金刚石磨具企业宣布砂带新技术

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砂带磨削原理及其应用

砂带磨削原理及其应用
《砂带磨削原理及其应用》
砂带磨削是一种常见的金属表面加工方法，广泛应用于各个领域。

它以砂带作为磨料，通过机械设备的运动和控制精度，实现对工件表面的切削、修整和磨光。

砂带磨削原理主要包括磨料与工件之间的相互作用和磨料自身的特性。

在砂带磨削过程中，磨料颗粒通过与工件表面接触，并导致切屑的形成和去除。

磨料的选择主要取决于工件材料的硬度和加工要求。

常用的磨料材料包括氧化铝、碳化硅和氮化硼等。

磨料的尺寸和形状也会影响磨削效果，一般来说，细小而均匀的磨料颗粒可以提供更好的表面粗糙度。

砂带磨削的应用十分广泛。

在制造业中，砂带磨削可以用于金属零件的加工和形状修整。

它可以去除金属表面的氧化层、锈蚀和磨损，使其表面重新恢复平整和光滑。

砂带磨削还可以用于各种工业设备的维修和保养，例如航空发动机的叶片修复和汽车引擎零部件的修整。

此外，砂带磨削在木工、家具制造和装饰行业中也有广泛应用。

它可以用于木材的平整和修整，使其表面光滑且具有一致的粗糙度。

在家具制造中，砂带磨削可以用于拼板的修整和家具表面的精加工。

同时，砂带磨削还可以用于地板和墙面的抛光和修整，使整个空间更加美观。

总而言之，砂带磨削作为一种常见的金属表面加工方法，在各个领域有着广泛的应用。

其原理是通过砂带与工件的相互作用，实现对工件表面的切削和磨光。

在制造业、木工和家具制造等行业中，砂带磨削都发挥着重要的作用，为工件的加工和表面修整提供了有效的解决方案。

金刚石砂轮涂层技术应用

金刚石砂轮涂层技术应用一、项目起因2011年随着MAN项目的进展，公司内引进了等高齿锥齿轮加工技术。

MAN桥锥齿轮铣齿机所用SPIRON刀盘用硬质合金刀具由配套B27磨刀机精磨削成型，磨削精度高、稳定性好。

本机床所使用砂轮为德国进口金刚石颗粒砂轮，每盘砂轮价值7.8万元。

该机床所使用的金刚石砂轮为电镀涂层金刚石砂轮，在正常重磨的情况下（不包括刀条角度改型及毛坯刀条开刃），砂轮更换周期约为1500件刀条，每根刀条所耗费的砂轮成本52元。

如砂轮磨损后直接报废，则成本较高。

目前公司内大部分齿轮加工刀具均进行涂层，为此，决定进行金刚石砂轮涂层试验，以降低磨刀成本，提高生产效率。

二、金刚石砂轮涂层技术概述1.金刚石砂轮基础知识以金刚石磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成各种形状的制品，用于磨削、抛光、研磨的工具叫金刚石磨具，包括砂轮、油石(珩磨油石)、钻具、据具、粉状修正工具、修正滚轮、内外圆切割锯片、砂轮刀、玻璃刀、车刀、木工圆盘锯片等。

其中以金刚石砂轮，金刚石锯片应用最广泛。

金刚石砂轮一般由工作层、基体、过渡层三部分组成。

工作层，又称金刚石层，由磨料、结合剂和填料组成，是砂轮的工作部分；过渡层，又称非金刚石层，由结合剂、金属粉和填料组成，是将金刚石层牢固地连接在基体上的部分；基体，用于承接磨料层，并在使用时用法兰盘牢固地把砂轮夹持在磨床主轴上。

制品成型质量的好坏和使用精度的高低都与基体有很大关系。

因此，基体应该有几何形状和尺寸精度以及表面粗糙度要求。

2.金刚石砂轮磨削修整原理金刚石砂轮磨损可以看作经历了这样几个阶段：砂轮与工件接触初始阶段。

金刚石砂轮在摩擦力和冲击力作用下，金刚石颗粒旋转，引起金刚石颗粒间结合剂的弹性变形，变形达到一定程度，结合剂出现裂纹，金刚石颗粒在摩擦力和冲击力的继续作用下旋转，造成结合剂裂纹的扩大，最终结合剂断裂，金刚石颗粒从砂轮表面脱落。

通常的金刚石砂轮整形主要是外圆、端面、斜面、外圆角和内、外圆弧面的整形，金刚石砂轮一般只有转动，而工具砂轮(一般是碳化硅砂轮、白刚玉砂轮，也可以选用金刚石砂轮)不仅仅有转动，还有进给运动和往复摆动。

浅谈砂带磨削技术的发展现状

００１［。．０１ＴＩＩＩ
Ｉ冯蕴华国外砂带磨床现状卟磨床与磨削，１１
１９，４．９４（）
【ｌ２朱德敏．砂带磨削［．Ｊ磨床与磨削，９５（．１１９，）４
Ｉ手册编辑委员会．械工程手册第８Ｉ．３】机卷Ｍ】
正：
削系统振动小，磨削速度稳定使得表面加工质量粗糙度值小，残余应力状态好，工件的粗糙度可达Ｒ０４０１ａ．～．ｍ，且表面有均匀的粗糙度。４３ ‘工艺灵活性大，应性强。砂带磨削适可以方便地用于平面、圆、外内圆磨削、杂复的异形面加工、切削余量２ｒ０ｍ以下的粗加ａ工密削、去毛刺和为镀层零件的预加工、光抛
北京：械工业出版社，９７机１９．
另外，砂带在辔削时是柔性接触，有较ｆ（ｒ．鲁里耶．带磨削［．洪勋译．具４苏）ｎ．】砂Ｍ】张好地磨削、研磨和抛光等多重作用，加上磨北京：再机械工业出版社，９７１８．
次、二次、次抽样，据哈尔滨轴承厂产品的检验和控制，多根应采用的方案如下表。特点，采用一次抽样是比较合理的，因为该厂轴一接受质黾水平＾值州｛１；预５灯４承的生产质量比较稳定，采用二次、多次抽样与托水平＿ ☆ 艘ｆ次抽样差别不大，二次和多次抽样比较复杂，十式ａ衔骺咖这样将造成人力、物力和费用的浪费。抽样改综合上述分析，确定该厂对轴承成品质量

涂附磨具

超硬材料涂附磨具的特点及应用摘要：本文介绍了金刚石、立方氮化硼砂带所具有的特性及国内外发展情况。

因超硬材料砂带具有高效、精密、节能、节材、环保的特点。

加之我国既是超硬材料大国，又是机械制造大国，具有开发和应用超硬材料涂附磨具的优势，目前我国超硬材料砂带已研制成功并量产，为开展难加工材料和复杂型面的磨削试验和加工创造了条件，促进我国高端装备制造业的发展。

关键词：金刚石、CBN砂带、砂带磨削、高效、节能、环保。

1、引言高效、精密、节能、节材、环保是现代制造业发展的总趋势。

超硬材料（金刚石与立方氮化硼）工具，包括超硬材料砂带，将在这个发展过程中扮演重要角色。

将超硬材料应用于涂附磨具，在我国还刚刚开始，笔者有幸成为它的开拓者之一，采用金刚石和立方氮化硼作磨料成功生产出砂带、砂盘和砂套、页轮、磨盘等，并开始规模生产及应用。

本文就大力发展超硬材料涂附磨具的重要性、必要性和可行性谈点粗浅的看法。

金刚石、立方氮化硼（CBN）是目前世界上已知的硬度最高的两种材料（详见表1. 各种物质的莫氏硬度表）。

由于其硬度高、耐磨性好、导热率高等，是普通磨料（刚玉和碳化硅）无法比拟的。

用超硬磨料加工硬脆和硬韧性难加工工件时，其消耗量极小，而且可以较长时间保持其锋利度和磨具外形，不仅可以保证工件的加工精度，而且大大提高了加工效率，同时解决了对环境的污染问题，符合国家在制造业中所推行的节能、节材、环保、低碳等发展战略。

西方发达国家从解决难加工材料的磨加工、提高磨削效率和对人体健康和环保的目的出发，已兴起使用超硬材料制造涂附磨具。

目前美国、德国、英国、瑞士等国家均有相关产品的生产与销售，而且形成系列超硬材料涂附磨具产品。

２、超硬材料砂带的现状超硬材料涂附磨具是指用粘结剂把超硬材料（人造金刚石或立方氮化硼）磨粒粘附在柔性可挠曲基材上的磨具。

随着我国冶金工业和现代机械加工产业的快速发展，各种新型材料的不断出现，高端装备制造对加工精度和表面光洁度要求越来越高，涂附磨具亦向高效率、长寿命和超精密的方向发展。

涂附磨具发展现状

涂附磨具发展现状
磨具是现代工业中一种重要的加工工具，常用于金属加工、石材加工等领域。

涂附磨具是指将磨粒固定在基材上并涂附颗粒以提高磨具使用寿命和加工效率的一种磨具形式。

随着工业技术的不断发展和市场需求的增长，涂附磨具在近年来得到了广泛应用，并取得了一定的发展。

目前，涂附磨具的发展主要表现在以下几个方面：
1. 材料的改进：传统的涂附磨具主要采用金刚石、碳化硅等硬质颗粒作为磨料。

然而，随着材料科学的进步，新型的超硬材料如立方氮化硼等也被用于制备涂附磨具，提高了磨具的硬度和耐磨性。

2. 工艺的创新：涂附磨具的制备工艺也在不断创新。

传统的涂附磨具主要通过物理或化学方法将磨料固定在基材上，但这种方法存在颗粒易脱落的问题。

近年来，使用电化学沉积、溶胶-凝胶等新工艺制备涂附磨具，能够提高磨粒的粘附力和加工性能。

3. 技术的提升：随着工业自动化和数字化的发展，涂附磨具的生产技术也得到了提升。

现在很多涂附磨具的制备过程实现了自动化控制，提高了生产效率和产品的一致性。

4. 应用的拓展：除了传统的金属加工和石材加工，涂附磨具也开始在其他行业得到广泛应用。

例如，在光学和电子行业，涂附磨具用于玻璃的抛光和精密零部件的加工，极大地提高了产
品的质量和加工效率。

综上所述，涂附磨具作为一种高效、耐磨的加工工具，在现代工业中发挥着重要作用。

通过材料的改进、工艺的创新、技术的提升和应用的拓展，涂附磨具在发展中不断突破，为工业生产提供了更多选择和可能性。

金刚石砂带超精密研磨细长脆硬材料的工艺参数研究

２１０００年８月第４期第３Ｏ卷总第１８期７
金刚石与磨料磨具工程
Ｄｉｍｏｄ＆ＡｂａｉｅｇｎｅｉｇａｎｒｓｓＥｎｉｅｒｖｎ
Ａｕ．２１ｇ００Ｎｏ４Ｖ１３Ｓｒａ１８．ｏ．Ｏｅｉｌ７

文章编号：０６— ５Ｘ（００００４０１０８２２１）４— ０２— ４
金刚石砂带超精密研磨细长脆硬材料的工艺参数研究
熊伟刘克非
（襄樊学院机械与汽车工程学院，襄樊４１５，４０３湖北）
摘要基于线性磁带开放协议的第三代磁头的关键部件之一是一种由复合脆硬材料组成的具有特殊外
ＬＯ３ｔｅｈａｂｓｄｏｉｅｒａｅＯｅｃｎｌｙ）ｉａｓｎｅａｉｐｃｌｏｔｕｈｃａｅＴａｅｄ（ａｅｎＬｎａｐｐｎｔｈｏｇｐＴｅｏｓｅｄｒｒｔｓｅｉｎｏｒｉｉｍｄｌｂｗｈａｃｗｈｓ
ｏｂｉｌａｄｈｒａｅｉ．Ｉｉｖｒｄｆｃｌｔｂａｕａｔｒｕｏｉｉ／ａｏＬＤ＞５）ａｄｆｒｔｎａｄｍｔａｔｓｅｙｉｕｔｏｅｍｎｆｕｅｄｅｔｔｈｇＬＤｒｔ（／ｔｅｒ１ｉｃｄｓｈｉ０ｎ
中图分类号
Ｉｌｕｅｃｆｇｉｉｇｐａａｅｅｓｏｌｒｐｒｃｓｏｇｉｉｇｎｆｎｅｏｒｎｄｎｒｍｔｒｎｕｔａ－ｅｉｉｎｒｎｄｎ
ｏｒｔｌｎｒａｅｉｌｓｅｅｒｆｂｉｔｅａｄｈａｄｍｔｒａｌｎｄｒｂａ

《金刚石与磨料磨具工程》青年编委团队成立

金刚石与磨料磨具工程总第238期通过对试验结果的分析得出了最优砂轮组织配方㊂该试验结果对砂轮制造企业和相关工程技术人员具有借鉴和指导意义㊂但从整体来看,作者设计的砂轮组织配方种类较少,对应开展的试验次数也相对较少,因此建议作者在以往研究基础上继续开展砂轮组分及其对硅片超精密磨削性能影响的研究,以形成连贯的㊁成体系的完整研究路线㊂‘硅片化学机械抛光技术的研究进展“徐嘉慧,等;第24页化学机械抛光是目前唯一实现硅片全局平坦化的工艺技术,所加工表面具有纳米级面形精度和亚纳米级表面粗糙度,且无表面和亚表面损伤,是集成电路制造过程中重要的工艺之一㊂针对化学机械抛光技术,国内外研究学者进行了长期的㊁大量的研究,综述硅片的化学机械抛光技术研究进展,对于研究硅片化学机械抛光技术的原理㊁开发相关的设备和工艺具有重要意义㊂作者对影响硅片化学机械抛光性能的因素(如抛光液㊁抛光垫和抛光压力等)以及目前先进抛光设备的特点进行了详细综述,为相关研究人员和工程技术人员了解本行业提供了参考㊂C M P技术与集成电路制造技术是互相促进的,建议作者及从业者紧跟新一代半导体的材料㊁结构㊁加工要求,对C M P技术提出的新挑战潜心研究,实现我国C M P技术的高质量发展,缩小同国际先进技术水平的差距㊂‘金刚石与磨料磨具工程“青年编委团队成立7月29日,在山城重庆召开了 ‘金刚石与磨料磨具工程“青年编委论坛 ,正式宣告杂志社成立了一支年轻㊁精干的队伍:青年编委团队㊂青年编委的倡议,最早来自2019年杂志社的编委会议上,有老师提出要给青年学者更多的机会㊂经过半年多的准备工作,杂志社邀请了来自不同高校㊁不同方向的5位青年学者作为初创成员,加入青年编委团队的创立工作中来㊂经过前期筹备, ‘金刚石与磨料磨具工程“首届青年编委会在论坛前夕召开㊂杂志社委派了赵兴昊㊁鄢翔2位编辑,和重庆大学肖贵坚㊁南方科技大学孟彬彬㊁西安交通大学段端志㊁东华大学吴重军和哈尔滨工业大学李琛等5位青年编委共同商讨,确定了未来青年编委团队的运作模式,各位青年编委的权利和义务等内容㊂会议首先就青年编委的团队规模㊁未来定位等问题进行了讨论并达成共识,然后又逐一商定了青年编委的申请条件㊁申请流程㊁任期及任期内的工作㊁退出机制等内容㊂完成青年编委团队的架构后,杂志社将筛选过的青年编委候选人名单提交到会议进行讨论,最终一致通过㊂会议结束后,杂志社将所形成的青年编委章程(送审稿)和拟通过的青年编委名单报至杂志编委会主任㊁副主任审批㊂本次青年编委论坛上,5位青年编委共有2小时的报告时间,向与会专家代表汇报自己的研究成果与最新进展㊂为帮助青年编委成长,杂志社特别邀请了南方科技大学的张璧教授作为主持人,并点评报告内容㊂我国的制造业体量已达到世界上首屈一指的地位,但在质量方面仍处在追赶国际先进水平的阶段㊂要实现制造业强国的伟大梦想,各位同仁任重道远㊂特别是茁壮成长㊁潜力无限的青年学者们,梁启超先生以潜龙乳虎相喻,习近平主席以前途希望相托㊂杂志社将同青年编委一起,努力构建优秀的交流和成长平台,不负师长培养,不负青春韶光㊂附:报告人及题目肖贵坚:微纳米结构激光砂带磨削方法孟彬彬:碳化硅材料磨粒加工微观去除机理及表面改性机制研究段端志:基于钎料改性的极端服役工况新型钎焊金刚石钻头研制吴重军:硬脆材料金刚石砂轮高速磨削理论与工艺优化研究李琛:超精密磨削诱导的硬脆激光晶体材料损伤演变机理‘金刚石与磨料磨具工程“杂志社4。

2024年金刚石拉丝模市场发展现状

2024年金刚石拉丝模市场发展现状引言金刚石拉丝模是一种重要的金刚石加工工具，广泛应用于金刚石线材生产、金刚石丝锯片等领域。

随着金刚石行业的快速发展，金刚石拉丝模市场也呈现出不断扩大的趋势。

本文将就金刚石拉丝模市场的发展现状进行分析。

金刚石拉丝模市场概览金刚石拉丝模市场是金刚石工具市场的重要组成部分，也是一个具有巨大发展潜力的市场。

不论是在国内还是国际市场上，金刚石拉丝模都有着广泛的应用。

市场需求分析1. 金刚石线材产业的快速发展随着建筑行业的不断发展，金刚石线材的需求量不断增加。

金刚石拉丝模作为金刚石线材的重要生产工具，其需求量也在不断扩大。

2. 金刚石丝锯片市场的增长金刚石丝锯片在木材、石材、金属等行业有着广泛的应用。

金刚石拉丝模的质量和性能直接影响到金刚石丝锯片的切割效果，因此市场对金刚石拉丝模的需求也在增加。

市场竞争格局金刚石拉丝模市场中存在着众多的供应商和品牌。

主要的竞争因素包括产品质量、性能、价格和服务等。

目前市场上，一些大型的金刚石工具企业在金刚石拉丝模市场占据着较大的份额，同时也有一些小型企业在市场中快速崛起。

市场发展趋势1. 技术创新随着科技的不断进步，金刚石拉丝模的生产技术也在不断创新。

新型的金刚石拉丝模不仅具有更好的耐磨性和切割性能，同时还能增加生产效率，降低生产成本。

2. 市场细分化随着金刚石拉丝模市场的不断壮大，市场趋向于细分化。

不同应用领域的需求差异使得金刚石拉丝模市场开始向多元化方向发展，不同规格、不同形状的金刚石拉丝模逐渐受到市场的重视。

3. 国际化竞争加剧随着国内金刚石拉丝模市场的逐渐饱和，国内供应商与国际供应商之间的竞争也逐渐加剧。

国外一些具有先进技术和强大实力的金刚石工具企业开始进入中国市场，加大了市场竞争的压力。

结论金刚石拉丝模市场作为金刚石工具市场的重要组成部分，发展前景广阔。

随着金刚石行业的不断进步和市场需求的增加，金刚石拉丝模市场有着巨大的发展潜力。

金刚石切割线18线试机生产新闻稿件

金刚石切割线18线试机生产取得圆满成功
近日，我们公司在金刚石切割技术领域取得了重大突破，成功完成了金刚石切割线18线的试机生产。

这一技术的成功研发，标志着我们在高精度、高效率切割技术方面迈出了坚实的一步，将为金刚石加工行业带来全新的变革。

金刚石作为一种硬度极高的材料，在切割领域具有广泛的应用。

然而，传统的切割方法往往存在效率低下、精度不高的问题。

为了解决这一难题，我们公司投入大量研发力量，经过反复试验和改进，最终成功研发出金刚石切割线18线技术。

该技术采用了先进的切割原理和精密的机械设备，能够在短时间内完成高质量的切割任务。

与传统的切割方法相比，金刚石切割线18线技术具有更高的切割速度、更精确的切割效果和更低的能耗。

这一技术的成功应用，将极大地提高金刚石加工行业的生产效率和产品质量。

在试机生产过程中，我们严格按照工艺流程进行操作，确保每一道工序都达到最佳状态。

经过多次测试和验证，金刚石切割线18线技术表现出了极高的稳定性和可靠性。

这一成果得到了与会专家的一致好评，也为公司未来的发展奠定了坚实的基础。

展望未来，我们将继续加大研发投入，不断优化金刚石切割线18线技术，推动其在更广泛领域的应用。

同时，我们也期待与更多合作伙伴携手共进，共同推动金刚石加工行业的繁荣与发展。

此次试机生产的成功，不仅是我们公司技术实力的一次全面展示，更是金刚石切割技术发展史上的一个重要里程碑。

我们相信，在未来的日子里，金刚石切割线18线技术将为人类社会的发展作出更大的贡献。

金刚石电镀砂带的特点及应用

金刚石电镀砂带的特点及应用肖乐银;王进保;周卫宁;刘心宇【摘要】金刚石电镀砂带具有超硬材料“硬”和涂附磨具“柔”的双重特性,其工作层表面有序排布磨削小单元之间的缝隙形成了较大的容屑空间,有利于散热,并提高了加工质量、砂带柔韧性及排屑能力,在使用过程中同时具有粉尘少、噪音小的环保优势,因此广泛应用于玻璃、石材、陶瓷、复合材料、水晶、航空航天、硅材料等硬脆材料的磨抛加工.同时,由于镍镀层对磨料有较强的把特力,使电镀砂带拓展于cBN领域成为可能,相对金刚石磨料,cBN砂带可应用于钢铁、铁合金等含铁族元素难加工材料的磨抛.随着国家高效高精加工要求的提高,以及环境保护的迫切需要,金刚石/cBN电镀砂带将有广阔的应用空间和发展前景.【期刊名称】《超硬材料工程》【年(卷),期】2012(024)002【总页数】4页(P40-43)【关键词】金刚石;立方氮化硼;砂带;电镀;应用【作者】肖乐银;王进保;周卫宁;刘心宇【作者单位】桂林矿产地质研究院,广西桂林541004;国家特种矿物材料工程技术研究中心,广西桂林541004;桂林电子科技大学,广西桂林541004;桂林矿产地质研究院,广西桂林541004;国家特种矿物材料工程技术研究中心,广西桂林541004;桂林矿产地质研究院,广西桂林541004;国家特种矿物材料工程技术研究中心,广西桂林541004;桂林电子科技大学,广西桂林541004【正文语种】中文【中图分类】TQ1640 引言金刚石电镀砂带是指以镀镍金属作为结合剂，精选金刚石粉为磨料，由背衬材料、挠性金属基材及有序排布金刚石镀层三个部分构成，背衬材料和柔性金属基材粘结成环形的一类新型超硬涂附磨具产品［1～2］。

与普通磨料砂带相比，金刚石电镀砂带具有超硬材料“硬”和涂附磨具“柔”的双重特性［3］，其工作层表面有序排布磨削小单元之间的缝隙形成了较大的容屑空间，有利于散热，提高了加工质量、砂带柔韧性及排屑能力，在使用过程中同时具有粉尘少、噪音低的环保优势。

金刚石及CBN砂带

金刚石及立方氮化硼（CBN）砂带金刚石及CBN砂带具有高效率，高寿命以及高的加工表面质量和环保特性。

CBN硬度仅次于金刚石，而热稳定性远高于金刚石，对于Fe族金属及其合金具有较大的化学惰性。

因此CBN加工黑色金属及其合金材料有独到之处。

为这类硬而韧的难加工材料的加工提供了新的手段，鉴于金刚石适于加工硬脆材料，CBN恰恰能与之互为补充。

立方氮化硼与普通磨料磨具比较 1、CBN的硬度比普通磨料高得多。

故可以加工各种高硬度韧性的材料,特别是普通磨料难以加工的材料。

2.CBN磨具的磨削性能十分优异，不仅能胜任难磨材料的加工，提高生产率，且有利于严格控制工件的形状和尺寸精度，还能有效提高工件的磨削质量，显著提高磨后工件的表面完整性，因而提高了零件的疲劳强度，延长了使用寿命，增加了可靠性。

3、CBN磨具的磨损少，使用周期长，磨削比较高，使用合理可获得良好的经济效果。

3、CBN磨具使用时，形状、尺寸变化极为缓慢，更适用于CNC数控加工中心加工高精度零件。

4、能长时间保持锋利的切削刃，故磨削力较小，有利于零件的精度和光洁度的提高，还可以减少机床的动力消耗。

5、磨削温度较低，可以大大提高工件的表面质量，避免零件出现裂纹、烧伤、组织变化等弊病,改善加工表面应力状况,有利于零件使用寿命的延长。

6.普通磨料砂带在人工使用过程中产生大量粉尘，对身体健康有害，长期使用将引起“矽肺病”。

CBN磨具最有效的应用范围;1.含钨，含钨钼和其他高速钢，特别是钒合金钢，钴合金钢，特种高速钢刀具的刃磨和粗磨。

2.由耐热钢，不锈钢和高硬度（HRC55以上)的合金结构钢制成的精密零件的精磨和终磨。

这些零件用普通磨具时因磨具磨损消耗或磨钝过快，而不能获得很高的精度。

3.CBN磨具磨削钛合金时，磨削力小，磨削温度低，磨具磨损小，磨削比很高，而且磨削表层基本上呈压应力状态，是磨削钛合金的理想磨具。

4.大型精密工件（机床导轨）的精磨和终磨。

这些工件往往由于磨削温度高而引起较大的热变形，从而未能获得高的精度。

砂带磨削技术在工程机械行业的应用

砂带磨削技术在机械加工中的应用摘要:介绍砂带磨削技术的概况及其特点，论述砂带磨削技术的发展趋势。

关键词:砂带磨削装置在机械加工中，一些要求较高的长轴类零件传统的加工工艺一般为粗车一精车一粗磨一精磨几道工序,零件加工表面的精加工主要依靠在外圆磨床上用砂轮磨削来实现。

而对于一些长径比很大的细长杆件，如各类液压缸的活塞杆，采用普通砂轮磨削就会受到加工范围的限制,砂带磨削正以其显著的优势而崭露头脚。

1 概述砂带磨削工艺，就是将环形砂带套在接触轮和张紧轮的外圆上，在张紧的状态下，使高速旋转的砂带表面与工件的加工表面相接触，并在一定的压力作用下，以产生的相对摩擦运动（切削运动）对工件表面进行磨削加工的一种工艺方法。

砂带磨削分为轮压式和带压式两种方法，如图1所示。

对于轮压式磨削法，即接触轮施压于工件表面上，此时接触轮与工件的轴间距A＝1/2(D＋d)此种磨削方式由于接触压力大，单位时间内金属的去除量大，效率高，因而适用于内、外圆表面和平面的粗、精磨削。

对于带压式磨削法,即用砂带施压于工件磨削表面,此时因张紧轮支架向工件方向倾斜了一个角度α，接触轮与工件轴间距互A´>1/2（D＋ d).与轮压式磨削法相比，带压法的接触压力较小，单位时间内去除的金属量亦小,主要用于磨削圆弧面、圆锥面和其它异形表面,尤其以精加工抛光为主。

砂带和砂轮一样，同属于一种多齿微刃型切削工具,其加工特性基本相同，所不同的只是形状各异而已.2 目前的发展状况在国外，一些工业发达国家由于各种类型砂带磨床的迅速发展,砂带磨削的功能已远远超出了用于除锈、粗磨、抛光等范围，其加工效率为砂轮磨削的5～20倍，加工质量可与一般常规的磨削方法相媲美,加工精度已接近或达到与砂轮磨削相同的水平，而机床功率的利用率却比任何金属切削机床都高，其应用范围遍及各个行业，几乎对所有材料（如木材、橡胶、各种金属）都可进行磨g帅0工。

据有关资料介绍，美国每年的砂轮与砂带产量之比约为 1： 1。

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ｍｏｏｒｓａｌｅｎｍｉｒｃｙｔｌｎｃｎｃｙｔｌｉａｄｎｃ０ｒｓａｌｅＢＮｇｉｄｎｗｈｅｓｉｒｎｉｇｅｌ
［］ｎ．．ＪｐｎＳｃｒｃｎ．１９，２（）０２．Ｊ．ＩｔＪａａｏ．Ｐｅ．Ｅｇ，９２６１２— ６
（）国内外八种磨料的高温性能对比说明，料２磨的抗氧化温度都很高，低的为７０。烧到８０最９℃ 焙７ ℃
［］中国标准出版社，国磨料磨具标准化技术委员会．６全磨料磨具标准汇编［．京：国标准出版社，０７１．Ｍ］北中２０，０
［］庞子瑞，健壮，光起．于超高速磨削的砂轮特性选择［］２李蔡基Ｊ．
机械制造，０７（）２０：２．
除极个别磨料外，部分单晶ｃＮ磨料的性能与国大Ｂ外有代表性的磨料相当，中，＃料的整体性能超过其４了ＡＢ０；＃、＃、＃、＃的静压强度、Ｎ２０１２３４冲击韧性和热冲击韧性都不弱于国外有代表性的磨料。这说明
和６７８＃、＃、＃国外磨料的耐腐蚀性最好。这对陶瓷结合剂的成分配比和烧结温度提高也是有利的因素。参考文献：
［］宋贵亮．１超高速磨削技术及机理的若干基础研究［．Ｄ］沈阳：东
北大学，９７１１．１９，－０
［］ＢｉｙＭ．．ＪｃｅＨ．５ａｌＷ，ｕｈｍ０．ＣａａｔｒａｉｎｏＮ０［］ｅｈｒｃｅｉｔｆｚｏＡＢ８０Ｊ．
ＩｕｔｉｌＤｉｍｏｄＲｅｉｗ，９９ｎｄｓｒａａｎｖｅ１６，５（６： — ．６５８）６９
使用效率与寿命，东风金刚石的专用砂带采用专用重型背基，添加更多的金刚石磨料，能够有效实现加工部件
的研磨、磨和抛光。打
提到新产品和新技术，莱因说：我们希望提供给（户）克 “ 客更加高效、完美以及使用寿命更长的金刚石砂带
图１ＨＦ处理后的磨料能谱分析图３
Ｆｇ１ＴｈＤＡＸｆｅＮｂｉｉｅｔｒａｍｅｔｉ．３ｅＥｏＢａｒｓｖｓｗｉＨＦｔｅｔｎｈ
５结论
（）国内外八种ｃＮ磨料的常温性能对比说明，１Ｂ
保温影响很２３４
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小，而且，冲击韧性还有所提高，明目前的部分国产说
磨料可以在８０Ｃ以上烧成，０￣这对高速、超高速砂轮的制作是非常有利的。
金刚石磨具企业宣布砂带新技术
美国佛蒙特州温莎讯佛蒙特州金刚石磨具提供商对外宣布一项新技术，用于材料去除、光、饰以应抛精
及磨削等方面。适用于从宝石加工到喷气发动机的多种商业领域。东风金刚石磨具有限公司（以下简称东风金刚石。译者注）是高性能挠性树脂固结金刚石磨具产品提供，
目前我国单晶ｃＮ磨料的性能已经达到了很高的水Ｂ
平。
［］李志宏．陶瓷结合剂ｃＮ磨具的研究［．津：津大学，３ＢＤ］天天
１９．９６
［４］
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商。该公司最近对外宣布已经完成对砂带系列中的“ 业砂带 ” 专新技术的应用。东风金刚石对外推出的这种新产品，以往产品相比能够广泛有效地应用在切割、削、与磨修锐、精磨等多种加工工艺中。在宝石加工、质合金的磨削加工、硬玻璃磨削加工以及陶瓷加工等难度较大的应用领域，用金刚石砂带专在能有效去除坚硬度较高的材料同时还能够实现高速的切削率。该公司总裁道格・克莱因说东风金刚石对该项产品的技术作了彻底改进：对作为生产挠性树脂固结金刚石砂带的专用砂带生产线也作了改进。 “ ” 从这家总部位于佛蒙特州的磨具生产企业中获悉，新产品的技术参数有１５英寸乘以６寸、．该．英２５英寸乘以６英寸和３英寸乘以８英寸三种不同规格，特别适合橡胶帆布桶的打磨和抛光加工。为了有效提高产品的
（）除了１５＃的抗腐蚀性较差外，他的３＃、其ｃＮ磨料的抗腐蚀性都比较好，其是４Ｂ尤＃国产磨料
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