切胶岗位安全操作规程示范文本
切胶机安全操作规程
切胶机安全操作规程
1、目的：
通过对切胶机操作的控制，确保作业人员能够规范、安全操作。
2、适用范围：
适用于本公司数控车床岗位的生产人员作业。
3、作业程序：
3.1操作前认真检查各润滑部位及油箱油位，电气限位开关，传动装置及液压系统等，保持切胶机完好。
3.2切胶时生胶放好后方可启动，启动后应严防胶块弹出伤人，严禁手脚伸越切胶刀下。
拉胶时，必须停机用铁钩取出。
3.3禁止连续切胶，禁止切冷、硬生胶和杂物。
3.4停用时，切刀应放下，切断电源，清理场地。
切胶机操作规程
切胶机操作规程切胶机操作规程一、安全操作规程1. 切胶机的操作人员必须接受正规的培训，熟悉切胶机的结构、性能和操作方法。
2. 在操作切胶机前，应检查设备的电源是否正常，是否有明显的机械故障和电气故障。
3. 使用切胶机时，必须穿戴好劳保用品，如工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等。
4. 切胶机操作过程中，禁止使用手套或长袖衣物，以免发生危险。
5. 不得在切胶机工作时，将身体或手指伸入机械部件中。
6. 注意保持切胶机的清洁，不得有杂物或溅泼物堆积在机器上。
7. 切胶机在运行中，严禁随意调整和修理机器，如若需要，请关闭电源后处理。
8. 切胶机停机时，应及时关闭电源，保持机器整洁。
二、操作步骤1. 打开切胶机的电源，检查切刀和夹刀是否磨损，如有磨损应及时更换。
2. 操作人员需熟悉切胶机的控制面板和各个按钮的功能，在开始操作之前需熟悉按钮的使用方法。
3. 将需要切割的胶囊或胶带放置在切胶机的工作平台上，并确保固定牢固，不能移动。
4. 打开压制按钮，使胶囊或胶带被压制到切刀上，然后按下切割按钮。
5. 在切割过程中，不得将手指或其他物品靠近切刀，以免发生危险。
6. 切割完毕后，将切割出来的胶囊或胶带取出，放置在指定的位置。
7. 关闭切胶机的电源，清理切胶机上的胶囊残渣和切割出来的胶水，保持整洁。
三、维护保养1. 每次操作结束后，对切胶机进行清洁，清除切割过程中产生的胶渣和废料。
2. 定期检查切刀和夹刀是否磨损，如果磨损严重，应及时更换。
3. 切胶机每年进行一次大型维护，对机器进行清洁、润滑和检修。
4. 切胶机在长时间停用后，应进行保养，润滑机器各部位，以免生锈。
5. 在切胶机运行过程中，如发现异常声音或异味，应立即停机检查，排除故障。
四、紧急处理1. 在切胶机操作过程中，如发现异常情况，应立即停机处理，不得随意修理。
2. 如发生切胶机突然停机、起火等紧急情况，应立即切断电源，并通知相关人员进行处理。
3. 在切胶机运行过程中，如发生人身伤害事故，应及时拨打急救电话并报告相关领导。
人工切胶安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A43878 人工切胶安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑人工切胶安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、操作前认真检查油箱油位，电气限位开关，传动装置及液压系统等，保持切胶机完好，切胶机必须装有串联双开关装置。
2、手推车运输，不准超过本厂规定的限额。
3、切胶时必须用铁钩。
4、切胶时生胶放好后方可启动，启动后应严防胶块弹出伤人，切胶时身体任何部位不准越过刀位线切胶刀下降时不准再用手，脚推动生胶。
5、禁止连续切胶，禁止切冷、硬生胶和杂物。
6设备运转时，严禁在传送带上跨越爬行或躺坐休息。
7、往刀口糟衬垫时，切刀升高垫好木块，切断电源后方可进行。
8、停用时，切刀应放下，切断电源，整理场地。
请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。
自动切胶安全操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
自动切胶安全操作规程示
范文本
规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K417
自动切胶安全操作规程示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1遵守人工切胶各项安全操作规程
2自动切胶人员应与相应机台的磅秤人员联系后方可进
行作业．
破胶机安全操作规程
1送带上，严禁跨越、爬行、躺坐等，防止伤人。
2必须使用传送带送料，传送带被胶料挤轧住停转
时．必须停车处理．搬运胶料时防止胶料脱手压伤。
3破胶时严防胶料弹出伤人，辊筒不易下轧胶料时，必
须用专用工具处理，严禁用手向下压胶料。
4其他同《开放式炼胶机安全操作规程》。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
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橡胶切胶机操作规程
橡胶切胶机操作规程一、安全操作基本注意事项1、工作前须穿好工作服, 袖口紧扣，上衣不能敞开。
2、不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌，不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。
3、特殊工作如需要两人或多人共同完成时，应统一指挥，注意相互间的协调一致。
4、工作时，必须集中精力、严肃工作态度，不许东张西望、串岗、与他人闲聊或打闹戏耍。
5、过度疲劳、饮酒或服用影响中枢神经的药物后禁止上岗作业。
6、严禁在开机状态下将身体的任何部位伸入刀口或其它运动部位作业，取出刀口处的胶料时，必须使用辅助工具，当心伤手！7、未经安全部门充许，任何单位及个人不得拆除或改变任何安全防护装置、联锁装置。
8、调整或修理机床时，必须切断电源，非专业人员不得拆卸、维修本设备。
9、本机床只适用剪切橡胶材料，其它材料禁止剪切，以免损坏设备。
二、工作前1、操作者必须了解机床的结构、性能及清洁、润滑情况，熟练掌握本机床操作过程，并应考试合格后，才能使用设备。
2、接通电源前操作者应先用目视、手动方式认真检查各部位的工作情况。
[1]监督上一班清扫机床情况。
[2]机床各紧固部分应紧固，螺丝应无松动或滑丝现象。
[3]各开关、按钮、信号灯等电器应完好。
停机15日以上的设备,需经专业电工进行检查电器绝缘应达到要求。
[4]护门联锁开关、防护罩及其它安全防护装置应完好。
[5]传动皮带的松紧要适度。
[6]各导轨及其它转动部位润滑应充足，油咀是否完好，并用油枪（集中润滑的应扳动润滑泵手柄数次）向各部分供油润滑。
3、接通电源、气源：[1]点动电机启动开关，注意电机旋转方向，符合转向规定后，方可连续运转。
[2]空行程运行几次，测试机床的启动、停止和护门联锁开关，观察滑块工作情况应能正常起动、停止。
4、机床准备正常工作前，必须认真按照检查的实际情况填写设备点检表,如发问题待相关人员处理好后，方可投入作业。
注意：严禁操作带病设备。
三、工作中1、根据工艺要求调整夹胶挡板、送料机构，保证胶料平直向前移动，使胶料的长、宽、重量等达到标准。
切胶岗位安全操作规程通用范本
内部编号：AN-QP-HT908版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, WhichMust Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________切胶岗位安全操作规程通用范本切胶岗位安全操作规程通用范本使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
1．操作前认真检查油箱油位，电气限位开关，传动装置及液压系统等，保持切胶机完好，切胶机必须装有串联双开关装置。
2．料架叠放时只能放二个，要轻放轻叠，避免料架砸伤脚。
3．切胶时，必须双手启动电源装置，切胶后手不得越过刀位线拿胶料，而应用钩子拉出。
单刀液压切胶机下落时，不得将头、手伸入切胶刀下面。
4．胶粘案子时，不准站在案子上用力拉料，防止跌倒摔伤。
5．切胶时胶块放好后方可启动切胶机，启动后应严防胶块弹出伤人，切胶时身体任何部位不准越过刀位线。
切胶刀下降时不准再用手、脚去推动胶块。
6．禁止连续切胶、禁止切冷、硬胶块和杂物。
7．设备运转时，严禁在传送带上跨越爬行或躺坐休息。
8．往刀口槽衬垫时，必须切断电源后，方可进行切刀并高及垫好垫块。
切胶工安全技术操作规程
切胶工安全技术操作规程
1、上班前穿戴好防护用品，阅读派工单和工艺文件。
2、按规定加油润滑，检查切胶机机电设备。
3、切胶时严禁将手伸出刀架外，操作时要掌握刀柄，密切注意切胶情况，防止以外事故。
4、生胶过硬过冷必须经烘房加温后切胶，切胶时必须架好防护罩，以免生胶弹伤操作工。
5、切好的生胶必须堆放整齐，防止倒塌，发生伤害事故。
6、操作结束后必须关掉电源，清扫设备和操作现场。
7、开动切胶机，当切刀上升到最大行程时，将胶推到刀口下，切成符合工艺要求的胶块。
8、切胶机运行时，禁止做任何加油、修理、清洁工作，切胶完毕将刀口下垫上软质东西，保护刀口，禁止将刀口下放置硬质东西，禁止切生胶以外的其他任何东西。
1。
切胶工安全技术操作规程
切胶工安全技术操作规程一、前言切胶工是现代制药工艺中必不可少的一种职业，切胶工是指对GMP 规范下的固体制剂生产流程过程中采用精密机器设备对胶囊进行切胶的技术人员。
切胶工的操作涉及机械设备、原材料、人员等多个环节，因此安全操作和防范意识的重要性不言而喻。
为了确保切胶工的生命安全和保障企业生产管理的规范性和稳定性，特制定本安全技术操作规程，规范切胶工的作业行为和操作规范，从而达到提高工作效率和安全保障的效果。
二、操作规范1.操作前准备•能够正确穿戴工作服、手套、口罩、帽子、工作鞋。
•预先检查机器是否正常运转。
•将作业环境保持整洁，防止杂物等影响到作业。
•准备好所需工具、原材料等。
•熟悉操作程序和安全防范知识。
2.安全操作•统一接受安全操作培训，了解各项操作规范、安全知识和急救知识。
•按照运转规程进行操作。
•经过核对无误之后才能投入工作。
•操作过程中必须严格按照步骤进行操作，不得直接停机或者强行调节。
•在操作过程中必须站在相应的安全区域，禁止站在不安全区。
•在操作的过程中要时刻关注机器是否正常运转，特别是飞刀是否有异音等不满意现象。
•不得私自拆卸机器，更不得改变机器的工作方式、加工参数、系统电路等任何结构部件。
•操作结束后需将设备清洗干净，切断电源，完成设备保养和维护。
•发现汇报机器的故障和不安全现象，并积极协助解决。
3.操作中应注意的事项•操作人员必须保证双手干燥。
•操作人员严禁穿戴饰品，领带、袖扣等物品，以免危及人身安全。
•操作人员要时刻保持清醒，坚决杜绝过度疲劳状态下操作机器。
•禁止单人操作。
•对于突发状况，切勿慌张，要及时采取应急措施。
•切胶工必须考虑胶囊药品的灵敏性，处理时不能过度运用力量。
•切割时应保持切割机无震动。
•禁止在切割过程中用手去捕捉胶囊。
三、操作风险控制与应急措施1.操作风险控制•全力提高职工安全防范意识，加强职工安全培训。
•用安全设备保障作业的安全性。
•规范操作规程，保证切胶机的使用安全。
单刀油压立式切胶机操作规程范文（2篇）
单刀油压立式切胶机操作规程范文一、安全操作规程1.操作前检查：在开始操作单刀油压立式切胶机之前，操作人员必须进行以下检查：- 仔细检查设备有无损坏或故障情况，如有发现应及时报修。
- 确保电源线、油路管道等连接牢固，无松动情况。
- 检查切胶机刀具是否完好无损，需时常保持刀具的锋利度。
2.穿戴防护用品：在操作单刀油压立式切胶机时，必须穿戴以下防护用品：- 安全帽：保护头部免受意外坠物等伤害。
- 工作服：防止衣物被机械切割或沾上胶水。
- 护目镜：防止切割过程中的碎片或胶水溅射伤害眼睛。
- 防护手套：保护手部免受机械切割或胶水溅射伤害。
- 防护鞋：防止脚部被机械切割或胶水溅射伤害。
3.操作时注意事项：在操作单刀油压立式切胶机时，必须注意以下事项：- 必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改操作或操作顺序。
- 在切割过程中，不得用手直接接触刀具或胶水，以免发生伤害。
- 切割完成后，及时关闭切胶机电源，切勿长时间放置不用。
4.现场安全措施：在操作单刀油压立式切胶机时，必须确保现场的安全：- 操作区域必须保持整洁，不得有杂物堆放，以免影响操作安全。
- 操作区域必须明确标识，禁止非操作人员进入。
- 在操作过程中，禁止其他人员靠近切胶机，以免发生意外伤害。
- 切胶机工作时产生的废胶和废料必须集中堆放，并定期清理。
二、操作流程规范1.操作前准备：在开始操作单刀油压立式切胶机之前，必须进行以下准备工作：- 确保切胶机电源已连接并正常供电。
- 确保切胶机的油路系统正常运转，油液充足。
- 调整刀具位置和刀具角度，确保切割效果良好。
- 检查胶水供应系统，确保胶水充足且正常供应。
2.调整切割尺寸：根据需要，调整切胶机刀具的位置和刀具角度，以实现所需切割尺寸。
3.上料操作：将待切料放置在切胶机工作台上，并保持稳定，确保切割效果准确。
4.设置切割参数：根据待切料的性质和要求，选择合适的切割参数，如切割速度、切割深度等。
5.启动切胶机：按下切胶机的启动按钮，切胶机开始工作。
切胶机安全操作规程
切胶机安全操作规程切胶机安全操作规程一、前言为了确保切胶机的安全性及准确性，保护操作人员以及设备等设施的安全性，现制定本规程。
二、设备防护1. 确保设备无泄露及断电状态，并定期进行检查。
2. 刀具尖锐、切口干净，切口需要填补切口劣，需确保刀具的保养及替换工作按规定的周期进行。
3. 确保设备零件的正常状态，机器表面无破损、锈蚀等，松动的螺母、螺钉及其他零件要及时拧紧。
4. 对于不同的切割材料和切割参数，切割参数和刀具应根据各种参数的要求进行更改。
5. 对于需要装卸刀具的切割机，要求必须关断电源后才能进行。
三、设备操作安全1. 按照设备上的指示牌安装、使用设备，严格按照设备操作手册的要求进行操作，禁止插拔电器插头，操作按钮尚未切换状态时不可使用。
2. 禁止触摸开启的机器前进中的自动切割系统，在开放给操作员以及维修人员进行维修之前要求必须关断系统电源。
3. 切割机零部件应该由经过培训的维修人员进行拆卸和安装，保证原装零部件，防止日常维护和不必要的事故。
4. 操作人员应该经过专业培训，掌握设备操作知识和常见故障解决方法。
四、风险控制1. 确保操作区域清洁整齐，杂物、堆放物、垃圾及其他物品要及时清理，不得在作业范围内吃东西或梳发，不能在操作区域内存放易燃、易爆或危险物品。
2. 严格按设备操作手册要求操作设备，禁止在开机时将易燃、易爆物品靠近设备。
3. 操作人员必须穿戴安全防护装备，如手套、耳塞、护目镜等，保障自身安全。
4. 对于设备的开机与关闭操作，要在安全位置处逐一操作，保证人员安全。
五、应急措施1. 若设备出现故障、危险、火灾等情况，立即关机，并通知设备维修人员进行检修和维护，避免人员和设备的二次伤害。
2. 建议设备每周进行检查，并确保设备工作状态良好，随时做好报废的准备。
说明：以上规定适用于安装156平方厘米以下的切割机。
设备手册有特殊说明的，以设备手册为准。
以上是切胶机安全操作规程的内容，希望能够全面提高切割机的使用安全性及准确性，避免人员和设备的二次伤害。
切胶机及胶料输送带安全操作规程
切胶机及胶料输送带安全操作规程为了保障工作人员的人身安全和设备的完整性，在使用切胶机及胶料输送带时，必须严格遵守以下操作规程。
一、切胶机安全操作规程1.所有人员在操作切胶机前，必须接受安全培训，并通过考试后方可上岗。
2.操作人员必须了解切胶机的机构构造、主要部件的名称和功能，知道它们的使用方法和操作要领，避免操作失误造成事故。
3.在使用切胶机前，必须检查切胶机及机械设备是否运转正常，如有异常情况，应及时处理后再进行操作。
4.切胶机开启前必须检查刀轮、刮刀、胶盘等零配件是否处于良好状态，如有磨损或破损，必须及时更换。
5.切胶机开始工作前，必须将工作台面清洁干净，以便更好的切割胶料。
6.在操作切胶机时，必须佩戴安全帽、眼镜、手套等防护用品，严禁穿拖鞋、长发飘散等不安全因素。
7.当切胶机正在工作时，任何人不得随意靠近切胶机，特别是禁止把手放入切胶机内，以免发生意外伤害。
8.切胶机操作完成后，必须关闭电源，予以停止运转，并进行安全检查，确保设备进入安全状态。
二、胶料输送带安全操作规程1.所有人员在操作胶料输送带前，必须接受安全培训，并通过考试后方可上岗。
2.操作人员必须了解胶料输送带机构构造、主要部件的名称和功能，知道它们的使用方法和操作要领，避免操作失误造成事故。
3.在使用胶料输送带前，必须检查输送带及机械设备是否运转正常，如有异常情况，应及时处理后再进行操作。
4.胶料输送带开启前必须检查输送带、导向轮、承载轮等零配件是否处于良好状态，如有磨损或破损，必须及时更换。
5.胶料输送带开始工作前，必须将输送带及其周围区域清洁干净，以便更好地输送胶料。
6.在操作胶料输送带时，必须佩戴安全帽、眼镜、手套等防护用品，严禁穿拖鞋、长发飘散等不安全因素。
7.当胶料输送带正在工作时，任何人不得随意靠近胶料输送带，特别是禁止把手放入输送带内，以免发生意外伤害。
8.胶料输送带操作完成后，必须关闭电源，予以停止运转，并进行安全检查，确保设备进入安全状态。
05凝胶切胶片岗位的标准操作规程
黑龙江神树制药有限公司
1、目的
制定本岗位标准操作，使岗位操作规范化。
2、责任人
切胶岗位、QA人员、车间主任。
3、范围
适用于切胶岗位。
4、内容
4.1出箱操作：凝胶达到24小时出箱，打开胶箱一侧用铲从一头铲起出箱。
4.2计量操作：出箱后的胶托，置垫有隔离层的地秤上，称取总重量（减去垫层重量）填写记录。
4.3切片操作：
用切刀修正大胶块，修好后置切胶机平台，用标尺量取尺寸，启动切胶机，切成290×91mm 长条块，再切成91×38mm的胶片，根据鲜胶水分含量调整胶片厚度，8片重不少于标准重量。
4.4切下的胶片用塑料框接取。
4.5切完后计量剩余胶头并记录，用塑料桶套塑料袋盛装“胶头”，移交熬胶岗位进行处理。
4.6填写记录。
第 1 页共 1 页SOP-CJEC-005-00。
切胶工安全技术操作规程
切胶工安全技术操作规程
切胶工安全技术操作规程
一、前言：
为提高切胶工操作的安全性和效率，减少因人员操作不当所引起的安全隐患，特制定切胶工安全技术操作规程。
本规程适用于切胶工的任何操作。
二、安全要求：
1. 切胶工在操作过程中必须穿戴劳动保护用品，如防护镜、安全帽、防护手套等，确保个人安全。
2. 切胶工在使用切胶机进行切割时，必须确保切胶机周围没有其他人员在工作。
3. 切胶工在操作切胶机时必须保持注意力集中，不可擅自离开工作区域。
4. 切胶工在操作时应严格按照操作流程进行，不可随意更改操作程序。
5. 切胶工应严格遵守切胶机的使用规范，不可将厚度大于4毫米的材料放入切胶机中进行切割。
6. 切胶工在操作切胶机时，必须确保各项安全装置和防护装置处于良好的状态，任何故障都必须立即停机检查。
7. 切胶工在切割过程中，不可将有毒、易燃、爆炸性物质等材料放入切胶机内。
1。
切胶岗位安全操作规程正式版
切胶岗位安全操作规程正式版切割胶岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障切胶岗位人员的人身安全和设备安全，制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于所有从事切割胶工作的人员。
第三条切割胶岗位人员必须经过相关培训，熟悉并遵守本规程。
第四条切割胶岗位人员应具备相关的操作技能和安全意识，严禁无资格人员进行切割胶作业。
第五条切割胶岗位人员在作业过程中应按照规程的要求，正确佩戴好个人防护装备，并遵守操作规程，严禁私自更改操作方法。
第六条切胶岗位操作人员要严守机密，尊重公司所有知识产权。
第二章切割胶前的准备工作第七条切胶岗位人员在开始工作前，需对所要切割的胶料进行检查，确保其质量和安全性后方可进行相关操作。
第八条切胶岗位人员在开始切割作业前，应检查所用设备的运行状况，必要时进行维修或更换。
第九条切割胶岗位人员要提前了解所切割胶料的性质和相关安全知识，了解胶料的易燃性、毒性和爆炸性等特性，做好相应的安全防护工作。
第十条切割胶岗位人员应保持工作场所的整洁，防止杂物堆积和易燃物品接触切割胶料。
第三章切割胶操作第十一条切割胶岗位人员在作业过程中，应准确操作切割设备，并保持设备的清洁与维护。
第十二条切割胶岗位人员在进行切割作业时，必须正确佩戴防护眼镜、防护手套、防护服等个人防护装备，严禁穿戴过大或过松的衣物。
第十三条切割胶岗位人员在操作切割设备时，应保持机器稳定运行，避免发生事故。
第十四条切割胶岗位人员应严禁擅自更改切割设备的参数和设置，如需调整应由专业人员进行。
第十五条切割胶岗位人员在切割胶料时，必须根据操作技术要求进行切割，严禁进行乱切。
第十六条切割胶岗位人员在作业过程中，应保持集中注意力，注意观察切割状态，发现异常情况要及时停止作业并报告上级。
第四章事故应急处理第十七条切割胶岗位人员在发生切割事故时，应立即停止作业，并采取相应的应急措施，确保自身安全。
第十八条切割胶岗位人员在发生切割事故后，应及时向上级报告，配合相关人员进行事故调查和处理。
橡胶加工操作规程
橡胶加工操作规程
一、人工切胶安全操作规程
1、操作前认真检查油箱油位，电气限位开关，传动装置及液压系统等，保持切胶机完好，切胶机必须装有串联双开关装置。
2、手推车运输，不准超过本厂规定的限额。
3、切胶时必须用铁钩。
4、切胶时生胶放好后方可启动，启动后应严防胶块弹出伤人，切胶时身体任何部位不准越过刀位线切胶刀下降时不准再用手，脚推动生胶。
5、禁止连续切胶，禁止切冷、硬生胶和杂物。
6、设备运转时，严禁在传送带上跨越爬行或躺坐休息。
7、往刀口糟衬垫时，切刀升高垫好木块，切断电源后方可进行。
8、停用时，切刀应放下，切断电源，整理场地。
二、自动切胶安全操作规程
1、遵守人工切胶各项安全操作规程
2、自动切胶人员应与相应机台的磅秤人员联系后方可进行作业．
三、破胶机安全操作规程
1、送带上，严禁跨越、爬行、躺坐等，防止伤人。
2、必须使用传送带送料，传送带被胶料挤轧住停转时．必须停车处理．搬运胶料时防止胶料脱手压伤。
3、破胶时严防胶料弹出伤人，辊筒不易下轧胶料时，必须用专用工具处理，严禁用手向下压胶料。
4、其他同((开放式炼胶机安全操作规程》。
切胶机安全操作规程模板
内部管理系列编号：FS-ZD-04020
切胶机安全操作规程
Cutting machine safety operation regulations
为规范化、制度化和统一化作业行为，使员工的管理工作有章可循，提高工作效率和员工责任感、归属感，特此制定。
1、开车前，检查切刀下有无杂物，并把周围地坪清理干净。
2、操作胶块的人，不集中思想，注意切刀危险性，在搬动胶块，更要防止滑跌，避免掉入切刀下，造成人身事故。
3、切胶时手不准超过刀的位置，以防压伤。
4、经常保持切刀锋利，不准切其它物品。
5、工作完毕，及时切断电源。
请输入您的公司名字
Fonshion Design Co., Ltd
第1页/ 共1页。
胶块胶纸切割工安全操作规程正式版
胶块胶纸切割工安全操作规程正式版胶块和胶纸切割工是一个常见的工种，在制造业中起着重要的作用。
为了确保工作的安全性，必须制定一套严格的操作规程。
以下是胶块和胶纸切割工的安全操作规程正式版。
一、工作前的准备1.工作人员必须接受相关的安全培训，并且经过合格的考核才能独立工作。
2.检查切割机、刀片和相关工具是否处于良好工作状态，確保切割机没有漏电、机器运转正常。
3.确保工作区域整洁有序，没有杂物。
摆放好必要的防护设备，如手套、护目镜、耳塞等。
二、道具和刀具的选用1.使用符合标准的专用刀具和切割机。
切割机的刀片必须是锋利的，并且保持良好的切割状态。
2.使用适合的切割宽度和切割速度。
切割宽度要与材料的厚度匹配，切割速度要根据操作要求设定。
三、切割操作规程1.佩戴必要的防护设备，如安全帽、护目镜、耳塞和防护手套等。
确保工作环境的安全性。
2.将材料正确放置在切割机上。
确保工件与刀具之间有足够的安全距离。
3.在切割过程中，提前规划好切割路线，确保操作的准确性和效率。
4.确保工作过程中只有操作人员在现场，其他人员不得靠近切割区域。
5.禁止在切割过程中进行杂物清理。
等操作完成后再进行清理工作。
6.定期检查切割机和刀具的工作状态，并及时维护。
如发现问题及时报修或更换。
四、紧急情况的处置1.在发生刀具损坏、异常振动、异响等情况时，立即停止操作并向领导报告。
2.若操作人员受伤，应立即停止操作并进行急救处理。
并及时向上级领导或医务人员汇报。
3.在发生火灾、泄漏等紧急情况时，按照公司紧急救援预案进行处置。
五、工作后的清理1.操作完成后，将切割机和刀具归位，并进行清理，确保工作现场的整洁。
2.将废弃物、杂物等分类丢弃，避免造成二次污染和安全隐患。
3.对刀具和切割机进行维护和保养，确保切割机处于良好的工作状态。
六、其他注意事项1.操作人员必须时刻保持警觉，注意观察和预防可能产生的安全隐患。
2.禁止私自调整切割机的参数，必须经过上级领导的授权方可进行调整操作。
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切胶岗位安全操作规程示
范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
切胶岗位安全操作规程示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1．操作前认真检查油箱油位，电气限位开关，传动装
置及液压系统等，保持切胶机完好，切胶机必须装有串联
双开关装置。
2．料架叠放时只能放二个，要轻放轻叠，避免料架砸
伤脚。
3．切胶时，必须双手启动电源装置，切胶后手不得越
过刀位线拿胶料，而应用钩子拉出。
单刀液压切胶机下落
时，不得将头、手伸入切胶刀下面。
4．胶粘案子时，不准站在案子上用力拉料，防止跌倒
摔伤。
5．切胶时胶块放好后方可启动切胶机，启动后应严防
胶块弹出伤人，切胶时身体任何部位不准越过刀位线。
切
胶刀下降时不准再用手、脚去推动胶块。
6．禁止连续切胶、禁止切冷、硬胶块和杂物。
7．设备运转时，严禁在传送带上跨越爬行或躺坐休息。
8．往刀口槽衬垫时，必须切断电源后，方可进行切刀并高及垫好垫块。
9．停用时，切刀应放下，切断电源，整理场地。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
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