重大危险源辨识与风险评价表

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危险源辨识及风险评价记录表

危险源辨识及风险评价记录表

3 6 7 126
规操作,勿猛拉猛撬,同时要制订预防高处坠落专项施工方案。
需要整改


不按照专
高度危险
27
33
项方案施 模板坍塌 应必须严格按照审批的专项施工方案进展施工。
3 6 15
要立即整
0


.
z.
-
拆模作业
一般危险
严格按规操作,严禁猛撬,硬砸或大面积撬落,拉落,不得留
34
误操作防 物体打击
作业
保持平安有效;5、遇到 6 级以上强风、大雨、大雾等天气严禁
吊物。
.
z.
-
木工棚、机
显著危险
1、设专人负责,按规操作并经常检查电锯、电刨等的防护罩,
械缺陷误
需要整改
27
机械伤害 分料器、推料器等设施,确保平安有效;2、停机时要拉闸、断 3 6 7 126
操作,防护
电、上锁。
不到位
1、施工用电必须做到“三级配电,二级保护〞和采用 TN-S 接零

岗,密切配合,严禁遵守“十不吊〞规定;3、被吊物严禁从人
板 模板等吊
显著危险
超重伤害 上方通过,人员严禁在被吊物下方停留,4、经常检查吊索具, 3 6 7 126

运不规
需要整改
并且保持平安有效;5、遇到 6 级以上强风、大雨、大雾等天气

严禁吊物;6、制订应急救援预案。
工 38

混 搬运搅拌 凝 产生粉尘
模板搬运
30
物体打击 轻拿轻放,规作业,注意平安
违章作业
3、
一般危险
3
6 54
6
需要注意
31 主

水泥厂重大危险源辨识与风险评价汇总表

水泥厂重大危险源辨识与风险评价汇总表

重大危险源辨识与风险评价汇总表版号:B版编制:各相关部门汇编:(手签)审核:(手签)批准:(手签)总页数:3页修改状态:第1次修改受控状态:(盖章)水泥厂危险源分级管理说明1 水泥厂的危险源辨识与评价是采用半定量作业条件下的危险性评价法(LED法)为主,结合经验判断法进行的综合评价,原则上分为:五级﹥320、160﹤四级≤320、 70﹤三级≤160、20﹤二级≤70、一级≤20。

2 危险源的风险控制按以下级别进行分级管理:四级、五级归厂部监控管理;三至五级归本部室车间监控管理;一级至五级归班组监控管理.3 管理职责与权限:3。

1 班组应参与本岗位危险源的充分辨识与评价,对本班组辨识评价出的全部危险源有全过程监控和落实风险控措施职责.班组必须及时监控和落实一至五级危险源及管理措施,并有权处置和实施三级以下作业活动,三级以上的作业活动需经部室车间、厂部确认或授权,班组方能实施.3.2 部室车间负责组织本部门危险源的充分辨识与评价,对本部门辨识评价出的全部危险源应制定出有效的风险控制管理措施,对本班组负责的一至五级危险源有检查、监督职责。

部室车间有权处置和实施三级以下作业活动,对班组级别作业活动,经风险控制措施评价确认后,有授予权,但必须履行检查、监督、指导职责.四级及以上的风险控制措施评价确认后,有授予权,但必须履行检查、监督、指导职责、四级以上的作业活动须经厂部确认或授权,部室车间方能实施。

3。

3 厂部负责对各部室车间危险源的辨识与评价过程进行指导和修正,并确定水泥厂重大风险上报公司相关部门。

厂部应对全厂范围内的重大危险源行使检查、监督管理职责,厂部有权处置和实施四级、五级作业活动,对班组和部室车间的级别作业活动,经风险控制实施评价确认后,有授予权,但必须履行检查、监督、指导职责。

2011年水泥厂重大危险源辨识与风险评价汇总表。

危险源辨识和风险评估表

危险源辨识和风险评估表

危险源辨识和风险评估清单
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
配电房
56
57
58
59
60
61
应急处理
电气检修
62
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77叉车作业
78
79
80
81
82
83化学品管理
84
100 101 102 103 104 105
设备操作
106
仓库及货物存

129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
141
142
143
144
145
146
承包商147
148
149
150 锅炉房
设备设施维修访客参观厕所、茶水间
A:改进工艺、设备、技术、材料和作业环境,提高“物”的安全可靠性
B:贯彻落实安全生产责任制,加强对危险源的监控管理
C:遵守法律、法规、标准,严格执行各项规章制度和岗位安全操作规程
D:加强安全生产培训教育,提高管理人员安全管理能力,提高员工的安全意识和安全防范能力E:加强安全检查和隐患治理工作
F:制定事故应急救援预案
评价小组:评价时间:2014.9.18 批准:。

危险源辨识及风险评价表

危险源辨识及风险评价表
车辆
伤害
车辆侧翻
பைடு நூலகம்挤伤
禁止车辆超载、超速作业,司机疲劳驾驶


2

5
临时
设施
供电系统变电设备不规范
触电
变电设备漏电
电击
供电系统和变电设备一定选择正规的厂家购买,且使用功能及安全性符合国家和行业标准



3

6
便道未加交通标志
车辆
伤害
交通事故
不可预见
便道的转弯,上、下坡等处必须设立交通标志



2

7
便桥未加载重标志


1

35
物体打击、机械伤害
没有采取有效的安全防护措施
人身伤害
危险部位必须安设防护设施,施工作业人员必须佩戴安全帽等等安全防护用品


1

36
坍塌
放坡不符合
有关规定
摔伤
开挖坑(槽)沟深度超过1.5米时,放坡的坡度要根据土质和深度而定


2

37
坍塌
防护支撑不符合有关规定
挤伤
选用材质和硬度较好的材料做支撑,并按相关规定进行支护
划伤
及时更换破裂的玻璃,并清理干净


2

18
资料柜
其他
伤害
柜门未关闭
碰伤
取、放材料后要及时关闭柜门,重要的资料柜还要上锁


2

19
加热器
触电
连接不规范
触电、烫伤
必须由电工按规范连接线路

危险源辨识与风险评价结果一览表

危险源辨识与风险评价结果一览表

2
3
2
6
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
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1

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1
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1
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1
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1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
是否是重大 危险源 否 是


否 否 否
是 否 否 是
否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否
23
灯管
物理伤害
现在
正常
2
1
2

24
使用复印机
其它伤害
现在
正常
2
1
2

25
漏电、触电
将来
紧急
3
2
6

179
未按电压等级设置漏电保护器
触电
将来
紧急
3
2
6

180
漏电保护器偏大
漏电、人身伤害
将来
紧急
3
2
6

181
未设重复接地
漏电、人身伤害
将来
紧急
3
2
6

182
一个配电箱多个插座
漏电、人身伤害
将来
紧急
3

重大危险源辨识与风险评价表

重大危险源辨识与风险评价表
I
☆☆
用汽车吊吊运配电柜时应先检查吊车机械状况。
重大危急源辨识与风险评价表
序号
工程名称施工项目
作业活动
危急因素
可导致事故
作业中危急性评仞
急别危级
控别监皴
现有把握措施及有效性
L
E
C
D
4
电缆敷设(全厂),动力电缆,直流电缆,电缆架安装,电缆头制作(动
力,直流)O
电缆沟内的照明不是36V1,
触电
3
5
6
90
重大危急源辨识与风险评价表
序号
工程名称佐皿在召
施工项目作业活动
危急因素
可导致事故
作业中危急性评价
急别危级
控别监级
现有把握措意及有效性
电气专业
1
一次系统设备安装
1.1
发电机小间设备安装隔离开关,互感器(PT、CT)避雷器接地刀闸铁构配制。
施工场所照明不足
人员损害
3
5
6
90
I

施工现场设置充分的照明设备。
直流高压试验后的高压电机电容器、电缆没有放电,电气设备及电气系统的安装。
人员损害
3
6
5
90
I

试验中防止带电体与人接触,试验后被试设备需放电,直流高压试验后的高压电机、电容器、电缆等,应先用带电阻的接地棒或临时代用的放电电阻,然后在直接接地或短路放电。
调试工作全部完成后没有按操作程序进行启动。
人员损害
人员损害
5
5
8
200
I

在已充压的设备上或管道上开孔安装取样装置或感测原件等,应办理工作票,并实行措施,严禁无牢靠措施施工。使用大型电钻或板钻无防措施。人员损害3

危险源识别及重大危险源辨识

危险源识别及重大危险源辨识
切割机
1.触电
引起人员伤亡
I
B
2级

2.转动部位防护不符合要求
碾人

B
4级

3.切割物料时产生的火花引起火灾
引起人员伤亡
I
C
3级

4.切割锯片松动飞出伤人
引起人员伤亡
I
C
3级

5.操作方法不当,锯片破碎伤人
引起人员伤亡
I
B
2级

6.噪音
影响操作人员身体健康

A
3级

序号
活动点/工序/部位
危险源
风险
风险级别评价
1、执行安全用电管理制度;
2、建筑施工安全检查标准JGJ59-2012;
3、执行应急准备和响应程序;
4、执行应急预案。
3级风险☆
19
4.配电盘、箱漏雨接地体不牢触电
1、确定目标和管理方案;
2、建筑施工安全检查标准JGJ59-2012;
3、执行安全用电管理制度。
2级风险★
20
5.漏电保护器失灵触电
21
兖州煤业榆林能化有限公司50万吨/年聚甲氧基二甲醚项目
E标段污水工程
土建及安装施工阶段HSE危险源辨识
及重大危险源辨识(JHA)
编制:
审核:
批准:
编制单位:中国化学工程第十一建设有限公司
2018年9月13日
危险源识别与风险评价表
ZY-AC-01-01ANo:
序号
活动点/工序/部位
危险源
风险
风险级别评价
1、触电
引起人员伤亡
I
B
2级

2、风管连接不牢

重大 危险源识别和风险评价表

重大 危险源识别和风险评价表

序号活动/人员/设施危险源可能的风险风险评价D≥160分为重大危险源,用√标识L事故的可能性E频繁程度C事故后果D=L×E×C风险程度办公区1无消防通道或消防通道阻塞无法逃生人员伤亡 1 3 40 1202汽车司机酒后驾车交通事故 3 1 40 1203车速过快交通事故 3 1 40 120生产区1安全管理经济承包中无安全生产指标不重视安全生产,安全生产投入较少3 3 15 1352施工组织设计中安全措施不全面、无针对性或未落实不能具体指导安全施工3 3 15 1353未建立安全检查制度、安全教育制度、班前安全活动制度没有制度约束,管理不到位3 3 15 1354未定期进行安全检查,检查出事故隐患未定人、定时间、定措施不能及时发现安全隐患和进行整改3 3 15 1355新入厂工人变换工种时未进行安全教育工人缺乏安全防范意识和知识,导致事故3 3 15 135 6特种作业人员未持有效证件上岗因缺乏操作技能而导致事故3 3 15 1457现场无安全标志总平面图(消防疏散图),未按安全标志总平面图设置安全标志思想麻痹,易发生安全事故,火灾或其他紧急情况发生时,急救人员找不到工具,人员找不到疏散通道3 3 15 1358临时设施搭建无消防通道,消防设施配置不全发生火灾时人员无法逃生,火灾扩大1 3 40 1209围墙无设计、基础不符合要求倒塌、伤亡、财产损失 1 10 15 15010材料堆放、存放材料堆放过高,不稳定,未采取防护措施材料倒塌伤人,材料损毁6 37 12611现场防火无消防措施,制度,未成立消防领导小组,未配备兼职消防员,无应急措施或应急措施不完善,未成立应急急救小组消防管理失控,火灾发生时得不到及时控制,人员得不到及时救治1 3 40 12012宿舍内的电线老化严重,使用大功率用电设备。

临时用电不符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求火灾、触电 1 3 40 12013化学品、油品存放不符合消防要求火灾、人员伤亡、财产损失3 3 15 13514现场消防器材配备不足或失效火灾发生时无法及时扑灭火源,使得火灾扩大、蔓延2 2 30 12015动火无预防隔离措施或动火无审批火灾 3 3 15 13516兼职消防员、急救人员能力不足火灾得不到有效控制,伤员得不到有效救治6 37 12617后勤卫生携带传染病员工得不到及时识别和有效隔离、治疗得病员工病情恶化,并传染其他员工3 6 7 12618后勤卫生有毒、粉尘、噪声、振动作业无防护用品,未进行含毒化学元素监测,无防尘防噪防振装置职业病 3 6 7 12619对从事接触职业病危害的作业的劳动者,未按卫生行政部门的规定组织上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查职业病 2 2 35 14020临时用电未采用TN-S系统,PE线设置不符合要求触电0.5 6 40 12021室内线路及灯具安装高度低于2.4m未使用安全电压供电触电 1 3 40 120 22电线老化、破皮、拖地、浸水触电 1 6 20 12023线路过道无保护或保护措施不符合要求;线路架设或埋设不符合要求触电 3 3 15 135 24维修时未切断电源,带电作业触电 3 3 15 13525季节施工高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备为不合格产品,或在投入使用前未加以检查确认其完好性防护设施的有效性得不到保证引发各类事故3 6 7 12626高处作业分层施工的楼梯口和梯段边未安装临时护栏,顶层楼梯口未随工程结构进度安装正式防护栏杆高处坠落 3 6 7 12627高处作业(临边、洞口)梯子加长使用时连接不可靠,有1处以上接头梯子不牢固,人员坠落 3 6 7 12628折梯使用时铰链不牢固,无可靠拉撑措施,上部夹角过大或过小折梯滑趴,人员高处坠落3 6 7 12629钢柱安装时未按规定合理使用爬梯,或操作平台,爬梯或平台不符合要求无可靠平台,易发生人员坠落3 6 7 12630登高安装钢梁时,未在两端设置挂梯或钢管脚手架,梁面上行走时未设置钢索扶手或扶手绳高处坠落 3 6 7 12631悬空安装大模板、大、中型预制构件、管道时,未站在操作平台上,吊装中的大模板、预制构件、管道等上面站人或有人行走高处坠落 3 6 7 12632支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时在同一垂直方向上操作。

重大危险源辨识、评价表-范本

重大危险源辨识、评价表-范本
3
1
7
21
Ⅳ级
ed
10
高温作业无防暑降温措施
1
6
1
6
Ⅴ级
d
11
建筑材料码放不整、超高且未按规定码放或堆放
3
2
7
42
Ⅳ级
ed
12
消防重点部位(木工、油料场所、配电室或仓库等)未配备消防器材
3
6
7
126
Ⅲ级
d
13
施工现场内住人或地下室住人
3
2
3
18
Ⅴ级
d
14
砼结构破除作业未佩戴防护口罩
3
3
7
63
Ⅳ级
cd
施工用电
1
无临时用电施工组织设计或未审批
3
2
3
18
Ⅴ级
d
2
未按临电施工组织设计设置临时用电
3
2
15
90
Ⅲ级
D
3
未逐级设置漏电保护装置,分级保护
3
2
3
18
Ⅴ级
Df
4
未使用三相五线制
3
2
3
18
Ⅴ级
d
5
保护接地、保护接零混乱
1
2
15
30
Ⅳ级
cd
6
保护零线装设开关或熔断器,零线有拧缠式接头
1
2
7
14
Ⅴ级
cd
3
3
7
63
Ⅳ级
bcd
2
高处作业临边防护未按规定高于作业(点)
1
3
15
45
Ⅳ级
bcd
3
未经批准拆改防护设施或拆改后未及时复原

重大危险源辨识与风险评价

重大危险源辨识与风险评价

1
保,经常性检查复印
机,防止漏粉
新入场员工未进行三级教育,特殊
人员伤害、机械
严格执行三级教育培
30
教育培训
管理缺陷
2
作业人员未经培训无证上岗,安全
损坏
训,新入场员工必须
.
z.
-
生产责任制落实不到位,基层工作 检查不足、导致工作涣散,工作失

经过三级教育培训后, 方可入场,特种作业 人员无操作证坚决不 录用,召开专项会议,
机,防止漏粉
严格执行三级教育培
新入场员工未进行三级教育,特殊
训,新入场员工必须
作业人员未经培训无证上岗,安全
经过三级教育培训后,
人员伤害、机械
18
教育培训 生产责任制落实不到位,基层工作 管理缺陷
2
方可入场,特种作业
损坏
检查不足、导致工作涣散,工作失
人员无操作证坚决不

录用,召开专项会议,
责任落实到人
行操作、作业人员按
.
z.
-
规定作业
未定期对职工定期进行体检、未按 违反劳动
34
现场管理
时发放劳动保护用品
保护规定
人员伤害
定期对职工进行体检、
2
严格执行劳动保护用
品发放的有关规定
经常使用电脑导致视力下降,皮肤 无防护措
35
室内办公
过敏、复印时有粉尘及臭氧排放

人员伤害
为电脑装置防辐射屏
1
保,经常性检查复印
性检修,严格执行安
全技术操作规程
进入施工现场人员精神状态欠佳,
3
现场施工
不适应作业内容
人员伤害
防止疲劳作业,发现

危险源识别与风险评价一览表

危险源识别与风险评价一览表

危险源识别与风险评价一览表表3-1-1总序号施工区域人员/设施/活动分序危 险 源 可能导致事故评价方法风险级别 现有控制措施1 (一)办公区域办公区1 办公室使用电加热器 触电 略 一般 BD2 2 办公室私拉电线 触电 略 一般 BD 3(二)生活区 生活区1 宿舍内私拉电线 触电 略 重大 ABD4 2 宿舍内使用电加热器 触电 略 一般 BD5 3 在床上吸烟 火灾 略 重大 BCD 6(三)施工全过程 1、队伍、人员1 作业人员未按要求做到班前检查进行安全确认就上岗 各类事故 略 一般 BD7 2 未按规定穿着、未正确使用安全帽等个人防护用品 各类事故 略 一般 BD8 3 未经许可随意拆改安全防护设施和设备 高处坠落略 重大 ABCD9 4 酒后进行各种施工作业 其他事故 略 一般 BD10 5 高处作业穿硬底或易滑的鞋高处坠落略 一般 BD11 6 作业人员不掌握安全操作规程 各类事故 略 重大 BCD12 7 操作人员无体检合格证明,有妨害作业的疾病和生理缺陷各类事故 略 一般 BD132、场地和道路1 危险部位和区域缺乏防护设施和警示标志各类事故 略 重大 BCD14 2 施工现场的交通要道未设警告标志高处坠落略 一般 BD15 3 场地和道路不良,照明不符合要求 各类事故 略 一般 BD163、材料堆码放1 建筑材料码放不整、超高 坍塌略 一般 BD17 2 楼层物料不按规定堆放物体打击略 一般 BD18 3 存放物料未按规定靠墙码放或堆放倒塌/物体打击略 一般 BD19 (四)高处作业 1、三宝四口及临边防护1 安全帽、网带未进行定期检查 高处坠落略 一般 BD20 2 未按高挂低用要求正确要求正确系好安全带高处坠落略 一般 BCD21 3 未每隔两层并不大于10张设平网高处坠落略 一般 BD危险源识别与风险评价一览表表3-1-1总序号施工区域人员/设施/活动分序危 险 源 可能导致事故评价方法风险级别 现有控制措施22(四)高处作业 1、三宝四口及临边防护4 未设置上杆1.2m,下杆0.5-0.6m的上下两道防护栏杆 高处坠落略 一般 BD23 5 25㎝×25㎝以上洞口不按规定设置栏、盖板、安全网 高处坠落略 一般 BCD24 6 出入口处防护棚搭设不符合规范要求 高处坠落略 一般 BD25 7 上下传递物体抛掷 物体打击略 一般 BCD26 8 立体交叉作业未采取隔离防护措施 高处坠落略 一般 BCD27 9 结构层施工作业面(点)防护不完善 高处坠落略 一般 BD28 10 防护高度低于1.2m未上下设置栏杆并没有用密目网遮挡 高处坠落略 一般 BD29 11 恶劣天气高空起重吊装作业 机械伤害略 一般 BCD30(五)脚手架1、一般规定1步距、立杆的纵距、横距、连墙件的设置部位和间距不符合要求,连墙件未设置在离主节点30㎝内坍塌略 一般 BD31 2 剪刀撑未按规定与脚手架同步搭设,设欠缺不连续,设置角度过大,斜杆下端未支撑在垫块或垫板上坍塌略 一般 BD32 3 20m以上高层脚手架未采用刚性连墙件与建筑物可靠连接坍塌略 重大BCD33 4 施工层缺1.2m防护栏杆或少于三排高于18㎝的挡脚板 高处坠落略 一般 BD34 2、架子工操作 1 架子工作业无可靠的立足点,未系好安全带高处坠落略 一般 BD35 2 临边处安装人员无防护措施 高处坠落略 一般 BDE36 3、悬挑式脚架1 脚手架外侧和底部防护不严高处坠落略 一般 BD37 2 外挑杆件与建筑物连接不牢坍塌略 一般 BDE384、卸料平台1 卸料平台支撑系统和脚手架相连坍塌略 一般 ABD39 2 卸料平台搭设使用未按规定验收挂牌坍塌略 一般 BD40 (六)临时用电1、用电作业1 停用设备未拉闸断电,锁好开关箱触电略 一般 BD41 2 配电不符合三级配电二级保护要求 触电略 重大BD危险源识别与风险评价一览表表3-1-1总序号施工区域人员/设施/活动分序危 险 源 可能导致事故评价方法风险级别 现有控制措施42(六)临时用电1、用电作业3 高度小于2.4m的室内未用安全电压 触电 略 一般 BD43 4 电工作业未穿绝缘鞋,作业工具绝缘破坏 触电 略 一般 BD44 5 停电时未挂警示牌,带电作业无监护人 触电 略 一般 BD452、接零接地保护 1 固定式设备未使用专用开关箱,未执行“一机一闸、一漏一箱”的规定触电 略 一般 BD46 2 保护零线未单独敷设,并作它用 触电 略 一般 BD47 3 使用绿/黄双色线作负荷线 触电 略 一般 BD483、接地防雷 1 现场专用中性点直接接地的电力线路未采用TN-S接零保护系统触电 略 一般 BD49 2 施工现场的电力系统利用大地作相线和零线系统 触电 略 重大 BD50 4、用电检查 1 未定期每月开展电气设备的检查,复查接地电阻值触电 略 一般 BCD51(七)施工机械1、一般规定1 机械超载作业和随意扩大使用范围机具伤害略 重大 BDE52 2 机械带病运行,每次使用前未检查机具伤害略 重大 BDE53 3 设备使用中的起重钢丝绳磨损锈蚀超标未及时更换机具伤害略 重大 BCD542、卷扬机 1 设备绝缘电阻低于0.5MΩ触电 略 一般 BD55 2 地锚设置不可靠机具伤害略 一般 BD563、混凝土搅拌机 1 各个机构无防护罩机具伤害略 一般 BD57 2 作业前不进行试机 机具伤害略 一般 BD58 3 进料时头手伸入料斗和机架之间机具伤害略 重大 BCD59 4 搅拌机运输时未将料斗固定 机具伤害略 一般 BD604、混凝土泵1 泵送管道和支架之间未用缓冲物机具伤害略 一般 BD61 2 作业前未进行耐压实验机具伤害略 一般 BD62 3 作业前未对泵的整体做检查机具伤害略 一般 BD63 4 泵机运转时铁锹伸入料斗机具伤害略 一般 BCD危险源识别与风险评价一览表表3-1-1总序号施工区域人员/设施/活动分序危 险 源 可能导致事故评价方法风险级别 现有控制措施64(七)施工机械 5、切断机1 切断机开机前未检查刀具状况和紧状况 机具伤害 略 一般 BCD65 2 机器未达到正常转速就送料 机具伤害 略 一般 BCD66 3 剪切超过铭牌规定直径的料 机具伤害 略 一般 BCD67 4 运转中用手清除切刀附近的杂物机具伤害 略 一般 BCD686、弯曲机 1 开机前未检查轴、防护等 机具伤害 略 一般 BCD69 2 对超过铭牌规定直径的钢筋加工 机具伤害 略 一般 BCD70 3 作业半径内和机身不固定销的一侧站人机具伤害 略 一般 BCD71 4 成品堆放时弯钩向上 坍塌 略 一般 BCD727、电渣压力焊 1 电渣压力焊一次侧防护未经二级漏电保护 触电 略 重大BCDE73 2 电渣压力焊二次侧降压保护接线不对或不起作用 触电 略 一般 BCDE74 3 电渣压力焊施工人员未穿戴防护服、绝缘鞋和绝缘手套触电 略 重大BCD75 4 电渣压力焊人员面部无防护或太接近焊点高温烫伤 略 一般 BD768、木工机械 1 机器运转时在防护罩和台面上放物品 机具伤害 略 一般 BD77 2 各种机械接地接零不符合要求触电 略 一般 BD78 3 戴手套送料接料 机具伤害 略 一般 BC79 4 各种机械未使用专用的开关箱触电 略 一般 BD80 5 使用双向倒顺开关触电 略 一般 BC819、砂浆机 1 砂浆机无牢固的基础机具伤害 略 一般 BCD82 2 转动轴和传动部件没有防护罩机具伤害 略 一般 BD83 3 砂子未过筛就使用 其他伤害 略 一般 BD84 4 运转时手或木棍等伸入搅拌机筒内 机具伤害 略 一般 BD85 5 故障时未切断电源倒出砂浆就修理触电 略 一般 BD危险源识别与风险评价一览表表3-1-1总序号施工区域人员/设施/活动分序危 险 源 可能导致事故评价方法风险级别 现有控制措施86(七)施工机械 10、施工升降机1 地面吊笼出入口无防护棚 机具伤害 略 一般 BD87 2 每层出入口处无防护门或防护门不符合标准 机具伤害 略 一般 BD88 3 门连锁装置不起作用 机具伤害 略 一般 BD89 4 电梯在恶劣天气使用机具伤害 略 一般 BD9011、塔式起重机 1 上人爬梯无护圈或护圈损坏 机具伤害 略 一般 BD91 2 塔吊起重作业时吊点附近有人员站立和行走 物体打击 略 重大 DE92 3 在最高锚固点以下标准节垂直度超2/1000未进行调整仍使用的机具伤害 略 一般 BD93 4 塔吊各部位的栏杆平台扶梯护圈等安全防护装置不齐全机具伤害 略 一般 BD94 5 塔吊升降仍进行回转机具伤害 略 一般 BD95 6 塔吊升降结束后未及时切断液压升降机构电源 机具伤害 略 一般 BD96 7 塔吊顶升降时标准节和顶升套架间隙超过标准不调整继续升降机具伤害 略 一般 BD97(八)主体工程1、钢筋工程1 钢筋机械无人操作不切断电源触电 略 一般 BD98 2 操作台上钢筋头不清理其他伤害 略 一般 BD99 3 钢筋成品堆放过高 坍塌略 一般 BD 100 4 钢筋集中堆放在脚手架和模板上 坍塌略 一般 BD 101 5 机械安装不坚实稳固,机械无专用操作棚 坍塌略 一般 BD 102 6 在钢筋骨架上行走 高处坠落略 一般 BCD 103 7 起吊钢筋下方站人 物体打击 略 重大 BD 104 8 钢筋在吊运中未降至1m就靠近 物体打击 略 一般 BD 105 9 吊钢筋规格长短不一 物体打击 略 一般 BD 106 10 吊钢筋一点吊 物体打击 略 一般 BD 107 11 模板上堆料处靠近临边洞口 坍塌略 一般 BD危险源识别与风险评价一览表表3-1-1总序号施工区域人员/设施/活动分序危 险 源 可能导致事故评价方法风险级别 现有控制措施108(八)主体工程 2、模板工程1 立距不符合要求 坍塌 略 一般 BCD109 2 模板物料集中超载堆放 坍塌 略 重大 DC 110 3 各种模板堆放不整齐过高 坍塌 略 一般 DC 111 4 支拆模板高处作业无防护或防护不严各类事故 略 一般 BD 112 5 作业面空洞和临边防护不严 高处坠落 略 一般 BD 113 6 交叉作业上下无隔离措施 物体打击 略 一般 BDE 114 7 在六级大风以上天气高空作业高处坠落 略 一般 BCD 115 8 拆下的模板未及时运走集中堆放 物体打击 略 一般 BD 116 9 材料堆放高度超过码放规定 坍塌 略 重大 ABCD 117 10 安装无临边防护外墙门窗不系安全带 高处坠落 略 一般 BCD1183、混凝土工程 1 插入式振动器电缆线不满足所需的长度触电略 一般 BCD119 2 泵送混凝土架子搭设不牢固物体打击 略 一般 BD 120 3 用电缆线拖拉或吊挂插入式振动器触电略 一般 BD 121 4 插入式振动器的软管出现断裂物体打击 略 一般 BD 122 5 板墙独立梁柱混凝土站在模板或支撑上 高处坠落 略 一般 BD1234、砌筑工程 1 砍砖时向外打碎砖跳出伤人 物体打击 略 一般 BD124 2 堆砖高度超过3皮侧砖坍塌 略 一般 BD 125 3 砌筑工具放在临边易坠落的地方 物体打击 略 一般 BD 126 4 收工时未做落手清工作 物体打击 略 一般 BD 127 5 砌块未就位放稳就松开平具物体打击 略 一般 BD 128129。

危险源辨识与风险评价记录表

危险源辨识与风险评价记录表
6
进入园区场地安全教育
未严格按规定内容教育
多种伤害
所有进场施工人员必须按规定的内容进行安全技术教育,并经考试合格。
7
交通
未按要求进行安全措施
交通事故
1、在园区施工现场沿管线设置围栏,严禁非施工人员进入施工场地,派人协助交通维护。2、在施工段两端放置警示牌照明灯。3、交通路口挖沟不能及时回填时,要搭设便桥,人行便桥宽度不小于80CM,汽车便桥宽度不小于3。5M,并须经过荷载计算合理选用材料,桥的两侧须设护身挡杆。
4
搭建临时设施
违章作业
物体打击机械伤害
1、操作人员按规定穿戴个人防护用品;2、施工人员严格按安全技术操作规程操作;3、现场设专人统一指挥协调;4、划出施工警戒区,并加设围栏,无关人员不得入内。
5
材料机械进入园区吊装
违章作业
物体打击机械伤害
1、吊装时应把吊物捆绑牢固;2、信号工及吊装司机必须持证上岗,密切配合,严格遵守“十不吊"规定;3、被吊物严禁从人上方通过,人员严禁在被吊物下方停留;4、经常检查吊索具,并且保持安全有效;5、遇6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物;6、严格遵守操作规程,按规定穿戴劳保用品。
34
管理机械伤害
1、司机应按安全技术操作规程操作,并持证上岗;2、根据作业环境制定相应的安全技术措施;3、落实安全技术措施;4、现场设专人指挥;5、无关人员不得进入车辆的操作范围。
35
现场组织管理施工工作
指挥错误
多种伤害
1、指挥人员应加强业务学习和岗位培训;2、划出施工区域,加设围栏,无关人员不得入内;3、施工前应按规范要求,根据现场情况及施工任务,编制切实可行的安全技术方案,制定相应的安全技术措施,并反复检查修改,确保没有遗漏;4、进行安全技术交底;5、落实安全技术措施;6、施工人员按要求穿戴个人防护用品,加强个人保护意识.

最新版危险源辨识与风险评价表

最新版危险源辨识与风险评价表

.精选范本LEC评价法LEC评价法是对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量的安全评价方法。

该方法采用与系统风险率相关的3种方面指标值之积来评价系统中人员伤亡风险大小。

这3种方面分别是:L为发生事故的可能性大小;E为人体暴露在这种危险环境中的频繁程度;C为一旦发生事故会造成的损失后果。

风险分值D=LEC。

D值越大,说明该系统危险性大,需要增加安全措施,或改变发生事故的可能性,或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度,或减轻事故损失,直至调整到允许范围内。

对这3种方面分别进行客观的科学计算,得到准确的数据,是相当繁琐的过程。

为了简化评价过程,采取半定量计值法。

即根据以往的经验和估计,分别对这3方面划分不同的等级,并赋值。

具体如下:事故发生的可能性(L)分数值事故发生的可能性10 完全可以预料6 相当可能3 可能,但不经常1 可能性小,完全意外0.5 很不可能,可以设想0.2 极不可能0.1 实际不可能暴露于危险环境的频繁程度(E)分数值暴露于危险环境的频繁程度10 连续暴露.6 每天工作时间内暴露3 每周一次或偶然暴露2 每月一次暴露1 每年几次暴露0.5 非常罕见暴露发生事故产生的后果(C)分数值发生事故产生的后果100 10人以上死亡40 3~9人死亡15 1~2人死亡7 严重3 重大,伤残1 引人注意风险分析根据公式:风险D=LEC就可以计算作业的危险程度,并判断评价危险性的大小。

其中的关键还是如何确定各个分值,以及对乘积值的分析、评价和利用。

D值危险程度>320 极其危险,不能继续作业160-320 高度危险,要立即整改精选范本70-160 显著危险,需要整改20-70 一般危险,需要注意<20 稍有危险,可以接受根据经验,总分在20以下是被认为低危险的,这样的危险比日常生活中骑自行车去上班还要安全些;如果危险分值到达70~160之间,那就有显著的危险性,需要及时整改;如果危险分值在160~320之间,那么这是一种必须立即采取措施进行整改的高度危险环境;分值在320以上的高分值表示环境非常危险,应立即停止生产直到环境得到改善为止。

重大危险源辨识与风险评价表

重大危险源辨识与风险评价表
人员伤害
3
6
5
90
I

通电及启动前应做好下列工作,通道及出口畅 通,隔离设施完善,孔洞堵严,沟道板盖完整, 屋面无漏雨,照明充足完善,有适于电器灭火的 灭火器,盘门锁好,警告标志明显齐全,接地符 合要求,开关设备处于断开位置。
IV
热控安装
取样装置及测温原件安 装,管路敷设,防爆,防 中毒,防酸碱等伤害。
操作。
人员伤害
3
5
6
90
I

用无齿锯切割盘座槽钢时先检查锯片是否破裂。
施工电源不是三相五线
制。
触电
6
4
4
90
I

按用电管理条例施工电源必须采用三相五线制。
提升架运盘超载.
人员伤害设备
损坏
6
7
7
294
I
☆☆
用提升“龙门架”吊运盘柜时,龙门架内不能站
人超载。
汽车吊吊装配电盘吊车
故障。
人员伤害设备
损坏
6
7
票,要设专人监护。
通电试验过程中试验人员中途
离开。
人员伤害
3
6
5
90
I

通电试验过程中试验人员不得中途离开。
试验室没有良好的接地。
人员伤害
3
6
5
90
I

试验室应有良好的接地线,试验台上及台前应铺
橡胶绝缘垫。
高压试验设备外壳没有接地。
人员伤害
3
6
5
90
I

高压试验设备(试验变压器、控制台、西林电桥、 试油机等)外壳必须接地。
6
90
I

危险源辨识与风险评价表、重大危险源控制计划清单

危险源辨识与风险评价表、重大危险源控制计划清单

环境因素识别排查和评价表 JL03-01环境因素识别排查和评价表 JL03-01环境因素识别排查和评价表 JL03-01环境因素识别排查和评价表 JL03-01环境因素识别排查和评价表 JL03-01环境因素识别排查和评价表 JL03-01环境因素识别排查和评价表 JL03-01环境因素识别排查和评价表 JL03-01环境因素识别排查和评价表 JL03-01施工全过程环境因素识别排查和评价表 JL03-01设备施工全过程施工准环境因素识别排查和评价表 JL03-01环境因素识别排查和评价表 JL03-01环境因素识别排查和评价表 JL03-01、钢筋工程主体结环境因素识别排查和评价表 JL03-01环境因素识别排查和评价表 JL03-01环境因素识别排查和评价表 JL03-01环境因素识别排查和评价表 JL03-01环境因素识别排查和评价表 JL03-01环境因素识别排查和评价表 JL03-01环境因素识别排查和评价表 JL03-01环境因素识别排查和评价表 JL03-01环境因素识别排查和评价表 JL03-01环境因素识别排查和评价表 JL03-01环境因素识别排查和评价表 JL03-01环境因素识别排查和评价表 JL03-01环境因素识别排查和评价表 JL03-01环境因素识别排查和评价表 JL03-01环境因素识别排查和评价表 JL03-01环境因素识别排查和评价表 JL03-01环境因素识别排查和评价表 JL03-01环境因素识别排查和评价表 JL03-01环境因素识别排查和评价表 JL03-01环境因素识别排查和评价表 JL03-01环境因素识别排查和评价表 JL03-01是BD 是ABCD 否BD 否BD 否BD 否BD 否BD 是BCD 否BD 否BD 否BD 否BD 否BD 否BD 否BD 否BD 否BD现有控制措施是否重大环境因素 JL03-01现有控制措施是否重大环境因素 JL03-01现有控制措施是否重大环境因素 JL03-01现有控制措施是否重大环境因素 JL03-01现有控制措施是否重大环境因素 JL03-01现有控制措施是否重大环境因素 JL03-01现有控制措施是否重大环境因素 JL03-01现有控制措施是否重大环境因素 JL03-01现有控制措施是否重大环境因素 JL03-01现有控制措施是否重大环境因素 JL03-01现有控制措施是否重大环境因素 JL03-01现有控制措施是否重大环境因素 JL03-01现有控制措施是否重大环境因素 JL03-01现有控制措施是否重大环境因素 JL03-01现有控制措施是否重大环境因素 JL03-01现有控制措施是否重大环境因素 JL03-01。

危险源辨识与风险评价结果一览表

危险源辨识与风险评价结果一览表

现有控制措施
备注
V 3 3 7 63 一般 按规定现场检查把关
高处坠落
V 3 6 7 126 一般 按规定现场检查把关
倒塌/物体打击/高处坠落 V 3 6 15 270 重大 按规定检查把关
其它伤害 高处坠落 其他伤害 高处坠落 物体打击 倒塌/高处坠落 倒塌/高处坠落 倒塌/高处坠落
V 3 3 7 63 一般 按规定现场检查把关 V 3 2 15 90 一般 按规定现场检查把关 V 3 3 15 135 一般 按规定现场检查把关 V 1 6 15 90 一般 按规定检查把关 V 3 6 3 54 一般 按规定检查把关 V 3 3 15 135 一般 按规定检查把关 V 3 3 15 135 一般 按规定检查把关 V 1 6 7 42 一般 按规定检查把关
Hale Waihona Puke 5611 升降作业时脚手内有其它作业人员
57
12 首次使用前未经负载试验
违章作业
违章作业
管理缺陷 体力负荷
超限 违章作业 防护缺陷 违章作业 违章作业 违章作业 防护缺陷 违章作业
违章作业 防护缺陷 管理缺陷
违章作业 违章作业 管理缺陷
可能导致的事故 物体打击
判别依 危险评价
危险
据I~V L E C D 级别
违章作业 高处坠落/物体打击/触电等 V 3 2 15 90 一般 按规定进行审核把关
13
1 土方施工时放坡不符合规定
防护缺陷
14
2
开挖深度超过2米的沟槽,未按标准设 围栏防护和密目网封挡
防护缺陷
15
3
深基础深度大于等于5米 无专向支护设计
管理缺陷
16
二、
4
超过2米的沟槽未搭设上下马道,危险 防护缺陷/

危险源辨识、风险评价表以及施工现场重大危险源预测、评估、监控、措施

危险源辨识、风险评价表以及施工现场重大危险源预测、评估、监控、措施
施工现场重大危险源预测、评估、监控、措施
危 险 源 辨 识、风 险 评 价 表
作业 序 活动 号
危险源
1 无安全生产责任制
危险源类型 管理缺陷
判 作业条件危险性评



据L E C D
I~V
V 1 2 15 30
2 未进行安全教育
管理缺陷
V 1 2 15 30
3 未进行班前安全活动
管理缺陷
V 1 2 15 30
bcd
V321 6
cd
V 3 3 7 63
bcd
4
将 来
异 常


将 来
异 常


将 来
异 常


将 来
异 常


将 来
异 常


将 来
异 常


将 来
异 常


将 来
异 常


将 来
异 常


将 来
异 常


将 来
紧 急


将 来
异 常


将 来
异 常


将 来
异 常


将 来
异 常


将 来
异 常
d
61 拆除脚手架时,没设警戒线、无人看管
违章指挥/违章作业 V 3 2 7 42
cd
62 非架子工操作
V 3 1 7 21
cd
63 架子工疲劳作业
违章作业
V 3 2 15 90

重大危险源辨识及其风险评价一览表

重大危险源辨识及其风险评价一览表
触电事故

安全
接地与重复接地设置不符合要求
触电事故

安全
专用保护零线设置不符合要求
触电事故

安全
开关箱(未级)无漏电保护或保护器失灵
触电事故

安全
漏电保护装置参数不匹配
触电事故

安全
配电箱内无隔离开关设置
触电事故

安全
配电箱内多路配电无标记,导致操作失误
触电事故

安全
输出线混乱,操作失误
触电事故

安全
电箱无门、无锁、无防雨措施
触电事故

安全
用电气具金属外壳未作接零保护
触电事故

安全
用铜丝等代替保险丝
触电事故
火灾事故

安全
闸具、熔断器参数与设备容量不匹配,安装不合格
触电事故
火灾事故

安全
安全保护装置不灵敏
触电事故

安全
临 水
临 边
作 业
作业人员不穿救生衣
淹溺事故

安全
作业人员不带安全帽、不系安全带、不穿水鞋、防滑鞋
其它伤害

机务
混凝土振捣器
插入式、平板式震捣器电缆被杂物或机具挤压掉挂、拉断
触电事故

机务
作业中,检修振捣器时不断开电源
触电事故

机务
作业脚手架搭设的支撑、斜撑、立柱、横担等不符合规范要求脚手架材料不符合使用的质量要求
高处坠落

工程
作业人员患高血压、心脏病、癲痫病、畏高症
高处坠落

工程
起重人员无证上上岗
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2
厂用系统设备安装
2.1
厂用380V/6KV配电间设备安装,380V厂用配电盘,6KV配电盘,厂用变压器。
动力盘控制盘在安装地点拆箱不及时清理。
人员伤害
3
5
6
90
Ι

盘柜拆箱后立即将箱板等杂物清理干净。
盘撬动就位时人力不足。
人员伤害
3
5
6
90
Ι

盘撬动就位时人员应充足,指挥应统一,狭窄处应防止挤伤。
90
Ι

试验室应有良好的接地线,试验台上及台前应铺橡胶绝缘垫。
高压试验设备外壳没有接地。
人员伤害
3
6
590Biblioteka Ι☆高压试验设备(试验变压器、控制台、西林电桥、试油机等)外壳必须接地。
被试设备的金属外壳没有接地。
人员伤害
3
6
5
90
Ι

接地线使用截面积不小于4㎜2的多胶软线接地,必须良好可靠严禁接在自来水管暖气管易燃气体管道及铁轨等非正规的接地体上。
现场高压试验区没设遮拦,高压试验没有监护人监护操作。
人员伤害
3
6
5
90
Ι

现场高压试验区设遮拦,并挂“止步高压危险”牌,高压试验时应派人监护。
电气设备耐压试验前不做绝缘电阻测量。
人员伤害
3
6
5
90
Ι

电气设备在进行耐压试验前,应先测定绝缘电阻,用摇表测定绝缘电阻时被试设备应确实与电源断开。
重大危险源辨识与风险评价表
重大危险源辨识与风险评价表
序号
工程名称
施工项目
作业活动
危险因素
可导致事故
作业中危险性评价
危险
级别
监控级别
现有控制措施及有效性
3
二次线系统
网控楼设备安装,升压站继电小间,机炉控制室,控制盘,保护屏,操作屏,信号屏,微机屏.
盘座基础槽钢切割违章操作。
人员伤害
3
5
6
90
Ι

用无齿锯切割盘座槽钢时先检查锯片是否破裂。
序号
工程名称
施工项目
作业活动
危险因素
可导致事故
作业中危险性评价
危险
级别
监控级别
现有控制措施及有效性
L
E
C
D
4
电缆敷设(全厂),动力电缆,直流电缆,电缆架安装,电缆头制作(动力,直流)。
电缆沟内的照明不是36V。
触电
3
5
6
90
Ι

电缆沟内照明必须用36V电压。
电缆沟内照明不足。
人员伤害
3
5
6
90
Ι

电缆沟内照明必须充足可靠。
电缆盘运输中滚动。
人员伤害
3
5
6
90
Ι

电缆盘在车上用木方等垫实垫平并绑扎牢固。
重大危险源辨识与风险评价表
序号
工程名称
施工项目
作业活动
危险因素
可导致事故
作业中危险性评价
危险
级别
监控级别
现有控制措施及有效性
L
E
C
D
5
电缆敷设(全厂),动力电缆,直流电缆,电缆架安装,电缆头制作(动力,直流)。
电缆敷设伤人。
人员伤害
3
5
6
90
Ι

非电焊作业人员严禁重事焊接作业。
人字梯不符合要求。
人员伤害
3
5
6
90
Ι

按规定使用人字梯(人字梯之间必须有防拉措施)。
1.2
变压器安装
吊装外罩起落不平稳。
设备损坏
3
5
6
90
Ι

吊装外罩需起落平稳。
施工现场无防火器材。
火灾
3
5
6
90
Ι

施工现场应设置灭火器(干粉、四氯化碳)。
重大危险源辨识与风险评价表
重大危险源辨识与风险评价表
序号
工程名称
施工项目
作业活动
危险因素
可导致事故
作业中危险性评价
危险
级别
监控级别
现有控制措施及有效性
电气专业
1
一次系统设备安装
1.1
发电机小间设备安装隔离开关,互感器(PT、CT)避雷器接地刀闸铁构配制。
施工场所照明不足
人员伤害
3
5
6
90
Ι

施工现场设置充足的照明设备。
非电焊人员进行焊接作业。
序号
工程名称
施工项目
作业活动
危险因素
可导致事故
作业中危险性评价
危险
级别
监控级别
现有控制措施及有效性
L
E
C
D
1.5
钢芯铝绞线,架设、设备引线安装。
操作卷扬机人没经培训。
人员伤害,设备损坏
3
5
6
90
Ι

卷扬机操作手需经专业培训后持证上岗。
测量设备引线不采取防范措施。
人员伤害
3
5
6
90
Ι

测量设备引线长度时,施工人员必须采取防范措施。
人员伤害
3
5
6
90
Ι

电缆盘禁止从车上直接推下,电缆轴人工滚动防止伤人。
制作电缆头引发火灾。
火灾
3
5
6
90
Ι

电缆盘应架设牢固由专人指挥电缆通道应清理干净。
电缆桥架及电缆管安装绝缘不好。
触电(感电)
3
5
6
90
Ι

无杂物积水照明充足,进入带电区敷设应办理工作票,设专人紧身衣护,正确使用喷灯,带电盘内制做电缆头防止触电,电缆桥架焊接牢固,按要求接地,测试良好可靠。
在已充压的设备上开孔不办理工作票。
人员伤害
5
5
8
200
Ι

在已充压的设备上或管道上开孔安装取样装置或感测原件等,应办理工作票,并采取措施,严禁无可靠措施施工。
序号
工程名称
施工项目
作业活动
危险因素
可导致事故
作业中危险性评价
危险
级别
监控级别
现有控制措施及有效性
L
E
C
D
8
电气试验,调整及启动带电。
直流高压试验后的高压电机电容器、电缆没有放电,电气设备及电气系统的安装。
人员伤害
3
6
5
90
Ι

试验中防止带电体与人接触,试验后被试设备需放电,直流高压试验后的高压电机、电容器、电缆等,应先用带电阻的接地棒或临时代用的放电电阻,然后在直接接地或短路放电。
施工电源不是三相五线制。
触电
6
4
4
90
Ι

按用电管理条例施工电源必须采用三相五线制。
提升架运盘超载.
人员伤害设备损坏
6
7
7
294
Ι
☆☆
用提升“龙门架”吊运盘柜时,龙门架内不能站人超载。
汽车吊吊装配电盘吊车故障。
人员伤害设备损坏
6
7
7
294
Ι
☆☆
用汽车吊吊运配电柜时应先检查吊车机械状况。
重大危险源辨识与风险评价表
重大危险源辨识与风险评价表
序号
工程名称
施工项目
作业活动
危险因素
可导致事故
作业中危险性评价
危险
级别
监控级别
现有控制措施及有效性
L
E
C
D
7
电气试验,调整及启动带电。
试验人员不了解被试验设备。
人员伤害
3
6
5
90
Ι

试验人员应充分了解被试验设备和所用试验设备仪器的性能,严禁使用有缺陷及有可能危及人身和设备安全的设备。
对与已运行设备有联系的系统,进行调试不办理工作票。
人员伤害
3
6
5
90
Ι

进行系统调试前应全面了解系统设备状态,对与已运行设备有联系的系统进行调试,应办理工作票,要设专人监护。
通电试验过程中试验人员中途离开。
人员伤害
3
6
5
90
Ι

通电试验过程中试验人员不得中途离开。
试验室没有良好的接地。
人员伤害
3
6
5
调试工作全部完成后没有按操作程序进行启动。
人员伤害
3
6
5
90
Ι

通电及启动前应做好下列工作,通道及出口畅通,隔离设施完善,孔洞堵严,沟道板盖完整,屋面无漏雨,照明充足完善,有适于电器灭火的灭火器,盘门锁好,警告标志明显齐全,接地符合要求,开关设备处于断开位置。

热控安装
取样装置及测温原件安装,管路敷设,防爆,防中毒,防酸碱等伤害。
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