粉刷石膏施工方案(正式)5[1][1].16

目录
第一节编制依据 (1)
第二节工程概况 (1)
第三节材料选用及配合比 (1)
第四节主要施工机具 (2)
第五节作业条件 (2)
第六节施工工艺流程 (3)
第七节细部质量控制及注意事项 (4)
第八节质量标准 (5)
第九节施工进度计划 (7)
第十节质量保证措施 (7)
第十一节成品保护 (7)
第十二节环境、职业健康安全管理措施 (8)
第一节编制依据
一、建设单位提供各单位工程建筑施工图；
二、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210－2001）；
三、《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327－2001）；
四、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）；
五、施工手册；
第二节工程概况
本工程为三层框架结构，建设单位为河北新发地农副产品有限公司；监理单位为石家庄安泰建设监理有限公司；设计单位保定广成建筑设计有限公司；施工单位为：保定市信达建筑工程有限公司。

第三节材料选用及配合比
一、材料选用：
1、粉刷石膏
凝结时间不少于60分钟、不大于8小时。

细度0.2MM筛余量≤40%。

抗折强度＞2.5MPa，抗压强度＞4.0 MPa。

2、其他
产品必须有出厂合格证、产品检测报告单、进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、生产日期等进行外观检查，做好进场验收记录。

第四节主要施工机具
第五节作业条件
一、抹灰工程必须在混凝土结构工程全部完成，基层经质检部验
收合格后方可施工；
二、抹灰工程施工的环境温度不应低于5℃，当必须低于5℃的
气温施工时，应有保证工程质量的有效措施；
三、抹灰前，应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确，与
墙体连接是否牢固。

对连接处的缝隙应用1：3的水泥膨胀砂浆分层嵌塞密实。

若缝隙较大时，>50mm时,应在细石混凝土封堵；塑料门窗框与墙体之间的缝隙，应按设计要求嵌填；
四、混凝土墙应清理干净，并洒水湿润；
五、抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好，结构施工时
的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。

安装工作未完成的洞口，预先做好模型，矩形洞口预留方正。

第六节施工工艺流程
一、室内混凝土（剪力墙、框架柱、现浇梁、现浇楼板等）面粉刷
石膏施工操作要点：
1、基层处理（界面剂粘结料4mm厚）：首先应对混凝土基层的
浮灰污物进行清理，对于凹凸表面不平整的部位，剔凿平整并对混凝土的表面的水泥棱进行打磨，漏筋部位钢筋涂刷防锈漆，用水泥腻子将剔凿部位挂平，低于墙面部分超过一公分需用水泥砂浆找平后用界面处理剂处理粘结料（4mm厚）拉毛。

界面处理剂施工配合比详见材料配合比。

2、吊垂直、套方、找规矩：按墙上已弹的基准线，分别在门
口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼；
3、接缝处理：在接缝处抹3MM厚底层粉刷石膏（粉刷石膏：
砂=1：1），每边宽为250MM，随后将中碱玻纤网带轻轻勒入砂浆层并铺贴平整。

不同材料墙体相交部位的抹灰，应采用加强网进行放开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接的宽度不应小于100MM；
4、抹底层石膏：接缝处的砂浆完全干燥后，将底层粉刷石膏
（重量比为粉刷石膏：细砂=1：1）拌匀后抹在基底上。

用
尺板或刮杆紧贴冲筋上下刮平，每次厚度为5MM，达到墙面
垂直和平整度要求；
5、抹精品面层石膏罩面：使用面层粉刷石膏（重量比为粉刷
石膏：水=1：0.42），用水拌合。

建议使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀，稠度比传统的墙面腻子略稠即可，使用小号抹子可直接在基层上批抹，厚度为1～2MM。

压光应在终凝前进行，一般在面层抹灰45分钟左右进行，过早会出现气泡，过迟不易压光；
6、养护：石膏是气凝型材料，因此粉刷石膏部位不能湿水养
护。

第七节细部质量控制及注意事项
一、铝合金门窗框与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆或水泥混合浆嵌塞，防止对铝合金门窗框造成腐蚀。

嵌逢材料按设计要求选用。

如设计无明确规定时，缝隙内应填充保温纤维材料，内外两面密封胶进行密封处理，操作时应防止对铝合金门窗造成污染和损坏；二、空鼓、开裂：由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的。

抹灰前不浇水，每层灰抹得厚，跟得太紧；混凝土表面的酥皮不处理就抹灰。

为解决好空鼓，开裂等质量问题，应从三方面解决：第一，施工前的浇水、清理；第二，施工操作分层分遍压实，需认真监控；第三，施工后及时养护，并注意成品保护；
三、门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，门窗框固定点间距大，门窗反复开关的振动在门窗框两侧产生空鼓、裂缝，应把门窗框塞缝当作一个重要工序专人负责。

四、抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正：主要是抹灰前挂线、作灰饼、冲筋不认真，冲筋时间过短或过长造成收缩两不同，出现
高低不平，阴阳角不顺直、不方正。

抹灰前用脱线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋。

阴阳角处用方尺套方。

做到墙面垂直、平顺、阴阳角方正；
五、管道背后抹灰不平、不光，管根空裂，暖气槽两侧上下抹灰不通顺：改进方法是管线过墙按规定放套管，凡有管道设备的部位应提前抹好灰，并打扫干净。

槽、垛按尺寸吊直、找平，压光收边整齐，不甩破活；
六、应根据施工进度少量和灰，拌和好的灰必须在50分钟内用完。

切忌稠化后再加水使用；
七、拌和粉刷石膏的工具、容器，抹灰操作用的工具，用毕后必须清洗干净，否则回影响粉刷石膏的使用时间；
八、粉刷石膏抹灰一般只适用于室内工程，不得使用于室外墙面；室内工程长期受潮的部位不宜使用；
九、在施工前，查阅施工图，正确辨识粉刷石膏部位，将踢脚线饰面部位预留；
十、当遇到设备安装专业（穿墙洞、配电箱、消防箱、通风口等）未完善的洞口，粉刷石膏先行施工时应预留方正比原洞口每边大于5CM左右的位置待安装专业完善后进行施工。

第八节质量标准
一、主控项目
1、所用材料的品种和性能符合设计、国家规范及标准要求；
2、不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措
施。

当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100MM；
二、一般项目：
1、粉刷石膏抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
A、普通抹灰：表面应光滑、洁净、接茬平整，分隔缝及灰
线应顺直、清晰；
B、高级抹灰；表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分
隔缝和灰线应平直方正、清晰美观；
2、角、孔洞、槽、盒、周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光
滑；设备管道、暖气片等后面的抹灰应平整、光滑。

门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满，表面平整光滑；
3、粉刷石膏抹灰工程自量的允许偏差和检验方法应符合下表规
定。

粉刷石膏的允许偏差和检验方法
第九节施工进度计划
根据总体施工进度安排，整个工程抹灰施工从6月逐步开始插入，抹灰各工序开展将随着装饰装修工程、各设备安装专业进度作业。

第十节质量保证措施
一、质量保证措施
1、保证原材料的施工质量，材料进场提供相应的合格证、材
料检测报告，；
2、加强对各基层预留洞口、管线槽等的修补和质量控制后开
展后续施工。

3、装饰抹灰（粉刷石膏）工程施行样板引路，在各单位工程
中先做样板经过项目工区、工程管理部、安质部、监理工程师等相关方认可后开展大面施工；
4、本工程涉及分包单位多，涉及专业面广，因此实行工序交
接；
第十一节成品保护
一、窗框上残存的砂浆应及时清理干净。

门窗框装前要粘贴保护膜；
二、抹灰层（粉刷石膏）在凝结硬化期应防止暴晒、水冲、撞击、振动和受冻、以保证灰层有足够的强度；
三、地面踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷一道罩面材料；
四、室内搬运物料要轻抬、轻放，及时清除场内杂物，施工工具、材料码放，避免撞坏和污染门窗、墙面护角。

保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、孔、盒。

电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死；
第十二节环境、职业健康安全管理措施
一、进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好戴帽，并正确使用个人劳动防护用品；
二、脚手架搭设应符合有关规范要求。

现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）的有关规定，施工前全面检查脚手架及围护设施，及时排除隐患。

脚手板不牢固之处和跷头板等及时处理，要铺足够的宽度。

脚手架上的材料、工具应分散堆放，不得超载，一块脚手板上不能集中两人以上同时施工，不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如有妨碍施工，必须经工区和安质部认可批准，先加固后方能拆除妨碍部位；
三、高处作业抹灰的周边和预留孔洞处必须按“洞口、临边”防护规定进行安全防护，并系好安全带；
四、装卸、搬运、涂抹石膏等材料，操作者必须戴好口罩、袖套、
手套等劳保用品，现场施工时严禁酒后作业、吸烟和使用明火；
五、石膏材料均系粉尘材料，存放及施工中注意防风存放；
六、粉刷石膏所用的原材料在运输过程中不得随处溢洒，施工过程中，工完场清，避免材料飞扬，及时清扫撒落的材料，保持现场环境整洁。