有害因素分析、重大危险源辨识

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培训内容各工种危险源有害因素辨识

培训内容各工种危险源有害因素辨识
(5)机械伤害危险:如磨合金时在砂轮机上打滑造成伤害。
操作工在磨合金时必须佩戴好劳动保护用品,且需借助工具,不得徒手或多人一起磨。
(6)坍塌伤害危险:岩石节理裂隙发育、风化区域,施工未按设计要求做,会造成对人员设备的伤害。
在岩石节理裂隙发育、风化区域,施工时必须严格按矿山的有关规程设计与建筑浇灌的标号施工,并有专人负责监管。
上下采场时要观察是否有机车;禁止机车搭人;禁止在铁道上、交叉道口停留或休息;在巷道行走时,注意来往车辆,发现运行车辆时,人员要站在宽畅的巷道旁边,并用照明发出信号;双轨道会车时,人员不准站在两轨中间;不准从两矿车的联接处通过;
(3)触电伤害危险:如信号工在操作时,信号台漏电可能使操作人员触电,造成触电事故。



(1)物体打击伤害危险:如风钻工把踏脚板上浮石扫下,未注意爆破工上来容易造成扫落的浮石打击伤害。
上天井或采场,应发出信号(敲管子),清理踏脚板上的浮石时要观察或发出信号。
(2)车辆伤害危险:一是人员通过铁道时未注意来往通行的电机车容易被电机车碰撞造成撞击或辗压伤害;二是矿车在进入采场下放矿时,如出现矿车脱轨造成车辆倾斜翻车容易对过往的行人造成挤压伤害。
在进行爆破作业前必须检查爆炸物品有无异常(是否受潮变质),爆破时严格按爆破安全规程进行操作,爆破时必须严格安排好岗哨(把守好各出入口,并由专人负责,不得由他人代替),爆破时实行陪同制,由爆破员及助手陪同到爆破现场,点火完毕后迅速撤离到安全区域,不得再进入作业面看回头火。处理瞎炮时必须严格按爆破安全规程进行操作,未到规定时间不得提前进入爆破现场检查情况。
在信号台通电前必须先检查信号台及电源线,是否完好无损,确认无误后方可送电。
(4)高处坠落伤害危险:井下是多中段作业,如在进罐时拥挤,也可能会造成从井口坠落事故。

重大危险源与重大危险因素差异的辨识

重大危险源与重大危险因素差异的辨识

重大危险源与重大危险因素差异的辨识在工业生产和设施运营过程中,辨识重大危险源与重大危险因素的差异至关重要。

本文将从定义、范围、监测监控、评价与评估、管理、事故应急、法规标准以及事故统计等方面介绍两者的区别。

1.定义区别重大危险源是指可能导致严重伤害、疾病或财产损失的能源或物质集中区域,如化学工厂、核电站等。

重大危险因素则是指可能导致重大危险事件发生的不确定性因素,如设备故障、人为失误等。

因此,重大危险源强调的是物质和能量的集中,而重大危险因素强调的是不确定性。

2.范围区别重大危险源涵盖的范围通常比较具体,如某种特定类型的工厂、设施或设备,而重大危险因素的范围则更加广泛。

重大危险因素可以存在于任何工业生产和设施运营过程中,包括但不限于重大危险源。

因此,在范围上,重大危险因素比重大危险源更加普遍。

3.监测监控区别对于重大危险源,通常需要采取严格的监测监控措施,如定期检查、测量和审核等,以确保其安全运行。

而对于重大危险因素,则需要进行全面的风险评估和监控,识别出可能导致事故的不确定因素,并采取相应的预防措施。

因此,在监测监控方面,两者都强调对危险源或因素的控制,但方法和重点有所不同。

4.评价与评估区别重大危险源的评价与评估通常基于特定的数学模型和算法,对事故发生的可能性和后果进行预测和评估。

而重大危险因素的评价与评估则更加侧重于对生产过程中各种不确定性的了解和控制,以便及时采取措施预防事故的发生。

因此,在评价与评估方面,两者都涉及到风险评估,但侧重点和方法不同。

5.管理区别重大危险源的管理通常需要制定详细的应急预案和操作规程,并配备专业的应急救援队伍和设备,以确保在事故发生时能够迅速响应。

而重大危险因素的管理则更加注重对员工培训、设备维护和工艺控制等方面的控制措施,以降低事故发生的可能性。

因此,在管理方面,两者都涉及到安全管理,但侧重点和方法不同。

6.事故应急区别重大危险源的事故应急预案通常需要考虑不同的事故场景和应急措施,包括疏散路线和紧急集合点设置等。

重大危险源的辨识

重大危险源的辨识

(4)确定危险因素导致事故的类型和结果。 (5)确定危险等级,依据危险因素可能造成事故 后果的严重程度确定其危险等级。危险等级1 后果的严重程度确定其危险等级。危险等级1-4级 分别为:安全的、临界的、危险的、破坏性的。 4、确定事故的防范措施 事故的防范措施可以从两个方面确定:一是消除 危险因素,亦即消除危险因素产生和存在的所有 原因;二是消除危险因素发展为事故的条件。 类似方法还有危险预知训练,它实际是危险因素 的现场分析训练,其步骤如下: (1)以作业组为单位组成危险预知训练小组,由 作业组长担任小组长。 (2)由小组长根据作业现场的实际情况绘制作业 简图,其中尽可能多的显示危险作业情况。
二、重大危险源的辨识
煤矿重大危险源与化工工业领域的重大危险源从概念上有着 较大的不同。煤矿企业的生产过程中,生产场所存在的诸如 瓦斯、煤尘、矿山压力、自燃性煤层、矿井水等危险源,从 引发事故的角度分析,它们具有如下特点 (1)煤矿重大危险源属性有物质类型的,也有能量类型的。 如可以引发爆炸事故的瓦斯、煤尘、造成透水事故的矿井水 属于物质类型;可以引发煤与瓦斯突出事故、大面积来压顶 板事故的冲击地压属于能量类型。 (2)煤矿重大危险源的指标量值随着生产的进展是动态变 化的。如采掘工作面的瓦斯浓度规程规定不大于1.0%,但如 化的。如采掘工作面的瓦斯浓度规程规定不大于1.0%,但如 果某一时刻通风系统出现问题,瓦斯浓度可能很快超限,达 到爆炸浓度。 (3)煤矿重大危险源辨识标准难以静态、单独定量描述, 适于定性、定量结合描述。
重大危险源的辨识、评价
危险因素的分析、重大危险源辨识 与风险评价是建立应急救援体系和编制 应急的关键。
一、重大危险源辨识及评价
重大危险源概念:《安全生产法》 重大危险源概念:《安全生产法》第九十六条规定, 重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使 用或者储存危险品,且危险物品的数量等于或者超 过临界量的单元(包括场所和设施)。 单元是指一个(套)生产装置、设施或场所,或同 属一个工厂的且边缘距离小于500米的几个(套) 属一个工厂的且边缘距离小于500米的几个(套) 生产装置、设施或场所。 临界量是指对于某种或某类危险物质规定的数量, 若单元中的物质数量等于或超过该数量,则该单元 定为重大危险源。

重大危险源的辨识

重大危险源的辨识

重大危险源的辨识1危险源及风险分析1.1 危险物品的固有危险特性分析本项目涉及到的危险化学品主要有:氧(压缩的)、氧(液化的)、氮(压缩的)、氮(液化的)、氩(压缩的)、氩(液化的)、二氧化碳(压缩的)、二氧化碳(液化的)等,其主要特征如下:(1)爆炸性、可燃性化学品(2)毒性化学品本项目所涉及到的氧气、氮气、氩气、二氧化碳等物质一般无毒,但当空气中某种气体浓度过高也会产生中毒或窒息事故。

例如:氧气在空气中浓度超过40%可引起中毒症状。

2主要危险、有害因素分析2.1 火灾、爆炸(化学爆炸)氧气为助燃性气体,本身具有强烈的氧化性。

氧接触油即能引起自燃,沾氧的工作服一碰到火星就会迅速着火;液氧排放不当,气化后窜入其他有着火危险的部位时,也可能引起火灾。

不仅如此,在一定条件下金属也能在纯氧中燃烧。

A火灾1)氧气在储存、压送过程中进入杂质、跑漏、绝热压缩而发生着火爆炸。

液氧在压送过程中,预冷时如密封不严,易泄漏出氧气。

若与润滑油充分接触会发生氧化反应而发生爆炸。

在液氧压送和氧气输送过程中,泵及管道中留有铁锈等杂质,在流体冲刷及杂质摩擦情况下也会发生火灾。

当氧气在1.6Mpa以上的管路中输送时,急开或速闭阀门时,可能因绝热压缩发生着火或爆炸。

2)氧气输送中静电、雷电引起着火爆炸在氧气管道输送时,气流的出口或调节阀处会产生并积聚静电荷。

当干燥的氧气带有金属微粒或尘埃或氧气输送时流速过快都能产生静电放电,此时如果阀体内有可燃物质(油脂),极易造成着火爆炸事故。

氧气系统的设备、管道如不接地或接地不良,会产生静电电位,并有放电危险。

充装站房及储罐区缺少避雷设施或避雷设施接地不良,放静电接地电阻过大,都可能遭到雷击或雷电感应放电,进而引起燃烧爆炸。

3)充装站和液氧储存场所为火灾危险场所,如电气设备、灯具及按钮等防护等级不符合要求或电气老化、绝缘破坏、短路、私拉乱拉、过载等均会引起火灾。

4)任意动火、吸烟引起火灾。

5)液氧泄漏,渗透有机物质(如木材、棉织物等)遇到火源引起燃烧。

危险化学品重大危险源辨识

危险化学品重大危险源辨识

危险化学品重大危险源辨识危险化学品是指对人体、环境及财产构成危害的化学物质。

在化学物质的生产、储存、使用和运输等环节中,可能会发生各种意外事故,造成严重的人员伤亡和财产损失。

为了有效地防范和控制危险化学品事故,需要对重大危险源进行辨识和管理。

一、危险化学品重大危险源的概念危险化学品重大危险源是指在化学物质的生产、储存、使用和运输等过程中,可能会引发事故,造成人员伤亡和财产损失的设施、场所、设备或者作业活动。

重大危险源的辨识是指对可能引发事故的设施、场所、设备或者作业活动进行全面的调查和分析,识别出潜在的危险点、危险因素和事故形式,以便采取有效的预防和控制措施。

二、危险化学品重大危险源的辨识步骤(一)确定辨识范围危险化学品重大危险源的辨识应该确定辨识范围,包括辨识的对象、辨识的时间和辨识的区域等。

辨识的对象可以是化学企业、化工园区、储罐区、石化装置和交通运输等。

辨识的时间通常是以设施投产后或者一定周期为基准,例如建成投产1年、3年、5年和10年后进行辨识。

辨识的区域应该根据危险化学品的种类、储存量和周围环境等因素来确定。

(二)收集资料危险化学品重大危险源的辨识需要收集大量的资料,包括危险化学品的种类、储存量、物理化学性质、使用及生产工艺、设备的结构和参数、运输方式、周围环境等信息。

(三)识别危险因素根据收集的资料,对可能造成事故的因素进行识别。

危险因素主要包括设施问题、环境因素、人员操作、管理问题、设备的失效和设备维护等。

(四)评估危险程度根据识别出的危险因素,采用定量或定性分析的方法进行评估,确定危险程度和潜在的事故后果。

(五)确定预防和控制对策根据评估结果,确定合理的预防和控制对策。

预防和控制对策主要包括技术措施、管理措施和应急措施等。

(六)建立维护管理体系建立危险化学品重大危险源维护管理体系,通过日常巡检、维护保养、应急演练、信息交流等方式,加强对重大危险源的管理和监管,提高事故防范能力和应变能力。

危险、有害因素及其辨识标准

危险、有害因素及其辨识标准

危险、有害因素及其辨识标准危险、有害因素辨识就是根据评价对象的具体情况,辨识和分析危险、有害因素,确定其存在的部位、方式,以及发生作用的途径和变化规律。

它是安全评价过程中非常重要、不可或缺的步骤,是划分评价单元,提出安全对策措施与建议的依据和原则。

如何做好危险、有害因素的辨识,本文将从以下几个方面结合安全评价过程中的实际情况,进行分析、总结,同时提出个人的建议。

一、危险有害、因素的定义(1)危险因素:是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。

(2)有害因素:是指能影响人的身体健康、导致疾病,或对物造成慢性损害的因素。

对于危险、有害因素的定义,已经非常明确、清楚。

危险因素在时间上比有害因素来的快、来的突然;造成的危害性比后者严重。

这里的因素应该理解为事故、作业过程、行为和环境,因为在不同的行业主要的危险有害因素差别较大。

火灾、瓦斯爆炸、中毒、触电等属于事故;设备的检修、爆破作业、运输等属于作业过程;违章操作、违章指挥等属于行为;高温、雷电、雨雪等属于自然环境。

二、危险、有害因素产生的原因《安全评价》第三版中将危险、有害因素产生的原因划分为两个方面。

(1)存在危险有害本身具有的物质、能量;(2)危险有害物质、能量失去控制,危险有害物质、能量失去控制的主要体现:①人的不安全行为(13大类);②物的不安全状态(4大类);③管理缺陷(6类)。

任何物质都具有相应的能量,物质和能量是客观存在的,只有当物质、能量在外力条件或自身变化且失去控制造成一定的危险或伤害时才可以称为危险有害物质和能量。

导致危险有害物质、能量失去控制的三个方面多数说法比较笼统,例如:有分散注意力的行为;冒进信号;作业场所狭窄;作业场所杂乱;来自相关方风险管理的缺陷等。

相对与物质和能量来说,人的不安全行为是外在条件;物的不安全状态既有可能是外部条件引起的,也有可能是其自身的变化引起的;管理的主角是我们人类自身,所以也应归结为外部条件。

外在条件很多,除了上面说的人的不安全行为之外,恶劣的自然条件是最重要的外在条件之一,地震、台风、洪水、雷击、温度、湿度、雾、冰雹、滑坡、泥石流、火山喷发等。

重大危险源辨识

重大危险源辨识

重大危险源辨识在日常生活和工作中,我们经常会面对各种潜在的危险和风险,在确保安全的前提下进行相关的预防和控制是非常重要的。

而在工业、建筑、交通等领域,尤其需要对重大危险源进行辨识和处理,以确保人员和财产安全。

本文将从重大危险源的定义、辨识方法和应对策略等方面进行探讨。

什么是重大危险源重大危险源是指在特定条件下可能导致重大事故的物质、装置、设备或活动,其失控可能会对人员、财产和环境造成重大威胁和损害。

重大危险源的辨识需要综合考虑各种潜在风险因素,包括但不限于工艺、技术、设备、环境以及人为因素等。

重大危险源的辨识方法1. 风险评估风险评估是辨识重大危险源的重要方法之一。

通过对工作场所、工艺过程、设备设施等进行系统性的分析和评估,识别可能存在的危险源和风险点,从而及时采取有效的控制措施。

2. 现场检查定期进行现场检查是发现和辨识重大危险源的有效途径之一。

通过现场走访、设备检查、安全隐患排查等方式,及时发现潜在的危险源,并做好记录和整改工作。

3. 事件回顾对历史事故和事件进行回顾分析,总结事故的原因和教训,从中识别可能存在的重大危险源,及时采取措施避免类似事故再次发生。

应对重大危险源的策略1. 风险管控一旦辨识出重大危险源,需要立即采取风险管控措施,包括但不限于安全设备的更新维护、工艺流程的改进优化、操作规程的制定和执行等,以降低事故发生的概率和风险程度。

2. 应急预案针对可能发生的重大事故情况,建立完善的应急预案非常重要。

应急预案应包括事故应对流程、人员疏散方案、危险品处理方法等内容,确保在事故发生时有针对性的措施可供执行。

3. 培训教育员工是企业安全的第一道防线,定期的安全培训和教育对于提高员工的安全意识和应对能力至关重要,确保他们能够正确识别危险源、遵守安全规程,减少事故的发生。

结语重大危险源的辨识和管理是企业安全工作的重中之重,只有加强对潜在风险的监测和管控,才能有效避免事故的发生,保障人员和财产的安全。

危险有害因素辨识的主要范围和内容

危险有害因素辨识的主要范围和内容

危险有害因素辨识的主要范围和内容危险有害因素辨识的主要范围和内容危险有害因素辨识是风险管理的重要环节,旨在识别和评估生产、经营、使用、储存等过程中可能存在的危险和有害因素。

本文将介绍危险有害因素辨识的主要范围和内容,包括化学品类危险有害因素、物理类危险有害因素、生物类危险有害因素、机械类危险有害因素、电气类危险有害因素、其他危险有害因素、重大危险源辨识以及事故隐患辨识。

1.化学品类危险有害因素辨识化学品类危险有害因素辨识主要是针对化学品的生产、使用、储存等过程中可能产生的危险和有害因素进行识别和评估。

例如,易燃、易爆、有毒、腐蚀性等化学品的生产、储存和使用过程中都可能存在相应的危险和有害因素。

针对这些因素,需要采取相应的安全措施,如隔离、通风、个体防护等。

2.物理类危险有害因素辨识物理类危险有害因素辨识主要是针对物理因素可能产生的危险和有害因素进行识别和评估。

例如,高处坠落、物体打击、机械伤害、噪声、振动等物理因素都可能对人员和设备造成伤害或损坏。

针对这些因素,需要采取相应的安全措施,如加装防护栏、定期维护设备、佩戴个人防护用品等。

3.生物类危险有害因素辨识生物类危险有害因素辨识主要是针对生物因素可能产生的危险和有害因素进行识别和评估。

例如,细菌、病毒、寄生虫等生物因素都可能对人体造成伤害或疾病。

针对这些因素,需要采取相应的安全措施,如定期消毒、保持个人卫生、加强食品卫生管理、预防接种疫苗等。

4.机械类危险有害因素辨识机械类危险有害因素辨识主要是针对机械设备可能产生的危险和有害因素进行识别和评估。

例如,旋转部件的夹挤、摩擦,高处坠落,运动部件的撞击等都可能对人员和设备造成伤害或损坏。

针对这些因素,需要采取相应的安全措施,如加装防护栏、安装急停按钮、定期检查和维护设备等。

5.电气类危险有害因素辨识电气类危险有害因素辨识主要是针对电气设备可能产生的危险和有害因素进行识别和评估。

例如,触电、电火灾、电磁辐射等都可能对人员和设备造成伤害或损坏。

危险化学品重大危险源辨识

危险化学品重大危险源辨识

危险化学品重大危险源辨识在工业生产和实验室操作过程中,危险化学品是一个潜在的重大危险源。

正确识别和辨识危险化学品的重大危险源对于保障生产安全和员工健康至关重要。

本文将从危险化学品危害、常见的危险源和辨识方法等方面展开阐述。

危险化学品的危害危险化学品是指在生产、储存、运输和使用过程中,具有毒性、腐蚀性、易燃性、爆炸性等性质,可能对人体健康和环境造成危害的化学物质。

由于其性质的特殊性,危险化学品一旦泄漏或事故,后果可能会非常严重,甚至危及生命安全。

常见的危险源1.物理性质:包括易燃、易爆、腐蚀、有毒等特性,使得危险化学品在被处理、储存和运输过程中可能会引发火灾、爆炸、中毒等事故。

2.操作不当:如擅自混合不同种类的化学品、超量使用、未按规定标识或储存等行为,容易导致化学品发生不可逆的变化,加剧安全隐患。

3.设备状况:设备老化、泄漏、防护措施不完善等因素可能导致危险化学品在生产或实验过程中泄漏或蔓延,造成事故。

辨识方法1.化学品标识:对储存、使用的危险化学品进行标识,包括名称、CAS号、危险性等信息,以便员工明确化学品性质及危害。

2.危险化学品台账:建立危险化学品使用台账,记录化学品种类、数量、储存位置等信息,有利于实时掌握危险化学品情况。

3.应急预案:制定危险化学品事故应急预案,包括事故救援流程、应急处置措施等,提前预防和应对可能发生的事故。

4.定期检查:定期对危险化学品储存设施、设备进行检查,发现问题及时处理,减少事故发生几率。

结语危险化学品是一个重大的危险源,正确辨识和管理危险化学品至关重要。

只有通过加强安全意识教育、建立严格的管理制度和完善预防措施,才能最大程度避免危险化学品导致的事故发生,确保生产安全和人员健康。

重大危险源辨识、评价及监控

重大危险源辨识、评价及监控

重大危险源辨识、评价及监控引言随着工业化的进程,各行各业都涉及到了重大危险源。

这些危险源存在的原因和方式各不相同,但都可能对人们的生命和财产安全造成威胁。

因此,我们需要对重大危险源进行辨识、评价和监控,以保障人们的安全和健康。

重大危险源的定义所谓“重大危险源”,是指在生产、运输、储存、使用等过程中,可能对人们的生命、财产和环境造成重大威胁的设施或活动。

如石油化工、危险化学品处理、高空作业、钢铁、火力发电、矿山开采等行业和活动。

重大危险源辨识重大危险源辨识是指分析危险源对生产、环境和社会的影响,找出存在的隐患并制定措施加以排除和控制。

重要性重大危险源辨识是安全生产的基础,是防范事故的前提。

准确地辨识出重大危险源,可以及时发现和查控隐藏的安全隐患,从而排除事故发生的可能性。

方法重大危险源辨识常用的方法有:风险评估法、分析树法、逻辑树法、事件树法等。

其中,风险评估法是最常见的方法。

它是通过对危险事故的可能性、严重程度、后果影响进行综合评估,确定相关的风险程度,然后制定相应的防范措施。

重大危险源评价重大危险源评价是指对重大危险源进行全面评估,并对其可能造成的伤害和损失进行合理的估计,进而制定相应的防范和管理措施。

重要性重大危险源评价是保障人员生命财产安全和环境保护的重要手段。

通过评价,可以更好地控制危险源对环境和人体的不良影响,预防和减少安全事故的发生。

方法重大危险源评价要充分考虑安全潜在危害的影响因素,对其严重性、可能性、频度、持续性等因素进行分析和评估。

评价方法一般包括实地勘察、资料搜集、检查审核、风险评估、技术分析等。

重大危险源监控重大危险源监控是指通过监测、分析和评估,对危险源可能存在的隐患及时发现并采取相应的措施,以保障人们的生命、财产安全和环境保护。

重要性重大危险源监控是预防危险源事故发生的重要环节。

它能够及时的发现和纠正危险源的安全隐患,及时采取相应的措施,有效地减少人身和财产的损失。

方法重大危险源监控的方法一般包括现场巡查、实时监测、远程监控等。

重大危险、危害因素的辨识方法

重大危险、危害因素的辨识方法

重大危险、危害因素的辨识方法重大危险、危害因素的辨识方法在生产、作业过程中,存在许多危险和危害因素。

为了保障员工生命安全、企业生产安全以及社会公共安全,必须对重大危险、危害因素进行辨识和分析,制定有效的控制措施。

本文将介绍重大危险、危害因素的辨识方法,主要包含以下方面:1.现场观察现场观察是重大危险、危害因素辨识的最基本方法。

通过对现场环境、生产设备、工艺流程、员工操作等进行观察,可以直观地发现存在的危险、危害因素。

例如,观察现场设备运行情况,检查设备维护记录,了解设备运行状况和故障情况等。

2.历史数据分析历史数据分析是通过分析企业或行业历史事故数据、工艺历史数据等,发现可能存在的危险、危害因素。

通过对事故原因、事故类型、事故频率等进行统计分析,可以找出事故发生的规律和原因,为制定预防措施提供依据。

3.专家咨询专家咨询是重大危险、危害因素辨识的重要辅助方法。

可以邀请行业专家、安全专家等对现场情况进行评估,提出针对性的解决方案。

专家咨询可以帮助企业深入了解危险、危害因素,制定科学有效的控制措施。

4.风险评估风险评估是对重大危险、危害因素造成的事故风险进行量化评估,从而制定相应的风险控制措施。

通过对危险源进行风险评估,确定其风险等级和可能造成的损失,为企业制定科学的安全管理策略提供依据。

5.安全检查安全检查是识别重大危险、危害因素的有效方法,可以通过定期检查和专项检查来进行。

定期检查包括日常巡检、周检、月检等,专项检查包括对特定设备、作业环境的专项检查等。

及时发现和解决潜在的问题,防止事故的发生。

6.工艺分析工艺分析是对生产工艺过程中的重大危险、危害因素进行辨识和分析,以制定相应的控制措施。

通过对生产工艺流程进行详细分析,了解工艺过程中存在的危险、危害因素,针对这些因素制定相应的安全措施。

7.设备检查设备检查是对设备运转过程中的重大危险、危害因素进行辨识和分析,以制定相应的控制措施。

通过定期对生产设备进行检查和维护,确保设备处于良好的工作状态,防止设备故障对生产安全造成影响。

危险有害因素的分类及物质的危险性辨识、危险化学品重大危险源辨识

危险有害因素的分类及物质的危险性辨识、危险化学品重大危险源辨识
等。
2、危险辨识的内容
1)辨识物质物化特性
与安全有关的物质物化特性包括毒性、蒸气压、闪点、 自燃点、燃爆范围、气味、腐蚀性、溶解度等。毒性 分为急性和慢性作用,这对于有关火灾、爆炸和急性 中毒等应急计划很重要。计划者还必须考虑有关运动 速率、挥发性、流动性和蒸气密度等物理性质。其它 危害如腐蚀性,在预防时也要考虑,因为它可能影响 设备和人员的安全健康。这些特性一般都可在材料安 全数据表(MSDS)上获得。
2)车辆伤害
指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、下 落、挤压伤亡事故,不包括起重设备提升、牵引车辆和车 辆停驶时发生的事故。
3)机械伤害
主要指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与 人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、 刺等形式的伤害。各类转动机械的外露传动部分(如齿轮、 轴、履带等)和往复运动部分都高处坠落
指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故,不包括触电坠落 事故。
10)坍塌
指物体在外力或重力作用下,超过自身的强度极限或因 结构稳定性破坏而造成的事故,如挖沟时的土石塌方、 脚手架坍塌、堆置物倒塌等,不适用于矿山冒顶片帮和 车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。
11)冒顶片帮
指矿井、隧道、涵洞开挖、衬砌过程中因开挖或支护不 当,顶部或侧壁大面积垮塌造成伤害的事故。适用于矿 山、地下开采、掘进及其他坑道作业发生的坍塌事故。
3、危险辨识的三种形式
直观性危险辨识——工作方法相对简单、职工群众易掌握、 便于参与的危险辨识组织形式。开展直观性危险辨识可运 用的工作方法有:危险因素排查法、头脑风暴法、班前 (作业前)安全确认、标准化交接班等。
两类危险源的关系
事故的发生是这两类危险源共同作用的结果,第一类危 险源是导致事故的能量主体,是事故发生的前提,决定 事故后果的严重程度;第二类危险源是促使第一类危险 源导致事故的必要条件,决定事故发生的可能性。

重大危险源辨识依据

重大危险源辨识依据

重大危险源辨识依据
在确定重大危险源时,可以考虑以下因素:
1.危险因素的自然性:是否有自然灾害或自然现象的风险。

2.危险因素的技术性:是否有技术设备、工艺流程、生产过
程中的风险。

3.危险因素的社会性:是否有社会因素(如群体性事件、劳
资纠纷、社会治安等)的风险。

4.危险因素的环境性:是否有环境因素(如污染、废物处理、
资源枯竭等)的风险。

5.危险因素的经济性:是否有经济因素(如市场风险、财务
风险、政策风险等)的风险。

6.危险因素的法律性:是否有法律因素(如违法违规、违反
法规、法律责任等)的风险。

7.危险因素的管理性:是否有管理因素(如管理混乱、缺乏
监督、缺乏有效沟通等)的风险。

8.危险因素的人为性:是否有人为因素(如犯罪行为、故意
破坏、恶意妨害等)的风险。

9.危险因素的时间性:是否存在时间上的风险,如季节性、
周期性、临时性等。

10.危险因素的空间性:是否存在空间上的风险,如地理位置、
场所等。

通过对以上因素的考虑,可以帮助我们更全面、准确地识别出存在的重大危险源。

lng加气站危险因素分析及重大危险源辨识

lng加气站危险因素分析及重大危险源辨识

lng加气站危险因素分析及重大危险源辨识目录
4 重大危险源辨识 (18)
4.1 重大危险源辨识依据 . ...................... 18 4.2 LNG 加气站重大危险源 .. (18)
5 主要危险因素及应急处理 . (20)
1 有关名词、术语
1.1 危险源
根据 GB18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》对危险源的最新定义,危险源是指具有易燃、易爆、有毒、有害等特性,会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品。

1.2 危险源辨识
危险源辨识是指识别危险源的存在并确定危险源性质的过程。

找出可能存在的危险危害,才能有助于采取相应的防护措
3.6 消防及安全防护 . .......................... 14 3.7 危险源辨识及风险评价汇总 .......... 17 3.6 消防及安全防护 . .. (14)
3.7 危险源辨识及风险评价汇总 (17)
编号
施,从而大大提高系统的安全性。

危险源辨识的过程实际上就是系统安全分析的过程。

1.3 临界量
石油天然气工程设计防火规范》GB50183-2004危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009。

重大危险源辨识

重大危险源辨识

重大危险源辨识引言在现代社会中,各种危险源随处可见,给人们的生命财产安全带来了巨大的威胁。

为了有效地防范和控制这些危险源,需要进行重大危险源的辨识工作。

本文将介绍重大危险源辨识的概念、目的、方法和意义。

重大危险源辨识的概念重大危险源辨识是指对潜在的危险源进行识别和分析的过程。

它主要通过系统地检查和评估各个环节中存在的危险源,从而找出可能对人员、设备、环境等造成重大伤害或损失的因素。

重大危险源辨识的目的•加强危险源的监控和管理,提高危险源的预警和预防能力,减少事故发生的可能性。

•识别潜在的危险源,找出危险源所在的环节和关键点,为采取控制措施提供科学依据。

•强化事故风险的管理和控制,减少事故发生后的危害。

•优化资源配置和防护措施,提高资源利用的效率和效益。

重大危险源辨识的方法基于经验的方法通过调查和总结历史事故案例,借鉴以往的经验教训,分析事故的原因和影响因素,识别潜在的危险源。

这种方法适用于那些已经发生过事故的领域,可以快速找出可能存在的危险源,提供一些防范措施的借鉴。

基于统计数据的方法利用相关的统计数据和信息,进行综合分析和研究,找出事故频发的环节和关键点,识别潜在的危险源。

这种方法适用于那些有较为完整和准确统计数据的领域,可以通过数据分析找出危险源,评估其对安全的影响程度。

基于专家意见的方法邀请相关领域的专家,采用专家访谈、问卷调查等方式,收集专家的意见和建议,通过专家的经验和知识,识别潜在的危险源。

这种方法适用于那些涉及专业知识和技术的领域,可以通过专家的判断和评估找出危险源,并提出相应的防范建议。

基于现场勘查的方法通过对现场进行勘查和调查,观察和记录各种潜在的危险源,找出存在的问题和隐患,识别危险源。

这种方法适用于那些需要实地考察和观察的领域,可以直接找出危险源,并为改进措施提供现实依据。

重大危险源辨识的意义•可避免事故发生后导致的人员伤亡和财产损失,保护人们的生命财产安全。

•可提高企业的安全生产管理水平和风险防控能力,增强企业的竞争力和可持续发展能力。

重大危险源辨识分级记录

重大危险源辨识分级记录

重大危险源辨识分级记录一、重大危险源辨识重大危险源是指对人员、设备、环境或社会造成严重危害的物质、设备、设施、工艺等。

在工业生产和其他活动中,为了防范和控制重大事故的发生,必须对重大危险源进行辨识。

重大危险源辨识的目的是确定潜在的风险和危险因素,以采取相应的措施来消除或控制这些危险源。

1.收集信息:收集与工艺、设备、环境、人员和管理等相关的资料和信息,包括工艺流程图、设备列表、安全规程等。

2.辨识危险源:对收集的信息进行分析和辨识,确定可能存在的重大危险源,如化学品泄漏、设备故障、火灾等。

3.评估风险:对每个辨识出的重大危险源进行定性和定量的风险评估,确定其对人员、设备、环境和社会安全的风险等级。

4.制定控制措施:针对不同风险级别的重大危险源,制定相应的控制措施,包括技术、管理和应急措施等。

5.实施监管:对制定的控制措施进行监督和管理,确保其有效实施,并及时调整和完善。

二、重大危险源分级记录1.高风险危险源:对人员、设备、环境和社会安全造成重大危害的危险源,如高压容器、易燃易爆物品等。

2.中风险危险源:对人员、设备、环境和社会安全造成一定危害的危险源,如有毒化学品、危险机械等。

3.低风险危险源:对人员、设备、环境和社会安全造成较小危害的危险源,如电器设备、办公室设施等。

在记录重大危险源分级时,需要包括以下内容:1.危险源名称:对每个辨识出的重大危险源进行准确的命名和标识。

2.风险等级:根据风险评估的结果,确定每个危险源的风险等级。

3.控制措施:针对不同风险等级的危险源,制定相应的控制措施,包括技术、管理和应急措施等。

通过重大危险源辨识和分级记录,可以全面了解企业中存在的重大危险源,并有针对性地采取控制措施,确保人员、设备、环境和社会安全。

同时,通过监督和管理,不断完善和提升危险源的管理水平,降低事故风险,保障生产和社会的稳定。

重大危险源辨识

重大危险源辨识

重大危险源辨识依据《中华人民共和国安全生产法》第三十三条、《企业安全生产标准化基本规范》(AQ/T 9006—2010)第 5.9.1条和第5.9.2条规定,对公司重大危险源进行辨识。

一、重大危险源定义1、重大危险源的辨识是防止重大事故的第一步,是辨识或确认高危性的工业设施。

由政府主管部门和权威机构在物质毒性、燃烧、爆炸特性基础上,制定出危险物质及其临界量标准。

通过危险物质及其临界量标准,可以确定哪些是可能发生事故的潜在危险源。

2、重大危险源的评价根据危险物质及其临界量标准进行重大危险源辨识和确认后,就应对其进行风险分析评价。

一般来说,重大危险源的风险分析评价包括下述几个方面:(1)辨识各类危险因素及其原因与机制。

(2)一次评价已辨识的危险事件发生的概率。

(3)评价危险事件的后果(4)进行风险评价,即评价危险事件发生率和发生后果的联合(5)风险控制,即将上述评价结果与安全目标值进行比较,检查风险值是否达到可接受水平,否则需进一步采取措施,降低危险水平3、重大危险源的安全报告企业应对安全生产负主要责任。

在对重大危险源进行辨识和评价后,应对每一个重大危险源制定出一套严格的安全管理制度,通过技术措施和组织措施,对重大危险源进行严格控制和管理。

4、重大危险源的安全报告要求企业应在规定的期限内,对已辨识和评价的重大危害性的设施,则应在其投入运转之前提交安全报告。

安全报告应详细说明重大危险源的情况,可能引发事故的危险因素以及前提条件,安全操作和预防失误的控制措施,可能发生的事故类型,事故发生的可能性及后果,限制事故后果的措施,现场应急预案等。

安全报告应根据重大危险源的变化以及新知识和技术进展情况进行修改和增补,并由政府部门经常检查和评审。

5、应急预案应急预案是重大危险源控制系统的重要组成部分。

企业应负责制定现场应急预案,并且定期检验和评估现场应急预案和程序有效程度,以及在必要时进行修订。

场外应急预案的目的是抑制突发事件,减少事故对工人、居民和环境的危害。

注册安全工程师-安全生产事故安全例分析-重大危险源及危险、有害因素的辨识、分析和控制

注册安全工程师-安全生产事故安全例分析-重大危险源及危险、有害因素的辨识、分析和控制

安全生产事故安全例分析-重大危险源及危险、有害因素的辨识、分析和控制(总分:66.00,做题时间:90分钟)一、案例一(总题数:1,分数:14.00)[背景材料]某焦化厂炼焦生产的主体设备主要是焦炉。

某焦化厂生产工艺主要有:洗煤、配煤、破碎、筛分、焦化、鼓分冷却、氨回收、苯回收、脱硫脱氰等。

其中配煤根据炼焦工艺要求按不同煤质进行;焦化工艺是将配煤后的粉煤装炉炼焦,煤在焦炉炭化室内经1400℃高温干馏裂解炭化,同时产生大量有机挥发物(即粗煤气),即焦炉的输出物有粗煤气和焦炭。

根据以上场景,回答下列问题:(分数:14.00)(1).根据标准《重大危险源辨识》(GB18218—2000),有关焦化厂焦炭和煤气生产工艺的说法,正确的是( )。

(分数:2.00)A.9t的氨气储罐是危险源√B.9t的氨气储罐是重大危险源C.9t的氨气储罐是事故隐患D.9t的氨气储罐是重大事故隐患E.9t的氨气储罐构不成危险源解析:[解析] 选项A,氨气储罐是储存危险物质氨气的设备。

选项B,氨气储量达到临界量20t或以上时,氨气储罐构成重大危险源。

选项C,不知道风险程度,就谈不上是否事故隐患。

(2).在安全生产管理中,危险度用生产系统中事故发生的( )给出。

(分数:2.00)A.可能性与多发性B.唯一性与确定性C.可能性与严重性√D.盲目性与不确定性E.固定性与完整性解析:[解析] 根据系统安全工程的观点,危险是指系统中存在导致发生不期望后果的可能性超过了人们的承受程度。

从危险的概念可以看出,危险是人们对事物的具体认识,必须指明具体对象,如危险环境、危险条件、危险状态、危险物质、危险场所、危险人员、危险因素等。

一般用危险度来表示危险的程度。

在安全生产管理中,危险度用生产系统中事故发生的可能性与严重性给出。

(3).生产过程中的安全,即安全生产,是指“不发生工伤事故、职业病、设备或财产损失”。

工程上的安全性,是用( )表示的近似客观量,用以衡量安全的程度。

重大危险因素与危害因素的辨识

重大危险因素与危害因素的辨识

重大危险因素与危害因素的辨识重大危险、危害因素是指能导致重大事故的发生的危险、危害因素。

重大事故具备伤亡人数众多、经济损失严重、社会影响大的特征,我国一些行业(如化工、石油化工、铁路、航空等)都规定了各自行业确定和划分重大事故的标准,把预防重大事故作为其安全生产工作的重中之重。

重大安全事故隐患在不同的行业或部门、不同时期各有其特定的含义和范围,人们通过发现、整改这些隐患,预防重大事故的发生。

实际上它也是重大危险、危害因素的一部分。

随着化学工业、石油化学工业的发展,大量生产和使用易燃易爆、有害有毒物质,作为工业生产的原料或产品,在生产、加工处理、储存、运输过程当中,一旦发生事故,其后果非常严重。

目前,国际上已习惯将重大事故特指为重大火灾、爆炸、毒物泄漏事故。

1993年,国际劳工组织(ILO)通过的《预防重大事故公约》中,定义重大事故为:“在重大危险设施内的一项生产活动中突然发生的、涉及一种或多种危险物质的严重泄漏、火灾、爆炸等导致员工、公众或环境急性或慢性严重危害的意外事故”。

目前,国际上是根据危险、有害物质的种类及其限量来确定重大危险、危害因素的。

我国国家标准GBl8218--2000《重大危险源辨识》,将重大危险源分为生产场所重大危险源和贮存区重大危险源两种;根据物质不同的特性,将危险物质分为爆炸性物质、易燃物质、活性化学物质和有毒物质四大类,分别给出物质名称及其临界量。

1. 危险辨识注意事项危险辨识过程当中,应当注意以下几点:(1)危险、危害因素的分布。

为了有序方便地进行分析,防止遗漏,一般按厂址、平面布局、建(构)筑物、物质、生产工艺及设备、辅助生产设施(包括公用工程)、作业环境危险几部分,分析其存在的危险、危害因素,列表登记,综合归纳,得出系统中存在哪些种类危险、危害因素及其分布情况的综合资料。

(2)伤害(危害)方式和途径。

1)伤害(危害)方式。

指对人体造成伤害或对人身健康造成损坏的方式。

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有害因素分析
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危险化学品重大危险源辨识
一、依据
按照GB18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》对我公司危险化学品重大危险源进行辨识。

二、方法介绍
按照GB18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》对危险化学品重大危险源进行辨识,危险化学品重大危险源的辨识依据是危险化学品的危险特性及其数量。

单元内存在危险化学品的数量等于或超过规定的临界量,则被定为重大危险源。

单元内存在的危险化学品的数量根据处理危险化学品种类的多少分为两种情况:
1)单元内存在的危险化学品的数量为单一品种,则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量,若等于或超过相应的临界量,则定为重大危险源。

2)单元内存在的危险化学品为多品种时,按式(1)计算,若满足式(1),则定为重大危险源:
q1/Q1+q2/Q2+......+q n/Q n≥1 (1)
式中:q1、q2……q n----每种危险化学品实际存在量,单位为吨(t)。

Q1、Q2…Q n----与各危险化学品相对应的临界量,单位为吨(t)。

结论:依据GB18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》进行辨识,本项目不构成重大危险源。

四、重大危险源辨识结果
根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009),我公司未构成重大危险源。

重大危险源辨识人员:安全生产领导小组。

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