湿膜厚度(RDS涂膜棒)换算方法
涂装检查中的膜厚计算
涂装检查中的膜厚计算1.1 涂料的体积固体含量在中国的涂料工业中，目前还是习惯采用质量固体含量来衡量一个涂料的品质。
但是欧美采用的体积固体含量，实际上更为科学和实用。
涂料的体积固体含量即涂料中排挥发性成分与液态漆料的体积比。
这是一个非常重要的概念，液态涂料中的溶剂挥发后，真正留在被涂物表面成为漆膜的就是涂料中的非挥发分，即固体含量。
大多数涂料生产商采用的计算方法是在实验室条件下，按照《油漆及颜料化学师(OCCA)》单行本第四册中所述，即《涂料固体成分的含量确定(按体积计算)》来进行的。
这个方法是测量漆膜干燥前的湿膜厚度(WFT)和干燥后的干膜厚度(DFT)，按以下公式来计算：体积固体含量=干膜厚度(3)温膜厚度例：某涂料产品，测得其湿膜厚度为200µm，干膜厚度为80µm，计算其体积固体含量：体积固体含量=干膜厚度=80=40%温膜厚度200即，该涂料产品的体积固体含量为40%。
1.2 干膜厚度和湿膜厚度涂层厚度可在施工过程中进行测定，无论涂层是处于湿膜还是干膜状态。
干膜厚度(DFT)通常在涂装合同予以规定。
湿膜厚度(WFT)的测定可有助于确定必须施工多少厚的涂层才能达到规定的干膜厚度。
湿膜的测定有利于及时发现每一道施工涂层在厚度上的差错，以便纠正。
但是，钢材和大多数金属构件上的湿膜测定仅作指导之用，而干膜厚度才作为测定记录。
而且，只有懂得湿膜和干膜的关系，知道湿膜厚度才有用。
即配套中规定了干膜厚度，那么湿膜厚度数值应在什么范围，才能产生配套规定范围内的干膜厚度呢？干膜厚度与湿膜厚度之比基于所使用涂料的体积固体含量的百分比，这些数据可以从生产商的数据手册中查到，在该计算中体积固体含量是必须使用的数据。
已知规定的干膜厚度，查阅相关产品的体积固体含量，计算其相应的湿膜厚度，可以按以下公式计算：湿膜厚度 =干膜厚度(4)体积固体含量计算可以按公制或英制进行，换算关系为1密尔(mil)=25.4µm。
涂装常用计算公式
涂装常用计算公式 Prepared on 22 November 2020涂装检查计算一、引言防腐涂料涂装中，会涉及到一些基本的数学计算，内容并深奥，但是十分重要。
这些计算主要是基于涂料的一些基本概念，如体积固含量，膜厚，涂布量等。
扎实地掌握一些基本的数学计算，是涂料技术员基本的技能要求。
二、单位换算液体容积面积单位的换算压力单位的换算质量单位的换算长度单位的换算三、温度换算经常会用到摄氏与华氏义之间的换算。
作为一个技术员需要知道常见温度的换算，如涂料时底材的温度高于露点温度的数据，3℃/5℉,环氧树脂涂料施工时最低温度10℃/50℉，无机富锌底漆作为耐温底漆的可耐受温度400/752℉，两者之间的换算公式如下F-32从华氏度到摄氏度=-------------从摄氏度到华氏度 F=+32四、膜厚的计算1、涂料的体积固体含量在中国涂料工业中，目前还习惯采用质量固体份来衡量一个涂料品质。
但是欧美国家体积固体含量，实际上更为科学和实用。
涂料的体积固体含量即为涂料中非挥发性成分与液态漆料的体积比。
这是一个非常重要的概念，液态涂料中的溶剂挥发后，真正留在被涂物表面成为漆膜的就是涂料中的非挥发分，即体含量。
大多数涂料生产商采用的计算方法是在实验室条件下，按照《油漆及颜料化学师（occa）》单行本中所述，即《涂料固体成分的含量确定（按体积计算）》来进行的，这个方法是测量漆膜干燥前的湿膜厚度（WFT)和干燥后的干膜厚度（DFT ），按以下公式来计算：干膜厚度体积固体含量=------------------------------------湿膜厚度例：某涂料产品，测得其湿膜厚度为200微米，干膜厚度为80微米，计算其体积固体含量：干膜厚度 80体积固体含量=-------------------------------=----------------------= 40%湿膜厚度 200即体积固体含量为40%.2、干膜厚度和湿膜厚度涂层厚度可在施工过程中进行测定，无论涂层是处于湿膜还是干膜状态。
吹膜计算公式大全
吹膜计算公式大全一、通用薄膜计算公式1、尺寸偏差公式：厚度偏差=厚度经测得值-理论厚度/理论厚度×1002、破裂公式：破裂值=经测得牵引力-经认可的最低牵引力/经认可的最低牵引力X1003、吸水率公式：吸水率=使用恒重法测得的添加后重量/添加前重量X1004、抗张强度公式：张力=牵引力/拉伸面积5、拉伸强度公式：拉伸强度=拉伸力/拉伸宽度6、热收缩率公式：热收缩率=升温后的成品外径-升温前的成品外径/升温前的成品外径X1007、软化点公式：软化点=经测定的摩擦系数/抗弯强度X360二、塑料薄膜计算公式1、光泽度公式：光泽度=(未布满光之折射值-布满光后的折射值)/未布满光之折射值X1002、绝缘抗压强度公式：绝缘抗压强度=压入力/经测得试样直径3、延伸率公式：延伸率=拉伸长度-原长度/原长度X1004、熔融指数公式：熔融指数=试样在190℃挤出质量在220℃的挤出质量的比值5、内水分公式：内水分=(烘干前重量-烘干后重量)/烘干前重量X1006、抗拉强度公式：抗拉强度=拉伸力/拉伸宽度7、气密实度公式：气密实度=经气隙压差测定的气密实度/0.6KJ/cm²X100三、改性塑料薄膜计算公式1、抗紫外线强度公式：抗紫外线强度=(UV面值-实际面值)/UV面值X1002、抗氧化剂挥发性公式：抗氧化剂挥发性=(使用恒重法测定的氧化剂余量-经过掺加氧化剂的用量)/经过掺加氧化剂的用量X1003、耐热度公式：耐热度=经测得熔融温度—用DMAV法测得的室温变形温度/用DMAV法测得的室温变形温度X1004、抗弯性公式：抗弯性=抗弯强度/1mm×10005、机械强度公式：机械强度=牵引力/拉头面积6、溶解度公式：溶解度=在100℃水溶液下溶解时间/待测试样品实际质量X1007、抗湿性公式：抗湿性=湿拉伸强度/干拉伸强度X100。
14-油漆 膜厚计算
单位换算 Unit Conversion
■换算： g/L lbs./gal (g/L ÷ 119.8) lbs./gal g/L (lbs./gal X 119.8) °C=(°F-32) ÷ 1.8 °F=(°C X 1.8) + 32
油漆膜厚计算 Paint thickness
■按照PDS提供的固体含量计算理论涂布率： 理论涂布率(M2/升)=固体含量% X 1000÷DFT Ext: 要求的干膜厚度(DFT)为100～150μm；固体含量65% 理论涂布率(M2/升)=65% X 1000÷125=5.2 M2/升 ■湿膜厚度WFT和稀释剂的计算： Ext 1：底漆固体含量65% ，需添加稀释剂含量为15%，干膜厚度(DFT)为100～150μm ；中间漆固体含量70% ；需添加稀释剂含量为5%，干膜厚度(DFT)为60～80μm ；面漆固体含量60% ，需添加稀释剂含量为10%，干 膜厚度(DFT)为80～100μm；总的干膜厚度(DFT)为240～330μm 按照涂装损耗率20%计算(有效转换率TE 80%) 表面粗糙度(50 μm)引起18%损耗(有效转换率TE 82%) ；现在有4000m2需要涂装 请计算湿膜厚度、需要采购的油漆及稀释剂数量 WFT(底漆)=DFT÷固体含量% X(100%+稀释剂%) =125÷65% X(100%+15%) = 221 μm WFT(中间漆)=DFT÷固体含量% X(100%+稀释剂%) =70÷70% X(100%+5%) = 105 μm WFT(面漆)=DFT÷固体含量% X(100%+稀释剂%) =90÷60% X(100%+10%) = 165 μm 底漆实际涂布率(M2/升)=65% X 1000÷125 X 0.8 X 0.82= 3.4112 M2/升 底漆采购量=4000m2÷ 3.4112 M2/升= 1172.6升 ；底漆稀释剂采购量= 1172.6升X 15%= 175.9升 中间漆实际涂布率(M2/升)=70% X 1000÷70 X 0.8= 8.0 M2/升 中间漆采购量=4000m2÷ 8.0 M2/升= 500升 ；中间漆稀释剂采购量= 500升X 5%= 25升 面间漆实际涂布率(M2/升)=60% X 1000÷90 X 0.8= 5.33 M2/升 面间漆采购量=4000m2÷ 5.33 M2/升= 750.5升 ；面漆稀释剂采购量= 750.5升X 15%= 112.5升
涂装常用计算公式
涂装常用计算公式一、引言防腐涂料涂装中，会涉及到一些基本的数学计算，内容并深奥，但是十分重要。
这些计算主要是基于涂料的一些基本概念，如体积固含量，膜厚，涂布量等。
扎实地掌握一些基本的数学计算，是涂料技术员基本的技能要求。
二、单位换算压力单位的换算长度单位的换算三、温度换算经常会用到摄氏与华氏义之间的换算。
作为一个技术员需要知道常见温度的换算，如涂料时底材的温度高于露点温度的数据，3℃/5℉,环氧树脂涂料施工时最低温度10℃/50℉，无机富锌底漆作为耐温底漆的可耐受温度400/752℉，两者之间的换算公式如下F-32从华氏度到摄氏度=-------------1.8从摄氏度到华氏度F=1.8C+32四、膜厚的计算1、涂料的体积固体含量在中国涂料工业中，目前还习惯采用质量固体份来衡量一个涂料品质。
但是欧美国家体积固体含量，实际上更为科学和实用。
涂料的体积固体含量即为涂料中非挥发性成分与液态漆料的体积比。
这是一个非常重要的概念，液态涂料中的溶剂挥发后，真正留在被涂物表面成为漆膜的就是涂料中的非挥发分，即体含量。
大多数涂料生产商采用的计算方法是在实验室条件下，按照《油漆及颜料化学师（occa）》单行本中所述，即《涂料固体成分的含量确定（按体积计算）》来进行的，这个方法是测量漆膜干燥前的湿膜厚度（WFT)和干燥后的干膜厚度（DFT ），按以下公式来计算：干膜厚度体积固体含量=------------------------------------湿膜厚度例：某涂料产品，测得其湿膜厚度为200微米，干膜厚度为80微米，计算其体积固体含量：干膜厚度80体积固体含量=-------------------------------=----------------------= 40%湿膜厚度200即体积固体含量为40%.2、干膜厚度和湿膜厚度涂层厚度可在施工过程中进行测定，无论涂层是处于湿膜还是干膜状态。
干膜的厚度通常在涂装合同予以规定。
湿膜厚度的测量工具和使用方法
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湿膜厚度的测量工具和适用方法
湿膜厚度的测量工具 和适用方法
湿膜厚度 在涂料和涂膜的检测中，涂膜厚度是一个很重要的控制项目内容。 在涂膜施工过程中， 由于涂后漆膜厚度不均匀或厚度未达到 规定要求，均对涂层的性能产生重大的影响。本方法适用于湿 膜厚度的测定，测定时必须在漆膜制备后立即进行，以免由于 挥发性溶剂的蒸发而使漆膜发生收缩现象。目前常用的湿膜厚 度计有轮规、梳规和Pfund湿膜计三种。 （一）轮规 1.范围及说明 本方法适用于实验室试板或新涂漆表面的湿膜厚度的测量。 2.仪器和材料 轮规：由三个等间隔的轮同轴组成，中间的一个略小于外轮，并 偏心，具有高表面的位置，对应于外轮上的标尺读 出湿 膜厚度，下图所示。
（2）钢尺 刻度以毫米计。 3.测定方法 （1）把涂料涂在适宜的硬质平板上，试板面积必须足够大，以使漆膜厚度测定处和试 板任一边的距离至少为25mm。 （2）涂装后的试板固定在适宜的平整的水平基座上，并立即测定漆膜的厚度。把芬德 (Pfund)湿膜计放在涂漆表面上，用手缓慢地将内管往下压，以使装在底部的凸透镜 L通 过湿膜接触底板表面（底材AB面上的F点使被挤出的涂料通过套管的缺口而排 出，一旦 解除压力，在凸透镜上就留下一个加大了尺寸的圆形漆印，它的直径D即 直线EG的长度， 相当于如下两个厚度之和：AK = BC=下层未受扰动涂料的厚度，以 及KE=CG=上层被挤 的涂料厚度）。 （3）将测厚仪从表面移开，用钢尺从近似直角的两个方向量取涂料在凸透镜上黏附部 分的圆形漆印直径，精确至0.5mm，计算两个方向测量值之平均值，作为一个读数。 4.结果表示 按以下公式计算，即可得出湿膜厚度h：
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湿膜厚度的测量工具 和适用方法
几种涂料常用的计算公式
几种涂料常用的计算公式
在涂料行业，有许多常用的计算公式可用于不同的涂料应用和工作。
以下是几种常见的计算公式：
1.涂布率计算公式：
涂布率是指涂料在单位面积上所能覆盖的面积。
它可以用来计算所需
涂料的总数量。
涂布率（平方米/升）=所用涂料体积（升）/所覆盖的面积（平方米）2.反射率计算公式：
反射率是指物体表面对光的反射能力。
在涂料领域，反射率是一个重
要的性能指标。
它可以作为涂料颜色是否适合特定应用的依据。
反射率（%）= 反射光强度（cd）/ 入射光强度（cd）× 100
3.涂布厚度计算公式：
涂布厚度是指涂料在被涂物表面上形成的厚度。
合适的涂布厚度可以
保护被涂物，并提供所需的外观效果。
涂布厚度（微米）=涂料质量（克）/（被涂物面积（平方米）×涂料
密度（克/立方厘米））
4.混合比计算公式：
涂料混合比是指涂料中不同组成成分的比例。
它决定了所需的原材料
和其相应的数量。
混合比（体积或重量）=所配原材料的体积或重量/总体积或重量
5.稀释液计算公式：
稀释液常用于调整涂料的粘度和流动性，并使其适用于特定的应用。
稀释液量（升）=所需的粘度调节剂量（升）/稀释液的浓度（%）
这些是涂料行业中常用的几个计算公式。
了解和正确使用这些公式可以帮助涂料专业人士更好地选择和应用涂料，以满足特定的需求和要求。
涂膜防水计算规则
涂膜防水计算规则
1.防水涂膜的厚度应根据具体使用情况进行计算，一般来说，防水涂膜的厚度应不小于0.5mm。
2. 在计算防水涂膜的厚度时，需要考虑到不同部位的使用情况，如墙面、屋顶、地面等。
3. 在计算防水涂膜的面积时，应将墙面、屋顶、地面的面积分别计算，并加上边角、接缝等部位的面积。
4. 在计算防水涂膜的用量时，需根据涂膜的密度、干膜厚度和涂覆率进行计算，一般来说，涂膜的密度为1.2-1.5g/cm，涂覆率为0.2-0.3kg/m。
5. 在进行防水涂膜施工时，应严格按照规定的涂膜厚度和用量进行施工，确保涂膜的防水效果。
6. 在施工过程中应注意保持涂膜表面的平整和光滑，避免涂膜出现气泡、流挂等缺陷，影响防水效果。
7. 完成防水涂膜施工后，应及时检查涂膜的质量和防水效果，并进行必要的修补和加固工作。
- 1 -。
湿膜测量
湿膜厚度测定一般是涂覆者用于指导人们确定获得预期干膜厚度需要涂覆的规定涂料用量。
湿膜测厚仪一般有两种：湿膜厚度轮规和湿膜厚度梳规。
采用湿膜厚度测厚仪的优点在于可以在涂覆过程中检查和改正不适当的涂膜厚度。
如果涂覆者知道了湿膜厚度，当以此数据乘以涂料固体份的体积百分率，就可估算出干膜厚度。
干膜厚度（μm）＝湿膜厚度（μm）*涂料固体分（体积%）
涂料实际用量（kg）＝（1＋α）*涂料理论涂布量（kg/m2）*涂装面积（m2）（α为涂料消耗系数）
在实际施工中，由于被涂物表面不平整，涂装过程中的消耗，环境条件中风速等影响，以及施工工具种类不同等影响，涂料必然存在不同程度的损耗，α值不是一个常数，由各种因素综合决定。
一般高压无气喷涂平整表面α为0.6—0.8；喷涂复杂表面0.8—1.0；手工涂装平整表面α为0.3—0.4；手工涂装复杂表面α值为0.4—0.6。
涂装作业人员可利用湿膜厚度计边检测、边施工、随时调整湿膜厚度。
在施工中，温膜厚度的检测频数可以是任意的，在喷涂大而平整的表面，操作熟练时，检测频数可小些。
在被涂物面结构复杂，操作不熟练的情况下，检测频数可大些。
一般要求在每10 m2的涂覆表面均匀分布测量点，一般1 m2分布5个测量点，各测量三次，测平均值，以提高湿膜厚度的可靠性。
在建筑涂料中，钢筋水泥的表面，不可要求也不允许进行破坏性试验，则湿膜厚度的测定可用于取代干膜厚度测定。
大多情况下，湿膜厚度的测定，只是保证干膜膜厚的辅助手段，对无机富锌涂料和一些快挥发性的涂料，干、湿膜比例变化很大，仅用湿膜厚度估算干膜厚度，可能会带来错误的结果，评价总厚度，还是以干膜厚度为准。
湿膜厚度计算公式
湿膜厚度计算公式湿膜厚度计算公式1. 基本概念在化工、材料科学和表面技术等领域中，湿膜厚度是一个重要的参数，用于描述涂层、薄膜或者液体在固体表面的厚度。
湿膜厚度的计算公式根据不同的实际情况和条件有所不同。
2. 湿膜厚度计算公式单层涂膜湿膜厚度计算公式单层涂膜湿膜厚度计算公式可以表示为：湿膜厚度 = 干膜厚度 / 固体含量其中，干膜厚度是指涂膜干燥后的膜厚，固体含量是指涂料中固体成分的质量分数。
例子：假设涂料的干膜厚度为100 μm，固体含量为50%，则湿膜厚度可以计算为：湿膜厚度= 100 μm / = 200 μm多层涂膜湿膜厚度计算公式对于多层涂膜情况，湿膜厚度的计算公式需要考虑每个涂膜层的贡献。
可以表示为：湿膜厚度 = (干膜厚度1 / 固体含量1) + (干膜厚度2 / 固体含量2) + ...例子：假设涂料系统有两个涂膜层，干膜厚度分别为80 μm和60 μm，固体含量分别为40%和60%，则湿膜厚度可以计算为：湿膜厚度= (80 μm / ) + (60 μm / ) = 200 μm溶液中薄膜湿膜厚度计算公式对于溶液中薄膜的湿膜厚度计算，可以使用以下公式：湿膜厚度 = 溶液浓度 x 涂膜体积 / 涂膜面积其中，溶液浓度是指溶液中溶质的质量浓度，涂膜体积是指涂膜所占据的体积，涂膜面积是指涂膜所覆盖的表面积。
例子：假设溶液浓度为 g/mL，涂膜体积为2 mL，涂膜面积为5 cm²，则湿膜厚度可以计算为：湿膜厚度= g/mL x 2 mL / 5 cm² = g/cm²结论湿膜厚度的计算公式根据实际情况有所不同，涉及到干膜厚度、固体含量、溶液浓度、涂膜体积和涂膜面积等参数。
通过合理选择计算公式，可以准确计算湿膜厚度，为相关领域的研究和应用提供重要参考依据。
以上是关于湿膜厚度计算公式的介绍和举例说明，希望对您有所帮助！。
关于膜厚测试的标准单位换算
关于膜厚测试的标准单位换算关于膜厚测试标准单位换算标准文件GX-MQ-001起草：审核：批准：20 年月日发布 20 年月日实施在连接器或线材行业中,免不了要做膜厚报告,其中经常会碰到关于膜厚报告中常用到U",这个单位是怎么回事呢?为什么读音念”麦”?关于膜厚单位这个问题，在五金行业可以说是非常重要的，在电镀行业更是不可忽视的。
有人说，1μm等于39.37 u"，这个单位无从查考，但这个u"（读音为“麦”）却在电镀行业风行，对它的含义却少有人研究或考证，另外还有mil（密耳）这个单位也容易混淆。
笔者就来研究这个问题。
(1)首先说μm和μin的关系。
μin是不是u"（读mai），姑且不论，μin的确就是μinch,中文叫微英寸，下面论述1μm=39.37μinch是如何推导出来的。
1inch=10000000μin ch1英尺=12英寸=0.914市尺=30.48厘米,1英寸=25.4毫米,英尺=12英寸如上所述,微英寸即为μin= 0.0254/1000米,即μin= 0.0254mm, 1mm=1000μm1000μin= 25.4μm,即1μm=39.37μin(2)其次再说说u"和μm的关系。
u"是镀层膜厚单位；全称就是micro inch,就是微英寸，因为μin就是u"的简写符号，uin是μinch的简写符号，只是μinch并不是纲量定律指定的单位。
μin= u"故1μm=39.37u"在网上经常可以看到1000μin=25.4μm，变换公式就是：μm=39.37u"，注意：1μin（微英寸）并不是μm（微米），首先μm（念谬）与u"（念麦）是不同的概念，而电镀行业经常将这两个概念误用，比如镀金来讲吧，如果误用，应该有相当大的成本损耗或引起经济上的纠纷。
例如用u"表示为：镀银为80 u"镀金为：1u"雾锡：80u"镀镍：50u"而用微米μm来表示则为：滚镀锌4-8 μm。
沥青膜厚度的计算方法综述
沥青膜厚度的计算方法综述1.根据设计要求计算：沥青膜的厚度可以根据工程设计要求进行计算。
例如，对于防水工程，通常根据工程背景、建筑物使用情况、地理环境等因素，结合专业的设计规范，确定沥青膜的最小厚度。
这种方法适用于工程建设中，根据实际情况和建筑需求，确定最合适的厚度。
2.根据性能评估计算：沥青膜的厚度也可以通过性能评估计算。
根据沥青膜的使用环境和所需性能，可以通过实验或模拟计算来确定最佳厚度。
例如，通过模拟不同厚度下的渗水情况，选择能够达到要求的最小厚度。
这种方法适用于需要对沥青膜的性能进行评估和优化的领域。
3.根据经验公式计算：在一些常见的施工领域，如道路工程和建筑防水中，可以使用经验公式来估算沥青膜的厚度。
这些经验公式通常基于过往的经验和实测数据，与工程设计相结合。
例如，在道路工程中，可以使用公式:H=K×Q+(1-T)×C，其中H是沥青膜的厚度，K是路面的荷载系数，Q是交通荷载，T是路面类型系数，C是沥青膜的粘度系数。
这种方法适用于对沥青膜厚度的预估和初步设计。
4.根据材料特性计算：沥青膜的厚度也可以根据材料特性进行计算。
例如，可以根据沥青膜的抗拉强度、断裂伸长率、渗透性等性能参数，结合所需的使用寿命和安全系数，进行材料力学计算，得出合理的厚度。
这种方法适用于对沥青膜材料性能有较深入了解的领域，可以根据材料的性能特点进行优化设计。
综上所述，沥青膜厚度的计算方法可以根据设计要求、性能评估、经验公式和材料特性进行计算。
不同的方法适用于不同的情况和领域，选择适合的计算方法可以确保沥青膜的使用效果和工程质量。
涂装常用计算公式
涂装常用计算公式一、引言防腐涂料涂装中，会涉及到一些基本的数学计算，内容并深奥，但是十分重要。
这些计算主要是基于涂料的一些基本概念，如体积固含量，膜厚，涂布量等。
扎实地掌握一些基本的数学计算，是涂料技术员基本的技能要求。
二、单位换算液体容积加仑 /gal 夸脱/ qt品脱/ pt盎司/oz升/l毫升/ml立方厘米/ cc立方英寸/ cu.in 148128 3.78537853785231面积单位的换算平方码 yd2平方英尺 foot2平方英寸inch2平方毫米mm2平方厘米cm2平方米m2 191296836127.368361.270.83612压力单位的换算磅每平方英尺 /lf.ft-2磅每平方英寸/lb.in-2 或 psi千克每平方厘米 /kg.cm-2千帕斯卡/pka10.006940.0004880.0479质量单位的换算磅 /lb盎司 /oz克/ g千克/ kg116453.60.4563长度单位的换算码/yd 英尺 /ft英寸/in密耳/mil133636000微米/u m毫米/mm厘米/cm米/m914400914.491.440.9144三、温度换算经常会用到摄氏与华氏义之间的换算。
作为一个技术员需要知道常见温度的换算，如涂料时底材的温度高于露点温度的数据，3℃/5℉,环氧树脂涂料施工时最低温度10℃/50℉，无机富锌底漆作为耐温底漆的可耐受温度400/752℉，两者之间的换算公式如下F-32从华氏度到摄氏度=-------------1.8从摄氏度到华氏度 F=1.8C+32四、膜厚的计算1、涂料的体积固体含量在中国涂料工业中，目前还习惯采用质量固体份来衡量一个涂料品质。
但是欧美国家体积固体含量，实际上更为科学和实用。
涂料的体积固体含量即为涂料中非挥发性成分与液态漆料的体积比。
这是一个非常重要的概念，液态涂料中的溶剂挥发后，真正留在被涂物表面成为漆膜的就是涂料中的非挥发分，即体含量。
涂装常用计算公式
涂装常用计算公式涂装是一个包含多个环节的复杂过程，其中计算公式是关键因素之一。
在涂装过程中，各种参数都需仔细测量和计算，以获得最佳的涂装效果和质量。
本文将讨论一些涂装常用的计算公式。
涂料用量涂装时涂料用量的计算直接关系到成本和效果。
下面是计算常用涂料用量的公式：1. 涂料总用量涂料总用量是指完成一次涂装所需的总量。
它由涂装材料的密度，表面积和厚度决定，其计算公式为：涂料总用量 (L) = 单位面积用量 (kg/m2) × 用量系数 × 表面积 (m2)其中，单位面积用量是指涂料在1平方米面积上的涂料用量，一般在涂料技术资料中给出；用量系数是考虑烘干后涂层的厚度和损耗等因素的调整系数。
2. 底漆用量底漆用量是指在涂装前需要上底漆层的涂料用量。
其计算公式为：底漆用量 (L) = 底漆层厚度 (mils) × 1.6 / 所选涂料各项数据3. 非镀金漆用量非镀金漆用量是指色漆或面漆的涂料用量。
其计算公式为：非镀金漆用量 (L) = (表面积+涂层附加损耗) × 标称干膜厚度 / 0.75/非溶剂型涂料的标称干膜厚度其中，涂层附加损耗是指底漆或中涂层、面漆涂料上的额外用量。
涂料施工在涂料施工中，需要考虑多种公式及参数。
下面是一些施工中常用的计算公式。
1. 涂料喷枪涂料喷枪是涂料施工的关键工具，其喷出的喷头口径和压力都会直接影响涂层的质量和效果。
下面给出涂料喷枪相关的计算公式：涂胶喷嘴流量 = 喷嘴口径 (英寸) × 压力差 (psi) × 0.0565涂胶施工速度 = 60 / 喷嘴速率其中，涂胶喷嘴流量是指喷嘴每分钟涂胶量，单位为gpm（每分钟加仑），喷嘴速率是指喷嘴每秒钟喷出的涂胶量，单位为cm3/s。
2. 施工温度及湿度温度和湿度是影响涂层干燥和硬化的主要因素，下面给出一些涂料施工中常用的计算公式：相对湿度 (RH) = (实际水汽压 / 饱和水汽压) × 100%饱和水汽压 = 0.6108 × exp [17.27 × (温度 / (温度 + 237.3))]涂胶干燥时间 (min) = 并成时间 / 干膜厚度 × 干燥修正系数 × 酱/湿度调整系数其中，涂胶干燥时间是指涂胶完成后开始干燥所需的时间，其单位为分钟；并成时间是指涂层硬化完全所需时间，其单位为小时。
涂布率、厚度、细度、粘度、温度、计量单位等常用换算表
密耳(mil) 0.3 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 3.2 3.4 3.6 3.8 4.0 4.2 4.4 4.6 4.8 5.0 5.2 5.4
微米(µm) 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240 245 250 255 260 265 270
Chem. Eng. (Chemical Engineering) Chemical and Industry Chemical Engineering Research & Design Chemical Marketing Reporter Chem. Prod. (Chemical Products) Corros. (Corrosion) Corros. Prevent. Control (Corrosion Prevention and Control) Corros. Sci. (Corrosion Science) Dyes and Pigments ECN (European Chemical News) Encycl. Polym. Sci. Eng. (Encyclopedia of Polymer Science and Engineering) European Paint & Resin News Eur. Polye. J. (European Polymer Journal) Eur. Polym. Paint Col. J. (European Polymers Paint Colour Journal) Finish. (Finishing) Ind. Eng. Chem. Res. (Industrial & Engineering Chemistry Research) Ind. Finish. (Industrial Finishing) Industrial Minerals Industr. Water & Wastes (Industrial Water and Wastes) J. Adhes. (Journal of Adhesion) J. Amer. Oil Chem. Soc. (The Journal of the American Oil Chemists’Society) J. Appl. Poly. Sci. (Journal of Applied Polymer Science) J. Coatings Technol. (Journal of Coatings Technology) J. Colloid Interface Sci. (Journal of Colloid and Interface Science) J. Composite Mater. (Journal of Composite Materials) J. Electrodep. Tech. Soc. (Journal of the Electrodepositors Technical Society) J. Macromol. Sci. (Jounal of Macromolecular Science) J. Mater. Sci. (Journal of Materials Science) J. Membr. Sci. (Journal of Membrane Science) J. Oil Col. Chem. Assoc. (Journal of the Oil and Colour Chemists’Association) J. Photopolym. Sci. Technol. (Journal of the Photopolymet Science and Technology) J. Polym. Sci. (Journal of Polymer Science) J. Radiat. Curing (Journal of Radiation Curing) J. Soc. Dyers and Col. (Journal of the Society of Dyers and Colourists) J. Water Borne Coat. (Journal of Water Borne Coatings) Langmuir Met. Finish. (Metal Finishing) Mod. Paint Coat. (Modern Paint and Coatings) Organometallic Compounds Paintindia Paint Mf. (Paint Manufacture) Paint Resin (Paint & Resin) Paint Tech. (Paint Technology) Pigment Resin Technol. (Pigment & Resin Technology) Plast. Polym. (Plastics and Polymers) Polym. Age (Polymer Age) Polym. Eng. Sci. (Polymer Engineering and Science) Polym. J. (Japan) (Polymer Journal(Japan) Polym. Mater. Sci. Eng. (Polymeric Materials Science and Engineering) Polym. News (Polymer News) Polym. Sci. Technol. (Polymer Science and Technology) Powder Coatings Powder Technology
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湿膜厚度是确定涂膜棒棒号的重要参考参数之一，以下是 RDS 公司提供的干膜厚度换算成湿 膜厚度的公式，请参考 湿膜厚度的换算方法
Q：我不知道湿膜厚度，该如何选择合适我的线棒？ A：湿膜厚度=每平方米的涂布量 g/（密度 X 固含量%） 注意：以上公式仅供参考，实际受产品延展率、粘度、涂布棒类型、底材等多种因素影响，而会有所不同。 Q：RDS 线棒的绕线线径尺寸是多少？ A：RDS 线棒的绕线线径尺寸（毫米 mm）=棒号/1000*25.4 特别注意事项：1、线棒的型号选择须由客户自行挑选。2、所有线棒的刮涂厚度都是指湿膜厚度。
棒号 湿膜厚度（微米） 30 32 34 36 38 40 42 44 46 68.5 73 78 82 87 91.5 96 100 105
棒号 湿膜厚度（微米） 48 50 55 60 65 70 75 110 114 126 137 149 160 171
湿膜厚度(RDS 涂膜棒)【南北潮】
涂膜棒技术参数
湿膜厚度(RDS 涂膜棒)【南北潮】
RK 压印床
Leneta 真空板
遮盖力纸
涂膜棒，RDS 涂膜棒
湿膜厚度(RDS 涂膜棒)【南北潮】
利用涂膜棒制定相应湿膜厚度，操作方法可参照如下步骤
� � � � � 首先准备好适当大小的底材供打样使用。 固定打样底材。 选择合适型号的线棒，放在打样底材一端边缘。 用于打样的涂料或光油放在线棒下方约 1cm。（用量请自行掌握） 用双手握住线棒两端， 以恒定的速度和压力把线棒拉向操作人员自身的方向， 请注意在操作过程中不要转动线 棒。 � 打样后，把线棒放进合适的溶剂里面清洗，用布抹干。请注意，应该使线棒经常保持在干燥状态。
棒号：12 号 湿膜厚度: 27.5 um 线棒直径：3/8”（9.4mm） 总长：16”（40cm） 涂布宽度：12”（30cm） 抓握部份：2 x 2”（5 x 5cm）
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目的：制备特定厚度的膜。
涂膜棒相关配套
美国 Leneta 遮盖力卡纸 RK 压印床，Leneta 真空板 色差计&光泽计
湿膜厚度(RDS 涂膜棒)【南北潮】
获知湿膜厚度以后，您可以选择相应棒号的涂膜棒
涂膜棒型号
棒号 湿膜厚度（微米） 3 4 5 6 7 8 9 10 11 7 9 11.5 14 16 18 20.5 23 25
棒号 湿膜厚度（微米） 12 14 16 18 20 22 24 26 28 27.5 32 36.5 41 46 50 55 59.5 64