NAS 825 ( UNS N08825) - 加 工 性 溶 接 性 热 処 理
N08825是什么材料
NO8825是什么材料,NO8825是什么材质, NO8825是什么价格？1概述高镍成份使合金具有有效的抗应力腐蚀开裂性。
在各种介质中的耐腐蚀性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有机酸，碱金属如氢氧化钠、氢氧化钾和盐酸溶液。
Incoloy 825较高的综合性能表现在腐蚀介质多样的核燃烧溶解器中，如硫酸、硝酸和氢氧化钠都在同一个设备中处理。
2NO8825化学成分与相近牌号NO8825相近牌号NS142(中国)、NC21FeDu (法国)、W.N r.2.4858 NiCr21Mo (德国) NA16 (英国) NO8825、UNS NO8825（美国）NiFe30Cr21Mo3（ISO）NO8825化学成分镍Ni：38-46铬Cr：19.5-23.5铁Fe：余量碳C：≤0.025锰Mn：≤1.0硅Si：≤0.5钼Mo：2.5-3.5铜Cu：1.5-3.0钴Co：≤1.0铝Al：≤0.2钛Ti：0.6-1.23NO8825合金特性●好的耐应力腐蚀开裂性能●好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀性能●很好的抗氧化性和非氧化性热酸性能●在室温和高达550℃的高温时都具有很好的机械性能●具有制造温度达450℃的压力容器的认证4NO8825合金应用领域编辑Incoloy 825广泛应用于各种使用温度不超过550℃的工业领域。
典型应用为：●硫酸酸洗工厂用的加热管、容器、筐及链等。
●海水冷却热交换器、海洋产品管道系统、酸性气体环境管道。
●磷酸生产中的热交换器、蒸发器、洗涤、浸渍管等。
●石油精炼中的空气热交换器●食品工程●化工流程●压氧气应用的阻燃合金5NO8825 焊接Incoloy 825适合采用任何传统焊接工艺与同种材料或其他金属焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊，其中脉冲电弧焊是首选方案。
在采用手工电弧焊时，推荐使用(Ar+He+H2+CO2)多种成份混合的保护气体。
耐高温镍基合金型号大全
耐高温镍基合金型号大全耐高温镍基合金是一种特种耐热材料，被广泛应用于高温工作环境中，如石油化工、航空航天等领域。
本文将为您介绍一些主要的耐高温镍基合金型号。
1. Inconel 600（UNS N06600）Inconel 600具有优异的耐腐蚀性和高温性能，常用于高温环境下的极端应用。
其使用温度范围为-200℃至+1093℃。
常见应用领域：石油化工、航空航天、核工业、医疗器械等。
2. Inconel 601（UNS N06601）Inconel 601是一种含铝、铬和镍的合金，具有良好的耐腐蚀性和高温性能。
其使用温度范围为-200℃至+1150℃。
常见应用领域：化工、电力、高温炉、炼钢等。
3. Inconel 625（UNS N06625）Inconel 625具有极好的耐腐蚀性和高温性能，尤其是对海水中的腐蚀具有良好的抵抗能力。
其使用温度范围为-196℃至+1093℃。
常见应用领域：船舶建造、石油化工、核电站等。
4. Incoloy 800（UNS N08800）Incoloy 800是一种镍铁铬合金，具有优异的高温强度和耐腐蚀性。
其使用温度范围为-20℃至+1100℃。
常见应用领域：加热炉、化工设备、石油加工等。
5. Incoloy 825（UNS N08825）Incoloy 825是一种含铬、镍和钼的合金，具有良好的耐腐蚀性和高温性能，尤其是对硫酸、磷酸和盐水的腐蚀具有优异的抵抗能力。
其使用温度范围为-20℃至+540℃。
常见应用领域：石油化工、海洋工程、化工设备等。
6. Hastelloy C-276（UNS N10276）Hastelloy C-276是一种镍钼铬铁合金，具有极好的耐腐蚀性和高温强度。
其使用温度范围为-196℃至+870℃。
常见应用领域：化工、石油天然气、食品加工等。
7. Monel 400（UNS N04400）Monel 400是一种铜镍合金，具有良好的耐腐蚀性和高温性能，尤其是对盐水和氯化物的腐蚀具有优异的抵抗能力。
N08825镍基合金法兰
无锡市威曼高登特钢有限公司
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N08825 镍基合金法兰
N08825 的化学成分:
合金 % 镍 铬 铁 碳 锰 硅 铜 钼 铝 钛 磷 硫
最小 38 19.5 余
1.5 2.5
0.6
825 最大 46 23.5 量 0.05 1 0.5 3 3.5 0.2 1.2 0.03 0.03
N08825 的物理性能:
密度
8.14 g/cm3
熔点
1370-1400 ℃
N08825 在常温下合金的机械性能的最小值:
状态
抗ห้องสมุดไป่ตู้强度 屈服强度 RP0.2
Rm N/mm2
N/mm2
固熔态
550
220
延伸率 A5 %
30
布氏硬
度
incoloy系列高温合金825
AL825 UNS N08825材料手册简介Allegheny Ludlum AL825合金（UNS N08825）是一种含Ni-Fe-Cr-Mo-Cu的奥氏体合金。
高Cr，Ni，Mo，Cu的含量使该合金在中等氧化性环境及中等还原性环境中均有很好的耐蚀性能。
该合金Ni含量与Mo、Cu的结合大大提高了其在还原性介质中的耐蚀性能。
含更高Cr的合金，如Allegheny Ludlum E-Brite合金（S44627）或310型合金应用于氧化性更强的环境中，如热的，浓度接近共沸点的硝酸中。
AL825合金中的Ni含量足够高，能提供最好的抗氯化物应力腐蚀性能。
该合金的Cr和Mo的含量也提供了一定的抗点腐蚀能力，但其抗点腐蚀能力不如Allegheny Ludlum公司其他的合金，如AL—6XN，（N08367），AL-29-4C（S44735）及AL625（N06625）。
同时，该合金通过添加一定的钛使其在焊接条件下是稳定的。
由于这种稳定性，该合金暴露在能使非稳定化不锈钢产生晶间腐蚀的温度范围内仍能抗晶间腐蚀。
N08825合金在很多腐蚀环境中已有很长的应用历史，并在很多年以前已收入ASTM和ASME规范中。
作为一种奥氏体的镍基合金，该材料在从低温至538℃的温度范围内均有很好的韧性。
作为一种典型的镍基合金，该材料通过各种的技术可以容易地成型和焊接。
材料的供货状态Allegheny Ludlum AL825合金以板，薄板和带供货，焊管可根据要求供货，所有形式的产品均以固溶态交货。
地址：上海市金沙江西路1555弄9号楼8F电话：021-3951 2450技术文件AL825合金所涉及的技术文件如表1：表2 典型的化学成份表3 物理性能地址：上海市金沙江西路1555弄9号楼8F电话：021-3951 2450地址：上海市金沙江西路1555弄9号楼8F 电话：021-3951 2450 表4 热膨胀系数表5导热系数耐 蚀 性 能AL825合金含有高水平的Cr 、Ni 、Mo 、Cu 合金元素，在中等氧化性和中等还原性酸中具有优良的抗均匀腐蚀性能。
N08825
N08825
N08825是一种镍- 铁- 铬合金，添加了钼，铜和钛。
这种镍钢合金的化学成分旨在为许多腐蚀性环境提供卓越的耐受性。
它类似于合金800，但具有改进的耐水腐蚀性。
它对还原和氧化酸，应力腐蚀开裂以及局部侵蚀（例如点蚀和缝隙腐蚀）具有出色的耐受性。
825合金特别耐硫酸和磷酸。
这种镍钢合金用于化学处理，污染控制设备，油气井管道，核燃料后处理，酸生产和酸洗设备。
N08825化学成分【上海奔来金属材料有限公司】
N08825物理性能
N08825特点
优异的抗还原和氧化酸性
良好的抗应力腐蚀开裂性
令人满意的抵抗局部攻击，如点蚀和缝隙腐蚀
非常耐硫酸和磷酸
在室温和高温下的良好机械性能可达约1000°F
在壁温高达800°F时使用压力容器的许可
N08825耐腐蚀性能
N08825具有高水平的耐腐蚀性。
它可以在还原和氧化环境中抵抗一般腐蚀，点蚀，缝隙腐蚀，晶间腐蚀和应力腐蚀开裂。
N08825应用【上海奔来金属材料有限公司】
化学加工
污染控制
油气井管道
核燃料后处理
酸洗设备中的组件，如加热线圈，罐，篮子和链条
酸生产
N08825具有良好的机械性能，从低温到中等高温。
但是，暴露在1000°F以上的温度会导致微观结构变化，从而显着降低延展性和冲击强度。
N08825不应在蠕变断裂特性为设计因素的温度下使用。
ASME标准对照表
ASME标准对照表SA-6／SA-6M 结构用轧制钢板、型钢、板桩和棒钢通用要求SA-20／SA-20M 压力容器用钢板通用要求SA-29／SA-29M 热加工与冷精整碳钢和合金钢棒材通用要求SA-36／SA-36M 碳素结构钢SA-47 铁素体可锻铸铁件SA-53／SA-53M 无镀层及热浸镀锌焊接及无缝公称钢管SA-105／SA-105M 管道元件用碳钢锻件SA-106 高温用无缝碳钢公称管SA-134 电弧熔焊公称钢管（尺寸≥NPS 16）SA-135 电阻焊公称钢管SA-178／SA-178M 电阻焊碳钢和碳锰钢锅炉及过热器管子SA-179／SA-179M 换热器及冷凝器用无缝冷拔低碳钢管子SA-181／SA-181M 一般管道用碳钢锻件SA-182／SA-182M 高温用锻制或轧制合金钢管道法兰、锻制管配件、阀门和零件 SA-192／SA-192M 高压用无缝碳钢锅炉管子SA-193／SA-193M 高温用合金钢和不锈钢螺栓材料SA-194／SA-194M 高温高压螺栓用碳钢和合金钢螺母SA-199／SA-199M 热交换器及冷凝器用无缝冷拔中合金钢管子SA-202／SA-202M 压力容器用铬锰硅合金钢板SA-203／SA-203M 压力容器用镍合金钢板SA-204／SA-204M 压力容器用钼合金钢板SA-209／SA-209M 锅炉和过热器用无缝碳钼合金钢管子SA-210／SA-210M 锅炉和过热器用无缝中碳钢管子SA-213／SA-213M 锅炉、过热器和换热器用无缝铁素体和奥氏体合金钢管子 SA-214／SA-214M 换热器和冷凝器用电阻焊碳钢管子SA-216／SA-216M 可熔焊高温用碳钢铸件SA-217／SA-217M 高温承压零件用马氏体不锈钢和合金钢铸件SA-225／SA-225M 压力容器用锰钒镍合金钢板SA-226／SA-226M 高压锅炉和过热器用电阻焊碳钢管子SA-232／SA-232M 铬钒合金钢阀门弹簧品级钢丝SA-234／SA-234M 中、高温用锻制碳钢和合金钢管道配件SA-240 压力容器用耐热铬及铬镍不锈钢板、薄板和钢带SA-249／SA-249M 锅炉、过热器、换热器和冷凝器用焊接奥氏体钢管子SA-250／SA-250M 锅炉和过热器用电阻焊铁素体合金钢管子SA-263 耐腐蚀铬钢复合钢板、薄板及钢带SA-264 不锈铬镍钢复合钢板、薄板和钢带SA-265 镍和镍基合金复合钢板SA-266／SA-266M 压力容器部件用碳钢锻件SA-268／SA-268M 一般用途无缝和焊接铁素体和马氏体不锈钢管子SA-275／SA-275M 钢锻件磁粉检验SA-278 温度至650°F 承压零件用灰口铁铸件SA-283／SA-283M 中、低强度碳素钢板件SA-299／SA-299M 压力容器用碳锰硅钢板SA-302／SA-302M 压力容器用锰钼和锰钼镍合金钢板SA-307 抗拉强度60000psi碳钢螺栓和螺柱SA-311／SA-311M 有力学性能要求并作应力消除的冷拔碳素钢棒钢SA-312／SA-312M 无缝和焊接奥氏体不锈钢公称管SA-320／SA-320M 低温用合金钢螺栓材料SA-325 最小抗拉强度120/105ksi的热处理结构钢螺栓SA-333／SA-333M 低温用无缝和焊接公称钢管SA-334／SA-334M 低温用无缝和焊接的碳钢和合金钢管子SA-335／SA-335M 高温用无缝铁素体合金钢公称管SA-336／SA-336M 高温承压件用合金钢锻件SA-350／SA-350M 要求缺口韧性试验的管道零部件用碳钢和低合金钢锻件 SA-351／SA-351M 承压元件用奥氏体、奥氏体—铁素体（双相）铸件SA-352／SA-352M 低温承压件用铁素体和马氏体钢铸件SA-353／SA-353M 压力容器用二次正火加回火9％镍合金钢板SA-354 淬火加回火的合金钢螺栓、螺柱和其它外螺纹紧固件SA-358／SA-358M 高温用电熔化焊奥氏体铬—镍合金钢公称管SA-369／SA-369M 高温用碳钢和铁素体合金钢锻造并镗孔公称管SA-370 钢制品力学性能试验方法和定义标准SA-372／SA-372M 薄壁压力容器用碳钢和合金钢锻件SA-376／SA-376M 高温中央电站用无缝奥氏体钢公称管SA-387／SA-387M 压力容器用铬—钼合金钢板SA-395 高温用铁素体球墨铸铁承压铸件SA-403／SA-403M 锻制奥氏体不锈钢管配件SA-409／SA-409M 腐蚀和高温用焊接大直径奥氏体钢公称管SA-414／SA-414M 压力容器用碳素钢薄钢板SA-420／SA-420M 低温用锻制碳钢和合金钢管配件SA-423／SA-423M 无缝和电阻焊低合金钢管子SA-426 高温用离心铸造铁素体合金钢公称管SA-430／SA-430M 高温用锻造和镗孔奥氏体钢公称管SA-435／SA-435M 钢板超声直射波检验SA-437／SA-437M 高温用特殊热处理合金钢透平用螺栓连接材料SA-449 淬火加回火钢螺栓和螺柱SA-450／SA-450M 碳钢、铁素体合金钢和奥氏体合金钢管子通用要求SA-451 高温用离心铸造奥氏体钢公称管SA-452 高温用离心铸造奥氏体塑性加工钢公称管SA-453／SA-453M 高温用屈服强度为50ksi～120ksi（345MPa～827MPa），膨胀系数与奥氏体钢相近的螺栓连接材料SA-455／SA-455M 压力容器用高强度碳锰钢板SA-476 造纸厂干燥辊用球墨铸铁件SA-479／SA-479M 锅炉和其它压力容器用不锈钢棒材和型材SA-480／SA-480M 不锈和耐热钢轧制钢板、薄板及钢带通用要求SA-484／SA-484M 不锈钢棒材、钢坯及锻件通用要求SA-487／SA-487M 承压用铸钢件SA-508／SA-508M 压力容器用经真空处理的淬火加回火碳钢和合金钢锻件SA-515／SA-515M 中、高温压力容器用碳钢板SA-516／SA-516M 中、低温压力容器用碳钢板SA-517／SA-517M 压力容器用淬火加回火高强度合金钢板SA-522／SA-522M 低温用锻制或轧制8％或9％镍合金钢法兰、配件、阀门和零件 SA-524 常温和低温用无缝碳钢公称管SA-530／SA-530M 专门用途碳钢和合金钢公称管通用要求SA-533／SA-533M 压力容器用淬火加回火锰钼和锰钼镍合金钢板SA-537／SA-537M 压力容器用经热处理的碳锰硅钢板SA-540／SA-540M 特殊用途合金钢螺栓连接材料SA-541／SA-541M 压力容器部件用淬火加回火碳钢和合金钢锻件SA-542／SA-542M 压力容器用淬火加回火铬钼和铬钼钒合金钢板SA-543／SA-543M 压力容器用淬火加回火镍铬钼合金钢板SA-553／SA-553M 压力容器用淬火加回火8% 和9％镍合金钢板SA-556／SA-556M 给水加热器用无缝冷拔碳钢管子SA-557／SA-557M 给水加热器用电阻焊碳钢管子SA-562／SA-562M 搪玻璃或扩散金属层用的压力容器碳锰钛钢板SA-563 碳钢和合金钢螺母SA-564／SA-564M 热轧和冷精整的时效硬化不锈和耐热钢棒材及型材SA-574 合金钢内六角头螺钉SA-577／SA-577M 钢板超声斜射波检验SA-578／SA-578M 特殊用途普通钢板与复合钢板超声直射波检验SA-592／SA-592M 压力容器用淬火加回火高强度低合金锻制配件和零件 SA-609／SA-609M 碳钢、低合金钢和马氏体不锈钢铸件超声波检验SA-612／SA-612M 中、低温压力容器用高强度碳钢板SA-620／SA-620M 特殊镇静深冲用冷轧碳钢薄板SA-638／SA-638M 高温用沉淀硬化铁基超耐热不锈钢棒材、锻件和锻坯 SA-645／SA-645M 压力容器用特殊热处理5％镍合金钢板SA-649／SA-649M 瓦楞纸机器用锻制钢轧辊SA-660 高温用离心铸造碳钢公称管SA-662／SA-662M 中、低温压力容器用碳锰钢板SA-666 奥氏体不锈钢薄板、钢带、钢板和扁钢SA-667／SA-667M 离心铸造的灰、白口铸铁双金属圆筒SA-671 常温和低温用电熔化焊钢公称管SA-672 中温高压用电熔化焊钢公称管SA-675／SA-675M 要求力学性能特殊质量热加工碳钢棒钢SA-688／SA-688M 给水加热器用焊接奥氏体不锈钢管子SA-691 高温、高压用碳素钢和合金钢电熔化焊公称管SA-693 沉淀硬化不锈和耐热钢板、薄板和钢带SA-695 液压用特殊质量热加工碳钢棒材SA-696 压力管道部件用热加工或冷精整特殊质量要求碳钢棒材SA-703／SA-703M 受压零件用钢铸件通用要求SA-705／SA-705M 时效硬化不锈和耐热钢锻件SA-723／SA-723M 受压部件用高强度合金钢锻件SA-727／SA-727M 管道部件用具有内在缺口韧性的碳钢锻件SA-731／SA-731M 无縫及焊接铁素体和马氏体不锈钢公称管SA-736／SA-736M 压力容器用低碳时效硬化镍铜铬钼铌和镍铜锰钼铌合金钢板 SA-737／SA-737M 压力容器用高强度低合金钢板SA-738／SA-738M 中低温压力容器用热处理的碳锰硅钢板SA-739 高温或受压件、或高温并受压件用热加工合金棒钢SA-745／SA-745M 奥氏体钢锻件超声波检验SA-747／SA-747M 沉淀硬化不锈钢铸件SA-748／SA-748M 压力容器用静态铸造激冷白口—灰口铸铁双金属滚筒SA-751 钢制品化学分析方法、实验操作和术语SA-765／SA-765M 有强制性韧性要求的压力容器部件用碳钢和低合金钢锻件SA-770／SA-770M 特殊用途钢板板厚方向拉伸试验SA-781／SA-781M 一般工业用钢和合金铸件通用要求SA-788 钢锻件通用要求SA-789／SA-789M 一般用途无缝和焊接铁素体／奥氏体不锈钢管子SA-790／SA-790M 无缝及焊接铁素体／奥氏体不锈钢公称管SA-803／SA-803M 给水加热器用焊接铁素体不锈钢管子SA-812／SA-812M 焊接多层压力容器用低合金高强度热轧薄板SA-813／SA-813M 单面或双面焊奥氏体不锈钢公称管SA-814／SA-814M 冷加工焊接奥氏体不锈钢公称管SA-815／SA-815M 塑性加工成型铁素体、铁素体／奥氏体及马氏体不锈钢管配件 SA-832／SA-832M 压力容器用铬钼钒合金钢板SA-836／SA-836M 搪玻璃的管道和压力容器使用的加钛稳定碳钢锻件SA-841／SA-841M 用热机械控制工艺（TMCP）生产的压力容器用钢板SA-905 压力容器缠绕钢丝SF-568 碳钢和合金钢公制外螺纹紧固件SA-941 与钢，不锈钢，相关合金和铁合金有关的术语SA-960 锻轧钢管道用管件的共同要求SA-961 管道用钢法兰、锻造管件，阀门及阀门零件通用要求SA-962／SA-962M 在低温到蠕变温度范围的任意温度使用的钢紧固件或紧固件材料或两者的通用要求SA-995 承压元件用奥氏体—铁素体（双相）不锈钢铸件SA／CSA-G40.21 结构用品质钢SA／EN 10028-2 受压用钢制平板制品SA／JIS G3118 中温和常温压力容器用碳钢板SB-26／SB-26M 铝合金砂型铸件SB-42 标准尺寸无缝铜公称管SB-43 标准尺寸无缝锡锌黄铜公称管SB-61 铜镍基合金或阀门青铜铸件SB-62 复合青铜或高铜黄铜铸件SB-75 无缝铜管子SB-96 一般和压力容器用铜-硅合金板、薄板、带材和轧制棒材SB-108 铝合金永久模型铸件SB-111 铜和铜合金无缝冷凝器管子和压盖坯料SB-127 镍－铜合金（UNS N04400）板材、薄板和带材SB-135 无缝黄铜管子SB-148 铝青铜砂模铸件SB-150 铝青铜棒材、条材和型材SB-151 铜-镍-锌合金（镍银）和铜-镍杆材和棒材SB-152 铜薄板、带材、板和轧制棒材SB-160 镍杆材和棒材SB-161 镍无缝公称管和管子SB-162 镍板材、薄板和带材SB-163 无缝镍和镍合金冷凝器及热交换器管子SB-164 镍-铜合金杆材、棒材和线材SB-165 镍－铜合金（UNS N04400）无缝公称管和管子SB-166 镍-铬-铁合金（UNS N06600，N06601，N06690，N06025和N06045）和镍-铬-钴-钼合金（UNS N06617）杆材，棒材和线材SB-167 镍－铬－铁合金（UNS N06600,N06601,N06690,N06025和N06045）无缝公称管和管子SB-168 镍－铬－铁合金（UNS N06600,N06601,N06690,N06025和N06045）和镍－铬－钴－钼合金（UNS N06617）板材、薄板和带材SB-169 铝青铜板、薄板，带材和轧制棒材SB-171 压力容器、冷凝器和热交换器用铜合金板材和薄板SB-209 铝和铝合金薄板和板材SB-210 铝和铝合金拉制无缝管子SB-211 铝合金棒材、杆材和型材SB-221 铝和铝合金挤压棒材、杆材和型材SB-234 冷凝器和热交换器用铝和铝合金拉制无缝管子SB-241/ SB—241M 铝和铝合金无缝公称管和无缝挤压管子SB-247 铝合金模锻和手工锻锻件SB-248 轧制和冷拔铜和铜合金板、薄板、带材和轧制棒材的通用要求 SB-249 轧制和冷拔铜和铜合金棒材、条材和型材的通用要求SB-251 轧制和冷拔铜和铜合金无缝管子通用要求SB-265 钛和钛合金带材、薄板和板材SB-271 铜基离心浇注铸件SB-283 铜和铜合金模锻件（热压）SB-308／SB-308M 铝合金6061-T6标准结构型材SB-315 无缝铜合金公称管和管子SB-333 镍-钼合金板、薄板和带材SB-335 镍-钼合金杆材SB-337 无缝和焊接的钛和钛合金公称管SB-338 冷凝器和热交换器用无缝和焊接的钛和钛合金管子SB-348 钛和钛合金棒料和坯料SB-359 带内鳍的铜和铜合金无缝冷凝器和热交换器管子SB-363 无缝和焊接的非合金钛和钛合金焊接连接配件SB-369 铜-镍合金铸件SB-381 钛和钛合金锻件SB-395 “U”型弯头无缝铜和铜合金热交换器和冷凝器管子SB-407 无缝镍－铁－铬合金公称管和管子SB-408 镍-铁-铬合金杆材和棒材SB-409 镍-铁-铬合金板材、薄板和带材SB-423 镍-铁-铬-钼-铜合金（UNS N08825和N08221）无缝公称管和管子SB-424 镍-铁-铬-钼-铜合金（UNS N08825和N08221）板材、薄板和带材SB-425 镍-铁-铬-钼-铜合金（UNS N08825和UNS N08221）杆材和棒材SB-434 镍-钼-铬-铁合金（UNS N10003,UNS N10242）板材、薄板和带材SB-435 UNS N06002,UNS N06230,UNS N0 12160和UNS R30556板、薄板和带材 SB-443 镍-铬-钼-铌合金（UNS N06625）板材、薄板和带材SB-444 镍-铬-钼-铌合金（UNS N06625）公称管和管子SB-446 镍-铬-钼-铌合金（UNS N06625）杆材和棒材SB-462 耐腐蚀高温使用锻制或轧制（UNS N08020，UNS N08024，UNS N08026和UNS N0836）合金管道法兰、锻制配件、阀门和零件SB-463 UNS N08020,UNS N08026和UNS N08024合金板材、薄板和带材SB-464 焊接的UNS N08020，UNS N08024和UNS N08026合金公称管SB-466 无缝铜－镍合金公称管和管子SB-467 焊接的铜-镍公称管SB-468 焊接的UNS N08020，UNS N08024和UNS N08026合金管子SB-473 UNS N08024，UNS N08026和UNS N08024镍合金棒材和线材SA-494/SA-494M 镍和镍合金铸件SB-505 铜基合金连续浇注铸件SB-511 镍-铁-铬-硅合金棒材和型材SB-514 焊接的镍-铁-铬合金公称管SB-515 焊接的UNS N08800和UNS N08810合金管子SB-516 焊接的镍-铬-铁合金（UNS N06600）UNS N06025和UNS N06045管子SB-517 焊接的镍-铬-铁合金（UNS N06600），UNS 6025和UNS 6045公称管SB-523 无缝和焊接的锆和锆合金管子SB-535 镍-铁-铬合金（UNS N08330和UNS N08332）无缝公称管和管子SB-536 镍-铁-铬-硅合金（UNS N08330和UNS N08332）板材、薄板和带材SB-543 焊接的铜和铜合金热交换器管子SB-548 压力容器用铝合金板的超声波检查SB-550 锆和锆合金棒材和线材SB-551 锆和锆合金带材、薄板和板SB-564 镍合金锻件SB-572 UNS N06002，UNS N06230，UNS N12160和UNS R 30556杆材SB-573 镍-钼-铬-铁合金（UNS N10003）杆材SB-574 低碳镍-钼-铬、低碳镍-铬-钼和低碳镍-铬-钼-钨合金杆材SB-575 低碳镍-钼-铬、低碳镍-铬-钼、低碳镍-铬-钼-铜、低碳镍-铬-钼-钽和低碳镍-铬-钼-钨合金板材、薄板和带材SB-581 镍-铬-铁-钼-铜合金杆材SB-582 镍-铬-铁-钼-铜合金板、薄板和带材SB-584 一般用途铜合金砂型铸件SB-599 镍-铁-铬-钼-铌稳定化合金（UNS N08700）板材、薄板和带材SB-619 焊接的，镍和镍-钴合金公称管SB-620 镍-铁-铬-钼合金（UNS N08320）板材、薄板和带材SB-621 镍-铁-铬-钼合金（UNS N08320）杆材SB-622 无缝镍和镍-钴合金公称管和管子SB-625 UNS N08904,UNS N08925,UNS N08031,UNS N089032,UNS N08926和UNSR20033合金板材、薄板和带材SB-626 焊接的镍和镍-钴合金管子(tube,换热管)SB-637 高温用沉淀硬化镍合金棒材、锻件和锻坯SB-649 低碳Ni-Fe-Cr-Mo-Cu合金（UNS N08904）和低碳Ni-Fe-Cr-Mo-Cu-N合金（UNS N08925，UNS N08031和UNS N08926）棒材和线材SB-658 无缝的焊接的锆和锆合金公称管SB-668 UNS N08028无缝管子SB-672 镍-铁-铬-钼-铌稳定化合金（UNS N08700）棒材和线材SB-673 UNS N08904，UNS N08925和UNS N08926焊接公称管SB-674 UNS N08904，UNS N08925和UNS N08976焊接管子SB-675 UNS N08366和UNS N08367焊接公称管SB-676 UNS N08366和UNS N08367焊接管子SB-677 UNS N08904,UNS N088925和UNS N08926无缝公称管和管子SB-688 铬-镍-钼-铁合金（UNS N08366和UNS N08367）板材、薄板和带材SB-690 铁-镍-铬-钼合金（UNS N08366和UNS N08367）无缝公称管和管子SB-691 铁-镍-铬-钼合金（UNS N08366和UNS N08367）杆材、棒材和线材SB-704 焊接的UNS N06625和UNS N08825合金管子SB-705 镍合金（UNS N06625和N08825）焊接公称管SB-709 铁-镍-铬-钼合金（UNS N08028）板材、薄板和带材SB-710 镍-铁-铬-硅合金焊接公称管SB-729 无缝的UNS N08020,UNS N08026和UNS N08024镍合金公称管和管子 SB-751 镍和镍合金无缝和焊接管子的通用要求SB-755 镍和镍合金无缝和焊接公称管的通用要求SB-804 UNS N08367 和UNS N08926焊接公称管SB-815 钴-铬-镍-钼-钨合金（UNS R31233）杆材SB-818 钴-铬-镍-钼-钨合金（UNS R31233）板材、薄板和带材SB-824 铜合金铸件通用要求SB-829 镍和镍合金无缝公称管和管子用通用要求SB-858M 用氨蒸汽试验测定铜合金应力腐蚀裂纹敏感性的试验方法SB-861 无缝钛和钛合金公称管SB-862 钛和钛合金焊接公称管。
alloy 825化学成分标准
一、概述在工业生产和科学研究中，合金825是一种常用的材料，具有优异的耐腐蚀性能和高温强度。
化学成分是决定合金性能的重要因素之一，因此对合金825的化学成分标准有着严格的规定和要求。
本文将对合金825的化学成分标准进行详细介绍。
二、合金825的化学成分标准1. 主要元素合金825的化学成分主要包括镍、铬、铁、铜等元素。
其中，镍的含量为38.0~46.0，铬的含量为19.5~23.5，铁的含量不少于22.0，铜的含量不超过3.0。
合金825还含有少量的钼、钛、锆等元素。
2. 碳、硅、锰等元素合金825中的碳、硅、锰等元素的含量也有一定的要求。
碳的含量应不超过0.05，硅的含量应不超过0.5，锰的含量应不超过1.0。
3. 硫、磷、硼等元素硫、磷、硼等元素虽然只是微量元素，但它们的含量对合金825的性能同样有着重要的影响。
合金825中硫的含量应不超过0.03，磷的含量应不超过0.03，硼的含量应不超过0.01。
4. 杂质元素除了上述所述的主要元素和微量元素外，合金825中还包含一定量的杂质元素，如铝、钴、钨等。
这些元素的含量应根据具体的要求进行调整和控制。
5. 其他元素在合金825的化学成分标准中，还涉及到一些其他元素的含量要求，如锑、铋、镉、铅等有害元素的限制。
三、化学成分的影响合金825的化学成分标准对其性能有着直接的影响。
合金825中的镍和铬含量决定了其耐腐蚀性能，铁和铜的含量对其力学性能和热加工性能有着重要的影响。
碳、硅、锰等元素的含量则影响着合金825的热处理性能和焊接性能。
硫、磷、硼等微量元素的含量则对合金825的晶间腐蚀和热加工性能起着重要作用。
严格控制合金825的化学成分，符合标准要求，对于保证其性能稳定、可靠使用具有着十分重要的意义。
四、结论合金825是一种性能优异的材料，在工业领域有着广泛的应用。
其化学成分标准作为保证合金825性能稳定的重要保障，对于相关企业和科研单位具有着重要意义。
N08825概述
关于特别数据处理上的注意事项 本資料记载的技术信息是依据特性试验所获得的，说明其代表值和性能的资料。 除了规格中所注明的规定事项以外，并不意味着保证上限值和下限值。 另外，这些信息今后可能会在没有预先告知的情况下进行更改，因此，最新的 信息还请垂询弊公司。
UNS N08825
弊公司生产的产品有锻造品，棒材，板材以及管材。
NAS 825
NAS 高合金不锈钢
NAS 825 是含高镍的高级耐腐蚀合金，对氧化性以及非氧化性的酸而言其耐腐蚀的性能极其优秀。
化
学
成
C 0.05
分
(%) Si 0.50 Mn 1.00 P 0.030 S 0.020 Ni 38.00 46.00 Cr 19.50 23.50 Mo 2.50 3.50 Cu 1.50 3.00 Ti 0.60 1.20
退火 退火 退火
275 255 265
日本冶金工业株式会社
NIPPON
YAKIN
NAS 高合金不锈钢
热 处 理
本钢种的热处理是 930℃以上加热后，水中又或是大气中快速冷却。
加
工
性
冷轧以及热轧加工的性能与标准奥氏体不锈钢几乎一致。热轧锻造在 1150～1050℃的温度范围内进 行，轻度加工的温度可至 980℃。因为会产生裂纹，请避免在 980℃以下的鍛造。 焊接的操作与标准奥氏体不锈钢相同，可进行金属电弧焊接，不活泼性（πＧ）焊接以及电阻焊接。 手工电弧焊的焊接棒可根据用途选择高合金的焊接棒。焊接棒请使用 NAS 825。
固 有 电 阻 热 传 导 率 平均热膨胀 系 数
居 里 点 直弹性系数 熔 导 磁 点 率
机
械
形
性
状
能
英科耐尔合金N8825
NAS 825 (UNS N08825) - Incoloy® 825 AlloyNAS 825(NCF 825，UNS N08825)为高Ni的高耐腐蚀镍基合金，对氧化性酸和非氧化性酸均具有极高的耐腐蚀性。
本公司可供应板材、带材。
•卷材•薄板•板材•材料牌号・标准•化学成分•物理性能•机械性能•耐腐蚀性•朔性加工性•焊接性•切削性•热处理•酸洗•用途材料牌号・标准NAS规格ASTM B424 EN JISNAS 825 UNS N08825 2.4858 NCF 825页首化学成分NCF 825C Si Mn P S Ni Cr Fe Mo Cu Al Ti 最小―――――38.00 19.50 Bal. 2.50 1.50 ―0.60 最大0.05 0.50 1.00 0.030 0.015 46.00 23.50 Bal. 3.50 3.00 0.2 1.20页首物理性能页首机械性能室温机械性能NCF 8250.2%屈服强度(N/mm2) 抗拉强度(N/mm2)延伸率(%)硬度(HB)≧ 241 ≧ 586 ≧ 30 ―示例0.2%屈服强度(N/mm2) 抗拉强度(N/mm2)延伸率(%)硬度(HB)冷轧板 1.0mm t262 612 46.6 ―热轧板8.0mm t253 615 54 144 热轧板33.5mm t255 616 48 137 高温强度页首耐腐蚀性NAS 825由于富含Cr、Mo、Cu，对氧化性酸和非氧化性酸均有良好的耐全面腐蚀性能。
尤其对硫酸具有极高的耐腐蚀性。
由于Cr、Mo、Ni含量高，在氯化物环境下的耐点腐蚀性能、耐间隙腐蚀性能、耐应力腐蚀开裂性能比SUS 316L更优异。
NAS 825将炭含量控制在极低水准，焊接时不易敏化，且晶间腐蚀敏感性较低。
耐硫酸腐蚀性耐点腐蚀性能和耐间隙腐蚀性能耐应力腐蚀开裂性能沸腾氯化镁溶液中的应力腐蚀开裂试验结果(U型弯曲试样，浸泡300小时)SUS 316L NAS 329J3L NAS 825 NAS 254N 沸腾42% MgCl2* ××××沸腾35% MgCl2* ××○○沸腾25% MgCl2* ×○○○沸腾20% MgCl2* ○○○○○: 未开裂×: 应力腐蚀开裂*JIS G0576“不锈钢应力腐蚀开裂试验方法”耐晶间腐蚀性晶间腐蚀试验结果(JIG G0572)(试验溶液：沸腾50%H2SO4-Fe2(SO4)3，120小时，、敏化热处理条件：650℃×2 小时)页首朔性加工性热加工和冷却的加工性能与标准奥氏体不锈钢大体相同。
Incoloy825
Incoloy825条件应力值：达到90%屈服强度的高条件应力值可应用于允许略大一点变形量的应用场合。
这些应力引起的永久应力会导致尺寸的变化，因此不推荐用于法兰和密封垫圈连接件。
Incoloy825金相结构：Incoloy825合金具有稳定的面心立方结构。
化学成分和恰当的热处理保证了耐腐蚀性不受敏化性的削弱。
Incoloy825耐腐蚀性：Incoloy825是一种通用的工程合金，在氧化和还原环境下都具有抗酸和碱金属腐蚀性能。
高镍成份使合金具有有效的抗应力腐蚀开裂性。
在各种介质中的耐腐蚀性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有机酸，碱金属如氢氧化钠、氢氧化钾和盐酸溶液。
Incoloy825较高的综合性能表现在腐蚀介质多样的核燃烧溶解器中，如硫酸、硝酸和氢氧化钠都在同一个设备中处理。
Incoloy825工艺性能与要求Incoloy825加工和热处理Incoloy825合金在一般的工业过程中都易于加工。
Incoloy825预热：温度控制对于保证合金的耐腐蚀性能不受敏化性的削弱非常重要。
工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理，保持表面清洁。
若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属，Nicrofer 6023/6023H合金将变脆。
杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。
燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的。
热处理最好在真空电阻炉或惰性气体保护气氛中进行，因为这样可以控温精确并且不受杂质污染。
若燃气的杂质含量较低时也可考虑使用燃气加热炉，这样可以得到中性或弱氧化性的气氛。
应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动，燃烧火焰不能直接烧向工件。
Incoloy825热加工：Incoloy825合金合适的热加工温度为1150-900℃，冷却方式可以是水淬或快速空冷。
热加工时，工件可以直接送入已经到温的炉子。
炉子到温后，材料的保温时间为每100mm厚度60分钟。
镍基合金Inconel 600,Incoloy 800H,Incoloy 825, Inconel X-750,Inconel 718, Inconel 625材料化学成分物理
Incoloy 800H 应用范围应用领域有： 1.硝酸冷凝器——耐硝酸腐蚀 2.蒸汽加热管——很好的机械性能 3.加热元件管——很好的机械性能 对于应用于高达 500℃的环境，合金供货态为退火态。
Incoloy 800HT (UNS N08811/W.Nr.1.4959)
Incoloy 800HT 的化学成分:
GH4169 的金相结构: GH4169 合金为奥氏体结构，沉淀硬化后生成的 γ”相使之具有了优 秀的机械性能。在热处理过程中于晶界处生成的 δ 相使之具有了最佳 的塑性。
GH4169 的耐腐蚀性: 不管在高温还是低温环境，GH4169 合金都具有极好的耐应力腐蚀 开裂和点蚀的能力。GH4169 合金在高温下的抗氧化性尤其出色。
8.2 g/cm3
熔点 1260-1340 ℃
GH4169 在常温下合金的机械性能的最小值:
抗拉强度 屈服强度 延伸率
合金
Rm RP0.2N/mm2 A5 %
N/mm2
固溶处理 965
550
30
布氏硬度 HB ≤363
GH4169 合金具有以下特性： 1.易加工性 2.在 700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度 3.在 1000℃时具有高抗氧化性 4.在低温下具有稳定的化学性能 5.良好的焊接性能
℃
Inconel 600 在 常 温 下 合 金 的 机 械 性 能 的 最 小 值 : 来 自 ：
合金
抗拉强度 屈服强度 延伸率 Rm N/mm2RP0.2N/mm2 A5 %
布氏硬度 HB
退火处理
550
240
30
≤195
固溶处理
500
180
35
耐蚀合金牌号
N06601
N06601 抗强氧化性介质腐蚀，高 温强度高 强腐蚀性核工业工程废 物烧结处理炉 耐强氧化性介质及高温硝酸、氢氟 酸混合介质腐蚀 核工业中靶件及 元件的溶解器
≤ 0.10
≤ 0.030
21.0 ～ 25.0 35.0 ～ 38.0
余量 余量 余量
6.0～ 1.O0
10.O ～ 15.0
28.0
≤
≤
硝酸腐蚀，无磁 高温硝酸环境及
～
余量
0.06
1.0
强腐蚀条件的无磁构件
31.0
NS312 NS313 NS314
N06600 (Inconel600)
1Cr15Ni75Fe8 N06600 (Incone l600) 耐高温氧化物介质腐蚀 热 处理及化学加工工业装置
≤ 0.15
14.O ～ 17.O
该合金的化学成分大体与蒙乃尔 400 相同，最大的差别是含有 2.3-3.15%的 A1 和 0.30-1.00%的 Ti，此合金的组织特点除有弥散的 Ni3（A1,Ti）沉淀相析出外，其他 与蒙乃尔 400 合金相同。 化学成份(%)
Ni:>63; Cu:27/33; Mn<1.5; Fe<2;Si<0.5; A1 2.3/3.15; Ti0.35/0.85 耐蚀性能
耐高温高压水的应力腐蚀及苛性 介质应力腐蚀 核电站的蒸汽发生 器管 在含卤素离子氧化-还原复合介质 中耐点腐蚀 湿法冶金、制盐、造 纸及合成纤维工业的含氯离子环 境 耐氧化-还原介质腐蚀及氯化物介 质的应力腐蚀 硫酸及含有多种金 属离子和卤族离子的硫酸装置
≤ 0.1O
0.05 ～ O.10
≤ 0.030
该合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性。 ▲ 酸介质：M400 在浓度小于 85%的硫酸中都是耐蚀的。M400 是可耐用氢氟酸中为数极少的重要材料之一。 ▲ 水腐蚀：M400 合金在多数水腐蚀情况下，不仅耐蚀性极佳，而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现，腐蚀速度小于 0.25mm/a. ▲ 高温腐蚀：M400 在空气中连续工作的最高温度一般在 600℃左右，在高温蒸汽中，腐蚀速度小于 0.026mm/a. ▲ 氨：由于蒙乃尔 400 合金镍含量高，故可耐 585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。
uns n08825执行标准 -回复
uns n08825执行标准-回复【UNS N08825执行标准】UNS N08825是一种高温合金材料，由镍铁铬合金和钼、铜、钛、铝等进行合金化制成。
该材料具有优异的耐腐蚀性和高温强度，因此被广泛应用于化工、能源、石油和航空航天等领域。
UNS N08825的执行标准对于确保其质量和性能至关重要。
本文将逐步介绍UNS N08825执行标准的相关内容。
第一步：了解UNS N08825的基本性能和要求在开始研究UNS N08825的执行标准之前，我们需要了解该材料的基本性能和要求。
UNS N08825具有出色的耐腐蚀性，包括耐酸、耐碱和耐氯化物腐蚀。
同时，它还具有较高的热强度和抗氧化性能。
根据应用要求，UNS N08825的执行标准应对这些性能进行明确的规定和测试方法。
第二步：查阅相关标准组织的文件UNS N08825的执行标准通常由相关的标准组织制定和发布。
例如，美国材料与试验协会（ASTM）制定了一系列关于UNS N08825的标准。
因此，我们可以通过查阅ASTM的文件来了解UNS N08825的执行标准。
第三步：确定适用的ASTM标准在查阅ASTM文件时，我们需要确定适用于UNS N08825的具体标准。
ASTM B425是一个典型的适用标准，它规定了UNS N08825热轧、冷轧和锻造材料的化学成分要求、机械性能测试方法、硬度要求等。
此外，还有ASTM B564、ASTM B423、ASTM B829等相关标准，涵盖了UNS N08825的不同制造工艺和产品形式。
第四步：了解标准的具体内容在解读ASTM标准之前，我们需要了解标准的一般结构。
ASTM标准通常由引言、范围、规范、附录等部分组成。
其中，规范部分是最重要的，它规定了UNS N08825的化学成分、物理性能、机械性能、试验方法、质量控制要求等。
第五步：深入理解标准的各项要求根据ASTM标准中规定的UNS N08825的要求，我们需要逐项深入理解。
镍基825合金硬度
镍基825合金硬度镍基825合金是一种具有优秀的高温强度和腐蚀抗性的合金材料。
它广泛应用于石化、化工、核工业、航空航天等领域，是一种高性能的工程材料。
其中，硬度作为一个重要的力学性能指标，也是研究825合金的一个重要方面。
下面我们将从多个角度来探讨镍基825合金的硬度性能。
1. 合金成份对硬度的影响镍基825合金的成分主要包括镍、铬、铜、钼、铁等元素。
这些元素的含量和比例不同，会对合金的硬度产生不同的影响。
研究表明，当合金中铬、镍含量较高时，硬度也会相应提高。
同时，铜和钼的含量也会对825合金的硬度产生影响，但是铜和钼对硬度的影响不如铬和镍明显。
2. 热处理工艺对硬度的影响热处理是对825合金进行加工和加工后的材料状态调整的重要工艺。
不同的热处理工艺，会对合金的硬度产生不同的影响。
一般来说，热处理工艺可以分为固溶处理和时效处理两大类。
在固溶处理时，通常会将合金加热至固溶温度，然后在水中快速冷却。
这种固溶处理方法可以显著提高合金的硬度。
在时效处理中，合金会保持在较低的温度中，通常在500℃以下，这种处理方法可以进一步提高镍基825合金的硬度。
3. 受力条件对硬度的影响不同的受力条件和载荷形式，会对825合金的硬度产生不同的影响。
研究表明，在静态载荷条件下，825合金的硬度很高。
而在动态受力条件下，合金硬度的变化就较大，特别是在高温和高载荷情况下，合金的硬度会明显下降。
总之，镍基825合金是一种重要的工程材料，硬度是其中的一个重要的力学性能指标。
合金成份、热处理工艺和受力条件都会对825合金的硬度产生影响。
研究825合金的硬度性能，有助于更深入地理解其力学性质和应用场景，为针对不同场合的应用提供更好的选择。
uns n08825标准
uns n08825标准UNS N08825是一种镍铁铬合金，也被称为Incoloy 825。
它具有优异的耐腐蚀性能，特别适用于酸性环境和高温高压条件下的使用。
UNS N08825标准涵盖了该合金的化学成分、机械性能、热处理要求等方面的规定，下面将对其进行详细介绍。
首先，UNS N08825合金的化学成分主要包括镍、铁、铬、铜和钛等元素。
其中，镍的含量达到了30-35%，铬的含量为19.5-23.5%，铜的含量为1.5-3%，钛的含量为0.6-1.2%。
这些元素的合理配比使得UNS N08825具有良好的耐腐蚀性能和机械性能。
其次，UNS N08825合金的机械性能也受到了严格的标准控制。
根据UNSN08825标准，该合金的抗拉强度为550MPa，屈服强度为220MPa，延伸率为30%。
这些机械性能的要求保证了UNS N08825在高温高压环境下的稳定性和可靠性。
此外，UNS N08825合金还需要经过热处理才能达到标准要求。
根据标准规定，UNS N08825的热处理温度为980-1180°C，冷却方式为水淬或空冷。
热处理过程中的温度和冷却方式对UNS N08825的组织和性能具有重要影响，必须严格按照标准要求进行操作。
除了化学成分、机械性能和热处理要求外，UNS N08825标准还包括了对该合金的其他性能和使用条件的规定。
比如，在硫酸、硝酸、氯化物等介质中的耐蚀性能，以及在高温高压条件下的应用要求等。
这些规定为UNS N08825的生产和使用提供了可靠的依据。
总的来说，UNS N08825标准对于这种镍铁铬合金的化学成分、机械性能、热处理要求等方面进行了详细规定，保证了其在高温高压环境下的稳定性和可靠性。
作为一种优秀的耐腐蚀合金，UNS N08825在化工、石油、化肥等领域有着广泛的应用前景，对于相关行业的工程师和技术人员来说，掌握UNS N08825标准的内容至关重要。
希望本文的介绍能够对您有所帮助。
825固溶热处理工艺
825固溶热处理工艺
825合金是一种耐腐蚀性极强的镍基合金，在航空、化工等领域有着广泛的应用。
然而，由于其较高的含钛量和配合物的形成，使得合金具有着一定的脆性和难以加工的特点。
为了改善合金的脆性和可加工性，常采用固溶热处理工艺。
固溶热处理是指将合金加热至一定温度下，使得合金中各种组织成分均溶于基体中，
从而得到均匀的组织。
在825合金的固溶热处理中，通常采用不同的温度和时间来调控合
金的组织结构。
固溶热处理的温度一般为900℃至1100℃之间。
在此范围内，825合金可以完全固溶，达到最佳效果。
过低的温度会导致合金中的某些成分没有完全溶解，而高温则容易引起晶
粒长大，从而影响到合金的力学性能。
固溶热处理时间通常为1至8小时，不同的时间会对合金的组织结构、硬度、强度等
产生一定的影响。
固溶时间过短则会导致组织不够均匀，而过长则容易导致晶粒长大，影
响到合金的力学性能。
在825合金的固溶热处理中，还可以加入一定量的镁元素来提高合金的脆性。
镁元素
可以与钛配合物反应，形成稳定的MgTi2O5化合物，从而降低钛在合金中的含量，减轻钛
元素对合金的脆化作用。
总之，固溶热处理是改善825合金性能的重要手段之一。
通过合理的调控温度和时间，加入适量的镁元素等方法，可以得到理想的合金组织结构和力学性能。
sus825执行标准
sus825执行标准
SUS825是一种高强度、高耐蚀性的合金材料，常被用于制作化
工设备、海洋工程、航空航天设备等高端领域的产品。
为了确保其质量和性能达到标准，SUS825材料需要符合以下执行标准：
1. ASTM标准：SUS825材料需符合ASTM B425、ASTM B163、ASTM B424、ASTM B423等标准的要求，包括化学成分、机械性能、热处理等方面的标准。
2. ASME标准：SUS825材料需符合ASME SB-425、ASME SB-163、ASME SB-424、ASME SB-423等标准的要求，包括壁厚、直径、加工
工艺等方面的标准。
3. GB标准：SUS825材料需符合GB/T 21833-2008、GB/T
14976-2002等标准的要求，包括材料化学成分、机械性能、冲击韧
性等方面的标准。
4. JIS标准：SUS825材料需符合JIS G4303、JIS G4304、JIS G4305、JIS G4312等标准的要求，包括材料化学成分、表面质量、机械性能等方面的标准。
以上标准是SUS825材料的主要执行标准，在生产和使用过程中
需要严格遵守，确保其质量和性能符合要求。
- 1 -。
825材质温度
825材质温度摘要：一、825材质概述1.825材质的定义2.主要特性二、825材质的温度特性1.耐高温性能2.耐低温性能3.温度对825材质的影响三、825材质的应用领域1.高温环境下的应用2.低温环境下的应用四、825材质的优缺点1.优点2.缺点五、结论正文：【825材质概述】825材质，又称为Inconel 825，是一种镍基高温合金。
它主要由镍（Ni）、铬（Cr）、钼（Mo）、钴（Co）和铁（Fe）等元素组成，具有良好的耐腐蚀性、耐磨性和高温性能。
在许多工业领域中，825材质因其优异的性能而受到广泛应用。
【825材质的温度特性】1.耐高温性能825材质具有很高的熔点，约为1300摄氏度。
在高温环境下，它具有良好的抗氧化性、抗蠕变性和抗疲劳性。
这使得825材质在航空航天、石油化工等高温领域有着广泛的应用。
2.耐低温性能尽管825材质在高温下表现出色，但在低温环境下，其性能会受到影响。
在极低温条件下，825材质可能会出现脆化现象，导致其性能下降。
因此，在低温领域，需要对825材质进行适当的低温处理和热处理，以保证其性能。
3.温度对825材质的影响随着温度的变化，825材质的力学性能、物理性能和化学性能都会发生相应的变化。
在高温和低温环境下，825材质的强度、硬度和韧性等性能都会有所降低。
因此，在实际应用中，需要根据具体的使用环境和要求，选择合适的825材质以及合适的工艺参数。
【825材质的应用领域】1.高温环境下的应用825材质在高温环境下的应用主要包括航空航天发动机、燃烧室、涡轮叶片等部件。
此外，它还广泛应用于石油化工、核工业、冶金等领域，主要用于制造高温炉、热交换器、反应釜等设备。
2.低温环境下的应用尽管825材质在低温环境下的性能有所降低，但仍可用于制造低温容器、储罐、管道等设备。
在低温领域，需要对825材质进行适当的低温处理和热处理，以保证其性能。
【825材质的优缺点】1.优点（1）耐腐蚀性能好：825材质具有很好的耐腐蚀性，对于大多数酸、碱、盐等腐蚀介质都表现出良好的耐受性。
波纹管常用材料的分类及应用特点
金属波纹管常用材料的分类及应用特点摘要：金属波纹管补偿器的波纹管材料，根据使用的介质、工况的不同，采用了多种不同的材料，有碳钢、不锈钢、特殊合金，还有铜、铝等有色金属。
本文就常用的波纹管材料如不锈钢、特殊合金的分类及应用特点进行介绍。
关键词:波纹管材料分类应用1、概述随着我国国民经济的发展，作为输送各种介质的管路种类越来越多。
管路一般是在常温下敷设的，由于输送介质的温度变化使管路产生热胀冷缩，由此在管路内部产生较大的热应力，并有可能导致管路破裂。
因此，在管路设计时必须考虑热膨胀，并进行合理地补偿，金属波纹管补偿器目前已成为解决管路热胀冷缩问题的最常用的元件。
同样，金属波纹管补偿器还广泛用于减震、吸收机械位移等用途。
金属波纹管补偿器的波纹管材料，根据使用介质、工况条件的不同，采用了多种不同的材料，有碳钢、不锈钢、特殊合金，还有铜、铝等有色金属，目前最常用波纹管材料为奥氏体不锈钢，在石油化工行业特殊合金也应用较多，本文着重介绍奥氏体不锈钢和特殊合金。
2、不锈钢材料2.1不锈钢的分类不锈钢一般指不锈钢和耐酸钢的总称，不锈钢按照钢的组织结构分为：马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和双相不锈钢。
2.1.1马氏体不锈钢马氏体不锈钢是一种可以通过热处理（淬火回火）对其性能调整的不锈钢，是一种可以硬化的不锈钢，这种不锈钢必须具备两个条件：a.在平衡相中必须有奥氏体相区存在；b.使合金形成耐腐蚀的钝化膜，铬含量必须在10.5%以上。
常见的马氏体不锈钢有Cr13型（1Cr13、2Cr13、3Cr13、4 Cr13）、9Cr18等。
此类钢焊后硬化倾向大，易出现裂纹，最好进行焊前预热，焊后热处理。
由于该类材料焊接性能较差且材料塑性较差，一般不用于做圆形波纹管，通常仅用于要求较低的场合矩形波纹管，实际应用较少。
2.1.2铁素体不锈钢铁素体不锈钢指铬含量在11%～30%，具有体心立方晶体结构，在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。
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NAS 825（UNS N08825）
ྟք৯ൃੜԹɹ$15ʦˆʧ ྟք͖͢·৯ൃੜԹɹ$$5ʦˆʧ
耐孔食性、耐すきま腐食性
耐孔食性、耐すきま腐食性
"45.(.FUIPE$
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/"4
464-
৯ࢦɹ13&ʢ$S ʷ.P ʷ/ʣ
耐応力腐食割れ性
沸騰塩化マグネシウム溶液中での応力腐食割れ試験結果（U曲げ試験片、300時間浸漬）
SUS 316L
NAS 329J3L
NAS 825
NAS 254N
42% MgCl2 沸騰*
×SCC
×SCC
×SCC
×SCC
35% MgCl2 沸騰
×SCC
×SCC
○No SCC
○No SCC
25% MgCl2 沸騰
×SCC
৯ʦHNIʧ
464
464-
/"4
機械的性質
常温の機械的性質
規格値（NCF 825） 規格値（UNS N08825）
冷間圧延板 1.0mmt 例 熱間圧延板 8.0mmt
熱間圧延板 33.5mmt
高温強度
高温引張試験結果
0.2%耐力
［N/mm2］
切 削 性
標準オーステナイト系ステンレス鋼とほぼ同等の切削性を有します。切削は高速度 鋼工具または超硬工具を用い、送り速度を遅くし、切り込み深さを大きくすること が得策です。
熱 処 理
熱処理は安定型オーステナイト系ステンレス鋼（SUS 321）に準じます。固溶化熱 処理はSUS 304よりも若干低目で行い、930〜1030℃急冷とします。
特性データ取り扱い上の注意について 本資料に掲載された技術情報は、特性試験によって得られ た代表値や性能を説明したものであり、「規格」の規定事項 として明記したもの以外は、保証上限値や保証下限値を意 味するものではありません。 また、これらの情報は、今後予告なしに変更される場合が ありますので、最近の情報については、当社にお問い合わ せ下さい。
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加 工 性
冷間および熱間加工性は標準オーステナイト系ステンレス鋼とほぼ同等です。
溶 接 性
溶接は標準オーステナイト系ステンレス鋼に準じ、TIG、MIGおよび被覆アーク溶 接が可能です。溶接棒は、アロイ625、DNiCrMo-3をお薦めします。
酸 洗
酸洗は、硝酸−弗酸の混酸を使用しますが、SUS 304に比較して耐食性が高い分 だけスケールは若干落ちにくいので、酸洗前に短時間のアルカリ浸漬を行うか、ま たもし可能ならばショットブラストをかけると非常に有効です。
用 途
石油掘削、各種化学プラント用
お問い合わせ：〒104-8365 東京都中央区京橋1-5-8 三栄ビル 日本冶金工業（株）ソリューション営業部 TEL：03-3273-4649 FAX：03-3273-4642 E-Mail：inquiry@nyk.co.jp URL：http://www.nyk.co.jp/
2011.2.1
ࢼݧԹʦˆʧ
耐 食 性
硫酸に対する耐食性
NAS 825はクロムやモリブデン、銅を多く含むため、酸化性および非酸化性酸に 対する耐全面腐食性に優れております。特に硫酸に対する耐食性は極めて良好です。 またクロム、モリブデン、ニッケル含有量が多いことから、塩化物環境下での耐孔 食性、耐すきま腐食性、耐応力腐食割れ性はSUS 316Lに比べ優れております。 NAS 825は炭素を極めて低く抑えておりますので、溶接時に鋭敏化しにくく、粒 界腐食感受性も低い合金です。
≦0.20
0.60〜 1.20
規格値 （UNS N08825）
≦0.05
≦0.5
≦1.0
—
≦0.03
38.0〜 46.0
19.5〜 23.5
≧22.0
2.5〜 3.5
1.Байду номын сангаас〜 3.0
≦0.2
0.6〜 1.2
物理的性質
密 度［g/cm3］
比
熱［J/kg・K］
固 有 電 気 抵 抗［μΩ・cm］
○No SCC
○No SCC
○No SCC
20% MgCl2 沸騰
○No SCC
○No SCC
○No SCC
○No SCC
*JIS G0576「ステンレス鋼の応力腐食割れ試験方法」
耐粒界腐食性
粒界腐食試験結果 (JIS G0572)（試験溶液：沸騰50%H2SO4-Fe2(SO4)3、120時間、鋭敏化熱処理条件：650℃×2時間）
NAS 825 （UNS N08825）
NAS 高耐食ニッケル合金
NAS 825（NCF 825、UNS N08825）は多量のニッケルを含む高耐食ニッケル合金で、酸化性お よび非酸化性酸に対する耐食性が極めて優れております。当社では板、帯を供給します。
鋼 種・規 格
NAS規格 NAS 825
JIS G4902 NCF 825
4646/44
/"4+6/44
/"4/ 6/44
/"4 6/4/
464/"4+/"4/ /"4
৯ʦHNɾÍʧ ৯ʦHNɾÍʧ
熱 伝 導 率［W/m・K］
平均熱膨張係数［10-6/℃］
縦 弾 性 係 数［MPa］
磁
性
融 点［℃］
20℃
20〜100℃ 20〜200℃ 20〜500℃ 20〜900℃
8.14 444 112 10.9 13.4 14.1 15.1 16.9 19.4 × 104 なし 1370〜1400
≧235 ≧241
262 253 255
ྗ Ҿு ͞ڧ৳ͼ
引張強さ
［N/mm2］
≧580 ≧586
612 615 616
伸び
［%］
≧30 ≧30
47 54 48
硬さ
［HB］
≦207 — —
144 137
ྗʦ/NNʧ Ҿு͞ڧʦ/NNʧ
৳ͼʦʧ
ASTM B424 UNS N08825
DIN 17750 2.4858
化学成分
［wt %］
C
Si
Mn
P
S
Ni
Cr
Fe Mo Cu
Al
Ti
規格値 （NCF 825）
≦0.05
≦0.50
≦1.00
≦0.030
≦0.015
38.00〜 46.00
19.50〜 23.50
残部
2.50〜 3.50
1.50〜 3.00