浅议铝合金快装管道在工厂压缩空气系统中的应用
压缩空气管道施工方案
编审批写核准人：日期:人:日期：人：日期:XXXXXXXXXX 项目经理部1、建设指挥部有关建设管理文件、会议记要和设计单位提供的施工图设计文件 .2、根据现场勘察情况和前湾港站内运营规定。
3、《采暖通风与空气调节设计规范》 GB50019—2003。
4、《工业金属管道设计规范》 GB50316—2000。
5、《压力管道安全与监察规定》、《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235 —97。
6、《现场设备、工业管道焊接工程与施工验收规范》 GB50236—97.7、《工业设备及管道绝热施工及验收规范》 GBJ126。
本工程为XXXXX试风设备综合楼室外压缩空气管道设计 .1、本工程位于既有1股与新1股之间,施工里程为GLK1+772至GLK2+766范围内,压缩空气管道采用无缝钢管。
2、压缩空气管道及组成件属于压力管道，类别为GC3级,流体类别为D类,设计压力0。
8MPa，水压试验为1。
2MPa。
3、室外压缩空气管道采用无缝钢管直埋敷设 ,管道连接采用焊接连接，管道阀门为截断塞门,管道外刷防锈漆两道,银粉一道.埋地管道穿越铁路时需设套管保护，管顶距铁路轨面不小于 1。
2m.管道外壁与套管两端部的间隙用浸沥青的麻丝填实，再在外端用沥青阻塞。
气源由空压机室外部储风缸接引 .微控试风设备的试风柜距脱轨器轨边设备20m，埋设管道作加强环氧沥青防腐层，防腐层厚度不小于 6mm.自然界的空气经空气压缩机压缩后称为压缩空气。
压缩空气是一种重要的动力源 .1、压缩空气站的组成1)、压缩空气站工艺生产流程压缩空气的生产流程主要包括空气的过滤、空气的压缩、压缩空气的冷却及油和水分的排除、压缩空气的贮存与输送等 .2)、压缩空气站设备(1)空气压缩机在普通的压缩空气站中,最广泛采用的是活塞式空气压缩机。
在大型压缩空气站中，较多采用离心式或者轴流式空气压缩机。
(2)空气过滤器(3)后冷却器(4)贮气罐活塞式压缩机都配备有贮气罐，目的是减弱压缩机排气的周期性脉动 ,稳定管网压力，同时可进一步分离空气中的油和水分。
空气压缩管道铝管介绍
供应的Transair压缩空气管路马上可以使用
不需要特殊的施工准备（切割，去毛刺，倒角等）。
由于Transair空压管路的刚性，与温度有联系的膨胀和收缩现象被减少到最小。
Transair管路可以保持它的直线度和它的性能（降低由于表面摩擦产生的压力降）。
Transair空压配管都经过校正并且与所有的Transair组件能很好地相配。
每个连接都能够自动固定并且其密封是优化的。
Transair铝管的使用减少了内表面的腐蚀（管子内面由于形成氧化铝，可以自我保护）。
Transair铝管有保护性的漆涂层（QUALICOAT认证）可以防止外部侵蚀。
它的颜色使管路可以马上被识别并且整体外观干净美观。
标准的颜色有：•蓝色(RAL5012/BS1710)•灰色(RAL7001)（其它颜色请联系我们）
Transair铝管有6种直径和2种长度：3米和6米（要其它长度，请与我们联系）
Transair压缩空气配管直径为16.5毫米，25毫米，40毫米，63毫米，76毫米和100的铝管是专门被设计用来架设压缩空气。
真空和惰性气体（氩气，氦气）的一次回路系统和二次回路系统的—针对其它流体请联系我们。
铝合金压缩空气管等径三通的作用与用途
一、铝合金压缩空气管等径三通的定义铝合金压缩空气管等径三通，是一种用于空气压缩系统中的重要连接件。
它通常由高强度的铝合金材料制成，具有良好的耐腐蚀性能和高强度，适用于各种恶劣环境下的使用。
二、铝合金压缩空气管等径三通的作用1. 分流和合流作用：铝合金压缩空气管等径三通可以实现气体的分流和合流，使得气体在管道中的流动更加平稳高效。
通过三通的连接，可以将压缩空气管道分流到不同的系统中，或者将不同的管道合流到一个系统中，实现气体的有效利用和分配。
2. 减小管道阻力：在压缩空气系统中，管道的阻力对于系统的运行效率有着重要的影响。
铝合金压缩空气管等径三通的设计可以有效减小气体在管道中的阻力，降低能源消耗，提高系统的工作效率。
3. 保持系统稳定：压缩空气系统中通常会存在压力波动的问题，铝合金压缩空气管等径三通的作用之一就是保持系统的稳定运行。
它可以通过合理的管道布局和连接，减少空气的涡流和湍流，保持系统内部的气压平稳，减轻系统的压力波动。
三、铝合金压缩空气管等径三通的用途1. 工业生产：铝合金压缩空气管等径三通广泛应用于工业生产中的压缩空气系统，如汽车制造、机械加工、食品加工等领域。
它可以连接各种气动工具和设备，保证压缩空气的稳定供应，提高生产效率。
2. 石油化工：在石油化工领域，铝合金压缩空气管等径三通也扮演着重要的角色。
它可以连接各种管道和设备，在炼油、化工生产过程中传递压缩空气，保证设备的正常运行。
3. 建筑工程：在建筑工程中，铝合金压缩空气管等径三通被广泛应用于空调、通风、管道连接等工程中。
它可以连接不同的管道系统，实现空气、气体的分配和传递。
4. 其他领域：铝合金压缩空气管等径三通还可以用于航空航天、轨道交通、船舶制造等领域，以满足不同设备和系统对于压缩空气的需求。
总结铝合金压缩空气管等径三通作为压缩空气系统中的重要连接件，具有分流和合流作用、减小管道阻力以及保持系统稳定的功能。
它在工业生产、石油化工、建筑工程以及其他领域中具有广泛的用途，为各种领域的气动系统提供可靠的连接和支持。
压缩空气系统方案(最终)
压缩空气系统方案（最终）一、系统概述压缩空气系统作为工业生产中的重要辅助系统，承担着为各类气动设备提供稳定气源的重要任务。
本方案旨在为您打造一套高效、节能、稳定的压缩空气系统，以满足生产需求，降低运营成本，提高生产效率。
二、系统设计原则1. 安全可靠：确保系统在各种工况下安全稳定运行，降低故障率。
2. 节能高效：选用高效节能的设备，降低能源消耗，提高系统能效。
3. 灵活扩展：充分考虑未来生产需求，预留一定扩展空间，便于系统升级。
4. 易于维护：采用标准化、模块化设计，便于日常维护和故障排查。
三、系统组成1. 空气压缩机：选用螺杆式空气压缩机，具有高效、节能、噪音低等优点。
2. 后处理设备：包括冷冻干燥机、吸附式干燥机、精密过滤器等，确保输出空气质量。
3. 储气罐：用于储存压缩空气，平衡系统压力波动，确保气源稳定。
4. 输气管道：采用优质不锈钢管道，减少气体损耗，降低系统阻力。
5. 控制系统：实现对整个压缩空气系统的实时监控、故障诊断和自动调节。
四、系统配置1. 空气压缩机：根据生产需求，配置相应功率的空气压缩机，确保供气稳定。
2. 后处理设备：根据用气质量要求，配置合适的干燥机和过滤器。
3. 储气罐：根据用气量和压力波动情况，选择合适容积的储气罐。
4. 输气管道：根据车间布局，合理规划管道走向，降低管道阻力。
5. 控制系统：采用智能化控制系统，实现设备联动、故障预警等功能。
五、系统优势1. 节能效果显著：本方案选用的空气压缩机具有较高的能效比，结合优化的系统设计，能够有效降低能耗，为企业节约运营成本。
2. 稳定性高：系统采用高品质组件，保证了长期稳定运行，减少了因设备故障导致的停机时间。
4. 噪音低：选用低噪音空气压缩机，并结合有效的隔音措施，为员工营造一个更舒适的工作环境。
5. 维护成本低：系统采用模块化设计，便于快速更换故障部件，减少维护工作量。
六、实施步骤1. 现场勘查：深入了解企业现有设备、生产需求及现场条件，为系统设计提供依据。
电解铝生产工艺压缩空气系统分析与综合治理
电解铝生产工艺压缩空气系统分析与综合治理摘要：电解铝生产工艺中使用压缩空气的环节主要有氧化铝输送、电解铝生产、阳极组装和铸造等环节，压缩空气分摊电量占电解铝动力单耗约40%，其中氧化铝输送和电解铝生产用风量占比约90%以上。
因此，加大对压缩空气系统的分析和治理，对降低电解铝综合电耗，提高企业生存能力具有极其重要的意义关键词：电解铝；工艺；压缩空气；分析；治理；1潜力分析及原因上表是内蒙古大唐国际再生资源开发有限公司2013年至2019年电解分厂压缩空气使用情况统计分析，截至2019年7月份，由于管理不善，导致压缩空气用量大幅升高，影响吨铝综合电耗上涨约70kWh/吨，原因分析如下：（一）打壳系统泄漏1.内部泄漏：原因：活塞密封圈磨损严重，或缸筒磨损严重，导致活塞与缸桶之间间隙过大。
现象：打壳或提升打击头无力，回气管排气量过大2.外部泄漏：现象：无法形成下料口附近物料堆积，严重时提升打击头无力。
（二）下料系统泄漏原因：活塞密封圈磨损严重，或缸筒磨损严重，导致活塞与缸桶之间间隙过大。
现象：回气管排气量过大（三）换向电磁阀泄漏原因：换向阀密封圈磨损现象：回气管长时间排气、上下端盖漏气导致以上系统泄漏的根本原因为设备维护保养存在严重缺失，主要表现有以下几方面：1.三连件汽水分离挡板及金属滤网拆除，使末端用气失去保护。
2.气控柜前端油雾器基本停用，导致定容器气缸、活塞失去润滑保护，增大磨损程度。
3.槽上部油雾器加油、维护条件恶劣，导致油脂恶化、雾化带油困难，最终导致打壳气缸、活塞缺乏润滑保护，增大磨损程度。
4.油雾器加油记录不实，无法分析实际耗油情况。
（四）非正常排放：由于压缩空气系统曾经出现过带水现象，冬季还曾经因为压缩空气带水造成末端槽无法打壳下料。
导致操作人员在发现带水现象后长时间排放，关闭不及时，造成大量压缩空气泄漏。
（操作依据详见附1）（五）系统压力过高：由于打壳、下料、换向阀等机构存在大量泄漏问题，导致打壳无力，影响下料。
铝合金压缩空气管道
铝合金压缩空气管道概述铝合金压缩空气管道是一种用于输送压缩空气的管道系统。
它由高品质的铝合金材料制成，具有轻质、高强度和耐腐蚀性能，被广泛应用于工业、商业和住宅等领域。
本文将介绍铝合金压缩空气管道的特点、制造工艺、安装方法和维护保养等内容。
一、特点1. 高强度：铝合金压缩空气管道具有较高的强度，能够承受较高的压力，确保系统运行的安全可靠性。
2. 轻量化：相比于传统的钢质管道，铝合金压缩空气管道具有更轻的重量，方便搬运和安装。
3. 耐腐蚀性：铝合金具有优异的耐腐蚀性能，不会受到湿度、水分和大气环境的影响，延长了管道的使用寿命。
4. 易于安装：铝合金压缩空气管道采用连接件进行连接，无需焊接或切割，安装过程简单快捷。
5. 良好的密封性：通过高质量的连接件和密封材料，铝合金压缩空气管道能够提供良好的密封性能，避免压力泄漏。
二、制造工艺铝合金压缩空气管道的制造工艺主要包括以下几个步骤：1. 材料准备：选择高品质的铝合金材料，并进行预处理，去除表面污染物和氧化层。
2. 管道成型：将铝合金材料进行切割和弯曲，制成符合设计要求的管道形状。
3. 连接件制造：制造连接件，通常采用铸造或加工的方式，并进行表面处理，提高密封性能。
4. 表面处理：对铝合金管道进行清洁和表面处理，提高耐腐蚀性能，并进行喷涂或涂覆保护层。
5. 组装和测试：将管道和连接件进行组装，并进行压力测试和泄漏检测，确保管道系统的安全性和无漏气问题。
三、安装方法铝合金压缩空气管道的安装方法应遵循以下几个步骤：1. 规划设计：根据空气系统的需求和布局，确定管道的走向、长度和连接点的位置。
2. 准备工作：在安装之前，清除安装区域的障碍物和杂物，并确保地面平整。
3. 管道固定：使用专用支架或支架系统将管道固定在墙壁或地面上，以确保其稳定性。
4. 连接管道：使用连接件将管道连接起来，确保连接牢固和密封可靠。
5. 压力测试：在完成安装之后，进行系统的压力测试，检查是否有漏气现象，并及时修复。
压缩空气管道施工方案
压缩空气管道施工方案第1篇压缩空气管道施工方案一、项目背景随着工业自动化程度的提高，压缩空气作为一种重要的动力源，在各类工业生产中发挥着重要作用。
为确保压缩空气质量，提高供气效率，降低运行成本，特制定本压缩空气管道施工方案。
二、施工目标1. 确保管道系统安全、可靠、经济、环保。
2. 满足生产车间对压缩空气质量、压力、流量的需求。
3. 优化管道布局，降低运行成本。
三、施工原则1. 遵循国家相关法律法规、行业标准及规范。
2. 坚持安全第一，预防为主，确保施工安全。
3. 注重环境保护，减少施工过程中对环境的影响。
4. 科学组织，精心施工，确保工程质量。
四、施工内容1. 管道设计及选材- 根据车间压缩空气需求，设计合理的管道系统。
- 管道材质选用优质碳钢或不锈钢，确保管道的使用寿命和安全性。
2. 管道安装- 按照设计图纸进行管道铺设，确保管道布局合理。
- 采用无缝焊接技术，保证管道连接处无泄漏。
- 确保管道支架、吊架等固定设施牢固可靠。
3. 管道试压- 管道安装完成后进行试压，以检验管道系统的密封性能。
- 试压合格后进行管道清洗，确保管道内无杂物。
4. 管道防腐- 管道外表面进行防腐处理，提高管道的耐腐蚀性能。
- 防腐材料选用环保型产品，降低对环境的影响。
5. 管道保温- 管道进行保温处理，降低管道输送过程中的能量损失。
- 保温材料选用高效、环保、节能型产品。
6. 管道标识- 在管道上设置明显的标识，标明管道介质、流向、压力等信息。
- 确保标识清晰、醒目，便于运行维护。
五、施工要求1. 施工人员要求- 施工人员必须具备相关资质，持证上岗。
- 施工前进行技术培训，确保掌握施工工艺和安全操作规程。
2. 施工设备要求- 施工设备应满足施工需求，确保施工质量和进度。
- 设备使用前进行检验、调试，确保设备性能良好。
3. 施工材料要求- 施工材料必须符合国家相关标准，具备质量合格证明。
- 材料入场前进行验收，不合格的材料不得使用。
铝合金压铸中的真空排气与充氧工艺应用
铝合金压铸中的真空排气与充氧工艺应用在这样一个题目下，并不是将压铸真空排气与充氧工艺作为彼此对立的压铸辅助手段，而是为铝合金压铸中去除气孔影响提供更多更实用的选择。
正像没有人怀疑压铸在当今是提高铸造生产率和成型率的成熟生产方式一样，真空和充氧也在铝合金压铸生产的不同领域和生产场合逐渐为生产商接受和采用，其应用前景极具潜力。
一、真空排气作为真空排气的鼻祖，瑞士人于上世纪50年代中期开始使用真空辅助排气压铸（vacuum die-casting），至上世纪70年代后，为欧美国家推广使用；日本于80年代后至今将真空排气应用，发展到了一个很普遍的水平，有些技术特点与瑞士的极为接近。
真空排气应用于镁铝锌铅，甚至铜合金等冷热室压铸，是最为广泛的排气应用手段。
真空排气法对于压铸商来说，可能有没用过的，但少有不知道的。
真空排气过程中，真空排气的开始点在冲头越过到料口之后，排气元件的采用决定了真空排气的效率；靠合金动能关闭排气过程的真空阀（机械式关闭），组成了所谓全过程真空排气系统，使得真空排气与压射周期一致，排气的效果也是最好。
500毫巴的型腔真空度是最基本的排气目标，型腔内的压力越低越好，实践中有低于50毫巴的（高真空和超高真空）。
当然，为获得过低的型腔压力所付出的代价也不菲。
图１，压铸机合模后，合金料倒入压室。
当压射冲头达到或超出浇料口位置时，型腔内气压略有上升；真空阀打开，型腔真空排气开始。
此时真空罐的真空度处于在很低的水平。
气体从压室和型腔中通过真空排气管路被抽入真空罐。
真空系统通过单独的反馈回路，实时测量型腔的真空度。
图2，型腔被充满，并且合金液到达真空阀启动阀芯处而触发机械连锁，在瞬间关闭真空阀。
当合金液到达真空阀排气阀芯处时，真空阀已完全关闭，该真空排气周期与压射同时结束，完成了与压铸过程同步的全过程排气过程。
此时，真空机主阀仍然开启，确保其晚于真空阀的关闭，为全过程排气提供充足的真空。
真空压铸的起始过程件图示：二、充氧压铸相对于真空排气，充氧压铸法（PF: pore free die-casting）是上世纪70年代美国人通过研究铝压铸件气孔气体成分，发现极少有含氧的气孔存在，氧作为铝化合物分散存在于合金中，进而用氧来替代型腔中的空气，充型时喷射的熔融铝合金微粒与氧气在瞬间反应，将氧气耗尽，大大降低了铝铸件的气孔率。
铝合金压缩空气管路系统
铝合金管路系统铝合金管路系统(节能管道，超级管路，流体线材)在欧美国家的企业中已被广泛应用于输送压缩空气、真空、氮气及惰性气体。
铝合金快捷管路系统将逐步取代传统的碳钢类及不锈钢类的传统管道，为使用单位更廉价的输送洁净的气体流体。
现有压缩空气及真空传统输送管道的现状为了更好的了解铝合金管路系统的优点，我们首先需要了解现有传统管道的弊端：A、碳钢管（镀锌管、无缝钢管）由于碳钢管主要成分是铁，该元素容易与空气中的水、氧气化合反应产生氧化铁（铁锈），该物质随着压缩空气传送到气缸、生产设备中会造成缸体磨损、设备损坏给使用单位带来不必要的损失。
如果气源直接跟产品接触会导致质量下降，如果是食品类产品造成的影响更为严重！哪怕是采用了过滤三联件等措施，由于铁锈是固体杂质，它非常容易吸附在滤材上，导致滤材使用寿命过短，并且产生压降。
另外一点是传统管道的压降问题；如图所示，哪怕是新装碳钢类管道，它的内壁是粗糙不平的（内部粗糙度1.9微米），并且粗糙度是逐年因腐蚀而增加，这样直接导致了通过流量减少及压降产生。
最后一点危害来自于传统管道的泄漏问题，造成泄漏的原因还是由于腐蚀，不论是采用套丝安装还是焊接安装的碳钢管道，在丝口及焊疤部位总是最先开始腐蚀，严重的就图右直接烂穿造成泄漏，下图是关于泄漏与能耗的计算表：以常见2mm的小孔泄露为例，电费取1元钱/度；每个泄漏小孔每年的耗电量=6554KWH ×1元钱/度=6554元，随着时间的增加传统管道腐蚀加重，管网中将出现越来越多的泄漏点。
综上述，虽然碳钢类管道的初始安装成本比较低廉，但对于使用单位来说，它的初始安装成本相比其整个使用寿命内所浪费的能源及对产品、生产设备造成的影响及损失是微不足道的！B、不锈钢管相对于碳钢类管道，不锈钢管道最大的优势在于耐腐蚀，所以它被大量的应用于气源品质要求高的行业如：烟草制造、食品、医药、电子、汽车制造等等。
正因为它显现优异的耐腐蚀特性掩盖了某些不足之处：安装要求高-需要专业的氩弧焊工；安装周期长-以年产60万箱规模的联合工房为例，仅压空管网的铺设需要耗时3-5月时间；304不锈钢的内部粗糙度-在所有的不锈钢管材中，除非是316L采用了内壁镜面抛光，普通的国标304管材内部的粗糙度仍有1微米，以500米的环管为例，基于管壁的摩擦系数所产生的压损约为0.2bar。
压缩空气管路系统设计与安装
压缩空气管路系统设计与安装一、设计1.根据需求确定系统规模：首先需要根据生产线的需求确定压缩空气系统的规模，包括压力和流量。
一般来说，压缩空气系统的目标是满足生产线的需求，并保持系统压力的稳定。
根据不同的生产线，输出压力和流量要求也不同，因此需要准确测量和计算。
2.选择合适的压缩机：根据系统规模和需求，在市场上选择合适的压缩机。
压缩机的选择要考虑到最大需求时的峰值压力和流量，并预留一定的余量以应对未来的增长需求。
常见的压缩机类型有螺杆式、往复式和离心式，需要根据实际情况选择。
3.确定气缸和管路规格：在设计过程中需要根据压缩机的输出和生产线的需求确定合适的气缸和管路规格。
气缸和管路的规格主要包括直径、长度和材料，这些参数会直接影响系统的流动性和压力损失。
通常会根据系统的布局、气流的远近和流量来合理选择气缸和管路的规格。
4.考虑管道材料和连接方式：在设计过程中需要考虑管道的材料和连接方式。
一般来说，压缩空气管路系统常用的材料有镀锌铁管、不锈钢管和铝合金管。
在选择材料时要考虑耐压性、耐腐蚀性、成本和安装难度等因素。
连接方式可以选择焊接、螺纹连接、快速接头等。
5.考虑管路布局和支撑结构：在设计过程中还需要考虑管路的布局和支撑结构。
要确保管路的布局简单明了、便于维护和扩展，并且要合理安排管道的高度，便于操作和检修。
支撑结构的设计要考虑到管道的重量和工作环境因素，保证管路在使用过程中的稳定性和安全性。
二、安装1.打通管道：在安装过程中需要按照设计图纸打通管道，包括主管道和分支管道。
首先要测量和标志好管道的位置，然后进行切割、修整和连接。
2.安装接头和阀门：将接头和阀门安装在对应的位置。
接头可以选择焊接或螺纹连接，阀门的选择要考虑到系统的需要和操作方便性。
3.进行密封和压力测试：在连接好接头和阀门后，需要对整个系统进行密封和压力测试，确保没有泄漏，压力稳定。
4.进行系统调试：在测试通过后，进行系统调试，检查各个部件和阀门是否正常工作。
铝合金压缩空气管道安装施工方案及流程
铝合金压缩空气管道安装施工方案及流程Aluminum alloy compressed air pipeline installation construction plan and process.The installation of aluminum alloy compressed air pipelines requires a comprehensive construction plan and well-defined procedures to ensure a safe and efficient installation. Here is an outline of the recommended process forinstalling aluminum alloy compressed air pipelines.Step 1: Planning and DesignBefore starting the actual installation, it is crucial to develop a detailed plan and design for the compressed air pipeline system. This includes determining the required pipe size, layout, supports, and fittings. It is also essential to consider factors such as pressure loss, flow rate requirements, and safety regulations. The planning phase should involve collaboration with engineers, architects, and other relevant professionals.第一步：规划和设计在实际安装之前，制定详细的压缩空气管道系统规划和设计是至关重要的。
电解铝压缩空气节能管理系统及节能改造
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轻 金 属
２０１８年第 ８期
电解铝压缩空气节能管理系统及节能改造
毛联杰
（青海大美煤业股份有限公司，青海 西宁 ８１１６００）
摘 要：通过对电解铝厂压缩空气系统改造可实现节能降耗。详细介绍了压缩空气系统改造方案，根据其在电解铝厂 的应用情况，描述了对空压机组信息化管理系统、管道供气管理系统以及电解槽打壳单元的优化和改造。不仅实现了 对空压机组智能化管控，提高压缩空气管网的自动监控水平和工作稳定性，同时也达到了节能降耗的目的。 关键词：电解铝；空压机；管控系统；节能降耗 中图分类号：ＴＦ８２１；ＴＨ４ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００２ １７５２（２０１８）０８ ００６２ ０５
压缩空气在现代工业中的应用
压缩空气在现代工业中的应用第一篇：压缩空气在现代工业中的应用压缩空气在现代工业中的应用不看不知道，一看吓一跳！真的，知道空压机的用途，但不知道空压机这么有作用的大有人在，相当惊人，不得不整理分享给大家。
总体来说，空气压缩机可以：吹气充气、控制仪表、驱动设备、表面喷涂、粉尘输送、加压、化学反应、清洁吹扫、通风等等。
一、就吹气充气，咱们看看有哪些轮胎加气、吹塑、吹管、吹瓶、食品灌装等。
还不明白？就是我们喝的饮料，如：矿泉水瓶、塑料瓶。
我们用的：灯泡、汽车轮胎，水杯、玻璃器皿、包装带等等都是由空压机制作的，具体怎么做？我们会有专门的几节深入分析它，这里浅析一下。
二、控制仪表：在一些大中小型的企业，都需要控制器控制该厂的某些设备，控制某些机械的生产时间，控制制动闸如：食品加工中心、数控机床、印刷机械、电厂的辅机设备控制、列车的制动闸、铁轨的变道装置、控制阀门、仪表动力等，可谓应接不暇！三、驱动设备，如气枪、射钉枪、机械手、风钻、风镐等四、表面喷涂，如金属表面喷砂、表面喷漆等五、粉尘输送，如电厂冶炼厂煤粉输送、水泥厂粉尘输送六、加压，如金属铸造、锻造等加压七、化学反应，如化工厂化学反应，制氧、制氮等八、清洁吹扫，如电厂管道清洁，冶炼厂、机加厂铁屑、粉尘吹扫，工作台清洁等九、通风，如隧道、矿井井下通风从他们的应用领域考虑，又有很多种。
1、工厂维护喷气清洁驱动工具（汽锤、混凝土震动器、钻头、砂轮机、起重机、铺路碎石机、铆枪、去氧化皮、卷管机、板手）喷砂喷涂金属（修理用）喷漆喷水系统2、飞机制造喷洗机器退模子驱动装配工具钻机汽锤起吊葫芦组合刀具铰刀铆枪螺丝刀驱动夹紧装置锻锤金属成型压机喷砂喷漆3、汽车制造喷洗机器驱动装配工具驱动车身起吊葫芦气动控制测试油箱和散热器见锻造车铸造车间钣金车间4、水泥制造贮藏通气水泥袋清洗封口原料搅拌翻斗车清洗设备熟料冷却燃烧器输送水和煤水泥浆过滤水泥窑清洗车船装卸升降和起吊器气动控制5、化工厂通气和搅拌分离塔用气清洗设备燃烧用气输送低温冷冻用途提升液体真空或压力过滤喷雾驱动配量泵通过钻孔和吹气清洗管道气动控制工艺气传输液体见酸厂橡胶厂油漆厂药品制造工厂维护塑料厂6、火电厂吹气清洁管道吹除烟垢清洗锅炉及冷凝器管道喷气清洗传输煤粉清除污水驱动断路器气动控制修理炉壁和挡板7、水电厂发动机制动船闸保养航行警笛驱动控制器驱动润滑泵驱动船闸驱动溢洪闸起动控制防止冰对水坝的损坏清洗垃圾网8、钢铁厂搅拌溶液除氧用气高，平，转炉用气料车定位沉渣室钻孔卸料包平炉烟道清洁驱动离合器和制动器驱动炉门驱动装料及输送装置驱动润滑系统驱动风动工具风镐砂轮机起吊葫芦和升降机起动控制喷砂高炉出炉真空除气8、食品工业（一般应用）搅拌液体发酵箱用气（氧）带喷嘴的清洗设备带喷嘴的清洗容器传送原料食品脱水过滤9、饮料厂洗瓶机罐装机洒捅内部喷涂见食品工业10、锻造车间吹氧化皮主动健退模炉门气幕起吊葫芦和升降机风镐夯实机钢丝刷喷砂筛沙喷泥芯11、钣金车间搅拌溶液零件起动测量运输切屑喷气清洗驱动包装压机驱动压板，夹头，离合器定位器风动工具精整锤风镐钻头砂轮机起吊机和升降机组合工具铆机螺丝刀扳手气动控制压机和冲模退出喷头喷砂（硬化）喷润滑剂喷涂修理用金属喷漆容器探漏11、矿山通风用气钻大孔用气除水过滤细屑驱动车载定心钻气动葫芦和补浆机驱动泵驱动岩钻机供气风钻吹孔手持工具钢筋鞘管打桩机伸缩式凿岩机驱动矿顶螺栓扳手12、玻璃厂吹瓶和玻璃器皿吹灯管和电子管燃烧气传输原料玻璃蚀刻，消光和钻孔输送玻璃驱动模子驱动燃油器气动控制真空吊板13、木材加工踞木机托架气夹头防止水池结冰的起泡机喷气清洗传输踞屑起吊机和升降机浸渍木制品驱动修边机，减振器和粘屑机起动控制14、家俱厂喷射清洁气吊浸染木材折弯。
宁东铝业分公司压缩空气使用优化方案
宁东铝业分公司压缩空气使用优化方案第一篇：宁东铝业分公司压缩空气使用优化方案宁东铝业分公司压缩空气使用优化方案一、各车间（站）对不再用于生产的用风接口一律封堵，彻底整治“跑、冒、滴、漏”现象；根据气温变化及时调整排水点的阀门开度，合理减少外排风量，坚决杜绝无功损耗。
二、电解车间结合生产实际情况，调整阀门开度，确保区域首端、末端压力基本持平；对四个电解车间用风比例进行统一调整，平衡系统风压。
三、电解车间核实异常槽吹风情况，在确保电解槽安全运行的基础上，适当减少用风量和用风点；禁止生产现场吹风。
四、残极厂房吹极后及时关闭风源，杜绝泄漏。
集中在11点至12点、17点至18点之间进行残极表面清理，其他时间段禁止残极表面清理作业。
五、禁止任何场合用压缩空气对人体进行吹灰。
六、合理安排出铝、破碎料打料、氟化盐打料时间，保证风压平稳，具体见《压缩空气使用优化表》。
第二篇：中国铝业广西分公司纪委工作汇报(广西铝)中国铝业广西分公司纪委工作汇报尊敬的中国铝业公司党组纪检组赵钊组长、董海副主任；尊敬的纪检监察工作第二协作区各位同事：巩固完善“大监督”、“大宣教”、“大协作”——“三个工作格局”是反腐倡廉建设的有效途径，加强企业间的纪检监察工作协作是实现资源共享、优势互补、共同提高的有效举措。
今年，总部在《关于印发<中国铝业公司2012年党风和反腐倡廉建设工作指导意见>的通知》（中铝党纪字[2012]4号）中，明确提出要进一步完善“大协作”格局的要求，广西分公司纪委坚决支持“大协作”格局的完善，同时愿意为此做出更多的努力，共同提高纪检监察管理工作再上新台阶、新水平。
2012年是广西分公司深入推进运营转型、构建CBS、推进“两基地一试点”、全面争创世界一流企业的关键一年。
2012年，广西分公司要完成总部下达的16.56亿元利润目标，任务艰巨、使命光荣。
2012年1～4月，广西分公司在进一步推进反腐倡廉警示教育、加强廉洁文化建设、推进效能监察管理、完善体系建设方面做了一些努力，现予以汇报：一、贯彻落实总部工作部署，开展党风和反腐倡廉建设工作情况（一）认真学习领会总部工作部署，明确2012年工作思路年初，总部召开了2012年党风和反腐倡廉建设工作会议，中铝公司熊维平总经理和党组纪检组赵钊组长在会上作了重要讲话，全面总结了2011年党风和反腐倡廉工作，明确了2012年工作重点和要求，广西分公司党政领导高度重视，及时组织安排专题学习，充分领会精神实质。
山西铝业气力输送系统的安装说明分析
山西铝业气力输送系统的安装说明分析一、引言山西铝业作为一家知名的铝业企业，其生产过程中需要进行物料的输送。
为了提高生产效率和降低劳动强度，公司决定采用气力输送系统来完成物料的输送工作。
本文将对山西铝业气力输送系统的安装说明进行详细的分析。
二、气力输送系统的组成1.空气源设备：包括空压机、空气过滤器和空气干燥机。
2.输送管道：用于输送物料的管道，需要根据不同的输送要求选择合适的管材和规格。
4.控制系统：用于控制气力输送系统的运行，包括压力调节、流量控制等功能。
5.辅助设备：如管道支架、接头、密封件等，用于提供稳定的支持和密封。
三、安装步骤1.安装空气源设备：首先需要将空压机、空气过滤器和空气干燥机安装在合适的位置上，通过管道连接起来。
确保空气源设备能够为输送系统提供足够的气压和洁净的空气。
2.安装输送管道：根据物料的输送要求，选择合适的管材和规格，将输送管道安装在需要输送的工序之间。
确保管道的连接处密封可靠，防止气体泄漏。
4.安装控制系统：将控制系统的各个部件安装在合适的位置上，通过电缆连接起来。
根据需要进行压力和流量的调节，确保输送系统的正常运行。
5.安装辅助设备：根据实际需要，安装管道支架、接头、密封件等辅助设备，确保输送系统的稳定和安全。
四、安装注意事项1.安全第一：在安装过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
2.符合规范：安装过程中需要按照相关的技术规范和标准进行操作，确保系统的合理布置和良好的功能。
3.质量控制：安装过程中需要严格控制质量，确保设备和管道的质量合格，避免故障和事故的发生。
4.定期维护：安装完成后，需要进行定期的维护保养，检查设备和管道的运行状态，及时发现并修复问题。
5.培训人员：在安装完成后，需要对相关工作人员进行培训，使其掌握气力输送系统的操作和维护技能。
五、总结山西铝业气力输送系统的安装是一个复杂而重要的工作。
通过合理的布局和严格的工艺要求，可以确保系统的安全可靠地运行。
浅谈压缩空气管道安装
浅谈压缩空气管道安装摘要：在空压机系统安装过程中，管道安装工程是重要组成部分，目前在使用中一般都是使用镀锌管、不锈钢管道、高压气管以及铝合金管道，其中铝合金管道以良好的耐腐蚀性、刚度以及安装便捷的优势被广泛应用。
关键词：压缩空气管道；安装要求；安装技术；引言：在当今社会生产中，空压机的应用越来越广泛，与之配套的压缩空气管道也逐渐应用在各种生产领域中，成为常见装置。
管道安装作为空压机系统的重要组成部分，在目前大多以不锈钢管、高压管和铝合金管道为主，其中以铝合金管道使用最多，这是因为其安装方便、价格低廉，但是与不锈钢管道相比耐久性差。
这里我们就压缩空气管道的安装技术要点入手分析。
一、压缩空气管道概述压缩空气是仅次于电力之外的第二大动力源，它在当今社会生产中被广泛应用在个生产行业中，主要有石油、化工、电力、机械、电子、医药等。
几乎所有的社会生产和加工都需要压缩空气，其主要目的在于控制阀门、关闭机器、移动设备等。
1、压缩空气管道概念所谓的压缩空气管道主要指的是在空气可压缩特性的基础上，通过压缩机机械的缩小运行利用高度压力将空气压缩成为容易输送的气体，这种气体的输送管道便是我们这里需要讨论的压缩空气管道。
由于压缩空气管道材料来自空气，可谓是取之不尽、用之不竭的能源。
2、压缩空气管道特点在过去工作中，压缩空气管道表现出的最大优势自傲与安装方便、使用寿命长、稳定性高。
这也是一直以来压缩空气企业和用户追求的理想选择。
可是时至今日，我国虽然有一些管道材料能够达到其中一种或者两种要求，但是由于材料其他性能给工程带来威胁。
目前的压缩空气管道材料选择中，以铝合金管材使用最多、应用范围较广，它因为本社超强耐腐蚀性和刚性保障了空气压缩质量和管道使用寿命，同时也具备良好的安装条件，且能够重复的使用。
二、压缩空气管道安装要求1、用地下敷设，也可以在架空的热力或煤气管道支柱上敷设，采用地下敷设时尽可能与热力管道同沟敷设，直接埋地敷设应埋在冰冻线以下，管道外面要加防腐绝缘层，根据土层腐蚀性来确定绝缘层类别。
一号、二号新厂房的压缩空气管道改造.doc
施工方案本工程为将一号、二号新厂房的压缩空气管道改造为经过现有的干燥装置。
1管道施工顺序是：先大口径后小口径，先主管后支管。
2管道安装前的几点注意事项：1）、开工前，对参加施工的人员进行技术（安全）交底，使施工人员了解工期、质量要求，施工难点及技术要求，安排持证焊工作业。
2）、对管道安装材料进行检查有无缺陷，材料应具备质保书和产品合格证。
3）、对施工机具进行质量检查和试运转，包括计量器具。
3管道预制安装：1）、管材切割：本工程管道所用钢管的切割采用切割机进行，然后用坡口机制坡口。
钢管切割后的坡口质量要求是：（1）切口表面平整、不得有裂纹、重皮、毛刺、氧化物等。
（2）切割平面倾斜偏差为管子直径的1%，但不超过1.0mm，检查方法是用90°角尺和钢板尺进行检查。
2）、管道组对：在现场预制场地平台上进行。
其检验方法是用角尺、钢板尺、钢卷尺测量。
管道预制应考虑运输和安装的方便，并留有调整活口。
预制完毕的管段应将内部清理干净，封闭管口，严防杂物进入。
3）、管道预制完毕后按比例对预制的管口进行无损探伤检测。
4）、管道支架制作：支吊架制作的型式、结构、材质按设计图纸要求，外形应平整美观，焊接应牢固，无漏焊、欠焊、裂纹等缺陷。
焊接表面应光洁无飞溅物，焊接形应以矫正，制作好的管架及时进行防锈处理。
5）、管道安装：管道预制完毕后可进行安装作业。
管道安装前，管道、管件及阀门检验合格，阀门试压工作已完成。
6）、管道安装的坡向、坡度符合设计要求，管道的坡度用支座下的金属垫板调整，调整合格后点焊固定。
管道对口时检查平直度，在距接口200mm处用钢板尺测量，允许偏差1mm/m，全长允许偏差为≤10mm；管道连接时不得用强力对口加热管子、加偏垫或多层垫的方法来清除接口处的空隙；临时支撑不允许与管道焊接固定。
7）、管道安装时焊缝位置要求如下：①直管段两个焊缝间距≥300mm；②焊缝距支架位置≥100mm；③在管道焊缝上不得开孔；④管道焊接缝不得设在支架处。
浅谈铝合金衬塑(PE)在室内燃气领域的应用
浅谈铝合金衬塑(PE)在室内燃气领域的应用一、前言随着国民经济的日益进展，人民生活水平的渐渐提高，燃气作为一种清洁、平安、环保的能源在我国已经得到广泛的应用，特殊是城镇燃气应用的进展速度尤为快捷。
所以，燃气输送的平安性、经济性日显重要。
而管道系统的平安性是其中一个重要环节，愈来愈受到人们的重视。
在实际工程应用中，选择采纳新工艺，新技术、新材料，平安性能高的管道系统成为人们心中的一种首选，燃气管道系统的进展已经从最初单一管种进展成纯塑料PE管道、金属类管道（含不锈钢管、镀锌钢管及铜管）、铝合金衬塑（PE）类管道、不锈钢衬塑（PE）类管道、钢骨架（PE）类复合管道和铝塑复合压力管道几大类。
上述几类管种在燃气进展的不同阶段分别作出了不同的贡献。
然而，随着科学技术的进步，在燃气应用领域中采纳的新型管道，如何进一步解决管道系统的平安性、经济性、美观性，成为燃气管道产品的一个进展方向性问题。
上述几大类产品，都有各自的特点，各种管道如何应用，国家及地方也有相应的规范，下面就浅谈一下其中的一种新型管道：铝合金衬塑类管道目前在室内燃气领域的应用及今后的进展状况。
二、铝合金衬塑（PE）管道的进展过程四川是自然气生产与应用大省，四川也是全球最先将自然气应用于民用的地区，最早可追溯于西汉年月，当时采集自然气的火井至今尤在。
所以在四川境内燃气新型管道的应用也是走在全国的前列。
我国是从80年月初期开头聚乙烯燃气管的讨论工作,最早使用聚乙烯管输送城镇燃气是1982年在上海。
为使聚乙烯燃气管讨论工作受到重视并顺当进行，国家科委1987年把“聚乙烯燃气管专用料研制和加工应用技术开发”列为国家“七五”科技攻关项目，从专用原料─管材、管件加工─工程应用─标准规范制定进行系统讨论，取得丰硕成果。
1995年，国家技术监督局、建设部分别颁发了PE燃气管材、管件的国家标准和工程技术的行业规程。
目前，PE燃气管正在国内快速推广使用。
铝合金在民用领域的应当早已非常广泛，其华丽、轻质、耐腐蚀的特点深受人们的宠爱。
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碳钢管主要成分是铁，易与空气中的水、氧气化学反应产 生氧化铁（即铁锈），该物质随着压缩空气传送到空压机及生 产设备中，进而造成空压机磨损及生产设备损坏，给使用单位 增加额外的损失，即便是安装了气体三联件等过滤设施，铁锈 易腐蚀滤材，导致滤材使用寿命过短。铝合金管道不会与空气 中的水、氧气发生反应，不会产生铁锈等杂质。
一般厂房采用镀锌管道，但是镀锌管道在焊接安装后，焊 缝周围经过焊接高温的影响，导致镀锌层破坏，起泡、脱落，形 成颗粒杂质，影响输送空气的洁净度。而且，在内部的焊缝及 破坏后的镀锌层脱落区域，经压缩空气（内含一定的凝结水） 的输送腐蚀，随着时间的推移导致生锈，污染内部压缩空气。 而铝合金管道不需要焊接，只要安装时吹扫干净，不会产生二 次污染源。
ＬＩ Ｘｉａｎｇ－ｊｕｎ，ＦＵ Ｘｕｅ－ｌｕ
（Ｃｈｉｎａ Ｍａｃｈｉｎｅｒｙ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ＆Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｚｈｅｎｇｚｈｏｎ ４５００００，Ｃｈｉｎａ）
【摘 要】ＤＮ５０以下的管道采用快装卡压的形式，无需对管道进行加工，只要测量准确的尺寸，则可直接安装到位。 ＤＮ６３（含）以上的管道在地面上利用铝合金专用凸管机械，把所需要的管道形式、尺寸预制完成后，可直接使用凸环抱箍
７
ｌ工程建设与设计 ｌｃ幡ｈｃ由Ｂ＆腑咖，ｏｒ丹咖“
境的污染。 普通的碳钢管道安装对接都是采用焊接连接或者是预制
法兰对接，在焊接的过程中产生的烟雾含有大量的金属颗粒 物和有害烟尘，这些物质污染施工区域的空气，并吞噬着施工 人员的身体，使工人患上尘肺病、哮喘等疾病，对施工人员的 身心健康造成很大的不利影响，而且，对焊接区域的墙体、钢 柱、支架造成污染。而鼠繁釜怏装管道则不需要焊接，采用专用 切割工具裁剪，采用快速管件连接，不产生任何污染物质。
【关键词】静电喷涂；挤压成型；快速拼装；快装卡压式连接；凸环抱箍式连接
【Ｋｏｙｗｏｒｄｓ］Ｅｌｅｃｔｒｏｓｔａｔｉｃｓｐｒａｙｉｎｇ；Ｒａｐｉｄａｓｓｅｍｂｌｉｎｇ；ｑｕｉｃｋａｓｓｅｍｂｌｉｎｇ；ｃｌａｍｐｉｎｇｃｏｎｎｅｃｔｉｏｎ；ｃｏｎｖｅｘｈｏｏｐｃｏｎｎｅｃｔｉｏｎ
【中图ｘ７％ｘ Ｉ．０元他ｗ．ｈ）＝５．２５ｄ（１ｈ增加的能耗）
５．２５ｘ２６１ｄｘ２４ｈ＝３２８８６元（１ａ增加的能耗，按１ａ２６１ｄ， １ｄ２４ｈ计算）
结果很明显，采用铝合金快装管道，ｌａ ｌ台空压机系统可 以节省近３万元的成本支出。
浅议铝合金快装管道在工厂压缩空气系统中的应用
Ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｆ ｔｈｅ Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ Ａｌｕｍｉｎｕｍ Ａｌｌｏｙ Ｆａｓｔ Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎ Ｐｉｐｅｌｉｎｅ ｉｎ
Ｆａｃｔｏｒｙ Ｃｏｍｐｒｅｓｓｅｄ Ａｉｒ Ｓｙｓｔｅｍ
李向军，付学路
（中国机械工业机械工程有限公司，郑州４５００００）
安装到位．
【Ａｂｓｔｒａｃｔ］ＴｈｅｐｉｐｅｌｉｎｅｂｅｌｏｗＤＮ５０ｉｓｉｎｔｈｅｆｏｒｍｏｆｆａｓｔ－ｌｏａｄｉｎｇａｎｄｃｌａｍｐｉｎｇ，ａｎｄｉｔｄｏｅｓｎｏｔｎｅｅｄｔｏｂｅｐｒｏｃｅｓｓｅｄ．Ａｓｌｏｎｇａｓｔｈｅ ａ【ａｃｔ ｓｉｚｅ ｉｓ ｍｅ＆汕＇ｅｄ．ｔｈｅ ｐｉｐｅｌｉｎｅ ｃａｎ ｂｅ ｄｉｒｅｌｙ ｉｎｓｔａｌｌｅｄ ｉｎ ｐｌａｃｅ．ＤＮ６３ ｃｏｎｔａｉｎｓ ｍｏｒｅ ｔｈａｎ ｐｉｐｅｌｉｎｅｓ ｏｎ ｔｈｅ ｇｒｏｕｎｄ ｕｓｉｎｇ ａｌｕｍｉｎｕｍａｌｌｏｙｓｐｅｃｉａＩｃｏｎｖｅｘｐｉｐｅｍａｃｈｉｎｅ，ｔｈｅｒｅｑｕｉｒｅｄｐｉｐｅｆｏｒｍ，ｓｉｚｅｐｒｅｆａｂｒｉｃａｔｉｏｎｃｏｍｐｌｅｔｅｄ，ｃａｎｂｅｄｉｒｅｃｔｌｙｉｎｓｔａｌｌｅｄｉｎｐｌａｃｅ ｕｓｉｎｇｃｏｎｖｅｘｐｉｐｅｃｌａｍｐ．
ｍＯ口１０．１３６１６０．ｃｎｋｉ．ｇｃｊｓｙｓｊ．２０１９．ｓ１．００３
【文章编号】１００７－９４６７（２０１９）增－０００７·０４
１引言
随着国家的科技发展以及工业精细化发展的需要，一种 新型的铝合金快装管道进入市场，该管道采用延性铝合金（铝 合金６０６３），是经挤压而成的管材，内部经过阳极氧化处理，表 面经过静电喷涂经固化的热固性有机聚合物粉末涂层。采用 该管道在施工、使用方面具有普通碳钢类及不锈钢类管道所 无法比拟的优势，得到众多企业的认可。铝合金管道系统将逐 步取代传统的碳钢类及不锈钢类的传统管道，为压力要求不 大于１．６ＭＰａ，环境温度在－２＂Ｃ一８０＂Ｃ【Ｉ】的使用企业提供更加经 济实用的低压气体输送系统。
【作者简介】李向军（１９８４一），男，河南遂平人，工程师，从事工业水 暖工程管理研究。
２工业厂房中的压缩空气管道现状
目前，国内８０％以上的轻工业厂房中使用的低压空气管 道为碳钢管道，虽然碳钢管道前期投入成本较小，但是在后期 的扩建、改建成本会大大增加，特别是在后期的运行维护过程
中，管道内部生锈损坏终端ｉ赂灌道系统破损维修、能耗增加、
铝合金管道是挤压成型，具有始终如一的高质量光滑内 壁表面，内壁粗糙度仅为Ｏ．０２－４）．０４ｍｍ口］，而普通的碳钢挂管 道内部粗糙度约为ｏ．１９ｍｍ，即便是不锈钢管道的粗糙度也在 ｏ．１ｍｍ左右。铝合金的粗糙度仅是碳钢管道的十分之一，并且 粗糙度因腐蚀而逐年增加，这就直接导致了通过流量减少及 压降产生，以碳钢管道３ａ压降上升Ｏ．１ＭＰａ［３］，电费平均１．０元 ，（ｋｗ．ｈ）为例，３ａ过后１台７５ｋＷ空压机１ａ的能耗增加（压 力每上升ｏ．１ １Ｖ［Ｐａ，空压机能耗增加７％）如下：
劳动生产效率降低等都会给所属企业带来更大的运行成本。
３铝合金快装管道具有绿色环保的优势
铝合金管道的表面涂层采用静电喷涂技术。该技术具有 成套的环保处理设备，不会对大气产生污染，而普通的焊接钢 管或无缝钢管在表面热浸镀锌的生产过程中，会产生酸碱废 水、废气，国内大多数镀锌厂都缺少成套的环保处理设备，污 染环境。而铝合金管道是在室内喷涂室采用表面静电喷涂技 术，有成套的废气处理设备。故采用铝合金管道可以减小对环
2工业厂房中的压缩空气管道现状目前国内80以上的轻工业厂房中使用的低压空气管道为碳钢管道虽然碳钢管道前期投入成本较小但是在后期的扩建改建成本会大大增加特别是在后期的运行维护过程中管道内部生锈损坏终端i赂灌道系统破损维修能耗增加劳动生产效率降低等都会给所属企业带来更大的运行成本
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