检查，如有不合格项目进行修整。
3、对运输过程中产生的磨损变形进行整修、涂漆。
4、召集全部安装人员，熟悉现场的有关情况，集思广义，根据现场院条件进一步制定施工方案及安全保障措施，并将方案向全体施工人员阐述，具体分工。
5、根据结构的重量选好起重及作为日程表，并清点工具〈详见工具清单〉。
四、架设
1、下横梁及支柱吊装：
用吊车将已组好的下横梁及支腿连接，确定两支腿中心线距离，然后用角钢连接焊牢，上好下连接盘螺栓，按轨道的划线位置吊置在轨道上，重新找正两根下横梁的安装基准线，调整跨度及对角线至标准允许的误差范围之内，还要注意控制车轮踏面中心与轨道中线的偏差。
当支腿与地梁安装稳固后，应将两边缆风绳，用手拉葫芦将支柱调整至垂直，并进一步将地梁稳固，确保主梁安装时的安全可靠，但应注意风绳不能影响主梁作业时的空间，对于缆风绳的夹角及斜角都要精确估算。
(手拉葫芦为4X (2-5t )缆风绳为① 8-10 钢丝绳)。
2、主梁的吊装：根据估算及查有关数据，吊装主梁需准备汽车吊，汽车吊到位后，
应将主梁按测量好的位置放在轨道上，然后找出汽车吊合适的位置，将吊车固定。
选好吊装位置，割好吊装孔，穿上钢丝绳与吊具，试吊后，汽车吊可将主梁缓缓吊起，主梁下连接位置超出支腿高度后，慢慢与支腿距离接近，此时每个支腿应利用已准备好的平台上去一个施工人员，指挥起重机将主梁稳固地放在支腿上，然后根据技术要求施焊。
3、司机室及其它结构件吊装：主梁吊装完成后，根据需要现场焊接脚手架之后，吊装司机室、走台、爬梯、栏杆及其它电器制作件，根据安装图纸逐一焊牢，最后将小车吊上，安装风雨棚。
五、电气安装
电器设备安装应按照GB/T14406-93 技术要求进行。
应注意以下几点
1、电器箱、电阻器应安装牢固，其垂直偏斜应不大于12%，四箱及四箱以下电阻器可以直接叠装，五箱及五箱以上电阻器叠装时，应有加固装置，电阻器叠装之间间隔应不小于80mm。
2、安装在走台或室内的电气设备应不小于500mm 的通道。
3、电线应敷设在线槽或金属管中，确实不便敷设的应用金属软管。
4、不同机构、不同电压种类和电压等级的电线应分开穿管，照明线路应分开穿管。
5、进出线孔、线槽均应采取防雨措施。
6、导线两端应有与电路图一致的永久性识别标记。
7、起重机的所有电气设备，正常不带电的外壳金属线管，安全照明变压器低压端一侧，均应可靠接地。
8、电气安装完成后，进行绝缘测试，电机及线路绝缘不得小于 1 兆欧。
六、润滑全部安装完毕后应进行全车润滑，按规定给减速机、联轴器、制动器等加油。
（见下表）
起重机的润滑部位、润滑油牌号
七、试车
1、空载试验
开始试车时，各机械传动部分，电气柜应有专人监视，口令和信号要统
,在专人指挥下才能送电试车启动送电过程，观察运行状态，对异常部分随时排除直到一切运行正常。
应注意以下几点：
1）应调整大车运行电机接线相序，使其运转方向一致。
2）要调整控制器的操作方向与起重机动作方向一致。
3）要用慢速跑完大小车行程后，才能加速运行。
4）要试验各讯号警报系统是否有效。
2、负载试验
静载荷试验的项目有：
（1）使小车停在跨中，缓慢起升额定载荷，使载荷离地100m m,停悬
10min，测量主梁的下挠度：A3~A6工作级的小于等于S/800 （S为起重机的跨度，单位为mm）; A7、A8工作级的小于等于S/1000;当卸载后，梁架不应有永久性变形、裂纹，该试验需反复进行三次。
（2）使小车停在跨中，起升1.25倍的额定载荷，使之离开地面100mm，停悬10min，然后卸去载荷，反复进行三次后，梁架不应有永久性变形、裂
纹，并在此时检查主梁的实际拱度，其值应大于0.7A F（△ F为主梁的上拱
度值）。
动负荷试验：
按操作守则的规定，将加、减速度和速度限制在正常运行范围内，以
1.1倍的额定载荷试验，同时开动两个机构，使起升和运行机构做反复起动、制动、并按其工作级别的规定，连续试验时间不小于1h，各机构应动作灵敏、运行平衡且限位开关、安全保护的联锁装置动作正确和及时，各零部件应完好无损，各连接处不应松动。
3、试验完毕后，应填写测试报告，如下: 起重机性能的测试记录：
河南省郑起起重设备有限公司安装队。